形位公差带方向

形位公差带方向

摘要：形位公差是工程图样中一项重要的技术要求，掌握公差带方向是全面掌握形位公差的重要因素之一。本文就形位公差带的方向作了一定分析，指出公差带的方向应与正确评定被测要素误差的方向一致，公差带的方向应为公差带放置方向，本文就部分形位公差带方向进行分析。

关键词：形位公差；公差带方向；基准要素

形位公差带的形状、大小、方向和位置四要素中，公差带的方向相对来说没有公差带的其余三要素(形状、大小和位置)那么明确。就公差带的方向所指而言，就有：①公差带的宽度方向或直径；②公差带的延伸方向；③公差带的放置方向。延伸方向和宽度方向(或直径)相互垂直，不相矛盾。但就通俗易懂而言，延伸方向更易理解。延伸方向和放置方向就平直区域(如空间两平行平面、四棱柱、圆柱以及平面上的两平行直线等)来讲是相同的；但就曲线，曲面构成的区域而言，放置方向的说法就更准确。因此，本文认为公差带最为合理的方向应该是公差带的放置方向(下文公差带的方向均指公差带的放置方向)。公差带的方向究竟怎样?如何确定?于桂杰等同志的《浅折形位公差带的方向》一文对形位公差方向初探中曾指出“形位公差项目中，象直线度、平面度等，由于是对单一要素的形状提出的要求，因此其公差带的方向具有不确定性，没有讨论意义，因此一般认为没有方向。果真形状公差的公差带就没有方向? 马剑英同志的<<也谈形位公差带的方向>>一文中认为；“框格标注法指引线箭头所指方向应代表形位公差带的方向。”公差带的方向是否一定与指引线箭头所指方向垂直?本文就这些问题与上述诸作者商榷。

从标准对公差带的定义及形位公差含义分析

GBl183-80<<形状和位置公差术语及定义>>，第9条规定“形状和位置公差带：限制实际要素变动的区域。”要控制实际要素，自然要分析实际要素可能出现的误差的情况，从而加以限制。实际要素可分成单一实际要素(仅对其本身给出形状公差要求的要素)和关联实际要素(对其它要素有功能关系的要素)两类。对于只给出形状公差的单一要素，从形状公差的含义可知仅为限制其实际要素形状的变动，对其方向没有加以限制。也即单一实际要素在空间的方向是不确定的，随被测单一实际要素的具体情况而定，因此限制实际要素变动的公差带的方向也应随其具体情况而定。而该具体情况可由正确评定形状误差的准则“最小条件”来唯一地确定。评定形状误差的方向一经确定，则限制其变动的公差带方向也应随之确定。如图，图为该直线度误差的评定。图中只有满足最小条件的

方向才是该母线直线度误差的评定方向(形位误差的评定此处不作详细讨论)。因此限制单一实际要素变动的公差带方向自然应跟此方向一致。即对于单一要素，公差带的方向应为符合最小条件的方向。如果认为形状公差的公差带没有方向、且不加以讨论势必引起对公差带的概念上的混乱，给零件误差评定、合格性判断带来不便甚至错误。

对于与其它要素有功能关系的关联要素来说，关联实际要素在空间相对于基准(理想基准要素)有确定的方向要求。如图2所示，a图代号标注表示被测关联要素对基准(平面)有垂直性要求。因此限制关联实际要素变动的公差带方向也应与此保持相同的确定方向。如图b成90~C的方向。由于正确评定位置误差的方向与图纸标注所要求的方向一致，因此也可以说公差带的方向与正确评定位置误差的方

向一致，即对于关联要素公差带的方向应与基准保持一定的几何关系。

从代号标注法中箭头指向来分析GBIl82—8O第15条对被测要素的标注方法规定：“??指引线的箭头应指向公差带的宽度方向或直径。”是否公差带的方向一定与箭头指向垂直?应该指出，此时箭头指向是对被测要素的标注方法而规定的。图纸上零件各要素是作为理想情况画出的，箭头指向给出了误差控利方向的要求。如图2．a图两箭头指向说明在相互垂直的两个方向对轴线误差有控制要求，但轴线对基准真正的方向要求则是垂直性要求。垂直性要求并不是由箭头指向所能确定。所以箭头指向不能作为确定公差带方向的唯一依据。如果实际要素正好处于理想状态，则公差带的方向垂直于箭头指向。。由于被测实际要素不可能处于理想状态，其方向有时不能确定(如单一要素)，有时与基准实际要素有关(如关联要素)，此时认为公差带的方向与箭头指引线方向垂直(或由箭头指引线确定)就显欠妥。如图3．a图为平面对基准轴线的平行度公差标注，若实际基准轴线如b图所示，此时平行度公差带的方向应平行于基准轴线(理想基准轴线)，而不垂直于箭头指向。因此公差带的方向不能笼统讲与箭头指引线垂直(或公差带的方向由箭头指向确定)，而应与形位误差的正确评定方向一致。

结论

形位公差带的方向有必要且必须进行讨论，它是全面掌握形位公差的重要因素之一。

形位公差带方向是以形位公差框格标注的指引线箭头表示。一个指引线箭头, 表示给定一个公差带方向; 对同一被测要素、同一特征项目, 用两个框格标注的两个指引线箭头, 则分别表示给定两个公差带方向。

公差带方向的“内方向”特性中, 该方向是相对公差带内某理想要素为基准保持垂直, 其指向为公差带宽度的方向。公差带内作为基准的理想要素可以是公差带的中心要素, 也可以是公差带的轮廓要素( 这取决于公差带形状) 。所以, 从这个概念上说, 公差带的方向应与公差带标注框格内基准符号所表示的相对公差带外的测量基准无直接关系。此外, 宽度方向中, 方向与宽度相联系, 宽度又与公差带形状有关。所以, 公差带方向与公差带形状相关。公差带宽度方向的“宽度”是广义名词, 在形位公差带及其定义、示图和解释中, 对具体不同形状的形位公差带, 其“宽度”具体表示的名称有: 距离、半径差或直径。

形状和位置公差带的方向应与正确评定被测要素误差的方向一致。对于形状公差的公差带，正确放置的方向应是符合最小条件的方向。若被测要素为空间x；y、z三坐标的某一方向内给定形状公差，则其公差带应在该方向内符合最小条件。对于圆度公差由于其公差带形状的两同心圆之间的区域(圆环)，且在零件的横截面内，可以认为在该截面内无方向性。对于位置公差，其公差带的方向由被测要素与基准(理想基准)之间保持一定的几何关系(平行)、垂直、倾斜)来确定。对于径向圆跳动，公差带为处于垂直基准轴线的平面内圆心在基准轴线上的

环．所以也可认为在该平面内无方向性。

形位公差--符号

常用形位公差符号.jpg 形位公差开放分类： 专业术语、公差、形位公差 加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、

面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 xingwei gongcha 形位公差 tolerance of form and position 包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差 (1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。 (2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。 形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下: (1) 理想要素和实际要素 具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素. (2) 被测要素和基准要素 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素. (3) 单一要素和关联要素 给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素. (4) 轮廓要素和中心要素 由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素 形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: 1) 直线度 2) 平面度 平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3) 圆度

形位误差和形位公差

形位误差和形位公差 吕华福 授课课题：形位误差和形位公差 课题内容：1、形位误差的评定与检测；2、形位公差带定义、特点 本次重点：形位误差的评定、检测；形位公差精度分析 本次难点：形位公差精度分析 教学时间：4课时 教学过程： 实例引入，承上启下 一、形状误差和形状公差（解释概念，明确内容） 1、形状误差：被测实际要素对理想要素的变动量。 2、形状公差：单一实际要素的形状所允许的变动全量。 二、位置误差和位置公差 1、位置误差：关联被测实际要素对其理想要素的变动量。 2、位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 位置公差按几何特征分： *定向公差：具有确定方向的功能，即确定被测实际要素相对基准要素的方向精度。 *定位公差：具有确定位置功能，即确定被测实际要素相对基准要素的位置精度。 *跳动公差：具有综合控制的能力，即确定被测实际要素的形状和位置两方面的综合精度。 （提出问题，引导思考）零件的形位究竟是多少，该如何评定呢？ 三、形位误差的评定 形位误差是指被测要素对其理想要素的变动量。 形位误差值小于或等于相应的形位公差值，则认为合格。 1、形状误差的评定 （1）形状误差的评定准则——最小条件 所谓最小条件，是指被测实际要素相对于理想要素的最大变动量为最小，此时，对被测

实际要素评定的误差值为最小。 （2）形状误差值的评定 评定形状误差时，形状误差数值的大小可用最小包容区域（简称最小包容区域）的宽度或直径表示。 3个区域比较，引出最小条件、最小区域 的概念，用以评定形状误差。 2、位置误差的评定 *定向误差是被测实际要素对一具有确定方向的理想要素的变动量，该理想要素的方向由基准确定。 定向误差值用定向最小包容区域（简称定向最小区域）的宽度或直径表示。定向最小区域是指按理想要素的方向包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包容区域。（通过定向误差的评定分析，比较定向最小区域与最小区域的差别。） *定位误差是被测实际要 素对一具有确定位置的理 想要素的变动量。该理想 要素的位置由基准和理论 正确尺寸确定。 定位误差用定位最小包容区域（简称定位最小 区域）的宽度或直径表示。定位最小区域是指以理想要素定位来包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包容区域。 明确定位最小区域，引出基准的概念*跳动是当被测要素绕基准轴线旋转时，以指示器测量被测实际要素表面来反映其几何误差，它与测量方法有关，是被测要素形状误差和位置误差的综合反映。 跳动的大小由指示器示值的变化确定，例如圆跳动即被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动回转一周时，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小示值之差。（跳动先给出概念，在跳动公差中再详细介绍）

机械制图常用形位公差符号表示方法

机械制图常用形位公差符号表示方法

一、形位公差 零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。 二、形位公差符号 标注符号 直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。 平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。 圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。 面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求。

定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。 定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。 平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。 垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。 倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。 定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。 定位公差包括同轴度、对称度和位置度。 同轴度（◎）——用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。对称度——符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。 位置度——符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。 跳动公差——关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。 跳动公差包括圆跳动和全跳动。 圆跳动——符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。 全跳动——符号为两带箭头的斜线，全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差

形位公差中的直线度

直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。 平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。 圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。 圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。 面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求。 定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。 定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。 平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。 垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。 倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。 定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。 定位公差包括同轴度、对称度和位置度。 同轴度（◎）——用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。 对称度——符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。 位置度——符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变

(完整版)形位公差试题

一、选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来） 1．属于形状公差的有＿＿。 A．圆柱度。 B．平面度。 C．同轴度。 D．圆跳动。 E．平行度。 2．属于位置公差的有＿＿。 A．平行度。 B．平面度。 C．端面全跳动。 D．倾斜度。 E．圆度。 3．圆柱度公差可以同时控制＿＿。 A．圆度。 B．素线直线度。 C．径向全跳动。 D．同轴度。 E．轴线对端面的垂直度。 4．下列论述正确的有＿＿。 A．给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“Φ”。 B．空间中，点位置度公差值前应加注符号“球Φ”。 C．任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“Φ”。 D．标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直。 E．标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。 5．形位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内区域的有＿＿。 A．径向全跳动。 B．端面全跳动。 C．同轴度。 D．任意方向线位置度。 E．任意方向线对线的平行度。 E．面对面的平行度。 6．对于端面全跳动公差，下列论述正确的有＿＿。 A．属于形状公差。 B．属于位置公差。 C．属于跳动公差。 D．与平行度控制效果相同。 E．与端面对轴线的垂直度公差带形状相同。 2

7．下列公差带形状相同的有＿＿。 A．轴线对轴线的平行度与面对面的平行度。 B．径向圆跳动与圆度。 C．同轴度与径向全跳动。 D．轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度。 E．轴线的直线度与导轨的直线度 ○E 8．某轴Φ10 0 -0.015 mm则＿＿。 A．被测要素遵守MMC边界。 B．被测要素遵守MMVC边界。 C．当被测要素尺寸为Φ10 mm时，允许形状误差最大可达0．015 mm。 D．当被测要素尺寸为Φ9.985mm时，允许形状误差最大可达0．015 mm。 E．局部实际尺寸应大于等于最小实体尺寸。 9．表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在＿＿。 A．可见轮廓线上。 B．尺寸界线上。 C．虚线上。 D．符号尖端从材料外指向被标注表面。 E．符号尖端从材料内指向被标注表面。 二、填空题 1．圆柱度和径向全跳动公差带相同点是＿＿，不同点是＿＿。 2．在形状公差中，当被测要素是一空间直线，若给定一个方向时，其公差带是＿＿之间的区域。若给定任意方向时，其公差带是＿＿区域。 3．圆度的公差带形状是＿＿，圆柱度的公差带形状是＿＿。 4．当给定一个方向时，对称度的公差带形状是＿＿。 5．轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个互相垂直方向时是＿＿。 ○E 6．某轴尺寸为Φ40+0.041 +0.030 mm，实测得其尺寸为Φ40.03mm，则允许的形位误差数值是＿＿mm，该轴允许的形位误差最大值为＿＿mm。 7．形位公差值选择总的原则是＿＿。 8．．表面粗糙度是指＿＿。 9．评定长度是指＿＿，它可以包含几个＿＿。 10．测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于＿＿。 11．国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有＿＿、＿＿、＿＿三项。 三、综合 1．将下列技术要求标注在图2-9上。 （1）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。 （2）φ100h6轴线对φ40P7孔轴线的同轴度公差为φ0.015mm。 3

形位公差带方向

形位公差带方向 摘要：形位公差是工程图样中一项重要的技术要求，掌握公差带方向是全面掌握形位公差的重要因素之一。本文就形位公差带的方向作了一定分析，指出公差带的方向应与正确评定被测要素误差的方向一致，公差带的方向应为公差带放置方向，本文就部分形位公差带方向进行分析。 关键词：形位公差；公差带方向；基准要素 形位公差带的形状、大小、方向和位置四要素中，公差带的方向相对来说没有公差带的其余三要素(形状、大小和位置)那么明确。就公差带的方向所指而言，就有：①公差带的宽度方向或直径；②公差带的延伸方向；③公差带的放置方向。延伸方向和宽度方向(或直径)相互垂直，不相矛盾。但就通俗易懂而言，延伸方向更易理解。延伸方向和放置方向就平直区域(如空间两平行平面、四棱柱、圆柱以及平面上的两平行直线等)来讲是相同的；但就曲线，曲面构成的区域而言，放置方向的说法就更准确。因此，本文认为公差带最为合理的方向应该是公差带的放置方向(下文公差带的方向均指公差带的放置方向)。公差带的方向究竟怎样?如何确定?于桂杰等同志的《浅折形位公差带的方向》一文对形位公差方向初探中曾指出“形位公差项目中，象直线度、平面度等，由于是对单一要素的形状提出的要求，因此其公差带的方向具有不确定性，没有讨论意义，因此一般认为没有方向。果真形状公差的公差带就没有方向? 马剑英同志的<<也谈形位公差带的方向>>一文中认为；“框格标注法指引线箭头所指方向应代表形位公差带的方向。”公差带的方向是否一定与指引线箭头所指方向垂直?本文就这些问题与上述诸作者商榷。 从标准对公差带的定义及形位公差含义分析 GBl183-80<<形状和位置公差术语及定义>>，第9条规定“形状和位置公差带：限制实际要素变动的区域。”要控制实际要素，自然要分析实际要素可能出现的误差的情况，从而加以限制。实际要素可分成单一实际要素(仅对其本身给出形状公差要求的要素)和关联实际要素(对其它要素有功能关系的要素)两类。对于只给出形状公差的单一要素，从形状公差的含义可知仅为限制其实际要素形状的变动，对其方向没有加以限制。也即单一实际要素在空间的方向是不确定的，随被测单一实际要素的具体情况而定，因此限制实际要素变动的公差带的方向也应随其具体情况而定。而该具体情况可由正确评定形状误差的准则“最小条件”来唯一地确定。评定形状误差的方向一经确定，则限制其变动的公差带方向也应随之确定。如图，图为该直线度误差的评定。图中只有满足最小条件的 方向才是该母线直线度误差的评定方向(形位误差的评定此处不作详细讨论)。因此限制单一实际要素变动的公差带方向自然应跟此方向一致。即对于单一要素，公差带的方向应为符合最小条件的方向。如果认为形状公差的公差带没有方向、且不加以讨论势必引起对公差带的概念上的混乱，给零件误差评定、合格性判断带来不便甚至错误。 对于与其它要素有功能关系的关联要素来说，关联实际要素在空间相对于基准(理想基准要素)有确定的方向要求。如图2所示，a图代号标注表示被测关联要素对基准(平面)有垂直性要求。因此限制关联实际要素变动的公差带方向也应与此保持相同的确定方向。如图b成90~C的方向。由于正确评定位置误差的方向与图纸标注所要求的方向一致，因此也可以说公差带的方向与正确评定位置误差的方

常用公差标注及形位公差讲解

1.幾何特性名詞與符號 (a) 幾何特性符號 符 號 名 詞 類 別 形體區分 直度,真直度(Straightness) 平面度,真平度(Flatness) 真圓度(Roundness) 圓柱度(Cylindrically) 曲線輪廓度(Profile of a line) 曲線輪廓度(Profile of a surface) 平行度(Parallelism) 垂直度(Perpendicularity) 傾斜度(Angularity) 正位度,位置度(Position) 同心度(Concentricity) 對稱度（Symmetry ） (1982年起由 取代) 圓周偏轉度,圓形偏轉度 (Circular runout) 總偏轉度,全面偏轉度

(b) 其他符號 符 號 名 詞 直徑符號(Diameter symbol) 不考慮形體呎寸加添條件,和特性的尺寸無關 (Regardless of feature size modifier) 最多留料情況之加添條件,最大材料條件 (Maximum material condition modifier) 最小留情況加添條件,最小材料條件 (Least material condition modifier) 基本尺寸,精密尺寸(Basic dimension) 基準形體符號,基準識別符號(Datum feature symbol) 最多留料情況(MMC),Maximum- Material Condition 最多留料情況是指一個形體包容最大的材料量,即零件重量最重的時候。例如最小孔的尺寸或最大軸的尺寸。如下面圖示，直徑為0.490~0.510的銷子,當直徑 為0.510時的重量比直徑為0.490時重。一個零件包含一個直徑為0.490~0.510的孔,則零件當直徑 為0.490時比0.510時,包含更多中更重. .100 -A- A1

形位公差的定义(图文)

形位公差的定义(GB/T1182—1996) 项 目 公差带定义标注和解释 直 线 度 公 差 在给定平面内，公差带是距离为公差值t的 两平行直线之间的区域 被测表面的要素，必须位于平行于图样所示 投影面且距离为公差值的两平行直线内 在给定方向上公差带是距离为公差值t的两 平行平面之间的区域 被测圆柱面的任一素线必须位于距离为公 差值的两平行平面之内 如在公差值前加注φ，则公差带是直径为t 的圆柱面的区域 被测圆柱体内的轴线必须位于直径为φ的 圆柱面内 平 面 度 公 差 公差带是距离为公差值t的两平行平面之间 的区域 被测表面必须位于距离为公差值的两平行 平面内

圆度公差公差带是在同一正截面上，半径差为公差值 t的两同心圆之间的区域 被测圆柱面任一正截面的圆周必须位于半 径差为公差值的两同心圆之间 被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于 半径差为公差值的两同心圆之间 圆柱度公差公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面 之间的区域 被测圆柱面必须位于半径差为的两同轴圆 柱面之间 线轮廓度公差公差带是包络一系列直径为公差值t 的圆的 两包络线之间的区域，诸圆的圆心位于具有 理论正确几何形状的线上 d=t 无基准要求的线轮廓度公差见图a 在平行于图样所示投影面的任一截面上，被 测轮廓线必须位于包络一系列直径为公差 值，且圆心位于具有理论正确几何形状的线 上的两包络线之间

有基准要求的线轮廓度公差见图b 面轮廓度公差公差带是包络一系列直径为公差值t的球的 两包络面之间的区域，诸球的球心应位于具 有理论正确几何形状的面上 d=t 无基准要求的面轮廓度公差见图a 有基准要求的面轮廓度公差见图b 被测轮廓面必须位于包络一系列球的两包 络面之间，诸球的直径为公差值，且球心位 于具有理论正确几何形状的面上的两包络 面之间 平行线对线平行度公差 公差带是距离为公差值t，且平行于基准线， 并位于给定方向上的两平行平面之间的区域 被测轴线必须位于距离为公差值，且在给定 方向上平行于基准轴线的两平行平面之间