机械CADCAM 实验指导书
《机械CAD/CAM技术》实验指导书
目录
第一部分：AutoLisp语言简介 (1)
一、启动V isual LISP (1)
二、AutoLISP基本函数 (2)
三、基本函数 (3)
第二部分三维几何建模技术 (5)
一、常用的建模方法 (5)
二、PRO/E系统三维实体造型功能 (5)
三、PRO/E系统三维实体造型的关键技术 (6)
四、实例 (6)
五、PRO/E NC加工系统的的关键技术 (8)
用AutoLISP设计传动轴的参数化绘图 (8)
《机械CAD/CAM》标准实验报告 (12)
第一部分：AutoLisp语言简介
AutoLISP 是为扩展和自定义AutoCAD 功能而设计的一种编程语言，它的起源可以追溯到五十年代末的LISP 语言。LISP 最初是为编写人工智能(AI) 应用程序设计的，现在仍是许多人工智能程序的基础。用户可以十分方便地利用AutoLISP编程语言对AutoCAD 进行二次开发，它非常适合于图形的应用。
AutoLISP程序实际上是由函数名、自变量和参数等构成的函数表的集合。从AutoLISP 程序中所得到的是一个个的表，每一个表相当于一条语句，所以LISP语言就是对表进行处理的语言，简单来说：AutoLISP程序=（函数名，变量，参数）的集合，如（Setq A3）表示A=3。
一、启动Visual LISP
Visual LISP是Autodesk公司为增强AutoLISP程序开发能力，加速AutoLISP程序开发而设计的一种软件工具，它内嵌于AutoCAD2000中。VLISP 的集成开发环境提供了许多功能，使编写、修改代码以及测试和调试程序更加容易。另外，VLISP 还提供了工具，用于发布用AutoLISP 编写的独立应用程序。
㈠启动步骤：
1 启动AutoCAD。
2在AutoCAD 菜单中选择“工具/AutoLISP/V isual LISP 编辑器”，或在命令提示处输入如下命令：vlisp
首次启动VLISP 时，它将显示如下屏幕：
VLISP 屏幕包括如下区域：
⊙菜单
用户可以通过选取各个菜单项来发出VLISP 命令。如果您亮显菜单上的某一个菜单项，VLISP 将在屏幕底部的状态栏上显示相关命令功能的简介。
⊙工具栏
单击工具栏按钮可以快速发出VLISP 命令。VLISP 中一共有五个工具栏：标准、视图、调试、工具和搜索，各自代表不同功能的VLISP 命令组。（在本页的图中，五个工具栏衔
接在一起，每个工具栏都以图标开始。可以通过工具栏执行部分（但不是全部）菜单
命令。如果您将鼠标指针指到工具栏某按钮并在其上停留几秒钟，VLISP 将显示工具提示说明按钮功能，而且还会在屏幕底部的状态栏上显示更详细的描述。
⊙控制台窗口
控制台窗口是VLISP 主窗口中的一个独立的可滚动窗口。在控制台窗口中可以输入AutoLISP 命令，方式与在AutoCAD 命令窗口中式类似。也可以不用菜单或工具栏而直接在控制台窗口中发出很多V isual LISP 命令。
⊙状态栏
位于屏幕底部的状态栏中显示的信息因您在VLISP 中所做的工作不同而异。
㈡在VLISP 文本编辑窗口中加载和运行程序的步骤
1 首先请确认包含程序drawline.lsp 的文本编辑窗口是活动窗口。如果不能肯定该窗口是否是活动的，请在窗口的任何地方单击它，使它成为活动窗口。
2 从“工具”工具栏中选择“加载活动编辑窗口”按钮，或从VLISP 菜单中选择“工具”“加载编辑器中的文字”。VLISP 将在控制台窗口中显示一条信息,表明已加载该程序。
3在控制台提示下输入括号和函数名（函数名包括在括号内），按ENTER 键后就可运行drawline 函数：
二、AutoLISP基本函数
在此，对AutoLISP 函数语法的描述遵循如下惯例：
在本样例中，函数foo 有一个必要参数string 和一个可选参数number。还可以提供附加的number 参数。参数的名称经常表明所需的数据类型。下面的样例同时展示了对foo 函数的有效和无效调用：
有效调用无效调用
(foo "catch") (foo 44 13)
(foo "catch" 22) (foo "fi" "foe" 44 13)
(foo "catch" 22 31) (foo)
三、基本函数
1．定义函数
(defun sym ([arguments] [/ variables...]) expr...)
参数说明：
sym 函数名。
arguments 函数需要的形式参数名。
/ variables 函数使用的一个或多个局部变量名。局部变量名称前的斜线和第一个局部名称之间，以及该斜线和最后一个参数（如果存在的话）之间，都必须保持至少一个空格的距离。
expr 执行函数时要执行的任意数目AutoLISP 表达式。
①如果没有声明任何参数或局部符号，则在函数名称后必须使用空括号。
②如果定义了名称格式为C:XXX 的AutoLISP 函数，则该函数可以象内置的
AutoCAD 命令一样在AutoCAD 命令行提示中使用。无论任务是在Visual LISP 中还是在AutoCAD 命令提示下定义和加载此函数，情况都是一样。可以用这个功能为AutoCAD 添加新命令或重定义现有的命令。
要将函数用作AutoCAD 命令，必须确保它们遵循如下规则：
函数名必须使用格式C:XXX 格式（大写或小写字符）。名称的C: 部分必须存在；XXX 部分是用户选择的命令名。C:XXX 可以用来替代内置的AutoCAD 命令。
函数必须定义为不带参数。然而，允许使用局部变量，并且使用局部变量是一个很好的编程习惯。
2．AutoLISP 的基本赋值函数
将一个或多个符号的值设置为相应表达式的值
(setq sym expr [sym expr]...)
可以在对setq 函数的一次调用中给多个符号赋值。
3．输入函数
①(getpoint [pt] [msg]) **暂停以等待用户输入点，并返回该点
用户既可以通过拾取点来指定点，又可以通过输入以当前单位格式表示的坐标来指定点。如果提供了pt 参数，那么AutoCAD 会从该点到当前十字光标位置画一条拖引线。该函数的返回值是当前UCS 中的一个三维点。
用户不能输入一个AutoLISP 表达式来响应getpoint 的请求。
参数说明：
pt 当前UCS 中的二维或三维基点。
请注意getpoint 函数还可以接受一个整数或实数作为pt 参数，并使用直接距离输入法来指定点。这种方法以LASTPOINT 系统变量的值作为起点，将pt 作为距离，根据当前光标相对于lastpoint 的位置确定方向。其结果是在当前光标位置的方向上和上一点之间的距离为指定值的点。
msg 用于提示用户的字符串。
②(getdist [pt] [msg]) **暂停以等待用户输入距离
用户可以通过选择两个点来指定距离，如果提供了基点的话，则只需选择第二个点。用户还可以通过输入一个以AutoCAD 的当前距离单位格式表示的数来指定距离。虽然当前距离单位格式可能是以英尺和英寸（建筑单位制）表示的，getdist 函数总是以实数形式返回这个距离值。getdist 函数从第一个点到当前十字光标位置显示一条拖引线，以帮助用户确定距离值。
用户不能输入另一个AutoLISP 表达式来响应getdist 的请求。
参数说明：
pt 二维或三维点。用作当前UCS 中的基点。如果已经提供了pt，则仅提示用户输入第二点。
msg 用于提示用户的字符串。如果未指定该参数，则AutoCAD 不显示提示信息。
4. 求某点的坐标
(polar pt ang dist) **在UCS 坐标系下，求某点的指定角度和指定距离处的点，并返
回该点
参数说明：
pt 二维或三维点。
ang 以弧度为单位的角度值，它是相对于当前构造平面X 轴按逆时针方向计算的。
dist 与指定点pt 的距离。
返回值根据pt 指定点的类型，返回二维或三维点。
样例：
为polar 提供一个三维点：
命令：(polar '(1 1 3.5) 0.785398 1.414214) (2.0 2.0 3.5)
为polar 提供一个二维点：
命令：(polar '(1 1) 0.785398 1.414214) (2.0 2.0)
5．COMMAND 函数
(command [arguments] ...) **执行一条AutoCAD 命令
参数说明：
arguments AutoCAD 命令、选项或表达式。
command 函数的参数可以是字符串、实数、整数或点，但必须与要执行的命令所需的参数一致。空字符串("") 表示从键盘键入ENTER 键。不带参数调用command 相当于键入ESC 键，这样可取消大多数AutoCAD 命令。
command 函数将每一个参数顺序传给AutoCAD 以响应提示。它以字符串形式提交命令名和选项；以两个实数组成的表的形式提交二维点；以三个实数组成的表的形式提交三维点。只有在命令提示下AutoCAD 才能识别命令名。
要注意的是，如果从Visual LISP 中使用command 函数，控制并不会转移到AutoCAD 中。如果命令要求用户输入，则可以在控制台窗口中看到返回结果(nil)，但AutoCAD 将等待输入，必须手动激活AutoCAD 并响应提示。在这样做以前，任何后续命令都会失败。
第二部分三维几何建模技术
一、常用的建模方法
1．线框建模
2．表面（曲面）建模
3．实体建模
A)扫描表示法
这种方法是由一个二维形面图形在空间沿某一方向或某一轴线旋转来定义实体的方法。
B)构造实体几何（CSG）表示法
CSG（Constructive Solid Geometry）表示法认为任何复杂的形体都是由有限的简单体素组合起来的，通过最基本的体素，经过布尔运算来构造各种不同的复杂形体。
二、PRO/E系统三维实体造型功能
1、拉伸扫描法（Extrude）
用户可以选择由AutoCAD二维命令所形成的封闭曲线沿某一方向进行平行拉伸，便形成了一个三维实体。
注意：所形成的封闭曲线必须是单一实体。
2、旋转扫描法（Revovle）
用户可以选择由AutoCAD二维命令所形成的封闭曲线在空间沿某一轴线旋转，便形成了一个三维实体。
注意：所形成的封闭曲线必须是单一实体。
3、体素拼合法（Intersect、Union、Subtract、）
5
用户选择已存在的基本体素或构造体素通过交、并、差布尔运算来形成新的三维实体。
三、PRO/E系统三维实体造型的关键技术
a)设置视角（Vpoint）
b)建立用户坐标系（Ucs）
c)实验具体步骤见视频教学。
四、实例
11.2.2013 0.5
6
7
五、PRO/E NC加工系统的关键技术
A）制造设置；
B）制造模型；
C）铣削加工方法；
D）实验具体步骤见视频教学。
例题用AutoLISP设计传动轴的参数化绘图
一、图形参数的确定。
8
二、编制AutoLISP程序。
(defun c:shaft()
(setq p0 (getpoint "\n insert point:"))
(setq alf (getangle "\n rotation angle:"))
(setq d1 (getdist "\n shaft Diameter1:"))
(setq c (getdist "\n chamfer Distance:"))
(setq b1 (getdist "\n shaft Length1:"))
(setq d2 (getdist "\n shaft Diameter2:"))
(setq b2 (getdist "\n shaft Length2:"))
(setq d3 (getdist "\n shaft Diameter3:"))
(setq b3 (getdist "\n shaft Length3:"))
(setq sbd (getdist "\n slot Distance:"))
(setq sL (getdist "\n slot Length:"))
(setq sb (getdist "\n slot Width:"))
(setq oldosmode (getvar "osmode"))
(setvar "osmode" 0)
(setq p2 (polar p0 (+ (* 0.5 pi) alf) (- (* 0.5 d1) c))) (setq p1 (polar p2 (+ (* 0.25 pi) alf) (* 1.414 c)))
(setq p3 (polar p2 (+ (* 1.5 pi) alf) (- d1 (* 2 c))))
(setq p4 (polar p1 (+ (* 1.5 pi) alf) d1))
(command "line" p1 p2 p3 p4 "")
(setq x1 (+ (car p0) c)) (setq y1 (cadr p0))
(setq p01 (list x1 y1))
(setq p2 (polar p01 (+ (* 0.5 pi) alf) (* 0.5 d1)))
(setq p1 (polar p2 alf b1))
(setq p3 (polar p2 (+ (* 1.5 pi) alf) d1))
(setq p4 (polar p3 alf b1))
(command "line" p1 p2 p3 p4 "")
(setq x1 (+ (car p01) b1)) (setq y1 (cadr p01))
(setq p02 (list x1 y1))
(setq p2 (polar p02 (+ (* 0.5 pi) alf) (* 0.5 d2)))
(setq p1 (polar p2 alf b2))
(setq p3 (polar p2 (+ (* 1.5 pi) alf) d2))
9
(setq p4 (polar p3 alf b2))
(command "line" p1 p2 p3 p4 "c")
(setq x1 (+ (car p02) b2)) (setq y1 (cadr p02))
(setq p03 (list x1 y1))
(setq p2 (polar p03 (+ (* 0.5 pi) alf) (* 0.5 d3)))
(setq p1 (polar p2 alf b3))
(setq p3 (polar p2 (+ (* 1.5 pi) alf) d3))
(setq p4 (polar p3 alf b3))
(command "line" p2 p1 p4 p3 "")
(setq x1 (+ (car p02) sbd)) (setq y1 (cadr p02))
(setq p04 (list x1 y1))
(setq r (* 0.5 sb) L1 (- sL sb))
(setq p1 (polar p04 (+ (* 0.5 pi) alf) r))
(setq p2 (polar p1 alf L1))
(setq p4 (polar p2 (+ (* 1.5 pi) alf) sb))
(setq p3 (polar p1 (+ (* 1.5 pi) alf) sb))
(command "pline" p1 p2 "a" p4 "l" p3 "a" "cl")
(setvar "osmode" oldosmode)
)
《机械CAD/CAM》标准实验报告
课程：《机械CAD/CAM》系别：机电学院实验室：CAD中心专业：机械设计班级：学号：姓名：
实验一设计传动轴的参数化绘图程序
一、实验目的
1．掌握参数化绘图的方法；
2．熟悉AutoLISP语言的语法。
二、实验内容
用AutoLISP完成简单传动轴的参数化绘图程序。
三、实验步骤
a)图形参数的确定。（在下图中标出各参数）
10
b)编制AutoLISP程序。
四、程序清单
实验二三维实体建模
一、实验目的
1了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版；
2掌握Pro/ENGINEER野火版基础特征和放置特征的创建方法和过程；
3掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计的方法和步骤。
二、实验内容
用PROE完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构的三维模型图。
三、实验步骤
1、设置视角（Vpoint）和建立用户坐标系（Ucs）。
2、
3、
4、
5、
四、实验结果（将模型树和创建好的零件的三维造型用屏幕拷贝的方式获取后打印出来）
11
实验三装配建模
一、实验目的
1、掌握PROE三维实体装配建模技术；
2、掌握生成爆炸图方法。
二、实验内容
用PROE完成装配链条的三维模型图，并生成爆炸图。
三、实验步骤（参考ProE NC设计.ppt中实例或视频）
1.
2.
3.
4.
5.
四、实验结果（将模型树、创建好的零件的三维造型用屏幕拷贝的方式获取并生成爆炸图
后打印出来）
12
实验四PRO/E的NC加工
一、实验目的
1、了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版；
2、了解和熟悉数控加工的相关知识；
3、掌握Pro/ENGINEER野火版进行数控加工程序设计的方法和步骤。
二、实验内容
1、自己选择零件完成数控铣削加工(一种)
三、实验步骤（参考ProE NC设计.ppt中实例或视频）
1.
2.
3.
4.
5.
四、实验结果（将将刀具路径数据文件和数控加工程序文件打印出来；用屏幕拷贝的方式获取加工仿真后打印出来）
13
机械设计试验指导书
上海百睿机电设备有限公司– https://www.wendangku.net/doc/9f11695025.html, 机械设计试验指导书 第一次机械设计结构展示与分析 一、实验目的 1.了解常用机械传动的类型、工作原理、组成结构及失效形式； 2.了解轴系零部件的类型、组成结构及失效形式； 3.了解常用的润滑剂及密封装置； 4.了解常用紧固联接件的类型； 5.通过对机械零部件及机械结构及装配的展示与分析，增加对其直观认识。 二、实验设备 机构模型；典型机械零件实物；若干不同类型的机器。 三、实验内容、步骤 在实验室要认识的典型机械零件主要有螺纹联接件、齿轮、轴、轴承、弹簧，具体内容如下： 1.各种类型的螺纹联接实物，各种类型的螺栓、螺母及垫圈实物，螺纹联接的失效实物，各种类型的键、销实物，各种类型的键、销失效实物，各种类型的焊接、铆接实物； 2.各种类型及各种材质的齿轮、齿轮加工刀具、蜗轮蜗杆、带、带轮、链条、链轮、螺旋传动的零部件实物，失效零件实物； 3.各种类型的轴、轴承实物，轴上零件的轴向固定和周向固定实物，轴瓦和轴承衬实物，轴承、轴、轴瓦失效实物； 4.各种类型的弹簧和弹簧失效实物，各种联轴器、离合器实物模型。 四、注意事项 注意保护零件陈列柜中的零件。 五、实验作业 1.请回答在实验室所见到的零部件如螺栓、键、销、弹簧、滚动轴承、联轴器、离合器各 有哪些类型？ 2.请举出螺栓、键、齿轮、滚动轴承的一种使用情况以及相应的失效形式。 六、问题思考 1.传动带按截面形式分哪几种？带传动有哪几种失效形式？ 2.传动链有哪几种？链传动的主要失效形式有哪些？ 3.齿轮传动有哪些类型？各有何特点？齿轮的失效形式主要有哪几种？ 4.蜗杆传动的主要类型有哪几种？蜗杆传动的主要失效形式有哪几种？ 5.轴按承载情况分为哪几种？轴常见的失效形式有哪些？ 6.联轴器与离合器各分为哪几类？各满足哪些基本要求？ 7.弹簧的主要类型和功用是什么？ 8.可拆卸联接和不可拆卸联接的主要类型有哪些？ 9.零件和构件的本质区别是什么？ 常用带传动效率测试分析实验台
机械CADCAM课程设计设计
课程设计题目二、设计方法与步骤零件建模 1、零件①建模 Pro/E 步聚： 2零件②建模 Pro/E 步聚： 3零件③建模 Pro/E 步聚： (1) 、旋转加工 (2)、倒角 (3)、螺旋扫描加工螺纹 (4)、拉销孔 4、零件④建模 Pro/E 步聚： (1)、拉伸40X29方板 (2)、旋转加工各孔 (3)、螺旋扫描加工两M6螺纹孔 5、零件⑤建模 Pro/E 步聚： (1)、拉伸, 厚度为10mm (2)、旋转得到各孔 6、零件⑥建模 Pro/E 步聚： (1)、旋转 (2)、旋转去材料加工各孔 7、零件⑦建模 Pro/E步聚：
&零件⑧建模Pro/E步聚：9、零件⑨建模Pro/E步聚：装配图 爆炸图 干涉分析图NC加工 1、刀具卡片 2、零件加工 I、零件①加工
工步1 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC检测 ⑸G代码 工步2 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC检测 ⑸G代码 %
N2 S1000 M3 N3 GO X20. Y-20. N4 G43 Z20. H2 M7 N5 G81 X20. Y-20. Z-19.953 R4. F500. N6 G80 N7 G81 X20. Y-20. Z-16.953 R4. F500. N8 Y-44. N9 G80 N10 G81 X20. Y-44. Z-19.953 R4. F500. N11 G80 N12 G0 Z20. N13 M5 N14 M30 % 工步3 % N1 T2 M6 N2 S1000 M3 (1) 刀具设置 (2) 参数设置 (3) 屏幕演示 (4) NC 检测 ⑸G 代码
机械设计基础实验指导书(精)
《机械设计基础》 实 验 指 导 书 《机械设计基础》课题组编 景德镇陶瓷学院机电学院机设教研室2006年5月 目录 实验一:机构和机械传动的陈列演示 实验二、低碳钢拉伸时力学性能的测定实验三、平面机构运动简图测绘 实验四、渐开线齿廓的范成实验 实验五、减速器的拆装 实验六、渐开线直齿圆柱齿轮的参数测定实验七、轴系结构组合设计 实验八、机械传动测试实验 实验九、回转体动平衡实验
实验一:机构和机械传动的陈列演示 一、实验目的 1、“机械基础”是高校工科有关专业的一门重要的技术基础课,主要研究机械中的常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论和计算方法,是一门实践性很强的课程。学生在学习这门课程中必须做到理论联系实际。通过本实验学生可以初步了解机构及机械零件的组成,建立一定的工程背景知识。 2、通过本实验使学生更具体的了解本课程的具体内容,初步了解平面机构和机械传动及通用零部件结构特点、组成、运动和传动特点。 3、增加学生的感性认识,培养他们对机械基础课程学习的兴趣,使学生对于学习本科程的具体内容及学习方法做到心中有数。 二、实验步骤 1、实验室有两种模型陈列柜:一组为机械原理部分,另一组为机械设计部分。首先让同学观看机械原理部分(平面机构的结构、组成、运动特点,然后观看机械传动部分。实验时让平面机构和机械传动动起来,老师对每一部分进行介绍。 2、观看通用零部件。因每种零部件上都有说明。所以这一部分可以采取教师介绍的方法和同学自己观看的办法,让学生初步了解各种通用零部件的结构特点及用处。 三、实验设备 模型陈列柜,分机械原理部分和机械设计部分。 机械原理部分有:
最新塑料模具设计实训指导书
塑料模具设计实训指 导书
XX大学高等职业技术学院 塑料模具设计实训 指导书 编者：XX
一、课程设计的目的 《塑料模具实训》是《塑料成型工艺与模具设计》课程的后续配套的课程实训环节，是对前期课程的消化吸收和实际演练，是模具专业的学生最为重要的实践教学环节之一，在该次实训中，还会综合运用到前期《机械制图与CAD》、《工程力学》、《机械设计》、《公差与测量》、《机械制造基础》、《模具CAD》、《数控技术》等多门课程的专业知识，是对学生进行模具设计工程师训练，培养学生分析和解决工程技术问题能力重要环节。 本次设计目的如下： 1．掌握中等复杂程度塑料模具的一般设计流程，具备初步的独立设计能力；2．进一步熟练掌握计算机辅助设计软件在模具设计中的应用； 3．进一步学习和掌握各种塑料模具的基本类型和结构； 4．初步学会综合考虑塑料模具的制造工艺及经济合理性等因素，以选择正确的模具零件的设计方案； 5．了解模具制造厂对图纸的要求，所画图纸要遵守有关标准的规定，符合加工要求，标注和说明要齐全。 6．了解和掌握一定的模具标准化知识。 二、设计内容 塑料模设计实训题目，一般选择内容和份量都比较适当的中等复杂程度注射模进行设计（题目可由学生自选，教师审定，亦可由教师直接指定），要求学生在规定的时间内完成： （1）三维产品造型图1张、二维塑件图1张；
（2）模具三维爆炸图1张、A0或A1模具装配图1张； （3）主要零件零件工作图5～6张（成型零部件、侧向抽芯等非标准件）；（4）编写设计计算说明书1份； （5）模具价格估算清单1张。 三、设计要求 1．三维效果图的要求 三维图可用Pro/e、MasterCAM、UG、CAXA、AutoCAD等任意一个软件绘制实现。 2．装配图与零件图的要求 采用AutoCAD作图，图纸规格要求符合制图标准，图面整洁，布局合理，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规范，文字注释使用工程字书写。3．设计说明书的要求 设计说明书是课程设计的一个重要组成部分，它反映了学生设计中的工作及水平，编写说明书是培养学生撰写技术文件能力的一种锻炼。说明书应力求简洁，文理通顺，语言流畅，字迹工整，无错别字，将与设计有关的问题分析、设计计算结果，系统的编写到说明书中。说明书应以A4白纸书写，四周留有边框。设计说明书由课程设计封面（统一格式）、产品设计任务书（包含产品二维图和三维造型图）、设计说明、模具价格估算清单等一起装订成册。4．实训资料的上交要求 将设计图纸及设计说明书装入资料袋留档保存，资料袋上要求注写班级、学号、姓名，另在资料袋的背面注明“塑料模具课程设计资料1.A0装配图1张2.零件图XX张3.设计说明书）。
螺栓联接实验指导书机械设计实验指导书
《机械设计实验指导书》 徐双满洪建平编 王青温审 机械工程实验教学中心 2011年 2月
螺栓联接实验指导书 一．实验目的 1．掌握测试受轴向工作载荷的紧螺栓联接的受力和变形曲线（即变形协调图）。 2．掌握求联接件（螺栓）刚度C 1、被联接件刚度C 2、相对刚度C 1/C 1+C 2。 3．了解试验预紧力和相对刚度对应力幅的影响，以考察对螺栓疲劳的影响。 二．实验设备 图1—1为螺栓联接实验机结构组成示意图，手轮1相当于螺母，与螺栓杆2相连。套筒3相当于被联接件，拧紧手轮1就可将联接副预紧，并且联接件受拉力作用，被联接件受压力作用。在螺栓杆和套筒上均贴有电阻应变片，用电阻应变仪测量它们的应变来求受力和变形量。测力环4是用来间接的指示轴向工作载荷的。拧紧加载手轮（螺母）6使拉杆5产生轴向拉力，经过测力环4将轴向力作用到螺杆上。测力环上的百分表读数正比于轴向载荷的大小。 １．螺栓联接实验机的主要实验参数如下: 1)．螺栓材料为45号钢，弹性模量E 1=2.06×105N/mm 2，螺栓杆直径d=10mm ，有效变形计算长度L 1=130mm 。 2）．套筒材料为45号钢，弹性模量E 2=2.06×105N/mm 2，两件套筒外径分别为D=31和32，径为D 1=27.5mm ，有效变形计算长度L 2=130mm.。 2．仪器 1）YJ-26型数字电阻应变仪。 2）YJ-26型数字电阻应变仪。 3）PR10-26型预调平衡箱。
ΔF Dn λb λm λ λm ’ θn λ F θ0 D0 Q p F Q p Q 图4－３ 力－变形协调图 图4－２ LBX-84型实验机结构图 1-加载手轮 2-拉杆 3-测力计百分表 4-测力环 5-套筒 6- 电阻应变片 7-螺栓 8-背紧手轮 9-予紧手轮 三．实验原理 1．力与变形协调关系 在螺栓联接中，当联接副受轴向载荷后，螺栓受拉力，产生拉伸变形；被联接件受压力，产生压缩变形，根据螺栓（联接件）和被联接件预紧力相等，可把二者的力和变形图线画在一个坐标系中，如4－3所示。当联接副受工作载荷后，螺栓因受轴 向工作载荷F 作用，其拉力由预紧力Ｑp 增加到总拉力Q ，被联接件的压紧力Q p 减少到剩余预紧力Q ˊp ，这时，螺栓伸长变形的增量Δλ1，等于被联接件压缩变形的恢复Δλ2，即Δλ1=Δλ2=λ，也就是说变形的关系是协调的。因此，又称为变形协调图。 知道了力和变形的大小便可计算出连接副的刚度的大小，即力与变形之比Q/λ称
机械CADCAM课程设计说明书样本
西安航空职业技术学院 课程设计说明书 科目机械CAD/CAM课程设计 专业计算机辅助设计与制造 班级、学号 091022-25,26,27,28 姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇 指导教师佛新岗 2011年 5月 2 日
西安航空职业技术学院 课程设计任务书 课题名称：典型数控加工零件的实体造型与仿真加工 设计内容： 1、用MasterCAM软件进行零件实体造型； 2、用MasterCAM软件进行模拟加工； ①生成零件的模拟轨迹； ②生成加工程序。 技术条件或要求： 1、技术条件 依据所给图纸技术要求合理确定加工参数，生成模拟轨迹并仿真加工。 2、要求 （1）树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。 （2）根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。 （3）说明书应字迹清楚文字通顺，必须写出详细的设计步骤。 （4）制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计，并应附有必要的附注和说明。 （5）设计应严格按有关设计规范进行。 指导教师签名：教研室主任签名： 发题日期：2011年5月2日 完成日期：2011年5月6日
西安航空职业技术学院 课程设计（论文）进度计划表
西安航空职业技术学院 课程设计（论文）成绩评定表
具体要求： 1、标题---黑体三号；居中 2、正文---宋体小四；首行缩进2字符，一级标题加黑。 3、行距---1.5倍行距。 例如：正文 X X X X X X设计1、X X X X X X的实体造型设计 1.1 …………………………… 1.1.1 …………………………. 1.1.2 …………………………. ……………………………. 1.2 …………………………… 1.2.1 …………………………… 1.2.2 …………………………………………………………. 2、X X X X X X的仿真加工 2.1 ……………………………… 2.1.1 …………………………. 2.1.2 …………………………. ……………………………. 2.2 …………………………… 2.2.1 …………………………… 2.2.2 …………………………………………………………. 3、结束语
机械设计基础实验指导书(张冬冬)概论
《机械设计基础》实验指导书 二O一五年五月
目录 目录 (2) 实验一机构认知实验 (3) 一、实验目的 (3) 二、实验方法 (3) 三、实验内容 (3) 四、实验要求 (5) 五、实验报告 (5) 实验二机构运动简图的测绘及分析 (6) 一、实验目的 (6) 二、实验设备和工具 (6) 三、实验原理 (6) 四、实验方法与步骤 (6) 1、观察机构的运动，弄清构件的数目 (6) 2、判别运动副类型 (6) 3、合理选择视图 (6) 4、画出机构运动简图的草图，计算机构的自由度 (7) 5、画正式的机构运动简图 (7) 五、实验报告 (7) 实验三渐开线齿廓的范成实验 (10) 一、实验目的 (10) 二、实验设备和用具 (10) 三、实验原理 (10) 四、实验步骤 (11) 五、实验报告： (12) 实验四机械零件认识实验 (15) 一、实验目的 (15) 二、实验方法 (15) 三、实验内容 (15) 四、实验要求 (17) 五、实验步骤 (17) 六、实验报告 (18) 七、思考题 (18) 实验五标准直齿圆柱齿轮参数的测定 (19) 一、实验目的： (19) 二、实验设备和工具： (19) 三、实验方法： (19) 四、实验步骤： (20) 五、实验报告： (20)
实验一机构认知实验 一、实验目的 1、初步了解《机械原理》课程所研究的各种常用机构的结构、类型、特点及应用实例，以便对所学理论知识产生一定的感性认识。 2、分析常用机构基本构造及原理，了解常用机构的实际使用情况。 二、实验方法 通过观察所展示的各种常用机构的模型，增强学生对机构与机器的感性认识。实验教师只作简单介绍，提出问题，供学生思考；学生通过观察，对常用机构的结构、类型、特点有一定的了解；以便对学习《机械原理》课程产生一定的兴趣。 三、实验内容 观摩陈列机构包括：连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、槽轮机构、棘轮机构、齿轮间歇机构、空间机构以及其他教学模型等。陈列了大多数常用的机构，要求对相应的机构进行了结构和基本受力分析，对连接和安装的基本方法的作简要说明，有些常用的机构还给出了简单的应用举例。 通过本实验的观摩，学生可以对照书本所学的基本内容，初步领会机械原理的一些常用机构的基本设计与应用原理，从而达到举一反三的教学目的，对其所学的课本理论知识进一步巩固和深化。 （一）对机器的认识 通过对实物模型和机构的观察，学生可以认识到：机器是由一个机构或几个机构按照一定运动要求组合而成的。所以只要掌握各种机构的运动特性，再去研究任何机器的特性就不困难了。在机械原理中，运动副是以两构件的直接接触形成的可动连接及运动特征来命名的。如：高副、低副、转动副、移动副等。（二）平面四杆机构 平面连杆机构中结构最简单，应用最广泛的是四杆机构，四杆机构分成三大类：即铰链四杆机构，单移动副机构，双移动副机构。 1．铰链四杆机构分为：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构，即根据两连
冲裁模具拆装实验指导书
冲裁模具拆装实验指导书 一、实验目的 由于采用模具生产零件可获得很高的生产效率和零件精度，且互换性好，生产成本低； 因此模具在汽车、飞机、仪表、电子和家电产品的零件制造中得到广泛的应用。 有冷冲模4副（复合模2副，步进模2畐副）o并具有完整的拆装工具和完善的绘图室。 本实训是为了提高学生对模具结构的认知能力、设计能力而开设的，学生在实训过程中主要 进行模具的拆装实验，通过模塑模具（冷冲模具）的拆装，掌握各类模具的结构、各零部件的作用、零件间的配合关系及拆装关系。并绘制模具装配图以及型腔、型芯等一些主要模具 零件图。 二、冲模的主要零部件可分为工艺构件和辅助构件两部分。
三、冷冲压的基本工序 冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离，以而获得防需形状和尺寸的另件的一种压力加工方法。 分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。 成形工序：毛在不被坏的条件下发生塑性变形，获得防需形状，尺寸和精度的加工 方法。
、冲压常用材料的种类，性能和规格
四、冲压设备的分类 1）按驱动滑块的动力种类可分为：机械的、液压的、气动的。 2）按滑块的数量可分为：单动的、双动的、三动的。 3）按滑块驱动机构可分为：曲柄式、肘杆式、磨擦式。 4）按连杆数目可分为：单连杆、双连杆、四连杆。 5）按机身结构可分为：开式闭式；单拉、双拉；可倾、不可倾 压力机的选用：根据冲压工艺性质，冲压件批量大小，模具尺寸精度。变形力大小，设备情况。压力机选用包括选择压力机类型，确定压力的主要技术参数。 五、冲裁件的排样 排样指冲裁件在条料上或条料在板料上的布置形式。 1）、有废料排样，即工件与工件之间，工件与条料边缘间都有塔边存在。 2）、少废料排样：即工件与工件间有搭边存在。工件与条料边缘大废料搭边存在。 3）、无废料的排样：即工件与工件间，工件与条料边缘之间均无搭边存在。具体的排 样形式有：直排，斜排，对排，混合排样，多排冲裁搭边。 直排，斜排，对排，混合排，多排 冲裁件形状尺寸要求： （1）冲裁件的形状简单，对称。 （2）外形孔转角处避免过尖的锐角。 （3）冲孔的最小尺寸与材料，孔形料厚，是否采用护套有关。 （4）避免工件上有细长的是臂和狭长的是臂和狭长的槽，以防凸模折断。 （5）冲裁件的孔与孔间，孔至边缘间距离不宜过小。 （6）在弯曲件和拉深件上冲孔时，其孔边与工件直壁间应保持一定的距离 （7）如用条料冲裁端部带圆弧工件时，其端部半径应大于条料宽度 B 的一半 六、冲裁模具按工序组合程度可分为：简单冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模。 （一）简单冲裁模 1、定义：它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。 2、简单冲裁模按其导向方式可分为： （1）无导向单工序模它的特点是结构简单, 重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。但冲模使用安装时麻烦, 模具寿命低, 冲栽件精度差, 操作也不安全。 无导向简单冲模适用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件。 （2）导板式简单冲裁模 模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全,. 但制造比较复杂。一般适用于形状较简单、 尺寸不大的工件。 （3）导柱式简单冲裁模 由于这模具准确可靠，能保证冲裁间隙的均匀，冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长而且
机械设计基础实训指导书
《机械设计基础》实验指导书 二零零九年十一月
机械设计基础实训规则及要求 一、作好实训前的准备工作 （1）按各次实训的预习要求，认真阅读实训指导复习有关理论知识，明确实 训目的，掌握实训原理，了解实训的步骤和方法。 （2）对实训中所使用的仪器、实训装置等应了解其工作原理，以及操作注意 事项。 （3）必须清楚地知道本次实训须记录的数据项目及其数据处理的方法。 二、严格遵守实训室的规章制度 （1）课程规定的时间准时进入实训室。保持实训室整洁、安静。 （2）未经许可，不得随意动用实训室内的机器、仪器等一切设备。 （3）作实训时，应严格按操作规程操作机器、仪器，如发生故障，应及时报告，不得擅自处理。 （4）实训结束后，应将所用机器、仪器擦拭干净，并恢复到正常状态。 三、认真做好实训 （1）接受教师对预习情况的抽查、质疑，仔细听教师对实训内容的讲解。 （2）实训时，要严肃认真、相互配合，仔细地按实训步骤、方法逐步进行。 （3）实训过程中，要密切注意观察实训现象，记录好全部所需数据，并交指 导老师审阅。 四、实训报告的一般要求 实训报告是对所完成的实训结果整理成书面形式的综合资料。通过实训报告的书写，培养学习者准确有效地用文字来表达实训结果。因此，要求学习者在自己动
手完成实训的基础上，用自己的语言扼要地叙述实训目的、原理、步骤和方法，所使用的设备仪器的名称与型号、数据计算、实训结果、问题讨论等内容，独立地写 出实训报告，并做到字迹端正、绘图清晰、表格简明。
目录 实验一平面机构运动简图的测绘和分析实验 (4) 实验二齿轮范成原理实验 (8) 实验三渐开线直齿圆柱齿轮的参数测量实验 (13) 实验四组合式轴系结构设计与分析实验 (19) 实验五机械传动性能综合测试实验 (32)
《机械设计基础》实验
《机械设计基础》实验 实验归属：课内实验 课程编码：0BH01207 课程性质：专业基础课 实验学时：8 适用专业：工业工程 一、实验教学的地位、任务及作用 实验教学是本课程教学体系的重要组成部分，是对学生进行科学试验训练、使学生对所学理论知识强化音响、深化理解并从中传授实用仪器设备、探索试验科学理论的基本方法。实验与工程实践教学，是培养学生实践能力和创新能力，提高学生综合素质的重要环节。 二、实验教学的目的及学生应达到的实验能力标准 通过实验课使学生获得实验技能和科研能力的基本训练，提高学生观察分析事物和动手解决问题的能力，使学生养成实事求是和严肃认真的科学作风，巩固、深化和验证课堂教学中掌握的机械设计基本理论和方法。 三、实验内容及基本要求 序号 实验项目名称 学 时 实验内容与要求 必开 / 选开 1 机构运动简图绘 制与结构认识实 验 2 绘制插齿机、小型冲床、油泵模型、摆动导杆机构、内燃机模型、 缝纫机的机针机构、缝纫机的脚踏驱动机构、缝鞋机的机针机构、 机车驱动机构等机构的机构运动简图，并计算自由度，分析机构 的运动，机构的组成，了解组成机构需要的各种结构。 必开 2 渐开线齿轮范成 实验 2 在一张图上，一半画标准齿轮的范成图，另一半画变位齿轮的范 成图；并计算所画的标准齿轮和变位齿轮的基本参数，并分析实 验结果。 必开 3 带传动实验 2 测定带传动主、从动轮的转速n1、n2，测定带传动主、从动轮的 转转矩T1、T2，绘制带传动的滑动率和效率随带传动负载的变化 测定带传动主、从动轮的转速曲线，分析带传动的涨紧力对这些 曲线的影响。 必开 4 轴系结构测绘与 分析实验 2 分析和测绘轴系模型，明确轴系结构设计需要满足的要求（固定 与定位要求，装拆要求，调整要求，加工工艺性要求等），画两种 轴系的结构装配图。 必开四、主要设备与器材配置 主要设备有用于测绘与分析的机构25个：缝纫机，插齿机，抛光机，牛头刨床，颚式 破碎机，机械手腕部机构，制动机构，急回简易冲床，步进输送机，假支膝关节机构，装订 机机构，铆机机构等；齿轮范成仪10个；插齿演示机一台 ；用于齿轮参数的测定与分析的 齿轮啮合对12个；机构运动参数测定实验台两台；机械原理陈列柜一套；带传动实验机三 台；拆装减速器8种：单级直齿圆柱齿轮减速器，单级斜齿圆柱齿轮减速器，单级直齿圆锥 齿轮减速器，双级同轴式圆柱齿轮减速器，双级展开式圆柱齿轮减速器，双级分流式圆柱齿
模具拆装指导书
模具拆装实训规划 《模具拆装实训》是三年制高职高专和五年制高职“模具设计与制造”专业的一门主要的专业实验实践课程。是在学生学习了《冷冲压模具》、《塑料模具》和《模具材料与热处理》课程后进行的实践操作与训练，从而为学生今后解决实际工程问题打下坚实的基础。 一、模具拆装实训的目的和要求 （一）模具拆装实训的目的 1.通过对模具的拆装和配备，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题能力，使学生能够综合运用已学知识和技能。 2.对模具典型结构及零部件装备有前面的知识，为理论的学习和模具设计奠定良好的基础。 3.了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。 （二）模具拆装实训考核及要求 1.结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求。 2.能正确地使用模具装配常用地工具和辅助工具。 3.能正确地草绘模具结构图、部件图和零件图。 4.掌握模具拆装一般步骤和方法。 5.通过观察模具结构能分析零件的形状。 6.能对所拆装的模具提出自己的改进方案。 7.能正确描述出模具的动作过程。 二、模具拆装前准备 1.拆装模具类型：冷冲压模具、塑料模个 2.拆装工具：游标卡尺、角尺、内六角扳手、锤子、铜棒、台虎钳 3.工作准备：清领工具，了解工具的使用方法及要求，将工具摆放整齐，实训结束按工具清单清理工具。 三、模具拆装实训的基本内容和步骤 （一）对模具结构观察和分析 1.模具类型的分析：对模具进行模具类型分析和确定。
2.工序与制件分析：通过对模具的分析，了解模具所完成的工序，冷冲压级进模需了解工序排列顺序、坯料和工序件的结构形状，确定被加工工件几何形状和尺寸。 3.模具的工作原理：对于冷冲压模具，要求分析其导向方式、定位方式、出件方式；对于塑料模，要求分析其浇注系统类型、分型面及导向方式，顶出系统类型等。 4.模具的零部件：分析并记录模具各零件的名称、功能、相互间装备方式。 （二）拟订模具拆卸顺序及其方法 1.拆卸模具之前，应先分清可拆卸件和不可拆卸件，针对各种模具具体分析其结构特点，制定模具拆卸顺序及方法和方案，在指导老师审查同意后方可拆卸。 2.一般冷冲压模具的导柱、导套以及用浇注或铆接方法固定的凸模等不可拆卸件或不宜拆卸件。拆卸时一般首先将上下模分开，然后分别将上下模做紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模芯各板块拆下，最后从固定板中压出凸模、凸凹模等，达到可拆卸件全部分离。对于塑料模具先将动模和定模分开、分别将动、定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模具上拆下推出系统，拆散推出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧面分型系统时，拆下侧面分型系统各零件。 3.拆卸工具 （1）按所拟定的拆卸顺序进行模具拆卸。要求分析拆卸连接件的受力情况对拆卸下的每一个零件进行观察、测量并做记录。记录下零件的位置，按一定顺序摆放好，避免再组装时出现错误及遗漏零件。 （2）测绘主要零件，对冷冲压模具中拆下的凸模、凹模、凸凹模和从塑料模中拆下的型腔型芯等主要零件进行测绘。要求测量基本尺寸，并按设计尺寸确定公差。 （3）拆卸注意事项，准确使用拆卸工具和测量工具，拆卸配合时要分别采用拍打、压出等不同方法对待不同的配合关系的零件。注意保护模具，使其受力平衡，切不可盲目用力敲打，严禁用铁锤直接敲打模具
机械设计基本实训指导书
《机械设计基础》实验指导书
二零零九年十一月 机械设计基础实训规则及要求 一、作好实训前的准备工作 （1）按各次实训的预习要求，认真阅读实训指导复习有关理论知识，明确实训目的，掌握实训原理，了解实训的步骤和方法。 （2）对实训中所使用的仪器、实训装置等应了解其工作原理，以及操作注意事项。 （3）必须清楚地知道本次实训须记录的数据项目及其数据处理的方法。二、严格遵守实训室的规章制度
（1）课程规定的时间准时进入实训室。保持实训室整洁、安静。 （2）未经许可，不得随意动用实训室内的机器、仪器等一切设备。 （3）作实训时，应严格按操作规程操作机器、仪器，如发生故障，应及时报告，不得擅自处理。 （4）实训结束后，应将所用机器、仪器擦拭干净，并恢复到正常状态。三、认真做好实训 （1）接受教师对预习情况的抽查、质疑，仔细听教师对实训内容的讲解。 （2）实训时，要严肃认真、相互配合，仔细地按实训步骤、方法逐步进行。 （3）实训过程中，要密切注意观察实训现象，记录好全部所需数据，并交指导老师审阅。 四、实训报告的一般要求 实训报告是对所完成的实训结果整理成书面形式的综合资料。通过实训报告的书写，培养学习者准确有效地用文字来表达实训结果。因此，要求学习者在自己动手完成实训的基础上，用自己的语言扼要地叙述实训目的、原理、步骤和方法，所使用的设备仪器的名称与型号、数据计算、实训结果、问题讨论等内容，独立地写出实训报告，并做到字迹端正、绘图清晰、表格简明。
目录 实验一平面机构运动简图的测绘和分析实验 (4) 实验二齿轮范成原理实验 (8) 实验三渐开线直齿圆柱齿轮的参数测量实验 (13) 实验四组合式轴系结构设计与分析实验 (19) 实验五机械传动性能综合测试实验 (32)
机械CADCAM斜齿轮课程设计报告书
目录 1 课程设计任务书........................................ . (2) 2 第一章建模分析........................................ . (4) 3 第二章数控加工........................................ (14) 4 第三章数控加工仿真 (1) 7 5 第四章CL数据的输出和NC代码的生成 (30) 6 第五章设计总结............................................. ..... ..32
7 第六章参考书目............................................. .. (32) 《机械CAD/CAM》任务书 一、设计题目：齿轮零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结 构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿
真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。 主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零 件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型，最终完 成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的 相关文件。如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零 件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（B5纸，1万字左右）。 正文：宋体五号，单倍行距； 页眉：宋体小五号，容包括班级，，“CAD/CAM课程设计说明书” 字样；页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思 路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加 工代码、零件原图纸等容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。 五、设计容及时间分配 1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料（1天）2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0，并进行零件的三维造型。 3．进行零件的数控加工。（4天） 4．进行零件的数控加工。（3天） 5．编写课程设计说明书。（1天） 6．设计结果提交及答辩。（1天）
机械设计基础实验指导书
机械设计基础实验指导书
目录 实验一机构运动简图绘制 (1) 实验二齿轮范成原理 (2) 实验三带传动实验 (3) 实验四齿轮效率实验 (6) 实验五减速器拆装 (9) 实验报告一 (10) 实验报告二 (11) 实验报告三 (12) 实验报告四 (14) 实验报告五 (15)
实验一 机构运动简图的测绘和分析 一.实验目的 1. 学会根据实际机构或模型的构造测绘机构运动简图的技能。 2. 通过实验进一步理解机构的组成和机构自由度的意义及其计算方法。 二.实验设备 1. 机械实物及机械模型。 2. 钢板尺，游标卡尺，内、外卡尺。 3. 三角板，铅笔，橡皮，草稿纸等（自备）。 三.原理和方法 1. 原理 机构运动的性质与机构中构件的数目和运动副的类型、数目、相对位置有关。因此画机构运动简图时，应以规定的符号代表运动副，并以一定的比例尺按实际尺寸定出运动副间的相对位置，用尽可能简单的线条表示机构中各构件。这种用比例尺绘出的机构简单图形称为机构运动简图，若不按比例尺绘出，则称为机构示意图。 2. 测绘方法 ⑴缓慢驱动被测机构，仔细观察各构件的运动，分清各运动单元，从而确定机构构件的数目。 ⑵根据相连接两构件的接触情况及相对运动性质，确定各运动副的类型。 ⑶在草稿纸上绘出机构示意图。用1,2,3…依次标注各构件，用A,B,C …分别标注各运动副，在原动件上标出表示运动方向的箭头。 ⑷测量与机构运动有关的尺寸，并标注在草图上。 ⑸选长度比例尺图示长度实际长度=μ （m/mm ）。在实验报告纸上画出机构运动 简图。
实验二 齿轮范成原理 一.实验目的 1. 掌握用范成法加工渐开线齿轮的基本原理，观察齿廓曲线的形成。 2. 了解渐开线齿轮的根切现象和齿顶变尖现象，分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。 二.实验设备与工具 1. 齿轮范成仪，剪刀，绘图纸 齿轮范成仪基本参数：25.0120mm 20**a ==?==c h m ，，，α，被加工齿轮齿数z =10。 2. 同学自备：圆规，三角板，铅笔，橡皮，计算工具。 三.原理和方法 范成法是应用一对共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮齿廓的。实验时，齿条代表切削刀具，齿条节线与被加工齿轮的分度圆做纯滚动。这样，刀具刀刃各位置的包络线即为被加工齿轮的齿廓。由于刀刃是齿条型直线（相当于基圆半径无穷大的渐开线），所以包络出的齿廓必为渐开线。 当齿条中线与被加工齿轮分度圆相切并作纯滚动时，所加工的为标准齿轮；如果是齿条中线的一条平行线与被加工齿轮分度圆相切并作纯滚动时，所加工的为变位齿轮。 四.实验步骤 1. 根据齿条刀具的基本参数和被加工齿轮的齿数以及变位系数计算出标准齿轮和变位齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径和基圆直径，并画在绘图纸上。 2. 将图纸固定在齿轮范成仪的圆盘上，对准中心，调节刀具中心线与齿轮毛坯分度圆相切，制作标准齿轮。开始时将刀具推向最右边，然后将溜板慢慢向左移动。每移动一定距离，在代表齿轮毛坯的图纸上用铅笔描下刀具的刀刃位置，直到形成三个完整的齿形为止。 3. 使刀具离开轮坯中心线，移动xm 毫米（=0.4×20），再用上法推出三个变位齿轮的齿形。
塑料成型型原理实验指导书
塑料成型型原理实 验指导书
实验一塑料模具拆装实验 一、实验目的 1、熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系; 2、掌握成型零件、结构的装配和检测方法, 及模具总装顺序; 3、锻炼自己动手实践能力, 加深对塑料注射模具结构的认识。 二、实验器材 1、双分型面注射模1台; 2、内六角扳手、卷尺、木锤等工具一套。 三、实验内容及步骤 1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具, 了解各零部件的功用及相互装配关系。 2、开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后, 接下来开始拆卸模具 3、模具外部清理与观察仔细清理模具外观的尘土及油渍, 并仔细观察典型注射外观。记住各类零部队结构特征及其铝箔, 明确它们的安装位置, 安装方向( 位) 。明确各零部件的位置关系及其工作特点。 4、典型注射模的拆卸工艺过程( 图为双分型面注射模) ( 1) 首先从分型面B-B把模具分为定模和动模部分。( 2) 定模部分拆卸顺序。 拆卸浇口套15—拆卸限位销钉3——定模座板14-导柱4—定距拉板1-弹簧2-中间板13
( 3) 动模部分拆卸顺序 拆下推件板5-拆卸型芯固定板( 动模板) 6支承板7和模脚8三块板间的紧固螺钉-取下模脚8-拆卸推出机构( 拆推板9上紧固螺钉-推板9-推杆11-推杆固定板10-支承板7-动模板6-凸模-导柱12 5、用煤油、柴油或汽油, 将拆卸下来的零件的油污, 轻微的铁锈或附着的其它杂质擦拭干净, 并按要求有序存放。 6、典型注射模的组成零件按用途可分为三类: 成型零件、结构零件和导向零件, 观察的各类零部件结构特征, 并记住名称。 ( 1) 成型零件: 凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等 ( 2) 结构零件: 动模座板、垫块、推板、推杆固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆 ( 3) 导向零件: 导柱、导套、小导柱、小导套7、典型注射模装配工艺过程 ( 1) 装配前, 称检查各类零件是否清洁, 有无划伤等, 如有划伤或毛刺(特别是成型零件) , 应用油石油平整。 ( 2) 动模部分装配: 将凸模型芯、导柱12等装入型芯固定板( 动模板) 6, 将支承板7与动模板6的基面对齐。将推杆11穿入推杆固定板10、支承板7和动模板5.然后盖上推板9, 用螺钉拧紧, 再将模脚与支承板用螺钉与支模板紧固联接。最后在动模板上推件板。 ( 3) 定模部分装配
机械设计实验指导书(1)
机械设计实验指导书 贺俊林冯晚平编著 机械设计制造及其自动化 农业机械化及其自动化专业用 3 山西农业大学工程技术学院 机械原理与零件实验室 2008年
目录 实验一、减速器拆装实验 (2) 实验二、轴系结构设计实验 (6) 实验三、齿轮结构设计实验 (9) 实验四、带传动实验 (12) 实验五、齿轮传动效率实验 (17)
实验一减速器拆装 一、实验目的 1.了解减速器各部分的结构，并分析其结构工艺性。 2.了解减速箱各部分的装配关系和比例关系。 3.熟悉减速器的拆装和调整过程 二、实验所用的工具、设备、仪器（每试验小组） 1.二级减速器一台 2.游标卡尺一把 3、活搬手二把 4、套筒扳手一套 5、钢板尺一把 三、实验内容 1.了解铸造箱体的结构。 2.观察、了解减速器附属零件的用途，结构安装位置的要求。 3.测量减速器的中心距，中心高、箱座下凸缘及箱盖上凸缘的厚度、筋板厚度、齿轮端面与箱体内壁的距离、大齿轮顶圆与箱体底壁之间的距离等。 4.了解轴承的润滑方式和密封装置，包括外密封的型式，轴承内侧的挡油环、封油环的作用原理及其结构和安装位置。
四、实验步骤 1.拆卸。 （1）仔细观察减速器外部各部分的结构，从各部分结构中观察分析回答后面思考题内容。 （2）用板手拆下观察孔盖板，考虑观察孔位置是否恰当，大小是否合适。 （3）拆卸箱盖 a、用扳手拆卸上，下箱体之间的连接螺栓、拆下定位销。将螺栓，螺钉、垫片、螺母和销钉放在盘中，以免丢失，然后拧动启盖螺钉使上下箱体分离，卸下箱盖。 b、仔细观察箱体内各零部件的结构和位置，并分析回答后面思考题内容。 c、测量实验内容所要求的尺寸。 d、卸下轴承盖，将轴和轴上零件一起从箱内取出，按合理顺序拆卸轴上零件。 2.装配 按原样将减速器装配好，装配时按先内部后外部的合理顺序进行，装配轴套和滚动轴承时，应注意方向，注意滚动轴承的合理装拆方法，经指导教师检查合格后才能合上箱盖，注意退回启盖螺钉，并在装配上、下箱盖之间螺栓前应先安装好定位销，最后拧紧各个螺栓。 五、注意事项 1.切勿盲目拆装，拆卸前要仔细观察零、部件的结构及位置，考虑好拆装顺序，拆下的零、部件要统一放在盘中，以免丢失和损坏。 2.爱护工具、仪器及设备，小心仔细拆装避免损坏
机械CADCAM课程设计固定装置计算机辅助设计课程设计
华东交大理工学院 课程设计报告书 课程名称：《机械CAD/CAM》课程设计 设计题目：固定装置计算机辅助设计与制造 姓名： 班级： 院系： 指导教师： 华东交大理工学院机电分院 二零一三年六月
一、设计的总体内容 (3) 1.1.设计内容及要求 (3) 1.2.设计方法与步骤 (3) 1.3. 设计安排 (4) 二、零件体的设计 (4) 2.1固定装置基底模型的创建 (4) 2.2墙体的创建 (5) 2.3支撑件1的创建 (6) 2.4滑动件的创建 (8) 2.5 V形块的创建 (9) 2.6支撑件2的创建 (9) 2.7导向杆的创建 (10) 2.8圆柱件的创建 (11) 2.9螺栓的创建 (11) 2.10定位销L25的创建 (13) 2.11定位销L70的创建 (14) 2.12弹簧的创建 (14) 2.13操作手柄的创建 (16) 三、装配设计 (18) 3.1、装配图设计 (19) 四、工程图设计 (21) 五、模拟仿真加工 (21) 5.1.泵盖的仿真加工 (22) 5.2.墙体的仿真加工 (26) 六、心得体会 (30) 七、参考文献 (30)
一设计的总体内容 现如今已进入二十一世纪，计算机网络已经无处不在，各高校的计算机普及率达到了鼎盛时期，而计算机辅助设计技术在工程领域已得到了广泛的应用。由于在市场上的普遍需求和强大的功能因素，PROE/ENGINEER现如今已经成为各高 校推广的一款三维软件。 PROE/ENGINEER自上世纪八十年代由美国PTC公司推出以来，现如今已成为全世界最普及的一款三维制造软件，该软件以其具有参数化和全相关的单一数据库管理等特点，并将产品从设计到生产加工的过程集成在一起，让用户同时进行统一产品的设计与制造工作的优势，其应用已经横跨于机械、模具。汽车等各个领域。 对于我们大学生来说，掌握并熟练一门三维软件技术是尤其重要的，在学习了一年多时间的PROE/ENGINEER软件，我们对这款软件只是学到了一些简单的操作，所以我们应该利用平时时间，争取早日熟练掌握这门新兴的技术。 为了是我们能够更熟练的掌握这门课程，我们利用课程审计这个时间，运用PROE/ENGINEER这款软件，，进行一次系统的训练，把齿轮泵从零件设计，到装配，再到二维工程图，最后到运动仿真加工完成一次全部的操作。 课程设计是学习机械课程后进行的一项综合训练，通过这次课程设计我们应该熟悉和掌握软件的PROE/ENGINEER装配建模设计相关的知识，利用这款软件掌握基本的建模工具、装配工具和工程图工具，达到能够熟练掌握的运用。掌握齿轮泵的三维造型设计过程，并通过齿轮泵的造型设计，来熟悉复杂零件的装配建模的设计方法。 通过课程设计这个实践环节，能够使我们更好的理解和掌握本课程设计的基本理论和方法，更加重视学生的学习能力，实践能力和独立思考能力的培养，特别是加强培养我们的创新意识和分析问题、解决问题的能力。 二、设计内容及要求 本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。具体要求如下： 1.各个零件的三维模型 2.产品的装配图及爆炸图各一份 3.典型零件（除标准件）的工程图 4.模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图） 5.G代码一份 6.课程设计报告一份 三、设计方法与步骤 1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性与高效性。 2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。