LF精炼炉安全技术操作规程

LF精炼炉安全技术操作规程

1生产前应对精炼炉主要设备、辅助设备进行全面的检查调试，在确认设备整体运行正常后方可组织生产。

1.1认真检查水循环系统，确保冷却水水压≥

2.5kg／cm2。

1.2认真检查氩气控制系统，确认各种阀门处于使用状态。

1.3认真检查电器设备，确保设备正常运行。

1.4认真检查液压系统，确保其安全正常运行。

2通电精炼时，人员禁止在短网下通行，工作平台上的操作人员禁止触摸钢包盖及以上设备，禁止触碰导电体。人工测温取样时应断电。

2.1调整成分时应调大氩气（5-6）压力，停电升电极后，把合金材料加在“氩气眼”处，并防止溅出钢水伤人。

2.2送电前检查电极及接头，有无开裂、松动现象，防止电极折断脱落，造成钢水飞溅伤人。捞电极时要使用专用夹具。

2.3炉盖把持器等漏水时，应视具体情况决定是否停电处理，钢包车开动前应确认包内无水，以防出现爆炸事故，在无确认之前，任何人禁止开动炉车。

2.4冶炼过程出现溢渣时，要及时用消泡剂处理。

3.1.21.2.5冶炼过程渣线漏钢，应及时指挥天车吊包倒出部分钢水后，座入炉车用耐火材料堵补后，继续冶炼。

2.6出现精炼炉底漏钢时，应及时开出炉车指挥天车吊包处理。

3精炼包使用前，应认真检查包底、渣线、包沿、透气砖和滑动水口等部位，在确认良好的情况下方可使用，当透气砖连续使用时必须认真检查，透气砖残厚≤120㎜时禁止使用，以防发生事故。

4滑动水口，每次使用前应进行清理检查，并调试合格。定期校验，及时调整其作用。

5吊包过程应随时调整氩气流量，防止过大溅出钢水、钢渣伤人，所有浇注系统都要吹扫干净，浇眼开流后，除压包操作人员，其他无关人员要迅速躲开，以免钢水溅出伤人。

6座包时操作要平稳，防止撞坏精炼炉的附属设备，以免影响精炼包的热

精炼。

7使用天车出钢时，必须有专人指挥，信号手势要明确，其他人听到天车铃响必须立即躲开，严禁在钢包下通行。

8要认真检查吊具、钢丝绳。吊钢水包时，必须用吊钩、环、天平，禁止用钢丝绳代替，不管吊什么件或钢水包都要有2人协助进行，挂平、吊稳、牢固后方可起落。

闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A91302 闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1排渣和排铜的准备 a.排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩，厚布手套。 b.加强标准化点检，按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并作记录。 c.加强铜、渣流槽和水套的冷却水的确认工作，以避免冰铜与水接触发生爆炸。 d. .排铜、排渣前要仔细检查铜、渣流槽和水套的损伤程度,不符合规定的禁止使用并更换。 e.严禁用大锤、钢钎等工具重击铜槽和水套表

面。 f. .排铜、排渣前要仔细检查连接软管有无破损和接口不严密的状况，不符合规定的禁止使用并更换。 2闪速熔炼炉排铜操作 a.检查水淬水压、流量正常，粒化系统正常运行，事故水和仪表阀5处于应急状态。 b.检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽环集系统运行正常。 c.将选择的排冰铜口周围清理干净，稍开氧气阀（≤0.2MPa）。 d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推进；冰铜流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。

(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机

检修。维护保养必须停机，切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割 完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他

微波炉安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 微波炉安全操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K247 微波炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 使用前先检查微波炉是否完好，连接电源时检查插头、插座是否完好。 2使用时应注意观察微波炉运行状况，如发现有故障立即断电，并及时报维修处理，不得私自乱动。 3在确定加热时间未到时，不得任意打开炉门，以免强烈的紫外线辐射伤人。 4 微波炉只可用于板材湿坯、纸浆、料浆烘干操作，严禁加热其他物品。 5 完成试验后，要及时切断电源，清洁时只能用抹布轻擦，主机上面不得沾有水滴。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

LF精炼炉工艺技术操作规程

一、原辅材料技术（质量）要求 1、石墨电极材质要求 1）电极直径：φ350mm或φ400mm 2）电极长度：1800mm 3）体积密度：1.74g/cm3 4）单重：301kg或393kg 5）电阻率：4.4 2、埋弧渣 1）主要理化指标 2）使用方法： a、质量要求较高的钢种应采用无渣工艺，或扒去初炼炉渣重新造精炼渣。 b、出钢过程中应向钢包内加入脱氧剂，使钢中溶解氧含量≤10ppm，TFeO＜1.0%。 c、到LF工位，加精炼渣料后给电，加热熔化后再加入埋弧渣。按3—5kg/t钢

（交流钢包炉）或5—8kg/t钢（直流钢包炉）加入，具体根据发泡高度确定。 d、加入埋弧渣后，要有氩气搅拌，氩气流量控制在3—5NL/min。 3、合金包芯线 1）钙铁包芯线主要理化指标（使用量0.5kg—1.0kg/t钢） 2）铝线和金属钙线等主要技术条件

3）硅钙线成份要求： 4、预熔型精炼合成渣的作用及主要理化指标 1）主要理化指标 2）使用方法： 加入量为5—7kg/t钢左右，出钢前全部加入钢包底部。也可分两次加入，先包底加入50%，剩余部份随钢流加入，LF炉视情况进行少量调整，具体加入量根据现场工艺条件决定。 二、LF炉主体设备

1、变压器及二次回路 2、电极、电极提升柱及电极臂 3、炉盖及抽气罩 4、吹氩搅拌系统 5、钢包及钢包运输车 6、渣料、合金加入及称量系统 三、LF炉工艺流程 80吨顶底转炉挡渣出钢（全程吹氩）吹氩站吹氩测温、定氧、取样喂铝线测温、定氧、取样钢包吊运到LF炉精炼站钢包车上进准备位测温预吹氩钢包入加热位加热、造渣调成份取样、测温定氧喂线、软吹氩（喂钙铁线或硅钙线）加保温剂连铸 四、白渣精炼工艺要点 1、主要化学反应 1）石墨电极与渣中氧化物反应： C+(FeO)=【Fe】+｛CO｝ C+(MnO)=【Mn】+｛CO｝

埋弧焊机安全操作规程(2020新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 埋弧焊机安全操作规程(2020新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

埋弧焊机安全操作规程(2020新版) 一、埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，持证上岗，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。 二、作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。 三、作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区。 四、作业工程中，任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。如必须蹬顶作业，必须先停车断电。 五、焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时要戴护目镜。 六、认真及时做好保养工作，保持机械完好状态，机械不得带

病工作，运转中发现不正常，立即停机断电检查，排除故障方可使用。 七、操作人员下班时，要将机械停放在待命位置，关机断电，锁好电闸箱，清理现场杂物，焊渣。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

-设备安全操作规程72438

南京宝生源食品有限公司 设备安全操作规程 1.目的 规范公司各类设备、设施的安全操作，保障员工安全，减少设备操作的安全隐患，以及公司财产不受损失。 2. 适用范围 公司所有生产设备 3.管理要求 设备操作人员必须经过正式培训，并考核合格后方可上岗操作机器。设备操作须定员定岗专人操作，未经领导确认不得操作非岗位设备，调整工作岗位必须重新接受培训，并考核合格后方可上岗作业。设备操作规程必须在靠近设备位置悬挂、张贴，并确保清晰易于识别。设备操作人员必须严格按照操作规程操作机器，不得违规操作。设备发生故障时必须找专业维修人员进行维修。 4.安全用电防范 ①厂区的配电室,生产车间动力柜,严谨非专业人员操作，必须经过专业培训人员方可操作，在操作时必须是1人监护1人操作。生产车间的所有配电柜，机器配电柜，严谨放置任何东西、严谨私自拆除电器部件、更换电器配件，私自乱接电器线路。

②使用接线板前，请检查插头是否完好，电线是否有破皮磨损现象，接线板是否有烧焦变形，外观是否完好，检查完后可以使用，如果发现接线板插头，电线，接线板，有以上问题的，及时上报电工维修或更换，不能多个接线板串联在一起使用大功率的电器。一个接线板在使用吹风机时不得超过2个，一个接线板只能使用1个热风枪，一个接线板使用封口机时不得超过2台，接线板禁止使用电热水壶，大于2500瓦的电器应找电工确认，让电工检查是否可以使用接线板通电工作，安全用电主要为了防止接线板，线路过载过力出现老化发生触电以及火灾，当车间员工在工作中使用接线板，发现接线板插头烧糊，电线发热，接线板面板烧糊显现，请立即切断电源停止使用,请及时汇报给班组长或电工申请维修，不得擅自拆开维修。 ③生产车间所有设备的电源线都是经过固定式或穿保护管、护套线插头连接的，所有墙体配电箱内开关明确表明，开关的控制线路，例如插座，机器名称，照明，等名称，员工使用电器请送电相应的开关，不可以一次全部送电，不明白，不清楚的，可以找电工了解控制开关，如果有发现有破皮或电线裸漏的应及时报告电工进行维修，不得擅自维修，生产过程中如果发现电线有冒烟现象或刺鼻的焦糊味，应在保证自身安全的情况下，切断设备电源，远离现场，立即上报电工维修。

LF精炼炉安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1882 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ LF精炼炉安全操作规程 正式样本

LF精炼炉安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、操作者须取得该设备操作证，方可操作。 2、工作前检查循环水是否正常，检查运动部位 有无障碍，各润滑部位有无润滑，压缩空气压力应在 0.5MPa以上，氧气压力应在0.8Mpa以上，液压站油 箱液位不低于1/3处，确认无误后，方可工作。 3、确认炉体上无人，送高压电。 4、装电极时，卡头未卡紧前，天车钩头不允许 下落；卸电极时，天车钩头应将电极拉紧，然后方可 松开电极卡头。 5、工作中应经常观察炉体各部位，发现异常， 应立即停电报修。

6、工作中应注意循环水温度，不得超过50℃，炉子工作时，不允许关闭冷却机。 7、各砌体部位不允许浇水或受潮。 8、钢包车开出前，必须将炉盖和三个电极都开到最高位。 9、工作后切断高压电源，将电极提升到最高位置后，再断开控制电源。 在停炉时，应关闭液压系统的液压泵。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。

精炼炉安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A23488 精炼炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精炼炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、接电极： 1.1、接放电极前仔细检查螺丝头、上电极工具是否可靠。 1.2、用压缩空气把电极连接处和夹头的灰尘吹净，对正、拧紧电极和接头。 1.3、指挥天车需手势明显，电极吊起不得碰撞它物。 2、放电极： 2.1、将电极夹持器处于下限位时高速伸展电极。 2.2、要求夹持器处于下限位时调整电极。

2.3、将电极、炉盖均升至上限位，要求此时电极下端高于炉盖下沿。 3、座包吊包： 3.1、指挥天车需手势明显，钢包起吊后不得碰撞它物。 3.2、钢包缓慢下降，座包平稳。 3.3、吊包时指挥准确，不得碰撞钢包车。 3.4、指挥吊座钢包时，应与钢包保持一定距离，防止钢水突然喷溅伤人。4、吹氩：接氩气管前检查氩气瓶内供氩情况，要求氩气压力不小于0.8MPa，调压阀、管路、压力表正常。快速接头完好，内有垫圈。接好后开阀，试透气砖是否畅通。 5、测温、取样： 5.1、准备好校正好的测温枪、干燥的偶头、纸

车间各种设备安全操作规程

车床安全操作规程 一、职工进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工 件或高速切削时，须戴眼镜。 二、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得 动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动 部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切 屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助或借助于机械设备，床面上必须垫木板。 七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手 去清除切屑，不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要 立即停车，报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车 床电门，拉开墙壁上的电闸。

焊接安全操作规程 1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套 等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止 触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。 5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。 1l 、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。

滚弧机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 滚弧机安全操作规程(最新版)

滚弧机安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.操作前检查设备及电源开关是否正常，设备螺钉是否松动，待加工件是否符合加工要求。按规定穿着劳保用品，非滚弧机工严禁上岗操作。 2.滚弧机启动后，应给设备规定部位加润滑油。设备运转正常，灵活可靠，方能进行正常操作。 3.将符合要求的材料进行试滚弧，不允许二块以上滚弧。注意滚弧的弧位标准尺寸。 4.自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就滚弧到底。 5.操作时手要保持在安全区，即滚弧轴以外。严禁将手伸进滚弧机轴处，即危险处。 6.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况时，应立即停机，报告主管或维修工修理。严禁带病强行操作。 7.工作完毕，要清理好滚弧机表面油污，在加油部位加少量机油

进行静态保养，清理作业现场。材料按指定位置有序存放，保持场地整洁，且留有安全通道。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

设备安全操作规程_共10篇.doc

★设备安全操作规程_共10篇 范文一：设备安全操作规程与设备操作规程的区别设备安全操作规程与设备操作规程的区别 设备安全操作规程规定操作过程该干什么，不该干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作设备的依据，是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等起着重要作用。 1.安全操作规程编制原则和依据 安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。 2.设备安全操作规程内容 设备安全操作规程内容一般包括： (1)设备安全管理规程，管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 (2)设备安全技术要求，安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 (3)设备操作过程规程，操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、 操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的一般通用要求 (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。 (3)变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。

微波炉安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4430 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 微波炉安全操作规程正 式样本

内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L4430 第2页 微波炉安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 使用前先检查微波炉是否完好，连接电源时检 查插头、插座是否完好。 2使用时应注意观察微波炉运行状况，如发现有 故障立即断电，并及时报维修处理，不得私自乱动。 3在确定加热时间未到时，不得任意打开炉门， 以免强烈的紫外线辐射伤人。 4 微波炉只可用于板材湿坯、纸浆、料浆烘干操 作，严禁加热其他物品。 5 完成试验后，要及时切断电源，清洁时只能用 抹布轻擦，主机上面不得沾有水滴。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

各种机械设备安全操作规程大全

电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时，外面必须有监护人，并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架，并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。整理场地，消灭火种

车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前，检查各手柄位臵是否正确，按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中，不准用手触摸工件，更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴，必须超出时，要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑，要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源，清洁工作场地。

喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时，要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜，要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量，同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量，工件涂层要均匀，厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时，两人合作时要协同一致，注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕，归类整理工装料架，清扫工作场地。

各种电器安全操作规程

搅拌机安全操作规程 1、使用电器前先进行电源插头的安全检查，确保插头上没有水，插头无破 损，电线无外露，以防漏电发生危险。 2、手湿水未擦干者不可触动电源开关。 3、搅拌机在运转的情况下，严禁把刀或手伸入桶内，避免造成事故。 4、需要提升、卸载、转动或发生故障时，必须先关机再进行操作。 5、使用完毕后先关闭电源，再进行清洗，以保持清洁。 6、清理电器部位时必须关闭电源，只可使用半干的抹布，切记不可使电机进水。 7、如发现有漏电的现象立即停用，及时报修。 压面机安全操作规程 1、使用电器前先进行电源插头的安全检查，确保插头上没有水，插头无破 损，电线无外露，以防漏电发生危险。 2、手上湿水未擦干者不可触动电源开关。 3、压面机运转的情况下，手切记一定不能将手伸入压辊中间塞面。 4、需要加切面刀或是调整面片薄厚时，必须先停机再进行操作。 5、使用完毕后先关闭电源，再进行清洗，以保持清洁。 6、清理电器部位时必须关闭电源，只可使用半干的抹布，切记不可使电机进水。

7、如发现有漏电的现象立即停用，及时报修。 电烤箱安全操作规程 1、手上湿水未擦干者不可触动电源开关。 2、从烤箱中取出烤盘时，带上耐高温石棉手套，防止烫伤。 3、待用时要根据烤制食品的不同温度要求，将温度控制在合理的使用温度范围内。 4、使用完毕应立即关闭电源开关。 5、清理电器部位时必须关闭电源，只可使用半干的抹布，切记不可使电机进水。 6、如发现有漏电的现象立即停用，及时报修。 7、每次用完后，必须拉闸断电。 和面机安全操作规程 1、开启和面机前必须检查机器周围及防护设备是否完好，电源是否正常。 2、操作人员必须穿好防护工作服，戴好帽子、袖套，防止事故。 3、操作时必须集中精力，安全生产，发现问题应立即关闭电源。 4、面机轧辊在操作时必须向上顺序斜推，不能在轧辊中心用手直接插人， 防止事故发生。（即向上推百胚，不准朝下插面胚，千万注意！）5、每次使用完毕，应及时切断电源，做好整洁、保养工作。

LF精炼炉安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A23387 LF精炼炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

LF精炼炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作者须取得该设备操作证，方可操作。 2、工作前检查循环水是否正常，检查运动部位有无障碍，各润滑部位有无润滑，压缩空气压力应在0.5MPa以上，氧气压力应在0.8Mpa以上，液压站油箱液位不低于1/3处，确认无误后，方可工作。 3、确认炉体上无人，送高压电。 4、装电极时，卡头未卡紧前，天车钩头不允许下落；卸电极时，天车钩头应将电极拉紧，然后方可松开电极卡头。 5、工作中应经常观察炉体各部位，发现异常，应立即停电报修。

厨房电气设备安全操作规程

压面机安全及正确使用方法 1.操作者应了解压面机的工作性能，会使用压面机。 2.使用时操作者必须专心一致，调试好滚轴距离，女员工要盘好头发并塞入工作帽，以免头发随同原料一起卷入滚轴，且要卷起衣袖以免长出的袖口随同原料卷入滚轴。 3.操作者在使用压面机时应检查压面机的工作是否正常，开关是否可靠，发现问题及时停机，并通知维修人员进行检查，及时排除故障。 4.调整面厚度时，应左右同时调动，勿将手指伸向转动的轴，且调整时需先关机。 5.安装刀片时应停机，将刀推到固定的位置，将左右卡环卡住，防止松动时打坏齿轮。 6.严禁操作者违章操作压面机，设备不得带病工作。 7.操作者在清理设备滚筒表面时，应停机，并拔下插座，使用专用清理工具进行清理。 8.设备使用完毕，应做好设备的保洁工作。 9.新员工上岗，应及时做好设备操作及安全培训。

和面机的安全及正确使用方法 1.操作者应了解和面机的工作性能，会使用和面机。 2.操作人员要衣服整洁，长袖要挽起来，女员工长发应盘起来塞入工作帽，操作过程中要集中精力。 3.操作者在使用压面机时应检查和面机的工作是否正常，开关是否可靠，发现问题及时停机，并通知维修人员进行检查，及时排除故障。 4.使用和面机时，桶内原料不能超过面捅的五分之三。以免机器超负荷工作和将原料抛撒到面捅外面。 5.取面时必须先停机，严禁在机器运转过程中取面。 6.严禁操作者违章操作和面机，设备不得带病工作。 7.操作者在清理和面机内搅拌器时应停机，并拔下插座，和面机运作时不允许将手放入筒内搅拌。 8.设备使用完毕，应做好设备的保洁工作。 9.新员工上岗，应及时做好设备操作及安全培训.

精炼炉安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 精炼炉安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

精炼炉安全操作规程 1、接电极： 1.1、接放电极前仔细检查螺丝头、上电极工具是否可靠。 1.2、用压缩空气把电极连接处和夹头的灰尘吹净，对正、拧紧电极和接头。 1.3、指挥天车需手势明显，电极吊起不得碰撞它物。 2、放电极： 2.1、将电极夹持器处于下限位时高速伸展电极。 2.2、要求夹持器处于下限位时调整电极。 2.3、将电极、炉盖均升至上限位，要求此时电极下端高于炉盖下沿。 3、座包吊包： 3.1、指挥天车需手势明显，钢包起吊后不得碰撞它物。 3.2、钢包缓慢下降，座包平稳。 3.3、吊包时指挥准确，不得碰撞钢包车。 3.4、指挥吊座钢包时，应与钢包保持一定距离，防止钢水突然喷溅伤人。4、吹氩： 接氩气管前检查氩气瓶内供氩情况，要求氩气压力不小于0.8MPa，调压阀、管路、压力表正常。快速接头完好，内有垫圈。接好后开阀，试透气砖是否畅通。 5、测温、取样： 5.1、准备好校正好的测温枪、干燥的偶头、纸管。测量时操作者站在炉盖门侧面。 5.2、准备好3支以上取样枪和充足的干燥取样器。取样时操作者 第 2 页共 4 页

应站在炉门右侧，取样位置在1号电极与氩气搅拌处，取样过程中，正对炉门处不得站人。 6、冶炼过程中的事故处理 6.1、冶炼过程中断电极。 将没有掉进炉中的部份（被卡头卡住部份）吊出，掉入炉中部份用打捞夹捞出，吊备用电极继续冶炼，但应对炉内成份重新分析，防止碳元素出格。 6.2、出现机械、电气设备故障，通知有关人员进行处理。 7、使用工具要严格执行《通用工具作业及设备安全使用规程》中相关规定。 8、使用天车要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。 第 3 页共 4 页

滚弧机安全操作规程示范文本

滚弧机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

滚弧机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作前检查设备及电源开关是否正常，设备螺钉是否 松动，待加工件是否符合加工要求。按规定穿着劳保用 品，非滚弧机工严禁上岗操作。 2.滚弧机启动后，应给设备规定部位加润滑油。设备运 转正常，灵活可靠，方能进行正常操作。 3.将符合要求的材料进行试滚弧，不允许二块以上滚 弧。注意滚弧的弧位标准尺寸。 4.自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能 一次自检就滚弧到底。 5.操作时手要保持在安全区，即滚弧轴以外。严禁将手 伸进滚弧机轴处，即危险处。 6.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况

时，应立即停机，报告主管或维修工修理。严禁带病强行操作。 7.工作完毕，要清理好滚弧机表面油污，在加油部位加少量机油进行静态保养，清理作业现场。材料按指定位置有序存放，保持场地整洁，且留有安全通道。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

LF精炼炉安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 LF精炼炉安全操作规程 简易版

LF精炼炉安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、操作者须取得该设备操作证，方可操 作。 2、工作前检查循环水是否正常，检查运动 部位有无障碍，各润滑部位有无润滑，压缩空 气压力应在0.5MPa以上，氧气压力应在0.8Mpa 以上，液压站油箱液位不低于1/3处，确认无 误后，方可工作。 3、确认炉体上无人，送高压电。 4、装电极时，卡头未卡紧前，天车钩头不 允许下落；卸电极时，天车钩头应将电极拉 紧，然后方可松开电极卡头。 5、工作中应经常观察炉体各部位，发现异

常，应立即停电报修。 6、工作中应注意循环水温度，不得超过50℃，炉子工作时，不允许关闭冷却机。 7、各砌体部位不允许浇水或受潮。 8、钢包车开出前，必须将炉盖和三个电极都开到最高位。 9、工作后切断高压电源，将电极提升到最高位置后，再断开控制电源。 在停炉时，应关闭液压系统的液压泵。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

设备安全操作规程完整

作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核： 批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期：

目录 第一章水冷式空压机安全操作规程 第二章W-0.9/7空压机安全操作规程 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项

第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度围. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。 1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸及中间冷却器 的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。

精炼炉安全操作规程(新版)

精炼炉安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0981

精炼炉安全操作规程(新版) 1、接电极： 1.1、接放电极前仔细检查螺丝头、上电极工具是否可靠。 1.2、用压缩空气把电极连接处和夹头的灰尘吹净，对正、拧紧电极和接头。 1.3、指挥天车需手势明显，电极吊起不得碰撞它物。 2、放电极： 2.1、将电极夹持器处于下限位时高速伸展电极。 2.2、要求夹持器处于下限位时调整电极。 2.3、将电极、炉盖均升至上限位，要求此时电极下端高于炉盖下沿。 3、座包吊包： 3.1、指挥天车需手势明显，钢包起吊后不得碰撞它物。

3.2、钢包缓慢下降，座包平稳。 3.3、吊包时指挥准确，不得碰撞钢包车。 3.4、指挥吊座钢包时，应与钢包保持一定距离，防止钢水突然喷溅伤人。 4、吹氩： 接氩气管前检查氩气瓶内供氩情况，要求氩气压力不小于 0.8MPa，调压阀、管路、压力表正常。快速接头完好，内有垫圈。接好后开阀，试透气砖是否畅通。 5、测温、取样： 5.1、准备好校正好的测温枪、干燥的偶头、纸管。测量时操作者站在炉盖门侧面。 5.2、准备好3支以上取样枪和充足的干燥取样器。取样时操作者应站在炉门右侧，取样位置在1号电极与氩气搅拌处，取样过程中，正对炉门处不得站人。 6、冶炼过程中的事故处理 6.1、冶炼过程中断电极。