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深层水泥土搅拌桩机安全操作规程

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深层水泥土搅拌桩机安全操作规程

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深层水泥土搅拌桩机安全操作规程

1、在安装起吊杆前,在立柱根部一定要垫上挡块,以使起吊杆和水平能形成一定夹角,有利于顺利起吊。

2、当起架时,若发现底盘有反倾现象,应立即停止,并在底盘钢网上再加起重。

3、当立柱倾角起吊到84度到86度,应立即停止电动起吊,并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上,并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松,待斜撑经丝杆调整,通过销轴与底盘连接好后再松开,然后同时调整两侧螺杆机构,使立柱处于垂直位置。

4、当到架时,也应先把主柱倾角到84-86度,并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后再地锚上,然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉,此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩,使立柱前倾,同时主卷扬机倒转,当立柱倒下处于水平时,先停车,再在立柱根部垫上档块,然后继续放起吊杆,以防砸架。

5、设备安装完毕后,应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。

6、各个运转装置应先试运行,注意各运转部位不得有异常响声、高温和卡阻现象,发现问题应及时处理。

7、在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物,并在滚管上抹上润滑油,以利于底盘移位。

8、当处理机具卡阻事故,经强力提升后,应检查施工架是否变形,螺栓有无松动等情况,发现问题应及时解决。

9、当使用起重机具顶升架子时,应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方。

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10、应经常检查各部分的钢丝绳,发现磨损较大时应以予更换。

11、启动卷扬时,不得超负荷工作。

12、定期检查各部连接是否紧固可靠。

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混凝土搅拌车安全操作规程

混凝土搅拌运输车安全操作规程 安全操作是混凝土搅拌运输车完成其工作任务的基本保证,也是混凝土搅拌运输车操作、维修和周围施工人员人身安全的可靠保证。 1.混凝土搅拌运输车基本安全操作规程: 1.1混凝土搅拌运输车只允许合格的操作人员进行操作!合格的操作人员必须具备以下条件: (1)驾驶证准驾车型与设备相符; (2)身体素质、驾龄与驾驶技术达到岗位要求,通过权威机构的专业培训和审查考核,并且已获得《职业资格证书》; (3)血液中酒精含量低于酒驾标准; (4)开始操作前8小时内未使用可能导致判断力和注意力下降或丧失的一切药品和麻醉品。 1.2操作人员必须阅读、理解并遵守《混凝土搅拌运输车操作规程》和《混凝土搅拌运输车使用说明书》。 1.3混凝土搅拌运输车操作人员必须阅读、理解并遵守车身上所有指示标志和警告标志。 1.4任何人员不得拆卸、损坏、遮盖或改动所有指示标志、警告标志和安

全装置! 1.5任何人员不得私自改动混凝土搅拌运输车的原有结构、配置和操作方法。 1.6混凝土搅拌运输车必须保持清洁,车身所有部位均不得堆放杂物。 1.7严禁随车携带与工作无关的易燃易爆品和化学危险品! 2.混凝土搅拌运输车作业前专业安全操作规程: 2.1静态重点检查全车情况,发现故障立即上报。其中重点检查: (1)柴油、机油、各种齿轮油、各种助力油、发动机冷却液和制动液,检查液位和渗漏情况; (2)气压损失情况和压力空气系统的完好情况; (3)减震弓板、转向拉杆、立仁轴; (4)传动轴和驱动桥; (5)全面检查地面油迹。如有发现,追查到底; (6)轮胎花纹、轮胎气压、轮胎钢圈和轮胎螺丝的正常和紧固情况;(7)发动机取力器、传动轴、转罐液压泵、液压油箱油路、散热器、液压马达和减速机的完好情况和渗漏情况; (8)上装操纵机构的紧固、无松旷、传动灵活; (9)上装副梁、转罐减速机支座、罐体托轮支座、搅拌罐体和罐尾三大

水泥搅拌桩机安全操作规程

水泥搅拌桩机安全操作规程 1??进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2??桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3??按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4??桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5?电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6??搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7??搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。

8??在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。 9??桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。 10??水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11??采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12??认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。 13??有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14??当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

SYH-600型三维混合机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A99112 SYH-600型三维混合机安全操 作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

SYH-600型三维混合机安全操作 规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 目的:规范SYH-600型三维混合机标准操作。 适用范围:适用SYH-600型三维混合机操作。 责任:SYH-600型三维混合机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1. 操作前准备工作 1.1检查设备是否洁净,混合机内有无异物。 1.2检查减速机油面是否正常。 2.生产操作

2.1合上电源开关,操作设备,使加料口处于合适的加料位置后,闭电源开关。 2.2打开加料口盖,将颗粒倾入混合桶内,合上桶盖。 2.3按要求设定混合时间,启动运转开关。 2.4混合时间达到后,关闭开机控制键,准备出料,如果料口位置不理想,可再次按操作程序开机,使其出料口调整到最佳位置。 2.5关上电源开关,放好电器,打开混合桶盖出料。 2.6生产完毕,按要求清洁设备,填写《主要设备运行记录》(REC-SB-007-00)。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

8水泥搅拌桩机操作规程

水泥搅拌桩机操作规程 1、坚守本工岗位工作,不的越级、越岗操作。 2、施工现场内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆放,无散落 物,材料合理堆放。 3.施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。 4、做到文明施工,严禁泥浆漫出场地。 5、施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监 护。 6、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。 7、开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查,机械 良好方可施工。 8、机械连接件紧固牢靠,无松动和开焊、润滑良好。 9、现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护,动 力与照明的保护器必须分开。 10、施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用 的保护零线,工作零线和保护零线不可混用。 11、配电箱引入、引出线要采用套管,进出电线整齐并从箱 底部进入,严禁使用绝缘差、老化、破皮电线,移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆 12.配电箱制作要有防雨措施,门锁齐全,有色标、编号, 严禁使用木制制作的配电箱。 13.施工电缆用电杆架空敷设,并用绝缘子固定,跟桩机行

走部分的电缆必须有专人负责,严禁在地面上拖行。 14、严禁用其他金属丝代替熔丝,熔丝安装合理。 15、雨天或有泥水时,操作必须穿绝缘鞋。 16.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或 围栏,非工作人员不得进入。 17、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和 其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。18、桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定 的压应力时,应采取措施对路基进行处理,以达到承载力要 19、桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。 20、施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培 训。 中交上海航道局有限公司

三轴搅拌桩安全操作规程示范文本

三轴搅拌桩安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

三轴搅拌桩安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志 或围栏,非工作人员不得进入。 2、桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到 规定的压应力时,应采取加固、铺钢板等措施进行处理。 3、搅拌桩机按要求就位后,进行用电安全、桩架的稳 定性、操作部位的性能、导向部件的稳固程度等检查。 4、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护 措施。 5、开机前机长、班长要对机械的安全性进行检查,机 械良好方可施工。 6、用电按照“一机、一闸、一箱、一漏”要求设置, 做好接地保护。

7、暴雨前后,要检查机身,电器等部分,发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象,应及时修理加固。 8、开始下钻时,应由慢转快;灌浆时,应按规定灌好水泥浆,不得漏灌,停工后,立即清洗干净管内的水泥浆。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

高速混合机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 高速混合机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8621-15 高速混合机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作规程: 1、开机前应先检查生产环境,查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象,发现异常情况立即找电工进行维修,做到安全第一,预防为主,防止事故发生。 2、目视无异常,手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。 3、关卸料门和锅盖,闭合电源开关,空载试用低速启动,高速运行及停止按钮是否有效,设备是否有异常声响。 4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净,然后开启高速混合机锅盖,用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。 5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口,用风枪将里面的粉尘、杂物彻底吹干净,然后用洁净的抹布

将清理窗口再擦拭一遍,确定符合生产要求后,装好清理窗口。 6、投入原材料:按技术要求的配比入原材料(每次总重量不大于25Kg),关闭高速混合机锅盖,打开电源,点动搅拌按钮,按经验掌握搅拌时间。 7、卸料。将包装桶彻底清理干净,打开放料开关,放料至包装桶的三分之二处,然后将包装袋密封,以免受灰尘、异物污染。 8、当完成生产后,关闭电源。定期用黄油枪将黄油注入机体进行维护,防止设备受损。 二、注意事项: 1、待混合物料应确保无金属(如:螺钉、铁皮等)、纸屑、木屑或其它物品混入其中; 2、检修、保修或进行清洁锅筒、搅拌桨等作业时,必须先切断电源,并挂上相应操作标志牌; 3、在设备“运行”过程中,操作人员应密切注意其运行情况,并及时处理异常(设备异常时,需关闭总电源)。

搅拌车驾驶员操作规程

搅拌车驾驶员操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

搅拌车驾驶员操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 搅拌车驾驶员在工作过程中必须遵循以下程序: 一、装料 1. 驾驶员装料前必须做到“三看一排”,即:看燃油是 否充足、看仪表是否正常、看机械是否正常、排除搅拌桶内 积水。 2. 按生产调度指令到指定地点装料,装料时应将操作杆 置于装料位置。 3. 在搅拌站铃声响起后方可将车开出,同时将操作杆处 于搅拌位置,须锁定驾驶室内操作手柄,卸料溜槽必须锁紧并固定在右侧位置。经公司试验室检验员检验完砼料并在发货单上加盖“检验” 印章后,方可出厂运送至工地。 二、运送 3. 在运送途中,搅拌罐应保持3-6转/分的慢速运转。 4. 在正常搅动行驶时,最高时速不得超过50km/h。在 转弯时不要太急,同时转弯速度不大于15km/h ,否则有翻

深层搅拌桩机操作规程

深层搅拌桩机操作 规程

使用说明书 技术领域 本创造涉及搅拌桩机技术领域,具体地说是一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。 背景技术 水泥土搅拌桩,因其施工工艺简单、造价低廉,广泛应用于软土地区地基处理、基坑工程土质改良。但由于软土的成因多种多样,不同成因的软土在采用常规的搅拌桩机处理后,难以满足工程质量要求。在节约成本和保证质量的双重前提下,从改进常规水泥土搅拌桩机钻具与施工工艺等角度入手,深入研究能提升水泥土搅拌桩桩身均匀性的方法和技术,从而达到在不提高水泥的掺入比的情况下就能提高成桩质量,是岩土工程亟待解决的问题。 创造内容 本创造的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种搅拌均匀、成桩质量稳定、施工效率高、成本低廉且设计合理、结构简单的钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。 一种钻具,包括:用于连接桩机的钻杆、钻头、搅拌翼片,所述钻头设置在所述钻杆的一端,所述搅拌翼片周向设置在所述钻杆上;

所述搅拌翼片包括依次设置在所述钻杆上的底层搅拌翼片、中层搅拌翼片、上层搅拌翼片,且所述底层搅拌翼片设置在靠近所述钻头的一端,所述搅拌翼片的结构安排和数量要符合下述条件:以钻杆旋转一周为一个周期,在该周期内,所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数须大于20,并符合如下公式:N=(h cosβ+d sinβ)ΣZVn]]> 其中,h——搅拌翼片的宽度(m); β——搅拌翼片与钻杆的垂直夹角; d——搅拌翼片的厚度(m); ∑Z——搅拌翼片的总数; n——钻具的回转数(rev/min); V——钻具的提升速度(m/min); N——搅拌次数; dgsinβ+hgcosβ——搅拌翼片垂直投影高度(m)。 一种施工方法,应用钻具的深层搅拌桩机施工方法,包括如下步骤: ①、定位:将安装有钻具的深层搅拌桩机移动到预定施工区域并定位; ②、预拌下沉:开动搅拌机,待钻具运转正常后,将搅拌机垂直向下移动,经过钻具上的搅拌翼片边旋转、边切土、边下沉,直至设计深度;

高速混合机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高速混合机安全操作规程 正式版

高速混合机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、操作规程: 1、开机前应先检查生产环境,查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象,发现异常情况立即找电工进行维修,做到安全第一,预防为主,防止事故发生。 2、目视无异常,手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。 3、关卸料门和锅盖,闭合电源开关,空载试用低速启动,高速运行及停止按钮是否有效,设备是否有异常声响。 4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净,然后开启高速混合机锅盖,用干抹

布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。 5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口,用风枪将里面的粉尘、杂物彻底吹干净,然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍,确定符合生产要求后,装好清理窗口。 6、投入原材料:按技术要求的配比入原材料(每次总重量不大于25Kg),关闭高速混合机锅盖,打开电源,点动搅拌按钮,按经验掌握搅拌时间。 7、卸料。将包装桶彻底清理干净,打开放料开关,放料至包装桶的三分之二处,然后将包装袋密封,以免受灰尘、异物污染。 8、当完成生产后,关闭电源。定期用

水泥搅拌桩机安全操作规程

水泥搅拌桩机安全操作规程 1进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。 8在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。9桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。

10水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。 13有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。14当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

深层搅拌桩机操作规程

使用说明书 技术领域 本发明涉及搅拌桩机技术领域,具体地说是一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工 方法。 背景技术 水泥土搅拌桩,因其施工工艺简单、造价低廉,广泛应用于软土地区地基处理、基坑 工程土质改良。但由于软土的成因多种多样,不同成因的软土在采用常规的搅拌桩机处理后,难以满足工程质量要求。在节约成本和保证质量的双重前提下,从改进常规水泥土搅拌桩机 钻具与施工工艺等角度入手,深入研究能提升水泥土搅拌桩桩身均匀性的方法和技术,从而达到在不提高水泥的掺入比的情况下就能提高成桩质量,是岩土工程亟待解决的问题。 发明内容 本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种搅拌均匀、成桩质量稳定、施工效率 高、成本低廉且设计合理、结构简单的钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。 一种钻具,包括:用于连接桩机的钻杆、钻头、搅拌翼片,所述钻头设置在所述钻杆 的一端,所述搅拌翼片周向设置在所述钻杆上; 所述搅拌翼片包括依次设置在所述钻杆上的底层搅拌翼片、中层搅拌翼片、上层搅拌 翼片,且所述底层搅拌翼片设置在靠近所述钻头的一端,所述搅拌翼片的结构安排和数量要 符合下述条件:以钻杆旋转一周为一个周期,在该周期内,所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数须大于20 ,并符合如下公式: N=(h cos 3+d sin ? 2ZVn]]>

其中,h ――搅拌翼片的宽度(m); 3――搅拌翼片与钻杆的垂直夹角; d ――搅拌翼片的厚度(m); E Z ――搅拌翼片的总数; n ----- 钻具的回转数(rev/mi n); V ---- 钻具的提升速度(m/mi n); N——搅拌次数; dgsin 3+hgcos 3 ----- 搅拌翼片垂直投影高度(m)。 一种施工方法,应用钻具的深层搅拌桩机施工方法,包括如下步骤: ①、定位:将安装有钻具的深层搅拌桩机移动到预定施工区域并定位; ②、预拌下沉:开动搅拌机,待钻具运转正常后,将搅拌机垂直向下移动,通过钻具上的搅拌翼片边旋转、边切土、边下沉,直至设计深度; ③、搅拌固化剂浆液:在步骤②中搅拌机下沉的同时,根据设计确定的渗入比拌制水泥浆液,待压浆前将浆液倒入集料斗中; ④、提升喷浆和搅拌:搅拌机下沉到设计深度后,将制备的浆液压入地基中,边喷浆 边旋转,以钻杆旋转一周为一个周期,在该周期内,所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数 须大于20,且搅拌次数符合如下计算公式: N=(h cos 3+d sin 3) NVn]]> d ――搅拌翼片的厚度(m); E Z ――搅拌翼片的总数;

搅拌设备安全操作规程

行业资料:________ 搅拌设备安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

搅拌设备安全操作规程 搅拌楼进行电焊作业时,为避免事故的发生,搅拌楼主电源必须关闭,施焊处必须有可靠的接地线。 一、搅拌楼主机系统 (一)作业前检查及注意事项: 1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态,电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。 2、各润滑部位是否注油,检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足,润滑是否良好。 3、检查各系统管路有无泄漏,各联接部位是否牢固,搅拌机传动链松紧度是否合适。 4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。 5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关,检查各种指示灯及仪表情况。 6、在空负荷状态下,用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。搅拌机经过2~3分钟的空运转(冬季作业时,减速箱润滑油必须达到一定温度)以及各部位运转后,方可进行正式作业。 (二)作业中的操作技术和安全注意事项 1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作,未经培训的人员严禁操作。 2、作业中操作人员不得离开岗位,应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况,发现不正常情况时,应立即停机检查,找出原 第 2 页共 8 页

因并排除故障后方准继续作业。 3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。 ①搅拌机额定容量不得超过1.68M3; ②搅拌时间每盘不得低于30秒; ③各种参数误差:骨料不超过±2% 水泥、水、外加剂不超过±1% 4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌机内的混凝土清理干净,然后进行维修,排除故障。若停机时间不超过15分钟,可恢复运行时,而搅拌机内混凝土未清除干净时,可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。 5、在作业中遇到停电情况时,应立即八搅拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置,电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。 6、检查电器设备是否带电时,必须用电笔或其它电气仪器检查,严禁用触摸。 7、搅拌机在作业过程中,不得进行检修和保养,也不得打开两侧的检视孔。进入搅拌机机内检修保养时,必须切断主电源开关,并设专人防护。 8、水泥仓每上完一车水泥,应立即启动除尘器电机进行除尘。 9、与机组无关人员不得随意进入搅拌机控制室。操作人员应坚守工作岗位,严守岗位职责,作业期间严禁喝酒,也不得在机房内吸烟。 (三)作业后注意事项 1、作业完毕后,应对搅拌机主机系统进行全面清洗,液体外加剂 第 3 页共 8 页

水泥搅拌桩安全操作规程

水泥搅拌桩安全操作规程 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2、桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3、按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4、桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5 电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6、搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7、搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。、 8、在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。 9、桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。10、水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔

离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11、采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12、认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。13、有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14、当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

双螺旋锥形混合机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 双螺旋锥形混合机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

双螺旋锥形混合机安全操作规程 1、空车点动试锥混运转部分是否正常; 2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常; 3、通知泵房开动水环真空泵; 4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 二、开车运行: 1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中; 2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线; 3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。 三、混合机的日常维护保养: 1、本机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。 2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油一次。 3、每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。 4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。 5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。 6、设备运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出 第 2 页共 4 页

后再开车。 7、出料阀发生转动困难,可适当调节间隙,以不漏粉为宜。 8、底部顶尖调节不宜过紧,以拉杆下端没有明显晃动为宜,调整后锁紧定位螺母。 9、装料时应控制在额定高限位线以下,切勿超载运行,以防损坏机件。严禁不停车出料,或满载启动。 第 3 页共 4 页

水泥搅拌桩机安全操作规程

水泥搅拌桩机安全操作规程 1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2 桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3 按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4 桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5 电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6 搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7 搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。 8 在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。 9 桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。

10 水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11 采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12 认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。 13 有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14 当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

搅拌车安全操作规程

编号:SM-ZD-49951 搅拌车安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

搅拌车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。 3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。 4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。 5. 装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。 6. 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混

水泥搅拌桩机安全技术操作规程

编号:CZ-GC-08761 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泥搅拌桩机安全技术操作规 程 Safety technical operation regulation of cement mixing pile driver

水泥搅拌桩机安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、作业条件: 1、施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。 2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。 二、作业前检查和启动: 3、安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;

5、启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。 6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器,并保证接地或接零可靠有效; 7、检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。 8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。 三、作业中安全和技术操作事项: 9、搅拌时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。 10、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,桩底原位搅拌30秒,开始提升。 11、钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。 12、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm,若大于三小时应在原桩旁补桩。

混合机安全操作规程示范文本

混合机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混合机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作 1、使用前先进行空车运转,机体应平稳,若出现异 常震动,应观察出料机构工作是否正常。 2、使用时应先启动减速电机,待转子转动正常后再 进料。 3、机体内物料面不得低于主轴轴线平面。 4、添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂 应在主料全部进入机内后再喷入,喷完后应混合一段时间 后方可放料。 5、停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以 免油脂凝固后堵塞管道。 6、物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶

片。 7、减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。 二、维护保养 1、出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。 2、各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。 3、传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。 4、润滑油一般使用30—40号机械油。 5、第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。 三、常见故障及排除方法 1、使用过程中如发现突然停机,应待打开料门排掉物料后再启动电机。

混凝土罐车安全操作规程

新建铁路长春(开安)至西巴彦花线铁路工程CX-VII标段混凝土罐车安全操作规程

中铁二十二局集团有限公司 新建铁路长春(开安)至西巴彦花线铁路工程项目经理部

混凝土罐车安全操作规程 1、混凝土罐车司机必须持有驾驶证及特种机械上岗证,并符合相关规定。 2、混凝土罐车的燃油、制动液、冷却水等应添加充足,轮胎气压符合规定。 3、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3—5分钟,确认一切正常后,方可装料。 4、搅拌输送车装料前,应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。 5、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量,并根据地形及气候情况调整装载混凝土量,在冬季施工或运送路线有陡坡路段时,为防止路滑、陡坡出现事故发生,装载混凝土不得超过额定容量的70%。 6、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。夏季高温时混凝土运输不得超过2小时。阴雨天气或冬季低温时不得超过2.5小时,混凝土到现场后停留不得超过1小时,超过时应及时联系施工现场负责人及拌合站调度做必要技术处理,以免混凝土凝固造成事故。冬季施工运输混凝土时,应对搅拌筒采取保温措施,搅拌筒加设保温套。 7、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。 8、搅拌筒内装的混凝土塌落度不宜小于8cm,搅拌装置连续运转时间不宜超过8小时。 9、出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部

位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁。 10、工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

塑料搅拌混合机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD749 塑料搅拌混合机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

塑料搅拌混合机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 设备操作前的检查工作: 1检查混料机内应无异物,料斗内壁应干燥,关闭投料口和放料口。 2接通混料机电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。 3检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。 4以上操作符料要求后,可进行以下操作。 2 空载运行: 1启动混料机的反转按钮,调节电机转速,混料机应在慢速反转运行。 2混料机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。运行1-2min后,准备停机。 3通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。

搅拌车、混凝土搅拌车、水泥搅拌车安全操作规程(2021版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 搅拌车、混凝土搅拌车、水泥搅拌车安全操作规程(2021版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

搅拌车、混凝土搅拌车、水泥搅拌车安全 操作规程(2021版) 1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 2.搅拌车起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。 3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。 4.搅拌车在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。 5.搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6.混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。 7.搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。 8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。 9.搅拌车在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。 10.混凝土搅拌车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

搅拌桩机安全作业操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39839 搅拌桩机安全作业操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

搅拌桩机安全作业操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 搅拌桩机必须定人、定机、定岗位,设立专人操作,禁止非专业操作人员操作机器。 2. 在需要施工作业的地方固定好支腿,确保各个支撑点均匀受力,使得机器机构可靠、稳固。 3. 开启使用机器之前,检查各机械结构件是否牢固,各传动机构是否良好,各个连接部位的连接螺栓是否有松动的,链条是否完好。 4. 按照规范连接好电气设备,确保电气系统的连接安全、可靠,钻机上的接地良好,使用之前先调试各个电机是否运行正常。

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