8万m3干式转炉煤气柜(30柱)提升方案
8万m3干式转炉煤气柜柜顶提升方案
一、柜顶简介
本煤气柜为威金斯式8万m3干式转炉煤气柜，主要用途为回收、贮存转炉煤气，并通过加压站匀质匀压地输送到用户的作用。
其柜顶主要由L160×12组成圆拱形网格桁架，上铺大面积钢板，端部环形板用δ=25mm的钢板将其连接成整体，中部最上端设置有通风风帽及中心走廊、梯子，使其和第九道抗风桁架相连通，整个柜顶共重约260t。煤气柜柜顶直径62米，提升高度42米。
二、提升方法
本煤气柜柜顶提升采用液压千斤顶和钢绞线提升方法，就是在30根立柱柱顶分别安装30根提升用吊装柱，然后利用60个SQD-160-100SF型液压千斤顶，60个自动锁紧器，60个固定锚具。2台YB-90型液压泵、液压胶管、阀门连通,1×7×15.24的钢绞线,每根下端采用一个固定描具,并固定好。目前国内施工的煤气柜柜顶提升均有采用此种方法，且在实际施工过程中采用该种提升方法，既能提高工作效率，又能安全方便，因此该种柜顶提升方法一直延用。
8万m3煤气柜专用工具及主要辅材计划表
序号名称数量备用备注
1 吊装立柱30根按图纸（最好直接安装在立柱上）
2 吊装支座30个按图纸
3 YB-90液压泵2台PLC控制
4 SQD-160-100液压千斤顶62台2台
①提升用专用工具及辅助用料 ②提升前的准备工作
2.1所有专用工具都要有备用量（特别是SQD-160-100SF 型液压千斤顶，自动锁紧器，固定锚具、液压胶管等），以备更换。
2.2所有专用工具安装前都必须进行检查，对损坏的进行修理或更换，使用前要进行保养，注黄油。
2.3 下部吊装支座与侧板接触部位要求磨平，以减小磨擦，防止因侧板产生过大变形而卡住下部吊装支座。
2.4 根据图纸要求，将侧板上的10道钢门，在现场焊接完成以后，对其进行提升检查，以供施工人员进出。
2.5穿钢绞线前柜体四周的电源线必须断电（特别是电焊线），最后断开电源，防止钢绞线因触电损坏。
2.6 检查所有固定锚具是否提升安全，可靠。
2.7检查所有自动锁紧器、自动灵活，能否起到自动锁紧作用。 2.8 检查液压泵油料是否适当，提升前必须调试合格，液压油必
5 自动销紧器 62套 2套
6 固定锚具
68套 4套
7 1×7×15.24钢绞线 2900m 单根45米
8 液压胶管 ?16*6.5米70根 ?10*4米 130根 各10根
9 主电缆 80m 可在塔吊处姐电源线
10 开关 4个
11 L75×8 350m 加固 12 钢板-10 800kg 加固 13 钢丝绳φ9.3 500m 安全绳
14
V 型绳卡φ20
10个
卡φ19.5钢丝绳
须备用。所有阀门、电器开关，关闭是否灵活。
三、设备的基本配置情况
3.1本套设备采用SQD-160-100SF型千斤顶60台，每台千斤顶最大提升力为160KN,每个行程100mm,每台千斤顶下面设1台下卡头，柜顶每个提升吊点都采用1个固定锚具，整套设备有两套备用千斤顶，用以急需。
3.2 千斤顶是双作用液压千斤顶，有一进一回两条油路。主油路有两条环形油路，主油路是由64根管径16mm的高压油管组成。单根油管为6.5米，（煤气柜直径62米，周长是195米，罐壁周长均匀分布30个吊点，两吊点间距离是6米）油管之间用三通连接，三通分出一条支油路，支油路是管径10mm的高压油管，是主油路跟千斤顶连接的分支油路。主油路由一进一回两条环形油路，分油路也是一进一回两条油路。主油路分二段，一台液压泵站供一段，每段16个点，供30台千斤顶。
3.3每台千斤顶中采用一根直径1*7*15.24的钢绞线提升，抗拉强度1860型，材质82B，提升共用60根钢绞线，每根45米，总额定载荷640吨，最大载荷1190吨。每根钢绞线破断拉力为260KN,柜顶重约260吨，60个提升点，每台千斤顶平均载荷
4.06吨。每个起吊点并排放置2台千斤顶，分别安装一根钢绞线。采用每个吊点2台千斤顶，是考虑提高柜顶提升的安全性，确保柜顶提升顺利完成。
3.4整套设备配有2台YB-90型液压泵站，通过电缆线将各泵站的电磁阀连接起来统一控制，每台泵站输出两条油路，每条油路供1
台千斤顶工作。每条油路末端都配有排气阀。每台泵站流量90L/分钟，2台泵站的流量能够达到180L/分钟，每台千斤顶的油缸容积为1升，加上行程到位停留的时间，预计每个行程约35秒，千斤顶每个行程为100毫米，每小时能提升6米，整个柜顶的42米提升时间约为7小时，再加上中间调平、调整的时间，在8小时内就能提升完毕。但不能排除提升过程中出现各种因素，影响提升的进度。
3.5每台千斤顶都配有一个截止阀，用于千斤顶的运动控制。
四、操作规程
4.1将30个液压支架安装到位，把千斤顶总成安装到支架的上平台上，
4.2将上、下卡头的锚具逆时针向上松开，使上下卡头处于松卡状态。
4.3将45米长的钢绞线从支架下端的下卡头下端向上穿入，向上一直穿过上卡头，以露出上卡头100mm为宜。
4.4将上下卡头的松卡螺母顺时针向下旋至顶点，使上下卡头处于锁卡状态。
4.5依次将所有千斤顶及钢绞线安装到位。
4.6将钢绞线下端穿入柜顶的吊点，把固定端锚具锚固牢，一个吊点安装2个锚具，用来增加锚固点的安全性。依次将60根钢绞线锚固牢。
4.7将2台液压泵站吊装到42米平台上，在194米圆周上均布2点，再将液压油散热器安装到位（最好离塔吊最近点）。把直径16*6.5
米的油管从液压泵站接出，两根之间用两个三通连接，从液压泵站往两边各分两组，16根为一组，每组能接16台千斤顶，每组末端安装一个排气三通。三通的细端在一条油路上安装一个针型阀，用于控制千斤顶动作。另一条油路不安装针型阀。在将直径10*4米的支油管将千斤顶与主油管连接起来，不能接混了，千斤顶下油路只能与主油路一条相通，千斤顶上油路与主油路的另一条相通，均不能安装错。依次将2台液压泵站的油路安装到位。
4.8将液压泵站接上三项四线电缆（10平方），将2台液压泵站上的电磁阀用电缆连接起来，用于PLC统一控制。调好正反转与上升下降的位置。
4.9将液压泵站逐个试压，排除漏油点。
4.10启动液压泵站，将2台液压泵站的压力调至1—2Mpa，把按钮调至上升位置，隔几秒在调至下降位置，往复几次，将所有钢绞线都调整一样的拉力，再将千斤顶调至行程的最下端，准备正式提升。
4.11提升开始，打上升，待所有千斤顶升至顶点后打下降，待下降至顶点后在打上升，依次循环。升至一米时测量下同步情况，没问题后继续提升，直至提升完毕。
4.12提升过程中及时测量提升的同步性，误差大时请及时调整。提升过程中有人密切注视各个吊点及千斤顶的工作情况，发现问题及时汇报。
五、提升过程及次数
5.1柜顶提升下部支座与柜顶环形板施工同时安装，支座中心与
侧板立柱中心在同一线上，焊接完后才能安装侧板。
5.2吊装立柱安装在侧板立柱上部（42.0）立柱吊点中心必须对准下部支座中心，吊装支柱安装后必须按示意进行加固，必须检查吊点是否垂直。
5.3根据柜体高度钢绞线从下部支座通过固定锚具、自动锁紧器、液压千斤顶，60个吊点同时提升一次性将柜顶提升就位。
5.4柜顶提升前组织有关人员进行全面检查合格，待提升受力后将柜顶组装临时切割完，检查柜顶无连接后提升100mm高度后，停止检查，无异常，反复试提三次,待第二天提升。
5.5提升柜顶时，一次性将柜顶提升到设计安装高度（
42.0），每提升10m检查一次。提升离柜顶安装高度100m时，必须缓慢提升，也就是调整柜顶安装的设计高度，调整好柜顶四周离侧板尺寸，然后立即焊接加固筋板，将柜顶固定好。
六、提升中注意事项
6.1正式提升前，应进行柜顶的试提升，试提升高度为500mm，然后检查所有液压泵设备、液压千斤顶、自动锁紧器等机吊具。若无问题，待第二天正式提升。
6.2钢绞线应受力均匀，分层排好。
6.3自动锁紧器能否自动锁紧，如发现问题，采取措施后立即更换。
6.4液压千斤顶升降是否同步，发现问题，采取措施后立即更换。
6.5吊装下部支座与侧板应检查是否有卡死或摩擦现象，发现异
常情况应立即处理。
6.6 柜顶提升越高，钢绞线及立柱受力就越大，就越危险，提升速度应放慢，特别柜顶提升就位1000mm高时更要缓慢提升，做到安全提升。
6.7柜顶提升检查办法
a、钢绞线松紧（有经验的起重工复查）；
b、柜顶水平度检查，利用柜顶环形板高度与侧板圆周水平焊缝进行检查。
c、液压泵、千斤顶、液压部分、自动锁紧器、固定锚具检查，设备厂家派专人检查和维修。
唐山丰南区经安钢厂五万煤气柜柜顶提升
唐山古冶区国义特钢五万煤气柜柜顶提升
安徽芜湖三山钢管厂8万煤气柜顶提升
唐山滦县东海钢厂5万煤气柜顶提升
安钢5万煤气柜顶提升
河北敬业钢厂8万煤气柜顶提升
凌钢8万煤气柜顶提升
济钢15万煤气柜顶提升
南钢8万煤气柜顶提升
四平红钢3万煤气柜顶提升
攀钢12万煤气柜顶提升
淄博凤凰镇隆盛钢厂5万煤气柜顶提升
15万m3高炉煤气柜拆除工程施工方案
武钢能源动力公司 15万m3高炉煤气柜拆除工程 施工方案 一、工程概况 根据武钢公司总体布署，在武钢能源动力公司燃气厂15万m3高炉煤气柜改造工程1#柜投入生产运行后，应对其2#柜进行拆除，以便于新2#柜的开工建设。本工程中所涉及到的工程内容即是2#高炉煤气柜的拆除工作。 具体内容包括： 1、搭设煤气进口管道堵盲板的施工平台； 2、连接氮气管道进入生产厂指定位置，便于进行氮气置换； 3、修建一条长40m，高2000mm的砖砌围墙，拆除区域与 生产区域隔开； 4、拆除明细： ⑴土建结构：加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀 门室、门卫值班室、围墙及地坪。 ⑵钢结构：站外平台、15万m3气柜、中效过滤器、给排水管道、煤气管道、蒸汽管道、消防设施、电动执行器。 ⑶设备：由其它单位拆除。 5、在正式进场施工前，由产权单位完成老煤气柜的停产、煤气处理工作，并对老系统水、电、风、气、汽等能源介质的关闭情况进行确认，达到具备拆除施工的条件后，方可进场进行拆除。 二、施工方案 根据本工程的施工特点，为满足工期要求，本工程施工分部分同时进行。即：15万m3气柜为第一部分，也是本次拆除中的重点；其它土建结构如加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等为第二部分；现场其它钢结构件及各种介质管道为第三部分。整个拆除工作按此三部分进行施工组织。 2．1 土建结构 土建结构主要包括：土建结构：加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等。拆除时应在其内的设备已拆除运走，与之联接的管道及钢结构件已拆除完毕。 土建结构拆除采用机械拆除，由砼破碎机及反铲进行拆除。
转炉煤气回收管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A81861 转炉煤气回收管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
转炉煤气回收管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条目的 转炉煤气含有大量的CO，热值高，是一种优于发生炉煤气的优质气体燃料。将符合回收标准的转炉煤气收集到储气柜加以利用，是公司降本增效的重要举措，也是公司经济效益提升的一个增长点。为确保转炉煤气的高效回收，最大限度地增加煤气回收量，特制定转炉煤气回收管理规定。 第二条适用范围 本规定适用于-----各相关单位 第三条相关文件
《动力管理规定》 第四条名词解释 无 第二章管理区域划分 第五条-----管理区域 以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜一侧的盲板阀为分界点，转炉至干法除尘器、放散塔和连接煤气冷却器一侧的煤气管道（含去转炉煤气柜一侧的盲板阀及法兰）和附属设施由大型材厂管理、维护；厂区煤气主管道去放散塔点火使用的煤气管道，主管道接出的支线管道第一道阀门（不含阀门和法兰）法兰后去放散塔的管道和附属设施由大型材厂管理、维护。 第六条动力厂管理区域 以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜
10m3煤气柜大修施工方案
第一章工程概况 一、工程名称： 济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位：中国三冶集团有限公司 四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容： 拆除、制作、安装部分 一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用 图号 二塔壁板拆除更换： 图号 三塔壁板拆除更换： 图号 四塔壁板拆除更换： 图号 四塔钟罩顶板拆除 其中 钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定 ： ，图号 进出口 水封阀更换： 个 个 ，图号 气柜防冻装置更换：图号 、 、 、 及设计变更图
气柜防雷装置更换：图号 、 、 气柜 进出口管道更换： 米，图号 、 补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号 组导轮保护性拆除，其中 组更换 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组；拆下的旧导轮修复利用，图号 及变更图 气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐 外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注 厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约 道 气柜进出口 管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度 。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约 道 注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。 拆除、调整（修复）、安装部分 组导轮保护性拆除，修理 组： 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组，图号 及变更图。 一塔导轨保护性拆除、调整、安装： ，图号 气柜底板检查： ，图号
10m3煤气柜大修施工方案
第一章工程概况 一、工程名称：济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位：中国三冶集团有限公司 四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容： 1.1拆除、制作、安装部分 1.1.1一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用:129032kg,图号G-10 1.1.2二塔壁板拆除更换：116111kg,图号G-11 1.1.3三塔壁板拆除更换：111196kg,图号G-12 1.1.4四塔壁板拆除更换：108367kg,图号G-13 1.1.5四塔钟罩顶板拆除(其中12mm钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定)：66469kg，图号G-14 1.1.6进出口Dg800水封阀更换：1870kg/个*2个=3740kg，图号M484-0 1.1.7气柜防冻装置更换：图号N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4及设计变更图 1.1.8气柜防雷装置更换：图号D-0、D-1、D-2 1.1.9气柜Dg800进出口管道更换：45米，图号Y-2、Y-3 1.1.10补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号
G-8 1.1.11 128组导轮保护性拆除，其中70组更换:24kg/m轻轨导轮65组，38kg/m重轨导轮（改）5组；拆下的旧导轮修复利用，图号M022及变更图 1.1.12气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注8mm厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约17000m2/道 1.1.13气柜进出口Dg800管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度0.5mm。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约120m2/道 注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。 1.2拆除、调整（修复）、安装部分 1.2.1 128组导轮保护性拆除，修理58组：24kg/m轻轨导轮15组，38kg/m重轨导轮（改）43组，图号M022及变更图。 1.2.2一塔导轨保护性拆除、调整、安装：24688kg，图号G-10 1.2.3气柜底板检查：17863，图号G-2 1.2.4四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整：103219kg，图号G-15、G-16、G-17、G-18及变更图 1.2.5各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐：10545kg,
干式煤气柜安全管理详细版
文件编号：GD/FS-7294 （管理制度范本系列） 干式煤气柜安全管理详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
干式煤气柜安全管理详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一节煤气基础管理 1、煤气设施应明确划分管理区域，明确责任。 2各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。 3、煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。 4、有煤气设施的单位应建立以下制度： --煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存； --煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度；
--煤气设施运行情况的记录档案管理制度；。 --建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。 5、煤气危险区（如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)。 6、应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业。 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。
转炉煤气柜加压机调试方案
加压机单机试车方案 一、目的：为确保转炉煤气柜加压机试车成功，充分做好投产前的各项准备工作，做到科学安排、周密布置，安全、顺利、圆满地完成调试任务，特制定本方案。二、试车组织机构及人员准备 组织机构： 总指挥：赵敏 副总指挥：米振生 运行负责人：朱国新成员：杨飞飞、龙燕明、孙大章、贾志杰 电气负责人：路青柏成员：王江波、苑宗芳 设备负责人：张永恒成员：刘发发、王吉森 安全负责人：曹保顺成员：杜宇、张冬 三、准备工作 1.所有风机均已安装完毕，经过精调并达到技术文件和相关验收规范的技术要求；各部位的允许偏差如水平度、间隙等均符合规范要求。 2.施工现场清理干净。 3.风机、电机、轴承已经清洗完毕，并加入了规定的油脂； 4.风管、水管内杂物已经清除并吹扫干净，用手盘动联轴器应转动灵活无卡滞现象。 5.所有冷却水管进出口应畅通无堵塞现象，水源已接通，具备冷却条件，阀门已关闭。 6.电气控制装置灵活可靠，电气保护装置安装调整完毕且可靠，电气联锁、互锁装置可靠。 7.主控电源开关柜已安装完毕，并经过调整、校验；声光信号、报警信号动作灵活可靠。 8.电源电压与设备规定值相符，接线准确无误；过载保护及电气接地应符。 9.电机已经过接线极性检查、直流电阻测试、绝缘检查测试、耐压试验，均符合规范要求。 10.所有加压机、电机、地脚螺栓及其所有紧固件均已紧固，并已经过仔细检查无松动现象。 11.参加调试的人员必须熟悉设备的构造和性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转的操作。 12.控制室与试运设备之间通讯设施齐全，达到正常通迅的需求。 四、电机调试（空载试运转）
拆除弹性联轴器螺栓与风机分开，电动机单独空载试运转。 1 电机运转前的检查 1.确认所有安装工作已经完成并做了详细的检查工作。 2.检查电源频率相数及电压与电机铭牌相符。 3.检查电机引出线及电流供电线标志以确定电机的旋转方向与离心送风机的旋转方向一致。 4.检查电机内部及上面是否有杂物和灰尘。 5.盘车检查时应无摩擦声和其它异常现象。 6.确认电气操作控制系统及仪表控制的位置正确无误 2 运行 1 现场按电机启动开关，电机起动，然后检查电机旋转方向，如果一致，暂停片刻后再次起动进行运转。 2 观察逐渐调节变频器电流升速度值至全速运转电流数值，并做好记录。 3 记录下原始温度及温升情况。 4 测量电机振动，应符合规范及设备技术规定的要求。 5 用听针倾听前后轴承旋转时的声是否正常。 6 运转10min后，试验紧急停止是否可靠，停止后检查轴承温度及其各紧固件有无松动现象，并紧固。 7 再次起动的时间间隔不得小于10min，确认良好后再次起动运转。 8 注意观察轴承温升，电机不带负荷空载运转两个小时中，需每隔15min检测一次，并做好记录。轴承的最终温度不得超过80℃。 9 如轴承温升和电机电流在稳定值上无什么变化，可再进行运转半小时后停车。 10 电机空转两小时后结束电机试车，应将所有控制操作按钮全部处于停止。 11 连接好联轴器的弹性圈和螺栓，等待风机带负荷动转。 五、加压机调试 加压机机运转前的检查 1检查轴承箱中油位是否在油标线上。 2检查加压机各部螺栓和机件有无松动及其它异常现象。 3检查各部阀门是否灵活，是否调整到所需规定位置。 4盘动联轴器数圈，倾听加压机、电机各运转部位有无异常。 5检查各种仪表是否灵敏可靠。
8万m3干式转炉煤气柜(30柱)提升方案要点
8万m3干式转炉煤气柜柜顶提升方案 一、柜顶简介 本煤气柜为威金斯式8万m3干式转炉煤气柜，主要用途为回收、贮存转炉煤气，并通过加压站匀质匀压地输送到用户的作用。 其柜顶主要由L160×12组成圆拱形网格桁架，上铺大面积钢板，端部环形板用δ=25mm的钢板将其连接成整体，中部最上端设置有通风风帽及中心走廊、梯子，使其和第九道抗风桁架相连通，整个柜顶共重约260t。煤气柜柜顶直径62米，提升高度42米。 二、提升方法 本煤气柜柜顶提升采用液压千斤顶和钢绞线提升方法，就是在30根立柱柱顶分别安装30根提升用吊装柱，然后利用60个SQD-160-100SF型液压千斤顶，60个自动锁紧器，60个固定锚具。2台YB-90型液压泵、液压胶管、阀门连通,1×7×15.24的钢绞线,每根下端采用一个固定描具,并固定好。目前国内施工的煤气柜柜顶提升均有采用此种方法，且在实际施工过程中采用该种提升方法，既能提高工作效率，又能安全方便，因此该种柜顶提升方法一直延用。 8万m3煤气柜专用工具及主要辅材计划表 序号名称数量备用备注 1 吊装立柱30根按图纸（最好直接安装在立柱上） 2 吊装支座30个按图纸 3 YB-90液压泵2台PLC控制 4 SQD-160-100液压千斤顶62台2台
①提升用专用工具及辅助用料 ②提升前的准备工作 2.1所有专用工具都要有备用量（特别是SQD-160-100SF 型液压 千斤顶，自动锁紧器，固定锚具、液压胶管等），以备更换。 2.2所有专用工具安装前都必须进行检查，对损坏的进行修理或 更换，使用前要进行保养，注黄油。 2.3 下部吊装支座与侧板接触部位要求磨平，以减小磨擦，防止 因侧板产生过大变形而卡住下部吊装支座。 2.4 根据图纸要求，将侧板上的10道钢门，在现场焊接完成以 后，对其进行提升检查，以供施工人员进出。 2.5穿钢绞线前柜体四周的电源线必须断电（特别是电焊线），最 后断开电源，防止钢绞线因触电损坏。 2.6 检查所有固定锚具是否提升安全，可靠。 2.7检查所有自动锁紧器、自动灵活，能否起到自动锁紧作用。 2.8 检查液压泵油料是否适当，提升前必须调试合格，液压油必 5 自动销紧器 62套 2套 6 固定锚具 68套 4套 7 1×7×15.24钢绞线 2900m 单根45米 8 液压胶管 ?16*6.5米70根 ?10*4米 130根 各10根 9 主电缆 80m 可在塔吊处姐电源线 10 开关 4个 11 L75×8 350m 加固 12 钢板-10 800kg 加固 13 钢丝绳φ9.3 500m 安全绳 14 V 型绳卡φ20 10个 卡φ19.5钢丝绳
煤气柜施工方案.
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介
本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度＜8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347 活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm
柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作 二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备
⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸，确定基准点。 ②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理，预埋工作结束后，按图纸要求，切除预埋板的斜线部分，地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。
8万煤气柜
8万立威金斯煤气柜工程建设方案
目录 1. 概述.............................................................................................. - 2 - 2. 转炉煤气回收工艺设施.................................................................. - 3 - 3. 柜区给排水设计 ............................................................................ - 9 - 4. 电气设计....................................................................................... - 9 - 5. 自控仪表..................................................................................... - 10 - 6. 采暖通风..................................................................................... - 12 - 7. 电信系统..................................................................................... - 12 - 8. 建筑与结构 ................................................................................. - 12 - 9. 环境保护..................................................................................... - 12 - 10. 安全技术及工业卫生措施 .......................................................... - 13 - 11. 安全卫生 ................................................................................... - 13 -
1万M3湿式直升煤气柜施工方案
贵州成黔冶金辅料有限公司 10000立方米直升湿式煤气柜 施工组织设计 编制：翟志清 审核：陆永前 江苏华能建设工程集团有限公司 2010年5月28日 审批意见：
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (3) 三、施工组织及计划 (5) 四、施工工艺及措施 (18) 五、质量保证措施 (47) 六、安全保证措施 (53) 七、施工管理措施 (58) 八、工期保证措施 (62) 九、季节性施工措施 (63) 十、文明施工措施...................................................64. 十一、工程管理措施综述 (66)
一、编制说明 1.1 工程概况 贵州成黔冶金辅料有限公司1万m3直升湿式储气罐是一个由338吨钢材组焊成的大型钢结构容器，在我国它的设计、制造、运行工艺都已相当成熟，为更好地完成这一钢结构的制作安装，特制定本工程施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制及施工执行标准 （1）施工图。 （2）HG20517-92《钢制低压气柜》 （3）HG/T21549-95 《钢制低压湿式气柜系列》 （4）GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。 （5）GBJ300-310-88《建筑安装工程质量施工及验收规范》。（6）HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》。（7）GBJl8-66《钢结构工程施工及验收规范》。 （8）CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》。 （9）GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（10）GBJ232-82《燃气装置安装工程施工及验收规范》。 （11）GBJ204-83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。 （12）GB50046－95《工业建筑防腐蚀设计规范》 1.3 组织设计说明 本工程组织设计由施工组织及计划、施工工艺及措施、质量保证措施、安全及文明施工保证措施、特殊施工工艺措施组成。 1.3.1 施工组织及计划包括：施工管理机构、施工人员安排、施工机械配置、工程材料准备、施工现场准备(包括现场用水电)、
煤气柜安全操作规程范文
煤气柜安全操作规 程
煤气柜安全生产操作规程 主编： 整理： 编制成员： 整理： 审核： 批准： 状态： 版本号：分发号： 颁布时间： 执行时间： 前言
为贯彻、落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制；规范各工种、岗位的安全技术操作规程；保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼钢厂煤气柜各项工作的顺利完成与不断发展。特编制煤气柜《安全操作规程》，《煤气柜技术操作规程》现颁发各单位，望切实贯彻落实。 1、本操作规程要求 1.1本规程是公司安全管理体系文件的重要组成部分，其编制由炼钢厂安全生产技术科、安环科具体负责，经炼钢厂厂长和安环部长审核完成后由总经理批准，方可实施。 1.2本规程的修改，必须得到相关授权人的批准，并识别现行修订状态，确保版本有效性和适用性。 1.3为保证修改后的规程版本得到及时应用，必须对需要保留作废的版本做标识处理，需要销毁作废的，必须上报公司或编制执行人履行相关作废手续。 1.4 本规程的管理发放、组织学习培训、操作执行、监督管理工作由炼钢厂具体负责执行。 1.5各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《规程》的内容，并在生产、工作中贯彻落实。 1.6在执行中各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。 1.7视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，
规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。可是，已修订、确立的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，如有异议，经编委会讨论、厂长批准方可改动。 2、本规程的权限范围 2.1本规程为炼钢厂对生产操作安全管理的制度要求，是炼钢厂各部门和全体干部员工必须共同遵守和执行的生产操作安全管理的基本规范。要求全体干部、员工必须遵守、学习。 2.2对炼钢厂各部门和全体干部员工有违反本规程规定情形之一的，烧结厂安全管理机构有权按照烧结厂经济责任制进行考核处理。 2.3本规程只适用于炼钢厂，由炼钢厂负责解释和修改 3、总则 3.1为了加强炼钢厂的安全监督管理，防止和减少炼钢厂煤气柜各岗位在生产操作规程中可能出现的安全生产事故，本着“以人为本、预防为主、安全第一”的原则、为保障炼钢厂全体干部员工的人身安全和公司财产安全，促进公司经济的良性发展，特制定本规程。 3.2在炼钢厂行政管理范围内的所有部门和工作人员以及到炼钢厂参加援建工作的外委建设单位的相关工作人员（包括外单位进厂参观、学习人员）适用本规程。 3.3炼钢厂在本部门生产工艺、设备、安全状况发生变化的情况
转炉煤气回收管理规定(2021)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 转炉煤气回收管理规定(2021)
转炉煤气回收管理规定(2021)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条目的 转炉煤气含有大量的CO，热值高，是一种优于发生炉煤气的优质气体燃料。将符合回收标准的转炉煤气收集到储气柜加以利用，是公司降本增效的重要举措，也是公司经济效益提升的一个增长点。为确保转炉煤气的高效回收，最大限度地增加煤气回收量，特制定转炉煤气回收管理规定。 第二条适用范围 本规定适用于-----各相关单位 第三条相关文件 《动力管理规定》 第四条名词解释 无 第二章管理区域划分
第五条-----管理区域 以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜一侧的盲板阀为分界点，转炉至干法除尘器、放散塔和连接煤气冷却器一侧的煤气管道（含去转炉煤气柜一侧的盲板阀及法兰）和附属设施由大型材厂管理、维护；厂区煤气主管道去放散塔点火使用的煤气管道，主管道接出的支线管道第一道阀门（不含阀门和法兰）法兰后去放散塔的管道和附属设施由大型材厂管理、维护。 第六条动力厂管理区域 以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜一侧的盲板阀为分界点，盲板阀（不含盲板阀及法兰）去转炉煤气柜一侧的煤气管道，转炉煤气柜及加压站等附属设施，转炉煤气柜去厂区煤气主管道的煤气管道及附属设施由动力厂管理。 第三章各单位职责 第七条------职责 （一）、负责组织配置好转炉煤气回收相关操作人员，并明确岗位职责；操作人员熟悉所属区域工艺流程；制定转炉煤气回收大型材厂安全技术操作规程并按规程执行；检查所属区域相关设备处于良好状态保证具备转炉煤气回收条件。
3万立方米煤气柜施工筏按解读
一、工程概况 3万立方米干式贮柜是一个16边形的多棱体，柜体四周由工字钢立柱加固，气柜内部装设有16边形活塞，采用稀油密封，活塞外周和侧板之间设有油槽，并盛满液体密封油，利用油位高度，产生的重力大于贮存煤气气体压力之原理来封存柜体内的煤气。密封油由装于地面的泵站自动“运转强制循环供油，来保持活塞油位高度，从而维持活塞密封。当贮存煤气量发生变化时，活塞随之升降，由于活塞重量不变，因而始终保持煤气压力均匀。” （一）、煤气贮柜的主要技术参数 1、公称容积：30000m3 2、储气最大工作压力：7000pa 3、外接圆直径：30242mm 4、内切圆直径：29661mm 5、侧板高：54360mm 6、支柱个数：16 7、活塞行程：46500mm 8、全高：60413mm 9、底面积：700m2 （二）、柜体构造
柜本由底板、柜底油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、顶板、通风帽、活塞桁架及底板、稀油密封机构、柜身平台等主要部分组成。另外尚有紧急放散装置，安全吹扫放散装置等工艺设施。 柜底板和柜底油槽系用5—6mm钢板对焊制成，立柱用工字钢与厚钢板联合焊接而成，共16根等距分布在圆周上通过侧板连接组成多棱体。 侧板是用钢板冷压成C型制成的，侧板与立柱间、侧板与侧板间以焊接连接固定组成多边形棱体。 柜顶系由型钢制成的顶架和铺在上面的压型钢板组成的放射状多边形结构，在柜顶中央部位设有换气用的通风帽。 气柜的活塞是有型钢制成的桁架，活塞底板、活塞油沟和密封装置、导辊等部分组成。 此外柜体尚有煤气进出管道、柜容指示器、救助装置、组合油箱、放散管等工艺辅助设施，其结构也较复杂，施工质量要求较高，施工时均需采用有效措施，以确保质量。 二、安装程序 由于干式煤气柜本体高、直径大，因此柜体组装采用浮升法进行，即利用鼓风机向活塞下部压缩空气，使活塞和架于其上的规定结构，柜顶起重机等一并上升，逐步分段安装立柱、侧板、柜身平台等柜体
转炉煤气运行工安全操作规程
机动厂转煤作业区10万气柜安全操作规程 编制： 审核： 批准： 2012年3月
煤气运行工安全操作规程 1、担负煤气岗位的工作人员应经过煤气专业培训,并持证上岗； 2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育，合格后方可进入煤气岗位； 3、煤气区域内施工的人员（或单位）应经过三级安全教育； 4、上岗人员上岗前应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋； 5、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况，上岗位前应检查各种劳保安全设施（CO集中报警、空气呼吸器、火灾报警器、消防器材，检查报警及联锁等）完好情况； 6、点检煤气设施应两人以上，且持有与主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和CO检测仪； 7、每半年测试一次各种报警、联锁装置； 8、检查运转机组，须使用0.5m的听音棒，身体不准有任何飘带物； 9、进入柜区禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）； 10、上转炉气柜检查至少三人以上，活塞上二人，进柜人孔平台一人，检查时，活塞应处于静止状态，且应携带性能良好一氧化碳检测仪、对讲机和防毒面具； 11、注意爬梯，踏步的完好情况，攀越要抓牢，站稳，防止跌落； 12、严格按操作规程、设备使用维护规程进行各项操作及煤气作业； 13、凡操作必须确认、确信、确实，重大操作必须两人以上，禁止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律； 14、禁止湿手操作各类电气开关、按钮； 15、操作各种阀门、翻板等，应弄清开关方向，并注意电动、手动位置； 16、大型阀门开关，如需手动进行时，必须二人以上； 18、严禁用拖布擦抹运行设备的轴承箱、联轴器罩等；
19、严禁用水冲洗电气设备； 20、严禁在无安全措施的情况下上两米以上的设备管道上进行维护作业； 21、处理煤气泄漏，带防护面具进行； 22、禁止揭开水池盖板，以防人员坠落； 22、电除尘排水会析出煤气，点检时快速通过该区域，严禁无故停留； 23、经常检查煤气加压机围带煤气泄漏情况； 24、加压机后排水器工作必须正常，以防积水压塌管道； 25、柜前氧表出现高报，必须查明是工艺问题还是设备问题； 26、谨防煤气倒流进站事故； 27、下班交待清楚本岗位的安全事项，不准在岗位上逗留。 三阀组岗位安全操作规程 1、担负煤气岗位的工作人员应经过煤气专业培训，经考核合格持证上岗； 2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育后方可进入煤气岗位； 3、煤气区域内施工的人员（或单位）应经过三级安全教育； 4、上岗人员上岗前应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋 5、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况，上岗位前应检查各种劳保安全设施（CO集中报警器、对讲机、防毒面具、消防器材，检查报警及联锁等）完好情况； 6、点检煤气设施一般应两人以上，点检人持有与柜区主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和便携式CO检测仪； 7、每半年必须测试一次各种报警、联锁装置； 8、三通阀运行时，谨防机械机构动作伤人； 9、进入煤气区域禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）；
煤气柜施工方案1
煤气柜设备基础扩建 施工方案 编制人: 日期： 审核人：日期： 批准人：日期：
为确保工程质量，本着经营合理，尽量减少能源消耗的原则，针对本工程制定此施工方案。 一、工程概况 1.工程名称：20万吨/年甲醇工程（v626煤气柜及自控室） 2.建设地点： 3.建设单位： 4.设计单位： 5.承包单位： 6.占地面积：2494m2 7.抗震设防烈度：6度 8.工程重要性分类：乙类 9.设计年限：50年 10.设计安全等级：二级 二、施工准备 1.人员准备 实行项目法施工，从公司抽调强有力的、年轻力强、经验丰富施工人员组成项目管理班子，周密计划，科学安排，严格 管理，精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作 业。 2.材料及周转料具的准备工作 根据技术部门提出的材料及周转料具使用计划，送至材料
供应科、周转料具租赁站核查现有库存，不足部分落实货源,按施工进度分批购置。 3.技术准备 组织施工技术人员进行图纸自审，会同业主、设计单位、监理单位代表进行图纸会审。 三、施工工艺流程 1.v626煤气柜 测量放线——土方开挖——探槽——混凝土垫层施工——测量放线——钢筋帮扎——模板安装——基础混凝土浇注——回填土——顶板混凝土浇注——沥青砂浆抹面——排水沟及其它——交工验收 2.自控室 测量放线——土方开挖——探槽——砼垫层施工——测量放线——基础工程——回填土——砖砌体工程——屋面工程——室内外抹灰、装饰——门窗安装——地面工程——散水及其它——交工验收 四、施工方法 1.测量放线 根据甲方提供的工程坐标为基准线，利用全站仪放出该工程轴线，标高利用甲方提供的标高控制点作为基准点。 2.土方工程 1）根据基础埋深情况及土质情况确定放坡，放坡系数为
30万煤气柜调试方案
莱芜钢厂30万m3稀油密封煤气柜 调 试 方 案 江苏环能工程有限公司 2012年10月
1．前提条件 1.1煤气柜本体、各类放散管、进出口管道及阀门等安装完毕。1.2拆除施工期的临时密封机构，重新安装、调整永久性密封机构。 1.3预备油箱、油上升管安装完毕，无泄漏。 1.4集油槽、油水分离器、循环油泵及管路系统安装、调整完毕。 1.5柜底排水管、底部油沟放油管等设施安装到位。 1.6柜本体仪表安装完毕,油泵房电气（浮球开关、自启动部份）能 投入运行。 1.7活塞上的混凝土配重块按设计要求放置到位。 1.8调整好活塞上导轮与立柱的间隙和垂直度。 2．底部油沟水位的调整 2.1清理底部油沟和柜底板上的垃圾、杂物。 2.2从集油槽上部手孔往底部油沟注水至390mm处。 2.3打开集油槽底部与油水分离器DN100水连通阀，将4台油水分 离器Ⅰa内的溢水口均调至同一高度，即似溢非溢状态。 2.4向油水分离器Ⅰa室和Ⅱ室内加水至80cm～100cm。 3．循环密封油系统的调试 3.1加密封油：检查集油槽至油水分离器DN200、DN100阀门处于关 闭状态，用槽罐车将200吨密封油从集油槽手孔处装入底部油 沟。如油位过高，可适当放低底部油沟水位，以密封油不溢出 底部油沟为准。 3.21＃油泵站的调试
3.2.1清理干净预备油箱、静止油箱及活塞油沟等，打开预备油箱 进口阀门，关闭通往侧板溢油口的阀门。 3.2.2确认油泵的转动方向是否正确，浮球开关的动作符合正常运 行要求。 3.2.3稍开集油槽至油水分离器的DN200连通阀，控制好从底部油 沟流入油水分离器的油量。 3.2.4注意观察油水分离器Ⅱ室溢油口和Ⅰc溢水口的变化，如有 异常，应采取相应措施。 3.2.5当油水分离器Ⅲ室的油位上升至底位浮球开关动作时，相对 应的循环油泵应能自启动，将Ⅲ室内的密封油送往气柜上部的预备油箱。 3.2.6当预备油箱満流时，打开通往上部侧板溢油口的DN50阀门， 同时关闭通往预备油箱的DN50阀门，让密封油从上部侧板溢油口沿着侧板内壁流入活塞油沟。 3.2.7通过第四层围廊的窥视孔观察侧板内壁的流油情况，必要时 调节DN50阀门的开度和循环油泵的旁通阀来控制密封油的飞溅现象。 3.3按上述步骤分别将2＃、3＃、4＃油泵投入运行。 3.4注意调整DN200阀门和油水分离器油位调节装置的位置，并注 意活塞油沟和底部油沟的油位。 3.5当活塞油沟油位到1400mm左右时（以活塞油沟内平台上表面为 测量基准点），调整四个油水分离器的油位调节装置与底部油沟
转炉煤气柜制度及安全技术运行操作规程
东海特钢转炉煤气加压站 安全运行操作（技术）规程（暂定） 编制： 审核： 批准： 发布日期：年月日实施日期：年月
目录 制度、标准汇编2 一、总则：2 二、岗位责任制：3 1、站长岗位职责2 2、班长岗位职责2 3、加压工岗位职责4 4 、运行纪律：4 5、交接班制度4 6、巡回检查制度7 10、安全操作规程8 12、消防制度9 三、转炉煤气柜技术参数、操作规程10 1 、八万立方米威金斯煤气柜技术参数10 2、电除尘器技术参数10 3 、转炉煤压机技术参数11 4、各项标准、要求11 错误! 未定义书签。 5．电除尘器操作规程15 6 、转炉煤压机操作规程17 四、异常运行及故障处理17 1、电除尘异常运行及故障处理17 2、转炉煤压机异常分析及故障处理18 五、生产事故预案19 1 、煤气柜同时进氧19 2 、低压停电事故预案19 3 、煤气加压站全站停电预案20 4 、煤气加压站部分停电预案20 5 、公司全停电时预案20 制度、标准汇编 一、总则： 1、保质保量为公司生产单位提供生产用煤气，特制定本制度。 2、本制度系针对燃气车间转炉煤气柜站长、班长和运行人员编制。 3、本制度汇编中收集了与燃气车间转炉煤气柜运行人员直接相关的生产运行、设备设施维护、安全以及工艺纪律等主要制度。 4、本制度汇编中所收集的各项制度是一名合格的运行人员应达到的基本的要求 5、通过学习本制度汇编中的各项制度，岗位运行人员应清楚的知道自己的岗位职责，熟悉自己所管辖的设备及其操作规范，并能处理可能发生的各种事故。二、岗位责任制：
1.1、负责本站室安全管理工作。负责本站室各项安全管理制度及重大检修项目安全防护措施的制定、完善、检查与考核。组织班组级安全教育。 1.2、负责本站室设备管理工作。组织制定、完善本站室设备管理规定及规程。负责组织制定本站室设备事故预案，组织召开本站室设备事故分析会。 1.3、负责本站室生产技术管理工作。负责组织本站室各项生产管理制度的制定、完善、检查与考核。负责本站室技术、成本攻关活动开展。 1.4、负责本站室劳动纪律和人力资源管理工作。负责组织对本站室职工出勤情况的检查、统计、上报，对岗位人员劳动纪律进行检查，提出对职工进行综合素质的教育和培训方案及培训计划。 1.5、负责本站室现场管理工作。负责组织本站室各项现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对上月基础管理工作进行总结、整改，安排下月工作重点。 1.6、负责本站室的班组建设工作。负责组织本站室各项班组建设管理制度的制定、完善、检查与考核。组织召开本站室班组建设会。 1.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。 2、班长岗位职责： 2.1、负责本班组安全管理工作。负责本班组各项安全管理制度及重大检修项目、安全防护措施的实施、检查与考核。 2.2、负责本班组设备管理工作。组织本班组设备巡检工作及事故处理工作，负责向站长汇报本班组设备运行情况，负责向本班组传达、学习各类设备事故。 2.3、负责本班组生产技术管理工作。负责组织本班组两票三制制度和各项生产管理制度的实施、检查与考核。负责本班组技术、成本攻关活动开展。 2.4、负责本班组劳动纪律和人力资源管理工作。负责对本班组职工出勤情况的检查、统计、上报，对本班组职工进行岗位技能培训。 2.5、负责本班组现场管理工作。负责组织本班组现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对基础管理工作及时安排、整改、总结。 2.6、负责本班班组建设工作。负责组织本班组各项班组建设管理制度的实施、检查与考核。 2.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。
转炉煤气柜煤气事故控制措施与应急预案
三万m3转炉煤气柜煤气事故控制措施与应急预案 我公司新建转炉煤气柜属于重大危险源，按照《安全生产法》等国家的相关规定，制定以下煤气中毒、着火、爆炸及大量泄漏煤气事故预防措施与应急预案。 一、煤气中毒、着火、爆炸及大量泄漏煤气事故预防措施 1、设备设施与工艺技术预防措施： （1）防止回收混合性爆炸气体的措施： 根据原冶金工业部颁发的《转炉煤气回收规程》中“回收煤气中O2含量≤2%，CO含量≥35%”的要求，结合转炉煤气间断回收的生产特点，从硬件上采取措施如下： ①在风机出口管道上安装了一台在线煤气中O2和CO自动分析仪，用于自动联锁控制合格煤气的回收与不合格煤气的自动放散 ②在三通阀的回收侧阀板后设水封逆止阀一台，参与连锁自动控制，并用水位高低限声光报警和自动补水与自动排水功能，用于防止不回收煤气时，柜内的煤气向炼钢风机出口管道与放散烟囱的倒流。 ③三通阀的放散侧阀板设参与自动控制的旁通阀一台，用于三通阀的放散侧阀板应自动打开而打不开时，延时30S 左右自动打开，以避免炼钢风机不长时间憋压导致的应抽出的转炉烟气而抽不出去发生危险。
④为了防止风机出口在线煤气中O2和CO自动分析仪出现问题时，含O2量高的不合格煤气进入气柜内，在煤气柜进口管道上安装了一台煤气中O2自动分析仪，用于保证进入煤气柜的二次把关，并参与连锁自动控制，合格煤气回收，不和煤气自动放散，设有声光报警。 ⑤配置了两套用于煤气奥式气体分析器及分析器具与药品，用于标定与化验验证在线煤气中O2和CO自动的准确可靠性及柜内煤气O2和CO含量与热值的人工分析。 ⑥配置一台便携式O2报警仪，用于两台同时或其中一台在线煤气自动分析仪不准时，配合人工化验对柜内煤气进行O2含量的检测。 （2）防止柜内橡胶密封膜大量泄漏煤气活塞上形成混合性爆炸气体的措施。 ①煤气柜设机械柜容仪一套，用于操作人员辅助监视柜内煤气容量的多少与效核仪控柜位计及柜容仪是否准确可靠，辅助指导高低柜位的控制。 ②柜内设雷达柜位计和仪控柜容仪一套，有高、低柜位和高高柜位及低低柜位四个声光报警点，并参与回收煤气的自动控制，当达到高高柜位时，联锁自动停止回收煤气，当柜位达到次高柜位时，自动回收合格的煤气。以防活塞上升的超过极限拉坏橡胶密封膜大量泄漏煤气，造成气柜严重损坏，使柜内的活塞上形成混合性爆炸性气体，产生重大危险。