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绞车十大保护原理说明

绞车十大保护原理说明
绞车十大保护原理说明

绞车十大保护原理说明

1.过卷保护:当提升位置超过正常提升位置0.5m时,深度指示器上的顶杆

会碰到安设在深度指示器上面的行程开关,该行程开关的常闭触电接入安全回路中,过卷时,可以断开安全回路,使盘形闸抱闸。另外通过井架上的行程开关也可以达到此目的。原理与上述相同。此外PLC内,还独立有过卷保护。

2.松绳保护:在出绳口外安装两个行程开关,当松绳时,行程开关动作,能

够实现声光报警。

3.闸瓦磨损保护:安设在盘形闸上,当闸板磨损超限时,能够实现声光报

警。

4.弹簧疲劳保护:安设在盘形闸上,当弹簧疲劳使得闸间隙超过2mm时,

能够实现声光报警。

5.减速功能保护:安设在深度指示器上。当到达减速点时,安在深度指示

器上行程开关动作,使得提升机只能加2步电。另外在PLC内,通过设置的深度,还有独立的减速功能保护。

6.紧急制动:安设在操作台上,当出现紧急情况,需要停车时,可以踩下紧

急制动,使安全回路断电,从而使得盘形闸抱闸。

7.等速超速保护:当提升速度达到提升机速度最大值的120%时,通过PLC

能断开安全回路,从而使得盘形闸抱闸。

8.减速限速保护:当提升机达到限速点后,如果速度超过2m/s时,会通过

PLC断开安全回路,从而使得盘形闸抱闸。

9.过负荷欠电压保护:当提升机电压低于90%或者提升机的负荷超过设计

提升能力时,4m绞车会通过高压综合保护装置使得高压真空断路器线圈断电,

3.5m绞车通过失压脱扣线圈动作,使得真空断路器线圈断电,从而使得安全回

路断开。

10.断轴保护:安设在深度指示器上,通过传感器和磁钢作用给PLC输入信

号,当深度指示器失效时,能断开安全回路,从而使得盘形闸抱闸。

绞车安装安全技术措施措施

陕西彬长矿业集团煤化工分公司 文家坡煤矿主井 JD-40 绞车安装安全技术措施 编制人:翟伟华

施工单位:中煤五建31工程处文家坡项目部施工负责人:王兆文 编著日期:2012年9月7日 项目部施工作业规程(安全技术措施)审批记录表

40KW绞车安装安全技术措施 一、概述 陕西彬长集团文家坡煤矿上仓斜巷由我项目部51队施工,为了保

证正常提升运输,需在上仓斜巷上变坡点绞车硐室安装一台40KW绞车,为保证绞车的安装的安全,特编制本安全技术措施。 二、施工步骤 (一)、设备的装车 1、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况,不完好的绞车不得装车。 2、绞车装在大平板车上必须固定牢固,大平板车必须完好。 3、装车后的绞车不得超高、超宽。 4、以上各条经安全确认后,绞车方可装车入井。 (二八设备运输及安装要进行安全确认,包括以下内容 1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查,如果 施工地点、后路巷道存在安全隐患,必须及时整改;确保施工点及后路的巷道支护完好,瓦斯不超限。 2、所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠,并确保有足 够的安全系数。 3、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。 4、起拉吊卸时,要对起吊用具、起吊点的稳固,重心的位置进行全面确认。 5、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认,确保巷道不影响设备运输,轨道铺设质量符合要求。 三、绞车的安装及使用 1、首先,由测量放线确定绞车的安装位置,使绞车滚筒中心线与

上仓斜巷内铺设的轨道中心线相对应,然后开始挖绞车基础。 2、绞车基础必须使用C40砼浇灌,基础面高于轨面100mm。 3、施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设2根起吊锚杆进行加 固处理,每根锚杆拉力不小于50KN,用于起吊绞车,严禁在支护锚杆(索)上起吊重物。 4、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修、便于操作的地方,距巷帮不小于800mm,该绞车滚筒垂直面向轨道。 5、绞车固定:固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓固定, 地脚螺栓的要求:数量4根,规格为M24 X900,基础为:2000 mm xi500mm X1000mm(长x宽x深),固定螺栓要紧固、牢固可靠。 6、绞车必须安装保险绳(其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断 拉力的3倍),生根地锚打在岩石地板上,深度不小于2000mm,保 险绳用不少于6副卡子固定,固定要牢靠,并定期检修检查。 7、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4mm , 闸轮磨损不得大于2mm,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油物。各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲变 形。 8、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上钢丝绳固定要牢固,钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子, 且有防松垫圈,在滚筒上的绳绕应整齐,无严重咬绳、爬绳现象、缠绕绳长不得超过规定容绳量,绳径符合要求,松绳至终点,滚筒上余绳不得少于5圈,并连接牢固,有可靠的护绳板。

绞车提升措施

四矿戊九新专回 提升运输安全技术措施 业主单位:平煤股份四矿 承包单位:平煤神马建工集团建井三处施工单位:建井三处第九项目部 项目部经理: 技术副经理: 机电副经理: 编制: 平煤神马建工集团建井三处第九项目部 2013年12月26日

平煤神马建工集团建井三处安全技术措施审批表 措施名称四矿戊九新专回提升运输安全技术措施 编制单位第九项目部编制时间2013年12月26日使用单位第九项目部内部编号 工程概况巷道名称四矿戊九新专回下山 设计长度设计净断面20.75m2设计坡度预计使用时间 支护形式锚网喷+锚索是否防突否 工 程 处 业 务 部 门 会 审 意 见 会审人员 签字 机电科机电副总 检查科

四矿戊九新专回 提升运输安全技术措施 一、工程概况 平煤建工集团建井三处第九项目部现在四矿戊九新专回施工。巷道全长约2500m,主要用作戊九采区回风。采用锚网喷+锚索支护。由于巷道地质、压力等因素,造成巷道拱部脱皮、离层严重,底鼓严重,现应四矿要求特对其进行巷修。自风门处往下根据原巷道设计尺寸依次进行扩挑巷修,现已施工至距风门650m处底鼓区段。由于戊九新专回上段与四矿戊九总回风巷道已贯通,且距风门600m、900m处设有两个回风小井,现施工通风系统为自然回风。 目前提升运输系统由地面安设的1台φ2.5液压绞车、戊九新专回开口位置安设的1台25KW调度绞车、戊九新专回下山安设的1台90KW运输绞车、3部800mm带式输送机、1台8T电机车组成。巷道内铺设24Kg/m的轨道,轨距900mm。 为保证提升运输系统的安全运行,特编制本措施。要求所有施工人员必须严格执行本措施及工程处有关领导的批示! 二、运行方式 1、主斜井使用期间 出砟:工作面积砟用0.6m3耙斗机耙至3#皮带,然后通过2#皮带、1#皮带接力方式运送至戊九新专回开口位置临时矸石场,用0.6m3耙斗机直接装入矿车。一次装1辆车。装满后经JD-11.4小绞车倒车至第一道风门外,最后由电机车(拉重车8辆)拉至主斜井平台,利用地面φ2.5m液压绞车(每次悬挂3辆2t矿车)沿主斜井提至主

对拉绞车安全技术操作措施示范文本

对拉绞车安全技术操作措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

对拉绞车安全技术操作措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 提升范围内,巷道起伏不平、变化较大应使用对拉绞 车。绞车构成对拉系统时,因其绞车容绳位置不一致,其 速度也不一致,必须人为控制,采用啮合传动和行星轮传 动构造设计的内绞绞车如各类调度绞车、运输绞车。因其 速度可人为控制,所以采用啮合传动和行星轮传动构造设 计的内绞绞车如各类调度绞车、运输绞车可以构成对拉绞 车系统。但必须严格执行对拉绞车操作专项措施,为了认 真做好安全工作,特制定以下操作流程安全技术措施,望 有关人员认真贯彻执行。 (1)构成对拉系统的绞车必须包含采用啮合传动和行星 轮传动构造设计的各类内绞绞车 (2)构成对拉系统的各个绞车必须满足各自在最大载荷

最大坡度上的提升要求。 (3)两部绞车的运行速度须一致,不得超过动态容绳少的绞车的最大绳速。 (4)提升车数应按主提升绞车的提升车数运输。 (5)信号操作:把钩工必须认真检查声光信号。声光信号必须完好。信号规定为,一声停,两声起三声松,四声慢起,五声要电工。起钩时,负责起钩的把钩工对起钩绞车司机和对方把钩工打起钩点(两声),另一部绞车的把钩工听到对方绞车要起钩的信号后,同时对自己负责的绞车司机和对方把钩工回松车点(三声)。绞车司机听到把钩工要的点和回的点后,开始起钩或松车。 (6)绞车司机的配合:绞车司机要摸清提升范围内巷道的起伏变化情况,可在绞车滚筒上做出明显标记,以主要受力绞车为主,另一部绞车配合,绞车司机使用安全闸、离合闸准确控制。起钩时,起钩绞车牵拉为主,松车绞车

绞车运输安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车运输安全技术措施(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

绞车运输安全技术措施(标准版) 为了确保南翼进风大巷各生产队组设备、材料能够安全、准时运送到位,特制定本安全技术措施。本安全技术措施用于南翼轨道与进风大巷联络平巷至进风与胶带大巷7#横贯的设备、材料的运输。 一、运输系统: 1、南翼进风大巷无极绳绞车运输系统主要由轨JW-1600/80无极绳绞车运输区段(运输距离约920m)、SQ-80无极绳绞车运输区段(运输距离约1750m)、JW-1600/80无极绳绞车运输区段(运输距离约700m)、JD-1.6调度绞车(1回辅运巷)、JD-2.5调度绞车组成。 ⑴SQ-80无极绳绞车运输区段电气配置见表1 表1 序号 型号

名称 单位 数量 备注 1 QBZ-200/1140(660)N 真空可逆电磁启动器台 1 中国电光 2 KDK4 软启动器 台 1 天地科技常州院

3 KTL101 泄露移动通信/信号系(含手机10部,泄露通讯电缆2100米,打点、通话、急停) 套 1 石家庄义德隆 4 1 ZBJW-Z 绞车综合保护系统装置 台 1 山东世纪科技 2 ZJYD-127/2

斜巷运输安全技术措施

编号:SM-ZD-24923 斜巷运输安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

斜巷运输安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为确保四采区轨道上山运输安全、可靠运行,特制定本安全技术措施,要求相关单位和作业人员严格执行。 1、绞车司机、信号把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则,持证上岗,严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。 2、信号把钩工必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)以及各种工具必须完好、齐全、灵敏可靠,并查看钩头15m以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升; 3、运输前,上、下信号把钩工必须详细检查四采区轨道上山内无障碍、无其他工作人员或影响提升的不安全隐患,确认安全无误后,方可运输; 4、根据现场情况,经绞车拉力验算,每钩只准拉一个车

煤矿绞车提升安全技术措施

XX 公司XX矿 运送材料安全技术措施 地点:全矿井下 单位:通风区 通风区长: 编制人: . 二0一三年十二月六日编

运送材料安全技术措施 根据井下现场实际情况,需要对各地点通风设施及其他材料进行运送和回收,为确保运输工作安全顺利进行,特编制安全措施如下: 1、施工前,施工负责人必须对所有参加施工人员进行安全戴帽,将安全、质量及其它有关事项交代清楚。并提前和相关单位联系运料工具。 2、施工人员必须穿戴整齐,劳动保护齐全。 3、综合队每次在运送和回收材料前必须将措施贯彻学习、签字。 4、每次装运笨重材料时不少于四人抬运上车码放,口号行动一致,防止把自己或别人手脚砸伤,且用大绳将材料捆绑牢固,以防途中移动。 5、材料装车时如采用花架车装车运送,大型材料装车后整体高度不得超过1.8m,并用8#铁线及直径30mm麻绳捆绑牢固,如运水泥、沙子、砖头,必须用1t矿车运送,且严禁超高、超载。 6、材料在装运前,必须经过详细检查,清除车体上原有的铁线、杂物,避免装车时刮伤人员。 7、材料装车时必须码放整齐、受力均匀,捆绑牢固,严禁超高、超宽。 8、人力推车相关规定: (1)推车前,应将后面的矿车用木楔楔稳,防止矿车自动滑动。

(2)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。 (3)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出信号。 (4)推车应匀速前进,严禁放飞车,不准蹬坐车滑行。若前车停车时,要立即发出警号通知后车。 (5)推车过程中,推车人员必须随时注意巷道的帮、顶、支护及前(或后)方行人等情况。 (6)推车通过非自动风门时,应先减速、后停车,禁止用矿车碰撞风门。应先打开第一道风门,通过后立即关闭风门。再打开第二道风门,要做到一开一关,严禁两道风门同时打开。 (7)推车过道岔时,要在减速停车后,再扳道岔,过道岔后应将道岔扳回原位。 (8)不得在能自行滑动的坡度上停放车辆。确需停放时,必须用可靠的制动器将车辆稳住。 (9)到达卸料作业地点后,应由施工或安全负责人,对整个作业地点及周围20米范围内的安全情况进行检查。作业地点的支护应齐全、合格、可靠。

绞车八大保护计算整定新

绞车八大保护计算整定新 主提绞车保护装置整定 一、过卷保护 1、主提绞车房室外过卷高度计算提升过卷高度验算( 4m3 吊桶为 例) 绞车最大绳速为 5.6m/s h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=25.87- (10.5+1.5+8.03+0.75)=5.09m,现场实际调整过卷高度为 5.0m 式中:H —为井架高度即井口水平到天轮平台的距离,25.87m hl —翻矸台高度,取10.5m h2 —吊桶卸矸所需高度,1.5m h3 —吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度 h3=3.08+1.85+2+1.1=8.03m h4—提升过卷高度 R —提升天轮公称半径,1.5m 大于《煤矿安全规程》规定的3.29375m (根据《煤矿安全规程》第三百九十七条表 6 算的,满足施工要求。

根据《规程》第四百二十七条规定:当提升容器超过正常终端停止位置0.5m 时,防止过卷装置能自动断电。所以现场实际调整过卷高度为4.5m,即当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时,该绞车的防止过卷装置动作断电,满足《煤矿安全规程》的要求。 2、主提绞车房室内过卷高度计算 根据公司及处相关文件规定,当提升容器提升至终端位置以上

0.2m位置时,室内过卷起作用,继续上提0?2m时,室外过卷起作用, 所以室外过卷高度设置为4.6m 二、过速保护 主提绞车最大速度为5.6m/s,根据《煤矿安全规程》第四百二十七条规定:当提升速度超过最大速度的15%时,安全回路能自动断 以现场设定值为:当提升速度超过最大速度的10%时,安全回路能自动断电。 即:5.6X (1+10%) =6.16m/s 主提绞车过速保护整定值为:6.1 m/s 三、过负荷和欠电压保护 过负荷:主提电机额定电流为117A时,当电流超过额定电流的1 倍时,过负荷保护装置动作,自动切断电流回路。 即:117 40=2.925A 所以主提绞车过负荷保护整定值为:2.9A 欠电压:主提绞车电机额定电压为6KV,当线路中电压低于额定 电压的80%时,欠电压保护装置动作,切断电源。 主提绞车欠电压保护整定值为:6000VX80%=4800V 四、减速功能保护装置 高速提升下放物件时:距封口盘、吊盘60m的位置时进入减速点, 减速功能保护装置、限速保护装置同时起作用,提升距封口盘、吊盘 20m的位置时速度限至到2m/s,通过封口盘、吊盘时速度在lm/S

安装绞车采用倒提升安全技术措施

编号:SM-ZD-37118 安装绞车采用倒提升安全 技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安装绞车采用倒提升安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据预防为主的原则,为确保5138材料上山绞车安装时采取倒提升运输绞车的安全,特制定本措施,参与作业的人员必须认真学习本措施,并在作业过程中严格遵守。 一、组织措施 1、本项目施工由施工队负责,负责人为施工队队长;施工队书记或技术员负责本措施的贯彻学习,未经学习签字的人员不得参与该项目工作。 2、使用绞车倒提升运输作业时机运部必须指派专人到现场跟带班,负责现场安全监督。 3、用于提升的倒提升绞车、导向滑轮、绞车控制开关、声光信号装置及电源、信号线由机电队负责准备和安装。 4、施工队必须在该项目施工的每个班前会上明确工作内容及根据现场实际情况落实具体的安全注意事项,并指定专人对现场不安全的隐患进行排查和整改,经现场安全确认

斜井提升安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 斜井提升安全技术措施(新编版)

斜井提升安全技术措施(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概述 晋煤集团晋圣永安宏泰煤业有限公司改扩建工程主井区主斜井提升采用JTP-1.6/1.2矿用提升绞车,负责主井区主斜井物料提放,为进一步解决、协调好主斜井正常提放物料与行人的需求,确保提升时的人员安全,以及设备安全,特拟定本措施,望全体操作人员及行人遵照执行。 二、安全措施 1、在主斜井下山段设置提升运输信号装置及电话,以确保正常及紧急状态下能发出开、停车的信号及相互联系,安设地点严禁堆放杂物。 2、在变坡点悬挂“行车不行人,行人不行车”的警示牌。 3、主斜井轨道的铺设质量应符合以下规定及相关标准: (一)、永久轨道铺设标准: (1)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符,轨道接头的间隙不大于

5mm,高低和左右错差不得大于2mm。 (2)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏量为±5mm,下偏差为±2mm (3)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。 (4)在曲线段内应设置轨距拉杆。 (5)轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm,道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实,对道床应经常清理,应无杂物、无浮石、无积水。且同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号,不得低于路线的钢轨型号。 (6)托绳轮按要求设置,并转动灵活。 (二)、临时轨道铺设标准: (1)、轨距误差不大于10mm、不小于5mm; (2)、轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm; (3)、枕木间隙不大于1米,连接件齐全紧固有; (4)、无杂板道,轨枕无浮离、空吊现象。 4、主斜井专门提升物料,任何时间段(斜主斜井确需作业时)不

绞车提升的安全技术措施

编号:SM-ZD-55575 绞车提升的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

绞车提升的安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。 2.必须采用移动式阻车器。 3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。 4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保 险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。 5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。 6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏可靠。 7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。 8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、 闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可

靠,一处不完好小绞车严禁使用。 9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。 搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。 10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。轨道中心线 距巷道下帮的间距大于1600mm。 11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出提升信号。 12.提升过程中,必须由专人观察车的运行情况,如有异常,信号工 马上打信号停车,待处理好后,方可继续提升。 13.每次拉架、提升前由专人检查钢丝绳、链环、销轴等,发现有扭 曲、变形、裂纹或断丝超过标准时,严禁使用,及时更换。

(新)绞车八大保护计算整定新

主提绞车保护装置整定 一、过卷保护 1、主提绞车房室外过卷高度计算 提升过卷高度验算(4m3吊桶为例) 绞车最大绳速为5.6m/s h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=25.87-(10.5+1.5+8.03+0.75)=5.09m,现场实际调整过卷高度为5.0m 式中:H—为井架高度即井口水平到天轮平台的距离,25.87m h1—翻矸台高度,取10.5m h2—吊桶卸矸所需高度,1.5m h3—吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度 h3=3.08+1.85+2+1.1=8.03m h4—提升过卷高度 R—提升天轮公称半径,1.5m 大于《煤矿安全规程》规定的3.29375m(根据《煤矿安全规程》第三百九十七条表6算的,满足施工要求。 根据《规程》第四百二十七条规定:当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时,防止过卷装置能自动断电。所以现场实际调整过卷高度为4.5m,即当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时,该绞车的防止过卷装置动作断电,满足《煤矿安全规程》的要求。 2、主提绞车房室内过卷高度计算 根据公司及处相关文件规定,当提升容器提升至终端位置以上

0.2m位置时,室内过卷起作用,继续上提0.2m时,室外过卷起作用,所以室外过卷高度设置为4.6m 二、过速保护 主提绞车最大速度为5.6m/s,根据《煤矿安全规程》第四百二十七条规定:当提升速度超过最大速度的15%时,安全回路能自动断电。所以现场设定值为:当提升速度超过最大速度的10%时,安全回路能自动断电。 即:5.6×(1+10%)=6.16m/s 主提绞车过速保护整定值为:6.1m/s 三、过负荷和欠电压保护 过负荷:主提电机额定电流为117A时,当电流超过额定电流的1倍时,过负荷保护装置动作,自动切断电流回路。 即:117÷40=2.925A 所以主提绞车过负荷保护整定值为:2.9A 欠电压:主提绞车电机额定电压为6KV,当线路中电压低于额定电压的80%时,欠电压保护装置动作,切断电源。 主提绞车欠电压保护整定值为:6000V×80%=4800V 四、减速功能保护装置 高速提升下放物件时:距封口盘、吊盘60m的位置时进入减速点,减速功能保护装置、限速保护装置同时起作用,提升距封口盘、吊盘20m的位置时速度限至到2m/s,通过封口盘、吊盘时速度在1m/S 低速提升过程:低速提升最大速度为 1.5m/s,符合《煤矿安全

22061综采运输安全技术措施

主焦公司22061综采工作面设备运输安全技术措施 工程名称: 22061综采工作面设备运输 施工地点: 22061综采工作面 计划工期:年月日至 年月日 施工单位:运输队 施工单位负责人:张金平 措施编制人:李光林 编制时间: 2013年4月23日

会审意见 一、存在主要问题 1、副井绞车下放未对速度进行叙述。 2、绞车运输对钢丝绳盘绳、盘车完好、连环及销轴的完好未叙述。 二、落实意见 1、已补充副井绞车速度进行叙述。 2、已补充绞车运输对钢丝绳盘绳、盘车完好、连环及销轴的完好的叙述。

主焦公司22061综采工作面设备运输 安全技术措施 一、概况 为了确保主焦公司22061综采工作面的顺利投产,需要把综采设备从地面综采车间运至井下22061综采工作面,为了做好本次运输工作,达到安全有序的进行下放综采设备,因此制定本施工安全技术措施。 1、主要设备运输参数 1)、液压支架:ZF2400/16/24 外形尺寸:长5200×宽1250×高1550 重:约8.4吨2)、刮板运输机:SGZ630/2×132 机头机尾外形尺寸:长3000×宽1900×高1000 前部槽:长1250×宽950×高450 后部槽:长1250×宽1000×高250 3)、变压器型号:KBSGZY2-T-1000/6 外形尺寸:长4500×宽1400×高1450 总重:约5.3吨4)、电器开关型号:QJZ-4×315/1140(660) 外形尺寸:长1470×宽1260 ×高1200 重:约4吨5)、乳化液泵箱型号:RX-1500 外形尺寸:长2100×宽1050×高850 重:约0.35吨 6)、乳化液泵型号:BRW-200/31.5 外形尺寸:长1100×宽650×高1000 2、原因

用对拉绞车的安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K5491 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 用对拉绞车的安全技术措施标准版本

用对拉绞车的安全技术措施标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (1)、用对拉绞车的安全技术措施 ①对拉绞车的型号、钢丝绳直径、基础形式必须相同。 ②40KW以上绞车严禁使用对拉。 ③斜巷倾角在10度或10度以下允许使用对拉绞车;斜巷局部有11度-15度的斜巷长度不超过30米的允许使用对拉绞车。 ④对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。 ⑤对拉绞车之间前各设置一个标准车场,严禁弯道提升。

⑥对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。 ⑦连续100米以上的上山或下山严禁使用对拉绞车。 ⑵、对拉绞车操作的有关要求 ①对拉绞车司机在操作时,精力要集中,按信号提车或松车,互相配合,两台绞车运行速度必须同步,严禁不带电松车或松闸放飞车。 ②对拉绞车所使用的信号为提车或停车信号,两部绞车处的信号为同一电源的并联信号(信号应同时发出),信号与绞车应是同一电源。 ③每部绞车处要设两个组合电铃,即绞车窝一个、打点峒室一个,其两个组合电铃即能听到铃音又能打点,并且绞车眼要有与绞车联动的声光报警装置。

④对拉绞车设甲方与乙方,当甲方信号工发出提车信号,乙方信号工听到后立即回松车信号,然后由乙方司机松车,甲方司机提车;当乙方信号工发出提车信号,甲方信号工听到后立即回松车信号,然后由甲方司机松车,乙方司机提车。 ⑤提车时先启动电机,滚筒上的制动闸应刹住,再开动滚筒,松开制动闸,刹紧工作闸,与此同时对方应先将电机反转,先闸住制动闸,使绞车运转后,再适当松开制动闸,刹紧工作闸。下放的速度可用制动闸来适当控制,严禁刹死。 ⑥当听到停车信号,两绞车司机应立即松开工作闸,闸紧制动闸(停车要迅速,严禁急剧刹车)。 ⑦绞车在运行过程中司机必须密切观察钢丝绳缠绕和放绳情况,防止过快、过慢,放绳时钢丝绳要保持一定的松紧度,不允许过快造成轧绳或空绳。

2021版斜巷运输安全技术措施

2021版斜巷运输安全技术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0641

2021版斜巷运输安全技术措施 为确保四采区轨道上山运输安全、可靠运行,特制定本安全技术措施,要求相关单位和作业人员严格执行。 1、绞车司机、信号把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则,持证上岗,严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。 2、信号把钩工必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)以及各种工具必须完好、齐全、灵敏可靠,并查看钩头15m以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升; 3、运输前,上、下信号把钩工必须详细检查四采区轨道上山内无障碍、无其他工作人员或影响提升的不安全隐患,确认安全无误

后,方可运输; 4、根据现场情况,经绞车拉力验算,每钩只准拉一个车盘,且载重量不能超过1.3T。运送单体柱时,每钩最多装5根单体柱。运送溜槽时,每钩最多装4节槽子。运送物料时,开车前把钩工必须检查车盘装载情况。装载的物料高度不能超过1米,宽度不能超过2米,长度不能超过4米。装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车信号。 5、提升大件时,必须另行编制专项安全技术措施,并对钢丝绳拉力进行验算。 6、在滚筒上绳端用压板固定牢固,严禁剁股穿绳。滚筒上排绳整齐,无严重咬绳、爬绳现象。松绳到终点时滚筒上的余绳不小于3圈,容绳量、绳径应符合要求。 7、四采区轨道上山必须安设合乎要求的防跑车装置: (1)在四采区轨道上山安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。 (2)在各巷道偏口安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区

提升绞车保护试验方案摘要

提升绞车保护试验方案 我矿主副绞提升机均为多绳落地式摩擦绞车,主绞绞车型号为JKMD3.5x4Ⅱ型,副绞提升机型号为JKMD3.5x4,两台绞车均具有如下安全保护,且可进行相关模拟实验, 具体试验方案如下: 一、防止过卷装置 1、参加试验人员:当班司机2人、维护工1人,技术员1名 2、试验周期:每天一次 3、试验方法 以0.5m/s以下的速度将提升容器开至过卷位置(超过正常终端停止位置或出车平台0.5m时),或用磁钢使过卷开关动作,如果安全回路动作(自动断电,并能使保险闸发生制动作用),则说明保护灵敏可靠。 二、过速或限速保护装置 1、参加试验人员:当班司机2人、维护工1人,技术员1名 2、试验周期:每周一次 3、、试验方法 电控部分设有专用试验程序,将速度基准值降低,当运行速度超过≥10%的基准速度值,或者绞车过减速点后速度大于2m/s时,安全回路动作,则说明此保护灵敏可靠。 三、过负荷和欠电压保护装置 1、参加试验人员:当班司机2人、维护工1人,技术员1名

2、试验周期:每周一次 3、试验方法 直流传动装置及高压柜综保内均设置电流、电压保护,且进行了整定。人为增大绞车提升电流,使其达到或超过保护整定值,保护动作,则说明此保护动作正常。 四、深度指示器失效保护装置 1、参加试验人员:当班司机2人、维护工1人,技术员1名 2、试验周期:随时从操作台触摸屏进行观察 3、试验方法通过双PLC行程计算相互监视,对比PC1、PC2井深差值,超过设定值范围,则自动断电并使保险闸发生作用。可人为从程序修改井深值参数进行试验,不推荐使用此方法试验。 五、减速功能保护装置 1、参加试验人员:当班司机2人、维护工1人,技术员1名 2、试验周期每勾都进行试验 3、试验方法 当箕斗或罐笼到达设计的减速位置时,计算机进行行程计算,井筒开关动作,有声光显示并开始减速,说明减速功能保护动作正常。 六、闸间隙保护 1、参加试验人员:当班司机2人、维护工2人,技术员1名 2、试验周期每天一次 3、试验方法提升绞车具有闸间隙在线监测保护功能,人为调整制动闸间隙,使其超过规定值(大于2mm),闸间隙保护动作,能自动报

运输绞车安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.运输绞车安全技术措施正 式版

运输绞车安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为保证15101工作面安装前绞车(双速绞车、调度绞车)入井前后装运安全,特制定以下安全措施,望相关人员贯彻学习。 一、装运时间:20xx年7月26日~30日。 二、准备工作(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴) 运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队,装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项,其它运输线路

上的安全事项由运输队自行负责。 三、运输路线 主斜井→井底车场→轨道大巷→15101回风顺槽→联络巷→15101辅助回风顺槽→15101切眼。 四、运输方式 主斜井采用JK-2.5/31.5型单滚筒绞车运输,钢丝绳绳径为30mm;轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输, JD-25kw 绞车绳径为Φ15.5mm,JD-11.4kw绞车绳径为Φ12.5mm。 五、绞车固定与连接(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴) 1、使用平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使

运输绞车安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 运输绞车安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6607-60 运输绞车安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为保证15101工作面安装前绞车(双速绞车、调度绞车)入井前后装运安全,特制定以下安全措施,望相关人员贯彻学习。 一、装运时间:20xx年7月26日~30日。 二、准备工作(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴) 运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队,装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项,其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。 三、运输路线 主斜井→井底车场→轨道大巷→15101回风顺槽→联络巷→15101辅助回风顺槽→15101切眼。 四、运输方式

主斜井采用JK-2.5/31.5型单滚筒绞车运输,钢丝绳绳径为30mm;轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输,JD-25kw绞车绳径为Φ15.5mm,JD-11.4kw 绞车绳径为Φ12.5mm。 五、绞车固定与连接(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴) 1、使用平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用。 2、采用叉车时,要稳起稳放,操作平稳。 3、采用叉车将绞车搬运至平板车上,与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系,由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合,前后中心绞车稍后。 4、叉车搬运下放过程中,如需摆正、转动绞车,必须用绳拉或长工具推。 5、然后用15.5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固,再用道木、勾木、楔子等将设备背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。

煤矿绞车安全技术措施

煤矿绞车安全技术措施 、工程概况: 由于我矿新安主井和暗斜井绞车为变频调速方式,现在调试阶段,受其牵引力不能突变之条件所限,“当绞车提升矿车运行至斜坡中时,由于突然停电或跳道等故障时,导致绞车再次启动,无法将矿车提升至上平巷和指定地点。必须要将所拉矿车放至下平巷,进行重新提升”。 、施工组织: 施工负责人:唐长明安全负责人:柴金贤 参加处理人员:运输队成员、机电队电钳工 三、安全技术措施: 为了保证工作人员安全,特制定以下安全技术措施,相关工作人员必须严格遵守: 1、在主井上把钩房内暗斜井绞车房内各备用以下工具材料:“五吨倒链一个,完好四十千瓦电溜子链四条;直 径①18X75mm螺栓螺帽六套;直径①10X45mm螺栓螺帽三套;1.2米长撬棍两根;14寸活动扳手两把”。 2、所备工具材料必须按长短顺序整齐的吊挂在墙上,螺栓螺帽装袋保管,每班交接班检查验收,如有丢失二倍价赔偿。 3、凡因故障导致斜坡停车跳道的,矿车不能正常向下放的,须卸去跟车棒使矿车复位的;必须按以下规定进行操作:

①、操作由当班班长或队长一人指挥,口令信号由当班班长或队长一人发令,其他人员发令无效;绞车司机不得离开控制柜半步。 ②、故障出班长或队长立即通知绞车房矿调度室说明事由,并立即组织不少于三人,帯齐所备工具材料到达现场; ③、先查明现场情况,将可能影响工作的障碍物先予排除,在于上面矿车碰头向上大于 2.5 米处,找固定良好的铁道,将左右两铁道底部用撬棍全部掏空,将备用的电溜子链分别从两条铁道下穿过,用直径①18X75mm螺 栓两条分别将电溜子链连接成环,并用扳手上紧螺栓; ④、再拿一条电溜子链,从上部第一个矿车碰头侧大梁空隙处穿过,并用直径①18X75mm螺栓连接成环上 ⑤、将倒链挂在铁道两侧链环中,找齐中点,将倒链大钩挂在矿车碰头所做链环上,尽量找齐中点; ⑥、班长或队长监护安全并发布口令指挥全过程,另外一人紧倒链、一人用力拉紧倒链轻车链、防止倒链打滑; ⑦、矿车拉到位后,先用直径①10X45mm螺栓螺帽将倒链轻重车链上实; ⑧、取下跟车棒,或人员站在矿车两侧,用撬棍或长把工具将矿车复位; ⑨、严禁人员站在尾车下方操作; ⑩、回收所以材料,清净斜坡,返回工作岗位,发信号拉车。 四、本措施未尽事宜由现场施工负责人据现场情况确定。

立井绞车保护装置检查试验制度

副立井提升机保护装置试验制度 一、提升机各类保护 1.过卷过放保护:当提升容器超过正常终端停止位置时,必须能自动 断电,并能使提升机发生制动作用,安全回路应能自动断电且发生 制动作用,保护正常。 2.闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警。 3.减速功能保护装置:当提升容器到达设计减速位置时,能示警并开 始减速。 4.超速保护:当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,且使 制动器安全制动。 5.限速保护:当提升机运行至终端位置时速度不超过2m/s,当减速段 速度超过设定值的10%时,必须能自动断电,且使制动器安全制动。 6.深度指示器失效保护:提升机运行过程中,断开轴编码器输出脉冲 信号,提升机自动断电且施闸,则保护正常。 7.错向运行保护:当发生错向时,提升机无法运行。 二、提升机保护装置试验规定及试验方法: 1.防止过卷过放保护装置:提升机司机配合包机电工每天进行一次试验。 试验办法:手动将提升机罐笼提升至过卷保护动作位置,以能否切断安全保护回路电源来判断过卷保护是否起作用。 2、闸间隙保护装置:提升机司机配合包机电工在每星期进行一次试验。 试验方法:停车状态手动将闸控柜保护值调整为报警值,如果发出警告信号则证明闸间隙保护装置正常。

3、减速功能保护装置:提升机司机配合包机电工每天进行一次试验。 试验办法:正常将提升机提升/下放至减速点,如果提升机能够自动减速并报警则保护装置正常。 4、超速保护:提升机司机配合包机电工每月进行一次试验。 试验方法:正常将提升机提升/下放至等速段,速度调整为1m/s,按下递增按钮,若提升机安全回路掉电并报警则保护装置正常。 5、限速保护:提升机司机配合包机电工每月进行一次试验。 试验方法:正常将提升机提升/下放至减速段,速度调整为0.8m/s,按下递增按钮,若提升机安全回路掉电并报警则保护装置正常。 6、深度指示器失效保护:提升机司机配合包机电工每月进行一次试验。 试验方法:人为将电子式深度指示器轴编码器脱开,若提升机安全回路掉电并报警则保护装置正常。 三、其他规定 1、提升机的所有安全保护装置的试验,必须在接班后正式提升前进行,正常提升时严禁试验任何保护装置。 2、试验时提升机司机、包机电工必须按上述试验方法及内容对每项保护逐个进行试验,对试验不合格的或动作时间超过规定的保护装置,应立即汇报科区值班人员,处理好以后方可工作。 3、试验轨道过卷开关保护装置时,提升机司机必须事先和沿线信号工联系好。 4、所有保护装置试验完,无任何问题时,才准操作提升机,包机电工

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