操作流程说明

MWH 操作指南(W/H)

一、概述 (2)

1.1 系统操作 (2)

1.1.1管理系统 (2)

1.1.2扫描系统 (3)

1.1.3出货系统 (4)

二、入货 (5)

2.1入货资料 (5)

2.1 货物核对 (5)

2.2仓位安排 (5)

三、包装 (6)

3.1分包资料 (6)

3.1.1 货物拣货单 (6)

3.2 Live OHR系统 (7)

3.3 分货 (8)

3.4 拣货 (9)

3.5 扫描 (9)

3.6 装箱 (9)

3.7 标签 (10)

3.8 检查 (11)

3.9 挂装 (12)

3.10 包装作业图 (12)

四、出货 (13)

4.1 安排报关 (13)

4.2 出货扫描 (13)

4.3 出货装柜 (13)

4.3.1 纸箱装法 (14)

4.3.2 挂装装法 (14)

五、流程图 (16)

5.1 收货流程图 (16)

5.2 Scan pack流程图 (17)

5.3 出货流程图 (18)

六、其它 (19)

6.1业绩图示 (19)

6.2物品定购 (19)

一、概述

MWH已经运行*年了，为了保证各员工能够清晰的了解各自的工作，加强各操作环节之间的协作与互助，以及促进业务的更大发展，特制作此操作说明，希望相关同事能熟悉并完善此操作。

1.1 系统操作

ShipOne是由Tradelink公司推出的一款针对于条形码扫描、包装、运输以及信息管理的操作系统。该系统分三个子系统：Admin管理系统、Pack扫描系统、RF出货系统。

1.1.1管理系统

管理系统是ShipOne的基础系统，系统的数据库中包含了所有订单的信息，包括拣货资料、装箱资料、装柜资料等等。当我们用管理帐户登陆系统后，可以看到系统控制视窗中的各项目录：基本设定、订单资料、包装、船务资料及其它内容。（见图一）以下简单介绍各项所涉及的内容，详细操作请参考《系统说明书》。

基本设定：该项主要是客户设定、尺码设定、纸箱设定等等，这些设定在第一次的系统操作时都已经设置好，不需要额外再设置。

订单资料：管理系统中的订单资料相对于包装来说是非常重要的一项，因为客户提供的订单以及订单资料的打印就在此项。订单资料中包括接收订单、增加订单、打印订单和删除订单等等。

（图一）

备注：接收订单是指从Tradelink的网站上下载订单并导入到系统中，然后才能够将订单列印出来，下载地址为https://https://www.wendangku.net/doc/9911503031.html,/eng/index.asp。

包装：该项主要包括在包装过程中生成的箱头条码。通过此目录可以制作条码、列印条码和删除条码。

船务资料：船务资料是管理系统中最重要的项目。其中包货柜箱装载、货柜箱更改、航运ASN、装箱单和短缺报告等等。

其它：此项包括发票、PO信息等内容。

1.1.2扫描系统

扫描系统是ShipOne 系统中的第二个子系统，此系统主要用于货物的包装和扫描。用扫描帐号进入子系统后，系统直接进入扫描界面，选择相关的订单，系统会将客户提供的分包指令全部显示出来。（见图二）

（图二）

扫描系统主要分为五个区域：订单资料、箱头资料、订单的包装情况、装箱件数窗口、统计数量。

订单资料：包括订单编号、送货日期、收货商店名、商店编号、商店地址。

箱头资料：新增加一箱头时，SSCC箱头条码自动生成一串20位的数字。然后我们可以设置纸箱大小，每箱的容量和总箱数。如图所列：总箱数40箱，此箱为第13箱，容量24件，重量8.35KG。

包装情况：该区域详细列出来此款衣服的款号、颜色、订单数量、扫描数量。此数据和即将扫描的衣服需完全吻合，某一项不符合时，衣服是不能被扫描入系统。

装箱件数窗口：该窗口的“扫入货品编码”栏是衣服条码的扫描入口，每增加或减少一件，上面的件数就会自动增加或减少一件。当数量等于设定的纸箱容量时，系统会自动封闭此箱并列印出条码。

统计数量：自动将此商店扫描的总箱数和件数进行统计。

1.1.3出货系统

出货系统是ShipOne系统中的第三个子系统，这个系统是在第二个子系统的基础上操作的，它主要是将第二个子系统中包装的货物进行装柜扫描。使用出货的帐号进入系统后的界面如下（见图三）。

（图三）

货柜箱装载报告：可以列印出所有货柜中所装货物，其中包括柜号、PO、款号、商店等等，相当于所有出货的数据库报表。

RF扫描处理：这个就是出货扫描的程序，通过RF扫描处理，可以将每款货物的PO#从系统中传输至蓝牙的掌上扫描器内，通过扫描器扫描货物后，再将掌上扫描器内的数据传输进系统。详细情况请参考4.2节。

2.1入货资料

入仓委托书是货物入仓的必需资料，一份完整的入仓委托书上必须包括货物名称、款号、箱数、件数、体积和重量等重要数据。供应商在货物入仓前将此文件准确的填好，用以向保税区海关系统进行入仓货物的EDI 申报，无论是清关或转关货物，都需如此。（见图五）

（图五）

2.1 货物核对

在收到货物后，需要将实际货物与入仓委托书上的资料一一核对，核对内容包括PO 、款号、颜色和箱数。如遇不符，立即通知客服，安排合理的后续操作；如货物检查正确，即可安排仓位存储。

2.2仓位安排

仓库主要分为包装区域、储存区域、出货区域、材料区域和周转区域。根据货物入仓时的情况，安排进入不同的区域。

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3.1分包资料

仓库的分包安排是根据客服的安排而定，每周五客服会统一将下周的分包订单发送给仓库操作人员。然后仓库操作人员将相关的“入仓委托书”和“货物分配单”整理好。（入仓委托书见2.1.1节）

3.1.1 货物拣货单

货物拣货单是包装过程中必不可少的重要依据，等同于装箱单。当拿到入仓委托书后，便进入Tradelinkone的网站下载拣货单，一份入仓委托书与多份拣货单相对应，拣货单中包括分货衣服的PO No.、收货人商店（Store No.）、收货人地址（Ship To）以及衣服的每个码数。详见下图：

3.2 Live OHR系统

Live OHR（On Hand Report）是韦伯斯特专门为服装项目而制作的一款在线监管系统，该系统的即时性要求非常强，每款货进行到什么程度都需要在该系统中体现出来。系统中包括香港、上海和深圳的所有服装数据，系统界面详见下图。

图一

从系统图中，我们能轻易的看到多种颜色，而这些颜色是根据每个PO#的包装情况而标识的，因此我们可以轻易的识别此货物处于哪个阶段。每个阶段是由不同的人员来操作，1至6阶段由客服来完成，7至10阶段由仓库来完成，11至13阶段由澳洲来完成。详见下表。

当我们需要更改货物状态时，点击需要更改的PO#便能进入到详细情况的窗口，内容包括各种信息，如发货人、日期、数量等等（详见下图二）。仓库最主要的更新为“状态”的更新，分为三步：在包装时更新为Pick And Pack In Progress ，包装完成后更新为Complete ，出货时再更新为Scanned to Container 。此三步必须严格按操作时间填写。通过网络系统，澳洲的客户能即时知道我们正在包装的货物。

图二

3.3 分货

出货资料和OHR 都完成后，便是正式SCANPACK 的流水线操作，首先根据入仓委托书，找到相应的货物，按照颜色和码数从小到大的规则，将其分别摆放于分货区域。

3.4 拣货

就是依照拣货单上的需求，A员工把相应的尺码或规格挑选出来的过程。在此过程中，A员工需要严格当拣货单来操作，并将货物有序的摆放于拣货台。

A员工拣完货后，由B员工用专用蓝牙扫描器（见右图）

将衣服上面的条码一件一件的扫描进系统。扫描时检查衣服

的条码是否正确，当一个商店的数量扫描完后，此商店的电

子标签会自动被打印出来。

3.6 装箱

当B员工扫描完货物后，C员工就把已扫描完的货物装入纸箱中，并按照标签的颜色要求封好箱。

在装箱过程中，纸箱规格的选择要符合货物的数量，不宜过胀，亦不宜过空，同时装入的衣服要保证其平整，避免产生皱痕，并放入一张纸片，防止开箱时被刀片划伤衣服。如下图：

装好箱后，按照标签上的颜色封箱。由于纸箱不同，封箱的方法分为两种（见下图）。胶纸的颜色总共有五种，每种颜色都代表着不同的意思。

红色：所有正常营业的商店

绿色：ADS 980货物储存的仓库

黄色：即将开张的商店，发往ADS980而为其储备的货物。黑色：最重要的商店

蓝色：新西兰的货物

披萨箱的封法普通箱的封法五种胶纸颜色

3.7 标签

标签分为主标签和副标签，主标签上包含全部衣服

的信息，如纸箱颜色、收货商店号、衣服款号、箱数

和每箱衣服的数量、收货人地址以及纸箱条码。而副

标签只有衣服款号和纸箱条码，其作用仅仅是用于出

货时的扫描。（详见右图）

标签打印出来后，由于纸箱规格的不同，如何规

范的贴好标签，是相当重要的事情。首先是披萨箱，

此箱偏薄，不能贴于侧面，只能将正标签贴于正面开

口处的右下方，副标签位于正侧面。当很多此类箱堆

压在一起时，出货时扫描副标签即可。

其次是中箱，它的侧面空间比较宽，有足够的空

间贴主标签，所以主标签贴侧面，副标签贴于底部。

出货时扫描主标签。

最后是大箱，大箱和中箱的贴法相同。亦是贴主

标签于侧下方，副标签贴于底部。

3.8 检查

在贴标签的同时，检查标签上的颜色与纸箱的颜色，两种颜色必须一致，标签的RED 对应红纸箱，标签的GREEN 对应绿纸箱，BLUE ，YELLOW

， BLACK 同理，并在检查的同时记录下商店颜色以备再次核查（记录表见下图）。检查完成后意味着分包服装这一小段的结束，我们需要将原始的入仓委托书更新成分包后的数据，其中包括总箱数、件数、重量、体积等。并且在卡板上注明数量，以便出货时查验。

最后，我们再次进入OHR 网站系统，将此货物的情况更新为"COMPLETE"。

3.9 挂装

挂装是除箱装外的另一种服装，它要求此类服装在整个运

输过程中都挂立在衣架上，因此这类服装是不能放入普通的纸

箱中，而是用专门的挂衣袋包好，并封好袋口（如右图）。

挂装和箱装一样需要采用五种颜色的胶纸区分，所以必须

按电子标签上显示的颜色来封袋口。

3.10 包装作业图

最后，根据第三节的操作流程，仓库包装流程可以简单的用下图来描述。

四、出货

4.1 安排报关

分包完成后，将包装后更新的入仓委托书提供给报关人员，其中包括PO#、分包后的箱数、体积和重量。报关人员会根据入仓时的报关数据与分包后的数据一一对应，安排报关。

4.2 出货扫描

出货扫描并不是扫描衣服上的条码，而是在分包过程中系统自动生成的SSCC 箱头条码，因此需要用到掌上扫描仪。

首先进入出货系统的RF 扫描处理，选择需要出货装柜的PO 号码，将系统中的数据传送至“掌上扫描器”

中（见右图），然后将预约号和柜号输入并将每箱货物的SSCC 箱头条码扫描至扫描器中，最后再将扫描器中已出货扫描的数据导入到RF 出货系统中。

当我们将整个货柜的纸箱都扫描完成后，RF 出货系

统中的“货柜箱装载报告”中便能够查验到此柜的数据，数据中包含了商店号和对应的箱数。

扫描完成后，我们需要更新OHR 系统，将扫描后的PO 号更改为Scanned to Container. 4.3 出货装柜

由于货物采用五种颜色区分，而每种颜色代表一个目的地，因此，哪些货物先到达目的地也是有要求的。客户要求正常的装柜顺序为红—绿—黄—黑—蓝，但是在分包过程中产生了箱装和挂装，而考虑到挂装的特殊性，所以有三种装法：纸箱柜装法、挂衣柜装法、纸箱和挂衣混装法。

4.3.1 纸箱装法

纸箱装法即按正常顺序：红-绿-黄-黑-蓝的顺序从柜头装到柜尾。（见下图）

4.3.2 挂装装法

整柜挂装：此情况等同于纸箱货，只需按着红-绿-黄-黑-蓝的顺序从柜头挂到柜尾即可。

挂装和箱装混装：

1．挂装比较少量的时候，会将挂装分批和颜色挂在铁架内，见下图：

2．挂装量比较多的时候，会安排GOH 杆和纸箱货混装于货柜内，装柜顺序如下： 纸箱（红）- 挂装（红 - 绿 - 黄 - 黑）- 纸箱（绿 - 黄- 黑 - 蓝）。见下图：

五、流程图

5.1 收货流程图

5.2 Scan pack流程图

5.3 出货流程图

六、其它

6.1业绩图示

6.2物品定购

根据仓库作业情况，预定封箱胶、标签、纸箱、手套、工具刀等。其中标签和纸箱必顺保证有充足的货量，其预定时间需要半个月。