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安装通风空调工程知识点

安装通风空调工程知识点
安装通风空调工程知识点

安装通风空调工程知识点:

(1)通风空调工程定额内容包含:薄钢板通风管道制作安装(镀锌钢板风管、普通钢板风管、镀锌钢板风管无法兰连接、风机盘管连接管、通风管道附件、支架制作安装、柔性软风管制作安装)、风管阀门制作安装(风管阀门制作安装、成品风管阀门安装)、风口制作安装(风口制作安装、成品风口安装)、风帽制作安装(圆形风帽、锥形风帽、筒形风帽制作安装)、罩类制作安装、消声器制作安装(消声器制作安装、成品消声器安装)、通风空调设备及部件制作安装、净化通风管道及部件制作安装、不锈钢板通风管道及部件制作安装、铝板通风管道及部件制作安装、塑料通风管道及部件制作安装、玻璃钢通风管道及部件安装、复合型风管制作安装

(2)薄钢板通风管道制作安装项目中,包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作安装,但不包括过跨风管落地支架(跨风管落地支架就是支架一头支在风管下,一头支在地面上),落地支架执行设备支架项目

(3)风管长度包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度,但不包括部件(阀门、消声器)所占长度,咬口重叠部分已经包含在定额内,不得另行增加(4)多叶排烟口及板式排烟口适用于安装在通风井道、墙上的自动排烟装置,安装在通风管道上的防火排烟阀执行防火阀安装

(5)如果遇到甲方供材,一定要问明白供的材料还是成品(如通风管道供的只是钢板还是成品通风管)

(6)风机减震台座制作安装执行设备支架定额,定额内不包括减震器,应按设计规定另行计算

(7)通风空调安装工程预算定额中几项计费的规定:

①脚手架搭拆费按人工费的3%计算,其中人工工资占25%。

②高度在六层或20m以上的工业与民用建筑通风空调新建和扩建工程应增加高度建筑增加费

③超高增加费:操作物高度以距离楼地面6米为限,如超过6米,定额人工乘以相应系数

④系统调整费按系统工程人工费的13%计算,其人工工资占25%。

⑤安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。

⑥在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。

⑦在洞库、暗室内安装,其定额人工、机械消耗量各增加15%

(8)套用预算定额要相符:

①工作项目划分要相符,②计量单位要相符,③计算结果要准确

(9)通风空调工程的工程量计算宜按施工的顺序,分部分项循序进行:

各种设备台数→各种部件重量→风管展开面积及风管上附件安装工程量→设备支架及分管道支架重量→刷油保温工程量→自控及热工仪表安装工程量

(10)附录主要是与通风空调工程定额项目表有关的数据和资料,具体内容有:*

附录一:主要材料损耗率表。包括:①风管、部件板材损耗率表;②型钢及其他材料损耗率表。

附录二:国标通风部件标准重量表。包括送(回)风口、阀门、排(吸)气罩、风帽、消声器等。

附录三:除尘设备重量表

通风空调工程施工方案完整版本

目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)

工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统;本建筑物的空调面积为12450m2,采用校区供冷系统作为冷源,在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接,空调冷水系统设两供水立管,采用异程分流的形式供水,各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式:大空间用全空气低速空调系统,末端设备用空调吊柜或立式空调风柜,小空间房间用风机盘管加新风空调形式,数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调;空调风管:用复合玻璃棉风管,可以减低噪声;通风设备:卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇,办公区用热回收式换气机;保温材料:空调水管用闭孔发泡保温管套;消防设施:防烟楼梯在屋面设正压送风机,八层演播室、录音室设排烟风机;空调自控:空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行,各专业之间交叉作业,工作面重叠,且估计不可避免的设计变更修改,对各专业、各系统协调工作要求相当高,协调工作量十分大,各方须互相配合协作,方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准,以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工,保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期,只能提前,所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排,确保工程能提前完工。 工程难点 多专业,多工种在同一空间位置布管和布线,施工难度大,要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护,由于工程规模大、层面多,各施工单位人员素质高低不同,要各施工单位的管理人员共同努力,花大力气教育和管理好全体现场施工人员,做好产品保护。

通风空调工程常用材料与设备

通风空调工程常用材料与设备 (一)通风管道 通风管道是通风系统中的重要组成部分,也是通风安装施工图预算的 主要部分。 1.通风管道的分类 通风管道按使用材料分为金属风管和非金属风管。金属风管包括钢板 风管(普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管)、不锈钢风管、铝板风管、复合钢板风管等。非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、 炉渣石膏板风管等。此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。 通风管道按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类。在一般情况下, 通风风管(特别是除尘风管)都采用圆形管道,空调风管多采用矩形 风管,高速风管适宜采用圆形螺旋风管。 通风管道按制作连接方法可分为咬口连接、铆钉连接和焊接。 2.风管的规格和厚度 为了最大限度地利用板材,实现风管制作、安装机械化、工厂化,确 定了统一的通风管道规格和厚度(见《通风与空调工程施工质量验收 规范》(GB50243-2002))。 3.风管的安装 风管的连接方法有法兰连接和无法兰连接两种。法兰连接主要用于风 管与风管或风管与部、配件间的连接。法兰拆卸方便并对风管起加强 作用。法兰按风管的断面形状,分为圆形法兰和矩形法兰。法兰按风 管使用的金属材质分为钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰。圆形风管无法 兰连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接;矩形风管无法兰连接 形式有插条连接、立咬口连接及薄钢板法兰弹簧夹连接。软管连接主 要用于风管与部件(散流器、静压箱、侧送风口等)的连接。

通风管道沿墙壁或柱子敷设时,经常采用托架来支撑风管。当风管敷 设在楼板或桁架下面离墙较远时,一般采用吊架来安装风管。垂直风 管可用立管夹进行固定。 4.通风管道的检测 风管安装连接后,在刷油、绝热前应按规范进行检测。通风管道检测 包括风管漏光法和漏风量测试两部分。 验收规范规定:低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且 抽检不得少于一个系统,在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风 量测试。中压系统的严密性检验,应在漏光率检测合格的条件下,对 系统风管漏风量测试执行抽检,抽检率为20%,且抽检不得小于1个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。 (二)通风工程主要设备和部件 1.通风机 常用的通风机有:一般用途通风机、排尘通风机、高温通风机、防爆 通风机、防腐通风机、防排烟通风机、屋顶通风机和射流通风机。 2.风阀 通风空调系统中的风阀主要用于启动风机,关闭风道、风口,调节管 道内空气量,平衡阻力等。调节阀安装于风机出口的风道、主干风道、分支风道上或空气分布器之前等位置。通风空调工程中根据调节阀的 作用不同,有多叶调节阀、防火阀、蝶阀、止回阀、矩形风管三通调 节阀、密闭式斜插板阀和启动阀等。 3.风口 风口是通风系统的重要部件,其作用是按照一定的流速,将一定数量 的空气送到用气的场所,或从排气点排出。通风(空调)工程中使用

空调风机基本及基础知识

3m /s 36003m /h 空调风机基本和基础知识 通风机的作用原理与分类 通风机的作用是实现气体介质的输送。气体输送可以有多种形式,我们常见的是透平式气体输送机械,所谓“透平”是外来语,即Turbine 的读音。共同特点是通过旋转叶片把机械能变成气体能量,因此也称叶片机械。其他有用曲柄机构使活塞在气缸内往返运动使压力升高的容积式机械等。 目前我们接触的都是透平式通风机。 通风机按气体流动方向分: A 离心通风机 B 轴流通风机 C 混流通风机 D 横流通风机等 其中最常用的是离心,轴流二种。 离心通风机是目前最常用和用量最大的一种形式。从气流在叶轮流向角度看,气体径向气口水平轴向吸入,然后由于叶轮旋转的离心作用,气体在叶轮进口腔内约折转90o流经叶片间构成的流道,当气体通过叶轮的叶道间,由于叶片的作用,气体获得能量,在离心力的作用下,气体从叶片出口甩出,而蜗壳则把从叶轮中甩出的气体集中、导流,扩压后排出,当足以客服其阻力时,则可将气体输送到高处或远处。 轴流通风机是指气体沿轴向流动的通风机,其气流不改变流动方向。这种风机通常在散热和管道增压上,它的压力不高,效力也不能与离心通风机相比。今天我们着重介绍离心通风机。 离心通风机按其升压大小可分为: A 、高压离心通风机,升压为2940~14700Pa(300~500mmH2O) B 、中压离心通风机,升压为980~2940Pa(100~300mmH2O) C 、低压离心通风机,升压为980Pa 以下(100mmH2O 以下) 通风机按用途分类: a 、锅炉通风机 b 、一般通风换气用通风机 c 、工业炉用通风机 d 、矿井通风机 e 、特殊用途通风机 f 、防爆通风机 g 、耐腐蚀通风机……等。 离心通风机的主要性能参数和计量单位及换算 A 、风量(Q )计算单位常用容积表示,m 3/h(每小时流量),也可表示为m 3/min(每分钟流量),或m 3/s(每秒钟流量),换算方法很简单: 3m /mm 603m /s

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋 根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上

通风空调系统安装施工技术要求

通风空调系统安装施工技术要求 1.规程和规范 1)空调通风系统在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规 范,主要有: 《 地下铁道工程施工及验收(GB50299-1999)2003 年局部修订版 (2)《通风及空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) (3)《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 《 制冷设 备、空气 分 离 设备安 装工程 (5)《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50274-2010) (6)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009) (7)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (8)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) (9)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (10)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (11)《声环境质量标准》(GB3096-2008) 2)标准的执行 当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备使用说明书等技术文件之间有矛盾时,原则上应执行较高标准。当承包商认为需要采用较低标准时,必须事先 征得招标人、设计院、监理工程师的共同书面确认,方可执行。 2.安装施工技术要求

1.制冷设备及制冷附属设备的安装 (1)制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求,并具有产品质量合格证书、产品性能检测报告;安装时应参照供货商提供的有关安装资料和图纸。 (2)设备的混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装; (3)设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地 脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备,其垫铁的放置位置应正确、 接触紧密;螺栓必须 拧紧,并有防松动措 施; (4)整体安装的制冷机组,其机身纵、横向水平度的允许偏差 为1/1000,并应符合设备技术文件的规定; (5)制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000, 并应符合设备技术文件的规定; (6)采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备,其隔振器安装位 置应正确,每个隔振器的压缩量应均匀一致,偏差不应大于2mm; 2.水泵安装 (1)安装前应核对基础定位尺寸及标高,其允许偏差应符合规范要求。 (2)水泵型号应及设计相符,动力机械及水泵功率应匹配;产 品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。 (3)水泵安装前应对其外表及组装件进行一次外观质量检查;

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 (1)、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 (2)、玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 (3)、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 (4)、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 (5)、支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。 (6)、吊杆距横担的端头30mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边)30mm。 (7)、安装期间,吊杆外留125px;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2-3扣。(8)、吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。 (9)、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 (1)、施工流程

(2)、材料要求 ①、板材:板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢:无弯曲、变形现象。 (3)、主要机具 ①、机具:联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具:工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。(4)、风管制作工艺 ①、画出加工草图:依据施工图纸绘制; ②、无法兰连接矩形风管制作:对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管,选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作:选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板; (5)、风管安装流程 ①、风管安装前,先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法(整体吊装或一节一节吊装),按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

通风与空调工程识图

5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》(GB/T50114—2000)的有关内容,对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同,本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表。 表风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集(纸)目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。(1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。

①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能,对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数,夏季和冬季的温湿度及风速。 室内设计标准,即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求,系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数,它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风(包括防排烟)与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况,并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图,空调机房平面图,制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况,并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况,并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系,还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图(原理图) 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程,使施工人员

通风空调系统安装施工技术要求

通风空调系统安装施工技术要求 1. 规程和规范 1)空调通风系统在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规 范,主要有: 《 地下铁道工程施工及验收(GB50299-1999)2003 年局部修订版 (2)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) (3)《工业金属管道工程施工规范》(GB 50235-2010) 《 制冷设备、空 气分离设备安 装 工程施 (5)《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB 50274-2010) (6)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB 50231-2009) (7)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (8)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011) (9)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (10)《建筑节能工程施工质量验收规范》 G B50411-2007 (11) 《声环境质量标准》(GB3096-2008) 2)标准的执行 当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备使用说明书等技术文件之间有矛盾时,原则上应执行较高标准。当承包商认为需要采用较低标准时,必须事先 征得招标人、设计院、监理工程师的共同书面确认,方可执行。 2. 安装施工技术要求 1. 制冷设备与制冷附属设备的安装 (1)制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求,并

具有产品质量合格证书、产品性能检测报告;安装时应参照供货商提供的有关安装资料和图纸。 (2)设备的混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装; (3)设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备,其垫铁的放置位置应正确、接触紧密;螺栓必须 拧紧,并有防松动措施; (4)整体安装的制冷机组,其机身纵、横向水平度的允许偏差为 1/1000,并应符合设备技术文件的规定; (5)制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为 1/1000,并应符合设备技术文件的规定; (6)采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备,其隔振器安装位置应正确,每个隔振器的压缩量应均匀一致,偏差不应大于2mm; 2. 水泵安装 (1)安装前应核对基础定位尺寸及标高,其允许偏差应符合规范要求。 (2)水泵型号应与设计相符,动力机械与水泵功率应匹配;产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。 (3)水泵安装前应对其外表及组装件进行一次外观质量检查;如发现有质量问题,不得安装。 (4)水泵就位前应检查基础预埋的地脚螺栓位置是否与到货水泵相符,螺栓大小、材质、垂直度必须满足安装要求,水泵就位后,螺丝应拧紧,扭力矩均匀,螺母、垫圈及底座间接触紧密:垫铁组应放置平稳,位置正确,接触紧密,每组不应超过三块,且垫铁之间应点焊,防止滑动。 (5)安装后,水泵泵体的底座应水平,且与基座接触严密,定位基准线应符合设计要求,设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。 (6)水泵的管口与管道连接应严密,无渗漏水现象。

最新-通风空调施工组织设计方案

通风空调工程施工组织设计方案 目录 一、施工组织方案???????????????????02 1、工程概况??????????????????????02 2、施工总体布署计划??????????????????03 3、施工部署??????????????????????04 4、劳动力计划?????????????????????0 9 5、主要工程的施工方法?????????????????10 6、施工机具??????????????????????14 二、施工进度计划???????????????????1 6 三、主要技术组织措施?????????????????17 1、保证质量的技术组织措施???????????????17 2、保证进度的技术组织措施???????????????18 3、保证安全及文明施工的技术组织措施??????????21 4、环境污染防治的技术组织措施?????????????24 四、施工平面布置图??????????????????25 1、临时施工用水????????????????????25 2、临时用电??????????????????????25 3、主要施工机械设备一览表???????????????26 4、施工人员及其技术资格一览表?????????????27 5、拟派项目经理一览表?????????????????28 五、保修服务计划???????????????????30 1、售后服务中心简介??????????????????30 2、售后服务承诺????????????????????30 3、售后服务时间安排??????????????????30 4、售后服务收费标准??????????????????30 5、维修技术人员情况一览表???????????????30 一、施工组织方案

全套建筑工程资料表格(通风空调资料)

目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3) 设备进场验收记录 (4) 设备基础验收记录 (5) 隐蔽工程验收记录 (6) 风机盘管水压试验检验记录 (7) 风管强度检验记录 (8) 风管系统漏风量测试记录 (9) 风管系统漏光检验记录 (10) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11) 水系统管道强度(严密性)检验记录 (12) 空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (13) 冷凝水管道通水试验记录 (14) 制冷系统气密性试验记录 (15) 净化空调系统风管清洗记录 (16) 设备单机试运转记录 (17) 阀门试验记录 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 通风机安装检验批质量验收记录表 (25) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 工程系统调试验收记录表 (33)

通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验(试验)报告汇总表 B-4-1

技术负责人:质检员:年月日 设备进场验收记录 B-4-2

通风空调工程施工方法及技术措施方案

通风空调工程施工方法及技术措施方案 第1节风管制作 本工程的空调风管采用玻璃保温风管,它是一种新型的工程材料,其制作工艺应严格遵照产品的技术要求。 (1)风管的厚度应按照设计要求,空调房间和非空调房间用料应不同;(2)风管尺寸允许偏差:当小于300mm 时,为2mm 、当大于300mm 时为3mm,管口平面度的允许偏差为2mm ,矩形风管对角线长度之差为3mm; (3)风管的加固:应按照产商的要求施工; (4)风管法兰:采用厂商的成型产品,但法兰制作时平面度应小于2mm; (5)风管板材与阀兰连接要可靠,不得采用有降低板材强度或绝热性能的连接方法。 第2节管的组合与安装 1

1. 风管与法兰连接前,应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时,必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。 2. 风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求,并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场,根据工程量大小分段进行安装。 3. 架安装是风管系统安装的第一道工序,支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,并符合设计图纸或国家标准图的要求。对于不保温风管应符合下列要求: (1)水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4m;大于或等于400mm ,其间距不超过3m; (2)对于保温风管,视乎其保温材料的不同,风管的支、吊架应符合设计要求,矩形风管的支吊、托架设在保温层外部,不得损伤保温层。 4. 支架安装的数量可按下列规定确定 (1)不保温风管,按下列要求进行: 2

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部,机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表

3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施 工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程: 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装

通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案 1、2、2施工技术标准、规程与图集表1-3 2、1工程简介

2、1、1建筑工程的主要元素表表2-1 2、1、2建筑各层的主要用途表2-2 2、2空调工程 2、2、1热源与设计参数 (1)空调冷热源由风冷螺杆式冷热水机组提供,机组总供冷能力为1800KW。 (2)空调总冷负荷为1740KW,单位空调建筑面积冷指标为:174W/m2,热指标为:104W/m2。 (3)室内设计参数

室内设计参数指标表表2-3 2、2、2系统划分 (1)一、二层商场采用超薄吊顶机组加新风的半集中式低速单风道全空气系统,上部三~六层采用风机盘管加独立新风系统。 (2)一、二层商场与上部三~六层空调系统分开设置,管路系统与空调主机、膨胀水箱、循环水泵均分成2个独立的系统。 2、2、3空调风管 空调系统送、回风管均采用具有保温、吸声降噪、抗菌防霉功能的“ZT-2125”型超级风管,企口型粘胶带连接。 2、2、4空调水系统 (1)冷热水系统采用闭式机械循环立管同程、各层横干管同程式系统,系统最大工作压力为0、8Mpa。 (2)空调冷热水系统管道采用焊接钢管,DN≤50mm为丝扣连接; DN>50mm为焊接连接。 (3)冷热水供回水管、膨胀管、阀门均采用难燃B1级以上,7℃时导热系数小于0、035W/(m、K)的橡塑保温隔热材料。 (4)冷凝水系统采用UPVC塑料管,粘胶连接。

2、3电气工程 2、3、1本工程末端空调器的电源由低压配电柜到控制柜、楼层配电箱到末端空调器,以及末端空调器的到温控开关的管线及采购、安装调试。 2、3、2线路敷设采用桥架或金属线管,电源及控制线路分别采用YJV-4×185+1×95mm2与YJV-4×35+1×16mm2。 2、4 工程的重点难点及应对措施 2、4、1工程重点与难点 (1)认真审图弄清各种管道位置与关系 因室内各专业管道种类繁多,相互交叉,特别吊顶内,空间狭小,极为有限。因此,必须坚持先专业自身审图、工种间图纸会审、纸面放样、现场放线、下料安装等程序。 (2)自动化控制 本工程中的空调系统及各机房内设备运行、参数检测与调整均实行计算机楼宇自动化控制运行。这就是当前比较新的项目,也就是新技术与新材料的一个体现。它涉及到制冷(热)空调工程能源供应,系统运行中参数检测、调整等控制。 (3)设备选型 空调主机或泵房内设备以及末端设备直接涉及到整体工程的施工质量。不同厂家生产的设备其尺寸大小、进出管线接口位置均不相同。因此设备选型、采购的及时性涉及到机房面积能否合理安排、内部配管的优化组合与管道进出甩口与外接已安排管线的衔接大事。 (4)施工协调的困难 由于各单位依据各自的情况与利益,难以按照业主或总包单位施工进度的要求准时入场或施工, 不能按时完工。 (5)施工质量控制的困难

通风空调工程施工方案模板

通风空调工程施工 方案

目录 1、工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1、建筑基本概况.............................................. 错误!未定义书签。 1.2、通风空调系统概况 (2) 2、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.1、施工组织安排.............................................. 错误!未定义书签。 3.2、技术准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.3、物资准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.4、施工安排...................................................... 错误!未定义书签。 4、通风空调工程施工 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1、主要系统施工工艺流程.............................. 错误!未定义书签。 4.2、风管制作与安装.......................................... 错误!未定义书签。 4.3、空调冷冻水管.............................................. 错误!未定义书签。 4.4、空调设备安装.............................................. 错误!未定义书签。 4.5通风空调系统调试.......................................... 错误!未定义书签。 5、安装工程质量控制措施....................................... 错误!未定义书签。 5.1、质量保证体系.............................................. 错误!未定义书签。

通风空调工程质量通病及防治措施

通风空调工程质量通病及其防治措施 近年随着高层建筑增多,人们对物质环境得要求越来越高,通风空调在建筑中被广泛应用,在实际得安装使用过程中发现一些质量通病,影响人们得正常使用,现总结通常出现得问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考: 1矩形风管得刚性变形 (1)现象 风管得大边上下有不同程度得下沉,两侧面小边销向外凸出,有明显得变形 (2)防治措施 ①制作风管得钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中得有关规定。②矩形风管得咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其她各板边咬口应根据所使用得不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管得刚度。 ③矩形风管边长大于或等于630mm与保温风管边长大于或等于800mm,其管长度在1、2m以上,均应采取加固措施。常用得加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。 2风管部件与消声器制作 2、1碟阀阻力过大 (1)现象 碟阀开满后与短管轴线不平行。 (2)防治措施 ①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方,根部不能有圆角。 ②调整手柄上方孔位置,方孔过大可以进行补焊。

2、2手动多叶调节阀调节不灵活 (1)现象 调节阀得阀片不能全部开启或关闭。 (2)防治措施 ①阀体外框得轴孔应集中采用样板下料与冲孔,并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心,缩小中心线偏移得误差。 ②在批量生产调节阀得过程中,可先组装一个调节阀来确定阀片得调节杆长度及连接点得位置。一般在阀片呈90°转角得状态下,确定调节杆得长度与连接点得位置。 ③调节阀组装后,再确定定位板在全开与全闭两个状态间得刻度,标出全开与全关得标志。 ④调节阀得阀片在下料过程中,应使阀片得长度与阀体留有一定得间隙,防止组装后产生碰擦现象。阀片必须能够互相贴合,间距均匀,搭接一致,保证在全关状态下得严密性。 2、3消声器内消声材料脱落 (1)现象 消声器在安装或使用时,消声材料脱落。 (2)防治措施 ①粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜得产品。为避免粘接得聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀,除刷粘接剂时应根据消声材料得尺寸外,可分段均匀地涂刷,待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。 ②消声材料粘接前,必须将风管表面得水分、油污等杂物擦干净,增加粘接得强度,

通风空调风管制作安装施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程) 通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录 第1章编制说明............................................... 1.1 编制目的 .............................................. 1.2 编制依据 .............................................. 1.3 工程概况 .............................................. 第2章施工准备............................................... 2.1 技术准备 .............................................. 2.2 人力资源准备 .......................................... 2.3 机具及物资准备 ........................................ 第3章风管制作施工工艺....................................... 3.1 风管材质及连接方式选择 ................................ 3.2 风管制作 .............................................. 3.2.1 风管制作工艺流程................................. 3.2.2 共板法兰风管制作................................. 3.2.3 角钢法兰风管制作.................................

通风空调工程施工方案

3通风空调工程施工方案3.1编制依据: 采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98) 机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98) 通风与空调工程施工及验收规范(GB 50243-97) 工业金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-97) 通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88) 华北地区标准图集:通风与空调(91SB6)

3.3通风空调系统风管制安 3.3.1风管制作采用双面铝萡复合保温材料,制安详见《双面铝萡复合保温风管施工工艺》。该工艺未涉及部分补充如下: 3.3.2风管部件制作 1) 柔性短管的制作材料为难燃B1以上、长度为150~250mm,其接缝处应严密牢固,且不宜作异径连接管使用。设于沉降缝的柔性短管,其长度应大于沉降缝宽度。 2) 矩形弯管导流片制作所用材质及材料厚度应与风管一致,导流片在弯管内的配置应符合设计规定或规范要求。导流片的迎风侧边缘应光滑,其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流片的弧度应一致。 3) 当矩形弯管曲率半径R≤0.5A(A为矩形风管的长边尺寸)或R≤200 mm时,须装设导流片。导流片的片数及安装尺寸按下表取值。 1) 风管支吊架采用膨胀螺栓法安装,吊杆采用ф6、ф18、ф10圆钢,横担采用等边角钢。 2) 矩形风管支吊架设置要求: 水平安装:风管大边支吊架间距 <400 mm ≤4m 400-2000 mm ≤3m >2500 mm ≤2.5m 垂直安装:间距不应大于4m,但每根主管的固定件不应少于两个。 3) 大边尺寸≥630mm的弯管,应在45o角方向上设一吊架;支管大边尺寸≥400mm的三通、四通及风管末端0.5m处均应设吊架。 4) 吊架不得设置在风口、阀门、检视门外,不得影响阀的操作,不宜直接吊在法兰上;吊架应设在风管保温层的外部,并不得损伤保温层。 5) 风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应除油污,并不得涂漆。 6) 在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥砂浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。 7) 用膨胀螺栓固定支、吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。

通风工程常用的材料与常用工具

通风工程常用的材料与常用工具 1. 手工工具 a)直线剪和b)弯剪两种,用于剪切厚度不超过1.5mm的薄钢板 铡刀剪剪切厚度为0.6~2.0mm的钢板 划线工具 2.机械操作工具: SAF-7型单平咬口折边机及SAF-5型联合角咬口折边机正视图 1-进料端靠尺2-操作机构3-调整螺母4-成型段靠尺 3. 检测工具: 跃华白铁加工为了保证工程的质量符合设计及规范的要求,需要随时对风管的制作及安装进行检查,常用的检测工具有:经纬仪、水准仪、水平尺、不锈钢尺、钢卷尺、游标卡尺、吊坠等; 1、主材 主材主要是指板材和型钢,板材又分为金属板材和非金属材料两类。常用主材有:金属板材是制作风管和风管配件的主要材料,其表面应平走滑,厚度应均匀一致,无凹凸及明显的压伤现象,不得有裂纹、结疤、砂眼、夹层和刺边等情况,但允许有紧密的氧化铁薄膜。常用的金属板材有普通钢板、镀锌薄钢板、铝板、不锈钢板和塑料复合钢板等。 ①普通薄钢板:普通钢板俗称黑铁皮,其厚度一般为0.5~2.0mm,具有良好的机械强度和加工性能,价格比较便宜,所以在通风工程中应用最为广泛。但其表面较易生锈,故在应用前应进行刷油防腐。 ②镀锌薄钢板:镀锌薄钢板是用普通薄钢板在表面镀锌制成的,因其表面呈银白色.故又称白铁皮,厚度为0.25~2.0mm,通风与空调工程中常用的厚度为0.5~1.5mm,镀锌层的厚度应不小于0.02mm。镀锌薄钢板的表面有锌层.具有良好的防腐性能,故使用时一般不需作防腐处理。镀锌薄钢板的表面应光滑洁净,且有镀锌特有的结晶花纹,其表面不得有大面积的白花、锌层粉化等严重损坏的现象。镀锌薄钢板一般用于制作不受酸雾作用的,在潮湿环境中使用的风管。镀锌薄钢板施工时,应注意使镀锌层不受破坏,以免腐蚀钢板。 ③铝及铝合金板:用于通风空调工程中的铝板多以纯铝制作,有退火的和冷作硬化的两种。铝板的加工性能好,有良好的耐腐蚀性,但纯铝的强度低,它的用途受到了限制。铝合

通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案 工程简介

建筑各层的主要用途表 空调工程 2.2.1热源和设计参数 (1 )空调冷热源由风冷螺杆式冷热水机组提供,机组总供冷能力为1800KW。 (2)空调总冷负荷为1740KW,单位空调建筑面积冷指标为:174W/m 2,热指标为:104W/m (3)室内设计参数

(1 )一、二层商场采用超薄吊顶机组加新风的半集中式低速单风道全空气系统,上部三?六层采用风机盘管加独立新风系统。 (2 )—、二层商场与上部三?六层空调系统分开设置,管路系统与空调主机、膨胀水箱、循环水泵均分成2个独立的系统。 2.2.3空调风管 空调系统送、回风管均采用具有保温、吸声降噪、抗菌防霉功能的“ZT2125”型超级风管,企口 型粘胶带连接。 2.2.4空调水系统 (1 )冷热水系统采用闭式机械循环立管同程、各层横干管同程式系统,系统最大工作压力为 0.8Mpa。 (2 )空调冷热水系统管道采用焊接钢管,DNC 50mm为丝扣连接;DN > 50mm为焊接连接。 (3 )冷热水供回水管、膨胀管、阀门均采用难燃B1级以上,7C时导热系数小于0.035W/ ( m.K ) 的橡塑保温隔热材料。 (4 )冷凝水系统采用UPVC塑料管,粘胶连接。 2.3电气工程 2.3.1本工程末端空调器的电源由低压配电柜到控制柜、楼层配电箱到末端空调器,以及末端空调器的到温控开关的管线及采购、安装调试。 2.3.2线路敷设采用桥架或金属线管,电源及控制线路分别采用YJV-4 *85+1 X95mm2和 YJV-4 35+1 X16mm2。

2.4工程的重点难点及应对措施 2.4.1工程重点与难点 (1 )认真审图弄清各种管道位置与关系 因室内各专业管道种类繁多,相互交叉,特别吊顶内,空间狭小,极为有限。因此,必须坚持先专业自身审图、工种间图纸会审、纸面放样、现场放线、下料安装等程序。 (2 )自动化控制本工程中的空调系统及各机房内设备运行、参数检测与调整均实行计算机楼宇自动化控制运行。这是当前比较新的项目,也是新技术与新材料的一个体现。它涉及到制冷(热)空调工程能源供 应,系统运行中参数检测、调整等控制。 (3)设备选型 空调主机或泵房内设备以及末端设备直接涉及到整体工程的施工质量。不同厂家生产的设备其尺 寸大小、进出管线接口位置均不相同。因此设备选型、采购的及时性涉及到机房面积能否合理安排、内部配管的优化组合和管道进出甩口与外接已安排管线的衔接大事。 (4 )施工协调的困难由于各单位依据各自的情况和利益,难以按照业主或总包单位施工进度的要求准时入场或施工,不能按时完工。 5 )施工质量控制的困难由于各单位依据各自的利益与方便,往往不经协调,抢占有利的安装空间和路径,损坏其他专 业 安装成品或半成品成果,从而引起其他专业走向和空间的需要以及其他专业已施工工程受损,而带来不应出现的人为质量缺陷。 (6 )施工技术资料收集整理的困难 由于施工单位对国家、行业施工安装规范、规程因不同行业的关系,往往了解关心不够,仅凭自身行业的技术角度出发,忽视建筑行业的相关规定,致使安装过程中必不可少的安装验收记录短缺。再加上由于监理一人多处监理,人员周转不过,不能固定与现场工作,既不能及时解决现场急需的施工技术难点,同时技术或质量资料签字也不及时。同样也是导致施工进度

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