一、6RA70电机优化步骤
1.初始化直流调速装置:P051=21,不合闸测量各路脉冲U840。
参数设置:
P078=R015 (进线电枢电压)
P082=2 (励磁持续有效)
P083=3 (EMF反馈)
P100=电枢电流
P101=电枢电压
P102=励磁电流
P257=10% (停机励磁)
P258=3S (启动停机励磁的延时时间)
P771=260 (开关量输出1的源,正向接触器闭合)(设置1)
P772=261 (开关量输出2的源,反向接触器闭合)(设置0)
P771=104 (可逆系统运行灯)
P772=106 (可逆系统故障灯,精轧机组没有故障灯)
P753=速度比例(0~10V)
P433=401 (标准给定的源)
P648=9 (控制字1的源)
2.试励磁电流是否准确
将示波器接到端子12和13,12为正,13为负。P401=小给定,电机应该转动,观看各个电流波头是否有反状或者缺少,调整互感器,将其调整到正确位置,无异常,则
P401=0
P051=25
合端子34,37,38进行电流环优化。优化成功,继续设置参数:P140=1 (编码器类型选择)
P141=脉冲数
P142=1 (编码器信号电压的匹配)
P143=电机额定转速
试转,检查R024(由编码器来的速度实际值显示)的值是否为正,如果为正则P083=2(速度实际值由“脉冲编码器来的实际速度”通道K0040提供),如果为负,则颠倒A,B相的编码器接线。再试转,直到R024与P401相符。将P401=0
P200=20
P051=26
合闸进行速度环优化。优化结束,
P051=27
合闸进行励磁环优化。
P750=166或41(速度绝对值或编码器速度绝对值)
P081=1 (弱磁运行)
P169=0 (选择转矩/电流闭环控制)
P225=7.7 (速度调节器P增益,P51=26中自动设置)
P226=0.343(速度调节器积分时间,P51=26中自动设置))
P171=150% (正向电流限幅)
P172=150% (反向电流限幅)
通讯参数:
P918=PROFIBUS通讯地址
P927=7 初始化通讯板
U710=0 (模拟可选输入1的信号类型)
P648=3001 (控制字1的源,3001字1)
P433=3003 (标准给定的源,3003字3)
P580=3400 (使用励磁反向改变旋转反向的选择源) n733 (CB/TB 接收数据,显示9C7E)
U734:向第一个CB/TB发送数据
001=32 (状态字1)
002=167 (选择的速度实际值-带符号)
003=117 (内部带符号的实际电流值-电枢)
004=33 (状态字2)
圆弧设置:
P303=2S (斜坡上升时间)
P304=2S (斜坡下降时间)
P305=0.3S (初始圆弧1)
P306=0.3S (最终圆弧1)
若想重新回到单机控制
P433=401
P401= %
P648=9
P654=合闸信号。
注意:
1、参照R072(电枢额定电流)、R073(励磁额定电流)设置P076(电流衰减)
2、P200=20~40 (速度调节器实际值的滤波时间)
P225=8.0~10.0 (速度调节器P增益,比例,)
P226=0.3~0.4 (速度调节器积分时间I,积分)
注意:减小P,增大I系统软化,相反则是硬化。
P228=60 (速度给定的滤波时间D)
3、恢复上位PLC控制
P433=3003
P648=3001
4、相关参数曲线连接器
电流给定实际值 K119
电流实际值 K117
速度给定实际值 K170
速度实际值 K167
触发角 K102
直流装置参数参考
P51=40 可以改变参数;
P78.01=580 1#变压器的二次侧电压(电枢电压)P78.02=390 5#变压器的二次侧电压(励磁电压)P81=1 由内部闭环控制的励磁减弱运行
P82=2 停机励磁自动接入
P83=2 实际速度由脉冲编码器提供
P100=1636 电动机电枢额定电流
P101=660 电动机电枢额定电压
P102=21.66 电动机额定励磁电流
P140=1 脉冲编码器类型选择
P141=1000 脉冲编码器的脉冲数(1000)
P142=1 脉冲编码器信号电压的匹配(15V)P143=550 脉冲编码器运行的最高转速(550V)P155=0.16 电枢电流调节器的P比例
P156=0.023 电枢电流调节器的积分时间
P169=0 (选择转矩/电流闭还控制)
P170=0 (选择转矩/电流闭还控制)
P171=150% 对系统电流的限幅。
P200=20MS 速度调节器实际值的滤波时间
P225=6.22 速度调节器P比例
P226=0.302 速度调节器的积分时间
P257=10% 停机时励磁电流减小到10%
P258=2MS 励磁电流自动减小的延时时间
P303=3MS 斜波上升时间1
P304=3MS 斜波下降时间2
P305=0.3MS 初始圆弧1
P306=0.3MS 最终圆弧1
P771=B260 闭合正向励磁接触器
P772=B261 闭合反向励磁接触器
P755=K41 外接柜门转速表
P918=7 通讯地址号
P927=7 硬件配置参数
U710=0 通讯板初始化
P654=B3100 通讯中PLC给装置的启动
P655=B3102 通讯中PLC给装置的急停
P433=K3002 通讯中PLC给装置的速度给定
P580=B3400 通讯中PLC给装置的正/反向控制
U734.01= K32 通讯中装置给PLC的电机状态
U734.02= K41 通讯中装置给PLC的电机的实际速度U734.03= K116 通讯中装置给PLC的电机的实际电流U734.04= K230 通讯中装置给PLC的电机的实际状态
P456.1=B0010 装置PLC给装置的正转
P456.2=B0016 装置PLC给装置的反转
P455.1=K1
P455.2= K5
P665.1=B3107
图中红色为可选参数
蓝色为优化后自动设置参数
6RA70通过CBP2如何与S7 400通讯
6RA70通过CBP2与S7 400通讯(DP协议)是网络显示正常,但就是数据不能传输,请诸位大虾指教!两边的参数如何设置?
用SFC14、SFC15试试看
在装置设P918为站地址,另设U722为通讯错误处理选择.
在PLC中使用SFC14网络读,输入地址使用组态时分配给装置的I/O起始地址的16进制表示,存储地址设P开头的
地址指针形式.另需给出读写的数据长度.SFC15网络写与此类似.
第一个PZD的BIT10置1
能否用组态时的直接地址进行读写?
在 PPO=1 和 PPO=3 等 PZD<=4 个字节的情况下,可以直接用硬件组态中分配的IO地址, L PIW xxx 或 T PQW xxx
这个太简单了,程序里用SFC14,SFC15,70U734设置传送数据,P918站址设置好
要跟PLC硬件组态的要一致
P917设置了吗?
有个小问题,CBP2板与LBA插紧了吗?把CBP2上的三个灯对照书上看看。
试试读取6RA70的状态,如果只能读不能发那就是控制字bit10没有1,CBP2三个灯的状态都正常了,应该就是这个问题了还有背景数据块
6RA70常用参数
F001:电子板电源故障
F004:电枢电源中的相电压故障
F005:励磁回路故障
F006:欠电压
F007:过电压
F035:驱动堵转
F036:无电枢电流流过
F038:超速
F042:测速机故障
F048:编码器故障
F050:优化运行不可能
F052:外部原因导致优化中断
F058:参数设置不协调
F061:晶闸管检查功能来的故障F068: 模拟检测通道故障
R001:主给定显示(4-5)
R002:模拟量输入(103-104)R003:模拟量输入显示(6-7)R006:模拟量输出显示(14-15)R007:模拟量输出显示(16-17)R010:数字量输入显示
R011:数字量输出显示
R015:电枢进线电压显示
R016:励磁进线电压显示
R017:进线频率显示
R018:电枢触发角显示
R019:电枢实际电流显示
R020:电枢电流给定绝对值显示R021:转矩限幅后的转矩给定
R022:转矩限幅前的转矩给定
R024:由编码器来的速度实际值RO25:速度调节器实际值显示
R026:速度调节器给定值显示
R034:励磁触发角显示
R035:励磁电流调节器实际值R036:励磁电流调节器给定值RO37:EMF实际值显示
R038:电枢实际电压显示
R039:EMF给定值显示
R047:故障诊断存储器显示
R070:6RA70订货号
R071:整流器电枢额定电源电压R072:整流器电枢额定直流电流R073:整流器励磁额定直流电流R074:整流器励磁额定电源电压R218:速度调节器有效积分时间R219:速度调节器有效P增益R947:故障存储器
R949:故障值
P051:0-21-22-25-26-27-40
P078:整流器额定电源电压减小P081:依赖于EMF的励磁减弱P082:励磁运行模式
P083:速度实际值的选择
P085:点动指令取消后等待时间
P086:自动再启动电压故障时间
P100:电机电枢额定电流(由所带负载适当给开桥5) P101:电机电枢额定电压(由所带负载适当给开桥150) P102:电机励磁额定电流(由所带负载适当给)
P103:电机最小励磁电流
P104:速度n1
P110:电枢回路电阻
P111:电枢回路电感
P112:励磁回路电阻
P115:无测速机最大速度时EMF
P118:额定EMF值
P119:额定速度
P140:编码器类型选择
P141:编码器的脉冲数
P142:编码器信号电压匹配
P143:编码器运行最高转速
P144:编码器信号的倍数计算
P145:脉冲多倍计算转换
P148:编码器监视功能
P150:电枢触发角整流限幅(开桥165,0-165)
P151:电枢触发角逆变限幅(165,120-165)
P155:电枢电流调节器P增益
P156:电枢电流调节器积分时间
P171:转矩方向1的电流限幅(开桥0,0-300,P100%)P172:转矩方向2的电流限幅(开桥0,-300-0,-P100%)P200:速度调节器滤波时间
P225:速度调节器P增益
P226:速度调节器积分时间
P250:励磁触发角整流限幅(开桥180 0-180)
P251:励磁触发角逆变限幅