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压力容器各级设计人员条件

压力容器各级设计人员条件
压力容器各级设计人员条件

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1 总则

1.1 为了保证压力容器设计质量,对设计人员、校核人员、审核人员等个人技术素质作出规定,为总经理任命各级设计人员提供依据。

1.2压力容器设计各级设计人员,由总经理根据本制度规定的条件进行任命。

2 公司技术负责人

由总经理授权一名公司领导或总工程师任公司技术负责人。

3 设计批准人

1) 从事本专业工作,且具有全面的压力容器专业知识;

2) 熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范,能组织指导各级设计人员正确贯彻执行;

3) 熟知压力容器设计工作和国内外有关技术发展情况,具有综合分析和判断能力,在关键技术上能作出正确决断;

4) 具有3年以上压力容器审核经历;

5) 具有高级技术职称;

6) 具有《设计审核员资格证书》。

4 审核人

1) 熟知并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范,能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题;

2) 能认真贯彻执行国家有关技术方针、政策、工作责任心强,具有

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较全面的压力容器设计专业技术知识,能保证设计质量;

3) 具有审查计算机设计的能力;

4) 具有3年以上压力容器校核的经历;

5) 具有中级以上(含中级)技术职称;

6) 具有《设计审核资格证书》。

5 校核人员

1) 熟知并能运用有关规程、标准等技术规范,能指导设计人员的设计工作;

2) 具有压力容器设计专业知识,有相应的压力容器设计成果并已投入制造、使用;

3) 熟悉应用计算机进行设计;

4) 具有初级以上(含初级)技术职称;

5) 具有3年以上压力容器设计经历。

6 设计人员

1) 具有压力容器设计专业知识:

2) 能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范;

3) 能在审批人员指导下独立完成设计工作,并会用计算机进行设计;

4) 具有初级以上(含初级)技术职称。

压力容器设计审核答辩的问题探讨

设计审核答辩的问题探讨 1.换热器气密性试验压力如何确定 换热器气密性试验基本程序 换热器气密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能,以保证换热器在使用压力下没有泄漏。为了保证换热器在气密性试验过程中不发生破裂爆炸的危险,气密试验压力应为操作压力。 试验介质一般为空气,特殊要求惰性气体(如氮气)等也可以作为试验介质。升压应该分段缓慢进行,首先升至气密性试验压力的10%,保压5~10分钟,检查之后继续升压至试验压力的50%,无异常情况按每级10%的速度升压直至规定的试验压力,保压进行最终检查,保压时间应不少于30分钟。 充气升压的过程中,即可对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查(涂肥皂水),待压力达到规定的试验压力后,密封面无连续蟹沫渗出为合格。一旦发现有泄漏应泄压进行处理,并重新作气密性试验。 固定管板式、U型管式和浮头式换热器的气密性试验程序及相关注意事项: 1、固定管板式换热器气密性试验程序 (1)拆除两端管箱,对壳程加压,涂肥皂水检查换热管与管板连接部位; (2)安装好两端管箱,对管程加压,涂肥皂水检查两端管箱法兰垫片。 2、U型管式换热器气密性试验程序 (1)拆除管箱,安装试压环,然后对壳程加压,涂肥皂水检查换热管与管板连接部位;

(2)拆除试压环,安装好管箱,对管程加压,涂肥皂水检查管箱法兰垫片(注意密封面有两道)。 3、浮头式换热器气密性试验程序(注意壳程要试两次) (1)拆除管箱、壳程封头及浮头盖,在管束两头装试压环,对壳程加压,涂肥皂水检查换热管与管板连接部位; (2)拆下试压环,安装管箱和浮头盖,对管程加压,涂肥皂水检查管箱法兰垫片(注意管箱法兰密封面有两道)和浮头法兰垫片; (3)安装壳程封头,再次对壳程加压,涂肥皂水检查壳程封头法兰垫片。 4、试压过程中注意事项 气密性试验压力不得超过设计压力,在升压的过程中即可进行气密性检查;试压前要准备好备用垫片;试压环及其它连接受压螺栓一定要全部上满,不允许图省事间隔安装,螺栓至少与螺帽持平,不允许缺扣。 2.管板锻件何时选用 a)管板本身具有凸肩并与圆筒(或封头)对接连接时,应采用锻件[如GB151-1999附录G中图G1(d)、(e)和图G2(b)、(c)、(d)、(f)]。 b)厚度大于60mm的管板,宜采用锻件 3.管板弯曲应力控制值 4.管板计算压力的确定

2015压力管道设计人员培训考核试题

2015年压力管道设计人员培训考核试题 姓名:得分: 一、是非题(每题1分) 1、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容 器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。()2、压力最高工作压力大于等于0.1MPa(表压),输送介质为气(汽)体、液化气体的管道均 属于安全监察的压力管道。() 3、氧气按可燃(B类)流体介质对待。() 4、放气或排液管上的切断阀宜用闸阀。对于高压、极度危害及高度危害介质的管道应设双阀, 当设置单阀时,应加盲板或法兰盖。() 5、同一建筑物内、应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。() 6、空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方;否则 应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。() 7、布置固体物料或含有固体物料的管道时,应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。() 8、蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出,支管上的切断阀应尽量安装在靠近主管管段上,以避 免存液。()9、埋地输油气管道沿线在穿跨越大型河流、湖泊、水库和人口密集地区的管道两端或根据地形条件认为需要,均应设置线路截断阀。() 10、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。() 11、储罐的进出料管道在罐体下部连接,由于储罐在使用过程中,基础有可能继续下沉,其进出口管道宜采用金属软管连接或其他柔性连接。()12、弯头宜选用曲率半径等于1.5倍公称直径的长半径弯头;输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。() 13、对于有无隔热层管道,除另有计算或经验数据外,应取介质温度为计算温度。() 14、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时,两者均应选用全平面(FF)法兰。() 15、输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道,宜选用夹套管伴热。()

压力容器设计管理制度1

压力容器设计管理制度 1 管理范围 本制度适用于公司压力容器设计的管理 2 管理职责 2.1 组织实施本制度的责任部门是设备动力部。 2.2 组织实施本制度的协助部门是生产部、企管部、化机部及各事业部。 3 管理内容 3.1 职责划分 3.1.1 在进行压力容器设计前,使用部门(以下简称事业部)必须先提交压力容器更新(或新增)报告,经生产部、设备动力部审核、公司领导审批后方可执行。 3.1.2 事业部负责提供压力容器设计详细的工艺参数和结构型式,并对其完整性负责。 3.1.3 生产部负责对压力容器设计的工艺符合性进行审核。 3.1.4 设备动力部负责对压力容器设计的使用安全性、经济性进行审核;并选定压力容器设计单位(包括化机部、集团化机部或通过招标选定设计单位)。 3.1.5 企管部招标中心负责通过招标方式选定设计单位。 3.2 设计参数选定 由事业部提供技术协议(含详细的工艺参数,如温度、压力、介质、换热面积、容积及结构型式和制造、验收标准等)和《设备设计条件表》(见附件一),报设备动力部(先经压容处审核)、生产部审核。工艺参数由事业部工艺副部长(或工艺技术员)提供;《设备设计条件表》由事业部设备副部长(或压容主管)提供。以上资料均需经事业部部长审核。 3.3 压力容器设计 3.3.1 压力容器设计一般由化机部或集团化机部完成,必要时通过招标选定。 3.3.2 化机部或集团化机部承担压力容器设计任务时,由事业部向其提供经审批的《设备设计条件表》和《工程项目申报表》,由其进行压力容器施工图设计。 3.3.3 需招标选定设计单位时,由事业部向企管部招标中心提供经审批的《设备设计条件表》和技术协议(见附件二)等资料,由中标单位完成施工图设计。 3.4 设计图纸要求 压力容器设计总图(蓝图)上须加盖压力容器设计资格印章(复印章无效),设计资格印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器。设计总图上应有设计、校核、审核(定)人员的签名,并经事业部和设备动力部会签后生效。第三类中压

压力容器各级设计岗位职责

压力容器各级设计人员岗位职责 1、设计人员 1.1 按设计任务书和设计条件图要求,负责所承担产品图样的设计和设计文 件的编写,对设计质量负责。 1.2 正确贯彻压力容器有关规程、标准等技术规范,遵守压力容器设计的各 种规章制度。 1.3 正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式,做好 受压元件的计算和应力分析。 1.4 属初次设计技术难度较大的压力容器,应提出包括容器的主要结构、材 质选用、技术要求等设计方案,并与校审人员研究确定后进行施工图设 计。 1.5 在设计图样和技术文件中,做到制图比例适当,视图投影正确、图面清 晰,尺寸、数字、符号、图例准确、文字叙述切题、通顺、字迹端正。 1.6 设计图样和技术文件全部完成后,在送校前,应全面自校,并负责对校 核和审核中提出的意见进行设计文件的修改,以及打印底图和打印文件 的复核。 1.7 按规定签署设计图样和技术文件,做好整理和归档工作。 1.8 认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题,对需要修改的内容,应 连同归档的设计文件及时修改。 1.9 负责对复用设计图样和技术文件的复查和修改。 1.10 好设计产品的用户回访,填写用户回访记录,并按归定存档。 2、校核人员 2.1 会同设计人员商定压力容器设计方案,帮助设计人员解决设计中的一般技 术问题,并对所校核的设计图样和技术文件的质量负责。 2.2全面校核压力容器设计图样和技术文件,校核内容包括: a)设计是否符合设计任务书和设计条件图的规定,设计是否技术先进、 安全可靠、经济合理,是否符合制造、安装和使用要求; b)受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、 计算结果是否正确,是否与设计图样一致; c)技术条件选用的法规、标准、规范是否符合现行规定,内容是否完 整、恰当、文字叙述是否切题、简练、正确;

低温压力容器设计要点

低温压力容器 目前我国没有专门的低温压力容器标准,JB4732都不划分低温与常温的温度界限。 ★低温管壳式换热器见GB151-1999附录A ★低温压力容器见GB150.3-2011附录E(老版150为附录C) ●为什么低温压力容器需要关注: 温度低,材料的韧性降低,会产生低温脆性破坏,而低温脆性破坏前应力远未到达材料的屈服极限(或许用应力),破坏时没有明显的征兆,所以低温压力容器的设计、选材、制造和检验等各个环节要求都有不同程度的提高。 ●低温压力容器的定义 设计温度为<-20℃(新标准GB150-2011第3.1.15条定义,老标准为≤-20℃)的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器,以及设计温度低于-196℃的奥氏体不锈钢制容器。 相关两个定义 ●最低设计金属温度(MDMT) GB150.1-2011第4.3.4d条:在确定最低设计金属温度时,应

当充分考虑在运行过程中,大气环境低温条件对容器金属温度的影响。大气环境低温条件系指历年来月平均最低气温(指当月各天的最低气温值之和除以当月天数)的最低值。 ●低温低应力工况 GB150.3-2011附录E第E1.4条:低温低应力工况系指壳体或其受压元件的设计温度虽然低于-20℃,但设计应力(在该设计条件下,容器元件实际承受的最大一次总体薄膜和弯曲应力)小于或等于钢材标准常温屈服强度的1/6,且不大于50Mpa时的工况。(注:一次应力为平衡压力与其他机械载荷所必须的法向应力或且应力) 这个定义与老标准有差别,设计应力与环向应力的区别,用设计应力更严谨。 新标准明确了在进行容器的“低温低应力工况”判定时,除了对壳体元件进行一次总体薄膜应力的核定外,还应对承受一次弯曲应力的容器元件进行考查,如平封头、管板、法兰等。 ●关于低温低应力工况下,选材按照设计温度加50℃(或者,加40℃)的规定 GB150.3-2011附录E第E2.2条:当壳体或受压元件使用在“低温低应力工况”下,可以按设计温度加50℃(对于不要求焊后热处理的设备,加40℃)后的温度值选择材料,但不适用于:

压力管道设计审批人员考核试卷 B卷 答案

压力管道设计审批人员考核试卷 总分: 姓名: 单位: 身份证号码:__________ 一、判断题(共20分) 1、爆炸危险区域是指爆炸性混合物可能出现,且浓度在爆炸极限范围以内的区域。 ( × )p77 2、连续操作的可燃气体管道的低点,应设两道排液阀,排除的液体应排放至密闭系 统。但开停工时使用的排液阀,可设一道阀门并加螺纹堵头或盲板。( √ ) 3、输油、输气管线应采用地下埋设方式,当受到自然条件限制时,局部地段可采用 土堤埋设或地上敷设。( √ )p30 4、输油、输气管道的钢度应满足运输、施工及运行要求,外直径与壁厚比不应大于 140。( √ ) 5、输油、输气管道选用的弯头曲率半径应大于或等于外直径的3倍,并应满足清管 器或检测仪器能顺利通过的要求。( × )P32 6、结构用无缝钢管和流体输送用无缝钢管都可用于压力管道。( × ) 7、国内现行的国标阀门型号表示方法,能够全面地说明阀门的属性。( × ) 8、冷紧是指在冷态(安装温度)下把管子按设计温度计算出的膨胀量的某个百分数, 切除后再拉合。 ( √ ) 9、水平位移量较大处且必须设刚性吊架时,应在吊架的顶部连接点设有长圆 孔,以满足水平位移的要求。( √ ) 10、城市热水热力网设计最佳供、回水温度,应结合具体工程条件,考虑热源、热力 网、热用户系统等方面的因素,进行技术经济比较确定。( √ ) 11、压力管道设计单位的《设计许可证》由国家质监总局批准、颁发。( × ) 12、取得GA1级压力管道设计资格的单位和设计审批人员,即分别具备GA2级中相应 品种压力管道设计资格和设计审批资格。( √ ) 13、凡从事压力管道设计单位资格许可审查工作或设计审批人员培训、考核工作的审 查机构,必须在国家或省级安全监察机构办理备案手续,并接受其监督管理。( √ ) 14、设计单位同意换证的基本条件之一,有效期内每一级别的设计文件至少有一项设 计产品,否则取消该级别的设计资格。( × ) 15、压力管道范围规定为最高工作压力大于或等于0.01MPa(表压)的气体、液化气

压力容器设计类别、级别划分

压力容器设计类别、级别的划分 第一章总则 第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压力容器压力管道的设计质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。 第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附一)。 第三条设计类别、级别的划分: 一、压力容器设计类别、级别的划分: (一)A类: 1、A1级系指超高压容器、高压容器(结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等); 2、A2级系指第三类低、中压容器; 3、A3级系指球形储罐; 4、A4级系指非金属压力容器。 (二)C类: 1、C1级系指铁路罐车; 2、C2级系指汽车罐车或长管拖车; 3、C3级系指罐式集装箱。 (三)D类: 1、D1级系指第一类压力容器; 2、D2级系指第二类低、中压容器。 (四)SAD类系指压力容器分析设计。 压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。 二、压力管道设计类别、级别的划分: (一)长输管道为GA类,级别划分为: 1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P 〉1.6Mpa的管道;

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道; (3)输送桨体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道; 2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6Mpa的管道; (2)GA1(2)范围以外的管道; (3)GA1(3)范围以外的管道。 (二)公用管道为GB类,级别划分为: 1、GB1:燃气管道; 2、GB2:热力管道。 (三)工业管道为GC类,级别划分为: 1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级: (1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道; (2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道; (3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道; (4)输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道。 2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级: (1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0Mpa的管道; (2)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道; (3)输送非可燃流体介质,设计压力P<10.0Mpa且设计温度<400℃的管道。 第四条国家质检总局和省级质量技术监督部门(以下简称批准部门)负责《设计许可证》批准、颁发,并按分级管理的原则进行审批。 第五条对A类、C 类、SAD类压力容器和GA类、GC1级(含GA类+GB类,GC1 级+GB类,GA类+GC类,GA类+GB类+GC类等)压力管道设计单位的《设计许可证》,由国家质检总局批准、颁发。对D类压力容器和GB类、GC2级压力管道设计单位的《设计许可证》,由省级质量技术监督部门批准、颁发。

D级压力容器设计单位资格许可评审指南

D级压力容器设计单位资格许可评审指南 D级压力容器设计单位资格许可评审指南 (2008) 江苏省特种设备安全监督检验研究院

目录 1. 引言 (1) 2. 评审依据 (1) 3. 评审类型及评审程序 (1) 4. 评审签约 (2) 5. 试设计图纸审查 (3) 6. 现场评审 (3) 7. 增项评审的内容及要求 (7) 8. 换证(及增项)评审 (8) 9. 鉴定评审报告及资料 (9) 10. 附则 (9)

D级压力容器设计单位资格许可评审指南 第一章总则 1. 引言 1.1 为了规范D级压力容器设计单位资格许可鉴定评审的工作程序,依照《特种设备安全监察条例》和《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》的要求,制定D级压力容器设计单位资格许可评审指南(以下简称《评审指南》)。 1.2 本《评审指南》明确了压力容器设计单位资格许可初次取证、取证后增项评审和换证评审的程序、内容和要求。 1.3 本《评审指南》适用于由我院承担的压力容器设计单位资格许可鉴定评审工作。 2. 评审依据 2.1 压力容器设计单位资格许可的鉴定评审及本《评审指南》的编制以下列法规和标准作为评审依据: (1)《特种设备安全监察条例》; (2)《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》(2002年8月14日,国质检锅[2002]235号)(以下简称《规则》); (3) 设计单位设计容器所依据的国家标准、行业标准和安全技术规范; (4) 设计单位的质量治理体系文件; 2.2 本《评审指南》引用的法规、标准都会被修订,使用本《评审指南》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。 3. 评审类型及评审程序 3.1 D级容器设计单位的资格许可鉴定评审包括D1级(系指第一类压力容器)、

压力管道设计审批人员考核试题及答案1

压力管道设计审批人员考核试题 一、判断题 1、在压力管道设计中GA、GC1、GD1、级管道的工艺流程图、总平面布置图、设备布置图、 管道材料等级规定及管道应力分析计算书等设计文件应设计、校核、审核、审定四级签署。 ( √ ) 2、不含有毒成分的城市燃气中可以不加臭。 ( × ) 3、液化石油气系统上采用的耐油胶管最高允许工作压力不应小于系统设计压力的2倍。 (×) 4、所有供热系统均需进行动态水利分析。 ( ×) 5、热网管沟敷设分为通行管沟、半通行管沟和不通行管沟三种类型。 ( √ ) 6、安全阀入口处静压达到设定值时,安全阀将动作,设定压力要求大于被保护系统内最低 的设计压力。 ( × ) 7、闭式热力网补水装置的流量,应不小于供热系统循环流量的1%。 ( × ) 8、管道级别为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级的地下液态液化石油气输送管道与给水管、排水管之间的 水平静距离不应小于2m。 ( √ ) 9、国内现行阀门型号表示方法,已能够全面说明阀门的规格和材料。 ( × ) 10、工业管道(GC)是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工 程管道及其其它辅助管道。不包括延伸出工厂边界线,但归属企、事业管辖的管线。 (×) 11、输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝,弯头与直管段焊缝以及未经 试压的管道碰口焊缝,均应进行100%射线照射检测。(√)12、城镇燃气管道不宜从建筑物和大型构筑物的下面穿越,不宜在堆积易燃、易爆材料 和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。(×) 13、对于敏感的动设备连接的管道,不宜采用冷紧措施。(√) 14、输气站、穿跨越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路的管段,应进行单独 试压。(√)15、输气管道强度试压的试验压力要求:一级地区内的管段不应小于设计压力的 1.1 倍,二级地区的管段不应小于设计压力的1.25倍,三级地区内的管段不应小于设计压力的1.4倍,四级地区内的管段不应小于设计压力的1.5倍。(√) 16、当热用户用热不能间断时,宜采用多管制管网。(√) 17、有毒介质管道敷设方式有架空敷设和埋地敷设。(×) 18、铜及铜合金用于压力管道的受压元件时应为正火状态。(×) 19、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008版)适用于工程压力≤42MPa的工 业金属及金属衬里的工业金属管道的设计。(√)20、易燃气体、易燃液体的蒸汽或薄物、易燃固体的粉尘或纤维与空气混合,形成爆炸 性气体混合物的浓度,叫爆炸极限,其最低浓度叫爆炸下限,最高浓度叫爆炸上限(√) 二、填空题 1、液化石油气加气站泵前液态液化石油气在管道中的流速不宜大于_1.2_m/s。 2、当储罐内介质的闪点≤60℃时,应设置__呼吸_阀。 3、压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的_管状_设备,其范围规定为 工作压力___大于或等于0.1MPa__的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度__高于或等于标准沸点__的液体介质,且公称直径大于_25mm_的管道。

压力容器设计审批人员考核模拟试题(13)-答案

压力容器设计审批人员考核模拟试题(13) (综合部分3) 一、填空题 1、按《固定容规》划分下列压力容器压力等级范围, B 是低压容器; D 是中压容器; C 是高压容器; A 是超高压容器。 A、P≥100.0MPa B、0.1MPa≤P<1.6MPa C、10.0MPa≤P<100.0MPa D、1.6MPa≤P<10.0MPa E. -0.1MPa≤P<1.6MPa 2、确定压力容器是否适用于《固定容规》管辖范围的压力条件指的是 E 。 A、设计压力 B、最高工作压力 C、最大允许工作压力 E、工作压力 3、在下列厚度中,满足强度及使用寿命要求的最小厚度是 A 。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、名义厚度 D、计算厚度+C2 4、《固定容规》要求用于焊接的碳素钢和低合金钢中的C含量 A ;S含量 D ;P含量 D 。 A、≤0.25% B、≤0.20% C、≤0.030% D、≤0.035% E、≤0.020% 5、GB151—1999中要求,除 C 材料之外,拼接后管板应作消除应力热处理。 A、碳钢 B、低合金钢 C、不锈钢 6、压力试验时的试验温度是指压力试验时 A 。 A、试验介质温度 B、容器壳体的金属温度 C、环境温度 7、《固定容规》规定,用于焊接压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢P、S含量基本要求不应大于 D 。 A、0.025%、 0.030% B、0.030% 、0.025% C、0.030% 、0.025% D、0.030% 、0.020% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于 C 。 A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、盛装液化气体的容器设计储存量不得超过计算式W=φVρ t ,式中φ为装量系数,一般取φ为 B 。 A、0.8 B、0.9 C、0.95 10、壳体的最大允许工作压力是按壳体的 C 计算而得。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、有效厚度 11、用于壳体厚度大于 D 的Q245R和Q345R板材应在正火状态下使用。 A、20 B、30 C、40 D、36 12、GB150规定,采用补强圈补强的适用范围是 A 。 A、壳体名义厚度小于等于38mm B、补强圈厚度小于等于壳体名义厚度 C、设计压力大于10MPa 13、压力容器主要受压部分的焊接接头类型分为 C 。 A、 A、B两类 B、A、B、C三类 C、A、B、C、D四类 14、《固定容规》中确定碳素钢和低合金钢压力容器材料许用应力的最小安全系数 n b B 、 n s D 。 A、3.0 B、2.7 C、1.6 D、1.5 15、《固定容规》规定接管与壳体之间接头设计在下列情况下应当采用全焊透结构 ABCD 。 A、介质为易爆或者介质为极度危害和高度危害 B、低温压力容器 C、第III类压力容器 D、进行疲劳分析的压力容器 16、下列碳素钢和低合金钢板应逐张进行拉伸和夏比V型缺口冲击(常温或低温)试验的有 ABC 。 A、调质状态供货的钢板 B、多层包扎容器内筒用钢板 C、用于壳体厚度大于60mm的钢板 17、某压力容器由四个受压元件组成。经计算四个元件的最大允许工作压力分别如下,该容器的最大允许工作压力为 A 。 A. Pw=2.14MPa; B. Pw=2.15MPa; C. Pw=2.25MPa; D. Pw=2.41MPa。 18、用于法兰、管板、平盖等受压元件的厚度大于 C 的Q245R和Q345R钢板应在正火状态下使用。 A 30mm B 40mm C 50mm D 60mm 19、当换热器设计温度≥300℃时,接管法兰应采用 A 。 A 带颈对焊法兰 B 带颈平焊法兰 C 板式平焊法兰 D 螺纹法兰 20、下列说法正确的是 CD 。 A换热器的分程隔板厚度按表选取即可,不必进行强度校核;B换热器的分程隔板厚度必须进行强度校核; C换热器的分程隔板厚度必要时进行强度校核;D腐蚀较严重时,换热器的分程隔板应考虑双面腐蚀。 21、有防腐要求的不锈钢容器,在压力试验及气密性试验合格后,表面需做 C 。 A喷砂处理; B 酸洗处理 C 酸洗、钝化处理 22、管壳式换热器双管板结构型式适用于的场合是 B 。 A 管程设计压力比壳程高; B 管壳程介质严禁混合; C 管壳程温差大。 23、GB150适用于设计压力是 A 。

2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题(5)

2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题 前天参加了压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩,这次答辩改革需要自带图纸,答辩时间增加到了一个小时。问设计人员的问题比往年要多,收集了一些老师问到的试题,给以后参加答辩的朋友一点参考。 1.换热器腐蚀前,腐蚀后对计算的影响。为什么要进行计算腐蚀前的计算。 2.换热器固定管板计算什么时候需要加膨胀节。 3.换热器怎么划类,壳程和管程是不是都按照容器最高类别进行设计制造。 4.换热器的设计寿命怎么来的,是不是整台设备的每个元件都要满足设计寿命要求。 5.固定管板换热器管板计算模型与U形的有什么区别 6.换热器如何考虑地震载荷。 7.U型管换热器筒体有什么特点。 8.U型管换热器的管壳法兰的计算和普通的法兰计算有什么不同。 9.各类换热器特点和水压试验注意事项。 10.简述换热器试压程序,为什么在壳程和管程试压后进行氨检漏。 11.塔式容器裙座校核哪种应力,需要考虑哪几种工况。 12.什么是高振型,什么时候需要考虑高振型。高振型如何叠加。 13.地震的计算模型是什么。 14.塔器除了内压应力以外还要考虑哪些应力,如何控制?

15.封头标注的40(min39.7)是怎么定的,最小成形厚度怎么计算。 16.塔器隔热圈怎么设置,为什么设置,具体位置。 17.塔器的阻尼系数0.01是怎么来的,为什么取这个值。阻尼系数是大好还是小好。 18.为什么用锥形裙座。 19.塔器检修时水压注意事项。 20.满液位塔设计要注意什么问题。 21.卧式容器的扁塌现象设计中怎么解决。 22.卧式容器鞍座位置设置特点,固定端设置在哪端。 23.最小厚度,名义厚度,计算厚度,有效厚度的定义及其关系。 24.GB150对于低温冲击功的要求。为何图纸上的冲击功比GB150要求的冲击功要求高。(图纸上按照GB/T713给的冲击功)。 25.焊缝和焊接接头区别。 26.风险评估报告的作用是什么,风险评估报告有哪些内容,应该如何写。 27.GB150考虑的失效模式有哪些,标准是采取什么措施防范的。 28.强度失效有几种形式。 29.多层容器如何划类。 30.多层容器和单层容器的优缺点。 31.热套容器内筒的应力分布,外筒的应力分布。 32.焊后热处理为什么要在400°C出炉,为什么不在500°C出炉。 33.压力容器常用材料标准有哪些。 34.说说法兰设计的步骤。

压力容器设计记录表格

上海朗森热工设备有限公司质量管理体系文件 压力容器设计 记录表格 记录文件编号:Q/LS.YSF01~17 受控状态: 编 制: 日 期: 审 核: 日 期: 批 准: 日 期: 发布日期: 2014年03月01日 实施日期: 2014年03月05日

压力容器设计质量保证体系记录表格清单 序号 记录名称 记录编号 版本号 修订号 归口管理 部门 保存 期限 1 压力容器设计人员业务考核表Q/LS.YSF01 A/0 工程部 长期 2 压力容器设计任务书 Q/LS.YSF02 A/0 工程部 长期 3 容器设计条件图 Q/LS.YSF03 A/0 工程部 长期 4 换热器设计条件图 Q/LS.YSF04 A/0 工程部 长期 5 压力容器设计文件校审记录表Q/LS.YSF05 A/0 工程部 长期 6 压力容器设计质量评定卡 Q/LS.YSF06 A/0 工程部 长期 7 已归档设计图样 和设计文件更改联系单 Q/LS.YSF07 A/0 工程部 长期 8 压力容器设计条件修改书 Q/LS.YSF08 A/0 工程部 长期 9 设计图样和设计文件 复用联系单 Q/LS.YSF09 A/0 工程部 长期 10 压力容器设计许可 印章使用申请书 Q/LS.YSF10 A/0 工程部 长期 11 压力容器设计许可 印章使用记录表 Q/LS.YSF11 A/0 工程部 长期 12 压力容器产品设计质量反馈表Q/LS.YSF12A/0 工程部 长期 13 压力容器设计文件归档目录 Q/LS.YSF13A/0 工程部 长期 14 压力容器规范标准台账 Q/LS.YSF14A/0 工程部 长期 15 压力容器规范标准借还记录表Q/LS.YSF15A/0 工程部 长期 16 压力容器设计文件提阅申请书Q/LS.YSF16A/0 工程部 长期 17 压力容器设计文件提阅记录表Q/LS.YSF17A/0 工程部 长期

压力容器设计技审批人员模拟考试卷

压力容器设计人员考试卷 姓名分数 一、选择题(0.5×28=14) 1、按TSG21-2016划分下列压力容器压力等级范围,()是低压容器;() 是中压容器;()是高压容器;()是超高压容器。 A、P≥100.0Mpa B、0.1MPa≤P<1.6MPa C、10.0MPa≤P<100.0MPa D、1.6MPa≤P<10.0MPa E、-0.1MPa≤P<1.6MPa 2、确定压力容器是否适用于TSG21-2016管辖范围的压力条件指的是()。 A、设计压力 B、最高工作压力 C、最大允许工作压力 D、工作 压力 3、在下列厚度中,满足强度及使用寿命要求的最小厚度是()。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、名义厚度 D、计算厚度+C2 4、《容规》要求用于焊接的碳素钢和低合金钢中的C含量( );S含量(); P含量()。 A、≤0.25% B、≤0.20% C、≤0.030% D、≤0.035% E、≤0.020% 5、GB151-1999中要求,除()材料之外,拼接后管板应作消除应力热处理。 A、碳钢 B、低合金钢 C、不锈钢 6、压力试验时的试验温度是指压力试验时()。 A、试验介质温度 B、容器壳体的金属温度 C、环境温度 7、《容规》规定用于焊接压力容器专用钢中低合金钢P,S含量基本要求不应大 于()。 A、0.025%、0.030% B、0.030%、0.025% C、0.030%、0.025% D、0.030%、 0.020% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于()。 A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、TSG21-2016要求储存液化气体的压力容器应当规定设计储存量,装量系数不 得大于()。 A、0.8 B、0.9 C、0.95 10、壳体的最大允许工作压力是按壳体的()计算而得。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、有效厚度 11、用于壳体厚度大于()的Q245R和Q345R板材应在正火状态下使用。 A、20 B、30 C、40 D、36 12、GB150规定,采用补强圈补强的适用范围是()。 A、壳体名义厚度小于等于38mm B、补强圈厚度小于等于壳体名义厚度 C、设计压力大于10MPa 13、TSG21-2016中确定低合金钢压力容器材料许用压力的最小安全系数n( )、 b n( )。s A、3.0 B、2.7 C、1.6 D、1.5 14、真空度0.02MPa即表压()MPa。 A、0.02; B、-0.02; C、0.08; D、-0.08。 15、当换热器设计温度≥300℃时,接管法兰应采用()。

压力管道 设计审批人员取证考核 答疑 2010.04.20

1、温度:宏观上,温度是物体冷热程度的量度,微观上,温度是物体分子的不规则热运动温烈程度的反映。温度愈高,物体分子的不规则热运动愈激烈。反之则下降,当温度达到绝对零度时,分子热运动则完全停止。 压力:是垂直于作用单位面积上的力,也可称为压强,用符合P表示。工程上常用MP表示。 表压是以外界大气压作为零点的。工业上用压力表测量压力时,所读得的数值也是大气压的差值,因为也是表压。表压与绝对压力的关系是:绝对压力=表压+大气压 若设备内流体压力小于外界大气压时,其压力常用真空表示测量,表上读出的数值称为真空度。真空度与绝对压力的关系是:真空度=大气压—绝对压力 2、燃烧的定义:物质发生强烈的氧化还原反应,具有发光、发热、生成新物质三个特征的现象称为燃烧。最常见最普遍的燃烧现象是可燃物在空气或氧气中的燃烧。 燃烧的条件:可燃物,助燃物,着火源;每一个条件要有一定的量,相互作用,燃烧才能发生。 爆炸极限:可燃气体、可燃液体的蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸。这个遇到火源能够发生爆炸的浓度范围,称为爆炸极限。通常用可燃气体在空气中的体积百分比(%)来表示。可燃粉尘则以毫克/升表示。 爆炸极限范围越宽,下限越低,爆炸危险性也就越大。 毒性危害程度(1)压力管道中介质毒性程度的分级应当符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的,以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准,见表A-1所示; (2)压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害以及中度危害三个级别; 腐蚀性腐蚀性介质是指能灼伤人体组织并对容器材料造成损坏的损害的介质,由于材料与环境反应而引起的材料的破坏或变质. 腐蚀的分类1、按机理分:化学腐蚀、电化学腐蚀 2、按是否存在液体:湿腐蚀(绝大部分腐蚀)、干腐蚀 3、按腐蚀的形态分:均匀腐蚀、局部腐蚀 局部腐蚀分为:1、应力腐蚀;2、点腐蚀;3、缝隙腐蚀;4、晶间腐蚀;5、选择性腐蚀;6、电偶腐蚀;7、氢致开裂;8、腐蚀疲劳;9、磨耗腐蚀;10、微生物腐蚀 二、压力管道基础知识 强度:构件抵抗破坏的能力不因发生断裂或塑性变形而失效;刚度:构件抵抗弹性变形的能力不因发生过大的弹性变形而失效 稳定性:构件保持原有平衡形式的能力不因发生因平衡形式的突然转变而失效 1、弹性变形:材料在外力作用下将产生变形,随外力解除而消失的变形.塑性变形:材料在外力作用下将产生变形,外力解除后不能消失的变形。 2、变形的基本形式 (1)、拉伸与压缩 定义:由大小相等、方向相反、作用线与杆件轴线重合的一对力引起的,表现为杆件的长度发生伸长或缩短。 (2)、扭转 由大小相等、方向相反、作用面都垂直于杆轴的两个力偶引起的,表现为杆间的任意两个横截面将发生绕轴线的相对转动。 受力特征:在杆的两端垂直于杆轴的平面内,作用着一对力偶,其力偶矩相等、方向相反。变形特征:杆件的各横截面环绕轴线发生相对的转动。(3)弯曲杆件承受垂直于其轴线方向的外力,或在其轴线平面内作用有外力偶时, 杆的轴线变为曲线.以轴线变弯为主要特征的变形称为弯曲。(4)、剪切 由大小相等、方向相反、作用线垂直于杆轴且距离很近的一对力引起的,表现为受剪杆件的两部分沿外力作用方向发生相对的错动。 (1)C 、 Mn 、Si 、S 、 P 特性 (2)机械性能 (3)金相 铁素体碳在α-Fe中的固溶体称铁素体, 用F 或α表示。奥氏体碳在γ -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或γ表示。 ?是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大,1148℃时最大为2.11%。 渗碳体即Fe3C, 分子式:Fe3C 铁和碳形成的化合物含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。 ?Fe3C硬度高、强度低(σb≈35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零 珠光体珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物,也称片装珠光体。用符号P表示,含碳量为ωc=0.77%。其力学性能介于铁素体与渗碳体之间, (4)热处理:是指将钢在固态下加热、保温和冷却,以改变钢的组织结构,获得所需要性能的一种工艺. ?热处理特点: 热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能,而不改变其形状。 脆性断裂塑性断裂 压力管道基本术语 压力管道公称直径:用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径。 公称压力(PN):压力管道是由压力管道组成件和支承件组成。 管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、

参加压力容设计审核审批人考核的答题答辩技巧

参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧 发贴者:hbhfsjs 论坛上有很多人请教讨论压力容器设计审批员考核情况,并上传很多历届考试题 目,我也谈点我的体会,供大家参考。 一、理论考试,只有开卷。40道选择题:~20分,20道是非题:20分;6道简答题:30分;2道分析题:30分。合计68题,三个小时,对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人,及格很容易,如对规范、标准和基本理论熟悉的人不 现查书本,30~40分钟可答完。 答题顺序:分析、简答、是非、选择。人刚进场,头脑清醒,首先抓两道高分题,确保25~30分;再做问答题,不熟可查资料,争取25分左右;8道题就有50~60分了。20道是非题拿15分应不成问题,65~75分了,不慌不忙的“选择”,答对一半,70分过了。这 类考试,70=100,不必要什么高分。 容标委其实很宽容,个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员(不是审核人员!) 应具备的最起码的基本知识。 二、容委会统一图纸答辩,60分。30分钟找错,一个重大错误:20分,三个技术性错误每 题10分:30分,其余一般错误10分。 找错技巧:拿到图纸后不要慌。首先检查技术特性表查找重大错误:a容器类别;b 材料;c热处理,d焊接接头系数,设计参数等,涉及的主要是《容规》,如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。找到重大错误20分到手后检查“技术要求”,查找三个技术性错误,材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容,只要你真正是进行过两三年压力容器设计,60分很容易,如你只是仅读过规范标 准并记住一些主要内容,运气好,也能及格。 有位老兄,答辩下来心神不定,不知自己是否找出重大错误,我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题:三类容器石油液化气卧式储罐,材料20R,设计参数也没问题,临交图时在热处理栏中打上“√”。我说:这就对了,《容规》第73条要求盛装混合液化石油气的卧式储罐应采用炉内整体热处理,图纸缺此要求,不是重大错误是什么,他老兄才 定下心来。 三、图纸答辩,四道题40分。题目有简有易,因人而异,简单的到什么程度呢,“无损检测有几种方法?”,RT、UT、PT、MT,当然能加上LT、ET、VT、AE更全面,就10分到手。有些题目可能与你选择的容器类别有关,如卧式容器的鞍座设计或塔器器壁或球形容器支柱或换热器管板的受力分析,设计时要校核什么应力。答题深度可能随你答题的情况而异,如:如何进行消氢处理→温度、时间→为什么要进行消氢处理→氢从哪里来?等等。在你抽题并选择容器类别到进审图室还有几分钟,这几分钟要利用起来,整理查找一下到你所选的容器类别可能要涉及到哪些问题,有针对性的预先准备一下。 答辩老师其实也很慈悲,决不会故意为难学生。建议不要收集历届考试题而死记硬背,

压力容器设计管理制度--lingxh2001

压力容器设计管理 制度 二OO四年三月

目录 第一章、压力容器各级设计人员的条件 2 第二章、压力容器各级设计人员的业务考核 4 第三章、压力容器各级设计人员的岗位责任制 6 第四章、压力容器设计工作程序9 第五章、压力容器设计条件的编制与审查12 第六章、压力容器设计文件的签署14 第七章、压力容器设计文件的标准化审查18 第八章、压力容器设计文件的质量评定19 第九章、压力容器设计文件的管理22 第十章、压力容器设计文件的更改24 第十一章、压力容器设计文件的复用26 第十二章、压力容器设计条件图编制细则27 第十三章、压力容器设计资格印章的使用与管理28

第一章、压力容器各级设计人员的条件 一、总则 1、为满足我厂压力容器设计工作需要,加强各级设计人员的管理,并作为上岗依据,特制定本规定。 2、压力容器各级设计人员包括:单位技术总负责人,单位压力容器设计技术负责人、审核人员、校核人员和设计人员。 二、条件 1、共同条件 ⑴认真贯彻执行国家的技术方针、政策,遵守职业道德。 ⑵刻苦钻研业务技术,掌握专业知识,充分发挥设计技能,提高设计成品质量。 ⑶严格执行单位其他各项制度,分工协作,共同完成设计任务。 2、人员条件 ⑴设计单位技术总负责人 由单位主管压力容器工作的行政负责人担任。 ⑵单位压力容器设计技术负责人 ①从事本专业工作,且具有较全面的压力容器专业知识。 ②熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范,能组织、 指导各 级设计人员正确贯彻执行。

③熟知压力容器设计工作和国内外有关技术的发展情况,具 有综合 分析和判断能力,在关键技术问题上能做出正确决断。 ④具有3年以上压力容器设计审核经历。 ⑤具有高级技术职称。 ⑥具有《设计审批人员资格证书》。 ⑶审核人员 ①熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等 技术规 范,能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题。 ②能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策,工作责任心 强,具 有较全面的压力容器设计专业基础知识,能保证设计质量。 ③具有审查计算机设计的能力。 ④具有3年以上压力容器设计的校核经历。 ⑤具有中级以上(含中级)技术职称。 ⑥具有《设计审批人员资格证书》。 ⑷校核人员 ①熟悉并能运用有关规程、标准等技术规范,能指导设计人 员的设 计工作。 ②具有压力容器设计专业知识,有相应的压力容器设计成果 并已投 入制造、使用。

最新压力容器设计审核考题(含答案)

2***年度压力容器设计人员考核试卷 部门:姓名:岗位:成绩: 一、填空题(每题2分,共30分) 1、对于压力容器,GB150.1-2011适用的设计压力范围是(不大于35MPa)。 2、GB150.1-2011适用的设计温度范围是(-269℃~900℃)。 3、GB150标准直接或间接考虑了如下失效模式(脆性断裂)(韧性断裂)(接头泄漏)(弹性或塑性失稳)(蠕变断裂)(腐蚀破坏)。 17、GB/T151—2014使用的换热器型式是(固定管板式换热器)、(浮头式换热器)、(U形管 式换热器)、(釜式重沸器)、(填料函式换热器)和(高压管壳式换热器);换热管与管板连接的型式有(胀接)、(焊接)、(胀焊并用)和(内孔焊)。 4、泄漏试验包括(气密性试验)、(氨检漏试验)、(卤素检漏试验)和(氦检漏试验)。 5、焊接接头由(焊缝)、(熔合区)(热影响区)三部分组成。 6、GB/T17616规定S1表示(铁素体型)钢,S2表示(奥氏体-铁素体型)钢,S3表示(奥氏体型)钢,S4表示(马氏体型)钢。 7、壳体开孔处引起的应力可分为三种:(局部薄膜应力)(弯曲应力)和(峰值应力)。 8、对于(第III类)压力容器,设计时应当出具包括(主要失效模式)和(风险控制) 等内容的风险评估报告。 9、低温容器受压元件禁用硬印标记是为了降低(脆断)风险,而有耐腐蚀要求的不锈钢 以及复合钢板的耐腐蚀面则是为了降低(腐蚀失效)风险。 10、PWHT的意思是(焊后热处理)。 11、封头各种不相交的拼接焊缝中心线间距离至少为封头的钢材厚度的(3)倍,且不小 于(100mm)。 12、TSG 21-2016规定判断规程的适用范围用的是(工作)压力,在附录A压力容器类别划 分时采用的是(设计)压力。 13、压力容器的选材应当考虑材料的(力学性能)、(化学性能)、(物理性能)和(工 艺性能)。 14、当采用SA-516Gr70作为-40℃用钢时,P,S含量应作严格控制,(P≤0.020%)、(S≤0.010)。 15、容器需要进行泄露试验时,(试验压力)、(试验介质)和(相应的检验要求)应在图样 和设计文件中注明、。

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