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现场钢丝绳安装规范之令狐文艳创作

现场钢丝绳安装规范之令狐文艳创作
现场钢丝绳安装规范之令狐文艳创作

现场钢丝绳安装规范

令狐文艳

1、现场接收钢丝绳,首先确定钢丝绳数量、型号与发货单一致,并符合设备图纸要求;

2、钢丝绳在装卸时必须谨慎小心,盘卷或卷绳不得发生坠落式卸货,也不能用叉车直接插入钢丝绳,并避免生拉硬拽;

3、钢丝绳应存放在库房干燥、通风处。并远离腐蚀物。若露天存放,应选择干燥、干净场地,并用苫布等物品封盖好;

4、在从绳或卷绳上取钢丝绳时,应选择开阔、硬化、干净场地进行,采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯曲和粘上土或杂物;

5、钢丝绳需要切断时,严禁火焰切割。在切断前应事先进行绑扎,切断后进行处理,以防止切断处钢丝绳松散;

6、卷筒、吊具钢丝绳安装一定先仔细阅读图纸,按顺序安装,避免返工;

7、安装钢丝绳时,严禁钢丝绳接触高温物体,远离带电物体,避免电焊等电火花损伤,不得用钢丝绳代用地线进行焊接作业;

8、在卷筒从绳盘上直接安装钢丝绳时,应保证钢丝绳与原钢丝绳同向弯曲;

9、安装钢丝绳时,应保证与卷筒槽型相适应,并根据钢丝绳

捻向固定其在卷筒上位置;

10、安装钢丝绳时,起重机任何部位如果与钢丝绳发生摩擦,应在其接触部位采取有效的防护措施;

11、固定卷筒钢丝绳可拆卸装置(楔块、绳卡、压板等)应确保其紧固性;

12、应确保钢丝绳放到极限位置时卷筒上钢丝绳缠绕的最少圈数;

13、钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于下表的要求。

14、钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。

15、通过滑轮的钢丝绳不得有接头。

钢丝绳端部固定用绳卡的数量

钢丝绳使用规范标准

相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为:一是起重机械用钢丝绳为钢芯,吊装用钢丝绳为麻芯,强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍,吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。

12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处,并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡数量应比表2的要求增加50%。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废,除应符合GB/T 8918的要求外,还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。

钢丝绳绳卡个数及安装规范定稿版

钢丝绳绳卡个数及安装 规范 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

钢丝绳绳卡个数及安装规范 在《起重机械安全规程》(GB6067?5)中有如下的规定: 2.2.9钢丝绳端部固定连接的安全要求。 a.用绳卡连接时,应满足表6的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%; b.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; 表6用绳卡连接时的安全要求 --------------------------------- 钢丝绳直径(mm)|7~16|19~27|28~37|38~45 ---------|----|-----|-----|------ 绳卡数量(个)|3|4|5| 6| --------------------------------- 绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应 小于钢丝绳直径的6倍 --------------------------------- c.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; d.用锥形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力;

e.用铝合金套压缩法连接时,应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 2.2.10钢丝绳的维护 a.对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低; b.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲; c.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施; d.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲; e.钢丝绳应保持良好的润滑状态。所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳; f.领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求; g.对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全性的判断。 绳卡安装

钢丝绳作业规范

钢丝绳作业规范 1.目的 为了规范钢丝绳的使用、保养、报废管理,预防起重安全事故,特制订本规范。 2.范围 本规范适用于所有工作现场对所使用钢丝绳的安全管理。 3.职责 技术设备部职责 技术设备部人员负责定期安排外包维保队人员进行钢丝绳检查保养。 技术设备部人员负责钢丝绳规格的提出和报废申报工作。 技术设备部采购人员负责钢丝绳的采购及进货检验。 生产操作部职责 生产操作部操作人员需对整机钢丝绳进行日常检查,并及时上报钢丝绳损伤、变形、扭曲等情况。 4.管理规定 钢丝绳作业规范以现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》 GB/T5972-2009标准进行检查、报废、保养。 钢丝绳日常检查 操作人员在交接班时都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行外观检查,以便发现损坏与变形的情况。特别应留心在钢丝绳运动和固定的始末端部位,以及操作过程中刮挂钢丝绳部位。发现有任何明显变化时,应予报告中控并记录在运行日志中,并由中控通知技术设备部人员进行检查。 外协队人员在每次调运清仓机时,需对清仓机吊索进行检查。检查卸扣外观、磨损情况;检查钢丝绳断丝、断股、变形及其套环磨损、变形情况。发现异常应马上报告中控,并由中控通知技术设备部人员进行检查并做好记录。 钢丝绳定期检查 钢丝绳定期检查由技术设备部人员及维保队人员定期对门机、卸船机、抓斗上的钢丝绳、清仓机吊索进行检查。 门机及其抓斗上的钢丝绳检查 每周均需对门机钢丝绳进行一次检查,并把检查结果记录在钢丝绳检查表(见表1)上。 卸船机及其抓斗上的钢丝绳检查

每周均需对卸船机钢丝绳进行一次检查,并把检查结果记录在钢丝绳检查表(见表1)上。 清仓机吊索检查 每月需对清仓机吊索进行一次检查,并把检查结果记录在钢丝绳检查表(见表1)上。表1:钢丝绳检查表 钢丝绳保养 钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下,对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂(起重机械的制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外),特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位。 涂刷的润滑油,润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。 钢丝绳润滑保养时,需记录在钢丝绳润滑保养表上(见表2)。 门机钢丝绳保养 钢丝绳检查表 钢丝绳用途及型号 6d 内可见断丝数 绳径减小% 损坏和变形 锈蚀情况 磨损情况 绳端紧固件情况 卸扣及链条情况 检查人员 : 检查日期: 报废及报废原因: 申请人: 日期: 审核意见 批准意见

钢丝绳绳卡个数及安装规范

钢丝绳绳卡个数及安装 规范 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

钢丝绳绳卡个数及安装规范 在《起重机械安全规程》(GB6067?5)中有如下的规定: 2.2.9钢丝绳端部固定连接的安全要求。 a.用绳卡连接时,应满足表6的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%; b.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; 表6用绳卡连接时的安全要求 --------------------------------- 钢丝绳直径(mm)|7~16|19~27|28~37|38~45 ---------|----|-----|-----|------绳卡数量(个)|3|4|5| 6| ---------------------------------绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应 小于钢丝绳直径的6倍 --------------------------------- c.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; d.用锥形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力; e.用铝合金套压缩法连接时,应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 2.2.10钢丝绳的维护 a.对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低; b.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲; c.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施; d.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲; e.钢丝绳应保持良好的润滑状态。所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳;

钢丝绳安装标准做法

钢丝绳安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯钢丝绳安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 钢丝绳规格型号符合设计要求,无死弯、锈蚀、松股、断丝现象,麻芯润滑油脂无干枯现象,且保持清洁。 2.2.2 绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。 2.1.3 钨金(巴氏合金)的数量要备够。 2.1.4 截面2.5mm2以上的铜线;20号铅丝;汽油、煤油、棉丝。 2.2 主要机具: 榔头、剁子(切断钢丝绳的工具)、成套气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、拉力秤。 2.3 作业条件: 2.3.1 做绳头的地方应保持清洁,熔化钨金的地方有防火措施。 2.3.2 放开钢丝绳场地应洁净、宽敞,保证钢丝绳表面不受脏污。 3 操作工艺 3.1 单绕式工艺流程: 确定钢丝绳长度→放开钢丝绳、剁钢丝绳→做绳头、挂钢丝绳→调整钢丝绳

3.2 复绕式工艺流程: 确定钢丝绳长度→开钢丝绳、剁钢丝绳→挂钢丝绳、做绳头→安装绳头→调整钢丝绳 3.3 确定钢丝绳长度: 在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装紧。绳头杆上装上双螺母,以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆(使绳头杆上的弹簧向压缩方向受力),用2.5mm2以上的铜线位图5-96所示的方法测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度X。 则绳长L用下列公式确定: 单绕式:L=0.996×(X+2Z+Q) 复绕式:L=0.996×(X+2Z+2Q) 其中:Z为钢丝绳在锥体内的长度(包括钢丝绳在绳头锥套内回弯部分);Q为轿厢离出厅门地坎高度(图5-96)。 图5-96 3.4 放钢丝绳、剁断钢丝绳: 在清洁宽敞的地方放开钢丝绳,检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。按上述方法确定钢丝绳长度后,从距剁口两端5mm处将钢丝绳用0.7~1mm的铅丝绑扎成15mm的宽度,然后留出钢丝绳在锥体内长度Z,再按要求进行绑扎(图5-97),然后用剁子剁断钢丝绳。 3.5 挂钢丝绳、做绳头: 3.5.1 在挂绳之前,应先将钢丝绳放开,使之自由悬垂于井道

钢丝绳绳卡个数及安装规范

钢丝绳绳卡个数及安装规范 在《起重机械安全规程》(GB6067?5)中有如下的规定: 2.2.9钢丝绳端部固定连接的安全要求。 a.用绳卡连接时,应满足表6的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%; b.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; 表6用绳卡连接时的安全要求 --------------------------------- 钢丝绳直径(mm)|7~16|19~27|28~37|38~45 ---------|----|-----|-----|------ 绳卡数量(个)|3|4|5|6|---------------------------------绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应 小于钢丝绳直径的6倍 --------------------------------- c.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; d.用锥形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力; e.用铝合金套压缩法连接时,应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 2.2.10钢丝绳的维护 a.对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低; b.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲; c.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施; d.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲; e.钢丝绳应保持良好的润滑状态。所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳; f.领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求; g.对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全性的判断。 绳卡安装

现场钢丝绳安装规范

现场钢丝绳安装规范文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

现场钢丝绳安装规范1、现场接收钢丝绳,首先确定钢丝绳数量、型号与发货单一致,并符合设备图纸要求; 2、钢丝绳在装卸时必须谨慎小心,盘卷或卷绳不得发生坠落式卸货,也不能用叉车直接插入钢丝绳,并避免生拉硬拽; 3、钢丝绳应存放在库房干燥、通风处。并远离腐蚀物。若露天存放, 应选择干燥、干净场地,并用苫布等物品封盖好; 4、在从绳或卷绳上取钢丝绳时,应选择开阔、硬化、干净场地进行,采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯曲和粘上土或杂物; 5、钢丝绳需要切断时,严禁火焰切割。在切断前应事先进行绑扎,切断后进行处理,以防止切断处钢丝绳松散; 6、卷筒、吊具钢丝绳安装一定先仔细阅读图纸,按顺序安装,避免返工; 7、安装钢丝绳时,严禁钢丝绳接触高温物体,远离带电物体,避免电焊等电火花损伤,不得用钢丝绳代用地线进行焊接作业; 8、在卷筒从绳盘上直接安装钢丝绳时,应保证钢丝绳与原钢丝绳同向弯曲; 9、安装钢丝绳时,应保证与卷筒槽型相适应,并根据钢丝绳捻向固定其在卷筒上位置; 10、安装钢丝绳时,起重机任何部位如果与钢丝绳发生摩擦,应在其接触部位采取有效的防护措施;

11、固定卷筒钢丝绳可拆卸装置(楔块、绳卡、压板等)应确保其紧固 性; 12、应确保钢丝绳放到极限位置时卷筒上钢丝绳缠绕的最少圈数; 13、钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一 边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于下表的 要求。 14、钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不 得小于300mm。 15、通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm7—1819—2728—3738—45 绳卡数量个3456

钢丝绳加固方案

钢丝绳加固方案

F2钢结构钢丝绳加固项目 施工方案 编制单位: 审批:

审核: 编制: 日期: 目录 1.适用范围 (4) 2.编制依据 (4) 3施工准备 (5) 4.施工程序 (5) 5.材料检查 (5) 6.材料运输和堆放 (5) 7.钢丝绳的切割 (5) 8钢丝绳紧固 (6) 9钢结构螺栓检查与紧固 (6) 10.工程质量保证措施 (7) 11.施工安全保证措施 (7)

1.适用范围 1.1本方案只适用宝马车间F2钢结构钢丝绳加固项目。 1.2该单元上部为球节点连接的H型钢,下部分为8#槽钢和角钢等连接的大型平台。 1.3由于该单元长时间未使用,稳定性欠佳,现需要对该单元进行加固,上部分对球节点 连接的钢结构检查螺栓紧固情况,下部分使用钢丝绳对该平台进行加固。 2.编制依据 2.1《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/3507-2011 2.2《建筑钢结构焊接技术规程》JG-J81-2002 2.3《焊接H型钢》 YB3301-2005 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

2.5《一般用途钢丝绳质量验收规范》 GB/T20118-200 2.6《一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝规范》 ISO223211990 3施工准备 3.1 施工图纸及其它技术文件齐全,施工图已经过会审。 3.2 技术人员已向有关施工人员进行技术交底。 3.3 材料齐备,劳动力安排合理。 3.4 施工现场配电箱准备就绪。 3.5 参加高空作业的人员,必须佩戴好安全防护上岗。 3.6 制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度。 4.施工程序 5.材料检查 5.1在施工中所采用的钢丝绳及螺栓,应符合现场钢结构强度要求,并应有合格证。 5.2钢丝绳表面应无锈迹、划痕、损坏现象。 5.3钢丝绳不允许出现断丝、断股的现象。 5.4不允许出现钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原钢丝直线的40%及以上或钢丝绳受过严重 退火或局部电弧烧伤。 5.5不允许出现钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重。 5.6除上述要求外,尚应符合《一般用途钢丝绳质量验收规范》GB/T20118-200 的规定。 6.材料运输和堆放 6.1 将整卷的钢丝绳用车运到施工现场的平台下方,洗车房附近方便操作的区域。 6.2 钢丝绳按照尺寸切割后,均匀分散的摆放在网架上,避免钢丝绳摆放密集而坠落。 6.3 没有外包装的钢丝绳搬运时,表面禁止沾有土块、异物等影响施工。 6.3备用螺栓放在工具包内,并检查工具是否内漏,以防螺栓坠落。 7.钢丝绳的切割 7.1 钢丝绳按照现场实际测量好的尺寸进行切割。 7.2 测量时应预留切割收缩余量。 7.3 切割平台应平整,平台表面不得有焊瘤和污物。 7.4 切割前将钢丝绳切割区域表面处理干净,切割后应清除熔渣和飞溅物。 7.5钢丝绳切割面或剪切面应无断丝、分叉、断股等现象。 7.6应对钢丝绳两端进行处理,防止因切断引起钢丝绳分散。 7.7 切割人员必须按照要求佩戴防护手套和防护眼镜,做好安全防护措施。

钢丝绳使用规范标准[详]

相关钢丝绳使用规参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为:一是起重机械用钢丝绳为钢芯,吊装用钢丝绳为麻芯,强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍,吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。

12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室通风、干燥处,并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡数量应比表2的要求增加50%。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废,除应符合GB/T 8918的要求外,还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。

现场钢丝绳安装规范之令狐文艳创作

现场钢丝绳安装规范 令狐文艳 1、现场接收钢丝绳,首先确定钢丝绳数量、型号与发货单一致,并符合设备图纸要求; 2、钢丝绳在装卸时必须谨慎小心,盘卷或卷绳不得发生坠落式卸货,也不能用叉车直接插入钢丝绳,并避免生拉硬拽; 3、钢丝绳应存放在库房干燥、通风处。并远离腐蚀物。若露天存放,应选择干燥、干净场地,并用苫布等物品封盖好; 4、在从绳或卷绳上取钢丝绳时,应选择开阔、硬化、干净场地进行,采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯曲和粘上土或杂物; 5、钢丝绳需要切断时,严禁火焰切割。在切断前应事先进行绑扎,切断后进行处理,以防止切断处钢丝绳松散; 6、卷筒、吊具钢丝绳安装一定先仔细阅读图纸,按顺序安装,避免返工; 7、安装钢丝绳时,严禁钢丝绳接触高温物体,远离带电物体,避免电焊等电火花损伤,不得用钢丝绳代用地线进行焊接作业; 8、在卷筒从绳盘上直接安装钢丝绳时,应保证钢丝绳与原钢丝绳同向弯曲; 9、安装钢丝绳时,应保证与卷筒槽型相适应,并根据钢丝绳

捻向固定其在卷筒上位置; 10、安装钢丝绳时,起重机任何部位如果与钢丝绳发生摩擦,应在其接触部位采取有效的防护措施; 11、固定卷筒钢丝绳可拆卸装置(楔块、绳卡、压板等)应确保其紧固性; 12、应确保钢丝绳放到极限位置时卷筒上钢丝绳缠绕的最少圈数; 13、钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于下表的要求。 14、钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。 15、通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 钢丝绳端部固定用绳卡的数量

船用钢丝绳安装规范

处理 钢丝绳由一个木制或钢制的支架支撑的钢制卷轴上提供,该支架不是永久连接到卷轴上的。弯曲的钉子或铁丝钩连接托架和卷筒,重新安装只是为了使卷筒与云台对齐。 如果没有工装,卷轴必须用合适的轴插入卷轴孔中吊起,轴必须用吊索连接到合适的吊杆上。为了重新定位卷筒,必须用纺织或钢丝绳将托架连接到升降轴上,以防止其在升降过程中掉落。若要将卷筒安装在放空装置上,必须先将托架与卷筒断开,然后才能吊装。开卷作业时,必须将卷筒置于放线处,使放线端面能弯曲 开卷作业时,必须将卷筒置于放线处,以便从底部抽出末端。安装好卷筒后,在拆卸起重工具前,必须防止因卷筒重量不平衡而引起的卷筒旋转。制动系统,如果需要,应至少有两个相反的卷轴射线,并必须能够工作在两个方向。钢丝绳头必须与牵引钢丝绳通过能承受所需拉力的适当连接连接,使用一个制动装置的拉力不得超过2吨,使用两个制动装置的拉力不得超过5吨(每根钢丝绳边一个)。 钢丝绳在运输过程中,根据周围的环境和使用的初始阶段,在一定的载畜时间内,被提供润滑以保护钢丝绳。 钢丝绳必须垂直放置(钢丝绳卷轴与地面平行)于阴凉、干燥、清洁、通风良好的室内仓库内,避免与地面接触所有外面的绳索必须放置在合适的支架上,以防止钢卷臂在地面上的渗透。它们必须用透气的防水织物保护,不允许湿度和冷凝的变化,并确保适当的通风。如果钢丝绳必须长时间储存,特别是在高温的情况下,应定期旋转半圈,以防止润滑油流失。这个操作应该执行更高频率的在温度高于25°C时。 应检查钢丝绳是否有腐蚀或润滑不足的痕迹。在任何情况下,储存了很长时间的绳子都应该被清洗,以除去鱼鳞。污垢或结痂,然后润滑,如果可能,在安装前浸油。

电梯钢丝绳安装及张力调整

钢丝绳安装及张力调整 为了避免因钢丝绳张力不均而造成绳槽及绳的磨损,今针对造成钢丝绳张力不均的因素提出解决方案,并规范钢丝绳安装调整工艺,望各部门认真落实并进行过程控制。 安装造成钢丝绳张力不均因素及解决方案:

二、钢丝绳安装调整工艺: 1、钢丝绳要放置在干燥、清洁并和防止霜冻的地方,另外它们不能沾上灰尘和垃圾。 重要的是钢丝绳不能打结和扭曲; 1.1、放、解钢丝绳最基本的原则必须要遵守(如图1); 图1:解钢丝绳 另:对于高层电梯,放绳时应采用(带控制张力装置)放绳工具(如图2);

图2 :放绳工具 1.2、在安装过程中打结是由于不正确的松绳方法或者在生产钢丝绳过程中 没注意把一些纺纱留在上面。如果拿到的钢丝绳是这种情况(如图3),钢丝绳应该从它的末端开始绕并还原成它原来的形状。绳子打结靠它自身扭转来松开,如果直接受力会造成它永久性损坏,这样的绳就不能用必须换掉。 The 讪yn rope 图3:绳打结 1.3、在放绳过程中,应边放绳边检查钢丝绳质量,若发现有质量异常(如 股松、断丝断股等),应及时汇报,防止有问题钢丝绳投入使用; 1.4、放绳时应避免钢丝绳旋转:应配置1人在查看井道内钢丝绳有无旋转,如有 旋转应调整放绳方法(见图1); 1.5、钢丝绳安装时,应尽量缩短自由悬垂时间,避免钢丝绳由于自身重力作用产 生自由旋转;充分消除钢丝绳的内应力后(即充分地“放性”),再固定钢

丝绳两端。 2、钢丝绳绳头安装步骤: 2.1、把绳头放入绳头板孔内; 2.2、把绳头从锲块夹后侧穿过从夹子前侧进入,留个圈来放锲块; 2.3、把锲块塞入圈中; 2.4、向上拉住绳夹并向下用力拉绳的一头直到绳圈在锲块中正确固定; 2.5、其它绳的安装用同样的办法并检查绳的张力差不多。如果有一根绳比其 它的松或紧,可以松开绳锲块调整。一但所有的绳头上螺母高度一致, 放下轿厢,让轿厢悬挂在钢丝绳上; 2.6、检查绳的张力,并用绳头螺栓上的螺母来调节,使得钢丝绳张力相等。记住不 能让锲块夹打转;

现场钢丝绳安装规范

现场钢丝绳安装规范 1、现场接收钢丝绳,首先确定钢丝绳数量、型号与发货单一致,并符合设备图纸要求; 2、钢丝绳在装卸时必须谨慎小心,盘卷或卷绳不得发生坠落式卸货,也不能用叉车直接插入钢丝绳,并避免生拉硬拽; 3、钢丝绳应存放在库房干燥、通风处。并远离腐蚀物。若露天存放,应选择干燥、干净场地,并用苫布等物品封盖好; 4、在从绳或卷绳上取钢丝绳时,应选择开阔、硬化、干净场地进行,采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯曲和粘上土或杂物; 5、钢丝绳需要切断时,严禁火焰切割。在切断前应事先进行绑扎,切断后进行处理,以防止切断处钢丝绳松散; 6、卷筒、吊具钢丝绳安装一定先仔细阅读图纸,按顺序安装,避免返工; 7、安装钢丝绳时,严禁钢丝绳接触高温物体,远离带电物体,避免电焊等电火花损伤,不得用钢丝绳代用地线进行焊接作业; 8、在卷筒从绳盘上直接安装钢丝绳时,应保证钢丝绳与原钢丝绳同向弯曲; 9、安装钢丝绳时,应保证与卷筒槽型相适应,并根据钢丝绳捻向固定其在卷筒上位置; 10、安装钢丝绳时,起重机任何部位如果与钢丝绳发生摩擦,应在其接触部位采取有效的防护措施; 11、固定卷筒钢丝绳可拆卸装置(楔块、绳卡、压板等)应确保其紧

固性; 12、应确保钢丝绳放到极限位置时卷筒上钢丝绳缠绕的最少圈数; 13、钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的 一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于下 表的要求。 14、钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍, 且不得小于300mm。 15、通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6

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