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永磁变频空压机的几大节能优势

永磁变频空压机的几大节能优势
永磁变频空压机的几大节能优势

永磁变频空气压缩机的几大节能优势

说起变频空气压缩机一般我们会想到节能,而在变频空气压缩机的世界里最节能的要数永磁变频空气压缩机了。永磁变频空气压缩机较工频空气压缩机有什么优点呢,一起来看看吧!

1)永磁变频空气压缩机节能效果

永磁变频空气压缩机最大的优点就是节能,一般能节能10%~35%,节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定。其中最大的因素是空气压缩机的工作工况,当客户的用气状况起伏大,其节能的效果就越好,最直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。所以在销售变频器的控制柜的过程中,首先要了解客户的工况,要得到以下的数据:

机器的型号;工作在的模式是ON/OFF控制,还是MOD控制;加载工作时间和全部工作时间;

空气压缩机每天的工作时间和每周工作几天,一年工作多少小时;压力带的设定;如果有电能表的话,将其用电的度数抄下来。当地一度电的电费是多少。

知道以上的各种情况后,就可以计算出一年在装置了高效节能控制器的情况下,能节约多少钱。当然这个节能分析非常复杂,有专门的软件TOOLBOOKS来计算具体的工况下能节省多少的电费。

2)永磁变频空压机的维护成本降低

由于采用了高效节能控制系统,空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击,启动电流小,都延长了电机的接触器的寿命。空气压缩机的软件启动减少了对设备的机械冲击,电机轴承,主机轴承和齿轮箱都延长了使用寿命。高效节能控制器控制装置使空气压缩机在决大部分时间处于加载状态,各类相关的电磁阀和气动元件都极大地减少了动作次数,所以无论电气和机械零件的故障率都大大降低。养活了更换零件的费用和人工费。

另外变频器控制装置使空气压缩机在绝大部分时间处于加载状态,空气进口过滤器一直处于正向过滤的状态,当卸载时空气过滤器处于反向过滤的状态,变频器的使用,大大减少了入口过滤器的反向过滤的时间,延长了滤芯的使用寿命。

3)永磁变频空气压缩机使工厂的电网的容量降低

当使用星三角启动时,启动电流还是比较大,当工厂电网容量有限时,会引起上游的空气开关跳闸,使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。

4)永磁变频空压机减少生产损失

永磁变频空气压缩机使用了高效节能控制器,同时监视20多个参数,电流,电压,转速,力矩,用电量,系统的智能化程度很高。使空气系统更加稳定可靠,减少了停机时间,降低了生产的损失。

5)永磁变频空气压缩机能降低噪音

当排气量减少时,电机的转速减慢,空气压缩机的噪音比全速运行时的噪音要小得多。卸载运行的时间减少,放空的噪音也减少。

永磁变频空气压缩机的5大优点,是不是足以让您心动呢。它不仅能减低成本,节能环保,工作效率和产生的噪音污染还很低。在选择永磁变频空气压缩机时一定要向销售人员询问清楚相关的节能意思,认清品牌,避免买到了假冒产品,损失过大。

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永磁变频空压机优缺点

永磁变频空压机优缺点 永磁变频空压机的利与弊处在节能时代的我们,不论是选购何种产品,都会将它的节能效果纳入进来,作为选购的一个参照值。近两年,空压机领域新出了一种永磁变频空压机,该类型产品带空压机进入到了一个更高的节能高度,是目前所有类型中节能效果最好的产品。 现在全国十九大倡导节能新时代,所以永磁变频空压机的市场更加巨大,迈向工业节能新时代。 永磁变频空压机的优点: 一、永磁变频空压机气压稳定 由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。 二、永磁变频空压机启动无冲击 由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流较大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击

很小。这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。 三、永磁变频空气压缩机可变流量控制 工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。优化的控制策略,可进一步改善节能效果。 四、永磁变频螺杆空压机交流电源的电压适应性更好 由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高。对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点。根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。 五、永磁变频节能空气压缩机噪音低 变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命。若风机也采用变频驱动,能显著降低

普通空压机与变频空压机对比

普通空压机与变频空压机对比 一、普通空压机: 1、电能浪费严重(加载时的电能消耗,卸载时的电能消耗) 2、工频启动冲击电流大 3、压力不稳,自动化程序低 4、设备维护量大 5、噪音大 二、变频空压机:节能原理:变频调速系统以输出压力作为控制对象,由变频器,压力传感器、电机组成闭环恒压控制系统,工作压力值可由操作面板直接设置,现场压力由传感器来检测,转换成4~20mA 电流信号后反馈到变频器,变频器通过内置PID进行比较计算,从而调节其输出频率,达到空压机恒压供气和节能的目的。 1、变频器通过调整电机的转速来调整气体流量,使电机的输出功率与流量需求成正比,保持电机高效率工作,功率因数高,无功损耗小,节电效果明显 2、自动快速休眠使得空载时间变短,电机完全停止,最大程度节能。无冲击启动及低频大转矩特性保证变频器随时带载起停 3、启动电流小,对电网无冲击 4、输出压力稳定 5、设备维护量小 三、现在使用空压机耗电及费用

空压机每小时耗电量计算:110KW空压机每小时耗电约为80-90度(空压机满载根卸载时耗电成度不一样,以满载状态为例),每度电约为0.8元,所以110KW空压机每小时消耗电费约为60-70元左右。 四、110KW变频空压机价格: 110KW永磁变频空压机价格约为20万左右, 特点: 1、永磁高效变频实质是:控制电机空间磁场的转动。 2、定子绕组通过三相交流电产生与电源频率同步的旋转磁场。 3、永磁同步电机的基本组成:定子绕组、转子、机体。 4、转子是用永磁材料做成的永磁体,它在定子绕组产生的旋转磁场的作用下开始旋转 优点: 永磁变频空压机使用对电网的影响: 当使用星三角启动时,启动电流还是比较大,当工厂电网容量有限时,会引起上游的空气开关跳闸,使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。 永磁变频空压机减少生产损失: 永磁变频空气压缩机使用了高效节能控制器,同时监视20多个参数、电流、电压、转速、力矩、用电量,系统的智能化程度很高。使空气系统更加稳定可靠,减少了停机时间,降低了生产的损失。 永磁变频空压机降低噪音:

永磁变频螺杆空压机节能效果随电机功率增加而显著下降!

永磁变频螺杆空压机节能效果 随电机功率增加而显著下降! 2020.2.12 压缩空气是非常优质的动力源,在石油化工、冶金、矿山、电力、纺织、轻工、医药、电子、建筑、机械制造、交通运输及国防军工等各行业和经济部门中得到了广泛应用,未来市场长期仍将呈现增长态势。

近年进入了螺杆机飞速发展的时代,质量日趋稳定,能效水平逐步提高,近10 年能效水平提高了近10%。由于产品设计和加工工艺更加成熟,单台螺杆机流量上限已达到近100m3/min,已跨入离心机的市场领域。而由于量产水平的提高,在5.5kW以上的小机系列价格下降幅度很大,虽比活塞机价格仍然较高,但差距已经很小,已在很多消费者能够接受的范围,也因此开始逐步替代这一范围的活塞机产品。在未来相当长的一段时间螺杆机仍将作为主要的空气压缩机产品,并逐步扩大在市场上的领先优势。国产品牌技术水平已经达到国际先进水平,能效值接近甚至优于国外品牌,价格大幅下降。

近年来,产品不断创新,出现永磁一体变频、两级压缩、喷水螺杆、无油润滑等新技术、新产品。尤其是永磁变频螺杆空压机在市场上获得了巨大成功,主要原因是其具有明显的节能优势,这从JB/T13345-2017《一体式永磁变频螺杆空气压缩机》对比其它几个相关标准得到印证。 1、标准主要差异内容解析 1.1与相关产品的差异 一体式永磁变频螺杆空气压缩机(以下简称“永磁空压机”)是一般用喷油螺杆空气压缩机(以下简称“螺杆空压机”)和一般用变频喷油螺杆空气压缩机(以下简称“变频空压机”)的特殊形式,其工作原理、主要结构及产品功能等与螺杆空压机和变频螺杆空压机基本一致,只是驱动电动机采用永磁同步电动机。

永磁变频空压机安全合理使用常识参考资料

永磁变频空压机安全合理使用常识 永磁变频空压机因其节能高效的特点成为行业的热点和亮点,市场上原有的耗能大的空压机,正逐步被永磁变频空压机取代或置换,可为用户直接带来20%-40%的成本节约。 随着科学技术的发展,空气压缩机作为一种重要的动力装备,被广泛应用于机械、冶金、建材、电子电力、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而,空压机属于高能耗设备,在某些行业耗电占到了生产耗电的30%以上,故俗称“电老虎”。 近年来,永磁变频空压机因其节能高效的特点成为行业的热点和亮点,市场上原有的“电老虎”即耗能大的空压机,正逐步被永磁变频空压机取代或置换,可为用户直接带来20%-40%的成本节约。 为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢?当前如火如荼的永磁变频空压机在工业上得到大量的运用,也不禁让人想起工频驱动的空压机。那么,二者到底有什么区别呢? 一、气压稳定 1、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。 2、与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。 二、启动无冲击 1、由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流最大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。 2、这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。 三、可变流量控制 1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。 2、用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。 3、优化的控制策略,可进一步改善节能效果。 四、交流电源的电压适应性更好 1、由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高。 2、对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点。

永磁变频空压机的利与弊

永磁变频空压机的利与弊 处在节能时代的我们,不论是选购何种产品,都会将它的节能效果纳入进来,作为选购的一个参照值。近两年,空压机领域新出了一种永磁变频空压机,该类型产品带空压机进入到了一个更高的节能高度,是目前所有类型中节能效果最好的产品。现在全国十九大倡导节能新时代,所以永磁变频空压机的市场更加巨大,迈向工业节能新时代。 了解到产品的节能优势后,我们还应该掌握产品的缺点,以下总结几点永磁变频空压机不足之处: 电机:永磁变频空压机使用的电机是永磁电机,而该种电机的弱点就是怕退磁,磁钢决定了退磁,电机长时间处于高温状态,容易出现退磁。 维修保养:与普通压缩机相比,永磁变频机种维修保养相对要麻烦,机头的维护保养过程中,一定要先将电机拆开才能拆机头,还需要使用专业的工具(转子有较强的吸引力),要求专业人士进行维修保养工作。

除了节能的优点之外,总结以下3点永磁变频空压机优点: 1、维护成本低。上面有讲到维修保养麻烦,其实不论是何种机型,最好都要求专业人士按照规定的顺序进行维修保养工作。在永磁变频机种中的维护成本低,因为它使用了高效节能控制系统,对电网冲击小,机械冲击小,延长各零部使用寿命。 2、噪音低。与普通压缩机相比,噪音低。 3、降低耗损。使用电量大大降低外,空气系统平稳,大大降低生产时的损耗。 安徽沃弗电力科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售服务为一体的高新技术企业,凭借在永磁传动领域的专业水平和成熟的技术,在工业领域迅速崛起。安徽沃弗电力科技有限公司奉行“进取、求实、严谨、团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心,视质量为生命,奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的永磁产品,高质量的工程改造设计及无微不至的售后服务。

永磁变频空压机节能对比

你的空压机一直是100%负载运行,无电力浪费…你的空压机传动效率为100%… 你的空压机电机没有轴承,永远也不需保养…你的空压机在任何一种运行情况下都能节能…你的空气系统一直满负荷运行,不用卸载空转…你可以大幅度地减少空气系统的运行费用... 听起来您是否觉得不太可能? 哦,不..上海牧风已经为您做到了!

高效节能 一,工况节能: 永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率, 保证了在用气量小的时候,具有明显的节能优势。 ◆变频范围从25%-100%(普通变频从50%-100%), ◆跟固定转速空压机相比,节能22%-30%, ◆跟普通变频空压机相比,节能5%-10%, 系统用气量波动越大,节能效果越明显。 二,节省系统卸载时的能耗(变频节能): 根据固定式空压机在用气量波动时,会有卸载的时间,这时空压机空转但还需耗45%的电能,而用MFV系列为变频式控制,则没有卸载,不存在浪费。 三,节省控制压力带宽浪费的电能(变频节能): 固定式压缩机为了避免频繁起动而造成对机组,对电网的冲击,必须设置一个最小为1Bar的控制压力带(既空压机上下限),几台机器一

起使用时需有一个压力梯度,系统的压力带就更宽了,而TRL系列为变频式控制,可以无限次起停,故无需设置压力带,设一个压力点就行,每节省0.14Barg的压力带宽,系统可节能1%。 四,节省启动时的能耗(变频节能): 空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右,若频繁启动则会浪费大量电能,而变频式没有频繁启停,且启动时为软启动,最大电流不超过额定工作电流,没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击,不会对用电设备造成损害。 五,整机机构简单,大大提高了后期维护和保养的高效性。

空压机种类及特点

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.wendangku.net/doc/9312367287.html,)空压机种类及特点 空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。下面简单介绍一下空压机种类及特点。 种类 空气压缩机(空压机)的种类很多[1] 。 1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。 2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。 3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。 4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 5、按型式可分为:固定式、移动式、封闭式[1] 。 容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在 气缸内做往复运动。

回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造,并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。 速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。

永磁变频空压机可靠性及能效分析

永磁变频空压机可靠性及能效分析 永磁变频空压机近两年来在空压机行业成为节能先锋的代名词,甚至有些空压机厂家以“不用钱买的空压机”作广告宣传词来吸引用户的眼球。当然,永磁电机节能相对意义来讲,用同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。正在节能的要点是80%的空压机处于变量负载状态,根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求,减少无用功的损耗。但还有20%的场合是满压满负载,这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能,因为变频器本身是IGBT以开关方式控制频率的高低,它本身有额定功率2~3%需损耗的。所以这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。而目前国家标准考核空压机的能效等级还是以满压满负载时的比功率来执行的,只有高精度的螺杆机头配高效的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。所以很多采用变频控制的螺杆机很难达到1级能效等级(即使是一体机也没有一家公司能承诺)。 因此空压机节能评估应该因工况而定,而且考核依据尚未齐全,至少在变量工况考核概念较浅,很少企业有制定《变频(变量)空压机技术条件》的标准来定性变频(永磁)空压极的能效水平。而目前市场上永磁空压机有两种方式选择,一种是比较热销的一体机式,一种是分体直连式。下面介绍下它们的利与弊。 空压机一体的利与弊 按图所示,螺杆空压机与电机的结构原理是将螺杆机头的阳转子③的轴伸出机头跟电机的转子②形成同轴连接。然后电机的定子与机壳固定在螺杆机头的壳体上,形成电机与机头的一体化。通过转子上的自带风叶经电机绕组与机壳的通风槽冷却定子。这种结构在很多机电设备场合是一种创新和发展的趋势,比如空调压缩机、电梯曳引机、电动葫芦等,所以受

永磁变频空压机优缺点

永磁变频空压机优缺点 永磁变频空压机特点: 1. 高效永磁变频的本质是控制电机空间磁场的旋转。 2. 定子绕组通过三相交流电产生与电源频率同步的旋转磁场。 3.永磁同步电动机基本组成:定子绕组、转子、本体。 4. 转子是由永磁材料制成的永磁。它在定子绕组产生的旋转磁场的作用下开始旋转。 1)永磁变频空压机的节能效果 永磁变频空压机最大的优点是节能,一般可节能10% ~ 35%。节能的多少取决于空压机的工作状态和变频器的参数。最大的因素是空压机的工作状态。当用户用气波动较大时,节能效果会更好。最直接的数据是空载时间占总工作时间的比例。 2)永磁变频空压机降低维修成本 由于采用高效节能控制系统,空压机软件启动减少了对电机电气元件的电击,启动电流小,延长了电机接触器的使用寿命。空压机软件启动减少了对设备的机械冲击,延长了电机轴承、主机轴承、齿轮箱的使用寿命。高效节能的控制器控制装置使空压机大部分时间处于加载状态。各种相关的电磁阀和气动元件大大减少了动作次数,从而大大降低了电气和机械零件的故障率。支持备件成本和人工成本。 此外,逆变器控制装置使空压机大部分时间处于加载状态,进气过滤器始终处于正向过滤状态。卸载时,空气过滤器处于反过滤状态。变频器的使用大大减少了进口滤波器的反滤波时间,延长了滤波器元件

的使用寿命。 3)永磁变频空压机降低了电厂电网容量 采用星三角启动时,启动电流仍然比较大。当工厂电网容量受限时,上游空气开关跳闸。采用高效节能控制器,可以节约电厂电网扩容成本。 4)永磁变频空压机减少生产损失 永磁变频空压机采用高效节能控制器,可监测电流、电压、转速、扭矩、功耗等20多个参数。这个系统是高度智能化的。使空气系统更加稳定可靠,减少停机时间,减少生产损失。 5)永磁变频空压机,降低噪音 当位移减小时,电机转速降低,空气压缩机的噪音比全速运行时小得多。减少了卸料作业时间,降低了卸料噪音。永磁变频空压机的五大优点,不足以让你心动。它不仅可以降低成本,节能环保,工作效率和噪声污染也很低。

永磁变频空压机和工频的区别在哪里

永磁变频空压机和工频的区别在哪里 永磁变频空压机在工业上得到大量的运用,也不禁让人们想起了工频驱动的空压机。纵观市场,工频驱动的空压机已逐渐退出人们的眼球,取而代之的是永磁变频空压机,那么二者到底有什么区别呢,为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢? 一、气压稳定: 1、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应; 2、与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高 二、启动无冲击: 1、由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流最大在额定电流的 1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。 2、这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。 三、可变流量控制: 1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。 2、用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。 3、优化的控制策略,可进一步改善节能效果。 四、交流电源的电压适应性更好: 1、由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高; 2、对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点; 3、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。 五、噪音低: 1、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命; 2、若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。 变频和工频的区别显而易见,永磁变频空压机的节能优势和效率优势是取胜市场的必要手段。由此也可以看出,只有顺应市场要求,才能被市场所认可。

永磁变频空压机优缺点

1,永磁变频空压机的优点 1.气压稳定性 由于变频螺杆空气压缩机利用了变频器的无级调速特性,因此可以通过变频器内的控制器或PID调节器平稳启动。当气体消耗波动很大时,它可以快速调整响应。 2.可变流量控制 由工频驱动的空压机只能在一个排量下工作,而变频空压机可以在很宽的排量下工作。变频器可以根据实际空气消耗量来调节电动机速度,以控制排气量。当空气消耗量低时,空气压缩机可以自动进入休眠状态,从而大大减少了能量损失。 3.启动期间无影响 由于变频器具有软启动器功能,因此启动电流小于额定电流的1.2倍,而小于工频启动的额定电流的6倍。这种影响不仅会影响电网,还会影响整个机械系统。 4.低噪音

变频系统的大多数工作条件低于额定转速,减少了主机的机械噪声和磨损,并延长了维护和使用寿命。如果风扇也通过变频驱动,则可以大大降低空气压缩机的噪音。 5.交流电源具有更好的电压适应性 由于变频器采用了过调制技术,因此当交流电源的电压略低时,可以输出足够的转矩来驱动电动机。当电压稍高时,电机的输出电压将不会太高。对于自发电的场合,变频器可以发挥其优势。 因此,如上所述,永磁变频螺杆空气压缩机真的是如此“* *”吗?显然不是,让我们看一下永磁变频空气压缩机的缺点。 2,永磁变频空压机缺点介绍: 虽然变频空气压缩机是好的,但是由于其自身的组成原理,用户在使用永磁变频空气压缩机的过程中还必须承担一定的风险。其中,**的最大风险是高温引起的退磁。众所周知,永磁电动机的关键元件是电磁钢,电磁钢怕高温。永磁变频空压机将在高温下长时间逐渐消磁。温度越高,退磁的风险越大。

在各个行业中,有很多情况是由于电磁钢的消磁而导致永磁空气压缩机功能故障。一旦永磁空气压缩机的退磁速度达到惊人的水平,一些退磁电机的电流将继续增加,能耗将上升,这将增加用户的能耗成本。同时,电动机随时可能处于“* *”状态,这可能导致产品线严重报废。

永磁变频空压机的几大节能优势

永磁变频空气压缩机的几大节能优势 说起变频空气压缩机一般我们会想到节能,而在变频空气压缩机的世界里最节能的要数永磁变频空气压缩机了。永磁变频空气压缩机较工频空气压缩机有什么优点呢,一起来看看吧! 1)永磁变频空气压缩机节能效果 永磁变频空气压缩机最大的优点就是节能,一般能节能10%~35%,节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定。其中最大的因素是空气压缩机的工作工况,当客户的用气状况起伏大,其节能的效果就越好,最直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。所以在销售变频器的控制柜的过程中,首先要了解客户的工况,要得到以下的数据: 机器的型号;工作在的模式是ON/OFF控制,还是MOD控制;加载工作时间和全部工作时间; 空气压缩机每天的工作时间和每周工作几天,一年工作多少小时;压力带的设定;如果有电能表的话,将其用电的度数抄下来。当地一度电的电费是多少。 知道以上的各种情况后,就可以计算出一年在装置了高效节能控制器的情况下,能节约多少钱。当然这个节能分析非常复杂,有专门的软件TOOLBOOKS来计算具体的工况下能节省多少的电费。 2)永磁变频空压机的维护成本降低 由于采用了高效节能控制系统,空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击,启动电流小,都延长了电机的接触器的寿命。空气压缩机的软件启动减少了对设备的机械冲击,电机轴承,主机轴承和齿轮箱都延长了使用寿命。高效节能控制器控制装置使空气压缩机在决大部分时间处于加载状态,各类相关的电磁阀和气动元件都极大地减少了动作次数,所以无论电气和机械零件的故障率都大大降低。养活了更换零件的费用和人工费。 另外变频器控制装置使空气压缩机在绝大部分时间处于加载状态,空气进口过滤器一直处于正向过滤的状态,当卸载时空气过滤器处于反向过滤的状态,变频器的使用,大大减少了入口过滤器的反向过滤的时间,延长了滤芯的使用寿命。 3)永磁变频空气压缩机使工厂的电网的容量降低 当使用星三角启动时,启动电流还是比较大,当工厂电网容量有限时,会引起上游的空气开关跳闸,使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。 4)永磁变频空压机减少生产损失 永磁变频空气压缩机使用了高效节能控制器,同时监视20多个参数,电流,电压,转速,力矩,用电量,系统的智能化程度很高。使空气系统更加稳定可靠,减少了停机时间,降低了生产的损失。 5)永磁变频空气压缩机能降低噪音 当排气量减少时,电机的转速减慢,空气压缩机的噪音比全速运行时的噪音要小得多。卸载运行的时间减少,放空的噪音也减少。 永磁变频空气压缩机的5大优点,是不是足以让您心动呢。它不仅能减低成本,节能环保,工作效率和产生的噪音污染还很低。在选择永磁变频空气压缩机时一定要向销售人员询问清楚相关的节能意思,认清品牌,避免买到了假冒产品,损失过大。 本文源自于永磁变频空压机,转载请注明出处。

永磁变频空压机和普通空压机的对比

永磁变频空压机和普通空压机的对比 变频空压机的节能效果主要体现在哪些方面,单纯的跟大家介绍是很难了解的。如果有一个对比那么所有的优势就可以一目了然了。 一、工况节能: 永磁变频空压机能在低速时仍保持极高的电机效率, 保证了在用气量小的时候,具有明显的节能优势。 ◆变频范围从25%-100%(普通变频从50%-100%), ◆跟固定转速空压机相比,节能22%-30%, ◆跟普通变频空压机相比,节能5%-10%, 系统用气量波动越大,节能效果越明显。 二、节省系统卸载时的能耗(变频节能): 根据固定式空压机在用气量波动时,会有卸载的时间,这时空压机空转但还需耗45%的电能,而用变频式控制,则没有卸载,不存在浪费。 三、节省控制压力带宽浪费的电能(变频节能): 固定式空气压缩机为了避免频繁起动而造成对机组,对电网的冲击,必须设置一个最小为1Bar的控制压力带(既空压机上下限),几台机器一起使用时需有一个压力梯度,系统的压力带就更宽了,而TRL系列为变频式控制,可以无限次起停,故无需设置压力带,设一个压力点就行,每节省0.14Barg的压力带宽,系统可节能1%. 四、节省启动时的能耗(变频节能): 空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右,若频繁启动则会浪费大量电能,而变频式没有频繁启停,且启动时为软启动,最大电流不超过额定工作电流,没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击,不会对用电设备造成损害。 五、整机机构简单,大大提高了后期维护和保养的高效性。 看完过后,您是不是对永磁变频空压机有了清楚的了解呢,如果您还有其他疑问可以来电咨询上海玺诚空气压缩机有限公司,我们一定会耐心、细心的为您解答。

永磁变频空压机优点

永磁变频空压机优点 2018.7 可靠性 长达多年的连续测试,保证永磁变频的绝对可靠性。 全密封油冷式壳体,完全杜绝粉尘、液体。 最优化配置,满足客户采购最优惠的维修配件。 节能性 相对于无变速螺杆式空压机,平均节能达到50%。 超大排气量,变频范围从0Hz到300Hz,排气量增大高达28% 高效电机(IPM),可达94.5%,达到IE4效率等级。 高效性 与其他厂家生产的普通变频机相比,节能约6-7%。 在空压机的寿命周期,总成本由采购、维护和能源的成本构成。 一体轴式结构永磁电机,运行稳定 永磁电机与压缩机主机采用内嵌式一体轴之恋结构。 无皮带和齿轮产生的机械损耗,彻底消减了机械损耗,结构更加紧凑。永磁(PM)电机没有电机轴承,清楚了电机轴承故障点,传动效率100%。 永磁电机采用高效能钕铁硼永磁体,185℃不失磁,使用寿命长。 定子线圈采用变频器专用耐电晕漆包线。绝缘性能卓越,使用寿星更长。 高效永磁电机变频控制

变频控制可以根据所需空气量调整转数,与不能进行转数控制的非变频机相比节能效果越明显。 装备了高效永磁(PM)电机与通用的变频机相比,节能约6-7%。 尤其在底负载区域,出众的控制范围及构造,发挥出明显的节能优势。可以在宽范围内发挥最高能效的永磁(PM)变频空压机和普通工频空压机相比节能约42%。 高效永磁电机 装备了高效永磁电机(PM电机),与普通调频电机相比,节能性能更卓越,,尤其在低速时,仍能保持很高的电机效率。 电机体轵小,一般约为普通调频电机尺寸的1/3,便干拆装。 高效永磁电动机特点 1、永磁同步电机(PM电机)采用高性能钕铁硼永磁体,120℃不失磁,隹用寿命超15年. 2、定子线圈采用変频器专用耐电晕漆包线,绝缘性能卓越,使用寿命更长。 3、能够实现软启动:运行时,电机电流不会超过满载电流,同时也大大减少了对电网设备的冲击,不会对用电设备造成损害。 4、没有电机抽承:带有永磁体得转子安装在阳转子得伸出轴上。这种结构无须使用轴承,从而消除了电机轴故障点.实现电机免维护。

开山永磁变频空压机的特点

开山高速永磁变频螺杆空压机的优点开山高速永磁变频螺杆空压机永磁同步电机的优点: 1.结构紧凑,体积小,噪音低(无冷却风扇结构) 2.采用稀土永磁材料,无需励磁。永磁同步电机的转子为永磁体,无需励磁因此减少了定子电流和定子电阻的损耗。 3.启动转矩大,电流少,调速范围宽,调速精度高,调速误差在1/30000.永磁同步电机具有较低的惯性,转矩一定,响应速度快。 4.节能效果显著、转子实现稀土永磁化,所以无滑差,无电励磁,转子无基波铁,铜损耗,其效率比同容量异步电机提高5%-12%. 5.适应性强、全封闭的结构,消除尘埃杂质侵扰,可适用各种恶略工况。 6.无转子损耗和发热,点击升温小,确保180度不失磁 7.免维护,结构无需使用轴承。,从而消除电机轴承的故障点实现电机免维护。 开山永磁电机对比国内其他永磁电机的优点 1.耐热性、开山的永磁电机耐热温度高达180度,相比国内同类产品的120度提高50%保证在任何环境下不会失磁 2.设计优越性、开山的永磁电机发热量极小,可以采用全封闭式永磁电机的设计,彻底解决了尘埃杂质的侵扰,相比其它厂商的永磁电机开孔式设计,消除了极大的故障隐患。 3.控制系统简单可靠、采用开环控制,减少故障环节,相对以别的厂商的闭环控制,稳定性提高很多。

开山高速永磁变频螺杆空压机控制系统的优点 1.开山永磁变频空压机的控制技术有全球著名的永磁变频控制专家林怀宇先生携手瑞士某公司共同开发。专利设计的弱磁控制、压力控制及简单稳定的永磁电机开环控制,适用各种恶略工况,系统更加稳定。 2.无需转子转角位置传感器,既简化了系统有提高了系统稳定性。转矩在360°中任意角度补偿,实现了完美的转矩控制,母线电压利用率大于93%远超市场上的变频器。 3.高度集成控制,实现变频器与空压机系统的合二为一,采用先进的pid控制算法加快了控制速度,提高控制精度,为客户提供稳定的供气压力。 开山高速永磁变频螺杆空压机相对于市场上低俗永磁变频空螺杆压机的优点 1.体积小、重量轻、噪音小 2.电机和螺杆主机同轴,效率更高 3.螺杆压缩机行业,唯一实现螺杆主机,同步电机、永磁控制电控同步设计,并且完美配合的厂家。根据螺杆机所需扭矩与速度量身定做的永磁电机逆变器达到最优能量传输匹配。 4.专利设计的弱磁控制,压力控制以及简单稳定的永磁电机开环控制,适应各种恶略工况,系统更加稳定。 5.调速范围更宽15%--100%调节精度更高,供气压力范围更广

永磁变频空压机优缺点

1永磁变频空压机的优点 1气压稳定性 由于变频螺杆空压机采用变频器的无级调速特性,通过变频器中的控制器或PID调节器可以平稳启动。当耗气量波动较大时,可快速调整响应。 2可变流量控制 工业变频驱动的空压机只能在一个排量下工作,而变频空压机可以在大排量下工作。变频器可根据实际耗气量调节电机转速,控制排气量。当用气量较低时,空压机可自动进入休眠状态,从而大大降低能量损失。 三。启动时无影响 由于逆变器具有软起动功能,起动电流小于额定电流的1.2倍,小于工频起动额定电流的6倍。这种冲击不仅会影响到电网,还会影响到整个机械系统。 4低噪音

变频系统的大部分工况低于额定转速,降低了主机的机械噪声和磨损,延长了维护和使用寿命。如果风机也采用变频驱动,可以大大降低空压机的噪声。 5交流电源具有较好的电压适应性 由于变频器采用过调制技术,当交流电源电压稍低时,它能输出足够的转矩驱动电机。当电压稍高时,电机的输出电压不会太高。对于自发电场合,逆变器可以充分发挥其优势。 因此,如上所述,永磁变频螺杆空气压缩机真的是这样的一款“**”?显然不是,让我们看看永磁变频空压机的缺点。 2永磁变频空压机缺点介绍: 虽然变频空压机性能良好,但由于其自身的组成原理,用户在使用永磁变频空压机的过程中必须承担一定的风险。其中**最大的风险是高温引起的退磁。众所周知,永磁电机的关键部件是电磁钢,它怕高温。永磁变频空压机在长期高温下会逐渐消磁。温度越高,退磁的风险就越大。

在各行各业中,由于电磁钢消磁而导致的永磁空压机故障的案例很多。一旦永磁空压机的消磁速度达到报警水平,部分消磁电机的电流会继续增大,能耗也会增加,这将增加用户的能耗成本。同时,电机随时可能处于“**”状态,可能导致产品线严重报废。

永磁变频和工频对比

永磁变频与工频对比 现在空压机的的能耗巨大,一般工厂的电费最高70%的电费都来自于空压机的消耗,那么节能就势在必行,那么什么空压机比较节能呢? 一、能效等级 三相电机有功功率计算公式:P=1、732×U×I×cosφ U就是线电压,某相电流。 三相电机功率=电流×380V×功率因数(0、85)×效率(0、85)×根号3 。 单相电机有功功率计算公式:P=UI×cosφU就是相电压,相电流 单向电机功率=电流×220V×功率因数(0、75)×效率(0、75); 还有粗略计算时:实际功率=额定功率×实际电流/额定电流 假设按额定功率为37kW的机型计算,转速同为2975rpm,排气压力为0、8MPa,排气量Qo=6、3m3/min a、永磁双级变频GMFII37机型的整机输入功率测得为Pi=43、5kW,则整机的输入比功率为:qi=Pi/Qo=43、5/6、7=6、5 b、永磁双级变频GMFII30机型的整机输入功率测得为Pi=35、4kW,则整机的输入比功率为:qi=Pi/Qo=35、4/5、72=6、18 c、而普通异步工频机型的输入功率测得为Pi=43、64kW,其整机的输入比功率为:qi=Pi/Qo=43、64/5、84=7、47 根据《GB15193-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》中螺杆空气压缩机的标准,1级能效为输入比功率qi<7、2,2级能效为输入比功率7、2≤qi<8、1,因此永磁双级机型为1级能效,普通异步工频机型只能达到2级能效。 二、空压机几种气量调节方式的分析 为使空压机的排气量与用户用气量达到平衡,普通空压机常用的气量调节方式为进气节流调节、加载/卸载调节等方式,由于存在进气节流导致真空度过大、以及加卸载时的压差损失等原因,这些方式的节能效果却不理想。 后来由于电机变频控制技术的发展,出现了通过对电机转速进行控制的调节方式,这种方式可使空压机的耗电量与排气量接近成线性比例变化,目前正逐渐普及开来。但就是这种控制方式有以下几个缺陷: 普通异步电机的转速与负载小于设计的额定点时,电机的效率明显下降,而且差值越大其效率下降的越明显 普通异步电机运行在较低的频率时,会出现输出转矩不足的问题,使得变频器出现“电机转矩过载”而跳机的故障 普通异步电机在较低的频率下运行时还会出现转速不稳定、振动噪音增大、发热量增加等现象。 即使采用电流矢量控制的方式也不能完全消除以上这些缺点。 现在的新控制方式为采用永磁电机+专用变频驱动器的控制方式,具有效率高且始终能保持在很高的水平、任何转速下的恒转矩运行、转速稳定、转速变化的响应速度快(从0到额定转速的加速时间为50ms以内,且不存在冲击电流)、噪音低等优势。 三、节能效果 同样按前面同等气量单级与双级机型,在负载率只有100%时,普通进气节流控制的单级工频37KW机型的输入功率为47、33kW,而双级永磁变频30KW机型的轴功率为42、35kW,节电率达到11、1%。每小时节约4、97KW。 若果按每年工作6000小时计算,普通异步工频机型每年的电费开销为29万元,而如果改用永磁同步变频机型的话,每年的用电费用则为25万元,每年节省的电费为3万元。 比功率=输入功率/排气量 KW*min/m3= 度/m3=比功率/60 M3/min

永磁变频空压机使用中常见风险分析

永磁变频空压机使用中常见风险分析 随着科学技术的发展,空气压缩机作为一种重要的动力装备,被广泛应用于机械、冶金、建材、电子电力、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而,空压机属于高能耗设备,在某些行业耗电占到了生产耗电的30%以上,故俗称“电老虎”。 近年来,永磁变频系列空压机因其节能高效的特点成为行业的热点和亮点,市场上原有的“电老虎”即耗能大的常规空压机,正逐步被永磁变频空压机取代或置换,为用户直接带来20%-40%的成本节约。 然而,市场上充斥着各种良莠不齐的永磁变频空压机,其最大的风险就是由于高温而引起的消磁。大家都知道,永磁电机里要件是磁钢,而磁钢最怕的是温度高。永磁变频空压机在长时间高温状态下会逐步退磁,温度越高,退磁的风险越大。在各行业使用永磁空压机由于磁钢退磁引发的永磁空压机功能失效的案例很多。永磁空压机一旦退磁速度惊人,而部分退磁电机的电流会持续增加,能耗上升,使得用户用电成本上升。同时存在电机随时“罢工”的可能性,严重的可能使产品线成品产生报废。 引发消磁风险的因素有哪些? 1、永磁电机耐高温等级:永磁电机磁性材料采用钕铁硼磁性材料,作为稀土永磁材料发展的最新结果,由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。成分主要有:稀土金属钕 29%-32.5%,金属元素铁63.95-68.65%,非金属元素硼1.1-1.2%等元素。永磁电机性能还有一个重要的指标,即:耐高温等级。超过它的耐温等级,其磁通密度会急剧下降。耐高温等级可分为:N系列,耐80度以上;H系列,耐120度;SH系列,耐150度以上。 2、电机防护等级:防护等级分为IP23和IP54。 IP23由于温度关系所以只能设计成开式电机,空压机很多使用场合比较差,粉尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体导致其使用寿命低。尤其是含金属的粉尘进入电机将严重影响磁线分布,造成效率下降。 而高防护等级的IP54电机就避免了以上风险。 3、电机散热性:因为永磁电机材质特殊,通常对于电机怎样保证散热和冷却是关键的一点。现市场上永磁变频空压机主要采用的电机,冷却通常有三种方式:风冷、水冷和油冷。 一、风冷:成本低、散热最差,维护成本高、体积大。 二、水冷:散热好,成本最高(需要配水箱、水泵或水循环系统),及产生腐蚀铁锈、并对密封性要求最高。 三、油冷:体积小、散热好,成本低,可以利用空压机润滑油的循环系统。 由此可看出,永磁电机采用油冷型结构最能有效保证电机散热性。

开山永磁变频空压机

开山永磁变频螺杆空压机拥有世界领先水平的创新产品 采用稀土永磁材料制作的永磁电动机,转子实现了稀土永磁化,无滑差,无电励磁、转子无基波铁、铜损耗且发热量少,减少了定子电流和定子电阻的损耗。其效率比同容量异步电动机提高5~12%。尤其在低速时,仍能保持很高的电机效率。稀土永磁无铁芯电机在欧美等发达国家运用广泛,发展前景广阔。可应用于量大面广的风机、水泵、压缩机等通用设备,还可用在电动汽车、风力发电、数控机床、油田抽油机、移动电站等领域。 永磁变频螺杆空气压缩机是目前国际上公认的最为节能的空压机,在欧美国家已经开始广泛推广使用。开山永磁变频螺杆空气压缩机由开山北美研发中心与瑞士某公司合作开发,全球最顶尖的永磁变频专家主持了该项设计。 新款VPJ永磁变频螺杆空压机主机采用汤炎博士新开发的“Y”型线,最高转速每分钟可达到7600转,体积小,动力澎湃。永磁电机转子与阳转子实行共轴设计,传动效率100%;永磁电机无轴承、无中心托架、联轴器等部件,主机及系统结构更紧凑,减少故障点。开山高速永磁变频螺杆机,相比普通外挂变频螺杆机具有以下优点: 1、提高运行效率。可实现从低速到高速(电机转速从1200--7600r/min),从低压力到高压力(6.2-10 bar)的全工况高效节能。 2、能效优胜。能满足客户多种压力需求,可以从1立方到7立方的用气范围内自由选择。以37kW机组为例:在不同压力和排量状况下,实测比功率基本达到国家1级能效标准,机组能维持稳定的高效率和功率因素。 3、高度集成控制。实现变频器和螺杆空气压缩机控制系统合二为一,自动化程度高,加快了控制速度,提高了控制精度。 4、运行安全平衡,噪音低。转速可双倍于国内现有产品,运行噪音65分贝左右。相对于目前国内市场的低速永磁变频。 开山高速永磁变频螺杆机还具有: 1、调速范围更宽,调节精度更高,供气压力范围更广,能效更高。 2、专利设计的弱磁控制、压力控制以及简单稳定的永磁电机开环控制,适应多种恶劣工况,系统更加稳定。 3、体积更小,重量更轻,噪音更小,效率高(高速转子泄露少)。 4、电机和螺杆主机同轴,效率更高。 5、是国内螺杆压缩机行业中唯一实现螺杆主机、同步电机、永磁控制电控同步设计,并且实现完美配合等优点。 在空调行业有个针对永磁变频新出台的能效指标叫综合能效,它计算方法是:负荷100%占2.3%,负荷75%占41.5%,负荷50%占46.1%和负荷25%占10.1%。随着我国节能事业的不断发展,相信综合能效的评定标准也将会运用到空压机行业。用永磁变频螺杆空压机综合能效数据对比普通的螺杆空压机的能效数据,就可以清晰地看到永磁变频螺杆空压机巨大的节能优势。 开山永磁变频螺杆机是永磁电动机、全球最新的变频集成控制技术与开山全球领先的螺杆型线技术的完美组合,开山雄厚的研发力量保证了这是一款全球领先的产品!

永磁变频空压机的节能原理

永磁变频空压机的节能原理 购买空压机本身的成本不低是一件影响公司整体生产成本的事,空压机耗电量之大更是很多企业所为之苦恼的一件事。所谓打江山容易坐江山难,购买空压机也是这样,购买一台空压机一次性付清资金也就是一会的事,但高昂的电费才是一件持续投入资金的事,那么如何才能减轻这方面的成本呢,使用空压机的人在想,生产空压机的人也会在思索。在这样迫切需要突破的时候,永磁变频空压机应运而生了。 单就技术而言,永磁变频空压机节能的关键在于: 1、使用变频器会使气量与功耗线性变化,不会多耗功; 2、合理配置变频器和空压机辅助系统可以提高空压机运行品质和可靠性; 3、合理使用变频器会提高压缩气体管网压力波动的品质。 变频空压机启动电流小,节电,还可提高设备可靠性和稳定性,优化设备使用寿命等优点。 节能原因在于五个方面: 1)启动电流小; 2)变频器通过调节空压机转速来调节空压机气量的方式是最直接,最节能的方式; 3)空压机的转动采用闭环控制的变频器,根据管网压力自动调速,排气管网压力稳定,有利于空压机外的生产工艺系统稳定,使大系统节能,提高合格品率,这会降低客户单位产出物计算的压缩机耗电量,起到实际节能的效果,因此,相关能源管理公司和租赁公司很重要; 4)由于自动调速。管网压力不仅毯定,而且有可能降低,空压机平均排气压力相对较低。很多用户使用变颇器后,普遍产生此效应。 5)永磁变频空压机降低了空压机的磨损和振动,有利于提高空压机可靠性。 而要注意的是.在60Hz以下的变频器效率大约为94%~96%。变频器是要耗电的。一般情况下变频器节省的电能要多于自身的耗电。但是,当空压机原来负荷较稳定时,变频器自耗电和变频器节省的电能差不多时。变频器有可能不节电。 变频技术的进一步发展。会使螺杆空压机的系统产生变化,例如进气阀可以简化,仅保留常闭功能就行。容调电磁阀和相应的调节机构可以省去。减少螺杆空压机的维修工作量,喷油螺杆空压机的气压喷油可改为变频齿轮油泵喷油,更加准确可靠, 总之,科学的探索是永无止境的,变频空压机也不会知节能空压机的终点,一切还是要等人类去探索和发现。

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