数控加工中心高级试题A答案

数控加工中心高级试题

A答案

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数控加工中心理论知识(A)

注意事项

1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号

2.请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容

3.考试时间为100分钟

一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共20分，

多选错选不得分。）

1. 使用快速定位指令G00时，刀具整个轨迹不一定是直线，所以，要防止（ C ）。

A、定位不准现象

B、停车困难现象

C、刀具和工件或夹具干涉

D、过冲现象

2. 刀具角度中，对切削温度影响显着的是（ D ）。

A、刃倾角

B、后角

C、主偏角

D、前角

3. FANUC系统中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（ B ）。

A、子程序号

B、缩放比例

C、暂停时间

D、循环参数

4. 加工中心与数控铣床和数控镗的主要区别是：( B )。

A、是否有自动排屑装置

B、是否有刀库和换刀机构

C、是否有自动冷却装置

D、是否具有三轴联动功能

5. 切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大时，容易产生( A )。

A、崩碎切屑

B、带状切屑

C、节状切屑

D、粒状切屑

6. 现代数控系统中的子程序( C )嵌套。

A、不能

B、可以无限层

C、可以有限层

D、只能有二层

7. 用螺纹千分尺可以测量外螺纹的( C )。

A、螺距

B、小径

C、中径

D、大经

8. 数控机床的操作中，在运行已调好的程序时，通常采用( B )。

A、JOG（点动）模式

B、AUTO模式

C、MDI模式

D、单段运行模式

9. 在数控铣床上，加工变斜角零件一般应选用( A )。

A、鼓形铣刀

B、模具铣刀

C、球头铣刀

D、键槽铣刀

10. 测量反馈装置的作用是( A )。

A、提高机床的定位精度、加工精度

B、提高机床的灵活性

C、提高机床的安全性

D、提高机床的使用寿命

11．机床验收检验自动换刀性能时，可通过手动和( D )指令自动运行。

A、 M00

B、 MO3

C、 M04

D、 M06

12．镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到( A )后再进行精镗。

A、热平衡

B、热变形

C、热膨胀

D、热伸长

13.数控机床的滚珠丝杠的预紧力不够、导轨副过紧或松动等将导致丝杠反向间隙( D )。

A、不好判断

B、减小

C、不变

D、增大

14．刀具半径补偿指令在返回零点状态是( A )。

A、模态保持

B、暂时抹消

C、抹消

D、初始状态

15．柔性制造系统的字母缩写实( B )。

A、FMM

B、FMS

C、FMC

D、DNC

16．数控机床的故障对策应该为( B )

A、立即切断机床电源

B、应保持故障现场

C、排除软故障

D、排除硬故障

17．实际应用的旋转变压器是( A )旋转变压器。

A、正余弦

B、正余切

C、反正余切

D、反正余弦

18．( D )是步进电机的使用特性。

A)额定转速 B)额定转矩 C)最高转速 D)步距误差

19．下列形位公差符号中( A )表示对称度位置公差。

20．程序段M98P45555中，4是( D )

45° C、逆时针旋转45° D、循环次数

二、判断题 (将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每

小题2分，共20分)

1. 在立式铣床上加工曲线时，立铣刀的直径应小于工件的最小凹圆弧直径。（√）

2. 固定循环中R参考平面是刀具下刀时自快进转为工进的高度平面。（√）

3. 使用工件坐标系（G54~G59）时，就不能再用坐标系设定指令（G92）。（×）

4. 合理地选择编程原点是提高工件铣削质量的关键。（×）

5. G73、G81指令均可用来钻孔，它们的区别时：刀具返程时，G73回初始点而G81回安全点（R点）。 ( × )

6．在立式铣床上，用端铣刀铣削平面时，若平面出现凹面，则可判断立式铣床主轴不垂直于工作台面。 ( √ )

7．切削速度选取过低与过高都容易产生积削瘤。 ( × )

8．滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。 ( × )

9．在轮廓加工中，．主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。 ( × )

10 ( √ )

三、简答题 (每小题5分，本题共20分；要求字迹工整)

1.在轮廓加工中，当工件轮廓有拐角时刀具容易产生过切的现象，而引起加工误差，其

解决方法如何?

答：其解决方法：在编程时，在接近拐角前适当地降低进给速度，过拐角后再逐渐增加速度。

2.什么是工件坐标系工件坐标系原点位置的选择，应遵循什么原则

答：工件坐标系是在数控编程时用来定义工件形状和刀具相对工件运动的坐标，为保证编程与机床加工的一致性，工件坐标系也应是右手笛卡尔坐标系。

工件坐标系原点位置的选择应遵循的原则：

1)工件原点选在工件图样的基准上，以利于编程。

2)工件原点尽量选在尺寸精度高、粗糙度值低的工件表面上。

3)工件原点最好选在工件的对称中心上。

4)要便于测量和检验。

3．在工艺安排上为何粗、精加工要分开？

答：（1）合理使用加工设备。

（2）粗加工是为了保证高效，切削用量较大，因而切削力较大，相应的变形和所产生的内应力也较大，粗、精分开有利于粗加工后工件应力有重新分布的时间，其变形可通过精加工消除。精加工的目的是为了保证加工精度。

4．箱体加工时，如何安排孔与面的加工先后秩序为什么

答：先面后孔。可以避免加工孔时产生孔的轴线偏斜和断刀。

数控铣加工中心理论知识

数控铣（加工中心）理论知识 一、填空 1、数控机床进给系统机械间隙，是影响加工精度的主要因素，常用编程补偿方法。 2、国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。 3、数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 4、每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。 5、X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。 6、粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要小一些。精铣时，铣刀直径要大，最好能包容加工面宽度。 7、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入长度和超越长度。 8、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 9、粗加工时，应选择大的背吃刀量、进给量，合理的切削速度。 10、编程时可将重复出现的程序编程子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。 11、铣床固定循环由6个动作组成。 12、对铝镁合金，为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度，建议采用顺铣方案。 13、精度高的数控机床的加工精度和定位精度一般是由检测装置决定的。 14、百分表上最大最小值差的一半是偏心距。 15、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度。 16、在切削平面内测量的角度刃倾角。 17、零件机械加工精度主要包括尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度。 18、螺旋夹紧机构结构简单、自锁、用得多。 19、加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。 20、快速定位指令G00，要防止刀具、工件、夹具发生干涉。

21、程序校验和首件试切目的作用检验程序、零件加工精度是否满足要求。 22、单一实际要素的形状所允许的最大变动量称为形状公差；关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量称为位置公差。 23、影响切削力最大的铣刀角度是前角。 一、判断题 1．数控机床开机后，都要有回参考点的操作，数控装置通过回参考点确认出机床原点的位置。（√） ⒉只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。（√） ⒊ G指令有两种，一种是模态指令，一种是非模态指令，对于模态指令，只要指定一次，在同组的其他指令出现以前该功能一直有效。（√） ⒋刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（√） ⒌数控机床与其它机床一样，当被加工的工件改变时，需要重新调整机床。（X） ⒍顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（X） ⒎一个完整的程序由若干个程序段组成，每个程序段完成一个动作。（√） ⒏绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（√） ⒐刀具半径补偿代码有G41和G42，G41 为刀具半径左补偿，在相对于刀具前进方向的左侧进行补偿，这时相当于顺铣。（√） １０.刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。( √) 11.进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。( √) 12.电极材料一般有铜和石墨。（√） 13.陶瓷刀具适用于铝、镁、钛等合金材料的加工。（X） 14.H类硬质合金刀片适合于加工耐热优质合金钢。（X） 15锯齿型螺纹车刀的刀尖角对称且相等。. ( √) 16.百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm，0～10mm三种( √) 17.辅助功能M02或M30都表示主程序的结束，程序自动运行至此后，程序运行停止，系统自动复 位一次。( X) 18.切向进给的成形车刀一般是在切削细长而刚性差的工件时采用。( √) 19.轴、孔分别与滚动轴承内、外围配合时，均优先采用基孔制。( X ) 20.一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。(√ ) 1、采用陶瓷刀具精加工铝合金时，刀具不易磨损，切削效果较好。（√） 2、在操作数控铣床时，操作者不能带手套。（√）

加工中心考试试题定稿版

加工中心考试试题精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

加工中心知识试卷 一。选择题（每题1分，共40分） 1.圆弧插补指令G03 X Y R中，X、Y后的值表示圆弧的（ B ） A 起点坐标值 B 终点坐标值 C 圆心坐标相对于起点的值 2.铣削T形槽时，下列哪种方法较合适（ C ） A 用面铣刀先铣直槽再用T槽铣刀 B 直接用T槽铣刀 C 先钻孔在加工直槽再用T槽铣刀 3.钻孔之前使用的中心钻，其钻削深度为（ A ） A 依钻孔直径及中心钻直径而定 B 10mm C 20mm 4.铣削加工盲孔的空底，使用的端铣刀为（ C ） A 6刃 B 3刃 C 2刃较佳 5.铰孔时铰刀的直径越小，则选用的每分钟转数（ A ） A 越高 B 越低 C 越大，值一样

6.切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度铰大，刀具前角较小的条件下，容易形成（ A ） A 挤裂切屑 B 带状切屑 C 崩碎切屑 7.刀具材料中，制造各种结构复杂的道具应选用（ C ） A 碳素工具钢 B 合金工具钢 C 高速工具钢 8.刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刀或碎裂现象。这属于（ B ） A 正常磨损 B 非正常磨损 C 初期磨损阶段 9.长时间闲置的加工中心在加工前必须先（ A ） A 暖机 B 清洁 C 维修 10.切削液有冷却作用，润滑作用，还有（ B ） A 断屑作用 B 洗涤与排屑作用 C 隔热作用 11.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ B ） A F 代码 B G 代码 C T代码 12.加工工件装夹时，必须使余量层（ B ）钳口 A 稍低于 B 稍高于 C 大量高出 13.（ B ）的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦 A 前角 B 后角 C 螺旋角

第四章数控加工中心操作编程练习题

第四章数控加工中心操作与编程练习题 思考与练习题 1、数控加工中心按功能特征可分为哪几类？按自动换刀装置的型式可分为哪几类？加工中 心有什么特点？ 答：按功能特征分类： （1）镗铣加工中心 （2）钻削加工中心 （3）复合加工中心 按所用自动换刀装置分类： （1）转塔头加工中心 （2）刀库+ 主轴换刀加工中心 （3）刀库+ 机械手+ 主轴换刀加工中心 （4）刀库+ 机械手+ 双主轴转塔头加工中心 2、刀库通常有哪几种形式？哪种形式的刀库装刀容量大？ 答：加工中心常用的刀库有鼓轮式和链式刀库两种；链式刀库装刀容量大。 3、自动换刀装置的换刀过程可分为哪两部分？在程序中分别用什么代码控制？ 答：自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。当执行到Txx指令即选刀指令后，刀库自动将要用的刀具移动到换刀位置，完成选刀过程，为下面换刀做好准备；当执行到M06指令时即开始自动换刀，把主轴上用过的刀具取下，将选好的刀具安装在主轴上。 4、顺序方式和任选方式的选刀过程各有什么特点？ 答：顺序选刀方式是将加工所需要的刀具，按照预先确定的加工顺序依次安装在刀座中，换刀时，刀库按顺序转位。这种方式的控制及刀库运动简单，但刀库中刀具排列的顺序不能错。 任选方式是对刀具或刀座进行编码，并根据编码选刀。它可分为刀具编码和刀座编码两种方式。刀具编码方式是利用安装在刀柄上的编码元件（如编码环、编码螺钉等）预先对刀具编码后，再将刀具放在刀座中；换刀时，通过编码识别装置根据刀具编码选刀。采用这种方式编码的刀具可以放在刀库的任意刀座中；刀库中的刀具不仅可在不同的工序中多次重复使用，而且换下来的刀具也不必放回原来的刀座中。刀座编码方式是预先对刀库中的刀座（用编码钥匙等方法）进行编码，并将与刀座编码相对应的刀具放入指定的刀座中；换刀时，根据刀座编码选刀，使用过的刀具也必须放回原来的刀座中。 5、画图表示并说明主轴移动方式自动换刀的实现过程？这种方式适用于哪类加工中心？答：

数控加工中心机床工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 数控加工中心机床工安全操作规程简易版

数控加工中心机床工安全操作规程 简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．加工前机床试运转，应检查润滑、机 械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在 一切正常的情况下方可进行切削加工。 2．机床按程序进入加工运行后，操作人员 不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁 止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 3．调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机 床时，必须停车进行。 4．工具或其它物品不许放在电器、操作柜 及防护罩上。 5．不准用手直接清除铁屑，应使用专门工

具清扫。 6．发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。 7．不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。 8．必须遵守机床工一般安全操作规程。 9．工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。 10．开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。 11．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。 12．要检查设备上的防护、保险、信号、

数控铣(加工中心)技师鉴定理论测试样卷

数控铣/加工中心技师鉴定理论测试样卷 一.单项选择题（满分40分，每题1分） 1．在用硬质合金刀具铣削下列材料时，（）所选用的切削速度最高。 A. 铝镁合金 B. 合金钢 C. 低、中碳钢 D. 灰铸铁 2. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。 A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴 3．下列对于闭环控制数控机床正确的解释是（）。 A.在这类机床的控制中，没有位置检测元件 B.这类数控机床是将位置检测元件安装在驱动电机的端部或传动丝杠的端部，用以间 接地测量执行部件的实际位置或位移 C. 这类数控机床是将位置检测元件直接安装在机床的移动部件上，用以直接检测机床 工作台的实际位置 D. 这类数控机床装有角位移检测装置，用以检测工作台的移动 4．从安全高度切入工件前刀具行进的速度叫（）。 A. 进给速度 B. 接近速度 C. 快进速度 D. 退刀速度 5．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）。 A) 点位控制B) 直线控制C) 轮廓控制D) 远程控制 6.镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（）后再进行精镗。 A）热平衡B）热变形C）热膨胀D)热伸长 7.一般而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。 A）刚度B）强度C）精度D) 硬度 8．数控精铣时，一般应选用（）。 A. 较大的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度 B. 较小的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度 C. 较小的吃刀量、较高的主轴转速、较高的进给速度 D. 较小的吃刀量、较高的主轴转速、较低的进给速度 9．高速切削时应使用（）类刀柄。 A）BT40 B）CAT40 C）JT40 D）HSK63A 10．机床夹具，按（）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。 A）使用机床类型B）驱动夹具工作的动力源

加工中心试题1

数控铣/加工中心中级鉴定理论试题 姓名分数 一判断题（共20题，每题1分） 1.螺纹环规有两种，在外形上，圈数多、厚度比较厚，并且牙型比较尖的那种是螺纹 止规。（x） 2.位置误差是指两个或几个零件之间所形成的方位关系。（x） 3.工步是工艺过程的基本组成部分，并且是生产计划的基本单元。（x） 4.有些特殊零件如反射镜（球面、抛物面等）由于表面粗糙度要求很高，必须用专用 研磨机床的特殊工艺才能解决。（x） 5.零件加工时必须先把零件放在机床上，使它在夹紧之前就占有某一正确位置，这叫 做定位。（√） 6.切削用量三要素是指切削速度、切削深度和进给量。（√） 7.毛坯上增加的工艺凸台是为了便于定位装夹。（√） 8.脆性材料因易崩碎，故可以用大进给量切削。（x） 9.精铣余量的确定主要是依据工件的表面加工质量要求。（√） 10.在加工内轮廓时，粗加工用行切法、精加工用环切法。（√） 11.孔加工时应遵循先中心钻定位后，再用钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。（√） 12.在用立铣刀切削平面轮廓时，对于内轮廓，铣刀半径应小于轮廓的最小曲率半径。 （√） 13.辅助指令（即M功能）与数控装置的插补运算无关。（√） 14.在加工中心上经常一次装夹完成零件的全部加工内容，因此在精加工前应释放并重 新夹紧工件。（√） 15.在数控机床上用圆弧插补加工一个圆，一般直径越大加工误差亦越大。（x） 16.数控机床操作面板上有超调开关，操作人员加工时可随意调节主轴或进给的倍率。 （x） 17.在车削加工时车刀的安装不可能正好对准回转中心，通常是宁高不低（x） 18.数控机床中在用不同的进给率或不同的主轴速度加工不同的材料以及采用不同的加 工循环时，可使用参数编程使程序简化。（√） 19.为保证凸轮的工作表面有较好的表面质量，对外凸轮廓，按顺时针方向铣削，对内 凹轮廓按逆时针方向铣削。（√） 20.在加工X-Y平面上的平面轮廓时应以Z方向切入和切出工件。（x） 二选择题（共30题，每题1分）

数控大赛加工中心试题范本

第二届全国数控技能大赛湖南机电职业技术学院选手资格赛数控铣（加工中心)理论知识题 (学生组) 注意事项 1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2.请仔细阅读题目,按要求答题；保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容 3.考试时间为12０分钟 一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题１分,共40分，多选错选不得分。） １．世界上第一台数控机床是（ )年研制出来的。 A) １９3０ B) 1９47 C）１952 D) １958 2. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕( ）直线轴旋转的轴。 A）X轴B）Y轴C）Z轴D) W轴 3.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）。 A）点位控制B）直线控制C) 轮廓控制Ｄ）远程控制 4．镗削精度高的孔时，粗镗后,在工件上的切削热达到( ）后再进行精镗。 A）热平衡B）热变形C）热膨胀D）热伸长 5.一般而言，增大工艺系统的( )才能有效地降低振动强度。 Ａ）刚度B)强度C)精度D)硬度 6．高速切削时应使用（ )类刀柄。 A)BT40 Ｂ）ＣAT4０ C）JT４0 D）HSK６3Ａ 7.刀具半径补偿指令在返回零点状态是( ）。 A)模态保持Ｂ)暂时抹消C)抹消D）初始状态 8.机床夹具,按()分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。 Ａ）使用机床类型Ｂ)驱动夹具工作的动力源 C）夹紧方式D)专门化程度

9.零件如图所示,镗削零件上的孔。孔的设计基准是Ｃ面,设计尺寸为(１０0±0.1５）mm 。为装 夹方便，以A 面定位，按工序尺寸Ｌ调整机床。工序尺寸２801.00+m ｍ、800 06.0-mm 在前道工 序中已经得到,在本工序的尺寸链中为组成环。而本工序间接得到的设计尺寸(100±0．1５）为尺寸链的封闭环，尺寸8０006.0-mm 和L 为增环,2８０1.00 +mm 为减环,那么工序尺寸L 及其公差应该为（ ) A)L = 3０015.015.0+- Ｂ） L = 30０015.0- Ｃ) L = 30０1.00 + D ） Ｌ = 30０ 15 .001.0++ 10．长Ｖ形架对圆柱定位，可限制工件的（ )自由度。 A)二个 Ｂ）三个 C)四个 Ｄ)五个 11.在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循( )的原则。 A ）基准重合 B ）基准统一 C ）自为基准 Ｄ）互为基准 12.将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间,然后缓慢冷却到室温的热处理叫（ )。 A)退火 Ｂ)回火 C ）正火 D ）调质 13．球头铣刀的球半径通常( ）加工曲面的曲率半径。 A ）小于 B)大于 C ）等于 D) A, B ， C 都可以 １４.用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏２格；若把水 平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是( )状态。 A ）中间凸 Ｂ）中间凹 Ｃ）不凸不凹 D)扭曲 1５.一般情况，制作金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角( ）高速钢刀具的前角。 A ．大于 B.等于 C.小于 D. 都有可能 16．刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和( )。 A)设备 B ）加工余量 C)加工精度 Ｄ)工件被加工表面的粗糙度 17．下列形位公差符号中( Ｂ ) 表示同轴度位置公差。

数控加工中心机床的基本操作【全面介绍】

数控加工中心机床的基本操作【全面介绍】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 线切割操作程序： （1）打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源 CNC代表计算机数字控制，它指的是使用电脑控制的机床坐标轴的运动。这可能是铣床，路由器，数控车床，雕刻机或路由器。 数控机床有其自己的控制器，驱动电机和主轴。数控机床的过程，使每一项工作或多或少保持不变，无论何种行业，是一个火花电极，冲压模具。 过程可以归纳为三个简单的步骤： 1、获取CAD数据 在大多数情况下，在任何CAD软件，如AutoCAD，CorelDraw中创建一个2D绘图作为一个CAD源。有时，创建3D 模型软件如Pro-工程师，想法是用作源。 2、生成刀具路径 CAD图像的CAM软件，并使用合适的工具，所需的刀具路径。使用正确的工具和正确的进给率，以获得良好的输出，这是非常重要的。重要的是要考虑到正在使用的是什么材料，什么是它的硬度，然后决定合适的工具。 3、发送刀具路径

比较简单，只要将文件发送到打印机。唯一的区别是，CIMCO一样被用来将文件发送到机器的接口软件。 数控机床基本操作 1、开机 开机的步骤如下： 1）启动气泵（利用气压紧固刀具的数控机床）； 2）等气压到达规定值后，打开机床总电源； 3）按下系统面板上POWER按钮，将进入系统启动状态； 4）系统启动完成后，观察显示器上是否有报警，如有报警，按下MESSAGE按钮进入此页面看报警信息，并解除报警，方可对机床进行下一步操作。比如显示的报警为Emergency stop，顺时针旋转急停按钮，即可解除报警。机床开机出现的报警不仅仅有急停，有时还会出现冷却液液面低报警，润滑油液面低报警等等，需要采取相应的措施解除报警。 2、返回参考点 这是开机后，为了使数控机床找到机床坐标的基准所进行必须操作。其操作步骤如下： 1）按POS按钮，选择综合，观察机械坐标值，看机械坐标值是否在小于-100，如果不是，需要选择JOG手动移动坐标轴，使其数值达到要求，方可进行下一步操作；如果符合要求则直接进行下一步操作即可； 2）选择REF档位，按下+X、+Y、+Z，然后按HOMESTART即进行回零启动，回到零点后，在LED显示界面，显示零点灯亮，即完成回零动作；

加工中心理论考试题

2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀补、建立右 刀补。 2.F指令用于指定进给速度， T指令用于指定刀具号； S800表示主轴的转速为 800 。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁定”或“Z 轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指定刀具返回 R平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为0.45% 。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题1.0分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×） 3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内 的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×） 5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√）

加工中心模拟考试试题

一、单项选择题(第1题～第80题。选择一个正 确的答案，将相应的字母填入题内的括号 中。每题1分，满分80分。) 1. 在市场经济条件下，职业道德具有(C )的社会功能。 A、鼓励人们自由选择职业 B、遏制牟利最大化 C、促进人们的行为规范化 D、最大限度地克服人们受利益驱动 2. 为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的 (D )功能。 A、娱乐 B、主导 C、决策 D、自律 3. 职业道德对企业起到(C )的作用。 A、决定经济效益 B、促进决策科学化 C、增强竞争力 D、树立员工守业意识 8. 黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为( D )次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、107 9. ( C)不属于压入硬度试验法。 A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度 10. 奥氏体冷却到( A )开始析出珠光体。 A、PSK线 B、ES线 C、GS线 D、ACD线 11. 加工中心按照功能特征分类，可分为复合、( C )和钻削加工中心。 A、刀库+主轴换刀 B、卧式 C、镗铣 D、三轴 12. 不属于加工中心的特点的是( A )。 A、工序分散、不集中 B、加工精度高 C、加工生产率高 D、经济效益高 13 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( A )。 A、数控系统 B、主轴部件 C、KLC D、自动换刀装置 14. 加工中心的刀具由(C )管理。 A、DOV B、主轴 C、可编程控制器 D、机械手 15. 端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为( D )度。 A、72 B、64 C、55 D、5 16. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、( D )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、三轴、可换主轴箱 17. 转塔头加工中心的主轴数一般为( D )个。 A、3—5 B、24 C、28 D、6—12 18. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( C )。 A、F=XeYi+Ye B、F= Ye+XeYi C、F=Xi2+Yi2-R2 D、F= XeYe+Yi 19. 某系统在电动机轴端拾取反馈信息，该系统属于( C )。 A、开环伺服系统 B、联动环或闭环伺服系统 C、半闭环伺服系统 D、联动环或定环伺服系统 20. 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的( B )。 A、开环伺服系统 B、10倍 C、闭环伺服系统 D、定环伺服系统 21. 机床通电后应首先检查( A )是否正常。 A、各开关按钮和键 B、加工路线、气压 C、工件质量 D、电压、工件精度 22. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转(B )。 A、8min以内 B、15min以上 C、3min以内 D、10min 23. 工件加工完毕后，应将刀具从刀库中卸下，按( A )清理编号入库。 A、刀具序号 B、调整卡或程序 C、任意顺序 D、所夹刀具名称 24. 读零件图首先看(C )。 A、剖视图 B、主视图和尺寸 C、标题栏 D、主视图 25. 分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出( A )。 A、主视图 B、左视图 C、前视图和后视图 D、右视图 26. 卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为( D )。 A、19 B、22 C、3 D、零 27. 在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为( A )。 A、工艺系统 B、设计系统 C、加工系统 D、编程系统 33. 氮化处理的处理层厚度为( B )μm。 A、4～9 B、30～50 C、6～8 D、11 34. TiCN处理层厚度为(B )μm。 A、14～19 B、5～6 C、6～18 D、 11 35. 夹紧力通过工件传至( B )造成工件变形和定位基准位移。 A、外圆 B、支承元件 C、内圆 D、

数控铣(加工中心)理论知识试题

数控铣（加工中心）理论知识竞赛试题 成都电子机械高等专科学校 注意事项 1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2.请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 3.考试时间为120分钟 题号一二三四总分审核人 分数 得分 评分人 一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。） 1．光栅尺是（）。 (A).一种能准确的直接测量位移的元件 (B).一种数控系统的功能模块 (C).一种能够间接测量直线位移的伺服系统反馈元件(D).一种工具。 2．下列脉冲当量中，如果选用（）则数控机床的加工精度最高。 (A). 0.001mm/脉冲(B). 0.1mm/脉冲(C). 0.005mm/脉冲(D). 0.01mm/脉冲3．下列规定中（）是数控机床的开机安全规定。 (A)按机床启动顺序开机，查看机床是否显示报警信息(B). 机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活、机床有无异常现象 (C) .手动回参考点时，要注意不要发生碰撞，并且机床要预热15分钟以上。( D). ABC都是 4．下面情况下，需要手动返回机床参考点（）。 (A). 机床电源接通开始工作之前 ( B ).机床停电后，再次接通数控系统的电源时(C).机床在急停信号或超程报警信号解除之后，恢复工作时(D). ABC都是 5．插补运算采用的原理和方法很多，一般可归纳为（）两大类。 (A).基准脉冲插补和数据采样插补(B).逐点比较法和数字积分法(C).逐点比较法和直线函数 法(D).基准脉冲法和逐点比较法 6．数控机床上可使用脉冲编码器检测（）。 (A).位置(B).速度(C).角度( D).位置和速度 7．伺服系统精度最差的是（）。 (A).闭环系统(B)开环系统(C).半闭环系统(D).变频调速系统 8．步进电机的步矩角指的是（）。 (A).转子线圈的通电状态每改变一次，转子转过的角度(B).定子绕组的通电状态每改变一次，转子转过的角度(C).转子相对于锭子转过的角度(D).转子启动时，所处的角度位置。 9. 尺寸链按功能分为设计尺寸链和（）。 A、平面尺寸链 B、装配尺寸链 C、零件尺寸链 D、工艺尺寸链 10. 适宜加工形状特别复杂（如曲面叶轮）、精度要求较高的零件的数控机床是（）。 (A).两坐标轴(B).三坐标轴 (C).多坐标轴( D). 2.5坐标轴

加工中心理论考试题

加工中心理论考试题 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀 补、建立右刀补。 2.F指令用于指定进给速度， T指令用于指定刀具号； S800表示 主轴的转速为800 。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁 定”或“Z轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加 工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指 定刀具返回 R平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为% 。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×）

3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在 圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×） 5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ C ）。 A) 点位控制 B) 直线控制 C) 轮廓控制 D) 远程控制 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速 3. 数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。 A.数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度 C. 脉冲当量 D. 数控机床的传动精度 4. G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。 A. G01 B. G02，G03 C. G04

数控加工中心试题(doc 15页)

数控加工中心试题(doc 15页)

二、加工中心操作工 （一）、选择题： 1、零件图的（）的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征。 （A）俯视图（B）主视图（C）左视图（D）右视图 2、零件图上的比例表示法中，（）表示为放大比例。 （A）1：2 （B）1：5 （C）5：1 （D）1：1 3、零件实物长20cm，在图上以10cm来表示，则图上标注的比例为() 。 （A）1：2（B）2：1 （C）1：1 （D）5：1 4、加工箱体类零件时，最适宜的机床应选择( ）。 （A）数控铣床（B）立式加工中心（C）卧式加工中心（D）龙门加工中心5、加工中心加工的既有平面又有孔系的零件常见的是（）零件。 （A）支架类（B）箱体类（C）盘，套，板类（D）凸轮类 6、对于一般公差：线性尺寸的未注公差，下列（）说法是错误的。 （A）图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的加工技术条件 （B）零件上的某些部位在使用功能上无特

刚度和变形等因素，可按（）划分工序。 （A）粗、精加工（B）所用刀具（C）定位方式（D）加工部位 13、对所有表面都需要加工的零件，在定位时应当根据( )的表面找正。 （A）加工余量小（B）光滑平整（C）粗糙不平（D）加工余量大 14、工件所有表面都需要加工时，应选择作为粗基准的平面是（）。 （A）余量大的表面（B）余量小的表面（C）任一表面（D）比较粗糙的面 15、平头支承钉适用于己加工平面的定位，球面 支承钉适用于末加工面平面的定位，网纹支承钉常用于 ( )定位。 （A）已加工面（B）未加工面（C）侧平面（D）毛坯面 16、箱体零件常用压板进行压紧装夹,压板底平面的高度与受压点之间的高度关系是( )。 （A）压板略高于受压点（B）压板低于受压点 （C）压板与受压点等高（D）没有直接关系 17、当工件以已加工平面为基准定位时，下面（）可以忽略不计。

《数控加工中心操作与加工》()

行业模块《加工中心操作与加工》 项目1 加工中心的操作编程 学习单元1 加工中心的手动方法 一、FANUC 0i —MATE 系统加工中心控制面板 FANUC 0i —MATE 数控系统分为4个部分，分别是CNC 操作面板，屏幕显示区，屏幕软键和机床控制面板，如图H.1.1所示。 图H.1.1 FANUC 数控系统加工中心控制面板 1 FANUC 数控系统CNC 操作面板 FANUC 数控系统CNC 操作面板各按键功能见表H1.1。 图H.1.2 FANUC 数控系统CNC 操作面板 表H1.1： FANUC 数控系统操作面板各键功能 屏幕显示区 屏幕软键

图H.1.3 FANUC数控系统机床控制面板 FANUC数控系统机床控制面板各按钮说明 按此按钮后，进入自动加工 按此按钮后，进入程序编辑 按此按钮后，进入MDI，手动输入程序 按此按钮后，可进行输入输出程序（在线加 按此按钮后，机床进入回原点模式 按此按钮后，进入手动状态 按此按钮后，进入增量模式 按此按钮后，进入首轮模式，可手轮操作机

接通电源关闭电源

1.打开机床电闸； 2.点击”电源开”按钮； 3.打开急停按钮； 4.机床回参考点，按“回零”键,回零键变亮进入机床回零状态，先按“+Z”键，再按“+X”“+Y”键，“+Z”“+X”“+Y”键的指示灯变亮即回原点完成。或查看屏幕显示机床坐标系各轴是否回零完毕，如图H.1.4所示。 图H.1.4 机床坐标系回参考点 注意：机床回参考点一定要先回Z轴，避免先回其他轴时发生与工件的撞刀 三、对刀方法 数控编程一般按照工件坐标系编程，对刀过程一般就是建立工件坐标系与机床坐标系之间的联系。下面具体说明立式加工中心对刀方法。 以工件中心为对刀点。 如图H.1.5所示零件加工外轮廓，X Y方向以工件中心为基准，对刀步骤如下： 图H.1.5 零件加工外轮廓图H.1.6 寻边器1．在”机械回零”使用刀具返回参考点。 2．在主轴上安装寻边器，如图H.1.6所示，然后使主轴正转，转速为300— 400r/min。

数控加工理论

数控加工理论复习题2

数控操作工职业技能鉴定理论试卷 加工中心操作工 / 中级数控操作工知识答卷一、判断题（第1 - 33题。满分33.0分）： 第1题（1.0分）：一张完整的零件图应包括下列四项内容：一组视图，尺寸，技术要求和标题栏。 ( )对， ( )错。 第2题（1.0分）：局部视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线。 ( )对， ( )错。 第3题（1.0分）：配合是指基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。 ( )对， ( )错。 第4题（1.0分）：在钢的热处理工艺方法中，渗碳属于表面热处理。 ( )对， ( )错。 第5题（1.0分）：粗加工时，限制进给量的主要因素是切削力，精加工时，限制进给量的主要因素是表面粗糙度。 ( )对， ( )错。 第6题（1.0分）：数控加工工序卡与普通加工工序卡相似，不同之处是数控工序卡的顺序号是按刀具号填写。 ( )对， ( )错。 第7题（1.0分）：在六点定位原理中，在其底面设置的三个不共线的点限制工件Z向移动，X、Y向转动三个自由度； ( )对， ( )错。 第8题（1.0分）：在数控机床上加工零件，应尽量选用通用夹具和组合夹具装夹，避免采用专用夹具。 ( )对， ( )错。第9题（1.0分）：数控铣床工作台上校正虎钳时，一般用杠杆百分表以其中一个钳口为基准校正与机床X或Y轴的平行度即可。 ( )对， ( )错。 第10题（1.0分）：铣刀各刀齿每转中只参加一次切削，因此有利于散热，但周期性地参与断续切削，冲击、振动大。 ( )对， ( )错。 1.X； 2.√； 3.√； 4.√； 5.√； 6.X； 7.√； 8.√； 9.X；10.√； 11.√；12.√；13.√；14.√；15.√；16.√；17.√ 第11题（1.0分）：刀柄的作用是刀具通过刀柄与主轴相连，由刀柄夹持传递速度、扭矩。 ( )对， ( )错。 第12题（1.0分）：在加工软的非铁材料如铝、镁或铜时，为避免产生积屑瘤一般选两螺旋槽的立铣刀。 ( )对， ( )错。 第13题（1.0分）：G04X5.和G04P5000含义不同。 ( )对， ( )错。 第14题（1.0分）：非模态码只在指令它的程序段中有效。 ( )对， ( )错。 第15题（1.0分）：G17G41表示刀具半径补偿被指定在特定平面，此时刀具半径补偿仅影响X、Y移动，而对Z轴没有作用。 ( )对， ( )错。 第16题（1.0分）：数控机床的主程序可以调用子程序，子程序还可调用另一个子程序。 ( )对， ( )错。 第17题（1.0分）：加工中心的固定循环状态一般可以用G00取消。 ( )对， ( )错。 2

加工中心理论考试题加答案1

加工中心理论考试题 （时间120分钟） 姓名：工号：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是、、。 2.F指令用于指定， T指令用于指定； S800表示。 3.解释此标注的意思 __ ； 4.写出形位公差代号符号：垂直度_______、______________；。 5.图示为第__ _____视角，图示为为第____ ____视角 6.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定、、平面上的加工。 7.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回；用G99指定刀具返回。 8. 用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为__ ___ 视图 9. 数控机床的坐标系统分为和。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题2分，共20分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（） 3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方 向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（） 5.子程序的编写方式必须是增量方式。（） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（） 9.数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”（） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后( )。 A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值 B、不需要重新测量刀长 C、可重新设定刀号 D、不需要修改好刀补值 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速

数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案

试题库 知识要求试题 一、判断题（对画V ，错画X） I. 数控机床产生于1958年。（） 2 ?数控机床产于美国。（） 3 ?铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。（） 4 ?二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。（） 5. 数控机床在应用时， 环境温度为0?45°C。（） 6. 数控机床在应用时，相对湿度为 60% （） 7. 数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以 70~80mn为宜。（） 8. 数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于15°。（） 9. 加工中心不适宜加工箱体 类零件。（） 10. 数控铣床适宜加工曲面类 零件。（） II. 加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。（） 12. 周边铣削是指用铣刀 周边齿刃进行的铣削。（） 13. 端面铣削是指用铣刀 端面齿刃进行的铣削。（） 14. 直角通槽主要用三面刃 铣刀来铣削。（） 15. 通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。（） 16 ?铣削平面零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。（） 17. 型腔的切削分两步，第一步切内腔，第二步切轮廓。（）

18. 从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。（） 19. 铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。（） 20. 数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。（） 21 .常规数控刀具刀柄均采用7 : 24圆柱工具柄。（） 22. 麻花钻有标准型和加长型。 （） 23. 在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。（） 24 ?喷吸钻用于深孔加工。（） 25.标准扩孔钻一般有3?4条主切削刃。（） 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29. 标准铰刀有4?6齿。() 30. 高速钢面铣刀按国家标准规定，直径 d=80?250mm螺旋角B =10°,刀齿数 z=10? 20。( ) 31. 立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃， 端面上的切削刃为主切削刃。 ( ) 32. 标准粗齿立铣刀的螺旋角B为 40°?45°。() 33. 标准细齿立铣刀的螺旋角B为 40°?45°。() 34. 按国家标准规定， 直柄键槽铣刀直径 d=2?22mm。( ) 35. 按国家标准规定， 锥柄键槽铣刀直径 d=14?50mm。( ) 36. 常用的机用平口虎 钳有回转式和非回转式两种。( ) 37. 用自定心虎钳装 夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( )

《数控加工中心操作与加工》

行业模块《加工中心操作与加工》 项目1 加工中心的操作编程 学习单元1 加工中心的手动方法 一、FANUC 0i —MATE 系统加工中心控制面板 FANUC 0i —MATE 数控系统分为4个部分，分别是CNC 操作面板，屏幕显示区，屏幕软键和机床控制面板，如图H.1.1所示。 图H.1.1 FANUC 数控系统加工中心控制面板 1 FANUC 数控系统CNC 操作面板 FANUC 数控系统CNC 操作面板如图H.1.2所示，各按键功能见表H1.1。 CNC 操作面板 屏幕显示区 屏幕软键 机床控制面板

图H.1.2 FANUC数控系统CNC操作面板 表H1.1： FANUC数控系统操作面板各键功能 键名称功能说明 0~9 地址、数字键输入输入字母、数字和符号SHIFT 上档键切换字符 EOB 段结束符键每条语句结束后加 “；” POS 加工操作区域键显示加工状态 PROG 程序操作区域键显示程序界面 OFS/SET 参数操作区域键显示参数和设置界面SYSTEM 系统参数键设置系统参数MESSAGE 报警参数键显示报警参数 CSTM/GR 图像显示键显示当前走刀路线INSERT 插入键手动编程时插入字符ALTER 替换键编程时替换字符 CAN 回退键编程时回退清除字符DELETE 删除键删除程序及字符INPUT 输入键输入各种参数 RESET 复位键复位数控系统 HELP 帮助键获得帮助信息 翻页键程序编辑时进行翻页 光标移动键移动光标 2 机床控制面板如图H.1.3所示,面板各按钮说明见表H.1.2所示。

图H.1.3 FANUC数控系统机床控制面板 表H.1.2: FANUC数控系统机床控制面板各按钮说明类型按钮/名称功能说明 模式选择自动按此按钮后，进入自动加工 编辑按此按钮后，进入程序编辑 MDI 按此按钮后，进入MDI，手动输入程序 DNC 按此按钮后，可进行输入输出程序（在线加 工） 回原点模式 按此按钮后，机床进入回原点模式 JOG 按此按钮后，进入手动状态 增量 按此按钮后，进入增量模式 手轮 按此按钮后，进入首轮模式，可手轮操作机 床 电源开 接通电源 电源关 关闭电源 主轴倍率调节主轴转速 急停按钮按下急停按钮机床立即停止所有移动 进给倍率可调节机床进给速度 手轮键按此键可用手轮操作机床