机械制造基础习题集[热加工]

机械制造基础习题集

一、解释名词

1.开放式浇注系统：内浇口的总截面积大于直浇口的截面积的浇注系统。合金在直浇口中不停留而直接进入铸型的浇注系统。该浇注系统流动性好，

但缺乏挡渣作用。

2.封闭式浇注系统：内浇口的总截面积小于直浇口的截面积的浇注系统。直浇口被合金灌满而使渣漂浮在上部，具有较好的挡渣作用，但影响合金

的流动性。

3.顺序凝固原则：通过合理设置冒口和冷铁，使铸件实现远离冒口的部位先凝固，冒口最后凝固的凝固方式。

4.同时凝固原则：通过设置冷铁和补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固的凝固方式。

5.孕育处理：在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂，使铁水内产生大量均匀分布的晶核，使石墨片及基体组织得到细化。

6.可锻铸铁：是白口铸铁通过石墨化退火，使渗碳体分解而获得团絮状石墨的铸铁。

7.冒口：是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。

8.熔模铸造：用易熔材料如蜡料制成模样，在模样上包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模样后经高温焙烧，然后进行浇注的铸造方法。

9.离心铸造：使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型，在惯性力的作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。

10.锻造比：即锻造时变形程度的一种表示方法，通常用变形前后的截面比、长度比或高度比来表示。

11.胎模锻造：是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。

12.拉深系数：指板料拉深时的变形程度，用m=d/D表示，其中d为拉深后的工件直径，D为坯料直径。

13.熔合比：熔化焊时，母材加上填充金属一起形成焊缝，母材占焊缝的比例叫熔合比。

14.焊缝成形系数：熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）的比值（φ=B／H）。

15.氩弧焊：是以氩气作为保护气体的气体保护电弧焊。

16.电渣焊：是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热做为热源，将工件和填充金属熔合成焊缝的垂直位置的焊接方法。

17.点焊：是利用柱状电极在两块搭接工件接触面之间形成焊点而将工件焊在一起的焊接方法。

18.冷裂纹敏感系数：依据钢材板厚、焊缝含氢量等重要因素对焊接热影响区淬硬性的影响程度。二、填空题1．某零件材料要求为HT200，但浇注

冷凝后，经检验为白口铸铁，说明铁水成份不合格，其中的碳和硅含量低,应调整.2．焊接是通过原子的扩散和结合来实现金属的联结的,焊接构件的刚性越大,则焊接变形越小.3.钢坯加热温度超过其始锻温度会产生过热、过烧等缺陷4.铸铁难以焊接的原因是铸铁中的C、Si、Mn、S、P的含量比较高，焊接性能差5.设计铸造模样时,要考虑加工余量，收缩余量，起模斜度和铸造圆角等四个方面6.常用的焊接方法按其过程的特点可分为三大类,即熔焊,压焊和钎焊7.常用的酸性焊条有钛铁矿型等,其焊接工艺性较好而焊接质量较差.8.常用的碱性焊条有低氢钠型等,其焊接工艺性较差而焊接质量较好9.焊条的选用原则是,结构钢按等强度原则选择,不锈钢和耐热钢按同成分原则选择.10.合金的铸造性能通常以充型能力和收缩性两个指标来衡量.11防止铸件产生铸造应力的措施是设计时应使壁厚均匀,在铸造工艺上应采取同时凝固原则,铸件成形后可采用去应力退火热处理以消除应力.12.合金的凝固温度范围越宽的合金,其铸造性能越差,越容易形成缩松(缩孔,缩松)缺陷.13.合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段,依次为液态收缩，凝固收缩，固态收缩.14.铸造应力为两类,由热阻碍引起的应力称为热应力,而由机械阻碍引起的应力称机械应力.15.锻件必须有合理的锻造流线分布,设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线方向相一致,而使切应力与流线方向相垂直,并且使锻造流线的分布与零件的外轮廓相相符合而不被切断.16.常用的锻造方法有自由锻，模锻，特种锻造等17.冲压的基本工序有冲裁，弯曲，拉深，成形等.18.熔化焊过程中,为保证焊接质量,要对熔池进行保护,其中手工电弧焊用焊条药皮,埋弧自动焊用焊剂蒸汽,电渣焊用熔渣进行保护19.常见焊接缺陷主要有焊接裂纹，未焊透，气孔，夹渣，咬边等.20.焊缝的主要接头形式有对接接头，角接接头，T形接头，搭接接头等四种.21.矫正焊接变形的方法有机械矫正法和火焰加热矫正法等.22.炼钢生铁比铸造生铁的含碳量低,铸铁不仅要求化学成分还要求力学性能.23.冶炼钢铁时,去除P,S最常用方法是用________造酸性渣.24.炼铁是用CO作还原剂将铁矿石还原成生铁,炼钢是用FeO作氧化剂,将生铁中的碳及其它元素氧化掉而变成钢25.焊接高碳钢时,焊接接头中易产生裂纹,其中热裂纹出现在熔合区,而冷裂缝出现在热影响区26.影响铸造石墨化的主要因素是铸铁的成分和冷却速度.27.

焊接易氧化的合金,要保护有较高的接头强度,常用氩弧焊焊接方法.8.过共析钢的终锻温度是在奥氏体和珠光体两相区,其主要目的是延长锻造时间，减少加热次数.9.铸件壁太厚时易产生缩孔缺陷,且晶粒粗大,为避免其缺陷,常采用的合理截面结构形式有槽形，空心，箱形等形状.30.为使拉深过程正常进行,必须侧壁及其以下区域的应力限制在不使材料发生塑性变形的限度内,该材料的屈服强度,而圆环部分的应力必须大于材料的屈服极限,小于材料的强度极限..锻造加热时的常见缺陷有过热，过烧，脱碳，氧化，开裂等,其中,过热和氧化是难以避免的,而过热和开裂是无法挽回的.32.手工直流弧焊采用正接法时,焊缝的熔透深度较反接法大,若用碱性焊条采用正接法时,电弧的稳定性好.33.型芯的主要作用是获得铸件的

内孔或局部外形34.手工整模造型的特点是分型面选择在零件的水平方向的中部处,不但造型过程简单而且铸件不产生错型缺陷.35.铸件的浇注位置是指金属浇注时铸件在铸型中所处的空间位置36.灰铸铁比铸钢件的加工余量小,同一铸件,顶面比底面的加工余量大..37.铸造时设置冒口的作用是补缩、排气、集渣,设置冷铁的作用是加大铸件某一部分的冷却速度，调节铸件的凝固顺序.38.铸件在凝固过程中,合金的液态收缩和凝固收缩常在其厚大部位出现,由此而形成的孔洞称为缩孔.39.锻造前金属坯料加热的目的是为了降低其变形抗力和增加其塑性从而可用较小热的变形获得较大冷的变形.40.在再结晶温度以上的变形是热变形,变形后金属坯料具有再结晶组织,而无加工硬化痕迹..41冷变形后金属的强度、硬度提高,塑性、韧性下降,这种现象叫加工硬化.42.金属坯料经热变形后会形成再结晶组织,且变形程度愈大,这种组织愈粗大,它使金属的机械性能能带来力学性能下降,这种组织是用热处理来消除的.43.金属在变形过程中承受的压应力愈多,其塑性越高,变形抗力也越低.44.金属在变形过程中承受同号应力状态时的变形抗力大于异号应力状态时的变形抗力5.为了能从锤锻模中取出锻件,分模面应取在锻件的水平方向的中部截面上.46.为了使上、下模膛深度最浅,并在锻造中易于及时发现错模,分模面最好选在锻件的水平方向的中部面上.

47.成批大量生产双联齿轮一类的锻坯,最适宜选用曲柄压力机上模锻.

48.在冲床滑块的一次行程中,在冲模的不同工位同时完成两个以上的工序,这种冲模叫级进模,大量生产同轴度要求较高的冲件应用复合模生产之。49.拉

深系数(m)越小，则变形程度越大,为防止工件拉裂初次拉深时m可取较大值,后续的拉深m则应取较小值50.焊接电弧由阴极区,阳极区和弧柱区三部分组成.51.电焊条由焊芯和药皮两部分组成52.按焊条药皮的类型,电焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类53.电焊条直径是指焊条焊芯的直径.54.焊接接头由焊缝和热影响区两部分组成55.熔合区和过热区对低碳钢焊接接头组织性能影响最为不利56.消除焊接热影响区的不利影响的最有效的方法是焊后进行去应力退火(热)处理57.焊接过程中对焊件进行了不均匀的加热,是产生焊接应力与变形的根本原因58.焊件加热时金属产生了收缩变形是导致焊接应力与变形的主要根源59.角变形是由于焊缝截面形状上下不对称而引起的60.埋弧自动焊是将电弧点燃,送进焊丝以维持一定弧长和向前移动焊丝,这三个动作由机械自动完成61.氩气是惰性气体,可保护电弧和焊接区不受空气的有害作用62.氩弧焊按电极可分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊两种63.等离子弧是压缩电弧。64.电阻焊焊机的特点是低电压,大电流,功率很大65.高强度低合金钢焊接是影响产生冷裂缝和三个因素是:焊缝及热影响区的含氢量、热影响区的淬硬程度和焊接接头的应力大小。

三、66.焊接缺陷中裂纹和气孔在重要结构中是不允许存在的.判断正误1、垂直安放的型芯都要有上下型芯头.（√）2、熔模铸造不需要分型面.（√）

3、型芯烘干的目的主要是为了提高其强度.（√）

4、确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上.（╳）改正：确定铸件的浇注位

置的重要原则是使其重要受力面朝下.5、钢的碳含量越高,其焊接性能越好.（╳）改正：钢的碳含量越高,其焊接性能越差.6、增加焊接结构的刚性,可减少焊接应力.（√）7、铸件的所有表面都应留有加工余量。（╳）改正：铸件的所有表面不一定应留有加工余量。8、凝固温度范围大的合金,铸造时铸件中容易产生缩松.（√）9、凝固温度范围越大的合金,其流动性越好.（╳）改正：凝固温度范围越大的合金,其流动性越差。

10、锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正.（╳）改正：锻造加热时过烧的锻件只能报废.11、当铸件壁厚不均匀时,使铸件按顺序凝固方式

凝固可避免出现缩孔.（√）12、深腔拉深件进行多道拉深时,其拉深系数应逐次增大.（√）13、给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水.

（╳）改正：给铸件设置冒口的目的是为了补缩.14、铝极氩弧焊时为避免钨极烧损严重常采用直接反接法.（√）15、电渣焊一般处于平焊位置进行焊接,而不能立焊。（╳）改正：电渣焊一般处于立焊位置进行焊接。16、自由锻只能生产中小型锻件。（╳）改正：自由锻主要用于单件、小批量生产，对于大型及特大型锻件的制造，自由锻仍是唯一有效的方法。17、模锻只适合生产中小型锻件。（√）18、对板材进行拉深时,拉深系数越大,则越不容易拉穿.（√）19、铸钢的机械性能和铸造性能都比铸铁好.（╳）改正：铸钢的机械性能比铸铁好，而铸造性能比铸铁差.20、设计模锻件时,凡平行于锤击方向的侧表面都应设计斜度.（√）21、垂直安放的型芯都要有上下型芯头.（√）22、纯金属的流动性总是比较好.（√）23、纯铅在常温拉制是冷变形,钨丝在1100℃拉制时是热变形。（╳）改正：纯铅在常温拉制是冷变形,钨丝在1100℃拉制时也是冷变形。24、热变形过程中因会发生再结晶故不会产生硬化组织的。（√）25、金属在同号应力状态作用下变形抗力大于在异号应力状态作用下的。（√）26、选择锤上模锻件分模面时,若最大截面有一个在端面,则应选此面为分模面以简化锻模制造.（√）27、由于曲柄热模锻压力机行程一定,所以不适宜在其上进行滚压和引伸工序.（√）28、纤维组织愈明显,金属沿纵向的塑性和韧性提高很明显,而横向则较差,这种差异不能通过热处理方法消除。（√）29、冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大。（√）30、大型压床为了适应各种工作的需要,电机起动后可以分别实现飞轮的空转,单一行程和连续行程。（√）31、直流正接时,焊件的较高,适于焊接厚板。

（√）32、用交流焊机手弧焊时,焊件的温度总比焊条端部的温度高。（╳）改正：用交流焊机手弧焊时,焊件的温度总比焊条端部的温度低。33、一般结构钢焊条(如结422)的焊芯是选用HO8MnA钢制造的。34、酸性焊条因氧化性较强,故对油,水和铁锈产生气孔的敏感性较小。（√）35、焊接结构钢时,焊条的选用原则是焊缝成分与焊件成分一致。（╳）改正：焊接结构钢时,焊条的选用原则是焊缝金属与母材等强度。36、气焊火焰的温度较电弧温度低,所以焊接低碳钢时,焊接接头的热影响区较小。（√）37、焊接任何钢材其热影响区内部存在再结晶区。（√）38、焊接过程中,若工艺选择不当时,在焊接结构内会同时达到应力与变形最大值。（╳）改正：焊接过程中,若工艺选择不当时,对于塑性好的材料，焊接变形较大而应力较小，反之则应力较大而变形较小。39、薄板件的波浪形变形主要是焊缝受拉应力而引起的。（√）40、增加焊接结构的刚性

可以减少焊接应力。（√）41、埋弧自动焊焊剂与焊条药皮的作用完全一样。（√）42、钨极氩弧焊的引弧方式与手弧焊一样,采用接触引弧。（√）

43、CO2气体保护焊的电极既有熔化极也有非熔化极。（╳）改正：CO2气体保护焊的电极只有熔化极。44、电渣焊焊接较重要结构时都需要

正火处理。（√）45、0.2毫米的钢板用熔化焊焊接时,可采用等离子弧焊接。（√）46、点焊,缝焊时焊件的厚度基本不受限制。（╳）改正：点焊主要适用于薄板搭接接头,缝焊主要用于薄板、密封性容器的焊接。47、为了增加焊件强度,点焊时焊点之间距离越密越好.（╳）改正：为了增加焊件强度,点焊时焊点之间距离越大越好.48、钎焊熔剂与气焊熔剂的作用基本相同。（√）49、硬钎料与软钎料的主要区分是钎料的熔点高低。（√）50、低碳钢和强度等级较低的低合金钢是制造焊接结构的主要材料。（√）51、手工电弧焊时,开坡口时留钝边的目的是防止烧穿.（√）

52、一般把金属的焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。（√）53、直流电源焊接焊极有正接法和反接法,交流电源焊接也应注意焊件与焊条

所接正负极,否则会影响两极的温度。（╳）改正：直流电源焊接焊极有正接法和反接法,交流电源焊接则不需要注意焊件与焊条所接正负极。54、不论被焊接的钢材是什么牌号,只要是钢焊条就可焊钢,都可达到工艺要求.（╳）改正：金属材料的焊接性不是一成不变的，同一种材料，采用不同的焊接方法或焊接材料，其焊接性可能有很大的差别。55、钢铁含碳量越高,越容易焊得优质接头;相同的含碳量,合金钢的焊接性更佳.（╳）改正：钢铁含碳量越低,越容易焊得优质接头;相同的含碳量,合金钢的焊接性更佳.56、凡是金属都有一定塑性,因此都可进行压力加工.（╳）改正：凡是金属都有一定塑性,但不一定可进行压力加工，如铸铁.57、冷塑性变形要出现加工硬化,热塑性变形实际也出现过加工硬化,但因温度较高,很快发生了再结晶,最终使加工硬化不明显了.（√）58、金属的再结晶温度也就是金属的凝固温度.（╳）改正：金属的再结晶温度也就是能进行再结晶的最低温度。59、区分冷、热加工的标志是金属在加工变形时是否产生加工硬化。（╳）改正：区分冷、热加工的标志是以再结晶温度来划分的。60、终锻温度低能使锻件粗大的组织细化，因此终锻温度应越低越好。（╳）改正：一般来说，终锻温度应尽可能低一些，这样可以延长锻造时间，减少加热次数。但温度过低，金属塑性降低，变形抗力增大，可锻性同样变差，金属还会产生加工硬化，甚至开裂。四、选择正确的答案1.铸铁经球化处理成球墨铸铁后,其（A）A.强度,塑性均提高.B.强度提高,塑性降低C.强度降低,塑性提高.D.强度,塑性均降低2.

某合金用不同方法铸造后的抗拉强度为:砂型铸铸造σ1,金属铸造为σ2,压力铸造后为σ3,则三者的关系是（B）A.σ1=σ2=σ3.B.σ1<σ2<σ3C.

σ1>σ2>σ3.D.σ2>σ3>σ13.铸件的缩孔常出现在铸件的（B）A.上部.B.最后凝固部位.C.底部.D.厚部4.金属在压力加工时,承受的压应力数目越多,则其（A）A.塑性越好,变形抗力越小.B.塑性越差,变形抗力越小C.塑性越好,变形抗力越大.D.塑性越差,变形抗力越大.5.某锻件经检验发现其晶粒粗大,其原因可能是（C）A.始锻温度太高.B.始锻温度太低C.终锻温度太高.D.终锻温度太低6.为防止拉深件被拉穿,采取下列哪种方式最有效?（A）A.增大拉深系数.B.减少拉深系数C.采用压力圈.D.减少凸凹模间隙7.对薄壁件进行焊接时,宜采用下列哪种焊接方法（B）A.手工电弧焊.B.电焊C.氩弧焊D.电阻焊8.下列焊接方法中,焊接变形最大的是（B）A.手工电弧焊.B.气焊C.埋弧自动焊.D.电阻焊9.用直流手工焊机焊接下列工件时,哪种不宜采用反接法?（A）A.厚板工件.B.薄板工件C.铸铁工件.D.有色金属及其合金10.下列各铸铁中,铸造性能最好的是（D）A.

普通灰口铸铁.B.孕育铸铁C.可锻铸铁.D.球墨铸铁11.采取下列哪种措施对提高铸铁的流动性最有效（C）A.降低浇注温度.B.减少直浇口高度

C.提高碳,硅含量.

D.降低碳硅含量12.凡结晶时有初晶先生成的合金,则其（B）A.流动性必定好.B.收缩率必定小C.不易产生浇不到缺陷.D.不易

产生缩孔缺陷13.将桐油砂用作型芯砂的主要优点是（B）A.干强度好.B.湿强度好C.成本低.D.耐火性好14.大型芯中放焦炭目的之一是为了（C）

A.增加强度

B.增加耐火性

C.增加透气性.

D.增加芯砂的稳定性15.金属模样的尺寸比零件大一个（D）A.铸件材料的收缩量B.机械加工余量C.

模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量D.铸件材料的收缩量加机械加工余量16.用铸造毛坏的零件图上应有（D）A.分型面.B.结构斜度和圆角

C.分型面加拔摸斜度圆角.

D.拔模斜度加圆角17.造成铸件冷隔的主要原因之一是（D）A收缩太大B浇注太快C内浇口太少D浇注温度太低18.

状态图上液相线和固相线的垂直距离影响合金的（A）A流动性和缩松B收缩进缩孔的大小C成份偏析D凝固时间19.状态图上液相线和固相线的水平距离影响合金的（D）A流动性和缩松B收缩进缩孔的大小C成份偏析D凝固时间20.下列合金线收缩率最大的（A）A铸铝B铸铁C铸造黄铜D铸钢21.铸铁中铸造性能最差的是（A）A普通灰口铸铁B球墨铸铁C可锻铸铁D孕育铸铁22.向孕育铸铁中加入P,Cu,Ti等元素,可提高铸铁（B）A耐蚀性B耐磨性C耐热性D.23.铸铁共晶成份的含碳量小于4.3%的主要原因是由于（D）A含Mn量增加B含硫多之故C 含Si量增加D含Si量减少24.铸铁的浇注温度应该是（C）A愈高愈好B高于液相线100---150C高于液相线300—400 D高于液相线30—5025.

当铸件壁厚不均匀时,室温下厚部受（D）A压应力B拉应力C剪应力D扭转应力26.铸件(圆柱体)经钻孔后,若有内应力存在,则（B）A铸件尺寸不变化B铸件弯曲C铸件缩短D铸件伸长27.铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于（C）A冷隔严重B易浇不足C铸件组织粗大D碳含量态低28.铸件最小壁厚所以要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生（B）A应力和变形B缩孔和缩松C冷隔和浇不足D开裂29.

下列制品中适宜于铸造的是（A）A.哑铃B铁锅C钢精锅D子弹壳30.垂直型芯的下志头和上志头相比特点是（B）A斜度大,高度大B斜度小,高度大C斜度大,高度小D斜度小,高度小31.灰口铸铁适合制造床身,机架,底座,导轨等结构,除了铸造性和切削性优良外,还因为（C）A抗拉强度好B抗弯强度好C耐压消震D冲击韧性高32.球墨铸铁的球化剂常用（B）A.硅铁B镁或稀土镁合金C硅铁和锰铁D都不是33.生产球墨铸铁件常用大冒口的原因是（A）A.合金的凝固收缩大B合金的流动性差C铸型的刚度差D合金的线收缩率大34.普通车床床身浇注时,导轨面应该（B）A朝上B朝下C朝左侧D朝右侧35.从减少应力和防止裂纹的观点出发,设计铸件时,应使其形状尽量对称,壁厚尽量（D）A加大B悬

殊C减小D均匀36机床床身的材料一般是由（C）材料制成的A铸钢B球铁C普通灰口铸铁D可锻铸铁37.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是（A）A提高浇注温度B降低出铁温度C加大出气口D延长浇注时间38.卧式离心铸造的铸性,其内表面（D）A质量好B质量差C 有缩孔D具有抛物形状39.自由锻件坯料质量的计算公式是（D）A.G坯料=G锻件+G飞边B.G坯料=G锻件+C烧损C.G坯米=G锻件+G飞边+C烧损D.G坯料=G锻件+G烧损+G料头40.为简化锻件形状,不予锻出而添的那部分金属称为（A）A余块B余量C坯料D料头41.较大的模

锻件和合金钢锻件在模锻后应立即切边和冲孔是因为（A）A切断力小B不易变形C被切表面整齐D切断力较大42.用胎模锻的设备是（C）A 平锻机B曲柄压力机C空气锤式水压机D蒸气-空气模锻锤43.平锻机用模具共有分模面（B）A一个B二个C三个D四个44.金属的冷变形产生加工硬化现象,使强度硬度增加,而（C）A塑性,脆性下降B韧性,脆性下降C塑性,韧性下降D弹性,韧性下降45.综合评定金属可锻性的指标是（C）A强度及硬度B韧性及塑性C塑性及变形抗力D韧性及硬度46.用同一材料,以下列种方法生产毛坯表现出的塑性最好（B）A拉丝B 自由锻C冷冲压D模锻47.同一材料用什么方法生产表现出的变形抗力最大（A）A拉丝B轧制C冷挤压D热挤压48.变形速度增大对可锻温度的影响是（D）A增加B减低C开始减低以后增加D开始增加,发后减低49.含C=1.2%的钢的终锻温度应控制在（B）A.奥氏体状态B.A+Fe3C

状态C.A+P+Fe3CⅡ状态D.P+Fe3CⅡ状态50.锻件的粗晶结构是由于（A）A终锻温度太高B始锻温度太低C终锻温度太低D始锻温度太高51.Ⅱ

铸铁经球化处理成球墨铸铁后,其（A）A强度,塑性均提高B强度提高,塑性降低C强度降低,塑性提高D强度、塑性均降低52.水压机的吨位用（C）A下抵铁质量表示B液压缸压力表示C上抵铁质量表示D水压机质量表示53.锻锤与压力相相比其主要优点是（C）A操作方便灵活,能轻击,重击,单击,连击B力量大,能锻透锻件C冲击力大,使变形速度快D锻造产生的'热效应'高54.锻不锈钢时（C）A塑性小,变形抗力小B塑性大,变形抗力小C塑性小,变形抗力大D塑性大,变形抗力大55.预锻模膛与终锻模膛相比,它的（A）A圆角和斜度应大些B带有飞边槽C圆角应大些,斜度应小些D应有冲孔连皮56.锤上模锻时,决定锻件最后形状的是（C）A制坯模膛B切边模膛C终锻模膛D预锻模膛57.锻造前坯样热的目的是（A）A提高塑性,降低变形抗力B提高强度,降低韧性C提高塑性,增加韧性D提高塑性,降低韧性58.曲柄压力机上模锻时,适宜的工序是（C）A敦粗及局部敦粗B拔长及弯曲C成形而滚压D扭转及切断59.模锻件上必须有模锻斜度,这是为了（D）A便于充填模膛B减少工序C节约能量D便于取出锻件60.飞边的主要作用之一是（B）A形成阻力B避免上下模撞击C便于锻件取出D便于分模61.冲孔连皮应（C）A 厚些好B薄些好C按锻件最大厚度决定D按孔径决定62.模锻件图的模锻斜度内壁斜度应比外壁斜度大,是因为（C）A截面各处的收缩率同B 截面各处的温度不同C内壁冷却收缩时与模壁夹紧D外壁冷却收缩时与模壁夹紧63.曲柄压力机锻造时锻件的氧化皮不易消除是因为（D）A 静压力造成B加热造成C冲击力造成D滑块行程一定造成64.平锻机的锻件与锤锻件相比（B）A平锻件要有飞边和冲孔连皮B没有飞边和冲孔连皮C有飞边而无冲孔连皮D没有飞边但有冲孔连皮65.冲孔模设计时的凹模尺寸就等于（A）A凸模尺寸加间隙B凸模尺寸减间隙C设计孔的尺寸加间隙D等于设计孔的尺寸66.对于薄板弯曲件,若弯曲半径过小会发生（C）A内侧裂纹B外侧起皱C外侧裂纹D内侧裂纹67.减少拉深件拉穿的措施之一是（A）A.减少m B.增大mC.用压板D.减少拉深模间隙68.拉深进取的拉深系数大,说明拉深材料的（C）A.变形抗力小B.塑性好C.塑性差D.变形抗力大69.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常用的工艺措施之一是（D）A.氩气保护B.CO2保护C.直流正接D.直流反接70.酸性焊条用得比较广泛的原因之一是（C）A.焊接质量好B.焊缝抗裂性好C.焊接工艺性能较好D.焊缝含氢量少71.碱性焊条常用直流电源是（A）A.稳定电弧B.增加焊条的熔化量C.减少焊件的热变形D.减少焊缝含氢量72.电焊条药皮的作用之一是（B）A.防止焊芯生锈B.稳定电弧燃烧C.增加焊接电流D.降低焊接温度73.焊条药皮中既是脱氧剂又是合金剂的是（C）A.CaCO3 B.Na2CO3C.Mn-Fe D.石墨74.碱性焊条中药皮的主要成分是（B）A.钛白粉B.大理石C.锰铁D.钾水玻璃75.电焊条药皮中加入淀粉,木屑的作用是（DA.增加药皮的透气性B.脱氧C.造气D.造渣76.焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是（A）A.等强度原则B.经济性原则C.可焊性原则D.施工性原则77.焊接热影响区的存在使焊接接头（C）A.塑性增加B.弹性增高C.脆性增加D刚性增加78.普通低合金结构钢焊接接头热影响区塑性最高的区域是（B）A.熔合区B.正火区C.过热区D.部分相变区79.影响焊接热影响区大小的主要因素是（B）A.焊缝尺寸B.焊接方法C.接头形式D.焊接规范80.既可减少焊接应力又可减少焊接变形的工艺措施之一是（B）A.刚性夹持法B.焊前预热C.焊后消除应力退火D.反变形法81.用火焰加热法矫正焊接变形时,应该加热（D）A.刚性大的部位B.刚性小的部位C.线性尺寸小的部位D.线性尺寸大的部位82.埋弧自动焊生产效率较高主要是（B）A.采用了粗焊丝B.选取了大的电流密度C.焊件表面覆盖一层焊剂D.电弧电压较高83.埋弧自动焊主要用于（C）A.焊接有色金属B.垂直位置长焊缝C.平焊位置长直焊缝D.>=150厘米厚焊件84.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为（D）A.氩弧温度高B.氩气容易取得C.

氩弧热量集中D.氩气是惰性气体85.CO2气体保护焊常用的焊丝是（D）A.HO8 B.HO8AC.HOCr18Ni9Ti D.HO8MnSiA86.用CO2气体保焊（A）A.可减少焊件氧化B.可减少气孔C.可减少飞溅D.可减少空气中氮的有害作用87.电渣焊主要用于（C）A.平焊位置B.中,薄板焊件C.垂直主焊位置D.铝及其合金焊件88.等离子弧切割可切割氧-乙炔焰不宜切割的材料,如（C）A.普通低合金高强钢B.中碳钢C.不锈钢D.低碳钢89.闪光对焊比电阻对焊在焊接质量上是（A）A.内在质量好.接头处光滑B.内在质量不好.接头处光滑C.内在质量好.接头处有毛刺D.内在质量不好.接头处有毛刺90.闪光对焊比电阻对焊更（C）A.适合大断面焊件B.适合小断面焊件C.适断面形状差别较大的焊件D.适用焊件端面质量要求较主高的焊件91.闪光对焊比电阻对焊更（C）A.适用于一些异种金属焊接B.只适用于同种金属焊接C.适用于重要焊件D.适用于非重要焊件92.钎焊

时（D）A.焊件与钎料同时熔化B.焊件熔化,钎料不熔化C.焊件与钎料都不熔化,靠两焊件原子间热扩散而结合D.焊件不熔化,钎料熔化93.硬钎焊与软钎焊的主要区别（D）A.硬钎焊接头强度高,钎焊温度低B.硬钎焊接头强度高,钎焊温度也高C.硬钎焊接头强度低,钎焊温度也低D.硬钎焊接头强度低,钎焊温度高94.钎焊接头的主要缺点是（C）A.焊件变形大B.焊件热影响区大C.强度低D.焊件应力大95.改善钢材可焊性的重要措施之一是（C）A.消除焊接应力B.采用低氢型焊条C.提高结构刚性D.焊前预热96.机床导轨面在粗加工时发现有大砂眼数处,要焊补出较好的质量其方法是（C）A.钢芯铸铁焊条冷焊B.镍基铸铁焊条冷焊C.铸铁芯焊条热焊D.铜基铸铁焊条冷焊97.焊接黄铜件较好的方法是（C）A.CO2气体保护焊B.手式电弧焊C.氩弧焊D.气焊98.磁粉检验能检查出缺陷的位置在（D）A.焊件内部B.焊件近表面C.焊件内部及近表面D.焊件表面及近表面99.防止铸件产生裂纹的基本方法之一是（C）A.提高铸件金属的硫、磷含量，B.提高浇注温度，C.使铸件壁厚均匀，D.提高型砂质量。五、问答题1、什么叫铸件的温度场，何谓凝固方式？铸件有哪三种凝固方式？特点如何？答：铸件的温度场：在凝固和冷却某瞬间，铸件横断面上的温度分布线。铸件的凝固方式：逐层凝固方式，糊状凝固方式，中间凝固。逐层凝固：没有凝固区，固相区由表面向中心层层发展的凝固方式。糊状凝固：凝固区很宽，甚至贯穿整个铸件断面，而表面温度似高于固相点TS以后表层低于TS，才开始结壳形成固相区。中间凝固：凝固区域较宽，并迅速扩展至铸件工心。2、何谓合金的充型能力及流动性？二者之间有何联系与区别？怎样提高合金的充型能力？答：液态合金充满型腔，获得形状完整，轮廓清晰的铸件的能力称为充型能力。合金的流动性是指合金本身的流动能力。合金的流动性影响合金能力的内在因素，它主要与合金本身的性质有关。充型能力可以认为是考虑铸型及其他工艺因素影响的液态合金的流动性。为提高合金的充型能力应尽量选用共晶成分合金或结晶温度范围小的合金，应尽量提高金属液的凝固质量，金属液愈纯净所含气体杂质愈少，充型能力愈好。

3、什么是顺序凝固原则和同时凝固原则？各适用于什么合金及铸件结构条件？答：顺序凝固原则是采用各种工艺措施，使铸件各部分按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固。该原则适用于收缩大或壁厚差别较大，易产生缩孔的合金铸件如铸钢高强度灰铸铁等。同时凝固原则是采用相应工艺措施使铸铁各部分温度均匀，在同一时间内凝固。该原则适用于收缩小的灰铸铁。

4、何谓热应力，机械应力？热应力和机械应力在铸铁中的分布规律各如何？何谓残留应力及临时应力？答：热应力是由于铸件上壁厚不均匀的各部分冷却速度和线收缩量不均匀，相互阻碍收缩而引起的应力。铸件的固态收缩受到铸型，型芯，浇口，冒口等外因的机械阻碍而产生的应力，称机械应力。热应力分布规律一般对厚壁或冷却慢的部分产生拉应力，薄或冷却快的部分形成压应力。机械应力一般都是拉应力。热应力在铸件冷却至室温后仍残留在铸件内的不同部位，是一种残留应力。

5、何谓铸件的结构工艺性？从简化铸造工艺角度应对铸件结构有哪些要求？答：铸件的工艺性即在保证铸件质量的前提下铸造的难易程度。铸件的结构在满足使用要求的前提下应使铸造工艺流程中各工序操作简便，效率提高，成本降低，质量易于保证，具体如下：1）铸件的外形：（1）尽量避免外表面有侧凹；（2）尽量使分裂面为平面；（3）尽量减少分型面的数目；（4）凸台，肋等结构应便于起模；（5）顺着起模方向的非加工表面应有结构斜度，以便于起模；2）铸件的内腔：（1）尽量少用和不用型芯；（2）应利于型芯的固定和排气；（3）应利于型芯的清除。

6、从合金的铸造性能方面考虑，为避免有关铸造缺陷，对铸件结构有哪些要求？答：铸件结构还应考虑合金的充型能力，收缩特性，吸气性等，铸造性能对铸件质量的影响，避免各类缺陷的产生，具体如下：(一)铸件的壁厚：（1）铸件应有合适的壁厚，避免浇不到缺陷；（2）铸件壁厚，力求均匀，避免形成缩孔，缩松和裂纹等缺陷（3）铸件内壁的厚度应略小于外壁厚度使整个铸件均匀冷却（4）壁厚分布应符合顺序凝固原则。(二)壁的连接（1）壁的连接处应有结构圆角，圆角大小应与壁厚相适应，避免造成热节（2）两壁斜向相交时，应避免在锐角接头，而用直角接头（3）尽量采用交错接头（中心件）和环形接头（大件）避免交叉接头（4）厚度不同的壁连接时应逐渐过渡避免突变，突变处易形成应力集中和裂纹(三)避免变形和裂纹的结构（1）细长易挠曲的铸件应设计为对称截面，由于对称截面的相互抵消作用，使变形大大减少（2）合理设置加强肋，以提高平板铸件的刚度，防止翘曲变形（3）较大的带轮，飞轮，齿轮的轮幅可做成弯曲的奇数的或带孔腹板，以借轮辐（腹板）或轮缘的微量变形自行减缓铸造应力，防止开裂。

7、灰铸铁的力学性能，铸造性能和其他性能有何特点？灰铸铁最适宜做哪些铸件？答：强度性能较差，抗拉强度很低，塑性近于零，硬度极低，抗拉强度比碳钢低很多，几乎无韧性，但石墨对基件承受压应力的有害影响较小，故灰铸铁的抗压强度和硬度与基件相近铸造性能和切削性能良好，灰铸铁的收缩率较小，灰铸铁的化学成分在共晶点附近，其流动性很好减摩性好，减震性好，缺口敏感性好灰铸铁广泛应用于制造工作在磨擦条件下，要求吸收振动的形状复杂的支座类铸件，如机床床身，导轨，机座及缸盖等

8、为什么球墨铸铁的强度和塑性比灰铸铁高，而铸造性能比灰铸铁差？球墨铸铁是怎样制成的？答：球墨铸铁的正常组织是细小圆整的石墨球加金属基件，由于石墨的利用率可达70%－90%，因此球墨铸铁的力学性能比灰铸铁高得多，抗拉强度甚至可以和钢媲美，塑性和韧性也大大提高，而流动性不如灰铸铁，所以铸造性能比灰铸铁差。球墨铸铁的制造：(1)严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量(2)铁液出炉温度比灰铸较铁更高，比补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失(3)进行球化处理，即往铁液中添加球一化剂(4)进行孕育处理(5)球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则(6)进行热处理

9、铸钢的铸造性能怎样？铸造工艺上的主要特点是什么？钢件铸造后需进行何种热处理，为什么？答：1）铸钢的铸造性能较差：因熔点高而使钢液易氧化，流动性差，收缩大。因此铸钢的铸造较困难，常出现缩孔，缩松，残留应力，裂纹等缺陷，铸钢的晶粒粗大，韧性低于同成分的锻钢，铸造中需采取比铸铁更复杂的工艺措施。2）工艺特点：（1）对型砂的强

度耐火性和透气性要求更高。（2）铸型工艺上大都采用顺序凝固原则，冒口，冷铁用得很多。（3）铸造需热处理3）为了细化晶粒，改善铸态组织，消除铸造应力，提高力学性能，铸钢件铸后一般进行退火和正火处理。10、什么是冷变形和热变形，各有何特点？答：据变形温度和变形后的组织不同，通常把在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形，在再结晶温度以上进行的变形称为热变形，冷变形的金属表现出加工硬化现象，热变形金属的加工硬化随即被再结晶所消除。11、冷变形强化对金属的组织和性能有何影响，在生产中如何利用其有利因素？答：金属在冷变形时，随着变形程度的增加，强度和硬度提高，塑性和韧性下降，这种现象称为冷变形强化，又称加工硬化或冷硬化，冷变形强化时，金属内对称面附近的晶格发生畸变，甚至产生晶粒破碎现象，金属的强度和硬度越来越高，而塑性和韧性越来越低，冷变形强化是强化金属材料的手段之一，尤其是一些不能通过热处理方法强化的金属可通过冷轧，冷挤压，冷拔和冷冲压方法，在变形的同时提高其强度和硬度12、再结晶对金属的组织和性能有何影响？答：如将变形金属；加热到更高温度，使原子具有更强的的扩散能力，就能以滑移面上的碎晶块或其它质点为晶核，成长出与变形前晶格结构相同的新的等细晶粒，这个过程称为再结晶。再结晶可以完全消除塑性变形变形所引起的硬化现象，并使晶粒得到细化，力学性能甚至比塑性变形前更好。13、锻造流线的存在对金属的力学性能有何影响？在机械零件设计中如何考虑锻造流线的问题？答：塑性变形时，金属的晶粒没变形方向被拉长或压扁，变形后晶间杂质也沿变形方向排列，这种按照一定方向分布的晶界杂质称为锻造流线，锻造流线使金属的力学性能表现为各向异性，即不同方向上的力学性能有所不同，在机械零件中应注意：（1）流线与工件最大拉应力方向一致（2）流线与切应力，冲击力方向垂直（3）沿工件外轮廓连续健分布14、如何衡量金属的塑性加工性能，在生产中提高金属塑性加工性能的措施有哪些？答：塑性加工性能的优劣，以金属的塑性和变形抗力综合衡量，在生产中提高金属塑性加工性能的措施有：（1）由于纯金属的塑性变形性能优于其合金，所以尽量选用纯金属或杂质较少的金属合金件为锻件（2）单相组织比多相组织的塑性成形性能好，一般金属锻造时最好使其处于单相不纯和固溶体状态。（3）在一定温度范围内，提高锻件的温度（4）压应力状态可提高金属的塑性，挤压加工时，变形金属内部存在压应力，所以尽量选用挤压加工来加工锻件。（5）提高应变速率使之超过临界速率。15、冲孔落料有何异同？如何确定冲裁凸模和凹模的尺寸？答：冲孔和落料的相同点为两个工序的坯料变形分离过程和模具结构都是一样的两者的区别：冲孔是在板料上冲出洞，以获得带孔的制件冲裁的都是废料；落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件，冲落的部分是成品，余下的部分是余料或废料。确定模具的尺寸：冲落件的直径和凹模直径相同，板料上冲出孔的直径与凸模相同，二者直径相差的数值为模具的双面间隙值Z即D凹=D凸+Z，对冲孔模具，D凸=D孔，则D凹=D凸+Z，对于落料D凹=D落料，D凸=D凹-Z16、弯曲时板料受力和变形的过程如何；易产生什么缺陷或废品，如何防止？弯曲变形的过程：冲头下降与板料接触后，板料开始弯曲，弯曲半径较大，弯曲部分的宽度为随着凸模下压，弯曲半径由减小为，板料外侧与凹模工作表面的接触距离由缩短为，凸模继续下压，和继续减小，并且板料内侧开始与凸模的工作表面接触，此后段以下与凸模和凹模工作表面接触点之间的部分板料向相反方向弯曲，弯曲半径继续减小，最后板料与凸模，凹模完全贴合。变形受力，板料内侧的金属在切向压应力作用下，产生压缩变形，外侧金属在切向拉应力作用下产生拉伸变形易产生拉裂缺陷，为防止拉裂，应尽量选用强度高而塑性好的材料，限制弯曲半径使实际弯曲半径r大于最小弯曲半径下料时要注意使弯曲圆弧的切线方向与板料轧制的流线方向一致，防止板料表面划伤，以免划伤部位处于拉伸位置而造成应力集中。产生弹复现象，预防弹复的措施：（1）改变模具尺寸，改变弯曲角度，使弹复后达到临界尺寸（2）改变模具的结构采用整形弯曲（3）采用拉弯工艺17、板料弯曲为什么会产生弹复现象，哪些因素影响弹复值的大小，如何控制弹复现象而保证弯曲精度？答：在外加载荷去除后塑性变形保留下来，而弹性变形要恢复，从而使板料产生与弯曲方向相反的变形，从而产生弹复现象影响弹复值的大小的因素有：材料的力学性能，弯曲半径，弯曲角等因素。控制弹复现象的措施有：（1）改变模具尺寸改变弯曲角度，使弹复后达到临界尺寸（2）改变模具的结构，采用整形弯曲，减少凸模与板料的接触面积（3）采用拉弯工艺18、钢材熔焊焊缝中有哪些有害元素？有何危害？这些有害元素，从何而来，如何控制？答：焊缝中的有害元素有氢，氧，氮，硫，磷等。这些有害元素会使焊缝金属性能脆化，氢，硫，碗会引起裂纹，氢和氮还会导致气孔。空气中的氧气和氮气，焊条，焊剂受潮的水分，铁锈中结晶水以及油污等，在电弧高温作用下会分解为氮，氢，氧进入熔池液体金属。氮和氢溶入液体金属，氧与金属会发生氧化反应而形成氧化物，合金元素被烧损。铁锈，焊条皮，埋弧焊的焊剂也带入一些氧化物。此外，母材和焊接材料还会带入硫，磷等杂质。控制的方法有：焊接前清除，工件待焊处的锈，水，油污，按规定的参数，烘干焊条，焊剂，焊接时采取措施保护熔滴，溶池的液体金属和高温的焊缝金属，防止空气进入。在焊条药皮和埋弧焊焊剂中加入铁合金，在焊丝中加入金属元素进行渗合金，为焊缝金属添加元素，获得较为理想的焊缝金属化学成分，以保证焊缝金属具有必要的使用性能。

19、焊接接头包括哪几个区？力学性能差的薄弱区在哪儿？为什么？答：（1）焊接接头包括焊缝，熔合区和焊热影响区（2）熔合区化学成分不均匀，组织粗大，往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织。帮其性能是焊接接头中最差的20、影响焊接接头性能的因素有哪些？答：影响因素有：（1）焊接材料（2）焊接方法（3）焊后热处理。此外，接头形式，工件厚度，施焊环境温度和预热等均会影响焊后冷却速度，从而影响接头的组织性能。21、焊条型号E4303，E5015和焊条牌号J422，J507各部分的含义是什么？答：（1）E4303：E表示焊条，43表示熔敷金属抗拉强度430MPa，0表示焊条适合于金属位置焊接，03表示焊接电流种类为交流或直流区反接，及药皮为钛(2)E5015 E表示焊条，50表示熔敷金属抗拉强度500MPa，，1表示焊条适用于全位置焊接，15表示焊条为低氢钠型药皮，直流反接。（3）J422 J表示焊条为结构钢焊条，

42表示焊缝金属抗拉强度420MPa，2表示焊条为钛钙型药皮，交直流正反接（4）J507 J表示焊条为结构钢焊条，50表示焊缝金属的抗拉强度500MPa，7表示焊条为低氢钠型药皮直流反接。22、碱性焊条与酸性焊条的性能有什么不同？答：碱性焊条同酸性焊条相比有如下特点：（1）碱性焊条力学性能好，（2）碱性焊条抗裂性能好（3）碱性焊条工艺性能差（4）碱性焊条对锈，油，水的敏感性大，易出气孔（5）碱性焊条产生有毒气体和烟尘23、结构钢焊条怎样选用？焊接Q235，20。45。16Mn（Q235）应选用什么牌号的焊条？答：（1）结构钢焊条的选用方法一般是根据母材的抗拉强度，按“等强”原则选择相同强度等级的焊条。（2）略24、埋弧自动焊与焊条电弧焊相比有哪些特点？应用范围有何不同？答：埋弧自动焊与焊条自动焊相比有以下特点：（1）生产率高，成本低（2焊接质量好，而且质量稳定（3）劳动条件好，没有弧光，没有飞溅，劳动强度轻（4）埋弧自动焊适应性较差（5）埋弧自动焊设备较复杂，设备费一次投资大，焊前试验调整等准备工件量大。应用范围不同之处：（1）埋弧自动焊适用于成批生产的中，厚板结构的长直缝及较大直径的环缝的平焊和平角焊，（2）焊条电弧焊适用于单件小批生产，用于厚度2mm以上，各种焊接位置短的，不规则的焊缝，以及焊机不能到达部位的焊接。25、钨极氩弧焊与焊条电弧焊相比有哪些特点？应用范围如何？答：钨极氩弧焊与焊条电弧相比，有以下特点：（1）机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良，焊缝成形美观（2）电弧很稳定，特别是小电流时也稳定（3）全位置焊接，而且易于实现自动控制（4）氩气较贵，成本较高应用于焊接易氧化的有色金属和合金钢，并适用于单面焊双面成形，另外焊接电流不能过大，只能焊4mm以下的薄板。26、什么叫焊接性？影响焊接性的因素有哪些？答：材料在限定的施工条件下，焊接成按规定设计需求的构件并满足预定要求的能力称为焊接性。焊接性受材料，焊接方法构件类型及运用要求四个因素的影响。27、普通低合金钢和奥氏体不锈钢焊接时的主要问题是什么？常用什么焊接方法？答：普通低合金钢焊接的最主要问题是冷裂纹，常采用焊条，电弧焊和埋弧自动焊，此外也可采用气体保护焊，强度等级较低的可采用气体保护气焊。当焊接材料选择不合适或焊接工艺不合理时，会产生晶间腐蚀，和热裂纹，这是奥氏体不锈钢焊接的两个主要问题。常采用焊条电弧焊，钨极氩弧焊也可采用埋弧自动焊。合金的铸造性能：合金易于液态成型而获得优质铸件的能力称为铸造性能。冷变形强化：金属在冷变形时，随着变化程度的增加，强度和硬度提高而塑性和韧性下降。金属的塑性成型性能：金属材料经受塑性成型加工获得合格制件的难以程度。板料冲压：板料冲压是利用在压力机上上的模具对金属板料加压，使之产生变形或分离，从而获得毛坯或零件的加工方法。焊接：焊接是通过加热或加压（或二者并用），并且用或不用填充材料，使工件产生原子间结合的一种连接加工方法。焊接热循环：在焊接热源的加热及随后的冷却过程中，焊接上某点的温度随时间变化的过程称为焊接热循环。钎焊：钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于迁料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的焊接方法。材料的焊接性：材料在限定的施工条件下，焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。

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机械制造基础课堂习题(热加工工艺基础)参考答案20120410

《机械制造基础》课堂习题参考答案 （热加工工艺基础——第一章铸造） 一、选择题 1、 D 2、B 3、A 4、A 5、B 6、C 7、B 8、A 9、B 10、D 11、C 12、B 13、B 14、B 15、C 16、A17、C 18、B 19、C 20、B 21、B 22、A23、B 24、B 25、A 二、判断题 1、╳常见的铸件缺陷砂眼产生的原因是型砂和芯砂的强度不够；砂型和型芯的紧实度不够；合型时局部损坏，浇注系统不合理，冲坏了砂型。 2、╳易形成缩孔，共晶成分合金一般在恒温下结晶，是逐层凝固方式，易形成集中孔洞，即缩孔。 3、╳应改为：要适中，因紧实度太高，易出现气孔，退让性又不好，易产生铸造应力等。 4、√ 5、√影响铸件凝固方式的因素：合金的结晶温度范围、铸件的温度梯度等。 6、√铸钢件均需经过热处理后才能使用。因为在铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等缺陷，这些缺陷大大降低了其力学性能，因此铸钢件必须进行正火或退火。 7、╳浇注时铸件朝上的表面因产生缺陷的机率较大，其余量应比底面和侧面大。 8、√有色金属铸件，由于表面光洁平整，其加工余量应比铸铁小。 9、√为使砂型易于从模样内腔中脱出，铸孔内壁起模斜度比外壁拔模斜度大，通常为3~10°。 10、╳因为共晶合金是在恒温下结晶其凝固方式为逐层凝固，容易形成缩孔。 11、√ 12、√ 13、╳确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝下. 14、╳铸件的所有表面不一定应留有加工余量。 15、√ 三、填空题 1、逐层凝固；糊状凝固；中间凝固 2、缩孔；裂缝 3、合金的流动性；浇注条件；铸型的结构 4、液态收缩；凝固收缩；固态收缩 5、充型能力（流动性） 6、收缩性 7、冷却速度 8、拔模斜度；角度或宽度 9、立式；卧式

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）

机械制造基础试题及答案

机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）

机械制造基础试题汇

做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )

(机械制造基础)考试卷及答案

一、判断题(本大题共10小题,20分) 1. 螺纹只能在车床上车削加工………………………………………………………（） 2. 青铜就是纯铜………………………………………………………………………（） 3. 齿轮传动可实现无级变速，且传动比恒定………………………………………（） 4. 刀具磨损的第一阶段是正常磨损阶段……………………………………………（） 5. 铰链四杆机构有曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式………（） 6. 硬质合金是有色金属……………………………………………………………（） 7. 浇注切削液是降低切削温度的重要措施…………………………………………（） 8. 钢和铸铁又称为铁碳合金…………………………………………………………（） 9. 铰刀是应用最广泛的孔加工刀具…………………………………………………（） 10. CA6140型车床比C6120型车床床身上最大工件回转直径要大…………（） 二、单项选择题(本大题共2小题,10分) 1. 在机床型号的通用特性中，用（）表示加工中心。 A. F B. K C. H 2. 平面类零件的粗加工的加工方法有（）。 A.车削 B.刨削 C.磨削 D.铣削 三、多项选择题(本大题共10小题,30分) 1. 下面哪种机械加工方式，其加工不是连续的（） A.铣削 B.车削 C.刨削 2. 国家标准规定，渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角α=（） A.25° B. 20° C. 35° 3. 可在高温、油污、潮湿等环境恶劣的情况下工作的传动形式是（） A.齿轮传动 B.带传动 C. 摩擦轮传动 D.链传动 4. 车削零件时机床主轴（工件）的旋转运动是（） A.主运动 B.进给运动 C.两个都是 5. 代号是M的螺纹表示（） A.普通螺纹 B.梯形螺纹 C.矩形螺纹 6. W18Cr4V中的数字18表示（）的含量 A.碳 B.铁 C.钨W 7. 齿轮的齿距p、齿厚s、槽宽e三者关系中，正确的是（） A. p=s+e B. p＞s+e C. p＜s+e 8. 机械加工中最基本最常用的加工方法是（） A.铣削 B.磨削 C.刨削 D.车削

热加工工艺基础论文

热加工工艺基础（论文） 题目：爆炸焊接技术的展望 专业名称：机械设计制造及其自动化 指导老师：樊老师 学院：船山学院 班级：09机械01班 学号：20099410102 学生姓名：X X 2011年12月6日 论铸造与焊接工艺的优劣 摘要：铸造和焊接的工艺是机械工业中不可或缺的加工方式，可以根据两工艺的应用种类、范围、力学分析、工序及缺陷分析和控制综合对比两种工艺的特点，以便更好地了解这两种工艺，为以后的学习奠定基础。 本人通过查阅大量文献资料和实验结论总结了以上两种工艺的特点以及分析两种工艺的优劣。总结分析表明：其中铸造的原材料大都来源广泛，价格较低，工艺装备及设备的投资费用较低，在各类机械产品中，铸件质量占整机质量的比重很大；焊接应用几乎不受限制，主要用来制造机器零件、部件和工具等，有连接性能好，省料、省工、成本低，重量轻，简化工艺。主要缺点是：铸造的铸件组织疏松，力学性能较差；铸造工序多，难以精确控制；焊接的结构是不可拆卸的，不便更换、修理部分零件，接头的力学性能不如母材，而且会产生残余应力和焊接变形等缺陷。 Abstract：casting and welding processes is indispensable in the mechanical industry, processing methods can be applied in accordance with the two types of processes, scope, mechanics analysis, processes and error control integrated seamless and compares the two craft character in order to better understand how the two craft, lay the foundation for future learning. I passed a substantial literature information available and experimental conclusions summarized above two technics characterized by two technics of analysis as well as disadvantages. Summary: the casting of raw materials analysis shows that most widely, sources at a lower price, technical equipment and equipment investment in low-cost, quality castings in all types of machinery products accounted for a great proportion of the whole machine quality; welding applications, which are used for virtually unrestricted manufacturing machine parts, components and tools, such as good performance, and materials that are linked up and low-cost, light weight, and streamline processes. The main disadvantage is that foundry casting organizations: Osteoporosis is a relatively poor performance, and mechanics; casting process, it will be difficult to control the exact structure; welding of inconvenience which can not be demolished, replacement, repair part of the joints, spare parts and materials, and mechanical performance rather than a residual stress and welding deformation such deficiencies. 关键词：铸造；焊接；工艺种类；加工工艺；应用范围；力学分析；误差分析与控制Keywords：Casting; welding; technology types; processing technology; application; mechanical analysis; error analysis and control 一、焊接与铸造工艺的种类

机械制造基础试题题库及答案

1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。

（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）

机械制造基础(热加工工艺基础)复习题

《机械制造基础（热加工工艺基础）》复习题 一．选择题（每小题5|分） 1.铸件缩孔常产生的部位是（）。 A 冒口 B 最后凝固区 C 浇口 2．在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是（）。 A.砂型铸造 B金属型铸造 C 离心铸造 D熔模铸造 3.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是（）。 A 拉深 B 落料 C 冲孔 D 切口 4.机床床身的成形方法通常为（）。 A 锻压 B 焊接 C 冷冲压 D 铸造 5.减速器箱体的成形方法通常为（）。 A 锻压 B 焊接 C 铸造 D冷冲压 6．为防止铸件产生内应力，型砂应具有一定的（）。 A.透气性 B耐火性 C 强度 D退让性 7.板料在冲压弯曲时，弯曲园弧的弯曲方向应与板料的纤维方向（）。 A 垂直 B斜交 C 一致 8.焊采用一般的工艺方法，下列金属材料中焊接性能较好的是（）。 A 铜合金 B铝合金 C 可锻铸铁 D 低碳钢 二.填空题（每小题5分） 1.拉深变形后制件的直径与其毛坯直径之比称作。 2.手工电弧焊焊条焊芯的作用是和。 3.皮带轮在批量生产时应采用毛坯。 4.金属的焊接方法主要可分为、和三大类。 5.影响铸铁石墨化及组织、性能的因素是和。 62拉深工艺的主要缺陷是和。 7.生产机床床身一般应采用毛坯。 8.超塑性成型的主要工艺方法有、、和等。三．名词解释（每个5分） 1.落料 2.拔模斜度

3.最小弯曲半径 4.离心铸造 5.爆炸成形 6.烙铁钎焊 四.简答题（每题10分） 1.在落料和冲孔等冲裁工序中，凹模和凸模之间的间隙主要取决于什么？ 2.缩孔和缩松是怎么形成的？如何防止？ 3.什么叫碳当量？它有何作用？ 4.什么叫铸造应力？减少和消除铸造应力的方法有哪些？ 5.在板料的拉深工艺中，如何防止拉穿和起皱褶这样的缺陷？ 6.什么叫焊接性？影响焊接性的因素有哪些？ 五．综合题（15分） 1.试指出图中哪种焊接方案是合理的，说明理由。 2.试编制图中冲压零件的工艺规程。

机械制造基础习题集

机械制造基础习题集 第一章生产过程与组织 1-1什么是制造和制造技术 1-2机械制造业在国民经济中有何地位为什么说机械制造业是国民经济的基础 1-3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流 1-4什么是机械制造工艺过程机械制造工艺过程主要包括哪些内容 1-5什么是生产纲领，如何确定企业的生产纲领 1-6什么是生产类型如何划分生产类型各生产类型各有什么工艺特点 1-7企业组织产品的生产有几种模式各有什么特点 1-8按照加工过程中质量m的变化，制造工艺方法可分为几种类型并说明各类方法的应用范围和工艺特点。 1-9一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成其含义分别是什么 1-10简述机械制造技术的发展概况。 第二章机械加工方法与装备 2-l何谓加工中心利用加工中心如何加工曲面 2-2简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。 2-3指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义： CG6125B CW61100 M1432A Y3150E 2-4简述选用机床的原则。 2-5简述数控机床的组成及各部分的功用。 2-6数控机床加工有什么特点 2-7从外圆车削来分析，υc、f、a p各起什么作用它们与切削层厚度a c和切削层宽度a w各有什么关系 2-8刀具正交平面参考系由哪些平面组成它们是如何定义的 2-9车刀的标注角度主要有哪几种它们是如何定义的 2-10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：γ1=151、α1=a1’=80、κr=750、κr’=150、λs=-50。 试绘出该刀具切削部分的工作图。 2-11刀具的工作角度和标注角度有什么区别影响刀具工作角度的主要因素有哪些试举例说明。2-12刀具有哪些种类试就每种常用刀具各举一个例子，并说明其加工范围。 2-13何谓顺铣何谓逆铣画图说明。 2-14刀具材料应具备哪些性能书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点 2-15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用如何选用合理的刀具切削角度 2-16砂轮的特性主要由哪些因素所决定如何选用砂轮 2-17简述刀具管理系统的任务和内容。 2-18机床夹具由哪几个部分组成各部分起什么作用 2-19何谓基准试分析下列零件的有关基准： (1)图2-1所示齿轮的设计基准和装配基准，滚切齿形时的定位基准和测量基准。

机械制造基础考试卷子

《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。） 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B）误差。A.轴线歪斜B.锥度 C.轴线歪斜和锥度D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C）时，前角应选大些。A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C)A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A）。A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是（B）A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A）A.精刨B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B）时，选用软的砂轮。A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B）要求高些。A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的均匀性 D.侧隙 9.精加工时，应选用（C）进行冷却。A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工φ100的孔，常采用的加工方法是（C）A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D）A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D）。A. 腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B）A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（A）A.车床 B.镗床 C.磨床 D.牛头刨床 15.积屑瘤很不稳定，时生时灭，在（）产生积屑瘤有一定好处，在（）时必须避免积屑的产生。(D)A.精加工，粗加工 B.半精加工，粗加工 C.粗加工，半精加工 D.粗加工，精加工 16.加工一个精度为9级的齿轮，应用（A）。A.铣齿 B.滚齿 C.剃齿 D.磨齿 17.（C）用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦。A.增大前角 B.减小前角 C.增大副偏角 D.减小副偏角 18.粗加工选择切削用量的基本原则是（A）。A.选取大的切削深度 B.在单位时间内切除尽量少的加工余量 C.选取小的切削深度 D.选取大的切削速度19.车细长轴时，为减小其弯曲变形宜用（A）A.大的主偏角 B.小的主偏角 C.中等主偏角 D.零主偏角 20.加工一个窄长平面，精度为IT9，Ra≤6.3um，应选用（C）。A.铣削 B.磨削 C.刨削 D.车削

金属工艺学热加工工艺基础部分作业题

金属工艺学热加工工艺基础部分作业题 铸造部分 1、什么是合金的铸造性能？它可以用哪些性能来衡量？铸造性能不好，会引起哪些缺陷？合金的流动性受到哪些因素影响？ 2、铸件的凝固方式有哪些？合金的收缩经历哪几个阶段？缩孔和缩松的产生原因是什么？防止缩孔和缩松的方法有哪些？ 3、热应力和机械应力产生的原因是什么？什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各有何应用？热裂和冷裂的特征是什么？ 4、机器造型的工艺特点是什么？铸造方法分为哪几类？ 5、什么是浇注位置？什么是分型面？选择浇注位置的原则及其原因？什么是起模斜度？ 6、常见特种铸造方法有哪些？熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造和离心铸造都主要适合生产哪些合金铸件？ 金属塑性加工部分 1、什么是始锻温度？什么是终锻温度？什么是锻造温度范围？ 2、什么是锻造比？纤维组织有何特点？影响金属可锻性的因素有哪些？ 3、自由锻的工序有哪些？基本工序有哪些？ 4、自由锻、模锻设备主要有哪些？各有何应用？分模面选择原则是什么？ 5、怎样确定落料模和冲孔模刃口尺寸？ 6、拉深时的废品有哪些？如何防止？什么是拉深系数？有何意义？ 7、弯曲的最小弯曲半径是多少？如何控制弹复现象保证弯曲精度？ 焊接部分 1、按焊接过程的特点不同，焊接方法分为哪几类？ 2、焊接接头由哪些部分组成，各有何特点？ 3、焊条药皮有哪些作用？焊芯和焊丝有哪些作用？如何正确选用焊条？下列焊条型号或牌号的含义是什么？E4303，J422，J507 4、点焊和缝焊各有哪些用途？闪光对焊和电阻对焊有什么相同点和不同点？ 5、钎焊时，钎剂的作用是什么？什么是软钎焊？什么是硬钎焊？各有哪些用途？ 6、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、电阻焊各有何应用？ 7、什么是金属焊接性？间接评价金属焊接性的方法有哪些？ 铸造部分 一、判断题： 1、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。………………………………………（） 2、随着铸造生产的发展，砂型铸造将逐步被特种铸造所取代。……………………（） 3、活块造型、三箱造型也适用于机器造型。…………………………………………（） 4、为了提高铸件的刚度和强度，通常采用的措施是：增设加强肋而不是增加壁厚。（） 5、铸件加工余量完全取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。…………………（） 6、当浇注条件和铸件结构相同时，同一化学成分的液态合金在金属型和砂型中具有相同的充型能力。…………………………………………………………………………………（） 7、型芯只能确定铸件的内部形状。………………………………………………………（） 8、铸造合金固态收缩是引起铸件产生缩孔的根本原因。………………………………（） 9、离心铸造只能生产空心铸件。…………………………………………………………（） 10、砂型铸造时，分型面只能有一个。………………………………………………（） 11、浇注位置是指造型时模样在铸型中所处的位置，它影响铸型的质量。…………（） 12、在同一合金系中，共晶合金的流动性最好。…………………………………………（） 13、从凝固机理上看，铸件产生缩孔和缩松的主要原因是合金液态收缩量与凝固收缩量之

机械制造基础习题集

《机械制造基础》 习题集

目录第一篇工程材料导论 第一章金属材料的性能与结构 第二章铁碳合金 第三章钢的热处理 第四章常用工程材料 第二篇材料成型基础 第五章铸造 第六章锻压 第七章焊接与胶接 第三篇机械加工工艺 第八章金属切削加工基础知识 第九章切削加工方法 第十章机械加工工艺过程的基础知识 第十一章螺纹、齿轮及成型面加工 第十二章现代加工技术

第一篇工程材料导论 一、选择题： 1、为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理（） A、等温退火 B、完全退火 C、球化退火C、正火 2、钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移，从而（） A、增大VK B、增加淬透性 C、减小其淬透性C增大其淬硬性 3、金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的（） A、晶粒的相对滑动 B、晶格的扭折 C、位错的滑移 D、位错类型的改变 4、高碳钢淬火后回火时，随回火温度升高其（） A、强度硬度下降，塑性韧性提高 B、强度硬度提高，塑性韧性下降 C、强度韧性提高，塑性韧性下降 D、强度韧性下降，塑性硬度提高 5、过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在（） A、Acl+30—50C B、Ac3+30—50C C、Accm+30—50C D、T再+30—50C 6、常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应该是（） A、调质 B、淬火+低温回火 C、渗碳 D、渗碳后淬火+低温回火 7、常见的调质钢大都属于（） A、低碳低合金钢 B、中碳低合金钢 C、高碳低合金钢 D、低碳中合金钢 8、某一中载齿轮决定用45钢制造，其最终热处理采用下列哪种方案为宜（） A、淬火+低温回火 B、渗碳后淬火+低温回火 C、调质后表面淬火 D、正火 9、某工件采用单相黄铜制造，其强化工艺应该是（） A、时效强化 B、固溶强化 C、形变强化 D、热处理强化 10、在Fe-Fe3C合金中，其平衡组织中含有二次渗碳量最多的合金的含碳量为（） A、0.0008% B、0.021% C、0.77% D、2.11% 11、在Fe-Fe3C合金的退火组织中，含珠光体量最多的合金的碳含量为（） A、0.02% B、0.77% C、2.11% D、4.3% 12、下列钢经完全退火后，哪种钢可能会析出网状渗碳体（） A、Q235 B、45 C、60Si2Mn D、T12 13、下列材料中不宜淬火的是（） A、GCr15 B、W18Cr4V C、40Cr D、YT15 14、下列二元合金的恒温转变中，哪个是共析转变（） A、L+α→β B、L→α+β C、γ→α+β D、α+β→γ 15、下列合金钢中，耐蚀性最好的是（） A、20CrMnTi B、40Cr

工程材料和热加工工艺基础客观题(机制11)

第一篇工程材料 一、判断题（对的在题前的括号中打“√”，错的打“×”） （）1. 奥氏体的晶粒大小除了与加热温度和保温时间有关外，还与奥氏体中碳的质量分数及合金元素的质量分数有关。 （）2. 马氏体的硬度主要取决于马氏体中的碳的质量分数。 （）3. 固溶强化是指因形成固溶体而引起合金强度、硬度升高的现象。“√” （）4. 奥氏体中碳的质量分数愈高，淬火后残余奥氏体的量愈多。（）5. 同一钢材在相同加热条件下水淬比油淬的淬透性好。 （）6. 感应加热时的淬硬层深度主要取决于电流频率。频率愈高，则淬硬层愈浅。“√” （）7. 钢的表面淬火和表面化学热处理，本质上都是为了改变表面的成分和组织，从而提高其表面性能。 （）8. 钢的含碳量越高，则其淬火加热温度越高。 （）9. 金属多晶体是由许多内部晶格位向相同，而相互间位向不同的小晶体组成的。 （）10. 因为单晶体具有各向异性的特征，所以实际应用的金属晶体在各个方向上的性能也是不相同的。“×” （）11. 在其它条件相同时，金属模浇注的铸件晶粒比砂模浇注的铸件晶粒更细。“√” （）12. 在其它条件相同时，高温浇注的铸件晶粒比低温浇注的铸件晶粒更细。“×” （）13. 在其它条件相同时，铸成薄件的晶粒比铸成厚件的晶粒更细。“×” （）14. 在其它条件相同时，浇注时采用振动的铸件晶粒比不采用振动的

铸件晶粒更细“√” （）15. 铸造合金常用共晶或接近共晶成分的合金，要进行塑性变形的合金常用具有单相固溶体成分的合金。 （）16. 合金中的固溶体一般说塑性较好，而金属化合物的硬度较高。（）17. 过冷奥氏体的冷却速度越快，钢冷却后的硬度越高。 （）18. 第一类回火脆性是可逆的，第二类回火脆性是不可逆的。 （）19. 随奥氏体中碳的质量分数的增高，马氏体转变后，其中片状马氏体增加，板条状马氏体减少。 （）20. 孕育铸铁的强度、硬度比普通灰铸铁明显提高。 （）21. 凡是由液体凝固成固体的过程都是结晶。“×” （）22. 灰铸铁经过球化退火可获得球墨铸铁。 （）23. 为了提高硬铝的强度和硬度，应进行淬火加时效处理。 （）24. 除钴以外，大多数合金元素都使C曲线右移，从而提高钢的淬透性。 （）25. 奥氏体中的碳的质量分数愈高，则马氏体转变的开始温度和终止温度愈低。 （）26. 机械零件在承受交变应力时，只要该应力的绝对值小于它的屈服强度，就不会发生疲劳破坏。× （）27. 金属的同素异晶转变过程也是一种再结晶的过程。“×” （）28. 灰口铸铁件壁越厚，强度愈高。 （）29. 灰口铸铁的机械性能主要取决于石墨，而球墨铸铁的性能主要取决于基体。 （）30. 渗C和渗N都是常用的化学热处理都是要改变零件表面的化学成份，都需安排后续热处理。 （）31. 所有加入钢中的合金元素都可以不同程度地细化晶粒。“×”

机械制造基础试题及答案

非机械类A 卷） 一、 填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有 、 、 等。 2、电焊条由 、 、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、 、 、 等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是 、32的含义是 、A 是 、61是 。 5、钳工加工外螺纹的方法称为 、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是 。 6、常用的铣床一般有 铣床和 铣床，其两者的主要区别为 。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为 、 、 三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供 。 9、数控铣床是在 个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取 值。 10、车削加工中的主运动是 ，刨削加工中的进给运动是 。 11、切削三要素是 、 和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是 。 13、毛坯的制造方法一般有 、锻压、 、焊接四种。 二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。

2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。 三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？

2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?

四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加 工、刨削加工与车削加工的不同。

3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较） （非机械类B卷）

热加工工艺基础部分作业题-

金属工艺学热加工工艺基础部分作业题 (铸造部分) 一、判断题：：以下各题如认为正确，请在题尾括号内打“√”，如认为错误，则打“×”。 1、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。………………………………………………………………（√） 2、随着铸造生产的发展，砂型铸造将逐步被特种铸造所取代。……………………………………………（×） 3、浇注时，铸件的厚大部分应尽可能置于型腔的下部。……………………………………………………（×） 4、其他条件性同时，亚共晶铸铁的流动性随着含碳量的增加而下降。……………………………………（×） 5、离心铸造只能生产回转体铸件。……………………………………………………………………………（×） 6、为了提高铸件的刚度和强度，通常采用的措施是：增设加强肋而不是增加壁厚。………………………（√） 7、对某垂直于分型面的非加工表面（例如某箱体的侧立面），如果在铸件设计时不宜设置结构斜度，则在进行铸造工艺设计时，允许对该面设置起模斜度。…………………………………………………………………（√） 8、铸件加工余量完全取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。………………………………………（×） 9、当浇注条件和铸件结构相同时，同一化学成分的液态合金在金属型和砂型中具有相同的充型能力。…（×） 10、压铸件不宜留较大的加工余量。…………………………………………………………………………（√） 11、芯子只能确定铸件的内部形状。…………………………………………………………………………（×） 12、压铸件不宜进行热处理。……………………………………………………………………………………（√） 13、由于金属型铸件的晶粒细小、力学性能好，所以最允许小壁厚可以比砂型铸件的小。………………（×） 二、单选题：以下各题请将正确的备选答案的序号填入题尾括号内。 1、下列铸造方法，使用无分型面铸型的是：（4 ） ①砂型铸造；②金属型铸造；③压力铸造；④熔模铸造。 2、在设计铸造零件时，应尽可能设置结构斜度的表面是：（ 3 ） ①平行于分型面的非加工表面；②平行于分型面的加工表面； ③垂直于分型面的非加工表面；④平行于分型面的加工表面。 3、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯，一般：（ 1 ） ①金属型铸件，残留应力较大，力学性能高；②金属型铸件，残留应力较大，力学性能差； ③金属型铸件，残留应力较小，力学性能高；④金属型铸件，残留应力较小，力学性能差。 4、在垂直型芯中，与上芯头相比较，下芯头的特点是：（ 2 ） ①斜度大，高度大；②斜度小，高度大；③斜度小，高度小；④斜度大，高度小。 5、设计铸件时，壁厚应不小于最小允许壁厚，是为了防止产生：（4 ） ①裂纹；②变形；③铸件强度和刚度不足；④冷隔或浇不到；⑤气孔。 6、制造自来水龙头，壁厚较薄，且要求具有较好的塑性，常选用：（ 2 ） ①普通灰铸铁；②球墨铸铁；③黑心可锻铸铁；④孕育铸铁。 7、大型铸钢件大批生产时，应采用：（ 4 ） ①金属型铸造；②压力铸造；③熔模铸造；④砂型铸造。 8、大量生产下列小型铸造合金件，其中最适合于压力铸造的是：（ 2 ） ①球墨铸铁件；②铜、铝等有色合金铸件；③灰铸铁件；④高熔点及难切削加工合金铸件。 9、铸造圆角的主要作用是：（④） ①方便起模；②防止浇不到和冷隔；③防止气孔和夹杂物；④防止冲砂和应力集中。 10、铸件产生热应力和变形的原因是：（ ①液态收缩大；②凝固收缩大； ⑤铸件各部分冷却速度不一致。 11、大量铸造图示三通水管，在三个分型方案中最合理的方案是：（3 ①方案Ⅰ；②方案Ⅱ；③方案Ⅲ。 12、铸件的大平面应：（2 ）

《机械制造基础》试题库参考答案

《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。

（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲

机械制造基础试题及答案1

《机械制造基础》试题 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1．铁碳合金的基本组织有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。 2．有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为同素异构转变。 3．ＨＴ２００牌号中“ＨＴ”表示灰铁，数字“２００”表示其最低抗拉强度为200mp 。 4．在铜合金中，铜和锌的合金称为_黄铜，，而铜和锡的合金称为__锡青铜_______。5．铸造合金的流动性与合金的化学成分、浇注温度和铸型条件和铸件结构有关。 6．锻造时，金属允许加热到的最高温度称始锻温度，停止锻造的温度称终锻温度。7．机械加工中，轴类零件常用外圆柱面或两端顶尖孔作为定位基准。8．焊接接头的基本形式有对接接头、搭接接头、角接接头和Ｔ形接头四种。9．按误差的特点和性质，测量误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差。 10.下图为车削工件端面的示意图，图上标注的主运动是1，主偏角是 8 ， 刀具前角是 6 ，加工表面是 3 。

12. 机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴回 转误差包括径向圆跳动、端面圆跳动和角向摆动三种基本形式。 13. 根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产 和大量生产三种不同的生产类型。 14. 夹具的基本组成部分有定位元件、夹紧装置、对刀和导 向元件、夹具体和其它元件。 15.Ｃ6132机床：Ｃ表示车床，６表示落地及卧式车床组，１表示普通车床 系，32表示床身上最大工件回转直径为320ｍｍ。 二、判断题（每小题１分，共15分） １．硫是钢中的有害元素，会使钢产生冷脆，因此钢中含硫量应严格控制。× ２．合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。× ３．所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。× ４．三爪卡盘的三个卡爪是联动的，具有自动定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。× ５．车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。√ ６．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。√ ７．牛头刨床的刨刀是作往复运动的，而龙门刨的刨刀是作间歇移动的。√ ８．在零件图上标注尺寸时，作为依据的那些点、线、面，称为工艺基准。× ９．工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。√ 10．工件被夹紧后，则六个自由度就被全部限制了。× 11．定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途，所以一般是不能重复的。×12．工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。× 13．为减少定位误差，应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。√ 14．表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理，一般安排在机械加工的最后一道工序。×