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车间岗位质量考核标准

车间岗位质量考核标准
车间岗位质量考核标准

生产部各岗位质量考核标准(第三版)

卸货工质量考核标准; 考核人:质检员

预混料工质量考核标准;考核人:质检员

备注:以上所有质量作业标准发生错误但及时向质检员汇报的,可减少50%罚款。

以上所有质量作业如有违反并产生返工料的,返工料处罚和质量作业处罚将同时进行。

所有处罚的情况将由质检班长负责记录并于24小时内公布或通知。在每月2号之前由质检班长汇总经生产经理和品管经理核实后交行政部作为工资结算依据。

生产质量奖励办法

2011年3月3日

车间主任绩效考核办法

车间主任绩效考核办法 一目的:为加强车间管理,调动广大员工工作积极性,提高责任心,稳定产品产量、提高产品质量与效益,制定本办法。 二适用范围:生产部所属各车间主任(含副主任)。 三考核方式: 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资,其中,基本工资占工资总额的 80%,岗位工资占20%,岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为100%,其中生产计划完成率占25%;安全文明生产占20%;生 产质量占20%;成本管理占20%;内部管理占15%。 3、工资计算方法:工资总额=基本工资+(岗位工资*考核系数)。如某车间主任 工资总额为3000元,其基本工资为2400元,岗位工资为600元,当月考核系数为90%,其当月考核后工资总额=2400元+(600*90%)=2940元。 三考核内容 1、生产计划完成率,占25%,以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划,每 低11%扣1分;延误交货期1天扣5分以上。超计划完成任务的,每超过1%加1分。此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产,占20%,以是否健全安全责任制,开展安全活动,是否有专人 负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物 料、半成品堆放是否符合要求进行考核,如出现重大安全事故(发生人员伤 亡),此项考核不得分,由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量,占20%。批次合格率100%为满分20分,每低1%扣1分,扣完 为止;如出现重大质量事故(损失价值在1000元以上),此项不得分,由品 控部评分。 4、成本管理,占20%,由财务部核定标准成本(包括单件物料加工成本、车间物 耗标准)及工时定额,实际成本在标准成本-1%+1%以内,得15分;在允许 范围内,每降低1%加1分;每超过1%,扣1分,扣完为止。如出现较大浪 费(含人、材、物,且损失金额在1000元以上),此项不得分,由财务评分 5、内部管理,占15%,以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度 执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核,由生产部结合人力资源部评分。。

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为15 00平方米、 ●趟门月产量设定为5000平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重10%):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率=该物料得当月实际总耗用量/计 划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、 4.制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 0% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 5.成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门 绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据得收集 1.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》

车间主任工作标准

车间主任工作标准 第一条在分管生产厂长和副厂长的领导下,负责车间生产的全面工作。 第二条职责范围 1、负责本车间的全面管理。 2、负责组织完成生产部门分解下达的生产任务。 3、负责车间的生产安全、防火、防盗、防危化品泄漏、防冻等工作。 4、负责车间生产成本和原辅材料、燃料、费用及消耗的管理。 5、负责生产工艺、产品质量、安全规程的监督与管理。 6、负责车间人、财、物的管理与工资的分配。 7、负责生产设备、设施的使用与管理。 8、负责现场环境和污染物预处理及排放管理。 第三条工作内容与要求

1、按照生产任务通知书规定的产品规格、质量,精心组织生产,保质保量按时完成生产任务。 2、指导操作工按工艺卡和安全规程进行操作,监督、检查并对违章操作人员进行处罚。 3、严格按“上工序不合格,不准进入下工序”的原则进行生产过程中的控制与管理,严格转序签字(值班领导签字)手续,确保生产质量和不出质量事故。 4、在安全生产方面,严格按照“先安全后生产、不安全不生产”的原则进行管理,不得违章指挥,冒险作业,严肃查处“三违”人员。 5、坚持巡回检查,坚持隐患的自查自改,坚持进行安全知识的宣传与培训,坚持开展“ 四个一”的活动,开好上下班会。 6、严格按备品备件和原辅材料领、退料程序管理,建立健全有关台账。做好节能降耗,每周对车间自行盘底一次,及时发现和处理问题。 7、加强设备、设施的维护与保养,严格按设备管

理的规定进行管理,设备故障按照“小事不过班,大事不过夜”的原则进行抢修。 8、污染物的排放应按审批程序进行,现场管理按其考核细则自查、自改,确保车间设备、室内外及清洁区域卫生整洁,对现场考核发现的问题及时整改。 9、工资分配标准要分解到岗位和个人,每月工资的分配要公平、公开,不留余额。做好工资、考勤的台账,并张榜公布。 10、抓好生产过程中的计量管理,经常检查校验计量器具和标尺。 11、抓好车间各岗位原始记录、设备运行记录和交接班记录的管理,月底汇总后交送相关部门妥善保管,不得丢失或外传。 12、抓好员工的政治思想教育和劳动纪律,查处违章违纪人员。

车间主任考核表

车间主任绩效考核评分表 姓名岗位车间主任考核期年月日~年月日 考核指标考核 项目 考核内容和方式 标准 分数 直接 主管 生产 副总 技术 副总 执行 副总 基本绩效考核指标20 % 工作 态度 主动性:对职责范围内的事是否主动积极完成,是否按时完成 上级领导交办的临时性任务。事务完成不积极、不主动,每次 扣1分,下不保底。 2 责任心:是否能勇于承担责任,工作不推诿。所管辖部门工作 人员互相推诿、工作不力,每次扣1分,下不保底。 2 业务 素养 思想觉悟状况、工作是否任劳任怨,诚恳敬业。有不负责任的 言行,每次扣1分,下不保底。 2 专业知识的学习与业务能力的提升状况。同一类失误连续发 生,除第一次外,每次扣1分,下不保底。 2 工作 协调 协调公司内部事务,确保主管工作顺利进行。由于协调不到位 影响到工作进程,每次扣1分,下不保底。 2 协调对外的关系时采取的措施不得力,造成工程停工或其他恶 劣影响,每次扣2分,下不保底。 2 绩效 考核 支持公司的各种政策,负责对主管部门绩效考核管理制度的执 行,按时完成部门绩效考核。绩效考核完成不及时,每延期一 天扣1分;未执行绩效考核制度或执行不力,每次扣2分,下 不保底。 4 执行 制度 执行、监督公司管理制度,制定、完善部门的管理制度并监督 执行。执行制度原则性错误,每次扣2分;制度执行不力,每 次扣1分,下不保底。 2 工作 配合 领导车间全体工作人员团结一致,积极有效工作。能与他人积 极配合工作,协同其他部门开展工作,重视与他人之间的工作 协调; 2 关 键绩效技术 质量 控制 质量得分=当月质量合格率×标准分。生产部未执行技术质量 管理制度或未严格执行,每项扣2分,下不保底。质量交底不 明确或者未落实,未履行签字手续,每次扣3分。关键部位未 实行旁站指挥,每次扣3分。技术方案针对性不强,质量保证 措施不得力,每处扣3分。对重大技术图纸问题未及时上报有 关领导,每次扣2分,下不保底。由于图纸掌握不透,交待不 清造成损失,每次扣5分。下不保底。项目生产相关资料填写、 收集、整理不认真并与工程进度不同步,未及时上报有关单位, 造成停窝工,每次扣3分,下不保底。每发生一起重大质量事 故本项不得分,较大质量事故每次扣5分,一般质量事故扣2 分,下不保底;当月无质量事故,酌情加1~3分。 20 生产 进度 生产部未制定进度计划或制定计划未及时上报,每次扣5分。 生产部未完成月进度计划,由于生产部管理原因每拖延1天, 扣1分,其他原因酌情扣分。协调对外的关系时采取的措施不 得力,造成生产停工或其他恶劣影响,每次扣3分,下不保底。 生产部完成月进度计划,每提前1天,加1分,上不封顶。进 度计划制定不合理,每次扣3分。未对每周、每月工作计划作 评价或评价不准确,每次扣2分。 15

生产过程质量管理考核程序表格模板

1.0目的 对生产过程质量管理实施严格考核,确保有关部门和人员都严格执行生产过程质量管理制度。 2.0适用范围 适用于生产过程质量管理的检查考核。 3.0职责 办公室负责生产过程质量管理的检查考核。 4.0 程序 4.1生产过程质量管理基本要求 严格工艺纪律是加强生产过程质量管理的重要内容,是建立正常生产秩序、确保产品质量、进行安全生产、降低消耗、提高效益的保证。本厂全体人员都应严格执行工艺纪律。4.2 工艺纪律的主要内容 4.2.1厂领导及职能部门的工艺职责: a) 建立和健全统一、有效的工艺管理体系,制定完整、有效的工艺管理制度及岗位责任制; b)工艺文件必须正确、完整、统一、清晰; c)生产安排必须以工艺文件为依据,做到均衡生产; d)凡投入生产的水源水、包装材料必须符合设计和工艺要求; e)设备必须能正常运转、安全、可靠; f)工艺装备应经常保持良好的技术状态,计量仪器应周期检定,确保量值准确、统一; g)工人初次上岗前必须经过专业培训,做到定人、定机、定工种。 4.2.2生产现场工艺纪律: a)操作者要认真做好生产前的准备工作,严格按工艺文件和有关标准进行生产。严格执行工艺参数并予以记录,存档备查; b)大型设备的操作者和电工等必须经过培训考核合格后持证上岗; c)新工艺、新技术、新配方和新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用; d)生产现场应做好定置管理和文明生产。 4.3 工艺纪律的考核 4.3.1办公室对生产现场工艺纪律进行检查考核,一般每月检查考核一次。

4.3.2工艺纪律主要考核内容: a)工艺文件的贯彻情况; b)设备和工艺装备的完好情况; c)计量仪器的周期检定情况; d)定人、定机、定工种的符合情况; e)定置管理和文明卫生生产情况等。 4.3.3工艺纪律检查考核记录由生产部归档保管。 5.0 质量记录 工艺纪律检查考核记录

生产车间主管考核办法

车间主管绩效考核工资办法 一、目的:为加强车间管理,调动广大员工工作积极性,提高责任 心,稳定产品产量、提高产品质量与效益,制定本办法。 二、适用范围:生产部所属各车间主管(含厂长助理)。 三、考核方式: 1、车间主管的工资分为基本工资、岗位工资及加班工资三大类, 其中,基本工资为深圳市最低工资标准;岗位工资根据本岗位的重要程度来制订的;加班工资按实际加班核算所得,岗位工资+加班工资=绩效考核工资。考核实行月考核月兑现。 2、绩效考核工资权重为100%,其中包括以下几个关键指标: 1)车间生产月计划达成率占40%; 2)生产质量占30%; 3)生产效率占20% 4)成本管理占10%; 3、绩效工资计算方法:绩效工资总额=(岗位工资+加班工资)× 40%×月实际达成率+(岗位工资+加班工资)×30%×月实际生产质量+(岗位工资+加班工资)×20%×月实际生产效率+(岗位工资+加班工资)×10%×月实际成本控制率。

四、考核内容 1、生产计划达成率,占40%,以产品转入下车间或成品库为准, 此项考核由生产计划部进行汇总。 2、生产质量,占30%,以品质部判定和终检的结果为依据,此项 考核数据由品质部进行汇总。 3、生产效率,占20%,以每位员工生产效率进行综合核算整个车 间的生产效率,此项数据由生产计划部进行汇总。 4、成本管理,占10%,以当月车间的各种申请购物及其它开支为 依据,此项数据由财务部进行汇总(各种开支/生产总量)。 五、车间主管岗位职责 1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责,全面执 行公司下达的各项生产任务,拟定车间生产计划,组织车间生 产,合理安排生产人员,指挥和协调各生产工序,保质、保量、按时完成公司的生产目标。 1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和《生产委派单》拟 定各批次产品生产计划,认真解读《生产委派单》中的各项技 术参数,严格落实《生产计划单》、《生产委派单》中的相关

车间主任绩效考核办法

车间主任绩效考核办法一目的:为加强车间管理,调动广大员工工作积极性,提高责任心,稳定产品产量、提高产品质量与效益,制定本办法。 二适用范围:生产部所属各车间主任(含副主任)。 三考核方式: 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资,其中,基本工资占工资总额的 80% ,岗位 工资占 20% ,岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为 100% ,其中生产计划完成率占 25% ;安全文明生产占 20% ;生产质量 占 20% ;成本管理占 20% ;内部管理占 15% 。 3、工资计算方法:工资总额 =基本工资 + (岗位工资 * 考核系数)。如某车间主任工 资总额为 3000 元,其基本工资为 2400 元,岗位工资为 600 元,当月考核系数为 90% ,其当月考核后工资总额 =2400 元+ (600*90% )=2940 元。 三考核内容 1 、生产计划完成率,占 25% ,以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划,每低 11% 扣 1 分;延误交货期 1 天扣 5 分以上。超计划完成任务的,每超过 1% 加 1 分。 此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产,占 20% ,以是否健全安全责任制,开展安全活动,是否有专人负责 安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核,如出现重大安全事故(发生人员伤亡),此项考核不得 分,由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量,占 20% 。批次合格率 100%为满分 20分,每低 1%扣 1分,扣完为止; 如出现重大质量事故(损失价值在 1000 元以上),此项不得分,由品控部评分。 4、成本管理,占 20% ,由财务部核定标准成本(包括单件物料加工成本、车间物耗标 准)及工时定额,实际成本在标准成本 -1%+1% 以内,得 15 分;在允许范围内,每降低 1%加1分;每超过 1%,扣 1分,扣完为止。如出现较大浪费(含人、材、物,且损失金额在 1000 元以上),此项不得分,由财务评分 5、内部管理,占15%,以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度 执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核,由生产部结合人力资源部评 分。。

[车间主任考核标准] 车间主任考核表

[车间主任考核标准] 车间主任考核表 技术中心干部考核标准——生产车间主任序号工作项目工作内容与应达到的标准额定分数具体考核条件考核情况完成情况得分一通用部分按通用考核标准执行 20分按通用考核标准具体考核条件执行二业务分工在技术中心领导下,对车间行政工作全面负责,全面组织和指挥车间生产技术经济工作,对车间的生产成果向技术中心主任负责。主管车间人事、工资、计划及经济工作。 不记分三车间管理 1、建立健全车间管理制度与工作程序,坚持按制度与工作程序办事,明确责任分工,使车间管理科学化。 2、按月对车间的生产工作进行一次总结,并提出下月工作要点与奋斗目标。 3、每周召开一次车间主任例会,会上讨论:(1)上周工作小结;(2)上次例会及以前例会决定的工作检查;(3)下周工作重点,责任分工与进度要求;(4)需要在会上研究的重大问题。 例会要有议有决,做好会议记录,会议结束前,宣读所决定的事项,今后检查以宣读的记录为准,除非重大问题,一般不必形成书面文件。

4、加强车间人员管理,员工团结互助、积极向上。 20分①车间管理制度与工作程序健全,责任分工明确,基本做到车间科学管理。 ②出现下列情况扣分: A:车间管理制度与工作程序不健全,出现问题无仲裁依据,使工作无所遵循; B:虽有制度与程序,执行不认真,造成混乱; C:总结时间延后,工作要点与目标不清; D:例会不按时召开,应解决的问题得不到解决; E:例会准备不充分,讨论重点不明确,对发现的问题没有采取必要的措施; F:经例会决定的问题,下次例会和平时不检查,使决定流于形式; G:车间员工不团结,人心涣散,精神面貌差。 四质量管理 1、建立健全车间质量管理网,经常进行质量教育;2、产品生产与产品质量相矛盾时,坚持进①建立健全车间质量管理网,经常进行质量教育,在处理技术问题时真正贯彻质量第一思想,解决质量问题措施办法及时有效,使车间产品质量不断提高。 序号工作项目工作内容与应达到的标准额定分数具体考核条件考核情况完成情况得分四质量管理度服从质量的原则; 3、在生产过程中发生质量问题时处理及时,采取积极的补救办法和改进

车间主任工作标准及考核标准

烧成标准编号适用周期 类别210%10 345 5 610%10 75%5 810%10 95%52%2 4%420 20 考核人岗位生产部长工艺技术 管理现场管理吨均机物料消耗例外管理工作标准考核标准过程控制指标(70%)结果性指标(30%)1510产品质量每天按照化验室下达标准执行(F-Cao 、煤粉细度、熟料强度),每一项合格率85%以上。每天的产品质量合格率达标得5分,有一项指标不合格,得-1分。煤粉制备电耗标准≤25KWh/t (每月标准)。实际值≤25kwh 得2分,每增加1kwh 得-1分(不足1按四 舍五入处理)。熟料综合电耗标准≤62kwh/t (每月标准)。实际值≤62kwh 得4分,每增加1kwh 得-1分(不足1按四 舍五入处理)。设备运转率设备运转率=实际运行时间/计划运行时间*100%。设备运转率在95%-100%之间得5分,每降低0-5%得-1分。 生产计划完成率生产计划完成率=(实际产量/目标值)*100%(目标值为每日计 划产量)。完成值95%-100%,得10分,每降低0-5%少得1分。对生产过程中偏离计划和预期效果的重要事项或违反环境保护的事项及时进行决策和监督。1、采取积极的措施得5分; 2、处置不当造成不良后果1次只得得-2分; 3、发生重大影响的得0分。 提出一项有利于生产的合理化建议或亲自参与处理一处现场问题。1、完成得5分; 2、否则得3分。台账及报表管理1、每天抽查一次车间任一岗位的操作巡检记录及交接班记录;2、每天审核一次上报给公司及总部的各类车间相关的生产日报表,确保数据准确无误。 每完成一项得5分,若报表经审核后再次出现数据失 真,发生一处得-1分。10%工程师技术点检管理每天跟踪检查一次车间工艺、电气、设备工程师的技术点检情 况,确保点检受控率在100%。跟踪检查完成得10分,否则得0分。每天检查一次现场“5S ”工作的推进情况,检查出一处组织员工落实一处,直至全部合格。此项工作检查完成并要求下属整改得8分,带头组织完成得10分。 每天检查一次现场“三清、四无、六不漏”的治理情况(三清: 设备、地面、门窗墙壁清洁;四无:无油污、无杂物、无松动、无积灰;六不漏:不漏油、水、电、气、风、物料),检查出一处组织员工落实一处,直至全部合格。 此项工作检查完成并要求下属整改得8分,带头组织完成得10分。 20%岗位职责描述:全面负责车间生产、质量、安全、设备及报表等各项管理工作。 考核项目 指标名称1、每天检查一次中控操作记录表及曲线趋势图,分析设备运行情 况是否正常; 2、每天检查一次出窑熟料的温度及外观质量; 3、每天检查一次回转窑筒体温度分布及窑皮情况; 4、每天检查一次窑尾烟室及下料管的结皮情况; 5、发现不符合项60分钟内组织处理至正常。 每做完一项工作得3分,累计共得15分。 每天对照工艺技术标准对员工作业情况跟踪检查1次以上,确保工 艺受控率在100%。跟踪检查完成得5分,否则得0分。 权重20%考核总分 车间主任工作标准及考核标准 公司简称厂(部)车间(处)

车间主任绩效考核标准

车间主任绩效考核标准 山东瑞丰源食品有限公司 车间主任绩效考核表 被考核人所属部门/车间考核人 生产技术部 ( 车间主任) 得 序号考核内容分值考核细则记录 分 生产过程管理失误,出现质量问题扣 2分/次(品管部提供记录),接客户投 质量管理 15 诉扣5分/次(以销售部书面投诉单为1 准)。造成损失的另按公司《质量管理 追踪制度》执行。 由于管理失误,出现一次医疗费用在 安全、文明生500元以上全扣,500元以下的每次扣2 10 2 产分,扣完为止,但若本月安全事故为0 全得 允许5%(违反公司纪律被开除者不 生产员工流失 5 计),但若超过,每增加1人扣1分,3 扣完为止 以生产部《工艺卫生检查》为主,重 车间卫生管理 10 复性问题一条扣1分,可倒扣,最多为4 10分

山东瑞丰源食品有限公司 员工在设备操作、维护失误以及工作 设备使用、维 5 马虎造成公物损坏,每次扣1分,严重5 护保养者扣2-5分,倒扣不限 本月没有一次改进方案并落实全扣, 有一次全得,若超过一次,可按每增加 工作创新能力 5 6 一次奖2分,最多为10分。创新效果 经评估后效益显著的按公司文件执行 若在更衣室、车间发现苍蝇一次扣1 防蝇管理 5 7 分 包材辅料在每周日必须退库,每次提 辅料退库管理 10 8 交退库清单,少退一次扣2分 会议任务、临日常任务必须按时落实,到期未完成10 9 时任务执行扣2分/条,可倒扣不限 由于可控管理因素(如水、电材料等) 导致成本上升,扣2分/次。成品出成不1 成本管理 10 在标准范围内且无合理原因的另按《质0 量最总制度》处理。 管理不善,造成工器具丢失本月全扣,1

QC质量管理部绩效考核表

QC质量管理部绩效考核表 质量管理部绩效考核表 1. 质量管理部部长绩效考核表 被考核人姓名: 李登鹏所属部门:质量管理部 指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度 出现违纪现象(违反公 司行政管理制度以及办公室、人力劳动纪律 5 100% 人力资源管理制度),资源 一次扣除1分 及时参加公司组织5 100% 一次不参加扣除1分人力资源的各项活动、培训综合 考核培训考核 5 100% 一次不及格,扣除1分人力资源 不能够按时上交工作 工作报告 5 100% 总结、计划等报告,一办公室 次扣除1分 其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务 控制在预算财务部门费用控制 5 未达标扣除5分财务部内 严重缺陷, ,,,实施 10 项,一般缺陷不达标扣除10分质量管理部 不得过,项。 成品检验准确率生产部、质量5 达到100% 一次不达标扣除5分管理部内部产品出厂检验合格生产部、质量运营 10 达到100% 不达标扣除10分率管理部 漏检率生产部、质量5 0 出现一次,扣除5分管理部

产品质量事故率生产部、质量10 0 不达标扣除10分管理部 部门员工绩效考核拖延或误差一次扣除5 考核准确、及时 10 100% 分,遭投诉查实扣除10人力资源部 分 客户产品质量投诉次数 5 0 一次扣除5分质量管理部人才关键人才流失率 5 0流失流失一位扣除1分人力资源部保有 学习培训工作不能够完成,一次扣除5 100% 人力资源部发展 1分 量化考核得分合计 产品出厂检验合格数产品出厂检验合格率=×100% 指标说明产品出厂检验总数 考核结果 核算说明 考核关键 问题说明 被考核人签字: 考核人签字: 日期: 日期: 主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期: 财务审核: 总经理签字: 日期: 日期: 2. QA绩效考核表 被考核人姓名: 部门:质量管理部何志龙 指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度 出现违纪现象(违反公 司行政管理制度以及办公室、人力资劳动纪律 5 100% 人力资源管理制度),源 一次扣除1分 及时参加公司组织5 100% 一次不参加扣除1分人力资源的各项活动、培训综合

车间主任工作考核细则

车间主任工作考核细则 1、车间主任是设备、工艺、安全、环境卫生管理工作的第一责任人,全面负责本车间的日常管理工作。坚决执行生产部等职能部门的指令和决定。如不履行职责,拒绝执行生产部等职能部门的指令和决定的,即调离领导岗位;造成事故者,视事故的经济损失情况给予罚款30~100元。 2、按时参加公司的各种工作会议,做好记录,及时把相关的会议精神传达到车间全体员工。如不经请假而缺席、迟到、早退,不及时把上级部门布置的工作任务传达到位的,每次罚款2~20元 3、加强车间的工作管理,把各项工作分解到各主管副主任,同时必须制定考核细则,并监督执行。如做不到的,罚款10元。 4、设备维护保养、工艺、安全与环境卫生工作符合如下条件者奖励,不达标者给予扣罚: ⑴设备完好率≥90%,奖5元。每升降1%各奖罚10元。 ⑵工艺合格率≥85%,奖5元。每升降1%各奖罚10元。 ⑶泄漏点合格率:动密封点泄漏率≤2‰,静密封点泄漏率≤0.5‰,给予奖励5元。动密封点、静密封点泄漏率每升降0.1‰各奖罚15元。 ⑷安全生产,当月各种事故为零,奖20元,如发生事故造成减量、减机的每起扣罚2~10元,造成合成切气的扣罚10~50元,造成重、特大事故的按公司有关制度执行。 ⑸本车间的卫生责任区保持干净,水沟畅通见底,设备清洁见底色,奖励5元。如做不到扣罚2~10元。 5、加强员工的思想教育工作,利用班前、班后会或订出时间,每月召开三次班组长以上骨干会议,给每班员工进行思想教育工作一次,认真总结本车间上个月的生产情况,研究布置下个月的生产计划,对本车间的技改革新取得成效和有关操作能手、遵章守纪的好员工进行表彰奖励;反之,通报批评、罚款,性质严重者,给予停工待岗。月终检查有记录档案的给予奖励5~10元,如做不到的罚款2~10元。 6、严格执行安全生产管理制度,每月组织开展三次自查、自纠工

公司质量管理制度执行情况检查考核表

*********公司质量管理制度执行情况检查考核表2014 年度检查人:检查日期:年月日制度名称考核内容得分存在问题改进措施实施人签名 1.根据质量方针,每年制定质量目标并逐层分解。 4分无无质量方针2.每半年开展一次“质量方针目标检查”,分析并小结目标完3分无无目标管理成情况,指出未完成目标及问题点,提出整 改措施。制度 3.每年进行质量目标管理与实施效果的检查评分、考核与奖罚。无无 3分1.质量管理体系的审核工作,由公司主要负责人组织质量管理无无 4分质量管理领导小 组进行。体系内部2.每年对质量管理体系进行一次全面的审核、评价和完善。无无 4分 审核制度 3.对审核中发现的问题应下达纠正和预防措施通知书,并予以无无 4分实施。 1.明确本部门、岗位的质量责任。有关部无无 4分门、组织 2.对本部门、岗位的质量责 任了解、熟悉,并认真执行。和人员的无无 4分质量责任 1.质量管理部在进货和销售等 经营活动中行使质量否决权。 4分无无质量否决2.质量否决权是以药品质量标准与质量 责任为依据,实行药品4分无无管理制度质量问题确认与处理的决定权。 1.质量管理部为质量信息管理部门。 3分无无 2.质量信息管理内容明确,符合企业实际。 3分无无 质量信息3.各种质量信息及时、规范记录于《质量信息记录表》。 3分无无管理制度 4. 质量信息根据分级分类及时传递,反馈和使用。 3分无无 5.重要的质量信息及时上报总 经理。 3分无无定期采用前瞻或者回顾的方式,对药品流通过程中的质量风险2分对质量风险管理工作的认知度不质量管理等相关人员加强对质质量风险进行评估、控制、沟通和审核。够,如何有效开展工作的经验缺乏。量风险管理相关知识的学习,不管理制度 断改进工作。 1.质量管理部负责首营企业和首营品种的审核。 4分无无 2.不得从未经首 营审核的企业购进药品,不得购进未经首营审供货单位4分无无批的品种。资格审核3.采购开单部按规定填报首营企业、首营品种审批表,并提交制度 4分无无合格的资料。 第1页共 8页

公司车间管理人员考核制度(试行)

公司车间管理人员考核制度(试行)一、总则 第一条为明确岗位责任, 加强和提升员工绩效和本公司绩效,提高劳动生产率,增强企业活力,调动员工的工作积极性,制定此考核制度。 第二条针对员工的关键业绩指标(产量和质量)进行考核。第三条本制度适用于车间管理人员,包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检。 二、考核车间:原料、成型、烧成、分级包装、模具(其他车间部门暂不考核) 三、考核内容:本月产量、质量缺陷计划,产量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。 产量均衡率=(每天实际完成/每天计划X 100%之和)/月工作日 质量均衡率二质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100 (即品种质量 达标率) 四、考核方法:将考核人员的一部分工资作为浮动工资(考核基数)。考核基数按不同职级划分:车间主任600元,副主任500元,工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检400元。考核在薪资待遇方面有如下体现:根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资,超过100%的按100%计算。 第一条对车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员的考核:考核基数 X 30%作为产量工资,考核基数X 50%作为质量工资,考核基数X 10%作为产量均衡率工资,考核基数X 10%作为质量均衡率工资 l产量浮动工资=本月完成产量/计划完成产量X(考核基数X 30%) 注意:当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于 1 时,按 1 计算 l质量浮动工资=[1 —(本月实际缺陷率一计划缺陷率)/计划缺陷率]X(考核基数X 50%) 注意:当[1 —(本月实际缺陷率—计划缺陷率)/计划缺陷率] 的结果大于1时,按1 计算 I产量均衡率浮动工资二完成产量均衡率/产量均衡率计划X(考核基数X 10)注意:当完成产量均衡率除以产量均衡率计划的结果大于 1 时,按 1 计算 I质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划X(考核基数 X 10%)注意:当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于 1 时,按 1 计算车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员应得工资二基本工资+(产量浮动工资+质量浮动工资+产量均衡率浮动工资+质量均衡率浮动工资)补贴 第二条对质检的考核:考核基数X 80%作为产、质量工资,考核基数X 20%作为产、质量均衡率工资。质检主要考核质量指标。 l质量浮动工资=[1 —(本月实际缺陷率一计划缺陷率)/计划缺陷率]X(考核基数X 80%) 注意:当[1 —(本月实际缺陷率—计划缺陷率)/计划缺陷率]的结果大于 1

质量管理考核

称核/考核方法页次1/7 修改状态 1。品质管理部考核分值表 考核对象:品质管理部考核时间: 指标类别指标 分 值 实际 得分 备注 定性指标(1)质量委员会日常工作开展情况 5 (2)品质管理部日常工作开展情况 5 (3)质量管理计划制定与实施情况 5 (4)质量标准制定与实施情况 5 (5)质量教育工作开展情况 5 (6)质量总结与分析情况 5 (7)参与客户投诉管理情况 5 (8)《质量管理手册》制定与推行情况 5 定量指标(1)百元制造成本质量成本20 (2)百元销售收入质量成本20 (3)质检效率提高率20 合计100 参考评分方法 (1)定性指标。 1)“质量委员会日常工作开展情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 2)“品质管理部日常工作开展情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“质量管理计划制定与实施情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4)“质量标准制定与实施情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 5)“质量教育工作开展情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 6)“质量总结与分析情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 7)“参与客户投诉管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 8)“《质量管理手册》制定与推行情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 (2)定量指标。 1)“百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给15分;每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“百元销售收入质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给15分;每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 3)“质检效率提高率”:以上期水平为基数,达到上期水平给15分;比上期提高1%则在15分基础上加1分,20分为上限;比上期降低1%则扣1分,扣完为止。 相关说明 编制人员审核人员批准人员 编制日期审核日期批准日期 (续)

车间主任薪资绩效考核方案

浙江金炉电气有限公司 车间主任薪资及绩效考核方案(试行) 一、车间主任岗位职责 1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责,全面执行公司下达的各项生产任务,拟定车间生产计划,组织车间生产,合理调度生产人员,指挥和协调各生产工序,保质、保量、按时完成公司的生产目标。 (1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划,认真解读图纸中的各项技术参数,严格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注,杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。 (2)负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物的成本控制,避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。 (3)合理安排生产过程,掌握生产进度,科学安排生产用时,保证均衡生产,按时、匀时完成生产任务。带领生产团队,保证工人生产积极性,提高生产效率,避免工人怠工。 (4)按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员,保证车间人力资源利用率,避免出现窝工、待工现象;根据工人技术能力合理安排工作担当,杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。 (5)监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作,力保生产安全,杜绝安全隐患,避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。 (6)贯彻执行各项技术标准和公司质量方针,制定措施加强工艺质量控制,保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验,配合执行首例检验;组织和敦促车间工人进行工序自检、互检,保证产品成形前的各项工序合格;及时组织分析解决质量问题,组织关键生产环节的技术攻关,出现重大质量、技术问题要及时上报。 2、根据公司对设备管理的要求,做好车间内生产设备的维护保养工作,定期组织保养检查。在执行生产任务前,须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备,保证其及时有效地投入生产;生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时,应立即组织维修或重新调试,避免设备问题造成的待工和产品质量下降;车间设备故障后不能妥善修复时,应立即上报公司领导安排厂家维修事宜,不得瞒情不报或延迟上报。 3、认真搞好车间经济责任制,坚持责、权、利有机结合和按劳分配原则,在设备管理和使用、生产积极性等方面采取科学手段进行管控,发现先进事迹,明确事故责任,参与修订车间考核奖惩办法。

车间主任薪资及绩效考核实施方案

车间主任薪资及绩效考核方案(试行稿) 一、车间主任岗位职责 1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责,全面执行公司下达的各项生产任务,拟定车间生产计划,组织车间生产,合理调度生产人员,指挥和协调各生产工序,保质、保量、按时完成公司的生产目标。 (1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划,认真解读图纸中的各项技术参数,严格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注,杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。 (2)负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物的成本控制,避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。 (3)合理安排生产过程,掌握生产进度,科学安排生产用时,保证均衡生产,按时、匀时完成生产任务。带领生产团队,保证工人生产积极性,提高生产效率,避免工人怠工。 (4)按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员,保证车间人力资源利用率,避免出现窝工、待工现象;根据工人技术能力合理安排工作担当,杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。 (5)监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作,力保生产安全,杜绝安全隐患,避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。 (6)贯彻执行各项技术标准和公司质量方针,制定措施加强工艺质量控制,保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验,配合执行首例检验;组织和敦促车间工人进行工序自检、互检,保证产品成形前的各项工序合格;及时组织分析解决质量问题,组织关键生产环节的技术攻关,出现重大质量、技术问题要及时上报。 2、根据公司对设备管理的要求,做好车间内生产设备的维护保养工作,定期组织保养检查。在执行生产任务前,须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备,保证其及时有效地投入生产;生产过程中出现因设备运转不便造成

对车间主任考核标准

对车间主任考核标准集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

对车间主任考核标准一、通则部分 (一)、安全生产:1、严格按照签订的《安全生产责任状》执行,对部门的员工要定时进行安全生产知识方面的教育,确保厂内的消防安全、财物安全、人身安全、设备安全等各项安全工作的顺利开展,确保职责范围内的部门不发生较大的人身、财物等方面的安全事故; 2、严格执行公司及厂部制定的各项安全操作规程及制度,确保本部门宣贯实施到位,无违规违纪事情发生; (二)、文明生产 1、加强对部门员工的文明生产教育,严格执行公司及厂部制定的各项文明生产相关规定 2、加强对公司制定的《现场管理操作规定》中的相关内容有宣贯和落实。 (三)劳动纪律

1、负责将公司和厂部制定的劳动纪律方面的制度和文件对本部门员工进行宣贯和实施,并做好检查和督促工作。 2、模范地执行公司有关劳动纪律方面的文件制度 二、岗位职责: 1、负责对公司及厂部下达的各项文件及时准确地传达给员工并组织实施 2、负责根据公司和厂部的通知、制度、规定等文件精神,制定本部门的实施计划和细则。 3、积极带头学习公司的企业文化等理念,并按公司的部署和要求,创新性的学习并应用 4、积极带头学习业务,并指导和带领部门员工学习 5、根据厂部的统一要求和部署,有计划地组织员工进行各方面的培训活动 6、严格按照集团公司的要求和九千标准进行文件化管理和制度建设

7、积极主动地参加厂部组织的职能部门联合检查活动,行使职能部门的职责 8、及时做好本部门的日清考核工作, 9、在后勤保障工作中,要做到认真监督和检查。对干部或员工提出的合理化建议应及时采纳并处理,以便把后勤工作做到位; 10、在水暖的管理工作中,要确保生产取暖和生活取暖及生产生活用水及时、合格, 11、对督察工作,要及时检查和处理督察在工作中发现的问题 12、在装卸管理工作中,要时刻教育和引导员工搞好服务工作,提高服务质量,防止野蛮装卸或装卸不及时影响部门间工作等现象 13、在外协工作中,树立公司利益高于一切的思想,克已奉公、不循私情,当好厂领导的助手和参谋作用 三、团队建设: 1、在部门管理过程中,认真坚持“三公”原则处理部门的一切问题

生产车间员工绩效考核表

生产车间月考核表 被考核者 自评日期 指标考核分类指标 生产计 划完成 率 产品交 验合格 率 安全生 产 工作 设备业绩保养 工作 现场 卫生 工作工作 态度 所属部门岗位名称 组长评日期同事评日期 权重量化标准 自评 组长同事( % )打分标准区间上级下级A=100%15 15 95%≤A<99%14-12 90%≤A<95%11-9 A<90%8-0 C≥99%15 15 98%≤C<99%14-12 97%≤C<98%11-9 95%≤C<97%8-0 安全意识强,无违章行为10 10 未违反安全生产纪律9-7 违反安全生产纪律一次6-5 违反安全生产纪律两次4-0 严格按照操作规程要求10 10 只能维持设备的正常运转,按要求点检9-7 6-5 设备运转不正常,一次未按要求点检 设备运转不正常,两次未按要求点检4-0 工作完成后,清理工作现场,现场整理有条不紊10 10 工作完成后,清理工作现场,现场整理工作基本达标9-7 6-5 工作完成后,清理工作现场,现场整理工作偶尔几次不当达标 工作完成后,清理工作现场,现场整理工作基本不达标4-0 工作积极主动,具有良好的团队合作精神10 10 能与同事较好的合作,及时完成工作9-7 能与同事相处工作,工作中偶尔有矛盾但能及时完成工6-5 很难相处,时有矛盾发生,态度消极4-0

态度 工艺标 准的执 行情况 服从生 产调度 情况 岗位 作业 指导 执行 审核得分 最后得分 严格按工艺要求操作10 10 未违反工艺质量纪律9-7 违反一次工艺质量纪律6-5 违反两次工艺质量纪律4-0 完全服从10 10 基本服从9-7 一次不服从6-5 两次不服从4-0 全部依照作业指导书进行操作10 基本依照作业指导书进行操作9-7 10部分依照作业指导书进行操作6-5极少部分依照作业指导书进行操作4-0 总分100上级 审核 签名:审批签名: 注:总分: 90 分以上为优秀,70 分以下为不合格,公司有权辞退。同事为匿名评分。 审核得分由生产部经理评分,最后得分由总经理评分。 考核内容注解:基本指当月发生小状况为 1 次,偶尔指当月发生小状况 2 次。 一、考核时间安排 考核每月开展一次,考核时间为每月的20 日 ~26 日进行。 二、考核实施 1.收集数据:每月20 日~21 日,车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。 2.考核实施:每月22 日~23 日,车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3.业绩考核沟通:每月24 日,车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4.提交考核表格:每月25 日,车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。 5.整理考核资料:每月26 日,生产部经理将考核结果整理后递交总经理。 XXXXXXXXXX有限公司 生产部 2017年 2 月

质量管理制度考核记录表

质量管理制度考核记录表考核组织部门:考核小组考核时间: 序号被考 核部 门 考核工作内容 标 准 分 检查情况 得 分 总 分 1 销 售 部 兼 综 合 部 组织本公司各个部门做好所有员工的岗前培训工作, 确保所有员工岗前培训率100%,每低于一个百分点。 扣其考核分2分 20 分 本公司所有文件发放回收工作是否到位,确保文件 100%发放到位,所有岗位使用的文件100%使用有效 文件,发现一处,扣其2分 20 分 做好文件、记录的归档管理工作及文件的审批工作, 每失误一次扣其2分 20 分做好与顾客的沟通工作,合同执行率、顾客满意率 100%得10分,每失误一次扣其2分 20 分产品质量稳定,确保三年内无顾客投诉。顾客投诉一 次扣其考核分2分 20 分 2 生 产 部 做好生产设备的日常维护与保养工作,确保所有设备 100%有人保养,设备完好率97%以上,保证生产的正 常运行,每失误一次扣其考核2分 20 分 生产任务完成率100%,每降低一个百分点扣其考核 分2分 20 分产品一次交检合格率达到98%以上,每降低一个百分 点,扣其考核分2分 20 分及时传达上级有关安全生产环保方面的精神,完善各 项生产管理制度,及时发现隐患,及时关闭,保证隐 患纠正率100%,每失误一次扣其考核分2分 20 分 工艺指标达标率99%,每降低一个百分点扣其考核分 2分 20 分 3 技 术 部 做好本公司工艺文件、操作规程和作业指导书的编制、 修改签发和归档工作。每失误一次扣其考核分2分 25 分 负责本公司职工的技术培训工作。每失误一次扣其考 核分2分 25 分组织制定企业的技术改造计划和设备更新,负责对新 产品的设计、开发、鉴定,提出新产品开发计划。每 失误一次扣其考核分2分 25 分 负责组织全部人员深入实际,进行生产调研和技术攻 关,完成为生产服务的工作。每失误一次扣其考核分 2分 25 分

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