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P-OPU01 PT并列装置使用说明书(1.C)

P-OPU01 PT并列装置使用说明书(1.C)
P-OPU01 PT并列装置使用说明书(1.C)

PAM加药装置说明书

PAM加药装置操作维护手册 XXXXXX有限公司

目录 一、加药装置的组成 (1) 二、加药装置的使用 (1) 三、加药装置的维护 (2) 四、常见故障及排除方法 (3)

一、加药装置的组成 PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用和备用的,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道,出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。 说明: PAM存储量按7天用量考虑,即450kg。 生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP; 污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为1.1KW; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加: 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

B6AC平衡充电器中文说明书

B6充电器中文说明书 B6充电器中文说明书 一.充电器参数:(精度可调节) —电压值:DC11.0-18.0V AC100-240, -50/60HZ 12V DC 5A 二.—最大充电功率:50W —最大放电功率:5W —充电电流值:0.1-5.0A —放电电流值:0.1-1.0A —单个电池的电流:300mah/cell —镍氢/镍镉电池个数:1-15cell —锂离子/聚合物级数:1-6节(注:支持Li-Fe电池,即A123) —PB电池电压:2-20V 二.按键功能Batt. Type / Stop按钮:电池种类以及停止按钮,接电后即可 使用该按钮在主菜单中进行切换,充电时可随时按此键停止;Dec. / Inc. < Status >按钮:减小以及增加按钮,设置各种数值时Dec.是减小,Inc.是增加,充电时按这两个按钮以浏览电池不同信息;Start / Enter按钮:开始以及确定按钮。三.操作说明 接通电源,即显示主菜单此时可以按Batt. Type / Stop 按钮,在主要的几个菜单中进行切换,它们是: 1)Program Select LiPo BATT 对锂电池系列进行充放电的主菜单 2)Program Select MiMH BATT 对镍氢电池进行充放电的主菜单 3)Program Select NiCd BATT 对镍镉电池进行充放电的主菜单 4)Program Select

Pb BATT 对蓄电池进行充放电的主菜单 5)Program Select Save Data 保存设定数据菜单 6)Program Select Load Data 加载数据菜单 7)User Set Program-> 使用者设定菜单 ⑴锂电池充放电1.) 充电开机后显示主菜单:Program Select LiPo BATT 按Start / Enter按钮确定屏幕显示LiPo CHARGE 0.1A 11.08V(3S) 这个是锂电充电,非平衡充,不推荐所以要继续.(适用于不带平衡端子的锂电池) 按Inc. > ,屏幕显示:LiPo BALANCE 0.5A 12.8V(3S) 这个就是锂电平衡充电功能了,我们模型基本要用的就是平衡充电,所以要在这里进行操作,如下:按Start / Enter,A前面的数字闪烁按Dec. < 或者 Inc. >改变改数值大小,这个是充电电流选择,锂聚合物电池最多不可超过1c,也就是4400mah电池最高用4.4a,2200mah电池最高用2.2a,这样类推;建议保守点用0.5c,即4400mah电池用2.2a,依此类推 Dec. < 减小该数值,Inc. > 增加该数值按Start / Enter,V(3S)前面的数字闪烁按Dec. < 或者 Inc. >改变改数值大小,这个是选择电池额定电压,为3.7的倍数,车用电池一般为7.4v,即2S(每3.7v=1S)长按Start / Enter,出现如下屏幕:Battery Check Wait… 如果电池连接不正确,则显示:CONNECTION BREAK 如连接正确,则显示:上行:R: *SER S: *SER (说明一下:R: *SER是指充电器自动检测到的电池节数,S: *SER是你设置的电池节数,如果数值不等,请不要开始充电,以免损坏电池)

充电机使用说明书

ZBC—90/190 隔爆型常规充电装置 使用说明书 (在使用本装置前,请详细阅读此说明书) 吉林省白山市佳合电气设备制造有限责任公司(原通化矿务局电气设备厂)

ZBC—90/190 隔爆型常规充电装置 1、概述 欢迎您使用本公司生产的ZBC—90/190隔爆型常规充电装置。该装置是为煤矿井下高沼气矿井中使用的蓄电池机车电池进行快速或常规充电装置。 1.1产品特点: a、自动识别交流相序,无须倒换交流相序; b、各种保护齐全、可靠,智能化; c、可控硅移相控制数字集成化,免调试,现场使用安全可靠,操作简单、方便、免维护。 1.2主要用途及适用范围 ZBC—90/190隔爆型常规充电装置是为井下蓄电池电机车的蓄电池进行常规充电的设备,适用充电的蓄电池及电机车型号如下: a、装备80DG-440,66DG- 440(DG-370)、96TN-350的8吨900轨距机车蓄电池组; b、装备55DG-400,55DG-400(DG-370)、80TN-350的8吨600轨距机车 蓄电池组; c、装备DG-330(DG-370)、45DG-330-KT的5吨机车蓄电池组; d、装备24DG-330(DG-370)、24DG-330-KT的确2.5吨机车蓄电池组; e、与上述蓄电池容量相近,电化学特性相同及额定电压在40至 140V之间(如2吨、3吨、4吨等非标准机车)都可以进行常规充电。也可对电化学特性不同及构造特殊的蓄电池进行充电,以及对蓄电池进行初充电及均衡充电。

1.3产品型号 Z B C—90/ 190 输出电压范围(V) 最大充电电流(A) 充电机 隔爆 装置 1.4使用环境及条件 a、海拔高度不超过1000米(如超过1000m作用应适当降低容量); b、环境温度不高于40 ℃; c、空气相对湿度不大于95%(25℃); d、空气流通的场所或硐室中 e、无强烈颠簸震动,以及与垂直斜度不超过15°的环境中; f、在无腐蚀金属和破坏绝缘的气体中; g、水和其他液体不能侵入的地方。 2、结构特征 ZBC-90/190隔爆型常规充电装置为箱式防爆充电机,由可控硅整流器和整流变压器两大部分组成,并装在同一隔爆腔内。外壳均系钢板焊接方箱结构,方箱四周是波纹钢板。箱体内装有抽屉式机芯架,安装在下箱体的导轨上,由紧固螺栓固定。上箱体由主接线腔的仪表腔组成。整流变压器其初级、次级出线端子全部连接到变压器旁侧的电工板上。在需要更换抽头或电源电压由380V (或660V)改换成660伏(380伏)接线时,只要将接线端子上的导线连接片

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说 明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置 操 作 说 明 书 一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、外形图 四、操作说明 开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭,将它拧在自动上后,设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀,开始进水,此时投料机开始工作加药,PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内,经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌,当液位到溢流口时,还未充分溶解的药液进入第二槽内,此时搅拌机2开始启动再进行搅拌,同样,当水位到达溢口流时,溶液开始向第三槽内溢流,此时第三槽内PAM已经溶解,可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节,必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭,当液位到达低液位浮球时,进水电磁阀开启,继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时,此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前,请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后,电控柜会发出蜂鸣声,提示用户加药。 当进水电磁损坏时,可以通过旁路来进水。

盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM 第全册 2000年8月20日

前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置,具备液压驱动投入和自动甩开的功能,能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上,其基本作用如下: 1.机组停机后盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2.机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3.机组必须在盘车状态下才能冲转,否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。 4.较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。

0-1主要技术规范 1.型号:PC-22/ 2.图号:Y47-231000A 3.型式:电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4.驱动电机: 型号:YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率:22KW 电机转速:730r/min 电机转向:从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压:380V 接线方式:△接法 5.蜗轮蜗杆速比:42:1 6.摆动齿轮模数:m=12 7.盘车时转子转速:min 8.投入方式: 电操纵液压驱动投入,可程控、远控、就地控制 手动投入 9.油动机 活塞形式:回转式、带自锁 工作油压力:排油方式:重力自流 排油时间:小于1min 0-2结构简介

盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置,结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成,速比为:1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机,输出力偶矩,无附加径向力,适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构,动作可靠、操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制,电磁换向阀通电时开启,液压机构进油;断电时关闭,液压机构通向排油管,即使电磁换向阀有少量泄漏,也不会误动作。回转活塞外伸端有密封,防止泄漏。整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部,有利于防漏和防火。液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。 0-3性能特点 1.操作简便 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式,在汽轮机停机过程中可选用自动方式,盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程;也可选用手动方式,与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样,选定手动方式后,操作者还需按下“电磁阀动作”按钮,盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。

DMP304电压并列装置说明书

DMP—300 变电站综合自动化系统DMP304电压并列装置技术使用说明书 2006年6月 目录

DMP304电压并列装置1适用范围 (1) 2功能特点 (2) 2.1主要功能 (2) 3 技术指标 (2) 3.1额定数据 (2) 3.2环境条件 (2) 3.3绝缘耐压 (3) 4.装置原理 (3) 4.1DMP304电压并列模件 (3) 附图1. DMP304电压并列装置背板端子图 (3) 附图2. DMP304电压并列装置原理图 (5) 1适用范围 DMP304电压并列装置适用于双母线或单母线分段方式中母线PT的保护第 1 页

DMP300变电站综合自动化系统 电压、计量电压的并列。 2功能特点 根据工程需要,DMP304装置可配置总数不多于四块的电压并列板。2.1主要功能 每一块电压并列板具有两组电压并列继电器,可同时实现保护电压和测量电压并列功能。 ①PT二次电压采入本装置后,通过由PT隔离刀闸及分段断路器辅助触点 组合起动的重动继电器(并列继电器)接点,实现二次电压的并列。 ②本装置可通过外接的遥控接点实现远方遥控电压并列,遥合脉冲起动并列 回路,遥跳脉冲起动复归回路。 ③在二次电压实现并列的同时,有并列信号接点开出。 ④二次电压并列指示灯。 3 技术指标 3.1额定数据 额定直流电压:220V,110V 允许偏差:+15%,-20% 接点容量:阻性220V AC,8A 感性220V AC,COSΦ=0.4,250V A 220V DC,τ=5ms,50W 3.2环境条件 3.2.1 正常工作环境的温度 正常工作温度:-10℃~55℃ 极限工作温度:-25℃~75℃ 3.2.2相对湿度:45%~90% 3.2.3大气压力:80~110KPA 第 2 页

电动汽车整车充电机使用说明手册

电动汽车整车充电机 使用说明书 许继电动汽车充电站事业部 1.概述 电动汽车整车充电机可以用来为纯电动汽车充电,蓄电池不用从车上拆卸下来,充电快捷方便。充电机可与电动车上的电池进行通讯,按照电池的信息,自动、快速、安全地完成充电,无需人在旁边看守和手动操作。 充电机主要由交直流功率变换和直流输出控制两部分组成,按组合形式分为一体式和分体式两种。 一体式充电机指交直流功率变换和直流输出控制两部分组合为一体的形式,适用于室外安装使用。 分体式充电机指交直流功率变换和直流输出控制两部分分立为两个单体的形式,它们之间通过电缆连接组成一套完整的充电机。分体式充电机中完成交直流功率变换的部分称为整流器柜,一般采用标准机柜形式提供,适用于室内安装;分体式充电机中完成直流输出控制的部分称为直流充电桩,提供用户交互界面和直流输出接口,在室外安装使用。 2.使用环境条件 1)工作温度:-10℃~+40℃(室内);-20℃~+50℃(室外)。 2)相对湿度:5%~95%。 3)海拔高度:≤2000米。 特殊地区使用时,根据当地的环境条件确定。如西北与东北地区的室外工作温度满足-30℃~+50℃。

3.规格型号 充电机系统由充电功率模块、充电监控模块和保护开关、接触器、用户终端设备等组成,其型号规格定义如下。 ZCD10-□/□ 标称输出电压(单位:V,指最高输出电压) 额定输出电流(单位:A) 产品系列号 智能充电机 产品系列号定义如下: 11――指充电机由ZCD11系列充电模块和ZCDK-11监控模块构成; 12――指充电机由ZCD12系列充电模块和ZCDK-12监控模块构成。 4.技术参数 1)输入电压:三相五线;电压范围380VAC±20%;频率50HZ±2% 2)输入功率因数:≥0.94。 3)输入谐波电流总畸变率:≤27%。 4)额定输出功率:N×10kW(N=1、2、3......)。 5)输出电压范围:100~200V;200~400V;250~500V;350~700V。 6)输出电压误差:不超过±1%。 7)输出电流误差:在设定的输出直流电流≥30A时,不超过±1%;在设定的输出直流电流 <30A时,不超过±0.3A。 8)输出稳流精度:不超过±1%。 9)输出稳压精度:不超过±0.5%。 10)输出纹波系数:≤0.5%。 11)均流不平衡度:不超过±5%。

电动汽车直流快速充电机使用说明书

EVQC31-120A500V-D1-G001电动汽 车直流快速充电机 使 用 说 明 书

目录 1 概述........................................... 错误!未指定书签。 1.1 ....................................................... 适用范围错1.2 ....................................................... 型号说明错1.3 ....................................................... 产品概述错1.3.1 ..................................................... 产品构成错1.3.2 ..................................................... 产品原理错1.4 ....................................................... 使用环境错1.5 ....................................................... 性能参数错1.6 ................................................... 外形结构尺寸错1.7 ..................................................... 充电机接口错1.7.1 ..................................................... 接口定义错1.7.2 ..................................................... 接口要求错 1.7.3 ................................................. 触头布置方式错 2 功能特点....................................... 错误!未指定书签。 2.1 ....................................................... 基本功能错2.2 ................................................... 安全保护功能错2.3 ................................................... 计量消费功能错2.4 ....................................................... 通讯功能错2.5 ....................................................... 定位功能错2.6 ................................................... 语音提示功能错2.7 ................................................... 历史记录功能错 2.8 ....................................................... 环控功能错 3 操作使用说明................................... 错误!未指定书签。 3.1 ................................................... 充电操作流程错3.1.1 ........................................... 充电卡支付操作流程错3.1.2 ........................................... 二维码支付操作流程错3.1.3 ....................................... 手机验证码支付操作流程错3.1.4 ......................................... 账号密码支付操作流程错3.2 ................................................... 充电信息查询错3.3 ................................................. 充电状态指示灯错3.4 ....................................................... 其他操作错3. 4.1 ........................................... 下载手机客户端APP 错3.4.2 ................................................. 获取设备信息错3.4.3 ................................................... 充电卡查询错3.4.4 ................................................... 充电卡解锁错3.5 ................................................... 使用注意事项错

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置 操 作 说 明 书

一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费; 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压(0.3Mpa-0.4Mpa),接下来可以开机了。 2、开机:将电控柜门关上,将控制柜按键打到屏显开关上,屏上会出现画面,稍等30秒,面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面,操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式:初次使用建议先用手动模式操作一次,先打开进水电磁阀,再开搅拌机,然后再开投料机,药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内,经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后,经过溢流进入2号溶解槽内,将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后,溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启,当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式:设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽

盘车装置说明书

盘车装置说明书 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

盘车装置 一、概述 盘车装置N(1)的主体安装在前轴承箱内,驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接,盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW,转速1480rpm。减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7),内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。棘爪(1)安装在棘爪槽内。滑动件(7)其外径有螺旋齿(3),内孔有棘齿(2)和另一端的内正齿轮(8)用以传递盘车装置的转矩。缓冲器(4)限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用,防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管(10),由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。

由于高压转子的热膨涨,盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ(最大为40mm),以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车:汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上(见图二A-A剖视),当盘车启动,棘爪就推动滑动件(7)。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动,故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上,产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动,使滑动件的内正齿与件(9)外正齿相啮合,传递转矩,使汽轮机转子旋转,直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时,靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。此时棘爪棘齿脱开,但继续处于伸出位置。而滑动件在0~54rpm的过程中,被推向左侧。 汽轮机冲转后盘车的脱开:当汽机转子的转速高于盘车转速时,产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移,使其内正齿与外正齿脱开,由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的,故过程比较平稳,当汽机转速达到140rpm时,棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进,盘车装置与汽机转子脱开,汽机升速,盘车脱开。 停机时盘车自动投入:汽轮机组解列停机或事故跳闸后,汽机减速期间辅助油泵的启动,导致顶轴油泵和盘车电机的启动。当机组的转速降至140rpm时,棘爪伸出,棘爪与棘齿啮合,当机组转速降至54rpm时,通过反力矩时滑动件进入工作位置,齿轮套啮合,由盘车装置盘动转子,并保持这个速度上。 手动盘车:在盘车装置输入轴的另一端,有一六方轴头。当盘车装置失去电源时,可以卸下轴承箱右侧上的罩盖,用棘轮扳手(盘车装置中

次氯酸钠加药装置使用维护说明书

次氯酸钠加药装置 使用维护说明书 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools

盘车装置说明书

盘车装置 一、概述 盘车装置N(1)的主体安装在前轴承箱内,驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接,盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW,转速1480rpm。减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7),内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。棘爪(1)安装在棘爪槽内。滑动件(7)其外径有螺旋齿(3),内孔有棘齿(2)和另一端的内正齿轮(8)用以传递盘车装置的转矩。缓冲器(4)限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用,防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管(10),由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。 由于高压转子的热膨涨,盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ(最大为40mm),以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车:汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上(见图二A-A剖视),当盘车启动,棘爪就推动滑动件(7)。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动,故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上,产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动,使滑动件的内正齿与件(9)外正齿相啮合,传递转矩,使汽轮机转子旋转,直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时,靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。此时棘爪棘齿脱开,但继续处于伸出位置。而滑动件在0~54rpm的过程中,被推向左侧。 汽轮机冲转后盘车的脱开:当汽机转子的转速高于盘车转速时,产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移,使其内正齿与外正齿脱开,由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的,故过程比较平稳,当汽机转速达到140rpm时,棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进,盘车装置与汽机转子脱开,汽机升速,盘车脱开。 停机时盘车自动投入:汽轮机组解列停机或事故跳闸后,汽机减速期间辅助油泵的启动,导致顶轴油泵和盘车电机的启动。当机组的转速降至140rpm时,棘爪伸出,棘爪与棘齿啮合,当机组转速降至54rpm时,通过反力矩时滑动件进入工作位置,齿轮套啮合,由盘车装置盘动转子,并保持这个速度上。 手动盘车:在盘车装置输入轴的另一端,有一六方轴头。当盘车装置失去电源时,可以卸下轴承箱右侧上的罩盖,用棘轮扳手(盘车装置中部件)进行手动

电压并列和电压切换装置通用技术规范

电压并列和电压切换装置通用技术规范 使用说明 1. 本标准技术规范分为通用部分和专用部分。 2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。 3. 项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“项目单位技术差异表”,并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: 1)改动通用部分条款及专用部分固化的参数; 2)项目单位要求值超出标准技术参数值范围; 3)根据实际使用条件,需要变更环境温度、湿度、海拔高度、耐受地震能力、用途和安装方式等要求。 经招标文件审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”,放入专用部分表格中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4. 投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按采购标准技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时,以差异表给出的参数为准。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外,必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。 5. 对扩建工程,如有需要,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建接口要求。 6. 采购标准技术规范范本的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。 7. 一次设备的型式、电气主接线和一次系统情况对二次设备的配置和功能要求影响较大,应在专用部分中详细说明。 目录: 电压并列/电压切换装置采购标准技术规范使用说明 (409) 1总则 (411) 1.1引言 (411) 1.2供方职责 (411) 2技术规范要求 (411) 2.1使用环境条件 (411) 2.2保护装置额定参数 (411) 2.3装置功率消耗 (411) 2.4电压并列/电压切换装置总的技术要求 (412) 2.5电压并列/电压切换装置具体技术要求 (413) 2.6柜结构的技术要求 (413) 3试验 (413) - 1 -

电动汽车整车充电机使用说明书

电动汽车整车充电机 使用说明书许继电动汽车充电站事业部 1. 概述 电动汽车整车充电机可以用来为纯电动汽车充电,蓄电池不用从车上拆卸下来,充电快捷方便。充电机可与电动车上的电池进行通讯,按照电池的信息,自动、快速、安全地完成充电,无需人在旁边看守和手动操作。 充电机主要由交直流功率变换和直流输出控制两部分组成,按组合形式分为一体式和分体式两种。 一体式充电机指交直流功率变换和直流输出控制两部分组合为一体的形式,适用于室外安装使用。 分体式充电机指交直流功率变换和直流输出控制两部分分立为两个单体的形式,它们之间通过电缆连接组成一套完整的充电机。分体式充电机中完成交直流功率变换的部分称为整流器柜,一般采用标准机柜形式提供,适用于室内安装;分体式充电机中完成直流输出控制的部分称为直流充电桩,提供用户交互界面和直流输出接口,在室外安装使用。 2.使用环境条件 1)工作温度:一10 C?+ 40C (室内);一20 C?+ 50 C (室外)。 2)相对湿度:5%?95 %。

3)海拔高度:冬2000米 特殊地区使用时,根据当地的环境条件确定。如西北与东北地区的室外工作温度满足—30 C ?+ 50 Co 3 .规格型号 充电机系统由充电功率模块、充电监控模块和保护幵关、接触器、用户终端设备 等组成,其型号规格定义如下。 标称输出电压(单位:V指最高输出电压) 额定输出电流(单位:A) 产品系列号 智能充电机 产品系列号定义如下: 11 ――指充电机由ZCD11系列充电模块和ZCDK-11监控模块构成; 12――指充电机由ZCD12系列充电模块和ZCDK-12监控模块构成。 4 .技术参数 1)输入电压:三相五线;电压范围380VAC i20% ;频率50HZ i2% 2)输入功率因数:》0.94 o 3)输入谐波电流总畸变率:冬27%。 4)额定输出功率:N X10kW (N=1、2、3……)o 5)输出电压范围:100 ?200V ; 200 ?400V ; 250 ?500V ; 350 ?700V。 6)输出电压误差:不超过土1%

加药装置说明书

加药装置说明书

目录 一、加药装置的组成 二、加药装置的使用 三、加药装置的维护

一、加药装置的组成 加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。 说明:隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP; 隔膜式计量泵电机功率为0.75W,绝缘等级为F级; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为0.55KW,减速比为45:1; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。 二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。

5、加药装置配置两台计量泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

润滑油系统及盘车装置调试措施(2020年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 润滑油系统及盘车装置调试措 施(2020年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

润滑油系统及盘车装置调试措施(2020年) 1.编制目的 检验润滑油系统设备的安装及工作情况,发现并消除油系统存在的各种问题,按要求对润滑油系统进行调整、试验、试运,对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议,确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产,特制定本调试措施。 2.编制依据 2.1《C60-8.83/0.981型汽轮机主机说明书》 2.2《火电施工质量检验及评定标准》 2.3《电力建设施工及验收技术规范》 2.4《火电工程启动调试工作规定》 2.5《玖龙纸业汽机运行规程》及有关厂家设备产品资料。 3.主要设备技术规范 润滑油系统的主要作用是向汽轮发电机组的各轴承及盘车提供

润滑油及机械超速遮断系统的危急遮断用油。 高压交流油泵和交流润滑油泵主要用在启停阶段及润滑油系统油压偏低时,向润滑油系统供油;直流电动油泵在紧急情况下使用或润滑油压由于某种原因太低时投入运行保证机组的安全。 3.1高压交流油泵 主要在机组启动和调整试验时使用,也可作为辅助油泵使用,在压力油母管压力低于0.883时,高压油泵联锁自动启动以维持系统的正常工作,主要设备参数如下: 型号:150Y-150AⅡ 型式:卧式离心泵 流量:186m3/h 扬程:130m 转速:2950rpm 汽蚀余量:4.5m 制造厂家:上海通用泵业有限公司 3.1.1高压油泵电动机(防爆型)

电压并列和电压切换装置通用技术规范

电压并列和电压切换装置通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录

35kV及以下电压并列和电压切换装置采购标准 技术规范使用说明 1. 本标准技术规范分为通用部分和专用部分。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人(项目单位)填写,更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动,项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》,放入专用部分,随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目需求部分和投标人响应部分。“标准技术参数表”中“标准参数值”栏是标准化参数,不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分,应填写“项目单位技术差异表”,“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目需求部分由项目单位填写,包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程,可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术偏差表”,提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时,如与招标人要求有差异时,除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的“项目单位技术差异表”中明确表示。 6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。 7. 一次设备的型式、电气主接线和一次系统情况对二次设备的配置和功能要求影响较大,应在专用部分中详细说明。

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