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真空烧结操作规程

真空烧结操作规程
真空烧结操作规程

真空烧结炉的操作规程

1、范围

本操作规程全面介绍了真空烧结炉的主要技术性能,开炉前的准备,检漏,开炉运行,报警及紧急停炉等内容。

适用于真空烧结炉的操作。

2、主要技术性能

3、开炉前的准备

3.1 检查炉内石墨发热体、石墨支撑柱、碳毡隔热层以及热电偶是否完好无损。

3.2 检查前级泵和罗茨泵油位是否正确,旋转方向是否正确。

3.3 检查冷却水压力是否在0.2MPa—0.5MPa以上,出水管的流量是否正常。

3.4 检查压缩空气压力(0.5-0.6) MPa氢气压力(0.035 MPa)氮气压力(0.2 MPa)是否达到工艺要求。

3.5 将产品放入炉内正确位置后,将门的密封面擦干净,并在“O”形圈上涂一层真空脂。

3.6 关上炉门,拧紧压紧螺杆。

3.7 按工艺指令输入升温曲线号码及终温数值,将手动形状转到自动位置。

3.7.1 将“set—piont”调到最终烧结温度值。

3.7.2 将过温监护调到高于最高烧结温度50℃。

3.7.3将TORV AC计数器调到所需要的TORV AC循环数字,1h7个周期,2 h13周期。

3.7.4 按工艺指令调定保温时间1和保温时间2。

3.7.5 将CURT的Ramp(程序曲线)温度调到低于炉温2 ℃开始位置。

3.8 启动前级真空泵。

3.9将程序开关转到主真空阀开始位置,检查主真空阀是否闪亮。3.10 当炉内真空达到—980mbar时,罗茨泵自动投入运行。

3.11 当炉内压力降到1MBA以下时,并再次拧紧炉门螺杆。

4 检漏

4.1如果检漏不合格,炉子进入二次检漏。如重复试验不合格,应停止进行,找出漏点,处理好后,从3.9项起重新检漏。

4.2检漏合格后,炉子自动运行脱蜡程序。

5 开炉运行

5.1 程序转到脱蜡位置,并检查点火功能。同时,氮阀打开,其指示灯应亮,氮气进入炉内。

5.2 再次检查压缩空气压力(0.5 MPa以上),氢气、氮气、

氩气的压力分别为0.035 MPa、0.035 MPa、0.035 MPa、0.2 MPa。、5.2.1 当炉内过压+30mbar时,氮阀关,其指示灯灭。

5.2.2 同时,二个排气阀打开,“排气阀A”和“排气阀B”指示灯亮.

5.2.3当炉内压力下降到+20mbar时,二个排气阀关,相应的指示灯灭(持续大约10min,排气口可见火焰)。

5.3 调节好配气盘上氢流量,在“脱蜡”阶段时,流量计的浮子升到约25%刻度处。

5.4 当排气口已有火焰时,要调整好PEG罐顶部的小阀门的开度,使火焰稳定。必要时还要调节气体的进气流量,烧结过程是自动连续进行,包括以下内容:

5.4.1 达到保温时间1的温度时,Ramp(升温)停止。

5.4.2 保温时间1的定时器开始工作(记录时间,温度)

5.4.3保温时间1结束后,Ramp又开始进行(记录时间)

5.4.4 到TORV AC温度时,Ramp会停止工作。

5.4.5 “TORV AC”起动,其指示灯亮。

5.4.6 水环泵打开,同时,二个排气阀门关闭。

5.4.7 脱蜡氢阀门关闭,“TROV AC”氢阀门打开。

5.4.8 根据在TORV AC记数器上预定的周期数,启动--950 mba----350mba.压力的TROV AC周期。

5.5 “TORV AC”过程开始,这时,主真空阀打开,前级泵抽气,炉内压力会下降到--950 mbar, 主真空阀关,要调节配气盘上的“TORV AC”的调节阀,使转子流量计上所显示的氢流量相当于9min 使炉内压力升到350 mbar,烧结过程继续自动进行。

5.5.1 当“TORV AC”记数器记数到设定值时,“TORV AC结束”指示灯亮,“TORV AC”氢阀关闭,做好记录。

5.5.2 主真空阀打开,罗茨泵启动,Ramp又开始工作。

5.6 升温烧结到1350℃,保温时间30min,此时Ramp停止工作(记录炉内压力和时间)。

5.7保温时间结束后,操作人员要记录压力,并做以下工作。

5.7.1 打开配气盘上的氩主阀。

5.7.2 将扣控开关转到“氩--960 mbar”,位置。

5.7.3 检查炉内压力是否为-960mbar,而且“氩--960 mbar”指示灯亮。

5.7.4罗茨泵开关转到“停”。

5.8 在保温时间2结束时,炉子电源会自动断电。

5.9 程控开关转到‘冷却’位置,20min后,自动进行如下过程。

5.9.1碳毡盖打开。

5.9.2 二个冷却插板阀开。

5.9.3 氩气电磁阀打开,炉内通氩气,压力达—20mbar.。

5.9.4 冷却风机启动。

5.10关闭前级泵

5.11大约经过

6.5H冷却之后,检查过温监护器上的温度100以下时,就可以打开炉门出料。

6 正常停炉

6.1 将程控开关转到“装卸料”位置。

6.2松开炉门,压紧螺杆。

6.3 打开进气阀门卸料。

6.4 按点检内容对炉子进行全面检查,发现问题及时报告维修人员。

6.5 炉子短时间不装料烧结,必须抽成真空。

7 紧急停炉

7.1 升温过程中,真空系统突然泄漏,须立即断开加热电源,关闭主要真空碟阀,停泵,打开氩气紧急阀,充氩气至正压(10—30)mbar. 7.2 真空泵、电机发生故障,须立即关闭真空阀门,切断电源,接通氩阀,通知机电人员检修。

7.3 炉子温控系统失灵。须切断电源,通知电气维修人员。

7.4 突然停水,须切断电源,并报告有关部门,接上备用水源。

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位,未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度,认真执行“三大规程”(技术、操作、安全)员工进入工作岗位前,必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训,经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间,必须穿工作服,将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒,班中禁止饮酒,班前八小时要保证充分睡眠,严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报,玩手机,脱岗,睡岗,串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守,必须暂离工作岗位时,须班组长同意安排合适人员替岗,方可离开。 7.严禁烟火,凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备,线路及开关,未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌,检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理,禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识,熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道,消防器材不得加锁,放置应 易于拿去,并设置显著标志,发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立,停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 (1)起重工作的场所; (2)正在转运的设备附近; (3)有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的地点; (6)处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志,安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所,必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中,禁止人员上下。 24.未经安环部批准,严禁非本岗位工作人员禁止入(巡检、检修、

烧结厂安全操作规程(借鉴类别)

烧结车间安全操作规程 一、配料主控工操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况,随时分析并通知相关岗位及时调整 1、处理好当班的各项报表参数的填写记录 2、做好开停机及事故情况记录,发现问题及时上报 3、对正在运行的设备随时监视,随时与岗位联系 4、做好检修期间的联系协调工作,对外联系时要及时、准确 5、接打电话时要讲究文明礼貌。 皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度,及时做好自我防护。 3、启机前必须对所属设备进行确认,确认无人及障碍物方可启车。 4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。 5、不许钻、跨、乘坐皮带。 6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 7、打扫卫生时保证安全,确认工具衣服,防止被咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源,挂好“禁止合闸”标志牌,坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。 9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时,立即停车处理。 成品皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度,及时做好自我防护。

3、高温作业要做好自我卫生保健。 4、启机前必须做好确认,确认无人及障碍物方可启车。 5、皮带拉绳、防护罩、清扫器、打水设施等安全装置不得随意拆卸。 6、不许钻、跨、乘坐皮带。 7、皮带上要按时按量打好底水及面水。 8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 9、打扫卫生时保证安全,确认工具衣服,防止被咬住绞伤。 10、检修、维修或处理故障时必须切断电源,挂好“禁止合闸”标志牌,坚持“谁挂牌谁摘取”原则。 11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时,应立即停车处理。 配料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度,及时做好自我防护。 3、严禁跨、钻、坐、卧皮带,启机前确认无人机障碍物。 4、圆盘卡大块时,不准用手掏,必须停机处理。 5、捅料时,要站在圆盘侧面,不准正对出料口。 6、圆盘在运行中加油、清扫时要有相应的防护措施。 7、进行称料校验时衣角、袖口必须扎紧,严防皮带咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源,挂好禁止合闸标志牌。 9、发现设备有异响,启动困难等时,应立即停机汇报处理,严禁带负荷强制启车。 10、上下楼梯扶好扶手,楼梯、地面严禁积料、积水、积冰。 混料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

烧结及保障区环冷机岗位安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 烧结及保障区环冷机岗位安全操作规程简易版

烧结及保障区环冷机岗位安全操作 规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 (1)进入生产区域时,按规定穿好劳动防 护用品,带好安全帽,走安全通道,注意安全 警示标记。 (2)开机前检查设备安全防护装置齐全、 灵活、可靠,确认无误后,方可开机。 (3)严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电 气设备,电器故障找电工处理。 (4)环冷机人行道要保持清洁,以防跌倒 摔伤。 (5)设备发生异常情况时,遇有威胁人身 安全时,先停机后汇报。

(6)检查、处理下料时,脚严禁站在轨道上,下料口周围观察孔要关严,巡检时,不要接触各运转、高温部位。 (7)检查处理挡轮、轴、轨卡物时,必须停机切断电源,悬挂警示牌,设专人监护。 (8)进入机头密封罩内处理问题时,必须停机,悬挂警示牌,并设专人监护。 (9)处理台车卡物时,必须将台车拐臂固定后方可处理,以防台车突然翻车伤人。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

选烧厂烧结机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD518 选烧厂烧结机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

选烧厂烧结机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的 规范岗位安全操作,消除不安全行为。 2.适用范围 适用于1#、2#、3#烧结机岗位安全操作 3.术语、定义 4.职责 4.1.严格遵守厂各项规章制度。 4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。 5.管理内容 5.1.台车在运转时,禁止上台车,禁止处理车轮等故障。 5.2.无论台车是行走还是停止,严禁手脚各部位接触轨道。 5.3.引入或切断煤气时应用阀门控制,不得用事故翻板控制。 5.4.停送煤气操作前后,确认安全后,方可操作,并严

格执行《选烧厂煤气使用及安全管理办法》。 5.5.未经许可,禁止用任何方式将点火器煤气引出,作为其它使用。 5.6.开机前认真检查机头、机尾及下部是否有人作业、停留,确认无人后方可开机。 5.7.禁止在台车运转时进入宽皮带后面处理杂物及调整布料器角度。 5.8.开机生产过程中,发现火嘴堵塞须处理时,必须佩戴煤气报警仪,并有人监护后关闭堵塞火嘴所在的阀。 5.9.紧篦条时、必须从过桥梯子上下台车,严禁翻越栏杆和密封罩。 5.10.1#、2#、3#机生产中若要处理篦条故障,必须停机进行。停机检修紧篦条时必须停机、卡断事故开关、挂牌,设专人负责设备开停。 5.11.停机进入风箱堵料处理堵料时,必须系安全带,在2人以上监护下方可处理。 5.12.紧固、更换安全销时,必须停机、停电、卡开关挂牌处理,禁止用手摸对孔。 5.13.禁止往台车上的烧结矿料面上打水。 5.14.泥辊或笼式布料器卡异物时应停机、卡开关处理。 5.15.进入烧结机密封罩内部作业时,必须对密封罩内

烧结厂安全操作规程.doc

一、配料主控工操作规程 1、 xx前劳动防护用品要穿戴 xx 2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况,随时分析并 通知相关岗位及时调整 1、处理好当班的各项报表参数的填写记录 2、做好开停机及事故情况记录,发现问题及时上报 3、对正在运行的设备随时监视,随时与岗位联系 4、做好检修期间的联系协调工作,对外联系时要及时、准确 5、接打电话时要讲究文明礼貌。 皮带工安全操作规程 1、xx 前劳动防护用品要穿戴xx。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度,及时做好自我防护。 3、启机前必须对所属设备进行确认,确认无人及障碍物方可启车。 4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。 5、不许钻、跨、乘坐皮带。 6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 7、打扫卫生时保证安全,确认工具衣服,防止被咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源,挂好“禁止合闸”标志牌,坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。 9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时,立即停车处理。 成品皮带工安全操作规程

1、xx 前劳动防护用品要穿戴xx。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度,及时做好自我防护。 3、高温作业要做好自我xx。 4、启机前必须做好确认,确认无人及障碍物方可启车。 6、不许钻、跨、乘坐皮带。 7、皮带上要按时按量打好底水及面水。 8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 9、打扫卫生时保证安全,确认工具衣服,防止被咬住绞伤。 10、检修、维修或处理故障时必须切断电源,挂好“禁止合闸”标志牌,坚持“谁挂牌谁摘取”原则。 11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时,应立即停车处理。 配料工安全操作规程 1、xx 前劳动防护用品要穿戴xx。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度,及时做好自我防护。 3、严禁跨、钻、坐、卧皮带,启机前确认无人机障碍物。 4、圆盘卡大块时,不准用手掏,必须停机处理。 5、捅料时,要站在圆盘侧面,不准正对出料口。 6、圆盘在运行中加油、清扫时要有相应的防护措施。 7、进行称料校验时衣角、袖口必须扎紧,严防皮带咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源,挂好禁止合闸标志牌。 9、发现设备有异响,启动困难等时,应立即停机汇报处理,严禁带负荷强 制启车。

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

烧结机安全操作规程

编号:SM-ZD-82433 烧结机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

烧结机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程,一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。 一、煤气产生炉应有专人操作,根据煤气发生炉操作规程操作。 二、引风机必须在班长的指挥下进行启动,启动步骤如下: 1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。 2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。 3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常,电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。 4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通,以免温度过高烧坏轴承。

三、搅拌机的操作规程 1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油,加润滑油。 2、启动搅拌机后才能提料,料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟,要根据料的干湿适当的加入一定量的水,使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒,放完后将阀门关闭进行下一次。 3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料,搅拌机的料没有放尽时禁止停机。 4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低,每批料的误差不得±1kg。 5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。 四、机械操作及液压操作 1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。 2、机械启动次序,首先启动皮带运输机,再启动滚筒,接着启动狼牙破碎机,最后启动液压系统。 3、操作程序,确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环,依次循环。

烧结厂安全操作规程

烧结厂安全操作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

烧结车间安全操作规程 一、配料主控工操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况,随时分析并通知相关岗位及时调整 1、处理好当班的各项报表参数的填写记录 2、做好开停机及事故情况记录,发现问题及时上报 3、对正在运行的设备随时监视,随时与岗位联系 4、做好检修期间的联系协调工作,对外联系时要及时、准确 5、接打电话时要讲究文明礼貌。 皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度,及时做好自我防护。 3、启机前必须对所属设备进行确认,确认无人及障碍物方可启车。 4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。 5、不许钻、跨、乘坐皮带。 6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 7、打扫卫生时保证安全,确认工具衣服,防止被咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源,挂好“禁止合闸”标志牌,坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。 9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时,立即停车处理。 成品皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度,及时做好自我防护。 3、高温作业要做好自我卫生保健。 4、启机前必须做好确认,确认无人及障碍物方可启车。

5、皮带拉绳、防护罩、清扫器、打水设施等安全装置不得随意拆卸。 6、不许钻、跨、乘坐皮带。 7、皮带上要按时按量打好底水及面水。 8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 9、打扫卫生时保证安全,确认工具衣服,防止被咬住绞伤。 10、检修、维修或处理故障时必须切断电源,挂好“禁止合闸”标志牌,坚持“谁挂牌谁摘取”原则。 11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时,应立即停车处理。 配料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度,及时做好自我防护。 3、严禁跨、钻、坐、卧皮带,启机前确认无人机障碍物。 4、圆盘卡大块时,不准用手掏,必须停机处理。 5、捅料时,要站在圆盘侧面,不准正对出料口。 6、圆盘在运行中加油、清扫时要有相应的防护措施。 7、进行称料校验时衣角、袖口必须扎紧,严防皮带咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源,挂好禁止合闸标志牌。 9、发现设备有异响,启动困难等时,应立即停机汇报处理,严禁带负荷强制启车。 10、上下楼梯扶好扶手,楼梯、地面严禁积料、积水、积冰。 混料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、定期检测作业场所的粉尘浓度,及时做好自我防护 3、定期对噪音源的场所进行噪音检测,及时做好自我防护 4、混合机内检修或处理粘料时必须把选择开关置于零位置(中间位置),并挂好禁止合闸标志牌,做好现场监护。

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

烧结看火工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烧结看火工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

烧结看火工安全操作规程(新版) 1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查,若工作需要时必须有专人监护。 2、烧结机检修后或较长时间停车,在启动前看火工和工长必须详细检查机头、机尾和弯道、上下轨道、传动齿轮、大烟道是否有人或杂物。 3、进大烟道检查时需两人以上进行,入孔处必须有专人监护,关大烟道入孔门时,需确认烟道内无人和杂物。 4、台车运行时,横跨烧结机台车必须走过桥。 5、换台车时必须有人在机头开关或事故开关处监护,一人指挥,两人挂钢绳。 6、检查台车轮子不许用手搬,必须面向台车前进方向用脚蹬。 7、严格遵守煤气安全规程,开关煤气阀门时,携带煤气报警器,

一人操作,一人在平台上监护,不准用煤气点火管取暧。 8、看火工在处理烧结机料面因抽风造成的孔洞、补台车篦条时,汇报工长,落实安全措施后方能进行。 9、工作场地照明良好,升降口及走梯、传动部位的安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

烧结车间各岗位职责精编版

车间主任职责 一、认真贯彻国家“安全生产法”、和“职业病防治法”等法律,依 法组织本车间生产活动,并对本车间的安全生产工作负全面领导责任。是本单位安全生产第一责任人。 二、强化安全责任制的落实,编制本车间年度安全工作计划和安全生 产技术措施,并负责组织实施。 三、每月组织召开一次车间安全领导小组工作会议,检查、分析、布 置安全工作,研究解决存在的问题,督查隐患整改落实情况。四、每月组织并参加车间的安全生产检查,发现问题及时整改,对无 能力解决的安全隐患要按规定上报,并提出相应的防范措施。五、及时向厂部领导反映,落实车间三危监控管理措施,对危险源点 和危险点定期进行检查,危险状态发生改变时要及时报告厂部领导。 六、认真落实新进车间职工的安全教育,职工的有关岗位安全生产的 应知应会教育,事故案例教育、转岗教育和复岗教育,特种人员的安全技术培训和复审教育。参加并组织车间管理人员和技术人员参加班组安全活动日活动,及时处理安全活动日中提出的有关问题,每月抽阅安全日记录不少于二分之一。 七、按照“五同时”组织好生产活动和设备检修工作,杜绝违章指挥, 制止冒险作业。认真落实各项规章制度和安全技术操作规程,协助厂部安全员开展各项安全管理工作。 八、合理安排劳动组合,不安排不具备上岗条件人员独立上岗工作,未经劳资部门和安全部门同意不得随便改变特种作业人员和要害部

门人员的岗位。 九、发生伤亡事故时要组织紧急抢救,保护现场,采取应急措施,避 免事故扩大和重复发生。并立即上报;对事故处理检查:“四不放过”原则。对于事故与重大险肇事故要组织分析,查明原因,采取整改措施并进行事故教育。 十、车间检修负责制定检修项目安全措施表。检修交叉作业时应与相 关部门提前协商,制定安全措施提交厂部安全部门。

碎石加工厂全套安全操作规程完整

碎石加工厂 安全技术操作规程 (目录) 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机(厂内机动车)安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工,必须经过本厂、工段、班组三级安全教育,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员,必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所,必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前,必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生)事故,必须采取措施,保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内,禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电,首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业,高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施,工具、材料必须用绳索上、下,并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程(正式版)

烧结及保障区巡检员岗位安 全操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

烧结及保障区巡检员岗位安全操作规程 (1)点巡检前的安全要求 ①在点检前, 对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素, 做到心中有数。 ②必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具, 对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认;保作业中安全。 ③进入煤气区域等危险岗位应做好登记记录, 并佩戴煤气报警器, 两人以 上进行。 ④落实安全互联保制度。一个人巡检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子;二人进行点检时, 其中一人监护, 另外一人作为工作的第一位;三人以上巡检时, 必须指定一专人监护。 ⑤工器具必须放入皮夹或工具袋内, 以防在高空作业时工器具坠落伤人。 ⑥点检配电箱前, 必须先对所触摸的部位进行验电;有漏电现象发生时, 必需经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (2)点检过程中, 要按照作业方法、作业程序进行 ①在点检传动带、开式齿轮、砂轮、切割机、接近于地面的联轴器、转轴、

皮带轮和飞轮等危险部位时, 要注意站立的位置与转动部位保持适当安全距离, 做好脚底防滑。严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方或下部穿越。检查压力机械的施压部件时, 要制定安全防护措施。 ②点检起重机等运动设备时, 作业人员必须站在指定安全的位置, 不能随 便走动, 要绝对做到车(设备)动人不动, 人动车(设备) 不动。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 ③天车大车行走时严禁爬上小车顶部, 以防被厂房顶部梁架撞伤, 确实需 要到小车顶部检查时, 必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上, 必须扶好护栏防止被挤伤。对机器设备和工具进行检修时, 必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所, 要设立安全标志和明显的警告牌。 ④位于高度超过 2 米的工作点, 应按登高作业安全要求, 正确使用安全带, 穿戴好必要的个人安全用品和用具。不准高空向下抛物确认点检的电气设备设施有可靠的保险器或者电源断开, 需要接触设备的金属外壳必须先确认是否带电, 是否采取了保护性接地或者接零的措施。检查用的手持灯具, 其电压不能超过36V, 在金属容器内或者潮湿场所不能超过12V。 ⑤在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时, 要使用防爆型的 点检设备。点检电气设备时必须与岗位操作人员协同进行。点检低压配电时需要电气人员协同进行。在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业, 要严禁烟火。 ⑥在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时, 必须按要求穿戴好个人防护用品。在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时, 要有酸碱烧伤的预防性措施。

加油站全套安全管理制度和操作规程

加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长(领班)安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长(领班)岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责

烧结及保障区主(配)控岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.烧结及保障区主(配)控岗位安全操作规程正式版

烧结及保障区主(配)控岗位安全操作 规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,非岗位操作人员严禁随意操作微机。 (2)微机运行中,严禁随意触动键盘及鼠标,以免造成程序删改及现场设备误操作,发生人身伤害和生产事故。 (3)严禁随意拷盘,以免带入病毒损坏系统程序。 (4)严禁使用工控机进行与生产无关的操作,严禁在工控机上玩游戏,不得擅自外借或修改盘内文件。 (5)交接班前,认真检查电源是否良好,保设备安全。

(6)计算机应使用带保护接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足够的灭火器材。 (7)对主机及主要的模块电源,未经许可不得擅自开关,以免造成人身伤害及设备事故。 (8)检修工作中,主控室人员与现场工作人员随时联系,检修完毕后,必须按书面指令操作。 (9)无关人员禁止进入,特殊原因进入主控室做好登记记录。 ——此位置可填写公司或团队名字——

全套安全操作规程

主要岗位安全操作规程 爆破工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定,并作好日常记录; 1.2保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪作它用; 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训; 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。包括炮眼的布置,周边眼、辅助眼的间距及孔深,各种炮眼的装药量,导爆管的连接,起爆的顺序等; 3.2 穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等; 3.3 熟悉围岩类别,检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况; 3.4 察看爆破现场,确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输,要选用符合安全要求的运输工具,有持证的安全员或爆破员押运,按规定的路线和时间直接送到工地; 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相

隔50m以上; 4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面,必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管; 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用; 4.5加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽,严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆,石粉必须吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。电力爆破装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触; 4.8 装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时,人员要撤到安全地点,划出警戒线,严禁一切人员通过,放炮时,必须先发出警号进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴独头巷道不少于200m; ⑵相邻的上下坑道内不少于100m; ⑶相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m; ⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深3—5m )时,不少于500m。 4.10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时,一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数),地下爆破不得超过五根(组),露

烧结机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 烧结机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

烧结机安全操作规程 烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程,一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。 一、煤气产生炉应有专人操作,根据煤气发生炉操作规程操作。 二、引风机必须在班长的指挥下进行启动,启动步骤如下: 1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。 2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。 3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常,电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。 4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通,以免温度过高烧坏轴承。 三、搅拌机的操作规程 1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油,加润滑油。 2、启动搅拌机后才能提料,料加入搅拌机要搅拌2-3分钟,要根据料的干湿适当的加入一定量的水,使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒,放完后将阀门关闭进行下一次。 3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料,搅拌机的料没有放尽时禁止停机。 4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低,每批料的误差不得1kg。 5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。 四、机械操作及液压操作 1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。 第 2 页共 4 页

2、机械启动次序,首先启动皮带运输机,再启动滚筒,接着启动狼牙破碎机,最后启动液压系统。 3、操作程序,确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环,依次循环。 4、液压操作工要确保各液压缸在操作时进退要到位,否则会引起推坏设备事故。 5、行车工吊箱模时要挂稳后再吊起,起吊运输时要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止机械故障箱模脱落伤人。 6、负责破碎人员要站在安全位置,当顶盘顶起时要将箱模中料迅速清理干净,顶盘下方不得有料块影响顶盘回位。 五、停机操作 1、烧结机需要短时间停机,将上料系统停止,引风机不需要停止。根据时间长短调整煤气炉供气。 2、烧结机需要长时间停机,首先要将搅拌机内的料用尽停止上料系统,后将煤气炉作压火处理,再根据料的烧结程度停止引风机。 六、装载机工操作规程 1、为了烧结质、产量的保障装载机工必须按工艺配比将误差将到最低。 2、工作时要保障烧结机的供料。工作要安排紧凑能筛分的矿料要及时的筛分保持有足够的存料。 3、不同料的堆放要有条理,料场及仓库要合理安排利用。 4、工作时要注意安全,倒车时确保车后无人保障设备及人员安全。 第 3 页共 4 页

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