压力表运行检查作业指导书
压力表运行检查作业指导书
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版本：A/0
压力表运行检查作业指导书
1、目的
判断用于例行检验和确认检验中的压力表的功能是否正常是否符合要求。
2、范围
适用于本公司用于产品例行检验和确认检验的压力表的运行检查
3、运行检查的方法
3.1压力表的外观无磕碰变形、数字刻度清晰等影响外观质量的缺陷。
3.2根据被校压力表的量程，选取一个同量程的标准表。
制作一个实验金属容器，在容器同一面的打两个安装压力表的孔，把被测压力表和标准表拧上，把容器内加满水排除空气，把容器进水口处连接加压泵，运转加压泵给容器加压。加压过程中平稳的升压，在标准压力表上选取3个对比数值点，同时记录被测表的数值；压力达到最大上限后保压3min,观察压力表的耐压情况。然后按对比数值点平稳的降压，记录数值。最后对被测压力表数值与标准压力表数值比较，看误差是否在压力表的允许误差范围内，来判定压力表是否失效。
4、频次：15天运行检查一次。
5、处理措施
当检测结果异常时，检验检查人员应及时通知质量负责人，及时地查找原因，采取有效的纠正措施，确保最终产品满足规定的要求。检查人员应详细填写检查的时间，并在“检查结论”栏目中签名。
备注：如在运行检查或正常使用中发现检测设备失效时，需对以往检
测结果的有效性进行评价并采取如下的措施：
a.停用该设备，对该设备自行修理或送到相关部门修理，使其满足检测的要求；
b.根据已检测过的产品的出入库情况，追回或到客户现场对已检产品重新进行检测；
c.根据生产任务的实际情况，增加运行检查的频次；
8、相关文件
《检验试验仪器设备的控制程序》
9、质量记录
《检验设备运行检查记录》
弹簧式一般压力压力真空表表作业指导书(Word)
压力表检定作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了压力表的检定，适用于测量范围上限为（-0.1—1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 引用文献 JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表） 3 检定条件 3.1检定室内温度：20±5℃ 3.2检定室内湿度：≤85%RH 3.3环境压力：1个标准大气压，压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定。 4 检定方法和技术要求 4.1 外观检查 4.1.1检查方法：用专用擦布擦试表面，保持表面清洁、无油污，目力观察待检表。 4.1.2表面上不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷。 4.1.3表刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象。 4.1.4分度盘应有如下标志：制造厂名或商标；产品名称；出厂编号；计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；真空表应有（-）号或“负”字；准确度等级。 4.1.5分度盘应平整光洁，各标志清晰可辨。 4.1.6指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3---2/3。 4.1.7指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。 4.2检定用工作介质：测量上限（0.25—60）MPa的压力表，工作介质为45号变压器油。氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。 4.3氧气表、乙炔表的无油脂检查:为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂 4.4 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：按JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表）执行。 4.5检定时要认真填写好检定记录和检定证书。不合格的压力表填写好检定结果通知书。 4.6检定结束后，搞好仪器、仪表及工作台面的卫生。 5 检定结果的处理 5.1根据检定情况，每检定一个数据随时填写在“检定记录”中，记录应清洁、数据准确、无涂改，确因笔误需更改时，应按规定执行。 5.2经检定符合“检定规程”要求的发给检定证书，不符合要求的发给检定结果通知书，并注明不合格项目。 5.3周期检定周期执行“监视和测量装置周期检定作业指导书”。
压力表检定操作规程
检定压力表操作规程 1.目的 指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围 适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求 该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具 应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1 准备工作 5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。 5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2 检定、修理
5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定： 5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。 5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。 5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。 5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。 5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。记录的填写执行《质量记录管理》指导书。
电能表校验作业指导书
电能表校验作业指导书 1、适用范围 适用于一般三相三线，三相四线制非直通电能表的校验 2、安全措施 a）保证人身和设备安全，要求校验现场操作人员必须分辨好被 校验电能表的各个端子的位置名称相序等操作时要严谨仔细，防止发生相间短路和触电事故。 b）在校验过程中，如果发现电压或者电压无显示或者显示不全的情况应当立即停止校验，在于被校验电能表断开所有连接线后在进行检查，并用合适的工具测量被校验电表的电压，电流。 C）校验电能表的过程是带电作业，必须设监护人，一人操作，一人监护。校验人员应穿戴好安全帽、绝缘鞋等个人防护用具并要佩戴验电笔钳流表等测量用具。 3、仪器设备 本部门配置的仪器：QY Z-5813便携式多功能三相电能表校验仪。其生产单位是秦皇岛洋洲电器机械有限公司。 4、电能表校验步骤 4.1电能表校验仪的操作流程
首先开启校验仪器电源接好仪器端测试线接好电能表端测试线以及钳表------ 设置检验参数 ------- 校验------ 保 存校验结果——拆除电能表端测试线以及钳表——关闭仪器——拆除仪器端测试线——收拾好放回手提箱 4.2校验电能表的分类 现阶段我公司使用的电能表有两类一是三相四线制的电能表 另一种是三相三线制电能表下面分开介绍校验的接线方法 4.2.1三相三线制电能表接线方法 校验仪的Ua Uc Ub （三相三线测量时B相电压必须接到电压端子的公共端COM电压端子分便接所校电能表的Ua Uc Ub校验仪的AC两项电流分别接入电能表的la Ic .脉冲输入装置插入电能表光电借口，两外一端接入仪器光电端口.接线图如下图所示
4.2.2校验三相四线制电能表的接线方法 校验三相四线制电能表时，将仪器的Ua Ub Uc COM四个电压端子分别接入电能表Ua Ub Uc和Un .仪器的A B C三项电流分别接入la lb Ic 脉冲输入装置接入电能表的光电输出端子上。 接线图如下图所示
3S压力开关使用说明书
压力开关说明书 产品作用： 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。 具体调试方法： 1. 压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值； 2. 压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差； 3. 它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值 即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节 *例如：（高压保护器的用法） 要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa之间。 1. 选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器（JC-210，HNS-210） 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa（8kg或8bar）处，此值为上限切换值。 3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa， 下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。 4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。 请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。 高压保护，请连接①⑤，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①- ⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。 5. 接通电源，让被控介质（水、气）压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，（如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次）并作下限验证，过程同上。（反复验证几次）用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。*例如：（低压保护器的用法） 用户的正常水压为0.25Mpa要求当水压低于0.1Mpa，压力开关要关闭水泵。 1. 选用JC-203或HNS-203。（也可选用JC-206或NHS-206）。即控制值0～3kg范围。 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.15Mpa处，此值为上限切换值。
检定压力表操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 检定压力表操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1984-87 检定压力表操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1准备工作
5.1.1根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。 5.1.3观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2检定、修理 5.2.1外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2零位检查:用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：
电能表现场检验作业指导书
电能表现场检验作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验。 2检验依据 国家电网公司电力安全工作规程（国家电网安监[2009]664号） 关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知（营计〔2011〕57号） 电能计量装置技术管理规程 DL/T 448-2000 关于规范用户申验业务电能表现场检验工作的通知（闽电营销（2009）884号）3检验条件 3.1环境温度：（0～35）℃相对湿度：≤85% 3.2现场检验时，当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%或功率因数低于0.5时，除误差检验不宜开展外，其它检验项目，如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍应开展。 3.3负荷相对稳定。 4安全工作要求 4.1填用工作票（含低压工作任务单等），并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》相关规定。 4.2参照《低压电能表装拆安全措施(试行)》要求做好安全措施。 4.3至少有两人一起工作，其中一人进行监护。 4.4配置并正确使用合格的安全工器具。 4.5测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘，中间不允许有接头。 4.6在接通和断开电流端子时，必须用仪表进行监控。 4.7电压互感器二次回路严禁短路，电流互感器二次回路严禁开路。 4.8现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。 5检验设备 5.1 0.05级及以上三相电能表现场测试仪（以下简称测试仪）； 5.2 0.2级及以上单相电能表现场测试仪（以下简称测试仪） 5.3数字万用表； 5.4相序相位表。 6工作程序 －3－
6.1首检 6.1.1办理第二种工作票（或工作任务单）。 6.1.2注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。防止误碰开关等操作设备。 6.1.3检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。外观整洁无裂痕，标志清晰，螺 丝、接线等接触良好。 6.1.4检查被检电能表接线是否正确，推荐用双钳相位伏安表，六角图法检查。 6.1.5具备辅助电源的测试仪，先打开电源开关通电预热。 6.1.6按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。 6.1.7用万用表检查测试仪的电压、电流回路，电流二次回路不应开路，电压二次 回路不应短路。 6.1.8根据现场电能表的电压、最大电流（最大值）规格，手动选择测试仪合适的 电压、电流量程，接线方式，设置电表脉冲常数，选择误差测量功能。 6.1.9打开试验接线盒罩壳，先串联接入测试仪电流回路，再并联接入电压回路， 确认接线正确、牢固可靠。 6.1.10逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片，同时监视测试仪的电流指示，确认 电流回路未开路后，再完全打开短路片，记录电压、电流值。 6.1.11待电压、电流值稳定后，再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自动 量程模式，采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。 6.1.12在测试仪达到热稳定后，且在负荷相对稳定的状态下，测量误差。测量次数 一般不得少于2次，取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允许值的80%～120%时，至少应再增加2次测量，取多次测量数据的平均值作为测量结果。测量结果不应超过被检表等级指标。 6.1.13恢复接线盒电流回路的短路片，并确认短接可靠。 6.1.14先拆除电压回路，再拆除电流回路接线，恢复试验接线盒罩壳。 6.1.15拆下脉冲线，检查被检电能表的显示是否正常。 6.1.16关闭测试仪电源。 6.1.17电能表功能检查（适用于多功能表） （1）检查电能表的显示、按钮是否正常。 （2）电能表内部时钟检查。检查被检电能表内的日历时钟，日历应与当前日期一致，时间与北京时间相差应小于等于3min。 （3）电池检查。检查电能表是否存时钟电池欠压、停电抄表电池欠压指示。 （4）失压记录检查。检查多功能电能表事件记录寄存器，并记录所计的失压次－4－
氧气压力表检定作业指导书 (2)
氧气压力表检定作业指导书 1目的 确保新入库弹性元件式氧气压力表表示值准确可靠。 2 适用范围 本检定方法适用于测量范围在（0～60）Mpa弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表。 3 标准器 SHD-200型压力表校验台 4 环境条件 a) 检定温度：（20±5）℃ b) 相对湿度：≤85％ c) 环境压力：大气压力 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2 h。 5仪表接收及分类 a）仪表接收 接收检压力表时，送检方需要填写清楚《送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014《一般压力表入库质量检定规范》附录A，经接收人签字确认方可交付，特殊情况需注明，同时送检方需提供合同规定的相关资料。 b)仪表分类 压力表的分类
6校验台和标准器的选择 6.1标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。 可供选择的标准器有： a)智能校验台； b)二等活塞式压力计； c) 弹性元件式精密压力表 d)0.05级及以上数字压力表； f) 其它符合要求的标准器。 6.2其它仪器和辅助设备 a) 压力（真空）校验器； b) 压力（真空）泵； c) 电接点信号发讯设备； d) 额定电压为DC 500 V，准确度等级10级的绝缘电阻表；
e) 频率为50 Hz，输出电压不低于1.5 kV的耐电压测试仪。 7检定用工作介质 a) 测量上限不大于0.25 MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体； b) 测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质； c) 测量上限大于400 MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。 按压力表不同的测量上限规定检定用工作介质不同。 8 检定 8.1 外观检查 8.1.1 压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 8.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。 8.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 8.1.4 压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标。
压力表、氧气表检定操作规程
压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油;如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定:
氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁， 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效
三相电能表现场校验仪技术规范
0.05级三相电能表现场校验仪技术规范 1、适用范围 本技术规范规定了0.05级三相电能表现场校验仪的功能、性能等技术要求，适用于广东电网公司云浮供电局0.05级三相电能表现场校验仪的评价、检测以及验收等，其他等级的电能表现场校验仪可参照使用。 2、应遵循的主要标准 除本招标书中规定的技术参数和要求外，其余均应遵循最新版本的国家标准、电力行业标准，这是对设备的最低要求。如果供方有自己的标准或规范，应提供标准或规范文本，但原则上采用更高要求的标准。 参照标准： DL/T826-2002 《交流电能表现场测试仪》 JJF1055-1997 《交流电能表现场校准技术规范》 DL/T 585-1995《电子式标准电能表技术条件》 DL/T 645-1997《多功能电能表通信规约》 DL/T 645-2007《多功能电能表通信协议》 广东电网公司负荷管理终端通讯规约 广东电网公司配变监测计量终端通讯规约 电能计量装置现场检验作业指导书 3、技术要求 3.1 标准的电量值 3.1.1 标准参比电压：三相：57.7，100，220，380V，可自动换档。 3.1.2 标准的基本电流： 1，5A。 3.1.3 额定输入电流（I） 端子直接输入：0-5A 电能准确度：0.05% 功率准确度：0.05% 电流准确度：0.05% 钳表标准配置：0-5A 电能准确度：0.2% 功率准确度：0.2% 电流准确度：0.2% 钳表可选配：100A，500A，1000A 3.2 功能要求 3.2.1基本测量功能 比较法校验电能表、终端的误差。可以现场检验三相各类电子式、感应式有功、无功电能表；也可现场检验单相电子式、感应式电能表。 可实现主副电能表误差同时校验。 多功能电能表的有功和无功误差同时校验，可通过485或红外接口抄读电表数据（电能读数、日期、时间等）并保存。 负荷管理终端、配变监测计量终端的有功和无功误差同时校验，可通过485或红外接口抄读终端数据（电能读数、日期、时间等）并保存。 误差校验方式应有手动控制、光电控制、电脉冲控制三种方式。 3.2.2 具有RS485、RS232、远红外、USB等标准通信接口。 3.2.3触摸屏手写输入。要求触摸灵敏度高、手写识别率高，并支持汉字识别，方便现场录入客户资料。
精密压力表期间核查作业指导书
精密压力表期间核查作业指导书 为精密压力表保证期间核查工作正常的、有依据的开展，特制定本作业指导书。 一、被核查的测量仪器 本中心在用的0.25级（0～1.6）MPa精密压力表和0.25级（0～ 2.5）MPa精密压力表 二、使用的核查标准 购置一块1.6级（（0～1.6）MPa）普通压力表作为使用的核查标准，该核查标准应昼保存在一个不受外界影响的环境中，防止冲压、潮湿、振动等因素。 三、环境条件要求 应满足JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力表真空表和真空表检定规程》中对环境条件的要求。 四、核查点 选择0.25级（0～1.6）MPa精密压力表和0.25级（0～2.5）MPa精密压力表的0.8MPa示值为检查点。 五、核查程序 1、用0.25级（0～1.6）MPa精密压力表对1.6级（0～1.6） MPa普通压力表0.8MPa处连续检测十次，并记录下每 一次的值。 2、用0.25级（0～2.5）MPa精密压力表对1.6级（0～1.6） MPa普通压力表0.8MPa处连续检测十次，并记录下每
一次的值。 3、计算两块表的示值平均值，并用0.25级（0～1.6）MPa 精密压力表示值平均值减去0.25级（0～2.5）MPa精 密压力表示值平均值求得平均值示值差。 4、和上次示值比较，计算示值差变动值。 5、按评定要求进行评定。 6、首次期间核，在两只精密压力表送检取回未使用前进行 核查，并记录示值差，不进行判定。以后每一次评定一 次。 六、核查记录 核查记录要包括以下内容： 1、期间核查依据技术文件 2、被核查的仪器的信息：名称、编号、生产厂，使用的附件等。 3、核查标准信息：名称、编号、生产厂、使用的参数、量程、测 量位置等。 4、核查时的温度和温度。 5、检查的时间、核查的参数、操作人员、审核人员。 6、原始数据记录。 7、数据处理过程 8、与核查控制限的比较结果，核查结论。 核查记录应保存周期两年。 七、核查时间间隔
安全阀校验操作规程
安全阀校验操作规程 1. 校验准备： 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密； 1.2检查工具是否齐全完好； 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查： 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力： 9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的 90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升 压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。 9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。 9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋 松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。
电子式电能表检定作业指导书
电子式电能表检定作业指导书
电子式电能表检定作业指导书 1人员组织：两人以上作业，持有上岗证及电能表检定员证；一人操作，一人监护。 2工作条件： 2.1检定工作场所应光线充分、清洁。 2.2检定各级电能表时条件及其偏差允许值应不超过JJG596-1999的规定。 2.3无可觉察的振动。 2.4无较强的电磁干扰，如电火花、辐射源等。 2.5检定三相电能表时，三相电流、电压相序应符合接线图的规定。三相电流、 电压系统应基本对称，对称度符合超过JJG596-1999的规定。 2.6用标准表法检定电能表所用的检定装置的误差以及装置对电能的测量误差 和评定测量重复性的标准偏差估计值不超过JJG596-1999的规定。 2.7各监视仪表的准确度等级和各仪表常见示值的相对误差及每次测量期间的 负载功率稳定度满足JJG596-1999的规定。 2.8确定日计时误差、时段投切误差和需量周期误差时，标准时钟的准确度应 优于被检误差的1/10。 3 主要工、器具及材料：
（1）万用表1块； （2）2、4寸十字螺丝刀各1把； (3) 2、4寸一字螺丝刀各1把； （4）尖嘴钳1把； （5）斜口钳1把； （6）镊子1把； （7）毛刷1把。 4检查校验设备的控制部分、调节部分、监视部分、电源并比对设备。 5直观检查被试表是否符合规定。 6潜动试验：电压回路加参比电压（对三相电能表加对称的三相参比电压）， 电流回路中无电流时，电子式电能表在启动电流下产生1个脉冲的10倍时间 内，输出不得多于一个脉冲。 7启动试验：标准电能表和安装式电能表，在参比电压、参比频率和功率因数 为1的条件下，负载电流升到下表的规定值后，标准电能表应启动并连续累 计计数，安装式电能表应有脉冲输出或代表电能输出的指示灯闪烁。 电能表启动电流
一般压力表检定作业指导书
一般压力表检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检查。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实 四、引用文件 4.1、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 4.2、压力表校验器使用说明书 五、检定条件 5.1、环境条件 检定温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于85%；环境压力：大气压力。仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。 5.2、检定用工作介质 5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体； 5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查 6.1.1、压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。真空表应有“－”或“负”字。 6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级；出厂编号。
强检压力表管理制度
强制检定压力表管理制度 年月日发布年月日实施
强管压力表制度 目录 1.0 目的 (2) 2.0 范围 (2) 3.0 说明 (2) 4.0 职责 (2) 5.0 强制检验压力表统计原则 (1) 6.0 强管压力表管理制度 (1) 7.0 强管压力表周期检定制度 (1) 8.0 强管压力表实验室安全环境制度 (1) 9.0 强管压力表维护保养制度 (1)
1.0目的 为了贯彻关于计量管理方面的法律法规，顺利开展*******股份有限公司强制检定压力表的检定工作，特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于*******股份有限公司强制检定压力表的管理、检定工作。3.0 说明 本文件明确了计量部门在强管压力表管理方面的工作职责，阐明强管压力表检验的周期及相关要求。. 本文件所涉及的强管压力表不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1～25MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针公司实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据为中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录及JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》计量检定规程执行，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。 4.0 职责 4.0.1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置所属车间负责； 4.0.2、需要动火焊接的可委托检修单位施工； 4.0.3、各装置所属车间负责本装置压力表的定期送检、首次送检； 4.0.4、压力表强制检定工作由制造部计量班组统一管理；
国网公司计量装置检验标准化作业指导书汇总
电能表现场检验作业指导书 一、总则 1、适应范围 本作业指导书适应于新装及运行中高供高计的电力用户和发、供电企业间用于电量交易的电能计量装置的现场检验。 2、引用的标准和规程 a.JJG313-1994《测量用电流互感器检定规程》 b.JJG314-1994《测量用电压互感器检定规程》 c.JJG169-1993《互感器校验仪检定规程》 d.JJG1027-1991《测量误差及数据处理》 e.DL409-1991《电业安全工作规程》 f.DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》 g.SD109-83《电能计量装置检验规程》 h.DL/T614-1997《多功能电能表》 i.DL/T725-2000《电力用电流互感器订货技术条件》 j.DL/T726-2000《电力用电压互感器订货技术条件》 k.JB/T5473-1991《仪用电压互感器》 3、名词和术语 3.1电能计量装置: 直接与电网连接用于计量电能量的一套装置,包括了电能表、计量用电压、电流互感器以及连接它们的二次回路的全部或其中的一部分。 3.2电能计量装置现场检验: 对电能计量装置在安装现场实际工作状态下实施的在线(电能表、电压互感器二次压降)或离线(电流、电压互感器)检测。 3.3电压互感器二次实际负荷: 电压互感器在实际运行中,二次所接的测量仪器以及二次电缆问及其与地线间电容组成的总导纳。
3.4电流互感器二次实际负荷: 电流互感器在实际运行中,二次所接测量仪器的阻抗、二次电缆和接点电阻的总有效阻抗。 3.5电压互感器二次回路压降 由于电压互感器二次回路电缆的电阻、刀闸和接点电阻造成相对于电压互感器二次端子与接入电能表对应端子之间的电压差,它是一个交流向量。 3.6合成误差: 计量用电流、电压互感器的比差和角差以及计量用电压互感器二次回路压降的正交分量、同相分量在测量功率时的误差合成。 3.7综合误差: 电能表误差和计量用互感器以及计量用电压互感器二次回路压降合成误差的代数和。 二、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的人身安全和电力系统发、供、配电气设备的安全运行,必须严格执行《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》。 1.2电气设备分为高压和低压两种: 高压电气设备:电压等级在1000V及以上者: 低压电气设备:电压等级在1000V以下者。 1.3工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离 电压等级(kV〉安全距离(m) 10及以下 0.35 20一35 0.60 60-110 1.50 220 3.00 330 4.00
精密压力表技术报告
计量标准技术报告 计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人 建标单位名称(公章) 检验测试所 填写日期年04月28日
目录 一、建立计量标准的目的…………………………………………………………….( ) 二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………….( ) 三、计量标准器及主要配套设备……………………….……………………………( ) 四、计量标准的主要技术指标………………………………………………………( ) 五、环境条件…………………………………………………………………………( ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………………( ) 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………………( ) 八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………………( ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………………( ) 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………………( ) 十二、附加说明………………………………………………………………………( )
一、建立计量标准的目的 随着科学技术的发展，使用方便、技术先进的高精度数字压力计逐渐取代和淘汰了传统的指针式压力表。与传统的活塞压力计相比，数字压力计又有使用的方便、简易的优点。建立数字多用表检定装置来满足计量保障任务的需求，以进一步提升我所计量保障能力，更好的为企业服务，这也是计量法规和质量管理体系对监视和测量装置技术状态受控的需要。 二、计量标准的工作原理及其组成 工作原理组成如下图： 精密压力表示值P0被检器具示值P1 0.000MPa 0.0000000 压力源P 精密压力表标准装置组成及工作原理
检定压力表操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A33770 检定压力表操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
检定压力表操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、
电能表标准实验室作业指导书
第七章电能表标准实验室作业指导书 一、工作任务简介 电能表标准实验室主要是依据各种国家计量检定规程开展山东电网发供电单位标准电能表、电能表现场校验仪的首次检定和周期检定。 二、工作应具备的条件 （一）工作组织与分工 电能表标准检定工作每一项目由两人以上作业，持有相关专业计量检定员证及电业安全证，一人操作，一人监护。 （二）准备工作安排 1.按照相关检定规程的要求，检查实验室温度、湿度等环境条件是否符合要求，确认检定条件满足相关检定规程时，准备用于检定工作的计量标准设备、配套设备及相关工器具。 2.安全工作措施 （1）计量标准设备通电前检定装置各功能开关的位置必须处于初始状态。 （2）使用的工具必须有良好的绝缘。 （3）工作过程中如发现不安全因素，应立即暂停工作并向工作负责人报告。 （4）如本篇未作规定而出现的其它一些情况，与技术负责人和质量负责人汇报，根据指示作出相应的处理。 三、危险因素分析及预防控制措施 （一）危险因素：误碰带电部位。 防范措施：工作负责人对检定员应进行安全教育，明确指明计量标准设备带电部位，交代安全措施和技术措施，并履行确认手续。 （二）危险因素：短路或接地。 防范措施：工作中使用的测试线及工具，确保其绝缘良好，防止工作过程中有漏电或相间短路或相对地短路。 （三）危险因素：设备过载出现突发故障。 防范措施：检查电源漏电保护器工作是否正常。 （四）危险因素：检定工作电源未完全回零而引起触电。 防范措施：变更接线或检定工作结束时，应首先确认电压电流信号回零。 四、工作方法及步骤 1.确认工作电源工作正常，对标准设备开机进行试验前预热。
2.按照相关检定规程要求对被检表进行外观检查及通电前试验项目。 3.根据被检表型式选用相关检定规程中规定的检定方法，按规程要求进行正确接线。 4.确认接线正确后，分别按照检定规程要求及计量标准设备操作程序进行检定工作。 5.所有检定项目完成后，确认检定数据完整无误，确认所有可能带电部位电信号均回零，断开被检表与标准装置的所有连接，保存检定数据，打印证书。 6.关闭标准装置，切断工作电源。
压力表国家标准
压力表国家标准 中华人民共和国国家标准GB/T 1227-2002 标准压力表,精密压力表于2002-1-25发布 2003-05-01实施。该标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，共有七个部分，另附一个规范性附录和两个资料性 目录。国标 GB/T 1227-2002 精密压力表代替原精密压力表国家标准 GB/T 1227-1986 标准精密压力表。国标GB/T 1227-2002 精密压力表涉及的相关标准有：GB/T 4439-1984 工业自动化仪表工作条件振动；GB/T 4451-1984 工业自动化仪表振动（正弦）试验方法；GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件；JB/T 5528 压力表标度及划分；JB/T 9252 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求；JB/T 9253 工业自动化仪表标度的一般规定；JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。GB/T 1227-2002《精密压力表》国家标准适用于以C型管式弹簧管、盘簧管式弹簧管、螺旋管式弹簧管等弹性敏感元件为测量部件的机械指针式精密压力表。 GB/T 1227-2002《精密压力表》解读[1]产品分类与技术要求 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表型式的产品分类: 精密压力表按其测量类别分为压力表和真空表，所谓测量类别是指精密压力表测量范围所属的量域是正压或是负压。另 外还有一种跨量域的精密压力真空表已在工业流程中广为应用，GB/T 1227-2002《精密压力表》暂未将其列入测量分类之中。精密压力表按其安装方式分为直接安装式和嵌装式。所谓安装方式是指精密压力表自身所具有的 安装结构型式。直接安装式是应用较多的一种典型安装结构型式，其接口螺纹既要起到管路的连接作用又要起 到对仪表的支撑作用。嵌装式也称盘装式，是一种带有安装环的精密压力表。也就是我们常说的轴向前带边精 密压力表和径向前带边精密压力表。此类仪表的安装环是仪表的支撑部件，其接口螺纹只起着管路连接作用。 还有一种安装结构型式─凸装式，也就是我们常说的后带边精密压力表，也有称其为墙装式，这种凸装式精密 压力表的应用也较普遍，GB/T 1227-2002《精密压力表》也暂未将其列入安装方式之中。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中明确规定了精密压力表的精确度等级产品分类。所谓精密压力表的精确度等级，也就是常说的精度等级。精密压力表的精确度等级分为：级；级；级；级。精 确度等级是精密压力表的主要技术指标之一，它表示了精密压力表的测量精度。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表基本参数的产品分类。 基本参数 1.精密压力表外壳公称直径（mm）系列：Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ400。 基本参数2.精密压力表测量范围的上限（MPa）应符合规定的系列：1×10n、×10n、×10n、4×10n、 6×10n。