风机基础施工施工方案
目录
一、工程概况： (2)
二、风机基础施工工艺流程 (2)
三、土方开挖与回填 (2)
四、垫层混凝土施工 (4)
五、基础环安装施工方案及质量保证措施 (5)
六、钢筋施工 (9)
七、基础内接地装置预埋 (16)
八、电气埋管安装 (16)
九、模板施工 (19)
十、主体砼施工 (21)
十一、基础外接地网施工 (31)
十二、基础环止水施工 (33)
十三、箱变基础 (37)
十四、环境保护 (44)
十五、基础施工危险点辨识及防范： (47)
十六、应急组织 (48)
风机基础施工方案
一、工程概况：
中广核密山临河风电场位于黑龙江省密山市蜂蜜山林场境内，拟安装24 台单机容量2000kW 的风电机组及1台1800kW的风电机组，装机容量49.8MW。风电场距密山市公路距离约20km，场区地面高程125m～600m。该基础为圆台大体积现浇钢筋混凝土基础，圆直径为18.8 m、18.4m，基础埋深3 m，基础环直径为4.814米，基础环高度为2.3米、嵌入基础内1.75米。
二、风机基础施工工艺流程
测量放样→基础开挖→垫层混凝土施工→基础环安装→钢筋绑扎→模板支设→基础混凝土施工→土方回填。
三、土方开挖与回填
1、土方开挖
根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量，本期工程采用机械挖土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
1.开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数，并撒灰线。
2.在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖。并随时有人工跟班清理。在接近设计基底标高时，预留300mm 厚的土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下的土层，在人工跟班清槽时，必须在机械臂作业半径1.5m以外施工，以防出现安全事故。
3.夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4.在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
5.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
6.修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
7.在勘探单位验槽符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序的施工。基坑开挖揭露与地质与报告有出入时，应及时通知地质、设计人员解决。
2、风机基坑清理及检查
1、基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量
的检查与处理。
2、基础验收应由业主、设计、勘探、监理、施工五方人员组成
验收小组。进行日常的基础检查与验收工作。
3、基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三
个阶段。
4、对基础的检查处理和质量鉴定，必须以设计文件、施工图纸
为准则。
3、土方回填
1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工
条件等来作出回填方案。
2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格
后要作好隐蔽检查和验收手续。
3、填土前应将基坑的杂物清理干净，并检验回填料质量是否满
足施工规范规定。
4、回填土应按施工规范规定分层夯实，分层厚度200mm，最大
粒径不大于150mm，干密度≥1.75T/m3，压实系数≥92%。并按要求进行环刀取样。测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
5、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的
地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
四、垫层混凝土施工
4.1垫层混凝土施工程序为：
基础面清理→模板施工→混凝土浇筑→平仓、振捣→收仓待强基础土方开挖结束完成后，进行基础面的清理。
4.2垫层施工方法
混凝土浇筑前人工将基础面上的杂物、泥土清除掉，要避免破坏挠动原状土壤。处理及模板设施等，按施工详图规定执行，验收合格后，才能开盘浇筑混凝土，另外在混凝土开始浇筑前，应将该部位的
混凝土配料单提交现场监理工程师，待审批合格后方可进行混凝土浇筑。
根据图纸设计要求，作好混凝土的配全比，混凝土所有的水泥、粗细骨料均应有出厂厂合格证，进场后还要到试验室进行试验。
基础挖好后，用经纬仪将基坑轴线投测到基坑底面。按图纸要求支好垫层模板，加固好并进行预检。混凝土浇筑前用水准仪核实模板上面标高。混凝土采用集中搅拌，罐车运输，溜槽入模。垫层浇筑过程中，应用平板振捣器振捣均匀，后跟人工用木抹子找平，混凝土浇筑完毕后，表面应平整、光滑、棱角顺直，平面位置及标高正确。
五、基础环安装施工方案及质量保证措施
5.1概述
风机基础采用现浇钢筋混凝土扩展基础，基础内预埋基础环（钢质筒体结构，包括基础环、钢支腿、调节螺栓以及基础环支撑件）,基础环与上部塔架用螺栓联接；风机基础刚性环单个直径 4.814m，高度2.3m，重约8t，位于风机基础正中心，底部采用3个调平螺栓支撑。
5.2安装工序
基础环安装工序见下图：基础环安装流程见下图。
基础环安装流程图
5.3基础环的吊装运输
根据招标文件及相关资料，风机基础环按重约8t考虑。基础环的转运采用16t载重汽车，根据风机基础坑的外径尺寸，基础环吊装就位采用50t汽车吊进行。
5.4基础环的安装
基础开挖同时进行下基坑坡道开挖，坡道宽4m，坡度不大于1：6。提高垫层混凝土等级，垫层混凝土采用C15砼，尽快满足刚性环安装、吊机就位地基承载力要求。50t汽车吊采用25m主臂工况，工作半径6.0m，起重重量15t。调平螺栓安装加固完成后，进行刚性环安装，先将刚性环转运存放到基坑内，吊机再就位后进行刚性环安装。刚性环吊装示意图如下：
5.5基础环安装技术要求
1）混凝土浇筑完成后，要求基础环顶面在一个水平面内，其误差不超过±1.0mm（对称取6～8个点，最高点与最低点差值），并尽量减少安装误差。
2）浇筑垫层时，将支架基础钢板预埋到位。
3）基础钢筋绑扎前，先安装调节螺栓支撑支架。钢筋绑扎完后，将调节螺栓安装到基础环上，然后用吊车将基础环整体吊入机坑，检查无误后将调节螺栓与埋件可靠焊接。
4）基础环可靠放置好后，将水平尺放置在基础环上法兰面上，调节下端的调节螺栓，初步将基础环调水平。
5）全部钢筋绑扎完成（任何钢筋都不宜与基础环直接接触以及钢筋的重量不能作用在基础环上）及预埋管安装完成后，对基础环进行第一次精确调整，采用精密水平尺，对基础环上法兰表面各个部位进行检查，保证各部位的安装误差都达到要求，见图：
6）分层浇筑混凝土，当混凝土浇筑至基础环下法兰200mm处时，进行第二次精确调整，采用精密水准仪，对基础环上法兰表面各个部位进行检查，保证各部位的安装误差都达到要求。
7）浇筑基础环四周及内部混凝土时，下料和振捣需十分注意，下料时不得直接对着基础环本体，振捣器也不得直接与基础环接触，施工人员不得站到基础环上，其他施工机械也应避免与基础环相碰。
8）混凝土浇筑过程中应跟踪监测，每浇筑一层即检查一次基础环水平度，发现误差及时调整。
9）基础环混凝土浇筑完成后，对基础环水平复检后按设计要求对基础环表面及侧面进行防腐处理。
5.6基础环验收
1）基础环浇筑完成后，对基础环上法兰平整度进行检查验收，要求基础环顶面在一个水平面内，其误差不超过±1.0mm（对称取6～8个点，最高点与最低点差值）。
2）基础环安装验收时，应同时提交基础环预埋支架、预埋钢板（含加工图）的质量证明书和基础环安装质量检查记录。
六、钢筋施工
用于本工程的钢筋均在钢筋加工厂根据不同部位钢筋形式集中制作，分类堆放，将钢筋由载重汽车自加工厂运至安装现场，直径16以上的钢筋接头采用直螺纹连接，16以下的采用搭接接头，其接头的截面面积占总截面面结的百分率应小于50%，同时，在同一根钢筋上应尽量少设接头。
6.1材料、设备、人员的准备
（1）钢筋进场后应进行材质检验和验点人库。
（2）钢筋作业应按照风机基础施工图和风机基础施工技术要求进行加工制作、绑接、安装和预埋工作。
（3）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。
（4）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：
a）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；
b）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；
c）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验。
（5）钢筋切割、弯曲采用大型钢筋切割机、弯曲机各两台。
（6）直螺纹连接套筒，采用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。套筒表面应有规格标记。
（7）直螺纹设备机具：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等；机具有力矩扳手、量规（牙型规、卡规、直螺纹塞规）等。
（8）参加作业人员均须进行技术培训，考核合格，才能上岗。
（9）直螺纹套管必须进行检验合格才能使用。在进行直螺纹施工前必须先进行试件制作，经检验合格后才能规模施工。力矩扳手、量规必须标定。每500接头随机抽取一组进行检验。
6.2钢筋的加工
（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；
（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定；
①采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2％；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
②钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，钢筋的弯钩弯折加工应符合规范的规定。
④钢筋连接和钢筋绑扎应按规范规定，以及施工图纸的要求执行。
（3）钢筋加工的尺寸应符合风机基础施工图纸的要求；
（4）基础环固定架经验收合格后方可进行钢筋绑扎和封模板。
（5）直螺纹钢筋现场连接施工：
①、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
②、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
③、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度为±5%。
表2.5.3接头拧紧力矩
④、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度
不应超过2P。
6.3直螺纹施工工艺
（1）工艺规程
①直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：
（2）工艺操作方法：
施工现场钢筋安装连接程序是：
（3）常用接头连接方法有三种：
①同径或异径普通接头
系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力
矩。
②单向可调接头
系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，再把锁母与连接套拧紧；
③双向可调接头
系分别用力炬扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，且保持可调连接器的外露丝扣数相等，然后分别夹住上、下可调连接器，把连接套拧紧。
（4）钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应少于35d，且不大于500mm，接头端部钢筋弯起点不得小于10d。
（5）接头应避开设在拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50％。
（6）在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。
（7）钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。
6.4钢筋绑扎
图纸所注下料长度仅供参考，钢筋施工下料时以图纸和规范为依据进行下料施工。钢筋在施工前，首先需要做样板钢筋，并且绑扎样板基础钢筋，复核样板钢筋与设计之间的误差，及时调整。以免造成
基础钢筋因下料出现问题而浪费钢筋，而且可以及早发现基础钢筋设计以及施工当中遇到问题，提前解决设计及施工问题，总结钢筋绑扎经验，以提高基础钢筋的施工进度和质量。钢筋接头直径16以上的连接要求机械直螺纹连接方式，钢筋接头直径16以下的连接要求采用绑扎连接方式，因为风机基础施工现场受施工条件限制，施工用电多采用可移动式发电机，电流及电压稳定性较差，对钢筋焊接质量影响较大，所以不采用焊接方式连接钢筋接头。
严查钢筋力学检验报告及出厂检验报告。钢筋绑扎验收应重点检查钢筋绑扎的位置、间距、数量以及绑扎方式上（钢筋绑扎必须逐点满绑），特别是重点检查基础环周围的钢筋位置是否影响基础环的安装。严禁在钢筋上焊接附件。在钢筋绑扎过程中，可以穿插预埋管及接地极的埋设，以免在钢筋绑扎完成后无法埋设接地极。
（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；
（2）钢筋应平直，无局部弯折。
（3）钢筋加工的尺寸应符合风机基础施工图纸的要求；
（4）基础环固定架经验收合格后绑钢筋、封模板。螺栓固定架或基础环固定架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。
（5）基础底面、顶面等部位主要受力钢筋一般采用通长钢筋，钢筋绑扎过程中如遇基础环支撑架型钢、电缆预埋管等，应采用调整钢筋间距的方法进行避让，不得截断钢筋，损害受力结构。
钢筋网洞口处理措施如图示：
（6）按照设计图纸的要求，钢筋与基底保护层为80mm，其他部位均为40mm保护层。
（7）为保证上层钢筋的位置及稳固，应按施工规范规定设置马凳筋。
（8）钢筋绑扎过程中，任何钢筋都不得与基础环直接接触以及钢筋的重量不能作用在基础环上。基础环内外钢筋连接在穿过基础环上的预留孔时，应不与基础环有碰触，且预留孔上下均有一定的空隙。
（9）钢筋检验要求：
①每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：
a）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；
b）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；
c）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验。
七、基础内接地装置预埋
接地装置预埋时，将按施工图纸要求的部位及时准确的进行预埋电气埋件。埋设前一定要测量好高程、相对的几何尺寸，尽量减小施工误差。并按图纸要求和制造厂使用说明书的规定做好预埋件和预埋管安装前的清洗和防腐工作。
八、电气埋管安装
1）根据设计图纸与厂家资料，编制电气预埋件制作及安装技术措施，经监理单位审查通过后下发至施工班组，组织技术交底。
2）工序施工面交接后，施工电源、施工器具及施工材料准备完毕。
8.1下料及制作
1）基本要求
安装用的所有材料，应符合施工图纸的规定；材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行材料的规定；
如需修改施工图纸，事先须经监理工程师批准，修改后的埋件位置应避免与其它埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调；
焊工应持有相应资格的上岗合格证。
2）电缆管加工
电缆管切割时，切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求，管口应光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等；切口断面倾斜偏差不应大于管外径的l%，且不得大于3mm。
电力电缆管的转弯半径应不小于1500mm，光缆管的转弯半径应不小于750mm。
电缆管弯头加工后，其截面的最大、最小外径差不应大于管外径的10%；
电缆管弯头加工后，无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷；
3）预埋件保存与运输
电缆钢管弯头及基础埋件制作完成后，应根据基础埋件和管径大小、弯头角度或指定的使用部位等特征分类存放于畅棚库内，避免雨水侵蚀或渣物堵塞，并加以标示。
废料及非合格品也应标示存放，但不得与成品放置在同一区域，避免错误使用。
预埋施工前，应对照图纸从仓库正确领用已制作好的预埋件，专人运送到指定的施工部位。
4）基础埋件及管路安装
基础检查：变压器基础间距误差小于2mm，对设计标高误差小于±2mm。
电气管路在安装前，内部应清理干净；
电缆钢管采用套管焊接连接时，管与管的对口应位于套管中心，焊缝应牢固严密；焊接环境应符合相关技术条款的规定；
电气管路安装就位后，使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形或位移，钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋管道与临时支架焊接时，不应烧伤管道内壁；
电缆管进口段超出混凝土面200mm，出口段均应超出混凝土面100mm。管口应采取有效措施加以保护，注意防止管道堵塞、接口的损坏和锈蚀，并应有明显标记；
所有电缆埋管顶面离地高度不得小于500mm。电缆管水平段应有5%的坡度，坡向外侧。
为便于电缆敷设，一般可在预埋的电气管路中穿一直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。
埋管道通过沉降缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理；
聚氯乙烯管安装时，锯管选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，不得有裂纹、毛刺等缺陷。插口处挫成15～30°坡口，坡口钝边厚度为管壁厚度的l／3～1／2；管道粘接以及胶粘剂的安全使用，应符合相关技术标准的规定，具体做法与相关要求见图：
九、模板施工
本工程风机基础下部结构为圆台体，上部结构为圆柱体，圆台直径为18000mm，圆柱体直径为6800mm。圆台与圆柱体均采用定型钢质大模板,模板板面采用3MM钢板，边框采用5MM厚钢板，加固采用φ14钢丝绳加倒链，见图:
风机基础的模板采用人工安装。安装模板的支撑体系应具有足够的刚度和稳定性，保障结构和构件各部分空间位置和几何形状。
为了保证混凝土表面的光洁度和易于拆模，模板在安装前采用效果良好的脱模剂，模板接缝处采用50mm海绵胶条封严防止漏浆；支模时可留设浇筑窗口及检查口；固定模板上的预
埋件及孔洞不得遗漏，安装牢固位置准确；施工中采用混凝土同强度的砂浆垫块，确保基础的混凝土保护层质量。
混凝土模板安装允许偏差
模板的拆除时间要根据混凝土的实际增长强度而定，一般应达到设计强度75%以上,在拆模时,要注意保护混凝土的棱、角、边及其表面不得破坏钢筋的保护层。
模板拆除后应及时进行混凝土的养护,用塑料布全面包裹并加草帘或岩棉被,起到防止混凝土水份蒸发和保温的作用及阻止混凝土表面开裂。
模板拆除后要及时清运不得随处丢放，造成基坑内杂乱无章，特别是有钉的模板要尽快清运走,码放到指定地点防止扎脚伤人，基坑内在清槽时要彻底不能留有大量的木屑、木块及其它杂物,不得影响下道工序的施工。
风机基础施工技术方案
风机基础施工技术方案 一、前言 风机基础是风机安装的必需部分，其质量直接关系着风机的稳定运行。基础的施工质量不仅关系到风机的使用寿命和安全性，同时也对环境造成诸多影响。本文将结合实际工程案例，详细介绍风机基础施工技术方案。 二、工程概况 工程名称：XX风机基础施工工程 工程地点：XX厂区 风机型号：XX 基础规格：XX 基础深度：XXm 基础尺寸：XXm × XXm 三、施工方案 1、前期准备 在开工前，需要做好以下准备工作： （1）制定风机基础的施工方案； （2）准确测量基础的位置和尺寸，并标明在现场； （3）准确测量基础的深度； （4）挖掘基础的坑位，将呈米字形的钢筋挖好； （5）清理坑位内部的杂物，并保持干燥； （6）准备好基础施工所需要的所有工具和材料。 2、混凝土浇筑 混凝土浇筑一般分为底座和基础部分。 （1）底座浇筑
将调制好的混凝土料运到现场，并借助吊车倾倒到基础坑位中，然后使用长棒搅拌，保证混凝土能够均匀地填满整个坑位。 （2）基础浇筑 在底座浇筑完成后，用钢筋将底座与基础进行连接。然后再调制好混凝土料，运到现场并进行浇筑。浇筑时需要注意如下几点： a.混凝土料应尽量保证均匀，不要出现太多的空鼓或裂纹。 b.浇筑完成后，需在水泥浆中将表面进行平整。 c.浇筑后，需对混凝土进行养护，延长其寿命。 3、钢筋焊接 进行钢筋焊接时，需要注意以下事项： a.钢筋焊接时应先将两根相邻的钢筋放在一起，并使用焊接机器对其进行焊接。 b.焊接时需将电焊棒的长度掌控在适当范围内，以免影响焊接质量。 c.在焊接结束后，需对焊接处进行磨平，保证连接的合理性。 4、基础防水 基础表面需要进行防水，可使用水泥自防水涂料进行涂刷处理。 5、后期工作 基础施工完成后，需要进行以下后期工作： a.对基础进行除尘和清洗，保持其干燥； b.对基础进行外观检查，及时修补裂缝和损坏处。 四、安全注意事项 在风机基础施工过程中，要严格遵守安全生产规范，注意以下几点： （1）施工过程中必须做好防护措施，防止意外伤害的发生。 （2）在施工前，必须对现场进行安全检查，发现问题立刻处理。 （3）铲斗和长棍等操作工具只能由专人操作，不得乱丢乱扔，以免伤人。 （4）对现场进行严格的管控，避免外人进入施工区域。 （5）严格禁止烟火等易燃物品进入施工现场，以免引起火灾。
风机基础混凝土施工方案
风机基础混凝土施工方案 风机基础混凝土施工方案 一、前期准备工作： 1. 确定基础混凝土施工的位置和方向。 2. 清理施工现场，清除杂物和碎石，确保基础施工面的平整度。 3. 按照设计图纸的要求，标出基础施工的范围和标高。 二、基础施工工序： 1. 基础开挖：根据设计要求，在施工范围内进行开挖，开挖深度根据风机的高度和设计要求确定。 2. 模板安装：根据设计要求，搭建模板造型，确保模板的水平和垂直度，同时加固模板，以防止混凝土浇筑时的变形和漏浆。 3. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的正确位置和间距，并进行联接和焊接。 4. 焊接钢筋网：根据设计要求，将钢筋网焊接到钢筋上，以增加基础的承载力和抗裂性。 5. 清洁施工现场：清除浇筑前的杂物、水泥渣和灰尘，确保施工台面的整洁。 三、基础浇筑工序： 1. 搅拌混凝土：根据设计要求，搅拌配制混凝土，确保配比的准确性和均匀性。 2. 运输混凝土：将搅拌好的混凝土通过运输车运至施工现场，在运输过程中要保持混凝土的均匀性和流动性。 3. 浇筑混凝土：将混凝土从运输车上倒入施工现场，根据基础的设计要求，一次性浇筑整个基础，在浇筑过程中要注意控制
混凝土的高度和均匀性。 4. 振捣混凝土：在浇筑混凝土后，使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，增加混凝土的密实性和抗裂性。 5. 平整基础面：在混凝土开始硬化前，使用刮板机或抹光机对基础面进行平整和抹光，以确保基础的平整度和平滑度。 四、基础养护工序： 1. 浇水养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行浇水养护，保持基础表面的湿润，避免龟裂和干燥。 2. 覆盖保护：在养护期间，使用塑料薄膜或湿布将基础面进行覆盖保护，以防止水分的流失和外界环境的侵害。 3. 养护时间：根据混凝土的强度等级和环境条件，确定养护的时间，一般为7-14天。 以上就是风机基础混凝土施工的方案，具体施工过程还需根据实际情况进行调整和完善。在施工过程中要注意施工安全，确保施工质量和工期的控制，同时遵守相关的安全规范和要求。
风电工程风机基础施工方案及工艺方法
风电工程风机基础施工方案及工艺方法 1、土方开挖 根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量，本期工程采用机械挖土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 (1)开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数，并撒灰线。 (2)在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖。并随时有人工跟班清理。在接近设计基底标高时，予留300mm厚的土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下的土层，在人工跟班清槽时，必须在机械臂作业半径1.5m以外施工，以防出现安全事故。 (3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 (4)在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 (5)施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 (6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 (7)设计及相关部门查验符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序的施工。 2、风机基坑清理及检查 (1)基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量的检查与处理。 (2)基础验收应由基础验收小组进行。基础验收小组之下，应有各有关方面的工作人员，代表验收小组进行日常的基础检查与验收工作。 (3)基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三个阶段。 (4)对基础的检查处理和质量鉴定，必须以设计文件、施工图纸为准则。 (5)基础面如发现新的不良地质因素，以及前期地质勘探或试验中遗留的钻孔、 3、土方回填 (1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等来作出回填方
风机基础施工技术方案及措施
风机基础施工技术方案及措施 风机基础施工技术方案及措施 一、施工前准备 （一）确定施工方式 风机基础施工方式根据场地及工程量的不同，可以采用机械施工、人工施工和现场预制混凝土等方式施工。其中，现场预制混凝土方式为近年来广泛采用的施工方式，它可以减少现场工作量，提高施工效率，降低工程成本。 （二）制定施工计划 施工计划应该根据工程量及施工时限进行细化。包括工期计划、进度计划、质量计划、安全计划等方面。同时，还应当考虑到现场的施工条件，如人员、设备、材料 等方面的准备。 （三）制定施工方案 施工方案应当包括：工程测量、地质勘探、钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、维护等方面。不同的施工环节需制定相应的施工方案，并考虑到不同的施工条件下可 能存在的风险和预防措施。 （四）准备施工材料和工具 施工材料应由质量合格的配合比混凝土、钢筋、板材、中性材料、保温材料等 构成。施工工具包括搅拌机、钢筋加工机、倒料机、铲运机、泵送机等。
二、施工流程 （一）工程测量 施工前应进行精确的工程测量。主要包括场地平整度、基础底面高程、风机支架位置及角度等。采用电子导线测量仪等辅助测量工具进行测量，进行地面标志以便于后期施工。 （二）地质勘探 根据现场的地质条件，应该进行地质勘探，确定遇到的基岩材料及岩土层厚度、稳定性情况，从而合理的选择风机基础类型和深度等。 （三）钢筋加工 根据混凝土配合比及模板要求，进行钢筋加工。其中，应尽可能的采用现场机械加工工艺，使钢筋的加工更加精准、快捷。 （四）模板制作 根据风机基础施工图及现场环境，制作钢模板。钢模板应具备良好的可移动性、抗弯抗压能力，并应具备高水准表面处理效果，确保基础底面质量。 （五）混凝土浇筑 在进行混凝土浇筑前，应该对基础底面进行充分的保护，预防基础底面的塌落和沉降。混凝土浇筑过程中应注意混凝土浇注时间，浇注过程中及时进行振捣送浆。 （六）维护
风机基础施工方案
一、工程概况 国电临朐九山风电场一期工程风机基础采用P&H岩石锚杆风机基础，为钢筋混凝土圆台型基础，基础外露300mm，共24台2MW风机。吊装平台平整完毕后进行基础的定位及开挖，基坑开挖深度2.2m，找平层完成后采用机械进行锚杆钻孔，钻孔深度15.4m。基础找平层及垫层采用C15混凝土，基础采用C40混凝土，抗冻等级为F100。 基础承台最大直径9m，垫层直径9.5m，找平层10.5m，边缘留有0.5m工作面，放坡系数为0.67。基础安装4个沉降观测点，观测点位置为距承台边缘200mm处90°均布，用于观测基础的沉降。 主要工程量： 混凝土：4000m3钢筋：322t 模板：3700m2 锚杆钻孔：7392m 高强灌浆料:240m3 二、施工依据 1、《高耸结构设计规范》GB50135-2006 2、《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《风电机组地基基础设计规定》FD003-2007 5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 6、《建筑地基处理设计规范》JGJ79-2002 7、《岩石工程勘测规范》GB50021-2001 8、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 9、《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB-T20065-2006 10、《水泥基灌浆材料应用设计规范》GBT50048-2008 11、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 12、《预应力后张法张拉施工工艺标准》GY434-1996 13、国电临朐九山风电项目P&H岩石锚杆基础图、道路施工图及相关变更。 三、计量器具、工具、机械 1、测量器具、工具（均应检校合格，并在有效期内） 水准仪(带塔尺) 2 台经纬仪 2台 大钢尺（50m） 3把小钢尺（5m） 10把
风机基础施工方案
风机基础施工方案 风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行： 施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。 1.基础开挖 (1)根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。利用白灰进行放线。灰线.轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。 (2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖，土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。基坑开挖应采取自上而下.分层.分段依次进行。浮土清理及边坡采用人工修整。为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，基底应预留200~ 300mm厚左右土石层，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械破碎，避免地基土被扰动。严禁进行超挖，超挖部分不得用开挖土回填，根据设计技术要求，必须用C15抛石混凝土回填。开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。 (3)开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中不考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。 (5)基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。 (6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通 知业主方.监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即进行垫层施工。 2.基础开挖注意事项 (1)土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。 (2)基础开挖作业流程中的每-道工序，在完成作业后要求严格执行“三检制”准则，工序验收合格.相关负责人签字后进入下一道工序。 (3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上，堆间距控制 在5m以上，确保基坑边坡稳定.辅助施工场地要求。 (4)基坑周围设置车辆行走及调头道路场地，路面满足混凝土罐车行走要求。 (5)开挖边线.开挖坡比.超欠挖要求进行严格控制，且开挖后的底边线满足立模.接地网等项目的施工。 (6)基坑按设计要求挖好后，应及时办理验槽手续，进入下道工序，不得长期曝晒.晾槽，否则应覆盖保护。 3.垫层浇筑作业流程 (1)浇筑混凝土采用罐车运输.溜槽或罐车利用马道直接入仓的方式进行浇筑，垫层表面用刮杠刮平，木抹子搓平压实。浇注垫层前，在基础中心位置钉 设中心桩，高出垫层顶标100mm为宜，根据图纸要求位置在垫层外安置基础环 预埋件控制桩，浇筑垫层时放置预埋件，预埋件标高符合图纸要求的垫层顶标高，垫层养护采用覆盖塑料薄膜。垫层浇筑24小时后即可放基础中心线.边线 并用红漆在垫层上标出以便下一步工序施工。
风机基础一般施工方案措施
风机基础一般施工方案措施 风机基础施工方案是在风电场建设过程中重要的一环，好 的基础施工方案能够确保风电场的运行安全和稳定性，对整个风电场的建设具有至关重要的作用，因此，本文将会从以下几个方面详细介绍风机基础一般施工方案措施。 一、施工前技术准备 风机基础施工前需要进行必要的技术准备，包括风电场总 体布置设计方案、施工时间表、场地勘察、地质勘探、设计图纸、供货商资质等准备工作。 1. 风电场总体布置设计方案 风电场总体布置设计方案需要综合考虑风速、地形、地貌、风电场容量等因素，通过专业软件模拟、计算，制定最佳的风电场布局方案。 2. 施工时间表 制定详细的施工时间表，包括基础施工和提塔施工，以便 追踪工序、监控工程进度。 3. 场地勘察 进行场地勘察，确定场地的地质、地貌、地形等条件，了 解场地周边环境情况，综合考虑后制定初步施工方案。 4. 地质勘探 进行地质勘探，确定地基、岩质、土壤组成等信息，根据 这些信息确定风电机组的基础施工方案。
5. 设计图纸 设计图纸需要是符合国家标准的，并且针对风电机组的特殊要求进行设计，确保建造方案的完整性和可行性。 6. 供货商资质 根据风电机组品牌和型号，寻找拥有相关设备资质的供货商，确保采购的设备质量和施工效率。 二、场地清理、整平 风机基础所在的场地大都是荒野或农田，因此在施工前需要对场地进行清理整平。具体来说，这个阶段的工作包括： 1. 场地清理 不规则的草地、放置不合规废弃物等物质需要进行清理，在保护环境的前提下清理整个施工区域。 2. 土石方工程 通过挖土、填埋等方式进行土壤整平工程，确保基础施工所需的平整工程得以保证。 3. 硬化路面 在施工前，需要对运输路线和施工现场进行硬化路面，确保基础施工所需的运输路线硬化到位。 三、材料准备 风机基础施工需要的主要材料有：水泥、混凝土、钢筋、发泡填充材料、栓钩、螺栓、焊条等。 四、基础施工工艺 基础施工包括混凝土施工和钢筋工作，混凝土需要预制弃子等工序。
风机基础施工技术方案
目录 1、工程概况 (1) 1.1、工程简介 (1) 1。2、主要工程量 (1) 1。3、施工机具准备 (1) 2、编制依据 (2) 3、施工部署 (2) 4、施工作业前条件要求 (2) 5. 施工工艺流程及方法 (3) 6、检查验收: (14) 7、安全措施与文明施工： (14)
风机基础工程施工技术方案 1、工程概况 1。1、工程简介 新疆大唐托克逊风电场三期49。5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩，33台1500KW风力发电机组。风机编号为：DT67—DT99.分为三个回路，第一回路：DT67—DT77；第二回路：DT78—DT84、DT89-DT92；第三回路:DT85-DT88、DT93—DT99。 风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17。5 m的圆柱体,中部为圆台体，底直径17。 5 m、上直径6。2 m，高1.3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。基础环外径4。2 m，埋在基础混凝土中，露出混凝土表面高度为0.4 m。 地基持力层为砾层，地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200，垫层混凝土C20。 1。2、主要工程量 单台风机基础工程量表: 1。3、施工机具准备 施工机具一览表
2、编制依据 2。1、《新疆大唐托克逊风电场三期49。5MW工程风机基础施工图》 2。2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002) 2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002） 2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92） 2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92） 2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009） 2。8、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119） 2。9、《大唐托克逊风电场三期49。5MW工程施工组织总设计》 2。10、《金风1500KW系列风力发电机组风机基础技术交底》 3、施工部署 3.1进度计划 按一级网络进度计划风机基础施工从2011年3月30日开始,2011年6月4日回填完毕. 3.2 施工划分 按第一、第二、第三，三个回路依次施工，其中第一回路中的DT77作为首台机组优先安排施工. 4、施工作业前条件要求
风机基础施工施工方案
目录 一、工程概况： (2) 二、风机基础施工工艺流程 (2) 三、土方开挖与回填 (2) 四、垫层混凝土施工 (4) 五、基础环安装施工方案及质量保证措施 (5) 六、钢筋施工 (9) 七、基础内接地装置预埋 (16) 八、电气埋管安装 (16) 九、模板施工 (19) 十、主体砼施工 (21) 十一、基础外接地网施工 (31) 十二、基础环止水施工 (33) 十三、箱变基础 (37) 十四、环境保护 (44) 十五、基础施工危险点辨识及防范： (47) 十六、应急组织 (48)
风机基础施工方案 一、工程概况： 中广核密山临河风电场位于黑龙江省密山市蜂蜜山林场境内，拟安装24 台单机容量2000kW 的风电机组及1台1800kW的风电机组，装机容量49.8MW。风电场距密山市公路距离约20km，场区地面高程125m～600m。该基础为圆台大体积现浇钢筋混凝土基础，圆直径为18.8 m、18.4m，基础埋深3 m，基础环直径为4.814米，基础环高度为2.3米、嵌入基础内1.75米。 二、风机基础施工工艺流程 测量放样→基础开挖→垫层混凝土施工→基础环安装→钢筋绑扎→模板支设→基础混凝土施工→土方回填。 三、土方开挖与回填 1、土方开挖 根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量，本期工程采用机械挖土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 1.开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数，并撒灰线。
2.在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖。并随时有人工跟班清理。在接近设计基底标高时，预留300mm 厚的土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下的土层，在人工跟班清槽时，必须在机械臂作业半径1.5m以外施工，以防出现安全事故。 3.夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4.在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 5.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 6.修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 7.在勘探单位验槽符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序的施工。基坑开挖揭露与地质与报告有出入时，应及时通知地质、设计人员解决。 2、风机基坑清理及检查 1、基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量 的检查与处理。 2、基础验收应由业主、设计、勘探、监理、施工五方人员组成 验收小组。进行日常的基础检查与验收工作。 3、基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三 个阶段。
风机基础施工组织设计方案
编制：审核：批准：
本工程为中电投陵川风岭山 99.5MW 风电场项目，该项目共 50 台单机容量 2.0MW 风机基 础，分A 、B 两个标段进行施工，每标段 25 台 2.0MW 风机。风机基础全部为钢筋混凝土基础， 基础混凝土设计强度为 C40，垫层 C15。基础混凝土抗冻等级设计为 F100，抗裂纤维掺量为 0.9kg/m 3。钢筋为 HRB400，2.0MW 风机基础采用预应力锚栓基础。 1.2.1 工程量： 25 台风机基础： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 序号 名称 单位 数量 备注 1 混凝土 m3 13818 2 钢筋 t 1145 3 预埋电缆管 米 3155 4 预埋排水管 米 323 5 60x6 热镀锌扁铁 米 4130 资料名称 《中电投晋城陵川风岭山风电项目施工图》 《混凝土结构工程施工及验收规范》 《电力建设安全工作规程》 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部份： 土建工程》 《建造施工手册》 钢筋机械连接通用技术规程 《混凝土强度检验评定标准》 《钢筋混凝土结构预埋铁件》 出版单位 国核电力规划设计研究院 建设部 / 中国电力出版社 中国建造工业出版社 建设部 建设部 中国建造标准设计研究院 GB50204-2022 DL5009.1-2002 DL/T5210.1-2022 第四版 JGJ107-2022 GB/T50107-2022 04G362 版本
序号必须具备的条件责任单位备注 1 风力发机电组基础施工图到位工程质量部 2 开工报告审批已完成工程质量部 3 作业指导书编制并审批合格，已进行交底。工程质量部 4 风机基础图纸会审完成工程质量部 5 安全技术及工艺质量已进行交底并履行签字手续工程质量部 8 材料到场齐全并已检验合格物资部 9 施工用工机具及计量器具准备完成，并已检验合格工程质量部 10 各工种作业人员进场，满足施工要求综合部 11 施工工器具和小型机械配备齐全工程质量部 12 施工场地、道路、水电、通讯满足要求工程质量部 13 施工记录、验收表格齐全工程质量部 14 施工人员安全教育、体检合格综合部 15 检测施工机械、机具，保证其运转良好工程质量部 施工人员熟悉图纸、技术及质量要求，明确施工范围、 16 工程质量部 内容及施工顺序 17 现场安全、消防设施齐全，具备条件工程质量部 根据砼设计强度等级进行砼配合比试配试验，混凝土配试验室 18 合比报告已完成。 根据给定的永久性控制坐标和水准点，引测至现场，在 19 工程质量部 工程施工范围设置测量控制网 20 准备施工用的模板、脚手管、型卡、方木等周转性材料物资部 21 将施工用的对拉螺栓、水泥砂浆垫块提前加工好物资部 22 塑料布、棉被等养护材料准备齐全。物资部 23 职工进行上岗前的培训，增强操作技能。综合部 24 对测量仪器进行检验工程质量部
风力发电风机基础施工方案(完整版)
风力发电风机基础施工方案(完整版) 按照相关规定进行处理，避免损坏管线。 3、基础施工 1）在基础混凝土浇筑前，应先进行基础垫层的浇筑，保 证基础的整体性和稳定性。 2）混凝土浇筑前，应按照设计要求进行预埋件的安装和 布置，预埋件应牢固可靠，位置准确。 3）混凝土浇筑时，应保证浇筑层的均匀性和密实性，采 用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度和强度。 4）浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行修整和养护， 保证混凝土表面的平整度和光洁度。 4、风机安装 1）风机安装前，应对风机基础进行检查，确保基础的强 度和稳定性。 2）风机安装时，应按照风机制造商提供的安装要求和技 术规范进行安装，确保风机的安全性和可靠性。 3）安装完成后，应进行调试和检测，确保风机正常运行。 四、安全生产措施：
1、施工前应制定详细的安全生产计划，明确各项安全措 施和责任人。 2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线，确保 施工区域的安全。 3、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识 和技能，严格遵守安全操作规程。 4、对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理安 全隐患，确保施工安全。 在施工前，必须取得原设置或保管单位的书面同意，以确保施工的合法性和规范性。在土方开挖时，应按照从上往下分层分段依次进行，并保持一定的坡势。如果使用机械挖掘，可以一次性开挖深度为3.2米的基坑。当接近设计坑底标高或边 坡边界时，应预留200-300毫米厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。 在模板工程中，必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受混凝土的自重和侧压力，并在施工中承受荷载。模板的接缝不应漏浆，并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或
风机基础施工方案
目录 一、工程概况及特点 (2) 1。工程概况 (2) 2。工程特点 (3) 3.地质条件 (3) 4。编制依据 (4) 二、施工方案 (5) 1。施工准备工作 (5) 三、主要施工方法 (5) 1。基础混凝土施工 (5) 2。砼测温控制 (6) 3.测温的设置 (7) 4。测量工具 (7) 5。测温方法 (7) 6。砼的降温（保温）及养护 (7) 7。测量放线 (7) 8.基坑开挖 (8) 9。基底检查 (8) 10。模板及支架 (8) 11.钢筋 (10) 12.砼的浇筑 (11) 四、基础环安装 (12)
1。基础概况 (12) 2.基础环进场卸车 (12) 3.支撑件的安装与粗调 (12) 4。基础环的安装与精确调平 (13) 5.基础环加固 (13) 6。基础环施工注意事项 (13) 7.安装基础环所需设备 (14) 五、螺栓笼施工方案 (14) 1.施工准备 (14) 2.螺栓笼安装 (15) 六、基础内电气接地 (16) 七、安全措施 (16) 八、施工机械管理 (19) 一、工程概况及特点 1.工程概况 崇礼轿车山风电场位于河北省崇礼县中北部山区,石窑子乡、红旗营乡、白旗乡与狮子沟乡之间一带山梁上，场区内山势陡峻，沟谷纵横,属典型的山脊型风电场。 拟建场址属坝上和坝下过渡地带，地貌类型为中低山区，地势较高，地形起伏较大，海拔高程多在1600m—2080m之间，连续起伏，植被稀疏,覆盖层薄，山体顶部基岩裸露，沟谷发育. 本风电场风能资源较为丰富，适宜建设大型风力发电场。场址区内外交通相对便利。省道S242（张沽线）纵贯全境，县城距张家口50公里、北京220公
风机基础施工方案
葛洲坝电力有限责任公司盐边县红格大面山风电场项目部风机基础施工方案 风机基础施工方案 目录 1 工程概况及工程量.................................................... - 1 - 1.1 工程概况.......................................................... - 1 - 1.2 主要工程量和工期.................................................. - 1 - 1。3 主要机械设备配备................................................ - 1 - 1.4 人员配置......................................................... - 2 - 2 编制依据............................................................ - 3 - 3 施工程序、方法...................................................... - 3 - 3.1施工方案：......................................................... - 3 - 3。2施工顺序.......................................................... - 3 - 3。3施工方法和内容.................................................... - 3 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防................................... - 17 - 4。1质量标准......................................................... - 17 - 4。2质量控制点的设置................................................. - 17 - 4.3质量通病及预防.................................................... - 18 - 5施工的安全要求和环境条件............................................ - 19 - 5.1 施工用电的安全要求............................................... - 19 - 5。2 环境条件........................................................ - 21 - 5。3消防管理......................................................... - 21 - 5。4应急预案......................................................... - 22 - 附件:大体积测温平面及竖向布置
风机基础施工技术方案及措施
施工技术方案及措施 3.1 编制原则 根据宁夏大唐国际红寺堡新能源有限责任公司宁夏大唐国际红寺堡 100MW风电项目马段头标段风机及箱变基础的施工招标文件，我们编制了本方案。我公司将精心合理地组织施工，充分发挥我公司的优势，采用科学的管理方法，不断提高工程施工项目管理水平；采用新工艺；有效地利用人力、物力资源，积极配合业主的工程协调工作；充分体现我公司诚信社会为本、客户满意为荣的企业文化，严格落实安全文明施工制度，力求在整个项目的施工过程中实现安全、优质、高效、低耗，确保整个工程按照计划顺利进行，严格遵守中国国家和原电力部、国家电力公司颁发的规范、技术标准以及安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的风电场的规定，确保本工程质量标准全面执行国家和电力行业颁布的有关规范、标准，争创国家优质工程。 3.2编制依据 宁夏大唐国际红寺堡新能源有限责任公司宁夏大唐国际红寺堡100MW风电项目马段头标段风机及箱变基础的施工招标文件。 电力行业标准《风力发电场项目建设工程验收规程》(2004-03-09)。 电力行业标准《风电场施工组织设计规范》。 国家电力公司《火电发电工程施工组织设计导则》。 风电场调试、可靠性试运行和验收标准 ICEA 绝缘电缆工程师学会标准 GL 德国劳埃德船级社标准 NEC 全国电气规程 UBC 统一建筑规程 IEC 国际电工委员会标准 DL/T5191《风力发电场项目建设工程验收规程》
DL/T666《风力发电场运行规程》 GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50202《建筑基地基础工程施工质量验收规范》 GBJ233《110kV～500kV架空电力线路施工及验收规范》 GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50173《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》DL/T5137《电测量及电能计量装置设计技术规程》 DL5003《电力系统调度自动化设计技术规程》 DL/T5007《电力建设施工及验收技术规范》 GBJ147《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148《电气装置安装工程电力变压器/油电抗器/互感器施工及验收规范》GBJ149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50169《电气安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50171《电气装置安装工程盘\柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50172《电气装置安装工程蓄电池及验收规范》 GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》 JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 52-1992《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ 53-1992《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》
风机基础施工方案
风机基础施工方案 目录 1工程概况及工程量............................... -1 - 1.1工程概况................................... -1 - 1.2主要工程量和工期 .............................. -1 - 1.3主要机械设备配备 .............................. -1 - 1.4人员配置 ................................. -2 - 2编制依据..................................... -3 - 3施工程序、方法................................. -3 - 3.1施工方案：................................. -3 - 3.2施工顺序................................... -3 - 3.3施工方法和内容............................... -3 - 4质量控制点的设置和质量通病的预防........................ -17 - 4.1质量标准................................... -17 - 4.2质量控制点的设置............................... -17 - 4.3质量通病及预防............................... -18 - 5施工的安全要求和环境条件........................... -19 - 5.1施工用电的安全要求............................. -19 - 5.2环境条件................................... -21 - 5.3消防管理.................................. -21 - 5.4应急预案................................... -22 - 附件：大体积测温平面及竖向布置 1工程概况及工程量 1.1工程概况
风机基础施工方案(终版)
晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日
批准：____________ ________年____月____日 审核：____________ ________年____月____日 编写：____________ ________年____月____日 1、目的和适用范围0 2、工程概况0 3、编制依据0 4、工期安排0 5、职责0 6、风电基础工程0 6.1、基础开挖1 6。1.1基础开挖作业流程1 6.1.2质量控制要求2 6。1.3基础开挖注意事项2 6。2、垫层浇筑2 6.2。1垫层浇筑作业流程2 6.2。2垫层浇筑注意事项3
6.3、基础环调平安装3 6.3.1基础环调平安装作业流程3 6.3。2基础环调平作业注意事项4 6。4、钢筋制作与安装4 6。4.1施工准备5 6.4.2钢筋制作与安装流程5 6.4。3钢筋制作与安装作业注意事项7 6。4。4钢筋制安安全施工措施8 6.5、模板制作安装8 6。5。1模板制作8 6.5。2模板安装8 6.5.3模板清洗和涂料9 6。5。4拆模9 6.5。5拆模的安全技术措施9 6。6、风机基础混凝土浇筑10 6。6。1施工作业流程10 6.6.2混凝土材料10 6.6。3混凝土配合比设计12 6.6.4浇筑准备12 6.6.5混凝土拌和13 6.6。6混凝土运输13 6.6.7混凝土入仓13 6。6。8混凝土浇筑13 6.6。9温度控制15 6。6.10混凝土养护15 6。6.11缺陷处理26 6.3。12风机基础混凝土的防裂措施26 6.6。13砼成品保护27 6.6。14质量检查和验收27 7、其它事宜28 7.1、施工过程协调28 7.2、检查和整改28 7。3、事故报告28 7.4、拒绝作业29 8、验收29 8。1、工序验收29 8。2、完工验收29 8。3、验收组成员29 8.4、验收方式29 8.5、资料移交和归档29
风机基础施工方案
三峡新能源康保老章盖150MW风电场工程风机基础施工方案 批准：______________________ 审核：______________________ 编希q : _____________________ 中电建湖匕电力建咗殳有卩艮公司三峡康保风电项目部
二O一九年八月 目录 第1章工程概况及主要工程屋 (4) 1.1工程概况 (4) 1.2基础特点 (4) 第2章组织机构和资源配置 (5) 2.1组织机构设豊 (5) 2.2资源配置 (6) 第3章风机基础施工方案 (8) 3.1风机基础施工内容 (8) 3.2风机基础测量放线 (8) 3. 3风机基础丄石方开挖 (8) 3. 4基础垫层浇筑 (9) 3. 5预埋件安装左位 (9) 3. 6预应力锚栓基础组合件安装 (10) 3. 7苯板铺设 (12) 3. 8钢筋制作 (12) 3. 9钢筋安装 (15) 3.10模板安拆 (17) 3.11基础混凝上浇筑 (20) 3.12丄方回填施工方法及要求 (25) 3. 13二次灌浆 (26) 第4章工程进度计划 (28) 第5章工程安全保证措施 (29) 第6章现场文明施工措施 (30) 风机基础施工方案
编制依据： 1、《风电场工程等级划分及设计安全标准》FD002-2007 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018 3、《建设地基基础设计规范》DB33/1001-2003 4、《风电机组地基基础设计规定》FD003-2007 5、《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 6、《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55-20U 7、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 9、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 10、《钢筋机械连接技术规范》JGJ107-2016 11、《风力发电场项目建设工程验收规范》GB/T 31997-2015 12、《电力建设安全工作规程》DL5009. 3-2013 13、《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-2016 14、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 第1章工程概况及主要工程量 1 • 1工程概况 三峡新能源康保老章盖150MW风电场位于河北省张家口市康保县境内，设计风机轮毂高度90m,风轮直径135。本施工方案只适用于本风电场T34风机基础施工。