平板显示器集合包装运输包装技术规范
ICS XXX
T/CPF
中国包装联合会团体标准
T/CPF XXX-20XX
平板显示器集合包装
运输包装技术规范
Specification for transport package of unitized flat panel display
（征求意见稿）
XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施
目次
前言……………………………………………………………………………………………………
1 范围…………………………………………………………………………………………………
2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………
3 术语和定义…………………………………………………………………………………………
4 包装及运输要求……………………………………………………………………………………
5 试验设备……………………………………………………………………………………………
6 试验要求……………………………………………………………………………………………
7 试验方法……………………………………………………………………………………………
8 检验规则……………………………………………………………………………………………9试验报告……………………………………………………………………………………………
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国包装联合会运输包装委员会提出。
本标准由中国包装联合会归口。
本标准由中国包装联合会负责管理，中国包装联合会运输包装委员会与ISTA中国负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国包装联合会运输包装委员会秘书处和ISTA中国服务机构。（地址：天津市经济技术开发区黄海路海川街2号）本标准充分考虑了平板显示器集合包装道路运输的具体情况，为减少货损、降低包装耗材成本，提出该产品的运输包装技术要求和科学的测试方法。运输包装技术要求是解决产品从研发阶段开始，连同批量生产下线，生产企业结合品牌、成本、质量等方面为产品制定的包装和运输方案；测试方法是为产品生产企业、收货方以及第三方检测机构提供检验产品集合包装件运输安全可靠性的执行依据。
本标准起草单位:京东方科技集团股份有限公司、深圳市华星光电技术有限公司、中国包装科研测试中心、上海奥特玛特物流设备有限公司、厦门市产品质量监督检验院【国家物流包装产品质量监督检验中心（筹）】、厦门市计量检定测试院、北京京东方显示技术有限公司、深圳市计量质量检测研究院、福建捷联电子有限公司、中包物联网科技（天津）有限公司、上海大学、联想集团、TCL多媒体研发中心、华为技术有限公司、青岛海尔
本标准主要起草人：李璐、秦达、路冰琳、陈玉坤、傅诺毅、蒋淑恋、陈志强、周俊丽、赵芝霖、丁勇、张诗辉、阮育娇、邢胜男、赵斌卉、沈黎明、邵永红、操靖、凌华、崔志龙本标准为首次发布：
平板显示器集合包装运输包装技术规范
1 范围
本标准规定了道路运输平板显示器集合包装运输包装的术语和定义、包装及运输要求、试验设备、试验要求、试验方法、检验规则、标志、试验报告等内容。
本标准适用于屏幕尺寸不超过75英寸，重量不超过500公斤，平板显示器面板、显示器模组、平板显示器、液晶面板、液晶模块的集合包装件。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 4122.1 包装术语第1部分：基础
GB/T 4857 运输包装测试方法系列标准
GB/T 12123 包装设计通用要求
GB 816 侧面带孔圆螺母
GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T 15470 家用直接作用式房间电加热性能测试方法
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 5398 大型运输包装件试验方法
ASTM D4728 海运集装箱随机振动检测的标准试验方法(Standard Test Method for Random Vibration Testing of shipping Containers)
ASTM D642 运输包装件压力试验(Standard Test Method for Determining Compressive Resistance of Shipping Containers, Components, and Unit Loads)
ASTM D880 运输包装件冲击试验(Standard Test Method for Impact Testing for Shipping Containers and Systems)
ASTM D4169 运输集装箱和设备性能试验的标准实施规程(Standard Practice for Performance Testing of Shipping Containers and Systems)
ASTM D4332 试验用调节容器、包装件或包装元件的标准操作规程(Standard Practice for Conditioning Containers, Packages, or Packaging Components for Testing) ASTM D6179 野蛮装卸试验(Standard Test Methods for Rough Handling of Unitized Loads and Large Shipping Cases and Crates)
ISTA 3E-2017 相同产品的集合包装(Unitized Loads of Same Product)
3 术语和定义
GB/T 4122.1 界定的和下列术语和定义适用于本文件。
3.1
平板显示器面板（Flat Display Panel）
呈现玻璃形态的、产品主体厚度不超过2mm的显示器件，可附带PCB板等外接部件。典型形态如下示意图：
3.2
显示器模组（Flat Panel Display Module）
产品主体厚度不超过80mm的显示器件。包括液晶显示器、等离子体显示器、电致发光显示器、真空荧光显示器、平板型阴极射线管显示器和发光二极管显示器等。主体部件为平板显示器面板与背光源组件。典型形态如下示意图(背光源组件收藏于背板与显示面板之间)：
3.3
平板显示器（Flat-panel Display ）
显示屏对角线的长度与整机厚度之比大于4：1的显示器件。包括液晶显示器、等离子体显示器、电致发光显示器、真空荧光显示器、平板型阴极射线管和发光二极管等。
3.4
液晶面板（Open Cell）
以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象。主要组成包括玻璃基板、液晶、偏光片、COF及PCBA等器件
3.5
液晶模块(Liquid crystal Module)
即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件,连接件,控制与驱动等外围电路,PCB电路板,背光源,结构件等装配在一起的组件.简而言之既液晶面板与背光源组成件
4 包装及运输要求
4.1 包装规范要求
4.1.1应根据产品特点和运输条件进行合理的包装设计，一般22英寸以下产品可根据实际情况采用卧式和立式摆放方式，26寸以上产品建议均采用立式方式进行包装设计，包装设计方法和步骤参照GB/T 12123-2008。
4.1.2包装设计重点考虑缓冲防护，在设计缓冲结构时，其脆值优先依据冲击试验方法获取,缓冲结构设计方法参照GB816。
4.1.3所设计的缓冲结构应同时考虑易于生产加工和模具成型。
4.1.4平板显示器包装的缓冲包装材料，如聚丙烯（EPP),聚乙烯（EPE),聚苯乙烯（EPS)，蜂窝纸板等不应含有禁用的阻燃剂，所有包装材料的重金属含量、甲醛释放量等方面须满足国家环保方面的要求。
4.1.5如有配件包放置箱内一起包装时，应单独设计配件包摆放位置，并确保其不会在运输中产生有可能对包装材料或产品有损坏的位移。
4.1.6包装设计应考虑易于拆卸和将内装物取出，对采用上下缓冲包装结构的EPE或EPP包装材料，应在左右合适部位设计扣手。
4.1.7外包装箱一般采用瓦楞纸箱，瓦楞纸箱箱型,纸板结构及抗压强度参考GB/T 6543。
4.1.8对运输距离较短或回收条件比较充足的企业，尽量设计选择可循环回收包装材料并重复利用。
4.1.9纸箱设计应考虑人体工学，尺寸较大纸箱如有需要两人搬运的情况，应在左右侧预留手提孔位。
4.1.10纸箱放置托盘上进行集装时候，应考虑空间最大利用率，同时还要考虑便于外箱的标识和扫码识别操作等需求。
4.1.11如包装件采用集装在托盘上的包装方式，必须用缠绕膜缠绕包裹并用打包带进行打包固定，整个托盘所用打包系统的强度应不小于货物自重。
4.1.12每托盘货物应具有标识，包装运输标识应符合GB/T 191 ，包括生产厂名称、产品类型、商标、规格、载重量。
4.1.13 每个托盘应具有标志，包装运输标志应符合GB/T 191 ，包括生产厂名称、产品类型、商标、规格、载重量。每批托盘应附产品合格证并标有批号、检验员印章。
4.2运输规范要求
4.2.1根据产品的货运要求选择合适的运输工具，运输产品的车辆需符合运输产品标准要求，运输产品不得与有毒有害物质同时运输。
4.2.2除样品或快递件外，要求所有平板类产品必须进行托盘化集装后再进行装车，产品码放必须分类摆放、要求摆放整齐、有序。按照产品的本身要求，合理装车。如两种以上品相混装时，应遵循承压能力大的包装件装底层，承压能力小的包装件装上层，总高度不得超过产品最大码放高度。
4.2.3托盘集装单元进行装车时，托盘货物与托盘货物之间或者托盘货物与车厢边壁缝隙如超过100mm 应选用有效的填充物进行空间填充，推荐使用集装箱充气袋。
4.2.4采用箱式货车进行运输时，货物放置完成后应在尾部进行固定，防止在运输中货物移位或者倒塌。
4.2.5采用平板车运输时，应选用足够承重的打包带对货物进行打包固定在车辆平板上，防止货物的左右前后上下移动，并对整车货物采用必要的防雨措施。
5试验设备
5.1温湿环境试验设备
环境试验设备应符合GB/T 4857.2或ASTM D 4332标准中试验设备的要求。
5.2冲击试验设备
5.2.1跌落试验设备应符合GB/T 4857.5、GB/T 5398或ASTM D6179标准中试验设备的要求。
5.2.2斜面冲击试验设备应符合GB/T 4857.11或ASTM D 880标准中试验设备的要求。
5.3堆码试验设备
堆码试验设备应符合 GB/T 4857.3标准中试验设备的要求。
5.4随机振动试验设备
随机试验设备应符合GB/T 4857.23或ASTM D 4728标准中试验设备的要求。
6试验要求
6.1试验样品的准备
6.1.1样品应使用实际运输状态的包装件。
6.1.2样品数量1件。
6.1.3可以使用有缺陷的产品作为模拟物或使用物理特性相似的模拟内装物，但是应事先确认模拟物不会对试验结果产生影响。
6.1.4如需要监控样品在试验过程中的情况，应保证传感器的安装应能准确进行信号传递。
6.1.5 如果需要对内装物进行观测，可以在外包装上不影响试验结果的位置开观测孔。
6.2试验样品的标识
将样品按照设计运输方式摆放，一个最小侧面正对着标注人员，此面为5面，其他面按下图示进行标示。用两个面的编号表示棱的编号。例如:由包装件的3面和4面组成的棱为3-4棱。
6.3样品的预处理
试验前,包装件应在温度为23℃、湿度50%的环境气候箱或者实验室环境下放置24h。
6.4环境试验要求
6.4.1高温高湿试验
将样品放置环境气候箱48h, 温度为60?C±2?C,湿度控制在90%±5%。
6.4.2低温试验
将样品放置环境气候箱24h, 温度为-20?C±2?C。如需要去国内东北地区可加严至-30℃（特殊地区做可选）。
注：高温高湿试验、低温试验至少选择一种。
如果两种试验都做，分别各为一托盘的集合包装件，每一托盘样品做完环境试验试验后分别再做机械性能测试。
6.5压力试验要求
6.5.1用与运输包装件的托盘作为顶衬加载板对样品进行试验。
6.5.2堆码载荷值：
P= 9.8×m×S ×F (1)
式中：P—预定加在试验样品顶部的载荷，N；
m—集合包装的质量，kg；
S —安全系数，范围3~5，推荐取4；
F—加压时间的补偿系数,加压时间保持1h，取1.0；如果加压时间采用到压力值就释放，取1.4。
6.6跌落试验要求
6.6.1进行旋转棱跌落试验时，跌落高度为200mm,任意相邻的两条底棱各1次，共2次。
6.6.2 如样品长度是宽度的两倍或两倍以上，并且重心在高度中点以上，在旋转棱跌落试验时仅对两条短棱进行试验。各跌落1次，共2次。
6.6.3 进行底面自由跌落试验时，跌落高度为200mm，共1次。
6.7 斜面冲击试验要求
6.7.1斜面冲击机最小冲击速度应达到1.1m/s。不论哪次试验若冲击速度低于规定的1.1m/s，需要重做该项试验，直至达到最小速度要求。
6.7.2对包装件的 4个面分别做斜面冲击测试：任意一个最小垂直面、最小面的对面、任意最大面及其对面。
6.8随机振动试验要求
6.8.1将样品按运输状态放置在振动台面中心，用合适的限位装置，防止试验样品脱离台面，并且保持包装件振动方向，不能限制样品在垂直方向上的运动。
6.8.2试验强度根据图1中不同强度PSD谱线进行试验。
图1 卡车运输不同强度随机振动PSD谱线
6.8.3振动时间
6.8.3.1推荐试验时间为180min，高强度振动时间为15min，中强度振动时间为45min，低强度振动时间为120min。
6.8.3.2如果已知包装件的运输总距离，也可按照公式（2）推算试验时间，最长试验时间不超过240min。
t=S/K (2)
式中：
t—试验时间，min；
S—运输总距离，km；
K—试验时间估算常数，取5，km/min。
7试验方法
7.1环境预处理试验
将试验样品放置在环境气候箱内，将其架空放置，使温湿度调节处理的空气可以自由通过其顶部、四周和至少75%的底部面积。
7.2温湿度试验
7.2.1从试验程序6.4确定温湿度条件。
7.2.2检查设备，确保能够达到规定的温湿度。
7.2.3将包装件放置在环境试验箱内。
7.2.4试验开始时记录实验室温湿度。
7.2.5处理时间达到后，将包装件从环境试验箱内取出。
7.2.6温湿度处理完成后5分钟内立即进行运输试验。
7.3压力试验
按照试验程序6.5压力试验的公式计算出试验压力值或载荷，来进行此项试验。
7.3.1压力试验机
7.3.1.1将样品的3面向下放置在压力机的下压板的中心位置。
7.3.1.2在试验样品与上、下压板之间插入适当的顶称、垫块等辅助器材。
7.3.1.3开启压力试验机，两压板的相对运动速度为10±3mm/min。
7.3.1.4如果压力试验是加压并释放。逐渐增加压力直至达到规定的压力值，释放压力。产品和包装的损坏如超过产品和包装的破损限度。
7.3.1.5如果压力试验是加压并保持，逐渐增加压力直至达到规定的压力值，保持压力1h后释放压力。
7.3.1.6产品和包装的损坏如超过产品和包装的破损限度，如试验失败，进入试验报告第9章节。如没超过，则进行下一个试验。
7.3.2载荷和加载板
7.3.2.1将试验样品按实际贮存放置状态放在在光滑、平整、刚性的台面上。
7.3.2.2将预定载荷以相同运输包装件堆码或在其顶部放置顶衬的加压方式加载试验样品顶部，并使其顶部受力面积与放置相同运输包装件或顶衬时的受力面积相同。加压时间应达到预定要求。
7.3.2.3在加载板上添加载荷，直至达到规定的载荷值，保持压力1h。
7.3.2.4卸载载荷和加载板。
7.3.2.5产品和包装的损坏如超过产品和包装的破损限度，则试验失败，进入试验报告第9章节。如没超过，则进入试下一个试验环节。
7.4跌落试验
7.4.1提起试验样品至所需的跌落高度，并按预定状态将其支撑住。提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品的最低点与冲击面之间的距离。
7.4.2将样品放置在平整、刚性的冲击台面上，如钢板或水泥地。用宽度和高度为90 - 100 mm的垫木或其他支撑物支撑起3面一条最短棱。提升3面垫起棱的对棱离开地面200mm释放棱，使其自由跌落在平整、刚性的冲击台面上。
7.4.3 进行自由跌落时，提升样品至地面距离冲击面200mm后释放，使包装件底面自由跌落在平整、刚性的冲击台面上。
7.5斜面冲击试验
7.5.1测试系统调试，逐渐增加动力使隔板上产生符合试验要求的参数，调试参数主要有：斜面冲击末速度。
7.5.2试验样品如探出托盘的边缘，居中放置在小车上，试验样品的包装件垂直面靠在冲击试验机挡板上并与小车前缘平齐。
7.5.3试验样品如探出托盘的边缘，居中放置在小车上，托盘的前边靠在试验机的挡板上并平行于小车的前缘平齐。
7.5.4试验样品进行面斜面冲击时，其冲击表面与隔板之间的夹角应不大于2°。
7.5.5根据要求的冲击加速度值、冲击波形和脉冲持续时间选择合适的脉冲程序装置，按预定的冲击速度进行冲击。
7.6随机振动试验
7.6.1将包装件的3面向下放在振动台面上。
7.6.2启动振动台，按照振动试验程序4.8.2规定的随机振动谱开始随机振动。
7.6.3从振动试验要求试验程序4.8.3中选择恰当的振动时间，振动时间达到后停止试验。
8 判定
8.1产品外观不允许有破损、弯曲变形（OC产品弯曲量<0.5mm）、划伤、脏污、气泡。
8.2产品点灯检查不允许有显示不正常、 AD（暗线不良）、白斑、黑斑、异物（产品内部）。
8.3 包装材料部分不允许有开裂、破损、挡块倾倒、泡沫材料掉屑、产品不能难拿取。包装材料允许有轻微的变形。
9试验报告
试验报告应包括下列内容：
a)试验样品内装物的名称、来源、批号、箱号、规格、型号、数量、性能等，如果使用模拟物应加以说明；
b)试验样品的数量和重量；
c)试验样品包装的结构和材料规格：包装容器、缓冲衬垫、支撑物、附件、封口、捆扎及其他防护措施；
d)试验标准依据；
e)预处理的温度、相对湿度和时间；
f)试验场所的温度和相对湿度；
g)试验设备、仪器类型；
h)试验方法与试验顺序，如有多种试验方法，说明具体采用的方法，如试验方法与本标准有差异，需具体说明；
i)记录试验结果，如遇异常现象，需提出结果分析；
j)试验日期、试验人员签字、试验单位盖章。
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产品包装的规范
产品包装规范 １目的： 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2范围： 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3引用标准 4内容 4.1包装准备 4.1.1产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 4.1.2材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料。 4.2基本要求 4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包 装。 4.2.3按照客户包装要求进行包装 5 包装材料 5.1 纸箱 5.1.1瓦楞纸板技术要求： 5.1.2纸箱设计选材标准（根据计算出的边压强度选用纸 板）：
由外箱规格推算纸板边压强度： 计算公式： E = 46*G*(n-1)/√C 其中n=2.385/h（n取小数点前的整数） ,h为纸箱高度，C为箱底周长，G 为纸箱毛重。 注：1. 对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。即 E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C 2. 客户如有要求,以客户要求为准。 3. 长宽比例超过2：1以及高度超过650mm的纸箱，必须用K=B纸板。 4. 针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。 5．若纸箱内装物可完全用来承重，如胶辘，则选用纸板时可降低一个等级。 6. 客户规定用白色纸箱的，请用W=B材质纸板。 5.2 包装胶纸 5.2.1 透明胶纸 A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 B.透明胶纸的材料为OPP。 C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。 5.2.2 牛皮胶纸 A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。 B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。 C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。 5.3 塑料打包带 A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。 B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 C.打包带的抗拉力至少大于130KG。 6 装箱、封箱、贴纸 6.1 内箱 用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不 用封口,按内箱要求有规则的排列产品（纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm），然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位臵如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。 （图一）
物料包装规范
为使公司所有成品在搬运、储存、包装过程中均能受到有效防护，特制订本指引。 2.0适用范围： 适用于机电科技事业部所有成品包装。 3.0权责： 3.1 物控：负责在库物料安全防护管理，保证所有物料均受到有效安全防护。 3.2 品管：QA负责出货成品的包装完好无损，保证运输过程中产品受到有效安全防护。 4.0包装要求： 4.1 包装的其本要求： 物料的包装一般分为：一级是运输包装，二级是标准包装，三级是最小包装；每一级包装上面都要有装箱标签（内容为厂家、编号、型号、数量等） 4.1.2 运输包装:(一级包装)为方便物料的运输和保证物料的安全及方便清关等所采用的包装. 包装一般为纸箱或木箱（如图4-1，图4-2）。 图4-1 图4-2 4.1.3 标准包装(二级包装)是物料的一个储存和可拆分的包装单元。一般为纸箱或袋包装（如图 4-3，图4-4）。 图4-3 图4-4
料的清点。一般为管、袋、纸盒、盘等方式进行包装（如图4-5，图4-6）。 图4-5 图4-6 4.2 客户的包装要求 4.2.1出货的产品都应有上述三级分级包装. 4.2.2以下情况出货可以没有运输包装,用标准包装进行出货(采用二级分级包装). 4.2.2.1 出货数量较少,如果只有2、3个标准包装的出货数量的物料。 4.2.2.2 客户距离较近，运输过程中不会损坏货物，造成物料质量问题。 4.2.3以下情况出货可没有最小包装（采用一级包装）。 4.2.3.1 物料体积较大，一个包装单元储存数量不多，一般为10PCS左右，数量易于清点。 4.2.3.2 物料自身对储存要求不高（对温湿度、抗震、耐酸碱等要求不高）；如单根电缆等。 4.2.3.3 有外观要求的机械加工件用吸塑盒包装，每一个凹坑放一件，每个吸塑盒包装数量固 定，并方便清点，由多个吸塑盒重叠后用捆扎物捆成500或1000的最小包装（尾数除 外），并贴上货物标签； 4.2.3.4普通机械加工件用塑料袋包装，每小袋100件，并贴好数量标签，如果数量较多，每 10袋再用一个大的塑料袋包装成1000的标准包装，并贴上标签； 4.2.3.5 装盒、包装海绵等包装物最小包装数不超过200，每次送货的最小包装数需统一； 4.2.3.6 上未列明的其它货物的最小包装向客户SQE资询确定后包装； 5.0出货应根据货物特性做好正确防护和标识。 5.1静电敏感元件要采用防静电包装，并做好正确防护和标识。 5.2潮湿敏感元件要按J-STD-033标准要求进行包装和标识，采用真空包装的，真空包装袋袋内要 有干燥剂、潮湿指示卡等，并做好潮湿敏感标识，外包装上还要有潮湿敏感等级； 5.3易氧化的货物需用真空包装防潮、防氧化，如电路基板等； 5.4每种货物的标准包装上也需有货物标签，标签上需有本公司名称、客户品号（标准化货物可无， 如电阻、电容、IC等）、货物名称、规格、数量、出货日期等内容； 5.5 ROHS标识： 5.5.1 每件货物外包装上贴ROHS标签：绿底白字，标签粘贴位置：外包装上在有品名、规格、 批号等信息面的左上角（如图5-1，5-2）。 5.5.2 每件货物最小包装上贴ROHS标签：绿底白字，标签粘贴位置：外包装上在有品名、规格、 批号等信息面的右上角。注意：如货物没有内包装，则此条不适用。 5.6 ROHS标签只能是符合ROHS物料才能粘贴，不符合ROHS绝对不能粘贴此标签，如发现符合 ROHS没贴标签，客户将拒收，如发现不符合ROHS物料而粘贴上此标签，客户给予处罚处理。
产品包装规范范本
产品包装规范 编号： 1、目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、内容 3.1包装准备 3.1.1 产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 3.1.2 材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料 3.2 包装基本要求 3.2.1 为了保护产品之塑料、金属等基本面免受破坏、划伤，产品外层应使用热缩膜或包装塑胶袋进行单独包装 3.2.2 为了缓冲产品在运输中产生的冲力，要对产品进行加强保护，填塞产品与产品之间的缝隙、产品与内（外）包装之间的缝隙、内包装盒与外包装箱之间的缝隙。对于一些运输较远的产品，应在外包装箱与内包装盒之间铺垫防震材料。 3.2.3 在满足3.2.1要求与3.2.2要求后可按照客户包装要求进行包装 4、包装材料 4.1热缩膜 4.1.1 热缩膜的宽度为130mm和160mm两种规格，单层厚度要求0.025mm，材质为PVC 4.2 纸箱、纸盒 4.2.1 纸箱采用外购件，检查纸箱时应注意各面均应使用厚度大于6mm的双层瓦楞加强牛皮纸，外观尺寸应符合要求。 4.2.2 纸盒采用外购件，检查纸盒时应注意各面均应使用厚度大于2mm的细瓦楞
复350克灰底白板纸，外观尺寸应符合要求。 4.3 透明胶带 4.3.1 透明胶带的规格为50mm±2mm，厚度为0.03mm~0.04mm。 4.3.2 透明胶带的材料为OPP。 4.4 塑料打包带 4.4.1 打包带的材质为PP,颜色为白色。 4.4.2 打包带的规格为宽11mm~13mm，厚度0.8mm~1.0mm。 4.4.3 打包带的抗拉力至少达到130KG。 4.5 泡沫纸 4.5.1 泡沫纸单层厚度要达到5mm 5、包装流程 5.1 封塑、装盒 5.1.1 对于电源类的模块产品以及信号类产品，对每个产品使用热缩膜进行包装，防止运输过程中由于摩擦而损坏产品的塑料、金属表面。对于防雷箱产品应首先使用泡沫纸将其内部空间进行填塞，以防止运输途中的震动对其内部防雷器所造成的损伤。再将防雷箱放入塑胶袋中封装，封装时各面应平整。 5.1.2 将塑封好的电源类模块产品及信号类产品装入相应的产品包装盒中，可一只盒子装入多个产品，若产品装入后于包装盒之间有较大缝隙（缝隙超过5mm）的地方，应使用泡沫纸进行填塞。 5.2 装箱、封箱 5.2.1用透明胶带将纸箱箱底的中缝处封牢，表面平整，再将包装盒依次正确放入包装纸箱内，然后将箱盖中缝用透明胶带封牢，封箱胶带切口要平整，封箱胶带要完全与纸箱粘在一起，若有不平之处要用手将其抹平。纸箱超高允许公差为+5mm/-5mm，超高多余5mm则应将多余产品重新装入新箱，如超高多余-5mm 则内包装盒与外包装箱之间缝隙应用泡沫纸填塞紧密（塑封好的防雷箱装入外包装箱时，四周应使用泡沫纸填塞）。 5.2.2 对于需远距离运输的产品，应在包装外箱内部四周使用泡沫纸进行铺垫后再放入产品包装盒，以减少剧烈震动对产品所产生的影响。 5.3 贴纸
包装物料管理要求
********* 有限公司 仓库包装物料管理要求文件编号版次A0替代版次 发行日期生效日期页次1/2 编制/日期审核/日期批准/日期 1.目的 为规范包装物料在库管理要求，避免包装材料免受损坏及污染，确保质量及物料完好； 2.范围 适用于仓库内所有包装物料 3.职责 3.1仓库管理员负责在库包装物料的收发、储存、防护及管理工作； 3.2品管部负责对包装物料储存、防护、使用进行监督管理； 4.内容 4.1仓库 4.1.1仓库收货员依据订单号、物料代码、规格、标示、数量及检查外观（是否有破损、油污、昆虫、生物或污染）进行来料核查及点收，确认材料无误后方可给予签收，后进行报检及张贴“货品标签”。 4.1.2来料核查发现有油污、昆虫、生物或污染的来料，收货员应及时隔离此批物料，并用缠绕膜包裹起来及挂好标示，同时应及时通知供货商处理。 4.1.3仓库管理员依据包装物料的代码、批号、类别、数量、标签及品质情况进行核实验收入库，确保入库的物料是相符的，完整的，合格的。 4.1.4 物料入库及发出后，应及时登记在物料收发记录卡上，以保证帐物相符，发放必须遵循“先进先出”的原则。 4.1.5合格品与不合格品应分区存放，并有明显标识，不可混放。 4.1.6仓库管理员应确保配置的防鼠、防蝇、防昆虫等设施能正常运行使用，库房内应
******** 有限公司 仓库包装物料管理要求 文件编号版次A0生效日期页次2/3 远离火源及污染源。 4.1.7仓库内应保持通风、干净、整洁、干燥及无水渍，物料应摆放在托盘或货架上，不可放在地面及靠墙（柱）放置，防止物料受潮、防霉、防蛀、污染及防尘，摆放应遵循“上小下大、上轻下重”的原则，应防止物料倒塌及变形。 4.1.8拆箱后的包装物料应立即包裹好，及时做好防潮、防尘、防污染等防护工作； 4.1.9库存的包装物料，没有得到仓库管理员的允许，非库管人员不准随便乱动、乱用。 4.1.10仓库内严禁放有食品、化学品、腐蚀品、污染源及有异味等类物品。 4.1.11仓库定期进行清洁工作，保持库内清洁卫生，同时应做好消防管理工作，防患于未然。 4.2车间 4.2.1车间从仓库领出的物料，现场应按物料代码、批次、订单、分类摆放，现场应做好防鼠、防蝇、防昆虫、防潮、防霉、防蛀、防污染、防尘及防变形等防护工作。4.2.2拆箱后的包装物料应立即包裹好，及时做好防潮、防尘、防污染等防护工作。 4.2.3物料严禁与食品、化学品、腐蚀品、污染源及有异味等类物品混放一起。 4.2.4合格品与不合格品应分区存放，并有明显标识，不可混放。 4.2.5车间剩余合格不用的包装材料退库时，应按原包装封好完整退库，经品管确认及仓库管理员核对无误后，方可给予签收。 4.2.6车间选出的原损包装材料，应分批、分类及用原包装封好完整退库，经品管确认实属来料异常问题，仓库管理员物料核对无误后，方可给予签收并及时办理退货手续。
产品包装规范
文件编号英诺莱比（北京）科技有限公司 制定日期 DCC 管制文件改订日期 版次（修订） 机密等级2文件制定部门 :品保部总页数EE-SM-QM-002 2017/05/23 - 1.0 共 7 页 文件名称 产品包装规范 编制审核批准张连杰
文件变更履历表文件编号EE-SM-QM-002改订日期版次页次修订人改订内容 2017/05/27 1.07张连杰新制订
DCC 管制文件改订日期 1.0 版次（修订） 文件名称产品包装规范 ` 一、目的 为了规范公司产品包装作业，保护产品在存储、运输中不受破坏，特制定本规范 二、适用范围 适本规范适用于公司所有产品的包装作业，主要是针对纸、木箱包装件的质量标准给予合理规范 三、职责 销售部：与客户沟通并确定包装需求 品保部：负责包装标准的制定和监控。 采购部：推动包装标准在供应商端的执行。 三、定义 1、小型产品 直径或长宽尺寸小于50mm 的产品，如：螺母，按键等； 2、中型产品 直径或长宽尺寸在 50~300mm 的产品，如：电子产品外壳，医疗设备组件等； 3、大型产品 直径或长宽尺寸在300mm 以上的产品，如：机床设备面板等； 4、不规则产品 产品形状不规则，且不能使用通用包材进行包装的产品； 5、内包装 与产品直接接触，最小包装的包装形式，主要是保护产品质量，多用软包装材料，如 PE 袋、气泡袋、编织袋等； 6、外包装 是集中产品包装于一体的容器，主要用来保障产品在流通中的安全，便于装卸、运输等。其包装兼顾防震功能和美观，如纸箱，木箱等； 四、包装材料 1、包装纸箱 1.1 瓦楞纸箱应符合 GBT6543-2008 的相应要求 1.2 纸箱所用纸板应符合GB/T 6544-2008 的相应要求 1.3 瓦楞纸箱的设计长、宽之比一般不大于 2.5：1；高、宽之比一般不大于2： 1，一般不小于 0.15： 1
产品包装、防护要求
X X X X X X X X 公司 质量管理体系三级文件 产品包装、防护要求 受控状态：发放编号： 2013.10.01 发布 2013.10.01 实施 X X X X X X X X公司 1. 范围 本规范对产品包装、防护做出规定。 本规范适用于公司钻机\特车及其它产品的包装、防护。 2. 引用标准 ISO 9001:2008《质量管理体系要求》 GB 1413《货物集装箱外部尺寸和质量系列》 GB 1834《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 GBn 193《出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件》 3. 工作职责 3.1 技术部负责产品包装方案设计。 3.2 总工程师批准包装文件。 3.3 生产部负责实施。 4. 工作步骤 4.1 要求 4.1.1产品包装应符合科学、经济、牢固、美观、适销的要求。在正常的装卸、运输条件下，应保证产品自出厂发货之日起至少一年内不致因包装不善而发生损坏、锈蚀和降低精度现象，使产品安全、完整地运到目的地。 4.2.2产品包装应根据产品的性质、形状、大小、精度程度的要求进行设计，做到包装紧凑、防护可靠。 4.2.3产品需检验合格，根据需要做好防护包装、内包装及外包装。
4.2.4采用集装箱运输的产品，应符合GB 1413《货物集装箱外部尺寸和质量系列》和GB 1834《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 4.2.5出口产品的包装应符合GBn 193《出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件》的有关规定。 其它包装形式及要求应符合SY 5309-87石油钻采机械产品用包装通用技术条件。 4.2 包装方式 4.2.1产品包装方式主要有以下几种： a）箱装（普通箱装、普通滑木箱装、框架滑木箱装等）：凡在运输中由于受潮、受震、跌落等易变形损坏的产品，各种精密产品及精加工的零部件、备件等均应箱装。 箱装要求：对于较大的或精密的机加工件，没有涂层的加工表面应清洁并抹上一层防锈材料，并用油纸覆盖后用麻袋布或工业毛毡包裹，然后放入铁箱内。物品不能充满选定的铁箱时必须用发泡塑料或其它类似瓦楞纸箱、工业毛毡等软物品填塞，以防止损坏物品或铁箱。若所装货物必须保持直立，则包装箱要配装吊柄、橇座、顶尖或三角顶或类似的器件以保证装载和搬运时货物处于直立状态，并在箱外喷涂向上标识等，标记仍应清晰地标志在货物相邻的两侧垂直面上。 b) 裸装：户外使用的产品，以及在运输或储存中对防护要求不高，而又不影响质量的产品，均可采用裸装。 裸装件包装要求：所有的设备应保证清洁，去除异物，排净水、油后运输。设备上所有没有涂层的加工表面应清洁并抹上一层防锈材料，防锈材料（如防锈油脂）要能经得住潮气和高热（50℃），并用油纸或塑料布覆盖后用麻布包裹。 所有螺纹连接口如放气口、排污口、穿线管和管道连接口等，在涂刷防锈油脂后予以罩盖或封堵。 机械设备的所有法兰开口，应采用垫片加盖予以封口。盖板和垫片的尺寸与法兰的外径相配，垫片应采用厚度≥2mm的橡胶板或钢板（钢板要在油漆好后使用），并用螺栓连接牢固。 设备和搁置设备用的托架或柜架之间应放上≥5mm橡胶垫或工业毛毡以防止擦伤、刮伤设备表面，在用镀锌钢带捆扎设备时应采用镀锌钢带配套护角或≥5mm橡胶垫或工业毛毡放置在设备表面。对于外露的铭牌、指示牌等应涂防锈脂并覆盖油纸，但是所有吊装铭牌需外露，便于运输时观看。 所有配焊于设备上的电器插头均需用防水塑料布包扎严密，防止锈蚀。 c) 捆装：外表比较粗糙或外表局部怕损处用麻布或其他材料进行捆扎的产品，可采用捆装。 4.2.2 防护包装方式主要有：防震包装、防潮包装、防雨包装、防尘包装和防锈包装。根据产品特点和储存、装卸条件可选用适当的防护包装方式。
包装通用技术规范
包装通用技术规范 1.1总则 设备的包装必须按照相关标准进行，根据项目的要求应满足陆运、海运和空运要求，并符合运输部门和海关的有关规定。 1.2包装 钣金件制品应处理干净，表面不应有铁屑、油污，相互间应有隔离措施，并整齐地码放在包装箱或周转箱中。 1.3分箱原则及注意事项 1.3.1 应按合同及附件、有关文件及图纸要求进行分箱。 1.3.2 分箱时应按图纸的顺序号进行，同一部件的零件应尽量放在一起，能不放到其他货件号的尽量不要分散，以便清点件数，装箱清单上的件号、总的件数、净重应和产品图纸相一致。 1.3.3 分箱时应重点考虑对产品质量的保护和对高精度零件的特殊防护，避免与毛坯混装，以免碰伤加工面。 1.3.4 分箱时的零件要考虑起重能力，超限件运输应事先与包装设计人员研究并与有关部门联系好。 1.3.5分箱时，每箱货物的重量应尽量小于5000kg，在特殊情况下（包括出国包装）超过5000kg产品必须装箱时，应与包装设计人员研究共同解决，钢板，管材及型钢等每捆不要超过2000kg，以便于运输和节约包装用材。 1.3.6在满足包装运输的条件下，要考虑方便工人的装配和拆卸。 1.3.7 对表面粗糙，不怕磕碰及防潮要求不高的机件应多考虑裸装和
敞装，以节约木材。 1.3.8对表面粗糙，但尺寸小重量轻的机件，为防丢失，可考虑装入木箱。 1.3.9 被包装物的重心，应尽量考虑在包装箱的中部，并尽量使重心置于包装箱1/2高度以下，同时注意不要因分箱而造成载荷过分集中。 1.3.10 机件一般应可靠地固定在箱内，不得有松动现象。机加表面粗糙度高于等于者，装箱前涂防锈脂并包上油纸或蜡纸再入箱。1.3.11每台产品的总装附件箱，应将拆下的紧固件，易损件及仪表，有机玻璃等分别装入小麻袋和小木箱内，再装入大木箱内，怕碰坏的机件小箱应固定牢靠。 2.运输 钣金件的数量、质量、体积、相关图纸要求和合同要求发往指定地点。运输中应防止碰撞和重压，避免雨雪侵袭。
公司产品包装规范要求(doc 9页)完美版
产品包装规范要求 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 1>为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜 或其它保护性物质进行包装; 2>为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保 护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 3>包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力，
安全可靠； 4>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长 的有关规定； 5>客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果.
贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图： 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上；
产品包装设计规范标准[详]
产品包装规范 １、目的： 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、范围： 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、引用标准 GB6543 瓦楞纸箱 GB6544 瓦楞纸板 GB 13023 瓦楞原纸 GB 13024 箱纸板 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB/T6546 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 4857.1 试验时部位标示方法 GB/T 4857.3 运输包装件静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.5 跌落试验方法 GB/T 4857.10 运输包装件正弦振动试验方法 4、基本要求 ⑴、为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 ⑵、为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。 ⑶、按照客户包装要求进行包装。 5、包装材料 5.1、瓦楞纸板的种类 ⑴、单面瓦楞纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。 ⑵、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。 ⑶、五层瓦楞纸板 五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。 ⑷、七层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。 ⑸、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定： 瓦楞种类 A B C E 楞高（mm） 4.5～5.0 2.5～3.0 3.5～4.0 1.1～2.0 楞数（个/300mm）34±2 50±2 38±2 96±4 楞形分类： 楞形特点 U形缓冲性好 V形强度高 ⑹、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。 加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。 应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 ⑺、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。` ⑻、瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺口、薄边。切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。 ⑼、瓦楞纸板的耐破强度、边压强度、戳穿强度见下表： 种类1类2类 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡ 边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡ 边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm
华为终端客需物料与组件包装工艺规范V1.0
一、概述 目的：为规范客户需求原材料、组件的包装方式，提升客户需求的原材料、组件的包装质量，保障客户需求物料/组件物流安全性特制定本规范。 适用范围：本规范为EMS厂、物流中心、原材料/组件供应商对发往华为客户的原材料、组件（SKD 等模式）的中箱包装设计、可靠性验证和理货包装提供依据和指导。 客需物料：特指客户直接下单采购的物料、组件、裸机等（区别与终端成品）。 二、文件内容 中箱以及内部包装设计的合理性，直接影响运输包装安全以及经济性。中箱包装的相关要求主要包含以下几个方面：尺寸要求、印刷要求、强度设计和测试要求。 1、中箱尺寸设计要求 中箱尺寸须匹配国际通用的栈板，华为标准产品包装箱外尺寸1200×800的欧标栈板（设计时考虑瓦楞纸箱长、宽在600×400mm的基础模数上进行倍数缩减）集合化包装判定标准。特殊情况根据华为要求设计中箱，如：面向北美市场中箱尺寸匹配1200*1000mm栈板，面向日本市场设计中箱外尺寸匹配1100*1100mm栈板等。 匹配性判定原则：中箱外尺寸在栈板上堆码后中箱不超过栈板边界，产品居中堆码在栈板上后允许小于栈板尺寸单边空隙<50mm。堆码方式采用简单重叠式、横纵式、交错式、旋转式四种方式，具体见图1.1，优先选用简单重叠式，未经过华为确认不采用旋转式堆码。 保障中箱尺寸合理性：中箱长宽比不大于2.5：1；高宽比不大于2：1，不小于0.15：1
1.2 印刷要求 瓦楞纸箱外侧面需印刷供应商（中或英文）名称或Logo，瓦楞纸箱两侧下部，须按国家最新版本《包装储运图示标志》要求印刷相关的储运标志，至少包含：“向上”、“易碎物品”、“怕雨”、“堆码极限层数”四项，其他标识根据产品、包装特性进行添加，如ESD标识、潮敏标识等。瓦楞纸箱一般采用胶粘方式连接，在粘合端面左下方印刷瓦楞箱尺寸和重量信息：内尺寸（ID）、外尺寸（OD）、毛重（GW）信息，尺寸（以mm为单位）误差不超过±5mm，重量（以kg为单位）不超过3％。 1.3 包装数量 包装数量根据产品的体积、重量进行设计，但须满足5、10、12的倍数关系（10优先）。所有的物料应按照以上数量（合同规定的或华为相关文件规定的数量），以合适包装方式整齐地装入相匹配的包装容器（纸箱、纸袋、胶袋等）内，对于同一编码的物料应保证来料包装数量和包装箱规格的一致（尾数除外）。 1.4 其他要求 保障所有来料包装单箱毛重不能超过25kg；单箱体积不超过：0.14立方米，单箱极限尺寸为长×宽×高＝640×450×500mm。 对于客户需求物料不允许使用回收的二次包装箱。 2. 中箱强度要求 2.1 中箱静压 纸箱折合成形后空静压强度要求须大于以下公式计算P值： P=[N *G*g]*K/S；其中： P——空箱静压强，N/m2 N——{(H-h)/h}取整， H——高度，取堆码高度3000mm； h——纸箱外尺寸高度，单位mm G——纸箱内装产品后毛重，单位：kg
国产零部件包装通用技术规范
Q/JD T08 重庆长安汽车股份有限公司企业标准 Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范 2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安汽车股份有限公司发布
前 言 本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司物流部。 本标准主要起草人：范正文、陈盛、胡珺。 本标准批准人： 本标准于2011年 08月23日首次发布。
国产零部件包装通用技术规范 1 范围 本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相关条件目录。 本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司（本部）自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购零部件包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管 GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分：基础 GB/T 4122.3-1997 包装术语防护 GB/T 4122.4-2002 包装术语木容器 GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4768-2008 防霉包装 GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分：喷淋试验方法 GB/T 4857.14-1999 包装运输包装件倾翻试验方法 GB/T 4857.19-1992 包装运输包装件流通试验信息记录
公司产品包装规范要求
产品包装规范要求 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围
本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 1>为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜 或其它保护性物质进行包装; 2>为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保 护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 3>包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力， 安全可靠； 4>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长 的有关规定； 5>客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱
装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图： 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上； 3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上；
公司产品包装规范要求(doc 9页)
公司产品包装规范要求(doc 9页)
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装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图： 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上； 3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上；
产品包装规范说明
产品包装规范说明 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜或其它保护性物质进行包装; 为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力，安全可靠； 包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长的有关规定； 客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈；箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求
和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图：
其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上； 3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上； 4.采用骑马钉，将产品固定，不使其窜动； 5.用螺栓将产品固定在滑木上时，螺栓头应沉入滑木内； 6.包装箱内产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装； 7.产品上可移动的零，部件，应移至使产品具有最小外形尺寸的位置，并加以固
物料包装技术规范(详细要求)
目录Table of Contents 1常用包装材料技术要求 (3) 1.1木箱 (3) 1.2纸箱 (4) 1.3EPE塑料泡沫 (4) 1.4防静电EPE塑料泡沫 (4) 1.5普通PE胶袋 (5) 1.6防静电普通PE胶袋 (5) 1.7防静电屏蔽袋； (5) 1.8压敏胶带 (6) 2包装件尺寸要求 (6) 2.1原包装直接发货物料 (6) 2.2正常发货物料 (6) 3包装数量要求 (7) 3.1原包装直接发货物料 (7) 3.2正常发货物料 (7) 4包装防护要求 (7) 4.1物理和机械防护要求 (7) 4.1.1包装材料试验结果判定标准 (7) 4.1.2设备外观试验结果判定标准 (7) 4.1.3设备机械性能试验结果判定标准 (8) 4.1.4设备电性能试验结果判定标准 (8) 4.2防潮、防静电要求 (8) 4.3特殊防护要求 (8) 5包装标识要求 (9) 5.1一般标识要求 (9) 5.2外包装标签标识 (9) 6实装率要求 (12) 7包装环保要求 (12) 8其它要求 (12) 9货物到达本公司时的外观要求 (13) 9.1原包装直接发货物料 (13) 9.2正常发货物料 (13) 10附录：本公司原包装直接发货物料识别方法........................................................错误 未定义书签。。 错误！！未定义书签 表目录List of Tables 表1物料标签具体要求 (9) 图目录List of Figures 图1木箱托盘结构示意图 (3) 图2物料标签推荐样式 (10) 图3光盘标识示例 (11) 图4尾箱标签推荐样式 (11)
车间物料中间产品和待包装品管理规程
目的】 规范各生产车间物料、中间产品和待包装品的管理，保障车间生产的顺利进行，防止贮存、转移和交接过程中的混淆、污染和交叉污染，保证最终产品的质量。 【范围】 适用于车间物料、中间产品和待包装品的管理。 【职责】 1生产部 1.1进行物料、中间产品和待包装品的转移、暂存和交接； 1.2对退库物料进行申请。 2QC 对物料、中间产品、待包装品和退库物料进行检验。 3QA 批准退库物料。 【内容】 1定义 1.1物料：指原料、辅料和包装材料等。 1.2中间产品：指完成部分加工步骤的产品，尚需进一步加工方可成为待包装产品。 1.3待包装产品：指尚未进行包装但已完成所有其他加工工序的产品。 2物料、中间产品和待包装产品的转移交接 2.1一般生产区内的转移交接 2.1.1物料由物流通道进出一般生产区 2.1.2车间领料员根据物料请领单同仓库管理员逐件核对物料的品名、规格、批号、 数量、生产厂家、检验报告书等是否与领料单相符，确认质量符合要求、数量无误，
包装完好方可领料，双方在领料单上签字。 2.1.3原辅料、包装材料在进入物料暂存间之前要在脱包间除尘或在脱包间脱去外包装，送入物料暂存间贮存。在运送过程中要保证外包装的完整，严禁物料洒落。 2.1.4中间产品和待包装产品的转移要严格按照生产工艺规程的要求进行。 2.2洁净区内的转移交接 2.2.1物料、中间产品和待包装品进出洁净区按《洁净区人流物流管理规程》进行管理。 2.2.2中间产品、待包装产品放入洁净区中转站后，车间岗位操作工填写请验单，由现场QA 取样，交QC 进行检验。 2.2.3中间产品和待包装产品的质量应符合企业质量标准，中间产品和待包装产品的放行参见《产品放行管理规程》，未放行的产品不得进入下道工序，不合格品参见《不合格品管理规程》。 2.2.4物料、中间产品和待包装品进出结束后，应及时做好清洁、消毒工作。 3物料、中间产品和待包装产品的暂存 3.1 按照《现场定置管理规程》的要求进行定置摆放、分类存放，按品名、规 格、批号等摆放整齐，并悬挂货位卡和产品状态标识卡。 3.2储存条件应符合产品的存放要求。 3.3需在规定的储存期限内使用，超过储存期限不得再使用，车间需经过风险评估或验证来确定物料的储存期限。 3.4洁净区暂存间需按《洁净区清洁消毒管理规程》进行清洁消毒，并做好记录。4中间产品和待包装产品的取样参照《产品取样管理规程》和相关SOP执行 5需要留样的中间产品和待包装产品参照《留样管理规程》的要求进行。 6车间物料的退库 6.1对于需要退库的物料，包括生产后剩余的物料和使用过程中发现问题的物料，车
尼龙扎带产品技术规范
中山市易邦塑料制品有限公司 尼龙扎带 产品技术规范 发行：2012年7月24日2012年7月29日实施
尼龙扎带 一、范围： 适用本公司生产的所有尼龙扎带产品。 二、仓储与运输： 2.1仓储环境要求能防雨，防太阳直射，温度控制在5-45度之间（寒冷地区控制在-5-45度），相对湿度30%-95%，库房应保持干燥通风，以免产品水分流失或受潮而使其硬度，拉力发生变化而影响使用效果。运输和贮存中应避免长期受压和其它机械损伤。 2.2库存时间如超过半年需重新检验，确认产品拉力，韧性符合标准方可使用。 2.3产品拆包后，如当天未使用完需密封包装，以免水分流失或受潮而使其变硬，拉力偏高，脆断，破裂等现象；同时避免高湿环境使扎带不断吸收水分造成拉力变低，出现拉长，拉断，松脱不良现象。 三、使用注意事项： 3.1产品捆扎直径请参考扎带规格书或图纸，超出捆扎范围则无效。 3.2产品需要浸泡时，请剪开塑料包装，并浸于干净的自来水中，浸泡过的产品请及时使用。 3.3捆扎电缆或其他物品时，不可以往反方向拉扯扎带尾部，此动作将导致头部牙齿和带身齿损坏而出现松脱，绑不紧现象。 3.4使用扎带枪时，绑扎力度适中，2.5宽度选用2-3KG较适合，3.6宽度选用3-5KG， 4.8宽度以上不超8KG。如力度过大将造成切断位预留长度不够而松脱。依照扎带的进行扎带枪的选择使用，一般以切断后预留长度为0.5MM为标准。 3.5如黑色尼龙扎带出现表面有白色粉末现象，属于尼龙特性所致，不会影响任何使用性能，可以正常使用。 （注解：黑色扎带表面产生白色粉现象原因） 包装袋内及带身、带头上所出现的发霉白点，是尼龙扎带吸水时内部添加剂降解析出和水中硬质固化形成。其实并不是白色扎带上就没有，只是存在于它 的带身上并不明显，所以很难察觉到。而相对于黑色扎带来说就明显一些，放置 一般控制好含水率基本上可减少这种现象发生。但有这种现象是行业的瓶颈。 四、标示及包装：扎带内一般用胶袋密封包装，并在包装袋上标明产品名称、产 品规格、生产厂家、数量、批次及环保标识等。外包装用纸箱或其他周转箱，并 注明产品名称，规格，数量，日期及环保标示等信息。 五、技术要求： 5.1一般要求： 5.1.1扎带应符合本标准要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2扎带的材料应为尼龙66或少量的尼龙6（PA，自然色）材料，不得采用 聚丙烯（PP）或类似材料。
出口产品包装规范
出口产品包装规范 1、范围 本规范规定了我公司出口电线电缆商品包装（以下简称“包装“）的基本要求、技术要求、标签、标志和标识。 本规范适用于出口电线电缆的的包装。 2、规范性引用文件 下列文件的条款通过被标准的引用而成为本规范的条款，其最新的版本适用于本规范。 GB/T 19142出口商品包装通则 GB/T 191包装储运图示标志 GB/T 1413系列1集装箱分类、尺寸和额定质量 GB/T 4122.1包装术语 GB/T 4857包装、运输包装件 GB/T 6388运输包装收发货标志 3、基本要求 3.1包装应根据国际贸易规则和进口国法规的有关规定，符合关系生命安全、环境保护、维护消费者利益和降低资源消耗的要求。 3.1.1包装及其辅助物不应采用未经任何加工处理的天然动植物材料。 3.1.2木质包装应按照GB/T 19786附录B的规定进行处理 3.1.3包装或包装材料中的重金属或危险化学品含量应符合GB/T 16716.1的规定。
3.1.4预包装电缆的计量应符合进口国的规定，预包装电缆容器应符合下列要求：----------可重复开启，在首次开启后留下明显的迹象(防盗包装) ----------用常规的方法即可方便的装卸电缆 ----------能够证明预留的空隙是必要且适当的 ----------废弃后可有回收利用或者安全处理 3.1.5预包装电缆应附有合格证或标签，合格证标签应使用进口国官方语言、通用语言或合同规定的语言，合格证或标签应包含以下内容： ----------制造厂名称、地址、联系方式 ----------电缆型号规格、长度、制造标准号或认证标志 ----------制造日期 ----------电缆的正确的旋转方向 如果电缆装箱，箱体外壳上应标明： ----------制造厂名称、地址、联系方式 ----------电缆型号规格、长度、重量、制造标准号或认证标志 ----------箱体外形尺寸及质量 ----------防潮、防掷、防压等标志 3.2包装装饰应充分考虑进口国及消费者的宗教信仰和民族文化，出口电缆包装装饰使用的图案和颜色也应尊重进口国及消费者的宗教信仰和民族文化。 4技术要求 4.1包装应根据电缆的外形、重量等选择适用的材料和容器，根据预期的储存、运输和环境条件次啊用适当的防护措施，当合同未做特殊规定时，防霉包装、防锈包装、防潮包装、防水包装等分别参照相应的标准或规范。