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生产要点与生产流程图

第五章产品生产

5.1 产品的安全战略管理

本公司作为一家空调服装的生产企业，时刻关注人身安全、舒适自在、无污染是企业求生存和发展的基础，是我们获取市场销售量和争夺市场分额的必备因素，更是企业产品生产宗旨“健康﹑舒适﹑低碳﹑无污染”的体现。

1. 建立有效的产品控制信息系统，充分利用信息平台实现广泛的信息资源共享，保障服装给人带来健康且舒适的效果。同时，利用信息化手段实现社会信息共享和企业信息透明化。

○1数据管理：运用数据库管理系统，建立各种相关数据库，高效率管理产品安全信息数据，方便相关使用者查询，包括安全生产技术指标、质量标准等，为用户提供信息服务和信息共享。

○2档案管理：建立不同业务层面的档案管理信息系统，用于日常工作记录，如蓄冷剂的选择，冰袋的进购去向，为决策者或管理者提供全局性的信息服务。○3信用跟踪：对空调服装的市场状况、生产、销售、储藏、加工、流通、消费的各个环节进行跟踪记录，保证空调服装质量的可追溯性，有助于社会信誉的监管和建立。

○4风险评价：利用信息技术采用国内或国际公认的风险评估分析方法，建立风险评价和预警系统，提前对市场形势做出评价分析和预测，为决策部门决策提供支持，提高市场监管效率。

2、与贸易伙伴广泛地达成相互等同的认可协议，生产符合贸易方所要求的

标准化空调服装。具体来说，即在与贸易方共同合作与协商的基础上，生产符合对方指定的具体质量指标要求的空调服装，争取建立长期贸易合作关系，有效解决贸易壁垒，且强调企业社会责任感，树立企业形象，提高企业品牌信任度与忠诚度。为此，本企业将利用信息技术实施企业食品信息化管理，对空调服装的生产、加工处理、流通、销售及消费各环节实行封闭式、一体化的系统性管理，即通过先进的技术，科学的管理，生产出安全优质产品，保持人类、社会和技术的和谐发展。

5.2 生产基地选择

位于郑州市南三环与嵩山路交叉口路南“黄冈寺镇”，该地区的自然环境好，土地资源丰富，远离工业区污染少，非常适合空调服装的生产。

5.3 生产设备

空调服装生产的主要设备有输送机、速冻机、真空冷冻干燥机、制冷气调设备以及大批服装加工设备等。（附件：生产设备的图纸与相关规格型号）

5.4 生产要点

主要有空调服的设计原则、蓄冷剂的选择、服装材质的选择、服装的设计、蓄冷量的理论计算、空调服的加工制作，最后空调服的测试。要尽可能的让人穿上产生舒服的效果，并且在生产的时候尽量低碳无污染。

1、空调服的设计原则

①热体舒适性

考虑到穿着的舒适性，空调服的隔热层一般选用棉质布料。人体发热量最大的是后背和前胸,而且这些部位对温度反应比较敏感，这些部位温度合适人体就会感觉比较舒适，所以

后背领子比前面高，口袋布置位置也相应提高，使材料能尽量紧贴到背部肩膀处。

②使用方便

为了能适合不同体型的医务人员使用，空调服设计成马甲背心形式，穿着时，由两臂套入，前面和后面通过粘扣连接，可以根据不同体型调整大小；还可以根据热舒适要求和个体差异，增强和减弱降温服的效果。

③舒适和健康

头顶、胃部、肾脏等中医学中不能受凉的人体部位，尽管发热量较大，空调服的蒸发器不能布置在这些部位，以保证人体的健康，避免长时间受凉或受热造成的酸痛不适感。

④活动方便

空调服不能影响医护人员的正常活动，布置上避开关节和腰部。

2、蓄冷剂的选择

2.1蓄冷剂的概念

可在低温下吸收并储存大量冷量，而在温度较高时又能放出大量冷量，较长时间保持自身及周围小范围内的低温环境。

2.2蓄冷剂的用途主要有

①用于生化药物、疫苗、兽药、水果、河海鲜、食品等及需冷冻运输的其它物品的保冷运输；

②可作医院药物储存及对发热头痛、牙痛、精神疲劳止痛降温和对暗疮、美容等起到辅助理疗作用；

③放入冰箱内在停电时可防止食物变质腐败和减少主机启动次数省电作用。

2.3蓄冷剂的选取原则

①蓄冷剂具有较高的蓄冷量，能够在40℃到0℃之间进行对冷量的吸收的释放。并且能够使自身及周围小环境保持相对较长时间的低温状态。这里的低温是相对人体的热舒适度来说的。

②蓄冷剂应不会对人体造成伤害，同时也不会对环境造成污染。最好是可持续循环利用的。

③蓄冷剂的获得应该是相对容易的，成本也是相对比较低的。

2.4目前蓄冷剂的发展状况

目前市场上已经有多种蓄冷剂。

①东莞市酷冷化工有限公司（原东莞市三正龙科技有限公司）蓄冷剂（LD10-D1）如

图4-1

产品简介

LD10-D1蓄冷剂系专为冰杯或要求冰结时长时间结碎冰类型（即具有容涨性，冰结后不致胀裂容器）产品研发。成品呈水状液态，可全固态，用户按指定工艺调配即可使用。

方便快捷，节省成本。本品冷冻后长时间呈冰淇淋状，即碎冰状，冻结后不致因迅速结成硬冰无流动伸展性而胀裂容器。适合于带有夹层的易涨破容器或冻结后有容涨性要求的冰杯、冰袋、床坐垫等等产品使用

②聚乙烯醇-硼砂高效蓄冷剂如图3-2

原理：在水中充分膨胀的聚乙烯醇和硼砂交联反应生成体形结构，然后吸收大量水分膨胀成半透明易流动的凝胶。

制备需要的聚乙烯醇、硼砂、水的重量百分比为：

聚乙烯醇，3.5～4.0

硼砂，0.8～1.2

水，余量

图3-2

步骤：

往带有蒸汽夹套的反应锅按比例加入水和聚乙烯醇搅拌均匀后，边搅拌边加热至50℃～55℃

按比例加入硼砂边搅拌边加热至80℃～85℃，并在此温度下保持20～30分钟，再冷却至30℃～35℃进行包装。

可在封闭环境下持续不断的供给冷量，使物品保持更长时间的低温。产品具有保冷时间长、温度变化平缓、包装及填充物卫生无毒等特点。包装袋采用22丝尼龙复合膜，500g 单个冰袋可承受100kg压力，可反复使用；填充物经公司实验人员反复研制，保冷时间超过其它同类产品，卫生无毒。

③广州市新冻力制冷设备有限公司高效新型蓄冷剂如图4-3：凝胶物，功能性高分子材料，无毒，不会燃烧和爆炸，无腐蚀性，可重复使用，非阳光下使用寿命超过10年，即使盛环保冰的容器破损也无任何污染，俗称环保冰。

图3-3

④东莞市永兴防潮珠干燥剂厂冰袋如图4-4：是一种新颖冷冻介质，其解冻融化时没

有水质污染，可反复使用，其有效使用冷容量为冰的３～4倍，可代替冰作为热交换载体传递热量。冰袋是一种冰块的升级替代产品，有更多的适用性，其使用方便、卫生、用途广泛。

图3-4

⑥共晶盐低温蓄冷材料：根据热力学原理筛选了适合工业低温相变蓄冷的共晶盐,并对

其中的两种共晶盐进行了凝固和融解实验,通过实验分析了共晶盐的凝固点、融点、过冷度、相变过程中是否有相分层及热稳定性等热学性能。共晶盐发生固液相变时要吸收大量的潜热（放出冷量）,共晶盐相变蓄冷就是先把这部分冷量储存起来,需要时再释放。测试结果表明:这两种共晶盐都有望成为比较合适的低温蓄冷材料。

2.5蓄冷剂的选取确定

综合蓄冷材料的选取原则和经济性我们首先选取易于得到的冰袋作为蓄冷材料，并通过实验验证其是否可行。

考虑到实验条件的限制我们实验时用到的蓄冷剂的材料包装袋选用了比较便宜方便的密封袋，便于实验操作。

①实验目的：测试冰袋的蓄冷效果看是否能达到实验的要求。

②实验方案：这里提供了3中冰袋分别是纯水、饱和的食盐水溶液和饱和的醋酸钠溶液三种蓄冷材料，通过对比实验确定出选取那种冰袋作为蓄冷材料。

③实验材料：

纯水500g

食盐100g

无水醋酸钠100g

200ml烧杯4个、500ml烧杯1个、100ml量杯1个、滴管1个、玻璃棒1根

冰箱1台如、红外线测温仪1台、相机1个

④实验步骤：

1)配置饱和食盐水溶液：取200g纯水放到烧杯中，后向烧杯中不断加食盐同时不断

的搅拌知道有食盐析出为止。

2)配置饱和醋酸钠溶液：同样的取200g纯水放到烧杯中，后向烧杯中不断加无水醋

酸钠同时不断的搅拌知道有食盐析出为止。

3)用量杯量取80ml各个溶液放到密封袋并在各个袋子上做个标记中后放到冰箱中

冷冻8个小时，以确保都完全冷冻。

1)取出各个冰袋放在室温先进行对比实验，用红外线测温仪测量各个冰袋的温度变化

并且记录数据。

2)进行数据的整理和分析。

时间（min）冰（℃）饱和食盐水（℃）饱和醋酸纳溶液（℃）环境温度（℃）

⑥

实

验

数

据

的

分

析

-15

-10-5051015

202530t e m p e r a t u r e

time

从图中可以看出饱和醋酸钠溶液冻成固态后融化所需要的时间更短，因为它比其他两个

更先达到和室温相同的温度，而饱和食盐水冻成的固态则次之，冰最后达到和室温相同，而且要把饱和食盐水和饱和醋酸钠溶液冻成固态需要用掉比水更多的时间去冷却，所以我们选择以水作为第一种蓄冷剂，而这种蓄冷剂只是针对收入水平一般的人用，例如农民，建筑工人等。

除了水这种廉价蓄冷剂，我们还采用了一些蓄冷更好的材料，例如，纳米高分子低温相变蓄冷材料。低温相变蓄冷的关键是蓄冷材料的开发，选择BaCl2共晶盐水溶液为相变蓄冷材料基液, 在基液中添加粒径为20nm的TiO2纳米粒子, 形成具有蓄冷功能的纳米复合材料对其热物性如导热系数、相变潜热、相变温度、过冷度及粘度进行了实验测量和分析，而这种材料才真正适合那些煤矿工人等高温条件下工作的人群。

3、服装材质的选择

服装材质是服装材料与其表面质地的简称，在服装设计的3个基本要素——造型、色彩和材质中，材质是组成服装的最基本的物质基础，也是服装造型设计依存的媒介。其实面料没有好坏之分，要看你的需要来选择。服装面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

服装材质的不同也会造就不同的视觉、感觉效果。柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。光泽型面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。厚重型面料厚实挺刮，能产生稳定的造型效果，包括各类厚型呢绒和绗缝织物。透明型面料质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果。

这里我们选取了大家最为常见的军用迷彩服作为对象，并且在此基础上进行了改进，在迷彩服的前后各加了4个口袋，用于存放蓄冷材料。这里选取迷彩服是因为此次设计主要针对矿下严酷的工作环境。选用迷彩服首先它具有相对较好的舒适性和耐用性。其次采用迷彩服的成本也相对较低。

4、服装的设计

这里服装的设计主要是对冰袋的分布进行规划以及对服装的保温的设计使其满足人体的热舒适性同时尽可能的延长其制冷时间。

衣服上冰袋的分布的设计。

考虑到人体上温度较高散热量较多是在人体的前胸和后背，因此冰袋主要分布在人体的前胸和后背前后各4个。同时考虑到人体的好几个重要的器官不能受冷，所以将会对这几个重要部位进行保护和隔冷。

衣服上对人体重要部位的保护和隔冷。

人体上几个重要的部位因为不能过分的长时间的受冷所以要对其进行保护。因此我们在衣服开的口袋里同时装进了一定厚度的隔冷层，同时为了达到较长时间的冷却效果，我们在口袋靠向环境的部分添加了一层保温材料用于减少冷量的散失。

5、空调服的加工与制作

服装的选取。根据上文所述，这里的服装选用迷彩，服通过改进加工而成。主要是通过布料的裁剪，在所需要的地方添加8个可放置蓄冷材料的口袋。

保温材料的选取。根据现有条件，结合实际这里选取了厚度为1厘米的小孔海绵来起保温作用，以减少冷量的散失，提高空调服的性能。

隔冷材料的选取。隔冷材料会根据所处环境和温度的不同主要有两种。一种是厚度为5毫米的特殊材料，用在环境温度不是太高的情况下。一种是利用棉布作为隔冷材料，用于减少蓄冷材料与人体的直接的接触。同时在人体比较脆弱的部位可以把这两种材料结合起来，保护人体。

蓄冷材料的选取。根据以上分析，我们选用水和纳米高分子低温相变蓄冷材料两种。服装的加工。服装加工是通过在衣服的前面四个部位和后面四个部位开口并且添加了一定容积的口袋，同时口袋上还带有拉链增加口袋的保温蓄冷效果。

蓄冷材料的承装。经过老师的指导这里选用PVC密封袋作为容器承装蓄冷材料。实验证明密封袋可以达到预期目的。

6、蓄冷型空调服的测试

5.1 实验目的

空调服的测试主要是测定所设计的空调服在较高温度下能否达到所要求的降温时间、穿着的舒适程度。

5.2实验方案：

在35摄氏度的气温或更高的环境中穿上空调服，感觉其舒适程度并且记录其降温保冷所能持续的时间

5.3 实验材料

1000ml烧杯1个、PNC密封袋若干、适量且等量的低温相变材料16份，10cm×8cm 保温材料16块、冰箱1台、表1块、相机1个、空调服1件

5.4实验步骤

①去1000ml的水，用量杯量取125ml的水倒入密封袋中，在密封袋中再套一个密封袋防止密封袋意外漏出液体，影响实验效果。如此，拿出16个PNC密封袋子。

②将8个PNC密封袋放入冰箱经过8个小时的冷冻，确保放入的水完全变为冰袋，这样冰袋就制作成功。再将其他8个PNC密封袋装入低温相变材料。

③在环境温度为35~37摄氏度时将16个密封袋分别放入空调服的16个口袋中，注意密封袋先对较平的一面朝向人体放入密封袋中。

④开始记录时间，并在此过程中做一些简单的动作，看是否影响正常的活动，或者有不舒服的地方。注意：冰袋放入后根据自己的感觉看是否贴近人体使自己感觉太冷，可以通过加隔冷层去调节。

⑤重复上面的实验3次，记录结果。

5.5实验资料

经过测定在环境温度为35~37摄氏度时，以冰作为蓄冷材料的3次测定空调服可以保持较低温度分别为4小时04分钟、4小时12分钟、3小时57分钟，其状态从冷冻到28~30摄氏度。实验分析在TiO2纳米粒子的质量分数为1%的情况下, 纳米复合蓄冷材料的导热系数比基液提高了11.28%, 过冷度从3.97℃,降为1.21℃, 同时粘度增加了21.7%,相变潜热略有降低，3次测定空调服可以保持较低温度分别为6小时08分钟，6小时15分钟，5小时55分钟。

经过实验证明所设计的空调服能够达到所要求的可降温达到4到6个小时。同时其舒适性也可以得到保证，并且不会影响正常的行为动作。

5.5 生产流程

把每一个生产要点有效地综合在一起就组成了一条完整的、连续的空调服加工生产流水线，如图示

降温材料的选取服装材质的选取

质量监控

产品加工包装运输销售

生产与存货循环审计案例

审查与存货循环审计案例 1.资料：B注册会计师接受委托，对常年审计客户丙公司20×7年度财务报表进行审计。丙公司为玻璃制造企业，存货主要有玻璃、煤炭和烧碱，其中少量玻璃存放于外地公用仓库。另有丁公司部分水泥存放于丙公司的仓库。丙公司拟于20×7年12月29日至12月31日盘点存货，以下是B注册会计师撰写的存货监盘计划的部分内容。存货监盘计划一、存货监盘的目标检查丙公司20×7年12月31日存货数量是否真实完整。二、存货监盘范围 20×7年12月31日库存的所有存货，包括玻璃、煤炭、烧碱和水泥。三、监盘时间存货的观察与检查时间均为20×7年12月31日。四、存货监盘的主要程序 1．与管理层讨论存货监盘计划。 2．观察丙公司盘点人员是否按照盘点计划盘点。 3．检查相关凭证以证实盘点截止日前所有已确认为销售但尚未装运出库的存货均已纳入盘点范围。 4．对于存放在外地公用仓库的玻璃，主要实施检查货运文件、出库记录等替代程序。…… 要求：（1）请指出存货监盘计划中的目标、范围和时间存在的错误，并简要说明理由。（2）请判断存货监盘计划中列示的主要程序是否恰当，若不恰当，请予以修改。（2007年）审计分析：（1）共有三处错误：错误1：目标错误，存货监盘的目标不恰当，监盘目标应为获取有关存货数量和状况的审计证据。错误2：范围错误，丁公司水泥的所有权不属于丙公司，不应纳入监盘范围。错误3：时间错误，存货的观察与检查时间应与盘点时间相协调，应为12月29日至12月31日。（2）程序1不恰当。修改为：复核或与管理层讨论存货盘点计划。程序2恰当。程序3不恰当。修改为：检查相关凭证以证实盘点截止日前所有已确认为销售但尚未装运出库的存货均未纳入盘点范围。程序4不恰当。修改为：对于存放在外地公用仓库的玻璃，应实施函证或利用其他注册会计师工作等替代程序。

生产计划部计划员的工作职责和流程

生产计划员的工作职责和流程岗位描述名称：生管员直接上级：生产科主任直接下级：计划文员本职工作：协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行。岗位职责： 1）在生产科的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成； 2）做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布臵、品质状况跟踪落实。 3）依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求； 4）做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作； 5）协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行； 6）有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理； 7）依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作； 8）负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。核准审核编制 1）负责每月提出对呆滞物料的处理建议； 2）完成上级临时交办的事项；

3）及时向生产科主任及厂长汇报生产计划的真实情况和有关数据。4）定期向生产科主任述职。主要权力： 1）有权对生产计划的修正与变更； 2）有权对生产状况物料使用进行稽核； 3）有权组织部门参加生产计划执行会议及产销协调会议； 4）根据生产进度及料况有权决定临时调单； 5）如停产 6）有权要求责任部门处理说明。工作岗位：跟单员，计划员，生管员 PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。你参考一下PMC的吧~ 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。

化工工艺流程图

图9-3 设备位号与名称第一节化工工艺流程图表达化工生产过程与联系得图样称为化工工艺图。它就是化工工艺人员进行工艺设计得主要内容，也就是化工厂进行工艺安装与指导生产得重要技术文件。化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图与管路布置图。一、工艺流程图概述化工工艺流程图就是一种表示化工生产过程得示意性图样，即按照工艺流程得顺序，将生产中采用得设备与管路从左至右展开画在同一平面上，并附以必要得标注与说明。它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品得来龙去脉及采用得设备。根据表达内容得详略，化工工艺流程图分为方案流程图与施工流程图。方案流程图一般仅画出主要设备与主要物料得流程线，用于粗略地表示生产流程。施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图，就是在方案流程图得基础上绘制得、内容较为详细得一种工艺流程图。它就是设备布置与管路布置设计得依据，并可供施工安装与生产操作时参考。图9-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。带控制点工艺流程图一般包括以下内容： 1．图形应画出全部设备得示意图与各种物料得流程线，以及阀门、管件、仪表控制点得符号等。（2）标注注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要得说明等。（3）图例说明阀门、管件、控制点等符号得意义。（4）标题栏注写图名、图号及签字等。二、工艺流程图得表达方法方案流程图与带控制点工艺流程图均属示意性得图样,只需大致按投影与尺寸作图。它们得区别只就是内容详略与表达重点得不同，这里着重介绍带控制点工艺流程图得表达方法。（一）设备得表示方法采用示意性得展开画法，即按照主要物料得流程，从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征得主要轮廓。常用设备得示意画法，可参见附表21。各设备之间要留有适当距离，以布置连接管路。对相同或备用设备，一般也应画出。每台设备都应编写设备位号并注写设备名称，其标注方法如图9-3。其中设备位号一般包括设备分类代号、车间或工段号、设备序号等，相同设备以尾号加以区别。设备得分类代号见表9-1。表9-1设备类别代号(摘自HG/T2051、35一1992) 设备类别塔泵工业炉换热器反应器起重设备压缩机火炬烟囱容器其她机械其她设备计量设备代号 T P F E R L C S V M X W

生产与存货循环的审计(记忆版)

第十一章生产与存货循环的审计（记忆版）第一节生产与存货循环的特点 ——涉及的主要凭证与会计记录八、产成品入库单和出库单九、存货盘点指令、盘点表及盘点标签十、存货货龄分析表第二节主要业务活动和相关内部控制一、了解业务活动和内部控制的程序 1.询问参与生产和存货循环各业务活动的被审计单位人员，一般包括生产部门、仓储部门、人事部门和财务部门的员工和管理人员； 2.获取并阅读企业的相关业务流程图或内部控制手册等资料； 3.观察生产和存货循环中特定控制的运用，例如观察生产部门如何将完工产品移送入库并办理手续； 4.检查文件资料，例如检查原材料领料单、成本计算表、产成品出入库单等； 5.实施穿行测试，即追踪一笔交易在财务报告信息系统中的处理过程，例如：选取某种产成品，追踪该产品制定生产计划、领料生产、成本核算、完工入库的整个过程。二、总体控制目标与基本控制措施与存货相关的内部控制涉及采购、验收、仓储、领用、加工、装运出库和盘点等方面。 1.采购。控制目标是所有交易都已获得适当的授权与批准。使用订购单是一项基本内部控制措施。订购单应预先连续编号并定期清点，事先确定价格并获得批准。 2.验收。控制目标是所有收到的商品都已得到记录。应当设置独立的部门负责验收商品。使用验收单是一项基本控制措施。验收单应预先连续编号并定期清点。 4.领用。控制目标是所有存货的领用均应得到批准和记录。使用领用单是一项基本控制措施，领用单应当定期清点。 6.装运。控制目标是所有装运都得到记录。使用发运凭证是一项基本控制措施。发运凭证应当预先编号，定期进行清点，并作为日后开具收款账单的依据。 7.盘点。制定合理的存货盘点计划，确定合理的存货盘点程序，配备相应的监督人员，对存货进行独立的内部验证，将盘点结果与永续存货记录进行独立的调节，对盘点表和盘点标签进行充分控制[连续编号并清点]。三、与业务活动相关的内部控制 1.计划和安排生产生产计划部门决定授权生产时，签发预先顺序编号的生产通知单。通常还需要编制一份材料需求报告，列示所需要的材料和零件及其库存。 2.发出原材料生产部门填写领料单，通常需一式三联。列示材料数量和种类以及领料部门的名称。仓库管理人员发料并签署后，一联连同材料交给领料部门(生产部门存根联)，一联留在仓库登记材料明细账(仓库联)，一联交会计部门进行材料收发核算和成本核算(财务联)。 3.生产产品完成生产任务后，将完成的产品交生产部门统计人员查点，然后转交检验员验收并办理入库手续；或是将所完成的产品移交下一个部门，作进一步加工。 4.核算产品成本生产通知单、领料单、计工单、产量统计记录表、生产统计报告、入库单等文件资料都要汇集到会计部门进行检查和核对，了解和控制生产过程中存货的实物流转 5.储存产成品产成品入库，须由仓储部门先行点验和检查，然后签收，并将实际入库数量通知会计部门。

《审计理论与实务》生产与存货循环审计习题及答案

一、单项选择题 1、审计人员审查材料采购成本时，下列各项中，不应审查的内容是： A、材料采购成本的构成是否完整 B、材料采购费用分配比例是否合理 C、发出材料的计价方法是否遵循一贯性原则 D、材料采购成本的计算方法是否符合有关规定 2、车间已领未用的材料在期末可以： A、在生产成本中作为已用材料记录 B、直接在生产车间放置，不必管理 C、在备查簿中登记 D、填写红色“领料单”办理假退库 3、下列各项中，不属于直接材料费用为中常见的弊端的是： A、不按材料消耗定额或实际需要领料 B、期末已领用材料做“假退库”处理 C、任意调整发出材料的计价方法 D、任意改变材料费的分配方法 4、审计人员审查资产负债表日前后产品入库单、验收单，发现产成品账面记录与原始凭证日期不符，资产负债表日后验收产品计入资产负债表日产成品账户，此项处理： A、将产成品延期入账 B、将产成品提前入账 C、处理正确 D、导致利润虚减 5、注册会计师应当特别关注存货的移动情况，目的是： A、观察被审计单位是否已经恰当区分所有毁损、陈旧、过时及残次的存货 B、检查库存记录与会计记录期末截止是否正确 C、防止遗漏或重复盘点 D、确定被审计单位的存货所有权，检查是否被纳入盘点范围 6、审计人员在监盘库存材料时，对被审计单位声称属于受托加工的材料，最能有效证明其所有权的审计程序是： A、向委托加工单位进行函证 B、要求被审计单位出具书面声明 C、审查是否存在该材料的入库记录 D、审查受托加工材料是否经过适当的授权审批 7、被审计单位在分配材料成本差异时，有意少摊借方额，如果相关产品当期完工且销售，这一做法必然导致当期的： A、利润虚减 B、资产虚减 C、存货虚增 D、负债虚增 8、以下内部控制中，不属于企业业务循环环节的职责分离要求的是：

化工工艺设计与化工过程开发

天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：化工工艺设计与化工过程开发课程代码：0713 第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点《化工工艺设计与化工过程开发》是高等教育自学考试化学工程与化工工艺专业所开设的专业课之一，它是一门与实际工作联系紧密，应用性较强的课程，是学生毕业后从事管理工程技术、项目研究开发与项目设计等工作必须掌握的一门课程。二、课程目标与基本要求学生经过对本课程的学习，系统了解化工工程设计的全过程中各个环节，能结合所学的其它课程知识，掌握工程管理、化工工程设计及项目开发的基本方法和技能。课程基本要求： 1、掌握化工设计的工作程序； 2、掌握化工厂整套设计所包含的内容； 3、掌握化工工艺设计各个阶段的工作原则及方法； 4、了解化工工艺人员与其它非工艺专业协同合作的内容，并配合完成非工艺设计任务。三、与本专业其它课程的关系本课程是在学习了“化工原理”、“物理化学”、“反应工程学”、“化工工艺学”及“计算机应用”等课程基础上设置的。经过本课程的学习，可加深学生对上述课程的深入理解及综合利

用的能力。第二部分课程内容和考核目标第一章化工设计概述一、学习目的与要求经过本章学习使学生掌握化工设计程序、设计方法步骤及化工厂总平面和整套设计内容。二、考核知识点与考核要求（一）化工设计的工作程序（一般）理解：国家规定的基本建设程序。（二）化工厂整套设计包含的内容（次重点）理解：化工厂整套设计包含的内容。（三）化工工艺设计（重点）理解：化工工艺设计人员在各个设计阶段需要做的工作。（四）整套设计中的全局问题（一般）识记：除工艺设计内容外，并与其它非专业人员协同合作，全面考虑和解决非工艺工程设计。第二章工程项目的可行性研究一、学习目的与要求本章掌握可行性研究的重要性及可行性研究内容方法。重点理解产品需求预测和拟建项目应考虑的因素。二、考核知识点与考核要求（一）市场调查（一般）识记：进行市场调查的必要性；市场调查的内容。

中小企业生产计划管理流程图范本

中小企业生产计划管理流程图范本目录第十章生产计划管理流程_____________________________________________________ 3-2 10-001 生产接单流程_________________________________________________________ 3 10-002 订单审查流程_________________________________________________________ 3 10-003 急单审查流程_________________________________________________________ 4 10-004 订单变更流程_________________________________________________________ 4 10-005 订单分发流程_________________________________________________________ 5 10-006产能负荷分析表编制流程_______________________________________________ 5 10-007 设备产能预估分析流程________________________________________________ 6 10-008 人力产能预估分析流程________________________________________________ 6 10-009 负荷预估分析流程____________________________________________________ 7 10-010 产能负荷失衡应对流程________________________________________________ 7 10-011 出货排程计划流程____________________________________________________ 8 10-012 生产日程计划流程____________________________________________________ 9 10-013 车间生产计划流程____________________________________________________ 9 10-014 生产计划变更流程___________________________________________________ 10 10-015 生产计划下发流程___________________________________________________ 10 10-016 生产指令发出流程___________________________________________________ 11 10-017 生产进度控制流程___________________________________________________ 11 10-018 生产异常处理流程___________________________________________________ 12 10-019 生产情况统计流程___________________________________________________ 12 10-020 交期延误处理流程___________________________________________________ 13 10-021 委外计划流程_______________________________________________________ 14 10-022 外协厂选择流程_____________________________________________________ 14 10-023 外协厂评审流程_____________________________________________________ 15

化工工艺流程图制图标准

CAD制图标准基本要求主要是图纸、比例、字体和图线的选用。 1、图样幅画：又称图纸幅画，在计算机进行绘图时，应该配置相应的图样幅画、标题栏、代号栏、附加栏等容，装配图或安装图上一般应配备明细表容，工艺流程图上应配备图例等容。GB/T 14689-93《技术制图图样幅画格式》中已对图样幅画与格式做了详细的规定。在用计算机绘图时，根据实际需要，图样幅画还可以设置以下容：（1）方向符号：用来确定CAD图样的视图方向。（2）剪切符号：用于对CAD图样的裁剪定位。（3）米制参考分度：用于对图样比例尺寸提供参考。（4）对中符号：用于对CAD图样的方位起到对中作用。对于复杂的CAD装配图在标准中一般要求设置图符分区，图符分区主要用于对图纸存放的图形、尺寸、结构、说明等容起到查找、定位方便的作用。同时规定在CAD绘图中对图纸有加长加宽要求时，应按基本幅面的短边（B）成整数倍增加。

2、比例：CAD图样中所采用的比例应该符合标准GB/T 14609-93《技术制图比例》的有

关规定，具体见表2-2.必要时候也可以选择表2-3中的比例。 3、字体：CAD制图的字体应该按《技术制图字体》GB/T 14691-93的有关规定，做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀，并要求采用长仿宋矢量字体。代号、符号要符合有关标准规定。（1）字一般要以斜体输出。（2）小数点输出时，应占一个字位，并位于中间靠下处。（3）字母一般也要斜体输出。（4）汉子输出时一般采用正体，并采用正是公布的简化汉字方案。（5）标点符号应按照其真正含义正确使用，除省略号、破折号为两个字位外，其余均为一个字位。（6）字体高度由图样幅面大小确定。（7）规定字体的最小字距、行距，以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。 4、图线：图线指图线的基本线型和基本线型的变形。GB/T 17450-98《技术制图图线》对图线有详细的说明。 5、标题栏：标题栏位于图框右下角，其格式在GB/T 10609.1-93《技术制图标题栏》中有详细的规定。

第十一章生产与存货循环的审计-生产与存货流程

2015年注册会计师资格考试内部资料审计第十一章　生产与存货循环的审计知识点：生产与存货流程 ● 详细描述： 1.生产与存货循环所涉及的主要业务活动如下：（一）计划和安排生产生产计划部门的职责是根据客户订购单或者对销售预测和产品需求的分析来决定生产授权。如决定授权生产，即签发预先顺序编号的生产通知单。该部门通常应将发出的所有生产通知单顺序编号并加以记录控制。（二）发出原材料仓库部门的责任是根据从生产部门收到的领料单发出原材料。领料单通常需一式三联。仓库发料后，将其中一联连同材料交给领料部门，一联留在仓库登记材料明细账，一联交会计部门进行材料收发核算和成本核算。（三）生产产品生产部门在收到生产通知单及领取原材料后，据以执行生产任务。完成生产任务后，将完成的产品交生产部门查点，然后转交检验员验收并办理入库手续；或是将所完成的产品移交下一个部门，作进一步加工。（四）核算产品成本会计部门：为了正确核算并有效控制产品成本。一方面，生产过程中的各种记录、生产通知单、领料单、计工单、入库单等文件资料都要汇集到会计部门，由会计部门对其进行检查和核对，了解和控制生产过程中存货的实物流转；另一方面，会计部门要设置相应的会计账户，会同有关部门对生产过程中的成本进行核算和控制。（五）储存产成品仓库部门：产成品入库，须由仓库部门先行点验和检查，然后签收。签收后，将实际入库数量通知会计部门。（六）发出产成品发运部门：产成品的发出须由独立的发运部门进行。装运产成品时必须持有经有关部门核准的发运通知单，并据此编制出库单。出库单一般为一式四联，一联交仓库部门；一联发运部门留存；一联送交顾客；一联作为

化工制图-读工艺流程图、设备平面图、绘管道等

65 6-12 根据装配示意图查表拼画化工设备图技术特性表管口表 e 200 JB/T 81-1994 平面排污口 d 200 JB/T 81-1994 平面出料口 c 20 JB/T 81-1994 平面排气口符号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称 a 450 HG21515-1995 人孔 b 200 JB/T 81-1994 平面进料口设计温度 100 操作温度 40 物料名称容器类别 I 1.5 腐蚀裕度/mm 焊缝系数 0.85 设计压力/MPa 常压工作压力/MPa 常压作业指导书一、目的（1）掌握化工设备零部件的查表方法。（2）掌握标准件的规定标记的书写方法。（3）熟悉化工设备图的包含的内容及表达方法。（4）掌握化工设备图的作图步骤。二、内容和要求（1）读懂装配示意图，了解所用化工设备标准件的类型，在6-14、6-15中绘出标准零部件的图形，并标注尺寸，为装配图的绘制作好准备。（2）由装配示意图，绘出储罐设备图。（3） A2图纸，横放，绘图比例自定。三、注意事项（1）画图前看懂设备示意图及有关零部件图，了解设备的工作情况及各零部件的装配连接关系。（2）综合运用化工设备图的表达方法确定表达方案。（3）要合理布置视图及标题栏、明细栏、管口表、技术特性表、技术要求。（4）参考书中焊缝图形，正确绘出焊缝图形。姓名班级学号

6-13 化工设备示意图姓名学号

6-14 查表确定零件尺寸，作出图形并标注尺寸姓名班级学号

6-15 查表确定零件尺寸，作出图形并标注尺寸姓名学号

化工工艺流程图画法

第十二章化工工艺图

第十二章化工工艺图 ?教学内容： ?1、化工制图中的一些标准规范和绘制方法； ?2、化工制图前的准备工作； ?3、化工工艺图。 ?教学要求： ?1、熟悉化工设备图样的基本知识； ?2、掌握化工流程方案图、带控制点的工艺流程图　的画法与阅读。 ?重难点： ?化工流程方案图、带控制点的工艺流程图的画法。

?§1 化工制图中的一些标准规范和绘制方法 ?一、视图的选择 ?绘制化工专业图样(这里主要指化工零件图、化工设备图)，首先要选定视图的表达方案，其基本要求和机械制图大致相同，要求能准确地反映实际物体的结构、大小及其安装尺寸，并使读图者能较容易地明白图纸所反映的实际情况。 ?大多数化工设备具有回转体特征，在选择主视图的时候常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。一般情况下，按设备的工作位置，将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。

?主视图常采用整体全剖局部部分剖（如引出的接管、人孔等）并通过多次旋转的画法，将各种管口（可作旋转）、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。 ?选定主视图后，一般再选择一个基本视图。对于立式设备，一般选择俯视图作为另一个基本视图；而对于卧式设备，一般选择左视图作为另一个基本视图。另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。 ?

?有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度，常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记，并在辅助视图中也标上相同的标记，辅助视图可按比例绘制，也可不按比例绘制，而仅表示结构关系。

生产与存货循环案例作业及答案

案例一存货监盘 1．在对华兴公司的B仓库存货进行监盘时，观察到如下情况： (1)存货d没有悬挂盘点，经询问，华兴公司称该批产品已经出售给HH公司。 (2)存货e已经过了保质期。 (3)存货f中混有华兴公司为C公司委托代保管的存货。 2．在对华兴公司的D仓库存货进行监盘时，注册会计师观察和检查后发现D仓库的存货盘点表存在较大差错。 3．对于存货g，由于其为辐射型存货，注册会计师无法在现场监督被审计单位存货盘点。 4．对于存货h，经询问已被质押。案例分析 1．对于存货d，注册会计师下一步应当如何实施审计测试? 2．对于存货e，注册会计师下一步应当如何实施审计测试? 3．对于存货f，注册会计师下一步应当如何实施审计测试? 4．对于D仓库存货盘点表存在较大差错，注册会计师应如何处理? 5．对于存货g，注册会计师下一步应当如何实施审计测试? 6．对于存货h，注册会计师下一步应当如何实施审计测试? 案例二存货计价测试 1、注册会计师李浩审计华兴公司存货时，抽取A材料12月份的收发情况如下：华兴公司在会计报表附注中披露存货采用移动平均法核算；期末存货的金额为2190元，平均单价为12.88元。请对华兴公司12月份存货计价进行测试，并将测试结果记入工作底稿。存货计价测试表客户：华兴公司编制人：李浩日期：2003/3/2 索引号：P01-3

2、XYZ公司的入库产品按实际成本入帐，发出产品采用先进先出法核算。公司X产品2002年12月31日经盘点的期末结存数量为1000吨，审计前的期末余额

参考答案：案例一 1、分析：注册会计师应当追加检查华兴公司与HH公司签订的销售合同、销售发票等原始凭证，以证实存货d是否已经真正销售了。如果销售已经成立，应当把销售物品与自身存货分开存放。 2、分析：注册会计师应当把存货e已经过了保质期的事项记录下来，建议华兴公司及时处理存货e。 3、分析：注册会计师应当建议华兴公司把C公司委托代保管的存货与自身的存货分开排放，注册会计师检查C公司委托代保管的协议，必要时向C公司函证，以查证华兴公司是否把C公司委托代保管的存货纳入盘点表。 4、分析：注册会计师应当建议华兴公司重新盘点D仓库的存货 5、分析：注册会计师应当在评价内部控制值得信赖的基础上，首先，审阅购货、生产和销售记录以获取必要的审计证据。如果是危害性存货，还应当获取检查被审计单位对其生产、使用和处置的正式报告。其次，向能够接触到相关存货项目的第三方检查人员作出询证。再次，实施其他替代审计程序，如检查资产负债表日后发生的销货交易凭证、向顾客或供应商函证。 6、分析：注册会计师应当向债权人询证与被质押有关的内容。如果此类存货重要，注册会计师可考虑与被审计单位讨论其已做质押存货的控制程序，必要时对此类存货实施监盘程序。案例二 1、存货计价测试表客户：华兴公司编制人：李浩日期：2003/3/2 索引号：P01-3

生产计划工作流程图

百度文库 - 让每个人平等地提升自我
生产计划工作流程图
单位名称
生产部
流程名称
层次
1
概要
单位总经理
上级主管生产计划科
1
开始
2
审批
审定
制定年度
生产计划
3
分解为单位
4
季度计划
生产计划流程图
采购部
销售部
年度销售计划
季度销售计划
分解为单位月份计划
月销售计划
5
审批
审定
汇总订单用
料
计划
6
零部件采购
7
生产过程
调度
8
产品入库
9
审批
签字
汇总、分析
统计报表
10
生产总结出货
报告
11
结束
各生产部门
生产用料计划
组织生产
编制生产作业计划
报表
1

百度文库 - 让每个人平等地提升自我
（二）企业生产计划管理标准
任务名称
制定年度生产计划
分解季度生产计划
制定月度生产计划
节点 C2
C3 C4
任务程序、重点及标准程序 ☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开年
度生产计划会议，根据公司发展战略和经营计划规定的经营目标和年度销售计划，制定当年的生产计划 ☆报生产经理审核，生产经理应提出自己的意见和建议 ☆报公司总经理审批重点 ☆制定年度生产计划的过程标准 ☆控制产销平衡，各生产单位产量平衡、品种齐全，符合客户要求程序 ☆年度生产计划经总经理批准后，由生产部组织下属各生产单位负责人召开季度生产计划会议，按照季度销售计划要求将年度生产计划分解为各生产单位季度生产计划 ☆每季度一次季度生产计划会议重点 ☆生产任务按品种、型号、规格、数量进行分解标准 ☆控制产销平衡，填写生产计划统计报表程序 ☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶段生产计划会议，按照月度销售计划要求制定月度生产计划 ☆每月召开一次月度生产计划会议重点 ☆制定月度各生产单位的生产作业计划标准 ☆生产计划与设备维护、质量、安全、环保、资源等各种计划同时下达
时限 5 个工作日内 3 个工作日内
即时
3 个工作日内
2 个工作日内
相关资料
一、《公司发展战略规划》
二、《公司年度销售计划》
三、《公司年度生产计划》
一、《公司季度销售计划》
二、《公司季度生产计划》
一、《公司月度销售计划》
二、《公司月度生产计划》
2

生产计划部成本控制流程图..doc

生产计划部成本控制流程图.1 合理下达库房原辅料、包材，遵守库房先进先出的原则合理使用物料控制标准：依据生产计划订购所需包材和原辅料，避免造成浪费控制方法： 1、提高各车间员工的工作效率，缩短工作时间，避免加班。 2、有效提高车间生产效率，降低各品种因返工造成人力、资金、能耗的浪费控制措施：依据本部门的制定的工时对车间进行考核控制方法： 1、依据各车间生产任务统一安排送气，避免能耗浪费 2、依据气候影响从而调整车间生产时间，降低冷水机组长时间运行而产生的能耗。控制措施：依据每月各车间的计划能耗对各车间进行控制控制方法：

1、依据新版GMP对各车间岗位人员进行统一培训，统一管理，从而使各车间人员操作更加规范。控制标准：定期对各车间岗位人员进行定期考核和不定时检查，确保各车间管理更加规范化、统一化控制方法： 1、组织各管理人员按时对各车间以及部门进行巡检，从而确保各车间部门规范化，确保成品的质量。 2、将车间的成品合格率与工资结合，以此来提高车间人员责任意识。控制标准：通过各项措施尽量将车间的不合格品量以及返工次数降到最低控制方法：对各车间的设备安排专人进行定期维护和保养。控制标准：要求车间将对设备的维护情况定时进行上报，以确保其各车间的落实情况 1、统筹安排生产，集中生产销售所需品种，从而降低原料损耗

2、针对车间在生产过程由于员工操作不当而造成的原料损耗制定相关制度进行约束。控制标准：通过对车间工艺流程的跟踪制定出个品种合理的损耗量以此为准进行控制控制方法：依据销售计划集中制定生产计划，从而使车间生产更加集中化，以此降低人力、物料、能耗的浪费，保证车间最大限度低成本控制。控制标准：集中生产、降低成本、确保库存、保证销售控制方法：依产定员，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等现象的出现，尽量合理安排人员的上班时间避免节假日加班，从而降低人力成本。控制标准： 1、节假日车间加班人员尽量控制到最少。 2、严格控制车间生产工时，不断审核和监督。人力

生产与存货循环的审计

第十五章生产与存货循环的审计讲解内容本章考情分析年份 2010年2011年2012年题型单选题1题1分多选题4题4分简答题1题6分综合题5分6分合计9分6分7分本章内容的学习需要重点理解并掌握以下四个问题： 1.了解生产与存货循环的主要业务活动（教材P338/）；

2.教材表15-2（P340/）； 3.存货监盘程序（包括表15-4，教材P355）； 4.存货计价测试（包括表15-5，教材P357）。考纲要求与教材变化 1.测试目标：掌握各类交易和账户余额审计，包括销售与收款循环、采购与付款循环、生产与存货循环以及货币资金审计的特点。 2.能力等级：“3”。 3.教材变化：本章教材内容在2012年基础上基本未变。本章重难点精讲第一节生产与存货循环的特点了解生产与存货循环的主要业务流程（教材P338）（一）计划和安排生产环节的控制程序 1.生产计划部门负责编制生产通知单； 2.生产通知单必须进行连续编号控制； 3.生产计划部门根据客户订购单或者对销售预测和产品市场需求等信息编写月度生产计划书,由生产计划经理根据日生产计划书签发顺序编号的生产通知单； 4.生产计划部门编制生产通知单须经生产计划经理审批后上报总经理批准才能生效； 5.生产通知单一般是一式多联，分别用于通知仓储部门组织材料发放、生产车间组织产品生产、财务部门组织成本计算，以及生产计划部门按编号归档管理。（二）发出原材料环节的控制程序 1.生产车间接到生产通知单后，由车间主任编制日生产加工指令单，经生产经理审批。

2.生产车间各生产小组编制原材料领用申请单，并经车间主任签字批准。 3.仓库管理员根据经审批的原材料领用申请单核发材料，填制预先编号的原材料出库单。 4.原材料出库单一式四联：一联仓库发料、一联仓库留存、一联车间记录、一联递交财务部作为记账凭证。 5.仓库管理员将原材料领用申请单编号、领用数量、规格等信息输入存货管理信息系统，该信息经仓储经理复核确认后，存货管理信息系统及时更新材料明细账。（三）生产产品环节的控制程序 1.生产部门在收到生产通知单及领取原材料后，将生产任务分解到每一个生产工人，并将所领取的原材料交给生产工人，据以执行生产任务； 2.生产完成后，质量检验员检查并签发预先连续编号的产成品验收单，生产小组将产成品送交仓库。 3.仓库管理员检查产成品验收单，并清点产成品数量，填写预先编号的产成品入库单。 4.产成品入库单一般一式四联：一联仓库收货、一联仓库留存、一联生产部核对、一联递交财务部作为记账凭证。 5.经质检经理、生产经理和仓储经理签字确认后，仓库管理员将产成品入库单信息输入存货管理信息系统，存货管理信息系统及时更新产成品明细账并与采购订购单编号核对。（四）核算产品成本环节的控制程序 1.生产成本记账员根据原材料出库单，编制原材料领用凭证，与存货管理信息系统自动生成的连续编号的生产记录日报表核对材料耗用和流转信息； 2.会计主管对存货管理信息系统审核无误后，授权该系统自动生成记账凭证并过账至生产成本及原材料明细账和总分类账。 3.存货管理信息系统对生产成本中各项组成部分进行归集，按照预设的分配公式和方法，自动将当月发生的生产成本在完工产品和在产品中按比例分配；同时，将完工产品成本在各不同产品类别中分配，由此生成产品成本计算表和生产成本分配表（包括人工费用分配表、制造费用分配表）。生产成本记账员编制生产成本结转凭证，经会计主管对存货管理信息系统审核批准后进行账务处理。 4.每月末，生产成本记账员根据存货管理信息系统记录的销售订购单数量，编制销售成本结转凭证，结转相应的销售成本，经会计主管对存货管理信息系统审核批准后进行账务处

化工制图CAD教程与开发(8)---工艺流程图绘制_GAOQS

第8章工艺流程图绘制^_^ ?本章导引 ?工艺流程图基础知识 ?工艺流程图的绘制 ---

化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。它既可用于设计开始时施工方案的讨论，亦是进一步设计施工流程图的主要依据。它通过图解的方式体现出如何由原料变成化工产品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程可以分为如下三个阶段： ^_^ ①生产工艺流程示意图； ②生产工艺流程草图； ③生产工艺流程图。生产工艺流程图的设计或绘制过程是随着化工工艺设计的展开而逐步进行的。化工工艺设计是化工工程设计的主体，它是整个工程设计成败优劣的关键。就工艺设计而言，首先要进行的是生产工艺流程的设计。工艺流程设计是设计方案中规定的原则和主导思想的具体体现，也是下一步工艺设计和其他各专业设计的基础，即决定了以后工艺设计和其他专业设计的内容和条件。生产工艺流程设计就是如何从原料通过化工过程和设备，经过化学或物理变化逐步变成需要的产品，即化工产品。在复杂的化工生产过程中，原料不是直接变成产品的，与此同时还会产生副产品、废渣、废液和废气等，有的副产品还要经过一些加工步骤才成为合格的副产品，而生产的三废又必须经过合格处理后才能抛弃和排放。因此，生产工艺流程的设计是一项非常复杂而细致的工作，除了极少数工艺流程十分简单外，都要经过反复推敲，精心安排，不断修改和完善才能完成。随着生产工艺流程设计的不断展开，就需要绘制生产工艺流程示意图、生产工艺流程草图和生产工艺流程图等。 ---

一般在编制设计方案时，生产方法和生产规模确定后就可以考虑设计并绘制生产工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图就可以进行物料衡算、能量衡算以及部分设备计算，然后才可以进行生产工艺流程草图的设计及绘制。待设备设计 ^_^ 全部完成后，再修改和补充工艺流程草图，由流程草图和设备设计进行车间布置 8-1是乙苯生产的工艺流程图。本章在介绍工艺流程图基本知识的基础上，着重讲述工艺流程图的组成内容、各部件的绘制方法或标注要求，如生产工艺流程图中设备如何表示、物料管线如何绘制、仪器仪表如何表示等。最后通过绘制一个具体实例，来说明整个工艺流程图的绘制方法和思路。点击察看图8-1 乙苯生产的工艺流程图 ---

生产与存货循环审计生产与存货循环审计讲解

生产与存货循环审计生产与存货循环审计讲解生产与存货循环审计讲解前言众所周知，财务审计两大重点领域就是收入和存货，其他项目包括一些特殊项目的审计相对来说更主要是在考察审计人员会计能力，但这两个项目则真正考验审计人员的审计业务能力。收入审计依靠的是综合分析能力，是外向型知识结构体系的体现；存货审计依靠的是对企业内控流程和核算体系的洞察能力，是内向型知识结构体系的体现。收入审计的综合性非常强，从了解企业的整体经营环境，到企业实体状况，一直到分析企业资金流，内外部证据之间的相互引证，包括公司客户、各类费用往来、税务、海关、外汇等一系列证据的取得，需要审计人员具有较多的财务知识以外的经营、法律、业务等方面的知识，更多的是强调外部证据与企业实体之间具有合理的逻辑关系。存货审计的专业性则显得更重要，需要了解企业的产品生产流程、产品物理结构和企业对于定单和生产工单的处理、内部物流流转过程以及产品保管等一系列企业内部生产仓储制度，需要审计人员具有较多企业内控知识以及对企业内部数据的分析处理能力，更多的是强调内部证据逻辑一致性。

收入审计可能更多的需要风险导向来作为工具进行指导，而存货审计则更多的依靠企业内部控制及对其产生数据的一致性和合理性进行审计。当然收入审计和存货审计也不是完全独立的，两者之间必须相互印证，相互支持，方可为正确的审计意见提供依据。本次分别从内控和实质性程序两方面分别对生产与存货循环进行讲解。一、审计目标生产与存货审计主要是为了证实被审计单位管理层对存货作出的以下各项认定：存在：所记录的与存货相关的交易是真实发生的；记录的存货是真实存在的；生产过程中发生的各项费用是真实的。完整性：所有的存货均已被记录；各项生产费用均已被记录。权利和义务：所记录的存货是归被审计单位所有和控制。计价和分摊：成本计算的准确性；计价方法的准确性(前后期间保持一致)；跌价损失计提的准确性；列报和披露：存货在财务报告中做出恰当的分类、描述和披露。

化工工艺流程图详解

化工工艺流程图-大解化工工艺图（工艺安装和指导生产的重要技术文件）工艺流程图（方案流程图和施工流程图）、设备布置图和管路布置图一、方案流程图 1方案流程图（流程示意图或流程简图）初步设计阶段示意性的展开图，并加有必要的标注与说明 ①设备的画法：用细实线画出设备的大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。 ②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置，应大致符合情况。 ③在方案流程图中，同样的设备可只画一套；备用设备可以省略不画。 2工艺流程图的画法 ①用粗实线画出主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。 ②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠，而实际并不相连时，应将其中一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。 ③在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。 3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。或可将设备依次编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号，而将名称直接注写在设备的图形上。（为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料，还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上，这种图与施工流程图比较接近。方案流程图的图幅一般不做规定。图框和标题栏亦可省略。）二、施工流程图 1、（工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图）。这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。它是设备布置图和管道布置图的设计依据，并为施工安装、生产操作提供参考。施工流程图的表达一般应包括以下几项内容： ①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。 ②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点（测温、测压、测流量、分析点等）的各种管道流程线。 ③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。 2施工流程图的画法示意性的展开图，可以按主项分别绘制，大的主项可按生产过程分别绘制。 ⑴设备的画法与标注 ①根据流程，自左至右用细实线画出设备的简略外形和内部特征。设备的外形应按一定的比例画出。 ②设备的位置，一般考虑便于连接管线。当有物料从上自流而下并与其它设备的位置有密切关系时，设备间相对高度应与设备布置的实际情况相似。当有位差要求时，还应标注限位尺寸。 ③每个工艺设备都应编写设备位号，注写设备名称。设备位号的组成如下所示： C 08 01 A 主项代号采用二位数字01、02、03、…、11、12、…表示。相同设备的尾号则是用大写英