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2010电子产品制造工艺A卷答案

2010电子产品制造工艺A卷答案
2010电子产品制造工艺A卷答案

安徽农业大学2009~2010学年第二学期 《电子产品制造技术》试卷 (A 卷答案)

考试形式:开卷笔试,2小时,满分100分 适用专业:电子信息工程

题 号 一 二 三 四 总 分 得 分

一、单项选择题(共10小题,每小题2分,共20分)

1、某电容的实际容量是1μF,换成数字标识是(D )。

A 、102

B 、103

C 、104

D 、105

2、某电阻的色环排列是“橙白黑金 棕”,此电阻的实际阻值和误差是(C )。

A 、3900Ω±5%

B 、39.0K Ω±1% C、39.0Ω±1% D 、39.0Ω±5% 3、贴片阻容元件以外形尺寸来标注其规格,某元件长宽分别为 2.0mm,1.25mm,则其封装为(B )。

A 、1206

B 、0805

C 、0603

D 、0402 4、用焊点的浸润角来判断焊接质量,浸润角要( A )。

A 、<90o

B 、>90o

C 、<45o

D 、>45o 5、对矩形SMT 元件,焊接合格的标准是:焊端宽度的( C )以上必须在焊盘上,不足时为不合格。

A .1/2

B 、2/3

C 、3/4

D 、4/5 6、标识为100的贴片电阻,其阻值应该是 ( B )。

A 、 100Ω

B 、10Ω

C 、 1Ω

D 、1K Ω 7、SMT 所用的电子元件在PCB 板的位置( D )

A 、只能在顶层

B 、只能在底层

C 、可以在中间层

D 、可以在底层 8、印制电路板的(B )层只要是作为说明使用。

A 、Keep Out Layer

B 、Top Overlay

C 、Mechanical Layers

D 、Multi Layer 9、在Protel 里放置元器件封装过程中,按( D )键使元器件封装90o 旋转。

A 、X

B 、Y

C 、L

D 、空格键

得分 评阅人

学院: 专业班级: 姓名: 学号:

装 订 线

10、PCB 的布局是指( B )。

A.连线排列

B.元器件的排列

C.元器件与连线排列

D.除元器件与连线以外的实体排列

注意:答案请填入下面的答题卡中

二、填空题(共10小题,每小题2分,共20分)

1、共晶焊料的成分比例是锡占63%,铅占37%质量 , 共晶焊料的熔点是183℃。

2、在对SMD 器件进行运输、分料、检验或 手工贴装 时,假如工作人员需要拿取器件,应该佩带防静电腕带,尽量使用吸笔操作,防止静电损坏。

3、标准是衡量事物的准则,是对重复性事物和概念所做的统一规定,它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管部门批准,以特定的形式发布,作为共同遵守的准则和依据。

4、电子产品中常用的导线包括电线与电缆,又能细分成裸线、电磁线、绝缘电线电缆和通信电缆四类。

5、用于再流焊的锡膏是由以下成分铅锡焊料、粘合剂、助焊剂构成的。

6、电子产品的整机在结构上通常由组装好的印制电路板、接插件、底板和机箱外壳等几个部分构成。

7、导线同接线端子、导线同导线之间的连接有绕焊、钩焊、搭焊三种基本形式。 8、电子产品装配包括 机械装配 和 电气装配 两大部分,它是生产过程中的一个重要环节。

9、对集成电路的检测目的是判别集成电路的引脚排列及好坏,检测的方法有:电阻检测法、电压检测法、 波形检测法 和 替代法 。

10、用于回流焊的锡膏是由以下成分 铅锡焊料 、粘合剂和 助焊剂 构成的。

三、简答题(共5题,每小题6分,共30分)

1、Protel99 SE 包含哪些功能模块?简述其功能。

电路原理图(Schematic )设计模块:该模块主要包括设计原理图的原理图编辑器,用于修改、生成元件符号的元件库编辑器以及各种报表的生成器。(1.5分)

印刷电路板(PCB )设计模块:该模块主要包括用于设计电路板图的PCB 编辑器,用于PCB 自动布线的Route 模块。用于修改、生成元件封装的元件封装库编辑器以及各种报表的生成器。(1.5分)

可编程逻辑器件(PLD )设计模块:该模块主要包括具有语法意识的文本编辑器、

题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 D

C

B

A

C

B

D

B

D

B

得分 评阅人

得分 评阅人

用于编译和仿真设计结果的PLD模块。(1.5分)

电路仿真(Simulate)模块:该模块主要包括一个能力强大的数/模混合信号电路仿真器,能提供连续的模拟信号和离散的数字信号仿真。(1.5分)

2、印制电路板设计的主要内容有哪些?

印制电路板的设计,是根据设计人员的意图,将电原理图转换成印制电路板图、并确定加工技术要求的过程。印制电路板的设计包括电路设计和封装设计(即印制导线设计)两部分。(1分)

PCB板设计的主要内容包括:

(1)熟悉并掌握原理图中每个元器件外形尺寸、封装形式、引线方式、管脚排列顺序、各管脚功能及其形状等,由此确定元件的安装位置和散热、加固等其它安装要求。(1分)

(2)查找线路中的电磁干扰源,以及易受外界干扰的敏感器件,确定排除干扰的措施。(1分)

(3)根据电气性能和机械性能,布设导线和组件,确定元器件的安装方式、位置和尺寸,确定印制导线的宽度、间距和焊盘的直径、孔距等。(1分)

(4)确定印制电路板的尺寸、形状、材料、种类以及外部连接和安装方法。(1分) (5)印制电路板的封装设计(即印制导线的设计)。(1分)

3、如何判定较大容量的电容器是否出现断路、击穿及漏电故障?P51

用万用表电阻挡可以判断电容器的好坏和质量高低。根据电容器容量大小,通常可选用万用表的R×10、R×100、RX1k挡进行测试判断。将红、黑表笔分别接电容器的两极,通过表针的偏摆情况来判断电容器好坏和质量。(注意:每次测试前,需将电容器放电;若是电解电容器还得注意黑表笔接电容器的正极)(3分) 若表针迅速向右摆起,然后慢慢向左退回原位,一般来说电容器是好的。如果表针摆起后不再回转,说明电容器已经击穿。如果表针摆动,但不能回到起始点,则表明电容器漏电量较大,其质量不佳。如在测量时表针根本不动,表明此电容器已失效或断路。(3分)

4、电子产品装配过程中的常用图纸有哪些,各有什么作用?

电子产品装配过程中常用的图纸有:零件图、方框图、装配图、电原理图、接线图及印制电路板组装图。

(1).零件图:零件图是表示零部件形状、尺寸、所用材料、标称公差及其他技术要求的图样。(1分)

(2).方框图:方框图是一种用方框、少量图形符号和连线来表示电路构成概况的电路图样,它主要体现了电子产品的构成模块、各模块之间的连接关系、各模块在电性能方面所起作用的原理、以及信号的流程顺序。(1分)

(3).电原理图:电原理图是详细说明电子元器件相互之间、元器件与单元电路之间、产品组件之间的连接关系,以及电路各部分电气工作原理的图形。在装接、检查、试验、调整和使用产品时,电原理图通常与接线图、印制电路板组装图一起使用。(1分)

(4).装配图:装配图是表示产品组成部分相互连接关系的图样。零件图和装配图配合使用,可用于产品的装配、检验、安装及维修中。(1分)

(5).接线图:接线图是表示产品装接面上各元器件的相对位置关系和接线的实际位置的略图,是电原理图具体实现的表示形式。接线图可和电原理图或逻辑图一起用于指导电子产品的接线、检查、装配和维修工作。(1分)

(6).印制电路板组装图:印制电路板组装图是用来表示各种元器件在实际电路板上的具体方位、大小以及各元器件与印制板的连接关系的图样。 (1分)

5、焊接从机理上可以分为三个阶段,试阐述这三个阶段。 焊接的机理可分为下列三个阶段。

1.润湿阶段(第一阶段):是指同时加热被焊件和爆料,使加热后呈熔融状的焊料沿着被焊金属的表面充分铺开,与被焊金属的表面分子充分接触的过程,在焊接前应对被焊金属表面进行清洁工作。(2分)

2.扩散阶段(第二阶段):在润湿过程中,焊料和被焊件表面分子充分接触,并在一定的温度下,焊料与被焊金属中的分子相互渗透(分子扩散),扩散的結果使在两者的界面上形成合金层。(2分)

3.焊点的形成阶段(第三阶段):加热焊接形成合金层后,停止加热,焊接开始冷却。冷却时,合金层首先以适当的合金状态开始凝固,形成金属结晶,然后结晶向未凝固的焊料方向生长,最后形成焊点。(2分)

四、问答题(共3题,每小题10分,共30分)

1、设计混装器件电子产品生产的主要工艺流程。

2、噪声和干扰极大地影响电子产品的性能和指标,试结合干扰产生机理阐述几种常

用的电子产品抗干扰措施。

噪声和干扰对电子产品的性能和指标影响极大,轻则使信号失真、降低信号的质量,重则淹没有用信号、影响电路的正常工作,甚至损坏电子设备和电子产品,造成生产事故等。干扰可以通过线路、电路、空间等途径来影响产品的质量,可以电场、磁场、电磁场的形式侵入电路,对电子产品的电路造成危害。干扰的原因和危害现象一般表现为以下几种:

(1)元器件质量不好,焊接工艺或装配工艺不合格时,会造成信号时有时无的软故障。(1分)

(2)当电路布局工艺不合理时,电路的导线、元器件的分布电容和分布电感等就会造成电路内部自激、信号减小或频率偏移的干扰。(1分)

得分 评阅人

生产准备

再流焊

自动贴片

人工插件

自动插件

波峰焊(浸焊)

修 理

手工补焊

包 装

检验测试

(3)一些自然现象,如雷击、闪电、空间电磁波辐射等,会造成电路的信号受干扰、短时中断、工作不正常的现象,严重时会损坏电子产品。(1分)

(4)工业干扰。电焊、电气设备的启动与关闭等,都会对电子设备造成电磁波干扰。(1分)

(5)信号的相互干扰。空中的无线电波在传递过程中,会通过线路、元器件侵入电子产品,造成接收的信号产生噪声、有时甚至淹没有用信号。(1分)

(6)静电干扰。静电产生的火花放电会击穿电子元器件,特别是MOS器件;静电会使电子电路无法正常工作,严重时会引发火灾或引起爆炸。(1分)

电子产品的抗干扰措施

排除干扰通常是消除干扰源或破坏干扰途径。常用的抗干扰措施有以下几种:(1)屏蔽。(1分)

(2)退耦。(1分)

(3)选频、滤波。(1分)

(4)接地。(1分)

3、焊接结束后,为保证产品质量,需要对焊点进行质量检查,常采用的检查方法和

检查内容有哪些?

焊点的检查通常采用目视检查、手触检查和通电检查的方法。

1.目视检查:目视检查是指从外观上检查焊接质量是否合格,焊点是否有缺陷。目视检查可借助于放大镜、显微镜进行观察检查。目视检查的主要内容:(1)是否有漏焊。(2)焊点的光泽好不好,焊料足不足。(3)是否有桥接现象。(4)焊点有没有裂纹。(5)焊点是否有拉尖现象。(6)焊盘是否有起翘或脱落情况。(7)焊点周围是否有残留的焊剂。(8)导线是否有部分或全部断线、外皮烧焦、露出芯线的现象。(6分)

2.手触检查:手触检查主要是用手指触摸元器件,看元器件的焊点有无松动、焊接不牢的现象。用镊子夹住元器件引线轻轻拉动,有无松动现象。(2分)

3.通电检查:通电检查必须在目视检查和手触检查无错误的情况之后进行,通电检查可以发现许多微小的缺陷。(2分)

《汽车电子产品工艺》试卷(带答案)

2018--2019学年第二学期《汽车电子产品工艺》期考试卷(A) 班级:________ 学号:___________ 姓名:___________ 考试时间: 100 分钟 一、填空题(每空1分,共26分) 1、进入21世纪,电子技术设备在向高密度、小型化、轻量化发展的同时,将向高智能化产品发展。 2、按结构分类,印制电路板可以分为:单层板、双层板和多层板。 3、用Protel DXP 2004绘制原理图时,该原理图文件的后缀为:.SchDoc 4、在通用元件库中,各元件名称为:发光二极管为LED,电阻为RES,电容为CAP,开关为SW。 5、在Protel DXP 2004中,如果要对选择的元件进行逆时针旋转90o,需要按空格键。 6、在四环电阻中,在确定最右边为误差环后,那么从左往右读依次为:第一有效数,第二有效数,倍数,误差。 7、在色环读数中,颜色为红色代表数字:2,蓝色代表数字:6,白色代表数字9。 8、安全生产是指在生产过程中确保生产的产品、使用的用具和人身的安全。 9、要拧紧一字槽螺钉,我们需要到的工具是:一字螺丝刀。 10、片状贴片元件的尺寸是以四位数字表示,1005表示该元器件长度为:1.0mm, 宽度为0.5mm。 11、在Protel DXP 2004中,如果要对元件属性修改,可以在选中后按Tab键,也可以对该元件进行双击。二、选择题(每题2分,共20分) 1、在五环电阻中,该电阻的色环为棕黑黑棕棕,则该电阻的阻值为()A.10Ω B.100Ω C.1000Ω D.10KΩ 2、电容器(简称电容)是一种存储电能的元件,下列不属于它特性的为() A.通交流 B. 隔直流 C. 通低频 D.通高频 3、一个电容上标注为100μF,则下列容值跟它相等的是() A.1F B.1mF C.1x105nF D.10pF 4、在大家焊接“九路流水灯”中,下列哪些物品没有用到() A.烙铁 B.老虎钳 C.焊锡丝 D.斜口钳 5、在焊接过程中,焊点呈()为最佳焊点 A.圆球形 B.锥形 C.椭圆球形 D.带毛刺圆球形 6、锡铅是我们常用的焊料,下列不是锡铅焊料优点的是() A.熔点低 B.硬度高 C.凝固快 D.成本低 7、在焊接过程中,防静电措施中我们常采取() A.带防静电手腕 B.静电屏蔽 C.离子中和 D.带手套 8、在练习贴片元件时,不用到的工具是() A.吸枪 B.镊子 C. 烙铁 D.斜口钳 9、二极管具有()的特性 A.单向导电性 B.放大 C.双向导通 D.缩小 10、焊接时,烙铁头与元件引脚呈()夹角为佳 A.30o B.45o C.60o D.90o 三、判断题(每题2分,共20分) 1、电阻的文字符号用大写字母R表示() 2、热敏电阻器上标识有“30Ω 220V”,表示该电阻的额定电流是220A()

电子产品制造工艺论文

电子产品制造工艺论文 一、概述 电子产品制造工艺针对电子产品制造企业的技术发展及岗位需求,注重描写电子产品制造流程中的几个主要环节:装配、焊接、调试和质量控制,详细介绍电子制造业技能型人才应该掌握的基本知识;SMT工艺中的印刷、贴片、焊接(包括当前的工艺热点无铅焊接)、检测技术及相关工具(如ICT、AOI、BGA植球器等)的调试与使用;生产过程的防静电问题;作为检验人员应该熟悉的知识与方法;作为工艺人员编写工艺文件、管理技术档案的知识;为企业出口产品而参加各种认证的工作等。 二、电子工艺技术入门 (1)、主要介绍了电子工艺技术的基础知识,在研究电子整机产品制造过程中材料、设备方法、操作者和管理者这几个要素是电子工艺的基本特点,通常用“4m+m”来简化电子产品制造过程的基本要素。 (2)、了解电子工艺学具有涉及众多科学技术领域,形成时间较晚发展迅速的特点及我国电子工业的发展现状及其薄弱环节。 (3)、熟悉了电子产品工艺操作安全的知识,了解电子产品中电路板生产的基本流程如下: 1.生产设备 2.自动贴片 3.再流焊 4.自动插件 5.人工插件 6.波峰焊(浸焊) 7.手工补焊 8.修理 9.检验测试 10.包装 三、从工艺的角度认识电子元器件 通常说来,在电子行业,元件是指电阻器、电容器、电感器、接插件和开关等无源元件:器件是指晶体管、集成电路等有源元件。但在实际工作中,对两者不严格区别,统称电子元件即可。 ( 1)、通过本章的学习熟悉了解电子元器件的型号命名以及标注方法。通常电子元件的名称反映他们的种类、材料、特征、型号、生产序号及区别代号,并且能够表示出主要的电气参数。电子元器件的名称有字母和数字组成。而其型号和各种参数应当尽可能的在元器件的表面上标注出来。常用的标注方法有三种: 直标法: 把元器件的主要参数直接印制在元器件的表面上即直标法。这种方法直观,只能用于体积较大的元器件。例如:电阻器的表面上印有RXYC-50-T-1K5-+10%(-10%),表示其种类为耐潮披釉线绕可调电阻器,额定功率50W,阻值为1.5千欧,允许偏差为正负10%。 文字符号法:

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电子产品制造工艺习题库

电子产品制造工艺习题库 一、安全生产与文明生产 一、填空题: 1、安全生产是指在生产过程中确保、使用的用具、和的安全。(生产的产品、仪器设备、人身) 2、对于电子产品装配工来说,经常遇到的是安全问题。(用电) 3、文明生产就是创造一个布局合理、的生产和工作环境,人人养成和严格执行工艺操作规程的习惯。(整洁优美遵守纪律) 4、是保证产品质量和安全生产的重要条件。(文明生产) 5、安全用电包括安全、安全及安全三个方面,它们是密切相关的。(供电系统、用电设备人身) 6、电气事故习惯上按被危害的对象分为和(包括线路事故)两大类。(人身事故、设备事故) 7、在日常生活中,任何两个不同材质的物体接触后再分离,即可产生静电,而产生静电的最普通方式,就是和起电。(感应磨擦) 8、静电的危害是由于静电放电和静电场力而引起的。因此静电的基本物理特为:的相互吸引;与大地间有;会产生。(异种电荷;电位差;放电电流)9、在防静电工作中,防静电的三大基本方法是:、、。(接地、静电屏蔽、离子中和) 二、选择题: 1、人身事故一般指(A ) A、电流或电场等电气原因对人体的直接或间接伤害。 B、仅由于电气原因引发的人身伤亡。 C、通常所说的触电或被电弧烧伤。 2、接触起电可发生在( C ) A、固体-固体、液体-液体的分界面上 B、固体-液体的分界面上 C、以上全部 3、防静电措施中最直接、最有效的方法是(A ) A、接地 B、静电屏蔽 C、离子中和 三、判断题: 1、在任何环境下,国家规定的安全电压均为36V。(×) 2、安全用电的研究对象是人身触电事故发生的规律及防护对策。(×) 3、就安全用电的内涵而言,它既是科学知识,又是专业技术,还是一种制度。(√) 4、磨擦是产生静电的主要途径,材料的绝缘性越差,越容易使其磨擦生电。(×) 5、磨擦是产生静电的主要途径和唯一方式。(×) 6、固体粉碎、液体分裂过程的起电都属于感应起电。(×) 7、一个元件生产出来以后,一直到它损坏之前,所有的过程都受到静电的威胁。(√) 四、简答题: 1、在严格遵守操作规程的前提下,对从事电工、电子产品装配和调试的人员,为做到安全用电,还应注意哪几点? 答:(1)在车间使用的局部照明灯、手提电动工具、高度低于2.5m的普通照

电子工艺论文

概述电子产品的种类很多,主要可以分为电子材料、元器件、配件(整件、部件)、整机和系统;工艺是生产者利用生产设备和生产 工具,对各种原材料、半成品进行加工或处理,使之最后成为符合技术要求的产品的艺术,它是人类生产劳动中不断积累起来并经过总结 的操作经验和技术能力。 一、电子产品生产的基本工艺流程电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。 由整机组成系统的工作主要是连接和调试。电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件 ,再将部件组装成整机,其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件(PCBA)。电子工艺基本上是指电路板组件的 装配工艺。在电路板组装中,可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配(SMT)、自动插件装配(AI)和 自动焊接,人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形,如元件剪脚、弯曲 成需要的形状,导线整理成所需的长度,装上插接端子等等。自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上,经回流焊工艺 固定焊接在印制板上。经装贴有表面封装元器件的电路板,送到自动插件机上,机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置,经机 器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好,经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接, 焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理,然后进行ICT静态测试,功能性能的检测和调试,外观检测等检测工序 完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。 二、单片机实验板的工艺流程:(1)单片机实验板是用于学习51型号的单片机实验设备。常见配套有硬件、实验程序源码、电路原理图、电路PCB图等学习资料。拥有USB、RS232 串口、PS/2 多种通信接口,编程器、实验板 !只需一根USB 数据线,就能搞定所有的供电、通信、程序烧录(全自动完成复位、擦写、编程等操作,简单、方便、易操作)单片机 I/O和外部资源接口以模块化的方式完全开放,空前的自由度和灵活性,不受任何硬件电路的束缚,能深挖至单片机的每个脚落! 三,表面组装技术(SMT):SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology 的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT基本工艺要素:印刷(或点胶)>贴装>(固化)>回流焊接>清洗>检测>返修。印刷:将焊膏或贴片胶漏印到单片机实验板贴片PCB的焊盘上, 为贴片元器件的焊接做准备,所用设备为印刷机。点胶:将胶水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上,所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。贴装:将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上,所用设备为贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面。固化:将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为

电子产品制造工艺A卷答案

安徽农业大学2009~2010学年第二学期 《电子产品制造技术》试卷 (A 卷答案) 考试形式:开卷笔试,2小时,满分100分 一、单项选择题(共10小题,每小题2分,共20分) 1、某电容的实际容量是1μF,换成数字标识是(D )。 A 、102 B 、103 C 、104 D 、105 2、某电阻的色环排列是“橙白黑金 棕”,此电阻的实际阻值和误差是(C )。 A 、3900Ω±5% B 、39.0KΩ±1% C、39.0Ω±1% D 、39.0Ω±5% 3、贴片阻容元件以外形尺寸来标注其规格,某元件长宽分别为2.0mm,1.25mm,则其封装为(B )。 A 、1206 B 、0805 C 、0603 D 、0402 4、用焊点的浸润角来判断焊接质量,浸润角要( A )。 A 、<90o B 、>90o C 、<45o D 、>45o 5、对矩形SMT 元件,焊接合格的标准是:焊端宽度的( C )以上必须在焊盘上,不足时为不合格。 A .1/2 B 、2/3 C 、3/4 D 、4/5 6、标识为100的贴片电阻,其阻值应该是 ( B )。 A 、 100Ω B 、10Ω C 、 1Ω D 、1KΩ 7、SMT 所用的电子元件在PCB 板的位置( D ) A 、只能在顶层 B 、只能在底层 C 、可以在中间层 D 、可以在底层 8、印制电路板的( B )层只要是作为说明使用。 A 、Keep Out Layer B 、Top Overlay C 、Mechanical Layers D 、Multi Layer 9、在Protel 里放置元器件封装过程中,按( D )键使元器件封装90o 旋转。 A 、X B 、Y C 、 学院: 专业班级: 姓名: 学号: 装 订 线

电子产品生产工艺流程

电子产品生产工艺流程

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产品生产总流程 接到订单 SMT 组装 包装 BOM 工艺 研发输 订单评审 输出给采购 不合格入库通 PMC(计订单要求 订购 物料回IQC 抽检 合格计划安 仓库 SMT 备好相关SMT 贴片品质检查 不合格入库,计划安 备好组装相 物料加工处IPQC 合格不 AOI 测试 外观检查 升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首 内核程

DPF 组装生产 品质 软件升产线测 根据具体需要进行 不合格返 合 机器老 品质删除不要清洁机器 入成品库 计划安排品质品质QC 合 不合格返包装备料 生产(根据订单数、加工、包装难度决定) 机器称产品整箱称重、QA 不合格返 合合 品质PASS 客户验货 合不合 出 品质通知返工, 首

生产工艺检验规程 1.0目的: 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验,以确保产品达到质量要求,特制定并执行本规程。 2.0适用范围: 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序: 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB (1)上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 (2)烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 (3)烘烤时间到后不可马上打开烤箱门,需让PCB在箱内冷却后方可取用。 (4)生产时PCB不可一次性从烤箱内取出,每次取用25大片。 3.2 .2印刷 (1)锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 (2)印刷出来的每一片PCB,需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. (3)生产中印刷不良的PCB,需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 (4)印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 (1)每片经过贴片的PCB,需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 (2)贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 (3)拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下: BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 (4)回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤: (1)、准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面

电子产品工艺期末考卷

一、填空题:电阻的阻值表示方法有__________、__________、__________、_________。 1.根据色环写出下列电阻器的阻值和误差: 棕红黑金____________;棕灰黑黄棕____________。 2.电烙铁的手握形式有___________、___________和___________三种。 3.写出下列符号所表示的电容量:220 ____________;0.022 ____________; 332 ____________;569 ____________;4n7 ____________;R33____________。 5.SMT是包括___________、___________、___________及点胶、涂膏、表面安装设备、焊接及在线测试等在内的一套完整工艺技术的统称。 6.常见的焊盘有___________、___________和椭圆形焊盘三种,其中椭圆形焊盘适用于___________场合。7.焊接一般分为三大类:___________、___________和钎焊,其中钎焊又根据___________的不同又可分为硬钎焊和软钎焊,电子产品的焊接属于钎焊中的___________。 8.电磁兼容性设计的目的是____________________________________________。 9.电磁兼容性设计常采用的措施有___________、___________、___________和___________。 10.屏蔽可分为___________、___________和___________。 11.整机的装配准备工艺包括___________、___________和___________的预先加工处理。 12.检验工作应执行三极检验制:___________、___________和___________。 13.I2C总线常译为:。 一、论述题: 1.在印制电路板布局时,如何防止电磁干扰和热干扰? 2.元器件在布局时应遵循什么原则?。 3.电子产品的防护有哪几种?电磁兼容性设计的目的是什么?

电子产品生产工艺流程

产品生产总流程 接到订单 SMT 方案组装方案包装方案 BOM 工艺方案 研发输出方案 订单评审 输出给工程 采购 不合格入库通知采购退货 PMC(计划) 订单要求订购数量 订购 物料回仓 IQC 抽检 合格入库 计划安排SMT 仓库 SMT 备好相关物料(1天) SMT 贴片(3天) 品质检查(1天) 不合格入库,计划安排返工 计划安排组装 备好组装相关物料 物料加工处理(1天)IPQC 巡检 合格入库 合格 不合格 AOI 测试 外观检查升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首件 内核程序烧录

生产工艺检验规程 DPF 组装生产 品质IPQC 巡检软件升级 产线测试根据具体需要进行 不合格返工处理 合格机器老化 品质IPQC 巡检删除不要内容 清洁机器装袋 入成品库 计划安排包装 品质IPQC 巡检品质QC 抽检 合格 不合格返工处理 包装备料(半天) 生产(根据订单数、加工、包装难度决定) 机器称重、装箱 产品塑封 整箱称重、封箱 QA 抽检 不合格返工处理 合格 合格 品质PASS 入成品库 客户验货 合格不合格 出货品质通知返工,计划安排时间 首件

1.0目的: 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验,以确保产品达到质量要求,特制定并执行本规程。 2.0适用范围: 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序: 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB (1)上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 (2)烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 (3)烘烤时间到后不可马上打开烤箱门,需让PCB在箱内冷却后方可取用。 (4)生产时PCB不可一次性从烤箱内取出,每次取用25大片。 3.2 .2印刷 (1)锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 (2)印刷出来的每一片PCB,需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. (3)生产中印刷不良的PCB,需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 (4)印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 (1)每片经过贴片的PCB,需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 (2)贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 (3)拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下: BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 (4)回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤: (1)、准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。 (2)、加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件来说,要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 (3)、送入焊丝;焊接的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 (4)、移开焊丝;当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上450 方向移开焊锡丝。 (5)、移开烙铁;焊锡浸润焊盘的焊部位以后,向右上450方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束,时间大约1~3秒钟。 正确的防静电操作 (1)、操作 E S D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带,手带须与人的皮肤相触。

《电子产品生产工艺与管理》试卷四

《电子产品生产工艺与管理》试卷四 一、填空:(25分) 1、用万用表检测二极管的极性与好坏时,一般选用万用表“欧姆”档的或档。 2、发光二极管工作在区;稳压二极管工作在区。 3、电烙铁有和两种。在手工焊接时常用的助焊剂是,常用的焊料是合金的。 4、表面安装元器件包括和表面安装器件SMD,与传统的元器件相比,它具有、、集成度高、装配密度大、成本低、可靠性高易于实现自动化等特点。 5、电子产品装配中常用的普通工具有:螺钉旋具、、和扳手等。 6、场效应管分和绝缘栅型两大类,其中场效应管极易被感应电荷击穿,因而不能用万用表进行检测。 7、通常印制电路板的制做过程分为:底图胶片制版、、腐刻、印制电路板的 与等。 8、接触焊又称无锡焊接,常见的接触焊接种类有:、、穿刺和螺纹连接。 9、生产流水线上传送带的运动方式有两种:(定时运动)和。 10、电子整机的调试包括和两部分内容。 11、ISO是的简称,该组织成立于1947年2月。 二、判断题;(20分) 1、在检测电阻的时候,手指可以同时接触被测电阻的两个引线,人体电阻的接入不会影响 测量的准确性。() 2、用数码表示法标注的电容,容量单位是μF。() 3、发光二极管工作在反向截止区域,外加电压越大,LED发光越强。() 4、桥堆有四个引脚,任意两个接交流电源,另外两个接输出负载。() 5、在检测机械开关时,其接触电阻应不大于0.5Ω。() 6、我国于1992年10月发布文件,决定等同采用ISO9000,颁布了GB/T19000质量管理和质量保证标准系列。 7、静态调试是指电路在没有外加输入信号和直流电压时进行的测试。() 8、在应用SMT的电子产品中分为两种安装方式:完全表面安装和混合安装。()

电子产品生产工艺

电子培训教材 (二) 2009年4月

电子产品生产工艺 电子产品在国民经济各个领域中的应用愈来愈广泛。一个企业在生产电子产品时,其基本任务就是把原料、材料经过各种变形和变性的工艺操作,制成合格的产品。 生产工艺是组织生产、指导生产的重要手段,也是降低成本、减轻劳动强度和提高电子产品质量的重要环节。 一、安全生产 安全是人类从事各种工作、学习和娱乐的基本保障。随着电子产品的高速发展,现代人的生活几乎离不开用电,人类也更加重视用电安全。在长期生活实践中,人类总结了安全用电的经验,积累了丰富的安全用电知识和数据,以便让后人掌握这些知识,防患于未然。 1、触电伤害 人体的体电阻是能够导电的,只要有足够(大于3mA)的电流流经人体就会对人造成伤害,这就是我们通常所说的触电。由于触电伤害事先根本无法预测,因此,一旦发生触电伤害时,后果必然十分严重。 影响触电伤害的主要因素有下列几方面: (1)电流大小 电流流经人体的大小直接关系到生命的安全,当电流小于3mA时不会对人体造成伤害,人类利用安全电流的刺激作用制造医疗仪器就是最好的证明。电流对人体的作用见下表。 (2)人体电阻 人体电阻是一个不确定的电阻,它随皮肤的干燥程度不同而不同,皮肤干燥时电阻可呈100千欧以上,而一旦潮湿,电阻可降到1千欧以下。人体电阻还是一个非线性电阻,它随人体间的电压变化而变化。从下表中可以看出,人体电阻阻值随电压的升高而减小。 (3)电流种类 电流种类不同对人体造成的损伤也不同。交流电会造成电伤和电击的同时发生,而直流电一般只引起电伤。频率在40Hz ~100Hz的交流电对人体最危险,我们日常使用的市电工频为50Hz,就在这个危险频率范围内,因此特别要注意用电安全。当交流电频率为20000Hz时对人体危害很小,一般的理疗仪器采用的就是接近20000Hz,而偏离100Hz较远的频率。 (4)电流作用时间 电流对人体的伤害程度同其作用时间的长短密切相关。我们知道电流与时间的乘积也称

电子产品生产工艺与管理参考答案

《电子产品生产工艺与管理》复习题参考答案填空题 一、电子产品常用元器件 1.电气性能、使用环境、机械结构、焊接性能 2.直标、文字符号、色标、数码表示 3.标称值、允许偏差、额定功率、温度系数 4.表示锗材料,N型普通二极管,产品序号为9。 5.耐压、绝缘电阻 6.开路、断路 7.耦合、滤波、调谐、隔直流 8.分压、限流、热转换 9.能够保证电容器长期工作而不致击穿电容器的最大电压 10.NPN、PNP 11.交流电压、电流、阻抗 12.标称容量及允许偏差、额定电压、绝缘电阻 13.二极管、功率 14.光、电 15.低频、中频、高频 16.贴片 17.电感量、额定电流、品质因素 18.线圈、变压器 19.直流、交流 20.H、D、Z 21.小、高 22.外观质量检验、电气性能检验、焊接性能检验 23.二极管的单向导电性 24.最大整流电流、最高反向工作电压 25.额定功率、额定阻抗、频率特性 26.100MΩ 27.额定电压、额定电流 28.指熔断器的熔丝允许长期通过而不熔断的电流值、30% 29.R×1档、0 30. 二、电子产品常用基本材料 1.导线、印制板、绝缘材料

2.线规 3.安全载流量、最高耐压和绝缘性能、导线颜色 4.裸导线 5.电路、环境 6.电线、电缆,传输电能或电磁信号 7.气体、液体、固体 8.软、硬、软焊料(锡铅焊料)、树脂 9.软磁、硬磁 10.导体、绝缘层、屏蔽层、外护套 11.50、75 12.吸湿 13.单面、双面、多层、软性 14.线规、线号、线径、线径、线号 15.抗剥强度、翘曲度、抗弯强度 16.Sn-63%、37%、183 17.覆铜板的基板、铜箔、粘合剂 18.助焊剂、1~3s、1~2mm 三、电子产品装配准备工艺 1.导线和电缆的加工,元器件引线的成形 2.手工成形、机械成形 3.破裂、损坏,出现模印、压痕和裂纹。 4.去外护层、拆散屏蔽层、搪锡 5.绝缘导线屏蔽导线端头 6.剪裁清洁浸锡 7.绝缘套管 8.上、外 9.专用模具手工 10.线端印标记排线 11.粘合剂结扎线绳绑扎 12.元器件引脚之间的距离、0.5mm 13.5~10 mm、3~5mm、2.5 mm 14.两引线与元器件主体中心轴不处在同一平面的程度、1.5 mm 15.引线弯曲处的弧度、1/1 0 四、电子产品基板装配 1.加压焊、熔焊、钎焊

电子产品制造工艺 A卷答案

安徽农业大学2009~2010学年第二学期 《电子产品制造技术》试卷 (A 卷答案) 考试形式:开卷笔试,2小时,满分100分 适用专业:电子信息工程 题 号 一 二 三 四 总 分 得 分 一、单项选择题(共10小题,每小题2分,共20分) 1、某电容的实际容量是1μF,换成数字标识是(D )。 A 、102 B 、103 C 、104 D 、105 2、某电阻的色环排列是“橙白黑金 棕”,此电阻的实际阻值和误差是(C )。 A 、3900Ω±5% B 、39.0KΩ±1% C、39.0Ω±1% D 、39.0Ω±5% 3、贴片阻容元件以外形尺寸来标注其规格,某元件长宽分别为2.0mm,1.25mm,则其封装为(B )。 A 、1206 B 、0805 C 、0603 D 、0402 4、用焊点的浸润角来判断焊接质量,浸润角要( A )。 A 、<90o B 、>90o C 、<45o D 、>45o 5、对矩形SMT 元件,焊接合格的标准是:焊端宽度的( C )以上必须在焊盘上,不足时为不合格。 A .1/2 B 、2/3 C 、3/4 D 、4/5 6、标识为100的贴片电阻,其阻值应该是 ( B )。 A 、 100Ω B 、10Ω C 、 1Ω D 、1KΩ 7、SMT 所用的电子元件在PCB 板的位置( D ) A 、只能在顶层 B 、只能在底层 C 、可以在中间层 D 、可以在底层 8、印制电路板的( B )层只要是作为说明使用。 A 、Keep Out Layer B 、Top Overlay C 、Mechanical Layers D 、Multi Layer 9、在Protel 里放置元器件封装过程中,按( D )键使元器件封装90o 旋转。 A 、X B 、Y C 、 得分 评阅人 学院: 专业班级: 姓名: 学号: 装 订 线

电子产品结构工艺.(试题答案)

电子产品结构工艺 (中级) 一.判断题 1. 电子仪器仪表往往要求在恒温的室内等条件下工作。(X) 2. 工艺工作就象一条纽带将企业的各个部门,将生产的各个环节联系起 来。成为一个完整的制造体系。(“) 3. 有了良好的电路设计,就能制造出优良的电子产品。(X) 4. 工艺工作的着眼点是采用先进的技术、改善工作环境。(X) 5. 影响电子仪器仪表正常工作的环境条件包含了气候条件、机械条件。 (X) 6. 电子仪器仪表的生产必须满足设计对它的要求,否则是无法进行生产 的。(X) 7. 电子仪器仪表应具有操作简单、安全可靠、结构轻便及良好的工作条件 等要求。(“) 8. 电子产品应具有便于更换备件、便于测量、便于拆装及故障预报装置等 多个方面的特点。(X ) 9. 电子产品在一定的时间内和规定条件下,完成规定功能的能力。(X ) 10. 可靠性主要指标有可靠度、故障率、失效密度等。(X )

11. 电子仪器仪表可靠性设计中原则是尽量发挥软件功能,减少硬件、尽量 采用优化的标准电路、尽量采用新技术、新器件、尽量追求高性能、咼指标等。(x ) 12. 选择电子元器件正确的原则是电性能和工作环境条件相适应、提高元 器件的复用率、元器件择优选用、选用经过筛选后的元器件。(“) 13. 气候因素的防护主要是三防,防潮湿、防盐雾、防霉菌。(“) 14. 电子仪器仪表的潮湿的有憎水处理、浸渍、灌封、密封措施。 (“) 15. 电子仪器仪表防盐雾的主要是电镀,严格电镀工艺保证电镀层最小厚 度,选择适当镀层种类。(x ) 16. 电子仪器仪表防霉的主要措施有密封、应用防霉剂、使用防霉材料等方 式。(x ) 17. 电子产品的金属防护方法有改变金属内部组织结构、电化学保护法等方 法。(x ) 18. 电子仪器仪表的传热有传导、对流、辐射等三种方式。(“) 19. 电子仪器仪表的强制散热方式有强制风冷、蒸发冷却、半导体致冷等。 ( x ) 20. 电子仪器仪表中的大、中功率管一般都用平行筋片散热器。(x ) 21. 自然冷却是一种最简便的散热形式,它广泛用于各种类型的电子仪器

电子产品制造工艺习题库

电子产品制造工艺习题库 一、安全生产与文明生产 一、填空题: 1、安全生产就是指在生产过程中确保、使用的用具、与的安全。(生产的产品、仪器设备、人身) 2、对于电子产品装配工来说,经常遇到的就是安全问题。(用电) 3、文明生产就就是创造一个布局合理、的生产与工作环境,人人养成与严格执行工艺操作规程的习惯。(整洁优美遵守纪律) 4、就是保证产品质量与安全生产的重要条件。(文明生产) 5、安全用电包括安全、安全及安全三个方面,它们就是密切相关的。(供电系统、用电设备人身) 6、电气事故习惯上按被危害的对象分为与(包括线路事故)两大类。(人身事故、设备事故) 7、在日常生活中,任何两个不同材质的物体接触后再分离,即可产生静电,而产生静电的最普通方式,就就是与起电。(感应磨擦) 8、静电的危害就是由于静电放电与静电场力而引起的。因此静电的基本物理特为: 的相互吸引;与大地间有;会产生。(异种电荷;电位差;放电电流) 9、在防静电工作中,防静电的三大基本方法就是: 、、。(接地、静电屏蔽、离子中与) 二、选择题: 1、人身事故一般指( A ) A、电流或电场等电气原因对人体的直接或间接伤害。 B、仅由于电气原因引发的人身伤亡。 C、通常所说的触电或被电弧烧伤。 2、接触起电可发生在( C ) A、固体-固体、液体-液体的分界面上 B、固体-液体的分界面上 C、以上全部 3、防静电措施中最直接、最有效的方法就是( A ) A、接地 B、静电屏蔽 C、离子中与 三、判断题: 1、在任何环境下,国家规定的安全电压均为36V。(×) 2、安全用电的研究对象就是人身触电事故发生的规律及防护对策。(×) 3、就安全用电的内涵而言,它既就是科学知识,又就是专业技术,还就是一种制度。(√) 4、磨擦就是产生静电的主要途径,材料的绝缘性越差,越容易使其磨擦生电。(×) 5、磨擦就是产生静电的主要途径与唯一方式。(×) 6、固体粉碎、液体分裂过程的起电都属于感应起电。(×) 7、一个元件生产出来以后,一直到它损坏之前,所有的过程都受到静电的威胁。(√) 四、简答题: 1、在严格遵守操作规程的前提下,对从事电工、电子产品装配与调试的人员,为做到安全用电,还应注意哪几点? 答:(1)在车间使用的局部照明灯、手提电动工具、高度低于2、5m的普通照明

电子产品生产工艺

电子产品生产工艺 电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。由整机组成系统的工作主要是连接和调试,生产的工作不多,所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。 电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件,再将部件组装成整机,其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件(PCBA)。本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。 在电路板组装中,可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配(SMT)、自动插件装配(AI)和自动焊接,人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。 生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形,如元件剪脚、弯曲成需要的形状,导线整理成所需的长度,装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。 自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上,经回流焊工艺固定焊接在印制板上。 经装贴有表面封装元器件的电路板,送到自动插件机上,机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置,经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。 人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好,经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接,焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理,然后进行ICT 静态测试,功能性能的检测和调试,外观检测等检测工序,完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。 3 电子企业的场地布局 电子工业从来都既是技术密集型,又是劳动密集型的行业。生产电子产品,采用流水作业的组织形式,生产线是最合适的工艺装备。生产线的设计、订购、制造水平,将直接影响产品的质量及企业的经济效益。生产线的布局也是企业的场地工艺布局。目前各电子企业的规模、产品结构、技术水平、资金状况及场地大小不同,对场地的利用和布局大不一样,但场地的工艺布局的好坏,直接影响到企业的生产组织、场地的利用效率、物流的通畅、生产的效率和效益。提高生产场地布局的设计水平已经成为有关专家和工程技术人员必须面对的问题。 4 设计场地工艺布局应考虑的因素 企业场地的工艺布局设计是一个系统工程,是由许多因素相互作用、相互制约和

电子产品生产工艺

电子产品生产工艺 1 电子工艺工作 1.1 工艺工作概述 什么叫工艺工作呢?工艺工作是对时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。 工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两大类。 1.2 电子产品工艺工作程序 1 电子产品工艺工作流程图 电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个阶段,即方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程,图3.1是电子产品工艺工作流程图 搜集有关技术文献,调查实际使用的技术要求 编制研究任务书,拟定研究方案 专项研究课题分析计算 论证设计方案,下达设计任务书,提出产品设计的主要技术性能指标 进行初步设计和理论计算 进行技术设计和样机制造 现场实验与鉴定,编写技术说明书,修改设计文件 审查工艺方案和工艺文件,并加以修改与补充 样机试生产 召开设计定型会 编制和完善全套工艺文件,制订批量生产的工艺方案 培训人员,组织指导批量生产 工艺标准化和工艺质量审查 召开生产定型会 方案论证阶段 工程研制阶段设计定型阶段生 产定型阶段

1 电子产品工艺工作流程图 2 方案论证阶段的工艺工作 3 工程设计阶段的工艺工作 4 设计定型阶段的工艺工作 5 生产定型阶段的工艺工作 2 电子产品制造工艺技术 2.1 电子产品制造工艺技术的种类 对电子产品制造来讲,工艺技术有很多种,工厂生产规模、设备、技术力量和生产产品的不同,工艺技术种类也不同。以下简要介绍几种一般工艺技术。 1. 机械加工工艺 电子产品很多结构件是通过机械加工而成的,机械类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、磨、插齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。其主要功能是改变材料的几何形状,使之满足产品的装配连接。 2. 表面加工工艺 表面加工包括刷丝、抛光、印刷、油漆、电镀、氧化、铭牌制作等工艺。其主要功能是提高表面装饰性,使产品具有新颖感,同时也起到防腐抗蚀的作用。 3. 连接工艺 电子设备在生产制造中有许多连接方法,实现电气连接的工艺主要是焊接(手工和机器焊接)。除焊接外,压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视。 4. 化学工艺 化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化等工艺。其主要功能是防腐抗蚀、装饰美观等。 5. 塑料工艺 塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。 6. 总装工艺 总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺。

电子产品生产工艺

电子产品生产工艺 1 电子工艺工作 1.1 工艺工作概述 什么叫工艺工作呢?工艺工作是对时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。 工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两大类。 1.2 电子产品工艺工作程序 1 电子产品工艺工作流程图 电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个阶段,即方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程,图3.1是电子产品工艺工作流程图 ,

1 电子产品工艺工作流程图 2 方案论证阶段的工艺工作 3 工程设计阶段的工艺工作 4 设计定型阶段的工艺工作 5 生产定型阶段的工艺工作 2 电子产品制造工艺技术 2.1 电子产品制造工艺技术的种类 对电子产品制造来讲,工艺技术有很多种,工厂生产规模、设备、技术力量和生产产品的不同,工艺技术种类也不同。以下简要介绍几种一般工艺技术。 1. 机械加工工艺 电子产品很多结构件是通过机械加工而成的,机械类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、磨、插齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。其主要功能是改变材料的几何形状,使之满足产品的装配连接。 2. 表面加工工艺 表面加工包括刷丝、抛光、印刷、油漆、电镀、氧化、铭牌制作等工艺。其主要功能是提高表面装饰性,使产品具有新颖感,同时也起到防腐抗蚀的作用。 3. 连接工艺 电子设备在生产制造中有许多连接方法,实现电气连接的工艺主要是焊接(手工和机器焊接)。除焊接外,压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视。 4. 化学工艺 化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化等工艺。其主要功能是防腐抗蚀、装饰美观等。 5. 塑料工艺 塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。 6. 总装工艺 总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺。

电子产品生产工艺概述资料

郑州轻工业学院 校外实习报告 实习名称:电子产品生产工艺概述 姓名:曹磊 院(系):电气学院 专业班级:电信09-2班 学号:540901030201 指导教师:路立平 主要实习单位:新天智能表公司 成绩: 时间:2012 年12 月10 日至2012 年12 月23 日

电子产品生产工艺概述 电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。由整机组成系统的工作主要是连接和调试,生产的工作不多,所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。 电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件,再将部件组装成整机,其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件(PCBA)。本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。 在电路板组装中,可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配(SMT)、自动插件装配(AI)和自动焊接,人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。 生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形,如元件剪脚、弯曲成需要的形状,导线整理成所需的长度,装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。 自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上,经回流焊工艺固定焊接在印制板上。经装贴有表面封装元器件的电路板,送到自动插件机上,机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置,经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。 人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好,经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接,焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理,然后进行ICT 静态测试,功能性能的检测和调试,外观检测等检测工序,完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。 电子工业从来都既是技术密集型,又是劳动密集型的行业。生产电子产品,采用流水作业的组织形式,生产线是最合适的工艺装备。生产线的设计、订购、制造水平,将直接影响产品的质量及企业的经济效益。生产线的布局也是企业的场地工艺布局。目前各电子企业的规模、产品结构、技术水平、资金状况及场地大小不同,对场地的利用和布局大不一样,但场地的工艺布局的好坏,直接影响到企业的生产组织、场地的利用效率、物流的通畅、生产的效率和效益。提高生产场地布局的设计水平已经成为有关专家和工程技术人员必须面对的问题。

电子产品制造工艺A卷答案完整版

电子产品制造工艺A卷 答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

安徽农业大学2009~2010学年第二学期 《电子产品制造技术》试卷 (A 卷答案) 考试形式:开卷笔试,2小时,满分100分 )。 A 、3900Ω±5% B 、39.0KΩ±1% C、39.0Ω±1% D 、39.0Ω±5% 3、贴片阻容元件以外形尺寸来标注其规格,某元件长宽分别为2.0mm,1.25mm,则其封装为(B )。 A 、1206 B 、0805 C 、0603 D 、0402 学院: 专业班级: 姓名: 学号:

4、用焊点的浸润角来判断焊接质量,浸润角要( A )。 A、<90o B、>90o C、<45o D、>45o 5、对矩形SMT元件,焊接合格的标准是:焊端宽度的( C )以上必须在焊盘上,不足时 为不合格。 A.1/2 B、2/3 C、3/4 D、4/5 6、标识为100的贴片电阻,其阻值应该是 ( B )。 A、100Ω B、10Ω C、1Ω D 、1KΩ 7、SMT所用的电子元件在PCB板的位置( D ) A、只能在顶层 B、只能在底层 C、可以在中间层 D、可以在底层 8、印制电路板的(B )层只要是作为说明使用。 A、Keep Out Layer? B、Top Overlay C、Mechanical Layers? D、Multi Layer 9、在Protel里放置元器件封装过程中,按( D)键使元器件封装90o旋转。 A、X? B、Y? C、L? D、空格键 10、PCB的布局是指(B )。 A.连线排列 B.元器件的排列 C.元器件与连线排列 D.除元器件与连线以外的实体排列

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