化工工艺装置及管廊的布置要求

1 装置设备布置设计的一般要求是什么？

答：（1）满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备；

（2）工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足《石油化工设计防火规范》的要求，符合安全生产和环境保护要求；

（3）应考虑管道安装经济合理和整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修；

（4）应满足全厂总体规划的要求；装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调；

（5）根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置；

（6）设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置；

（7）设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置；

（8）设备基础标高和地下受液容器的位置及标高，应结合装置的坚向布置设计确定；

（9）在确定设备和构筑物的位置时，应使其地下部分的基础不超出装置边界线；

（10）输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置，应在设备布置设计时统筹规划。

2 装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素？

答：（l）管廊的宽度：

l）管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。并考虑一定的预留的宽度，一般主管廊管架应留有10％－20％的余量，并考虑其荷重。同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架，还应考虑其所需的宽度。管廊上管道可以布置成单层或双层，必要时也可布置三层。管廊的宽度一般不宜大于10m；

2)管廊上布置空冷器时，支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同，以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐；

3）管廊下布置泵时，应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。如果泵的驱动机用电缆为地下敷设时，还应考虑电缆沟所需宽度。此外，还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度；

4）由于整个管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道数量较少。因此，在必要时可以减小首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层管廊。（2）管廊的跨度：

管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的，通常为6－9m。如中小型装置中，小直径的管道较多时，可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外，管廊立柱的间距，宜与设备构架支柱的间距取得一致，以便管道通过。如果是混凝土管架，横梁顶

宜埋放一根φ20圆钢或钢板，以减少管道与横梁间的摩擦力。

（3）管廊的高度可根据下面条件确定：

l）横穿道路的空间。管廊在道路上空横穿时，其净空高度为：

①装置内的检修道不应小于4.5m;

②工厂道路不应小于5.0m；

③铁路不应小于5.5m；

④管廊下检修通道不应小于3m。

当管廊有桁架时要按桁架底高计算。

2）管廊下管道的最小高度。为有效地利用管廊空间，多在管底下布置泵。考虑到泵的操作和维护，至少需要3.5m；管廊上管道与分区设备相接时，一般应比管廊的底层管道标高低或高600～1000mm。所以管廊底层管底标局最小为3.5m。管廊下布置管壳式冷换设备时，由于设备高度增加，需要增加管廊下的净空。

3)垂直相交的管廊高差。若省廊改变方向或两管廊直角相交，其高差取决于管道相互连接的最小尺寸，一般以500～750mm为宜。对于大型装置也可采用1000mm高差。

管廊的结构尺寸。在确定省廊高度时，要考虑到管廊横梁和纵梁的结构断面和型式，务必使梁底和架底的高度，满足上述确定管廊高度的要求。对于双层管廊，上下层间距一般为1.2～2.0m,主要决定于管廊上最大管道的直径。

至于装置之间的管廊的高度取决于管架经过地区的具体情况。如沿工厂边缘成罐区，不会影响厂区交通和扩建的地段，从经济性和检修方便考虑，可用管墩敷设，离地面高300～500mm即可满足要求。

第六章管道布置设计资料讲解

第六章管道布置设计 第一节化工车间管道布置设计的任务和要求 一、化工车间管道布置设计的任务 (1)确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段的接口位置。 (2)确定管道的安装连接和铺设、支承方式。 (3)确定各管段(包括管道、管件、阀门及控制仪表)在空间的位置。 (4)画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面、立面的空间位置，作为管道安装的依据。 (5)编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量。 二、化工车间管道布置设计的要求化工车间管道布置应符合下列要求： (1)符合生产工艺流程的要求，并能满足生产要求； (2)便于操作管理，并能保证安全生产； (3)便于管道的安装和维护； (4 )要求整齐美观，并尽量节约材料和投资。化工车间管道布置除了符合上述要求外，还应仔细考虑下列问 题。 1. 物料因素 (1)输送易燃、易爆、有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处，这些管道上还应设置安全阀、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆装置，并应将放空管引至指定地点或高过屋面2m以上。 (2)有腐蚀性物料的管道，不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。 (3)管道铺设时应有一定的坡度，坡度方向一般是沿物流的方向，坡度一般为1/100 - 5/1000 。粘度小的液体物料管道可取5/1000 左右，含固体的物料管道可取1/100 左右。 (4)真空管线应尽量短，尽量减少弯头和阀门，以降低阻力，达到更高的真空度。2．考虑施工、操作及维修 (1)管道应尽量集中布置在公用管架上，平行走直线，少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装维修，并列管道的阀门应尽量错开排列。 (2)支管多的管道应布置在并行管线的外侧，引出支管时，气体管道应从上方引出，液体管道应从下方引出，管道应尽量避免出现“气袋”、“口袋”和“盲肠”。 (3)管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上，管道与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及

酒店装饰工程施工总平面布置图及说明

施工总平面布置图及说明 第一节施工平面布置原则 施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下： 一、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 二、 三、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 四、 第二节施工总平面布置图及临时用地表 为了便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区与生活区严格划分，各区根据自身特点制定不同的管理制度，一定把工地建设成为文明施工样板工地。 根据该工程的特点，并结合我公司施工经验以及现场施工人员、材料、机械设备安排情况，我司临设布置完全服从业主、总包的安排，如若存在具体实际问题，待进场后根据现场情况与业主、总包再度协调。

具体施工平面布置见附件一：施工总平面布置图。 附表二：临时用地表 用途 面积（平方米） 位置 需用时间 办公室 118 按业主提供的施工平面布置图位置 施工期间 加工区 100 按业主提供的施工平面布置图 施工期间 材料堆场及库房 245 按业主提供的施工平面布置图 施工期间 工人生活区 455 车库区域搭设 施工期间 第三节 施工平面管理方法及实施 一、平面管理原则 1.平面管理总原则 根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在施工实施前，制定详细的机械使用、进退场计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。 2.平面管理计划的确定

(仅供参考)建筑工程施工平面图布置

建筑工程施工平面图布置 单位工程施工平面图是单位工程施工组织设计中的重要组成部分，是对一个建筑物或构筑物的施工现场的平面规划和空间布置。合理的施工平面布置对于顺利执行施工进度计划是非常重要的，对现场的文明施工、工程成本、工程质量和安全生产都会产生直接的影响。装饰装修工程也是如此。 一、设计内容和依据 （一）设计内容 1、总平面图上已建和拟建的地上、地下建筑物或构筑物和各种管线的位置、尺寸； 2、移动式起重机(包括有轨起重机)开行路线及垂直运输设施的位置； 3、地形等高线、测量放线标桩的位置和取舍土方的地点； 4、为施工服务的临时设施的布置； 5、各种材料(包括水、暖、电、卫材料)、半成品、构件以及工业设备等仓库和堆 6、场内的施工道路布置及引入铁路、公路和航道位置； 7、临时的给水管线、供电线路、蒸汽及压缩空气管道等布置； 8、一切安全及防火设施的位置。 （二）设计的依据 建筑装饰工程施工平面图应在施工设计人员踏勘现场、取得现场第一手资料的基础上，根据施工方案和施工进度计划的要求进行设计。设计时依据的资料有： 1、建设地区的原始资料 （1）自然条件调查资料。用来解决由于气候(冰冻、洪水、风、雹等)、运输等产生的相关问题；也用于布置地表水和地下水的排水沟；确定易燃、易爆及有碍人体健康的设施布置等。 （2）建设地域的竖向设计资料和土方平衡图。用来解决水、电管线的布置和土方的填挖及弃土、取土位置。 （3）建设单位及工地附近可供租用的房屋、场地、加工设备及生活设施。用来决定临时建筑及设施所需面积及其空间位置。

2、设计资料 （1）总平面图。用来正确确定临时建筑及其他设施位置，以及修建工地运输道路和解决排水等所需的资料； （2）一切已有和拟建的地下、地上管道位置。用来决定原有管道的利用或拆除以及新管线的敷设与其他工程的关系，并注意不能在拟建管道的位置上搭设临时建筑。 3、施工组织设计资料 （1）单位工程的施工方案、进度计划及劳动力、施工机械需要量计划等。用来了解 各施工阶段的情况，以利分阶段布置现场。根据各阶段不同的施工方案决定各种施工机械的位置，吊装方案与构件预制、堆场的布置。 （2）各种材料、半成品、构件等的需用量计划。用来决定仓库、材料对堆放场地位置、数量及场地的规划。 二、建筑装饰工程施工平面图设计的原则 1、在满足施工条件下，要紧凑布置，尽可能减少施工用地，不占用农田。在市区改建工程中，只能在规定时间内占用公路或人行街道。一切临时性建筑设施，尽量不占用或少占用拟建永久性建筑物的位置，以免造成不应有的搬迁和拆除。能利用的原有建筑尽量利用，以利节约。 2、最大限度缩短工地内部运距，尽量减少场内的二次搬运。各种材料构件、半成品应按进度计划分期分批进场，尽量布置在使用地点附近或在垂直运输机械的回转半径内。 3、临时设施的布置，应便于工人的生产和生活，使工人休息室距施工地点距离最近，往返节省时间。 4、要符合劳动保护、技术安全及防火的要求。根据上述设计原则，结合现场的实际情况，根据各类工程的不同特点分阶段布置平面图。可安排几个可行的方案，从施工用地的面积，施工临时道路，管线长度，施工场地利用率，场地材料搬运量及搬运距离等方面进行分析比较，选其技术合理、费用经济的方案。 三、建筑装饰工程施工平面图的设计步骤 1、确定垂直运输机械的位置

管线管廊布置设计规范

石油化工工艺装置布置设计规范SH3011-2011 4 管廊的布置 管廊的形式和位置 4.1.1 管廊的形式宜根据设备平面布置的要求，按下列原则确定; a）设备较少的装置可采用一端式或直通式管廊； b）设备较多的装置可根据需要采用“L”型、“T”型或“Π”型等形式的管廊； c）联合装置可采用主管廊和支管廊组合的结构形式。 4.1.2 装置内管廊按结构形式可分为独立式和纵梁式；按材料可分为混凝土管廊、钢管管廊和组合管廊。 4.1.3 管廊在装置中应处于能联系主要设备的位置。 4.1.4 管廊应布置在装置的适中位置，宜平行于装置的长边。 4.1.5 管廊的布置应缩短管廊的长度，且有效利用管廊空间。 4.1.6 管廊的布置应满足道路和消防的需要，以及地下管道、电缆沟、建筑物、构筑物等的间距要求，并应避开设备的检修场地。 管廊的布置要求 4.2.1 管廊上方可布置空气冷却器（以下简称“空冷器”），下方可布置泵（或泵房）、换热器或其他小型设备，但应符合本规范第条、第条、第条和第条的规定。 4.2.2 管廊下作为消防通道时，管廊至地面的最小净高不应小于4.5m。 4.2.3管廊可以布置成单层或多层，最下一层的净空应按管廊下设备高度、设备连接管道的高度和操作、检修通道要求的高度确定。 4.2.4 当管廊有桁架时，管廊的净高应按桁架底高计算。 4.2.5 管廊的宽度应符合下列要求： a) 管道的数量、管径及其间距： b) 架空敷设的仪表电缆和电气电缆的槽架所需的宽度； c) 预留管道所需的宽度； d) 管廊上布置空冷器时，空冷器构架支柱的尺寸； e) 管廊下布置泵时，泵底盘尺寸及泵所需要操作和检验通道的宽度。 4.2.6管廊的柱距应满足大多数管道的跨距要求，宜为6m~9m。 4.2.7 多层管廊的层间距应根据管径大小和管廊结构确定，上下层间距宜为1.2m~2.4m；对于大型装置上下层间距可为2.5m~3m。当管廊改变方向或两管廊成直角相交时，管廊应错层布置，错层的高差宜为0.6m~1.2m；对于大型装置可为1.25m~1.5m。 4.2.8 混凝土管廊的梁顶应设通长预埋件，预埋件的型式应符合国家现行标准SH/T35的要求。

设计单位工程施工平面布置图

. 专业资料设计施工平面布置图 1.什么叫施工平面图，它包括哪些容? 根据施工案和施工进度要求，对施工所需要的水、电、道路的安排，各种材料和半成品的堆放场地，提供生产和生活使用的各种临时设施，以及主要大型机械的开行路线等，按照一定的布置原则和经济技术上的合理性，以一定比例绘制成指导施工现场平面布置的图形，简称为施工平面图。 根据施工组织设计的类型不同，平面图绘制的容也有所不同。 2.单位工程施工平面图包括以下容： 1)原有建筑物和拟建房屋、构筑物的位置及尺寸。 2)起重机械的开行路线和服务围。 3)水、电、道路的布置与外线的连接。 4)各种材料及半成品的堆场和仓库。 5)一切为施工服务的大型临时设施。 3.如绘制施工平面布置图? 绘制施工平面布置图可按以下步骤进行。 第一步，首先根据勘测资料的地形图，以一定比例绘出施工现场位置图，并在图幅边角处绘出南北指示标或风玫瑰图。 第二步，以已知三角测量网点或水准测点为基点，量出原有建筑物和拟建房屋的水平距离，绘出建筑物的平面轮廓线，原有建筑物的轮廓线用中粗实线，拟建房屋用双实线(粗外细)表示。 第三步，绘出场区施工道路线，路宽按第9项所述的要求，道路交叉及拐弯处以一定曲率半径划成圆弧。第四步，按第7项的要求绘制垂直起重机的位置和塔吊服务围。 第五步，按第6、第8项所述，绘出搅拌站和各材料堆场，并按比例以细实线框表示，框标注场(库)名称和所占面积(总平面布置图可不标注面积)。 第六步，按第10、第11项要求，绘出生产生活服务临时设施，并标注设施名称，所有临时设施布置必须满足第4项的六条原则。 最后绘出围墙线，供电供水线等。 下面为某些工程的施工平面布置图的例，仅供参考

管廊上管道布置的原则

31管廊上管道布置的原则是什么？ 答： 一、（1）大直径管道应靠近管廊柱子布置； （2）小直径、气体管道、公用工程管道直布置在省廊中间； （3）工艺管道宜布置在与省廊相连接的设备一侧；工艺管道视其两端所连接的设备管口标高可以布置在上层或下层； （4）需设置“Ⅱ”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处，且‘Ⅱ”型补偿器宜集中设置； （5）低温介质管道和液化烃管道，不应靠近热管道布置；也不要布置在热管道的正上方； （6）对于双层管廊，气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总管、火炬干管、仪表和电气电缆糟架等宜布置在上层；一般工艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道等直布置在下层； （7）管廊上管道设计时，应留10％－20％裕量。 二、(1)大口径管道应尽量靠近管廊柱子布置或布置在管廊柱子上方,以使管架的横梁承受较小的弯矩。 (2)比较经济合理的设备平面布置都是在管廊两侧按工艺流程顺序布置设备，因而顺理成章地与管廊左侧设备联系的管道布置在管廊左侧而与右侧设备联系的管道布置在管廊右侧。公用工程管道布置在管廊中间，易于向两侧引出。 (3)对于双层管廊，通常气体管道、热的管道宜布置在上层；液体的、冷的、液化烃、化学药剂及其他有腐蚀性介质的管道宜布置在下层。因此，公用工程管道中的蒸汽、压缩空气、氮气、氧气及其他工艺气体管道宜布置在上层；新鲜水、循环水等液体公用工程管道布置在下层或上层。工艺管道视其两端所联系的设备嘴子的标高可以布置在上层或下层以便做到步步高或步步低。 (4)管廊在进出装置处通常有较多的阀门，应设置操作平台，平台宜位于管道上方。对于双层管廊，在装置边界处应尽可能将双层合并成单层以便布置平台。必要时沿管廊走向也应设操作检修通道。有孔板的管道宜布置在管廊上方靠近走台处或靠近管廊的柱、架以便设平台和梯子。 (5)敷设在管廊上的电缆槽架不允许布置在热管道附近或腐蚀性介质管道的下方。一般仪表管缆槽架敷设在管廊柱子的外侧。甲类气体、高温气体、氧气、低闪点介质管道应尽可能远离电缆仪表管缆的槽架。为防止电磁感应。电缆、仪表管缆的槽架不宜相邻布置，必要时两槽架的净距不应小于1m。 (6)需要热补偿的管道不能局限于在管廊范围内考虑其补偿方式，应当从管道的起点至终点对整个管系进行分析以便确定合理的补偿方案。补偿器应高出管廊上其他管道 500-700mm。把高温、口径大的管道布置在管廊外侧。当管廊宽度较大时，这些需要补偿的管道位置需适中，以免弯管伸出的臂长过长。因为弯管的臂通常是支承在管廊的侧梁上的。 (7)个别大直径管道进入管廊改变标高有困难时可以平拐进入管廊的边缘或沿管廊柱外侧布置。管廊上的管道改变管径时应采用偏心大小头以保持管低标高不变。

管线管廊布置设计规范模板

管线管廊布置设计 规范 1

石油化工工艺装置布置设计规范SH3011- 4 管廊的布置 4.1 管廊的形式和位置 4.1.1 管廊的形式宜根据设备平面布置的要求，按下列原则确定; a）设备较少的装置可采用一端式或直通式管廊； b）设备较多的装置可根据需要采用“L”型、“T”型或“Π”型等形式的管廊； c）联合装置可采用主管廊和支管廊组合的结构形式。 4.1.2 装置内管廊按结构形式可分为独立式和纵梁式；按材料可分为混凝土管廊、钢管管廊和组合管廊。 4.1.3 管廊在装置中应处于能联系主要设备的位置。 4.1.4 管廊应布置在装置的适中位置，宜平行于装置的长边。 4.1.5 管廊的布置应缩短管廊的长度，且有效利用管廊空间。 4.1.6 管廊的布置应满足道路和消防的需要，以及地下管道、电缆沟、建筑物、构筑物等的间距要求，并应避开设备的检修场地。 4.2 管廊的布置要求 4.2.1 管廊上方可布置空气冷却器（以下简称“空冷器”），下方可布置泵（或泵房）、换热器或其它小型设备，但应符合本规范第 5.3.6条、第5.5.3条、第5.9.7条和第5.9.8条的规定。 4.2.2 管廊下作为消防通道时，管廊至地面的最小净高不应小于4.5m。 4.2.3管廊能够布置成单层或多层，最下一层的净空应按管廊下设备高度、设备连接管道的高度和操作、检修通道要求的高度确定。

4.2.4 当管廊有桁架时，管廊的净高应按桁架底高计算。 4.2.5 管廊的宽度应符合下列要求： a) 管道的数量、管径及其间距： b) 架空敷设的仪表电缆和电气电缆的槽架所需的宽度； c) 预留管道所需的宽度； d) 管廊上布置空冷器时，空冷器构架支柱的尺寸； e) 管廊下布置泵时，泵底盘尺寸及泵所需要操作和检验通道的宽度。 4.2.6管廊的柱距应满足大多数管道的跨距要求，宜为6m~9m。 4.2.7 多层管廊的层间距应根据管径大小和管廊结构确定，上下层间距宜为1.2m~2.4m；对于大型装置上下层间距可为2.5m~3m。当管廊改变方向或两管廊成直角相交时，管廊应错层布置，错层的高差宜为0.6m~1.2m；对于大型装置可为1.25m~1.5m。 4.2.8 混凝土管廊的梁顶应设通长预埋件，预埋件的型式应符合国家现行标准SH/T35的要求。

施工总平面布置图

八、施工总平面布置图 （一）布置原则 根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地，机械堆放场和材料场，不破坏原有土层性状，如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地。 1、临时设施布置尽量少占地，少砍伐防浪林树木，无拆迁。尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量。 2、场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通迅等公共设施的正常运行。 3、临时施工道路与现有施工区域道路的连接，力求最短，以减少临时施工道路费用。 4、总体布置必须合理、可靠、实用、方便。 5、施工总平面布置：根据招标文件规定，结合现场实际情况，合理布置项目经理部、料场、加工车间和职工生活区。见附表五施工平面布置图： （二）施工道路布置 1、场外交通：本工程场外交通便利，各种施工材料，施工机械等均可通过现有公路直接运至工地现场。 2、场内交通道路：由于施工场地平坦开阔，场内交通稍加整理，基本能满足施工要求。 （三）施工、生活用水、供电及通讯 1、供水：本工程施工用水采用自打井取水，井深30m，用2.2KW潜水泵抽水至5T水罐，供生活及机械用水。 2、供电：本工程施工用电主要为施工机械、营地照明和施工照明用电等。拟在施工区就近与民用电网搭接，供电线路（三相四线）敷设至施工营地和施工现场，可满足施工要求。为保障在电网停电情况下不影响施工，工地配备壹台100KW柴油发电机作为备用电源。 3、通讯：为保证项目经理部与建设单位，监理单位之间的联系畅通，拟定在项目部安装固定电话一部，经理部与各施工区之间配置对讲机4部，项目经理，副经理，项目技术负责人每人配备手机一部，以便于随时联系和指挥现场施工。 4、防火：在合同履行期间，除与当地消防部门取得联系，必要时请予协助外，还应采取一切有效的防火与消防措施。并在现场的油库、器材库、车间、宿舍等处及施工机械车辆上配备适当数量的手持灭火器。（四）急救与医疗 1、了解当地的地方病和传染病的防疫情况和分布，定期为施工人员检查，积极采取各种措施预防病情，控制疾病对施工人员的侵害。 2、在施工现场配备有经验的医护人员与必需的医疗器和药品，另外与当地医疗急救部门取得联系，必要时请予协助。 （五）场地废水及废渣处理 1、本工程施工排水采取有效措施拦截施工范围以外的水流，如开挖排水沟、埋设排水涵管等，在弃渣场、车间、仓库周围做好排水设施，防止暴雨对临时施工场地及施工作业面造成破坏。 2、施工过程中的废水、污水，设立污水、废水处理池处理，待符合排放标准后进行排放。废渣、垃圾

给水排水管道布置设计规范【最新版】

给水排水管道布置设计规范 建筑给排水管道布局设计标准 一、建筑给排水管道的平面图及竖向布局应依据工厂地貌、厂区建筑平面图、设备(单元)的需水量和排放量、冻土层深层、水文地质状况和管道材质明确。 二、生产制造与生活给水管网布局应考虑供水安全、经济发展有效等要求，可选用枝状给水管网、环状给水管网或两者相结合的方式;消防给水管网布局应合乎现行标准国家行业标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160和《建筑设计防火规范》GB50016的相关要求。 三、厂区内生产制造、日常生活建筑给排水主干管，宜挨近需水量及排放量很大的设备(单元)布局。 四、户外建筑给排水管道宜埋地敷设;运输易堆积物质、有危害物质及其腐蚀物质的管道不适合埋地敷设，当不可以防止埋地时，应采用防腐蚀、防渗对策。建筑给排水管道不可与运输易燃性、易燃或有危害的液体或气体的管道同管沟敷设。 五、建筑给排水管道不适合在车行道下纵向敷设，宜各自相对性

集中化布局在道路一边或两边人行横道下和绿化带下;带有易燃液体的生产制造污水干管不可纵向敷设于车行道下和加工工艺管廊下。 六、消防给水管道及雨水管道宜挨近道路布局。 七、户外埋地建筑给排水管道与别的管道、管线、建(构)筑物的最少净距应考虑管道工程施工、安装、维修的要求，并宜合乎表1和表2的要求。 表1给水管道与别的管道、管线、建(构)物的最少净距(m) 八、埋地管道接口法兰、卡箍及紧固件应安装在检查井或管沟内，当直埋在土壤层中时应做防腐蚀解决。 九、日常生活给水管道与污水管道或运输有危害液体管道交叉敷设时，日常生活给水管道应敷设在上面，且在交接处3m范畴内不可有管道接头。当日常生活给水管道布局在下面时，应采用防污染对策。 十、重力流管道由缓坡变成陡坡处，其管径可依据水力计算减少，但不可超出2级，并不可低于相对物质的最少管径。 十一、管道的埋设深层，应依据管材特性、外界载荷、冰冻状况

管线管廊布置设计规范标准[详]

石油化工工艺装置布置设计规SH3011-2011 4 管廊的布置 4.1 管廊的形式和位置 4.1.1 管廊的形式宜根据设备平面布置的要求，按下列原则确定; a）设备较少的装置可采用一端式或直通式管廊； b）设备较多的装置可根据需要采用“L”型、“T”型或“Π”型等形式的管廊； c）联合装置可采用主管廊和支管廊组合的结构形式。 4.1.2 装置管廊按结构形式可分为独立式和纵梁式；按材料可分为混凝土管廊、钢管管廊和组合管廊。 4.1.3 管廊在装置中应处于能联系主要设备的位置。 4.1.4 管廊应布置在装置的适中位置，宜平行于装置的长边。 4.1.5 管廊的布置应缩短管廊的长度，且有效利用管廊空间。 4.1.6 管廊的布置应满足道路和消防的需要，以及地下管道、电缆沟、建筑物、构筑物等的间距要求，并应避开设备的检修场地。 4.2 管廊的布置要求 4.2.1 管廊上方可布置空气冷却器（以下简称“空冷器”），下方可布置泵（或泵房）、换热器或其他小型设备，但应符合本规第 5.3.6条、第5.5.3条、第5.9.7条和第5.9.8条的规定。 4.2.2 管廊下作为消防通道时，管廊至地面的最小净高不应小于4.5m。 4.2.3管廊可以布置成单层或多层，最下一层的净空应按管廊下设备高度、设备连接管道的高度和操作、检修通道要求的高度确定。 4.2.4 当管廊有桁架时，管廊的净高应按桁架底高计算。 4.2.5 管廊的宽度应符合下列要求： a) 管道的数量、管径及其间距： b) 架空敷设的仪表电缆和电气电缆的槽架所需的宽度； c) 预留管道所需的宽度； d) 管廊上布置空冷器时，空冷器构架支柱的尺寸； e) 管廊下布置泵时，泵底盘尺寸及泵所需要操作和检验通道的宽度。 4.2.6管廊的柱距应满足大多数管道的跨距要求，宜为6m~9m。 4.2.7 多层管廊的层间距应根据管径大小和管廊结构确定，上下层间距宜为1.2m~2.4m；对于大型装置上下层间距可为2.5m~3m。当管廊改变方向或两管廊成直角相交时，管廊应错层布置，错层的高差宜为0.6m~1.2m；对于大型装置可为1.25m~1.5m。 4.2.8 混凝土管廊的梁顶应设通长预埋件，预埋件的型式应符合国家现行标准SH/T35的要求。

装饰工程施工部署施工现场平面布置

装饰工程施工部署施工现场平面布置 装饰工程施工部署及施工现场平面布置 第一节施工整体部署 本工程为室内装饰整修工程，该工程作为我公司的重点项目全面进行管理，组织强有力的项目经理部，项目经理全面负责组织施工生产；统一计划，统一指挥，协调各方面的关系，代表我公司认真履行合同。 通过结合现场实际情况，认真分析研究招标文件和施工图纸，该工程时间紧，任务量大，工期较短；工程施工安排原则为： 材料提前进场，劳力保证足够，机具设备要有储备。本工程施工正值夏秋季过渡期间，充分考虑环境气温对施工的影响，采取有效预防措施，保证工艺制作的内在质量。我方将合理安排施工，有效组织劳动力安排。 第二节施工准备工作 一、进场准备工作 根据施工现场的总平面布置图，进场后立即进行各种生活、生产临时设施搭设，施工用水、用电线路的布设，并制定出项目各级岗位责任制，建立质量、安全保证体系。 二、材料准备 落实货源，做出材料计划和材料采购时序计划，并按施工计划先后顺序及时定购材料、设备。 三、人员准备 前期现场勘察、样板施工及板块预排投入50人，至安装高峰期总人数达到120人。 四、机具准备 认真做好施工机具的准备工作、编制好机具的需用计划及进场计划、做到随时使用随时进场。其他中小型手持电动工具、施工用小型工具均见附表。 第三节施工组织管理目标 一、质量目标： 优选施工及管理队伍，高标准严要求； 工程装饰装修竣工交验一次达到合格； 二、工期目标 按业主要求工期交验合格。 三、安全场容目标 按公司及业主要求。强化现场文明、环保、场容管理，确保业主各项利益。 杜绝死亡重伤事故。 第四节施工现场平面布置 生产、生活临设布置 现场临时设施以有利于施工现场管理，有利于施工中材料的运输，使用。根据施工现场拟建工程的位置及施工现场的具体情况进行合理的现场临时布置，具体详见施工总平面图。 一、生产设施布置： （一）仓库 用于该建筑工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。 （二）设备停放地、材料堆放地 用于该建筑工程项目的设备停放地、材料堆放地的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。

石油化工管道布置设计规范

石油化工管道布置设计规范 一石油化工管道布置设计一般规定 1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求； 2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操 作、维修等方面的要求，并力求整齐美观； 3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求 做到施工、生产、维修互不影响； 4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地； 5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内 外协调； 6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建 筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉； 7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内； 8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上； 9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并 考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；

10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位， 并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重； 11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管 道的布置，应符合设备布置设计的要求； 12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通 则》SHJ39的要求； 13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防 车辆的通行； 14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道 对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少； 15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状 达到自行补偿； 16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、 管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象； 17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则 应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”；

施工组织课程设计(含横道图和平面布置图)资料

建筑工程 施工组织设计 课程设计书 姓名: 学号: 班级：

一、设计条件 1.项目概况 本工程建筑名称：某四层学生公寓。建筑地点：某市里东部。建筑面积为3425.47 m，建筑层数、高度：本工程为地上4层，建筑高度13.1 m.建筑结构形式为砖混结构，建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年。抗震设防烈度为7级。防火设计的建筑耐火等级为二级。 2.水文地质条件 根据勘察报告，自然地坪下0.8m为素填土，填土下层为4.5 m的砾石粉土和粉土层。地下水多为无压潜水，地下水在地表下3.0m。水量一般，主要受大气降水形成的地表径流补给，水质类型多为HCO3-Ca或HCO3·Cl-Ca型等，矿化度较低。 建筑物西、南两侧为该处地界的围墙，围墙外侧为马路，东、北两侧均为空地，场地较为宽敞。 3.气象条件 温暖湿润、四季分明、温度在26℃左右。年降水量150mm--250mm，风向东南风。 4.施工工期 该工程计划工期为80d，，拟于9月1日开工，要求在同年11月竣工。 5.施工技术经济条件 施工任务由市建×公司承担，该公司各分派一个项目部和施工队负责。该队瓦工20人，木工16人，以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计80人。根据施工需要有部分民工协助工作。装修阶段可从其他施工队调入抹灰工，最多调入

20人。 施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地（运距10km）。塑钢门窗由市门窗加工厂制作（运距7km）。 临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外，其他所需临时设施均应在现场搭建。 可供施工选用的起重机有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽车除解放牌（5吨）外，尚有黄河牌（8吨）可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。 二、设计内容和要求 ⑴施工方案和施工方法的选择； ①划分施工段，确定施工中的流水方向； ②确定主要施工过程的施工方法和各项技术措施； ③确定主要施工机械； ④确定施工程序和施工顺序 ⑵编制施工进度计划（双代号网络图或横道图）和编制资源需要量计划； ⑶绘制施工现场平面布置图； 三、施工组织设计 1.工程概况 见设计部分。 2.施工方案 （1）施工程序

施工总平面图施工各阶段平面布置

施工总平面图施工各阶段平面布置 13.1基础施工阶段工平面布置:基础施工阶段工平面布置是保 证工程连续施工的最重要时期，要考虑周全，布置完善，首先要完成“三通一平”的布设，临时用水、电线路与建设单位配合，引至现场后要在开工前敷设完成。 基础工程施工前，生产、生活区暂设均要搭设完毕。整个施工现场区按本建设工程规定搭设砖砌围墙，除设三个进出大门外，全部实行围墙封闭。现场工程项目部、技术室、监理室、医务室、标养室、会议室、材料室、工具室、配电室、门卫室以及生活区设施食堂、水房、宿舍、休息室、淋浴室、厕所等全部设在现场内。 本标段各栋楼长度较短，施工机械难于集中配备，A-33、A-34两栋、 A-29、A-30两栋各为一小区域考虑，分别配备1台塔吊，共设一座搅拌站，内配备3台HZ350型砼搅拌机。A-32、A-35、A-28三栋独立各设一台塔吊和两台HZ350型搅拌机。此标段共设塔吊5台，搅拌机12台。采用电子计量，自动上料系统。各施工作业场地钢筋加工、木工加工场棚设置齐全。 13.2主体施工阶段工平面布置：每单栋工程施工区综合设置塔吊、搅拌机，使之能够满足垂直运输及搅拌的需要。设置木工加工场、钢筋加工场及脚手架堆场。随主体结构工程进度搭设外钢扣件式脚手架，密目安全网外层防护。详见主体施工平面图。 搅拌站、水泥灌、材料堆场、库房、暂设用房周围布设排水水沟，以免雨时积水，影响正常施工。 13.3装修阶段及安装阶段的平面布置 进入装修施工阶段，首先设置装修所用的现场淋灰池。当结构施工完毕，拆除塔吊，并将搅拌站改为砂浆搅拌区。装修阶段的垂直运

输，采用塔吊，各种装修材料堆放于垂直运输机械附近，避免二次倒运。 施工平面图（见附图） 13.4施工平面布置的协调配合措施 现场平面布置应充分考虑各种环境因素施工需要，工程基础、主体、装修各阶段的施工布置应采用如下原则措施。 （1）现场平面随着工程施工进度布置和安排，各阶段平面布置与该阶段的施工重点相适应。 （2）在平面布置充分考虑了施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。 （3）施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。 （4）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 13.5现场布置保证连续施工的措施 本工程为确保连续施工对整个场区施工机械、材料堆场、办公生活临时设施的布置如下措施： 1、场区围挡、道路及环境布设考虑连续施工的需要 本工程在现场南、北各设1个工地大门，共设二个门，其中北侧为主入口，南侧为现场管理人员出入口，在现场和北侧设一条施工临时道路，路宽6米，100厚C20砼浇筑。现场办公室设在现场南侧，由于场地较小，工人及管理人员食宿均设于南侧，见施工总平面布置图。 为保证施工现场的优美整洁，创建绿色工地，在现场办公区设置花坛，并将除建筑物、施工道路、绿化池以外的地面全部硬化，使硬化指标达到85%，绿化指标达到15%。 2、现场施工机械布置考虑连续施工的需要

管道布置的原则和方法

编号：SM-ZD-58977 管道布置的原则和方法Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

管道布置的原则和方法 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一管道布置设计的主要原则 由于化工产品种类繁多，生产操作条件不一，输送介质性质复杂。因此，管道布置与安装应根据工艺流程的要求、操作条件、输送物料的性质、管径大小等，并结合设备布置、建筑物及构筑物的情况进行综合考虑，使管道能充分满足生产要求，保证安全生产，便于操作维修，而且还要整齐美观。 (一) 物料因素 输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀体、伸缩器、法兰等，若与其他管道并列时应在外侧或下方安装。 输送易燃、易爆介质的管道不应敷设在生活间、楼梯和走廊等处，一般应配置安全阀、防爆膜、阻火器、水封等防火防爆安全装置，并应采取可靠的接地措施；易燃易爆及有毒介质的放空管应引至室外指定地点或高出层面2m以上。 管道敷设应有坡度，以免管内或设备内积液，坡度方向

工程施工总平面布置图

第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 施工总平面布置图一、现场情况及布置重要性 本平面布置图主要从现场用电、用水、排污、消防、文明、环保以及我公司的CIS形象标准等方面着手，通过合理布置，确保工程顺利完成。 二、现场情况 工程位于北苑工业园区内，“三通一平”已完成，具备开工条件，即可进场进行施工。 三、布置重要性 施工现场平面布置的精心设计、严格管理和认真实施，是有效贯彻施工方案，确保安全、文明施工、发挥施工机械使用效率等的重要关键，从而确保工程顺利完工。 四、施工总平面布置原则 根据本工程要求和现场实际情况，本着“经济、适用、文明”的总原则布置。 五、临时办公室及其它临时用房布置 根据工程平面图和现场实际，施工现场平面布置按以下方案进行。 1、临时设施：考虑到本工程施工场地实际，为便于施工和管理，办公用房、生活用房、生产用房拟临时租用该小区现有居民楼，节约临时办公用房开支，方便施工管理。 2、主要临时道路用80厚C10素砼硬化；施工道路分别设宽6m和4m宽道路两种，达到道路平整清洁，材料运输畅通无阻。 3、材料堆放场地分别设置在拟建建筑物附近，以便减少和缩短二次搬运的距离。搅拌站场地用80厚C10素砼进行硬化处理，以保证砂石料清洁无杂质混入。 4、将土建、安装、装饰堆场分开管理。 、材料堆放应挂牌，必要时架空和遮盖。5． 六、主要机械布置 1、垂直运输以卷扬机、吊篮为主。 2、配置750砼搅拌机砼搅拌机和HJ1—200A砂浆机，设在建筑物附近。 3、其他设备配置详见计划表。 七、安全、消防布置 工地四周用砖墙围护，入口处设门卫；木工棚、仓库、焊接、切割场所等易燃地分别配装灭火器、砂箱、消防栓等以防火灾。 八、施工用水 1、供水：临时用水从工地周围钻井取水，经过项目部临时总水表分支管分别接

管道避让原则

管线交叉布置原则： 一、管道交叉处理的原则 1、排水管道施工时若与其他管道交叉，采用的处理方法须征得权属单位和其他单位同意。 2．管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管。 管道交叉处理的方法 在施工排水管道时，为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道不致下沉破坏，应进行必要的处理。 1．混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下，铸铁管、钢管在上。上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时，且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。 2．混凝土或钢筋混凝土排水圆管（直径＜600mm）在下，铸铁管，钢管在上，高程有冲突，必须压低下面排水圆管断面时，将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。 3．混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于900。 4．圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时，在铸铁管、钢管外加套管或管廊。 5．排水管道在上，铸铁管、钢管在下，埋深较大挖到槽底有困难，进行上面排水管道施工时，上面排水管道基础在跨越下面管道的原开槽断面处加强。 6．当排水管道与其上方电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。电缆管块已建时，回填至电缆管块基础底部的材料为低强度等级的混凝土，回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。 7．一条排水管道在下，另一排水管道或热力管沟在上，上下管道同时施工（或上面已建，进行下面排水管道施工）时，下面排水管道强度加大，满槽砌砖或回填C8混凝土、填砂。 8．排水方沟在下，另一排水管道或热力方沟在上，高程冲突，上下管道同时施工时，增强上面管道基础，位于下面排水方沟的顶板或根据情况，压扁排水方沟断面，但不应减小过水断面。 9．预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突，必须从其下面穿过施工时，先用钢管或钢筋混凝土套管过热力沟，再穿钢管代替预应力混凝土管。 10．预应力混凝土管在上，其他管道在下，上面管道已建，进行下面管道施工时，一般在下面槽底或方沟盖板上砌支墩。 二、机电安装工程管线综合排布策划

施工总平面布置图-建筑装饰工程

施工总平面布置

1.1临时用地表 表1—1 1、施工总平面布置 施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。 1.1平面布置依据 招标人提供的招标文件和施工场地总平面布置图，及施工现场的实际情况。 1.2平面布置原则 1.2.1在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。 1.2.2在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 1.2.3符合施工现场安全、防火及卫生要求。 1.2.4符合业主或总包方要求。

1.3平面管理 1.3.1平面管理原则 1）平面管理总原则 根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。 2）平面管理计划的确定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。 3）平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。 1.3.2平面管理办法 1）施工平面管理由项目经理总负责，由施工员、材料部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。 2）施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理、安全生产责任制、施工总平面布置图。 3）按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。 4）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。（1）办公区 a、现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建。 b、办公、生活区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水。 c、围墙设置高度不低于2.5m。

城市地下综合管廊工程总体设计讲解学习

城市地下综合管廊工程总体设计 针对于城市的地下综合管廊而言，主要是为通过电力以及通讯、给水、制冷和燃气等真空管道的两种以上的管线集中的进行设置到道路之下相同的一个空间，从而可以形成一个集约化一会科学化的城市基础设施，并且也是有效的去解决了城市在进行发展过程中各种各样管线进行维修和扩容所导致出现的“蜘蛛网”等方面的问题，十分有效的对城市的形象进行了一定的提高，并且对于创建和谐的城市生态环境也是具有着重要的一个作用。 1.城市地下综合管廊的具体分类以及结构分析 1.1具体分类研究 在城市的地下综合管廊工程施工当中，其设施环节非常多，也是相对比较复杂的，其主要的内容主要分为以下几个环节：首先，市政管道部分，这一环节当中包括较多的管道，主要包括给排水管道、天燃气管道、原料供应以及运输管道等多个环节，对于给、排水环节就有几种，有工业上的给、排水管道和生活饮用水源给、排水管道等。而原料的供应就包括燃气、，煤气等管道，是人们生活当中不可或缺的环节。在运输领域当中就包括地铁，是为人们出行带来便利的重要途径，能够降低地面交通的拥堵。其次，电缆疏通，在地下管廊当中能够有效的实现电缆的连接和管理，其中就包含用电电缆以及通信电缆等，通过在地下管廊当中铺设不同的电缆，能够有效的节约地面空间，还能避免地面上电缆受日晒或其他因素而产生的电路损坏等问题，防止供电或通信系统在运行当中出现的不同故障等。最后，附属

设施环节，对于这一环节的内容主要就是地下综合管廊运营以及管理当中具有较为重要的作用和意义，从而保障综合管廊运作的安全性。 1.2具体结构分析 在城市地下综合管廊当中的结构主要包括以下几个方面：其一，管廊本体结构主要是运用钢筋混凝土来构建的，运用的技术是是现浇方式或预制方式来进行建设的，最后形成完善的地下结构，从而保证城市当中不要的管线能够在这一空间当中通行。其二，不同管线的结构，在地下综合管廊当中，所承载的不同管线是管廊当中的核心环节和关键部分，在早期只有是以电力、电信、供排水等环节为主要内容。 而在现今不同的城市管线都可以通过地下综合管廊来运行，而对于排水管以及污水管等几个环节，这些都是重力流管线，在地下综合管廊工程当中会带来很大的成本影响，因此在当前的地下综合管廊当中没有幽水管和污水管环节，其三，监控管理环节，对于地下综合管廊当中，出现的湿度和煤气浓度较高、人员进出等状况，都会对地下综合管廊带来一定的安全问题，所以必须要在地下综合管廊当中设计监控系统，并与地面控制中心相连，及时将地下综合管廊的问题上报到相关办法，从而制定有效的方法和处理进行控制和管理，对于这一环节来说，是保障地下综合管廊系统安全稳定的重要环节。其四，通风环节，对于在地下开展管线施工工作，为了更好的保障施工工程的安全性和保障工作人员的生命健康，并且更好的提升管道的使用寿命，就必须要在施工过程中制定完善的机械通风环节，进而保障整体工程的