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驳岸施工方案

驳岸施工方案
驳岸施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工进度计划 (1)

四、施工人员及机械安排 (1)

五、施工准备 (4)

1、作业准备 (4)

2、技术要求 (4)

六、驳岸施工方案 (4)

1、基槽开挖 (4)

3、驳岸浇筑 (5)

4、施工接缝处理 (7)

5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置 (7)

6、片石混凝土养护 (8)

7、混凝土拆模 (9)

8、混凝土缺陷处理 (9)

七、雨季施工措施 (10)

八、质量保证体系及保证措施 (10)

1、质量保证体系 (10)

2、质量保证措施 (11)

九、安全保证体系及保证措施 (11)

1、安全保证体系 (11)

2、安全保证措施 (12)

十、环境保护体系及保证措施 (13)

1、环境保护体系 (13)

2、环境保护措施 (13)

十一、文明施工体系及保证措施 (14)

1、文明施工体系 (14)

2、文明施工措施 (14)

驳岸施工方案

一、编制依据

1、施工承包合同书

2、施工图第二册S3-27(3);S3-28-3-7

3、《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)(JTG F80/1-2004)

4、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/T B07-01-2006

5、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)

6、《公路工程技术标准》JTG B01-2003

二、工程概况

本标段K93+820~K93+191.8段改移旧路其路堤支护形式为驳岸。驳岸基础及墙身均采用C20片石混凝土砌筑。驳岸高度5.5~6m,顶宽0.8m,底宽1.84~2.14m,坡面坡度为1:0.4,背坡坡面坡度为1:0.2。在施工驳岸时为了较少开挖,开挖基坑时尽可能使驳岸靠近沟坎,其驳岸的基底埋深不小于 2.5m,驳岸起点、终点嵌入原沟坎不小于3m,平面位置可根据实际地形做适当调。基地开挖完成后为保证驳岸的稳定性应在基地设置向内倾斜0.15:1的内倾角,其基底地基承载力应满足设计要求250 KPa。在施工墙身时每各10~15m设置一道伸缩缝,缝宽2cm,并用沥青麻絮填塞,为防止驳岸背后可能积水在驳岸中下部设置交错排列的泄水孔,泄水孔采用埋设Φ100PE管,布置间距为2~3m上下交错布置,底部泄水孔高于地面地面至少30cm,并在进口处应采用土工布。驳岸工程数量见表1。

三、施工进度计划

标段驳岸工程于2012年5月20日开工,计划2012年11月25日完工。四、施工人员及机械安排

施工人员安排见表2。施工机械主要有:挖掘机、装载机、混凝土运送车、电焊机、混凝土振捣泵、平面钢模、钢管、钢管扣件等机械设备,见表3。

中铁隧道集团二处有限公司NO1项目经理部驳岸施工方案

表1 驳岸工程数量表

2

表2 人员安排表

表3 机械配置表

五、施工准备

1、作业准备

①、施工作业前,根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备驳岸施工人员。

②、根据驳岸施工需要,现场合理配备驳岸施工应许机具。

③、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。

④、因驳岸采用C20片石混凝土浇筑,在选择片石时应选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa,片石最小厚度≧15cm,其一条边长≧30cm,体积≧0.01m3的片石配制C20片石混凝土。

⑤、在施工驳岸时应提前清除驳岸用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;并在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。

⑥、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。

2、技术要求

①、现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工。

②、作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,编制应急预案,对施工人员进行技术交底。

六、驳岸施工方案

驳岸施工主要工艺如下:

基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做反滤层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护。

1、基槽开挖

采用挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。

机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,基地开挖坡度根据地质情况进行确定,当地质为砂砾土:n=0.75,当地质为黄(粘)土:n=0.5,当地质为岩石n=0.3.确保基底符合设计及相关规范要求。如下图:

地基承载力检测合格后,进行驳岸施工。

3、驳岸浇筑

⑴、放样驳岸浇筑边线

根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。

⑵、模板安装.

①、模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。

②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;

③、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

④、模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。

⑤、模板采用40架子管作横带、立带,横、立带间距定为60cm,模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上,支撑间距90cm。模板分片拼装,按沉降缝位置分段拼装,每段拼完后,四边挂线调整模板直顺度,符合质量要求后固定。为保证模内宽度,在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑,上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓,模板上口加对撑顶牢。

⑶、浇筑砼

①、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:

a)、制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)。

b)、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。

c)、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。

②、浇筑混凝土时应符合下列要求:

a)、混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。

b)、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。

c)、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

d)、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。

e)、浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。

f)、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m。

(4)、混凝土振捣

①、混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。

②、混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

③、采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:

a)、采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。

b)、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土。

c)、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。

d)、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

e)、每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。

f)、混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

(5)、填放于混凝土中的片石应符合以下要求:

①、片石的强度等级不应小于30Mpa。

②、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小厚度不应小于15cm。其一条边长≧30cm,体积≧30cm0.01m3。

③、片石在填放前应用水冲洗干净。

④、片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm。

⑤、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。

⑥、片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。

⑦、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。

4、施工接缝处理

⑴、在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。

⑵、施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%。

5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置

⑴、每层排泄水孔以下用粘土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。驳岸墙背填筑泄水孔进水处填筑一层碎砾石反滤层,其厚度不得小于50cm,如下图:

⑵、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。

⑶、墙背回填按15cm一层分层填筑夯实。

⑷、墙身于地面以上部分,每隔2-3m上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。孔内预埋Φ100mmPE管伸入墙背10cm,渗水处应适当加密。最底排泄水孔的底部应高出地面30cm,并在进口处设置透水土工布。同时施工过程中严格控制泄水孔3%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。

⑸、驳岸沿墙身方向每隔10~15m设一道伸缩缝,缝宽2cm。用沥青麻絮填塞。

6、片石混凝土养护

⑴、混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。

⑵、混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。

⑶、在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。

⑷、混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。

7、混凝土拆模

混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:

⑴、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而损失,方可拆除。

⑵、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

⑶、模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。

⑷、拆模不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。

⑸、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。

⑹、拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。

⑺、拆模时严禁抛扔模板。

⑻、模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。

⑼、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。

8、混凝土缺陷处理

⑴、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。

⑵、当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

⑶、除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。

七、雨季施工措施

1、雨期施工时,主要应从防水、防雷、防洪、防风和防雷击等几个方面,对工程的材料、机械设备、临时设施及机构进行有针对性防护,保证施工期间的质量安全。

2、基坑在雨期开挖施工时,最常见的问题是边坡处理不当或开后未及时进行基础的连续施工,是边坡造成坍塌或被水侵泡,故应按照条理条文规定组织施工,做到开挖一个浇筑一个,每次开挖长度10-20m。

八、质量保证体系及保证措施

1、质量保证体系

建立健全的质量保证体系,严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。《质量保证体系》见附图1。

成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作。路基工区设质量管理组负责日常质量管理工作,质检组配1

名专职质检工程师,各工点设1名质检员,负责质量监督、检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备。质量检查体系独立工作,质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保质量保证体系规范、有效地运作,确保质量管理目标的实现。

在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:

⑴、推行全面质量管理,严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准,上道工序未经验收合格,不得进入下道工序。

⑵、明确项目经理是质量的第一负责人,驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。

⑶、定期组织各方会议,对施工方法进行讨论,制定详细的施工方案,并制定标准的操作工艺卡以指导施工。

⑷、轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员,并负责仪器的维修、调校和保养。

⑸、严格按设计和规范要求施工,保证材料质量,对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检,不得使用不合格材料,砼拌和严格按配比计量进料。

⑹、明确每个管理人员和操作人员的质量责任,将质量与每个人的经济利益直接挂勾。

⑺、管理人员实行持证上岗,操作人员实行挂牌作业,做到每个部位的工程质量都能落实到人。

⑻、确保资料同步、齐全、完善、真实。

2、质量保证措施

⑴、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。

⑵、从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。

⑶、抓开挖质量关,勤测量复核。

⑷、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。

⑸、片石砼抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。

⑹、抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。

⑺、施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼。

九、安全保证体系及保证措施

1、安全保证体系

建立健全的安全保障体系,制定完善的保证措施。《安全保证体系》见附图2。

专职安全员负责日常安全管理工作,各工点配备1名安全员。实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,纳入考评内容,逐级签订安全生产责任状,明确分工,责任到人,做到齐抓共管,超前预防。

2、安全保证措施

⑴、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行安全施工。

⑵、建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督。

⑶、施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。

⑷、定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。

⑸、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底。

⑹、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗。

⑺、安全用电措施

①、采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

②、照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

③、机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。专人照看电缆,防止电缆压坏损伤。

④、移动电器修理电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作。

⑻、施工操作安全措施

①、严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

②、加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全”。

③、执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。

⑼、交通安全措施

①、车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生。

②、重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。

⑽、夜间施工安全措施

①、施工作业面的照明应有足够的高度。

②、施工人员安排应合理,不应过度疲劳。

十、环境保护体系及保证措施

1、环境保护体系

《环境保护体系》见附图3。

2、环境保护措施

⑴、制定环境保护计划,严格施工管理,创标准化施工现场。施工前做到全员教育,全面规划,合理整体布局,为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。

⑵、安全环保部设环保工程师负责日常环境保护工作,对工点提出施工过程中环保要求,定期进行环保检查,对出现的问题逐一解决落实。

⑶、现场临时道路采用泥结碎石路面,及时洒水,防止道路扬尘。水泥等粉细散装材料,采取室内存放,运至工点后用棚布遮盖,卸运时采取必要措施,减少扬尘。

⑷、施工现场设置搅拌设备时,安设必要的防尘装置。

⑸、施工作业产生的污水,必须控制污水定向收集处理,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线,亦可回收用于洒水降尘,严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。

⑹、现场存放油料的库房,必须进行防渗处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源,所有机械废油回收利用或妥善处理,杜绝随意泼倒。

⑺、在机械选型上优先考虑低噪音施工机械,对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音,必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理,降低噪音污染。

⑻、施工场地的布置,保证施工地点远离居民集中区和其它环境敏感点至少

150m。合理安排施工时间,避开学校、医院的敏感时段。在村庄、居民区附近施工时,注意避开午休、夜间施工,减少对地方居民的干扰。

⑼、施工期间,对施工区域内的树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护,随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。

十一、文明施工体系及保证措施

1、文明施工体系

《文明施工保证体系》见附图4。

2、文明施工措施

⑴、加强宣传,统一思想,使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良、快速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。

⑵、由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理,针对工程的特点,提出文明施工要求,定期进行督促检查,严格奖惩制度。

⑶、了解当地的风俗民风、民情民俗,爱护群众,保护群众利益。坚持互助互利的原则,充分调动地方群众的积极性,发挥地方人力物力的优势,带动当地经济发展,构建和谐社会的文明施工的环境。

⑷、遵守政府的法令法规,做到依法经营,规范施工。出现纠纷应主动向有关部门反映,以取得地方有关部门的支持,依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。

⑸、严格施工管理,开展文明施工,创建标准化文明施工现场。施工现场做到布局合理,设备、材料堆置规范有序,路沟畅通,管线齐全;生活、娱乐设施丰富齐全,各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全,安全施工。

⑹、项目员工做到举止文明,待人礼貌,体现企业形象。工区管理人员和对外业务人员,应努力维护企业利益,处理问题有礼、有理、有节,为企业建立良好的社会关系和良好的信誉。

⑺、所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗,并配带必要的安全保护设施。

⑻、机械设备停放有序、保持清洁,施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全。

附图1

图1 质量管理体系框图

安全生产管理体系框图见图

安全生产管理体系框图

施工环保、水土保持保证体系

环境保护体系图框

本工程实行文明施工责任制,文明施工保证体系见图

文明施工保证体系图框

1、

驳岸工程专项施工方案

公园建设景观工程 驳岸挡墙工程 施工方案

一、工程概况 丁蜀镇青龙山公园建设景观工程,青龙河北侧河岸驳岸工程,I型挡墙长 60.2m,II 型挡墙长197.6m,III 型挡墙长60m。生态公园桥梁工程北侧引桥挡墙 A 型挡墙长10m,B型挡墙长47.64m,C型挡墙长42.47m,共计长度417.91m。挡墙结构采用现浇钢筋混凝土结构。I型挡墙基底标高-2.7m,墙顶标高1.65m,高度4.35m; II 型挡墙基底标高-2.7m,墙顶标高2.12m,高度4.82m;III 型挡墙基底标高1.0m,墙顶标高3.0m,高度2m。引桥挡墙A型挡墙基底标高 2.0m,平均高度3.973m;B 型挡墙基底标高 2.4m,平均高度3.012m;C型挡墙基底标高 2.4m,平均高度2.099m。 二、主要施工方法 基槽土方开挖 1、I、II 型驳岸挡墙基槽开挖断面如图。

2、I、II 型驳岸挡墙基槽开挖施工方法:原地面砼板块及二灰碎石清除后, 3.3~2.5m 标高退土,宽度4m,进行基槽开挖坡顶卸载。 2.5~1.2m 标高土层,挖机开挖土层,开挖宽度至原有驳岸之间距离,利用开挖土挤河床淤泥,回填至 1.2 米标高后,挖机平面开挖至基槽设计深度,人工齿槽开挖及清理基槽。 3、III 型驳岸挡墙、桥梁引桥挡墙基槽开挖,根据勘探报告工程土质情况选 择合理的放坡系数,基槽下设40cm 宽的工作面。 3、开挖机械:选用二台反铲挖掘机,三辆自卸汽车场内运输短驳。 4、基槽开挖过程中,每25~30m 设置集水坑排水。 钢筋工程 1、钢筋原材料 (1))钢筋进场检验 组织知名厂家生产的质量保证的钢筋应用到本工程中,钢筋进场后组织验 收,原材具有出厂证明书或试验报告单,并需分批做机械性能试验。 钢筋取样:本工程每批钢筋重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一组,每组试样从每根钢筋端截取50㎝,然后再截取试样,作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)及冷弯试验。 (2))钢筋码放 钢筋运到施工现场后,必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放,不 得混淆。 2、钢筋加工 (1)本工程由专业人员进行配筋,配筋单要经过项目技术负责人审批后才能 允许加工。

毛石驳岸工程施工设计方案

第一部分:总说明 —、工程概况: 拟建苏州市盛泽镇南二环公路西延北侧驳岸新建工程位于苏州市盛泽镇,南侧为正在修建的盛泽镇南二环路,西侧为已建成的盛泽镇西二环路。河道整体呈近东西走向,两侧驳岸相聚11.00?27.00米,东侧窄, 西侧宽。河道内水深0.82~1.50米,河底标高-0.50?0.18米;为排水河浜。 河道驳岸分为南北两部分,其中北段较短,南段较长,北侧驳岸里程程范围为AK0+000?AK0+270.948,总长度为270.948米;南侧驳岸里程程范围BK0+000?BK0+648.473,总长度为648.473米,合计总长度为919.421米。驳岸为浆砌块石勾缝堤岸,驳岸顶标咼为 1.95米,基础底标高约为-0.10米,驳岸高度为2.05米,设计河底标高为-0.50米。 二、编制依据: 1、参照设计总说明和施工图内的项目内容。 2、参照部颁有关施工规范、质量检验评定标准、预算定额及通用定型图。 3、根据工程施工现场踏勘情况。 4、结合公司现有机械设备、施工管理经验、技术人员及施工作业人员素质条件。 三、工程技术质量要求: 1、驳岸施工按照《堤防工程施工规范》的要求。 2、参见《公路桥涵施工技术规范》中的砌体等有关章节。 3、施工质量要求及验收标准按部标《市政工程质量检验评定标准》中的 相关要求.

四、工程施工准备工作计划: 1、做好材料采集的选点、定购、运输工具及施工机械进场的组织准备工程。 2、用全站仪复测定线,用DS2水准仪复测基准点高程,认真做好施工测量工作。 3、搞好临时设施、施工便道(包括进退场路线、场内运输路线)。 4、搞好贯穿施工过程中的各种材料试验等仪器配备工作。 5、工程施工临时用电集中安装配电箱,架设电力线路,认真做好工程用 电和安全用电保障措施。 6、工程用水主要利用自来水。 7、特别注意本次工程的前期准备工作以及与甲方、总包方的横向联系、 协调工作。尽量作到施工段全封闭施工。做好施工现场的各项文明安全施工前期工作。 第二部分:施工前期准备 一、施工组织机构 我公司管理机构是以项目经理为领导,由工程管理部具体实施管理及监督。由工程管理部定期对各项目部的工程施工质量、进度、安全及合同履行情况进行监督,发现问题及时督促项目经理部进行整改,并反馈整改情况。各管理岗位上的管理人员心须按照有关管理制度实施管理工作,工作成效由考核部门定期考核,确保各项管理工作切实有效地实施。 项目经理部实行项目经理负责制,配备项目管理必要的管理部门,包括生产、技术、质监、安全、经营、设备、材料等。

驳岸施工方案

驳岸施工方案 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

《沙湖水环境治理及配套工程C区景观工程》 驳 岸 专 项 施 工 方 案 1编制人: 2审核人: 3审批人: 武汉市花木公司 驳岸施工方案 一、工程概况 二、编制依据 三、施工顺序及方法 1、测量放样 2、土方开挖 3、基础施工 4、驳岸施工 5、回填土方 四、质量保证措施及质量目标 五.安全施工保证措施 一.工程概况 滨水广场驳岸段位于沙湖边,根据施工设计图纸,全长计320米。由于驳岸离湖边较近,根据现场情况来看,湖边的土方在向湖里滑动。根据勘探资料显示,地底淤泥太深。驳岸基础用杉木桩处理,加固驳岸基础,减轻驳岸下滑系数

二.编制依据 1、园林工程现行施工及验收规范; 2、本工程的施工图纸及说明; 3、经我公司踏勘的现场及我公司的施工实力; 三.施工顺序及方法 测量放样—土方开挖—基础施工—驳岸施工—回填土方 1、测量放样:人员及机械进场后,首先按设计图纸进行总体上的放样,并用石灰线放出驳岸的土方开挖样线,并按施工规范引测水准测量点,沿线每50-100米即设一临时水准点。 2、对驳岸沿线的土方采用挖掘机开挖,并留出30CM的保护层。基坑边坡一般采用1:0.67,工作面外侧处设排水沟及集水坑,以保证基槽不受水浸泡。对于土质差的地段,考虑到易塌方,一方面加大坡比,另外还可采用挡土板进行支撑,以策安全。多余的土方采用汽车运至指定的地点进行存放,以便回填时利用。由于开挖土方后,基面底于地下水面以下,同时,基坑近湖,估计开挖后会有较多渗水;另外还有施工产生的施工水及雨水,也需抽出基坑外,故在施工时,在基底开挖排水垅沟及集水坑,采用三台2.8KW的浅水型潜水泵作为基坑排水之需。 3、施工基础前,进行杉木桩加固处理。 (1)、杉木桩平面布置图 (2)、排桩施工工艺 1、工艺流程: 定位挖设沟槽材料及机械就位送桩引孔布置导向夹木振动施打杉木桩挖槽钢围檩加固挖土 2、施工技术 1)、吊装时捆绑点应根据桩的长度缚好钢丝绳,并缚好缆绳保 证起吊安全。 2)、吊运过程不宜太快。 3)、根据现场实际情况安排打桩顺序。 4)、打桩时注意桩的垂直度,控制桩顶标高,打桩速度需适当 放慢。 5)、杉木桩施打时要求先挖沟槽和送桩引孔。

驳岸工程施工方案92839

丁蜀镇青龙山公园建设景观工程 驳岸挡墙工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 年月日

一、工程概况 丁蜀镇青龙山公园建设景观工程,青龙河北侧河岸驳岸工程,I型挡墙长60.2m,II型挡墙长197.6m,III型挡墙长60m。生态公园桥梁工程北侧引桥挡墙A 型挡墙长10m,B型挡墙长47.64m,C型挡墙长42.47m,共计长度417.91m。挡墙结构采用现浇钢筋混凝土结构。I型挡墙基底标高-2.7m,墙顶标高1.65m,高度4.35m;II型挡墙基底标高-2.7m,墙顶标高2.12m,高度4.82m;III型挡墙基底标高1.0m,墙顶标高3.0m,高度2m。引桥挡墙A型挡墙基底标高2.0m,平均高度3.973m;B型挡墙基底标高2.4m,平均高度3.012m;C型挡墙基底标高2.4m,平均高度2.099m。 二、主要施工方法 基槽土方开挖 1、I、II型驳岸挡墙基槽开挖断面如图。 2、I、II型驳岸挡墙基槽开挖施工方法:原地面砼板块及二灰碎石清除后, 3.3~2.5m标高退土,宽度4m,进行基槽开挖坡顶卸载。2.5~1.2m标高土层,挖机开挖土层,开挖宽度至原有驳岸之间距离,利用开挖土挤河床淤泥,回填至1.2米标高后,挖机平面开挖至基槽设计深度,人工齿槽开挖及清理基槽。 3、III型驳岸挡墙、桥梁引桥挡墙基槽开挖,根据勘探报告工程土质情况选择合理的放坡系数,基槽下设40cm宽的工作面。 3、开挖机械:选用二台反铲挖掘机,三辆自卸汽车场内运输短驳。

4、基槽开挖过程中,每25~30m设置集水坑排水。 钢筋工程 1、钢筋原材料 (1)钢筋进场检验 组织知名厂家生产的质量保证的钢筋应用到本工程中,钢筋进场后组织验收,原材具有出厂证明书或试验报告单,并需分批做机械性能试验。 钢筋取样:本工程每批钢筋重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一组,每组试样从每根钢筋端截取50㎝,然后再截取试样,作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)及冷弯试验。 (2)钢筋码放 钢筋运到施工现场后,必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放,不得混淆。 2、钢筋加工 (1)本工程由专业人员进行配筋,配筋单要经过项目技术负责人审批后才能允许加工。 (2)钢筋除锈:钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净,严格锈蚀的钢筋严禁使用。 (3)钢筋调直:Ⅰ级钢筋采用机械调直机调直,钢筋的调直冷拉率不大于4%。 (4)钢筋切断:钢筋切断采用切断机切断。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料,先断长料、后断短料,减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料,避免累积误差。在切断过程中,发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等,必须切除。 (5)钢筋弯曲:Φ12 及Φ12 以上钢筋采用弯曲机弯曲,Φ12 以下钢筋采用人工弯曲。箍筋弯钩角度为135°,弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不得小于钢筋直径的2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的10d。Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。 (6)钢筋连接:直径≤Φ16 的钢筋采用搭接绑扎,搭接长度严格按照规范和施工图纸的规定。直径>Φ16 的横向钢筋连接采用双面焊,同时按规范要求进行验收和见证取样复检后方可用于工程,接头位置和数量必须符合规范规定。3、钢筋绑扎

园景假山溪流驳岸散置石施工方案

四川国际网球中心园林景观工程Ⅱ标段地、路面铺装施工方案重庆市园林建筑工程(集团)有限公司 一、编制依据: 二、工程概况: 为遵循四川川投国际网球中心的园景假山、溪流驳岸、散置石等项目工程的设计要求,由我单位组织施工,具体情况如下: (一)、施工准备 1、由甲方工程部、技术部专家顾问、施工单位严格审核施工图,体会设计意图。组织多方考察假山石、驳岸石、原材料,考察了各种原材料所施工完成的实景假山、驳岸、园景,并遵循了环境与假山、驳岸的自然艺术效果,最终确定假山、驳岸、散置石的材料选定为北川英石。 2、做好了与甲方工程部、设计部的技术交底会审,并同时做好了预算会审工作,确保了工程进入生产准备。 3、各种大小假山石、驳岸石、散置石材料,辅助材料(水泥河沙、碎石、铁爪、铁件),电动工具、吊装机械都按计划组织到位;做好验收和出入库记录: 施工通道的开通碾位,确保施工吊装机械、原材料运输顺利进场。同时组织了甲方工程部技术人员到原材料产地选料,保证了假山、驳岸、散置石的自然形态完美,促进了施工完毕后的园景假山、驳岸、散置石的自然艺术效果。 4、根据设计施工图纸现场标高要求,界定了施工范围进行管道预埋、改道工作,做好“四通一平”,临时道路设置有?????,水电满足了施工要求。 (二)、质量要求 1、假山、驳岸、散置石材料为北川英石,根据石料的块面、大小、色泽,均符合设计要求。

2、北川英石的造型独特,姿态万千,符合设计构思,展现了自然山水石艺术效果。1四川国际网球中心园林景观工程Ⅱ标段地、路面铺装施工方案重庆市园林建筑工程(集团)有限公司 3、"石料产地配备了专业人员采选石料,严格把关对石料的自然纹理、质地、石色进行挑选,保证了石料原有的自然形态完美。 (三)、运输要求 (四)、施工流程 1、施工前对施工现场的石料进行了清理,除去石料表面积土、杂物。 2、通过设计方案图,按照甲方工程技术部,园景假山资深顾问等多方复核放样进行基础开挖,待假山、驳岸基础完成以后,在基础范围内作山体轮廓放样,进山石起脚。假山堆置过程中根据设计图和设计人员的要求,注重了石料的色泽、自然纹理、自然形态的完美。石与石之间用钢筋镙栓、铁丝相连接,进行钩、托等多种技术方法施工,衔接部位用浇掏混凝土的方式粘合,保证了石料间的稳固性。 3、假山、驳岸施工过程中,留有一定的种植穴,与假山植物协调搭配,再加上假山两处的自然瀑布自然流淌,展现出了自然山水的完美形态。待假山、驳岸主体完成后,块石之间用高标号水泥砂浆填、塞、嵌的方式进行勾缝,并且缝要保证平整,所使用的勾缝材料与石料颜色相近;散置石根据设计意图、环境大小来散置,保证置石稳固。 (五)、安全要求 根据设计图的方案要求,假山、驳岸、散置石采用大型吊车,并配备了专业假山技工进行安全施工。假山、驳岸、散置石的专业技工都进行了施工安全教育,增强了自我保护意识。遇台风、下雨、下雪天气停止假山、驳岸、散置石的露天操作施工。确保该工程保质保量,安全顺利施工。2四川国际网球中心园林景观工程Ⅱ标段地、路面铺装施工方案重庆市园林建筑工程(集团)有限公司重庆市园林建筑工程(集团)有限公司

护坡专项施工方案.docx

护坡专项施工方案 第一章工程概况 阳光上城上和园7#、8#住宅项目位于包头市青山区地段。 该项目建设单位为包头市弘润房地产开发有限责任公司,监理单位为内蒙古嘉和建设项目管理有限责任公司,设计单位为内蒙古 第一军工建筑设计院有限责任公司,施工单位为包头市第四建筑 有限责任公司。建筑结构为剪力墙结构,建筑设计使用年限为 50 年,耐火等级地上为二级,地下为一级,抗震设防烈度为8度,7#楼建筑层数为地上十八层,地下一层,建筑高度为52.50m,建筑面积为8261.46 ㎡;8#楼建筑层数为地上十一层,地下一层,建筑高度为32.05m,建筑面积为5842.85 ㎡。 第二章基坑支护方案 一、设计依据 1、本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸; 2、《建筑基坑支护术规程》 3、《建筑地基与基础设计规范》 二、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用素喷或挂网喷浆施工方案。 根据本工程的各层岩土的工程性质, 1.湿陷性粉土层 2.粗砂 层 3.粉土层 4.粗砂层 5.粉砂层 6.粉砂层 7.粉质黏土层 8.粉土层基坑采用 1:0.75(素填土段)的放坡,素填土坡面采用厚 度 7cm 机织护坡钢板网喷射砼,原状土边坡采用厚度5cm 素喷

砼,其喷射压力为0.3~0.5mPa,砼标号为 C25,配比为水泥:砂:石粉为 1:2.5:2.5,且细石不大于15mm。 (1)坡顶钉钉入长度1.0mΦ16@2000地锚,以增加钢板网的稳定性,采用锤击式击入坡顶土中。Φ16 钢筋一端加工呈锥状,便于锤入土中。 ( 2)钢板网铺设 钢板网采用200mm*200mm 的铁丝网片,人工顺坡面铺制。宜以 40cm 长Φ14@1000 钢筋锤入土中作为固定筋,先喷 2cm 厚垫层,上口用Φ16 地锚钢筋固结,再将钢板网片顺铺且与固定筋绑牢,保证喷射砼时钢板网不得晃动。 (3)局部夹杂淤泥质粘土层部位以木桩(长 1.2m—1.5m,间距0.3m)夯压加固处理,具体由相关单位现场商定。 (4)排水管 在喷射砼坡面设置直径为Φ 50mm的 PVC排水管泄水孔,视具体情况一般于素填土或渗水处布置,间距2000mm*2000mm。安装时先用钻机成孔,泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安入 孔内,入土长度500mm,结构面外露 50mm,埋设角度 5~8 度,然后注浆固定。 三、基坑支护施工 A、施工工艺 基坑开挖后修坡→土钉施工(钢筋插筋)→挂钢板网片→喷 细石砼(养护)

水工驳岸施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、工期计划 (2) 四、机械设备、人员进场计划 (3) 五、技术要求 (4) 六、施工工艺 (9) 七、雨季施工措施 (12) 八、质量保证措施 (13) 九、施工现场安全用电措施 (14) 十、施工机械安全技术措施 (14) 一、工程概况 东岸排洪渠位于唐家湾镇,南起金凤排洪渠,经港湾大道、留诗山公园后入海。

本次东岸排洪渠生态廊道工程范围南自金凤排洪渠,北至港湾大道下游 100m,河道中心线长约 2.6km。 本工程包含水利工程、景观工程、排水工程、道路工程、桥梁工程。本次工程为东岸排洪渠生态廊道治理,项目地址位于唐家湾镇,河道中心线长约2.6km。工建设内容包含河道疏梭、护坡护岸、道路工程、水环境治理、滨水景观营造以及沿线市政配套设施完善等。 该工程地下水埋深浅,软土层厚,地基承载力较低,水文地质条件较复杂。原始地貌单元属海陆交互相地貌单元,场地内普遍分布有滨海沉积层软土,即淤泥,埋藏较浅、厚度较大。 本次东岸排洪渠治理河道长 2.60km,防洪标准为 50 年一遇,设计洪水位主要工程内容为河道疏浚、护岸改造等工程。河道疏浚平均挖深约0.9m,平均挖槽宽12.0m。护岸改造断面根据两岸实际情况,选择生态砌块护坡、生态砌块挡墙、小浆砌石挡墙+景观草皮护坡三种型式。 二、编制依据 1、设计文件、图纸及相关资料; 2、东岸排洪渠生态廊道工程施工图; 3、现场施工调查资料及本单位类似工程施工经验; 三、工期计划 水工驳岸K1+840-K2+160段计划完成时间为2018年5月29日至2018年8月3日,共66天。

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制:封宣 审核:封怀珍 批准:李佳楠 编制单位:庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一,总流域面积565.4k㎡,分为白马河和吉利河两大支流,其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉,跨市美、大村、大场、泊里等乡镇,流域面积265.3 k㎡,河道长度44.2km;吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉,跨理务关、大场、海青等乡镇,流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布,上游宽阔,下游狭窄。上游为山区,中游为丘陵区,下游为平原区,河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程,位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括: (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口(白马河桩口1+600-4+840)段主河槽进行清淤疏浚,主槽底宽不足150m的拓宽至150m,宽于150m的保持现状不变,汇合口处设计河底高程为1.00m,按纵比降0.914‰,向上游进行清淤,主槽边坡不陡于1:3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处(桩号1+176)起,按纵比降0.281‰向上游进行清淤,清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩,挖掘机无法开挖的则予以保留。 (二)主槽护岸工程 护砌范围: 对河道弯道段凹岸,跨河建筑物上游30m、下游50m,滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米,其中左岸2179.1m,右岸1417.6m。

驳岸工程施工方案

驳岸工程施工方案文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

(一)浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应做坐落在坚实的基础上,如果是松土、淤泥土,回填土,则应进行加固处理。 块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。 块石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。 块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润,块石也应湿润阴干备用,块石采用交错组砌法,灰缝不规则,外观要求整齐。根据组砌要求选择适宜的石块,石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。 块石砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,清除杂物,放出基础的轴线和边线,立好基础皮数杆,皮数杆上应标明退台及分层砌石高度,皮数杆之间要拉准线,砌筑阶梯形基础,还要定出立线和卧线,立线是控制基础每阶宽度的标准线,卧线是控制每层高度及平整的标准线。 砌第一层石块时,基地要坐浆,石块大面向下。选择比较方正的石块,砌在各转角上,称为“角石”。角石两边应与准线组合,外面的石块称“面石”,最后砌填中间部分,称“填腹石”。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间缝最小,然后再将细石混凝土填在空隙中,使主体无缝隙。 建筑第二层以上石块时,每砌一石块应先铺好砂浆,砂浆不必满铺、铺到边,尤其在角石及面石上,砂浆应离外边约40~50mm,并铺得稍厚些,当石块往上砌时,恰好压倒要求厚度,并刚好铺满整个灰缝,灰

缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。阶梯形基础上阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石块应相互交错缝搭接,且宜选用较大的块石砌筑。 块石的转角及交接处应同时砌筑,如果不能同时砌筑又必须留槎,应砌成斜槎,块石每天砌筑高度不应超过1.2m。每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。 找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可利用砂浆和小石块来铺平。块石驳岸在回填土前应经建设单位或监理单位验收合格后,再进行分层回填夯实。 块石驳岸砌筑完成后,应在块石砌体的外露部分,采用1:2水泥砂浆顺着块石的缝隙进行勾缝,可以勾凸缝,也可以勾凹缝,缝宽2~3cm,或按设计图纸要求和建设单位的要求决定。 在块石驳岸施工完成后,再做驳岸与陆地相交处的花岗石台阶,绿化种植等。 驳岸每间隔10~20m设一道沉降缝兼伸缩缝,缝宽2cm,缝内填沥青麻丝,填深约15cm。驳岸内设置泄水孔,孔径5cm,每隔10~20设置一个泄水孔。泄水孔出口应高出水面20cm左右。挡土墙的顶部宜选用较整齐的大块石,或按设计图纸要求砌筑花岗石或其他装饰类的石块。(二)生态驳岸的施工 1.木桩驳岸的施工

驳岸专项施工方案

虎丘湿地公园白路港等水上游线整治工程 驳岸(护岸)施工 专 项 施 工 方 案 编制单位:中亿丰建设集团股份有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

第一章、工程概况 1、白路港河一级水上游线清淤疏浚,长4057m,防护岸线长1558m,二级水上游线局部沟通,开挖河道长98m。一号河整治,北起连接界河金巷桥河,南至平江新城新莲河,长527m,宽15m,两岸新建格宾网箱挡墙+三维植被坡面防护的驳岸。 2、驳岸施工范围及类型: ①带皮杉木桩护岸:白路港水流顶冲一、二;白路港拓宽位置一、二、 三(西侧)、四、五(西侧)、六 ②灌砌挡墙+格宾驳岸:白路港拓宽位置三、五(东侧) ③格宾石笼驳岸:一号河整治 第二章、编制依据 1、参照设计总说明和施工图内的项目内容。 2、参照有关部门颁发的施工规范、质量检验评定标准、预算定额及通用定型图。 3、根据工程施工现场踏勘情况。 4、结合公司现有机械设备、施工管理经验、技术人员及施工作业人员素质条件。 第三章、施工准备工作 1、做好材料采集的选点、定购、运输工具及施工机械进场的组织准备 工程。 2、用全站仪复测定线,用S3水准仪复测基准点高程,认真做好施工测量工作。 3、搞好临时设施、施工便道(包括进退场路线、场内运输路线)。 4、搞好贯穿施工过程中的各种材料试验等仪器配备工作。 5、认真做好工程用电和安全用电保障措施。

6、特别注意本次工程的前期准备工作以及与甲方、监理方的横向联系、协调工作。做好施工现场的各项文明安全施工前期工作。 第四章、驳岸(护岸)工程 一、基坑放线和开挖 基坑开挖前由测量人员放出基础边线,并报监理工程师复核。基坑开 挖采用机械开挖,在机械挖槽时,向机械操作员详细的技术交底,交底内 容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并配备专职测量人员,及时量测槽底高程和宽度,防止超挖; a.开挖前准备:应调查地上地下障碍物与地下埋设物; b.基坑的开挖尺寸满足设计与施工操作要求,基底比设计平面尺寸各 边加宽50CM; c.测量人员严格控制槽底的标高,避免超挖,保留15~30CM不挖,采用人工清槽,如发生超挖,采用碎C15砼回填; d.为了防止基坑塌方,基坑边缘5M内尽量不要堆置土方; e.基坑经设计方、地质勘探院、业主、监理验收合格后,准备浇筑基 础混凝土,并做好排水沟排水。 二、C20砼基础 1、基础模板支撑:为保证砼施工质量,本工程拟采用竹胶模板拼装工艺,用建筑钢管来作模板支架。模板支设时用钢卷尺刻度校正尺寸,并控 制在允许范围之内。模板与模板之间用钢铰扣联接,使之整体性好,做到 在施工荷载下不跑模、不漏浆,并测量控制浇筑砼顶面标高和做好浇筑记

毛石驳岸工程施工方案设计

第一部分:总说明 一、工程概况: 拟建市盛泽镇南二环公路西延北侧驳岸新建工程位于市盛泽镇,南侧为正在修建的盛泽镇南二环路,西侧为已建成的盛泽镇西二环路。河道整体呈近东西走向,两侧驳岸相聚11.00~27.00米,东侧窄,西侧宽。河道水深0.82~1.50米,河底标高-0.50~0.18米;为排水河浜。 河道驳岸分为南北两部分,其中北段较短,南段较长,北侧驳岸里程程围为AK0+000~AK0+270.948,总长度为270.948米;南侧驳岸里程程围BK0+000~BK0+648.473,总长度为648.473米,合计总长度为919.421米。驳岸为浆砌块石勾缝堤岸,驳岸顶标高为1.95米,基础底标高约为-0.10米,驳岸高度为2.05米,设计河底标高为-0.50米。 二、编制依据: 1、参照设计总说明和施工图的项目容。 2、参照部颁有关施工规、质量检验评定标准、预算定额及通用定型图。 3、根据工程施工现场踏勘情况。 4、结合公司现有机械设备、施工管理经验、技术人员及施工作业人员素质条件。 三、工程技术质量要求: 1、驳岸施工按照《堤防工程施工规》的要求。 2、参见《公路桥涵施工技术规》中的砌体等有关章节。 3、施工质量要求及验收标准按部标《市政工程质量检验评定标准》中的相关要求.

四、工程施工准备工作计划: 1、做好材料采集的选点、定购、运输工具及施工机械进场的组织准备工程。 2、用全站仪复测定线,用DS2水准仪复测基准点高程,认真做好施工测量工作。 3、搞好临时设施、施工便道(包括进退场路线、场运输路线)。 4、搞好贯穿施工过程中的各种材料试验等仪器配备工作。 5、工程施工临时用电集中安装配电箱,架设电力线路,认真做好工程用电和安全用电保障措施。 6、工程用水主要利用自来水。 7、特别注意本次工程的前期准备工作以及与甲方、总包方的横向联系、协调工作。尽量作到施工段全封闭施工。做好施工现场的各项文明安全施工前期工作。 第二部分:施工前期准备 一、施工组织机构 我公司管理机构是以项目经理为领导,由工程管理部具体实施管理及监督。由工程管理部定期对各项目部的工程施工质量、进度、安全及合同履行情况进行监督,发现问题及时督促项目经理部进行整改,并反馈整改情况。各管理岗位上的管理人员心须按照有关管理制度实施管理工作,工作成效由考核部门定期考核,确保各项管理工作切实有效地实施。 项目经理部实行项目经理负责制,配备项目管理必要的管理部门,包括生产、技术、质监、安全、经营、设备、材料等。

驳岸施工方案

(一)浆砌块石驳岸的施工方法 块石驳岸应做坐落在坚实的基础上,如果是松土、淤泥土,回填土,则应进行加固处理。 块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。 块石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。 块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润,块石也应湿润阴干备用,块石采用交错组砌法,灰缝不规则,外观要求整齐。根据组砌要求选择适宜的石块,石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。 块石砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,清除杂物,放出基础的轴线和边线,立好基础皮数杆,皮数杆上应标明退台及分层砌石高度,皮数杆之间要拉准线,砌筑阶梯形基础,还要定出立线和卧线,立线是控制基础每阶宽度的标准线,卧线是控制每层高度及平整的标准线。 砌第一层石块时,基地要坐浆,石块大面向下。选择比较方正的石块,砌在各转角上,称为“角石”。角石两边应与准线组合,外面的石块称“面石”,最后砌填中间部分,称“填腹石”。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间缝最小,然后再将细石混凝土填在空隙中,使主体无缝隙。 建筑第二层以上石块时,每砌一石块应先铺好砂浆,砂浆不必满铺、铺到边,尤其在角石及面石上,砂浆应离外边约40~50mm,并铺得稍厚些,当石块往上砌时,恰好压倒要求厚度,并刚好铺满整个灰

缝,灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。阶梯形基础上阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石块应相互交错缝搭接,且宜选用较大的块石砌筑。 块石的转角及交接处应同时砌筑,如果不能同时砌筑又必须留槎,应砌成斜槎,块石每天砌筑高度不应超过1.2m。每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。 找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可利用砂浆和小石块来铺平。块石驳岸在回填土前应经建设单位或监理单位验收合格后,再进行分层回填夯实。 块石驳岸砌筑完成后,应在块石砌体的外露部分,采用1:2水泥砂浆顺着块石的缝隙进行勾缝,可以勾凸缝,也可以勾凹缝,缝宽 2~3cm,或按设计图纸要求和建设单位的要求决定。 在块石驳岸施工完成后,再做驳岸与陆地相交处的花岗石台阶,绿化种植等。 驳岸每间隔10~20m设一道沉降缝兼伸缩缝,缝宽2cm,缝内填沥青麻丝,填深约15cm。驳岸内设置泄水孔,孔径5cm,每隔10~20设置一个泄水孔。泄水孔出口应高出水面20cm左右。挡土墙的顶部宜选用较整齐的大块石,或按设计图纸要求砌筑花岗石或其他装饰类的石块。 (二)生态驳岸的施工

干砌石护坡施工方案

干砌石护坡施工方案 1、工程概况 海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3,折合石方开采12.4万m3。其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3,抛石部分440m3,块石粒径大于300mm的含量大于70%。石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料,石料开采来源为卡巴石料场。 2、施工方法 2.1施工准备 ⑴设备材料进场:机电物资部组织设备和物资(油料、火工材料等)配件进场,并使设备处于良好状态; ⑵人员组织:计划合同部组织人员进场,参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件; ⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育,并对爆破等高危作业进行专项安全教育; ⑷技术准备:工程技术部完成爆破、干砌石施工方案的编制与审批,并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。 2.2 干砌石材料 块石:在卡把石料场开采坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料,其外形呈块状,粒径大于300mm的块石不得少于70%。 2.2.1采石施工设备选型 ⑴钻孔设备选择:卡把石料场岩石裂隙发育比较饱满,干砌石粒径大于300mm的块石不得少于70%,不适合使用大型钻机(Atlas 742hc)进行钻孔,拟采用Y28型手风钻进行钻孔。 ⑵挖掘设备选择:采用大斗容的反铲装车。 ⑶运输设备选择:采用20t自卸汽车运输。 具体石方施工设备见下表:

2.2.2石料开采爆破施工方案 石方开挖必须自上而下进行,开挖施工时根据现场情况进行边坡支护,以保证爆破后边坡的稳定。 ⑴覆盖层浮渣清理:采用反铲对开采部位进行清理,清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。 ⑵岩石钻爆:将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后,采用手风钻钻孔,小药量爆除。 ⑶钻爆参数选择 孔径:d= 40mm; 钻孔深度:H=2.5~3m; 间距:a=0.6m; 排距:b=1.0m; 孔斜:α=73°; 炸药单耗:q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷布孔:根据钻爆参数确定的间排距,结合现场实际地形,采用梅花形布孔方式,每次布孔2~3排孔。 ⑸钻孔:钻孔Y28型手风钻(不陡于73°)进行造孔。 ⑹爆破施工 石料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行松动爆破。 采用全耦合连续装药结构,电雷管引爆,非电雷管微差起爆。为防止产生大量飞石及控制石料块度,采用“v’字型起爆方式,炮孔堵塞长度不小于0.5m。为减少振动冲击,控制单段起爆最大药量,单段起爆最大药量不超过300Kg。 ⑺爆破效果验证 爆破完成后,对爆破后的效果进行验证,以便调整爆破参数,取得更好的爆破效果。

护坡施工专项方案

护坡专项施工方案 一、施工简介 本河道一标项目铰接式护坡约16000m2,连锁式护坡500m2。主要铺设在 3.0-5.0m及5.0-6.5m标高范围,护坡坡度缓为1:2。设计景观水位7.5m,设计护坡砖抗压强度等级》Cc30;抗折》3.5MPa。铰接式护坡砖尺寸为450X450X150mn孔L 大小为25mm镀锌钢绞线直径8mm连锁式护坡尺寸为 150*450*120mm 二、方案组织 本护坡工程工作量大,时间紧,考虑到现场实际状况,拟组织50人的施工队伍,铰接式护坡按照2om/人?天、连锁式护坡按照25吊/人?天的进度要求施工,确保汛期来临之前完成护坡项目。 三、施工方案 1、护坡设计布置图 较接却墩 3驱/『土工布一层 5 0mm 4 幸石找平 石块尺寸不小于 河底:5U 09 2、护坡铺设步骤: ①按照设计边坡坡度要求,进行边坡地基处理,清除杂草、树根、突出物, 用适当的材料填充空洞并振实,使边坡表面平整、密实,并符合设计边坡要求; ②在已完成的基础面上铺设土工布或级配碎石; ③挖掘边沿基坑,坑底填以适当的材料并振实,砌筑下沿趾墙,用混凝土或毛 石混凝土将剩余部分的趾墙联同锚固入趾墙的联锁砖一起砌筑,使趾墙符合设

计要求的尺寸; ④从下边沿开始联锁铺设三行联锁式护坡砖,砖的长度方向沿着水流反向铺 设,下沿第一行砖有一半砌入趾墙中,与毛石或混凝土趾墙相锚固,下沿的第二行联锁砖的下边沿与趾墙墙面相交; ⑤从左(或右)下角铺设其他护坡砖,铺设方向与趾墙平行,不得垂直趾墙方向铺设,以防产生累计误差,影响铺设质量; ⑥钢绞线从底部向上穿,每相邻两块为一组,在上部用锁扣锁死。 ⑦将联锁砖铺设至上沿挡墙内,砌筑上沿挡墙,使上沿部分联锁砖与上沿挡墙锚固;如需进行联锁砖面层色彩处理时,清除联锁砖表面浮灰及其它杂物、污染,如需水洗时,可用水冲洗,待水干后即可进行色彩处理; ⑧用干砂、碎石或土填充砖孔和接缝; ⑨为形成转角或直边,可用无齿锯切割护坡砖以得到相应的规格和角度。 ⑩检查坡面平整度,对不符合的局部地区进行二次处理,直至达到设计标准。?正常水面以上块体表面可以摊铺一层天然土然后种植适合当地气候环境的花草。四、安全文明施工 1、严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定。 2、护坡施工前,安保部对现场工作人员进行安全技术交底。 3、材料就近堆放,并安排专人管理。 4、钢绞线穿插时,注意将端头包裹,避免伤人,确保施工安全。 5、施工人员必须配戴安全帽。 6、施工现场要整齐规范,各种警示牌和施工铭牌树立齐全。

石砌护坡施工方案

石砌护坡施工方案

一、施工准备 1、试验准备:开工前实验人员根据《公路工程集料试验规程》对各种原料进行了试化验工作,做好配合比设计,确保工程质量。 2、机械进场:根据工程量和总工期要求,合理配备工程机械,并对所有工程机械在使用前进行检修和保养,以保证机械的完好率和使用率,确保工程的进度和质量。 二、人工、机械夯打小圆木桩 桩的材料必须用松木,因为松木中含有大量的松脂,可以很好地防止地下水和细菌的侵蚀。压松木桩前,使基础顶面大致平整。松木桩间距50cm,为了在打桩时能顺利贯入地基,减少阻力,保护桩头,将松木桩尾部削成尖锥状。 用液压挖掘机打桩时需两人扶桩就位,将挖斗倒过来扣压木桩,将木桩压入地基一定深度自稳,然后让扶桩人走开,

由挖掘机将松木桩压下去,一般每3~5min即可打一条桩,工效较高。为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打。桩的布置以梅花形为好,桩间距离不宜小于3倍桩径。打桩完毕后应按设计高程锯平桩头,使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。 三、整修边坡 1、施工布署 回填土为素土,采取振动碾或打夯机夯实,局部无法进行机械夯实采用人工使用木桩夯实。 2、主要施工方法及施工要点 2.1材料要求 2.1.1土料要求与含水量控制 填方土料采用含水量符合压实要求的素土(粉质砂土),不得含有草根、垃圾等有机杂物。土方回填前应必须将现场土洒水后覆盖,在回填时保持最优含水率。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿。土的最优含水量和最大密实度数值待土工击实试验后确定。土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-6%~+2%范围内。

驳岸工程施工方案

赵家沟航道整治工程9标 (金高路桥、金京路桥) 驳岸工程施工专项方案 上海建工桥隧赵家沟航道整治工程9标项目部 2010年3月10日

1、概况 本项目驳岸工程实施范围为金高路桥、金京路桥两侧各约20m左右,与相邻标段接顺。金高路桥、金京路桥两岸采用C1型前板桩高桩承台驳岸和桥墩段护岸。金京路桥南岸采用C1型前板桩高桩承台驳岸(亲水)+无锚槽钢支护和桥墩段护岸,C1型前板桩高桩承台驳岸结构由前方板桩和后方方桩与L型挡墙构成,驳岸前倾坡式土坡边坡1:3。 L型承台:L型承台由承台和挡墙组成,承台底标高为1.0m,底宽4.5m,厚0.5m。挡墙厚0.3m,顶标高3.7m。板桩:采用预制C35钢筋砼板桩,桩径250×490mm,桩长10m。方桩:采用预制C35钢筋砼方桩,桩距1m,桩径300×350mm,桩长12m。 护岸结构及实施长度一览表 2.施工顺序 筑外侧施工围堰→拆除与清障施工→驳岸桩基施打→驳岸基槽开挖→现浇承台→现浇砼挡墙→砌筑浆砌块石立面和灌细石混凝土交替施工→现浇砼压顶→回填驳岸基槽→拆除施工围堰。 3.施工准备 清除现有驳岸的所有结构,包括浆砌块石挡土墙、混凝土底板、混凝土方桩,混凝土板桩、混凝土板、抛石及航道路域控制线范围内的有关建筑物、结构物。 4.围堰施工 施工期间为了确保护岸处于干燥状态施工,在施工前使用打桩船进行水上双排φ200圆木桩的打设,桩长6m。两排桩间距2.5m。河道内挖泥装编织袋在圆木桩内侧靠桩堆码,编织袋之间用粘土回填压实,以保证施工围堰的抗渗性能,围堰修筑按照施工区域分段同时进行。 5.砼方桩和无锚槽钢支护

1) 本工程驳岸桩基采用预制C35钢筋砼方桩,桩距1m,桩径300×350mm,桩长12m。方桩全部在工程预制好后运至施工现场。 2)砼方桩采用陆上打桩。沉桩机械采用2.5T柴油打桩机施工,砼板桩施打顺序为:从一端向另一端推进,一个连续段内严禁由两端向中间推进。施打时采用重锤轻打,送桩器一次送到设计标高。沉桩的桩身砼强度必须达到100%,龄期不少于28天。桩的垂直度和倾斜度,用两台经纬仪或吊垂线的方法跟踪观测控制。为保证板桩位置准确,表面平整,咬接吻合,在沉入板桩前设置导向桩和导向夹木 3)对于金高路桥、金京路桥的主桥桥墩位置及学校围墙部分采用无锚槽钢临时支护,在基槽的内侧设置一排槽钢,材料使用[32b,长度6m,连排紧扣。6.施工降水 本工程采用轻型双排井点降水,外排井点布置在驳岸前沿线外侧5m,内排井点在驳岸前沿线内侧4.5m~5m。立管为Ф38mm无缝钢管,支管长5.8m,滤管长1.2m,总长7m,总管采用直径127mm、4m长无缝钢管,立管间距1.2m。井点施工系工程关键工序,必须保证质量以达到预期降水效果。 井点在驳岸基槽回填后即可拔除,并在孔中迅速回填黄砂,以填补孔径空隙。 除井点降水外,为保证基坑开挖时基坑干燥,另设明排水系统。在基坑两侧设临时排水沟和集水井,定时用泵排出集水井内积水。 7.驳岸基槽开挖 基槽开挖采用挖机在基槽内开挖,挖土用土方车运至泥塘临时堆放。但基槽底以上0.2m土体开挖应在垫层现浇前由人工进行。 开挖时基槽坡项应设置截水沟,基槽底部两侧应设排水沟、集水井等排水设施,及时排除降雨引起的积水。 8.L型承台施工 1)L型承台分两步施工:第一步为底板部分,第二步为立墙部分。 2)钢筋砼胸墙现浇前铺设lOcm厚C15素砼垫层。 3)底板与立墙分二次浇筑,施工缝设于底板上端30cm,并按规范设凹槽 和连接。混凝土保护层厚度和混凝土强度必须符合施工图要求。混凝土 浇筑时必须震捣密实,脱模后表面光滑,不留气孔。

护坡工程施工方案

滁河防洪治理近期工程 驷马山分洪道工程(第三批)施工1标 护 坡 工 程 施 工 方 案 阜阳市水利建筑安装工程公司 2015年11月

护坡工程施工方案审批: 审核: 编制:

护坡工程施工方案 一、工程概况 驷马山分洪道是为驷马山引江灌溉工程开挖的人工渠道,全长27.4km,是以灌溉为主,结合滁河分洪和航运等为一体的大型水利工程。灌溉时是驷马山引江工程的总干渠,分洪时是分泄滁河上游洪水的入江通道,也是滁河洪水在安徽省境内的唯一入江水道。工程于1969年12月动工开挖,1971年12月竣工。自1971年至今,分洪道在灌溉、分洪和航运等方面发挥了巨大的效益,尤其是分洪效益十分显著,每年经驷马山分洪道分泄入江的洪水总量约占滁河干流襄河口闸以上洪量的70%,大大减轻了滁河上中游的洪涝灾害。 驷马山分洪道现状设计分洪流量为500 m3/s(相应滁河干流金银浆水位12.8m,南京潮位8.86m),2006年水利部批复的《滁河流域防洪规划报告(2004年修订)》中分洪道拟扩大规模至分洪750 m3/s (金银浆水位12.8m,南京潮位8.86m),但根据调洪演算,襄河口闸以上和襄河口闸至汊河集闸之间仍有0.18万m3和0.17万m3的超额洪量,需用沿岸圩区蓄洪。随着保护区农业和农村经济、县域经济的进一步发展和城镇化进程的推进,为了达到流域防洪规划所拟定的防洪标准,彻底解决襄河口闸以上和襄汊之间的超额洪水,进一步扩大驷马山分洪道的分洪规模。 本招标项目滁河防洪治理近期工程驷马山分洪道工程(第三批)已由安徽省水利厅以皖水基函〔2014〕841号文批准建设。

本标段施工主要内容 滁河防洪治理近期工程驷马山分洪道工程(第三批)Ⅰ标工程合同范围内承包人承包的主要工程项目有:深切岭段19+800~21+000河道扩挖工程;深切岭段19+800~21+000左岸工程(排水沟、集渗辐射排水管、重塑土、护坡工程);深切岭段19+800~21+000右岸工程(排水沟、排水井兼抗滑桩、草皮护坡、整坡工程)。 二、砼护坡施工方案 1、本标段在设计洪水位以上1米以下处采用C20砼护坡,护坡厚120mm,施工时按实际施工图放样定线,确定纵向横向分缝宽度。 2、砼护坡施工工序; (1)测量放线 在护坡工作面出来以后,即对坡身进行定位放线,首先定出河 口线,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡脚线,然后利用甲方提

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