OMNI-LAB手套箱和配件

OMNI-LAB手套箱和配件

综述：OMNI-LAB系统提供

了完整的气体净化、控制、显示和支

撑系统。可以为大学或研究机构等提

供性价比很高的惰性气氛环境和友

好的控制界面。

OMNI-LAB的设计理念是几

十年无故障而且操作使用费用极低，

同时手动阀门，过渡舱和充气阀门等

都可以单手操作，易于控制。PLC验

证系统可以保证各个阀门都处于正

确位置，从而保护系统免受损害。

同时可选单面单箱体或双箱体

（参见V AC102282双箱体）

手套箱主体：单面单工位（2个手套）。45”

宽*30”深*36”高（1143*762*914mm）,

不锈钢结构侧板可拆卸，前面板是

1/4”(6.35mm)聚氨酯全景视窗，安装

有铝制手套端口，手套箱侧板面对过

渡舱位置配有两个1/4英寸NPT管

式接口，箱内有两个电源插座，若是

双工位则箱体是密封连接在一起的。支撑架：钢铁焊接结构；用来支撑手套箱体，气体净化系统，配件和控制系统

等，支撑架配有水平调节装置和滑

轮，该支撑架可以供选配。

过渡舱：15”直径*24”长（380*610mm），铝材质，焊接在箱体右侧，手动球型

阀可以对过渡舱进行抽真空和充气，

过渡舱门成弧形中心与钳架相连，并且有重陲平衡舱门重量，可以方便省力的开启和关闭舱门

过渡舱（迷你型）：6”直径*12”长（152*305mm）,不锈钢材质，焊接

在箱体右侧，标准配制

气体净化系统：单净化柱，配有固定

转速风机，手动隔离阀门安装在箱体顶部，20升氧和2.3公斤水净化容量，净化系统可以达到小于1PPM 的水&氧平衡，在循环管路出口装有0.3微米的过滤器。 仪表和控制系统：工业PLC 系统控制和

监视整个手套箱系统，所有这些通过易于操作的菜单界面来实现，所有功能都显示在触摸屏上，净化器再生功能，箱体压力控制都实现了自动和数字化控制。真空泵有安全继电器来保护，同时循环风扇在隔离阀关闭的状态下也不会有过热现象，PLC 系统可以防止再生过程在隔离阀关闭情况下启动。

手套箱体净化：有手动1 1/2”球形阀控

制，标准配置荧光灯：30瓦带反光罩，固定在前视顶部

手套：丁基手套，可选不同型号

电源：115或230伏交流电，50/60Hz

可选，参见ORDERING 选编号。 安全保证：符合UL61010A 标准和CSA

C22.2 No. 1010.1证书，CE 保证。 真空泵：4.1CFM 为标准配置，其他型

号参见可选配置。

手套可选型号

型号 公司编号

手套，丁基橡胶，左右手通用，0.030”（0.76mm ）厚 V AC2682 手套，丁基橡胶，左,右手分开，0.030”（0.76mm ）厚 V AC2682-2 手套，丁基橡胶，左右手通用，0.015”（0.38mm ）厚 V AC2681 手套，丁基橡胶，左,右手分开，0.015”（0.38mm ）厚 V AC2681-2

特殊型号需求 请致电供应商

真空泵可选型号 型号 公司编号

真空泵,4.1CFM(7.0m 3/h) V AC100617 真空泵,6.9CFM(11.7m 3/h) V AC100618 真空泵,10CFM(17.0m 3/h) V AC100619 真空无油泵,6.5CFM(11.0m 3/h) V AC400711 真空无油泵,8.8CFM(15.0m 3/h) V AC400006

无泵 -

4.1CFM,6.9CFM&10CFM 泵包含油雾过滤器和油重力回流装置

OMNI-LAB 系统可选配件

氧分析仪: 带LCD 显示、校正系统和

燃料电池,可监测和显示箱体内氧含量从0.1PPM 到25%, P/N V AC102237,P/N102238(带报警) 水分析仪: 带氧化铝探头和NIST 校

正系统,监测和显示箱体内水分可达0.5PPM 水平(-80℃露), P/N V AC 102239, P/N V AC102240(带报警) 冷却柜: 冰箱,-35℃, 安装在手套箱

左侧底板上,冰箱门开在手套箱内部,这样可以提供快速通道,分离的冷凝装置与箱体独立,冰箱箱体在手套箱外部,可以为手套箱节省空间. P/NV AC100595

冷却井: 不锈钢材质,6.5”直径7.5”深(165*190mm),真空瓶充满液氮冷却媒进行冷却 P/N V AC 019333

冷却井

手套端口盖子: 可以盖在每个手套端口,用来隔离手套箱外空气和箱内气体.有内置式和外置式,每套OMNI-LAB 标准配置内置式

P/N V AC 019281(外置式,聚氨酯材质) P/N V AC 019282(内置式) 接口,NW40KF

焊接在箱体上,通到箱内, P/N V AC102833

接口, NPT

电源：20安培，箱体内有5芯插座

P/N:V AC100626

接口，25-Pin 数据传输或RJ-45：电信号连入箱体内

P/N V AC 100593,25Pin,D P/N V AC 100593,9Pin,D P/N V AC102704,15Pin,D P/N V AC 100592,RJ-45 接口，BNC ：电信号传输

P/N V AC 100627

尺寸 编号

1/4” V AC 101171 3/8” V AC 100172 1/2” V AC 100173 3/4” V AC 100174 1”

V AC 100175 1.5”

V AC 100176 1/4w 阀

门

V AC 100594

吸附器：内置式，OMNI：用来去除箱体内惰性气体中含的溶剂。出厂时已经

安装好，同时代替了循环管路入口的

过滤器，吸附器中装满分子筛（~3

lbs）或者活性炭（~2.5 lbs）

P/N V AC102287

离子发生器，无风扇：优良的静电消除功能，适用于有粉尘的环境，无需支架。

P/N V AC 101373, 110 V, 60Hz,

P/N V AC 101467, 220V, 50Hz 离子发生器，有风扇：适用于覆盖大面积的工作区域，无需支架。

P/N V AC 400259, 110 V, 60Hz

P/N V AC 400260, 220V, 50Hz

需要其他配件请与供货商联系

定购事项：

1）OMNI-LAB: V AC101965为110伏交流电，60Hz；V AC101975为

220伏交流电，50Hz

2）手套型号需要根据配件编号选定3）真空泵需要根据配件编号选定

4）附件请按编号选定

运输：

美国国内运输重量：1400磅（单工位）美国以外运输重量：1700磅（单工位）美国以外运输体积：88”宽*40”深*98”高

扣式锂离子电池的制备操作规程

用电安全提示：所有用电设备开启使用前，应检查其有无漏电或接触不良现象，以保证用电安全！ 1. 目的 规范扣式锂离子电池制作程序，正确使用和维护仪器，保证检测工作顺利进行并保证操作人员人身安全和设备安全。 2. 适用范围 适用于CR2032扣式电池的组装。 3. 操作步骤 材料处理 A）研磨 将10g左右样品在玛瑙研钵均匀研磨30min。 B）过筛 将上述研磨材料过325目筛网，同时测试样品SEM和粒度。 制备负极片 A）制浆 按照浆料制作的流程，准确称取去离子水、SBR、CMC、导电剂和负极等物料进行混合，高速搅拌2h，确认烧杯壁没有物料飞溅，保证浆料比例正确。

B）涂布 将上述浆料采用150的挂板细度计。 C）烘烤 将极片放入真空烘箱，90°烘烤24h。 D）辊压 将极片放入辊压机，进行辊压。 准备扣式电池壳 用酒精擦拭CR2032扣式电池壳、集电器、支撑片（弹簧片），然后置于烘箱中采用60℃烘1h。 冲片 将正极片或负极片置于烘箱中干燥，一般采用120℃，干燥24h。然后取出用模具把电极片冲成一定直径的小圆片。 冲片时模具下压要快，且注意机械伤害。 称量 称片。挑选工序中制得的小圆片进行称量。称量天平精度为十万分之一。要尽量采用没有毛刺、褶皱、缺角等问题的小圆片，极片偏差最好为±。 在天平称量读数时天平门必须关闭，以免空气流动影响读数，读

数时同时注意实验台不能震动，不能把潮湿或有腐蚀性的物体直接放在天平上称量，称量时必须精确。 二次干燥 在一定温度下干燥极片（60℃烘1h）,主要是除去冲片和称量时在空气中操作所吸收的水分。 裁剪隔膜 隔膜应该可以恰好装入电池壳，要求整体平整、形如满月、边缘圆滑，恰好可以和电池壳的内壁紧密贴合。 采用电脑绘制大小的圆圈，打印出来，将隔膜按照此圆进行裁剪。采用60℃烘烤24h。 手套箱内组装电池 表手套箱组装电池的必备物品 注：容量较大的手套箱可事先这些存储电池部件，更清洁

手套箱使用入门读

手套箱使用入门读

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

手套箱入门必读 手套箱的工作原理 真空手套箱系统是伊特克斯公司经过研究并设计制造的产品，主要工作原理是：箱体与气体净化系统形成密封的工作环境，通过气体净化系统不断对箱体内的气体进行净化（主要除去水、氧），使系统始终保持高洁净和高纯度的惰性气体环境。在这样的环境中可以进行许多通常条件下无法实现的实验和生产。 伊特克斯的手套箱系统运行可靠，技术成熟，已在国内外众多实验室和生产中成功使用。 用户可以选择伊特克斯标准的型号也可根据用户的工艺要求定制手套箱系统。 手套箱系统结构： 手套箱系统主要由箱体、气体净化系统、过渡舱、真空泵、控制系统以及附加功能组成。 手套箱系统主要结构示意图，如下： 伊特克斯手套箱系统工作原理： 如上图所示，手套箱系统是一个密闭的系统，气体从箱体经净化管道进入净化系统，净化系统将气体净化后输送回箱体，完成一次循环。这种循环持续运行不断地将系统内的水、氧除去，使系统内保持在高纯惰性气体的保护环境中。

伊特克斯手套箱系统优点： 1、适用范围广：近年手套箱系统已经在各个领域开始广泛得到运用，凡是需要高洁净高纯环境的地方都能使用手套箱系统。 2、功能强大：在伊特克斯手套箱系统已经能实现许多的使用功能，如：显微镜、冷井、低温冰箱、加热过渡舱、100级净化、恒温、灭菌、烘干加热、传送带，同时操作控制系统还能实现系统的自动净化、自动还原、自动压力控制、自动箱体或过渡舱置换、参数记录和打印、自动提示报警、在线工况检测等功能，系统还能与其他设备或生产线实现无缝对接、工艺联动等。 伊特克斯手套箱系统使用简介： ¨脚踏开关 脚踏开关位于设备下前方，是为了使用者方便的控制箱体的气体压力，使用脚塌开关可以轻松的 给通过净化系统的气路对箱体进行加压或减压。 ¨箱体气体置换 在需要对箱体内的气体进行置换时可以使用系统提供的自动箱体气体置换功能，设定好需要的置换结果后只需要按一个键就可以自动完成气体置换。 ¨过渡舱气体自动置换和物料进出箱体 物料放入过渡舱后进入箱体前我们可以按自动过渡舱置换后就可以将物料取出放进箱体了，麻烦的手动的置换过渡舱工作都可以由自动控制程序轻松解决了。 ¨气体净化 可以在设定好需要的结果后将系统净化选择为自动，气体净化系统将自动地保持系统内的气氛，这样系统可以在无人情况下为我们完成工作。 ¨系统气体压力控制 设定好系统内气体压力范围，在选择自动气体压力控制键后，系统将自动的为我们维持恒定的工作压力。¨净化系统的还原 净化系统的还原是由系统自动完成的，我们只需要给系统以还原条件后，系统可以为我们自动完成还原工作，还原完成后系统进入待机状态，全程不需要人员监控。 ¨数据记录和打印 控制系统还提供了设备的运行参数记录，我们通过此记录可以追溯或监控生产或实验，配置了记录打印机的可以进行时时的记录打印方便记录储存，（PLC上的记录只能储存3天左右）。 ¨在线工况检测 控制系统为使用者提供了设备部件的工作状况检测功能，我们可以在不了解系统的情况下利用此功能检测设备的问题部件并准确的排除故障。 ¨提示和报警功能 在使用设备过程中因为不熟悉使用规范或未使用过而出现的过失，系统会自动提示或警告，从而保证了设备的使用安全性和简单性。 ¨远程服务功能 设备可通过模块与电话线连接，DELLIX技术中心可直接远程检测、故障诊断、维护和程序更新您的设备，更直接快速的为用户服务,使用此功能时需配备网络连接模块(该模块为选配件,如果没有也可以在当需要做远程服务时再装配)。 系统的结构 系统的密封性能优异，良好的密封性是保障设备使用性能和安全的关键，所以伊特克斯在这里做到一丝不苟。 手套箱系统的主体和需要与物料接触的表面由耐腐蚀不锈钢和合金材料制成，外表面进行喷塑处理，颜色为浅色。 机架和净化系统外壳为碳钢制作，外表面进行喷塑处理，颜色为浅色。

手套箱操作注意事项

手套箱过渡舱进出样操作注意事项： 1.进舱。首先进行“清洗”操作，使小过渡舱压力升为一个大气压，打开过渡舱外门，放入物品，关好外门（门外侧卡好舱体）。然后需要“抽气——清洗”三次，每次抽气保持三分钟！！！！每次清洗使过渡舱中压力达到0.5标准大气压。“抽气——清洗”三次后充好手套箱压力至1个标准大气压。 2.伸手进入手套箱操作。调整舱内下压（-4标准大气压以上），用脚调整“升压/降压”控制开关，调整手套箱舱内压力，使手平稳升入手套箱中。进行手套箱操作时给已经伸入手套箱的手再戴好上保护手套进行操作，保证手套箱手套的安全。 3.出舱。如果出舱前没有进舱而是直接伸手进去操作然后需要出舱，需要在伸手进去操作之前对过渡舱循环，需要“抽气——清洗”三次，每次抽气保持三分钟，三次循环后保持过渡舱压力为标准大气压。出舱时先将物品放入过渡舱，拧好过渡舱内侧的门，调整手套箱下压（1—4标准大气压），待舱体压力在1以上以后再从过渡舱外门拿出物品。出舱后需要对过渡舱循环“抽气——清洗”三次，每次抽气保持三分钟，三次循环之后调整过渡舱压力为0.5标准大气压。 4.使用手套箱前后均需要登记，详细记录水氧值情况。 5.每次使用手套箱前后保持手套箱内外整洁 大舱操作注意事项： 大舱操作需要耗费大量氩气，给真空泵带来很大工作压力，使用大舱前慎重考虑。使用大舱操作循环时，每次抽气时间保持至少十分钟，循环是也需要“抽气——清洗”三次，其他操作与小过渡舱无异。 再生注意事项： 手套箱再生前需要保证手套箱连接上一瓶满的氢氩混合器（氢/氩分压分别为7%和93%）。每次再生需要一个小时，手套箱没半年再生一次。 再生操作第三小时到第六小时之间需要调整氢氩混合器进气流速，尽量使所有的气体在这个时间段内用完。 再生过程中控制手套箱出水管流出的水，避免水污染整个实验室 换油注意事项： 手套箱换油时需要先将整个手套箱关闭，小心拆下真空泵，先将废油倒在专用废液桶中（需要多次倾倒），然后用少量新油清洗真空泵内部，清洗干净后倒入费油专用废液桶中。最后加入新油，使油面高度达到最高高度的80%左右。 活泼氢物质的使用情况

箱涵结构计算书

箱涵结构计算书 项目名称_____________日期_____________ 设计者_____________校对者_____________ 一、示意图： 二、基本设计资料 1．依据规范及参考书目： 《水工混凝土结构设计规范》(SL 191-2008)，以下简称《规范》 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2002） 《水工钢筋混凝土结构学》(中国水利水电出版社) 《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60-2004，以下简称《通规》 《涵洞》（中国水利水电出版社出版，熊启钧编著） 中国建筑工业出版社《高层建筑基础分析与设计》（宰金珉、宰金璋）2．几何信息： 箱涵孔数n = 1 孔净宽B = 2.900 m 孔净高H = 2.500 m 底板厚d1 = 0.500 m 顶板厚d2 = 0.500 m 侧墙厚d3 = 0.400 m 加腋尺寸t = 0.250 m 3．荷载信息： 埋管方式：上埋式 填土高Hd = 3.200 m 填土种类：密实砂类土、硬塑粘性土内摩擦角φ = 36.0 度水下内摩擦角φ = 32.0 度 填土容重γ = 22.000 kN/m3填土浮容重γs = 18.000 kN/m3 汽车荷载等级：公路-Ⅱ级 4．荷载系数： 可变荷载的分项系数γQ1k＝ 1.20 可变荷载的分项系数γQ2k＝ 1.10 永久荷载的分项系数γG1k＝ 1.05 永久荷载的分项系数γG2k＝ 1.20 构件的承载力安全系数K ＝ 1.35

5．材料信息：

混凝土强度等级： C15 纵向受力钢筋种类： HRB335 纵筋合力点至近边距离as = 0.040 m 最大裂缝宽度允许值ωmax = 0.250 mm 6．荷载组合： 7．荷载组合下附加荷载信息： 8．约束信息： 第1跨左侧支座约束：铰支 第1跨右侧支座约束：铰支 9．地基土参数： 按弹性地基上的框架进行箱涵内力计算。 地基模型：弹性半空间模型 地基土的泊松比μo ＝ 0.200 地基土的变形模量Eo ＝ 20.00 MPa 三、荷载计算 1．垂直压力计算 顶板自重q v2= d2×25 = 12.500kN/m 垂直土压力计算公式如下: q v1 = K s×γ×H d 工况：正常使用，顶板上的垂直土压力q v1 = 84.053kN/m 作用于顶板上的垂直压力qt = q v1+q v2 = 96.553kN/m 2．侧向水平土压力计算 水平土压力计算公式如下: q h= γ×H×tan2(45°－φ/2) 3．汽车荷载 由《通规》第4.3.1条规定并考虑车辆荷载的相互作用得到：q q = 8.676 kN/m，顶板承受汽车荷载 汽车荷载产生的对称作用于侧墙两侧水平土压力为： q qh = q q×tan2(45°－φ/2) = 2.25 kN/m 4．荷载单位及方向规定 垂直、平行集中荷载单位：kN 弯矩单位：kN·m 均布荷载、三角形、倒三角形等线性分布荷载单位：kN/m

手套箱操作手册

手套箱操作手册 目录 (1) 操作注意事项 (2) 维护 (5) 1.真空泵 (5) 2.箱内有机溶剂吸附器 (5) 3.水分析仪 (5) 4.滤芯 (5) 循环 (6) 清洗 (6) 再生 (6) 打印版: (8)

操作注意事项 在使用手套箱之前，一定要遵守操作手册和注意事项，实验环境需要大家共同努力来维护。要是发现有同学违反规定，我们让该同学打扫卫生一周，或在发现的一个月内做Seminar一次。 实验规范： （i）个人的样品不能放在外面，一定得放在自己的收纳盒中。 （ii）胶带撕完后，一定清理干净，将要保留的晶体连同胶带一起收起来，放在自己的收纳盒中。 （iii）转移之后，将自己转移用到的东西收好保存。 （iv）做完实验，用吸尘器将产生的垃圾吸走，不要留玻璃碎渣，不要的硅片，胶带。 （v）将公用的东西收拾好，放着公共地方（第二格）。 操作注意事项： 1.操作时带三层实验用手套，手进入箱体时缓慢进入不要让箱压高于12mbar （以免瞬时压力过大，循环关闭更甚清洗阀打开进空气）；操作人员不要留长指甲、戒指、手表、手饰等，防止操作时划伤手套。 2.小过渡仓抽气时可以将手动阀扳离垂直较小角度，控制抽气的力度，以免抽气过快影响仓内样品，补气反之亦然；仓门打开时，一定要确认将手动球阀打到垂直（关闭）状态；大过渡仓手动操作时也要确认真空操作和补气操作关闭才能开启大仓门，防止开仓门时箱体和外界连通破坏手套箱纯净氛围。

3.从外往手套箱里放物品时，都要对过渡仓抽补气体3次，使过渡仓内为纯净氛围，从里往外拿物品时，如不能确定仓内为纯净氛围，也要对过渡仓抽补三次才能打开内仓门，不用过渡仓时，将压力值抽到-0.05Mpa，可以通过观察压力表是否回升来判断过渡舱保压情况。 4.做有机实验不用溶剂就将瓶盖拧上，如溶液不慎洒落，关闭循环用纸巾清理干净，将纸巾通过小仓拿出箱内，开启清洗，清洗箱体5分钟，关闭清洗开启循环；做有机时间比较长建议做完后清洗箱体3-5分钟。 5.做有机实验频繁时，有机溶剂吸附器3月换一次，不常用6个月换一次，将新的活性炭在真空120℃的温度下加热24小时，待冷却常温后，然后关闭循环，取出有机溶剂吸附器装上新的活性炭，最后从小过渡仓抽补三次放入箱体，装好开启循环；水探头定期3-6个月清洗一次，操作说明书有详细操作步骤。 6.如遇提前通知停电情况:提前一小时关掉正在运行的功能模块（循环，分析仪等），来电后开启主开关，分析仪，停电时长高于12小时先清洗到水氧含量低于200ppm在开循环 7.氩气钢瓶没有气体，换钢瓶时，先顺时针关闭钢瓶主阀，然后逆时针旋转将减压阀打松，用活扳拆下减压阀，换上新气瓶，逆时针将钢瓶旋转打到最大，踩脚踏板升压，顺时针旋转减压阀调节减压阀压力到0.4mpa，装好减压阀后用泡泡水给减压阀钢瓶检漏

手套箱操作SOP

手套箱操作SOP 1、开机 1)打开主电源开关（红色） 2)打开工作气减压阀（主阀门开到最大、副阀门开到0.4~0.6Mpa） 3)启动循环（循环为24小时开启）。 4)启动分析仪（氧指标在水指标降到200ppm以下时开始显示） 5)启动冷却水循环机（如果有的话） 6)将箱体压力设置为：+1~+6mbar 2、关机 1)关闭水氧分析仪 2)关闭循环 3)关闭真空泵 4)关闭冷却水循环机 5)关闭工作气减压阀主阀 6)关闭主电源开关 3、物品放入手套箱 1)给过渡舱补气至与大气压一致，压力表显示为0、补气结束后关闭 2)打开外舱门 3)把物品放入舱内 4)关闭外舱门 5)抽气至压力表显示-0.01、补气至压力表显示为0，反复抽气、补气3次，第 3次补气至压力表显示为0时停止补气。 6)打开内舱门 7)取出物品

8)关闭内舱门 PS：禁止将吸水性的物品如抹布、纸巾等直接放入，放入前先烘干，并在过渡舱中抽真空干燥24h后才能放入！ A、禁止在负压下试图打开内外舱门！ B、禁止操作手套时手上带有戒指、手表等可破坏手套的物件。（最好手套内外再各加一副手套，总三副手套）！ C、在往手套箱中转移溶剂时，确保溶剂瓶塞紧，不会被抽开，否则溶剂等会被抽入真空泵中，损坏真空泵 4、物品拿出手套箱 1)给过渡舱补气、补气至压力表显示为0后补气结束，关闭补气 2)打开内舱门（注意：打开前先确保舱内气氛为纯净氮气，无法确定，需先抽 气、补齐三次，使其纯净） 3)把物品放入舱内 4)关闭内舱门 5)打开外舱门 6)取出物品 7)关闭外舱门，将过渡舱抽负压至-0.01，然后将过渡舱阀打至关闭状态 5、清洗 1)定义：用工作气体置换箱内的气体，箱内气体从手套箱顶上的清洗阀排出 2)步骤：①确保工作气充足，气瓶压力大于5MPa；②关闭循环；③开启真空 泵④开启清洗 3)使用：①首次调试；②长时间未启用；③误操作，使得空气进入④清除箱内 有机溶剂、酸碱溶剂等对手套箱有害的物质（有机溶剂等含量过高会影响氧探头和循环系统正常工作）

SOP-QA-N1021-01 QA监控用器具转运标准操作规程.

1 目的 建立QA监控用器具转运标准操作规程，规范QA监控用器具转运流程，保证器具在转运过程中不受到污染及对生产过程不造成污染。 2 适用范围 QA监控用器具的转运过程。 3 责任人 质量部QA、QC、制造部员工。 4 内容 4.1 QA监控用器具分类 4.1.1生产车间取样用器具：主要包括不锈钢镊子、不锈钢饭盒、不锈钢篓子、不锈钢桶、沉降菌或浮游菌测定用培养皿、具塞三角瓶（内装有无菌取样签或0.9%氯化钠溶液）、试管（内装有培养基）、具塞三角瓶、西林瓶、不锈钢架等。 4.1.2仓库取样室取样用器具：主要包括不锈钢药勺、不锈钢取样器、不锈钢直尺、不锈钢镊子、不锈钢小漏斗、不锈钢剪刀、广口瓶、西林瓶、不锈钢饭盒、不锈钢盒等。 4.1.3生产车间环境监控用仪器：尘埃粒子计数器、浮游菌采样器、风速仪、照度计等。 4.2取样器具的准备 4.2.1沉降菌或浮游菌测定用培养皿

4.2.1.1 QC取胰酪胨大豆琼脂培养基配制：按（44g→1L）比例配置相应数量→加热溶解→分装于三角瓶400ml/瓶→灭菌膜包扎，外套两层洁净衣袋→121℃30分钟高压蒸汽灭菌→灭菌后置生测室无菌室传递窗内，脱去第一层洁净衣袋→开启紫外灯灭菌30分钟→传递至净化工作台，脱去第二层洁净衣袋，取培养基在净化工作台45℃时注平皿（15-20 ml/皿）→加盖后在净化工作台内凝固→凝固后置灭菌的不锈钢筒内→外套一层带扣的不锈钢筒→外套灭菌好的洁净衣袋→传递至生测室无菌室传递窗内→传递至生化培养箱内预培养48小时→临用前QA取出使用。 4.2.2具塞三角瓶（内装有无菌取样签或0.9%氯化钠溶液） 4.2.2.1 QC配制0.9%氯化钠溶液（9 g→1L）→分装于三角瓶（50ml/瓶）→灭菌膜包扎后置不锈钢桶中盖好→传递至生产车间D级脱外包间→在传递窗或气闸间开启紫外灯灭菌30分钟→传递至D级脉动真空灭菌器中121℃60分钟灭菌→灭菌后冷却→临用前QA取出使用。 4.2.2.2擦拭用无菌取样签(小抹布：QC取5×5cm无尘抹布，用纯化水清洗干净→置三角瓶中→加入少量的0.9%氯化钠溶液→灭菌膜包扎后置不锈钢桶中→传递至生产车间D级脱外包间→在传递窗或气闸间开启紫外灯灭菌30分钟→传递至D级脉动真空灭菌器中121℃60分钟灭菌→灭菌后冷却→临用前QA取出使用。 4.2.3试管（内装有培养基）：用于灭菌西林瓶、胶塞无菌检查 4.2.3.1培养基配制、灭菌：QC称取硫乙醇酸盐流体培养基（29.25 g→1L）改良马丁培养基（28.5 g→1L），按上述比例配置相应数量→加热溶解→各分装于试管（80ml/管）→灭菌膜包扎后置不锈钢篓子中→用无纺布将不锈钢篓子包裹住，再外套两层洁净衣袋→在立式高压灭菌锅中121℃灭菌30分钟→灭菌后冷却→临用前QA取出使用 4.2.4不锈钢镊子、不锈钢饭盒、不锈钢架、三角烧瓶（用于含量测定等取样用）：QA将不锈钢镊子、不锈钢饭盒、不锈钢架、三角烧瓶等置不锈钢桶中→传递至生产车间D级脱外包间→在传递窗或气闸间开启紫外灯灭菌30分钟→传递到

实验室安全考题2

、病原生物材料在均浆或搅拌后，容器应在以下哪个场所进行开启：B A:实验台上 B:生物安全柜内 C:无菌室内 D:超净工作台 2、接收感染性物质标本应由几人进行：B A:1 B:2 C:3 D:4 3、以下哪项不是实验室生物安全防护的目的：D A:保护实验者不受实验对象侵染 B:确保实验室其他工作人员不受实验对象侵染 C:确保周围环境不受其污染 D:保证得到理想的实验结果 4、进行微生物的危险度评估的最主要考虑因素是：B A:实验室的性质或职能 B:微生物危险度等级 C:病原体的操作步骤和方法 D:病原体的地方流行性 5、放射实验操作前应该？D A:进行辐射安全培训，获得放射工作人员培训合格证 B:放射性工作开展前进行健康体检 C:做好同位素领用登记 D:以上均正确 6、正常屏障系统动物实验室内的气压，相对室外是什么压力：A A:正压 B:负压

C:等压 D:随意 7、生物安全柜操作时废物袋以及盛放废弃吸管的容器放置要求不正确的是：B A:废物袋以及盛放废弃吸管的容器等必须放在安全柜内而不应放在安全柜之外 B:因其体积大的放在生物安全柜一侧就可以 C:污染的吸管、容器等应先在放于安全柜中装有消毒液的容器中消毒1 h以上，放可处理D:消毒液后的废弃物方可转入医疗废弃物专用垃圾袋中进行高压灭菌等处理 8、放射实验操作中应该？D A:放射性同位素操作过程中佩戴个人剂量计 B:使用正确的防护措施 C:含有同位素的容器及时标签 D:以上均正确 9、金属钠着火可采用的灭火方式有A A:干砂 B:水 C:湿抹布 D:泡沫灭火器 10、不属于常用辐射量的是：D A:当量剂量 B:吸收剂量 C:有效剂量 D:放射性活度 11、常规微生物操作规程中的安全操作要点，以下哪一项是错误的：C A:禁止非工作人员进入实验室 B:禁止在工作区饮食、吸烟、处理隐形眼镜、化妆及储存食物 C:所有培养物、废弃物在运出实验室之前不必进行灭菌 D:移液器吸取液体，禁止口吸 12、放射性衰变的规律是：B

Etelux真空手套箱使用说明

Etelux真空手套箱使用说明 一．操作说明 1.开机 (1)打开电源开关（“Switch On”）； (2)打开冷却水、工作气阀；工作气体要求为高纯氩气或氮气或氦气，减压器副 表输出压力调到0.4MPa； (3)启动真空泵； (4)启动循环； (5)打开水、氧分析仪； (6)操作（推荐加戴内层棉手套，以防止锋利物品划破丁基橡胶手套）； (7)使用完毕，做好箱体内的清理工作。 二．关机 1.关闭水、氧分析仪； 2.关闭循环； 3.关闭真空泵； 4.关闭电源开关（“Switch Off”）。 注：手套箱可以24小时不间断循环工作，短时间停止工作时（如1-2天），可以不必关闭系统！在进行操作前，务必将手表、戒指等锋利物品摘下，以防划破橡胶手套！ 三．从箱外将物品移入箱内 1.打开外舱门； 2.将物品放入前舱内； 3.关闭外舱门； 4.连续三次“抽真空-充气”； 5.打开内舱门，将物品移入箱内。 四．从箱内将物品移出箱外 1.确认前舱内气体气氛为纯净工作气体； 2.打开内舱门； 3.将物品放入前舱内； 4.关闭内舱门； 5.打开外舱门； 6.将物品移出前舱； 7.关闭外舱门。 注意：前舱门外舱门不可同时打开！否则，将会破坏建立起来的惰性气体气氛。舱体内为真空时，舱门不能打开，必须将舱体内压力补充到常压后开门。 关于再生 再生气体，氮氢混合气（氢气5%--10%，氮气90%--95%），从再生进气口（Regenertion gas in）进气，出气口出气（会出水，要用容器接着）。

再生时关闭循环，打开真空泵，点击再生即可。 关于气体，打开主阀，减压阀不用打开，不用看减压阀示数，看控制柜下流量计（15—20L/min），点完再生2分钟之内必须调好。注意不要调的过快让流量计中的小球直接顶上去。这2分钟是试通气时间。 5分钟后加热开始，此时控制柜内最右侧的继电器灯会亮，证明加热开始。 3小时正式通气，4小时45分钟加热停止。 5小时30分通气结束，可以关气。（若之前发现气体可能不够用可以适当减小气体流量） 16.5小时后，再生结束。 点开循环，开始循环即可。 关于清洗： 清洗时，关闭循环，打开真空泵，时间默认30min，压力默认5—8毫巴，点确定，清洗开始。（整个清洗过程约消耗1.67瓶氮气） 关于手套箱内的气体循环： 依次从箱体依次经过溶剂柱（稀释有机溶剂），净化柱（分子筛脱水，铜触媒脱氧），风机，冷水器，最后循环至箱体。

Mikrouna手套箱操作及日常维护

目录 一、常用操作 (2) 1、开机 (2) 2、关机 (2) 3、物品放入手套箱 (2) 4、物品拿出手套箱 (3) 5、清洗 (3) 6、再生 (3) 7、水探头清洗（仅限于可清洗的探头） (4) 二、日常维护 (4) 三、常见故障及解决办法 (5)

一、常用操作 1、开机 1)打开主电源开关（红色） 2)打开工作气减压阀（主阀门开到最大、副阀门开到0.4~0.6Mpa） 3)启动循环（循环为24小时开启）。 4)启动分析仪（氧指标在水指标降到200ppm以下时开始显示） 5)启动冷却水循环机（如果有的话） 6)将箱体压力设置为：+1~+6mbar 2、关机 1)关闭水氧分析仪 2)关闭循环 3)关闭真空泵 4)关闭冷却水循环机 5)关闭工作气减压阀主阀 6)关闭主电源开关 3、物品放入手套箱 1)给过渡舱补气、补气结束后关闭 2)打开外舱门 3)把物品放入舱内 4)关闭外舱门 5)抽气、补气各三次（液晶屏、密闭瓶子等不能抽太大负压的，可酌情减少抽 气时间，增加抽气次数） 6)打开内舱门

7)取出物品 8)关闭内舱门并随手抽一点负压 PS：禁止将吸水性的物品如抹布、纸巾等直接放入，放入前先烘干！ 禁止在负压下试图打开内外舱门！ 禁止操作手套时手上带有戒指、手表等可破坏手套的物件。（最好手套内外再各加一副手套，总三副手套）！ 4、物品拿出手套箱 1)给过渡舱补气、补气结束后关闭 2)打开内舱门（注意：打开前先确保舱内气氛为纯净，无法确定，需先抽气、 补齐三次，使其纯净） 3)把物品放入舱内 4)关闭内舱门 5)打开外舱门 6)取出物品 7)关闭外舱门并随手抽一点负压 5、清洗 1)定义：用工作气体置换箱内的气体，箱内气体从手套箱顶上的清洗阀排出 2)步骤：①确保工作气充足；②关闭循环；③开启真空泵④开启清洗 3)使用：①首次调试；②长时间未启用；③误操作，使得空气进入④清除箱内 有机溶剂、酸碱溶剂等对手套箱有害的物质（有机溶剂等含量过高会影响氧探头和循环系统正常工作） 6、再生 1)再生气：氢气和惰性气体的混合气（氢气占5%-10%）

手套箱操作规程

手套箱操作规程 一、手套箱操作流程 1.开机准备： 1）检查各仓门，保证内、外仓门紧闭。 2）检查氮气瓶压力，保证主表表压大于1 MPa。若氮气压力过小，请及时联系管理者进行更换。 2.通气： 打开高纯氮气瓶总阀，通过减压阀调整副表表压约为0.5 MPa。 注：气瓶内气体不足时，应及时更换新气。关机更换时，先卸下减压表，装上新气瓶上即可；若正常使用过程中换气，则先应保证循环关闭（显示屏上“循环”未点亮），再点击“设定”，调节压力上下限，保证箱体正压，然后进行更换。 3.开机： 系统主开关安装在电气控制柜外面，主开关“0”为关，“1”为开，依此启动电源。启动后，系统运行自测试，10秒后出现屏保图片，点击任意一处进入操作主界面。在主界面有七个功能键，分别为：循环，再生，照明，自动抽充，真空泵，设定和报警。除此之外，顶部还有六个下拉式菜单，分别为：系统管理，任务选择，参数设定，化学软件，主画面和帮助。可以通过主界面或者各下拉功能菜单进入各功能。 4.气流循环： 开始循环操作前请确认：是否正在进行清洗或再生，若以上操作正在进行，绝对禁止进行循环。 在主界面，点击显示屏上的“循环”开启，跳转至循环设定界面，循环方式

含自动和手动两种。手动模式下，必须手动开启循环风机。自动模式下，只需设定好水氧的要求范围。一般设定上限水氧含量为1 ppm，下限水氧含量为0 ppm，然后点击“主画面”返回。 注：气流循环过程中，风机务必工作（可通过听声音判断）。 5.清洗： 当箱内水氧含量过高时，应进行清洗操作。清洗开始前，要关闭循环，将工作气体的压力设定为2 bar（0.2 MPa）。 在主界面，点击“任务选择”后，在下拉菜单选择“清洗”。进入清洗界面后，首先设定清洗时间（一般为10-15分钟），输入完毕后，再按下“开清洗”键，系统进气阀和清洗排气阀同时打开，进入清洗状态。此时界面出现“关清洗” 键，若想手动关闭，可按下该键，若不手动关闭，到达设定时间后系统会自动关闭清洗。 6.再生： 开始再生操作前请确认：系统循环是关闭的。进行再生操作时请用整瓶的新氮气与氮氢混合气（含5-10%的氢气），确保再生过程的顺利进行。 在主界面上点“再生”键，进入再生界面。按下“再生启动”后，该键变为“再生停止”，可由此控制再生时间。再生操作必须由管理者进行。 7.照明： 使用时点击主界面上的“照明”，则箱体内照明开启，再次点击则会关闭。 8.脚踏： 使用手套时，可适当踩减压（左踏）或增压（右踏）调节箱内压力，在使用过程中保证箱内压力不大于5 mbar。 9.小过渡仓的使用： 打开外仓门前请确认：内仓门是关闭的；小过渡仓下的手动球阀手柄在关闭状态；过度仓上的真空表指针指向零。

VAC手套箱操作说明

VACOmni ?lab 手套箱操作说明 手套箱结构 手套箱正而： 真空泵 油雾过滤器 手套箱顶部: 过渡舱排空阀 An techamber Evacuatio n Valve 于套箱循环阀Circulation Valves 手套絹泄压阀Purge Valve 3 门压力控制脚踏丿F 关 触摸控制而板 （包括水分 和氧气分析仪） 过渡舱 An techamber 过渡舱填充阀An techamber Refill Valve 净化器填充【I Purifier Refill Ports 电路控制部分 Pn eumatic/Electrical Pan el (cover removed for clarity)

当前压力（单位：英寸水柱） OMN I -LAB PRESSURE 八1 ■站 WATER 压力围调节按钮 循环风机开关 /换气程序按钮 再生程序按钮 循环风机开关状态显示 二、安装外部条件 1、 O mni-lab 单工位手套箱的尺寸是长203cm X 宽85cm X 髙212cm （双工位长316cm ）。要保证能够 顺 利进入实验室。 2、 拆箱的话需要准备撬棒，凿子，起钉锤，大扳手。 3、 用户需要准备三到四瓶纯氮气钢瓶（要5个9的），给手套箱提供惰性气体：一瓶氮氢混合气（H2 含 量是3%~5%）,用于给手套箱提供再生气体。 4、 氮气减压阀两个，氮气和氮氢混合气使用时都是减压到35psi 。 5、 10mm 外径的气管10米，用于连接气体钢瓶与手套箱。 手套箱侧而: 亜牛?放气 I I Rege neratio 重生进气口 Regeneratio 惰性气体进z llnert G 是In 1）『?￡箱密 知 AU 控制而板: LOW LIMIT -3.0w HIGH L I H I T +5" +0.5, ------------- PRESSURE LIMITS ^OVE 'J I OX 压力控制范围 （最大是土5 英寸水柱）

手套箱的结构及应用

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/9711435315.html,）手套箱的结构及应用 手套箱是将高纯惰性气体充入箱体内，并循环过滤掉其中的活性物质的实验室设备。也称真空手套箱、惰性气体保护箱等。 一、手套箱的结构原理 主要由主箱体、过渡室两部分组成。如用户有其它特殊要求，也可以根据需要进行设计制造。 主箱体上有两个（或两个以上）手套操作接口，分布在箱体的前边（或前后两边），这使得本操作箱能被一个（或几个）人同时操作，提高了箱体的使用效率。另外，在箱体的前面（或前后）都有观察窗，操作者能够清楚地观察到箱体内的操作过程，使得操作过程直观地展现在操作者的眼前。过渡室的阀门上有抽气与充气接嘴，在需要抽气或充气时可由此接入。主箱体上也安装有阀门和接嘴，用户在需要维持气压平衡而对主箱体放气或充气时可以使用（手套口之间的三通阀必要时也可以用来放气）。主箱体的前观察窗上方安装了照明日光灯。 过渡室是作为主箱体与箱体外的过渡空间，是由二个密封门和二个阀门以及一个室体组成。内外二个门能够有效地隔绝主箱体与外界的联系，使得箱体内外的东西能够在主箱体与大气隔绝的情况下进出，从而避免了反复对主箱体抽真空与充气的麻烦。 二、手套箱的功能 1、密闭循环：真空手套箱和气体净化系统构成一个密闭的循环系统，由气体净化系统提供气体循环动力。 2、人机对话：配置彩色触摸屏，中文界面，实现人机对话，操作便捷 3、自动控制（由彩色触摸屏的人机界面和PLC程序控制系统集成对系统进行控制）

实现功能：手/自动控制箱体压力； 手/自动控制气体净化系统的净化状态； 自动控制气体净化系统的还原过程； 手/自动净化系统还原、净化及转换净化柱（配置双净化柱时）；自动箱体气氛报警； 箱体内气氛和压力参数设置和手/自动转换； 气体净化系统自动控制功能的参数设置； 查阅系统历史纪录； 气体净化系统执行机构工况检测； 程序控制系统的操作错误和警告提示； 4、还原、再生 净化系统采用可再生/还原的净化材料，还原程序由系统自动控制；

箱涵结构计算书

L p 图1-1 一、设计资料 （一）概况：***道路工程经过水库溢洪道处设置箱涵，箱涵净跨L 0=8.0米，净高h 0=10.5米，路基红线范围内长49米，箱涵顶最大填土厚度H=3.6米，填土的内摩擦角φ为24°，土体密度γ1＝20.2KN/m 3，设箱涵采用C25混凝土（f cd =11.5MPa ）和HRB335钢筋(f sd =280MPa)。桥涵设计荷载为城-A 级，用车辆荷载加载验算。结构安全等级二级，结构重要性系数γ0＝1.0。地基为泥质粉砂岩，［σ0］＝380kPa ，本计算书主要内容为结构设计与地基应力验算。 （二）依据及规范 1、《城市桥梁设计荷载标准》（CJJ77-98） 2、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004） 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004） 4、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007） 二、设计计算 （一）截面尺寸拟定（见图1-1） 箱涵过流断面尺寸由水利部门提供，拟定顶板、底板厚度δ＝100cm （C 1=50cm ） 侧墙厚度 t ＝100cm （C 2=50cm ） 故 L P =L 0+t=8+1=9m h p =h 0+δ=10.5+1=11.5m (二)荷载计算 1、恒载 恒载竖向压力 P ＝γ1H+γ2δ＝20.2×3.6+25×1 ＝97.72kN/m 2 恒载水平压力 顶板处： e p1＝γ1Htan 2(45o -φ/2) ＝20.2×3.6×tan 2（45o -24o /2）＝30.67 kN/m 2 底板处：e p2＝γ1（H ＋h ）tan 2(45o -φ/2)＝20.2×（3.6+12.5）×tan 2 （45o -24o /2） ＝137.15kN/m 2 2、活载 城-A 级车辆荷载轴重按《城市桥梁设计荷载标准》4.1.3条确定，参照《公 路桥涵设计通用规范》第4.3.4条2款，计算涵洞顶车辆荷载引起的竖向土压力,车轮扩散角30o 。 1) 先考虑按六车道（7辆车）分布，横向折减系数0.55 一个汽车后轮横向分布宽 ＞1.3m/2 0.60/2+3.6 tan30o ＝2.38m

装电池的各个环节的操作流程

下面我将从 第一章电池壳部件及其用途介绍 第二章手套箱的介绍及使用 第三章电池组装及注意事项 第四章电池性能测试及其数据处理第五章电池的拆卸，清洗，烘干 第六章电极片的制作 第七章隔膜的制作 这七个方面详细介绍有关电池的各个环节的操作。欢迎大家提出宝贵意见，对文章进行进一步修改使其完善，在此表示感谢！

第1章电池壳部件及其用途介绍 电池壳的部件图片介绍： 其中1、3、5是不锈钢材料，2、4是聚四氟乙烯绝缘层 电池壳的部件用途说明：1的作用有两点其一是（最主要的）引出电池正极导线；其二是，作为整个电池的外壳，保护1到5之间的3部件电极片隔膜锂片。正极导线具体接线位置在电池壳顶部的小帽上（图中指有Cathode的部位）。5的作用有三点：其一是（最主要的）引出电池负极导线；其二是盛装电极片，隔膜，锂片，电解液；其三是作为整个电池的外壳保护1到5之间的3部件电极片隔膜锂片。负极导线具体接在不锈钢螺丝钉（图中5右下边支出的细小棒的东西）上。2的作用是阻止了1和5的接触（即阻止了正负极的接触，防止了短路）。4的作用是阻止了3和5的接触（即阻止了正负极的接触，防止了短路）。由此看来2和4的作用相同，都是起到了隔离正负极直接接触的效用。3的作用有两点：其一是，起导线的作用，连接3和1；其二是，起到压紧3和5之间的电极片隔膜锂片（电极片隔膜锂片的顺序是按从上到下的顺序排列的）的作用。 第2章手套箱的介绍及使用 手套箱的工作原理简介

手套箱的原理是利用惰性气体氩气的稳定性，不与手套箱中的金属锂（在空气中不与氧气反应，与氮气反应生成氮化锂，氮化锂与水反应生成氢氧化锂和氨气，氮化锂还可与二氧化碳反应生成碳酸锂）电极片，及其放进去的其他易被氧气氧化而失效的物质发生化学反应，起到了保护手套箱内部物质的作用，另外氩气本身是气体，充入到手套箱内可以平衡气压，方便操作。此外手套箱的附属结构对和化学物质手套箱能正常使用起到了关键作用，它们是循环风机，分子筛，氧化亚铜，能吸收手套箱内有机物的圆柱状结构，以及机械泵。分子筛负责吸收水分，氧化亚铜负责吸收氧气，循环风机为整个手套箱的气体流动提供动力，机械泵则是负责对大小仓抽真空。另外我们将在下面的篇幅中详细介绍各个附属结构的相关信息。 手套箱的构成 为了方便描述，我现将手套箱分为如下几部部分：Ar2瓶手套箱内室小仓体大仓体机械泵（本顺序是按从左到右的方向排列的） Ar2瓶：Ar2瓶上有主阀和副阀，实验时日常维护时应注意主阀和副阀的 示数，主阀（主阀的量程是0到25）的示数低于1时要注意，但在实际时只要在0.4以上就可以用，副阀示数在0.35到0.4为正常状态（副阀量程为0—2.5）。 气瓶更换的条件及注意事项：当气瓶主阀的示数小于1时应注意， 气瓶更换的具体条件参考为：一是气瓶主阀和副阀的示数；二是手套箱的气压情况；三是如果现在要使用手套箱装电池的话，可以估计会用掉多少的氩气，然后判断氩气瓶中的氩气是否够量，如过不够的话（意思是装电池时使用氩气会让氩气瓶主阀和副阀的示数降到必需更换的临界气压），应立即更换氩气瓶。 手套箱内室：手套箱内室的环境是氩气，手套箱（MIKROUNA Universal 2440∣750，水、氧含量小于1ppm，在实际中只要在小于10PPm时都可以使用），电池组装时的所有所需样品都提前放在手套箱内，在手套箱的正面有四个手套，做实验时千万爱惜手套，不能将手套弄破，每次做完实验后要将手套向外鼓出，保持箱体处于正压，另外每次也要用酒精棉将手套外表面擦拭干净（尤其是夏天）。使用过程中一般也要保持箱体保持正压，以便保护箱体气氛。 手套箱是组装电池的重要环境场所，手套箱的操作面板（例如，照明，机械泵，过渡舱，风机的循环开，设定，再生，清洗等等）在手套箱的左上边。 手套箱的控制面板功能键的功能和使用介绍： 1循环风机/开：此功能键是开启手套箱下面的循环风机的控制按钮。手套箱使用期间应处于开启状态。在开启状态下按下“循环风机/开”按钮则会将此键关闭，注意如不小心将其关闭，则不能立即启动它（意思是按此功能键暂时不会起作用），需等待30秒的时间。 2再生：当有氧气和水漏入到手套箱里面的时候就要有氢气来再生，再

真空手套箱调试使用规程

真空手套箱调试使用规程 1、真空泵开，（所有的操作状态）。 2、清洗开，箱内相对压力调制0.6毫巴（调工作气的减压阀，压力不足清洗阀会不停的响）， 1MPa=104毫巴，指标：降至200PPm, 氧表（上）,水分表（下） 3、再生1-3小时加热，3-6小时通气（再生气压力0.06-0.08MPa），一瓶气3小时中通完,6-24小 时冷却。注意：1-3小时加热过程中断电，需过24小时再重新再生。 4、循环开，工作气体压力调至0.4-0.5MPa,压力不要太高，气动阀能启动就行。气压低时会报警。 5、工作：按面板设定键，工作时设定：上压设定+4、下压设定-4（按默认值），最大范围为）上 压设定+9、下压设定-9，人离开不用时设：定上压设定+5、下压设定+1。 6、水探头保护气路和有机物吸附气路的切换使用 水探头保护气路的关闭：打开有机物吸附气路的两个球阀，关闭水探头保护气路的球阀。 水探头保护气路的开启，将控制阀转至清洗，待压力回到0时，再控制阀转至抽气，待压力为-0.1MPa时，将控制阀转至清洗，反复抽充气三次，压力回到0时，控制阀转至关闭。打开水探头保护气路的两个球阀，关闭有机物吸附气路的两个球阀。 7、使用：先确定循环开、真空泵开。设定工作时的压力。 a、小过渡仓的使用：将控制阀转至清洗，待压力回到0时，将控制阀转至关闭，打开仓门， 放进样品，关紧仓门，将控制阀转至抽气，待压力为-0.1MPa时，将控制阀转至清洗，待压力回到0时，再控制阀转至抽气。反复抽充气三次，压力回到0时，控制阀转至关闭。 打开仓门，取出样品，关上仓门。不用时控制阀转至抽气，待压力为-0.1MPa时，将控制阀转至关闭，离开。 b、大过渡仓的使用：按面板过渡仓，进入工作界面。打开补充气体（红色变绿），待压力回 到0时，关闭补充气体（绿色变红色），打开仓门，放进样品，关紧仓门。打开真空操作（红色变绿），待压力为-0.1MPa时，关闭真空操作（绿色变红色）。打开补充气体，待压力回到0时，关闭补充气体，打开真空操作------反复抽充气三次，压力为0时，打开仓门，取出样品，关上仓门。不用时打开真空操作待压力为-0.1MPa时，关闭真空操作，离开。

新规范箱涵结构设计(2010年7月).

1、孔径及净空约定: 净跨径L 0 = 3.0m 1、轴向力以杆件受压为正。净高 h 0 = 2.5m 2、弯矩以使箱涵内框一侧受拉为正。2、设计安全等级三级 3、截面剪力:使计算截面逆时针转动为正。结构重要性系数r 0 = 0.9 前提条件:1支座在杆件下方; 3、汽车荷载2x为计算截面距左端支座之距离。 荷载等级公路— Ⅰ级 4、支座反力以受压为正。 4、填土情况 5、以梁为隔离体,固端梁简化为简支梁时, 涵顶填土高度H =0.8m 图中所加的杆端力(轴力、弯矩及支反力均为正值,土的内摩擦角Φ =30°若计算得到的值为负值,则表示实际方向与图中所示填土容重γ1 =18kN/m 3 的方向相反。 地基容许承载力[σ0] = 200

kPa 6、本表格默认箱涵内水深为满水,也可以修改表格,5、建筑材料先不考虑水压力得到涵洞基底应力σmax,普通钢筋种类HRB335最后要求的基底应力为:σmax+h 水*10KPa。 主钢筋直径12mm 钢筋弹性模量Es =200000MPa 钢筋抗拉强度设计值f sd = 280MPa 7、本表格未考虑砼收缩、温度变化的影响。 涵身混凝土强度等级C 208、本表格已考虑涵洞设计细则中竖向土压力系数的影响。涵身混凝土抗压强度设计值f cd =9.2MPa 9、本表格已考虑偏心受压构件裂缝宽度验算。 涵身混凝土抗拉强度设计值f td = 1.06MPa 钢筋混凝土重力密度γ2 = 25.0kN/m 3基础混凝土强度等级C 15混凝土重力密度γ3 = 24.0 kN/m 3(一截面尺寸拟定 (见图L-01顶板、底板厚度δ =0.3m C 1 =0.3m 侧墙厚度t =0.28m C 2 = 0.5m 横梁计算跨径L P = L 0+t = 3.28m L = L 0+2t = 3.56m 侧墙计算高度h P = h 0+δ = 2.8m h = h 0+2δ = 3.1m 基础襟边 c =0.2m 基础高度 d =0.4m 基础宽度 B = 3.96m [JTG/T D65-04--2007表9.2.2]h/D =0.22竖向土压力系数Ks = 1.09