第六小组南山污水厂设计说明书...
第六小组南山污水厂设计说明书
粗格栅的设计(吴佳桐完成)
已知南山污水处理厂二套系统设计规模为38.4万d m /3
，所以s m Q /1.63max =，共设两座粗格栅，计算格栅各部尺寸。
设前水深m h 4.0=，过栅流速取s m v /9.0=，用粗格栅，栅条间距mm e 60=，格栅安装倾角
60=α。 （1） 栅条的间隙数
1319
.04.006.060sin 21
.6sin 2max ≈??==
ehv Q n α
（2） 栅槽宽度
用公式：en n S B +-=)1(，取栅条宽度m S 01.0=
m en n S B 16.913106.0)1131(01.0)1(=?+-=+-=
（3） 进水渠道渐宽部分长度
若进水渠宽m B 01.91=，渐宽部分展开角 201=α，此时进水渠道内的流速为s m /77.0，
m tg tg B B l 21.020201
.916.92111≈-=-=
α
（4） 栅槽与出水渠道连接的减缩部分长度
105.02
21
.0212===
l l （5） 过栅的水头损失
因栅条为矩形截面，取,3=K 并将已知数据代入公式：01kh h =，得
m h 024.0360sin 81
.929.006.001.042.22
3
4
1=???
?
?
??=
（6） 栅槽总高度
取栅前渠道超高m h 3.02=,栅前槽高m h h H 7.021=+=
m h h h H 724.03.0024.04.021=++=++=
（7） 栅槽总长度
m tg tg H l l L 22.260
7
.00.15.0105.021.0600.15.0121=++++=+
+++=
细格栅(吴昊完成）
已知平均日流量Q=384000m 3/d=4444L/s=4.444m/s
查表得：400L/s 时，K 总=1.40 750L/s 时，K 总=1.30
总
K --=--∴
30.1444
75040.130.1400750
K 总=1.387
Qmax=0.444?1.387=0.615m 3/s （1） 栅条的间隙数
n=
=υ
αeh Q sin max
806.799.04.002.060
sin 615.0≈=??? B ——栅槽宽度m S ——栅条宽度m e ——栅条间距 n ——格栅间隙数 Qmax ——最大设计流量
s m /3
α——格栅倾角，度
H ——栅前水深m
υ——过栅流速 m/s ；最大设计流量时为0.8~1.0m/s ，平均设计流量时为0.3m/s;
αsin ——经验系数
将格栅分为4个小格栅，则每个格栅间隙为80/4=20 （2） 栅槽宽度
（以一个格栅计算为例）
en n S B +-=)1(
=0.09?（20-1）+0.02?20 =2.11m
B ——栅槽宽度m S ——栅条宽度m e ——栅条间距 n ——格栅间隙数
（3） 进水渠道渐宽部分长度
若进水渠宽B 1=0.4m ，渐宽部分张开角1α=20°
=
-=
1211αtg B B l ?
?-2024
.011.2tg =2.35m
H1——栅前槽高m
1l ——进水渠道渐宽部分长度m B1——进水渠道宽度m
1α——进水渠道展开角，一般为20度
（4） 栅槽与出水渠道连接渐宽部分长度
==
212.l l 2
35.2=1.675m
1l ——进水渠道渐宽部分长度m
2l ——栅槽与出水渠连接渠的渐缩长度m
（5） 过栅的水头损失
因栅条为矩形载面，取k=3，并将已知数据代入
αξκυsin 212
g
ho ho h ==
h 1=3???
?
?
?
????60sin 81
.929
.002.001.042.23
/4=0.097m
h1——过栅水头损失m h0——计算水头损失m g ——重力加速度m/s2,g=9.81m/
s
2
κ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数一般为3
ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，ξ=)(3
4e
s =β,当为矩形断面时，42.2=β
为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h1作为补偿。 （6） 栅槽总高度
取栅前渠道超高h 2=0.3m ，栅前槽高H 1=h+ h 2=0.7m
=++=21h h h H 0.4+0.097+0.26=0.8m
H ——栅槽总高度m
h ——栅前水深m
h2——栅前渠道超高m 一般取0.3m
（7） 栅槽总长度
=+
+++= 601
0.15.021tg H l l L 2.35+1.675+0.5+1+
?
607.0tg =5.93m
H1——栅前槽高m
1l ——进水渠道渐宽部分长度m
2l ——栅槽与出水渠连接渠的渐缩长度m
（8） 每日栅渣量
=
???==1000
864001max /13
3
310
07.0总K W Q W W m
m 1000387.18640007.0615.0???=2.68m 3
/d
W ——栅渣量
d m
/3
W1——栅渣量，
m m 3
3
10/3
污水，于栅条间距有关，取0.1~0.01。粗格栅用小值。细格
栅用大值，中格用中值;
K 总——生活污水流量总变化系数
采用机械清渣。
旋流沉砂池设计计算（曾国珽完成）
本设计选用旋流沉砂池（钟式沉砂池）其原理是利用水力涡流使泥沙和有机物分开，加速砂粒的沉淀，以达到除砂的目的。 旋流沉砂池的设计，应符合下列要求： 1 最高时流量的停留时间不应小于 30s ； 2 设计水力表面负荷宜为 150～200
/(m2·h)；
3 有效水深宜为 1.0～2.0m ，池径与池深比宜为 2.0～2.5；
4 池中应设立式桨叶分离机。
5 污水的沉砂量，可按每立方米污水 0.03L 计算；合流制污水的沉砂 量应根据实际情况确定。
6 砂斗容积不应大于 2d 的沉砂量，采用重力排砂时，砂斗斗壁与水 平面的倾角不应小于 55°。
7 沉砂池除砂宜采用机械方法，并经砂水分离后贮存或外运。采用人
工排砂时，排砂管直径不应小于200mm。排砂管应考虑防堵塞措施。
设计计算
平均流量Qd=38400 m3/d=0.44(/s)
最大流量Qmax=0.44*1.3=0.58(/s）=580L/s
设计中设计一座沉砂池，每座沉砂池流量Q=0.58 (/s)
1沉砂池的直径
D=
式中：Q----设计流量/s
q----表面负荷m3/(·h)，取200 /(·h)
则D=3.645（m）设计中取3.65m
2沉砂池有效水深
h2=
式中：t-------水力停留时间，s 设计中取35s
h2=1.94m D/h2=1.88与条件相差一点。
3沉砂室所需体积
V=
式中：Q d-----平均流量/s
X------城市污水沉砂量/污水,一般采用30/污水
T----清除沉砂的间隔，d，设计中去T=1d
V=0.443086400/=1.14()
4沉砂斗容积
V’=+(1/12(+dr+) 式中：d-----沉砂斗上口直径，m,设计中去1.4m
---沉砂斗圆柱体的高度，m,设计中取1.2m
----沉砂斗圆台体的高度，m,
r------沉砂斗下底直径，一般采用0.4~0.6m,设计中取0.5m
==0.32m
V’=
=2.61(m3)符合要求
5沉砂室总高
H=h1+h2+h3+h4+h5
式中：h1----沉砂池超高，m,一般采用0.3~0.5m,设计中取0.4m
----沉砂池缓冲层高度，m
=(D-d)=(3.65-1.4)=1.6m
H=0.4+1.9+1.6+1.2+0.32=5.42m
6进水渠道
进水渠与涡流沉砂池呈切线方向进水，以提供涡流的初速度
渠宽=/(v1)
式中：----进水渠道宽度，m
V1-----进水流速，一般采用0.6~0.9m/s,设计中取0.9m/s
)---进水渠道水深，m,设计中取0.7m
==0.71m
校核V==1.17
进水渠道长度=7=7m
7出水渠道
出水渠道和进水渠道建在一起，中建设闸板，以便在沉砂池检修时超越沉砂池，两渠道夹角360，最大限度的延长沉砂池内的水力停留时间。
渠宽=2=2
直线段长度满足L’=1.42m 即可
8排砂装置
采用空气提升器排砂，排砂时间每日一次，每次1~2小时，所需空气量为排沙量的15~20倍，排砂经砂水分离器，水排至提升泵站，砂晒干填埋。
二级生化处理系统（MUCT 工艺）（伍健威完成）
二级生化处理系统（MUCT 工艺） 一．设计流量： Q=56万m 3/d
根据设计流量大小，拟用二个生化处理池处理污水。 峰值系数取1.2
Qmax=1.2?560000=672000m 3/d=7.8 m 3/s
二．设计进水水质：
南山污水处理厂进水BOD 5为150mg/L ，COD 为300mg/L ，SS 为150mg/L ，无机氮(以NH 3-N 为主)为40mg/L ，活性磷酸盐为 3.5 mg/L 。设计参数 污泥负荷率Ns=0.135kgBOD 5/(kgMLSS ·d)
三．处理后水质： 《报告》要求严格控制污染物排放总量以确保污水排海不致引起控制范围外的水质降级。为此，主要污染物指标控制总量(按73.6×104m 3/d 的总规模计算)应为COD Mn ≤74t/d ，活性磷酸盐≤1.12t/d ，无机氮≤7.48t/d ，大肠菌群≤3.19×1015个/d 。上述指标相应的排放标准为100.54mg/L 、1.52mg/L 、10.16mg/L 、4.34×106个/L 。
三．设计计算，参照A 2/O 生物除磷工艺
1.BOD 5污泥负荷率 Ns=0.135kgBOD 5/(kgMLSS ·d)
2.回流污泥浓度 X R =6000mg/L 混合液污泥浓度: X=60001
11
1?+=+R X R R =3000mg/L
3.污泥回流比R 内： TN （总氮）去除率：
%75%10040
10
40%10000=?-=?-=
TN TN TN e TN η
混合液回流比： R 内=
%300%1001=?-TN
TN
ηη
4.最高日入流污水的平均有机物浓度La=混合液悬浮固体浓度SS=150mg/L
5.反应池容积V
V=
X N QLa s =3000
135.0150
560000??=207407m 3
6.反应池总水力停留时间
t=
h Q V 9.824560000
207407=?=
7.各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧=1:1:3
厌氧池水力停留时间t 厌=0.2?8.9=1.78h ，池容V 厌=0.2?207407=41481.4m 3 缺氧池水力停留时间t 缺=0.2?8.9=1.78h ，池容V 缺=0.2?207407=41481.4m 3 好氧池水力停留时间t 好=0.6?8.9=5.34h ，池容V 好=0.6?207407=124444.2m 3
8.反应池主要尺寸
反应池总容积V=207407m 3 设反应池2组，单组池容V 单=5.1037032
2074072==V m 3 有效水深h=6.5m 单组有效面积S 单=
4.159545
.6103703.5
h
==
单V m 3
采用5廊道推流式反应池，廊道宽b=54m 单组反应池长度L=5954
515954.4
B
s
=?=
单
m
校核：
2.15.65.7h b ==（满足=h
b 1~2）
9.75.759b L ==（满足=b
L 5~10） 取超高为1.0m ，则反应池总高H=6.5+1.0=7.5m
9.反应池进，出水系统计算 （1）进水管
单组反应池进水管设计流量Q 1= 3.92
8
.72Qmax ==m 3/s 管道流速v=1.0m/s 管道过水断面面积A=
9.31
9
.3V Q 1==m 2 管径d=
23.214.39
.344=?=
π
A
m 取出水管管径DN2500mm 校核管道流速v=
π?=??
? ??25.22
1
9
.3A
Q =0.8m/s
（2）回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量Q R Q R =R ?Q 1=1?
9.32
8
.7=m 3/s 渠道流速v=0.85m/s 管道过水断面积为： 管道过水断面面积A=
6.485
.09
.3V Q R ==m 2 管径d=
4.214.36
.444=?=
π
A
m 取回流污泥管管径DN2500mm 校核管道流速v=
π?=??
? ??25.22
9
.3A
Q R
=0.8m/s
（3）进水井
反应池进水孔尺寸： 进水孔过流量：Q 2=（1+R ）?2
Q =（1+1）?28.7 =7.8m 3/s
孔口流速v=0.6m/s
孔口过水断面积A=
136
.08
.72==v Q m 2 孔口尺寸取：4m ?3.5m
（4）出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式
Q 3=0.422
32H b g ?? =1.866b 2
3H 式中： Q 3=(1+R+R 内)
2
Q =()28.7111?++=11.7m 3/s
式中b=7.5m---------堰宽,m
H--------堰上水头高，m H=323866.1???
??
?b Q ==???
???3
25.7866.17.110.89m
出水孔过流量： Q 4=Q 3=11.7m 3/s
孔口流速：v=0.6m/s 孔口过水断面积： A=
24
5.19m v
Q = 孔口尺寸取：5.0? 4.0m
（5）出水管。单组反应池出水管设计流量 Q5=
d m Q /85.52
33
= 管道流速v=0.8m/s 管道过水断面积A=
2531.78
.085.5m v Q == 管径d=
m A
05.314
.331
.744=?=
π
取出水管管径管径DN3000mm 校核管道流速A=
s m A Q /82.02385.525=??
?
??=π
10.曝气系统设计计算 （1）设计需氧量AOR
AOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+氨氮硝化需氧量-剩余污泥中氨氮的氧
当量-反硝化脱氮产氧量 碳化需氧量：
()()d kgO e
Px e Se So Q D /2.122577370542.1102.015.067200042.112
5
23.0523.01=?---=---=
?-?- 硝化需氧量：
D 2=4.6Q(No-N ）-4.6?12.4%?Px=4.6?672000?(0.04-0.01)-4.6?12.4%?3705=90622.7kgO 2/d 反硝化脱氮产生的氧量：
D 3=2.86QN T =2.86?672000?(0.04-0.01)=57657.6 kgO 2/d 总需氧量：
AOR=D1+D2+D3=270857.5 kgO 2/d=11285.7 kgO 2/h 最大需氧量与平均需氧量之比为1.4，则：
AROmax=1.4AOR=1.4?11285.7=15799.98 kgO 2/h 去除1kgBOD5的需氧量为：
()()52/1.302.015.0672000
5
.270857kgBOD kgO Se So Q AOR =-=-
（2）标准需氧量
采用鼓风曝气，微孔曝气。曝气器敷设于池底，距池底0.2m ，淹没深度4.3m ，氧转移效率E A =20%，计算温度T=250C ，将实际需氧量AOR 换算成标准状态下的需氧量SOR.。 SOR=
()
()()()
()h kgO d kgO C C C AOR T L T sm S /4.7485/7.179650204
.1212.9195.082.017
.95.270857204.1225
2020==-????=
?-?-βρα式中：-----ρ气压调整系数，；，取值为所在地区实际气压
110
013.15
?=
ρ CL ——————曝气池内平均溶解氧，取CL=2mg/L;
β------------------污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧之比，取0.95。
查表得水中溶解氧饱和度：C S （20）=9.17mg/L, C S （25）=8.38mg/L
相应最大时标准需氧量：
其中相应的最大标准需氧量O Rmax =1.4
SORmax=1.4?SOR=1.4?7485.4=10479.56kgO 2/h
好氧反应池平均时供气量：
h m E SOR G A S /6.12475610020
3.04
.74851003.03=??=?=
最大时供气量:
Gsmax=1.4?Gs=1.4?124756.6=174659.24m 3/h
空气扩散器出口处绝对压力：
Pb=1.013?105+9.8?103?H=1.013?105+9.8?103?4.3=1.434?105P a 空气离开好氧反应池时氧的百分比： Qt=
()()()()%54.17%10021
20.017920.0121%10021179121=?--=?-+-EA EA 好氧反应池中平均溶解氧饱和度：
Csm （25）=C s （25）316.94254.1710066.210434.138.8)4210066.2(555=???
? ??+???=+?t
b Q P mg/L （3）曝气器数量计算（以单池反应池计算）
按供氧能力计算所需曝气器数量。 n 1=
)(3742714
.0256
.104792max 个=?=?c q SOR
供风管道计算
供风管道采用树状布置
流量Qs=0.5?Gsmax=0.5?174659.24=87330m 3/h=24.3m 3/s 流速v=10m/s 管径d=
m v Q S 8.114
.3103
.2444=??=π 取干管管径为DN2000mm,单侧供气（向单侧廊道供气）支管 Qs 单=s /m 1.8h /m 291106
174659.24
2G 3133max ===?
流速v=10m/s 管径d=
m v Q S 114
.3101
.844=??=
π
单
去支管管径为DN1000mm
双侧供气(向两侧廊道供气)管径 Qs 双=
582206
24.17465922max 32=?=?G m 3/h=16.2 m 3/s 流速v=10m/s 管径d=
m v Q s 1.214
.3102
.1644=??=
π
单
取支管管径为DN2200mm
四．设备选择
1.厌氧池设备选择（以单组反应池计算）
厌氧池内设QJB5/12-621/3-480推流潜水搅拌机4台，功率5Kw ，混合全部污水所需功率为：5?4=20Kw 。
2.缺氧池设备选择（以单组反应池计算）
缺氧池内设QJB5/12-621/3-480推流式潜水搅拌机4台，功率5Kw ，混合全部污水所需功率为：5?4=20Kw 。
3.混合液回流设备： （1）混合液回流泵
混合液回流比R 内=300% 混合液回流流量为：
Q 内=R 内Q=3?50000=100000m3/d=4166.67m3/h
设混合液回流泵2座，每座泵房内设3台潜污泵（2用1备） 则单泵流量为：
QR 单=h /m 67.10412
67
.4166212213=?=?
内Q 采用350QW1200-18型潜污泵，扬程18m ，功率90kw,转速980r/min 。
混合液回流流量为：
Q 内=R 内Q=3?560000=1680000m 3/d=70000m 3/h
设混合液回流泵2座，每座泵房内设3台潜污泵（2用1备） 则单泵流量为：
Q R 单=h /m 175002
70000
212213=?=?
内Q 采用350QW1200-18型潜污泵，扬程18m ，功率90kw,转速980r/min 。 （2）混合液回流管
回流混合液由出水井重力流至混合液回流泵房，经潜污泵提升后送至缺氧段首端。 混合液回流管设计流量为： Q 6=R 内
s m Q /7.112
8.7323=?= 泵房进水管设计流速采用v=1m/s
管道过水断面积为： A=
=v Q 627.111
7.11m = 管径d=
m A
9.314
.37
.1144=?=
π
取泵房进水管管径DN4000mm 校核管道流速： v=
s m A Q /93.0247.112
6=??
? ??=π
泵房压力出水总管设计流量为： Q7=Q6=11.7 m 3/s
设计流速采用v=1.2m/s 管道过水断面积为： A=
=v
Q 7275.92.17
.11m = 管径d=
m A
5.314
.375
.944=?=
π
取泵房进水管管径DN3500mm
辐流式沉淀池的设计计算(黄伟财完成）
辐流式沉淀池的设计计算（流量为56万3m /d ，分两组，一组8个池。q 取1.0，t 取4h ，
服务人口约210万）
1.沉淀池表面积A 和池径D
A=Q/nq=2
*8*224
/10*564≈729.173m
D=π/4A =π/17.729*4≈30.48m 式中n------池数
q-------表面负荷，初次沉淀池采用2~43m /（2m *h ），二次沉淀池采用1.5~3.03m /（2m *h ）。 2.有效池深2h 2h =q*t=1*4=4
式中t---------沉淀时间，一般采用1.0~2.0h. 4.沉淀部分有效容积：
V=n Qt =8
*2224/10*564?≈2917m 3
污泥部分所需的容积：设S=0.5L/（人d ）,T=0.1d
1A =
n
SNT 1000=4210001
.021000005.0????=13.125 m 3
在设计中选择矩形污泥斗，污泥斗上口尺寸2m*2m ，底部尺寸0.5m*0.5m ，倾角为600，有
效高度为1.35m
V 1=
)(3121125a aa a h ++=32236.2)5.05.0*22(*35.1*3
1
m =++ V 1--------污泥斗容积（m 3） h 5-------污泥斗高度（m ）
a---------污泥斗上口边长（m ） a 1-----污泥斗底部边长（m ）
设计中取h 4=0.32,r=1m. 沉淀池底部圆锥体体积
V 1=2222
2482.102)11*1717(*32.0**3
1
)(31m r Rr R h =++=
++ππ V 2------沉淀池底部圆锥体体积（m3） h 4------沉淀池底部圆锥高度（m ） R-------沉淀池半径（m ）
r-------沉淀池底部中心圆半径（m ） 污泥斗总容积
V 3=V 1+V 2=2.36+102.82=105.18m 3
V3---------污泥斗总容积
5.沉淀池总高度：设h 1=0.3m ，h 3=0.5m ，
H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5=0.3+4+0.5+0.32+1.35=6.47m h 1--------保护高，取0.3m ； h 2--------有效水深，m ； h 3--------缓冲层高，m ；
h 4--------沉淀池底坡坡落差，m ； h 5--------污泥斗高度，m. 6.沉淀池池边高度：
H’=h 1+h 2+h 3=0.3+4+0.5=4.8m
根据以上参数选择ZBG （X ）N-30
4.5.5进出水设计 （1）进水管的计算
v
Q D πmax
12
14?=
式中：
max 2
1
Q ——进水管设计最大流量，0.61m 3/s ； v ——进水管水流速度，取为1.2 m/s ；
m 8.02
.161
.04214max
1=??=?=
ππv
Q D
（2）二沉池集配水井设计
二沉池的采用配水井进行配水，分别往两座沉淀池均匀进水。 ①配水井中心管径 1
m a x
14v Q D π= 式中：
1v —中心管内污水流速，/m s ，s v /m 6.01≥，取 0.6m/s ；
max Q —集配水井的设计流量，m 3/s ，=max Q 1.62 m 3/s
m 85.1m 6
.062
.1441max 1=??==
ππv Q D ②配水井的直径 2
12
max 24D v Q D +=π 式中：
2v —配水井内污水流速，/m s ，s v /m 4.0~2.02=，取 0.2m/s ；
max Q —集配水井的设计流量，m 3/s ，=max Q 1.62m 3/s
m 71.385.12
.062.14422
12max 2=+??=+=
ππD v Q D
③集水井的直径
2
23
max 34D v Q D +=
π 式中：
3v —集水井内污水流速，m/s ，s v /m 4.0~2.03=，取0.3m/s m 54.471.33
.062.14422
23max 3=+??=+=ππD v Q D ，本设计中取4.6m 。 ④溢流堰
配水井中心管的污水通过薄壁堰溢流到配水井，薄壁堰的过流量公式为[4]：
2
3
2H g mb q v =
式中：
max Q —集配水井的设计流量，m 3/s ； m — 薄壁堰的流量系数，取 0.45；
b —堰宽，m ，m 809.585.11=?==ππD b ；
H —堰上水深，m
将上式变换得,薄壁堰堰上水头为： m 27.0)8
.92809.545.062
.1(
)2(
3
23
2max =???==g
mb Q H
（3）二沉池出水堰设计[6]
二沉池出水采用90°三角堰，出水槽沿池壁环形布置，环形槽中水流由左右两侧汇入出水口。设设集渣渠深度为0.4；溢流渠深为0.8m 、渠宽为0.5m ，集水渠深为0.8m ，渠宽为0.8m ，出水堰跌水0.15m ；出水槽深1.6m ，长1.6m ，宽为1.2m 。
污水处理毕业设计
污水处理毕业设计 1
污水处理毕业设计 【篇一：某污水处理厂毕业设计说明书(完整版可做毕业设计模版)】给水排水工程专业毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计学生：李文鹃指导教师：杨纪伟 完成日期： 2月日--- 6月日河北工程大学城建学院给水排水教研室 2月一、二、 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数， 并根据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设 计方案对比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参
数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。 另外，其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、 附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、 污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图
污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
污水处理厂设计计算说明书样本
污水处理厂设计计算说明书
第二篇设计计算书 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：，。 污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=×1= 污水处理厂CASS工艺流程图 、格栅与沉砂池的计算 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 设计参数： （1），~，取v=，~ m/s；
（2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s= ； （4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=，； （6）单位栅渣量：W 1 = m 3栅渣/103m 3污水； 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个 max sin Q n bhv α = 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ； （2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s= B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αεsin 22 01g v k kh h ==
小型污水处理厂设计方案说明
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
(完整版)a2o工艺污水处理厂毕业设计说明书1
污水处理A2\O工艺 摘要 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。 其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。 该污水处理厂工程，规模为15万吨日。 A2O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 关键词：A2O；同步脱氮除磷；设计说明书
Abstract The topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant . The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the the single disposal build design ,the plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic. The construction of this plant is 160000 tones a day. T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus. The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.
污水处理站设计技术说明
污水处理设计说明 (1000m3/d) 第一部分 1.1 项目概况 生产项目基地，项目建成后每天总排放量约为1000m3/d（目前约500m3/d）。每小时约45m3/h主要污染物为CODcr、BOD5、SS、PH 等， 1.2 设计原则 ●严格执行国家环境保护政策，符合国家有关法律、法规、标准、 规范以及广州市地方法规，充分体现业主对该项目的具体要求。 ●充分利用现有场地，优化平面布置，力求建构筑物造型简洁美观, 既与厂区发展相协调，又能最大程度地发挥工程效益。 ●根据废水进出水要求，选用成熟可靠、高效节能、占地少、经济 实用、管理方便的废水处理先进工艺，确保废水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 ●结合本工程实际情况，采用适合我国国情的自动化仪表、设备及 监测仪器，提高自动化管理水平和供电安全程度，以减轻工人劳动强度，改善劳动条件。 1.3 设计依据 ●《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月） ●《广东省建设项目环境保护实施细则》(粤府1987第25号文) ●《污水综合排放标准》（GB8978-96）
●《水污染物排放标准》（DB44/26-2001） ●《广州市污水排放标准》（DB4437-90） ●《室外排水设计规范》（GBJ14-87） ●《供配电系统设计规范》（GB50052-95） ●《低压配电设计规范》（GB50054-95） ●《建筑地基基础设计规范》（GBJ10-89） ●《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89） ●业主提供有关资料。 1.4设计范围 设计范围包括废水处理范围内的工艺、土建、电气及自控等所有内容。需求方将本工程的污水管道、自来水管道及进线电缆引入污水站界区。 1.5设计水量、水质及治理目标 （1）污水处理量 每天24小时运行，平均时流量为45m3/h。总水量约为1080m3/d。（2）设计水质 参考废水水质，具体如下： CODcr: ≤500--800mg/L BOD5：≤100--120mg/L SS：≤300mg/L 氨氮：≤30mg/L PH：9左右 (3)治理目标
污水处理设计计算
第三章 污水处理厂工艺设计及计算 第一节 格栅 。 1.1 设计说明 栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s ，槽内流速0.5m/s 左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。 1.2 设计流量： a.日平均流量 Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=0.52m 3/s=520L/s K z 取1.4 b. 最大日流量 Q max =K z ·Q d =1.4×1875m 3/h=2625m 3/h=0.73m 3/s 1.3 设计参数： 栅条净间隙为b=25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s 过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0.5m 格栅倾角δ=60° 单位栅渣量：ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 1.4 设计计算： 1.4.1 确定栅前水深 根据最优水力断面公式221ν B Q =计算得： m Q B 66.07.0153 .0221=?= = ν m B h 33.02 1== 所以栅前槽宽约0.66m 。栅前水深h ≈0.33m 1.4.2 格栅计算 说明： Q max —最大设计流量，m 3/s ； α—格栅倾角，度（°）； h —栅前水深，m ； ν—污水的过栅流速，m/s 。 栅条间隙数（n ）为 ehv Q n αsin max = =)(306 .03.0025.060sin 153.0条=??? ? 栅槽有效宽度（B ）
污水处理厂毕业设计说明书 完整版可做毕业设计模版
给水排水工程专业 毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 学生：李文鹃 指导教师：杨纪伟 完成日期：2006年2月日---2006年6月日 河北工程大学城建学院 给水排水教研室 2006年2月 一、设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 二、设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数，并根 据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设计方案对 比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。此外， 其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、 空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物 一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物 名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图及部分大样图3~4张。 （5）污水回用工程中主要单体构筑物工艺施工图1~2张。 3、完成相关的外文文献翻译1篇（不少于5000汉字）。外文资料的选择在教师指导 下进行，严禁抄袭有中文译文的外文资料。
污水处理厂设计说明书
污水处理厂设计说明书
前 言 伴随着中国城市化进程的加快，中国必须提高环保意识，逐步扭转社会发展进步与保护环境之间的矛盾，努力构建社会主义和谐社会。 现有自贡市大山铺镇为缓解城市发展与环境污染之间的矛盾，改善居民生活环境，提高城市形象，改善投资环境，需要设计一套城市排水系统，完善城市排水管网体系，将城市生活污水与工业废水集中至污水厂处理。 经过对该城市地形、道路分析，本工程采用分流制排水体制；对该市污水水质水量以及相应的出水标准的分析，采用SBR 工艺对污水进行生化处理，可以同步实现去除BOD 、脱氮、除磷。水厂来水水质为：BOD 5=150～230 mg/L ，COD Cr =250～350 mg/L ，SS=200～350mg/L ，NH 3-N=20～40mg/L ，总磷 =3.2～4.3mg/L ，TN=35～50mg/L ，pH=6.5～8.0，水温12～28℃。经城市污水处理厂处理之后要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准的B 标准要求如下：CODcr ≤60 mg/L 、BOD5≤20mg/L 、SS ≤20 mg/L 、NH 3－N ≤8mg/L 、TN ≤20mg/L 、TP ≤1.0 mg/L 。污水处理过程 包括：污水总泵站——格栅——沉砂池——初沉池——SBR 生化池——消毒接触池——巴氏计量槽。污泥处理过程包括：浓缩池——贮泥池——消化池——脱水间。由于在浓缩池、贮泥池、消化池中污泥的停留时间过长，上清液中含有大量的磷，故而需要将上清液加以处理。处理后的上清液回流至泵站，产生的泥渣作为生活垃圾卫生填埋或则用作农用肥。 关键字：分流制、污水处理；SBR ；脱氮
50000m3d污水处理厂设计说明书
1.课程设计指导书 1.1 设计的目的和任务 1.1.1设计题目 活性污泥推流曝气池的设计 1.1.2 设计目的 ⑴通过课程设计，掌握传统活性污泥处理推流曝气池的设计计算方法，掌握设计说明书（计算书）的学做规范，熟练水处理图纸的绘制。 ⑵本设计是水污染控制工程教学中一个重要的实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。 设计任务 根据已知资料，计算无额定曝气池工艺尺寸；计算设计鼓风曝气系统。 1.2设计基础资料 某城市污水处理厂，采用传统活性污泥法处理工艺，沉淀池型式为辐流式，曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为50000m3/d，污水的时变化系数为1.4，进入曝气池污水的BOD5为215mg/L，处理出水总BOD5≤20mg/L。 1.3设计内容 1.3.1设计完成后应提交设计说明书（含计算书）一份，设计图纸3张 1.3.2设计说明书（计算书）内容 ⑴设计任务； ⑵设计资料； ⑶设计流量、处理效率等计算； ⑷污水处理流程说明。包括处理流程的阐述，主要处理构筑物的选型及理由，绘出工艺流程示意图； ⑸推流曝气池的设计计算，包括设计流量计算、参数选择（负荷、污泥浓度、回流比等）、平面尺寸计算，进出水系统的设计计算过程、计算草图； ⑹鼓风曝气系统的设计计算，包括需氧量、空气量，空气管道系统的设计计
算及空压机的选定等； 1.3.3 设计图纸内容 （1）推流曝气池平面布置图一张（3号图纸） （2）空气管道布置图一张 （3）进、出水系统工艺图 1.4 设计要求 1.4.1 对说明书的要求 ⑴计算步骤要详细，先给出完整的计算公式和列出设计参数，然后带入公式进行认真计算。 ⑵书写认真、语句通顺。要杜绝字迹潦草的现象。 ⑶封面及正文用纸规格、格式要符合学校的规定。 ⑷说明书采用左侧装订（一律用订书机装订）。 ⑸严禁抄袭。 特别提示：对于计算错误、书写不认真、字迹潦草、用纸及装订不规范、不符合要求的说明书，一律要求进行重新计算和重写；对于雷同的说明书全部返回重做。否则不能考核成绩。 1.4.2 对图纸的要求 ⑴图纸规格、绘图基本要求必须符合有关制图标准。绘图纸要选用绘图专用白纸。 ⑵绘图要认真。绘制线条前要主要铅笔尖的粗细，线条的宽度要均一，绘制线条用力力度要适度。线条宽度从粗到细的顺序（参考）是：管线、构筑物、其他线条及尺寸标注线等。 ⑶所有线条（包括直线、圆弧、圆圈、标注线和标注符号）均须用绘图工具绘制，不允许徒手绘制。 ⑷图中所有文字和数字标注采用仿宋体，要求字体大小一致，排列整齐（可轻轻打格，书写在格内，以保证文字字体的大小均一）。 ⑸严禁抄袭。对于图面（平面图、流程高程图）雷同的图纸全部返回重做。 对于设计错误较多、绘图不认真、不符合要求者要求重画，否则不能考核成
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
污水处理厂设计计算
} 某污水处理厂设计说明书 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑； ， D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L
BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定 ￥ 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算
近期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 ； 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 污水水质的确定 近期取 取 /
远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，， ，， 考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。 拟定出水水质指标为： 表1-1 进出水水质一览表 基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6～97～8 ' 注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。
某淀粉厂废水处理毕业设计-说明书计算书
某淀粉厂废水处理毕业设计-说明书计算书
一、前言 （一）设计任务来源 学院下达设计任务。 （二）原始资料 原始资料见设计任务书。 （三）设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 （四）设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识，根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令，依据原始资料，设计一座城市或工业企业的污水处理厂，具体指导思想如下： 1.总结、巩固所学知识，通过具体设计，扩大和深化专业知识，提高解决实际工程技术问题的独立工作能力； 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序，掌握各类处理构筑物的工艺计算，培养分析问题的能力； 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料，正确使用设计规范，熟练应用各种设计手册，标准设计图集以及产品目录等高等工具书，进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书，完成工程师的基本训练。 （五）设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述 淀粉属多羟基天然高分子化合物，广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分，是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 目前，我国淀粉行业有600多家企业，其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中，年产量从28万t增加到149万t，平均年递增率14％。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水，在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203
精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中，淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类，随生产工艺的不同，废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放，其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧，造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存，同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味，恶化水体，污染环境，损害人体健康。因此废水必须进行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质，采用专用机械设备，将淀粉从水中的悬浮液中分离出来，从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的，在流送过程中，马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外，淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多，Cr COD 和5BOD 值都不高。 原料马铃薯经洗净后，磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓，需使淀粉乳与渣滓分离，淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时，分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高，并且水量较大，因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。 在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。 淀粉生产过程中，产生大量渣滓，长期积存在贮槽内，会产生一定量酸度较高的废水。另外，还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低，这就造成了玉米淀粉废水量大，且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质，Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ，5BOD 值为5 000—20 000mg/L ，SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低，后者的含量较高。生产中，通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。
(完整word版)MBR污水处理工艺设计说明书(DOC)
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
污水处理厂设计说明书-27--修改
广州大学市政技术学院课程设计说明书 课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级 11环境1班 姓名 学号：1135238127 指导教师王昱 2013 年 6 月
目录 第一章设计概述———————————————————— 3 一．课程设计目的————————————————————3 二．污水处理系统高程计算————————————————————3 第二章工艺流程及说明————————————————————4 一．处理工艺的选择————————————————————4 二．设计规模的确定————————————————————5 三．流程主要构筑物介绍————————————————————5 第三章处理构筑物的设计计算————————————————————7 第一节、污水处理系统设计计算——-————————————----—————————7 1、泵前粗格栅—————————————————————————————————7 2、污水提升泵房——————————————————————————9 3、泵前细格栅————————————————————————————9 4、曝气沉砂池————————————————————————————10 5、常规曝气池————————————————————————————11 6、平流式初沉池——————————————————————————16 7、接触池—————————————————————————————17 第四章污水处理厂的平面布置图———————————————————————18 第五章污水处理厂的高程布置————————————————————————19第六章总结———————————————————————————————21 第七章课程设计参考资料——————————————————————————23
污水处理厂毕业设计说明书
毕业设计说明书 题目:达州市某污水处理厂工艺设计学院(直属系): 年级、专业: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:
摘要....................................................................................................................... 错误!未定义书签。引言.. (5) 1设计总则 (5) 1.1设计范围 (5) 1.2设计依据 (6) 1.3设计原则 (6) 2工程概况 (6) 2.1地理位置 (7) 2.2自然条件 (7) 2.3设计规模 (7) 2.4设计进出水水质 (7) 3工艺的比选 (8) 3.1污水特点 (8) 3.2工艺选择 (8) 3.3 处理工艺流程 (14) 4工艺设计计算 (14) 4.1 设计流量的计算 (14) 4.2 中格栅 (15) 4.3 集水池提升泵房 (18) 4.4 细格栅 (20) 4.5 沉砂池 (22) 4.6 A2O池 (25)
4.8 往复式隔板絮凝池 (38) 4.9 普通快滤池 (42) 4.10 消毒池 (45) 4.11污泥泵房 (46) 4.12 污泥处理设计 (47) 4.13 加药间 (50) 5其他辅助构筑物 (51) 6 污水处理厂平面布置 (51) 6.1平面布置原则 (51) 6.2具体平面布置 (53) 7 污水处理厂高程布置 (55) 7.1 各构筑物水头损失h g (55) 7.2污水高程布置 (55) 7.4 污泥高程布置 (59) 7.5各构筑物标高 (60) 8建设投资概算 (61) 8.1主要设备报价清单 (61) 8.2工程总投资 (64) 8 组织管理 (64) 8.1 组织机构和定员 (64) 8.2 建设进度 (65) 9运行成本、环境效益分析 (65)
污水处理厂设计说明书模板.
水污染控制工程课程设计 姓名： 学号： 二O一三年六月
目录 1原始资料 (1) 1.1厂址及场地现状 (1) 1.2气象资料 (1) 1.3污水排水接纳河流资料 (1) 1.4污水水量 (1) 1.5污水水质 (1) 1.6方案选择 (1) 2各处理构筑物的设计计算 (1) 2.1格栅 (1) 2.1.1设计参数 (2) 2.1.2设计计算 (2) 2.2污水提升泵房 (3) 2.2.1设计参数 (3) 2.2.2设计计算 (3) 2.2.3设计参数 (4) 2.2.4设计计算 (4) 2.3平流沉砂池 (5) 2.4设计参数 (5) 2.5设计计算 (5) 2.5.1设计参数 (7) 2.5.2设计计算 (7) 2.6曝气池 (8) 2.6.1曝气池及曝气系统的计算与设计 (8) 2.7A/O脱氮曝气池 (9) 2.7.1设计参数： (9) 2.7.2A/O池主要尺寸： (9) 2.7.3剩余污泥量 (10) 2.7.4曝气系统 (10) 2.8二沉池 (11) 2.8.1设计参数 (11) 2.8.2设计计算 (11) 3高程布置 (12) 2
设计说明书 1 原始资料 1.1 厂址及场地现状 污水处理厂拟用场地较平坦，生活污水将通过新建管网输送到污水厂，来水管管低标高为-4.50m ，充满度为0.5m 。 1.2 气象资料 常年平均气温16℃；极端温度：最高40.3℃，最低-8℃。全年主导风向为：冬季西北风，夏季东南风，平均风速2.3m/s 。 1.3 污水排水接纳河流资料 该污水厂的出水直接排入河流，最高洪水位（50年一遇）为-3.0m ，常水位为-5.0m ，枯水位为-7.0m 。 1.4 污水水量 平均日流量Q=40000m 3/d 设计最大流量Q max =QK Z =52000 m 3/d=601.85L/s 1.5 污水水质 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池→脱氮池→曝气池→二沉池→接触池→处理水排放 2 各处理构筑物的设计计算 2.1 格栅 进水 工作平台 栅条 中格栅计算草图
城市污水处理厂课程设计说明书
城市污水处理厂课程设计说明书 2012年10月1号 目录 第一章总论 (4) 1.1设计任务与内容 (4) 1.2设计原始资料 (6)
1.3设计水量及水质 (7) 1.4设计人口及当量人口的计算 (10) 1.5 污水处理程度 (11) 1.6 处理方法及流程 (12) 第二章进水泵站 (13) 2.1 泵站特点及布置形式 (13) 2.2 污水泵站设计计算 (13) 第三章一级处理构筑物 (20) 3.1 格栅 (20) 3.2 沉砂池 (24) 3.3 初次沉淀池 (29) 第四章二级处理构筑物 (33) 4.1 曝气池 (33) 4.2 二沉池及污泥回流泵房 (45) 第五章消毒 (49) 5.1 消毒方式 (49) 5.2 液氯消毒的设计计算 (49) 5.3 平流式消毒接触池 (50) 5.4 计量设施 (52) 第六章污泥处理系统 (56) 6.1 污泥处理工艺流程的选择 (56) 6.2 污泥处理 (56)
6.2.1 浓缩池 (56) 6.2.2 消化池 (61) 6.2.3 污泥控制室 (69) 6.2.4 沼气 (70) 6.2.5 贮气柜 (71) 6.2.6 污泥脱水机房 (73) 第七章污水处理厂总体布置 (74) 7.1 污水处理厂平面布置 (74) 7.2 污水处理厂 (77) 第八章劳动定员 (79) 8.1 定员原则 (79) 8.2 确定工作人数 (79) 城市污水厂课程设计说明书 第一章总论 1、设计任务书 1.1、设计任务与内容
1.1.1、设计简介 本设计为给水排水工程专业课程设计，是四年学习的一个重要的实践性环节，本设计题目为： 华北某城市某污水处理厂设计 设计任务是在指导老师的指导下，在规定的时间内进行城市污水处理厂的设计。 1.1.2、设计任务 根据设计任务书所给定的设计资料进行城市污水处理厂设计，完成一份设计说明书，绘制相关图纸，设计内容如下：（1）污水处理程度计算：根据水体要求的处理水质以及当地的具体条件、气候与地形条件等来计算水处理程度。（2）污水处理构筑物计算：确定污水处理工艺流程后选择适宜的各处理构筑物的类型。对所有单体处理构筑物 进行设计计算，包括确定各有关设计参数、负荷、尺 寸。 （3）污泥处理构筑物计算根据原始资料、当地具体情况以及污水性质与成分，选择合适的污泥处理工艺流程， 进行各单元体处理构筑物的设计计算。 （4）平面布置及高程计算：对污水、污泥及水中处理流程要做出较准确的平面布置，进行水力计算与高程计算。（5）污水泵站工艺计算：对污水处理工程的污水泵站进行工艺设计，确定水泵的类型扬程和流量，计算水泵管
污水处理厂设计计算说明书
目录 摘要 (1) Abstract (1) 设计说明书 1. 工程概况 (2) 1.1. 自然条件 (2) 1.2. 进厂污水 (2) 1.3. 出水水质要求 (3) 2. 主工艺比选 (3) 2.1. 污水水质分析 (4) 2.2. 可选工艺 (5) 2.2.1. 传统A2/O工艺 (5) 2.3. 主工艺确定 (5) 3. 工艺流程设计说明 (6) 3.1. 一级处理设计说明 (6) 3.1.1. 中隔栅 (6) 3.1.2. 细格栅 (6) 3.1.3. 沉砂池 (7) 3.1.4. 污水提升泵房 (7) 3.3. 污泥处理系统设计说明 (8) 3.3.1. 储泥、搅拌、提升 (8) 3.3.2. 污泥浓缩脱水车间 (8) 3.4. 加药系统设计说明 (9) 3.4.1. 加药（碱度补充）系统 (9) 4. 污水厂布置说明 (9) 4.1. 整体布局 (10) 4.2. 办公生活区 (10) 4.3. 污水处理区、动力区 (10) 4.4. 污泥区、加药区 (10)
摘要 本工程为陕西城市污水处理厂工艺设计（7万m3/d），地处陕西，日处理城市污水7万方。进厂污水氮含量较高，磷含量正常，污水处理重在脱氮，兼顾除磷。 本工程采用不设初沉池的三沟不等体积A2O工艺，采用新型的8阶段同步脱氮除磷运行模式，较传统的6阶段模式强化了除磷功能，减小了边沟体积从而减少了厌氧释磷量，具有良好的脱氮除磷效果。三沟交替运行，构筑物集中个数少，无需初沉池二沉池；抗冲击负荷能力强，出水水质稳定，污泥稳定无需消化。本工程采用水下推流器和薄膜微孔曝气器组合的复合曝气模式，突破了氧化沟的深度限制，达到6m，提高了氧利用效率，节能省地。 污水经过中细格栅、沉砂池等一级处理和A2O二级处理后达到排放标准，直接排放或回用。本工程处理效果好，能耗低，厂内构筑物集约，自动化程度高，管理方便。 Abstract This projiect is "Jinan wastewater treatment factory technological design (70000m3/d) ". This project locates at Jinan in Shanxi province . Entering factory sewage nitrogen content is higher, the phosphor content is normal, the wastewater treatment is heavy to be taking off nitrogen, gives attention to both in phosphor. This project adoption doesn't establish three ditches that the beginning sinks pond not to wait the physical volume A2O type to oxidize a ditch craft and adopt new of 8 stages synchronously take off nitrogen the phosphor circulates mode, besides which, more traditional of 6 stage modes enhanced in addition to phosphor function, let up the side ditch physical volume to reduce to be disgusted with oxygen to release amount of Lin thus, had to goodly take off nitrogen in addition to phosphor effect. the water fluid matter stabilizes, dirty mire's stabilizing don't need digest.This engineering adoption underwater pushes to flow a tiny bore Pu spirit machine of machine and thin film to combine of compound Pu spirit mode, broke the depth restriction of oxidizing the ditch, raised oxygen to make use of an efficiency, economize on energy ground in the province. Sewage through medium thin space grid, sink sand pond etc. an attain exhaustion standard after oxidizing the second class processing of ditch, directly emissions or time is used.This engineering handles effective, can consume low, construct a thing inside the factory intensive, automate degree Gao, manage convenience.