预备注浆系统施工技术

预备注浆系统施工技术

1.主要技术内容

预备注浆系统是地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工技术。混凝土结构施工时，将具有单透性、不易变形的注浆管预埋在接缝中，当接缝渗漏时，向注浆管系统设定在构筑物外表面的导浆管端口中注入灌浆液，即可密封接缝区域的任何缝隙和孔洞，并终止渗漏。与传统的接缝处理方法相比，不仅材料性能优异、安装简便，而且节省工期和费用，并在不破坏结构的前提下，确保接缝处不渗漏水，是一种先进、有效的接缝防水措施。

当采用普通水泥、超细水泥或者丙烯酸盐化学浆液时，系统可用于多次重复注浆。利用这种先进的预备注浆系统可以达到“零渗漏”效果。如果构筑物将

来出现渗漏，可重复注浆管系统也可以提供完整的维护方案。

预备注浆系统是由注浆管系统、灌浆液和注浆泵组成。注浆管系统

由注浆管、连接管及导浆管、固定夹、塞子、接线盒等组成。注浆

管分为一次性注浆管和可重复注浆管两种。(注浆管结构示意图)

2.技术指标

（1）硬质塑料、橡胶管或螺纹管骨架注浆管的主要物理性能应符合表8.3-1的要求。

3.适用范围

主要应用于地铁、隧道、市政工程、水利水电工程、建（构）筑物。可以在施工缝、后浇带、新旧混凝土接触部位使用。

4.已应用的典型工程

北京地铁、国家大剧院、上海地铁、深圳地铁、成都地铁、厦门翔安海底隧道、杭州大剧院等。

袖阀管注浆施工方法

袖阀管注浆施工方法 1 前言 长沙轨道交通二号线一期工程SG-1标内的西湖公园站部分。本站是2号线一期工程的中间站，位于枫林一路与白云路交叉路口的西北侧西湖渔场内，呈东—西走向。车站西侧为龙头山，北面为规划的西湖公园，南侧为枫林一路，枫林路北侧为枫林一路护坡桩，护坡桩上为挡墙。 车站西端基坑深度17.21m，中部及东端基坑深度9.50m。车站北侧枫林路挡土墙高出车站基坑顶面6.31m，与基坑最近处仅为1.9m，最远处为11.6m。枫林路挡墙与车站基坑中间土层以杂填土为主，为避免枫林路挡墙产生的大偏压使两结构物之间的土体隆起，影响枫林路的使用功能以及对车站基坑较大的安全隐患。为此对车站基坑与枫林路挡土墙之间土体进行袖阀管注浆加固。 2 工法特点 （1）一般用于50m以内的地表注浆，垂直和水平注浆均可； （2）具有上下两个阻塞器，能将浆液限定任何区段内进行注浆，可达到分段注浆的目的； （3）阻塞器可在袖阀管内自由移动，可根据需要在注浆区域内反复注浆； （4）可根据地层特点，在同一袖阀管内采用不同的注浆材料，选用不同的注浆参数进行注浆； 3 适用范围 此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。主要应用于： （1）对松散，成分以粉质粘土、建筑垃圾为主，含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层等松散地层的土体加固； （2）盾构机始发、到达时对洞门的加固； （3）弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙； （4）充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞，降低岩、土层的可压缩性，以减小周边建筑物的沉降和变形； （5）阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固； （6）在深基坑周围做防渗处理等。 4 工艺原理 袖阀管注浆法是通过较大的压力将浆液注（压）入岩土层中，注浆芯管上下的阻塞器可实现分段分层注浆，可由施工需要选择联系或跳段注浆。此工法在需要全程注浆的施工中，通过分段注浆，

帷幕灌浆施工技术方案

红花尔基水利枢纽工程#2标大坝基础工程（合同编号：HSD2006－#02） 帷幕灌浆施工技术方案 中国水电基础局有限公司 红花尔基项目经理部 二○○七年六月二十八日

一、编制依据 1、红花尔基水利枢纽工程#2标大坝基础工程设计图纸； 2、红花尔基水利枢纽工程#2标大坝基础工程（合同编号：HSD2006—#02）施工组织设计； 3、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148-2001； 4、本标段投标文件第三卷《技术文件》。 二、工程概况 红花尔基水利枢纽工程#2标大坝基础工程帷幕灌浆施工范围为桩号0-019.0～1+033.0范围的帷幕灌浆，其中在桩号为0+040.8～0+964.1的范围内为墙下帷幕灌浆，在其他桩号范围内为坝肩基础帷幕灌浆，本工程共有422个帷幕灌浆孔及43个检查孔，帷幕钻孔基础工程量6752m，帷幕灌浆工程量6752m；检查孔钻孔工程量为688m，检查孔压水试验工程量为172段，防渗帷幕沿防渗墙轴线方向单排布置，分三序施工，第Ⅰ序孔孔距为10m，最终孔距2.5m。防渗墙下帷幕自墙下深入基岩16m。本工程帷幕灌浆标准为：帷幕透水率ω≤5Lu。 三、施工工艺与规划布置 1、帷幕灌浆施工工艺 帷幕灌浆工程施工程序，见图1。

图2 自下而上灌浆工艺流程图 N （2）帷幕灌浆工程施工工艺流程，见图2。 （3）在接触段施工时，先进行压水并在灌浆结束待凝24小时后，再进 行下一段的施工。 2、规划布置 （1） 该工程灌浆分为第4、第5及第6分部共计3个分部工程，目前准备对已具备灌浆条件的第6分部工程进行灌浆，然后再依次对第4及第5分部工程进行灌浆施工。 （2）采用FEC —GJ3000型灌浆数据采集与处理系统对帷幕灌浆施工进行质量记录与集中控制，该系统共有8个通道可同时进行8个孔的帷幕灌

帷幕灌浆基本流程

帷幕灌浆基本流程 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

帷幕灌浆基本流程 1、 根据设计下发的设计文件进行布孔，布孔过程中应标志孔号（按单元划分），序列孔（ⅠⅡⅢ的确定），布孔位置应由测量测放，孔位应在误差范围之内。 2、钻灌过程中易出现事故： （1）用钻杆用做射浆管时，在某段灌浆过程中，虽然钻杆旋转并进行提升的预防措施，但还是会出现孔内浆液吸水不吸浆（回浆返浓），造成抱钻（水泥浆液抱死），无法起钻。 （2）在灌浆过程中，由于特殊地层的原因，浆液压力将灌浆段岩层进行挤压后造成局部跨塌，掉快卡、埋钻，无法起钻。 （3）在钻孔过程中，由于地层特殊情况造成无法成孔，掉快卡钻。 （4）使用冲击器钻进时，冲击器横销断裂造成钎头掉如孔内。 2、处理办法： （1）先试着利用风水联合抬动进行处理。 （2）利用钻机自身的机械提升力进行强制提升。 （3）若强制提升不成，则采用人工管钳旋转钻杆看效果。 （4）若（3）效果不行，则采用吊锤冲击反打，看效果。 （5）若（4）效果不行，则采用反丝钻杆与金刚石钻具配套使用，先利用反丝钻杆返出部分钻杆，再下入钻具进行扫孔，待扫到一定钻杆处再利用反丝钻杆返出部分钻杆，如此往复，直至返出全部钻杆。

3、测斜仪使用步骤： （1）先按状态转换，转换成方位角或顶角（0~20为方位角范围，30~40为顶角范围）。 （2）再将转换键打到相应的测试方向（方位角或顶角）。 （3）调节中间旋扭，直到平衡指示为零，再读数则为相应顶角或方位角。 ▲操作要点：（内部处理） 可以同时调节（方位角和顶角）转换键和调节旋扭，达到预期的方位角和顶角。 4、GJ-1000型灌浆自动监测系统运行步骤： （1）某孔段灌浆前先打开子站、总站及微机专业软件，自动建成连接。 （2）系统监控人员检测系统信号连接是否正常。 （3）钻灌现场负责技术员通过内部电话通知监控人员孔段的具体参数（主要为单元号、孔号、排数、段位） （4）灌浆段准备就绪后开始灌浆，灌浆中流量传感器和压力传感器接收的数据通过（子站总站监控微机），并在微机 上及时显示。 （5）灌浆过程中系统监控人员通过微机显示数据及变浆相关要求及时下达灌浆变浆指令，指令通过（监控微机总站子站），直接在子站的屏幕上显示，灌浆人员根据屏幕上的指令及时变浆。

水利工程中灌浆施工技术方法

水利工程中灌浆施工技术方法

当前水利工程基础灌浆施工技术存在的问题 通过长期实践发现：基础灌浆技术应用于水利工程建设中对于加快施工进度、提高工程建设质量等都有一定的促进作用，但是对操作不规范等诸多因素的影响，会出现一系列问题，使得基础灌浆技术难以发挥更大的作用，失去在工程建设中的应用价值。如：孔斜、泥浆漏失、冒浆过量等，笔者结合自身的实践经验，及对基础灌浆技术的特征，总结并归纳出几点现代水利工程中基础灌浆技术存在的常见问题。 1、工程建设中出现的孔斜问题 孔斜问题是降低高喷工作质量的关键因素之一，如果出现孔斜问题将会导致高喷成墙错位搭接，影响整个墙体的连接，甚至出现无法连接。因此，为了规避施工中出现孔斜问题，技术人员可通过维持钻机的稳定性和牢固性，同时利用钻杆垂直测试，保证钻机在作业过程中始终与地面处于垂直状态。还可以通过减慢钻进速度来避免重压造成的孔斜问题。孔斜问题的出现，会直接影响整个工程的施工进度，增加工程成本。 2、工程建设中出现的泥浆漏失问题 造成泥浆漏失问题的最主要因素是底层，它属于高压喷射灌浆施工的常见问题之一，工程建设过程中，一旦遇到泥浆漏失问题，却没能及时有效处理，将会对高压喷射的钻孔工作进程和钻孔质量带来一定的影响。所以，在遇到泥浆漏失问题时，要及时采取处理措施，一般情况下，通过分析泥浆漏失量来制定解决方案，若漏失量大，则可采用混合料堵截漏浆，即综合水泥、粘土和砂材料。若漏失量小，可采用维持泥浆喷射状态来进行处理。 3、工程建设过程中出现的冒浆过量问题

这些因素可导致冒浆过量问题出现，第一，由于管道有漏洞或者其他不完整问题，第二，注浆量与喷射范围存在一定的差异性，第三，喷嘴孔径过大。第四，喷浆管接头密封性欠佳。通过实践了解到，现代化水利工程在建设过程中，一旦出现冒浆过量问题，将会增加整个工程的建设成本，影响工程进度。因此，要针对上述问题采取对应处理措施，才能避免由于冒浆过量问题给整个水利工程带来的不利影响。 水利工程基础灌浆技术的方法 针对上述基础灌浆技术在水利工程项目建设应用中存在的问题了解到，基础灌浆技术应用情况直接影响到整个水利工程建设的水平和质量，且对该项工程的使用性能也有不同程度的影响。因此，为了进一步提升基础灌浆技术在现代水利工程建设中的应用效果，实现该项技术的应用价值，重视水利工程基础灌浆常见问题非常有必要，笔者通过长期实践，结合水利工程的特征，从以下几个方面提出解决上述常见问题的对策，实现水利工程建设的可持续发展目标，具体内容如下。 1、利用混凝土进行灌浆 近年来，混合土灌浆技术被广泛应用于水坝工程中，结合环氧胶黏合剂的应用，它能够对工程裂缝问题进行有效的填充和弥合，实现了对工程质量提高的作用，且在一定程度上降低了施工成本。具体操作内容是：采用环氧树脂材料对对水利工程中的裂缝墙体进行浇灌处理，控制好开凿大小的前提下，利用压缩空气将裂缝中松散的碎石块进行处理，同时沿着裂缝开凿及深度做好孔洞处理工作，最终以良好的密封性，保证工程的建设质量。 2、采用诱导灌浆技术灌浆

帷幕灌浆钻孔和灌浆施工

帷幕灌浆钻孔和灌浆施工 1.帷幕灌浆 （1）帷幕灌浆施工技术要求 1）帷幕钻孔的开孔孔位与设计位臵的偏差不得大于10cm，钻孔的深度应达设计要求。 2）帷幕钻孔均应全孔测斜，其孔底偏差值不得大于1/40 孔深。 3）灌浆孔在灌浆前应进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，冲洗到回水澄清为止。孔内沉积厚度不得超过20cm。冲洗水压采用的80%灌浆压力，该值若大于1MPa 时，采用1MPa；冲洗风压采用50%灌浆压力，压力超过0.5MPa，采用0.5MPa。 4）灌浆孔的压水试验在岩石裂隙冲洗后进行。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆时，先导孔应自上而下分段进行压水试验，可采用五点法或单点法。各孔灌浆段在灌浆前宜进行简易压水试验，其压力可为灌浆压力的80%，若该值大于1MPa 时，采用1MPa，压水20 分钟，每5 分钟读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q 表示。 5）帷幕灌浆时，坝体与基岩接触段应单独先行灌浆并待凝24 小时后，方可进行以下各段的钻孔灌浆工作。接触长不得大于2m，灌浆塞应塞于基岩面以上0.5m 左右。 灌浆压力应通过试验确定，并符合设计要求。不允许灌浆压力过大造成灌区岩石破坏和建筑物抬动变形。帷幕灌浆的灌浆压力，当采用一般灌浆方法时，可按以下经验公式估算：P=PO+mD,式中PO 为岩基表层段的允许灌浆压力，本工程取0.2MPa，m 为表层段以下每深入岩基1m 可增加的压力，本工程取0.15MPa/m，D 为灌浆段以上岩层的厚度（m）。 6）浆液水灰比和变浆标准 ①按灌浆试验确定的监理批准的水灰比施灌,灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。 ②当某一比级浆液注入量已达到300L 以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min 时，根据施工具体情况，可越级变浓。

常规帷幕灌浆施工工艺

沅水江托口水电站 坝右0+280.25～坝右0+460.50段坝基帷幕灌浆 常规灌浆法工艺 审查： 校核： 编写： 中国水利水电第八工程局有限公司托口施工局 二O一二年二月一十八日

1.概述 1.1工程概况 托口水电站坝址位于湖南省洪江市境内，距怀化市74km，上距托口镇3.5km，下距江市镇11km。托口水电站正常蓄水位250.00m，相应库容12.49亿m3，装机容量830MW。枢纽建筑物由东游祠主坝、王麻溪引水坝、电站厂房、引水系统、通航建筑物、生态放水机组和河湾地块防渗工程等组成。 本帷幕灌浆工程为主坝防渗帷幕的一部分，位于主坝坝右0+280.25~坝右0+460.50m段。其中坝右0+280.25~坝右0+360.50m为土石坝段，根据施工总体安排，当土石坝填筑至EL235.0m高程时，在填筑的土石坝上进行坝基0+280.25~坝右0+333.50m段帷幕灌浆作业，并同时进行斜坡段的帷幕灌浆施工。斜坡段的帷幕灌浆在浇注混凝土面盖板后进行，根据现场条件，斜坡面需搭建排架进行施工，在土石坝段帷幕灌浆完成后再进行土石坝填筑和灌浆平洞段的帷幕灌浆施工。0+360.5~0+460.5m为灌浆平洞段，在公路和灌浆平洞内施工。 1.2地质概况 根据有关资料，本段帷幕灌浆施工区分布的地层主要包括石炭系、二叠系的碳酸盐岩类地层和白垩系的胶结物具可溶性的碎屑岩岩类。主要位于岩溶段，包括以下3类地层，自上而下依次为： K2-1砾岩层，岩溶表现分为两种。其一，地表以下是胶结物部分被溶蚀，岩体结构较松弛，未形成溶槽、溶隙、溶洞；其二，K2-1砾岩层两侧受沟谷切割而出露地表时，可形成溶洞，且规模较大，但延伸不长。 K1-2粉砂质泥岩、泥质粉砂岩地层，岩溶不发育，仅在ZK41孔中局部见有溶蚀现象。 K1-1砾岩层，砾岩层，分为两种，一种是处于新鲜状态，孔隙率低，赋水性较差，另一种是胶结物部分被溶蚀，孔隙率增大，但又仅限于胶结物的溶蚀，一般未形成溶槽、溶隙、溶洞，是主要的赋水层和透水层。 帷幕灌浆下部位于C2+3、P2q地层，岩溶孔洞不发育的地段透水性也弱。1.3试验的目的 由于该地段地质条件比较复杂，根据设计图纸要求，主坝坝右0+280.25~坝右0+460.50m段采用已在河湾段试验成功的“脉冲式灌浆”新工艺（以下简

接缝灌浆施工技术方案

接缝灌浆施工技术方案 大禹水利水电建设有限责任公司 喻家河水库项目部

目录 1. 灌浆系统布置 (2) 2接缝灌浆总要求 (3) 3灌浆前的准备工作 (5) 4灌浆 (7) 4.1灌浆压力、平压和通水措施 (7) 4.2浆材 (7) 4.3浆液变换 (8) 4.4灌浆结束 (9) 4.5特殊情况的处理 (9) 4.6细缝灌浆 (10) 5管路冲洗 (10) 6工程质量检查 (11) 6.1质量检查 (11) 6.2质量评价和问题处理 (12) 7竣工资料 (13)

1.灌浆系统布置 喻家河水库大坝轴线总长调整为270.0m。共分为10个坝段，9条横缝，设计考虑将525.0m高程以下大坝采用接缝灌浆将大坝连为整体，525.0m以上横缝不灌浆。由于1#横缝和8#横缝底部高程为525.0m，9#横缝底部高程为536.0m，均采用切缝机切缝，不存在接缝灌浆外，其他六条横缝均应进行接缝灌浆。525.0m 以下各碾压混凝土缝面横缝均采用预制横缝模板成缝，缝设置重复灌浆系统，后期进行接缝灌浆；525.0m以下碾压与常态缝面采用键槽模板成缝，缝设置重复灌浆系统，后期进行接缝灌浆； 525.0m以上碾压混凝土缝面均采用切缝机切缝，缝嵌彩条布，厚20mm；525.0m以上碾压与常态缝采用20mm厚闭孔泡沫板分缝。 碾压混凝土由于高掺粉煤灰等掺合料，坝体温降过程较长，不可能待规体温度降到准稳定温度场后才开始蓄水，因此本工程横缝设计采用具有重复灌浆功能的灌浆系统。各套接缝灌浆管路上均安装有多个重复灌浆套件作为出浆装置。重复灌浆套件由设有小孔的钢管外套高弹、耐久性良好的橡胶套形成，套件采用水科院生产的成品。目的是为了保证在每次接缝灌浆后，可以以小于重复灌浆套件开环压力的水流对灌浆管路进行冲洗，以保证下一次接缝灌浆时管路畅通，从而达到重复灌浆的目的。每个标准灌区均采用3套灌浆系统、互为备用。排气管按常规设计为单回路系统而未取双回路方案。为保证碾压混凝土施工期管路予埋安全，进、回浆及排气管均采用镀锌钢管。 横缝管路安装时，进浆管上重复灌浆套件及排气主管对穿排气孔（水平放置）要确保置于预留槽。对于通仓碾压的横缝，管路安装时进浆管上重复灌浆套件及排气主管对穿排气孔（水平放置）置于诱导板预留槽。对于分仓浇筑的横缝，管路安装时进浆管上重复灌浆套件及排气主管对穿排气孔（水平放置）置于先浇块预留槽中，管路安装完毕后在后浇块一侧加盖镀锌铁皮盖板保护。 6条横缝共划分为31个灌区，灌缝总面积约3387m2,其中，3#-7和4#-7灌区面积最大，为246.09m2。标准灌区高度6m，最小灌区高度4.1m、最大灌区局度6.0m。 为了解决坝块混凝土温度和接缝开度，坝体布置了一些测温、测缝仪器，施工可辅以其它办法测温测缝。 接缝灌浆施工，一般只能在低温季节进行。在灌浆前，灌区有足够的混凝土

帷幕灌浆施工方案

帷幕灌浆施工方案

目录 一、工程简介 (2) 1.1地质简介 (2) 1.2帷幕灌浆概括 (2) 二、施工依据 (3) 三、帷幕灌浆实验段布置 (3) 3.1帷幕灌浆实验概括 (3) 3.2帷幕灌浆实验目的 (3) 四、帷幕灌浆施工布置 (4) 4.1施工设备及人员配置 (4) 4.2帷幕施工工艺流程 (6) 4.3测量放线 (6) 4.4钻孔施工 (6) 4.5灌浆施工 (8) 五、特殊情况处理 (12) 六、质量检查 (14) 七、进度计划安排 (16) 八、质量保证措施 (16) 8.1材料、设备控制措施 (16) 8.2施工人员控制措施 (17) 九、安全保证措施 (19) 9.1.安全目标 (19)

9.2施工人员安全控制措施 (19) 9.3施工机械的安全控制措施 (20) 十、文明施工 (21) 十一、工程资料的记录与整理 (21)

一、工程简介 1.1地质简介 云河坝址为一峡谷河段，漾家河在坝址区自上（游）而下（游）由南向北流至坝线附近后呈45°折转后由南东向西北流，左岸山坡稍微凸向河谷，坡面比较平整，右冲沟发育，自然山坡坡度一般约55°，坝线附近875m高程以下坡面为直立或倒坡，该高程以上坡度39～43°。 坝址断层比较发育，按走向分有四组：近SN～NW向；NW向；NE和EW向，除EW向为张性正断层，其余均为压扭性逆断层，其中规模较大、延伸较远、贯穿坝址区的断层有F15、F10、F104、F101四条。 1.2帷幕灌浆概况 大坝帷幕灌浆施工分别为主帷幕灌浆、副帷幕灌浆及坝基排水孔，其中主帷幕孔为114个，最大深度67.69m，最小深度6m；副帷幕孔60个，最大深度38.33m，最小深度7.77m；排水孔53个最大深度25.3m，最小深度8.3m。 施工采用施工平台和斜坡施工架相结合，钻机固定在架子上，大坝帷幕灌浆分主、副两排帷幕，前排为副帷幕，后排为主帷幕，副帷幕孔倾向上游8°主帷幕为铅直向，前后排距为1m，同排孔距为2m，坝基排水孔孔径110mm，向下游倾斜10°。按照工艺要求，采用分序加密的原则，先灌下游排，后灌注上游排，双排孔分为2序，单排孔分为3序，在帷幕的先灌排或主帷幕孔中布置出先导孔，其先导孔在一序孔中选取，其间距为16m，共15个（Z1、Z9、Z17、Z25、Z33、Z41、Z49、Z57、Z65、Z73、Z81、Z89、Z97、Z105、Z113），先导孔采用自上而下分段灌浆法，帷幕灌浆采用自上而下或自下而上分段卡塞灌浆法进行帷幕灌浆。 帷幕灌浆方向为平行坝轴线位于（坝下0-000.5—坝下0-003.5），主帷幕（坝0-051.7—坝0+174.1）；副帷幕（坝0-050.7—坝0+067.2）；排水孔（坝

回填灌浆施工技术措施

1、工程概况 交通洞是地下厂房对外主要的永久通道，同时也是厂房系统施工期开挖、出渣及材料设备运输的主要通道。在交通洞开挖至J0+625桩号时，遇到规模较大的f209断层，此断层一直延伸至J0+640桩号，致使此段范围内进洞向右侧边墙至顶拱部位出现大面积的掉块和局部的塌方现象，虽经过钢拱架、挂网、喷砼等钢性支护措施封堵，但其支护仅限于挂网钢筋与钢拱架表面（25 cm厚）和少量的回填灌浆，围岩与支护之间仍存在较大的空腔，考虑到此段围岩的地质情况对施工及交通洞后期运行存在一定的安全隐患，为安全起见，经监理人同意，对f209断层及其影响带J0+517~J0+680段范围进行回填灌浆处理。 另外，交通洞J0-009.015～J0+035、J0+043～0+055桩号范围以及与厂房、主变洞相交处各7m长锁口混凝土段、A厂通风洞T0+005.135～T0+040桩号范围，根据原设计图纸中的要求和实际的地质情况，将对以上范围内进行钢筋混凝土衬砌，衬砌完成后相应进行回填灌浆处理。 2、施工依据 1、广东惠州抽水蓄能电站交通洞、A厂通风洞土建施工招标、投标文件。 2、《交通洞布置、结构图（1/2）~（2/2）》：DZ15D3-2-01a~02a。 3、《A厂通风洞布置、结构图（1/3）～（3/3）：DZ15D3-1A-01a、02a、03 4、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》：DL/T5148-2001。 3、施工布置 3.1 供水、供电 灌浆用水和用电均采用现交通洞洞内主水、电管路管线路分接。 3.2 灌浆站 制浆系统就近工作面布置，以不影响交通为原则。采用1.5〃钢管搭设水泥平

台，铺设5cm木板用来存放灌浆用水泥，灌浆砂堆放在水泥平台后。采用高速搅拌机制浆，制备浆液过筛后进入双层搅拌机储浆桶，由SGB6-10灌浆泵对灌浆孔施灌，灌浆管路上接灌浆自动记录仪进行灌浆记录。 3.3 钻灌平台搭设 为了加快施工进度，采用1.5〃钢管搭成平台，用橡胶轮安装，制作成简易钻灌平台车一个，上铺设5cm厚的木板形成钻灌平台。 4、灌浆材料及制浆 4.1 灌浆材料 对钻孔和灌浆所需的全部材料，每批运到现场的水泥、砂子等均符合有关的材料质量标准，并附有生产厂家的质量证明书。每批材料入库前均按规定进行检

帷幕灌浆施工方案53254

帷幕灌浆施工方案 1.1编制依据 （1）施工设计图纸及设计说明； （2）《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》（3203-LC-02）； （3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）； （4）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)； （5）《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)； （6）《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)； （7）《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。 1.2工程概述 1.2.1 坝址地质条件 坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩，以安山岩为主，坝址区分布较广；熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主，局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等，主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。基岩风化程度较弱，风化界线有一定的规律性；岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异，安山岩强度较高，一般为中硬，岩体完整性差～较完整；熔岩强度较低，一般为较软岩～中硬岩，完整性差～较完整。坝基全、强风化岩透水性较强，一般为弱～中等透水；弱风化岩，一般为弱～中等透水；微风化～新鲜岩，一般微～弱透水。 坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%，无潜在危害。 坝址区构造简单，未发现大的构造。坝址区基岩节理裂隙较发育，局部中等发育，以剪性为主，节理面多平直光滑或粗糙，闭合或微张，无充填或钙质充填，最小间距15cm左右，结合一般，延伸中等。顺河向节理不发育。 1.2.2 主要项目和工程量 锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。

帷幕灌浆为单排，灌浆孔孔距为2m。连接坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m，挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m，溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个，左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个，混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个，共计1957个灌浆孔，总长度为13330m。 孔位编号见施工图纸，孔间距2m，钻孔孔位偏差不大于100mm，先导孔沿帷幕线每隔16m布置一个，先导孔灌浆应在Ⅰ序孔之前进行，孔深至设计帷幕底线以下5m。 1.3灌浆进度安排 根据现场实际施工进度安排，右岸混凝土坝段帷幕灌浆时段为2010年8月21日至2010年11月19日，右岸土石坝段帷幕灌浆时段为2010年9月21日至2010年11月19日，左岸滩地段帷幕灌浆时段为2010年9月30日至2010年11月30日。左岸明渠及纵向围堰占压段帷幕灌浆于2010年10月14日开始，2011年1月30日结束。 1.4 施工布置 1.4.1 风、水、电系统 （1）施工用风采用移动式空压机供风，风压不小于0.7Mpa。 （2）施工用水采用潜水泵抽水，供水能力不小于30m3/h，出口水压不小于0.3MPa。 （3）施工用电采用系统供电。施工段配置配电柜，由主电缆线（90mm2）接入，布线长度根据现场实际距离而定。 1.4.2 设备布置 本工程拟选用YJL-100型潜孔钻、XU-300型回转钻机及XY-2PC型地质钻机完成所有灌浆孔、检查孔及勘探孔的钻孔作业，同时在制浆站根据需要布置高速搅拌机、泥浆泵输浆，在各灌浆点根据需要配备足够的灌浆泵、双层搅拌机及自动记录仪等主要灌浆设备。

浅谈积石峡水电站深孔帷幕灌浆孔斜成因与处理

浅谈积石峡水电站深孔帷幕灌浆孔斜成因与处理 摘要：在深孔帷幕灌浆钻孔施工中，孔斜控制具有重要意义。着重探讨孔斜成因及其不良影响，介绍了孔斜的预防和处理措施，对保证钻孔方向的重要性提出了商榷性的建议。本文以积石峡水电站溢洪道级电站进水口防渗帷幕为研究对象，选用合理的施工方法和灌浆参数，来有效保护围岩满足设计要求。 关键词：积石峡水电站;钻孔方向;孔斜成因;孔内事故;钻进效率;钻孔质量;连续帷幕 abstract: in the deep hole curtain grouting borehole construction, hole deviation control is important. focuses on the causes and adverse effects of hole deviation, hole deviation prevention and treatment measures, and arguable recommendations to ensure the importance of the drilling direction. in this paper, the intake the spillway jishixia level power station impervious curtain as the research object, the choice of the rational construction methods and filling parameters to meet the design requirements for effective protection of the surrounding rock.keywords: the jishi gorge hydropower station; drilling direction; causes of hole deviation; hole accident; drilling efficiency; drilling quality; continuous curtain 中图分类号：tm622]文献标识码：a文章编码：

浅析水利施工技术及灌浆施工应用

浅析水利施工技术及灌浆施工应用 摘要随着我国经济的发展，我国的水利工程建设也取得了相当大的成就，灌浆施工技术会直接影响着建筑工程的质量，通过灌浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性，改善地基条件，保证水工建筑物安全运行。 关键词水利施工技术；灌浆施工；应用 1 灌浆施工技术在水利工程中的重要性 灌浆技术是指采用压送的方法把具有凝胶时间的浆液注入松散的泥土中或者含水的裂缝中，等到浆液凝结之后对裂缝可以起到填充作用从而改善土层或者岩层的力学性质和水理性质，使得整体得到优化。灌浆是为防止混凝土坝与基岩斜坡面脱离而进行的灌浆。具有加强坝体与基岩接触面的结合能力，提高坝体抗滑稳定性和坝基防渗性能等作用。灌浆是为防止混凝土坝与基岩斜坡面脱离而进行的灌浆。具有加强坝体与基岩接触面的结合能力，提高坝体抗滑稳定性和坝基防渗性能等作用。近些年来，随着我国科学技术的不断发展，我国在水利工程建设方面已经有着巨大的科技突破。但是，部分施工单位在建设水利工程时仍然面临着一些技术问题。而地基问题，便是现代水利工程施工中最为常见的问题之一。针对地基问题，大部分的水利施工单位会采用具有良好适应性的灌浆技术作为主要施工方式。通过灌浆施工，水利施工单位可以有效提升水利工程的防渗能力，从而有效提升水利工程的施工质量，更好地发挥水利工程在社会发展中的重要地位，为我国国民经济发展提供坚实的基础[1]。 2 水利施工技术及灌浆施工应用要点 2.1 选择优质的灌浆材料 施工人员在对水利地基的施工工作之前，要根据水利工程的地基建设需要选出合适的灌浆材料，材料必须要具有相对较好的可灌性，施工人员可以应用压力灌注技术，将灌浆材料灌注到地基的孔洞以及裂隙之中，同时要强化灌浆填充效果，避免出现灌注不充分的施工情况。当浆液已经完全固结硬化之后，灌浆材料仍旧需要保持极高的强度以防渗效果，如果灌浆材料的流动性被降低，灌浆材料的基本扩散范围也会受到限制。 2.2 灌浆施工技术应用在严重漏水的情况 水利工程中的工程难点之一就是渗水现象，这在很多水利工程中都有先例，形成的原因多种多样。如果采用比较常规的手段，不仅会造成成本的大量消耗，而且收益较小。为了解决这一难题，防渗加固的施工技术水平就必须得到提高，从而来满足水利工程对工程质量的要求。接下来就介绍几种在严重漏水的情况下比较适合的灌浆施工技术。

帷幕施工工法汇总

云南澜沧江 小湾水电站 大坝帷幕灌浆施工工法 二○○七年一月 前言 本工法是在总结多年来电站大坝帷幕灌浆施工传统经验的基础上，主要借鉴三峡工程、二滩工程等大坝帷幕灌浆施工工艺和管理办法的总结，结合小湾水电站工程的特点、建设管理模式及招投标文件要求，经综合改进而形成的一套较完整的大坝帷幕灌浆工艺的施工方法。 本工法主要是规范小湾水电站大坝帷幕灌浆施工工艺和标准化作业，贯彻以预控措施为基础，过程控制为主，积极开展事后控制的管理思路，今后在小湾水电站

工程中仍需不断改进和完善。 本工法由葛洲坝集团小湾项目部、四八联营体负责编制，西北监理审核、批准，小湾建管局颁布。

目录 1. 总则 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 编写依据 (1) 1.4 帷幕灌浆开工必须具备的条件 (1) 1.5 帷幕灌浆现场布置及施工前准备工作 (2) 2 帷幕灌浆施工工艺流程 (4) 2.1 帷幕灌浆总体施工工艺流程 (4) 2.2 单孔施工流程 (5) 3 灌浆施工技术要求 (5) 3.1 总体要求 (5) 3.2 灌浆材料、性能、使用部位及制浆 (6) 3.3 钻孔要求 (10) 3.4 钻孔冲洗和灌前压水试验 (12) 3.5 灌浆施工技术要求 (14) 4 施工组织 (243) 4.1 施工设备及人员配置 (243) 4.2 安全文明施工 (24) 5 质量保证措施 (25) 5.1 质量保证体系 (25) 5.2 质量过程控制 (26) 5.3 质量验收程序 (26) 5.4 灌浆资料整理 (27)

1.总则 1.1编制目的 根据小湾水电站拱坝坝基帷幕灌浆的相关设计要求和相关规范及前期施工实践，为规范小湾水电站帷幕灌浆施工工艺和标准化作业，便于施工人员现场操作方便、简洁、规范地进行的帷幕灌浆施工，保证施工质量，特制定此施工工法。 1.2 适用范围 此施工工法仅适用于小湾水电站拱坝坝基帷幕灌浆。 1.3编写依据 (1) 《小湾水电站拱坝坝基帷幕灌浆施工技术要求》（第A版） (2) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148－2001） (3) 设计图纸、设计通知单等设计文件 (4) 《招、投标文件》 1.4 帷幕灌浆开工必须具备的条件 （1）由于小湾坝基地应力高，灌浆洞开挖后搁置时间较长，从前期固结和帷幕灌浆生产性试验可知，开挖后基岩浅层产生了较强的卸荷松弛，需要根据不同部位地质情况及防渗设计要求，对不同地质情况的部位采用不同的处理方法和相应的帷幕灌浆参数进行施工。左右岸洞室先进行浅层固结灌浆，再进行帷幕施工。浅层固结灌浆的部位及设计技术要求另见设计相关文件。 （2）帷幕灌浆初期施工应在坝基灌浆廊道及坝肩灌浆洞内选2～3个单元进行生产性试验：试验的布孔方式、灌浆分段、灌浆压力按施工图指示确定。试验过程中应详细记录灌浆施工的各项参数，并按监理人指示布设检查孔对灌浆效果进行检查，并向监理人提交帷幕灌浆现场生产性试验成果报告，内容包括施工的各项参数、各次序孔的单位吸水率、单位耗材量以及检查孔测试资料等。 （3）帷幕施工与安排应确保水库蓄水过程水位线以上至少5m具备防渗挡水条

大坝基础灌浆施工技术要求

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

1.总则 长底电站属小型工程，大坝按4级建筑物设计。为了保证工程质量，特制定本施工技术要求。本要求仅适用于长底电站大坝基础灌浆施工。在实施基础灌浆前，施工单位应根据设计图纸和本要求制定完善的施工措施和计划，以保证施工质量。灌浆施工中，施工单位应加强技术管理，按统一表格做好原始施工记录，建立技术档案，为工程竣工验收做好准备。施工过程中如发现设计文件与实际情况有出入，施工单位应及时提出，并会同设代组共同研究修正。本要求包括：帷幕灌浆施工技术要求；固结灌浆施工技术要求共两部分。（本要求未尽事宜按有关规范执行。） 遵循的主要规范及相关技术文件是： 1．工程建设标准强制性条文（水利工程部分） 2．混凝土重力坝设计规范（SL319-2005） 3．水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148—2001） 4.招标文件。

2．帷幕灌浆施工技术要求 2.1.灌浆材料和制浆 （1）大坝帷幕灌浆采用P.o.32.5Mpa普通硅酸盐水泥，其细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量≤5%。初凝时间≥45min，终凝时间≤10h，且各项质量标准必须满足国家现行规范要求。 （2）水泥在使用前必须对其质量作出鉴定，受潮结块水泥不得使用。 （3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 （4）灌浆施工所用的风、水、电宜设置专用线（管）路，以保证灌浆连续作业。（5）水泥灌浆工程应建立集中制浆系统。 （6）制浆材料必须进行称量，称量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量法。 （7）浆液必须搅拌均匀并测定浆液比重。 （8）纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时不得少于3分钟，使用高速搅拌机时宜通过试验确定，一般不少于30秒钟。浆液使用前应过筛，水泥浆自制备到用完的时间宜少于4小时。 （9）灌浆过程中遇到特殊情况，施工单位应及时提出。为加速水泥浆的凝结，可掺入砂、粉煤灰等掺合料以及速凝剂、减水剂等外加剂。浆液掺入掺合料及加入外加剂的种类和数量需根据现场具体灌浆情况确定。 （10）在使用掺合料和外加剂时宜采用高速搅拌机。高速搅拌机的搅拌转速应大于1200r/min。搅拌时间宜通过试验确定。 （11）炎热季节施工应采用防热和防晒措施。浆液温度应保持在5～40℃之间。寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。 （12）灌浆设备应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148—2001）的规定，同时应满足该灌浆的要求。 2.2.钻孔 （1）钻孔顺序应先钻先导孔、I序孔，后钻II序、III序孔。 （2）所有钻孔应统一编号，并注明施工次序。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10厘米。因故变更孔位时应征得设计同意，实际孔位应有记录，孔深应符

秦家沟水库大坝帷幕灌浆施工方案[优秀工程方案]

秦家沟水库帷幕灌浆施工方案 编制人:地环公司姚子厚 编制时间:

秦家沟水库帷幕灌浆施工方案 一、工程概况 1、工程简介 秦家沟水库大坝帷幕灌浆共布置有一个灌浆洞,向大坝两岸延伸至山体深部总长20米,并向上游与引水系统帷幕接为一体,形成大坝的整体防渗屏障.大坝总长400米,需要施工部位帷幕左坝肩至坝体共计100米. 帷幕灌浆布置:排内孔距均为2.0米,排数根据不同的部位设置1～2排,即在桩号0+100.00～0+200.00之间设计有2排帷幕灌浆孔,分别为上游排和下游排;在0+00.00～0+100.00设计有2排帷幕灌浆孔,分别为上游排和下游排. 2、交通条件 大坝附件有县级公路,路面结构为混凝土和沥青,里程约100千米.进场公路、左高线公路、左岸高低线连接线、左岸缆机平台公路、左低线公路. 大坝路面混凝土浇筑,交通方便. 3、地质简述 本地大坝地层主要为二叠系上统玄武岩、角砾集块熔岩组(P2β),表层为第四纪覆盖层. 左岸坝基岩体为P2β15-2角砾集块熔岩,岩石坚硬;错动带发育程度不均匀,裂隙发育.坝肩地基全强风化、强卸荷、弱风化上段岩体完整性差,多张开、松弛.右岸坝肩岩性主要为P2β15-2角砾集块熔岩,上部涉及少量P2β21杏仁状玄武岩;坝肩地基全强风化、强卸荷及弱风化上段岩体特点与左岸相近.弱风化下段在岸坡下部次生泥较少,分布深度浅.

4、施工范围 本合同工程的主要工作包括:大坝帷幕灌浆及左坝肩廊道帷幕灌浆; 二、施工布置 大坝帷幕灌浆工程量大 ,工作面分布范围广.为保证施工质量、进度、安全及施工的连续性,必须合理有效布置集中制浆系统、供水、供电、通讯、排污等;考虑本标段总体布置及进度情况,帷幕灌浆施工布置情况如下 1、生活及办公设施 在大坝下游自行修建生活以及办公场所,对场地进行平整并进行地基处理后,建活动板房. 本工程高峰时项目部6人,清渣、制浆工等2人;施工机组4,套,1套备用,按8人/台套计,计24人,共32人. 2、集中制浆站 2.1集中制浆站选型 为保证灌浆过程的连续性,满足现场用浆需求,在施工过程中采用临时制浆站集中制浆方式. 2.2 集中制浆站布置 1)1号集中制浆站布置左岸廊道帷幕灌浆施工用浆. 2)2号、3号集中制浆站分别布置在大坝中部,主要供给坝基帷幕灌浆施工用浆及消力池帷幕灌浆施工用浆. 3)4号备用. 每个制浆站附近各设一个水泥仓库,其占地面积约为40 米2.每个站内配置1台ZJ400高速搅拌机高速制浆机、1个储浆桶、1台送浆泵.送浆管采用Φ50的钢

常用的注浆方法与劈裂注浆法.

常用的注浆方法与劈裂注浆法的施工工艺 常用的注浆方法有:花管注浆和单向阀管注浆两种施工方法。两种注浆法均可用于渗注浆, 而劈裂注浆只能用单向阀管注浆法 (上海市隧道公司的 SPF 工法。在土壤渗透系数小于 10-4cm/s时,一般的花管注浆就难奏效,而要采用单向阀管的劈裂注浆。实践证明,在地面以下的一定深度的土层加固和跟踪注浆加固中, 劈裂注浆具有施工方便、效果较好的优点,是一般花管压密注浆无法代替的。 具体注浆浆液配比及计算方法请参照有关地基处理书籍资料。劈裂注浆的施工工艺一般分以下四步: (1钻孔 孔径一般在φ80-100m|考试 |大 |m范围, 钻孔垂直度误差小于 1%, 孔距一般在1.5m-1.2m 左右(特殊土壤层例外,排列为梅花形。 (2孔内灌套壳料套壳料又称封闭泥浆,当钻孔到达设计深度后从钻内灌入封闭泥浆,其作用是封闭单向阀管和钻孔壁之间的空隙,迫使从灌浆孔内开环,压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。 (3在充 满封闭泥浆的钻孔中插入单向阀管(劈裂注浆管一般用内径φ40-60的塑料管, 每隔33-50cm 钻一组射浆孔 (即每米 2-3组外包橡皮套,插入钻孔时管端封闭,管内充满水。 (4在封闭泥浆达到一定强度后,在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进行分层注浆, 首先加大压力使浆液顶开橡皮套, 挤破套壳料, 在土体产生劈裂, 并沿着裂缝扩散, 扩散范围受注浆压力、时间、浆液配比、土层特征等因素的影响,一般从底部每一米注浆一次,达到一定的压力后,提起一米再注浆,这样重复进行。注浆完成后,清洗管内残留浆液, 以便于第二次重复注浆 (单向阀塑料管即留在注浆后的土层中。

混凝土防渗墙与帷幕灌浆施工技术要求

一、 工程概述 沙湾水电站位于木里县境内的木里河干流上，系木里河干流（上通坝~阿布地河段）水电规划“一库六级”的第3级电站。电站采用引水式开发，上游与卡基娃电站衔接，下游与俄公堡电站衔接。电站地处木里县境内，在木里和瓦郎沟沟口下游约1.5km处建拦河闸坝，经右岸引水至沙湾大桥下游约1.5km处的木里河右岸建厂发电，厂房为地面厂房。水库正常蓄水位2572.00m，相应库容316万m3,电站装机容量240MW，多年平均发电量12.511亿kw.h。除发电外尚需兼顾生态环境用水要求。 首部枢纽建筑物从左岸至右岸依次布置左岸连接坝段、三孔泄洪闸、一孔冲沙闸、右岸连接坝段及进水口。闸坝顶高程为2574.00m，闸顶总长76.20m，最大闸高27.00m。 闸坝建在深厚覆盖层上，闸坝基础防渗采用全封闭垂直混凝土防渗墙，左、右岸连接坝防渗墙两端与帷幕灌浆相连接形成整体防渗系统。 防渗系统的布置见首部枢纽防渗处理布置图[CD182 SG-41-1（15）]。 三、闸址区主要工程地质条件 闸址位于瓦郎沟沟口下游1.5km至跌水河段，河谷呈深切“V”型峡谷，两岸基本对称，岸坡高陡，基岩裸露，坡度达50o~70o，左岸稍缓。河床宽30~50m，河道收拢变窄，河床宽30~40m，由于左岸岩体崩塌，造成河道堵塞，形成跌水，高差达8m。 出露地层岩性为奥陶系下统瓦厂组（O1W）厚层状变质石英砂岩，局部夹板岩、千枚岩，岩层产状：N30o~40o W/S W∠15o~30o。与岸坡呈50o~60o夹角，岩层倾下游偏右岸，为斜向谷，左岸为斜顺向坡，右岸为斜反向坡，未发育规模较大的断层，层间错动带较发育，局部发育小断层fi、f2、f3，主要发育三组裂缝，层面裂缝密集发育，另两组陡裂延伸10~20m，间距0.5~2m，少量充填岩屑夹泥，局部卸荷张开数厘米至数十厘米。 闸址区覆盖层结构较为复杂，两岸分布少量的崩坡积堆积的块碎石层。现代河床表层堆积了冲积的砂卵砾石层和含砾石砂层。据钻孔揭示，河床覆盖层厚度为22~33m，河床深槽偏右岸。按其物质组成，结构特征和成因类型，由老至新可分四层：第①层冰水堆积（Q3fg1）：主要残留于河床底部，顶板埋深19~13m，厚3~12m，依其物质组成可分为2个亚层，即①-1漂卵（碎）石层，顶板埋深20~28m 厚3~10m，结构较密实，渗透性较强。①-2砾石砂土层，主要分布于横I 线上下游约50m的①-1层顶部，分布不连续，呈透镜体，顶板埋深 18~23m，厚0.3~5m，偏右岸较厚，最厚达5m，向上下游及左岸变薄， 厚度差异较大，渗透性相对较弱。 第②层冲积堆积（Q4al）含漂（块）砂卵（碎）砾石层：顶板埋深9.5~13m，厚7~12m，中下部含泥较重，结构较密实，渗透性强。 第③层冲积堆积（Q4al）含砾石沙层：闸址区河床中连续分布，顶板埋深一般5~8m，厚度一般3~6m，局部厚达10m，以中细砾沙为主，含植物碎 屑，结构松散。 第④层冲积堆积（Q4al）卵砾石砂层：分布于现代河床表层，厚5~8m，局部仅厚1.3m，结构松散，渗透性强。 分布于两岸的崩坡积孤块碎石，厚度5~10m，结构松散，架空严重。 两岸基岩裸露，岸坡高陡，物理地质现象主要表现为卸荷与崩塌，据两岸勘探揭示，闸址区低高程（2575以下）右岸强卸荷带水平深7~12m，弱卸荷带水平深15~20m；左岸受小断层f2、f3的影响，岩体风化、卸荷较强，强卸荷带水平深达20~40m，弱卸带水平深达40~60m。 闸址区地下水主要为第四系松散堆积的孔隙潜水、基岩裂隙水。基岩裂隙水赋存于