200TPD研磨废水处理方案
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200T/D研磨废水处理
设计方案
设计编号:DY20170405-0200
目录
3一、工程概况............................................................
1.1、总则 (3)
3、工程概述...........................................................
1.2二、工艺设计原则及设计规范 (4)
2.1、设计依据 (4)
三、设计范围及原则 (5)
5............................................................ 3.1设
计范围5............................................................ 3.2设
计原则
四、工艺说明 (6)
6........................................................ 工艺流程简图1.1 6........................................................ 工艺流程说明2.2五、施工组织设计. (11)
5.1施工准
备 (12)
5.2管理指
标 (12)
5.3施工方法和采取的技术措
施 (14)
5.4工程施工安全技术措
施 (18)
5.5安全注意事
项 (20)
六、售后服务承诺.......................................................
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一、工程概况
1.1、总则
1.1-1、本规范书为研磨废水处理项目。
1.1-2、本规范书提出的设计,完全符合现项目的设计方案。
1.1-3、工程名称: 200T/D研磨废水处理方案。
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1.2、工程概述
甲方现已有一套研磨废水处理并回用的系统，原系统为50T/D的处理量,由于现排放废水量增加到200T/D,所以原废水处理系统需要改造,现对该废水项目做如下具体的改造方案设计，为贵司提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺及设备。
二、工艺设计依据及设计规范
2.1.设计依据
建设单位提供的废水量及水质数据。
环保部门对污染治理的指示与要求。
GB8978-1996《污水综合排放标准》
环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。
《污水综合排放标准》GB8978-96
《中华人民共和国环境保护法》
《电镀废水治理设计规范》GBJ136
《国家污水综合排放标准》GB8978
《室外排水设计规范》GBJ14
《给水排水设计手册》
《建筑给水、排水设计手册》
《城市区域环境噪声标准》GB3096
《通用用电设备配电设计规范》GB50055
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54
《建筑结构荷载规范》GBJ9
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932
《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880
《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》GB13985
《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004
《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003
三、设计范围与原则
3.1、设计范围：
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1）、从污水车间排放口到回用系统。
2）、污水工程的工艺流程、工艺设备选型、工艺设备的结构布置、电气控制说明
等设计工作。
3）、污水的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱内，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
4）、不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网；
3.2.设计原则
1)、可行性原则：在工程设计中，确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力（总投资费用省，运行费用低等），考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一；
2)、可靠性原则：通过对锂电行业目前废水处理情况的调研，结合多年从事废水处理经验，同时借鉴目前隔离膜废水处理的成功案例，并与当前先进的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统长期稳定可靠运行。
3)、先进性原则：采用当前隔离膜废水处理先进工艺和设备；
4)、操作简单方便，技术简单实用，提高操作管理水平，实现科学现代化的管理；
5)、避免二次污染，在治理废水同时，避免污泥和噪声产生二次污染。
四、工艺说明
4-1,工艺流程简图
4-2,工艺流程说明)
原过水槽改造曝气刮渣槽4-2-1.(座1数量：
5M3
规格：3 / 18
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材质: 不锈钢
附件:减速电机1台,链条式刮渣器1套,液位器1套
备注：废水进入刮渣槽将浮渣刮除.
4-2-2.废水输送泵
) 1用备数量：2台 (1 运行：交替运行:50FP-22 型号15m3/hr x 22Mh 规格：:DN50 进出口径形式：化工泵功能：本设备受曝气刮渣槽与澄清水槽水位器自动控制电机起动、停止，有效的保证系统水压稳定，正常运作，可以有效地节约电机的能源与电机的使用寿命。
4-3.pH调节混凝槽(原高位水槽改造) -2 1台数
量：:0.4*1.5*3.0m3 容积碳钢防腐:材质附件:pH调节加药系统,pH在线监测仪1台
加药泵:南方100L/H机械隔膜泵
数量:2台
药桶: PE-100L
数量:2台
作用:当隔离膜废水进入混凝槽,通过调节PH,使废水的pH达到最佳混凝效果.
4-4.混凝槽-2数量： 1台
容积:0.5*1.5*3.0m3
材质:碳钢防腐
附件: PAC加药系统
加药泵:南方100L/H机械隔膜
数量:1台
数量:1台
废水调节PH后,再向水中添加PAC(聚合氯化铝),:作用将水中的微小颗粒聚
合,便于沉淀,同时也将水中的有机物聚凝在一起,通过后段的沉淀池沉4 / 18
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淀.
4-5.絮凝槽-2数量： 1台
容积: 0.6*1.5*3.0m3
材质:碳钢防腐
附件PAM加药系统
加药泵: 南方100L/H机械隔膜
数量:1台
药桶: PE-100L
数量:1台
废水通过PAC反应槽后进入PAM反应槽,通过添加PAM(聚丙烯酰胺),从:作用而与被絮凝物的种类表面性质,特别是电位,粘度,浊度及悬浮液的PH值有关,颗粒表面的动电位是颗粒阻聚的重要原因,通过加入表面电位相反的PAM,能速动电位降低而凝聚.
4-6.斜管沉淀槽-2数量： 1台
容积:6.0*2.5*2.5m3
材质:碳钢防腐
当絮凝物进入沉淀槽后,在通过池内的斜管填料:,可迅速达到重力沉降作用.
的效果4-7.澄清水槽-2数量： 1台
容积: 0.5*2.5*2.5m3m3
材质:碳钢防腐
作用:澄清后的废水流入澄清水槽,储存以便于后端的处理系统处理.
4-2-8.气浮给水输送泵
) 用 (1台备12数量：运行：交替运行:50FP-22
型号15-1.0m3/hr x 22mH
规格：5 / 18
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进出口径:DN50
形式：化工泵
功能：本设备受澄清水槽与清水收集箱的水位器自动控制电机起动、停止，有效的保证系统水压稳定，正常运作，可以有效地节约电机的能源与电机的使用寿命。
4-2-9.气浮刮渣系统(原有)
数量：1座
备注:客户原有
主要作用：经絮凝沉淀后的废水进入气浮刮渣系统,经气浮机气溶溶气,将比重比水轻的浮渣浮起,将经刮渣系统刮除。
4-2-10.气浮后废水输送泵
1台数量：运行：持续运行:50FP-22
型号15-1.0m3/hr x 22mH 规格：:DN50 进出口径形式：化工泵功能：本设备受澄清水槽与清水收集箱的水位器自动控制电机起动、停止，有效的保证系统水压稳定，正常运作，可以有效地节约电机的能源与电机的使用寿命。
4-2-11.多介质过滤
数量： 2台
形式:串联(按滤层从大至小串联排列)
流量：10T/H
流速: 10M/Hr
塔身：Φ1200*H2450mm
材质：FRP
单台容量：内装滤材容量1350L
滤材：石英砂，采用0.5-16mm配合使用
口径： DN65
附件：配管、手动碟阀
口径： DN65
功能：多介过滤器主要去除水中泥沙、杂质、镍凝聚体等大于5微6 / 18
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米的有机物、胶体等杂质，手动执行清洗（逆洗-清洗-供水），定时清洗，有效地保证过滤杂质及时反洗排出，出口装有压力表，随时监测出水压力，确保随时监测供水情况。
4-12.袋式过滤机(原有) -2数量： 1台
形式:40寸5袋
材质:不锈钢
滤袋过滤精度:50um
作用: 通过溶气气浮后的废水再经袋式过滤滤除杂质。
4-13.中间水箱(原有) -2数量： 1台
容积:>5m3
材质:PE
存储经废水处理系统处理后的水,:为后端处理提供充足的水源.
作用4-2-14.超滤给水泵(原有)
数量： 1台
备注:客户原有
.:为后端超滤处理提供足够的动力作用4-15.超滤系统(原有) -2数量：1台
备注:客户原有
.以备后端回用处理清的废水经超滤处理后再反渗透处理,作用:4-16.超滤系统反洗加药(CEB系统) -2数量： 1套
加药泵: 南方100L/H机械隔膜
数量:1台
加药箱:200L PE
超滤每运行24小时后需进行一次加药加强反洗,通过反洗时加入氢氧作用:化钠及次氯酸钠,来清除膜丝表面的垢物.
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4-17.RO反渗透系统(原有) -2数量： 1套
备注:客户原有
.以备后端回用经超滤处理后再反渗透处理:作用,4-18.污泥收集槽-2数量： 1台
容积: 2.5*1.5*1.5m3m3
材质:碳钢防腐
作用:沉淀后的污泥排入污泥收集槽,以便污泥压滤机压滤.
4-19.污泥压滤机-2数量： 1台
处理量:3T/H
形式:板框式(30m2)
作用:沉淀后的污泥压滤机压滤,制成泥饼外运.
五、施工组织设计
5.1、施工准备
（1）现场准备：在施工现场项目部的领导下，统一进行部署；（2）技术准备：
①图纸会审：要求对图纸进行严格的审阅、商讨，对概念模糊的项目作出明确的结论；
②技术协调：由项目部统一组织各专业、工种之间的技术协调工作，重点为设备安装、变配电间及管道汇集、交叉、重叠处，把握好小管让大管、压力管让重力管、可弯管让不易弯管的原则进行处理；
③技术交底：施工现场实行逐级交底制度，由项目经理向项目施工员及相关专业人员作工程项目施工总体交底，各专业现任工程师、施工员根据分布分项工程特点，8 / 18
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在施工前向班组作书面施工技术交底。
④建立分部分项工程质量控制体系。（3）施工材料准备
①根据施工进度计划制定材料供应阶段性计划；
②施工现场设置设备材料库，并配对口材料员负责管理联络。
（4）施工平面规划
施工平面布置原则：
①能基本符合施工需要，工作方便；
②充分利用建成的建筑物或设施；
③安排整齐有序，注意节约。
④保持设备和材料运输道路的畅通
5.2 .1管理指标
①质量管理指示：牢固树立“实施名牌战略，营造时代精品”的思想，把强化质
量管理及ISO9001质量标准贯穿到施工过程，确保隐蔽工程一次检验合格率100%，分部分项工程检验合格率100%，总体目标确保优良；
②现场管理指标：提高安全生产工作及文明施工管理水平，创建安全文明标准工地；
③施工工期指标：以项目总体部署为依据，合理配置生产工具要素，保证工期目标的实现；
④安全管理指标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强“我要安全”的自我意识，加强安全生产管理，建立安全生产责任制，对进场工作人员进行定期安全教育，建立不定期安全检查制度，采取相应安全技术措施，杜绝因工亡人事故及重伤事故；
⑤环境保护指标：合理布局，清洁生产，降低粉尘污染，减少噪音，改善职工生活卫生环境。
5.3、施工方法和采取的技术措施
5.3-1、设备安装
①设备开箱检查
A、设备开箱检查主要是对泵、阀门、管件的外观检查，检查过程中应先做好下述准备工作：
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查对箱号与设备型号，检查外观包装情况，外包装是否完好，包装上标识是否与所需设备一致，应核对清楚。
清除包装箱或包扎物上的污物，防止开箱伴入设备内污染设备，影响检查。
开箱应从顶板开始，查明箱内情况后，再用适当方式拆除其它箱板，箱板拆除后
应立即移开操作现场，防止箱板上的钉子伤人。
上述核查内容无误后，再进行设备的清点和检查。
B、设备在需方代表、监理代表和施工单位代表三方人员参加下，按我公司顾客提供控制程序进行检查，箱数及情况。
箱号、箱数及包装情况。
设备名称、型号和规格与施工图纸是否符合。
设备外观质量是否符合要求。
根据装箱清单，检查箱内设备及配件是否齐全，有无短缺。
检查随机文件、资料，特别注意有无产品合格证，合格证有无可追溯性。
设备有无变形，表面有无操作和锈蚀等情况，特别检查传动部分。
对设备技术文件，合格证及开箱检查记录转交，资料员妥善保存，以备施工中查用和交工技术档案的整理。
C、设备开箱检查后，按我公司搬运和贮存控制程序进行保管并做好以下几个方面的工作：
对设备本体带的零配件，应单独登记编号放入不易丢失的地方以备安装时使用。不能及时投入组装的零配件，应包装好放入不易丢失的地方。
设备开箱应靠近安装的地点，设备精加工面不能敲打和撞击，立式设备应垂直存放，不得使用传动部分受弯力。
②设备基础放线是在土建将水泵基础浇注完毕后，检查验收合格后，按下述方法进行：
根据工艺施工图结合水泵底座和土建提供了基础检验记录，核对基础的几何尺寸，标高是否符合要求。
水砂放线时，应将基础表面冲洗干净，清除一切杂物，弹出定位线及标高点，若土建给定的基础几何尺寸、标高、预埋件等定位有出入，应及时与监理、需方代表和设计单位协商处理，并办理技术核定单。
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③水泵的安装
按水泵技术文件中的要求，将泵体安装在导架上。
水泵就位安装时，如出现问题，不得用外力敲打水泵、捶击水泵，应找出问题，查明原因与有关人员协商解决。
④设备试运转
A、设备安装完毕，电器仪表经过调试合格后即可进行试运转，试车前进行以下几个方面的检查：
电机转向与设备转向是否相符；
各固定连接部位应无松动；
各润滑部位注润滑剂的规格数量符合设备技术文件的规定；
盘车灵活，无异常现象。
B、泵启动前将出水管上的阀门关闭，泵吸入口已充满水，排净空气，不得在无水情况下启动。
C、泵试运转时，各固定连接部位不应有松动，各运动部件运转正常，没有异常响动和摩擦现象；管道连接无渗漏，轴承温度符合设计文件和规范中的规定。在额定工况中连续试运转2h。达到上述要求后，水泵房试运转完毕，即可进行交验收。
5.3-2、管道安装
①材料的进货检验：材料进货检验按我公司进货检验和试验控制程序进行，并做好如下几方面的工作：
材料供应必须符合质量要求，各种材料应备有制造厂的质量证明书或产品合格证，并且标识明确并具有可追溯性。
管材、法兰、阀门和焊接材料的质量应符合设计文件的规定，不合格者不得使用，并做好进货检验记录。
阀门安装前要清除、封闭物和其它杂物，按规定要求进行强度、严密性试验，试验检查后单独存放，并填好阀的试验记录。若打压不合格，应进行拆除、检查、研磨。
材料检验后，分类存放并按检验状态做好标识。
②管道放线和支墩复测
A、根据管道标高和走向测定管中心的位置，复核管道土建之间是否有交叉打架地方，然后在水池的固定结构上做出标志，放出主管支管和通口的中心线，根据放出11 / 18
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的中心线对土建浇注的支墩进行复核，符合规定时即可进行管道安装。
B、通过放线和对支墩复测，如果有问题时，应把复测的结果写成书面材料汇报监理和需方代表，会同有关人员出具技术核定单后方可进行下一步工作。
③管道预制
A、按施工图中构成管道的各个部件进行预制，预制前应按部件画出大样图，大样图中尺寸要求准确。预制件大样图中标明管段编号和有关尺寸外，还应标明管道材质和规格，所选法兰型号或标准号，各道工序的技术要求及其它有关说明。
B、按绘制的管道图编号后进行预制，应按现场实测后的安装长度加工。
C、预制管焊接按如下要求进行：
对口焊缝位置应符合下列规定：
部件直管段上两对接焊口不应小于150mm支墩上安装的部件环焊缝距离支墩
净距离支墩净距不应小于50mm；不能在管道焊缝及其边缘上开孔。
对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于
2mm。
管件焊接，采用交流机手工电弧焊，管外一道打底，一道盖面，管内一道封底，每道焊缝焊完一遍后应将渣皮飞溅清除干净，用角向磨光机进行打磨后，再进行施焊，施焊完毕后，除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。管道焊缝外观检验质量符合现行国家标准〈〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范〉〉的有关规定。
A、部件上法兰装配
法兰与管端焊接是将法兰套管端，使管口进入法兰密封面以内1.5倍管壁并在法兰内圆周上均匀地分出四点，首先在圆周上方点焊，将法兰与管子点焊住，然后用90°角尺沿上下方向校正法兰位置，使其密封面垂直于管子中心线，再在其下方点焊接第二点用90°角尺沿左右方向校正法兰位置，合格后再点焊左右的第三、四点。对于成对法兰的点焊，应使其螺栓孔眼间对位准确。经过再次检查表明点焊合格后，方可进行法兰和管子间的角焊连接。法兰安装完毕后，将管内外焊缝的法兰面与管子心垂直度不大于2mm，法兰螺栓孔对称水平度±1.6mm。
④管道法兰阀配件安装
A、管道安装应具备的条件：与管道有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，且能保证管道安装的展开；阀门管材及附件经检验合格，管道按顺序编号预制完
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尺寸核对无误，施工机具和人员已按本设计中要求配备齐全。
B、管道吊装：本工程的管道吊装采用分段吊装。吊装前对使用机具和绳索进行检查，确认安全可靠方能使用绳索绑扎要牢固，吊点选择合理，不得使管道在吊装过程中产生永久变形。管道就位后应立即将其固定，然后才能搬卸吊具。
C、管道安装的偏差应符合GB50035-97规范6.3.29条中规定即：座标允许偏差15mm，标高±15mm，水平管道平直度3L%最大80mm，成排管间距15mm （L管子有效长度）。
D、管道安装采用法兰连接，法兰垫片选用橡胶板制作，用剪刀剪成带柄垫片，垫片与法兰密封面相符，其不得超过内径+3.5mm，外径-3.5mm，将垫片装设在法兰间的密封面，且与它们同心不得偏移。
⑤防水套管的安装
管道穿构筑物池壁处均设柔性防水套管。套管与土建施工同时进行,一次浇固于墙内。套管安装要严格控制其水平度及垂直度，并在其周围设置双层井字交叉钢筋，固定于墙板钢筋上。管道安装时套管缝隙用沥青麻丝填严，20厚油膏嵌缝。柔性侧由双层φ20橡皮条密封，短管长度为60mm误差±1mm。
⑥管道防腐：
管道外防腐：
A、直接埋地钢管、管件采用两步三油加强防腐，防腐涂料采用环氧煤沥青涂料；
5.3-3、电气装置安装
本工程电气系统安装主要包括电缆敷设、桥架安装、各种电屏、柜（盘）安装，接地干线及网安装。
①桥架安装、电缆敷设
A、桥架的安装：
电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5-3m，桥架垂直敷设时，间距不应小于400mm，与有腐蚀性液体管道交叉安装时，不应小于500mm，在交叉处应用防腐盖板将电缆桥架保护起来，桥架在电缆专用沟内安装，应使用托臂固定在异形钢单立柱上，支持电缆桥架，电缆沟内异型钢立柱，右以用膨胀螺栓固定，托臂如采用膨胀螺栓固定时，砼构件强度不应小于C15，在相当于C15砼强度的砖墙上也允许使用。
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B、电缆敷设：
电缆及附件到达施工现场或电缆敷设前应进行以下检查：
a、产品的技术文件应齐全；
b、电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全。
c、电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆封端应严密。
引至设备的电缆保护管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，保护管敷设好后，就将两端管口堵严，防止进入异物影响电缆敷设。
当电缆需要短距离搬运时，应按电缆盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，在滚动电缆盘时，应清除道路上的石块、砖头等硬物，防止刺伤电缆，电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。用1KW摇表摇测线间对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根，整理一根，卡固一根，电缆绳桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。电缆在桥架内可
以无间距敷设，排列应整齐，不应交叉。在桥架内电缆的总截面积（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆允许弯曲半径为准。
②各类配电、控制盘（柜）安装
基础型钢应配合土建工程进行预埋，安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平、基础型钢安装的不平直度及水平度每时每m长时应小于1mm，型钢位置偏差及水平行度在全长时，均应小于5mm，型钢埋设及接地线焊好后，外露部分应刷好樟丹油。盘（柜）单独安装时，应找好盘（柜）正面和侧面的垂直度。成列安装时，先把每个盘（柜）调整到大致的位置，再以第一面为标准逐台进行调整，找正时，盘（柜）与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，盘（柜）组立安装后，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，每台盘（柜）宜单独与基础型钢做接地连接，成套盘（柜）应装有供检修用的接地装置，引入盘（柜）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力，铠装电缆在进入盘（柜）后，尖将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。
二次回路接线应符合下列要求：
按图施工接线应符合下列要求。
导线与电气元件间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等均应牢固可靠。
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控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，字迹清楚不宜脱色。
配线应整齐，清晰美观。
每个端子上接线宜为一根，最多不能超过二根，如连接二根线时，中间应加平垫片。
盘（柜）安装接线完毕后，要进行试验调整。然后按图纸要求接通临时控制和操
作电源，分别模拟试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵敏可靠，经有关部门人员检查后，即可送电试运行，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续。
③接地干线及网安装
装设接地体前，应沿着接地的线路选挖沟，从打入接地体和敷设连接接地体的连接扁钢用。施工时应按施工设计要求进行按地线与接地极度顶部埋入深度不小于600mm，接地极度、扁钢必须是镀锌材料，其焊接搭接要求，应按规范标准执行。焊口处必须作防腐处理，接地干线应在不同的两点及以上一接地网连接。检查电气设备是否按接地的要求装有接地线，各接地线的螺栓连接是否接妥，螺栓连接处是否使用了弹簧垫片，接地体（线）施工完成后，经有关部门人员检查验收后方可隐蔽，并做好记录，测量整个系统的接地电阻，达到其设计要求和规范规定为合格，并填写测试记录。
5.4、工程施工安全技术措施
成立安全生产领导小组，设置专职安全员，完善安全生产责任制，责任落实到人，安全生产与经济效益挂沟。
进场前，对全体管理人员和施工人员作一次全面的安全及文明施工培训。
所有进场人员必须严格遵守国家及当地有关部门法规。
严格执行国务院及各部委对工程施工的安全及文明规定。
严格执行当地有关场地、段、区的禁烟规定。
坚持文明施工，对不安全因素，及时处理，对不安全场地划出禁区，不得施工。开展多项文明及安全施工竞赛，增强职工文明意识。
进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿好工作服，绝缘橡胶鞋，高空作业人员必
须扣戴好安全带，并应系牢。不适宜高空作业的人员，不得进入高空作业。
工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，以免掉落15 / 18
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伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
分段制定安全生产措施，严格“三保”的使用管理，做好“四口”及外围的安全防护工作。
现场全部用电机械设备采用三级用电保护，所有电器设备的修理拆换工作均由电工进行，确保安全用电。
按施工组织设计要求做好现场平面布置，抓好施工现场的卫生管理工作。
现场必须配备足够的消防器材，做好现场防火。
设备吊装时应有专人指挥，指挥信号清晰、明确；吊件下及周围严禁有人起吊设备所用钢丝绳及器具应有足够强度。
使用角向磨光机必须佩戴防护眼镜。
所有电气设备应有良好的接地，电气部分应设漏电保护器等保护装置，电源线必须绝缘良好，并设专人经常检查，严禁与钢丝绳交叉使用。
施工过程中使用的大锤、手锤、木柄应坚实，安装应牢固，使用时严禁戴手套。施工现场都必须整齐，废料应及时清理，高处切割的废料及工具严禁向下抛掷。为了贯彻连胜健全生产的方针政策和法规，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，促进建设事业发展，特编写此规定。
工作电源进线走向要经业主确定，由业主把电源送至我配电箱进线端。
安装、维修或拆除临时用电设施，必须由电工完成，电工等级应同施工的难易程度和技术复杂性相适应。
各类用电人员应掌握安全用电的基本知识和所有设备的性能，穿戴好相应的劳动保护品，并检查电气装置和保护设施是否完好，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
动力配电箱应装设在干燥通风场所。周围秒得堆放任何妨碍维修的物品。
配电箱制作应符合有关国家标准规定，接地保护良好，防雨、防尘。
配电箱的进出线必须设在箱体的下面，配电箱需加锁并专人负责，不工作时将电源总闸刀拉开。
焊接机械应设置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
搬运电动工具应装设漏电保护器，负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆。行灯电源电压为36V，绝缘良好，有金属保护网。
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容器内工作的照明电源电压不得大于12V，执行标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。
5.5、安全注意事项
安全注意事项
进入施工现场人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁酒后进入施工现场。
高空作业必须系好安全带，挂在上方牢固处。
使用角向磨光机必须佩戴防护眼镜。
所有电气设备应有良好的接地，电气部分应设漏电保护器等保护装置，电源线必须绝缘良好，并设专人经常检查。
施工现场必须整齐，废料应及时清理，高处切割的废料及工具严禁向下抛掷。
施工现场必须配备足够的消防器材，做好现场防火工作。
○3危险因素辩识与控制是否为重控制方危险因素标作业活危险因电源由专职电工接线。经常检电源盘柜无接地保盘柜的接地情加强监督检查，发现裸露处立电源线裸由电工处1
开关、插座外壳缺损加强现场检查管理，发现后立作带电体裸处理
未按规定装设漏电保按照规定装设漏电保护使用电焊、气割前，清理周围无防火措易燃易爆物品，动火时，要有充及有所涉足的消防器材。气割2
电焊、加强现场检查管理，电气焊人员不戴防护面罩及眼镜是作业要正确使用劳动防护用品
加强现场管理，发现裸露处立即电焊带子裸露是17 / 18
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处理加强现场监督管理，使用新带子氧气、乙炔带子漏气是附设安全网，发放安全带并加强高空附落是现场监督，使之正确使用高空作业3
工具、立体交叉作业搭设隔离层，高空落物是设备传递用保险绳售后服务承诺六:
为能向顾客提供优质满意产品，特向顾客作出如下承诺及中压《水处理设备制造技术条件》本公司产品严格按照JB2932-99 （1）
《工业规定，管道安装按GB709-88GB235-82锅炉用水规范进行制造，钢板符合《工业自动化仪表管道工程施工及验收规范》的规定执行，自动控制按GBJ93-86油漆包装工程施工及验收规范》的规定执行，设备油漆、包装按ZBJ98003-1987所有产品严格按标准、技术条件执行，本公司建立了一个完整的质量体系保证模式，按图纸进行制造，确保产品质量，做到同行领先。）本公
养殖废水处理项目方案设计书
养殖场污水处理工程项目建议书
目录 第一章概述 (5) 1.1.项目概况 (5) 1.2.项目编制依据 (5) 1.2.1.污水治理方案依据 (5) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (5) 1.3.编制原则 (6) 1.4.项目服务主要内容 (6) 第二章污水水质、水量及排放标准 (7) 2.1.污水水质 (7) 2.2.污水水量 (8) 2.3.设计出水水质 (8) 第三章工艺设计 (8)
3.2.工艺选择 (9) 3.3.工艺说明 (11) 3.4.工艺特点 (11) 第四章技术参数计算 (13) 4.1.格栅井 (13) 4.2.沉砂集水池 (13) 4.3.固液分离机 (14) 4.4.水解酸化池 (14) 4.5.UASB (15) 4.6.配水池 (16) 4.7.A2/O池 (17) 4.8.二沉池 (18) 4.9.中间池 (19) 4.10.紫外消毒 (20) 4.11.污泥池 (20) 4.15.设备房 (20) 第五章预计处理效果分析 (21) 第六章直接运行费用分析 (23) 第七章土建设计 (24) 7.1.土建设计原则 (24) 7.2.土建工程结构类型设计 (24)
7.4.总平面布置 (25) 7.5.构筑物一览表 (25) 第八章配电及自动控制 (26) 8.1.设计范围 (26) 8.2.电源及用电负荷 (27) 8.3.电缆及敷设 (27) 8.4.防雷接地 (27) 8.5.控制设计及测量显示说明 (27) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (27) 9.1.劳动定员 (27) 9.2.环境保护 (27) 9.3.消防设计 (29) 第十章安全劳动保护 (30) 10.1.劳动安全设施 (30) 10.2.劳动保护 (30) 第十一章工程设计特点 (30) 第十二章公司介绍................................................................................... 错误!未定义书签。
TPD研磨废水处理实施方案
200T/D研磨废水处理 设计方案 设计编号:DY20170405-0200
目录 一、工程概况 (3) 1.1、总则 (3) 1.2、工程概述 (3) 二、工艺设计原则及设计规范 (4) 2.1、设计依据 (4) 三、设计范围及原则 (5) 3.1设计范围 (5) 3.2设计原则 (5) 四、工艺说明 (6) 1.1工艺流程简图 (6) 2.2工艺流程说明 (6) 五、施工组织设计 (11) 5.1施工准备 (12) 5.2管理指标 (12) 5.3施工方法和采取的技术措施 (14) 5.4工程施工安全技术措施 (18) 5.5安全注意事项 (20) 六、售后服务承诺 (22)
一、工程概况 1.1、总则 1.1-1、本规范书为研磨废水处理项目。 1.1-2、本规范书提出的设计,完全符合现项目的设计方案。 1.1-3、工程名称: 200T/D研磨废水处理方案。 1.2、工程概述 甲方现已有一套研磨废水处理并回用的系统，原系统为50T/D的处理量,由于现排放废水量增加到200T/D,所以原废水处理系统需要改造,现对该废水项目做如下具体的改造方案设计，为贵司提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺及设备。
二、工艺设计依据及设计规范 2.1.设计依据 建设单位提供的废水量及水质数据。 环保部门对污染治理的指示与要求。 GB8978-1996《污水综合排放标准》 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。 《污水综合排放标准》GB8978-96 《中华人民共和国环境保护法》 《电镀废水治理设计规范》GBJ136 《国家污水综合排放标准》GB8978 《室外排水设计规范》GBJ14 《给水排水设计手册》 《建筑给水、排水设计手册》 《城市区域环境噪声标准》GB3096 《通用用电设备配电设计规范》GB50055 《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《水处理设备制造技术条件》JB/T2932 《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880 《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》GB13985 《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004 《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003
养殖场废水处理项目设计方案
养殖场废水处理 项 目 设 计 方 案 环保公司
目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18)
1·、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》 （GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1:
表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH 除外 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维 护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。（3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。
污水处理工艺流程
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法 称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理 化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化 学反应后再转移。
喷漆废水处理工程设计方案
喷漆废水处理工程设计方案
目录 一、概况 (3) 二、工程设计依据 (3) 三、设计原则 (3) 四、废水量及设计要求 (3) 五、工艺流程 (4) 1、工艺流程 (4) 2、工艺说明 (4) 六、主要构筑物 (5) 七、构筑物表 (7) 八、设备及材料 (7) 九、主要经济技术指标 (8) 十、质量保证体系 (8) 十一、需厂方配合部分 (8) 十二、服务承诺 (8)
一、概况 位于XX市宝安区公明石观工业区，主要从事碳纤维丝复合材料等自行车架的生产和加工，在其生产的过程中产生一定量的喷漆、研磨废水，其废水含有一定量的杂质、有机物。此类废水采用物化和生化相结合的方法能达到很好的处理效果。。 新厂废水日产生量为30m3，为保护周围环境，我司本着认真负责、多快好省的态度对其废水处理工程进行设计。 二、工程设计依据 1、厂方提供的废水资料 2、《环境工程手册》 3、《给排水设计手册》 4、《工业废水处理技术手册》 三、设计原则 1、严格遵守国家、广东省及XX市的环保法规，认真执行有关规范。 2、选择处理效果好、动力消耗低、运行稳定、管理方便的处理工艺。 3、主要处理设备应选用高效、能耗低、运行稳定、低噪声的设备。 4、采用自动化的控制系统，降低操作人员的操作强度和主观人为误差。 四、废水量及设计要求 厂方产生废水量约为30m3/d；本工艺设计处理流量为2m3/h，每天处理15h，废水经过处理后出水水质达到二级排放标准。 废水进水污染物指标及排放标准如下(mg/L)：
五 、工艺流程 1、工艺流程 2、工艺说明 废水先进入沉砂池,再进入调节池，经调节水质水量后，经泵泵入兼性厌氧池,进行厌氧水解酸化, 后废水自流入接触氧化池,进行好氧处理,有机物经过好氧菌分解而除去,出水进入混凝反应池,在絮凝剂、助凝剂的作用下进行絮凝反应，形成的絮凝体在斜管沉淀池中进行固液分离，上清液排入清水池，出水回用或排放，沉淀池中产生的污泥排入污泥池进行浓缩后， 回用或排放 废水
废水处理工艺及流程说明
福建晶安光电有限公司1300吨/天生产废水处理 工艺流程和设计说明 一、处理对象和来源 本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。此外，还有废气处理装臵的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。 二、废水处理系统进水水质、水量 废水产生量及对应的处理设施设计规模单位：t/d 有机研磨抛光酸碱 一期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 二期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 处理设施设计规模180 540 280 300 注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。 项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处臵，暂存在厂区内危险废物储存场（设臵于废水处理站旁，设3 个塑料储罐，容积均为20m3，同时设一个地下储池，容积为100m3），每两周由有资质的危废处理单位清运一次；其它各工序废液可进入废水处理站处理（生活污水单独处理）。 项目废水的进水水质 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷LAS 有机废水3000 1800 800 50 10 50 研磨废水1000 800 2300 40 3 45 抛光废水1500 900 1000 45 3 60 酸碱废水450 100 250 456 -- 80
三、废水处理系统出水水质 根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家《污水综合排放标准》中GB8978-96 表4一级标准，具体数值见下表。 排放执行GB8978-96表4一级标准 项目单位标准限值（一级） pH值无量纲6～9 悬浮物(SS) mg/L ≤70 五日生化需氧量(BOD5) mg/L ≤20 化学需氧量（COD）mg/L ≤100 氨氮（NH3-N）mg/L ≤15 总磷mg/L ≤0.5 LAS mg/L ≤5 备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。
养猪场废水处理工艺设计
中文摘要 本设计的任务是养猪场污水处理工程的设计，要求是对污水处理进行整体的设计与规划。所提供的污水厂进水水质为：Q=3000m3/d,BOD5=3900-4900mg/L，CODcr=9000-13000mg/L，SS=3200-3500mg/L，NH3-N=450-650mg/L，pH=9.0～11.0。要求经过处理后出水水质为：BOD5=150mg/L，CODcr=400mg/L，SS=200mg/L，NH3-N=80mg/L，pH=6.0～9.0，最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001）要求。 设计中采用的主要污水处理工艺是：氨吹脱——厌氧反应——生物接触氧化——消毒——出水。所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算，确定其尺寸，对处理工艺中需要的各种设备进行选型，并确定污水处理场的平面和高程布置。本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。最终的设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸，包括：污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。 关键词：养猪污水，氨吹脱塔，UASB反应器，生物接触氧化池。
Pig farm wastewater treatment engineering design Abstract This design task is raising pig factory wastewater treatment engineering design, the requirement is on wastewater treatment plant for overall design and planning. The wastewater treatment plant is provided for: Q = incoming water 3000m3 / d, BOD5 = 3900-4900mg/L, CODcr = 90-13000mg/L, SS = 32-3500mg/L, NH3 - N = 450-650mg/L, pH = 9.0 ~ 11.0. Demand for processed effluent BOD5 = 150mg/L, and CODcr = 400mg/L, SS = 200mg/L, NH3 - N = 80mg/L, pH = 6.0 ~ 9.0Finally meet the livestock and poultry breeding standards for pollutants discharge "(GB18596-2001) requirements. Design the major sewage treating technology is: ammonia to remove - anaerobic reaction - biological contact oxidation - disinfection - out of the water. The specific work is involved in various structures in process is calculated, determine its size, to process all kinds of equipment needed in selection and determine sewage treatment plant, the plane and elevation layout. This design of sewage treatment plant construction and operation costs makes a preliminary estimates. The final design results and points to CAD software rendering engineering drawings, including: sewage plant layout, sewage plant elevation layout and several main processing structures. Keywords: Pig sewage, Ammonia to remove tower, UASB reactor,Biological contact oxidation ponds. 目录
生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)
生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)
手机玻璃屏幕 生产废水废水处理工程 (Q=120m3/d) 设计方案 有限公司2013年07月30日
目录 1、工程概述 2、设计依据和设计原则 3、处理规模及水质 4、处理工艺流程简图 5、流程去除率分析
废水、另外还有少量生活废水，根据业主提供的监测数据，油墨废水为高浓度有机废水，COD浓度为60000～80000 mg/L，废水呈碱性且可生化性差，水量较少需进行预处理，研磨废水为高浓度无机废水，主要以悬浮物为主，悬浮物浓度为8000～12000mg/L，废水呈碱性，水量较少需进行预处理，清洗废水污染物浓度相对较低，COD浓度为1200～1500 mg/L，水量较大，呈弱碱性且可生化性差，生活污水染物浓度低但可以提高综合废水的生化性，废水总量共计100m3/d，这些废水如不经处理达标而直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响（对地表水、土壤、作物造成严重污染），并将影响周围居民的身心健康。 对此，企业领导相当重视，为响应国家环保部门“三同时”的要求，该企业决定建设配套的废水处理设施，根据环评要求使所排废水必须经处理后达到接管标准执行接管废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082－1999）标准。 我公司受建设单位的委托，根据贵方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策、参考和实施。 2 设计依据和设计原则 2.1设计依据 2.1.1 建设单位提供的水量、水质数据。 2.1.2 国家有关环保法规、设计规范： 国家环境标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。 国家设计规范《室外排水设计规范》GB50014-2006。 2.1.3 我公司在同行业废水治理方面的工程经验。 2.2设计原则 2.2.1 采用高效节能技术，减少处理成本，节约工程投资。 2.2.2 充分利用现有地形、平面条件,因地制宜，节约用地。 2.2.3 严格按照国家及地方现行的有关环保法规及经济技术政策，结合工程实际，本着技术上先进可靠、经济上合理可行的原则，采用国内外成熟的工艺路线，确保废水处理“达标”排放。 2.2.4 废水处理工程中的关键设备选用国内外先进节能的优质产品，确保工程质量。 2.2.5 系统设计中充分考虑环保“三废”处理，无“二次污染”。
玻璃研磨废水前段回用方案..
玻璃研磨废水回用方案 目录 一、项目概况 (1) 二、设计依据与设计原则 (1) 三、生产工艺及废水排放调查 (2) 四、工艺流程 (3) 五、主要构筑物及设备 (4) 六、土建设计 (7) 七、机械、电气、自控设计 (7) 八、运行成本 (8) 九、工程进度计划表 (8) 十、工程概算 (9)
第一章水处理工程 1、项目概况 富士康集团群创事业处位于深圳市宝安区龙华镇。其生产车间需对部分材料玻璃产品进行处理，有打磨、切割、磨薄等处理，每天产生一定量的废水用于打磨机、切割机及磨薄机上，该废水如直接排放会对周围水域造成一定的污染，且原水为自来水，污染物较为单纯，完全排放非常浪费水资源，故该废水排放必须严格控制，妥善处理和处置。现该公司特委托我公司对该废水回用系统提供设计方案。 根据厂方提供的资料，废水每小时最大小时排量约为20m3/H,废水中主要污染物为PH、BOD、COD、SS及少量油份. 根据水质特点，结合同类废水的处理经验，我公司拟采用调节池—浅层汽浮机--PH调节反应池--混凝反应池--沉淀池--PH回调池。 2、设计原则、依据和范围 2.1设计原则 1、以废水处理达标为目的,采用工艺成熟、运行稳定、操作管理方便的 处理技术。 2、严格执行国家和地方有关环境保护的法规。 3、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程流畅，外型与周围环境协调， 尽量节省占地面积。 4、在满足污水处理达标的前提下，降低造价，选用先进的节能设备，尽
可能降低污水处理成本，达到社会效益、环境效益和经济效益的统一。 2.2设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》； 2、《广东省建设项目环境保护管理条理》； 3、《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）； 4、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）； 5、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）； 6、国家和地方颁布的有关设计规范； 7、该公司提供的有关资料； 8、根据《三废处理工程技术手册》废水卷； 2.3设计范围 本方案设计范围从废水排放到集水调节池，至废水处理出水清水桶止，其中包括：本区域内的处理构筑物、工艺设备、管道布置、电器设备、仪表自控以及相关的建筑物等的各专业施工图设计。 3.废水排放调查 3.1 排放废水水质水量 根据该公司提供的资料，该废水中未添加任何化学药品，原水为自来水，最后出水中主要污染物为玻璃碎屑，参考同类废水水质如下表：
生猪养殖场废水处理工程设计与运行调试
ｎＲｉｓｅＤｔｎａｌｐ １５０ 广东农业科学２０１０年第ｌ期 生猪养殖场废水处理工程设计与运行调试 陈步东１，王小佳１一，卫培３，刘洋４，吴根义５ （１．杭州楚天科技有限公司，浙江杭州３１０００；２．同济大学污染控制及资源化国家重点实验室，上海２０００９２；３．同济大学政治与国际关系学院，．上二海２０００９２；４．美国哈希公司．上海２００３３５；５．湖南农业大学资源环境学院湖南长沙４１０１２８） 摘要：采用厌氧一好氧一混凝沉淀工艺来处理高浓度养猪场废水。结果表明：经过该下艺处理后，原水ＣＯＤｍ １２０００ ｍｇ，＇Ｌ降为９８ｍｅ；／ｔ．，ＳＳ浓度由４ ５００ ｍｇ／Ｌ降为２０ｍｇｍ，ＮＨ。＋－Ｎ由ｌ １６０ ｍｇ／Ｌ降为５９ｍｄＬ，去除率分别为 ９９．１８％，９５．５６％和９４．９１％，达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（ＧＢ１８５９６－－２００１）中规定的排放标准。该工艺具有工程造价低、易于管理等优点。 关键词：养猪场污水；厌氧；好氧；化学混凝中图分类号：￥２１６．４
文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４—９７４Ｘ（２０１０）０１—０１５０－０４ Ｄｅｓｉｇ ａｎｄａｎａ ０ ｔｉｏｎｏｆｓｗｉｎｅｅｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｅｒａｔｉｏｎ Ｂｕ—ｄｏｎｇ‘，ＷＡＮＧＸｉａｏ－ｊｉａ２，ＷＥＩ Ｐｅｉ３，ＬＩＵ Ｐ ＣＨＥＮＧ Ｙａｎ９４，ＷＵＧｅｎ—ｙｉ５ （１．ＨａｎｇｚｈｏｕＣｈｕｔｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（１０．，Ｌｔｄ．，Ｈａｎｇｚｈｏｕ ３１０００１，Ｃｈｉｎａ；２．Ｓｔａｔｅ ｏｆ ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆＰｏｌｌｕｔｉｏｎ ＣｏｎｔｒｏｌａｎｄＲｅｓｏｕｒｃｅｓＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ
养猪场废水处理设计方案
项目名称：某养猪场污水处理工程 项目类别：养殖废水治理工程设计 设计单位：诸城双龙环保科技 设计时间：2016-5-27 项目部编号：ST2016-YZFS0010 养猪场污水处理 设 计 方 案 诸城双龙环保科技
目录 第一章概述 (2) 第二章设计数据 (2) 第三章工艺流程 (2) 第四章工艺说明 (3) 第五章预期处理效果 (5) 第六章设计计算 (5) 第七章投资估算 (7)
第一章概述 某养殖场现存栏生猪7000余头，采用集约化养殖方式，并采用干清粪养殖方法，收集的干猪粪由有机肥加工厂进行深加工，达到了资源再利用的良性循环轨道。同时干清粪养殖法，由于经干猪粪清理后再进行圈舍冲洗，使其排放的废水的污染物浓度大幅度降低，其中比水冲粪法减少了三分之二的水量，排出的COD也只有水冲粪法的75%，BOD也只有40-50%，SS只有50-70%。使排放的污水治理更加容易，运行费由也大幅度降低。 第二章设计数据 2.1 原水水量 根据提供的数据，确定养猪场污水排放量为300m3/d。 2.2 原水水质 根据提供的水质资料，确定设计参数如下： COD cr ： 15000mg/L BOD 5 ： 9500mg/L SS ： 3200mg/L PH ： 6.5～8.0 2.3 排放标准 废水经处理后达到中华人民国《畜禽养殖污染物排放标准》（GB18596-2001）中的排放标准： COD cr ≤ 400mg/L BOD 5 ≤ 150mg/L SS ≤ 80mg/L N-NH3≤ 200mg/l P（总磷）≤ 8mg/L 粪大肠杆菌 1000/100ml 蛔虫卵 2个/L 第三章工艺流程 根据猪场废水的特点，我们主要从以下几个方面考虑：（1）废水处理后达标排放；（2）针对废水中有机物、氮、磷含量高的特点；（3）注重综合利用（资
废水处理工艺
线路板废水 一、线路板废水的分类 1、磨板废水 磨板废水来源于磨板机的清洗工序，主要含铜粉、火山灰等。 2、铜氨络合废水 铜氨络合废水来源于碱性蚀刻的清洗工序，废水中主要污染物为铜离子（以络合态存在）、氨氮等。 3、化学沉铜废水（属于废液，不单独处理） 化学沉铜废水来源于化学沉铜的清洗工序，废水中主要污染物为铜离子（以络合态存在）、有机物等。 4、化学镀镍废水 典型的化学镀镍工艺以次磷酸盐为还原剂，废水中主要污染物为镍离子（以络合态存在）、磷酸盐（包括次磷酸盐、亚磷酸盐）及有机物。 5、含氰废水 含氰废水来源于电镀金、化学沉金、化学沉银的清洗工序，废水中主要污染物为氰化物、重金属离子（以络合态存在）等。 6、油墨废水 油墨废水来源于显影、脱膜工序，含有大量感光膜、抗焊膜渣等成分，COD较高。 7、有机废水 除以上所列废水外，其它CODcr浓度高于150mg/l的废水均应纳入有机废水处理系统，主要包括除油、脱脂和网版清洗等工序产生的废水，废水中主要污染物为有机物。 8、综合废水 除以上所列废水外，其它各类废水统称为综合废水，主要污染物为酸碱、重金属离子、悬浮物等。 9、废液 线路板废液中含有高浓度的酸、碱、重金属等，线路板废液应委托有资质的危险废物处理单位进行处理处置或综合利用。 二、各项废水的处理工艺设计 1、磨板废水 ⑴工艺选择 由于磨板废水中污染浓度相对较低、污染物种类少，经回收铜粉和简单沉淀处理后可直接回用于磨板清洗工序，也可将沉淀后磨板废水排入回用水处理系统作深度处理后回用。 ⑵工艺流程图
磨板废水→铜粉回收机→调节池→沉淀池→定期回收沉淀铜粉 ↓ 回用至磨板清洗工序或排入回用水处理系统 图1磨板废水工艺流程图 2、铜氨络合废水 ⑴工艺选择 铜氨络合废水一般先采用硫化物进行破络和混凝沉淀，然后排入有机废水处理系统的pH回调池或经折点加氯除氨后直接排放。 ⑵化学反应机理 铜氨络合废水破络反应的化学方程式如下： [Cu(NH 3) 4 ]2++S2-→CuS+4NH 3 ↑ ⑶工艺流程图 碱+硫化物FeSO 4 PAM污泥脱水系统 pH↓ORP↓↓↑ 铜氨络合废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池 ？↓ 排放←折点加氯←pH回调池有机废水 图2铜氨络合废水工艺流程图 ⑷主要工艺控制参数 pH调整池内控制pH值10-10.5。 ORP值控制100-150mV。 3、化学沉铜废水 ⑴工艺选择 化学沉铜废水一般采用硫化物沉淀法。 ⑵化学反应机理 Cu2++S2-→CuS↓ ⑶工艺流程图 碱+硫化物FeSO 4 PAM pH↓ORP↓↓有机废水 化学沉铜废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池→pH回调池↓ 干泥饼外运←污泥脱水系统←污泥浓缩池
肉牛养殖场污水处理初步方案设计(200吨)
200m3/d肉牛养殖场污水处理工程方案设计 四川**水处理设备有限公司 2016 年 08月编制
目录 第一章概述 (4) 1.1 工程名称及业主 (4) 1.1.1工程名称 (4) 1.1.2业主 (4) 1.2 设计依据及主要标准、规范 (4) 1.2.1设计依据 (4) 1.2.2采用的主要规范和标准 (4) 1.3 设计原则 (5) 1.4 设计范围 (6) 第二章设计总则 (7) 2.1 生产原料及其水质特征 (7) 2.2 设计规模 (7) 2.3 设计进水水质 (8) 2.4 排放标准 (8) 第三章工艺方案设计 (9) 3.1污水处理工艺方案的选择 (9) 3.2 工艺流程分析及说明 (10) 3.2.1工艺流程简图 (10) 3.2.2工艺流程说明 (12) 3.2.3工艺流程特点 (12) 3.2.4污泥处理与处置 (12) 第四章主要技术简介..................................................................... - 14 -4.1改良型UASB反应器 ............................................................................................ - 14 -4.1.1原UASB反应器的由来 .. (14) 4.1.2原UASB反应器的工作原理 (14) 4.1.3原UASB反应器的优缺点 (15) 4.1.4改良型UASB反应器 (15) 4.2 A/O工艺 ................................................................................................................. - 16 -4.2.1A/O工艺简介. (16) 4.2.2A/O工艺特点 (16) 第五章污水处理站设计 ................................................................. - 17 -5.1工程规模................................................................................................................. - 17 -5.2总平面及竖向设计................................................................................................. - 17 -
生活污水处理工艺流程
生活污水处理工艺流程 随着人们生活水平的提高，生活污水排放越来越严重。在这样的形式下，生活污水处理工艺也在不断改进，下面我们来了解一下最新的污水处理工艺流程。 曝气生物滤池生活污水处理工艺流程 污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。 城市污水SPR除磷工艺 污水处理工艺流程简介：水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时，则更难以达到要求。
实物流程图 图一：格栅间。 初次沉淀池。 图三：曝气池。
二次沉淀池。 消化池
微波化学污水处理工艺不同于传统的污水处理工艺，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求，工艺流程图见图。 流程说明： 1格栅：（对水中有较大颗粒物的水质，如城市生活污水），清除砂石、木块、塑料等大块杂物； 2调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷； 3混合器：将污水与投加的1＃、2＃添加剂进行充分混合与振荡； 4微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应； 5沉降过滤一体化设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。 水中污染物是在添加剂与微波的共同作用下，发生剧烈的催化、物理化学反应，转化成不可溶物质或气体从水中分离，水中的大分子、难降解的有机污染物在微波及添加剂的共同作用下，被分解为小分子，与添加剂结合生成速沉絮体物去除；金属离子可直接与添加剂结合生成速沉絮体物沉淀；氨氮转化为氨气逸出；水中磷转化为不可溶解磷酸盐沉淀去除。
半导体行业废水处理方法概述
半导体行业废水处理方法概述 发表时间：2018-11-14T19:26:30.977Z 来源：《防护工程》2018年第20期作者：张学良[导读] 该文章主要叙述了半导体行业的废水种类、来源、处理方法，并预测废水处理的未来发展方向。 江苏中电创新环境科技有限公司江苏省无锡市 214073 摘要：该文章主要叙述了半导体行业的废水种类、来源、处理方法，并预测废水处理的未来发展方向。 关键词：含氟废水；含磷废水；有机废水；研磨废水；氨氮废水；酸碱废水 从国家经济发展、工业布局和产业导向的变化来看，信息产业将是未来重点发展的行业之一。其中，半导体行业作为信息产业的基础，将会有迅猛的发展。而随着该行业的快速发展，其对环境的影响及压力势必有所增加。半导体行业的废水处理形势也必然越来越严峻。 沃威沃公司面对的主要是半导体行业，兼做纯水处理和废水处理。纯水是用于生产工程的供水，废水则是生产线上形成的清洗水。目前，半导体行业的废水以处理后排放为主。本文章主要叙述目前半导体行业产生的废水种类、来源和处理方法。 1. 废水的种类及来源 1.1.废水的种类 由于半导体公司的最终产品不同，各公司生产过程中产生的废水种类都不一样，各公司对产生的废水来源不一样所进行的分类也不一样。总的来水，半导体行业的废水可以分为含氟废水、含磷废水、有机废水、研磨废水、氨氮废水和酸碱废水。如无锡华润上华没有含磷废水，上海天马没有研磨废水。 1.2.废水的来源 含氟废水主要来源于来自于自芯片制造过程中的扩散工序及化学机械研磨工序，在对硅片及相关器皿的清洗过程中也多次用到氢氟酸。对粘膜、上呼吸道、眼睛、皮肤组织有极强的破坏作用。污染物主要为氟离子。 含磷废水主要来源于生产工程中的铝刻蚀液。 有机废水，由于生产工艺的不同，有机溶剂的使用量对于半导体行业而言具有很大的差距。但是作为清洗剂，有机溶剂仍然广泛使用在制造封装的各个环节上。部分溶剂则成为有机废水排放。有机废水主要来源于IPA溶剂、显影液、ITO刻蚀液、酸洗塔酸碱废水、酸洗塔有机废水。 研磨废水主要来源于晶圆切割抛光后的后续清洗制程。主要污染物为悬浮固体。 氨氮废水主要来源于刻蚀过程中使用的氨水、氟化铵及用高纯水清洗。 酸碱废水主要来源于制造过程中的清洗工艺；纯水系统中多介质过滤器、活性炭过滤器的反冲洗水，混床再生后的清洗水；冷却塔排水。 2. 废水处理技术 2.1.含氟废水处理 含氟废水的治理技术主要为化学沉淀+混凝沉淀法，即投加化学药品形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共沉淀，然后分离固体沉淀物即可除去氟化物。在半导体行业中，投加Ca(OH)2 或NaOH 和CaCl2 的混合物产生难溶于水的CaF2 沉淀。由于半导体厂对环境要求比较高，我们常存在用CaCl2作为反应物。CaCl2沉淀的化学反应为： 2F + Ca2+ → CaF2↓ 在钙的化学计量浓度下，氟化钙的理论最大溶解度约为8mg/l。因此，氟化钙浓度超过此溶解度极限后即产生沉淀物。一般考虑停留时间为0.5hr。CaF2沉淀的缺陷是沉淀物的沉降特性较差，因此在化学沉淀后，一般加混凝剂(PAC和PAM)进一步形成更大的沉淀体，最后在沉淀池中去除沉淀物。若加多过量石灰或CaCl2，可进一步降低氟化物浓度。通常，会在反应池中设氟表控制钙剂的投加量。 2.2.含磷废水处理 含磷废水处理目前应用较多的主要是化学沉淀法和生物法，生产处理多数用于处理有机磷废水，半导体行业中产生的含磷废水主要以磷酸盐的形式存在，采用化学沉淀法处理。沉淀剂采用钙剂或铝剂。我们采用的方法是先用CaCl2沉淀磷酸盐，后加PAC混凝处理。 CaCl2和PO43-的反应式为： Ca2++ PO43-→ Ca3(PO4)2↓ 磷酸钙的理论溶解度约为20mg/L。后续混凝处理进一步形成更大的沉淀体，最后在沉淀池中去除沉淀物。一般控制pH在8-10的条件下进行反应。 2.3.有机废水处理 有机废水的处理方法很多，如活性污泥法、生物膜法、MBR膜法等。目前，我们主要采用接触氧化法进行处理，厌氧+好氧的处理方式，该方法处理效果稳定，投入低，受业主青睐。 2.4.研磨废水处理 研磨废水中的主要污染物为固体，但是这些固体颗粒细小，比较难沉淀，一般通过混凝的方法增大颗粒的直径，使颗粒更易于沉降。 2.5.氨氮废水 氨氮废水的处理方法有吹脱法、氯折点法、生物法、中和法、沉淀法、离子交换法、蒸汽气提法。吹脱法用于处理高浓度氨氮废水具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点，实用性较强。当氨氮废水的浓度比较高(几百以上)时，采用吹脱法将氨氮的浓度降低至100mg/L以下，吹脱出的氨氮用加酸吸收成硫酸铵外运。半导体行业中的氨氮废水含碳量低，生化法不适用。吹脱法和沉淀法适合于高浓度的氨氮废水。中和法不能完全去除氨氮的污染，将氨氮从废水中驱逐出来，但是需要另外配置吸收塔进行吸收，这对于处理量小的项目来说，投入比较高。有的半导体厂氨氮废水水量小，浓度不高，在100-200mg/L时，采用氯折点法对氨氮废水进行处理，该种方法要求的投入低、占地面积小、设备比较简单。在反应池设置氯表控制氯和还原剂的投加。
电子厂废水治理方案
东莞市有限公司污水治理工程 设 计 方 案 （三） 污水治理工程设计说明
一、概述 东莞市 有限公司位于寮步 内，主要生产工业及民用电动车。在振动研磨工序中，产生大量高浓度废水，其废水含有大量石粉Fe 粉，并有一定的工业用洗衣粉、油脂等。类表面特征SS 、COD Cr 等含量极高，为适应环保要求，受美尔顿公司委托，我公司对其产生的废水进行治理，其内容包括污水处理系统的设计、制作、安装和调试。 二、设计参数（ 公司提供） 1、水量： 设计时处理量为10T/h 设计日处理量为100T/ 日（按每天工作时间10小时计） 2、进出水质： 以现场取水化验结果作为进水水质数据，废水经本处理系统处理后出水 3、场地： 厂区内5×20米空地 三、工艺流程及说明 1、工艺流程框图： 废 水
达标排放 2、工艺流程说明 本工艺采用接触氧化混凝气浮法。废水经有组织排放到沉砂池，将大颗粒石粉及铁屑初步沉淀浓缩后定期捞出外运。经初沉处理的废水流至调节曝气池，在调节池内加入压缩空气，使废水在调节池内水质、水量得到均化的同时亦将不可沉淀的Fe+2氧化而变成悬浮状的Fe+3，经调节氧化的废水流至搅拌池中加入PAC，在混凝反应池中再加入PAM，并使之搅拌均化，使废水中的石粉、铁屑，油脂等迅速凝聚而流入气浮反应池中与溶气水混和，使废水中悬浮物与微气泡结合形成浮渣，然后用刮渣机刮入贮渣池，流入干化池中干化后外运，而悬浮物上浮分离后的污水各项污染指标已低于排放标准而达标排放 四、主要处理设施、设备及其参考数 1、格栅沉砂池一座： 砼结构，外形尺寸×5×2m，有效容积20m3 内置缓流槽、间板，锥形底，停留时间2小时。 2、氧化池调节池一座 砼结构，外形尺寸×5×2m，有效容积20m3 内置折流墙，Φ300曝气器6个，停留时间2小时。
养殖废水设计方案
养殖废水处理工程设计方案 目录 1．概述 (3) 1.1．编制依据 (3) 1.2．设计水质、水量指标 (4) 1.3．水质排放标准 (4) 1.4．编制原则 (4) 1.5．编制范围 (5) 2．工艺设计 (6) ２.１．工艺说明 (6) 2.3．处理目标预测 (8) 2.4．主要设备及构筑物 (9) 3．建筑和结构设计 (14) 3.1．建筑结构设计 (14) 3.1.1．材料选择 (14) 3.1.2．设计依据及原则 (14) 3.1.3．总平面设计构思 (14) 3.2．池体结构设计 (14) 3.3．道路、绿化及排水设计 (15) 4．电气 (16) 4.1．设计内容 (16) 4.1.1．鼓风机、各型号水泵等设备电气控制设计； (16) 4.1.2．控制室及处理站顶部照明； (16) 4.2．设备选型 (16)
4.3．控制系统 (16) 4.4．照明系统 (16) 4.5．线路敷设 (16) 4.6．工程范围 (16) 污水处理站的电气设计、安装等，业主负责将电路接至总配电控制柜内。5．仪表设计 (16) 5.1．仪表的设置与选型 (17) 5.2．自控系统配置 (17) 6．环境保护安全与卫生 (18) 6.1．环境保护 (18) 6.1.1．设计依据及参考标准 (18) 6.1.2．主要污染源污染物 (18) 6.1.3．主要污染源污染物 (18) 7．主要设备清单 (19)
1．概述 随着我国集约化养猪的迅速发展，猪场及周围环境恶化问题日显突出。按照 《中、小型集约化养猪场环境参数及环境管理》中猪场粪便和污水处理利用要求提供参数：存栏猪全群平均每天产粪和尿各；水冲清粪、水泡粪和干清粪的污水排放量平均每头每天约分别为、和。该猪场产生的是干清粪，故在不包括雨水雨水的情况下，平均产生污水。 根据环保局和省畜牧兽医局的环保力度要求，应养猪场干清粪后的 冲洗地坪污水处理项目的需要，我公司现提交污水处理工程项目设计方案，供贵公司及各位专家参考。 1.1．编制依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》 一级标 《蓄禽养殖业污染物排放标准》 《混凝土结构设计规范》 《恶臭污染物排放标准》 《室外排水设计规范》 《砌体结构设计规范》 《给水排水工程构筑物设计规范》 《供配电系统设计规范》 《低压配电装置及线路设计规范》 《通用用电设备配电规范》 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 《动力机器基础设计规范》 《中、小型集约化养猪场环境参数及环境管理》 业主方提供的勘察资料及我方的水质化验资料