文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 模具成本

模具成本

模具成本
模具成本

注塑模具成本核算技术经济分析

摘要:首先介绍塑料注射模具的工艺特点及价格估算方法适用范围,随后着重阐述注塑模具成本核算主要方法工时法与材料比价估算法,并对这两种估算方法进行比较分析。最后综合阐述注塑模具价格估算主要步骤,同时针对模具的技术密集、资金密集和劳动力密集的“三密集性”特点,强调当前模具市场的发展与成熟,需要开发出科学、合理地计算模具成本的计算方法,以便真实反映模具价值。

关键词:塑料注射模具;成本核算;技术经济分析

模具作为各种工业产品的生产重要工艺装备,一般不直接进入市场流通领域,而是由供需双方进行业务洽谈,以订单或经济合同的形式确定双方的经济技术关系。建立一套科学合理而又简便、实用、快捷的模具价格估算方法,作为模具报价的依据是当务之急。

1 塑料注射模的工艺特点

注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型,是塑料成形模具里使用最为广泛的一种。世界塑料成形模具产量中约半数以上为注塑模具。以注塑模具为对象进行估价研究,其他型腔模具可以作为参照进行估价。

1.1 制造特点

塑料注射模在制件成型工艺、模具材质、模具结构、模具精度等方面与其他型腔模具不尽相同,甚至有很大差别,但具有共同的“三密集”特点:

(1)模具的成型零件制造均为单件小批量生产方式,且精度高、难度大;(2)普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍,如车削、刨削、铣削、磨削及钳工加工等加工方法。

(3)新工艺、新技术在模具型腔制造中正迅速地替代普通机械加工,如无接触仿形装置、CAD/CAM技术、数控坐标磨削、数控加工中心、数控电加工技术及三坐标测量技术等多种先进加工技术,有效地提高了模具的质量。

(4)模具制造资金投入多、技术水平高、模具的生产周期一般较长,复杂、大型的型腔模具制造具有一定的风险。

1.2 注塑模具的制造工艺

注塑模具由动模部分和定模部分组成。动模和定模中用于成型制件的型芯、型腔基本上都是采用优质模具钢经多道工序加工而成的。型芯、型腔常规的制造工艺流程是:经铣削(仿形铣、数控铣、工具铣)、磨削(成形磨、坐标磨)及

电火花加工(电火花成形、电火花线切割)成形,又经模具钳工修研、抛光、装配、再经反复试模与修整,直至检验合格后才完成模具制造的全过程。

1.3 注塑模具价格估算方法适用范围

(1)仅用于模具主要零部件采用适宜的模具钢,以常规制造工艺为基础制造的注塑模具,对于采用其它特殊工艺方法制造的注塑模具,其价格计算中的有关参数要作适当的修正;

(2)计算方法的数据尽量体现我国模具行业的平均先进水平,对各个具体企业应按各自的实际数据计算,不可简单套用;

(3)算出的结果只是企业自身成本估算值,对于己完全市场化的模具行业可以作为与客户谈判时企业希望价的参考依据;

(4)在满足用户对产品质量要求的前提下,还应具备良好的制造精度和装配精度,并能在正常使用条件下达到正常的使用寿命;

(5)对于在技术上有特殊要求或加急的模具,可适当加价;

(6)由于各企业人员的技术能力、设备能力以及管理能力会对企业的效率和成本有不同程度的影响。

2 注塑模具价格估算方法

2.1 工时法估算注塑模销售价格

注塑模具销售价(含税价)计算公式为:

P=M c+M z+M g +D + Q +R+T

式中:P——模具销售价格,即模具的总价格(含税收价);Mc——材料费,包括原材料费及所有外购部分的价格;Mz——制造费;Mg——管理费;D——技术开发费;Q——其它费用,如运输费、售后服务费、差旅费等由合同规定的费用;R——利润;T——税金。

2.1.1材料费Mc

Mc =mp+mf+mg+mb

式中:mp——坯料费;mf——各种辅助材料费;mg——辅助部件购入费;mb——模具标准件费。

2.1.2 制造费

Mz=TzAz

式中:Tz——制造工时(h);Az——单位工时的费用(元/h)。

2.1.3 管理费Mg

包括管理摊派费用(即企业为管理和组织全厂正常生产所发生的各项费用)、商务费,以及其它间接费用等。管理费Mg的计算常采用材料费、制造费和技术开发费之和的一定比例计算。

2.1.4 技术开发费

D=TkAk

式中:Tk——技术开发工时(h);Ak——单位工时的费用(元/h)。

即:设计制造费Mzk =Mz+Dd = TzAz+ TkAk= TzkA

式中:Tzk——设计制造工时之和(h);A——单位工时的平均费用,即基点工价(元/h)。

2.1.5 设计制造费工时Tzk

Tzk=T0K0

式中:T0——基点工时(h);K0——影响因素系数。

所以用工时法估算注塑模设计制造费的公式为:Mzk=AT0K0

根据实践经验,基点工时此种假设的塑料注射模具基点工时T0为80h左右;基点工价A经过测算以60元为宜。综合影响因素系数K0等于各种修正系数之积,即:K0=K1 K2 K3 K4(产品尺寸系数K1、模具结构复杂系数K2、产品表面特征系数K3、产品精度系数K4)

2.1.6其它费用Q

这部分费用需由双方商定,以合同方式确定,如产品的测量与建模费、模具的包装运输费、售后服务费、风险费、不可预见费等。

2.1.7利润

利润率高低是各企业在细分市场的地位所决定的,据调查,我国当前模具行业利润率一般在10%~30%之间。若采用独特工艺(包括新生工艺),往往意味着大量的资本投资或者长期的知识积累、交叉知识的有效运用,其模具利润自然应偏高,各企业可根据市场的变化有针对地自我调节。

2.1.8税金

税率由国家的法规确定,目前我国模具行业取17%,若材料费或劳务费是含税价,在计算税收时应予以扣除。

2.2 材料比价计算法

2.2.1材料比价计算法的理论依据

材料比价计算法是注塑模价格估价中使用得较多的一种方法,它具有有效、快捷的优点。该方法的理论依据是:

(1)产品的大小与模具的大小成正比例关系,模具的大小与模具材料的使用重量是正相关的关系。

(2)产品的结构、尺寸和形状影响了模具的结构、加工性能等,也必定影响加工工时。

(3)经过长期的实践证明,不同大小的模具和不同复杂程度的模具可通过以模具用材量为基点,以—种相关的比例系数来反映技术复杂性,并达到计算模具价格的目的。

(4)既然是以模具材料为计算的基点,材料价格的波动就会严重影响计算的实际值。

(5)材料价格的波动对最后结果的影响是以系数被放大的,因此,必须对模具材料价计算基点予以设定,差额另外修正。

2.2.2材料比价计算法的主要对象

在当今模具材料处于完全市场化的状况下,材料价格的变化和不确定使以材料价格为计算基础变得困难,因此,设定的不变价格作为计算模具价格基础,就是在消除原材料价格变化影响的条件下,将工时费转化成与模具吨位有关的比例系数,计算出模具价格。材料价格的差价放在最后并入,以消除不必要因素的影响,又能在较长一段时期内适用。

2.2.3材料比价法计算法的因素分类

(1)钢材硬度系数K1

(2)模具结构复杂系数K2

(3)产品表面复杂系数K3

(4)产品精度系数K4

材料比价法综合影响因素系数K0=K1+ K2+ K3+ K4

3 估算方法的比较

材料比价估算法与工时法是塑料注射模具的成本主要核算方法,在估算过程中发现既有相同之处,也有不同的地方。

相同之处:

(1)都对加工技术难点给予一定的系数值予以修正;

(2)都需要以一个基准点作为计算的基点。

不同之处:

(1)基准点各不相同,工时技术参数法是以假设基点工时为计算基础,材料比价计算法是以某一设定模具材料价格为计算基础;

(2)采用材料比价法计算,方法灵活性更强,又免去了复杂的产品尺寸系数的计算,显得更简便,可适应各种场合下的模具价格计算,其计算精度也可以满足企业的要求。

4 注塑模具价格估算步骤

4.1 对产品和模具结构的识别

(1)从客户处尽可能地了解客户对产品和模具的要求,进行记录和整理,将与模具价格估算相关的技术条件列出。

(2)对产品有较仔细的了解,勾画出结构草图,将一些主要特征如:分型面、抽芯、分模、顶出机构、主要镶块、是否采用热流道系统、气辅系统和关键尺寸等加以确定。

(3)将产品尺寸相关的因素、结构相关的因素、产品相关的因素、精度相关的因素等分别识别出来。

4.2 计算综合影响因素系数K0

(1)填写产品模具因素表。

(2)利用各系数取值表,将各种因素对照相关系数表,填入各表相应计算栏目,确定相应的系数,由计算公式算出K1、K2、K3、K4,并求出K0。

4.3 计算整副模具的价格

(1)确定模具的数据,如模具材料、特殊外加工费(皮纹、外协试模等)、整套购入部件等;

(2)确定管理费率、利润率、税率等;

(3)计算出模具的价格;

(4)对选用的各种参数进行判断和适当的调整。

这些计算既可利用计算表格手工计算,也可利用Excel电子表格自动计算。

5 结论

随着现代制造业的发展和产品的更新换代,以及60%~90%的工业产品依靠模具生产的现状,在不断消化吸收国外先进模具技术,采用先进加工手段和CAD/CAM/CAE/CAPP/CIMS技术的同时,规范模具价格计算方法,准确计算模具的价格,不仅可以促进模具行业的健康发展,而且有助于提高我国模具制造业的国际市场竞争力。随着各企业信息化水平的提升,将更加重视成本逐项估算法,追求报价的精确性和对后续生产作业计划的可指导性。开发一套具有科学性、合理性和适用性的模具计算方法,真正实现模具价格由估算到计算的转变。

模具制造的生产成本计算方法

模具制造的生产成本计算方法(2008/05/0611:40) 目录:模具技术 浏览字体:大中小很多朋友会模具设计,但是对于模具成本的分析不太了解。现提供以下方法,希望对朋友们有帮助。 塑料模具成本分析 案例----outtray 模具成本組成部分 A.材料費用 B.加工成本 C.管理費用(財務,銷售費用) D.利潤 E.稅金 模具成本分析.doc

材料費用 從產品sample(drawing)需了解三部分: A.產品大小--------定模架,模仁大小 B.產品結構--------定模具結構,開模方式 C.產品外觀--------定模具頂出方式,進膠 方式,模具材料,後處理方式 模具尺寸 1.模仁: 根據產品的投影面積單邊加15~50mm,取整數為宜。厚度以產品厚度加3D~5D(D為水路直徑),取整數為宜。outtray2004.dwg V=a*b*c=0.35*0.29*(0.08+0.045)=0.0127mm^3 G=0.0127*7800=99kg 根據產品的壽命,外觀要求決定模仁材料:

A.=100萬模次:熱處理材料SKD61,S136 B.=50萬模次:NAK80,S136 C.=<30萬模次:P20,738 C=99*40RMB/kg=4000RMB 2.模架: 模架長寬根據模仁大小單邊加50~120mm,取決於有無滑塊,定位塊,側東塊,三板模結構,並取整數。 模架厚度一般根據模仁厚度*2,但還取決於模仁的表面積與模架表面積的比例,模腔的深度等。 outtray2004.dwg V=0.5*0.55*0.4=0.11mm^3 G=0.11*7800Kg/mm^3=858kg C=858*10RMB/Kg=8580RMB 3.滑塊: 滑塊長取決於產品的倒勾大小,寬厚取決於倒勾的深凹度。

模具报价方法

目录 一、模具价格计算法分析................................................. 2... 1、经验计算法...................................................... 2... 2、材料系数法...................................................... 2... 二、模具报价估计....................................................... 2... 三、模具的报价策略和结算方式............................................ 3.. 四、模具估价与报价、报价与模具价格...................................... 3.. 五、模具价格的地区差与时间差............................................ 4.. 六、模具报价单的填写................................................... 4... 七、模具的结算方式..................................................... 4... 1、“五五”式结算......................................................................... 5.. . 2、“六四”式结算.................................................. 5.. 3、“三四三”式结算................................................. 5.. 4、提取制件生产利润的模具费附加值方式............................... 6. 八、实例说明........................................................... 7...

注塑件成本计算

X韧客橡塑与弹性体论坛 ?查看完整版 X韧客橡塑与弹性体论坛?注塑论坛?注塑件成本核算 页码: 1 注塑件成本核算 - 淘塑2011-04-13 16:50 注塑件成本核算 1、一般耗用取得系数是多少? 耗用系数分两种情况: 一,可以加水口料,2%-5% 二,不可以加水口料,单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主,否则水口料要折价,还要参考订单数量 2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同,公式分别是什么? 一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数 每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数 第2问可能比较复杂,若是不好具体说的话,那么能否给我个范围,或者给我一个样例,比如用什么设备在什么情况下,加工费用是多少? 例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴 20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数) 1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴 3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用?一般机器的耗损怎么计算? 注塑机耗损一般以8年计 例150吨每台13万 13万/8年/12个月=0.1354万/月 塑胶件的成本与很多因素有关系,但主要与以下几点组成: 1。原料成本------此成本较为好计算,问一原料供应商多少钱1公斤,将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价,即可得到原料成本; 2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂,不同注塑机的每小时的加工费用是多少?假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时,那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算 塑胶件的注塑周期是多少时间,模具的开模穴数是多少?假设你要估价的塑胶件的射出周 期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二,表示1分钟可以射出二模的产品,另外假设模具为一出二穴,那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具 的穴数,得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/个

模具报价计算方式

快速准确的模具报价的方法和依据是这些 一:模具价格的构成,即模具价格都是有哪些因素决定的 二:模具价格的具体核算方法,如何快速的计算模具价格并报给客户 一:模具价格的由来 1: 模具价格是由生产成本、税金、利润、流通费用四个部分组成。

生产成本:生产一定数量的产品所消耗的物质资料和支付给劳动者的报酬,包括材料费、动力消耗、工资和设备折旧费。 税金和利润:劳动者为社会所提供的剩余劳动的价值形式。税金是价格构成的要素之一。流通费用:商品从生产者转移到用户的过程中所耗费的必要费用。 2:工业品应纳税金 = 出厂价 * 税率 工业品的利润额 = 产品成本 * 利润率 3:价格的作用 ①价格起着调节生产和流通的作用。 ②价格是企业进行全面经济核算的有效工具。 ③价格可以参加国民收入的再分配。 4:价格的种类: 1 按国家管理权分 计划价格:固定价格、浮动价格 非计划价格:协议价格、自由价格 2 按物资的流通环节分 出厂价格、批发价格、零售价格 5:产品价格的制约因素 ①产品成本:固定成本的影响、变动成本的影响。 ②供求关系:供大于求,价格下降、供小于求,价格上涨 ③竞争关系:竞争是产品价格、质量、品种的竞争 ④国家政策:国家有关税收信贷利率的金融政策。

6:定价目标 1:以获取最大盈利为目标。重要重要目标之一 2:以获取投资收益率为目标。 3:以提高市场占有率为目标。 4:以保证稳定价格为目标。 5:以应付或防止竞争为目标。 ?方式:低于竞争对手的价格出售产品。以对手相同的价格出售产品 以高于竞争对手的价格出售产品 *7:定价方法 1:成本导向定价法:成本加成定价法 目标利润定价法 盈亏平衡定价法 2:需求导向定价法:理解价值定价法 区分需求定价法 3:竞争导向定价法:随行就市定价法 投标定价法 竞争价格定价法 8:定价策略 1:新产品的定价策略:取脂定价策略、渗透定价策略 2:心理定价策略:整数定价、奇数定价、声望定价、

常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法.doc

常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法 从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费,见下表,注意:只是来料来模具纯注

详细计算方法如下: 固定成本 固定成本说明:固定成本是指:只要工厂开门运转,无论生产与否都要支出的成本。以元为单位,计算到:单机元/天,小数保留三位(人民币:厘)。 固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。 如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容,其基础设施等费用应合理分割计算。 序号内容计算公式 1.厂房折旧自有厂房:造价总额/30年÷255天 租用厂房:年租金÷255天 2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天 3.基础设施维修费年维修费总额÷225天 4.机器设备维修费年维修费总额÷225天 5.财务费年附出利息总额÷225天 6.管理费年支出总额÷225天 7.电变压器摊派年支出总额÷225天 8.不可预见费用 9.其他 10.小计1+2+3+。。。。。。9=X元/天 11.单机成本 Z元/天X元÷(注塑总容量(克)×利用率75%)=Y元/克/天 Y元/克/天×单机克容量=Z元/天 内容及公式说明: 30年:一般工厂厂房设计使用寿命为50年,按30年计较为合理。 注塑总容量:工厂所有注塑机注塑量之和。 225天:一年有效工作日以225天计算。 10年:注塑机及相关设备使用寿命以10年计。

基础设施维修费:一般按基础设施总值2%估算 机器设备维修费:一般按机器设备总值3%估算,再加上注塑模具费用。 管理费:行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。 电变压器摊派:独立变压器的固定支出费用。 变动成本 变动成本说明:变动成本是指:直接发生在产品本身的成本。以元为单位,计算到:元/只(交付的合格品),小数保留三位(人民币:厘)。 加工费:元/每一模次 序号内容计划公式 12.单机每天(24小时)可生产模次实测×合格品率95%A 13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A 14.电费机电总容量×0.75×24÷A 15.固定成本摊销Z元/天÷A 16.每模加工费 B元/模次。13+14+15=B元/模次。 模具费摊销: 17.单个产品模具费 (来模加工免计)模具费总额/模具寿命模次C元/只 原、辅材料费 18.原材料原料克重单价×产品毛重D元/只 19.辅助材料三班消耗总值÷AE元/只 包装费 20.单个产品包装费实测计算F元/只 运输费 21.运输费实测计算G元/只 二次加工费:组装、印刷等等 22.二次加工费实测计算H元/只 成本合计:

模具报价计算方法

模具报价的计算方法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内, 小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)* 材料费 锻模, 塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计: 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税17% 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式: 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的 结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价二模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动

误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%寸,需重 新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。 模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。 这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。当然,也有可能回报率等于零。 二、模具价格的地区差与时间差: 这里还应当指出,模具的估价及价格,在各个企业、各个地区、国家;在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地区差和时间差。为什么会产生价格差呢,这是因为:一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同,产生在对模具的成本、利润目标等估算不同,因而产生了不同的模具价格差。一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进, 比较规范大型的模具企业,他们的目标是质优而价高,而在一些消费水平 较低的地区,或科技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对 估算的模具价格要低一些。另一方面,模具价格还存在着时间差,即时效差。不同的时间要求,产生不同的模具价格。这种时效差有两方面的内容:一是一付模具在

冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法

冲压模具价格估算表冲压模具 价格估算办法 冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法 无论进行哪种冲压模具价格估算的报价,在报价之前都需要与进行开发评估,这是必不可少的环节之一。开发评估:冲压模具的定位,预估产量,技术面是否可行。其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人 力负荷是否足够等。通过评估结果来决定这个开发案是否进行。下面大家一起来看看冲压模具价 格如何估算,以及冲压模具价格估算办法,以及冲压件价格是如何计算的。 冲压模具工程分析 1,分析模具的冲压工艺 2,计算零件的材料展开 3,列出工步或工程

4,计算岀模面尺寸,冲裁力 这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。做完这四步以后的报价工作就简单了,就是本文接下来探讨的重点。 对模具了解不够,专业知识缺乏的人,是做不了工程分析的。先要去系统地学习,了解模具结构 和模具设计。这要花费相当多精力,并且不是本文模具报价的讨论范围。所有的模具报价,都应 要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。有类似的产品模具制作经验的,参照做过的模具直接报价不在除外。

冲压模具报价计算 方i ------ 冲压模具价格估算办法 计算模具材料费,然后以模具材料费推算整套模具报价。 模具材料费指一套模具所有模板的材料费,包括冲头,镶件;但不包含标准件,其它零配件,下同。为便于理解,下面计算模具材料费以一套模面尺寸(指下母模板尺寸,下同)为400WT000L (单位mm,下同)的工程模和连续模为例说明:下母模板通常都按40mm厚计算(取中间值),材质用Cr12MoV国标机轧料,按28元/公斤计算。 1,下模板材料费计算: 先计算下母模板重屋:400*1000*40*0.0000079得出理论重量T26.4KG —块下模板的材 料费=126.4KG*28 TU/KG=3540元2,计算出一整套模具的材料费: 一套冲压模具的模板材料费,按一块下模板材料费的4倍计算。 这样可以大致得出,一套模面400W*1000L的模具材料费为:3540*4=14200元冲压模具结构复杂,模板数目会视情况有所不同,常见模板组成上模有:上模座,上垫板,上夹板(上固定板),止档板(脱料背板),月兑料板5块;下模有:下母模板,下垫板,下模座3块,有时还有下夹板(下固定板),再加上垫脚及托板。

最新模具加工费用计算及模具费用的计算

模具加工费用计算 机加工费用是这样的:普床0.5/min 钻床0.25/min 数控1.00/min 卧式加工中心1.40/min 立式加工中心1.20/min 一般机械维修加工收费标准 一以工时记价办法。 Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。 记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束 二以根据零件,数量,精度要求收费办法。 1钻孔加工 一般材料,深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12(最小孔不低于0.5元) 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2) 在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度) 2车床加工类 一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元) 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等) 以一般精度光轴加工基价*2收取 阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取 一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取 一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。 一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料) 一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。 3铣床加工类 一般键槽加工(长宽比小于10的)按键槽宽度*0.5收取(最低5元)。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。 一般花键加工(长径比小于5的)按花键轴外径*0.8收取(最低15元) 一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。 一般平面加工类按每平方分米1.5元收取(最低5元) 一般镗孔加工按孔直径*0.25收取 4带锯加工类 一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算(最低5元) 一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元(最低10元) 5线切割加工 一般零件按切断面积(平方毫米)*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元

模具加工费用计算及模具费用的计算

模具加工费用计算 机加工费用就是这样的:普床0、5/min 钻床0、25/min 数控1、00/min 卧式加工中心1、40/min 立式加工中心1、20/min 一般机械维修加工收费标准 一以工时记价办法。 Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。 记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束 二以根据零件,数量,精度要求收费办法。 1钻孔加工 一般材料,深径比不大于2、5倍的直径25MM以下按钻头直径*0、05直径25-60的按钻头直径*0、12(最小孔不低于0、5元) 深径比大于2、5的一般材料收费基价*深径比*0、4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0、2收费(以铸铁为标准,钢件另*1、2) 在批量加工时以标准基价*0、2-0、8收取(根据批量大小与加工难易程度) 2车床加工类 一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0、2收费(最底5元) 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0、15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等) 以一般精度光轴加工基价*2收取 阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取 一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取 一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0、07收取,直径大于430MM的按材料直径*0、12收取。 一般圆螺母零件按直径*0、25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0、3(不包材料) 一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0、2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0、6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0、2收取。 3铣床加工类 一般键槽加工(长宽比小于10的)按键槽宽度*0、5收取(最低5元)。长宽比超过10的按长宽比*基价*0、1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。 一般花键加工(长径比小于5的)按花键轴外径*0、8收取(最低15元) 一般齿轮类加工按模数*齿数*0、5元收取。蜗轮按基数*1、2收取。斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。 一般平面加工类按每平方分米1、5元收取(最低5元) 一般镗孔加工按孔直径*0、25收取 4带锯加工类 一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算(最低5元) 一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元(最低10元) 5线切割加工 一般零件按切断面积(平方毫米)*0、008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元

模具常用加工费用计算

模具加工费用计算 本文来自:6sigma品质网https://www.wendangku.net/doc/9210762521.html, 作者:spring797 点击1616次原文:https://www.wendangku.net/doc/9210762521.html,/viewthread.php?tid=65247 机加工费用是这样的:普床0.5/min 钻床0.25/min 数控1.00/min 卧式加工中心1.40/min 立式加工中心1.20/min 一般机械维修加工收费标准 一以工时记价办法。 Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。 记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束 二以根据零件,数量,精度要求收费办法。 1钻孔加工 一般材料,深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12(最小孔不低于0.5元) 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2) 在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度) 2车床加工类 一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元) 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等) 以一般精度光轴加工基价*2收取 阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取 一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取 一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料) 一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。 3铣床加工类 一般键槽加工(长宽比小于10的)按键槽宽度*0.5收取(最低5元)。长宽比超过10的按

模具费用计算核价资料

模具价格计算 -嬴政 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格

冲压模具价格估算表_冲压模具价格估算办法

冲压模具价格估算表_冲压模具价格估算办法 无论进行哪种冲压模具价格估算的报价,在报价之前都需要与进行开发评估,这是必不可少的环节之一。开发评估:冲压模具的定位,预估产量,技术面是否可行。其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。通过评估结果来决定这个开发案是否进行。下面大家一起来看看冲压模具价格如何估算,以及冲压模具价格估算办法,以及冲压件价格是如何计算的。 冲压模具工程分析 1,分析模具的冲压工艺 2,计算零件的材料展开 3,列出工步或工程 4,计算出模面尺寸,冲裁力 这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。做完这四步以后的报价工作就简单了,就是本文接下来探讨的重点。 对模具了解不够,专业知识缺乏的人,是做不了工程分析的。先要去系统地学习,了解模具结构和模具设计。这要花费相当多精力,并且不是本文模具报价的讨论范围。所有的模具报价,都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。有类似的产品模具制作经验的,参照做过的模具直接报价不在除外。

冲压模具报价计算 方法一——冲压模具价格估算办法 计算模具材料费,然后以模具材料费推算整套模具报价。 模具材料费指一套模具所有模板的材料费,包括冲头,镶件;但不包含标准件,其它零配件,下同。为便于理解,下面计算模具材料费以一套模面尺寸(指下母模板尺寸,下同)为400W*1000L (单位mm,下同)的工程模和连续模为例说明:下母模板通常都按40mm厚计算(取中间值),材质用Cr12MoV国标机轧料,按28元/公斤计算。 1,下模板材料费计算: 先计算下母模板重量:400*1000*40*0.0000079 得出理论重量=126.4KG 一块下模板的材料费=126.4KG*28元/KG=3540元2,计算出一整套模具的材料费: 一套冲压模具的模板材料费,按一块下模板材料费的4倍计算。 这样可以大致得出,一套模面400W*1000L的模具材料费为:3540*4=14200元冲压模具结构复杂,模板数目会视情况有所不同,常见模板组成上模有:上模座,上垫板,上夹板(上固定板),止档板(脱料背板),脱料板5块;下模有:下母模板,下垫板,下模座3块,有时还有下夹板(下固定板),再加上垫脚及托板。 由此可以看出,一套模具材料费按下模板材料费4倍计算是合适的。模具上的其余的七八块板

模具开模费用的计算方法

1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格 这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是,当模具的制造与制品开发生产是同一

模具费用的计算方法

模具费用的计算方法: 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。 5、税() 6、设计费用是模具总价的10%。 ? ?模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就 是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格

汽车制造成本核算

汽车制造成本核算 汽车冲压件成本核算方法:
1.生产成本包括原材料,辅助材料,车间工人工资福利,燃动力(电费水 费和煤等), 制造费用(机物料消耗,修理费,劳动保护费,车间设备固定资产的折旧等). 根据生产的产品所消耗上述各项的总费用平均计算.
2. 冲压模具成本占的比例很大,再就是材料费用了,人工\能源等很少的比 例了.把所有费用分摊到单个工件上的数目就是单件的成本了.
3.主要是材料费用 和能源费用模具磨损 设备磨损 人员的工资很少基 本上一件也过不了 2 角 根据铁或钢材的市场原材料价格怎么用公式来算冲压出来的零件成本?
1.铁及钢材均是以重量单位计算,如果冲压的零配件较大块的话,可以用 重量计算材料成本,如果零配件较小(如垫片等),可以用材质来换算,比如,一公斤 钢材可冲压多少零配件(含边角料),就可以计算出每个零配件的材料成本
塑胶件:成品耗用重量計算 成品重量(gw)*[(材料單價(NTD/kg)/1000*損耗率(%)]*耗用數量 = 料頭耗用量 料頭重量(gw)*(1-回收率)*[材料單價(NTD/kg)/1000]*損耗率*(1/穴數)= 製造費用 料頭重量(gw)*(1-回收率)*[材料單價(NTD/kg)/1000]*損耗率*(1/穴數)=

降低冲压件生产成本的方法 增产可降低单件产品成本中的固定费用,相对地减少消耗,通过节约可以直接降 低消耗,两者都是降低成本的重要途径。冲压件的成本包括材料费、加工费、模 具费等项因此,降低成本,就是要降低上述各项费用,降低成本有以下各种措施:
1.降低小批量生产中的冲压件成本 由图 5a)可知,试制或小批量生产时,降低成本的有效途径是降低固定费用,
这样能取得较好的经济效益,其中降低模具费用,是降低成本的有力措施。如冲 压 件质量 要求较高,须采用 正规模具,一般情况下,应尽可能分散工序,选 用结构简单,制造方便、价格低廉的简易模具。如:薄板模、组合冲模、聚氨脂 橡皮模、锌合金模低熔点合金模等 2.工艺合理化
冲压生产中,合理的工艺是降低成本的可靠保证。新产品投产前应通过试生 产,对工艺可行性进行验证,然后再正式投入生产。 当产量改变,发现模具早 期损坏或事故频繁,以及更改产品设计而改换模具、或更换设备等生产条件变化 时,都要对产品工艺进行认真的讨论和研究。 在制定工件的冲压工艺时,处理 工序的分散与集中是比较复杂的问题。它取决于工件的批量、结构形状、质量要 求、工艺特点等。对于板料冲压件,通常是大批量生产情况下,应当尽量采取工 序集中的方案,采用复合 或级进模进行冲压,这样既提高生产率,又能做到安 全生产。但小批量生产时,则以采用单工序模,用工序分散的冲压方式为宜。 实践经验表明,对于复合模,集中到一副模具上的工序数量不宜太多,一般为

模具报价的计算公式

快速模具价格计算法 模具价格计算 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是~3:1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。

5、税 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。 这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。模具的估价仅估 算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。当然,也有可能回报率等于零。

模具费用怎么计算

模具费用怎么计算 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 .经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、

相关文档