生产现场管理标准
生产现场管理标准
为加强现场管理、保护员工的生产、生活环境、贯彻落实好公司标准化、规范化、制度化的各项规定，提升公司的形象。特制定生产现场管理标准。
一、本标准适用于公司生产部门现场管理及辅助生产部门的有关生产现场。
二、现场卫生标准
1、室内、生产现场窗明壁净、灯具、风扇控制具无灰尘。无纸屑、烟头、痰迹、杂
物等。
2、室内、生产现场物品整洁、摆放有序、便于使用。无积水、油污、垃圾、积灰等。
3、设备外观整洁、无油污、无锈蚀，呈现本色。设备周围无积油、积水、积灰、杂
物。
4、按指定地点堆放处理废旧物品及垃圾。
5、上墙物品悬挂工正、位置适宜、室内做到照明充足、做到人走灯灭。
三、定置管理
1、桌椅、橱柜应干净，排列整齐，顶部、底部四周无杂物。
2、桌面摆放的物品如文件夹、笔架、台历、茶杯、工作日记等要摆放整齐有序。
3、室内毛巾、工作服、劳保鞋、安全帽、手套等物品放置有序。
4、扫帚、拖把、暖瓶、花盆放置合理、电话安置有序干净。
四、记录、台账、资料管理
1、常规性原始记录应分类统一摆放，记录要按时完成。
2、记录本完好无损，资料齐全、摆放整齐、台账定位放置，记录完整。
3、所有记录和材料等一律用钢笔或圆珠笔书写，且书写要规范、清洁，不得涂改和
乱写乱画。
五、责任区域
1、设备、地面、厂房、值班室、办公室、会议室卫生区划分及设置由各车间、部室
负责。
2、各部室员工有责任保持本单位设备和环境卫生，严格交接班制度，当班卫生必须
当班清理干净。
六、检查与考核
公司成立以生产部为主的中控卫生管理检查考核小组，定期检查与不定期检查相
结合，依据公司《百分管理考核标准》进行奖罚。
生产现场管理处罚条例
目的与适用范围
规范生产现场管理，确保生产计划、组织、协调、控制的有效性，充分发挥班组员工的主观能动性和生产积极性。达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的，适用于生产部门管理人员及班组员工。
一、劳动纪律处罚条例
1.1、严格遵守《公司各项规章制度》及《生产考勤制度》，当班不准穿拖鞋、背心、短裤、裙子、大衣、大褂等，特殊岗位另行通知，否则扣5分。
1.2、当班座岗扣1分，串岗扣2分，睡岗、私自脱岗20分钟以内者罚款20元，并扣5分。
1.3、当班做与岗位无关的工作，如读书、看报、洗衣等，扣2分。
1.4、当班因个人私事离岗时必须有代班或邻岗代看并有代班同意，时间不得超过20分钟，否则视为私自脱岗处理。
1.5、当班允许每小时整点到10分之间任何时间内，在岗位操作室内记录巡检记录，其他时间一律不准在室内，否则扣2分。
1.6、巡检工认真执行《巡检工岗位交接班制度》，45分－50分之间为交接班时间，此间出现问题由两班共同承担责任，并做好交接班记录，接班者必须到现场全面检查设备运转及生产实际情况，否则违反其中每一项者，将按有关处罚条例处罚。并扣交班者或接班者5分。
1.7、如工作需要，使用对讲机进地坑工作或盲区工作，必须提前与中控室及值班长或临岗联系好，双人岗位必须至少一人工作，一人巡检，否则扣3分。
1.8、职能人员到生产现场进行查岗时，凡发现有通风报信弄虚作假者，扣10分。
1.9、非生产人员进入生产岗位，岗位工如不及时制止者（未经公司领导同意的），扣3分。
1.10、正常工作，不严格执行8小时工作量化制，扣2分。
1.11、一次性下岗学习规定
1.11.1、当班期间换洗、脱岗睡觉、私自脱岗20分钟以上者、未经领导同意私自早退出厂者。1.11.2、酒后上岗，当班外出喝酒、吃饭，违章操作、违章指挥者。
1.11.3、不服从领导管理，聚众闹事或造谣生非、与领导及职能部门人员顶撞、打架斗殴、影响班组团结者。
1.11.4、故意破坏公司电力、设备、公共设施等，未造成经济损失者或发现有人破坏不予制止者。情节严重者上交公司处理。
1.11.5、因人为因素造成设备故障、事故并造成经济损失者，给予最低100元罚款并代罚部门负责人。情节严重者经有关部门领导研究另行处理。
1.11.6、伙同他人或个人偷盗公司财物、把公物送人，情节较轻、价值不大者，并给予100-500元罚款。情节严重者上交公司处理。
1.11.7、中控操作员违反《中控室安全操作五项禁令》，其中一项者。
1.11.8、当月内被职能部门或领导发现累计两次以上（包括两次）睡岗者，或连续三次以上违纪现象者。
1.11.9 、经生产部门及车间月综合考评连续累计三次以上（包括三次，70分及格）不及格者。
1.11.10、凡不能胜任本岗工作，不爱岗敬业，经培训教育后上岗试用不合格者。
1.11.11、下岗学习后一律分配至砂岩、煤场机口。时间最少一个月。
1.11.12 、凡离岗学习者必须至少满一个月，由有关部门对其进行综合考评，合格后由生产部重新安排上岗。否则将继续学习。
二、安全制度处罚条例
2.1、岗位工严格执行《岗位安全操作规程》，熟知岗位工作环境，做到不安全不生产，杜绝三违。开停设备必须与中控室联系好，检查确认周围无人和障碍物后，方可通知开机，杜绝人为造成人身、设备安全事故。否则按有关规定给予当事人及有关负责人处罚。
2.2、进入生产区必须戴安全帽，并正确佩戴，否则罚款20元。
2.3、电气作业不穿绝缘鞋，电、气焊作业不戴防护手套、护目镜或防护面罩，高空作业（2米以上）不系安全带者，罚款20元。
2.4、烧成系统清烟室、灰斗、锥体，处理雪人、大蛋时必须穿高温防护服、高温鞋，戴防护面罩和防护手套，否则，罚有关人员20－50元，并扣5分。
2.5、其他危险场所不按要求使用劳动防护用品和工具者，罚款20－50元。
2.6、危险作业必须按规定审批手续，制定安全防护措施，设专人监护。否则罚款20元，并扣5分。
2.7、设备、电气检修必须停电挂牌,必须做到＂两停两挂＂，并专人监护。否则罚款有关人员20-50元。
2.8、高空向下抛物必须有人监护，否则罚款20元。
2.9、设备传动部位防护罩松动，安全护拦不牢固、开焊现象，地坑、电缆沟、电缆桥架无盖板、楼层有漏洞现象，扣2分。设备传动部位无防护罩，罚款20元。
2.10、设备运转时，设备上不准站人、座人、跨越，传动部位不准触摸等，否则罚款20元。
2.11、电气闸刀、灯头裸露、松动，闸刀无保险丝，电气、电缆漏电等现象，罚当班电工及检保人各10元，并各扣2分。
2.12、使用氧气、乙炔瓶距离大于5米以上，并确保压力表完好正常，电焊线、气割线不得混放，否则罚款20元。
2.13、正确使用合格的吊装工具及设备，严禁歪拉斜吊、过载吊物现象，否则罚款20-50元。
2.14、熟知岗位安全消防知识，会正确使用消防工器具，否则视情节给予20-100元罚款。
2.15、如有违反其它安全条例的，将按有关规定处罚。
三、设备管理处罚条例
3.1、仓库领料单必须有车间领导签字、经分管经理签字后方可领料，并写明领料人、用途，领料单统一上交车间保管，如有丢失或不按手续领料者每张领料单扣领料人5元。
3.2、工段长、小班长每天要把设备故障隐患汇总后上报，并熟知设备性能，对周期性设备磨损要定期检查更换维护，并配合设备组有计划的定期检修。如因人为过失将给予相应经济处罚。
3.3、认真检查设备运转情况，确保电机电流、温度、振动正常，设备润滑（油温、油压、油位、冷却、、水温正常），油位视窗干净、清晰，否则扣1分。
3.4、严禁设备带病运转。设备地脚螺栓、紧固螺栓松动，异常振动，油、水路堵塞现象临时不影响生产者，扣3分。
3.5、设备渗油、渗水扣1分，漏油、漏气、漏水扣2分，积油扣3分。生产现场有焊条、螺丝、
黄油、废件物品，每件罚2元，并扣1分。
3.6、认真做好岗位设备的使用、检查、维护和保养工作。如有加油不适量、加油型号不对、缺油现象临时未造成设备损失的给予罚款10-50元。并扣2－5分。
3.7、设备空运转、白天亮灯、夜晚室内无人亮灯（特殊岗位除外）罚款10元。并扣2分。
3.8、照明灯具不规范、不牢固、线路混乱、照明不足，扣检保人及当班电工每人1分。
3.9、因人为过失造成设备事故及经济损失者或根据《设备临停管理标准》及有关条款，对有关负责人及责任人100元以上罚款。
3.10、严格执行好峰谷电价。原材物料半成品入仓、散装放料、水泥包装、磨机设备有条件调节避峰而不避峰的设备，对各部门负责人及有关人员按比例罚款100-500元。
四、人员、信息管理处罚条例
4.1、各部门必须建立职工个人档案、岗位、工种表及设备检保人、卫生区责任人。否则每项罚部门负责人20元。
4.2、职工熟知公司的各项规章制度，了解公司大政方针，熟知本岗位的工作职责，否则扣2分。
4.3、台帐记录完好无损，记录齐全、真实、完整，否则扣2分
4.4、所有记录和材料等一律要用钢笔或圆珠笔书写，书写要用仿宋字体、规范清洁，不得涂改或乱写乱画，否则扣1分。
4.5、对讲机要保证频道准确、信号畅通、随叫随答，生产正常时中控与现场巡检工信息反馈必须每小时至少一次，对讲机必须扣在左肩上方处或拿在手中。否则扣3分。
4.6、各物料进出单据必须填写真实，不得丢失，否则罚20元，并扣5分。
五、物品定置管理处罚条例
5.1、室内桌、椅、厨柜摆放整齐，顶部、底部、四周无杂物，窗台整洁，室内、生产现场上墙匾牌悬挂整齐，位置适宜、牢固，否则扣1分。
5.2、室内、生产现场玻璃、门、窗、桌、椅、厨柜、牌匾、警示牌完整无损，人为损坏者按价赔偿，否则扣2分。
5.3、车间存放备品备件、检修、吹扫等工器具定置摆放有序并有明确标识，不得存放废弃物品，否则扣2分。布蓬乱扔乱放，不及时收叠的，罚有关部门50元。
5.4、部门所更换下的机件、设备等，能够修旧利用的一律定点存放本部门或仓库内，不得随意丢弃，否则，给予部门负责人 50元以上罚款。
5.5、所有进厂原材物料分类堆放有序，无乱倒、乱撒、占用道路现象，否则扣2分。混倒罚有关部门100元。
5.6、所有原材物料、半成品、成品如因雨天造成损失，将按损失价值双倍给予部门负责人按比例处罚。
5.7、所有原材物料、半成品、成品如因雨天淋湿或进水影响生产未造成经济损失的，罚有关部门 100元。
5.8、各部门所有物品或使用工具因管理不善丢失者，部门将按价赔偿。
六、环境卫生管理处罚条例
6.1、室内、生产现场窗明壁净，扁牌、警示牌、仪表、控制箱、栏杆楼梯、地面干净无尘、无油污、无乱放，严禁用气吹扫地面卫生，否则扣1分。
6.2、室内、生产现场无积料、无积水、无油污、、无积尘、无垃圾，否则扣2分。
6.3、设备外观整洁，无油污、无锈蚀，呈现本色，设备周围干净无杂物，否则扣1分。
6.4、垃圾池、屋顶、电缆桥架、电缆沟定期清理，无积尘、无垃圾，否则扣2人分。
6.5、室内、生产现场场区环境做到整洁、无纸屑、无烟头、无痰迹、无杂物等，否则扣1分。
6.6、厂区环境卫生早8：30分前打扫不干净、不彻底。罚部门负责人及值班长各10元。
本条例自二〇〇六年二月一日颁布执行
附：考核方法
现场标准化管理
1现场布置 1.1平面规划管理 1.1.1平面规划程序 1．平面规划由总工程师组织有关人员根据设计要求、施工组织进行编制，常务副经理批准后实施，并纳入施工组织设计中。平面规划根据工程规模可按总体、分部（工区）和场区分别编制。 2．大型临时设施应执行“设计－审批－制作－安装－验收－投入使用”的程序，由使用单位自行组织验收，需地方或上级有关部门鉴定的应组织鉴定。 1.1.2现场平面规划原则 1. 现场布置应遵循“以人为本、因地制宜、节约用地、整齐划一、环保节能、永临结合”的原则。 2. 尽量减少施工用地，少占农田和林地，优先选择用地界内土地，使平面布置紧凑合理。 3. 合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便畅通。 4. 施工区域划分和场地的确认应符合施工流程的要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰，充分考虑水、电、路的综合安排。 5. 充分利用各种永久建筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。 6. 各种生产生活设施应满足生产和生活的需要。 7. 符合安全、环保、消防、防爆和劳动保护的要求。 8．大型临时设施应执行“设计－审批－制作－安装－验收－投入使用”的程序，由使用单位自行组织验收，需地方或上级有关部门鉴定的应组织鉴定。 9．现场平面规划应实行动态管理的原则，根据施工不同阶段及场地条件进行调整。 1.1.3现场平面规划图内容 现场平面规划图分为总平面布置图、分部（工区）平面布置图、场区平面布置图，应包括以下内容： 1. 与既有道路和新建或规划道路、既有铁路线路、河流及电力线、通信光缆的位置关系。 2. 线路中线位置及里程、桥涵、隧道等结构物的位置及里程。 3. 需要拆迁的建筑物，因施工需要临时改移的公路、道路、河流及各种管线的位置。 4. 临时生产房屋位置，包括：生活及办公用房、工地试验室、加工场及各种建筑材料、半成品、构件的仓库和设备放置场所。 5. 主要加工场区位置：铺轨基地、预制梁场、预制轨板场、混凝土搅拌站、改良土拌合站等。 6. 大堆料的堆放地点及机械设备集中停放地点。 7. 水源、电源、配电房、变压器位置，临时给排水管线和供电、动力设施布置。 8. 运输道路及临时便桥、过渡工程设施的位置。 9. 取土和弃土场位置。如取土和弃土场离施工现场较远时，在平面布置上无法标注时，可用箭头指向取土和弃土场方向并加以说明。 10. 排水系统的布置。 11. 划分施工区段，标出局经理部、分部（工区）驻地、生活区的位置。 12. 重点单位工程施工平面图布置，应根据现场条件并结合施工方案，在布置时应给予细化。首先，突出主体工程施工部署，确定施工辅助设施及主要施工机械设备的位置；第二，确定搅拌站位置及仓库、棚、预制构件厂、构件成品、材料露天堆放位置；第三，确定生产生活办公区域；第四，运输主干道和引入便道位置；第四，水、电、汽、通信管线位置；第五，场内排水系统布置。 1.1.4平面图绘制方法 1.在一定比例的线路平面图（或地形图）上进行各种临时设施、场地的布置。 2.首先标明场外道路的引入（场外道路指既有公路或乡村道路），其次确定施工场地、生活场地，第三是场内主干道路，第四是临时房屋，第五是水、电、动力、通信管线及其他动力设施，第六是任务划分区域，最后绘制施工场地总平面图。 3.临时设施及新建工程、既有工程所使用图例、符号应按铁路施工企业通用符号、图标进行标注。 4.施工场地平面布置图的文字、图表说明：对图上采用的标注符号、图示分别加以说明，施工场地平面布置的重点要加以说明。
工厂现场管理的标准化【最新版】
工厂现场管理的标准化 第一个层次 着眼于大方面系统，用客户的眼光去看，去审视！ 一、看流程看流程的目的是看一家企业是否有一个精益的布局，是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。流程非常重要，一个随时间断的流程布局，浪费随处可见，一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理，先期进行精益的布局，这是至关重要的。 二、看可视化可视化是让问题简单化，是用眼睛管理。可视化也是企业管理氛围的体现，管理水平的直观传达。可视化的体现是目视化的管理看板，我将它分为静态的和动态的管理看板。静态的看板主要是传达组织长期的管理理念，动态的看板是管理者随时要把握的管理信息，我认为动态管理看板更能反映一个组织的管理水平和能力。 三、看标准化一个企业肯定有许多标准，之所以叫标准化，是将标准普及到可执行的层面。建立标准有四个关键问题：1、是否每个人都能知道正常与异常？2、是否每个人都能知道自己应该采取的标准方法？3、是否每个人都知道自己工作的主要问题？4、是否每个
人都知道自己在做什么？ 四、看文化进入一家企业耳闻的目睹的文化元素的表象体现。如果这家企业5分钟之内听不到“改善”、10分钟之内听不到“现场”这些词汇，它就不是精益企业。如果一家企业它具备了这样一种精益文化，首先，这种企业文化要求高级管理人员坚持到生产一线去，直接聆听员工的声音；其次，这种文化里，每天都会使用精益工具，目的是潜在问题凸现出来，每个人都会问“为什么”，直到找出问题的根本原因，并提出相应的对策，并不断点检对策的正确性；第三就是，这是一种“问题优先”文化,高层管理人员会和员工一起解决面临的问题，会感激那些找出新问题的新麻烦的人。精益的企业文化是企业发展的内在动力。有精益的流程，有可视化的问题管理方法、有标准化的管理基准、有创新的企业文化，这家企业应该是能看的，值得参观学习的。 第二个层次 着眼于管理环节，用管理者的眼光去看！方法是：一看、二问、三思、四做。 一看：
(完整版)生产现场5S标准化实施方案
制造一部生产现场5S标准化 实施方案 为加强部门内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环境，培养职工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，规范职工行为，提高职工品质，降低生产成本，提高企业效益，制造一部将全面推行5S管理。 一、方针及目标 推行方针：规范现场、现物，全面提升职工的品质。 推行目标：来人参观或上级检查，不需要作任何准备。 二、统一标志 所有职工在正常工作时间或值班时间内，一旦进入生产车间，都要佩戴由公司统一制作的工作标志牌，规范穿戴工作服、工作鞋，保持着装整齐。要求如下： 1、工作标志牌统一佩戴在左臂上方。 2、工作标志牌要长期保持干净。 3、工作服要按统一规定方式穿戴，如戴帽子不能有头发明显外露，袖子不能卷起来等。 4、工作服、鞋等，必须最少每周换洗一次，平时随脏随洗。每周星期一上班时，必须穿上干净的工作服、鞋等。 三、工序长、副科长管理职责 1、配合公司政策，全力支持与推行5S管理，按时按质按量执
行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动； 2、参与公司并负责所属5S管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况； 3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业； 4、每天早上7：45分交接班碰头会，服装仪容检查。 5、对部属分配5S管理职责，划定员工5S责任区。 6、监督指导部属履行5S管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等； 7、熟读本守则并培训部属，帮助部属克服5S障碍与困难，负责对新职工进行5S管理培训和技术传帮带； 8、负责对部属进行5S管理考评打分； 9、参与本守则制定及考评评分的改善、改进； 10、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。 四、职工管理职责 1、自己的工作环境，保管的工具、设备，所负责的责任区等必须不断整理、整顿，所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置； 2、不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间； 3、通路必须始终保持清洁和畅通； 4、临时拆卸下来的零配件及其它物品，必须按5S管理要求，
企业现场管理(标准化)
企业现场管理-标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。 一、标准化的四大目的 在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。 标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。 二、良好标准的制定要求 国内许多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心地插入”，什么是“小心”？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点： 1、目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。 3、准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。 4、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。 5、现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，我们比较一下下面二个表，感受一下什么是可操作性。 下面是国内某企业的《空气压缩机操作规程》： 一、操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。 二、检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作。 三、定期检查显示屏上的读数和信息。 四、检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝液。 五、当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。 表1是某外资企业《某某设备月点检表》 《某某设备月点检表》（每月1日实施，遇假顺延）担当者：李四
生产现场管理方法
生产现场管理方法 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。 搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。 生产现场管理方法（经典） 我是目录 一、优秀现场管理的标准和要求 二、现场管理的基本方法 三、生产现场的质量控制 四、现场的组织结构设计原则及职能 五、生产现场员工的管理 六、生产计划的制定要求 七、生产成本的控制 八、现场管理制度 一、优秀现场管理的标准和要求 1、什么是现场管理： 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 2、优秀生产现场管理的标准 1）定员合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）场地规划，标注清析； 4）工作流程，有条不紊； 5）规章制度，落实严格； 6）现场环境，卫生清洁； 7）设备完好，运转正常； 8）安全有序，物流顺畅；
9）定量保质，调控均衡； 10）登记统计，应记无漏。 3、现场管理六要素(5M1E分析法) 现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。 1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
浅谈施工现场标准化管理
浅谈施工现场标准化管理 多年来，由于建筑业本身固有的露天作业、危险性大等特点，在传统的粗放的施工现场管理模式下，社会把“建筑工地”当成了脏乱差的代名词，“建筑工人”也成了素质低下人群的典型代表。作为工程建设的重要环节，建筑施工现场管理水平高低不仅事关工程质量安全，而且直接影响到建筑业的长远健康发展，影响到城市建设的质量和水平。因此，施工现场推行标准化管理是建筑业管理方式的重大革新，是重塑建筑业形象、提高行业竞争力的重大举措，是建筑行业发展的必然选择。 一、目前施工现场管理存在的问题及原因分析 标准化示范工地的创建数量和质量很大程度反映了施工企业标准化管理水平的高低。从近几年标准化示范工地分布情况来看，各地推行施工现场标准化管理发展水平存在较大差距，地区之间，各类工业园区、城市结合部和村镇工程标准化推广工作相对滞后，大部分工程执行标准不到位，现场管理不规范。部分企业主动意识差，对标准化管理的认识和理解还不够深刻，执行标准不够高。有的企业对标准化管理的理解还不够深刻，认为创建标准化工地只是硬件投入，忽视了软件建设。个别企业临建达到一流水平，软件处于二流状态，内部管理一片混乱，主要表现在项目部人员不齐，工作涣散无力，总包指挥不动分包；技术工人持证上岗率达不到规定要求；部分企业现场管理人员无劳动合同、无社会保险；班前教育形同虚设，没有实质性内容；技术交底不详细，没有指导性、针对性，作业人员对危险因素不
清楚、不明白；质量管理控制措施未落实，工程实体仍存在部分质量通病。这些现象说明了部分企业从根本上误解和违背了建筑施工现场标准化管理的本质内涵。 二、施工现场标准化管理的释义及内涵 建筑施工现场管理标准化就是借鉴工业生产标准化理念，通过引进系统理论，对施工现场安全生产、文明施工、质量管理、工程监理、队伍管理、合同履行等要素进行整合熔炼、缜密规范，形成密切相关、交织科学的施工现场管理新体系。其目标是以实施施工现场管理标准化为突破口，整合管理资源，建立有效的预防和持续改进机制，全面改革现场管理方式和施工组织方式，从而提高企业管理水平，提高政府监管和产业发展水平。 其内涵和特点主要包括以下几个方面： 一是将以往分割、独立的安全生产文明施工管理、质量管理、工程管理、队伍管理进行整合和熔炼，使四项管理互相渗透、互为作用，成为一个统一的管理体系，并将国际通行的质量、安全、环保三大管理标准的管理理念和管理方法有机融入其中，优化管理流程，形成管理合力，实现管理理念和管理方式的升华，促进施工现场由传统管理向现代管理的转变。 二是对施工现场人、机、料、法、环五大生产要素的协调、有序管理做出标准化要求，注重建筑施工对周边环境的影响，体现可持续发展观和绿色建筑的管理理念，实现场容场貌的秩序化，进而彻底扭转社会对建筑施工现场“脏、乱、差”的传统印象，塑造全新的行
生产现场管理方案计划规范标准
现场管理标准 一、目的 使生产现场管理工作规范化、制度化，明确管理职能，职责，创造一个安全、文明、高效、整洁的生产环境。 二、适用范围 适用于生产作业区域的现场管理 三、职责 1、车间负责生产现场安全、整洁情况的监督、检查及考核。 2、各班组管理人员负责各岗位生产现场检查、考核和日常管理。 3、各班组成员负责执行现场管理标准。 四、具体现场管理标准 1、安全标志以及目视化看板资料 各类安全标志配置合理齐全，并张贴在醒目位置，地上指示箭头齐全完好。各类目视化资料如操作规程、危险源资料张贴位置醒目，人员可随时查看学习。 2、安全防护以及安全设施要求
（1）配电柜前畅通，无堵塞和挤撞情况。 （2）消防器材干净整洁、摆放稳当，无堵塞、挤撞情况。 （3）安全防护设施和安全装置配置齐全、完好有效，无损坏情况；生产用设备设施各种防护件完好，线路绝缘良好，无其他非正常运转情形。 （4）人员劳动防护用品按规定正确佩戴。 3、四定管理 （1）各班组根据实际情况制定定置区域划分，并严格按照划分图进行区域管理。严格按照定置区域进行物料摆放。 （2）保持通道线、定置线清楚明晰，并每季度划线一次，并保持通道畅通无阻。
员工行为标准 一、目的 为规范班组员工行为，预防事故的发生，做到“四不伤害”，即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。根据公司相关制度规定，结合班组实际，制定本制度。 二、适用范围 适用于车间全体员工 三、职责 1、车间负责人对全体车间人员进行监督、检查和管理兑现。 2、各班组长以及班组安全员对本线组员工进行日常管理、监督和考核。 3、班组全体员工必须严格执行员工行为标准.。 四、班组员工行为基本要求
优秀生产现场管理的标准
优秀生产现场管理的标准 1）定员合理，技能匹配；6）现场环境，卫生清洁； 2）材料工具，放置有序；7）设备完好，运转正常； 3）场地规划，标注清析；8）安全有序，物流顺畅； 4）工作流程，有条不紊；9）定量保质，调控均衡； 5）规章制度，落实严格；10）登记统计，应记无漏。 现场管理的金科玉律 ?当问题（异常）发生时，要先去现场。 ?检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 ?当场采取暂行处理措施。 ?发掘真正的原因并将它排除。 ?标准化以防止再次发生。 现场管理的基本理念 ◇现场、现物、现实 ◇正确的意识及正确的工作方法 ◎不当的管理意识： ·只要认真，工作就能做好。 ·熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）。 ·按计划完成生产就行（没有不断改善的意识） ·5S没有生产重要 ◎不当的工作方法 ·靠威胁部下，让他们全力地去工作。 ·不知如何借助无形的压力激励部下。 ·贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题 ◎正确的现场管理意识 ?运用三直三现法 三直三现主义(直接现场、直接现物、直接现象） 马上现场，马上现品，马上现象 第一时间进入问题的中心，找出问题就变得容易； 短时间找到症结，并实施策略解决故障； 如果发生的问题我们不能解决，也可以让厂家知道根源，准备备品，为维修提供最直接的简便； 节省了时间，缩短维修周期。
现场发生问题-----到达现场观察现象-----找出问题根源----- 确认解决问题方式有效-----找出新的工作程序予标准化 确定以后不发生同样的问题！ 如何标准化？ 生产活动的6条基本原则 ?后工程是客户 作业的好坏由后工程的评价来定 不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格（三不原则）?必达生产计划 年计划、月计划、 每日、每小时按计划生产----生产计划的保证?彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物 1、加工和作业当中的浪费 2、待处理的浪费 3、生产过多的浪费 4、着手作业的浪费 作业的标准化 有标准作业书，作业基准书，不是标准化 标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善 ---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 有附加价值的工作 管理的目的是谋求更大的附加价值（利润） 现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策
关于进一步加强生产现场管理的实施方案
附件 富远稀土关于进一步加强生产现场管理的 实施方案 为进一步加强生产现场管理，从根本上解决现场管理中存在的突出问题，消除生产现场跑、冒、滴、漏和脏、乱、差现象，改善工作环境，美化厂容厂貌，有效改变公司现场管理滞后、落后的现状，培养员工良好的素质修养，实现企业规范化管理的目标，现结合公司实际，特制定本实施方案。 一、目的和意义 现场是制造型企业的基础，是企业管理活动的缩影，是给客户的第一印象，像一面镜子，直接反映出企业经营管理的水平，影响质量、成本、交期等各项指标的实现。俗话说“百闻不如一见”，可见现场之重要。一个成功的企业，必须既要把握好外在的市场，更要理顺好内在的现场，做到以市场促进现场，用现场拓展市场。抓好现场管理，对提高产品质量、员工素质和企业经济效益，提升企业的竞争能力和公司形象具有重大意义。公司应通过实施现场管理最终达到一个整洁、秩序、美观、效率、成本、充满活力的整体工作氛围，实现管理科学化、操作规范化、流程标准化、运行高效化的目标。 二、组织领导 为确保生产现场管理工作稳步、有序、快速推进，决定成立生产现场管理领导小组。 组长：杨德华 副组长：凌诚、韩德义 成员：钟德强、姚钦平、韩旗英、凌庆祥、李方明、
陈院玲、陈怡静、杨忠、林永申 领导小组下设生产现场管理办公室（以下简称“现场办公室”），现场办公室设在生产技术部，由钟德强兼任办公室主任，负责现场管理推行的具体工作。 现场办公室负责制定生产现场管理的工作计划及考核办法，组织对员工进行相关知识的培训，制定车间物品的分类管理方法及车间管理规范，做好日常监督和考核工作。 三、现场管理的内容与形式 现场是指企业用来从事生产经营的场所，也称之为生产现场。广义上的现场包括厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等，所以现场管理涉及到公司各个部门，本实施方案侧重于生产车间的现场管理，并不排除其他方面的现场管理。 公司生产工艺流程是一个连续的生产过程，而生产过程的每一个环节又都是一个生产现场，需要严格的过程控制和安全措施保障，这就需要实施现场管理。现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各种生产要素，包括人（管理者，员工）、机（设备，工具，器具）、料（原料）、法（加工，检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全文明生产的目的。 现场管理的内涵是相当丰富的，它比质量/环境管理体系有更多实在的东西，其基本内容，一是实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁、安全，文明生产；二是加强工艺管理，优化工艺线路和工艺布局，提高工艺管理水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；三是以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；四是健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；五是建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；六是搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
现场标准化管理
现场标准化管理： 一、场容场貌 1、施工现场布置设施，设备按布置图，设计合理，并随施工的不同阶段及时更换现场布图牌，合理调整现场临时设施，机械的布置。 2、在基础施工阶段由原道路的基础上，待维护结构与地下室结构之间回填后在回填区域补做硬地面，按施工组织设计要求，现场布局合理。 3、做好施工现场的排水，合理设置排水的沟槽，集水井、池、并有可靠能力将场内雨水及时快速排放在指定的排水设施内，让施工现场雨后不存积水、使场内道路清洁交通畅通行走方便。 4、专人负责清理排水沟、沉淀的淤泥杂物确保排水畅通。 5、工地实行围墙封闭施工，工地大门设单位标牌与工程广告、安全标语、大门设置、保证进场车辆安全通行、且安全稳定。施工现场与围墙按公司有关要求、设置宣传图廊做安全宣传和广告牌。 二、材料堆场 1、砖、石根据类别、分别堆放、规方标准角随用随清布局合理安全整洁。 2、钢管、脚手等材料运进现场分类集中、区别堆放、分别插标牌。 现场混凝土与砂浆搅拌站，按三阶段合理布置（基础、主体、装饰）、布置要保证交通方便，有存料场和仓库.或有防雨罩棚等。 3、水泥筒仓袋装、散装区别保管，散装设水泥罐存放，标识明确，记载记录齐全。 三、临时设设置足够数量的办公室和职工宿舍。 1、设置与职工生活相关的临时设施男、女厕所、浴室建设职工食堂及相关配套设施设，门卫、自行车棚。 2、为施工生产、须设的施工用房临时配电间、电工间、机工间、普通五金仓库、木材玻璃仓库、氧气、乙炔仓库。
3、设危险品仓库，按规程要求配齐防火设施及工具并做专用台箱架。 四、生活卫生 1、生活卫生纳入现场总规划，落实卫生兼职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。 2、施工现场设开水间，有消毒设备，高温季节满足供应消暑降温饮用水。 3、食堂卫生符合卫生法及其卫生部门的有关规定，保持清洁严禁交叉污染，食堂排水设井沉淀定期专人清理。 4、男、女厕所派专人管理，保证现场在施工中清洁无害。 5、生活区落实专人负责，施工现场的环境协调好市容监察部门，地区公务所有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。设专人负责楼层楼面.现场道路的清扫和卫生保洁工作，卫生垃圾随时处理。 五、文明建设措施 1、开展文明教育，施工人员均要遵守哈市文明“七不准”规范。 2、加强班组建设，有安全记录有良好的班容班貌，项目经理部给施工班组提供一定的活动的场所，提高班组整体素质。 3、加强工地治安综合治理，作到目标制度落实、责任到人。施工现治安防范措施有利，重点要害部位防范措施有效到位。 4、施工现场的外包队伍人员组织情况明了建立档案卡与分包队伍签定治安协议书，对外包人员加强法制教育。 5、现场工作人员均佩带胸卡，胸卡标明工作部门、单位，按一定规则统一编号。
[内部资料,仅供参考]安全生产标准化现场管理考核制度
5、安全生产标准化现场管理考核制度 (内部资料，仅供参考) 附表一由施工单位填写；附表二由监督机构填写 一、为加强轨道交通建设工程施工现场管理，保证工程安全生产和文明施工,依据《建设工程安全生产管理条例》、《关于开展建筑施工安全质量标准化工作的指导意见》和《江苏省建筑施工安全质量标准化管理标准》，制定本制度。 二、标准化现场管理达标考核由日常检查和正式考核两部分组成，实行百分制，分别占40分和60分。总评分70分以上定为合格，70分以下定为不合格。 三、建设工程报监时，应在申报表里注明安全标准化工地创建目标，如报监时未注明的，不予受理标注化现场考核工作。 四、在工程量达到30%时，监督科室按《南京市轨道交通建设工程标准化现场管理日常检查评分表》对工地进行评分，计入日常成绩。日常检查重点是：工程参建各方安全保证体系建立和落实情况、人员持证上岗情况、超过一定规模危险性较大的分部分项工程管理情况、机械设备安全性能情况、现场安全防护设施配置情况、现场文明施工情况等内容。 五、在工程量达到60%时，施工单位组织现场管理自评，并报建设单位、监理单位进行评价认可后，向监督科室递交现场综合考核自评表和考核申请表，书面申请达标考核。监督科室审查施工单位申报材料后，组织进行工地标准化现场管理正式考核，并报分管领导审批。正式考核时，按照《南京市轨道交通建设工程标准化现场管理考核评分表》组织对施工现场安全管理和
文明施工情况进行评分，计入考核成绩。 六、有下列情形之一的，考核定为不合格： （一）未按规定编制专项安全施工方案的； （二）施工区域内环境保护措施不到位或社会通道不畅通，对安全出行造成隐患的； （三）发生重大安全质量事故的； （四）被建设行政主管部门实施行政处罚，未及时整改消除不良影响的； （五）被群众投诉或新闻曝光，未及时整改消除不良影响的； （六）发生群体性中毒事件或火灾的； （七）未替从事危险作业人员办理意外伤害保险手续的； （八）有拖欠民工工资情况的。 七、监督科室对工程标准化现场管理考核实施动态管理；对不符合要求的,责令限期整改，对拒不整改或整改不到位的工程依据有关规定实施处罚。 八、监督科室对工地进行硬件设施达标考核和标准化现场管理考核后，将考核信息传递给综合办公室。 九、对取得标准化现场管理达标工地以后，放松管理，被市级以上建设行政主管部门或有关部门通报批评或发生重大质量、安全事故的工程，取消标准化现场管理达标工地资格。 十、标准化现场管理考核达到80分以上的可申报市级文明工地。
优秀生产现场管理的标准
优秀生产现场管理的 标准
优秀生产现场管理的标准 1）定员合理，技能匹配； 6）现场环境，卫生清洁；2）材料工具，放置有序； 7）设备完好，运转正常；3）场地规划，标注清析； 8）安全有序，物流顺畅；4）工作流程，有条不紊； 9）定量保质，调控均衡；5）规章制度，落实严格； 10）登记统计，应记无漏。 现场管理的金科玉律?当问题（异常）发生时，要先去现场。 ?检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 ?当场采取暂行处理措施。 ?发掘真正的原因并将它排除。 ?标准化以防止再次发生。 现场管理的基本理念 ◇现场、现物、现实 ◇正确的意识及正确的工作方法 ◎不当的管理意识： ·只要认真，工作就能做好。 ·熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）。 ·按计划完成生产就行（没有不断改善的意识） ·5S没有生产重要 ◎不当的工作方法
·靠威胁部下，让他们全力地去工作。 ·不知如何借助无形的压力激励部下。 ·贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题 ◎正确的现场管理意识 ?运用三直三现法 三直三现主义(直接现场、直接现物、直接现象） 马上现场，马上现品，马上现象 第一时间进入问题的中心，找出问题就变得容易； 短时间找到症结，并实施策略解决故障； 如果发生的问题我们不能解决，也可以让厂家知道根源，准备备品，为维修提供最直接的简便； 节省了时间，缩短维修周期。 现场发生问题-----到达现场观察现象-----找出问题根源----- 确认解决问题方式有效-----找出新的工作程序予标准化 确定以后不发生同样的问题！ 如何标准化？ 生产活动的6条基本原则 ?后工程是客户 作业的好坏由后工程的评价来定 不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格（三不原则）?必达生产计划
现场管理三大工具之一标准化
现场管理三大工具之一---标准化 有一次在某企业进行内训时，该企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。 一、标准化的四大目的 在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。 标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。 二、良好标准的制定要求 国内许多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心地插入”，什么是“小心”？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点： 1、目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。
生产现场8S管理规范
生产现场8S管理规范 一、目的 规范生产现场8S管理标准，提高各部门间相互合作执行和实施的统一和效率。 二、范围 本标准规定了公司办公，生产现场和厂区8S管理的相关要求；公司内各类定置、牌的有关标识规定；8S管理责任区域划分；8S软硬件的建立和持续优化。 三、公司办公，生产现场和厂区8S管理要求 本标准要贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设备、设施的用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除；全体参与，共同为公司创造一个高效，安全，洁净，文明的工作环境。各位员工通过8S：整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全，节约，学习的活动，养成良好的习惯，提高素养，提升自己和公司的形象；公司通过这个活动，提高全公司的管理水平。具体要求如下： 3.1、生产现场的入口、通道、地面、墙壁、门窗、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定 3.1.1 对生产现场入口现场通道的定置要求生产入口有明显的出入口标识，人行通道宽不小于1m；消防通道宽不小于3.5m。并有相对应的通道出入线路指示箭头或文字或电子显示”安全出口”牌,建议使用中英文标识（具体根据公司需求再进一步落实）。 3.1.2 对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定 3.1.3 厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因（饮水机
等）产生的积水、积油，不允许有油漆渍，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。 3.1.4 厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语（墙上可以挂公司温馨提示、注意事项或生产牌匾）等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网和乱画现象。 3.1.5 凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响美观；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，需要时要挂停机器标识，要明确责任人、监督人。 3.1.6 对设备的定置要求按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；暂存的设备要封存并作相对应的设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物，机器内外零部件、机器壳和机器底下地板有手电筒或白抹布不允许有杂物、多灰尘、污渍等。 3.1.7 对特殊物品、部位的定置要求易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示“危险警告”的标志，划定区域线。区域线用红色实线，线宽为50mm—70mm。 3.2 、生产现场内可移动物品摆放规定 3.2.1 现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：推车、工具箱、垃圾箱、铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅等。 3.2.2 经常移动的物品，上面要有物品说明的标记，如物料周转车，在使用
标准化现场管理制度
制度会签表
标准化现场管理制度 一、总则 1、施工现场是企业生产管理的主要场所，是企业对外展示的一个窗口，直接反映出企业的整体素质，是企业管理水平和形象的直接体现。 2、施工现场标准化管理就是运用科学的管理思想、管理标准以及完善的管理制度，采用现代化的管理方法、先进的工艺流程，对施工现场内各种施工生产要素进行优化组合、合理配置，对施工生产全过程实施有效的计划、组织、协调和控制，使人流、物流和信息流高效运转。 3、标准化现场管理是一个综合的、系统的管理，涉及施工生产和生活的方方面面，必须坚持全员参与、全过程全方位管理。 4、为强化本项目施工现场标准化管理，做到安全、文明、优质、高效地完成施工任务，根据安全文明工地达标标准和业主的要求，结合项目部实际，制定本办法。 二、标准化现场的基本要求 1、基本要求 环境整洁、精心组织、安全施工、纪律严明、设备完好、物流有序。 2、环境整洁 根据现场的自然条件进行合理规划，使各种设施、机械、车辆、材料布局合理。现场道路平整，排水通畅，无积水、无泥泞、无扬尘；材料码放整齐，标识清楚；机械车辆停放规范；各种标志清晰醒目，位置合理，危险处设置警示标志；无脏、乱、差现象。 3、精心组织 施工准备充分，有科学合理的施工组织设计和优化的施工方案；有针对性的安全质量保证措施；有足够的人员、设备、材料保障；交底到位、教育到位；时空安排合理、实施动态管理。
5、安全施工 施工现场安全设施齐全，安全机构健全，安全职责明确，安全措施落实到位，安全教育及时，安全隐患及时消除。 6、纪律严明 施工现场技术规范、工艺流程、操作规程、创优规划和安全措施齐全合理，并严格执行；关键岗位、特殊工种持证上岗；施工人员严格遵守各项规章制度，文明施工、规范作业，不违章指挥。 7、设备完好 遵守机械设备操作规程，严格按要求进行日常保养，保持机械设备外表整洁、状态良好；机械设备检修及时到位，设备始终处于良好状态，设备完好率、利用率高。 8、物流有序 施工材料计划合理，供应及时；材料分类存放、码放整齐、标识清楚；工完场清。 三、标准化现场管理措施 1、健全组织 项目部成立标准化现场管理领导小组，项目书记任组长，项目副经理和项目总工任副组长，各部室负责人、各工区负责人、各队队长为成员。 2、完善制度 根据工程实际和业主要求制定可操作性强的标准化现场实施标准和检查评分标准，建立规范施工的规章制度，完善考核评比机制和奖惩办法。 3、检查评比与奖惩 项目部安全部组织检查考核，并结合日常巡查情况进行综合评比，按奖惩办法进行奖惩，促进现场管理。
生产现场管理规范标准范本
管理制度编号：LX-FS-A25665 生产现场管理规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
生产现场管理规范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境，特制订本文件。 本文件适用于公司内的生产、贮存和工作现场，以及通道、广场等场所。 一、管理制度： （一）定置管理 1. 生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由各分厂提出，或由生产车间提出申请，经由分厂审核，主管副总批准，公司核查部备案。
2. 生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有： 1)根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象； 2)定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明； 3)生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现； 4)区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用； 5)定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用； 6)注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及
生产车间规范化作业管理制度
生产车间规范化作业管理制度
产车间现场管理制度 一、目的： 为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理机制，结合本公司的实际情况，特制订本制度。 二、适用范围： 本制度适用于公司各生产车间(班组) 三、职责 1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作； 2、厂长负责本制度的审核、补充； 3、总经理负责本制度的批准； 4、车间各负责人本制度的具体执行与落实； 5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施。 一、早会制度 1、员工每天上班必须8点前到达车间开早会，不得迟到、早退。 2、每天班组长必须分别召开例会，组长应提前将前一天的工作情况：包括作 业不良、品质和出勤情况，以及当日的生产计划安排和当天的工作重点等清除填写在《班前会报告表》，在班前会时进行公布，使员工对当天的生产及其它情况有所了解，例会时间应控制在10—15分钟以内。 3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性（具体操作按培训内容和程序进行）。
二、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理，应在上班前2小时书面的形式请假，经主管与 相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。 2、杜绝非上班时间私下请假或批假。 3、员工每月请假不得超过两次。 4、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到厂长批签， 交行政部备案，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示镇级以上医院的病历证明，若不能提供有关证明的按旷工处理。 三、现场7S规范管理规定 1 员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理，把不同类别的物品 进行分类，标识清楚，区分放 置好，并把没用的物品清除掉。 2 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净，保证车间内工 作环境的整洁、有序，禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象。 3 下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面，按规定做好设备的 保养工作和设备清洁卫生，下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭； 做好失窃等意外事故的防范工作，如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任。