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化妆品包材验收标准分析

、PE包装瓶质量验收标准

检验项目 控制指标 检验方法 抽样单位 AQL判定值



材 质 按合同要求 参照样品 只 0.65 包装容量 满足企划规定包装容量 按规定包装容量进行试装 只 瓶、盖、铝箔片装药理化性 瓶体不变形、不变色;铝箔片不分层;外盖不破裂 热贮实验,置于54°±2°烘箱内7天 只
封口后不漏液 装入液体,封口后打开外盖,用手挤压瓶

铝箔片不自然从盖内掉出 按生产使用方法检测 只



瓶体尺寸(外径、高度) ±0.3mm偏差 参照样品,采用0.02mm游标卡尺测量 只 2.5 瓶重、盖重 ±1g偏差 参照样品,采用电子称称重 只 瓶体厚薄均匀度 均匀 参照样品,手感检测 只 瓶体、盖体颜色 均匀 参照样品目测 只 盖瓶与盖使用配合度 盖子拧入时顺畅 手感检测 只
均匀 盛装等量液体,置于同一平面,目测各液

不破裂 用手挤压瓶体,瓶体无碎裂 只

瓶体洁净度 表面光洁,无尘 参照样品目测 只 6.5
编织袋定量包装,包装袋必须扎牢 采用实际点数及目测 袋
制定: 黄正辉 核 准: 审 核:



检验项目 控制指标 检验方法 抽样单位 AQL判定值



瓶体、内塞、外盖配套性 盛装液体不漏液,外盖拧入时顺畅 装入液体,塞上内塞,拧紧外盖,倒置于平整地面30分钟, 打开外盖内无液体渗出 只 0.65 瓶体、内塞、外盖颜色 色泽均匀,无明显杂色 参照样品,采用目测 只
损 破损率≤3% 抽样目测 只



瓶体尺寸(外径、高度) ±0.3mm偏差 参照样品,采用0.02mm游标卡尺测量 只 2.5 空瓶重量 均匀,±10g 参照样品,采用电子称称重 只 盖重、内塞重量 均匀,±1g 参照样品,采用电子称称重 只 瓶体厚薄均匀度 均匀 采用目测 只
均匀 盛装等量液体,置于同一平面,目测各液

无 采用目测 只

瓶体洁净度 表面光洁,无尘 采用目测 只 6.5
编织袋定量包装,包装袋必须扎牢 采用实际点数及目测 袋
制定: 黄正辉 核 准: 审 核:



检验项目 控制指标 检验方法 抽样单位 AQL判定值



材 质 按合同要求 参照样箱,采用目测 个 0.65 版面内容 与样箱一致 参照样箱,采用目测 个 坑型 与样箱一致 参照样箱,采用目测 个 成型抗压强度 ≥200kg力不变形 采用抗压仪检测,施压至200kg箱体不变形 个

底纸不破裂 180°反复折叠箱盖10次以上,底纸不破裂




箱体尺寸(长、宽、高) 满足企划包装规格的配套性 规定尺寸±2mm偏差 首批进料按企划要求进行包装规格试装 将箱体成型后,用卷尺测量长、宽、高 个 2.5 成型度 方正,对角尺寸±2 mm偏差 将箱体成型后,用卷尺测量箱体两对角尺寸 个 印刷效果 清晰,颜色套印均匀 参照样箱,采用目测 个
与样箱一致,打钉均匀 参照样箱,采用目测

≤2mm 将箱成型后,用直尺测量箱体八角处孔隙高度


供货包装方式 定量捆装 抽样确认捆装数量是否一致 捆 6.5
制定: 黄正辉 核 准: 审 核:



检验项目 控制指标 检验方法 抽样单位 AQL判定值



版面内容 与企划样品一致 参照样品,采用目测 张 0.65 印刷效果 清晰,颜色套印均匀 参照样品,采用目测 张 表面特殊处理 按合同要求 参照样品,采用目测 张
与企划配套瓶能正常使用 采用配套瓶进行试贴 张



材 质 按合同要求 参照样品,用千分尺测量厚度 张 2.5 尺寸(长、宽度) ±0.5mm偏差 参照样品尺寸,用直尺测量 张 版面裁切 均匀、整齐、方正、不裁切到版面文
2—3mm 抽样进行目测及用直尺测量 张

供货包装方式 定量捆扎,并套用外包装 抽样进行称重确定数量 扎 6.5
制定: 黄正辉 核 准: 审 核:



检验项目 控制指标 检验方法 抽样单位 AQL判定值



材 质 按合同要求 参照样品,用千分尺测量厚度 个 0.65 包装容量 满足企划规定包装容量 按规定包装容量进行试装 个 版面内容 与企划样品一致 参照样品,采用目测 个 封边强度 不分离 用力撕拉不分离 个
不分层、不渗漏 执贮实验,装药密封后,置于54°±2°烘箱
7天,检查无分层、无渗漏 个



尺寸(长、宽) ±0.3mm偏差 参照样品尺寸,用直尺测量 个 2.5 印刷效果 清晰、颜色套印均匀 参照样品,采用目测 个 包装膜接头 ≤3个 抽样采用目测 卷

供货包装方式 定量,外用纸箱包装 取样称重及目测 卷 6.5
制定: 黄正辉 核 准: 审 核:



检验项目 控制指标 检验方法 抽样单位 AQL判定值



半成品内质 达到产品内控指标要求 从成品罐中取样,按产品内控指标检验方法检验 瓶 0.65 半成品外观 无沉淀、分层、混浊、结晶、絮状物

、机械杂质,药液颜色均相 从成品罐中取样,进行目测 从包装线上取样,进行目测 瓶 包装计量 ≤±1.5%(ml 、g) 无空瓶、无空袋 抽样,采用量筒测量容量或用电子称测重量 瓶 包装规格 无少瓶、无少包、无多包 抽样,采用目测进行实际包装点数 件
与产品企划要求包材一致 投产时进行材料配套性全检 批
无漏标识 进行目测全检 批
正确,无漏印 抽样进行目测 件



包装标签 无漏贴、倒贴、整齐、牢固、文案内容无破损 抽样进行目测 件 2.5 包装密封性 无漏液,包装瓶无破损 抽样进行目测 件 产品合格证、随箱资料 无漏放 抽样进行目测 件

外箱 无破损、无明显污渍 抽样进行目测 件 6.5 箱体批号 完整、无残缺 抽样进行目测 件
牢固 抽样进行目测 件
制定: 黄正辉 核 准: 审 核:



检验项目 控制指标 检验方法 抽样单位 AQL判定值



半成品内质 达到产品内控指标要求 从半成品袋中取样,按产品内控指标检验方法检验 袋 0.65 半成品外观 颜色均匀、流动性好、无可见机械杂质 从半成品袋中取样,进行目测 从包装线上取样,进行目测 袋 包装计量 ≤±1.5 % g 抽样采用电子称测重量 袋 包装规格 无少包、无多包 抽样,采用目测进行实际包装点数 件
与产品企划要求包材一致 投产时进行材料配套性全检 批
正确,无漏印 抽样进行目测 件



包装密封性 无漏粉,包装袋无破损 抽样进行目测及用手挤压 袋 2.5 包装袋封口压线 封口宽度均匀,平整 抽样进行目测 袋
无漏放 抽样进行目测 件

外箱 无破损、无明显污渍 抽样进行目测 件 6.5 箱体批号 完整、无残缺 抽样进行目测 件
牢固 抽样进行目测 件
制定: 黄正辉 核 准: 审 核:

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