光伏电站预防性试验四措一案与工程施工设计方案
******电场预试四措一案编写：
审核：
批准：
**********有限公司
2016.10
目录
一、概述
1.1编制依据
1.2施工执行标准
1.3工程概况
二、准备工作
2.1施工机具及仪器准备
2.2施工人员配置
2.4施工技术资料准备
2.5临时电的准备
三、调试安全管理和保障措施
3.1、组织措施
3.2、技术措施
3.3、安全措施
3.4、环保措施
四、施工方案
4.1工期及工程施工进度计划安排4.2保护、试验方案
4.2.1保护、测控调试
4.2.2高压试验
4. 2. 3 保护元件调试
4.2.4系统保护调试
4.2.5仪表调试
4.2.4高压试验
4.3 继电保护调试注意事项
4.4 调试及高试工作内容
一、概述
1.1编制依据
本方案为升压站电气设备调试方案，主要任务是在电气设备运行安全，按
照国家有关规范、规程和制造厂的规定，规范调试操作、保证试验结果的准确性，检验安装质量及设备质量是否符合要求，并得出是否适宜投入运行的结论，为设备运行、监督、检修提供依据。为保证电气设备试验工作的顺利进行，确
保按时按质的完成调试工作，特制定本方案。
1.2施工执行标准
本方案执行国家标准：
国家电力公司颁发的《输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)》公
司ISO9002质量程序文件、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》、《电
力建设安全管理制度》、《职业健康安全管理体系规范（GB/T2800-2001）》
以及其它规定、规范。
现场实地调查了解的信息资料和我公司历年变电站工程施工的实践经验及
施工方法、工程总结。
主要规范及标准:
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
《电力设备预防性试验规程》GB 50150-2006
《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997
《电业安全工作规程( 发电厂和变电所电气部分)》DL 408—91
《电业安全工作规程( 高压试验室部分)》DL 560-95
1.3工程概况
本工程主要有站用系统采用35kV所用变压器、接地变压器，35kV开关柜，箱变及SVG系统，保护和监控系统，其装置集中组屏于继电保护屏室。35kV进
线为电缆进线。站内二次设备有微机综合自动化系统、交直流电源系统以及电
能计量系统等组成。测控装置可完成遥测、遥信、遥控。
二、准备工作
2.1施工机具及仪器准备
2.3施工技术资料准备
1）在施工前首先由项目经理部组织人员对站内、站外环境情况进行详细调查，核对新、旧图纸保护功能是否有改动、图纸是否符合现场实际，并在征得
设计部门的同意下对施工图进行修改，使之符合现场实际，把施工图作为本工
程施工的指导性文件。
2）参加建设单位组织的施工图会审和安全技术交底。
3）根据现场的调查资料、施工图会审纪要、设计资料及规范等，编制工程分部作业指导书，并在分部或分项工程开工前进行详细的技术交底。
4）技术交底及措施
①.常规施工，在每道工序施工前，由项目主任工程师负责主持，由本工程技术部部长负责，质检部、安监部参加，对施工人员进行详细的技术交底工作，同时进行安全和质量交底。
②.特殊施工由项目主任工程师讲解特殊施工的技术要点及要求，对施工人员进行系统地培训。
2.4临时电的准备
从低压柜提供380V检修电源去电，经站内低压柜给站内交、直流设备系统提供电源，同时经站内检修电源箱上电，满足施工用电及工程调试用电。三、调试安全管理和保障措施
电气试验必须坚持实事求是的科学态度，要严肃认真，既不应放过设备隐患，更不应将隐患扩大化。保障设备安全稳定运行。
3.1、组织措施
1、人员管理组织形式结构
经理：
安全员：
技术员：
班员:
2．施工人员工作任务及职责
我公司投入本工程的技术、质量、安全管理人员都具有多年变电站工程施工经验，所有施工人员在进入现场前均针对本工程特点进行岗前培训，并经考试合格，持证上岗。
2.1 试验负责人：服从安排负责现场保护调试试验施工。
2．2安全员：负责班组安全教育，检查施工现场的安全措施是否到位，制止违章作业，编写班组工作的安全技术措施。防火防盗措施。
2．3班组技术员：负责组织电气施工图的审核、协助项目总负责人编写施工方案和技术交底，处理工程技术难题。
3.2、技术措施
1）、准备工作：应根据被调设备的种类和特点，作好周密的准备工作。准
备一般包括：①拟订试验程序；②准备试验设备、仪器及仪表、电源控制箱；
③准备绝缘接地棒、接地线、小线、工具等等。
2）、布置试验场地。试验场地布置应合理、整齐，试验器具应靠近试品，
所有带电部分应互相隔开，面向试验人员并处于视线之内。操作者的活动范围
及与带电部分的最小允许距离应符合表8-1规定。调压、测量装置及电源控制
箱应靠近放置，并由1人操作和读数。
表8-1 防护栏安全距离
3)、按试验规程进行操作。试验接线应清晰明了、正确无误，操作顺序应
有条不紊。在操作中除有特殊要求，均不得突然加压或失压，当发生异常现象时，应立即停电升压，并应立即进行降压、断电、放电、接地、而后再检查分析。
4）、做好试验的善后工作。善后工作包括清理现场，以防在试品上遗忘物件，妥善保管试验器具，以利再次使用。
5）、整理试验记录。对试验项目、测量数据、试品名称及编号、仪器仪表编号、气象条件及试验时间等应进行详细的记录，作为分析和判断设备状态的依据，然后整理成试验报告，以便抄报和存档。
3.3、安全措施
做交接试验的试品多数装设在施工现场，由于试品的对外引线、接地装置
易触及附近的带电运行设备，有些要施加高电压，这样就必须具备完善的安全
措施才能开展工作。
1）、现场工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。
2）、在试验现场应装设设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！等标示牌，并派专人看守。试品两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。
3）、高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任。开始试
验前，负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项。
4）、因试验需要的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，恢复连接后应进行检查。
5）、试验器具的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。为了在试验时确保高压电压回路的任何部分不对接地体放电，高压
回路与接地体（如墙壁、金属围栏、接地线等）距离必须留有足够的裕度。6）、试验装置的电源开关，应使用具有明显断点的双极闸刀，并保证有两个串联断开点和可靠的过载保护设施。
7）、加压前必须认真检查接线、表计量程，确信调压器在零位及仪表的开始状态均正确无误，并通知有关人员离开被调试设备，在取得试验负责人许可后，
在取得试验负责人许可后，方可加压，加压过程中应有人监护。
试验人员在加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警惕异常情
况发生。操作人员应站在绝缘垫上。
8）、变更接线或试验结束时，应首先降下电压，断开电源、放电，并将升压装置的高压部分短路接地。
9）、未装接地线的大电容试品，应首先放电再进行试验。进行高压直流试验时，每告一段落或试验结束后，应将试品对地放电数次并短路接地后方可接触。10）、试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对试品进行检查和
清理现场。
11）进站工作前，应详细检查本项工程需使用的临时电源箱、电动工具、安全工器具是否符合要求，并列出清单，经巡维中心专职安全员检查、同意后才能
在变电站内使用。
12）进出高压室必须随手把门关好。不经运行人员同意，不准打开高压室内
高压柜门，严禁随意动用高压室内任何设备。
13）严禁进入与作业任务无关的生产区域、场所，不得走错间隔，不得乱摸
乱碰变电站的各类设施、设备，确保人身、电网、设备安全。
14）施工车辆在站内行驶速度不得超过5公里/小时；不得停放在电缆沟盖板上，不得驶进高压场地内。
15）严禁在变电站户外高压场地和控制室、高压室、电缆夹层等室内设备区
域吸烟。
16）施工现场与带电运行的设备区域之间必须设置安全围拦，安全围拦应采
用红白相间网状遮拦。注意与110kV、10kV设备带电部分分别保持1.5米、0.7米以上安全距离。
17）作业现场必须做到“三不乱”（电线不乱拉；管道不乱放；杂物不乱丢），废料、杂物应于当天工作结束后清理出站才收工，确保站内通道安全畅通。
3．4、环保措施
以本公司《环境管理体系GB/T4001》认证要求，严格环境保护及文明施工。
坚持文明施工，施工人员在施工过程应自觉遵守公司的环境保护相关措施规定，遵守工地的安全文明施工条例，保持工作场地环境卫生。
在试验调试中，坚持工程建设者文明公约行动指南，推行文明施工和环保施工，进一步深化和健全文明施工、环保施工管理制度；
在试验调试中遵守国家现行的有关文明施工、环境保护、文物保护方面的规定，坚持文明、环保施工，提高科学管理水平，促进企业自身素质的提高和精神文明建设，培养文明的、高素质的施工队伍，创建文明工程、环保工程；
与相关部门密切联系，不影响其他分部、分项工程质量，做到工完场清，积极响应业主提出的环保要求。
四、施工方案
4.1工期及工程施工进度计划安排
设备高压试验及继电保护调试工作计划严格按《调试计划安排表》进行组织，如遇施工进度有变或者工程量变更等其它方面的原因，工作计划将相应作出调整。
4.2保护调试施工方案
调试过程中，应掌握和熟悉图纸设计的意图与要求，分析图纸设计是否合理，不明之处应及时向设计院、监理反应情况，征得书面开工型式方可执行，受电设备整定值（过流、低电压、温度、时间等）以供电局书面为依据，绝不允许随意更改，实际整定值误差应符合国家规范相符，相差甚大，要及时分析原因，二次回路调试应按设计原理图及定值进行直流与交流导通，每项试验不得遗漏，并做好记录。
4.2.1保护、测控调试
（1）准备工作
设计图及厂家质料是否齐全；
对使用的仪表、仪器进行检查(包括功能及使用日期)；
工地是否具备进场条件。
（2）资料收集
收集设计继保二次原理图；
收集厂家随设备的各种二次图纸、出厂调试记录、调试大纲。
（3）熟悉图纸
熟悉设计图纸，了解设计意图，对整套保护有个整体理解；
熟悉厂家资料，对设备功能、原理有所了解，熟悉调试大纲。
寻找设计图及厂家资料是否存在缺陷。
（4）做好标识
根据设计图、厂家原理图熟悉设备名元件名称(空气开关、压板、继电器等)；
根据设备各种元件的规格、大小尺寸印好各种标签；
在保护装置上做好标识。
（5）装置检查
检查各保护屏、控制屏、开关等设备是否齐备，外观有无损坏；
检查设备内二次电缆安装是否规范，标号是否齐备，连接是否紧固；
保护屏内插件拔出检查有无损坏，内部连线、元件是否连接牢固。
（6）绝缘检查
保护屏绝缘检查：解开外部连接电缆后，保护屏内的电流、电压、直流控
制信号回路各回路对地以及各回路之间用1000V摇表测量绝缘电阻均应大于
10MΩ；
有关回路的绝缘检查：保护屏电流、电压及直流回路(保护、操作、信号)
连接在一起，解开接地点用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻应大于1.0MΩ；
交流耐压试验：对各回路用交流1000V进行一分种有耐压试验，若回路对
地绝缘电阻大于10MΩ，可用2500V摇表测量绝缘电阻代替；
注意保护屏在测量绝缘时要根据调试大纲把有关插件拔出，要将CPU插件
拔出。
（7）直流电源送出
防止直流接地；
防止直流短路；
核对回路是否存在寄生回路；
检查上下级熔丝及快速开关之间配合的可靠性。
送出直流电源的顺序一般是从上往下、从总到分支，先从直流屏送出，再
往下送；
每送出一个空气开关后，要注意有无异常、异响，有特殊情况马上拉开空
气开关；
送出直流的后要检查各直流回路之间有无混电源，有无寄生回路。尤其保
护电源路数较多时要特别注意；
发现有寄生回路要查明原因并处理；
检查上下级熔丝及快速开关之间配合可靠性(K>2)；
检查双重回路保护及不同电压等级保护、开关之间操作电源应相互独立。（8）开关操作回路检查
开关操作回路的控制开关在无短路或接地的情况下方可投入；
开关分合前要检查开关是否在运行位或检修位，方可进行开关分合。
机构储能回路检查：各种开关机构基本分为液压机构和电机储能两种；
送出电源检查储能回路是否正常，有无异常情况；检查时转换开关应放置“就地”位置检查，发现问题立即断开电源进行检查处理。
操作回路检查：开关分和合，检查开关是否正常；开关辅助接点是否正常，开关的跳、合闸线圈在额定80%电压下是否正确分合；防跳保护是否与开关的
跳合线圈匹配；
检查远方、就地切换开关、KK开关、开关分合用指示灯的正确性；检查电气五
防的正确性；发现问题检查回路是否有问题并处理。
（9）保护装置调试
参照原电力部颁发的《微机继电保护试验技术条件》；
严格按照厂家《调试大纲》进行调试
（10）开关传动回路试验
保护带开关传动试验：保护带开关跳合闸校验保护跳合闸回路正确性；
保护开出回路试验：保护动作时有很多接点开出作为闭跳、闭锁、启动等作用，例如；主变保护有：联跳母联、、启动风扇、闭锁自投、闭锁调压、开关辅助接点输出等；
保护开入回路试验：一套保护装置有很多接点开入作为闭锁保护装置、某些信号的开入等，例如主变保护有自投开入调变低、开关机构信号接点的开入等回路。
回路调试要根据设计全面、到位。
（11）信号回路试验
光字牌回路试验；保护动作时相对应有很多光字牌要发信，调试时要对设计要求的各种信号回路进行试验。
音响回路试验：包括预告音响和事故音响。
（12）四遥回路试验
遥控回路试验：配合四遥试验开关、刀闸遥控，注意应启动、复归合后继电器；
遥信回路试验：各种保护动作量、开关信号量、装置信号量等回路试验；
遥测回路试验详见电压电流回路试验工序。
遥调回路试验：对主变档位进行有载调压控制
（13）电压回试验
加二次模拟电压工作可以与调试中央信号装置的人员相互配合，当其加模拟电压时：
一起校验电压是否到保护屏的位置、相序是否正确；
表计电压是否正常；
遥测反映是否正确；
注意PT二次在控制室一点接地；
PT二次保护组电压N与开口角N要分别从就地引至控制室。
（14）电流回路试验
校验和检查：校验CT极性是否正确；检查各组CT接地是否符合要求(一般常规差动保护在保护屏一点接地，微机差动保护在就地接地，其他组别在就地接地)，
模拟加一次电流校验：校验保护、计量三遥反映是否正确，并判断变比是否正确；
短接组别，判断各保护、计量组别是否正确。
（15）相位图测量
测量电压幅值(包括开口角组)、相序；
测量电流幅值(包括N线)、相序；
以电压为基值(一般以Uan)测量电流与电压的相角；
记录有功、无功表和电流表的数值。
根据测量的数值画出电流、电压的相位图；
根据系统当前潮流走向，对相位图进行分析，判断PT、CT极性是否正确；
4.2.2高压试验
所有高压电气设备，按照有关试验标准的要求进行试验，试验项目齐全。高压试验时，做到认真、仔细，并由专人复检一次，试验人员必须有2人，1人操作，1人监护。
（1）准备工作
设计图及厂家质料是否齐全；
对使用的仪表、仪器进行检查(包括功能及使用日期)；
工地是否具备进场条件。
（2）资料收集
收集设计一次原理图；
收集厂家随设备的各种一次图纸、出厂调试记录、调试大纲。
（3）熟悉图纸
熟悉设计图纸，了解设计意图，对整套系统有个整体理解；
熟悉厂家资料，对设备功能、原理有所了解，熟悉调试大纲。
寻找设计图及厂家资料是否存在缺陷。
（4）做好标识
根据设计图、厂家原理图熟悉设备；
在设备做好标识。
（5）设备检查
检查各供电设备是否齐备，外观有无损坏；
检查设备有无损坏，内部连线、元件是否连接牢固。
（6）试验检查按《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-2004规程要求，对供电设备进行相关试验。
（7）高压试验及继保调试危险点及防范措施
变压器预防试验
真空断路器、避雷器及电缆预防试验
4.2.3保护元件调试方案
1）对保护装置进行外部检查，是否与设计相符，屏内连线正确，标号齐全与图纸相符。检查各插件插、拔灵活，印刷电路无损伤，焊接质量良好，集成电路型号正确，后板配线无断线，检查屏上设备及端子排内部、外部连接线标号是否齐全，与图纸相符。
2）将保护屏端口与外引入电缆回路断开，将电流、电压、控制信号回路用1000V摇表测回路对地及耐压试验。检验逆变电源的自启动能力正常，在不同电压下检验逆变电源的输出电压应保持稳定。
3）检验保护定值输入、修改、整定正确，失电再上电保护功能应正常。
保护通讯设备及通道满足各项技术参数要求，保证畅通。开关量输入回路检验正确，调整模数变换系统的精度、零漂、幅值、相位特性均满足有关要求。
4）检验保护定值和装置在动作和不动作情况下检查各功能回路输出和信号均应正确。
5）保护元件调试过程控制要点如下：
①按保护元件《检验条例》对保护装置进行外部检查,检查装置的实际构成情况是否与设计相符合,屏内连接是否齐全,与图纸是否相符。
②在保护屏端子处,将所有外部引入的回路及电缆全部断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子连接在一起,用100OV摇表测量各回路对地及各回路间lmin绝缘电阻,测出数值应符合检验要求。
③对保护装置逆变电流的调试,在80%额定电压下检验逆变电源的自启动功能应正常,在80%、100%、115%额定电压下,检验逆变电源的输出电压及其稳定性,各级电压应保持稳定。
④检验保护定值失电保护功能应正常,定值整定正确。
⑤调整模数变换系统的零漂,幅值特性,相位特性,应在规范要求之内等。
4.2.4系统保护调试
1）二次回路检查过程控制要点如下：
根据设计施工图纸仔细核对二次接线的正确性，检查电流互感器、电压互感器、母线保护、变流器的接线、极性是否正确。
①用从一次侧加电流的方法检查电流回路二次接线,并进一步校核户外电流互感器各绕组的变比。
②从户外电压互感器端子箱处加入电压的方法检查电压二次接线及同期回路的正确性等。
2）整组传动试验
①断开断路器的跳、合闸回路,接入断路器模拟装置,每一套保护单独进行
整定试验。按保护的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流值,检查保护各元件的相互动作情况是否与设计原理相吻合,当出现动作情况与原设计不相符合时,应查出原因加以改正。如原设计有问题及时向技术部门反映,待有关部门研究出合理的解决措施后,再重复检查相应回路。
②检测保护的动作时间,即自向保护屏通入模拟故障分量至保护动作向断路器发生跳闸脉冲的全部时间。
③各保护的整定试验正确无误后,将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验,以校验保护回路设计正确性。
④对有关跳合闸回路、防跳回路、重合闸回路及压力闭锁回路动作的正确
性进行检查；对各套保护间的电压、电流回路的相别及极性,与跳合闸路路的相别是否一致进行检查。并检查各套保护在直源电流正常及异常状态下是否存在
寄生回路。
⑤接入断路器跳合闸回路,模拟各类故障状态进行传动试验,检查断路器跳
合闸回路应正常等。
⑥检测保护的动作时间，整定试验后，将同一被保护设备的所有保护装置
连起进行整组检查试验，检查跳合回路，防跳回路、重合闸回路及闭锁回路动
作情况正确。
3）带负荷试验过程控制要点如下：
①利用一次负荷电流和工作电压测量电压、电流的相位关系。
②检查3Uo、3Io回路接线应满足保护装置要求。
③测量交流电压、电流的数值,以实际负荷为基准,检验电压、电流互感器
变比是否正确。④核查保护定值与开关量状态处于正常等。
4.2.5仪表调试
根据被试表的准确级和量程选择符合检验规程要求的标准表及电流、电压、相位调整设备。