防火防爆检查表(二十五项反措)制粉系统

防火防爆检查表（二十五项反措）

煤粉制备系统的防火防爆安全措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤粉制备系统的防火防爆安全 措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤粉制备系统的防火防爆安全措施(最新 版) 一、煤粉的燃烧特性 1．煤粉比煤块更容易燃烧。煤粉是煤的微小颗粒，它的表面积与同量的煤块比较要大得多，与空气接触后比煤块更易氧化，也容易自燃。 2．煤粉悬浮在空气中，达到一定的爆炸极限，就形成爆炸性混合物。各种煤粉尘的爆炸极限，据煤炭部门测定，下限最低的为45g ／m3 ，上限最高的可达2000g ／m3 ，这个幅度相当大，爆炸的强度在300—400s／m3 时为最高。达到爆炸极限的煤粉，无论在封闭的空间如煤粉制

备系统内，或在敞开的空间如锅炉房内，遇到明火，都会引起爆炸燃烧。 3．在封闭的煤粉制备系统内，当煤粉燃烧时，压力迅速提高，将造成整个系统的破坏，并使火焰外喷，烧伤人员，烧坏其他设备。 二、煤粉制备的防火要求 1．设置防爆阀和防爆门 1)在煤粉系统的管道上应设防爆阀，以便在发生爆炸时；管道内的气体压力通过防爆阀排人大气中，不致于形成更严重的爆炸事故。 2)在煤粉制备的煤粉仓、分离器、旋风器等设备上，应分别设置防爆门。防爆门的面积应按设备的容积比值计算，一般取0.04m2 ／m3 ，但不得小于90cm 2 。防爆片上应采用薄铁皮，厚度不得大于0.5mm 。防爆片上应划有十字形刻痕，有刻痕的一面应朝外安装。防

制粉系统的防火防爆措施实用版

YF-ED-J7931 可按资料类型定义编号 制粉系统的防火防爆措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

制粉系统的防火防爆措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 制粉系统的煤粉很易燃烧，因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道，防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。其温度不得超过煤种要求的规定，煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。给粉机应有定期切换制度，避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时，不得用氧气管和及压缩空气吹扫。 手动测量煤粉仓粉位时，浮筒应由非铁质

材料制成，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击仓壁产生火花，发生煤粉爆炸。要经常检查煤粉仓、绞笼（螺旋送粉器）吸潮管应加保温措施，控制吸潮门开度使煤仓负压保持适当的数值。煤娄仓外壁应予保温，以防止煤粉他外壁受冷风吹袭时使仓内煤粉易结块而影响流动。同时还应做好煤粉仓层的清洁工作，防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸，或粉仓层积粉自燃后火苗进入煤粉仓应装置固定的灭火系统，如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置，平时要保持完好，并定期使用。 在启动制粉系统和设备检修之前，应仔细检查设备内壁是否光滑，有无积粉死角。清仓过程中发现仓内残余煤粉有自燃现象时，清扫

建构筑物防火防爆措施

建构筑物防火防爆措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

建(构)筑物防火、防爆措施1）生产及储存的火灾危险性分类 根据《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987）（2001年修订版）规定，生产的或储存的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊5类。《石油化工企业设计防火规范》（GB50160--1992）（1999年修订版）中，同样以使用、生产或储存的物质的危险性进行火灾危险陛分类。根据火灾危险陛的不同，可从防火间距、建筑耐火等级、容许层数、安全疏散、消防灭火设施等方面提出防止和限制火灾爆炸的要求和措施。 2）建筑物的耐火等级 在《建筑设计防火规范》里，将建筑物分为4个耐火等级。对建筑物的主要构件，如承重墙、梁、柱、楼板等的耐火性能均作出了明确规定。在建筑设计时对那些火灾危险性特别大的，使用大量可燃物质和贵

重器材设备的建筑，在容许的条件下，应尽可能采用耐火等级较高的建筑材料施工。在确定耐火等级时，各构件的耐火极限应全部达到要求。 3）厂房的耐火等级、层数和占地面积 厂房的层数及面积、耐火等级应符合健筑设计防火规范》等标准的要求。 4）厂房建筑的防爆设计 （1）合理布置有爆炸危险的厂房。

①除有特殊需要外，一般情况下，有爆炸危险的厂房宜采用单层建筑。 ②有爆炸危险的生产不应设在地下室或半地下室。 ③敞开式或半敞开式建筑的厂房，自然通风良好，因而能使设备系统中泄漏出来的可燃气、可燃液体蒸气及粉尘很快地扩散，使之不易达到爆炸极限，有效地排除形成爆炸的条件。但对采用敞开或半敞开式建筑的生产设备和装置，应注意气象条件对生产设备和操作人员健康的影响等，并妥善合理地处理夜间照明、雨天防滑、夏日防晒、冬季防寒和有关休息等方面的问题。 ④对单层厂房来说，应将有爆炸危险的设备配置在靠近一侧外墙门窗的地方。工人操作位置在室内一侧，且在主导风向的上风位置。配电室、车间办公室、更衣室等有火源及人员集中的用房，采用集中布置在厂房一端的方式，设防爆墙与生产车间分隔，以保安全。

防火防爆(专业)安全检查表

防火防爆（专业）安全检查表

防火防爆及消防（专业）安全检查表 目的：通过对公司消防制度及消防设施的检查，查出不符合项，以制定整改措施，消除消防隐患，确保生产的安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全科和有关领导报告。 内容：见检查项目。 计划：每年不少于两次检查。 序号检查项 目 检查标准检查方法 （或依据） 检查评价 符合不符合及主要问 题 1 队伍设置兼职消防队伍，消防 力量应满足企业的应急要 求。建立健全岗位责任制 和消防日常管理制度。消 防队伍管理人员和消防队 员必须经过专业的消防培 训。建立消防训练规则和 训练计划，并严格按照计 划进行消防训练。建立公 司的防火档案，对关键装 置及重点部位应制订切实 可行的消防灭火档案、预 案和培训教育方案，每年 至少演练两次。建立和培 训义务消防队，负责全体 职工的防火、灭火知识教 育加强防火检查，消除火 险隐患。参加新建、改建 和扩建工程有关消防的 “三同时”审查和验收。 通讯设施完好，保证“119” 随时畅通，火警记录规范， 严格执行交接班制度。 查档案。

2 消防水 泵站值班人员能熟练进行消防 灭火供水操作。平时保证 稳高压消防水系统供水压 力正常。消防水泵站应有 不少于两条的出水管，直 接与环状管网联接。消防 水泵应设双电源，随时处 于自启动状态，做好供水 准备。 查现场查档 案。 3 消防泡 沫泵房泡沫泵站禁止挪作他用， 禁堆杂物，保持室内清洁。 泡沫发生系统保持完好， 零部件齐全，随时保持备 用状态。泡沫液定期更换， 有记录。 查现场查记 录。 4 其他消 防设施消防栓要有编号，开启灵 活，出水正常，排水良好，， 出水口扪盖、橡胶垫圈齐 全完好。消防枪消防水带 应完好。消防水管管经及 消防栓的配备数量和地点 应符合国家标准。消防柜 内器材配备齐全。消防器 材放置在干燥、清洁处， 由专人负责定期检查，附 件完好无损。药剂定期更 换、有更换记录和有效期 标签。 查现场和记 录。 检查与责任制挂钩记录：

防火防爆的安全措施实用版

YF-ED-J2368 可按资料类型定义编号 防火防爆的安全措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

防火防爆的安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、灭火措施 1. 常用灭火剂及其适用性 灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，中止 燃烧的物质。选择灭火剂的基本要求是灭火效 率高，使用方便，资源丰富，成本低廉，对人 和环境基本无害。常用灭火剂有以下几种。 (1) 水(或水蒸气)水是最常用的灭火剂， 主要作用是冷却降温，也有隔离窒息的作用。 它可以单独用于灭火，也可以与其他不同的化 学添加剂组成混合物使用。除了带电物质、遇 水燃烧物质和非水溶性燃烧液体的火灾外，一

般都可以用水(或水蒸气)进行灭火。 (2) 泡沫灭火剂泡沫灭火剂分为化学泡沫灭火剂和空气灭火剂两大类。化学泡沫灭火剂主要由化学药剂混合发生化学反应产生，一般是二氧化碳，它可以覆盖易燃液面，起隔离和窒息的作用。空气泡沫灭火剂是由一定比例的泡沫液、水和泡沫发生器内进行机械混合搅拌而生产的气泡，泡内一般是空气。泡沫灭火剂主要用于扑救各种不溶于水的可燃、易燃液体的火灾，也可用来扑救木材、纤维、橡胶等固体的火灾。 (3) 干粉灭火剂常用的干粉灭火剂是由碳酸氢钠、细砂、硅藻土或石粉等组成的细颗粒固体混合物。它依靠压缩氮气的压力被喷射到燃烧物表面上，起到覆盖、隔离和窒息的作

制粉系统的防火防爆措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A47197 制粉系统的防火防爆措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

制粉系统的防火防爆措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 制粉系统的煤粉很易燃烧，因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道，防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。其温度不得超过煤种要求的规定，煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。给粉机应有定期切换制度，避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时，不得用氧气管和及压缩空气吹扫。 手动测量煤粉仓粉位时，浮筒应由非铁质材料制成，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击仓壁产生火花，

建筑物防火、防爆措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑物防火、防爆措施(最新版)

建筑物防火、防爆措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1）生产及储存的火灾危险性分类 根据《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987）（2001年修订版）规定，生产的或储存的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊5类。《石油化工企业设计防火规范》（GB50160--1992）（1999年修订版）中，同样以使用、生产或储存的物质的危险性进行火灾危险陛分类。根据火灾危险陛的不同，可从防火间距、建筑耐火等级、容许层数、安全疏散、消防灭火设施等方面提出防止和限制火灾爆炸的要求和措施。 2）建筑物的耐火等级 在《建筑设计防火规范》里，将建筑物分为4个耐火等级。对建筑物的主要构件，如承重墙、梁、柱、楼板等的耐火性能均作出了明确规定。在建筑设计时对那些火灾危险性特别大的，使用大量可燃物质和贵重器材设备的建筑，在容许的条件下，应尽可能采用耐火等级较高的建筑材料施工。在确定耐火等级时，各构件的耐火极限应全部达到要求。

喷煤车间防火防爆安全措施.docx

喷煤车间防火防爆安全措施 喷煤最大危险源为粉尘爆炸，喷煤煤粉是呈细粉状态的固体物质，具有可燃和爆炸性，可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮预明火即可产生爆炸。喷煤车间通过以下措施保证安全； 一硬件方面； 1制粉系统采用氮气保护，在磨机入口、收粉器、煤粉仓设有紧急冲氮系统，在系统温度超过100度、含氧量超过12%时，自动开启紧急冲氮，起到降温和控制系统含氧量的目的。 2喷吹系统煤粉采用氮气冲压、输送确保安全。喷吹系统开始采用氮气冲压、压缩空气输送，随着喷吹煤粉挥发份由10%上升到18%，输送介质由压缩空气改为氮气保证安全。 3喷煤管线与高炉可靠断开，喷煤管线在出分配器后与喷煤枪之间采用橡胶软管进行连接，喷煤发生故障后，高炉热风回串烧断橡胶软管，断开喷煤管线与高炉的联系防止高炉热风回串到喷煤产生爆炸，造成事故扩大。 4喷煤车间电器开关选用防爆开关，防止产生火花，引发安全事故。 5收粉器布袋材质选用防静电材质，车间内部管线之间均设有静电导出连接线，防止静电积累。 6配备灭火装置，车间每层均配有消防栓。在主控室、车间一层、给煤机层、机头层设有灭火器。 二软件方面； 1加强车间卫生清理，规定每周日，对车间地面卫生进行冲洗，如遇生产故障产生粉尘污染地面，当班必须清理冲洗干净。对换烟煤与洗精煤收料斗位置减少扬尘、对系统漏粉点进行密封改造例如密封性差的木屑分离器改为密封性好的振动筛、改用木质塑料锹代替铁锹等措施，减少粉尘爆炸可能性。 2在车间入口增加警示牌、起到提示作用。车间入口有严禁烟火、禁止吸烟、小心爆炸、进入现场必须穿戴好劳保用品、非岗位人员禁止入内、小心防爆等标识牌，设置吸烟点，除吸烟点外其他位置严禁吸烟。 3每周对车间危险源点进行检查，对安全隐患整改、煤气报警仪检查，并进行专项记录。 4每年对严防粉尘爆炸五项规定进行培训学习，并进行考试，考试结果记录在案。

火灾自动报警系统日常检查及定期检查表 (2)

火灾自动报警系统日常检查及定期检查表 系统区域名称检查人检查日期主设备型号数量运行状态检查项目、质量标准、方法、依据及要求 序号 检查 类型 检 查 设 备 检查 项目 检查方法质量要求检查依据 检查结 果 存在问 题 合 格 不 合 格 日 常 定 期 1 ● 温 感 、 空 气 采 样 探 测 器消防 主机 消防主机信息 检查 无灰尘、无故障警报。 2 ●●指示 灯 目测 每次点亮时间应不小于 0.25s，且探测器清洁。 GB 16806.7-200X(4. 3.2.4) 3 ● 功能 测试用火灾探测器 试验器向探测 器施加火灾模 拟信号 当监视区域发生火情，其烟雾 响应参数达到预定值时，探测 器应输出火灾信号，并保持至 被复位。 DB 15/353-2004 （2.3.7） 4 ●用火灾探测器 试验器向探测 器施加火灾模 拟信号 红色报警确认灯应点亮，并保 持至被复位。 DB 15/353-2004 （2.3.7） 5 ●●手 动 报 警 按 钮 外观目测 手动报警按钮牢固、完好，有 明显标志便于操作，且已清洁 干净。 DB 15/353-2004 (2.4.1) 6 ●功能 检查 测试 按下手动报警按钮，报警按钮 应输出火灾报警信号，直到启 动部位复原，报警按钮方可复 位 DB 15/353-2004 （2.4.3） 7 ●● 仓 库 空 气 采 样 主 机外观 检查 目测稳定、牢固，清洁干净 8 ●●指示 灯 目测 控制设备设绿色的主电源指 示灯。当在主电源的支持下工 作时，该指示灯点亮。 GB 16806 200X(4.1.2.1) 9 ●●提示 音 试听 控制器应设故障音响器件，当 有故障发生时，故障音响器件 发出故障声。 GB 16806 200X(4.1.2.4) 10 ●显示 器 目测 控制器在发现故障或火警时， 将显示故障设备或报警设备 的地址。 GB 50116-98(6.3.1. 3) 11 ●蓄电 池 测试 其容量应满足火灾报警控制 器，正常工作24h后在最大负 载下工作30min。 GB 50116-98(9.0.2) 12 ●消音、 复位 测试 控制器实现其监管报警状态 的消音与复位。 GB 16806.7- 200X(4.2.4.4)

防火防爆措施

第三章防火防爆措施 防火防爆技术是工业安全技术的重要内容之一。 3.1 防止可燃可爆系统的形成 各种化工生产过程，根据其使用的原料、过程条件和产品特性都会存在这样或那样的火灾和爆炸的危险，为了使这种可能性不致转化成现实，故必须把事故消灭在发生之前。从工作开始前就采取各种措施来控制引起火灾和化学爆炸的各种因素，从而使生产安全运行。 防火防爆的基本原理和思路就是消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。只要满足下列两个条件之一，就可防止燃烧和爆炸事故发生：①使可燃物质不处于危险状态；②消除一切火源。 3.1.1 控制可燃可爆物质 1、取代可燃可爆物质 如果能够在生产中不使用可燃可爆物质，自然可避免燃烧和爆炸事故的发生。 2、控制可燃可爆物质的用量 在生产中尽量减少可燃可爆物质的用量，可以减轻甚至避免燃烧爆炸事故的危险。 3、加强密闭 对易燃气体、液体和可燃性粉尘等应尽可能密闭操作； 对具有压力的设备，应防止气体、液体或粉尘逸出与空气形成爆炸浓度； 对真空设备，应防止空气漏入设备内部达到爆炸极限； 对开口的容器、破损的铁桶、容积较大且没有保护措施的玻璃瓶是不允许贮存易燃液体的； 不耐压的容器是不能贮存压缩气体和加压液体的。 还要防止发生人的误操作造成可燃物泄漏，等等。 4、注意通风排气 对于不能完全密闭的生产场所，为防止可燃可爆气体和粉尘与空气形成爆炸混合物，或防止有毒物质超过最高容许浓度，需要采取通风排气措施。 生产场所从爆炸极限考虑，其浓度应是爆炸下限的1/4以下；但在存在毒性的车间，则应首先考虑毒物的最高容许浓度。 5、惰性化 在可燃气体(蒸汽)与空气的混合物中充入惰性气体，可降低氧气和可燃物的浓度，从而消除燃烧或爆炸危险。这就是惰性化。 (1)最小氧气浓度(MOC) 燃烧的传播要有一个最小氧气浓度，低于此最小氧气浓度就无法使燃烧进行。 最小氧气浓度是指在空气和燃料的体积之中氧气所占的体积百分比。 对于碳氢化合物，最小氧气浓度(MOC)的计算式为：

防止制粉系统爆炸技术措施

编号：AQ-JS-04670 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防止制粉系统爆炸技术措施Technical measures to prevent explosion of pulverizing system

防止制粉系统爆炸技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。辅控人员应严格执行掺配方案，力争做到掺配均匀；主控运行人员要了解上班及本班所上煤种，掌握其煤质特性。 2.经常翻看制粉系统参数曲线，当系统风压不正常变化时，应立即查明原因，分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。 3.制粉系统正常运行时应保持平稳，禁止大加大减，严格控制磨煤机出口温度60-70℃，即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃，磨煤机入口负压在200-300Pa。制粉系统投入自动运行时，应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视，发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时，应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况，如果自动调节有问题，应切手动运行。 4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时，应停止磨煤机运行并抽粉

10分钟后，值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套，对积煤、火源予以清除。磨煤机入口粘煤严重无法清除时，通知锅炉队协助处理。 5.磨煤机入口发现火源时，应采取必要手段进行灭火。着火严重不能消除时，应快速停止排粉机运行，将各风门关闭严密。彻底消除火源后，再恢复系统运行。清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。 6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。 7.加强对制粉系统的检查，发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。 8.制粉系统启停力求平稳，制粉系统发生断煤时，应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行，控制磨煤机出口温度。 9.制粉系统启动前必须认真检查各部位，确认无积粉燃烧，方可启动。启动过程中如发现系统各处温度或风压异常，应立即查明原因并进行处理。

运煤制粉设备系统、储煤场的防火防爆措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A58456 运煤制粉设备系统、储煤场的防火 防爆措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

运煤制粉设备系统、储煤场的防火 防爆措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 露天储煤场与建筑物、铁路和装卸设备应保持一定的防火间距。储煤场的地下，禁止敷设电缆、蒸汽管道。输煤皮带上空附近和原煤气隔栅动火，应做好隔离措施。 大型电厂燃用煤若为烟及较其更易燃煤种时，其主要输煤带宜选用难燃型。原煤应成型堆放，不同品种的原煤应分别堆放。若长期堆放的原煤，则应分层压实，时间视地区气温而定。容易自燃的煤不宜长期堆存，必须堆存时，应有防止自燃的措施，并经常检

煤粉制备系统的防火防爆安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤粉制备系统的防火防爆安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9075-18 煤粉制备系统的防火防爆安全措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、煤粉的燃烧特性 1．煤粉比煤块更容易燃烧。煤粉是煤的微小颗粒，它的表面积与同量的煤块比较要大得多，与空气接触后比煤块更易氧化，也容易自燃。 2．煤粉悬浮在空气中，达到一定的爆炸极限，就形成爆炸性混合物。各种煤粉尘的爆炸极限，据煤炭部门测定，下限最低的为45g

／m3，上限最高的可达2000g ／m3，这个幅度相当大，爆炸的强度在300—400s／m3时为最高。达到爆炸极限的煤粉，无论在封闭的空间如煤粉制备系统内，或在敞开的空间如锅炉房内，遇到明火，都会引起爆炸燃烧。 3．在封闭的煤粉制备系统内，当煤粉燃烧时，压力迅速提高，将造成整个系统的破坏，并使火焰外喷，烧伤人员，烧坏其他设备。 二、煤粉制备的防火要求

防火防爆技术措施

防火防爆技术措施 根据物质燃烧原理，在生产过程中防止火灾和爆炸事故的基本原则是针 对物质燃烧的两个必要条件而提出的。一方面是使燃烧系统不能形成，防止和 限制火灾爆炸危险物、助燃物和着火源三者之间的直接相互作用；另一方面是消除一切足以导致着 火的火源以及防止火焰及爆炸的扩展。 （一）控制和消除火源 燃烧炉火、反应热、电源、维修用火、机械摩擦热、撞击火星，以及吸烟用火等着火源是 引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这类火源的使用范围，严格执行各种规章制度，对于 防火防爆是十分重要的。 1、明火 '明火是指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。 （1）加热用火 加热易燃体时，应尽量避免采用明火而采用蒸气或其他载热长。如果必须采用明火，设备应严 格密闭，燃烧室应与设备分开建筑或隔离。为防止易燃烧物质漏入燃烧室，设备应定期作水压试验 及空气压试验。 装置中明火加热设备的布置，应远离可能漏易燃液体和蒸气的工艺设备的贮藏区，并应布置在 散发易燃物料设备的侧风向或上风向。 （2）维修用火维修用火主要是指焊接、喷灯以及熬制用火等。在有火灾爆炸危险的车间内， 应尽量避免焊割作业，最好将需要检修的设备或管段卸至安全地点修理。进行焊接作业的地方要与 易燃易爆的生产设备管道保持一定的安全距离。 对运输、盛装易燃物料的设备、管道进行焊接时，应将系统进行彻底的清洗，用惰性气体进行吹扫置换，并经气体分析合格才可以动焊。 可燃气体浓度应符合以下标准： 爆炸下限大于4%（体积）的可燃气体或蒸气，浓度应小于0 ．5%。 爆炸下限小于4% 的可燃气体或蒸气，浓度应小于0．2%。 当需要修理的系统与其他设备连通时，应将相连管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝，防止易燃 的物料窜入检查系统，在动火时发生燃烧或爆炸。 电焊线破残应及时更换或修理，不能利用与易燃易爆生产设备有联系的金属件作为电焊地线，防止在电路接触不良的地方，产生高温或电火花。 对熬炼设备要经常检查，防止烟道窜火和熬锅破漏，盛装物料不要过满，防溢出，并要严格控

防火、防爆的主要措施

编号：SM-ZD-36792 防火、防爆的主要措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

防火、防爆的主要措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1防爆泄压 1.1定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。 1.2高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。 1.3所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。 1.4可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。 1.5安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。 1.6有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮槽等，

制粉系统的防火防爆措施

制粉系统的防火防爆措施 制粉系统的煤粉很易燃烧，因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道，防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。其温度不得超过煤种要求的规定，煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。给粉机应有定期切换制度，避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时，不得用氧气管和及压缩空气吹扫。 手动测量煤粉仓粉位时，浮筒应由非铁质材料制成，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击仓壁产生火花，发生煤粉爆炸。要经常检查煤粉仓、绞笼（螺旋送粉器）吸潮管应加保温措施，控制吸潮门开度使煤仓负压保持适当的数值。煤娄仓外壁应予保温，以防止煤粉他外壁受冷风吹袭时使仓内煤粉易结块而影响流动。同时还应做好煤粉仓层的清洁工作，防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸，或粉仓层积粉自燃后火苗进入煤粉仓应装置固定的灭火系统，如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置，平时要保持完好，并定期使用。 在启动制粉系统和设备检修之前，应仔细检查设备内壁是否光滑，有无积粉死角。清仓过程中发现仓内残余煤粉有自燃现象时，清扫人员应立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭，用蒸汽、氮气或二氧化碳灭火器等进行灭火。清仓时，煤粉仓内必须使用防爆行灯。铲除积粉时，

工作人员应穿不产生静电的工作服，使用铜质或铝质工具，不得带入火种，禁止使用压缩空气或氧气进行吹扫。在磨煤机清扫积粉时，严禁在煤粉温度没有下降可燃点以下时打开人孔门清扫。 严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火工作。若在停用的制粉系统进行动火作业，要执行动火工作票制度。必须将此设备处积粉清除干净，并采取可靠的隔离措施。在煤粉浓度大的场所，须在测定粉尘浓度合格后，方可办理动火工作票手续，进行动火作业。

制粉系统防爆安全措施

编号：SM-ZD-62439 制粉系统防爆安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

制粉系统防爆安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》中有关制粉系统防爆的规定。 2磨煤机要定期切换运行，防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。制粉系统在停用24小时以上，再行启动前，要检查磨煤机进口应无煤。若发现积煤要铲除，遇积煤烧红时，先进行蒸汽灭火后才可铲除。 3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位，防止因长期停运导致原煤仓自燃。 4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态，保证随时都可以投入运行。 5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。 6磨煤机附近消防设施齐全，定期试验合格，运行值班人员要懂得灭火常识。 7加强燃煤管理，防止煤中混入雷管等易爆物品。

制粉系统的防火防爆措施详细版

文件编号：GD/FS-4954 （解决方案范本系列） 制粉系统的防火防爆措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

制粉系统的防火防爆措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 制粉系统的煤粉很易燃烧，因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道，防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。其温度不得超过煤种要求的规定，煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。给粉机应有定期切换制度，避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时，不得用氧气管和及压缩空气吹扫。 手动测量煤粉仓粉位时，浮筒应由非铁质材料制成，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击仓壁产生火花，发生煤粉爆炸。要经常检查煤粉仓、绞笼（螺旋送粉

器）吸潮管应加保温措施，控制吸潮门开度使煤仓负压保持适当的数值。煤娄仓外壁应予保温，以防止煤粉他外壁受冷风吹袭时使仓内煤粉易结块而影响流动。同时还应做好煤粉仓层的清洁工作，防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸，或粉仓层积粉自燃后火苗进入煤粉仓应装置固定的灭火系统，如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置，平时要保持完好，并定期使用。 在启动制粉系统和设备检修之前，应仔细检查设备内壁是否光滑，有无积粉死角。清仓过程中发现仓内残余煤粉有自燃现象时，清扫人员应立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭，用蒸汽、氮气或二氧化碳灭火器等进行灭火。清仓时，煤粉仓内必须使用防爆行灯。铲除积粉时，工作人员应穿不产生静电的工作

消防演习检查表

消防演习检查表

机舱失火 船长:总指挥轮机长：现场指挥 消防队：泵组启动应急消防泵。皮龙组布置两根消防皮龙，一组布置一根在就近消防栓和机舱门口之间，不需出水，由探火员携带入机舱灭火；二组布置另一根皮龙连接在消防管上准备出水并测试压力。探火员：两组探火员，都穿着消防员装备。 隔离队：切断通往机舱的通风筒，挡火闸，切断油路、电路，要有关闭风油切断和油柜速闭阀的动作。关闭主消防隔离阀。 医护队：携带药箱及担架。 第一步：驾驶台模拟火灾报警系统动作，船长发出机舱火灾报警信号：警铃一分钟继四长声，同时广播机舱失火。同时机舱值班人员发现分油机着火，大声呼喊机舱分油机失火并就近用便携式灭火器灭火，不能扑 灭，戴上EEBD逃出机舱，到达现场向现场指挥报告分油机着火。 第二步：全体船员听到报警并明确后按应变部署表职责行动，并大声呼喊机舱失火。穿工作服、工作鞋、戴安全帽携带必备工具，两分钟内到达指定地点集合。 第三步：各队人员到达现场，各队队长核点本队人数后向现场指挥报告消防队、隔离队、医护队、探火员到位，并各自开始行动。现场指挥向总指挥报告人员全部到位。

第四步：总指挥下令关闭外部通风和风机，切断油路电路，关闭隔离阀。现场指挥重复并下达命令，隔离队关闭外部通风和风机，切断油路电路，关闭隔离阀并向现场指挥报告，现场指挥向总指挥报告外部通风和风机已关闭。应急消防泵出水后第二皮龙组向现场指挥报告消防队准备就绪，现场指挥向总指挥报告消防队准备就绪。探火员穿好防火服协助人员向现场指挥报告探火员准备就绪，现场指挥向总指挥报告探火员准备就绪。第五步：总指挥下令探火员下机舱灭火，现场指挥重复并下令探火员下机舱灭火。 第六步：灭火，两名探火员携带水龙管进入机舱灭火，到达火灾现场有灭火动作姿势要正确，发现火势太大无法扑灭，返回报告现场指挥火势太大无法扑灭。现场指挥向总指挥报告火势太大无法扑灭。 第七步：总指挥略一思考下令检查通风关闭、清点人数、准备施放CO2。现场指挥重复并下令检查通风关闭情况，准备施放CO2, ,隔离队检查并 报告外部通风已关闭，一切准备就绪后组织人员清点人数，发现有一人员失踪并向总指挥报告有一人员失踪。 第八步：总指挥下令搜索救助失踪人员，现场指挥重复并下令，两组探火员进入生活区或机舱搜寻并最终将失踪人员救出，现场指挥向总指挥报告失踪人员已救出。 第九步：总指挥下达施放CO2命令。现场指挥重复并下达命令，三副 施放二氧化碳并报告现场指挥二氧化碳已施放，现场指挥向总指挥报告 二氧化碳已施放。（因释放CO2后需要至少24小时的封舱与通风， 因此该过程在演习中可省略） 第十步：总指挥下令演习结束并鸣放一长声，清理现场、器材归位，演习结束。 演习中需要注意的一些细节：（PSCO尤其关注船员的意识和态度）

煤粉制备系统的防火防爆安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤粉制备系统的防火防爆安全措施正式版

煤粉制备系统的防火防爆安全措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、煤粉的燃烧特性 1．煤粉比煤块更容易燃烧。煤粉是煤的微小颗粒，它的表面积与同量的煤块比较要大得多，与空气接触后比煤块更易氧化，也容易自燃。 2．煤粉悬浮在空气中，达到一定的爆

炸极限，就形成爆炸性混合物。各种煤粉尘的爆炸极限，据煤炭部门测定，下限最低的为45g ／m3，上限最高的可达2000g ／m3，这个幅度相当大，爆炸的强度在300—400s／m3时为最高。达到爆炸极限的煤粉，无论在封闭的空间如煤粉制备系统内，或在敞开的空间如锅炉房内，遇到明火，都会引起爆炸燃烧。 3．在封闭的煤粉制备系统内，当煤粉燃烧时，压力迅速提高，将造成整个系统的破坏，并使火焰外喷，烧伤人员，烧坏

其他设备。 二、煤粉制备的防火要求 1．设置防爆阀和防爆门 1)在煤粉系统的管道上应设防爆阀，以便在发生爆炸时；管道内的气体压力通过防爆阀排人大气中，不致于形成更严重

企业防火防爆的基本措施详细版

文件编号：GD/FS-5728 （解决方案范本系列） 企业防火防爆的基本措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

企业防火防爆的基本措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 企业内采取的防火防爆的基本措施，分技术措施和组织管理措施两个方面。 防火防爆的技术措施主要有： （１）防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。 （２）防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源，即

冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。 （３）安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸。 防火防爆的组织管理措施主要有： （１）加强对防火防爆工作的领导。各级领导干部，都要重视这项工作。 （２）开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。 （３）建立健全防火防爆制度，例如防火制度、防爆制度、防火防爆责任制度等。 （４）厂区内，厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。

防火防爆的主要原则和措施

防火防爆的主要原则和措施 防火防爆的主要原则和措施 其实不仅仅安全评价师，人人都应注意防火，平时多了解火场逃生知识，保护自己及家人的安全。也就是消除火灾隐患，预防火灾 发生。那么防火防爆的主要原则和措施有哪些呢? 1)防止可燃可爆系统的形成 (1)取代或控制用量 (2)加强密闭 (3)通风排气 (4)惰性化 在以下几种场合常使用惰性化。 ①易燃固体的粉碎、研磨、混合、筛分以及粉状物料的气流输送; ②可燃气体混合物的生产和处理过程; ③易燃液体的输送和装卸作业; ④开工、检修前的处理作业等。 2)消除、控制引燃能源 为预防火灾及爆炸灾害，对点火源进行控制是消除燃烧三要素同时存在的一个重要措施。引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高 温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。 (1)明火和高温表面 对于易燃液体的加热应尽量避免采用明火。在使用油浴加热时，要有防止油蒸气起火的措施。在积存有可燃气体、蒸气的管沟、深

坑、下水道及其附近，没有消除危险之前，不能有明火作业。在有 火灾爆炸危险场所必须进行明火作业时应按动火制度进行。高温物 料的输送管线不应与可燃物、可燃建筑构件等接触;对危险化学品的 设备、管道，维修动火前必须进行清洗、扫线、置换。此外，对附 近的.地面、阴沟也要用水冲洗。明火与有火灾及爆炸危险的厂房和 仓库等相邻时，应保证足够的安全间距。 (2)摩擦与撞击 在有火灾爆炸危险的场所，应采取防止火花生成的措施。 ①机器上的轴承等转动部件，应保证有良好的润滑，要及时加油并经常清除附着的可燃污垢;机件的摩擦部分。 ②锤子、扳手等工具应防爆。 ③为防止金属零件等落入设备或粉碎机里，在设备进料口前应装磁力离析器，不宜使用磁力离析器的危险物料破碎时应采用惰性气 体保护。 ④输送气体或液体的管道，应定期进行耐压试验，防止破裂或接口松脱喷射起火。 ⑤凡是撞击或摩擦的两部分都应采用不同的金属(如铜与钢)制成，通风机翼应采用铜铝合金等不发生火花的材料制作。 ⑥搬运金属容器，严禁在地上抛掷或拖拉，在容器可能撞碰部位覆盖不会发生火花的材料。 ⑦防爆生产厂房，地面应铺不会发火材料的地坪，进入车间禁止穿带铁钉的鞋。 ⑧吊装盛有可燃气和液体的金属容器用的吊车，应经常重点检查，以防吊绳断裂、吊钩松脱，造成坠落冲击发火。 ⑨应防止高压气体通过管道时，管道中的铁锈因随气流流动与管壁摩擦变成高温粒子，成为可燃气的着火源。 (3)防止电气火花