LGF系列螺杆式空气压缩机
使用说明书
天津市舒塔克压缩机有限公司
目录
1.注意事项------------------------------------------------------------------------------------1 1.1操作前的注意事项-----------------------------------------------------------------------1 1.2使用中的注意事项-----------------------------------------------------------------------1
1.3检查维修保养时的注意事项-----------------------------------------------------------1
2.压缩机的工作原理-----------------------------------------------------------------------2 2.1工作原理系统布置图-------------------------------------------------------------------2 2.2部件说明----------------------------------------------------------------------------------2 2.3关键部件的作用-------------------------------------------------------------------------2 2.4工作原理----------------------------------------------------------------------------------3
2.5电控部分----------------------------------------------------------------------------------4
3.操作-----------------------------------------------------------------------------------------5 3.1工作过程----------------------------------------------------------------------------------5 3.2压缩机各工作参数的设定-------------------------------------------------------------5 3.3开机----------------------------------------------------------------------------------------6 3.4关机----------------------------------------------------------------------------------------7
3.5自动停机----------------------------------------------------------------------------------7
4.压缩机的安装-----------------------------------------------------------------------------7 4.1压缩机的配管----------------------------------------------------------------------------7 4.2安装场地----------------------------------------------------------------------------------8
4.3配线----------------------------------------------------------------------------------------8
5.压缩机的维修和保养--------------------------------------------------------------------9
5.2添加、更换压缩机油------------------------------------------------------------------10 5.3压缩机皮带的调整-------------------------------------------------------------------- 10 5.4更换机油滤芯-------------------------------------------------------------------------- 11 5.5清理空气过滤器芯-------------------------------------------------------------------- 11 5.6更换油分滤芯-------------------------------------------------------------------------- 12
5.7换热器的清理-------------------------------------------------------------------------- 12
6.压缩机的故障及处理方法-------------------------------------------------------------13
7.服务项目----------------------------------------------------------------------------------14
8.质量保证卡-------------------------------------------------------------------------------15
9.工作原理系统布置图-------------------------------------------------------------------16
10.电器原理图-------------------------------------------------------------------------------17
11.压缩机安装尺寸图----------------------------------------------------------------------18
须仔细阅读本说明书,以防止事故的发生!
1.注意事项
1.1操作前的注意事项
A、无论是直接还是间接,本机都绝对禁止用于以下的目的:
请不要作为将压缩空气直接吸入呼吸系统的机器使用。压缩空气中含有一氧化碳和其他污染物,若吸入将有导致死亡或重伤的危险。
B、请始终保持安全警告标牌的清洁。发生标牌破损、脱落等情况时,应重新贴好。
C、请不要随便对本机进行改造。否则,将成为安全性受损、性能不良的原因。
D、请不要用本机压缩空气以外的气体,或当作真空泵使用。
E、为防止不被机器卷入,操作机器时,不要穿肥大制服以及袖口纽扣不系、领带耷拉、
戴围巾和其他装饰。禁止将身体的任何部位或其他物品伸入风扇及皮带轮等旋转部
件中。
F、为防止火灾事故的发生,请在压缩机附近备置灭火器。
G、移动压缩机时,请使用叉车。
H、压缩机应设置在室内且平坦的地面上。不平或不坚固的地面,将会加大压缩机的振
动、噪音。压缩机的四周应留有足够的空间,以保证良好的通风。
I、压缩机应在下面的环境下使用:
环境温度:0~40℃
相对湿度:85%以下
海拔高度:1000m以下
J、压缩机电源必须经过装有漏电保护器的电源开关柜,以便在紧急情况下和维修保养时,切断电源,处理紧急情况。而且,电源开关柜的安装位置尽量靠近压缩机。
K、地线必须直接接入地中。
L、禁止在压缩机上接其他的用电设备。有烧毁压缩机电器设备元件的危险。
1.2使用中的注意事项
A、绝对不能在机器运行过程中以及刚停机后就打开注油口盖。由于存在内压,有吹飞此
盖和喷出高温压缩空气及机油,造成人员重伤的危险。
B、为防止被卷入,造成肢体残疾。在机器运行过程中,请不要将手、脚等身体部位及衣
物饰品等靠近皮带轮、皮带、风扇及联轴器等旋转部件。
C、请不要将压缩空气对着人或可食用的东西喷吹,有造成人员窒息及中毒的危险。
D、为防止烫伤,在运行过程中检查各部状态时,一定不要用身体的裸露部位接触机器的
高温部位。
1.3检查、维修、保养时的注意事项
A、切断电源,并在电源开关处挂上“检查和维修保养中”的标牌,以防止他人误开
电源。
B、不要用湿手接触电源或电器部件。有引起触电而导致死亡或重伤事故发生的危险。
C、给油分罐加油时,必须停机,在确认内部压力表的数值为“0”,并且罐内无残余压
力后,再慢慢地打开注油口盖进行压缩机润滑油的加注或更换。不然,会使高温压
缩空气和油喷出,有导致烫伤或重伤事故发生的危险。必须使用我厂提供的纯正回
转式压缩机专用油。使用其他品牌的任何润滑油,均有导致压缩机严重损坏的危险。
D、调整皮带张力时,必须切断电源停机,并在电源开关处挂上“检查和维修保养中”
的标牌,再进行作业。
E、必须对电机等电气部件、压缩机润滑油、油分滤芯、空滤以及油滤等部件进行定期
的检查和保养。
2、压缩机的工作原理
2.1 工作原理系统布置图(见附图一)
2.
2.3 关键部件的作用
A、进气阀(内设止逆阀):根据用气量的多少,调节本身阀芯的开启度,增减进气量。
使压缩机在加载、减荷之间变化。在停机时,逆止阀板关闭,保证系统内
的压缩机油不会从进气口喷出。
B、最小压力阀:为了保证压缩机的良好供油,保证系统的最低压力。同时,阻止外部
的高压气体倒流回压缩机的系统中,给压缩机的二次启动带来困难。
C、温控阀:调节润滑油的供油温度,保证最佳的喷油温度。避免系统中产生过多的凝
结水,造成压缩机油的乳化,破坏润滑油的润滑性能。
D、压力开关(压力传感器):取得压缩机外部系统中变化的压力信号,为压缩机功能的
自动调节提供条件。
E、电磁阀:指挥进气阀等控制元件,对压缩机的功能进行自动调节。
F、温控器(温度传感器):为了保护油能正常的工作,不发生变质,必须控制油的工作
温度。使用高灵敏度的控制器监视压缩机的温度变化,发生高温时报警、
停机。
G、进气过滤器:除去吸入空气中的浮游粒子,使压缩机吸入洁净的空气,过滤精度
10μm。
H、油过滤器:除去润滑油内的杂质,过滤精度10μm。。
I、油分滤芯:除去高压空气中的雾态油,使排出的空气更加洁净。
2.4工作原理
螺杆式压缩机主要由“气管路、油管路、控制管路、排污管路、电气线路”组成,每种管路和附属于它的零部件起着不同的作用。他们的互相协调,完成了压缩机的良好运转。下面分别对压缩机的不同部分进行说明。
A、气管路
外部的空气经过空气过滤器过滤后,通过进气阀进入主机,与油管路喷入的压缩机油混合,经内部双螺杆转子的压缩后,排到油分筒体内,进行油气的初步
分离,然后流经油分滤芯进行压缩空气与雾态油的分离。高温洁净的压缩空气经
最小压力阀进入后冷却器进行冷却,将低温洁净的压缩空气排放到用气管道中。
压缩机油储存到油分筒体的底部。
B、油管路
储存在油分筒体内的压缩机油在内部压力的作用下,进入温控阀。为了保证最佳的供油温度,温控阀迫使部分或全部的压缩机油进入油冷却器进行冷却(根
据油的温度,由温控阀调节进入油冷却器的流量。)。冷却后的低温油与直接过来
的高温油混合,达到最佳喷油温度,然后进入油过滤器,经过滤后,洁净的压缩
机油喷入到主机中,与内部的空气混合,进行压缩。
对于没有温控阀的机型,由风扇的自动启停控制压缩机油的温度。风扇的开启、停止温度在电脑中设定。
另附压缩机油在螺杆式压缩机中的几种作用:
a、润滑作用
作为机械运动部件的螺杆式压缩机,无论是转子、轴承,还是密封都需
b、密封作用
无论是螺杆式压缩机中的转子之间、转子与机体之间和转子与吸、排气
端轴承座间都存在着不同的间隙。此间隙是高压空气内部泄漏的主要通
道,使用性能良好的回转式压缩机润滑油,能很好地填补此间隙,起到
密封的作用。
c、冷却作用
空气在压缩的过程中会产生大量的压缩热,此热量只靠通过壳体与外界
的辐射换热是难以散发掉的。喷入压缩机的润滑油,在参与压缩的过程
中,与被压缩的空气充分的接触,带走了大量的热量,致使排出主机的
空气温度较低。
d、吸收噪声
由于在相对运动部件之间形成了一定厚度的油膜,隔离了相对的运动
件,把相对运动件的接触运动,变为了运动件与油膜间的接触运动,因
此,大大降低了摩擦噪音。同时,油本身是声音的不良导体,阻止了声
音的向外传递,降低了运转噪声。
C、控制管路
螺杆式压缩机分启动、加载、减荷、放气和停机几个工作过程。为了使压缩机达到自动控制目的,在螺杆式压缩机以上两种管路的基础上又增加了控制管
路。
压力开关(或压力传感器)从用气管道上采集到变化的压力信号发给电脑控制器,由电脑控制器根据预先设定的加载压力、卸荷压力等条件进行判断,然
后发出指令给电磁阀等执行元件,最后把信号传递到进气阀等部件,实现以上各
项功能的传递,以达到自动控制的目的。
D、排污管路
压缩空气与油雾的混合气体在经过油分滤芯进行精分离时,会有大量的油雾被油分滤芯的滤材吸收,在滤材内部聚集成颗粒较大的油滴流到油分滤芯的底
部,此部分油如果不被随时的排除,会被流经此处的高压空气吸走,给洁净的高
压空气造成二次污染,使排出到管道中的高压空气的含油量过高,压缩机的耗油
量增大。
因此,我们增加此管路把油分滤芯底部的油经过滤吸收到主机的低压端,保证了设备的良好运行,用气设备得到更加洁净的空气。
2.5电控部分
3、操作
3.1工作过程
A、启动时容调电磁阀“7”关闭(断电),没有高压空气通过容调电磁阀到达进
气阀“2”的气缸中,进气阀处于关闭状态,少量的气体从进气阀阀板
的旁通孔进入主机,油分筒体“13”内的压力缓慢上升,少量的压缩
机油喷入主机“3”中。
B、加载时容调电磁阀“7”(得电)P-A接通,高压空气通过容调电磁阀进入进
气阀“2”的气缸中,推动进气阀的阀板打开,大量的空气经进气过滤
器“1”和进气阀进入主机“3”,与压缩机油混合进行压缩,油气混合
物排入油分筒体“13”内进行油、气的初步分离,然后经油分滤芯进
一步过滤后,洁净的高压空气从最小压力阀“10”进入后冷却器“18”
冷却后进入主供气管路。
C、减荷时容调电磁阀“7”失电,P-A关闭,切断油分筒体“13”与进气阀“2”
之间的联系,A-R打开,使进气阀汽缸内的高压气体排放到大气中,
进气阀的阀板关闭。同时,放空阀“5”打开,使油分筒体内的压力降
低,降低电机功率的消耗。
D、停机当按下停止按钮时,压缩机先转为减荷运行,然后停机。
注意:对于选用常开进气阀的机型,请与厂家确认其工作原理。
3.2压缩机各工作参数的设定
A、对于采用数字液晶显示器电脑板控制的机型,其设定的参数值,可根据显示器上
的中文提示菜单进行设定。具体可按电脑板的使用说明书操作。
B、对于采用普通IC板控制器的机型可按下列方式操作:
B.1 卸荷压力的设定
拆掉压力开关上面防松卡片,启动压缩机,逐渐关闭压缩机外的球阀,观察外压表,调节上面左侧的螺钉,并观察指针指示的压力,直到压缩机标定的压力,
停止调节。
顺时针为压力增加,逆时针压力减小。
B.2 加载压力的设定
卸荷压力设定好后,调节压力开关上面右侧的螺钉,在看指针指示压差值的同时观察外压表,直到所需的压力为止。推荐的压差值为1.5~2.5kgf/cm2。
B.3 卸荷自动停机延时时间的设定
调节电控箱中电脑板上“VR2”旋钮,直到所需的值。顺时针旋转为缩短时间,逆时针旋转为延长时间。
调节电控箱中电脑板上“VR3”旋钮,直到所需的值。顺时针旋转为缩短时间,逆时针旋转为延长时间。
B.5 启动时Y-△转换延时时间的设定
调节电控箱中电脑板上“VR4”旋钮,直到所需的值。顺时针旋转为缩短时间,逆时针旋转为延长时间。
3.3开机
A、压缩机接线后初次开机
A.1接通电源,观察显示屏是否有电源逆相等显示。如果有,关闭电源后,将三相主电
源其中的两相调换位置,接通电源,看故障是否消除。若继续显示,检查是否缺相,直至将故障消除。
注意:三相电压均不能低于342V,其中任一相电压低于此规定值,均不能开机,不
然有烧毁电机等电器部件的危险!
A.2 观察油分罐上的压力表,看是否压力为“0”。压力高于0.05MPa时,不能开机。
注意:在高压状态下开机,易造成电器元件的损坏。
A.3 检查油位,油位应在与上面一条红线比较接近的位置上,低于下面的红线应加油。
A.4 打开压缩机与储气罐之间的所有阀门。
注意:在压缩机与储气罐之间的阀门关闭的情况下开机,会使压缩机压力冲高、安
全阀打开喷出高温、高压油气混和物,有造成人员重伤和压缩机缺油的危险。
A.5 点动压缩机,看压缩机是否正转(旋转方向的标示,在主机靠近电机的一侧)。若
相反,关闭电源后,同时颠倒主电源线排上、下两侧的任意两相(包含与其相连接
的控制电源线)。再接通电源,点动压缩机,看是否正常。同时观察风扇的转向是否
正确,风是否排到压缩机的外侧。对于没有温控阀的机器,在待机状态下,按压风
扇电机用接触器,观察风扇的转向是否正确。若反转,颠倒风扇电机的电源线。再
试验是否恢复正常。
注意:压缩机不能在反转的情况下运转,不然,有使主机磨损或抱死的危险。
A.6 开启压缩机,直至观察压缩机加载、减荷正常。
A.7 检查油位在加载时是否在两条红线的之间。若低于下面的红线,应停机补油。
B、压缩机手动停机后再开机
B.1 压缩机在关机后10min内,不能再次开机。
B.2 观察油分罐上的压力表,看是否压力为“0”。压力高于0.05MPa时,不能开机。
C、日常开机
C.1打开压缩机与储气罐之间的所有阀门。
C.2观察油分罐上的压力表,看是否压力为“0”。压力高于0.05MPa时,不能开机。
C.4 开启压缩机
C.5检查油位在加载时是否在两条红线的之间。若低于下面的红线,应停机补油。
C.6 检查机器是否有异常的声音、现象。
D、一月以上时间的停置后再开机
D.1 打开减荷阀上端的连接软管,按压缩机的正常旋转方向盘动压缩机,从进气口加
入1~2升我厂提供的专用压缩机油。
注意:不能随意加入其他的润滑油,有加速机油的氧化,使压缩机抱死的危险。
D.2 安装好上面拆下的连接软管。
D.3 其余步骤同“C”项。
3.4 关机
A.按下压缩机的“停止”按钮。
B.观察压缩机油分罐上的压力表是否回“0”。
C.关闭总电源。
D.关闭压缩机出口的阀门。
3.5 自动停机
随着用户用气量的减少,当减荷的时间达到设定值时,压缩机将自动停机。在用气管道上的压力降为“加载压力”时,压缩机将自动开机。
注意:●当压缩机处于自动停机状态时,不要对压缩机进行任何的维护,因为压缩机随时有开机的可能,因此会造成重大的人身事故。
●如果压缩机在开机时的管道压力高于“加载压力”,开机后,压缩机将处
于自动停机状态,在压力低于“加载压力”时会自动开启压缩机。并非压
缩机的故障。
●用户不要随意设定“自动停机再启动延时”的时间。过短的时间,会造成
油分罐内的压力不能充分卸掉,使再次开机为重载启动,造成电器元件的
烧毁。
●如果用户的用气压力变化的比较频繁或有变化频繁的时期,建议不要使用
自动启停功能。
4.压缩机的安装
4.1 压缩机的配管
A、压缩的排气口必须设置旁通管路,增设球阀等,以便于压缩空气管路的排污及压
缩机安装后现场的调试。
B、配置主管路时,管路需有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出。在管路
有凹陷的地方,应增设排污用管路,以便于冷凝水的排放,避免冬季使用时管路
C、管路中应尽量减少阀及弯头等管件的使用,避免压力的损失过大。
D、若用户的瞬时用气量很大,并且时间较短,在管路中应放置较大储气罐,以减少
压缩机频繁的加载、减荷或自动开停机。
E、压缩空气管路所使用的管,必须能承受压缩空气的压力,且承压能力不低于额定
排气压力的2倍。
F、长期不使用的压缩空气管路,在恢复使用时应先吹扫管路。
4.2安装场地
压缩机的安装场地必须有足够的空间,以便于压缩机的维护保养及维修。墙壁或其他设备距压缩机的四面的距离至少保持600mm(45KW以下)或1000mm(55KW 以上)。
压缩机房应便于通风,便于散热。配置风道时,风道管路应避免有锐角或直角的过渡,截面积不小于压缩机排风口的面积。配置轴流风机也是解决通风的良好办法。
风机的大小与压缩机房内设备总热负荷有关。
螺杆式压缩机在一般场合不需有专用的基础,但需要有坚实平整的地面,最好为不小于30cm厚的水泥地面。对于有特殊要求的,应增设安装地脚。如安装在楼板上,会使压缩机和楼板产生共振,产生较大的噪声,因此应在安装时增加减震装置。
压缩机房的周围(100M以内)不应有腐蚀性、易燃和易爆等气体气源的存在。不要安装在灰尘特别多、油雾较大的场合,不然,会加速空气过滤器的损坏和压缩机油的氧化。
压缩机房内必须配置足够、经过年检的干粉灭火器等消防装置。
4.3配线
A、本机采用的是AC380/50Hz的电源,在没有特殊要求的情况下为三相四线制。
B、电源电压的波动范围应控制在额定电压的±10%以内。相电压应控制在±3%以内。
C、压缩机电源必须配置漏电保护器,进行对触电和短路的保护。
D、地线的一端与电控箱内的接线端子相连,另一端必须直接接入地中。不要接在室
内的铁骨或气水管道上。
E、对线缆外穿套管进行保护。
F、配用线缆的规格(使用铜线):
2
G、线缆的入端,必须安装铜质端子。
5、压缩机的维修和保养
5.1 维修、保养时间表
下表只表示通常运行状态下的检查和维修保养的间隔时间。在严酷的环境条件下以及严酷的运行状态下使用时,请缩短其间隔时间。
检查和维修保养,请以下表所示的时间和运行时间中早先到达的时间为准。
5.2 添加、更换压缩机油
A.压缩机停机。
B.观察油分罐上的压力表,待压力显示为“0”时,关闭总电源。
C.取下注油口螺帽。
D.取下排污阀上的丝堵,打开排污阀,将压缩机油排出,直到无油流出为止。
E.关闭排污阀,将丝堵缠干式生胶带后装回原位,拧紧。
F.加入压缩机油到液位镜的上面一条红线。
G.检查注油口上的“O”型圈,是否有磕碰、压扁现象,如有更换。处理好后,拧紧注油口螺帽。
H.接通电源、开机。
I.检查油位在加载时是否在两条红线的之间。若低于下面的红线,应停机补油。
注意:●必须使用我厂提供的专用螺杆式压缩机专用油。对于未使用我厂提供的专用螺杆式压缩机专用油,而造成压缩机损坏的,我厂不予保修。
●更换、添加压缩机油时,绝对不能带电、带气压操作,有造成重大人身事故的
危险。
●对于压缩机油未达到规定的换油时间,而油已发生严重的氧化现象,油色变黑
时,也必须更换压缩机油。
●换油的同时必须更换机油过滤器。
5.3 压缩机皮带的调整
对于皮带传动的压缩机,平时应注意皮带的张力。
过低的皮带张力会造成皮带与皮带轮之间打滑,会产生大量的磨擦热,使皮带、皮带轮及轴伸部位的温度升高,造成橡胶元件的老化,降低轴封、皮带和皮带轮的使用寿命。严重时,会造成皮带在短时间内的折断、烧毁现象。
过高的皮带张力,会使主机及电机轴承的负荷增大,缩短主机及电机轴承的使用寿命。严重时,造成转子变形,磨损轴封或造成主机的损坏。
用户在首次使用压缩机后一周内进行皮带的调节,以后每一个月进行一次皮带张力的调整。
调整皮带时,应先将皮带放松后,检查皮带是否有磨损,确认完好后再重新将皮带张紧。切忌将皮带在原基础上直接张紧。
调节皮带张力的大小可按皮带伸长长度来控制,对于我厂提供的皮带,调整张紧后,其长度应比自由状态下伸长0.6%~0.7%。
操作时,可在皮带未装到皮带轮上之前,在皮带的纤维布上用很细的笔画出两条与皮带长度方向垂直的线,两线之间的距离为10cm的整数倍数,挂上皮带调整后再量取其之间的距离直至伸长0.6%~0.7%为止。调整后,必须锁紧主机托板上下的四个锁紧螺母。
另外,调整时,必须注意两皮带轮的相对位置,两皮带轮的前端面应在同一平面内,但最多不能相差1mm。
注意:●绝对不能带电操作。
5.4 更换机油滤芯
A.压缩机停机。
B.观察油分罐上的压力表,待压力显示为“0”时,关闭总电源。
C.在机油滤芯的正下方底座上放置一平托盘(托盘的容积在5升左右)。
D.用皮带扳手或链扳手锁住机油滤芯的下侧有多边形处,沿逆时针方向拧下机油滤芯。
E.将新的机油滤芯内部灌满我厂提供的原装螺杆式压缩机专用油,并在橡胶密封圈上涂一层润滑油,用手拧到油滤头上,拧紧,然后用皮带扳手或链扳手锁住机油滤芯的下侧有多边形处,沿顺时针方向拧紧1/4~1/3圈。
F.取出托盘。
注意:●初次使用压缩机后500小时内,必须更换机油滤芯。
●更换压缩机油时,必须同时更换机油滤芯。
5.5 清理空气过滤器滤芯
A.压缩机停机。
B.观察油分罐上的压力表,待压力显示为“0”时,关闭总电源。
C.打开空气过滤器尾部的三个金属锁扣,取下尾部的封盖,用高压空气吹扫干净空气过滤器壳体的内部,抽出空气过滤器滤芯。
D.用高压空气,从滤芯的内部向外侧吹扫,直至再无灰尘从滤芯上掉落。
E.装回滤芯。
F.将取下的后盖上的黄色除尘帽取下,清理干净内部的杂物,装好除尘帽,盖到空气过滤器的尾部,锁紧锁扣。
注意:●更换、清理滤芯时绝对不能在开机状态下进行,有造成压缩机主机损坏的危险。
●对于环境恶劣的环境,应增加清理的次数,以避免滤芯被吸穿后,损坏主机。
●抽出滤芯后,不能再对空气过滤器壳体内灰尘进行吹扫,避免灰尘等被吹入
主机,造成主机的损坏。
●在进气过滤器的内部发现灰尘或油腻时,无论量的多少,都说明此滤芯已经
损坏,不能再继续使用,必须更换新的滤芯。
5.6 更换油分滤芯
A.压缩机停机。
B.观察油分罐上的压力表,待压力显示为“0”时,关闭总电源。
C.拆下油分筒体上端盖上所有的连接管,拆下此端盖。
D.取出油分滤芯及垫圈。
E.清除油分筒体端面的密封胶,重新抹好密封胶上垫圈及新的油分滤芯。
F.装好拆下的部分。
注意:●装入回油管时,必须保证回油管插到滤芯的底部。
●涂抹平面密封胶时必须均匀,中间不能有断胶的现象。
●绝对不能带气压、带电操作。
5.7 换热器的清理
换热器的干净与否直接影响到排气温度及机油的使用寿命。因此要定期的清理冷却器上的灰尘,保证冷却器的良好换热。清理方法如下:
A.压缩机停机。
B.观察油分罐上的压力表,待压力显示为“0”时,关闭总电源。
C.打开压缩机的所有门。
D.用高压空气从冷却器的外侧(冷却风出口侧)向冷却器的内部仔细吹扫,直至无灰尘
E.将压缩机的内部清理干净,关闭压缩机的门,进入可开机状态。
注意:●严禁用水等液体在机器上清理冷却器。
●在出风口增加导风筒时,在靠近冷却器的部位应增加活门,以便清理冷却器。
导风筒的过流面积不能小于冷却器的通风面积,拐弯处应以大圆弧过渡。
●冷却器上不能堆压任何物体,不能用锐器刮划冷却器的任何部位。
5.8 加注电机轴承润滑脂
电机必须定期的添加润滑脂,应为每隔3000小时添加润滑脂,不然,容易造成电机轴承的损坏,严重损坏电机。
添加的润滑脂必须与原电机填充的润滑脂型号相同(润滑脂的型号及品牌见电机的尾端风扇保护罩、电机名牌或提供压缩机型号,向厂家索取),不同种类的润滑脂混合使用,容易造润滑脂的氧化,使其失去润滑性,引起电机轴承的损坏,导致电机严重损坏,影响贵方的生产。
当润滑脂变质时,必须彻底的更换润滑脂,应先拧下与注油口相对侧的螺塞,从注油口加入与原电机填充的润滑脂型号相同的润滑脂,直至变质的润滑脂都从下面排出,并且有新的润滑脂从下面的螺塞孔排出为止,拧上螺塞即可。前后端轴承进行同样的工作。
6、压缩机的故障及处理方法
A、运行中发生任何异常时,请不要放置不管。应及时查明原因,妥善处理。
B、为了处理万一出现的机械故障,请认真阅读和理解本说明书的内容。
7.服务项目
我厂遵循售后服务与产品质量不可分割的原则,不断的保持产品的完美使用户无后顾之忧。
凡购买了本公司的产品,我们将为您提供如下的服务:
1、指导新机的安装。
2、负责新机的调试。
3、终身负责机器的维修。
4、终身负责现场机器使用及维修的技术指导。
本公司的产品自交货之日起,保修一年(螺杆式压缩机专用油、油分滤芯、机油过滤器、空气过滤器滤芯、传动皮带及联轴器弹性块不在保修范围之内。)。在保修期内,若是由于制造质量问题,而造成机器损坏的,本公司负责免费的处理。如是由于用户未按前面介绍的方法操作,而造成压缩机损坏的,不在保修范围之内,将收取一定的费用。
以上的各项服务,凭随机出厂给与用户的“质量保证卡”签发日期为准。
另外,公司每年将对出厂机器给与质量跟踪及访问,以满足用户的需要。
质量保证卡
本产品必须按照《使用说明书》中的规定进行操作,在此前提下,本公司承诺一年的质量保证期。
但下列的耗材除外:螺杆式空气压缩机专用油、进气过滤器滤芯、机油过滤器、油分滤芯、传动皮带及联轴器弹性块。
质保期自产品交货之日算起,本公司奉行售后服务是产品质量重要组成部分的原则。
属于下列情况之一的,我们对机器不予保修和承担责任:
1、未严格按照《使用说明书》中的规定操作或运作,引发的机器损坏或造成的人身事故和财
产损失。
2、人为的操作失误,造成压缩机损坏或造成的人身事故和财产损失。
3、人为损坏的。
4、未按规定及时进行保养。
5、未使用我厂原装配件,造成压缩机损坏或性能变差。
6、未经我厂书面同意,而随意更改配套元件或进行保护参数设定的。
7、未经我厂书面同意,自行对压缩机结构进行更改的。
8、环境条件与产品规定使用条件差异太大所引起的故障。
9、由于安全阀调整失误,引起的质量事故、人身事故或造成的财产损失。
10、由于不具备开机条件,而强行开机,造成的机器损坏和人身事故或造成的财产损失。
12、当真空泵使用,引发的机器损坏或造成的人身事故和财产损失。
由于上述原因造成的损失,全部由使用方承担。但我方可有偿的为使用方提供维修服务。
请用户在收到压缩机后,及时地填好回执卡,用快递的方式寄回我公司,使贵方的机器及时地进入我们的保修系统。以免给您造成不必要的损失。谢谢合作!
公司地址:天津市东丽区津塘公路四号桥驯海路43号
邮编:300300 联系电话:022-******** 传真:022-********
保修卡回执单
产品型号:用户名称(盖章):
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使用日期:年月日年月日
(用户凭此单保修)
工作原理系统布置图