屋面工程技术交底
屋面防水技术交底
本项目均采用卷材防水,1~3、5、6楼为倒置式,4为正置式,屋面均未结构找坡,构造基本相同,做法详见设计院下发变更单
一、施工准备
1.施工机具准备
2.材料符合设计要求,需复检材料送检合格;
3.基层处理:结构面要求用机械将二次施工散落的砂浆、砼块刨净,湿水清扫,尤其注意檐沟、泛水、预埋管处的处理;立面卷材收头凹槽剔凿顺通,深度不小于50㎜;
二、找平层施工
1.砂浆配合比为1:
2.5水泥砂浆,称量应准确,砂浆搅拌应均匀;
2.按间距≤6m弹墨线设置分隔缝板条,板条宽5~20㎜,高度≥找平层高,用同配合比砂浆固定(也可事后用切割机切割);
3. 砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,每一分格内一次连续抹成,严格掌握坡度,可用2m左右的直尺找平;
4. 待砂浆稍收水后,用抹子抹平压实压光;终凝前,轻轻取出嵌缝板条,完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光;
5. 基层与突出屋面结构(女儿墙、烟道、花架墙柱、变形缝处)的交接处和基层的转角处应做成圆弧形,圆弧半径50㎜;水落口处局部加大的坡度(5%),做凹陷,标高必须准确,不得过高也不宜过低;在水落口与基层交接处,抹好找平层后要预留10mm×10mm的凹槽,填嵌密封材料;天沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角;伸出屋面管道的根部直径500㎜范围内,找平层
应抹出高度不小于30㎜的圆台,形成“馒头”状。
6. 铺设找平层12h后,需洒水养护,养护时间不少于7d。
7.找平层硬化后,用密封材料嵌填分格缝。
8.质量要求:坡度要准确,使排水通畅;砂浆配合比要准确;表面要二次压光、充分养护,使找平层表面平整、坚固,不起砂、不起皮、不酥松、不开裂,并做到表面干净、干燥;分格缝顺直、平整、密实。
三、防水层施工
大面积防水层施工前应先做好防水附加层,
(1)水落口
水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,杯口上也应铺设附加层,水落口卷材裁剪如图
(2)天沟
天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层500宽卷材作为附加增强层。
(3)泛水、变形缝处附加层两侧宽度≥250,
(4)伸出屋面的管道
伸出屋面管道卷材铺贴应加铺两层附加层,铺贴附加层之前应将铁套管除锈。防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料密封,附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。
(5)阴阳角
阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材剪成图16-16所示形状。铺贴后剪缝处用密封材料封固。
图16-16 阴阳角卷材剪贴方法
(a)阳角做法;(b)阴角做法
卷材防水层施工的工艺流程:
基层处理→基层干燥度测定→涂刷基层处理剂→节点附加增强→试铺→热熔铺贴大面防水卷材→热熔封边→质量验收
防水层铺设前应检查基层是否干燥:将1㎡卷材平坦的干铺在找平层上,静置3~4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
1.铺贴方向
卷材宜平行于屋脊铺贴;上下层卷材不得相互垂直铺贴。
2.施工顺序
防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,天沟屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟时,宜顺天沟方向,减少搭接。
3.搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接。
叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。
高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。各种卷材的搭接宽度应符合表16-32的要求。
卷材搭接宽度表16-32
搭接方向短边搭接宽度(mm)长边搭接宽度(mm)
铺贴方法卷材种类满粘法
空铺、点粘、
条粘法
满粘法
空铺、点粘、
条粘法
高聚物改性沥青防水卷材80 100 80 100 4.搭接缝施工
热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘结接缝之前,应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉,以利搭接牢固严密。
操作时,由持枪人手持烫板(隔火板)柄,将烫板沿搭接粉线后退,喷枪火焰随烫板移动,喷枪应离开卷材50~100mm,贴靠烫板。移动速度要控制合适,以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合,以免烧损卷材。排汽和辊压方法与前述相同。
当整个防水层熔贴完毕后,所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。
防水层施工完毕后,应进行蓄水试验,蓄水时间24h,蓄水合格后,方可进行下到工序施工。
质量要求
1.屋面不得有渗漏和积水现象。
2.所使用的材料必须符合设计要求和质量标准。
3.天沟、泛水和变形缝等构造,应符合设计要求。
4.卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求,搭接宽度正确,接缝严密,无皱折、鼓泡和翘边现象。
5.卷材防水层的基层,卷材防水层搭接宽度,附加层、天沟、泛水和变形缝等细部做法,刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层,密封防水处理部位等,应作隐蔽工程验收,并有记录。
质量验收
卷材防水层质量检验
检验项目要求检验方法
主控项1.卷材防水层所用卷
材及其配套材料
必须符合设计要求
检查出厂合格证、质量
检验报告和现场抽样复
验报告
目2.卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水试验3.卷材防水层在天沟、
檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法必须符合设计要求
观察检查和检查隐蔽工
程验收记录
一般项目1.卷材防水层的搭接
缝
应粘(焊)结牢固、密
封严密,并不得有皱折、
翘边和鼓泡
观察检查2.防水层的收头
应与基层粘结并固定牢
固、缝口封严,不得翘
边
观察检查
3.卷材防水层撒布材
料和浅色涂料保护层
应铺撒或涂刷均匀,粘
结牢固
观察检查
4.卷材防水层的水泥
砂浆或细石混凝土保护
层与卷材防水层间
应设置隔离层观察检查
5.保护层的分格缝留
置
应符合设计要求观察检查6.卷材的铺设方向,
卷材的搭接宽度允许偏
差
铺设方向应正确;搭接
宽度的允许偏差为
-10mm
观察和尺量检查
7.排汽屋面的排气道、
排气孔
应纵横贯通,不得堵塞;
排汽管应安装牢固,位
观察和尺量检查
置正确,封闭严密
石油沥青同一批至少抽一次针入度,延度,软化点
沥青玛蹄脂每工作班至少抽一次耐热度,柔韧性,粘结力
四、面层施工
屋面面层设计为40㎜厚C30UEA补偿收缩细石混凝土防水层,表面压光,混凝土内配φ4钢筋,钢筋双向中距150
1.严禁雨天、负温和烈日暴晒环境下施工,也不宜在雪天或大风天气下施工;
2.分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处(如屋脊)、防水层与突出屋面结构的交接处;
3.纵横分格缝间距不大于6m,或“一间一分格”,分格面积不超过36m2为宜。
4.分格缝宽宜为10~20mm。
5.分格缝可采用木板,在混凝土浇筑前支设,混凝土浇筑完毕,收水初凝后取出分格缝模板。或采用聚苯乙烯泡沫板支设,待混凝土养护完成、嵌填密封材料前按设计要求的高度用电烙铁熔去表面的泡沫板。
6.钢筋网配置按设计要求,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于10mm。
7.分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。
8.浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;检查隔离层质量
及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度,厚度不宜小于40mm。
9.混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
6.一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留施工缝。
7.混凝土宜采用小型机械振捣,如无振捣器,可先用木棍等插捣,再用小滚(30~40kg,长600mm左右)来回滚压,边插捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。
8.铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
9.混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。
10.待混凝土终凝后,必须立即进行蓄水养护,养护时间不少于14d,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
质量要求
1.刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象。
2.所用的混凝土、砂浆原材料,各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必须符合质量标准和设计要求。进场材料应按规定检验合格。
3.穿过屋面的管道等与屋面交接处,周围要用柔性材料增强密封,不得渗漏;各节点做法应符合设计要求。
4.混凝土、砂浆的强度等级、厚度应符合设计要求。
5.屋面坡度应准确,排水系统应通畅。刚性防水层厚度符合要求,表面平
整度不超过5mm,不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分格缝应平直,位置正确。密封材料应嵌填密实,盖缝卷材应粘贴牢固,无脱开现象。
五、安全及文明施工:
1.施工前必须进行安全技术交底;
2.工人进场时必须进行三级教育;
3.所有进入现场的工作人员必须正确佩戴安全帽;
4.严禁酒后作业;
5.卷材、油箱等堆放要远离火源,下班后必须做到人走火灭;库房应做
好防火值班措施;防水施工现场应保持干净、整洁、卫生;
6.滚铺卷材及刮边的操作人员应戴好手套等防护用品,以防烫伤;
7.施工结束后应做到工完场清;
8.塔吊吊运物料时应尽量避免从操作人群上空运行;
9.水泥、沙石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒,及时清扫散落的
材料,保持现场整洁。
屋面工程技术交底 一、做法: 1、非上人屋面:涂料或颗粒→3厚SBS改性沥青防水卷材→→20厚1:3水泥砂浆找平层,砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维-0.90kg/平方米→80厚挤塑聚苯板保温层→1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层2% 坡(最低处20厚)→20厚1:3水泥砂浆找平层,砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维-0.90kg/平方米→钢筋砼屋面板 二、施工工艺 (一)防水层 1、 SBS改性沥青防水卷材工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材→卷材接头密封→蓄水试验。 1.1、基层清理:铺贴防水层的基层必须施工完毕,并经养护、干燥,基层表面清理干净,坡度符合设计要求,且无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 1.2、涂刷基层处理剂:应选用与卷材相配套的基层处理剂。用长把滚刷蘸满基层处理剂均匀的涂布在基层表明上,待4小时以上干燥后,方可进行下道工序的施工。基层处理剂不得漏刷。 1.3、铺贴卷材:采用与卷材相配套的胶粘剂,铺贴时卷材和基层表面均应涂刷;卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度均为80㎜,端头接槎要错开250㎜;卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应尽量减少阴阳角处的接头;铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时卷材不得拉的过紧,且不得皱褶、空鼓等现象;每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气;排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300㎜、重30KG的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压; 1.4、卷材接头密封: 1.5、蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认符合设计要求后,应做蓄水试验,确认不漏水后方可进行下道工序施工。2、成品保护 2.1、已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工
屋面工程施工安全技术交底 1.盖瓦(粘土瓦)屋面施工安全要求 ( 1)屋面上如有霜雪时,要及时清扫,并应有可靠的防滑措施。 (2)用车子运瓦应注意稳定,不得猛跑,前后车距离应不小于2m;坡度 行车两车距离应不小于10m。禁止并行或超车。 ( 3)在金字屋面运瓦和挂瓦,应在两坡均衡地同时进行,保持屋架荷重的均衡;严禁单坡堆放和集中堆放。 ( 4)操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。 ( 5)屋面无望板时,应铺设有防滑条走道,严禁在桁条、瓦条上行走。如屋面的顺水边无搭设脚手架时,檐口应架设防护栏杆或张挂安全网。 ( 6)垂直运瓦应用器物吊运,不准从下向上手抛。如用人工传递时,则上下方的人员要注意递准和接稳,位置应相互避开。 ( 7)屋面坡度大于25°时,必须使用移动式板梯挂瓦,板梯应设有牢固的挂钩。必要时还须系好安全带。 ( 8)施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。 ( 9)挂瓦范围的下方,应有警示标志或围栏,禁止人员通过和停留。 ( 10)凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等,不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。 ( 11 )碎瓦杂物应集中往下运,不准随便往下乱掷。 2.石棉水泥波形瓦屋面施工安全要求 ( 1 )工具和螺栓(螺母、垫圈等)应放在工具袋内,严禁散丢在屋面上,以防掉下伤人。 (2)屋面檐口周围应设不低于 1.4m 高的防护栏杆。 (3)操作时精神要集中,严禁嬉笑打闹,也不准互相上下抛掷物品。
(4)运瓦工作应在两坡对称进行,铺瓦时,亦沿两坡对称进行。 (5)施工时应搭设有防滑条的临时走道板,并随铺瓦进度随移随搭。 (6)安装石棉瓦,必须做好各项安全措施。在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下全面积张挂安全网或其他安全措施,无安全网或安全措施不准施工。 (7)在已安装好的石棉瓦上行走时,应沿已铺好屋面的檩条方向踩踏(以露出的螺母为标志),严禁直接在石棉瓦屋面上行走。 3.轻型复合板屋面施工安全要求 (1)安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和安全爬梯。 (2)操作时,应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。 (3)操作人员必须穿防滑的软底鞋,鞋底要清洁,不要粘有泥沙和杂物,以防划破表面涂层。 (4)卸放屋面板时,应缓慢轻放,不得碰坏板边及擦伤板面,待放平垫稳后,方可解除吊索。 (5)升运屋面板及泛水等构件,必须采用专用的吊索及提升架,按规定的吊点起吊。 各种起吊用具在使用前,必须进行检查,确认安全可靠,方可使用。 (6)每班工作后,必须将放在屋面或脚手架上的尚未安装的复合板和泛水板等构件,用绳索牢固地绑扎稳妥,或吊下地面放好。 4.轻质隔热夹心板屋面施工安全要求 (1)起吊夹心板时,应使用尼龙吊索或其他专用器具。吊点位置如无规定,一般以吊点到板端距离为0.2L为宜(L我长)。(2)风速达到10m/s时, 应停止起重及屋面作业。雨后及露水大的天气,要做好屋面的防滑工作。 (3)使用手持电动工具,必须严格遵守相关规程的安全规定,确保使用安全。
分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 1 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容: 一、施工准备 1、屋面做法: 1)种植屋面 (1)种植基质,另见景观施工图 (2)聚酯无纺布滤水层(200g/m2)一层 (3)25厚HDPE排水板,凸点向上,搭接连接 (4)40厚C20细实混凝土,随捣随光,内配φ6@150钢筋网,设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏(5)10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 (6)3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型(在墙体四周涂刷加强层,宽度不小于300,卷起不小于300)(7)20厚1:3水泥砂浆找平层 (8)50厚XPS板(32kg/m3,屋面专用) (9)泡沫混凝土2%找坡,最薄处60厚,表面抹光 (10)1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 (11)20厚1:3水泥砂浆找平层 (12)现浇钢筋砼屋面板 2)非种植屋面 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板
分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 2 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容: (1)装饰材,另见景观施工图 (2)40厚C20细实混凝土,随捣随光,内配φ6@150钢筋网,设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏(3)10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 (4)3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型(在墙体四周涂刷加强层,宽度不小于300,卷起不小于300)(5)20厚1:3水泥砂浆找平层 (6)50厚XPS板(32kg/m3,屋面专用) (7)泡沫混凝土2%找坡,最薄处60厚,表面抹光 (8)1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 (9)20厚1:3水泥砂浆找平层 (10)现浇钢筋砼屋面板 2、材料准备 1)水泥:强度等级为32.5Mpa普通硅酸盐水泥。 2)挤塑板:厚50mm,容重32kg/m3苯板必须干燥,含水率应该与当地该材料的自然风干状态下的平衡含水率基本一致。 3)SBS改性沥青防水卷材。 4)φ6钢筋。 5)中砂、聚氨酯等。 所需材料的使用进场数量按照施工进度计划结合现场实际情况逐步进场。 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板
SG—006 (屋面工程)技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容: 第一章、本工程屋面做法 编 号 类型作法备注 屋 1 (保温不 上人屋面) 1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平); 屋面与外墙连接墙的周边梁若涉及未上 翻,需在墙(栏杆)下, 砼梁上设置900mm高,同墙宽的C20自 拌砼坎(必须凿毛后再浇注)内配C6.5@200 的门字箍箍筋,2C8的架力筋。 2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料,遇墙或构筑 物上翻至屋面建筑完成面250mm 3.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层 4.1:6憎水性水泥炉渣找坡,最薄处30mm 5.20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层 挤塑聚苯乙 烯保温板燃烧 等级不低于B1 级 (本屋面为 倒置式屋面, 保温层的设计 厚度按节能计 算厚度增加 25%取值,即该 屋面保温厚度
6.干铺无纺聚酯纤维网格布一层 7.2mm厚SBS改性沥青防水卷材(自粘聚 酯胎),遇墙或构筑物上翻至屋面建筑(覆 土)完成面250,阴角做R角,泛水部位做 300mm宽1.5厚无膜双面自粘橡胶沥青卷材 附加层 8.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层 9.挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘 贴,厚度为56.25mm,压缩强度≥250kpa 10.40mm厚1:2.5水泥砂浆保护层,设 纵横间距≤1000mm的分格缝,缝宽10mm, 缝内嵌填SBS改性沥青油膏 为45mm,设计 厚度为 56.25mm)(I级 防水) 屋 2 (保温上 人屋面) 1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平);屋 面与外墙连接墙的周边梁若涉及未上 翻,需在墙(栏杆)下,砼梁上设置 900mm高,同墙宽的C20自拌砼坎(必 须凿毛后再浇注)内配2%%C8的架力 筋。 2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料,遇墙或构筑 物上翻至屋面建筑完成面 3.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层 4.1:6憎水性水泥炉渣找坡,最薄处30mm 5.20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层 6.干铺无纺聚酯纤维网格布一层 7.2mm厚SBS改性沥青防水卷材(自粘聚
精选 屋面工程施工技术交底 1.基层处理: 将结构层上的杂物,垃圾清理后,并用水冲洗干净,并检查有无 渗漏,一旦发现,要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、 钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、结构层防渗漏措施: 2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝,如女儿墙及二 次施工的小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并 作保护层。 2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两 次浇灌密实。 2.3完成伸出屋面的所有管道,预埋出水口,竖向管道及出 水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实 并在根部做成圆形八字脚作防水处理。 三、施工方法: 坡屋面 1.施工流程 基层处理水泥砂浆找平层SBS 沥青防水卷材两 道保温板细石找平层铺瓦 2.各工艺层施工 2.1.1 大面积做找平层之前,应先将出屋面的管根、屋面天沟、出屋面排气道的根部处理好。 2.1.2 根据设计坡度,拉线做基准块,按排水方向冲筋,冲筋 距离在 1.5m 左右为宜。 2.1.3 施工前检查基层的排水坡和流水方向符合设计要求后, 然后按找平层的厚度在关键的分水线上和集水线上做灰饼冲筋、 再拉线补中间灰饼并冲筋,冲筋间距不得超过2m 。
2.1.4 找平层的分格缝,间距不超过6m ,缝宽 15 ㎜~20 ㎜. 分格缝用木条做成上部略宽的梯形,以便取出。木条用水泥砂浆 埋设固定,上平与相邻两根冲筋相吻合,找平层砂浆终凝前小心 取出木条,注意不要损坏分格缝。 分格缝留置也可在找平层施工2h 左右,砂浆初凝前(夏天施 工 1h ),在需要留置分隔缝的位置拉通线,再用刮杠顺线将分格缝 处的砂浆搓掉,后将刮杠放入分格槽中,用铁抹子和刮杠配合将 分格缝两侧的毛边处理顺直。刮杠从分格缝中取出时应顺分格缝 的长度方向边水平移动垂直提出,防止棱角被破坏。 2.1.5 按配合比拌合好水泥砂浆,拌合稠度控制在7cm 。水泥砂浆应按分格块铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓 平,铁抹子压光,待收水后(人踏上去有脚印但不下陷),砂浆终凝前应再组织压光,用铁抹子压第二遍,砂浆不应一遍压光,以 减少砂浆表面的裂缝。要注意把死坑,死角的砂眼抹平。从基层 与突出屋面的连接处均应做成圆弧或斜长为100 ㎜的钝角。立面抹灰高度不少于250 ㎜,卷材上部收头的凹槽,下口抹成45 o 斜面,排水口周围做成500 ㎜见方、坡度不小于5% 的凹槽。 找平层抹平,压实并凝固后要清水养护,养护时间一般不少于 7天,在养护期间保持表面潮湿,干燥后即可进行防水层的施工。 2.2 防水卷材施工 本工程第二道防水为SBS 改性沥青防水卷材,先涂刷底油,铺 贴方法有冷粘和热熔两种均可,本工程拟采用热熔法施工。 2.2.1 附加层施工 应先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等节点做卷材附加层,附 加层在铺贴时在附加的部位每边不小于 250 ㎜。 2.2.2 卷材铺贴 热熔法施工是指改性沥青热熔卷材的铺贴方法,热熔卷材是一种
一、屋面工程概况 本住宅楼工程屋面施工包括两部分:砂浆面不上人屋面及混凝土上人平屋面,本工程屋面选用图集为建筑构造通用图集《工程做法》(08BJ1-1)、建筑外保温(防火)10BJ2-11、《屋面详图》(08BJ5-1)。其中防水等级为二级。 注:因上人屋面与不上人屋面工程做法的区别只在于屋面防水保护层,因此第三章介绍平屋面各工序施工流程及方法时,将两者合并介绍,只在防水保护层上分开说明。
二、平屋面施工 2.1、挤塑聚苯板施工 本工程机房层、楼梯间屋面为不上人屋面,该屋面保温采用60厚挤塑聚苯板保温,该保温板粘贴前,先进行基层清理,清理干净后,用粘结砂浆粘贴聚苯板。 2.1.1、材料要求: 1、挤塑聚苯板表观密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。产品应有出厂合格证书和性能检测报告,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。材料进场后,聚苯板还应进行导热系数、燃烧等级、抗压强度等进行抽样复验,并提出试验报告。 2、水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。 3、中砂,筛除杂质后含泥量≤3%。 4、粘结砂浆:粘结强度≥1.0MPa,可操作时间≥2.0h,参考用量为4-6kg/㎡。 2.1.2、作业准备 1、屋面结构层施工完毕,已办理验收手续和隐蔽工程验收记录。 2、各种施工材料已准备就绪,并复检合格;各种施工机械已调试完毕。 3、现场工长对分包队伍进行全面施工技术交底。 4、屋面施工人员、机具、等已经安排就位,水电已接通。 5、穿过屋面的各种管件根部已固定牢固,并使用细石混凝土填塞密实。 6、伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕,防水层做完后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 7、屋面施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录,每道工序完成后,应经监理单位(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序施工。 2.1.3、施工工艺 屋面保温层施工工艺流程如下:基层清理→管根固定→铺设保温层。 1、铺前先将接触面清扫干净,凡凸出屋面板的混凝土浆必须剔除并扫净板
屋面工程技术交底 屋面找平层(水泥砂浆) 一、施工准备 (一)材料 所有材料的质量、技术性能及砂浆配合比必须符合设计要求和规范规定。 1、水泥:不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂:宜用中砂,含泥量不得超过3%,有机杂质含量不大于0.5%,级配要良好,空隙率要小。 3、粉料:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣粉、岩石粉、滑石粉等,但不得用石灰、石膏、泥灰岩粉及粘土粉;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 4、水泥砂浆重量配合比1:3(水泥:砂)。 (二)、作业条件 1、找平层施工前,屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理检查手续。 2、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱,女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。 3、根据设计要求的坡度,弹线,找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 二、操作工艺
1、基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层的硬块要剔平扫净。 2、洒水湿润,在抹找平层以前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平屋,保温层能牢固结合为度。 3、无保温层的屋面应在砼构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平屋。 4、冲筋、贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5cm;在排水沟,两水口处找出泛水,冲筋后进行抹找平层。 找平层宜留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,应适当加宽,并应与保温层连通。一般分格缝的宽度为20mm,分格缝留的位置应在予制构件的拼缝处,其纵缝的最大间距,水泥砂浆找平层不宜大于6m;沥青砂浆不宜大于4 m。 6、铺灰压头遍;沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求部位,必须满足排水要求大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求)用抹子抹平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平后用木杆检查平整度。 7、铁抹子压第二遍、第三遍;当水泥砂浆开始凝结人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当抹子压不出浆时。即可找平。压实宜在砂浆初凝前抹平压实。 砂浆的稠度应控制在7cm左右。 9、养护:找平层抹平压实后,常温时下24h后浇水养护,养护时间
上人屋面技术交底
技术交底记录 第1 页(共4 页) 工程名称仁和新城4#楼交底日期2012/9/13 施工单位山西四建集团有限公司分项工程名称上人屋面工程交底提要 交底内容: 工艺流程:清理基层→弹线控制→铺设挤塑板保温层→水泥炉渣找坡层→混凝土找平层→SBS改性沥青防水卷材(带岩片)。 一.保温层及水泥炉渣找坡层 1. 材料要求: 1) 炉渣:炉渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不应大于40 mm,粒径在5 mm以下的颗粒含量不应超过40%。 2) 水泥:采用32.5 级以上普通硅酸盐水泥。 3) 配料:30mm厚水泥炉渣层应按设计要求的配比1﹕6( 体积比) 进行配 料。 4) 挤塑板:产品应有出厂合格证和检验报告、复检报告并进行报验,根据 设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强 度应符合设计要求。容重≥32kg/m3。 2. 施工要点 1) 基层清理:现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 2) 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵 密实。 3) 保温层铺设:干铺板块状保温层:直接铺设在结构层,珍珠岩找 坡层最薄处50 厚。珍珠岩要密实。 审核人交底人接受交底人
技术交底记录 第2 页(共4页)工程名称仁和新城4#楼交底日期2012/9/13 施工单位山西四建集团有限公司分项工程名称上人屋面工程 交底提要 4) 分格缝设置:对于屋面较长的,应设置分格缝以提高对变形的适应能 力,分格缝的设置纵横两个方向的最大间距不超过 6 m,缝宽为70 5) 炉渣在使用前应浇水闷透,闷透时间不少于3d。 6) 水泥炉渣的拌合料必须拌合均匀,颜色一致,加水量应严格控制,保 证铺设时表面不致出现泌水现象。 7) 为保证水泥炉渣的铺设厚度满足设计要求的标高和坡度要求,铺设挤 塑保温板施工前应先进行弹线,并做好分档控制标志。 8) 铺设时采用木拍等工具进行压实拍平,按照拍实→找平→轻拍出浆→ 抹平的施工顺序进行施工。 9) 水泥焦渣层施工完成后应进行不少于3d的养护,待其凝固后方可上人 进行下道工序施工。 10) 排气孔的设置详见〈05J5-1〉。 二.混凝土垫层 1. 材料要求: 1) 混凝土:C15细石混凝土 2) 水泥:32.5 级以上普通或矿渣硅酸盐水泥。砂:采用中砂,含泥量 不大于3%。 3) 钢筋筋网片:Ф6@20×0200 钢筋网片
屋面工程技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
屋面工程技术交底 一、施工要求: 1.找平层 ①.使用的水泥不底于325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,不合格的水泥严禁使用。中砂含泥量≤3%,级配良好,砂使用前应筛选。 ②.砂浆搅拌应均匀,搅拌时间≥90s,严格按配合比计量。 ③.将结构层、保温层上面的酥松杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块等要剔除干净。抹找平层前应对基层洒水湿润,但不能有积水,在保温层上抹砂浆时,浇水量要适当控制。 ④.冲筋贴灰饼要根据施工人员的要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后方可进行找平层抹灰。保温层上的找平层应设置分割缝,其缝宽为20 mm,纵缝的最大间距≤6m,大范围找平层的施工应在两冲筋间铺设,先用抹子摊平,再用铝合金刮尺根据两边冲筋的标高刮平,然后用木抹子找平,并用刮尺检查其平整度。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做好。⑤.当水泥砂浆开始凝结时(人踩未见脚印、不下陷)可用铁抹子压第二遍,严禁漏压,并将死角、死坑、砂眼抹平。当抹子压不处抹纹时,进行第三遍抹压。(宜在砂浆终凝前),施工
时砂浆的稠度应控制在7cm左右。找平层抹压后,24h后浇水养护。 ⑥.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧形,并要整齐平顺,其圆弧半径按现场施工人员要求施工,内部排水的水落口周围,找平层应做成略底的凹槽。 2.隔气层 ①.施工前基层必须充分干燥。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角,死角、死坑处酥松的砂浆应清理到位,找平层上的杂物要清理干净。施工时严禁工人将乳化沥青直接倒入找平层上摊开涂刷,应用滚筒按顺序涂刷,涂刷要均匀,严禁漏刷。 ②. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角,死角、死坑处,沥青涂刷要到位。涂刷不到的部位应用小刷把逐步涂刷完。 ③.已涂刷沥青的部位在其没有干燥前严禁上人踩踏。 3.保温层 ①.隔汽层干燥后,进行保温层施工。将隔汽层清理干净后,按施工人员要求冲筋贴灰饼,并找出泛水坡度。向两边泛水的平屋面冲筋时沿龙脊方向两边冲筋贴灰饼。 ②.严格按配合比计量,采用人工搅拌,珍珠岩与水泥的搅拌要均匀,不得结团。搅拌时注意其含水量,以手捏成团落地开花为宜。雨天不得进行保温层的施工。
工程名称新桥阳光半岛37#地块9#、19#、 17#楼 施工单位江苏省苏中建设集团 交底部位坡屋面工序名称屋面盖瓦 交底提要:屋面盖瓦施工要点 屋面盖瓦技术交底 一、材料要求 1、水泥瓦应边缘整齐,表面整洁,不得有分层,露砂、裂纹等缺陷。沟瓦与盖瓦的尺寸应配合适当,脊瓦与其侧面平瓦应配合适当。 2、屋面瓦的颜色为深黄色。沟瓦、盖瓦、屋脊盖瓦、屋脊侧平瓦等各种瓦的尺寸、形状应一致,符合设计要求,不得大小不一,宽窄不一,缺棱少角、翘曲变形并且瓦的颜色必须相同、光泽一致。 3、水泥瓦运输时应轻拿轻放,不得抛扔,碰撞;进入现场后应分规格、种类堆放整齐。瓦片的堆码方式应注意,沟瓦、盖瓦、脊瓦应“立式”堆码。 4、坐铺水泥瓦砂浆采用1:1:3水泥砂浆。 5、屋脊侧平瓦与坡面瓦(沟瓦、盖瓦)间的缝,可采用铁黄调制水泥砂浆进行补抹。水泥砂浆要先进行现场试配,当其干燥后的颜色与水泥瓦相同后,方可进行抹缝,并且记下最终试配的配合比,以后严格按此配合比进行调色砂浆的配制。 二、坡屋面构造 据设计,其坡屋面的构造如下: 1、钢筋砼屋面板; 2、防水砂浆(横刷素水泥浆一道;10厚1:2水泥砂浆掺5%防水粉;纵刷素水泥浆一
工程名称新桥阳光半岛37#地块9#、19#、 17#楼 施工单位江苏省苏中建设集团 交底部位坡屋面工序名称屋面盖瓦 道;10厚1:2水泥砂浆掺5%的防水粉); 3、25厚1:3水泥砂浆坐铺; 4、用钢钉固定水泥瓦 三、施工程序 1、总体施工程序为:坡屋面找平→弹线→洒水湿润基层→坡屋面坡面铺设水泥瓦→屋顶水平屋脊铺设水泥瓦→转角斜屋脊铺设水泥瓦。 2、沟瓦:干摆→铺砂浆→铺瓦→调整→钉钢钉→清理砂浆污染 3、盖瓦:沟瓦铺完一排后→铺砂浆→摆盖瓦→清理砂浆污染 4、与屋脊相交处坡面瓦:干摆屋脊两侧的坡面瓦→沿屋脊拉线画出坡面瓦的切割线→将坡面瓦运至檐沟处或外架上进行集中切割→坡面瓦铺设并用砂浆将上部端口填灌严密→进行屋脊侧立瓦坐砌 脊瓦:挂线→砌侧立瓦→铺砂浆→盖脊瓦→砂浆干燥前在侧平瓦缝抹调色砂浆→清理砂浆污染 四、排瓦图 如上图所示,对梯形和三角形的屋面摆放的原则相同,先由下而上进行大面的坡面瓦逐排铺设,再对与屋脊交接处的坡面瓦进行弹线、裁剪、摆放。 五、施工方法: 1、在铺设沟瓦时做到“一铲灰、一片瓦、一揉挤、一清理”,既要保证瓦片安装位臵准确,粘贴牢固,又要保证与下一排瓦片的搭接尺寸正确,保证瓦片上、下、左、右间距一致,水平及坡向均在同一条线上。 每排沟瓦铺贴后,用钢钉固定。
屋面工程施工安全技术交底 (一)盖瓦(粘土瓦)屋面施工安全要求 1.凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等,不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。 2.施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。 3.用车子运瓦应注意稳定,不得猛跑,前后车距离应不小于2m;坡度行车两车距离应不小于10m。禁止并行或超车。 4.垂直运瓦应用器物吊运,不准从下向上手抛。如用人工传递时,则上下方的人员要注意递准和接稳,位置应相互避开。 5.在金字屋面运瓦和挂瓦,应在两坡均衡地同时进行,保持屋架荷重的均衡;严禁单坡堆放和集中堆放。 6.屋面无望板时,应铺设有防滑条走道,严禁在桁条、瓦条上行走。如屋面的顺水边无搭设脚手架时,檐口应架设防护栏杆或张挂安全网。7。屋面坡度大于25°时,必须使用移动式板梯挂瓦,板梯应设有牢固的挂钩。必要时还须系好安全带。 8.操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。 9.挂瓦范围的下方,应有警示标志或围栏,禁止人员通过和停留。10.屋面上如有霜雪时,要及时清扫,并应有可靠的防滑措施。11.碎瓦杂物应集中往下运,不准随便往下乱掷。 (二)石棉水泥波形瓦屋面施工安全要求 1.安装石棉瓦,必须做好各项安全措施。在没有望板的屋面上安装石
棉瓦应在屋架下全面积张挂安全网或其他安全措施,无安全网或安全措施不准施工。 2.屋面檐口周围应设不低于广4m高的防护栏杆。 3.施工时应搭设有防滑条的临时走道板,并随铺瓦进度随移随搭,4.运瓦工作应在两坡对称进行,铺瓦时,亦沿两坡对称进行。 5.工具和螺栓(螺母、垫圈等)应放在工具袋内,严禁散丢在屋面上,以防掉下伤人。 6.操作时精神要集中,严禁嬉笑打闹,也不准互相上下抛掷物品。7.在已安装好的石棉瓦上行走时,应沿已铺好屋面的檩条方向踩踏(以露出的螺母为标志),严禁直接在石棉瓦屋面上行走。 (三)轻型复合板屋面施工安全要求 1.升运屋面板及泛水等构件,必须采用专用的吊索及提升架,按规定的吊点起吊。各种起吊用具在使用前,必须进行检查,确认安全可靠,方可使用。 2.卸放屋面板时,应缓慢轻放,不得碰坏板边及擦伤板面,待放平垫稳后,方可解除吊索。 3.安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和安全爬梯。4.操作人员必须穿防滑的软底鞋,鞋底要清洁,不要粘有泥沙和杂物,以防划破表面涂层。 5.操作时,应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。6.每班工作后,必须将放在屋面或脚手架上的尚未安装的复合板和泛
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 屋面工程安全技术交底(通用版)
屋面工程安全技术交底(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 屋面工程是房屋建筑的一项重要工程,因屋面工程施工一直处于高处作业,但瓦片材料等强度较低,稍不注意,即可能发生危险。屋面工程的施工安全要求有: ●凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工。 ●上屋面前应检查有关安全设施,如栏杆、安全网等是否牢固,检查合格后,才能进行高处作业. ●用屋架承重结构时,运瓦上屋要两坡同时进行,脚要踩在椽条或檩条上,不要踩在挂瓦条中间;不准穿硬底、易滑的鞋上屋面操作,在屋面踩踏、行动时应特别注意安全,谨防绊脚跌倒;在平瓦屋面上行走,要踏在瓦头处,不能在瓦片中间部位踩踏. ●冬季施工要有防滑措施,屋面上有霜雪必须清扫干净. ●碎瓦、杂物、工具等应集中下运,不能随意乱掷。 ●在石棉瓦上施工时,必须搭设临时走道板,架设和移动走道时
必须特别注意安全;石棉瓦质量应严格检查,凡不合格不得使用. ●高处作业操作人员不得过分集中,必要时应系安全带。 ●操作时,感觉头痛或有恶心现象,应立即停止工作,进行治疗. ●经常从事沥青作业的工人,应定期检查身体。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
万科城二期屋面保温粉刷施工技术交底 本工程装饰工程结合设计要求进行施工,为更完善各分部分项工程的具体施工工序及具体工艺做法,以使整个项目各班组施工的统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、核定质量目标为:一次验收合格率100%,确保区优质工程,争创“白玉兰杯”,各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程屋面施工技术交底必须从下向上严格按照本交底中的施工顺序进行施工,每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工,同时,做好每天的落手清工作。 施工顺序:基层清理、修补→1.5厚JS防水涂料→伸缩缝、找坡层龙筋灰饼制作、天沟砌筑→保温找坡层填充、排气管设置伸缩缝碎石填充→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚APP防水卷材→15厚JS挤塑板铺贴→40厚细石砼防水保护层→天沟找坡 一、不上人屋面(电梯、楼梯顶面)施工程序及工艺要求: 1、基层清理:对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补:凿除爆模、模板挂脚,采用1:1(水泥:黄沙)修补坑洞,楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂,并采用橡皮锤进行敲击振实。砼面麻面、蜂窝采用水泥浆进行灌注,压光。 3、闭水试验:完成各种出屋面管道,排气道雨水口等四周封堵后,进行结构闭水试验,养水超过最高处5cm,闭水24小时,如渗漏进行修补处理,后重新做闭水试验。 4、JS防水层:结构面涂刷1.5厚JS防水涂料。 5、保温层:先制作找坡层龙筋灰饼,再用1:8水泥加气混凝土碎料均匀搅拌做保温层, 最薄处20mm,坡度1%,表面平整,填充均匀密实。 6、找平层:20厚1:3水泥砂浆找平,随浇随收平、压光(做到表面不起砂、不起皮)。 7、防水层:4mm厚APP防水卷材一道(四边上泛40cm),搭接长度在8cm,粘贴到位, 无汽包,空粘现象,女儿墙根部、阴阳角部位、出屋面管道、排气管等增设防水附加层。(具体详见屋面防水施工技术交底) 8、闭水试验:防水层完成后将雨水口临时封堵,进行24小时闭水试验。 9、15厚挤塑板保护隔离层:采用15厚挤塑板进行铺贴,挤塑板采用水泥浆掺801胶 水进行黏贴,要求铺贴时上部绑扎直径4间距200钢筋网片进行压盖。 10、保护层:40mm厚C20细石混凝土保护层,内配直径4间距200双向钢筋网片,表面收光,平整,向落水口2%的坡度进行找坡。 11、养护:面层浇筑12小时后进行浇水养护,养护时间至少三天。 (女儿墙防水翻边至上部压顶中部,1:3水泥砂浆饰面覆盖) 二、上人保温屋面施工程序及工艺要求: 1、基层清理:对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补:凿除爆模、模板挂脚,采用1:1(水泥:黄沙)修补坑洞,楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂,并采用橡皮锤进行敲击振实。桶面麻面、蜂
屋面工程施工技术交底 1、基层处理: 将结构层上得杂物,垃圾清理后,并用水冲洗干净,并检查有无渗漏,一旦发现,要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层得砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、结构层防渗漏措施: 2、1结构施工过程中因工艺而形成得施工缝,如女儿墙及二次施工得小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并作保护层。 2、2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实。 2、3完成伸出屋面得所有管道,预埋出水口,竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm得凹槽。用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。 三、施工方法: 坡屋面 1、施工流程 基层处理水泥砂浆找平层 SBS沥青防水卷材两道保温板细石找平层铺瓦 2、各工艺层施工 2、1、1大面积做找平层之前,应先将出屋面得管根、屋面天沟、出屋面排气道得根部处理好。 2、1、2根据设计坡度,拉线做基准块,按排水方向冲筋,冲筋距离在1、5m左右为宜。 2、1、3施工前检查基层得排水坡与流水方向符合设计要求后,然后按找平层得厚度在关键得分水线上与集水线上做灰饼冲筋、再拉线补中间灰饼并冲筋,冲筋间距不得超过2m。
2、1、4找平层得分格缝,间距不超过6m,缝宽15㎜~20㎜、分格缝用木条做成上部略宽得梯形,以便取出。木条用水泥砂浆埋设固定,上平与相邻两根冲筋相吻合,找平层砂浆终凝前小心取出木条,注意不要损坏分格缝。 分格缝留置也可在找平层施工2h左右,砂浆初凝前(夏天施工1h),在需要留置分隔缝得位置拉通线,再用刮杠顺线将分格缝处得砂浆搓掉,后将刮杠放入分格槽中,用铁抹子与刮杠配合将分格缝两侧得毛边处理顺直。刮杠从分格缝中取出时应顺分格缝得长度方向边水平移动垂直提出,防止棱角被破坏。 2、1、5按配合比拌合好水泥砂浆,拌合稠度控制在7cm。水泥砂浆应按分格块铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待收水后(人踏上去有脚印但不下陷),砂浆终凝前应再组织压光,用铁抹子压第二遍,砂浆不应一遍压光,以减少砂浆表面得裂缝。要注意把死坑,死角得砂眼抹平。从基层与突出屋面得连接处均应做成圆弧或斜长为100㎜得钝角。立面抹灰高度不少于250㎜,卷材上部收头得凹槽,下口抹成45o斜面,排水口周围做成500㎜见方、坡度不小于5%得凹槽。 找平层抹平,压实并凝固后要清水养护,养护时间一般不少于7天,在养护期间保持表面潮湿,干燥后即可进行防水层得施工。 2、2防水卷材施工 本工程第二道防水为SBS改性沥青防水卷材,先涂刷底油,铺贴方法有冷粘与热熔两种均可,本工程拟采用热熔法施工。 2、2、1附加层施工 应先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等节点做卷材附加层,附加层在铺贴时在附加得部位每边不小于250㎜。 2、2、2卷材铺贴 热熔法施工就是指改性沥青热熔卷材得铺贴方法,热熔卷材就是
内墙抹灰技术交底记录 表B2 编号:工程名称:十堰万达广场住宅2幢交底时间:2015年4月31日 交底内容 1、交底分部(子分部)、分项工程名称:屋面施工 2、交底执行标准名称及编号: 3、交底内容摘要: 1、施工准备 机具准备:高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚、量尺、小线、色粉袋、滚刷、油刷、压辊、刮板、毛刷、托板、壁纸刀、电钻等 材料准备: 1基层施工完毕,并办理完隐检手续。 2屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 3屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料进场后,应按下表进行抽样复验,并提出试验报告,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。 4卷材贮存、保管应符合下列规定: (1)不同等级的产品应分别堆放。 (2)应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源。 (3)应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。 5.保温材料 保温材料进场后堆放在干燥、无污染源的地方,防止受潮变形或污染,下雨时及时用塑料布覆盖好,防止淋雨变形。 6材料进场验收 序号材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验 1 高聚物改性沥 青防水卷材 大于1000卷抽5卷,每500 卷~1000卷轴抽4卷,100 卷~499卷抽3卷,100卷以 下抽2卷,进行规格尺寸和 外观质量检验。在外观质量 检验合格的卷材中,任取一 卷作物理性能检验。 表面平整,边缘 整齐,无孔洞、 缺边、裂口、胎 基未浸透,矿物 粒料粒度,每卷 卷材的接头 可溶物含量、拉 力、最大拉力时 延伸率、耐热度、 低温柔度、不透 水性 2 聚氨酯涂膜每10t为一批,不足10t按均匀黏稠状、无固体含量、拉伸
工程名称丽江天麓●瑞吉苑交底日期2015年3月17日 施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称屋面工程 交底提要坡屋面砂浆卧瓦施工技术交底 交底内容: 屋面小青瓦铺设概况: 一、材料要求 1、P.C 32.5复合硅酸盐水泥,严禁混用不同品种、不同标号的水泥,具备出厂合格证及经复试合格。中砂,不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物,含泥量不大于5%。 2、瓦件的包装、捆扎应符合运输及搬运的相关要求;材料进场经验收合格后,各瓦件需根据屋面瓦施工布置按安装顺序分类堆放待用。 3、屋面瓦质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 二、主要机具 主要机具:砂轮切割机、小白线、墨斗、橡皮锤、红蓝铅笔、卷尺、托灰板、铁抹子、水桶、平锹、工具袋等。 三、作业条件: 1、坡屋面的平整度:坡屋面找平层平整度的误差应控制在±5mm以内(用两米靠尺和楔形尺检查) 2、正脊斜脊:两坡面阴角阳角应为一直线,保证能用肉眼分辨出正斜脊的脊中心线位置。 3、几何尺寸:坡屋面的几何尺寸应规整,同一坡面的左右檐口边应相等,屋面两对角线长应相等。根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线; 4、斜屋面找平层已施工完毕,且已通过验收。 5、斜屋面周圈防护架已搭设完毕,通过验收。 6、材料已经到位并经验收合格。 签字栏 交底人审核人接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写〞分项工程名称〞栏,其他技术交底可不填写。 云南省住房和城乡建设厅印制
工程名称丽江天麓●瑞吉苑交底日期2015年3月17日 施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称屋面工程 交底提要坡屋面砂浆卧瓦施工技术交底 交底内容: 四、施工工艺: 本工程斜屋面挂瓦施工采用屋面瓦卧浆(1:3水泥砂浆)做法,屋面瓦由甲方提供。 施工顺序 1、测量放线:在屋脊处弹出分中线,尽量使屋面对称或平行,然后从屋檐往上弹第一条平行线确定屋檐第一层瓦位置,由于砼屋面在浇筑中可能出现的误差,山檐于屋檐不一定成直角,所以需取一条与屋檐线为直角的山檐线。再根据实际的误差调节山檐安装瓦件的预留位置。两檐边通常预留60mm弹线,必要时调整,在20mm范围内调整,这两条弹线也是主瓦铺设的始线与终线,另外,还需要每隔2m弹一道控制线。 2、调浆:调配1:3水泥砂浆辅瓦,卧铺时,铺上砂浆,以瓦挤揉砂浆至瓦卧平、卧齐、卧牢。瓦缝咬合紧密,无翘缝(俗称“喝风”)。 3、选瓦:采用手敲、听声,尺量分类堆放等手段对瓦尺寸、色泽进行分类。对不符合要求的一律剔除。做到同一坡面统一尺寸、色泽协调一致。 签字栏 交底人审核人接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写〞分项工程名称〞栏,其他技术交底可不填写。
施工流程及操作要点 2.1 施工准备 (1) 气候条件:施工时现场的大气温度须不低于10℃,空气相对湿度小于85%,风力小于5级方能进行正常施工,特殊情况下须采取一定的措施。 (2) 基层条件:聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和干净。 (3) 遮挡防护:屋面处宜采用高度大于1.2m密布防护网进行遮挡,防止泡沫飞溅对周边居住环境造成污染。对于屋面管道,风机其他不规则构件需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。 (4) 机具准备: ①空气压缩机: 型号W-1.0/7,排气量 1.0m3/min,额定排气压力0.7MPa,配用电机功率 7.5KW。空气压缩机使用安装时应注意以下几点: 1)开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机。 润滑油夏季用19号,冬季用13号,不允许用其他机油代替。 2)检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求,如不 能满足要求电机易烧损。 3)开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水。用手拉动皮带轮确认可轻松 转动后开机。 4)开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运 转。 ②双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机: 《1》开机前的准备工作 1)检查各泵体油杯中是否有2/3杯的润滑油、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)。 2)检查油雾器内是否有充足的润滑油。 3)检查气水分离器内的水是否放掉。 4)检查所有接头是否连接牢固。 5)控制盘上的所有开关是否处于“OFF”位置。 6)气源开关是否在关闭状态。
7)调整密封A料和B料泵上的密封,锁紧螺母到可调状态,并需要周期性 拧紧。当需要经常更换润滑油时应该拧紧泵密封。 8)检查进料过滤网并按需维护。 《2》初始启动 1)打开主电源,指示灯点亮。 2)启动空压机,待压力稳定后缓慢增加压力,并检查所有气压接头是否有 泄漏,按需拧紧。 3)将黑/白原料注入系统,调节压力,排除输料管路中的残留物。 4)将黑/白两种材料分别放置在黑/白料桶口处,同时缓慢打开两种材料的 供料阀将黑白料分别打回流。 5)同时开启加热器开关,设定加热温度及保温系统。(夏季黑料温度45℃, 白料温度为35℃春秋季黑料温度65℃,白料温度45℃。当环境温度低于10℃时,应用汽油喷灯对黑白料桶进行补充加热。待料温稳定后,关闭输料块供料阀,将输料块与枪体连接牢固,注意:由于组合多元醇加热时会膨胀,所以与枪体应快速连接,时间应在3分钟之内完成。 6)先打开枪体上进气开关,再打开输料块供料阀,开启枪机进行试枪喷涂 工作。试枪时同时缩小两出料管流量,调整进料两压力表指针平衡升至5MPa。 7)开枪试喷要求物料雾化均匀,发泡速度一致,白化时间5s左右,失粘时间 20s左右。 《3》关机步骤: 1)停喷前必须先关掉加热器电源,把加热后原料喷出再停机。 2)每天工作结束关机时,应使增压泵杆降至最低位置,使泵杆全都浸在润 滑液中。 3)调节控制盘上的加热旋钮到0位,关闭保温电源、主加热器电源、空压 机电源及总电源,并清除油杯泵杆周围污物,油杯内注入2/3油位的二
屋面工程施工技术 交底 1
一、交底依据 门诊搂设计图纸、有关现行规范、图纸会审记录及相关98ZJ201接点大样作法标准图。 二、技术标准 屋面具体作法: 1、屋面1、 2、 3具体位置详见图纸及会审说明 2、屋面1、 2、 3具体作法 屋面-1( Ⅱ级防水, 不上人屋面) ?35厚490×490, C20预制钢筋混凝土板( Φ4筋双向, 中距150) , 1∶2水泥砂浆填缝。 ?M2.5砂浆砌120×120砖3皮, 双向中距500。 ?二层SBS柔性防水层。 ?刷基层处理剂一遍。 ?20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。 ?1∶10水泥膨胀珍珠岩找2%坡( 最薄处60厚) 。 ?钢筋混凝土屋面板, 表面清扫干净。 ?屋面-2( Ⅱ级防水, 不上人屋面) : ?二层SBS柔性防水层。 ?刷基层处理剂一遍。 ?20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。 ?1∶10水泥膨胀珍珠岩找2%坡( 最薄处60厚) 。 ?钢筋混凝土屋面板, 表面清扫干净。 屋面-3( Ⅱ级防水, 上人屋面) : ?8-10厚地砖铺平拍实, 缝宽5-8, 1∶1水泥砂浆填缝。 1
?25厚1∶4干硬性水泥砂浆, 面上撒素水泥。 ?二层SBS柔性防水层。 ?刷基层处理剂一遍。 ?20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。 ?1∶10水泥膨胀珍珠岩找2%坡( 最薄处60厚) 。 ?钢筋混凝土屋面板, 表面清扫干净。 3、图纸设计接点大样详见98ZJ201相关节点。 4、屋面工程质量验收规范GB50207- 。 三、施工要点 一) 施工流程 预埋排气管分格 基层处理——→保温层————→找平层——→防水层——→隔热层( 或屋面) 清扫干净找坡 二) 找平层施工要点及质量标准 ①材料: 水泥: 采用黄河32.5号普通硅酸盐水泥; 砂子: 含泥量不得>3%级配较好。 ②各种穿过屋面的预埋管件洞口已补好, 其它各项前期工作已施工完毕。 ③清理基层: 将结构层所有杂物清走, 彻底清除结构层上面的松散杂物, 并用水冲洗干净, 凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2