钢卷尺检定规程

钢卷尺检定规程

钢卷尺的检定规程标准如何？下面请看钢卷尺检定规程标准如下：

本规程适用于新制造的和使用中的普通钢卷尺、测深钢卷尺及钢围尺的检定。

钢卷尺是测量长度用的量具，按其结构一般分为四种形式，如下图所示。

钢卷尺按其用途可分为三种：a ）普通钢卷尺用于测量物体的长度；b ）测深钢卷尺主要用于测量液体深度；

c ）钢围尺主要用于测量物体的直径和周长。

钢围尺是在尺带上刻有周长尺和直径尺两种刻度，便于同时测量出圆柱物体的周长和直径。

钢卷尺的主要结构为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属（或塑料）材料制成的尺盒或框架内。普通钢卷尺和钢围尺的尺端装有拉环或尺钩，制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置。测深钢卷尺的尺端带有铜制的尺花，它与尺带的联接可以是固定的，也可以是挂钩式的，框架与尺花的编号应一致，尺陀按其质量分为0 . 7 雌和1 . 6 kg 两种。钢卷尺的标称长度：对于10m 以下的钢卷尺取0 . 5 的整数倍，对于10m 以上的钢卷尺取5 的整数倍。

2 检定项目和检定条件

2 . 1 检定条件

2 . 1 . 1 检定温度

检定工级钢卷尺时应为（20 士5 ）℃；

检定11 级钢卷尺时应为（20 士8 ）℃；

钢围尺的检定温度为（20 士8 ）℃。

2 . 1 . 2 钢卷尺检定时的张紧力

2 . 1 . 2 . 1 检定普通钢卷尺和钢围尺时的张紧力为49N 。

2 . 1 . 2 . 2 检定测深钢卷尺时的张紧力，根据其尺花质量分别为轻陀尺为9 . 8N ，重舵尺为15 . 7N 。

2 . 1 . 2 .

3 标称长度小于sm 和弧形尺带的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。注：张紧力也可根据用户的要求确定，但要在出具的检定证书上注明，并给出修正量及测量不确定度。张紧力的误差应小于IN 。

2 . 1 .

3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4ho

2 . 2 钢卷尺的检定项目和检定工具

3 . 2 线纹宽度

3 . 2 . 1 要求

线纹宽度及误差见表3

3 . 2 . 2 检定方法

目力观察，发现有疑问时，可用分度值为0 . 01mm的读数显微镜进行检定口

3 . 3 示值误差

3 . 3 . 1 要求

3 . 3 . 1 . 1 零值误差

测深钢卷尺的零值误差是从尺陀的端部到500mm线纹处的误差，其允许误差为士0 . 5mm。

3 . 3 . 1 . 2 任意两线纹间的允许误差二，在检定的标准条件下钢卷尺按不同准确度等级由下列公式求出：

工级：△＝士（0 . 1 + 0 . IL )mm

且级：△＝士（0 . 3 + 0 . 2L )mm

式中，L 是以米为单位的长度，当长度不是米的整数倍时，取最接近的较大的整“米”数。

对拉环或尺钩型普通钢卷尺（即零点在拉环或尺钩的端面上），由该卷尺的一个端面至任一线纹间隔长度的允许误差△的绝对值可增加：

对工级尺为0 . 1 ? ；对11 级尺为0 . 2 mm 。

注：测深钢卷尺的△是指500 ～线纹后任意两线纹间的允许误差。

3 . 3 . 1 . 3 毫米分度和厘米分度的允许误差见表

4 。

使用中的工级钢卷尺，经检定不符合工级要求时允许降级使用。

3 . 3 . 2 检定方法

3 . 3 . 2 . 1 零值误差的检定方法

将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上，加上规定的拉力后，与经检定合格的工级标准钢卷尺进行比较。使表示零位位置的尺钩（或拉环）与标准钢卷尺的零值线纹对准，在100 ～处读出误差值。

测深钢卷尺的零值误差是用零位检定器进行检定如图2 所示。

1—挡板；2—V 型支架；3—尺花；4—尺带；5—滑轮；6—标尺首先将被检测深钢卷尺的尺陀置于零位检定器的V 型支架上，使其前端面与零位检定器零位挡板靠紧，将尺带沿尺陀轴线方向平辅于检定器台面上，此时在检定器台面上标有500mm线纹处读出其零值误差。

3 . 3 . 2 . 2 任意段钢卷尺示值误差的检定方法

在钢卷尺检定台上用经检定合格的Ⅰ级标准钢卷尺与被检尺进行比较测量（钢卷尺检定台面与被检尺的摩擦力应≤4N ）。

首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在检定台上，分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力。调整检定台上的调零机构，使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐（测深钢卷尺是用500 ～处线纹与标准钢卷尺零值线纹对齐），按每米逐段连续读取各段和全长误差。全长不足3m 的钢卷尺，受检段应不少于3 段。任意两线纹间的示值误差是在逐米进行检定的同时在全长范围内任选2 一3 段进行评定，其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。当被检尺全长大于检定台面长度时，可用分段法进行检定，其全长误差为各段误差的代数和。

钢围尺应首先检定周长尺示值误差，再检定直径尺示值误差，此时必须用分度值为0.01mm 的读数显微镜瞄准读数

毫米和厘米分度示值误差是在发现有疑问时，用分度值为0 . 01mm的读数显微镜进行检定。

示值误差的检定也可用测量不确定度为被检尺示值允许误差的1 / 4~1 / 10 的其他方法检定。

3 .

4 被检钢卷尺的示值误差

应是受检点的读数值与标准钢卷尺的修正值的代数和。

测深钢卷尺的示值误差是其零值误差与500mm以后的尺带示值误差的代数和。4 检定结果的处理和检定周期 4 . 1 检定结果的处理

经检定符合本规程各项规定的钢卷尺，应加盖相应等级的印记，并填发检定证书，测深钢卷尺在检定证书中给出修正值。不合格者开具检定结果通知书。4 . 2 检定周期

使用中的钢卷尺的检定周期，一般为半年，最长不得超过l 年。

强制检定

我国的法制检定，按照统一立法、区别管理的原则，分为强制检定和非强制检定两种。 强制检定是指对社会公用计量标准，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测4个方面的列入强制检定目录的工作计量器具，由县级以上政府计量行政部门指定的法定计量检定机构或者授权的计量技术机构，实行定点、定期的检定。使用单位必须按规定申请检定，对法律规定的这种权利和义务，不允许任何人以任何方式加以变通和违反，没有什么选择的余地。只有这样，才能有效地保护国家和公民免受不准确或不诚实的测量所带来的危害。 强制检定的工作计量器具必须是列入强制检定《目录》中的工作计量器具，是直接用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的工作计量器具。还包括涉及贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测4个方面执法监督使用的工作计量器具。1987年国务院发布的《强检目录》中包括55项111种工作计量器具。1998年11月，国务院批准授权国家质量技术监督局对《强检目录》进行调整。1999年1月，国家质量技术监督局将电话计时计费装置，棉花水分测量仪，验光仪，验光镜片组和微波辐射与泄漏测量仪5种计量器具纳入《强检目录》。 判断一种工作计量器具是否属于强制检定的工作计量器具，必须按上述原则进行分析，它既应是强制检定《目录》中列出的，同时又必须是直接用于4个方面或是涉及4个方面执行监督中使用的工作计量器具，两个条件必须同时具备，缺一不可。 什么叫计量器具的强制检定https://www.wendangku.net/doc/9a14872827.html, 2009年03月16日08:48 中国衡器网 https://www.wendangku.net/doc/9a14872827.html, 生意社03月16日讯 强制检定的范围根据《计量法》第九条的规定，实行强制检定的计量器具包括两部分，即强制检定的工作计量器具和强制检定的计量标准器具。 ? 强制检定的工作计量器具依照国务院发布的工作计量器具强检管理办法的规定，用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的尺、秤、水表等55项111种工作计量器具属于实行强制检定的对象。这和国际法制计量组织推 荐的法制计量重点领域是一致的。多数经 济发达国家的规定也都大同小异。有的国家较多侧重于贸易方面的计量器具，也有的国家超出上述范围，还涉及到官方执法、政府统计等方面的计量器具。 ? 《计量法》颁布以来，各级地方政府计量行政部门，普遍对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的工作计量器具实行了强制检定。通过对安全防护、医疗卫生强检工作计量器具实施强制检定，保障了人民身体健康和生命财产的安全。尤其是在贸易结算活动中，对国营、集体、个体商店和集贸市场使用的各种衡器所实施的强制检定，维护了国家、集体和消费者的利益。 ? 应当指出，对已列入强检目录的工作计量器具实施强制检定，随着全国法制计量管理的不断完善，具体的实施方式会依法加以调整。另一方面，对于未列入强检目录，但对保护消费者利益有较大影响的工作计量器具，也可以按法定程序 增补进目录中。

卷尺内部校准规范

附件6：卷尺内部校准规范 V01 1. 目的： 为确保卷尺的准确度，规范内校校验方式，制订作业指导书。 2. 适用范围： 适用于卷尺的内部校验。 3.校验基准 外校合格的标准卷尺, 校准参考依据JG4-1999钢卷尺检定规程。 4. 环境条件 温度（20±5）℃，湿度45%～75%RH。 5. 校验步骤 5.1外观及各部分的相互作用：目力检查及测试。 5.1.1钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。 5.1.2将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 5.1.3尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。 5.1.4尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。 5.1.5钢卷尺各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。 5.1.6在每一分米(dm)内，厘米(cm)分度线纹应标上以厘米(cm)为计数单位的数值。全长在5m 以下的钢卷尺，分米(dm)和米(m)分度的线纹应自零点线纹算起，标上以厘米(cm)为计数单位的数值。全长在5 m以上的钢卷尺，分米(dm)分度线纹应在每一米(m)内标上以厘米(cm )为计数单位的数值，米分度线纹自零位线纹算起，逐米(m)标上以米(m)为计数单位的量值;10 m 以后可不标注单位ma。 5.1.7钢卷尺的尺带或尺盒卜.应标明全长、型号、制造厂名(或商标)、标志出厂编号和生产年月。数字和文字必须清晰、工整。尺盒(或框架)表面应光洁，不允许有裂纹、锈迹及残缺现象。 5.2示值测量 5.2.1零点测量:将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上，加上规定的拉力后，与经检定合格的标准钢卷尺进行比较。使表示零位位置的尺钩(或拉环)与标准钢卷尺的零值线纹对准，在10mm处读出误差值。 5.2.3测量时，首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在检定台上，分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力。调整检定台上的调零机构，使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。全长不足3m的钢卷尺，受检段应不少于3段，厂内取全长的25%、50%、75%相接近的点进行校验，如实际生产有特殊要求，可增加校准点。

钢卷尺检定证书

长春质量技术监督局 第 1 页 共 2页 Changchun Quality and Technical Supervision Page 1 of 2 校 准 证 书 委托单位Customer: 长春智圣达交通设备有限公司 地 址Address: _____长春____________________________________ 被校设备Equipment Calibrated: ___钢卷尺 _____________________ 型 号/规 格Type: ________5 M ______________________ ____ 出 厂 编 号 No: ________0100410________________________ 制造商Manufacturer: ___长野 _____________ 校准结论Statement of Compliance: ___合格____________________ 校准日期: 2014 年07月15日 Calibration Date Year Month Day 建议下次校准日期: 2015年 07月14日 The Next Cal. Date Recommended Year Month Day 批准人: 准专用章： Approved by ___孙建__ 审核人: Checked by _____王思默_____ 校准人: Operator _____段畅游_______ 地址Address ：长春市高新技术开发区硅谷大街928号 928 Valley Street, Changchun High-tech Development Zone 邮政编码Post Code ： 传真Fax ：（0431） Email 证书编号：XL0908 第2页 共2页 Page 2 of 2 本站是经“中国合格评定国家认可委员会”认可的实验室。 实验室认可证书号：CNAS L2670 校准中使用的主要测量设备: Certificate of Calibration 证书编号Certificate No: XL0908

钢卷尺校准规程

钢卷尺内校规程 1 目的对机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用的钢卷尺实施自行校准，以确保其持续满足测量精度的要求。 2 范围本规程适用于本厂内机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用于测量纸位置和形状的尺寸的钢卷尺，测量精度要求为±1毫米。 3 校准程序 3.1 建立校准的基准依据本厂所使用的钢卷尺最大量程分别为0~3000mm至0~10000mm。对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺，其量程分别为0~3000mm和0~10000mm。检定周期为12个月。母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。 3.2 校准方法 3.2.1 校准环境条件常温、干燥环境（无其他特殊要求）3.2.2 校准细则 3.2.2.1 外观要求 直尺：a）尺的端面、侧面及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。

b）尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 c）线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的短线现象存在。半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单位。 d）尺上应标注制造厂名、分度值及编号。数字、文字、线纹应清晰，排列整齐，不得有遗漏。 卷尺：a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。 b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许又不大于线纹宽度的断线。 3.2.2.2 示值误差检定自行校准采用将被校准钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。否则，应判其为不合格。不同量程

钢卷尺千分尺游标卡尺自校规范

1、目的：确保测量和监控结果的有效性 2、范围：公司新购入的钢卷尺、游标卡尺、千分尺及正在使用的钢卷尺、游标卡尺、公法千分尺 自校。 3、职责 3.1品管部负责计量器具的自校、溯源器具的送检、及标识。 3.2各使用部门负责计量器具的保管和标识维护。 4、自校规程 4.1器具采购要求 4.1.1 标志： a.说明性标志：厂名或商标规格型号产品编号制造时间 b.校准标志：在钢卷尺、游标卡尺、千分尺上应有厂家校准标志 4.1.2 性能： a.钢卷尺精确度±1mm b.数显游标卡尺精确度±0.01mm c.机械卡尺精确度±0.02mm d.公法千分尺精确度±0.01mm 以上设备精确度更高不限 4.2校准环境条件 实验室内温度22℃湿度 65％ 4.3校准使用设备：送检过的2000mm钢直尺、量块 4.4 校准项目 4.4.1技术检查和外观检查 a. 技术检查：对新购买的钢卷尺、游标卡尺、公法千分尺审阅其资料是否齐全，审阅其产品说明书 ﹑产品合格证书 b.外观检查：钢卷尺、游标卡尺、公法千分尺应完好无破损，刻度尺刻度均匀清晰，无锈迹断裂现 象 4.5校准方法 4.5.1钢卷尺 a.在经校准的钢直尺上量取2000mm长度，共量3次，记录每次量的数据，算出平均值X，认定X为

该卷尺的读数值。 b.该钢卷尺的误差Z=|2000-X|。 4.5.2游标卡尺 a.在经校准的量块取其中一块长度，共量3次，记录每次的数据，算出平均值X，认定X为该游标 卡尺的读数值 b.该游标卡尺的误差Z=|量块长度-X|。 4.5.3千分尺 a.在经校准的量块取其中一块长度，共量3次，记录每次的数据，算出平均值X，认定X为该千分 尺的读数值 b.该千分尺的误差Z=|量块长度-X|。 4.6 验收标准 钢卷尺允许偏差±1mm 游标卡尺允许偏差±0.02mm 千分尺允许偏差±0.02mm 凡是误差在此范围的计量器具均认定为合格, 凡是误差不在此范围的钢直尺均认定为不合格。 4.7 校准周期钢卷尺、游标卡尺、千分尺校准周期均为2个月。 比对记录 记录编号： 校准工具：精度：校准尺寸：时间：

仪器检定标识与校准规程一整套流程

金鼎安全技术研究所仪器标识管理 本研究所把仪器设备分为三类： 第一类为用于检测出具数据的检测仪器（也称计量仪器），称为“001”类，主要有：电子天平、电子千分尺、玻璃棒温度计、耐震压力表、表面电阻测试仪； 第二类为那些影响检测工作质量、又不需检定或校准的辅助设备装置，称为“002”类，主要有：恒温恒湿箱、酒精喷灯燃烧试验箱、气动式注浆泵； 第三类为控制质量活动环境用的一般设备，称为“003”类，主要有：空调、冰箱。凡列入固定资产的仪器设备，均需要进行分类、编号、登记、入账（包括总账、分账、明细帐）、建卡。 一、仪器设备管理卡 管理编号购置日期 名称购置价格 型号/规格存放地点 唯一编号负责人 生产厂商 二、计量仪器标识卡 合格准用停用 名称：名称：名称： 唯一编号：唯一编号：唯一编号： 检定日期：准用范围：停用范围： 无效日期：准用期限：停用期限： 检定单位：批准单位：批准单位：（绿色）（黄色）（红色）

三、辅助设备、一般设备标识卡 设备状态合格证设备状态准用证设备状态停用证 设备名称设备名称设备名称 设备编号设备编号设备编号 检查日期年月日检查日期年月日检查日期年月日保管人保管人保管人 （绿色）（黄色）（红色） 四、仪器校准状态标识卡 合格准用禁用 设备名称：设备名称：设备名称： 设备编号：设备编号：设备编号： 校准日期：校准日期：校准日期： 有效日期：有效日期：有效日期： 校准单位：校准单位：校准单位： （绿色）（黄色）（红色） 五、实验室仪器设备标识的使用管理 仪器设备的标识管理本中心采用的方式是为仪器设备编号和进行状态标识，仪器设备编号是对实验室中的每一台仪器设备进行唯一编号，编号规则可以按照实验室的习惯自己编制。状态标识是对设备的检定/校准状态和是否完好的状态进行标识。 5.1仪器设备编号 本机构仪器设备编号由三组数字（相互间用一个短横连接）组成，即为000-00-00。第一组数字“000”表示仪器设备类别，如“001”、“002”或“003”类；第二组数字“00”表示仪器设备按照设备购进时间的先后排序；第三组数字“00”表示仪器设备中相同仪器设备的台数。 5.2计量仪器标识的使用 仪器设备的状态标识分为“合格”、“准用”、“停用”三种，通常以“绿”、“黄”、“红”三种颜色表示。凡计量检定（包括自校）合格、不必检定的设备，经验查功能正常、无法检定的设备，经实验室间或实验室内比对或鉴定合格的都

钢卷尺检定证书

钢卷尺检定证书 Prepared on 22 November 2020

长春质量技术监督局 第 1 页 共 2页 Changchun Quality and Technical Supervision Page 1 of 2 校 准 证 书 委托单位Customer: 长春智圣达交通设备有限公司 地 址Address: _____长春____________________________________ 被校设备Equipment Calibrated: ___钢卷尺 _____________________ 型 号/规 格Type: ________5 M ______________________ ____ 出 厂 编 号 No: ________0100410________________________ 制造商Manufacturer: ___长野 _____________ 校准结论Statement of Compliance: ___合格____________________ 校准日期: 2014 年07月15日 Calibration Date Year Month Day 建议下次校准日期: 2015年 07月14日 The Next Cal. Date Recommended Year Month Day 批准人: 准专用章： Approved by ___孙建__ 审核人: Checked by _____王思默_____ 校准人: Operator _____段畅游_______ 地址Address ：长春市高新技术开发区硅谷大街928号 928 Valley Street, Changchun High-tech Development Zone Certificate of Calibration 证书编号Certificate No: XL0908

植物油脂重量鉴定(静态)规程

植物油脂重量鉴定（静态）规程 Rules for the Weight Survey of Vegetable Oil (Static measurement) 1 主题内容与适用范围 1.1 主题内容 本规程规定了散装植物油脂容量计重（静态）基本要求、测定步骤和计算方法。 1.2 适用范围 本规程适用于散装植物油脂的重量鉴定；可用于立式金属罐、船舶液货计量舱及其输油管线中散装植物油脂的重量鉴定。 2 引用与参照标准 JJG 168 立式金属罐容量检定规程 JJG 702 船舶液货计量舱容量检定规程 JJG 398 测深钢卷尺检定规程 GB 5526 植物油脂检验（密度）测定法 3 术语 容量计重（静态）：通过国家计量部门检定的计量容器（如：立式金属罐、船舶液货计量舱等），测定所装散装液体货物的容量，结合测定液体货物容量时的温度、密度等数据，作必要的技术修正，然后依据检定准确的容量计量表，计算所储存或载运装散装液体货物的重量鉴定工作。 4 方法概述 根据计量容器容量表规定的计量口，以经检定的测深量油尺和温度计分别测量容器中油液的深度（或空距）以及液温，按容量表求得油液在实测温度下的总观测容积；然后根据化验室提供的该油液的标准密度(20℃)，求出油液在实测温度下的实际密度；再以总观测容积以油液在实测温度下的实际密度；计算出油液在空气中的重量（质量），计算公式如下： ρt ＝ρ20 + γ( 20 – t ) (1) ｍ＝Ｖt × (ρt– 0.0011) (2) 式中： ρt——容器内油液的实际密度，（g/cm3） ρ20——油液的标准（20℃）密度，（g/cm3） γ——密度温度系数，（植物油为0.00064） t ——实测温度，（℃） ｍ——油液在空气中的重量，（吨） Ｖt ——总观测容积，（ｍ3） 0.0011——空气浮力 5 计量准确度和基本要求 5.1 计量准确度 计量容器准确度应≤0.2％；计量系统误差应≤０.３％ 5.2 基本要求 计量用容器和器具，须经国家计量检定部门检定，取得合格证书，并在有效期内使用 6 计量器具 6.1 量油尺 6.1.1 用于测定计量容器中油液（或空距）深度的量油尺，应采用测深钢卷尺，其长度可根据不同的计量容器，选择10ｍ、15ｍ、20ｍ或25ｍ等相应的规格，量油尺最小刻度为1mm 。并附有计量检定证书和校正表。

钢卷尺操作规程

1 目的 本规程用于规范钢卷尺的检定和校准的操作。 2适用范围： 本规程适用于钢卷尺的检定和校准。 3依据技术规范： JJG4-1999《钢卷尺检定规程》。 4 技术要求及检定条件 4.1 检定温度： 检定Ⅰ级钢卷尺时应为：（20±5）℃ 检定Ⅱ级钢卷尺时应为：（20±8）℃ 4.2 钢卷尺检定时的张紧力 4.2.1 检定普通钢卷尺的张紧力为49N。 4.2.2 标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺在检定时张紧力不作规定。 4.3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。 5 使用的仪器设备 6 操作方法与步骤： 6.1 将被检钢卷尺置于空调间中定温不少于4h。 6.2 将被检钢卷尺拉出擦净，检查其外观和相互作用。 6.3 检查被检钢卷尺的线纹宽度，如有疑问，用读数显微镜进行检查。 6.4 对被检钢卷尺的零值误差进行检定。将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上，加上规定的拉力后，与经检定合格的I级标准钢卷尺进行比较。使表示零位位置的尺钩(或拉环)与标准钢卷尺的零值线纹对准，在100mm处读出误差值。6.5 检定钢卷尺的示值误差：首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在检定台上，分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力。调整检定台上的调零机构，使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。全长不足3米的钢卷尺，受检段应不少于3段。 任意两线纹间的示值误差是在逐米进行检定的同时在全长范围内任选2~3段进行评

定，其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。当被检尺全长大于检定台面长度时，可用分段法进行检定，其全长误差为各段误差的代数和。 毫米和厘米分度示值误差是在发现有疑问时，用分度值为0.0lmm的读数显微镜进行检定。 6.6 在检定的同时，认真做好原始记录。 6.7 收回被检钢卷尺，处理数据，出具检定证书。 6.8 对标准钢卷尺上油、保养，妥善保存。

自行校准规程

作业指导书 文件标题：自行校准规程 编号：QS/WI15 版号：B/0 页数：共 2 页（不含本页） 拟制：XXX 日期：XXX 审批：XXX 日期：XXX 生效日期：XXXXX 受控印章：分发号：

一、钢直尺 参照国家计量检定规程《钢直尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢直尺量值的准确性，特起草钢直尺自行校准规定如下： 1. 外观要求 1.1 尺的端边、侧边及背面不应有毛刺、锋口和锉痕现象。 1.2 尺的线纹面必须明晰，不应有目力可见的断线现象存在；同时线纹面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 1.3 尺身应保持平面度，不能有影响测量精确的弯曲现象。 2. 示值误差：标称长度为150m、300m全长允差±0.10mm，标称长度为500mm的全长允差±0.15mm，标称长度为1000mm全长允差±0.20mm，校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行比对，没有超出规定为合格可继续使用，不合格应予作废。 3. 公司内规定钢直尺的校准周期为一年。 4. 塑料直尺、三角尺的校准可参照钢直尺本规程执行。 二、钢卷尺 参照国家计量检定规程《钢卷尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢卷尺量值的准确性，特起草钢卷尺自行校准规定如下： 1. 外观要求 1.1 尺面不应有凹凸不平的现象； 1.2 尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷；尺带表面不得有锈浊和明显的斑点、折痕、脱皮、气泡等缺陷。 1.3 尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺，尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 1.4 尺带全部分度线纹必须均匀明晰，便于识读。 2. 示值误差。标称长度为1000mm、2000mm全长允差±0.2mm，标称长度为3000mm全长允差±0.3mm。校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行对比，比对段1m、2m钢卷尺不得少于2段、3m钢卷尺不得少于3段。没有超出规定的为合格可继续使用，不合格的作报废处理。 3. 公司内规定钢卷尺的校准周期为半年。 三、兆欧表 1.外观要求 1.1表体外观无破损、开裂情况 1.2表笔电线无损坏，数显屏幕无破损，充电口无阻塞 2.校准方法 2.1将兆欧表送专业检测部门检测，每年一次 2.2购买标准电阻 2.3每月使用标准电阻对兆欧表进行检查。 四、伏安功率表 1.外观要求 1.1外观完整，无外壳破裂、污渍、油渍 1.2数字显示屏清晰、完整，没有黑块、黑斑以及接触不良情况 2校准步骤 2.1将伏安表切换至电流测试功能，用经过正规测试机构测试合格的标准万用表和伏安表同时测试某一通电用电器的电流，记录标准万用表和伏安表的读数并计算相对误差，误差必须符合规定要求。填写校正记录

钢卷尺检定证书

北京市电子工业中心计量站 第 1 页 共 2页 Electronic Calibration Laboratory of Beijing Page 1 of 2 校 准 证 书 委托单位Customer: _____________________________________________ 地 址Address: _____北京_____________________________________ 被校设备Equipment Calibrated: ___钢卷尺 ______________________ 型 号/规 格Type: ________3M ______________________ ____ 出 厂 编 号 No: _________DL9003 _______________________________ 制造商Manufacturer: ___得力工具 _____________ 校准结论Statement of Compliance: ___合格_____________________ 校准日期: 2010 年 01 月 27 日 Calibration Date Year Month Day 建议下次校准日期: 2011 年 01 月 26 日 The Next Cal. Date Recommended Year Month Day 批准人: Approved by _________ 审核人: 校准专用章： Checked by __________ stamp 校准人: Operator ____________ 地址Address ：北京市崇文区广渠门内大街9号 No.9 Guangqumen Inner Street, Chongwen District, Beijing 邮政编码Post Code ：100062 联系电话：（010）67111794，81620279 传真Fax ：（010）67111794 电子信箱 Email ：MX0616@https://www.wendangku.net/doc/9a14872827.html, Certificate of Calibration 证书编号Certificate No: XL0908

钢卷尺检定仪技术要求

钢卷尺检定仪技术要求 1.技术参数： 1)有效工作基本长度：5米(可任意接长至50米或者更长) 2)导轨直线度：≤0.2mm/m 3)工作台静摩擦力：≤4N 4)全刻度标准钢卷尺：(0.02+0.02L)mm(优于JJG41-2005《标准钢卷 尺》) 5)读数显微镜：总放大倍率20X，最小刻度值0.01mm 6)光栅位移传感器：最小分辨率0.01mm/20mm 2.配置要求： 微机型配置 1)5米钢卷尺检定台一台(按每5m一段，可任意接长至50m) 2)5m标准尺1支：准确度为(0.02+0.02L)mm 3)5kg重锤2只：工作时对标准尺和被检尺施加拉力 4)尺带夹2只 5)20倍读数显微镜1个：准确度为0.01mm，工作时用于瞄准 6)小滑车1部：带照明，辅助读数显微镜进行测量 7)数显箱1部：采用光栅传感器作为主测量单元工作 8)电源1套：为数显箱提供电源 9)数据库1套 10)两相步进电机一台：绝缘等级B，绝缘电阻100MΩ MIN 500VDC，耐电压500VAC 1min，径向跳动0.025 mm MAX (负载5N），

轴向跳动0.075 mmMAX(负载10N），径向最大负载75N （距离法兰面10mm处），轴向最大负载15N 11)CCD工业相机 钢卷尺检定装置示值误差与数据处理程序是严格按照JJG4-2015《钢卷尺》检定规程编制的，该程序可自行对被测量尺作出是否符合Ⅰ级，Ⅱ级及不合格的判定。该程序同时还可以对纤维卷尺，测绳等计量器具进行检定。 12)计算机：DELL品牌笔记本(此机器随DELL市场营销变动) 13)实现计算机自动控制CCD读数平台至指定检定点位置。 14)检定台标准配制为：按有效工作长度5米设计，可任意接长至 50米 3.交货及验收 1)交货 (1)交货期：合同生效后 30 天内。 (2)交货地点：需方指定的交货地点。 2)安装与培训 (1)需方负责在用户现场对设备行进安装和调试； (2)在设备安装调试时对买方技术人员进行理论、实际操作及维 修等的培训，使用户技术人员掌握设备操作，能熟练使用设备 进行检定工作，保证设备正常运行并能排除设备的一般故障和 特殊保养。 3)验收 (1)验收标准：按现行国家检定规程以及合同技术协议为准。

钢板直尺、卷尺自校规程(改)

钻探集团机械厂作业文件 HD/ZTJC/7.6-1-3-01 钢板直尺、卷尺自校规程 2007-8-16 实施 2007-8-15 发布 大庆石油管理局钻探集团机械厂

钢板直尺、卷尺自校规程 1目的 对机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用的钢板直尺及钢卷尺实施自行校准， 以确保其持续满足测量精度的要求。 2范围 本规程适用于本厂内机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用于测量纸位置 和形状的尺寸的钢板直尺和钢卷尺，测量精度要求为土1毫米。 3校准程序 3.1建立校准的基准依据 本厂所使用的钢板直尺和钢卷尺最大量程分别为0~1000mn和0~30000mm 对钢板直尺和钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定 单位检定合格的钢板直尺和钢卷尺，其量程分别为0~1000mn和0~30000mm检定周期 为3年。 母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。 母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。 3.2校准方法 3.2.1校准环境条件 常温、干燥环境（无其他特殊要求） 3.2.2校准细则 3.2.2.1外观要求 直尺：a）尺的端面、侧面及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。 b）尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、戈U痕。 C）线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的短线现象存在。半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以

厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单位。 d）尺上应标注制造厂名、分度值及编号。数字、文字、线纹应清晰，排列整齐，不得有遗漏。 卷尺：a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。 b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。 d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许又不大于线纹宽度的断线。 322.2示值误差检定 自行校准采用将被校准钢板直尺或钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有 比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。否则，应判其为不合格。不同量程的钢板直尺和钢卷尺校准时的比对点规定如下表所示。 1）应将母尺与被校准尺平直地放在表面平整的桌面或其它类似的平台上；将被校准尺的0点与母尺的0点对正后对比上表中各点的一致性，以目测结果为准。 2）校准操作人的校准结果应经复核方有效。 3）校准周期为36个月。 4）应填写《自行校准记录》。

计量器具检定规程全

JJG1-1999 钢直尺检定规程Verification Regulation of Steel Rule JJG2-1999 木直(折)尺检定规程V.R. of Wooden Rule (Wooden Folded Rule) JJG4-1999 钢卷尺检定规程V.R.of Steel Tape JJG5-2001 纤维卷尺、测绳检定规程V.R.of Fiber Tapes and Measuring Ropes JJG7-2004 直角尺检定规程V.R.of Squares JJG8-1991 水准标尺检定规程V.R.of Level Rod JJG10-2005 专用玻璃量器检定规程V.R.of Special Glassware JJG13-1997 模拟指示秤检定规程V.R.of Analogue Indication Weighing Instruments JJG14-1997 非自动指示秤检定规程V.R.of Non-self-indication Weighing Instruments JJG16-1987 邮用秤试行检定规程V.R.of Postal Scale JJG17-2002 杆秤检定规程V.R.of Steelyard Scale JJG18-1990 医用注射器检定规程V.R.of Glass Syringes for Medical Use JJG18-2008 医用注射器检定规程V.R.of Glass Syringes for Medical Use JJG19-1985* 量提检定规程V.R.of Volumetric Cylinder With Handle JJG20-2001 标准玻璃量器检定规程V.R.of Standard Capacity Measures(glass) JJG21-1995 千分尺检定规程V.R.of Micrometer JJG21-2008 千分尺检定规程V.R.of Micrometer JJG22-2003 内径千分尺检定规程V.R.of Internal Micrometers JJG24-2003 深度千分尺检定规程V.R.of Depth Micrometers JJG25-2004 螺纹千分尺检定规程V.R.of Screw Therad Micrometer JJG26-2001 杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程V.R.of Micrometers with Dial Comparater and Indicating Snap Gauge JJG28-2000 平晶检定规程V.R.of Optical Flats JJG30-2002 通用卡尺检定规程V.R.of Vurrent Calipers JJG31-1999 高度卡尺检定规程V.R.of Height Gauge JJG33-2002 万能角度尺检定规程V.R.of Universal Bevel Protactors JJG34-1996 指示表(百分表和千分表)检定规程V.R.of Dial Gauges(reading in 0.01mm and 0.001mm)[过期] JJG34-2008 指示表（指针式、数显式）检定规程Dial Ganges(dial and digital) JJG35-2006 杠杆表检定规程V.R.of Dial Test Indicator JJG37-2005 正弦规检定规程V.R.of Sine Bars JJG39-2004 机械式比较仪检定规程V.R.of Comparator of Machinery Type JJG40-2001 X射线探伤机检定规程V.R.of X-Ray Flaw Detectors JJG41-1990 三针检定规程V.R.of Thread Measuring Wires[过期] JJG42-2001 工作玻璃浮计检定规程V.R.of Working Glass Hydrometers JJG45-1999 光学计检定规程V.R.of Optimeter JJG46-2004 扭力天平检定规程V.R.of Torsion Balance JJG47-1990 抖晃仪检定规程V.R.of Wow Flutter Meter JJG48-2004 硅单晶电阻率标准样片检定规程V.R.of Standard Slice of Single Crystal Silicon Resistivity JJG49-1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程V.R.of Bourdon Tube Precision Pressure Gauge and Vacuum Gauge JJG50-1996 石油产品用玻璃液体温度计检定规程V.R.of Liquid-in-Glass Thermometer for Petroleum Products

钢卷尺自校规程

检定钢卷尺的操作规程 1.适用范围 2.适用于测量范围为（0-50）m；不确定度为1级的钢卷尺的校准。 3.校准依据 JJG4-1999《钢卷尺规程》 4.校准条件 4.1.检定Ⅰ级钢卷尺时室内温度在（20±5）℃，检定Ⅱ级钢卷尺时室内温度在（20±8）℃ 4.2.检定前检及在规定温度下恒温时间应不少于4小时。 5.校准项目：见表1 表1 钢卷尺校准项目 注：表中“+”表示应该检定，“-”表中可不检定 6.操作步骤 6.1.外观检查： 6.1.1.钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。6.1.2.将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘 必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 6.1.3.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无 锈迹、斑点、划痕等缺陷。 6.1.4.尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大 于线纹宽度的断线。 6.1.5.摇卷式普通钢卷尺的零值线一般距拉环100mm。终点线纹距尺盒口250mm。测深钢卷尺的 零位在尺砣的端部，终点线纹距盒口250mm。 6.1.6.普通钢卷尺的分度值为1mm、5mm、10mm三种，它们的线纹长度应有明显区别，测深钢卷尺 和钢围尺的分度值为1mm。同类线纹应等长。 6.1. 7.在每一分米（dm）内，厘米（cm）分度线应标上以厘米（cm）为计数单位的数值。全长在5m 以下的钢卷尺，分米（dm）和米（m）分度的线纹应自零点线纹算起，标上以厘米（cm）为计数单位的数值。全长在5m以上的钢卷尺，分米（dm）分度线纹应在每一米（m）内标上以厘米（cm）为计数单位的数值，米分度线纹自零位线纹算起，逐米（m）标上以米（m）为计数单位的量值；10m以后可不标注单位m。 6.1.8.钢卷尺各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。 6.1.9.尺带截面为弧形的普通钢卷尺的挺直度应为：当尺带沿水平方向伸出如表1所规定的长度时， 不能出现下折现象。

[精品]钢卷尺自校操纵规程

[精品]钢卷尺自校操纵规程 浙江博爱家纺有限公司 钢卷尺自校操作规程 钢卷尺是我公司使用最多的计量器具，主要用于测量布长及产品的长度。为规范钢卷尺的检测工作，保证量值的准确性，结合公司的工艺生产条件要求，特制定该自校方法。 1、测量标准:经法定计量检定机构检定/校准的钢卷尺为标准尺。 测量范围:0~5m，分度值:1mm。 2、被测对象:本公司在用的钢卷尺，测量范围:0~5m，分度值:1mm。 3、校准方法: 3.1把标准钢卷尺放在平整的桌子上，拉出一段长约100cm，对桌子进行测量; 3.2把待校钢卷尺放在该桌子上，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量; 3.3以“米”为起点，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量。 3.4以上测量连续进行三次，以三次的平均值作为结果。 4、结果判断 待测钢卷尺与标准尺的测量误差小于1mm为合格，若大于1mm为不合格。 5、自校周期:每月一次。 编制: 审核: 批准: 时间: 浙江博爱家纺有限公司 计量设备自校、自检程序 1、目的 为确保在用的计量器具处于受控状态，使计量结果准确可靠。 2、适用范围

本公司在用的计量设备。 3、职责 1)质检部门为计量设备自检、自校归口管理部门，负责校准检查。 2)各部门、车间负责本部门车间使用过程的校准检查。 3)计量设备使用人员负责自用设备校准检查，并做记录。 4、程序 1)确定标准件。该标准件由法定计量检定机构检定或校准合格。由质检部专人保管。 2)质检部专人对计量设备进行比对检查，作记录并予以保存。 3)进行比对时，注意室内温湿度的控制，温度在(10~36)?为适宜。并按规定的操作规程进行自校。 4)当发生产品计量问题时，或计量设备损坏时，要进行重新检测，并查找 原因。 5)经比对不符合要求的计量设备予以报废处置，不得流入生产作业现场。 6)计量设备使用人员对使用的设备应保持自校、自检状态的标识。 浙江博爱家纺有限公司 验布机自校操作规程 验布机是本公司对进来的原料布进行检测的机器，为规范检测行为，特制定本方法: 1、测量标准:用标准尺量出100m布作为标准(E=100m);0 2、被测对象:验布机; 3、自校方法: 3.1先把验布机的计数器归零; 3.2用标准的100m布通过验布机进行测量，读取计数器的读数(E);1

钢卷尺校验规程

钢卷尺校验规程 1.0目的 规范钢卷尺校验的操作，确保钢卷尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。 2.0范围 本规程适用于钢卷尺的内部校验。 3.0校准项目 钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。 表1 注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。 4.0校准条件 4.1校准温度 常温、干燥环境（20℃±8） 4.2校准时张紧力 普通钢卷尺校准时张紧力为49N。 标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。 4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4h。

5.0校验方法 5.1建立校准的基准依据 本公司所使用的钢卷尺最大量程为0~50000mm。 对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺，其量程0~50000mm。检定周期为1年。 母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。 母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。 5.2 校准项目与方法 5.2.1外观及各部分相关作用 5.2.1.1要求 a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。 b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。 d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。 5.2.1.2校准方法 试验和目测观察

现场混凝土计量器具操作规程

一、现场混凝土计量器具操作规程 （一）衡器操作规程 1适用范围 本规程适用于100～1000kg量程衡器的操作。 2一般规定 2.1检定周期：衡器的自检周期为12个月。 3操作程序及要求 3.1司秤人员应熟悉衡器的使用，人员宜相对固定。 3.2衡器称重前，司秤人员应掌握衡器的检定周期和检定证书标注的示值误差。 3.3每台衡器使用固定的吊篮，不能混用，每天使用完毕，将吊篮取下库存。 3.4每天使用前应进行验秤，先将秤尺上游砣调至零位，秤尺在视准器中震荡，且秤尺不能碰到视准器的上轨和下轨，震荡三次的时间不得超过十秒。如果不准可调节秤尺上的微调，直到符合要求。如仍达不到要求的，应送计量站修理。 3.5秤重后应及时进行打扫，保持底盘灵活。 （二）混凝土试模的操作规程 1取样或拌制好的混凝土拌合物至少用铁锨再来回拌合三次。 2用人工插捣制作试件按下述方法进行 （1）混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。 （2）插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒达到试模底部；插捣上层时，捣棒贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒保持垂直，不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。 （3）每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次。 （4）插捣后用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。 3用振动台振实制作试件按下述方法进行 （1）将混凝土拌合物一次装入试模，装料时用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。 （2）振动时试模不得有任何跳动，振动持续到表面出浆为止，不得过振。 4用插入式振捣棒振实制作试件按下述方法进行 （1）将混凝土拌合物一次装入试模，装料时用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高处试模口。