动力维修

动力维修

动力维修一般分为四种情况

第一种情况：启动没反应

解决步骤：

⑴判断主控：

先看是主回路故障还是控制回路故障（判断方法：用手按下接

触器的手动按钮，若电动机运行，那么就是控制回路故障，反之

主回路故障）。

⑵逐一检查：

若主回路故障，那么先量一下进电是否有，若有那就按照主回

路元件的排列顺序逐一检查；

若控制回路故障，那么就按照下面的排列顺序逐一检查：

①保险丝

②热继常闭

③紧螺丝（即将控制回路的所有螺丝用手指碰线法检查一遍，

遇到松动的就紧一下）

④万能开关（左外触点）

⑤停止按钮

⑥启动按钮

⑦A2回路

⑧ A1、A2电压（推上开关按下启动按钮用万用表量一下A1、A2

之间的电压）

⑨接触器（用重新拉线法检测接触器好坏）

第二情况：启动后马上跳开关

解决步骤：

⑴判断主控：

先看是主回路故障还是控制回路故障（判断方法：左手按停止按

钮，右手按下接触器的手动按钮，若不跳了，那么就是控制回路

故障，反之主回路故障）。

⑵逐一检查：

若控制回路故障，那么就按照控制回路元件的排列顺序逐一排

查（控制回路的常见故障一般为接触器线圈短路）；

若主回路故障，那么就按照下面顺序查：

①去掉负载推（即拆掉出线推，判断是哪部分坏）

②量对地电阻（哪部分坏量哪部分，最好用摇表量）

③中间断开法（即从中间断开然后用表量一下或送电试一下来确

定有故障的一半，直至故障点）

第三种情况：启动不自锁

解决步骤：

⑴查常开：

到接触器上的一副常开触点上查一下螺丝是否拧紧，常开是否正

常。

⑵换：

若不好修的话就换接触器或换触点。

第四种情况：启动后过会或过很长时间开关自动跳或热继自动脱扣

解决步骤：

⑴量流阻：

即：先用钳形表和摇表测量一下三相电流和三相的对地电阻，若

电流大或三相不平，那么就按以下办法来处理；若三相对地电阻

不正常，那么就用中间断开法进行处理；若三相电流和三相的对

地电阻都正常且整定值已经调到最大，那么就直接进行第二步换

大的：

①调整定值（即将热继的整定值调大）

②风门减小

③皮带调松

④螺丝紧紧（主要紧主回路）

⑤更换负载（若电动机发烫，相对地短路那么就更换电动机）

⑵换大的：

若还是不行的话，就重新换个大一点的开关或热继。

注：以上是有表的解决步骤，在没有表的情况下，那么就换个开关或热继测试一下，若过会或过很长时间不再跳了，那么就是开关或热继的问题；若过会或过很长时间还是跳，那么就是负载的问题，更换负载试一下。

完整版加油站设备检修计划.doc

加油站设备检修计划 设备名称检修周期检查时间主要检查内容 一、加油机设备 内部电气线路每周一次内部电器线路密封性、有无渗漏、测量接地。 计量器每年检定二次六月、十二月日常检查有无渗漏，运转是否正常，有无异音。 过滤器每月清洗一次月底清除异物，检查滤网有无破裂。 二、输油管线每月检查一次管线连接部位有无裂缝、渗漏；管线及支座有无异常振动或变形；管线上各种仪 器、仪表指示值是否正常 阴极保护装置每月检查一次检查电路连接是否牢固，导线是否完好。 三、阀门每月检查一次启闭是否正常，密封处及阀体有无渗漏及损伤。 四、泵每月检查一次检查轴承湿度、吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪音。 五、油罐及主要附件 油罐每月检查一次检查各密封点。 人孔及光孔每月检查一次检查是否渗油、漏气。 量油口每月检查一次盖与座间密封垫是否严密、老化。导尺槽磨损情况，螺帽活动情况。 机械透气阀每月检查一次阀盘与阀座接触面是否良好，阀杠上下活动情况，阀壳网罩是否完好，压盖衬垫 是否严密。 防火器每季检查一次季初防火网是否清洁通畅。垫片是否严密，有无腐蚀现象。 通风管每季检查一次季初防护网是否破损。 进出油阀门每月检查一次转动是否灵活，填料函处有无渗漏。每年或清罐时检查阀体内部。 六、发电机每半月试车一次月初、月底试车时空载运转至少 15 分钟以上 ;每年的十二月对发电机内部做检查、清扫

七、配电装置 高低压配电装置不停电检查周一、周五检查绝缘子、母线、开关、熔断器、断电保护剂仪表灯。配电盘后面每月清扫一 次。 空气开关、隔离开关每年一次三月检查接触点，清扫灰尘。 电力电容器每年检测一次三月日常巡查并视积尘情况予以清扫。 八、输配电线路 电缆线路每年测绝缘二次三月、十月每月一次巡查检查 室内电路每年二次三月、十月检查有无过载、损伤、松脱。 九、防爆电气设备每年一次三月外壳有无裂纹、变形、紧固件是否齐全、紧固。密封是否良好。 十、接地装置每年检测二次三月、十月测量接地电阻值并检查连接是否牢固，接地体是否锈蚀，设置是否有效规范。卸油区的接地装置每月检查一次测量接地电阻值并检查连接是否牢固，接地体是否锈蚀，设置是否有效规范。十一、电动机每年二次四月、十一月补给润滑油，测量绝缘电阻。 十二、油水分离池每月检查一次检查池内油污情况，视情况进行清理。 十三、集油罐每月检查一次检查集油罐内存油情况，视情况进行处理。

机械制造维修专业知识试题

机械制造维修专业知识试题 本试卷分第I卷（选择题）和第II卷（非选择题）两部分。满分200分，考试时间120分钟。考试结束后，将本试卷和答题卡一并交回。 第I卷（选择题，共100分） 一、单项选择题（本大题共50个小题，每小题2分，共100分。在每小题列出的四个选项中，只有一项符合题目要求，请将符合题目要求的选项选出） 1. 离合器是机器的（）部分 A.动力部分 B.执行部分 C.传动部分 D.控制部分 2. A型普通平键，其b=8mm,L=30mm,则其有效工作长度为 A. 30mm B. 26mm C. 22mm D. 25mm 3. 普通平键连接中，平键与键槽有配合公差要求的是 A.两则面 B.两端面 C.底面 D.上面 4. 空调管道连接所有螺纹牙型角为 A.60o B.55o C.30o D.0o 5. 外螺纹M20×2LH-5g6g，能与之相配合的螺纹是 A.M20LH-6H B.M20×2-6H C.M20×2LH-6H D.M20×2-5H6H 6. 广泛用于传递轴向载荷且被连接件厚度不大，能从两面进行安装的螺纹连接件是（） A. 普通螺栓连接 B. 双头螺柱连接 C. 螺钉连接 D .紧定螺钉连接 7. 某机器中的两轴轴线存在同轴度误差，为保证两轴联接后运转平稳，宜采用的联轴器是（） A、套筒联轴器 B、凸缘联轴器 C、剪切销式安全联轴器 D、滑块联轴器 8. 牙嵌离合器中具有牙根强度高、牙磨损后能自动补偿，冲击小，应用广的牙型是（） A、三角形 B、矩形 C、梯形 D、锯齿形 9. 对心式曲柄滑块机构中曲柄长度为10mm，则曲柄转动一周，滑块的行程是 A.10mm B.20mm C.30mm D.40mm 10.某铰链四杆机构，AB=300mm,BC=400mm,CD=850mm,AD=800mm，AD为机架，若使机构存在死点位置，则主动件应为 A. AB杆 B. BC杆 C .CD杆 D. AD杆 11.当机构处于死点位置时，其压力角α为 A.0o B.30o C.90o D.180o 12..下列不属于摩擦带传动的是 A.V带传动 B. 平带传动 C.圆带传动 D.同步齿形带传动 13. 在机床的传动系统中，高速级采用带传动的目的是： A.能获得准确的传动比 B. 传动平稳无噪声 C.传动效率高 D.承载能力14. 套筒滚子链中，以下各配合为过盈配合的是： Ａ.销轴与套筒Ｂ.销轴与外链板Ｃ.销轴与内链板Ｄ.套筒与外链板 15. 自行车中的链传动，大链轮齿数为50，小链轮齿数为20，链条有52个链节，传动比为： A.2.5 B.0.4 C.1.04 D.2.6 16.一对标准安装的直齿圆柱齿轮传动中，若中心距稍微变大，则以下保持不变的是 A.啮合角大小 B.分度圆关系 C. 重叠系数 D. 传动比 17. 两相互啮合的标准直齿圆柱齿轮，传动比不等于1，则下列几何尺寸不相同的是： A.分度圆齿厚 B. 齿顶高 C.分度圆直径 D.全齿高 18. 标准齿轮，模数一定时，若齿数增多，则下列说法正确的是： A.齿厚不变，载荷能力不变 B.齿厚变大，承载能力增大 C.分度圆直径变大，齿距不变 D.齿高变小，承载能力变小 19. 下列关于蜗杆传动的特点，说法错误的是 A.结构紧凑，能获得较大的传动比 B.传动平稳，噪声小 C.单头蜗杆容易实现自锁 D.效率较高，发热量小 20. 为保证手动简单起重设备中的蜗杆传动能有效自锁，一般应采用的蜗杆是： A.单头，小导程角 B.多头，小导程角 C.单头，大导程角 D.多头，大导程角 21. 汽车倒车是应用（）原理实现的 A.离合器 B. 惰轮 C.齿轮齿条 D.螺旋传动 22. 根据承受载荷的情况分析，CA6140普通车床主轴是（） A. 心轴 B. 转轴 C. 传动轴 D. 软轴 23. 下列关于改进轴的结构，降低应力集中的措施正确的是（） A、轴肩过渡处采用直角 B、在轴上零件和轴的过盈连接处，减小配合轴径 C、轴上键槽尖角处采用圆角 D、当轴的直径变化较大时，在刚度小的截面处开卸荷槽 24. 单缸内燃机曲轴中部与连杆之间的连接采用（）轴承。 A、整体式滑动轴承 B、剖分式滑动轴承 C、深沟球轴承 D、推力球轴承 25. 滚动轴承在安装维护条件正常且润滑良好的情况下宜产生（）失效。 A、疲劳点蚀 B、塑性变形 C、磨粒磨损、粘着磨损 D、轴承元件破裂 26. 用于高速轴承、高速齿轮传动的润滑方法是 A. 油浴飞溅润滑 B.喷油润滑 C.压力强制润滑 D.油雾润滑 27. 主要用于轴线速度小于20m／s,工作温度小于100℃的油润滑的密封 A.毡圈密封 B.唇形密封圈密封 C.机械密封 D.曲路密封 28 .在噪声巨大的加工车间佩戴耳罩，是属于 A. 隔离 B. 警告 C. 保护 D. 降低伤害程度 29.液压系统中的润滑油路需要较低的压力油，若他们与主系统共用一个液压泵，则必须在此分支

加油站日程管理制度及设备周期检修保养计划

加油站日程管理制度及设备周期检修保养计划 一、日程管理制度要求： 为了使加油站的工作进一步规范化，做到责任到人，纪律严明，特制定以下制度，希望所有员工能自觉遵守，随时检查自己的工作，监督其他人员的工作。 1、上班时间所有人员必须按时到岗，不能擅自离岗，做到周到服务，礼貌待人。 2、站内人员考勤统一接受管理，并设置专职的考勤员进行监督、检查。标准考勤时间为： 上午：8:00-11:30 下午：14:00-17:30 3、员工应严守作息时间，不得迟到早退，不得随意离岗，更不得旷工。 4、超过规定上班时间15分钟未到岗者，记为迟到一次；早于规定的下班时间15分钟离岗者，记为早退一次。 5、员工临时离岗，需向直接主管领导请假，在安排其他员工暂管其职责后方可离岗，且时间不得超过15分钟。 6、有以下行为之一者，记为旷工： (1) 当日迟到、早退超过15分钟的； (2) 当日未到岗，且无正当理由的； (3) 到岗后擅自离岗时间累计超过1小时的；

7、考勤管理的奖惩规定：旷工1天，扣款100元，旷工半天，扣款50元，迟到、早退者，从上班正点起，下班作息时间计，每迟到、早退1分钟，扣款10元，余者累加。 8、故意破坏生产设备，损坏生产工具、办公用品，影响到生产安全和人身安全，除照价赔偿外，停发当月月奖。 9、值班人员要做好值班的加油记录，并打扫大厅、值班室的卫生；其它时间也必须及时到岗，认真负责。 10、值班时间值班人员若无故离岗，或不履行值班职责，则取消当月值班权利，停发当月值班工资和月奖。1 1、所有人员应与司机、送油人、以及外单位的同志应和睦相处，友好协作，树立加油站的良好形象。 12、加油员应严格按照加油程序进行加油，加油员不得任意涂改加油本上的加油数量,违者扣发当月奖金。 13、加油员对每一辆车应认真核对加油本，对无证车辆、车本不对应（特殊情况除外），一律不许加油，并做好数量记录，做到不长油、不短油，且要监督司机签字。 14、加油员一般不得接触现金（只有一人值班时除外），如有现金加油，必须先开票、再加油。 15、站内员工之间应团结一致，体现团队精神，不能吵架、打架，违者扣发当事人当月奖金。 16、晚上结帐时如有加油车，需保证加油车加油，随后算帐。

船舶工程技术(船舶机械制造与维修)概要

船舶工程技术（船舶机械制造与维修） （520406） 一、培养目标 本专业培养德、智、体、美等全面发展的，适应社会主义现代化建设需要的，具有一定的现代船舶机电设备安装、检测、调试和修理等的基础理论知识和专门知识，并具有较强实践能力的高等级技能型专门人才。 二、职业面向和资格证书 （一）职业面向 本专业毕业生主要面向船舶修造、设计等单位，在船舶修造企业及船舶相关企业、行业的生产第一线从事船舶机电设备安装、调试和维修、管路安装与调试、施工设计、检验及技术管理等工作，也可在与船舶有关的企事业从事船舶运输管理、行业管理、安全管理等方面的技术和管理工作。 （二）资格证书 1、浙江省劳动厅中（初）级技能等级证书（钳工、车工、焊工）（至少选考一项）。 2、全国CAD培训中心证书（选考） 三、基本规格要求 （一）基本要求 1、具有在中国共产党领导下走中国特色社会主义道路、实现中华民族伟大复兴的共同理想和坚定信念。 2、具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德。具有为社会主义现代化建设服务，为人民服务的责任感和艰苦奋斗、开拓进取的精神。 3、能自觉遵守法律法规和公民基本道德规范，培养良好的职业道德和创新精神，加强自身道德修养，促进思想政治素质、科学文化素质全面协调发展。 4、具有一定的体育和军事基本知识，掌握科学锻炼身体的基本技能，养成良好的体育锻炼和卫生习惯，受到必要的军事训练，达到国家规定的大学生体质健康标准，具备健全的心理和健康的体魄，能够履行建设祖国和保卫祖国的神圣义务。 （二）业务规格要求 1、职业岗位知识要求 （1）掌握本专业所必需的专业基础知识和专业理论知识。 （2）掌握必需的公共和专业英语听、说、阅读的知识。 （3）掌握船舶柴油机结构原理及应用、装配安装与调试基本知识。 （4）掌握船舶机械设备维修的基本理论知识。 （5）掌握计算机应用基础方面的知识。 （6）掌握船舶机舱布置设计基础知识。 （7）掌握船舶动力装置基础知识。 （8）熟悉船舶机电设备的基本原理及相关知识。 （8）熟悉船舶动力辅助系统的原理及管系布置；熟悉管路制造工艺。 （9）熟悉船舶甲板机械原理及了解安装调试方面知识。 2、职业岗位能力要求

加油站试运行方案(DOC)

XX加油站试运行方案 XX加油站 20XX年XX月XX日

一、建设项目施工完成情况 XX加油站位于XXXXXXXXX，加油站设计为X级加油站。 XX加油站于20XX年XX月开工建设。设计单位：XXXXXXX，建设单位：XXXXXXXXXXX。加油站设计图纸经公安消防部门审核，并出具消防审核意见书。 XX加油站于20XX年XX月建设完工。 二、储存危险化学品品种和设计能力 XX加油站主要经营成品油品种为：93#汽油、97#汽油、0#柴油。 XX加油站设计能力：埋地油罐三座（Xm3汽油罐X个，Xm3柴油罐X个），双枪加油机4台，加油罩棚一座、站房及相关附属设施。 三、试运行过程中可能出现的安全问题及对策措施 1、试运行过程中可能出现的安全问题 （1）火灾爆炸 加油站所经营的汽、柴油具有易燃、易爆的特性，管理不当、操作失误、设备缺陷等原因极易造成油品泄漏，泄漏油品在空气中蒸发扩散与空气混合形成爆炸性混合物，若此时遇到火源，可能发生火灾、爆炸事故。 （2）触电伤害 如果电器设备的日常管理、维护不当，致使输电线路坠落到地面上或输电线路外套脱落，就会使人员触电的几率大大增

加，从而引发触电事故。 （3）车辆伤害 加油站进出车辆多，若站内人员缺乏安全意识，注意力不集中、指挥失误或车辆驾驶员的失误可能造成车辆伤害事故。 （4）中毒或窒息 在有毒或缺氧的环境中，人体因吸入有毒物或氧不足而造成中毒或窒息。若油品泄漏或进入油罐检修有可能发生中毒或窒息的危险。 （5）机械伤害 加油站的柴油发动机和油泵是运转设备，在其过程中若人员接触到其，会发生伤害事故，对人员造成伤害。 （6）高处坠落 本项目在建设过程中需在高处作业，有发生高处坠落的可能。 （7）物体打击 在建设过程中需在高处作业、平地施工中，存在发生物体打击事故肯能。 （8）起重伤害 在设备安装过程中，需采用起重设备吊装，存在发生起重伤害。 2、对策措施： 运行期间的安全对策措施：

机械维修常识

机械维修常识

第一节、选煤厂实用机修技术概述设备管理，设备维修，检测诊断

绪论 随着选煤生产机械化程度的极大提高，机修工作愈显重要，机修人员素质的提高也更显得必要和迫切。 人员素质是一综合概念，是多方面的。应当强调的是，机修人员必须具有较高的技术素质。说得明白一点，就是必须具备一定的基础理论知识和多方面的维修操作技能。对此，只要将选煤机械设备所涉及的范围、失效情况，以及机械设备维修工作的特点作一简要分析，便可得到印证。1、选煤生产机械设备的类型 选煤机械设备所涉及的范围较广。既有通用的，又有专用的既有成台成套的机器设备又有不需要动力驱动的装置和钢结构件设施等。大致可分为三类： （1）通用机械设备 通用机械设备常应用于许多行业。在选煤生产中常用的通用机械设备大体有： 1）烘干设备——如转筒烘干机等； 2）破碎设备——如辊式破碎机等； 3）输送设备——如提升机、胶带输送机、螺旋输送机、振动输送机、链式输送机、气力输送设备、桥式起重机等； 4）给料设备——如电动振动给料机等； 5）计量设备——如皮带电子秤、螺旋电子秤、斗式秤等；

6）除尘设备——如袋式除尘器、旋风式除尘器； 7）风机——如罗茨风机、离心式风机等。 此外，选煤厂中还广泛应用各型空压机、泵等通用机械设备。 2、选煤生产机械设备的失效模式 失效是维修人员都应了解的术语。其含义，通俗地讲就是机械零部件、装置和系统在过程中丧失其应有的功能，不能使用或不能继续可靠地使用的现象都统称为失效。当然，对一般维修人员而言，无须过细地区分机械失效的模式与机理，但应大致了解选煤机械失效的模式及特点，以便在维修时采取相应的对策。 选煤机械设备典型的失效模式及特点是： （1）磨损 这是选煤机械的零部件最主要最普遍的失效模式，可概括为两种情况。一种是在有润滑条件下，零部件之间接触表面的摩擦磨损，常发生于传动齿轮的齿面、蜗轮蜗杆啮合面、滑动轴承、滚动轴承中。 这类磨损速度缓慢，磨损失效主要与润滑、密封条件有关。另一种是在无润滑条件下，零件相互摩擦或物料对零件表面摩擦所造成的磨损，这在选煤机械中尤其突出。如链条提升机的链条、环钩、链轮及料斗，螺旋运输机的螺旋叶片、破碎机的衬板、辊子、物料溜子、溜管、仓斗等等。这类磨损速度比前者快得多，主要与金属材料性能与物料性质有关。它通常是选煤厂中引起金属消耗、维修工作量和维修费用投入的重点部份。

加油站消防维保方案

维 护 保 养 报 价 方 案 （加油站） ..

省XX消防科技 消防系统维护保养报价： 由于每个加油站的建筑面积、配备设施各有差距，如：有的加油站设有超市，甚至有各种各样的休闲场所，我公司多年的维保经验高则一个加油站的维护保养费用要大几万块，少则9000元，鉴于这种情况我司平均收取每个加油站的维护保养为：每年壹万元整。 消防系统维护维修细则（若没有此项设施则忽略）为使用户的消防报警及火灾灭火系统正常运行，使系统处于准工作状态，能够随时发现灾情，及时控制联动系统动作，并迅速将灭火系统投入运行并控制灾情，特制定本维护维修细则，以使整套消防系统正常发挥作用。条文如下： 一、巡检制度： 建立严格的月、季、年巡检制度，使维护维修工作有据可依，有序执行： （一）、月、季、年巡检容规定： 1、月巡检规定：每月对每个维护点进行一次巡检。其细则见表一； 2、季巡检规定：每月对每个维护点进行一次巡检。其细则见表二； 3、年巡检规定：每月对每个维护点进行一次巡检。其细则见表三； （二）、月、季、年巡检其他规定：我司专业人员维保完成必须有委托方签字确认。 二、系统日常运行工作： 系统日常运行期间，值班人应细心观察，做好巡检登记表，发现问题应及时通知 ..

维护方。具体容见表四、五。 三、维修规定： 我公司维修人员除加强对维护点的巡检外，对各维护点出现的隐患、故障将加强维修工作，对消防各系统隐患故障的检查和及时排除，是技术性很强、责任心要求很高的工作，因此，维修人员必须加强本专业的学习、钻研，加强工作责任心，搞好本职工作，为了保障各维护点的各系统高效可靠，特作以下规定： （一）、与用户保持密切联系，经常了解系统的运行情况； （二）、每天确定专人值班，用户随叫随到及时排除各种故障； （三）若因用户呼叫而不去现场处理故障者，维修部将按有关条例惩处； （四）、每次故障排除后，必须填写维修单（表六）及排故报告单（表七）。 附： 表一、月巡检细则 表二、季巡检细则 表三、年巡检细则 表四、季（年）检查登记表 表五、控制器日检查登记表 表六、消防工程维修单 表七、消防维修工程排故报告单 消防设施维护保养综合检测记录（火灾自动报警系统） 消防设施维护保养综合检测记录（自动喷水灭火系统） 消防设施维护保养综合检测记录（气体灭火系统） ..

机械制造与自动化

机械制造与自动化 专业介绍 机械制造与自动化专业是数字化设计与制造专业群重点建设专业。本专业主要培养德、智、体、美等方面全面发展，培养学生在机械、电气、计算机控制、液压与气动、通讯技术等方面融合一体的能力，掌握机械加工制造及自动化控制方面的基本理论知识和操作技能，能够适应新技术新工艺的要求，具有一定的机电设备电气控制相关基本理论知识及维修技能，具有良好的工作态度、责任意识、团队精神，具备自主学习能力，具有一定的创新能力和创新理念；可从事智能制造自动化生产线设计、制造、安装、调试、生产运行与维护管理的高素质技术技能人才。本专业在机械设备装调与控制技术方向人才培养方面处于全省领先地位，学生在全国职业院校技能大赛高职组“机械设备装调与控制技术”赛项中，取得全国第一名的好成绩。 专业课程设置 本专业主要开设课程：机械制图、计算机绘图、公差配合与测量技术、金属工艺学、机械设计基础、电工电子技术、液压与气压传动技术、机械制造技术、数控操作与编程、电机与电气控制技术、可编程控制器应用技术、传感器应用技术、CAD/CAM应用技术、工业组态与现场总线技术、毕业设计、顶岗实习等。

教学名师 付长景，男，副教授，山东劳动职业技术学院机制 工艺系副主任，主持参与省级以上科研课题9项，在国 家级刊物发表论文11篇,其中3篇EI收录，主编教材 2部，参编教材7部。近年来，多次荣获厅级嘉奖和优 秀共产党员荣誉称号，在学院教学质量评估中多次获得 优秀奖。 孙永华，男，副教授、技师，机械制造自动化教 研室主任，机械制造与自动化专业负责人，主要从事 机械制造工艺与控制方面的教学研究工作。主持和参 与了10余项课题的研究工作；参与了省级精品资源共 享课程的申报及建设工作；在国内外期刊发表学术论 文10余篇；主编和参编教材7部。 王兴涛，男，讲师，高级技师，世界技能大赛 CAD机械设计项目优秀指导教师。2009年指导学生参 加山东省职业院校技能大赛（模具CAD项目）获得二 等奖，2013年带领学生参加山东省职业院校技能大 赛（机械三维造型与创新设计）获三等奖；2012-2015 年多次带领学生参加山东省机电产品创新大赛，多次获一、二、三奖和优秀指导教师称号；2016.04指导学生参加全国大学生机械产品创新大赛（慧鱼组）获全国二等奖；2016.06指导两名学生参加第44届世界技能大赛（CAD机械设计项目）山东省选拔赛获第一名和第五名。

加油站设备管理制度 加油站日常维修管理规定

加油站日常维修管理规定 第一章总则 第一条为规范公司加油站维修管理，本着“谁使用、谁维护，谁管理、谁负责”的原则，快捷高效的解决设备设施出现的故障，提高加油站设备设施的运行效率，特制订本规定。 第二条本规定中所指的日常维修，是指加油站设备、设施不需要停业的日常性检修。 主要包括：加油机维修，录像监控系统维修，发电机维修，配电系统故障维修，液位仪故障维修，供排水管路维修，防雷防静电设施维修，局部破损地面及围墙修补等项目。 第三条本规定适用于分公司加油站的日常维修管理。 第二章职责 第四条公司管理职责 （一）质量安全环保处是加油站日常维修的归口管理部门，负责日常维修的管理、指导和考核。 （二）加油站管理处是加油站管理的归口管理部门，负责加油站日常维修的监督管理。 （三）财务处是加油站日常维修费用的归口管理部门，负责加油站日常维修费用的预算管理。 （四）工程建设处负责加油站日常维修所需甲供配件的采购和回收处理。 第五条分公司管理职责

（一）储运安全部职责： 1、负责维修中心、配件仓库的日常管理，组织实施日常维修作业，跟踪监督维修质量； 2、负责统计加油站的维修项目，并建立维修、配件等台账； 3、负责甲供配件的结算； 4、负责非甲供配件的采购、结算； 5、负责维修人员的安全教育、技能培训。 （二）投资建设部职责： 负责审核日常维修项目的估算。 （三）加油站管理部职责： 1、负责统计、汇总加油站需维修内容，将日常维修项目传递至储运安全部； 2、负责监督、检查加油站日常维修的进度和质量；（四）财务部职责： 1、负责加油站维修费用的预算管理； 2、负责加油站维修费用的会计核算。 （五）维修中心职责： 1、按照下达的任务及时维修； 2、负责配件仓库的管理，及时更新配件库存管理台账。 （六）加油站职责： 1、负责及时上报加油站维修项目申请； 2、负责监督维修项目的实施及质量验收。 第三章维修流程

机械制造复习题

一、判断题 1．一面两销定位中，菱形销长轴方向应垂直于双销连心线。（ ） 2．特种加工机床的类别代号是“D ”,读音为“电”。（ ） 3．CA6140型机床车削米制和英制螺纹时，采用75 10010063?的挂轮。（ ） 4．CA6140型卧式车床进给传动链中的过载保护装置是超越离合器，安全离合器的作用是 防止机动进给和快速进给同时接通。（ ） 5．在Y3150E 型滚齿机上加工斜齿轮时，进给挂轮的传动比误差不会导致斜齿圆柱齿轮的 螺旋角产生误差。（ ） 6.刀尖低于工件中心时，工作前角增大，工作后角减小。（ ） 7. 扩孔和铰孔能校正孔的位置，镗孔采用自为基准的原则，因此不可以。（ ） 8. 可调支承起定位作用，每个工件定位时都可以调整。（ ） 9. 切削用量三要素对切削力和刀具磨损的影响次序均为切削速度＞进给量＞背吃刀量。 （ ） 10. 只要将工件夹紧其位置不动了，就可以认为工件在机床上定位了。 ( ) 11．在尺寸链中必须有增环，但可以没有减环。（ ） 12．减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。( ) 13. 斜楔的自锁条件是：斜楔的升角小于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。 ( ) 14. 粗加工用的定位基准称为粗基准；精加工用的定位基准称为精基准。（ ） 15. 车床导轨在水平面内的直线度误差直接反映在被加工工件表面的法线方向上，它对加工 精度的影响较小。（ ） 16. 在选择定位基准时，一般都是先根据零件的加工要求选择粗基准，然后选择精基准。 （ ） 17. 机械加工中不允许有原始误差,但允许有原理误差。（ ） 18．每个工序的加工余量选定后便是一个常量，不受前后工序加工误差的影响。（ ） 19．切削温度是指前刀面与切屑接触区域的最高温度，其前刀面近刀尖处。（ ） 20．箱体孔系粗加工后，应待工件充分冷却后再进行精加工，以消除工件粗加工所带来的热 变形影响。（ ） 21．双向摩擦片式离合器，不仅控制CA6140型卧式车床主轴的启停和换向，还能起过载 保护的作用。（ ） 22. 在Y3150E 型滚齿机上加工斜齿轮时，滚刀主轴的安装角度有误差不会导致斜齿圆柱 齿轮的螺旋角产生误差。（ ） 23. CA6140型机床车削径节和模数螺纹时，采用75 10010063?的挂轮。（ ） 24. 横向进给运动使刀具工作前角增大，工作后角减小。（ ） 25．机械加工中允许有原理误差。 ( ) 26．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。( )

加油站安全隐患排查计划

加油站安全隐患排查计划 为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强公司安全隐患排查治理工作，全面消除各类事故隐患，确保加油站安全生产工作持续稳定，制定本方案。 一、工作目标 1、有效开展隐患排查治理专项行动，对已排查隐患及时整改。 2、全面加强公司安全管理工作，职工安全防范意识进一步加强，事故预防预警应对机制进一步细化。 3、努力减少一般事故，遏制重大事故的发生，最大限度地减少安全事故的发生。 二、工作领导机构组长： 三、隐患排查工作方案 ㈠、综合性安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参与的全面检查，公司级检查每年不少于四次，包括重大节日前的检查。检查内容： 1、安全管理方面的主要内容： （1）检查油站对安全生产工作的认识和班组安全活动的开展等； （2）检查安全职责和各项安全管理制度的执行情况，相关安全安全教育、安全设施检查等台帐记录的完成情况； （3）检查生产台帐的记录的完成情况 （4）安全知识教育，以及特殊作业的安全技术的教育是否达标。 2、现场安全检查主要内容：

（1）现场的生产设备，储油罐及各附件有无故障、发电机是否按正常试动； （2）检查个人的安全职责是否落实，检查员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程； （3）检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 （4）应急设备库的物资、安全设施、防火灭火系统及消防器材及照明等。 （5）房顶的排水系统有堵塞，油站的雨水沟排水是否通畅，库区雨水井的水位。 （6）油站的整体卫生状况，包括各房间及绿化草坪等。 （7）节假日前油站油料的储存是否充足，便利店内的货物备存情况。 （8）节假日的生产人员、值班人员的安排情况。 ㈡、季节性检查：主要是根据气候变化的特点，由公司组织各有关专业的人员参加的，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防台抗台工作等，进行预防性季节检查。㈢、日常检查：油站站长或综合管理员每天到现场进行两次检查；加油工及开票员上岗时，应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查. 四、工作措施 1、全面实施排查，加强整改督查。公司领导小组负责对全校隐患排查治理的督促、检查、指导。 2、及时总结提高，构建长效机制。要边排查治理，边总结经验，完善规章制度，提高隐患排查工作的科学性、有效性，构建长效机制。 五、工作要求 1、加强领导，切实落实责任。凡因排查工作不认真而疏漏重大安全隐患的，将追究有关人员的责任。

机械维修工考试题库完整

机械维修工考试试题符合 一、填空题（50题） 1．常用密封件有：O 型密封圈、Y 型密封圈、V 型密封圈等 型密封圈。 2. 标记为Dxd 的O 型密封圈，D 表示密封圈外径，d 表示橡 胶带断面直径。 3.O 型密封圈具有结构简单，密封性能好，磨擦力小，槽沟尺寸小，制造容易等优因而广泛用于各种定密封和可动密封中。 4.机油粘性越大，流动性能越差，粘性越小，流动性越好，润 滑性下降。流动性能越差，流动性越好，润滑性下降。 5 粉末冶金材料三大类常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类 6 力的大小力的三要素是力的大小、方向、作用点。 7.滚动轴承应具有必要的间隙，以弥补制造和装配偏差受热膨胀，使油膜得以形成，运动均匀、灵活，否则可能发生卡住现象。 8滚动轴承的间隙过大，会使载荷集中，产生冲击和振动，产生 严重磨擦、磨发热三种。 9轴按其轴线形状不同可分为直轴、曲轴、软轴三种。 10 轴上零件的固定方式有两种：轴向固定与周向固定两类。 11 滚动轴承可分为滑动和滚动两类。 12滚动轴承的装配方法有：敲入法、压入法、温差法。

13 键联接主要用来实现轴和轴上零件的固定、传递动力；14 键联接的类型可分为平键、半圆键和楔键三种形式。 15 带根据横截面形状不同，可分为平带、圆带、V 带、同 步带等，其中平带与V 带使用最多。 16 在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，佩带安全帽，防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人。 17 錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人 使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。 18 钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。 19钻床清除铁屑时严禁用嘴吹用棉纱擦拭铁屑要用刷子或铁钩 子清理，高速切屑及时断屑以防发生人身和设备事故。 20用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大，用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大，不准超过最大行程的2/3 。 21使用非安全电压的手电钻、冲击钻、手提式角磨机时，应戴好 绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。 22在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的钻头和 砂轮片。 23套丝时，应注意反转，并根据材料性质，，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥。 24用汽油、煤油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易 燃物品，油桶、油盆、油棉沙要集中堆放处理。

加油站检查计划

加油站检查计划 篇一：加油站安全生产工作计划(标准化) 20XX年xxxxxx公司加油站安全工作计划 为贯彻落实国家“安全第一，预防为主”的安全工作方针，加强安全工作监督力度，促进公司加油站在油品储运、销售等环节的安全，特制定本计划： 一、对公司加油站的安全负责，建立健全有关安全规章制定和安全操作规程，并组织实施落实。 二、贯彻执行相关安全生产方针、政策、法律法规和的规章制度，按时参加公司的安全会议。 三、做好公司加油站的安全知识教育和安全技术考核工作。 四、每天深入现场，尤其是公司加油站的几个重点区域，检查有无安全隐患，纠正各类违章现象。 五、定期组织公司加油站职工演练应急救援预案并做好消防器材、防护和急救器材的管理。 六、严格执行国家和上级有关计量标准、法规、制度，使用的计量器具在检定周期内维护保养好 七、接受油品前检查品名、规格、严格按计量操作规程要求进行作业。 八、对油品做到不跑、不冒、不漏、不混，杜绝一切事故的发生。

九、不违章作业并劝阻或制止他人违章作业。 十、销售油品时必须检查运输单位的生产、运输许可证，资质齐全方可发货，各项记录齐全。 十一、销售油品时必须检查销售对象的资质，不向无资质公司销 售油品。 十二、采购时必须了解各油品的物理化学性能和储运要求，并索 取书面材料。 十三、应按规定正确佩带使用劳动防护用品和工具，并定期进行 检修和保养。 十四、建立专用账户，做到专款专用，并监督执行、切实保证对 安全的资金投入，保证安全技术措施和隐患整改项目费用到位。 篇二：加油站检查考评实施细则 发行版本：a 加油站检查考评实施细则修改次数：0 文件编号：QG/SdXS358-20XX 1适用范围 本实施细则规定了中国石油天然气股份有限公司山东销售分公司（以下简称公司）加油站检查考评的管理内容及要求。 本实施细则适用于公司及所属全资单位的加油站检查考评工作，控股、参股公司加油站检查考评管理参照本实施细则执行。本实施细则适用于基层库站。 2规范性引用文件

机械制造装备完整版

第一章 1.柔性化指的是什么？P6 答:有两重含义,产品结构柔性化和功能柔性化 产品制造柔性化指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术,只需对结构作少量的从组和修改,或修改软件,就可以快速的推出满足市场需求的,具有不同功能的新产品 产品功能柔性化是指只需进行少量的调整或修改软件,就可以方便的改变产品或系统的运行功能,以满足不同的加工需要. 2.机械制造装备有哪些类型？P10 可加工装备、工艺装备、仓储传送装备和辅助装备 3机械制造装备设计有哪些类型？ P15（老师附加） 机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计和模块化设计等三大类型。 10创新设计的步骤是什么？ 产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计 15设计的评价方法很多，结合机械制造装备设计，哪些评价方法较为重要？P32 技术经济评价、可靠性评价、人机工程评价、结构工艺性评价、产品造型评价和标准化评价 17.可靠性指什么？P37 可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。 (页数是旧书。以下是新书的页数) 第二章 1.机床设计应满足哪些基本要求？P57 1、工艺范围 2、柔性 3、与物流系统的可接近性 4、刚度 5、精度 6、噪声 7、生产率 8、自动化 9、 成本10、生产周期11、可靠性12、造型与色彩 5.机床的基本工作原理是什么？P62 机床的基本工作原理是：通过刀具与工件之间的相对运动，由刀具切除工件上多余的金属材料，使工件具有要求的尺寸和精度的几何形状。 6.工件表面的形成原理是什么？P63 任何一个表面都可以看成是一条曲线沿着另一条曲线运动的轨迹。 7.工件表面发生线的形成方法有哪些？P63 1、轨迹法 2、成形法 3、相切法 4、展成法 10.机床的主运动与形状创成运动的关系如何？进给运动与形状创成运动的关系如何？P66， 当形状创成运动中不包含主运动时。形状创成运动与进给运动两个词等价；当形状创成运动中包含主运动时，形状创成运动和成形运动两给词等价 14.机床的运动功能式和运动功能图表达的含义是什么？P67 功能式：运动功能式表示机床的运动个数、形式、功能、以及排列顺序。功能图：是将机床的运动功能式用简洁的符号表达出来。是认识、分析和设计机床传动系统的依据。 18.机床的运动分配式的含义是什么？P70 在符号“·”左侧的运动由工件完成。在右侧由刀具完成。机床的运动功能式中添加接地符号“·” 后，称之为运动分配式 21.机床的主要技术参数根据什么确定？（尺寸、运动、动力）机床的运动参数如何确定？驱动方式 如何选择？P 通用机床的主参数和主参数系列国家已经制定了标准，设计时，只需要按市场需要选择运动参数的近似值。专用机床的主参数是以加工零件或被加工面的尺寸参数来表示。一般也参照类似的通用机床主参数系列选取。 运动参数根据主轴、工件安装部件的运动速度确定。驱动方式的选择主要根据机床的变速形式和运动特征要求来确定。

加油加气站设备检维修管理制度

编号：SM-ZD-25085 加油加气站设备检维修管 理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

加油加气站设备检维修管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、检维修时机和频次 根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，通常情况下六个月检修一次，每二年年大修一次。 二、检维修前的准备 1、凡检维修的工作，无论是计划性和非计划性的检修，均应严格执行安全作业规程。编制出检维修方案，检维修安全措施，签订检维修责任书。 2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。要建立检维修负责人。站长是本单位检维修的第一责任人，对安全负总责，技术员负具体责任，凡具有二人以上的检维修任务，必须指定一人负责安全。 3、设备检维修作业如需特种作业需办理相关审批。 4、检维修项目负责人应按检维修方案的要求，组织检维修人员到检维修现场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案，并落实检维修安全措施。

机械制造与自动化专业(580102)要点学习资料

机械制造与自动化专业（580102） 人才培养方案（高职单招） 一、学制、招生对象 （一）学制：全日制三年 （二）招生对象：高中毕业生及同等学历者 二、专业人才培养目标 本专业培养德、智、体全面发展，具备高等职业教育的文化素养，掌握机械制造及自动化专业方面的基本理论和操作技能，能从事机械加工工艺设计及通用设备、数控设备的安装、使用、维护、管理等方面的高素质技能型应用人才。 三、知识、能力、素质结构分析

四、教学总体计划安排 （一）本专业课堂教学总学时1063（含课内实践），计77.5学分。其中：1．公共必修课：334学时，24学分。 2．职业必修课：272学时，22学分。 3．职业方向课：329学时，22学分。 4．综合素质选修课：128学时，9.5学分。 （二）本专业集中校内实践教学共14周（319学时），校外顶岗实习共13周（390学时），计27学分。 （三）本专业理论和实践总学时1772（其中理论学时836，实践学时936），总计106.5学分。 表2：教学计划总体安排表

注: 1.校内专周实践按每周26学时计算，校外顶岗实习按每周30学时计算；每周1学分。 2.“公益劳动与社会实践”安排在暑假。 表3：课堂教学进程表

备注：课程前加*为考试课。思想道德修养与法律基础课程第一、二学期分别上18周；毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论课程第二、三学期分别上18周；就业指导课程第四学期上17周。 五、课程描述 1、职业必修课 （1）应用数学 通过学习，掌握函数的极限、微分、积分和微分方程等基本理论和方法；掌握线性代数、概率及数理统计的基本理论和方法。对学生进行运用数学方法解决实际问题的初步训练，为后续课程奠定必要的数学基础。 （2）画法几何与机械制图 掌握正投影的基本理论和作图方法，了解轴测投影的基本知识，掌握基本画法；能正确地使用绘图工具和仪器，掌握零部件的一般测绘方法；能够正确地绘图和阅读中等复杂程度以上的零

热能与动力工程机械制造工艺学复习题

试卷1 1.粗加工时，切削用量一般以提高生产率 、降低 生产成本 为主。精加工时，应以保证加工质量 为主，兼顾 生产率 与 生产成本。 2.加工精度是指加工后零件在形状 、尺寸 、表面相互位置 等方面与理想零件的符合程度。 3. 轴类零件一般采用 中心孔 作定位基准。 4.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间的位置精度 、尺寸精度 和 装夹方便。 5.在装配精度即定的情况下，组成环数越 少，则组成环所分配到的公差值就越 大，零件加工越经济。 6.在尺寸链中，当其余组成环不变时，将某一环 增大 或 减小 封闭环却随之 减小 或 增大 该环称之为减环。 8.主要支承用来限制工件的 自由度。辅助支承用来提高工件 的 装夹刚度 和 稳定性，不起 定位 作用。 9.斜楔的自锁条件公式表达式是 21??α+≤ 。 4.表面质量:是指机械加工后零件表面层的几何结构，以及受加工的影响表面层金属与基体金属性质发生变化的情况。 1. 指出下图所示零件需限制的自由度。 试卷2 一、 填空（每空1分 共30分） 1.铣刀 旋转 方向与工件 进给 方向相同称 顺铣 铣削方式。 2.切削层面积仅与 a p 和 f 有关， f 增加，切削厚度增加。 a p 增加，切削层宽度增加。 3. 工艺路线是指从毛坯制造开始经 机械加工 、 热处理 、 表面处理 生产出产品、 零件所经过的工艺路线。 4.工序分散是指，零件工艺过程中工序 多 ，工艺路线 长 ，工步内容 少 。 5.短圆柱销可限制 2 个自由度。长圆柱销可限制 4 个自由度。菱形销 可限制 2 个自由度。圆锥销一般只能限止 3 个自由度。窄V 形块 限止 2 个自由度。长V 形块限止 4 个自由度。 6.尺寸链中 最后间接保证 尺寸称封闭环。 7.车加工细长轴时，常用 中心架 和 跟刀架 来增强刚性，提高加工精度。 8. 设计基准是指在 零件图上 上用以确定其他 点 、 线 、 面 的基准。 9.零件磨损一般分为 初期 磨损、 正常 磨损、 急剧 磨损三个阶段。 左图需限制五个自由度即: z y y x x 、、、、 右图需限制五个自由度即:z z y y x 、 、、、

机械制造概述

淡谈机械制造 ------------------------------- 08材料班靳文庆 中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献.传统机械方面，我国在很长一段时期内都领先于世界。到了近代由于特别是从18世纪初到19世纪40年代，由于经济社会等诸多原因，我国的机械行业发展停滞不前，在这100多年的时间里正是西方资产阶级政治革命和产业革命时期，机械科学技术飞速发展，远远超过了中国的水平。这样，中国机械的发展水平与西方的差距急剧拉大，到十九世纪中期已经落后西方一百多年。 新中国建立后特别是近三十年来，我国的机械科学技术发展速度很快。向机械产品大型化，精密化、自动化和成套化的趋势发展。在有些方面已经达到或超过了世界先进水平。总的来说，就目前而言中国机械科学技术的成就是巨大的，发展速度之快，水平之高也是前所未有的。这一时期还没有结束，我国的机械科学技术还将向更高的水平发展。只要我们能够采取正确的方针、政策、用好科技发展规律并勇于创新，我国的机械工业和机械科技一定能够振兴，重新引领世界机械工业发展潮流。 机械发展简史 石器时代人类制造和使用的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单工具是后来出现的机械的先驱。

几千年前，人类已创制了用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用于提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及桨、橹、舵等。所用的动力由人力发展到畜力、风力和水力。所用材料由天然的石、木、土、皮革等发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作3个部分的完整机械。鼓风器对人类社会发展起了重要作用。强大的鼓风器使冶金炉获得足够高的炉温，得从矿石中炼取金属。西周时期，中国就已有了冶铸用的鼓风器。15～16世纪以前，机械工程发展缓慢。17世纪以后，资本主义商品经济在英、法等国迅速发展，许多人致力于改进各产业所需要的工作机械和研制新的动 18世纪后期，蒸汽机的应用从采矿业推广到纺织、面粉和冶金等行业。制作机械的主要材料逐渐从木材改为金属。机械制造工业开始形成，并逐渐成为重要产业。机械工程从分散性的、主要依赖匠师个人才智和手艺的技艺发展成为有理论指导的、系统的和独立的工程技术。机械工程是促成18～19世纪的工业革命和资本主义机械大生产的主要技术因素。 动力机械的发展17世纪后期，随着机械的改进，煤和金属矿石需求量的增加，只依靠人力和畜力已不能适应生产提高的要求，于是在18世纪初出现了T.纽科门的大气式蒸汽机，用以驱动矿井排水泵。1765年，J.瓦特发明了有分开凝汽器的蒸汽机，降低了燃料消耗率。1781年，瓦特又创制出提供回转动力的蒸汽机， 扩大了蒸汽机的应用范围。蒸汽机的发明和发展，促进矿业和工业生产、铁路和搬运机械动力化。几乎成为19世纪唯一的动力源。但蒸汽机及其锅炉、凝汽器和冷却水系统等体积庞大、笨重，应用不便。19世纪末，电力供应系统和电动机开始发展和推广。20世纪初，电动机已在工业生产中取代了蒸汽机，成为驱动各