煤磨巡检工

四川省绵竹澳东水泥有限责任公司工作职责评述

LED灯制程巡检作业指导书

LED灯制程巡检作业指导书

LED灯制程巡检指导书 一目的： 规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。 二范围： 所有LED应用产品半成品和成品制程； 四权责： 4.1 QE：负责制定制程巡检的作业规范； 4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验； 五内容： 5.1 巡检项目：

5.3.1刷锡检测：每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷现 象； 5.3.2贴片检测：每2小时抽检5PCS元件有无按用料、贴片是否标准， 有无歪斜、偏移，假焊、漏焊、极性元件反向等现象 5.3.3电阻加工：剪脚长度（1-2mm）套管长度（24-25mm）焊接导线 5.3.4-1剪脚长度检测：检查卡尺使用归零OK，取已剪好脚之元件，用 游标卡尺测量剪脚后留余长度，标准参作业指导书； 5.3.4-2套管长度检测：每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零OK，每2 小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，标准参作业指导书； 5.3.4-3焊接导线；每2小时抽检5PCS，320+10度25W-35W电烙铁、焊 点品质要求；无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡； 5.3.4回流焊温度检测：每2小时目测烤箱温控器有无在规格范围内（+-20度）； 5.3.5焊正负极：每2小时抽检5PCS，目视检查是否有正负极焊反：

5.3.7-1套管长度检测：每2小时抽检5PCS；检查卡尺使用归零OK， 每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，具体操作、标准参作 业指导书； 5.3.8 点亮测试：每批次抽检5PCS，使用调压电源、测试箱具体操作、 标准参照作业指导书； 5.3.9后焊组检测方法： 5.3.9-1装反光罩：每2小时抽检5PCS；反光罩表面要光滑整洁无破损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良； 5.3.9-2烙铁温度检测：每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对 烙铁温度，用温度计进行检测，标准320+-20度，准参照作业指 导书； 5.3.9-3焊点外观检测：每2小时抽检5PCS检验其手工焊接部位， 焊点品质要求，无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、 残留助焊剂；焊点要光滑； 5.4半成品检测方法： 5.4.1散热座外观检测方法：每2小时抽检5PCS取产线已检查OK之 散热座，确认其无杂物、划痕、碰伤、缺料色差、黑点等外观不 良；尺寸按图纸要求检验； 5.4.2点胶量（散热硅脂）：每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂，在使 用保质期范围内；目视其涂抹在散热座内表面的胶量、位置均匀， 适当，铝板外表面无残余脂类； 5.4.3测扭力：每2小时检测一次电批的扭力，无滑牙、漏锁、锁爆等 不良：扭力计； 5.4.4压灯头：每2小时抽检5PCS，品质要求：无压偏、变形、生锈、 压不到位等不良现象 5.4.5功能测试：取产线作业员已测试OK之半成品，进行外观，功能 等检验，参数标准参照当天生产产品作业指导书； 5.4.6老化巡查：每2小时巡查一次，检查老化记录表是否有按要求记 录上下架时间和数量，老化时间不能低于14小时，确认有无不亮、 死灯、色差、延时、灯衰等不良现象，发现不良第一时间开出品 质异常维修单交技术分析，并跟进回复处理结果；

巡检员岗位职责范本

巡检员岗位职责及绩效考核办法 1.主题内容与适用范围 本标准规定了车间巡检员岗位的职责、人员素质要求、作业程序、作业方法、作业要求、安全注意事项及检查考核办法。 2.人员配置 装配（1-2）车间生产作业线配一人 装配3车间和铁制品车间生产作业线配一人 不锈钢车间生产作业线配一人 3.岗位职责 1、目的 为了确保生产过程的产品质量、人员操作、文件等均处于受控状态。具 体规定如下： 3.1. 检验员每天必须对车间内所生产的产品的质控点、检验点，进行 巡检，并做好记录（包括巡检内容、日期、时间、处理结果等） 3.2. 巡检内容包括： 3.2.1．产品基本质量是否符合要求（如外观、配置等） 3.2.2．工人作业是否符合规定要求（如带手套、产品堆叠等） 3.2.3．工艺文件是否有效，是否及时执行或更换。 3.2.4．投入的原材料及生产产品的实物是否要求。 3.2.5．生产现场环境是否符合要求。（工作台面上是否与该生产的产 品无关的部品）

2、检时如发现问题，应确定产品受影响的范围，并按《不合格程序控制》执行，并做好记录，涉及产品修模应及时向班长或车间主任反映或及时上报主管领导解决。 3、在巡检质控点、检验点时连续发现有装配造成的问题，对直接等相关人员按《生产部按质按件计资的管理办法---品质奖惩》进行相应的绩效处罚，性质严重时，掉离原岗位。 本岗位人员必须掌握本公司技术标准要求或符合岗位技术等级相应标准要求的规定。 4.作业方法与要求

5.事故和故障处理 5.1生产事故处理办法按公司有关规定执行。 5.2一般设备故障由本班及设备维护人员处理。 5.3重大生产事故及故障立即报生产主管部长、副总协调解决。

8号机E磨煤机电机试验作业指导书

8号机E磨煤机电机试验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了6kV电动机高压试验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于6kV电动机高压试验工作，项目为：电动机定子绕组进行绝缘电阻、直流电阻、泄漏电流和直流耐压、交流耐压，并对发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版 《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册 厂家及设计院相关技术资料 3 安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。 3.3检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。 3.4使用经检验合格的电动工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电动工器具伤人。 3.5工作前要验明所检修设备无电压，防止人身触电。 3.6为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 3.7接地线应牢固可靠，且两点接地。 3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。 与带电部位或设备保持安全距离。 3.9监督工作班成员正确使用工器具，清点所有专用工具齐全，防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。 1

煤磨岗位考试题

煤磨巡检人员培训测试题 姓名分数答题时间１２０分钟 一、填空题（20分） 1、处理事故的“四不放过原则”，指不放过；不 放过；不放过；不放过； 2、安全标志分为4类：标志；标志；标志； —标志。 — 3、“四不伤害”的内容是不伤害自己、、不伤害他人。 4、硅酸盐水泥熟料中的四种主要矿物是、、、， 主要化学成分是、、、， 5、离心式风机启动时必须；罗茨风机启动时必须 6、我厂煤磨规格型号 二、选择题（10分） 1、《安全色》标准中，表示指令、必须遵守的颜色为____。 A、红色 B、绿色 C、兰色 2、扑救电气火灾时，首先必须尽可能的。 A、寻找合适的灭火器 B、切断电源 C、呼救 3、新工人的三级安全教育是指____、车间教育和班组教育。 A、公司级教育 B、安全常识启蒙教育 C、基本礼仪教育 4、总体来说，事故发生的主要原因是____。 A、人的失误和不安全行为。 B、物的不安全状态或缺陷。 C、运气不好 5、发现煤粉仓温度不断升高应该 A、马上打开观察孔观看 B、通知中控室迅速停磨停止拉风关闭仓下手动 闸板 C、不用处理，可以通过自然降温。 三、判断题（10分） 1、在高处向下随便投掷物品。但起吊时，起吊物下面或附近严禁有人。（） 2、带斜杠的圆形为警告标志的几何图形。（） 3、事故现场急救原则：先治伤、后救命。（） 4、煤磨袋收尘灰斗温度高时马上打开检查孔检查。（） 5、煤磨严禁断料运行超过3分钟。（） 四、简答题（40分） 1、简述本岗位巡检内容及要求. 2、写出本岗位所有设备润滑点及润滑油牌号. １

3、简述开车顺序及停车顺序。 4、如何检查煤磨袋收尘？ 5、煤磨系统煤粉秤应注意哪些问题？ 五、论述题（20分） 1、谈谈你对安全生产的认识？（6分） 2、怎样预防煤磨系统发生危险？（7分） ２

磨煤机检修作业指导书

XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书 项目名称：磨煤机检修 所属专业：锅炉

批准：日期：审核：日期：编制：日期：

一、组织措施 1．施工总负责： 负责整个检修工作项目的制定，检查工作项目的实施情况，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。2．技术负责： 对工作过程中的技术质量进行把关，并负责检修工艺工序的制定和修改。 3．工作负责人： 办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。 4．工作成员： 在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。 5．配合人员： 熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。 二、技术措施 1、磨煤机检修程序： 打开人孔门通风---磨煤机内部清理---磨煤机稀油站清理消除漏点---冷却水系统检查消除渗漏点---磨煤机内部检查消缺---易损易磨件检查测量机更换---关键间隙检查调整---热风入口法兰焊接、滤网加固---热风速断门气缸座位移---出口折向门螺栓紧固并加保护套---

石子煤气动闸板门更换---三级验收---试运准备---试运。 2、石子煤检修程序： 清理磨煤机石子煤室—启动石子煤系统输送石子煤—清理石子煤斗和石子煤输送机—石子煤斗气动闸阀检修—输送机检查检修—石子煤皮带机检查检修—输送机振幅调整—皮带机调整。 3、检修方法及质量标准： 3.1磨煤机油站清理消漏：油站漏点的检查必须在稀油站运行状态下进行检查，作好全部漏点的记录。根据记录逐一消除漏点，处理漏点时检修人员必须先将漏点接头清洗干净，然后在接头处加密封胶和生料带进行处理。经处理后的渗漏点不得有重复渗漏的现象。3.2磨煤机冷却水系统检查消缺：检查冷却水进出口阀门是否有内漏现象、检查所有接点是否有渗漏点。阀门有内漏现象时必须解体检修，接点有渗漏点时，必须更换密封垫。检查冷却水系统应方向正确、水量充足。 3.3磨煤机内部检查：检查倒锥体、分离器内瓷片是否有掉落现象，如有必须进行填补处理，填补时应对填补部位进行彻底的清理。检查磨辊、衬板、出口阀体、折向门的磨损情况：磨辊的磨损量应不大于龟裂层的2/3，衬板磨损量不大于25mm。检查出口阀体的磨损量不大于总厚度的2/3，折向门挡板的磨损量不大于原厚度1/3，连接螺栓不得由螺母磨坏现象，石子煤刮板的磨损量不得大于30mm。以上部件如有磨损超标现象必须更换。 3.4磨煤机关键间隙的调整要求：

信息机房巡检作业指导书模板

信息机房巡检作业指导书

新疆电力公司电力科学研究院

1 概述 本作业指导书依据《计算机场地安全要求》GB9361-1998及《国家电网公司信息网络运行管理规程》编制，为规范信息系统值班人员值班巡视行为，保障信息系统正常、稳定、可靠运行，及时发现、反馈潜在安全隐患。适用于信息机房的巡检工作。 2 巡视范围 信息机房精密空调运行装填、综合布线、电源及UPS运行状态、网络机柜、信息机房温湿度、服务器机柜、网络和服务器机柜、消防系统的运行状态。 3巡视频率 定期巡视：巡视人员定期巡视检查机房设备、电源系统、网络系统、应用系统的运行状况及机房温度和湿度，并做好巡视记录，发现异常情况及时报告。 特殊巡视：遇到恶劣天气、设备异常或运行中有可疑现象及重大事件时，应安排巡视人员进行巡视，适当增加巡视频度。 4 记录表单 《机房巡检表》 5 巡视要求 5.1空调巡视要求 值班员在进行巡视中需要带好相应的表单，填写好相应的温度和相对湿度的数值； 5.2 综合布线巡视要求 1）巡视线缆标签、标识，线缆外皮有无损伤； 2）查看各个网络机柜中的配线架跳线是否归置整齐。 5.3电源及UPS巡视要求 1）查看配电柜指示仪表显示的数值； 2）查看配电柜中的电源项指示灯是否正常； 3）值班员严禁擅自打开配电柜的柜门，以防万一； 4）在巡视周期内查看UPS电源主机的负载，并做好相关的记录。 5.4 网络机柜及服务器机柜巡视要求 1）巡视网络机柜及服务器机柜有无灰尘； 2）查看信息系统是否运行正常； 3）在巡视的过程严禁对设备进行操作。 5.5 网络设备巡视要求

1）查看相关设备运行指示灯是否正常； 2）在巡视的过程中严禁对设备进行任何操作。 5.6 消防系统巡视要求 1）巡视消防控制器运行状态等灯有无告警情况发生，并填写相关记录； 2）在巡视过程中不能对消防控制器键盘进行任何操作。 6 巡视操作指南 6.1 信息机房巡视 1）按照《机房巡检表》中信息机房巡视内容完成巡视和记录； 2）设备在运行正常时通常情况为绿灯显示，无异响； 3）在巡视的过程中严禁操作设备； 4）设备的数据指示灯会按照一定的时钟频率闪烁。 6.2 机房电源巡视 1）按照《机房巡检表》中UPS电源巡视内容完成巡视和记录； 2）通过操作UPS主机面板查看，如：UPS的负载，电压，电流； 3）通过操作UPS主机查看UPS历史告警信息； 4）查看主机运行情况。每日检查有无异常杂音，打扫出风口的灰尘； 5）查看主机所连接的电池组接头，表面是否存在杂物、灰尘。 6.3 机房温湿度巡视 1）按照《机房巡检表》中对机房运行环境的巡视内容完成巡视和记录； 2）通过操作空调面板查看温度，根据时节温度来定义温度适应度。正常温度范围21℃至30℃； 3）通过操作空调面板查看温、湿度百分比，根据时节温湿度来定义温度适用度； 4）查看主机运行情况。是否有异常杂音，出风口是否存在灰尘； 5）查看主机所连接室外机运转情况，表面是否存在杂物、灰尘； 6）通过操作空调面板控制键盘，查看是否有各类告警信息包括：温湿度、压缩机、供电、冷凝水排放情况信息等信息； 7）查看并记录干湿温度计指针对应的刻度值。 7 异常情况处理 值班员巡视过程中发现设备出现异常情况，处理方式如下： 1）通知设备负责人，处理异常情况在设备负责人的指导下完成；

煤磨现场安全操作规程安全操作规程

煤磨现场安全操作规程 1.目的： 使岗位操作制度化、标准化，规范安全操作规程。 2.适用范围： 车间煤磨巡检 3.引用标准： 《云浮天山安全管理标准》 4. 工作安全技术要求： 4.1 上班前要充分休息，班前五小时内不准喝酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。 4.2开车前要认真检查（如衬板螺丝是否松动、脱落，磨机、减速机轴承是否符合要求），确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题，检查设备内部和周围是否有人或影响其运转的障碍物，与中控联系，确认无误后方可开车。 4.3开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常，勤听磨音，及时向中控人员反映现场信息。如发现异常需停机处理时应向中控人员及时联系。 4.4巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理，不得接触和清扫设备运转部位。不准触摸设备的运转部位。上下楼梯以防摔伤，检查出磨斜槽时不得从平台上往下跳。 4.5 严禁从磨机下部行走，清扫卫生时必须有专人监护，不得越过安全警戒线。 4.6在办理好停电票手续后方可打开磨门，并进行长时间通风换气后确认磨内的CO等浓度已符合安全标准并对人体无害时，方可进入磨内作业，在磨内作业所用的工具锤头要牢固，打大锤对面不准站人，防止锤头楔子蹦起伤人。 4.7紧磨体螺丝，必须用特制的死扳手，不得使用活扳手，以防脱落伤人。 4.8在磨机上部、两侧、两端、打磨门等高空作业时，必须牢固挂戴安全带、安全帽等防护用具，下方禁止站人，周围做好防护措施，以保证安全可靠。 4.8用电、气焊时要求采取安全措施，必须将作业场所内的管道、容器内煤粉清理干净，做动火安全措施，必须有专人监护。工作完毕后，要对现场进行严格检查，不能遗留火种。 4.9进磨检查或检修时，必须通知电工办理停电票手续，把机旁开关打至“0”位。悬挂“检修”牌，并通知有关人员，进磨前要使磨内通风换气，防止“CO”中毒。

磨煤机大检修作业指导书

阜康能源热电厂检修车间磨煤机大修检修作业指导书

1 目的 (1) 2适用范围 (1) 3作业条件 (1) 4风险分析/危害辨识 (1) 5安全措施 (1) 6技术措施 (2) 7环境保护措施 (2) 8备件和工具 (2) 9工艺流程 (4) 10检修要求 (5) 11碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (9) 12内部部件的维修 (11) 13质量验收记录 (17) 14备品备件检验记录 (25) 15完工报告单 (26)

检修作业指导书 1目的 1.1 保证ZGM65C磨煤机大检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于新疆中泰大检修工作? 3作业条件 3.1 磨煤机停止运行，切断主传动电动机电源，办理检修工作票。 3.2 润滑油泵停止运行，加载油泵停止运行，并切断其工作电源。 3.3 给煤机停止运行，并切断工作电源。 3.4 关闭磨煤机密封风门和冷、热风关断门。 3.5 施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已就位。 3.6 施工用脚手架、照明用灯已全部到位。 3.7 现场照明、用电及消防设施能满足夜间施工需要。 3.8 吊装用的机具已按要求布置、过轨吊负荷试验合格，具备使用条件。 3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.2磨煤机停止运行，油系统停止运行，并切断电机电源。 4.3作业组成员的着装要符合工作要求。 4.4检查行车、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等起吊设备符合安规要求。 4.5搭高平台等高空作业使用验收合格的脚手架。 4.6照明和拆装螺栓使用电动工器具，使用前检查电动工器具符合安规要求。 4.7工作前有明确的交底工作，工作中成员间相互提醒，协调工作。 5安全措施 5.1严格遵守《电业安全工作规程》及分场安全工作管理规定，明确工作人员安全责任制。5.2对检修现场严格执行工作票制 度，工作负责人要检查安全措施是否全面、可靠。 5.3在大修开始前要对使用的安全用具和工具进行检查，不符合要求的禁止使用。 5.4检修磨煤机周围设围栏。 5.5搭设的脚手架牢固可靠。 5.6现场照明充足，移动行灯电压不超过36V。 5.7禁止与检修无关人员进入现场。 5.8工作人员每天开始工作之前进行危险点分析预控，落实安全措施。 5.9临时工必须在职工的指导下工作，不得独立但任一项工作。 5.10高空作业必须系安全带，严禁高空落物。 5.11过轨吊开工前必须作可靠性检查及做静载荷试验。 5.12使用电焊时须将物件上积粉清理干净，以防造成火灾。 5.13每天由班长和工作负责人组织工作前安全交底，工作后安全总结。

2021年巡检操作工岗位职责

We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年巡检操作工岗位职责

2021年巡检操作工岗位职责导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1)1、熟悉本岗仪器、仪表的性能，会正确读数、会简单故障判断。 2)2、负责原油外输的计量工作。 3)3、负责事故流程的切换和事故罐的操作。 4)4、严格执行巡回检查制度，每小时对生产各环节进行巡回检查。 5)5、做好各项压力、温度等参数的录取工作，按规定填写各项资料和设备运行记录。 6)6、对所有设备按规定及时进行维护、保养、保持设备安全平稳运行。 7)7、负责搞好辖区内流程、设备和站区卫生，做到“三清、四无、五不漏。” 8)8、负责辖区内的站场管理工作，杜绝一切不安全行为。 9)9、严格执行门卫管理制度。 10)10、对于异常及突发事件能及时处理，不能处理的及时向班长汇报。

11)11、服从班长的工作安排，积极配合班长做好各项工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

巡检班岗位职责

岗位职责 1、巡检班岗位职责 1.1 熟知园区管网图； 1.2 熟知各种材料、阀门、调压器的性能和运行原理； 1.3 掌握各类设备的操作技能； 1.4 熟知管道安装基本规范要求； 1.5具备较高的消防知识和安全意识； 1.6 工作认真负责，仔细周到，爱岗敬业； 1.7 负责园区主干管线、小区、厂区管线及阀井设施的巡查工作，发现问题及时上报； 1.8 及时整理上报巡检记录，汇报发现的有关问题； 1.9 参加公司安全技术培训，不断掌握工作技能。 2 巡检班长岗位职责 2.1负责天然气管网及其管线上设施（阴极保护）巡线维护工作的组织实施，确保管网安全正常运行。 2.2熟悉所巡查的管道及附属设备的位置、技术参数、状态、燃气管道走向。 2.3 贯彻执行生产运营部生产计划，完成各项工作任务。 2.4 对于管道及附属设备存在的安全隐患要及时上报，及时处理。 2.5 负责管网设备档案的建设，负责实施年、季、月设备检修、备品配件、修旧利废计划，并组织实施。组织大修技术方案、设备改造方案的制定及新材料、新技术的试用和推广应用工作。提出备品配件消

耗定额和储备定额。合理使用备品配件，抓好用、管、修。 2.6 负责职工技术教育工作，努力提高职工的技术和业务素质。 2.7 对职工的安全教育和安全知识学习、培训、考核。 2.8 负责对本班组人员进行管理和考核工作。 2.9 负责组织、实施对中、低压管网春秋两季的打眼查漏工作。 2.10 巡线班班长兼任本班组安全员。 2.11巡线班班长工作对生产运营部部长负责。 3 巡检员岗位职责 3.1 巡线员必须熟悉所巡查的管道及附属设备的位置、技术参数、状态、燃气走向。 3.2 检查天然气管线及附属设施是否泄漏；覆土是否完好，有无塌陷或开挖取土的现象；管线安全距离内是否有违章建筑施工及其他工程；有无违章用气、破坏燃气设施的现象。 3.3 管网巡线人员还应对天然气管道相邻的地裂带、电力电缆、热力、人防沟道部位进行检查，对地裂缝处的附属伸缩节每周要测量、记录它的伸缩尺寸变化情况并与原尺寸进行对比、分析。 3.4 管网巡线人员应检查阀室内外设施是否完整，阀门、伸缩节、外露管道有无生锈、变形、缺少手轮、手柄、出现裂纹、开启标志不清、压力表失效等情况。 3.5 每年要检查埋地管道的防腐和阴极保护情况。 3.6 对于管道及附属设备存在的安全隐患要及时上报，及时处理。 3.7 检查阀门管道要严格按安全操作规程，阀室内严禁吸烟，不准穿戴钉鞋进阀室；检查阀门管道是否漏气，只能采取用肥皂水涂刷或用仪器检测；在阀室（井）内进行带气作业（如更换阀门、伸缩节）

磨煤机操作规程

一、磨煤机避免的不正确和危险的操作 1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。因为煤会堵塞石子煤排出， 在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。 2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因 为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管 堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。 3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况， 因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可 能性。如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关 闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度规定值是根据 各个不同煤种而定。 4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。因 为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞 着火。 5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。因 为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉 细度。 6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。 7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。因为煤可能吸 附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。 8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。因为煤的温度可 能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。 9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。因为增加煤 粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。 10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。因为煤粉

细度太粗会影响炉膛的工作。 11、打开热风截止闸门，控制系统调节冷、热风挡板，提供确当的通风量 和进口风温。 12、给煤之前，应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。根据燃用煤的操 作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板，提供正确的通风量并使磨 煤机达到正常的出口温度65℃～82℃。磨煤机必须暖磨以使煤一进入 磨煤机立即开始干燥。这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使 煤的稳定引燃。 二、磨煤机着火： 1、磨煤机温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规定的出口温度的 11℃。 2、外来杂物，诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积在内锥体内 和磨煤机的其它部位。这些东西不易磨碎，所以不得混杂在所供的原煤 中间。系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火，磨煤机不管 何时停机打开，每次打开都应从进风口，内锥体、磨碗等处清除所有外 来杂物。 3、在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤块。石子煤排出口上 的阀门通常应打开使外来杂物能畅快地排到石子煤收集系统。在收集到 应出清石子煤时，阀门可短期关闭。此外，刮板及其防护装置不允许磨 损过量。 4、在磨碗上面的区域内积煤过多。这种情况通常是由于缺少维修所造成 的。煤粉可能在磨损衬板上气流不能达到的区域里堆积起来。煤也会被 外来杂物阻挡而堆积起来。 5、不正确或异常的操作。在正常的操作情况下，它们自身不会着火或爆 炸。通常要有某些附加的不正确工况触发。例一，如果磨煤机在低通风 量下运行。为了维持规定的出口温度必须要求较高的磨煤机进口温度。 通风量可能低到煤从气流中沉淀出来的程度。这些情况导致温度上升，

轨道车辆巡检作业指导书通用范本

内部编号：AN-QP-HT578 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 轨道车辆巡检作业指导书通用范本

轨道车辆巡检作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。 1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。 2.作业准备 2.1人员：动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。 2.2工具：轨道车辆检修工具。 2.3材料：轨道车辆相关配件。 3.安全注意事项 3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。

煤磨巡检岗位职责

煤磨巡检岗位职责 1、原煤进煤前应检查各设备是否具备开机条件，确认后通知中控开机。 2、开机后检查皮带是否跑偏，皮带托滚运行是否良好；及时清理铁块、木块等异物，电动 滚筒、减速机有无温升或异音。 3、停机后应保持皮带机上无原煤，及时清理进煤时漏出的原煤，及时清理各回程滚筒上的 积煤。 4、检查各润滑点油量、油质是否正常；各连接、紧固螺栓及配重铁是否松动或脱落。 煤磨系统 1、主排风机油质、油量、振动、温度是否正常，有无漏油现象；风机阀门工作是否正常； 2、煤磨袋收尘脉冲阀、提升阀是否正常运行，油水分离器及时补油或放水。 3、各室盖板防爆阀是否密封好。 4、储气罐气压是否正常。 5、各灰斗有无内有无积料，振打电机的振打效果是否明显。 6、各下料锁风阀是否正常运作。 7、细粉、粗粉绞刀各连接螺栓有无脱落，各减速电机油质、油量、温度、振动是否正常， 各盖板密封性是否良好，轴承、吊瓦有无异音，干油能否加入。 8、选粉机减速箱油质、油量、油温是否正常，手动润滑泵定期加油；保证锁风阀活动灵敏， 下料溜子无积料。 9、煤粉仓下煤及各测点温度是否正常。 10、煤粉秤有无漏煤漏风现象，秤体有无正压，保持秤体无积料。 11、检查罗茨风机油质、油量、油温、振动是否正常，电机温度是否正常，皮带张紧度是否 合适，各连接螺栓有无松动或脱落， 12、入磨皮带秤上异物及时拣出；各润滑点油量是否充足皮带是否跑偏及磨损检查。 13、停磨时检查烘干仓内有无杂物，扬料板是否变形、脱落或磨损，隔仓板螺栓有无松动或 断裂，隔仓板篦孔有无堵塞，衬板和端板有无断裂，衬板螺栓有无松动，钢球破裂、磨损是否严重，磨门是否关紧。 14、中空轴、大齿等各连接螺栓紧固。 15、大小齿传动，小齿轴承，甩油轮轴承等润滑油量是否充足。 16、开磨前检查稀油站冷却水进水、回水压力是否正常，油压、压差、油箱温度、供油温度 是否正常，主轴瓦淋油量是否充足，冷却水是否正常。 17、开磨后检查磨机主电机前后轴承温度，前后轴瓦形成油膜是否良好，温度是否正常，减速机、电机有无异常的振动；各地脚螺栓是否紧固。 18、根据磨音判断磨机是否空磨或饱磨。 19、保持设备现场无漏灰、无漏油、无漏风。

ZGM113型磨煤机试运作业指导书(贵港)

1. 工程概况 (2) 1.1工程（系统或设备）概况 (2) 1.2设备及技术参数 (2) 2. 编制依据 (3) 3. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4安全器具 (6) 4. 作业程序和方法 (6) 4.1 作业程序 (6) 4.2 试运流程 (6) 4.3试运程序及内容 (7) 5. 质量目标及质量控制点的设置 (12) 5.1质量目标 (12) 5.2质量通病预防及质量控制点的设置 (12) 5.3质量标准及要求 (13) 6. 作业的安全要求和环境条件 (13) 6.1安全危险因素和环境因素辩识及控制对策表 (13) 6.2环境条件 (14) 7. 附录 (14)

1工程概况 1.1工程（系统或设备）概况 广西贵港电厂一期2X 600MV机组工程，磨煤机为北京电力设备总厂生产，型号为ZGM113 型中速辊式磨煤机；磨煤机电动机为YMKQ600-型高启动转矩异步电动机；减速机为SXJ160 型立式伞齿轮行星齿轮减速机，并配用稀油站用来冷却减速机内的齿轮，确保减速机内部件的良好润滑。 1.2设备及技术参数 1.2.1设备统计表 1.2.2.1 磨煤机 型号：ZGM113 标准研磨出力：58 t/h 通风阻力：< 6410 Pa 额定空气流量：25.14 kg/s 磨盘转速：24.4 r/mi n 磨盘旋转方向：顺时针（俯视） 1.2.2.2 电动机 型号：YMKQ600-6 额定电压：6000 V 额定功率：560 kW 转速：990 r/mi n 防护等级：IP54 绝缘等级：F

集控巡检岗位职责

集控巡检岗位职责 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．在集控主操作员、副操作员的领导下完成管辖设备、系统的启停操作，事故处理。 2．认真执行副值长、集控主操作员、副操作员下达的操作命令，但对上级命令有违背《安全工作规程》、《运行规程》的操作，必须提出异议，对直接威胁人身、设备安全的命令应拒绝执行，并有权越级汇报。 3．严格执行“两票三制”，“安全措施、技术措施、反事故措施”，“安全工作规程、运行规程”，杜绝误动、误碰、误操作。 4．运行中发现异常要及时联系调整处理，并认真分析查找原因，严格执行《联系汇报制

度》。 5．根据运行方式、设备状态、环境气候、缺陷变化、异常工况，班中做好事故预想防患未然。 6．认真按巡检路线、巡检标准进行巡回检查，发现异常要认真执行联系汇报制度，巡检时间另行规定。 7．认真按时、实事求是做好运行日志，及时准确填写缺陷，按时查阅表单，校对工况正常，及时准确填写各种台账记录。 8．对单元主操作员、副操作员下达的运行操作命令负责。 9、对就地设备、系统运行操作维护负责。 10．对设备、系统检修安全隔绝措施负责。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

煤立磨巡检工岗位达标标准(新版)

煤立磨巡检工岗位达标标准 (新版) Investigate environmental equipment, eliminate major safety hazards, and implement handover responsibilities, organization, systems, and preventive measures. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0178

煤立磨巡检工岗位达标标准(新版) 岗位名称：煤立磨系统巡检 序号 项目 具体内容 1 岗位人员基本要求 年龄要求 18----55周岁 学历要求 高中及以上文化 上岗要求 必须将过培训考核合格

职业禁忌 持有体检合格证明 2 岗位职 责要求 掌握本岗位职责，并进行岗位描述 岗位名称：煤立磨系统巡检岗位 所属部门：太阳山分厂 直接上级：当班值班长 岗位性质：负责原煤粉磨系统设备维护巡检工作 主要职责：（注：岗位职责是对个人的工作任务、责任与权限所作的统一规定。） 1、遵守公司、分厂各项管理制度，有权拒绝违章指挥作业，确保人身安全。 2、负责对煤立磨、减速机、稀油站、排风机、转子秤、送煤罗茨风机、选粉机、调速称、煤粉仓、输送机、袋收尘及CO2灭火装

置系统等设备运转状况、工艺状况、设备润滑进行认真巡检及维护,密切关注收尘温度，确保煤立磨所属设备安全运行、环境及设备卫生整洁。负责保管好本岗位的设施、工器具进行现场交接班，如交接班不符合要求，有权拒绝接班。 2.1巡检煤立磨系统岗位所有设备工作状态，检查设备运行状态，维护煤立磨系统所有设备运转正常，协助中控操作人员对煤立磨系统所属设备进行检查及收尘排放进行监测；做好本岗位的设备、安全巡检记录及交接班记录； 2.2巡检或清理煤粉仓时，严格按照《煤磨系统现场安全操作规程》、《清仓清库安全操作规程》进行，以防火灾、中毒窒息等安全事故发生；严格按要求进行作业，定期检查煤粉仓及煤磨收尘各部温度，确保无积料、无堵塞，温度≤70℃。 2.3巡检煤立磨系统设备时，应正确穿戴劳动保护用品，严禁将手或身体其他部位放入风机、绞刀等转动、移动等设备部位进行检查，以防夹伤或卷入； 2.4设备开机前，检查煤立磨系统所有设备是否处于完好状态，

站内巡检作业指导书

站内巡检作业指导书 一、作业前准备 1、按要求劳保着装。 2、准备巡检工具：抹布、防爆扳手、可燃气体检测仪。 3、携带巡检记录和碳素笔，巡检一项及时纪录。 二、操作步骤 1、按时进行巡检，确保巡检无遗漏。 2、观察减压撬进口压力和温度，确认设备的工作压力温度是否在正常范围内，有无超温、超压现象。 3、检查减压撬过滤器压差，确认过滤器工作是否正常。压差表指针在绿区表示正常，黄区表示需要清理，红区表示必须清理或更换滤芯。 4、观察减压撬流量计工作是否正常，按照用气时间段和现场流量的大小分析下游用气是否正常。 5、减压撬伴热带开启时用手摸伴热带，确认伴热系统工作正常, 防止设备发生冻堵、冻伤等情况。 6、检查减压撬出口压力、温度是否正常。根据岀口压力判断调压器工作状态是否良好。 7、查看加臭机泵是否有效工作。加臭机压力应在规定范围内（2、0—4、OMPa）o

8、查看加臭剂液面是否在合理范围内，是否有漏油、漏液现象。 9、观察母站计量撬流量计工作是否正常。并查看压力，对减压撬出口压力进行对比。 10、查看消防器材是否完好，整洁。 11、查看锅炉运行情况，如在运行时观察出水温度、进水温度应与锅炉设定值相符，燃气压力是否正常。 12、查看发电机运行情况，如在运行时观察油箱油位、输出电压。 13、认真填写场站巡检记录和运行记录表。 三、注意事项 1、场站巡检应统一巡检时间出发，保证数据准确，利于峰值计算、流量统计。 2、将流量计标况累计流量、标况瞬时流量等信息进行详细记录, 便于统计、分析及存档。 四、事故状态操作 1、站区燃气设备发生火灾，如果处于初期可用干粉灭火器进行灭火，如果不能扑灭，迅速撤离，报警并逐级上报领导。 2、电器仪表设备发生火灾首先切断总电源，并用二氧化碳灭火器灭火。

煤磨系统现场巡检操作规程

煤磨系统现场巡检操作规程 文件编号： 修订状态： 颁发日期： 实施日期： 受控状态：受控 发放编号： XXXX水泥有限公司

1目的 本规程意在规范巡检制度，提高工作质量和工作效率，以“安全第一”为原则，指导职员有条不紊地进行巡检工作。 2范围 本规程适用于煤磨系统现场设备巡检操作，即从煤取料机至煤粉仓所有设备。 3 开机前的准备： 为了确保本系统设备的安全运行，避免人员和设备事故的发生，在每次开机前，都应对本系统的全部设备与管道进行认真全面的检查。要对煤粉取料系统、压缩空气、冷却水供应、燃料库储存、原煤仓料位、煤粉仓、定量给料机、喂煤称、袋收尘、各主要挡板等情况逐一检查，确认灭火系统随时可以投入使用，与中控操作员密切配合，共同完成开机前的协调准备工作。 4桥式刮板取料机（18.03）巡检规程 4．1设备性能参数 型号：QQG150/29.5 取料能力：150t/h（原煤） 容重：0.9t/m3 取料速度：12.5m/min 行走机构：轨距29500mm 链速：0.47m/min

钢釚：QU80 总装机容量：105kw 刮板机电机功率/转速：55kw *980r/min 4.2 取料工艺 取料机由主梁、卸料斗、头轮端梁行走机构、尾轮端行走机构、刮板链、耙架及移动小车、控制、电动电缆卷盘、滴油润滑系统等主要部件组成。 堆场沿长度方向共布有两个料堆，取料机取料作业起始时位于两料堆中间，根据物料的休止角（料堆的实际休止角）将取料机的松料耙调节至一定角度。 取料时，根据取料量的要求，调节大车的取料行走速度，随着小车的移动、松料耙将料堆端面的物料耙松，让其滑落到料堆的底部，由位于主梁下部的刮板链将刮到出料皮带上运走。 在取完一堆料后，开动调车行走电机，将取料机移至另一料堆前重新进行取料作业。 4.3巡检规程 4.3.1运行前的检查 ⑴链减速机润滑油位是否正常。 ⑵链传动系统液力偶合器是否完好，有无漏油的现象。 ⑶链滴油润滑系统油量是否充足。 ⑷刮板机头轮尾轮是否完好,特别是对头轮圈联接状况的检查。 ⑸行走驱动装臵的减速机油位是否正常，联轴器是否完好。

磨煤机检修作业指导书 2

贵州兴义电力发展有限公司 磨煤机检修作业指导书 编写: 初审: 审核: 批准: 2013-07-10发布 2013-07-22实施贵州兴义电力发展有限公司发布

1、目的： 本作业指导书是在充分考虑了：如何正确指导本专业各位员工前置泵检修、防止检修作业不规范造成设备运行隐患的情况下编制而成，旨在为设备的检修方法、工序、安全质量保证提供指导性依据。本作业指导书为所有参加本项目工作人员所必须遵循保证程序。 2、作业内容： 本作业指导书适用于兴义电厂磨煤机检修，主要内容是对检修过程及质量控制点的描述。 磨煤机 检修作业指导书级别：版次： 1 贵州兴义电力发展有限公司编号： 质检点适用于该指导书的设备工时消耗 见证点：(W) 0点 2号机磨煤机计划工时：1120h 验收点：(H) 2点实际工时： h 检修工作程序 工序号工作内容页码 1.主要技术规范 2.检修前设备存在问题 3.检修范围及人员组织 4.修前物资准备 5.安全措施 6.危险点预控 7.检修工序 8.技术记录 9.试转情况记录 10.完工报告 工序1：主要技术规范 型号BBD4360双进双出钢球磨煤机出力 65t/h 厂家上海重型机械厂有限公司最大通风阻力≤6540Pa 转速16r/min 一次风量100.872t/h 工序2：检修前设备存在问题 1、螺旋带、链条、支撑杆有磨损； 2、磨煤机螺旋输送器轴封处漏风； 3、罐体有螺栓松动； 4、料位计检测不准确； 5、磨煤机减速机润滑油滤网堵塞； 6、减速机润滑油泵对轮有磨损和弹性块有损坏； 7、磨煤机大小齿轮积灰严重； 8、磨煤机主油站滤网堵塞和邮箱积灰； 9、相关管道漏风及漏粉； 10、相关阀门有卡涩现象； 11、大小齿轮喷淋油无固定放置； 12、大齿轮底部喷淋油堆积过多； 13、磨机减速机油封漏油。