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电气管线预埋技术交底记录大全

电气管线预埋技术交底记录大全
电气管线预埋技术交底记录大全

技术交底记录

编号

表C2—1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称管线预埋技术交底交底提要

交底内容:

本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管。

一.钢管预埋要求做法:

1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序。

2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。

3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象。管径<DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求。

4、管路弯曲时应注意,管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小

于90度,弯曲处不可有褶皱,凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。

5、揻管时还需要注意,管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系,一般焊缝应放在管子弯曲方向的正,侧面交角的45度线上。

6、套管焊接,方法选用一段套管在需要连接的两根管线外,并把套管周边与连接管焊接起来,套管的长度为连接管外径的3倍,连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处,应注意两连接管的管口,应光滑,平齐,两根管对口应吻合,套管的管口也应平齐,要焊接牢固,并且没有缝隙,焊接好的管子应为一条直线,不得有弯曲现象。焊接饱满,无夹渣、咬肉等现象。

7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋,还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒,以便于穿线方便,因此我们将这种盒称为过路盒,敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。

8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平,垂直进盒,且焊接钢管进线盒必须套丝。

9、多管敷设平行预埋时,管线与管线之间距离不得小于2.5CM。

10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍。

11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏。

二. 图形显示:

变形缝敷管图例:

管子开长口

牢固

变形缝图形○1

收缩缝

盒子管子

可绕金属线管

变形缝图形○2

三.PVC管预埋要求:

建筑配电配线施工要求不同,选用的PVC管材种类也不同,加工方法应符合设计要求。

1、PVC管材应根据设计管线的位置和长度下料,切口应平整,光滑,弯曲制作半径应符合设计要求。

2、切割下料,PVC管用钢锯切割下料时,下料切口要求,整齐,光滑,平整,切口处严禁有裂缝,马蹄口,毛刺等缺陷。

3、PVC管冷揻要求与制作,PVC管制弯将专用弯簧插入管内需要揻的部位,两手握住管子,弯曲处弯曲已插入弹簧的部位,逐渐弯出需要的弯曲半径,其弯曲半径不应小于管子外径的10倍。弯曲角度均不应小于90度。根据弯曲方向要求在管路中间弯曲,管与盒连接时应由盒的周引入,不应在盒的底部弯曲引入。

4、PVC管与盒连接,可用专用管接头或PVC卡环固定。配管时先把管端部插入管卡头内,将管卡头插入盒内拧牢管卡头的螺母,再将管与盒固定牢固,管与盒应水平,垂直。

5、PVC管的连接,采用专用成品接头连接,连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。

6、多管敷设平行预埋时,管线与管线之间的距离不应小于2.5CM.

7、接线盒设置要求:管子水平敷设时每超过45M应设置一个接线盒,管子长度每超过30M,有1个弯时,设置一个接线盒,管子长度每超过20M,有2个弯时,设置一个接线盒,管子长度每超过12M ,有3个弯时,设置一个接线盒。四.图形显示::

锁母

线盒

PVC管进盒图

焊接口

金属线盒

金属管此处应与盒子焊接

附加注意事项:

1、管线进盒必须有锁母连接。

2、线管敷设尽量集中敷设应躲开桥架,以免后期装修打烂管线。

3、管线敷设中应躲开上下水管道预留洞,预留洞间距太小时不准管线从中间穿过。

4、金属线盒与金属管线焊接时应符合施工规范要求。

五.接地焊接:

1、钢筋在对接处应采用双面搭接焊,焊接倍数为圆钢直径的6倍,焊缝应平整,饱满。

2、扁钢与扁钢的搭接,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,且不少于三面焊接。

3、圆钢与扁钢搭接,搭接长度应为圆钢直径的6倍,双面焊接。

跨接线

接头

焊口

跨接线图形

六.预留洞位置:

主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞,其位置大小应根据图纸要求,预留位置应精确,孔洞大小应符合规范要求。

施工过程中须注意以下几点:

1、焊接钢管内壁必须做防腐处理,应在敷设前加工完成。

2、为防止杂物及混凝土从套管处进入,套管连接处焊接须一周都做焊接处理。

3、严格控制线管高度,禁止三管交于一点,线管保护层厚度至少为15mm。

4、由于本工程采用了PVC管材,在混凝土施工前必须检查一遍,确保无管被踩坏或压扁,如发现应及时更换。

技术负责人:交底人:接地人:

您好,欢迎您阅读我的文章,本WOR文档可编辑修改,也可以直接打印。阅读过后,希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯,坚持下去,让我们共同进步。

电线管焊接钢管预埋技术交底

技术交底记录 D Q _ 4 工程名称交底部位主体电线管、盒预埋 工程编号日期 一、施工准备 1、技术准备 (1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。 (2)确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须 进行除 锈处理) (1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。 (2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷 防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱 落,有产 品合格证,检测报告等质量证明文件。 (3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 (4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG 管壁厚为 1.6mm,线盒的壁厚不低于 1.2mm) 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、 水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件(暗管敷设) (1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 (2)现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位 置配合 土建施工。 (3)随墙配合施工立管。 二、施工工艺

1、工艺流程 (1)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线 →变形缝处理。 (2)现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨接地 线→变形缝处理。 技术负责人:交底人:接交人:

施工技术交底(电气管线预埋)

施工技术交底 单位工程名 称电气分部分项 工程名称 管线及接线盒预埋 交底人记录人 参加班组电气施工队交底日 期 1、电气预埋管线施工要求 A、预埋在混凝土内的管线,其弯曲半径不小于管外径的10倍。 预埋管的弯曲处,不能有折皱,凹扁和裂缝。 B、当预埋管长度每超过30米(没有弯曲)、20米(有一个弯 曲)、15米(有二个弯曲)、8米(三个弯曲),要增设过渡盒。管线之间宜采用6#圆钢做接地跨接,焊接长度必须大于4厘米 C、金属钢管严禁对口焊接,钢管采用螺纹连接时,管端螺纹 长度不能小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹要外露 2~3个扣;采用套管连接时套管长度为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,套管采用焊接,焊缝应 牢固、严密。钢管进入接线盒必须采用丝接,进入盒内约 2-3mm。 D、金属管在埋设于混凝土内时外壁不用做防腐处理,内壁应做防腐处理。 2、施工方法 A、混凝土柱内埋设的管路与预埋件 ,先将管与盒连接 好,在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固,把管 路沿主筋内侧布置,且与主筋上的箍筋绑扎在一起, 管路中间的绑扎间距不大于1m,在管与盒连接处的绑 扎距离不大于30mm。现浇混凝土梁内,多根管竖穿梁 时,管子设在梁受剪、应力较小的轴线上并列敷设, 管与管的间距大于25mm,暗配钢管需要横穿混凝土梁 时,对梁的结构强度影响不大,穿梁钢管距底筋上侧 不小于50mm。埋于混凝土墙中的管路在墙体施工时,

在绑扎钢筋后进行 定位,然后把管路与钢筋固定好,将盒子与模板固定牢固,同时随时焊好接地跨接线。 B、埋于现浇混凝土楼板中的管线敷设,在模板铺好后, 未敷钢筋前进行测位划线,待钢筋底网绑扎垫起后敷 设、盒、并且固定好,预埋在混凝土内的管子与管子 敷设有交叉时,厚度不能超过混凝土的1/2 ;并列敷设的管子间距不小于25mm,使管子周围均匀有混凝土 包裹。配管时可以分别进行连接,先连接好一段与墙 (或梁)上预埋管相连接带弯的管子,再连接一段与 盒相连接的管子,最后连接剩余的中间的一部分需管 与管之间进行连接的直线段。在管子敷设时,原则是 先敷设带弯曲的管子,后敷设直线段的管子。 C、预埋在混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接 将接线盒安装到位,所有开关、插座用接线盒预埋, 应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位,采用 钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐,接线 盒内填充锯木等防止混凝土进入,并且在施工图纸上 准确的标注出预埋接线盒的位置,待土建模板拆除后 便于寻找。找到后应在其内壁刷上防腐漆,贴上标签 注明作用。 班组长签名 技术负责人签 名

线管预埋技术交底大全大全

编号C2-06-04-001 表C2-1 工程名称交底日期2010-22-22 施工单位分项工程名称电气动力 交底提要钢管穿线管预埋 交底内容: 1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管暗敷设和护墙板内钢管敷设工程。 2 施工淮备 2.1 材料要求: 2.1.1 钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。 2.1.2锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 2.1.3 护口和管堵有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 2.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。 2.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。 2.1.6 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.7 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 2.2 主要机具: 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 暗管敷设: 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 2.3.1.2 预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。 2.3.1.3 现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.4 随墙(砌体)配合施工立管。 2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为: 预知加工→煨弯→切管→套丝→管路连接→管路连接→地线焊接 3.3 暗管敷设基本要求: 3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

管线预埋技术交底

技术交底记录 编号 表C2—1 工程名称石济客专站房项目交底日期2016.05.15 施工单位中铁十八局集团有限公司分项工程名称管线预埋技术交底交底提要 交底内容: 本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管。 一.钢管预埋要求做法: 1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序。 2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。 3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象。管径<DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求。 4、管路弯曲时应注意,管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小

于90度,弯曲处不可有褶皱,凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5、揻管时还需要注意,管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系,一般焊缝应放在管子弯曲方向的正,侧面交角的45度线上。 6、套管焊接,方法选用一段套管在需要连接的两根管线外,并把套管周边与连接管焊接起来,套管的长度为连接管外径的3倍,连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处,应注意两连接管的管口,应光滑,平齐,两根管对口应吻合,套管的管口也应平齐,要焊接牢固,并且没有缝隙,焊接好的管子应为一条直线,不得有弯曲现象。焊接饱满,无夹渣、咬肉等现象。 7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋,还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒,以便于穿线方便,因此我们将这种盒称为过路盒,敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。 8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平,垂直进盒,且焊接钢管进线盒必须套丝。 9、多管敷设平行预埋时,管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍。 11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏。 二. 图形显示: 变形缝敷管图例: 管子开长口 牢固 变形缝

消防工程电气预埋技术交底

消防工程电气预埋技术交底: 1、施工程序 暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置 →固定盒、箱→管路连接→地线跨接 2、主要施工方法和技术要求 (1)施工准备 ①熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工工艺,方法。 ②材料的规格型号,材质必须符合设计要求。 (2)暗管敷设的基本要求 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管 路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的 净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 (3)预制加工: 预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显着的凹凸不平 及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管应除锈后刷防锈漆 (钢管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不 防腐处理)。 ①钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上 时,使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显 着的凹瘪现象。 ②管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸, 放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无 毛刺,管内铁屑除净。 ③管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板 牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣 不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。 (4)测定盒、箱位置 根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正, 标出盒、箱实际尺寸位置。

(5)固定盒、箱 先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装 要求如下表所示: 盒、箱安装要求一览表 实测项目要求允许偏差(mm) 盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙),30(大模板) 盒箱1m内相邻标高一致 2 盒子固定垂直 2 箱子固定垂直 3 盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm (6)镀锌钢管的螺纹连接 ①管子切断:管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应矬平、刮光,使管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。 ②管子套丝:钢管与盒(箱)连接处的套丝长度,不宜小于管外径的倍;用在管与管连接部位时的套丝长度,不得小于管接头长的1/2加2~3扣。套丝完毕后,将管子端面毛刺处理光。如下图丝扣连接良好,外漏2~3扣。 ③管径小于25mm以下使用手扳 煨管器,管径大于25mm以上使用液 压煨管器;管径70mm及上时,使用 机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、 凹穴、和裂缝现象,弯扁程度不应 大于管外径的倍,弯曲角度一 般不宜小于90度。 ④钢管的连接:连接使用全扣管箍接头,连接管端部套丝,两管拧进管接头的长度不应小于管接头长度的1/2,管连接后使两管端之间吻合,其螺纹在套管端部宜外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损。 ⑤钢导管与盒(箱)及设备的连接:本工程钢导管与盒(箱)及设备的连接一律采用螺纹连接。管端用锁紧螺母或护圈帽固定盒箱,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁螺母2-3扣,并且一孔一管,严禁将无用的敲落孔敲掉。 (7)焊接钢管的焊接

管线技术交底记录

B.11.1 苏州轨道交通工程 承包单位:北京建工集团有限责任公司合同号: SZZG09SG1050017 项目监理机构:上海建浩工程顾问有限公司编号:B.11.1— 技术交底记录 工程名称苏州市轨道交通5号线工程土建施工项目V-TS-13标 交底部位苏胜路站工序名称管线保护 交底提要:1.工程概况;2.管线情况;3.车站施工对管线影响分析;4.施工过程管线保护措施;5.安全质量保证措施。 交底内容: 1.工程概况 苏胜路站位于星塘街与中新大道东交叉路处,沿星塘街南北方向布置,为地下二层(局部三 层)三跨闭合框架结构,共设5个出入口,3组风亭。车站主体基坑标准段开挖深度18.4m,端头 井处开挖深度19.6m。基坑采用地下连续墙+内支撑的围护方案。 2.管线情况 对本车站施工有影响的管线有220kv高压线、110kv供电通道、DN400燃气管线、DN1225给 水管线、电信管线、广播电视、雨水、污水管线等。 220kv高压线位于车站东侧平行车站走向,距主体水平距离最近19米。110kv供电通道位于 星塘街人行道下方,紧挨车站结构,中新大道东有一条星塘街过路管横穿车站结构。DN400燃气 管线位于星塘街与中新大道东路口南侧,有3条星塘街过路管横穿车站结构。DN1255给水管线位 于星塘街非机动车道下方,侧穿车站结构。雨水管线位于星塘街、中新大道东非机动车道下方, 侧穿车站结构。电信、广播电视主管道位于星塘街西侧人行道,5条星塘街过路管横穿车站结构。 DN600污水管线位于星塘街与中新大道东路口南侧,横穿娄斜塘河与车站结构。详见管线布置图。 3.车站施工对管线的影响分析 车站施工对管线主要因素包括以下几个方面: 1、施工作业临近220kv高压线; 2、部分管线位于重型机械行走路线下方; 3、电信、广电、燃气、污水、电力共10条星塘街过路管横穿车站结构,施工易破坏;

电线管(焊接钢管)预埋技术交底

技术交底记录 鲁DQ_004 工程名称恒大绿洲四期(二标段)交底部位12.13.17#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期2012年3月20日 一、施工准备 1、技术准备 (1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。 (2)确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理) (1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。 (2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱落,有产品合格证,检测报告等质量证明文件。 (3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 (4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG管壁厚为,线盒的壁厚不低于1.2mm) 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件(暗管敷设) (1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 (2)现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。 (3)随墙配合施工立管。 二、施工工艺 1、工艺流程 (1)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。 (2)现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨接地线→变形缝处理。

套管预埋安装技术交底

技术交底书 技术交底书—防水套管、刚性套管、风管预留洞、地漏套管表格编号1310 项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程(一期)PPP 项 目经理部 共7页 交底编号 工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程(一期)PPP项目 设计文件图号 施工部位平潭地下综合管廊一、二、三、四分部 交底日期 交底内容: 1、主要材料 B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管 套管的规格应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证。 2、主要机具 2.1 机械:切割机、电焊机、磨光机等。 2.2 工具:手锯、手锤、钉子、电焊手套等。 2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、扎丝、鱼线等。 3、作业条件 3.1 穿管廊顶板、中墙、侧墙和廊道内防火墙处预埋安装防水套管,以及中墙上预埋刚性套管用以设置安装清洗水管。 3.2 套管规格符合设计图纸穿管尺寸,长度与墙体厚度一直。 3.3 套管的安装与其预埋位置的钢筋绑扎同步进行,安装完毕后并与钢筋固定牢固,且前后尺寸满足模板安装要求。 3.4 套管的位置、标高必须符合设计图纸要求。 4、施工工艺 4.1 工艺流程: 安装准备→现场测量、定位→现场包封、固定安装 4.2 安装准备

认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。查看给排水施工平面图纸、水工结构图纸和工艺图纸,核对各种管道的规格型号、安装标高、穿墙处位置里程和位置尺寸、确定穿墙位置需预埋的套管规格尺寸。 4.3套管安装: (1) B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管:根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度。安装在顶板上的套管上端应高出建筑完成面20mm,下端与楼板面平,安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。 (2)预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起,应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中,以钢筋上的结构标高线为准,根据结构标高线与建筑标高线的关系,按照图纸规定的建筑标高预留预埋。 (3)在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入填充物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。 (4)预留孔洞应配合土建进行。 5、套管预埋安装要求 5.1 给水、给水二次加压、中水、压力污水管道出入廊防水套管安装。 预埋套管为B型柔性防水套管,套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定,安装位置必须符合设计图纸要求。 安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。 图示1 为给水管道出廊点 5.2 集水坑排水管道出廊防水套管安装。 预埋套管为B型柔性防水套管,套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定,套管安装位置依据设计图纸中排入的压力释放井的位置为准,即排水管道出廊预埋套管

电气预留预埋技术交底

技术交底记录 鲁DQ 0 0 2 工程名称施工单位 分项工程名称机电预留预埋及配管工程交底日期 交底提要:说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护 交底内容: 一、说明 承包工程机电预留预埋及配管施工工程。 二、材料要求 1、镀锌扁钢(40×4mm)、JDG管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、防腐材料、氧气、乙炔等 2、生产厂家应有生产许可证,进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场 监理工程师、质检员检验同意后方可使用。 三.主要机具 电焊机、无齿锯、手锤、套丝机、氧气、乙炔、煨弯器、钢锯等 四、作业条件 1、预留预埋及配管施工:自框架柱及剪力墙钢筋绑扎完成(木工开始搭满堂架) 开始做向线盒的预留、预埋及配管的施工,在顶板低筋绑扎过程中穿差进行顶板线管 线盒的定位及预埋工程。 2、预留预埋洞口尺寸≥300mm的由一次结构加工框架,机电班组进行预埋固定及 拆模。 五、施工工艺 材料准备→材料加工→预埋件做防腐→预埋件的定位及固定→自检→验收 具体相关的工序: 1、管路暗配: 按照设计要求及土建专业的水平轴线,确定箱、盒、电管的位置,按设计要求选择管材及管径,分系统从一端往另一端配管,以防漏埋。管路敷设完毕后,用铁 丝绑扎牢固。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差,预埋盒宜高于图纸标高 1cm。同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平,偏差不应大于。管口朝上的要 及时封堵严密并经常检查,土建打灰时要派专人看护,以免打灰过程中将管路破坏。 拆模 后,要及时清理及查找预埋箱盒,做好防腐及保护。 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

套管预留预埋技术交底之欧阳家百创编

一、主要材料 欧阳家百(2021.03.07) 一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管 套管的规格应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材具备出厂合格证。人防密闭套管应做好防腐除锈工作。 二、主要机具 1.机械:切割机、电焊机、磨光机等。 2.工具:收据、手锤等。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 三、作业条件 穿剪力墙、穿楼板安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留 四、施工工艺 1.工艺流程 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具 体措施做好准备工作。参看有关专业图集和装修建筑图,核对各 种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。 有问题及时与工长和有关人员研究解决。 3.预制加工

1)按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量 出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。 2)在地下室或建筑外墙应采取防震,防止不均匀沉降和防水措 施,应做刚性防水套管。一般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。 3)刚性防水套管安装制作示意图 4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密 闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。通风管的密闭穿墙短管,采用厚3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为30~50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。多个自动排气活门垂直安装时,两中心距离不能小于630mm,水平安装时距离不能小于550mm。具体两种做法按照下图: 预埋管件应内刷红丹防锈漆两遍,I型用于两端接管;II型用于一段接管。 5)战时在进风机房内设置一套测压装置,将测压管室外端直接 接至与室外大气相通的楼梯间,接至室外端管口向下。具体安装下图示意布置。预埋密闭测压管的密闭肋采用3mm钢板

电力管线技术交底

一、工程概况 本标段位于贵州贵安新区核心中部,呈东西走向,工程西起清镇市中一村附近,接现状S102省道,起点桩号K0+000,终点桩号K4+40Q路线全长4.4公里。电力管道处于路基主线左、右侧,距标准路面中心线35.5m,设置于绿化带下方,沿路基纵向埋设,电力主管安装PVC-C (16?192+2?110)。过街电力管线主要布置在交叉路口,电力过街安装为PVC-C (7?192+1 ?110)。 二、工程特点 1、工程施工难度大 (1)、本工程电力电缆排管数量多和管材类别分布复杂,施工工艺中包含工序繁多,尤其排管接头处理和回填工作的细化处理。 (2)、电力工作井设置小型构件种类多,材质和规格不完全统一,部分需现场细加工安设。 (3)、部分电力电缆保护管距综通管线较近,需做好各种防护、保护措施,不得破坏已施工完成的管线。 2、工程质量要求高 (1)、本工程是新建市政基础设施工程,具有质量要求高,工程牵涉面广,社会影响大,因此要求必须精心组织,规范施工,在施工准备阶段制定详细的切实可行施工计划,建立健全和完善质量的体系组织机构,并在施工过程中严格对工程质量进行跟踪、检查和控制。同时材料人员严把材料设备关,杜绝不合格材料、设备、半成品进入施工现场内。施工人员严把施工质量关,严格按有关规范和设计要求进行施工作业,控制好各工序质量,杜绝不合格产品进入下道工序,实行质量三检制”把质量事故的苗头消灭在萌芽状态中,确保工程质量万无一失。 3、工期要求紧。 (1)、本工程在路基绿化带进行施工,本工程施工周期非常紧张,多个作业面的开展已是必然,时值本地区秋季施工,降水较多每天有效作业时间有限,需材料组织及时到位,人工和机械加大配置方能确保施工工期。 三、施工部署 (一)、施工总体目标 我部将认真贯彻执行质量方针,精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上优化组合调配施工技术力量,各项资源全力予以保证。采用先进成熟的施工工艺, 米取各项有力措施,确保工程咼速、安全、文明施工,按合同要求及承诺全面完成工程任务,确保以下管理目标的实现: (1)、工程质量目标 工程一次交验合格,确保优质工程

电气安装预埋技术交底(最新)

电气安装工程预埋技术交底 主体施工中电气安装预埋是安装施工中主要工序之一,其中包括电气线管、插座、开关、灯位以及弱电部分等,为保后续管道施工质量,制定以下技术交底,望班组能按照以下要求施工。 一、电气管盒预埋: 施工工序:检查原材料—预制—按图定位—固定—复查—成品保护。 1、检查原材料:对施工用原材料进行逐个质量检查,材料必须与甲方所认的材料相符, 对不合格管盒严禁使用,防止施工预留中出现管盒堵塞质量问题。 2、预制:将检查的好的原材料,盒内包满锯末,再用胶带包好,保证盒内混凝土不能漏 入盒内,线管必须用胶带把两头封好,以防堵塞,保证以后通畅。 3、按图定位:按施工图纸设计明确部位,按标高控制线,挂线找平,并确定预留尺寸; 下料、弯管、弯曲半径不应小于管外径的10倍,对焊接钢管中使用的连接套管长度应为管外径的1.5~3倍,所切断管材,管口均应刮洗光滑、无毛刺,管内无残渣,并用胶带封口。 4、固定:,将所预埋套管、插座、开关盒标高确定、定位,并用扎丝将管、盒与钢筋加 密绑扎固定,确保在砼浇灌中无移位,为使墙或柱内线管及盒子无松动、无位移,将采取扎丝二次固定,线管敷设宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。 5、复查:施工完,专人负责按图纸再次复查,发现遗漏马上补救,确保不遗漏。 6、成品保护:施工中对所预埋线管、盒部位,采取专人负责,避免模板及砼浇灌施工过 程中出现破坏,砼浇筑时专人看守,保证管线不被别人损坏,砼施工完后,拆完模应及时清扫、排除线管中堵塞问题,确保后续工作顺利进展。 二、施工进度: 电气安装预埋工作随土建主体工程施工进度同步进行,不能因其它原因影响工程进度。 三、质量及安全措施: 持证上岗,专人负责,层层把关,分级自检并报验,合格后方可进行下道工序施工,确保工程质量;施工过程中严禁私自乱接电源,电源线必须架空,不能拖地,应由专业人员操作;进入施工现场必须正确配戴安全帽;按操作规程操作施工机具,杜绝不安全因素,确保施工安全生产。 四、文明施工:

电气预留预埋施工技术交底

交底内容: 一、施工依据 严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单” 国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。 二、材料要求 1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用,选用材料的品 牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求,无要求时按项目部或建筑电气工程 施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用,不得以次充优, 更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌; 2、材料/购配件进场后经报验(甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共 同验收)合格后,方可用于本工程,对不合格材料应分类堆放且及时退场; 3、对有做复试检测要求的材料应先做检测,检测合格后方可使用。 三、施工工艺 1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单 及相关文件资料,对照施工图纸绘制详细的单元施工草图; 2、预留、预埋工程: 1)工艺流程 根据电气专业预留预埋的特点,制定出预留预埋的施工流程图: 2)操作方法 (1)施工前的准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育,通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范,对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况,

采取灵活、机动的组织形式,以满足施工需要。 (2)电线管切断套丝 A切断 钢管切断采用砂轮片切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。管子切断后,断口处应与轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑,当出现马蹄口后,应重新切断。 B套丝 对电线管进行套丝利用套丝机,外露部分要符合规范的规定。 (3)用水准仪对接线盒的标高进行现场定位 混凝土一次浇注成型后,表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制要求非常高,一定要控制在规范允许的范围内,施工要求一次到位,杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法,即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线,结合安装图纸设计的线盒标高,现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度,再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上,确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内,达到规范要求。 (4)预留预埋施工 A管与盒(箱)连接 钢管与盒(箱)连接均采用锁紧螺母固定,固定前,首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母,然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内,伸进长度应小于5mm,之后套上锁紧螺母夹紧固定,露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时,严禁用电、气焊。连接后,管与盒(箱)间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。 B管与管连接 钢管与钢管连接采用套管丝接,套管内径与连接管外径应吻合,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接,镀锌钢管不得套管熔焊连接。 3)混凝土楼板中的预留预埋施工 混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管,在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根,出地面的管路应定位准确,排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位,但人工定位一定要准确无误,不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为3cm,且主筋严密、间隙小,为使接线盒紧贴模板,保证混凝土

安全技术交底-电气管道预埋

电气管道预埋分项工程安全技术交底 单位(子单位) 英诺赛科单晶体新材料研发生产基地项目1#厂房楼建筑电气 工程名称 施工单位中国核工业华兴建设有限公司建设单位英诺赛科(珠海)科技有限公司 分部分项名称电气管道敷设交底部位1#楼1层顶板 作业班组水电安装交底人交底日期2016年 8 月 23 日 交底内容: 一、本次施工范围为1#厂房楼建筑电气管道敷设,目前土建正在进行模板的制作与安装,本次电气管道预埋敷设工作包含动力管道预埋、照明管道预埋、火灾自动报警管道预埋、综合布线管道预埋以及各接线盒的预埋工作。 二、施工工艺及流程 1、暗管敷设的施工程序为: (1)施工准备 ①熟悉施工图纸,了解设计的意图,掌握线管施工工艺、方法。 ②检查进场材料的规格型号和材质,需符合设计图纸要求。 (2)暗管敷设的基本要求 当线管敷设于多尘、潮湿场所的时,管口、管子连接处应加强密封处理;电气线管应尽可能走最近的路线敷设,并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 (3)预制加工: 预埋的线管使用前先进行外观质量检查,钢管不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管除锈后内壁防腐处理;塑料PVC管不得有裂缝、破损、变形等情况。 ①钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象; 塑料线管:利用弹簧进行弯管,力度要适中,弯曲度不得过大,避免后期无法穿线。 ②管子切断:用钢锯、割管器、手持切割机进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,铁管管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净,塑料管切口要平整,不出现裂纹。

焊接钢管预埋技术交底

焊接钢管预埋技术交底

技术交底记录 工程名称西城西进时代 项目交底部位人防车库主体电线管、盒预埋 工程编号日期 一、施工准备 1、技术准备 (1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。 (2)确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理) (1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。 (2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱落,有产品合格证,检测报告等质量证明文件。 (3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 (4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件(暗管敷设) (1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 (2)现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配 合土建施工。 (3)随墙配合施工立管。

项目 工程编号日期 二、施工工艺 1、工艺流程 (1)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住 盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接 地线→变形缝处理。 (2)现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→ 敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨 接地线→变形缝处理。 技术负责人:交底人:接交人: 技术交底记录 工程名称 西城西进时代 项目交底部位人防车库主体电线管、盒预埋 工程编号日期

管道技术交底

施工技术交底 一、施工准备 1、消火栓系统管材应根据设计要求选用,本工程采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2、主要机具 2.1 套丝机,滚槽机、砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2 管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,倒链、电气焊、榔头等工具。 3、作业条件 主体结构完,现场已清理干净。管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 二、操作规范 1 施工要求 1.1 认真熟悉图纸,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 1.2 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 1.3 检查预埋件和预留洞位置准确。 1.4 支架采用∠50*5角铁,做成丁字形,焊接饱满、无夹渣现象。 2、干管安装 2.1 消防管道(干管直径在≥100mm,采用卡箍件连接,≤80mm采用丝扣连接)。在管段端部压出凹槽,通过专用卡箍,辅以橡胶密封圈扣紧沟槽。 2.2 消火栓干管用卡箍件连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。 2.3 管道接口不得安装,在支吊架位置上。 2.4 管道穿墙处不得有接口(丝接或卡箍接)管道穿楼板及过墙时应设钢套管。屋面及地下室消防管道应按图纸上标高位置做到位。立管距墙1 3.5cm。 3、消火栓及支管安装

电气PVC预埋技术交底

电气预埋工程技术交底 电气预埋工程技术交底记录表编号001 工程名称西安市高新区木塔寨南村安置楼项目交底日期2015-6 施工单位陕建九建集团分项工程名称电气预埋工程 交底提要电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底 PVC线管、盒预埋交底内容 一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、线盒安装固定、管路敷设、封口保护等 二、施工准备 1.材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,并做好相应的记录。 1.1现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。 1.2导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用知名厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 1.3管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证。接线盒应光洁平整,开孔齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。 1.4其他材料: 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆等。 2.机械和工具: 煨簧、手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红外线水准仪等 3.技术准备: 3.1土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时与专业技术员沟通解决。 审核人交底人接受交底人

电气预埋工程技术交底记录表编号001 工程名称西安市高新区木塔寨南村安置楼项目交底日期2015-6 施工单位陕建九建集团分项工程名称电气预埋工程 交底提要电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底 3.2施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有强弱电接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4.基本操作工艺: 作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。 4.1 PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。 4.2 PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处,两手分别握住弯曲处弯簧两端,膝盖顶住被弯曲处略微移动,双手均匀用力,煨至比所需角度略小,待松手后弯管回弹,便可获得所需角度。 4.3 PVC管的连接 PVC管一般采用专用同材质套管连接,连接管管端约1~2外径长的地方必须清理干净,然后涂胶水,插入套管内至套管中心处,两根管对口紧密,保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头,也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的3~4倍外径长切断。用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。 5.预制: 在主体砼结构施工期间,土建能提供的预埋作业时间极为有限,为了与土建紧密配合,迅速完成预埋,必须采取预制法施工,将部分作业移到底下来先进行加工预制,然后在预埋时拿到作业层进行安装,以减少楼面的工作量。 5.1接线盒的预制 开关盒、插座盒、灯位盒,根据不同的进管方位,可分为:直叉、曲叉、三叉、四叉,分类统计每施工段所需的数量,在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔,装上锁母,各锁母口分别用纸封塞,制成各种类型,供预埋时使用。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

电力管道施工技术交底

电力管道施工技术交底 技术交底书编号项目名称上饶西货站至新320国道连接线(物流大道)道路工程项目工程名称上饶西货站至新320国道连接线(物流大道)道路工程设计施工总承包设计文件图号xx083铁-SR施(电)14-18 施工部位电力管道工程 交底日期 xx年1月11日技术交底内容: 1、编制依据; 2、技术交底范围; 3、概况; 4、开始施工的条件及施工准备工作; 5、施工工艺; 6、质量标准; 7、施工安全文明保证措施; 1、编制依据(1)《上饶西货站至新320国道连接线(物流大道)道路工程设计施工总承包》施工图纸; (2)我方编制的《物流大道电力管道施工方案》;(3)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-xx;(4)《电力电缆井设计与安装》07SD101-8;(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-xx);(6)《建筑地基基

础工程施工质量验收规范》(GB50202-xx);(7)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-xx);(8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-xx)(9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-xx);(10)国家、江西省及上饶市现行有关建筑工程文明施工规定; 2、技术交底范围本工程全线道路电力管道工程施工。 3、概况上饶市物流大道北起三清山西大道起点里程 K0+129、72,沿线下穿沪昆高铁桥,并与坑口路、铁南路、公园路、枫坞路、商贸路、场中路、新港路、凤凰西大道、规划路相交,南至新G320国道K5+248,道路全长5118、28m,道路红线宽度46m。 1 电力管道位置:本工程电力管道道路沿线有10KV电力电缆通过,公园路-凤凰西大道在道路西侧人行道下,设计预埋12根DN175和两根DN100的碳素波纹管,管道排管为4层敷设,顶层为2根DN100管道,下面3层每层4根DN175管道,三清山西大道-公园路、凤凰西大道-新320国道在道路西侧人行道下,设计预埋8根DN175和两根DN100的碳素波纹管,管道排管为3层敷设,顶层为2根DN100管道,下面2层每层4根DN175管道,每隔100米左右敷设4根DN175和两根DN100的碳素波纹管横穿道路至另一侧的人行道下,管道埋深- 1、0米以下,管道排管为2层敷设,每层3根碳素波纹管。管道过道路时,考虑道路施工易对车行道下的管道造成损坏,本工

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