滑模边沟施工技术(技术交底)

G573泽库至兴海公路南巴滩至河卡山南段NH-SG06合同段

技术交底记录

承包单位：青海省湟源公路工程建设公司合同号：J2015-NH009

监理单位：重庆中宇工程咨询监理有限公司编号：

编制复核

交底人职务

接收单位青海省湟源公路工程建设公司接受人职务

箱涵三级技术交底

箱涵施工技术交底书 工程名称**工程施工单位***** 分部分项工程名称箱涵交底时间 施工规范《公路桥梁施工技术规范》JTG/T_F50-2011 《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《公路工程施工安全技术规程》 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）设计院提供的施工设计图 1、工程概况： 本段涵洞布设以原有沟渠为基础，以尽量不改变现有排灌系统、水网现状和沿线群众生活用水为原则，兼顾地方有关水利规划需要，同时考虑结构物设置的合理间距与本项目标准自身排水的需要，共设置箱涵5道，详见下表。 序号里程 涵洞形式 （内径宽×高）涵长（m） 角度 （o） 1 K1+ 4×3m 右偏20 2 K2+230 4×3m 左偏10 3 K3+72 4 4×3m 0 4 K4+109 4×3m 右偏20 垫层采用C20混凝土，其余部位均采用C30混凝土，钢筋保护层厚度均为50mm。涵洞基底承载力不小于110KPa,箱涵两侧与现况沟渠顺接。在箱涵全长范围内，道路中心线处设置1道变形缝，在两侧每隔10m左右设置一道变形缝（变形缝为2cm宽），箱涵纵向不设坡度。边沟及护砌采用水泥砂浆砌浆砌片石。 2、施工准备 2. 1测量放样，测量班首先放出箱涵基础的控制桩，符合无误后，报请测量监理工程师检验，检验合格后方能进入下道工序，同时注意保护控制桩位。 对湿喷桩处理的复合地基进行试验检测，确保满足地基承载力要求。 现场道路平整、水、电线路开通，安全可靠。 参加施工的作业人员经技术技能培训、安全教育培训方可上场作业。

各种机械调试完毕，并保证处于良好的工作状态。 本项工程所需各类材料准备齐全，并按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，确保工程质量。 3、施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→铺碎石换填→浇砼垫层→绑扎箱底钢筋→底板立模→浇箱底砼→箱身内模支立→绑扎箱身、翼墙钢筋→立侧模、搭支架→绑扎顶板钢筋→浇筑箱身、翼墙砼→养生→拆除支架、模板→土方回填→锥坡施工→拆除围堰。 4、施工控制 测量放线 根据设计图纸，采用全站仪，用坐标法对涵洞进行总体定位，放出涵洞轴线、线路中心线、涵洞基础边线，以及基坑开挖线。根据原地面高程与涵通基础设计标高确定基坑开挖深度及基坑开挖边线，开挖边线比设计宽度宽出80cm，同时用白石灰洒出开挖线。 基坑开挖 根据现场实际情况，采用人工配合机械开挖基坑，基坑坡度为1:1，开挖过程中注意按地质情况，并检查坑壁是否稳定而不致塌方。如有不稳定因素，要及时放缓基坑坡度，或采用基坑挡土板支撑或其它防护措施。集水坑积水，及时以电动自吸泵抽排。富水地层，基坑四角随着挖深跟进集水坑，基底周边用人工挖成0.2m×的临时小排水沟。基坑开挖至接近基底标高上留20㎝，进行人工清底，整平夯实。 铺碎石换填 基坑开挖结束后，及时铺设碎石垫层。碎石购进运至现场基槽一侧，采用挖机布料至槽底，由人工摊铺整平至设计标高。施工前，由测量人员测出碎石垫层顶面标高，推土机根据测量成果进行控制。碎石垫层根据图纸要求，洞口部位厚度为80cm，洞身部位厚度为50cm，采用分层铺筑、分层压实的施工方法，分层厚度不超过25㎝，用8～12t滚筒式压路机压实或小型机械夯实。 浇砼垫层 基底处理完毕验收合格后，进行涵底C20混凝土垫层施工，由于基底砼厚度设计只有10cm，所以采用竹胶模板，立模，四周支撑牢固，防止变形。混凝土由搅拌站集中供料，罐车运输，拖泵泵送入模，用插入式振捣棒振捣，待混凝土定浆后，表面抹平。 绑扎箱底钢筋 在垫层混凝土达到一定强度后，在垫层上按照设计图纸进行施工放样，定出涵洞模板位置线，并用墨斗弹出轮廓线。 在垫层强度达到75%后，进行钢筋绑扎。按照图纸标明的主筋间距计算出主筋的数量，然后在垫层上依次

滑模边沟施工技术(技术交底)

G573泽库至兴海公路南巴滩至河卡山南段NH-SG06^同段 技术交底记录 承包单位：青海省涅源公路工程建设公司合同号：J2015-NH009 监理单位：重庆中宇工程咨询监理有限公司编号: 工程名称滑模边沟施工技术日期 一、工程概况 本项目承建的G573泽库至兴海公路南巴滩至河卡山南段公路工程第六合同段 K275+200-K311+726.883 路基工程全长37.47KM。兴海连接线LK0+109.82-G573 线 K284+345.921相接，向北沿东环路布设，终点LK1+200位丁东大街，路线长1.09KML 二、施工工艺 1 ）、水泥碌多功能滑模摊铺机是将控制板、输送控制器、振捣棒组等水泥混凝土排水沟边墙施工所需的功能组合在一个可机动行走的履带式机械上，完成一次振捣密实、挤压滑动形成水泥混凝土排水沟边墙作业。通过滑模施工，一方面，取消了大量费工、费力 和费时的混凝土排水沟边墙预制、安装工作；另一方面，通过取消模板和增加机动性，提高 水泥碌排水沟边墙的施工进度和路面连接的整体施工质量、水泥碌排水沟边墙的施工效率和 生产效率。施工只须具备水泥碌、工作人员及滑模机械。 2）、实际施工时采用的施工工艺：进行排水沟边墙施工，即排水沟边墙顶面高程 由滑模机高程传感器控制，方向由方向传感器控制，传感器置丁测放好的线样上。从水泥碌 罐车卸料，采用人工辅助，不得离析。严格控制碌坍落度在20-40mm之间，碌初凝 前不得有坍落变形。 3）、测量放样时在摊铺边线外90cm左右打入稳固的支撑杆（其位置对应边线桩号）, 支撑杆问距为7m根据排水沟边墙摊铺高度及摊铺机传感器位置确定导线标高。在测量控制过程中导线标高=面层顶面实测标高+预留高度（预定高度） 4）、根据排水沟边墙设计标局确定导线标局。导线由控制桩架设，控制桩测设完成后，中间放置导线，导线长度以200m为宜，一个施工段不得过长。 5）、导线固定、完成后，把导线放入测桩顶部的凹槽，用细线系好，确保导线在同一水平■线上。 6）、支撑杆和基准导梁架设标高经核对无误后，才能开始摊铺。在铺筑过程中现场应设1人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰。 其主要施工工艺流程如图所示：

边沟安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 边沟安全技术交底(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

边沟安全技术交底(最新版) 交底内容： 一、施工准备： 1）征地之后清除边坡两旁杂草、腐殖土。 2）所有施工人员必须经安全培训，经考试合格后持证上岗。施工人员进入施工现场必须正确佩带劳动保护用品，施工机械应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。 3）测量放线应注意便道行使车辆，注意交通安全。 二、土方基坑开挖工程 1）基坑开挖时，应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。 2）基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1.5米以上距离。

3）严格按照施工设计的比例进行放坡。 4）作业人员必须维护好现场的安全设施。 三、基底处理，碎石垫层施工 1）新进的碎石料严禁放在坡顶边缘，防止造成坍塌事故。 2）基底处理应考虑排水系统，防止雨季造成的积水。 3）在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施； 4）会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于10m；下坡时，间距不小于l5mm，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆和指示灯； 5）大型、重型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

高速公路桥梁排水工程施工技术交底

技术交底记录 2016年3月18日编号：施表31

保管道纵断面高程及平面位置准确。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差、中心偏差、相邻管内底错口均要符合规范要求。 安装注意事项 1）对口 ⑴清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 ⑵清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 ⑶插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。人工将胶圈应均匀滚动到位，沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。 2)顶装接口 ⑴顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 ⑵安装时，顶、拉速度应缓慢，直径大于600mm的管，应有人进入管内检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置，接口处缝隙应均匀在10-15mm。 ⑶管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“外露”等现象。 ⑷检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。 ⑸用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。 ⑹锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。 4.6.3接口及包封 管顶覆土大于0.7m小于1.2m的管涵，在顶装完毕后，用砂浆将接口缝隙填满，抹完后覆盖洒水养护，防止空鼓开裂。 管顶覆土大于1.2m且小于6m的管涵，浇筑C20混凝土满包封。浇筑前应先将二次管基混凝土顶面凿毛，并清理干净。混凝土坍落度控制在10±2cm，人工整形抹平。 每道圆管涵设置沉降缝按每4～6m分段布置，沉降缝贯穿整个断面（包括基础）。缝内填嵌缝材料，缝宽3cm，最后用聚氨酯密封膏封闭。沉降缝两端面应竖直、平整，上下不得交错。 4.6.4回填土 管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度

滑模施工安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称：编号：

整及排气等工作。 1.6应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。 1.7在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。 1.8在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温不得超过60℃。 1.9应经常保持千斤顶的清洁；混凝土沿爬杆流入千斤顶内时，应及时清理。 1.10作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。 （二）操作平台及设备组装 2.1操作平台必须按设计方案安装，平台应保持水平，平台板宜采用厚度大于或等于50㎜杉木板铺设，铺设必须严实、平整，并固定牢靠。吊架板必须相互搭接好，不得有“探头板”并固定牢靠。平台周边必须设置防护栏及挡脚板，并用安全网严密封闭。操作平台的金属构架应按本规程有关规定作保护接零或接地。 2.2提升架、千斤顶必须安装垂直，螺丝必须坚固，抓杆之间必须打撑、

打箍，经检查符合设计要求后方可提升。 2.3安装井架时，在上方操作人员必须小心谨慎，遵守高处作业安全规定，下方作业人员应与上方作业人员保持联络，上方人员在作业时下方不得同时有人作业，配合上方作业的人员应注意躲避，防止坠落物砸伤。 2.4使用卷扬机应遵守本规程有关规定。 2.5吊架安装时，螺丝必须坚固，吊装必须检修调整后方可安装。 2.6吊架外栏杆高度必须大于1.2m且必须焊接牢固，并设0.18m高的挡脚板,并用密目式安全网封闭,筒壁与吊架间隙不得大于0.1m。 （三）滑升 3.1滑升过程中，每板提升不得高于0.3m，每天滑升不得超过5.0m。 3.2操作中必须经常检查操作平台板是否有断裂、松脱，确保作业人员安全。 3.3操作平台上不得多人聚集一处，所有物件必须摆放整齐均匀，不得乱抛杂物，防止坠落伤人。 3.4昼夜轮班作业，应保证作业人员有足够的休息时间，以防疲劳作业。 3.5滑升过程中，应有专人监控操作，要经常调整水平、垂直偏差，发现平台扭转变形、水平位移等情况应立即停止作业，待调整符合要求后方准继续作业。 3.6上人上料两用罐笼（外用电梯）应安装柔性安全卡、限位开关等安

边沟施工技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 边沟施工技术交底(标准版)

边沟施工技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、测量放线： 将边界沟界线精确放样，沿线路方向50m钉一个木桩（每根木桩长约50cm，出入地面以下30cm，露出地面线20cm），为方便施工，应将边界桩之间挂线或洒白灰线做好明显标记。 2、施工方法： 2.1松软土：可直接采用尖锹人工开挖，深度0.5m、上宽1.5m、底宽0.5m、坡度为1：1的土质梯形边沟（排水沟），沟内底面及侧面坡应夯实，并撒草籽进行植被。 2.2硬质土：先采用镐翻松土表，然后配合尖锹人工进行开挖，其他同上。 2.3边沟在之后的清表工作结束后，很容易被清除的地表土掩埋，因此为避免此种现象发生，应将挖出的土堆码成方，放在边沟上缘靠中桩方向，如下图所示 3、注意事项：

3.1本段涉及到地下移动光缆，开挖前应确认地下光缆的准确位置，不明确的地段应请当地移动公司负责人进行现场确认指导。 3.2本段涉及到水泥电线杆共计18根，施工时要注意避让，采用钩机开挖时注意与电线保持安全距离。线杆周围半径1m范围内禁止挖边沟，以免造成线杆失稳倾倒。 3.3线路内除林地耕地，其余地段均可开始边沟施工。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

排水沟边沟施工方案

排水工程施工组织方案 一、工程简介 安陆市烟杜公路烟店至杜棚改建工程起点为白兆山旅游风景区大门,终点为大天线杜棚地段, （一）技术标准 主要技术标准 等级：四级 计算行车速度：20公里/小时 行车道宽度:6(4.5)米 路基宽度:6.5(5)米 最大纵坡:10% 二、施工准备 1、施工布署 1）施工队设立一个专业的砌筑施工队伍，主要负责全线水沟浆砌工作。 2）修筑施工作业的便道，保证无论天晴下雨，材料都能到达施工现场。堆料场地硬化，合理布置拌合场位置，方便拌和砌筑砂浆。 2、项目管理目标 工程质量努力达到精品工程的要求；工程进度满足业主、项目部及监理工程师的要求；工程保证无安全事故发生；工程满足文明施工的要求。 三、浆砌水沟施工 （1）水沟施工流程图

水沟施工工艺流程图 （2）施工准备 材料来源：砂来自府河，片石自采，水泥采用京兰水泥。 施工前按照设计施工图纸，准确放样水沟的路基中心线及基础主轴线、墙址轴线、水沟的起迄点和横断面、基坑开挖线，并应用石灰线示出，并用细铁丝或木桩加密固定。 清理水沟范围内的场地，铲除有机质和树根草从，水沟两端清理范围适当延长，合理布置堆料场和施工现场，做好场地临时排水工作。（3）、基坑开挖 基坑主要以人工开挖，各部分尺寸、形状以及深度，均按照设计要求施工，基坑开挖尺寸，应满足基础施工的要求，对于基坑内的个别不规则但稳定的岩石，根据设计要求，可以跳过不挖、不砌。

（4）、砌筑工艺 砌体用石料强度应满足不小于30MPa的要求，片石最小尺寸不能小于30㎝，采用7.5号砂浆砌筑。砂浆拟用小型砂浆搅拌机移动拌和，采用手推车作短距离运输至砌筑现场，施工配合比均按照规范和试验要求进行拌合。 浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用小锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。 基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，按照设计、规范要求清理基坑，自检标高、平整度、断面尺寸、基底承载力，并挂线控制基顶标高，在检查、复核无误并报监理工程师批准后，方可进行水沟砌筑。 砌筑时采用分层砌筑，砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。每一块石料均应先铺砂浆，再安放片石，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面的砂浆挤压密实，挤出的砂浆刮起再用，并利用片石的自然形状，使其相互交错的衔接在一起，做到大面朝下，犬牙交错，搭接紧密，石块错缝咬合，避免垂直通缝和墙体分夹，片石与片石之间均用砂浆隔开，确保砂浆饱满，还应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，保证砌体的质量和线形的顺适美观。严格控制坡率和表面平整度及断面尺寸。 墙背填料采用碎石土填筑，则需待砌体砂浆强度达到75%以上方可进行。 （5）、勾缝 砌体外露面采用凹缝形式进行勾筑。墙面未预留凹槽时，在勾缝前用扒钉或凿子开缝，开出凹缝后，并以钢丝刷用水刷去砌石面上的流浆

滑模边沟施工技术(技术交底)

V 技术交底记录 工程名称 一、工程概况 本项目承建的 G573泽库至兴海公路南巴滩至河卡山南段公路工程第六合同段 K275+200-K311+726.883 路基工程全长 37.47KM 。兴海连接线 LK0+109.82-G573 线 K284+345.921相接，向北沿东环路布设，终点 LK1+200位于东大街，路线长1.09KMo 二、施工工艺 1 ）、水泥砼多功能滑模摊铺机是将控制板、输送控制器、振捣棒组等水泥混凝土 排水沟边墙施工所需的功能组合在一个可机动行走的履带式机械上， 完成一次振捣密实、 挤压滑动形成水泥混凝土排水沟边墙作业。通过滑模施工，一方面，取消了大量费工、 费力和费时的混凝土排水沟边墙预制、安装工作；另一方面，通过取消模板和增加机动 性，提高水泥砼排水沟边墙的施工进度和路面连接的整体施工质量、水泥砼排水沟边墙 的施工效率和生产效率。施工只须具备水泥砼、工作人员及滑模机械。 2） 、实际施工时采用的施工工艺： 进行排水沟边墙施工，即排水沟边墙顶面高程 由滑模机高程传感器控制，方向由方向传感器控制，传感器置于测放好的线样上。从水 泥砼罐车卸料，采用人工辅助，不得离析。严格控制砼坍落度在 20-40mm 之间，砼初凝 前不得有坍落变形。 3） 、测量放样时在摊铺边线外90cm 左右打入稳固的支撑杆（其位置对应边线桩号）， 支撑杆间距为7m 根据排水沟边墙摊铺高度及摊铺机传感器位置确定导线标高。在测量 控制过程中导线标高=面层顶面实测标高+预留高度（预定高度） 4） 、根据排水沟边墙设计标高确定导线标高。导线由控制桩架设，控制桩测设完成 后，中间放置导线，导线长度以 200m 为宜，一个施工段不得过长。 5 ）、导线固定、完成后，把导线放入测桩顶部的凹槽，用细线系好，确保导线在 同一水平线上。 6）、支撑杆和基准导梁架设标高经核对无误后，才能开始摊铺。在铺筑过程中现场 应设1人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰。 其主要施工工艺流程如图所示： 原验原材料试验福瑞 配配合比设计设计 G573泽库至兴海公路南巴滩至河卡山南段 NH-SG06合同段 承包单位： 青海省湟源公路工程建设公司 合同号：J2015-NH009 监理单位：重庆中宇工程咨询监理有限公司 编号: 滑模边沟施工技术 日期

边沟施工方案

边沟施工技术方案 一、工程概况 本工程的K32+000~K33+000段边沟，包含了梯形边沟，半梯形边沟，矩形边沟；边沟的设置位置详见“路基路面排水工程设计”。 二、分项工程管理体系及人员进场、机械使用计划 （二）、人员进场、机械使用计划 结合本分项工程情况，计划进场施工技术人员3名（技术、测量、试验），劳动力18人。 机械使用计划 三、施工准备 目前，我部已完成了本分项工程的施工放样工作，分项工程砌筑用片石的材料检测已完成，砂浆配合比已经出具，砂检验已经完成，施工机械、技术人员、管理人员、安全人员、机械操作人员均已到位，分项工程施工计划及技术方案均已完成，施工技术交底、安全交底已经完成，并已逐级交底到位，分项工程质量保证措施，安全保证措施均已制定完成， 四、分项工程施工总体方案 配合路基土石方、盖板涵施工，分段进行边沟的砌筑工作，争取路基施工结束，边沟完成，盖板涵施工结束，灌溉水系贯通。 本分项工程计划开工日期为2012 年5月15日，计划在2012 年5 月28 日前完成本公里所有边沟工程。 边沟施工方法 1、测量放样 准确放样，控制边沟平面位置符合设计要求，及时进行水准测量，控制流水面高程，测量精度应符合《公路路线勘测规程》(JTJ061-85)的要求，测量时按断面间距10~20m放样。

2、沟槽开挖 采用挖掘机开挖，人工辅助修整的方法进行沟槽开挖，当使用挖掘机开挖沟槽距设计高程尚有15~20cm时，应停止开挖，改为人工清理整平，以免扰动基底土壤。 3、沟身放样 在沟槽开挖前的放样若是粗放样，或在开挖时破坏了桩位，基槽开挖完毕后还必须进行一次沟身放样，放样内容包括沟槽底面的位置（线形）、标高；边沟施工必须进行沟身放样，内容包括直墙外边线位置（及路基硬路肩边线）高程、流水面高程等。 4、砌筑沟身及抹面、勾缝 选用合格的片石砌筑，采用立架拉线找平的方法，确保边沟的流水面、沟身坡面准确。 A、片面必须进行修整，应对片石的外露面进行凿平修整，砂浆砌缝不允许超过3公分。 B、边沟基底若是土质，可直接座浆砌筑，如是石质基坑，应将石凿成台阶，并清扫并清洗干净后才坐浆砌筑，保证砌体与基槽的咬合。 C、砌筑片石应密实，砂浆饱满，外露面平整。 D、沟面采用10号砂浆勾缝，勾缝时先将砌缝中的散浆凿除，凿缝宽度不小于2cm，勾凹缝，深度约1cm，缝顶压平，缝路折棱明晰，不允许有纵向或横向通缝，沟顶用砂浆抹面拉线找平。 5、边沟施工工艺流程图

边沟施工技术交底

***公路改建工程边沟安全技术交底 一、施工准备 技术负责人及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，准确把握几何尺寸，杜绝安全、质量隐患。 施工机具准备： （1）、施工机械准备：带胶垫的履带挖掘机，电锯，振动棒、平板振动器，钢筋调直机、弯曲机等。 （2）、施工仪器、工具准备：水准仪，铁锹，羊角锤，撬杠，钢卷尺等。 二、施工工序： 场地平整施工放线基槽开挖基槽底平整夯实铺撒砂垫层浇筑基底混凝土支侧壁模板浇筑侧壁混凝土吊装盖板浇筑盖板边缘小沿混凝土。 三、施工方法: (1、平整场地、放边沟边缘线：用带胶垫的履带挖掘机将边沟地面与沥青混凝土路面大致找平,从控制点往外量750是边沟里边缘线,再往外量1000是边沟外边缘线. （2、沟槽开挖: 用带胶垫的履带挖掘机进行边沟开挖，开挖宽度见设计图要求，挖出的土方要随挖随外运量，两侧及底部要预留一定的量人工进行清理，杜绝超挖，基地出现超挖的要用木夯进行夯填。 （3、按照设计要求铺撒砂垫层，浇筑底模混凝土，混凝土的强度等级必须符合设计要求，浇筑时要随浇随振捣实，并压光；并适时进行洒水养护。（4、支侧模、浇筑侧壁混凝土：

在已经浇筑完的基底混凝土上放侧壁线，进行侧壁支模，侧壁模板要求具有足够的承载力和抗侧压能力；浇筑侧壁混凝土时一定要采取必要的措施，防治混凝土随处乱溢，不能一次性灌满，要随振捣随添加混凝土，将混凝土表面用木搓子抹平，将溢出模板的碎石、混凝土及时收拾干净；并适时进行洒水养护。 (5、待侧壁混凝土强度达到一定强度后，拆除侧壁混凝土模板，拆模要求以不缺棱掉角为宜。 （6、在已经浇筑好了的侧壁混凝土上用1:3的砂浆找平，并将沟内垃圾清理干净,吊装盖板；盖板安装要求平整、符合设计坡度要求。 （7、进行充分清理养护后浇筑盖板边缘小沿混凝土，小沿混凝土不能 将盖板筑死，浇筑的混凝土强度等级必须符合设计要求. 四、安全文明施工 1、施工机械安全： 施工过程中一定要注意挖掘机作业半径范围内不得有人员滞留，挖掘机要有专人指挥。 施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修，保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 2、施工人员安全： 全体施工人员在工程施工中严格遵守有关施工安全管理规定，严格遵守各项操作规程，杜绝各种违章行为、违章指挥，把安全工作确实落到实处，真正做到“安全第一、预防为主”、“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”！

箱涵施工技术交底

施工技术交底记录 施管表12

交底内容： 一、交底范围 本交底适用于沣柳路与文教六路交叉口处文教六路排水箱涵施工，该段涵身为3*18m+14.109=68.109m。 二、箱涵尺寸及相关要求 本项目为2孔箱涵，单孔B*H=2.5*1.5m，顶底板厚度50cm，侧墙厚度45cm，中墙厚30cm，涵身采用C40混凝土现浇（分2次浇筑，第一次浇筑至箱涵底板内壁以上10cm位置，剩余部分第2次浇筑，主筋保护层厚度不小于5cm），涵身下设10cmC20混凝土垫层+50cm砾石垫层，东侧为出水口，全线涵底纵坡0.1%。 箱涵涵身断面图 三、施工工艺 1、沟槽开挖 根据现场土质及规范要求，开槽开挖放坡系数采用1:0.75。沟槽底宽 6.2+0.2*2+0.8*2=8.2m，采用人工配合机械分2层开挖，中间预留台阶宽度每侧1m。开挖至设计标高后，地基承载力大于120kpa的采用砾石砂垫层分层夯实至涵底标高，若遇不良地质及时通知现场技术主管，上报相关单位采取合适的处理措施后再进行施工。

运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺后采用轻型压路机碾压，压实度采用沉降法观测。 3、垫层及涵身施工 砾石垫层施工完成后，紧接着施工10cm厚的C20混凝土垫层，垫层宽度6.6m。涵身按节段施工，节段间设3cm宽变形缝（具体见附图）。涵身钢筋如下图所示： 涵身钢筋图（详图后附）

4、涵身及变形缝防水要求 箱涵按节段施工，节段间涵身，基础均需要断开，设3cm宽变形缝，变形缝止水带接头现场做硫化处理，无错位和空隙。 （1）、变形缝防水要求：在基础部分填塞沥青木板，并在流水面边缘填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶；基础以上，两侧面及顶面设置三油两毡防水层宽度50cm；接缝外侧以沥青木板填塞，内侧填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶；顶面三油两毡处理后外包粘土保护层，厚20cm宽20cm。 （2）、涵身外侧防水措施：在涵身与填土接触面均涂热沥青3道。 （3）、变形缝施工时应防止台后填土随流水漏入涵内。 5、回填要求 涵身混凝土达到100%设计强度时，两侧分层对称填筑，分层厚度不大于30cm，箱涵2侧3m范围内压实度不得小于96%，不得采用大型机械推土超厚压实。 四、验收标准 五、安全交底 为确保施工中的生产安全，杜绝各类安全事故的发生，强化全体普工安全生产的思想意识，提高自我防范的安全能力，箱涵施工人员需遵守以下规定：

涵洞工程施工技术交底

河南同济路桥工程技术有限公司涵洞工程施工技术交底 河南同济路桥工程技术有限公司省道502安阳至内黄一级公路改建工程S502ANJL合同段总监办

涵洞技术交底 编号： 项目名称省道502安阳至内黄 一级公路改建工程 合同段S502ANJL合同段 施工单位中国五冶集团有限公司监理单位河南同济路桥工程技术 有限公司 交底范围 K0+000-K34+964.441 涵洞施工 时间2017-05-10 交底内容： 一、概述 工程概况本项目起点（桩号K0+000）位于安东新区遵贵屯村县道X013内宝线与新规划S301永和至徐家沟段交叉口处，向东沿X013内宝线布线，在瓦店乡西偏离X013线，穿越瓦店乡后与S219相交，沿线与杜庄村西附近重新接回内宝线，沿内宝线继续向东，过郎固村、宋梁桥村，于宋梁桥村北偏向东北，在李伍级村东接回内宝线，于东和仁村东路线偏向东北，经过豆公北街，于豆公北街东路线偏离内宝线，继续向东前行，稍偏向东北于迁民屯村西K22+007跨越安阳河，继续向东过南杨村于K27+615跨越卫河，经西沈村南、东沈村北、西张龙南，东至潭头村南于S215相交，即为本项目终点。设置涵洞36道，圆管涵26道，倒虹吸11道、边沟涵135道。 （一）适用范围 K0+000-K34+964.441全线的盖板涵洞、圆管涵、倒虹吸、边沟涵。 （二）材料准备。 1.模板 施工前进场模板打磨干净，表面不得留有铁锈、残留砼，要求露出新鲜

光亮面。模板表面平整，变形模板不允许使用。 现场准备好脱模剂，不能使用废弃机油。 2.钢筋工程 钢筋统一在钢筋加工厂加工。 钢筋尺寸严格按照设计及规范要求加工。 3.混凝土 混凝土由拌合站集中拌制，统一供应，混凝土运至现场若坍落度、和易性不满足要求，现场可要求退回。 （三）施工准备 1.熟悉图纸。 2..现场清理。 二、施工总体要求 （一）采用首件验收制，待首件验收合格后方可全线大面积开工。 （二）涵洞、圆管涵、倒虹吸基础施工前，探明地下管线位置，施工时采取措施加以保护，防止损坏。 （三）沉降缝每隔4m～6m设一道，必须贯穿整个断面（包括基础），缝宽2cm，用沥青麻絮或填缝胶填塞。 （四）八字翼墙与涵台间的沉降缝可于浇筑八字翼墙混凝土时，在涵台端面敷设数层沥青和油毡而形成(缝宽2厘米)。 （五）施工过程中，当涵洞顶填土厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械车辆通过，并不得使用震动碾进行碾压。 （六）施工时若需对原有道路的路基、路面、边沟及附属设施加以破坏，

钢筋工程技术交底记录大全

钢筋工程技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 ① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 ④ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。 ⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。 ⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 ⑨ 按要求搭好脚手架。 4）钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退

边沟涵施工技术交底

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称交底日期2017年8月21日 施工单位分项工程 名称 边沟涵 交底 提要 沟槽开挖、砂基础、管涵安装、洞口浆石、台背回填 交底内容： 1、工程概况： 本工程边沟涵新建2-1.5m钢筋混凝土圆管边沟涵5道、1-1.0m钢筋混凝土圆管涵边沟涵50道，保留利用2-1.5m钢筋混凝土圆管涵6道。 边沟涵基础采用砂垫层，端墙强身、端墙基础、洞口铺砌和截水墙采用M7.5浆砌片石，缘石、翼墙身和翼墙基础采用C25砼。 洞身工程采用HPB400钢筋和HPB300钢筋。 2、方案工艺： （1）施工工艺： 施工准备→施工测量放样→基坑开挖→夯铺砂砾基础垫层→涵管安装→涵管接口→砂基包封→铺砌洞口浆砌片石→涵背回填→清理验收 （2）施工要求 圆管垫层采用砂基础；缘石采用C25砼，圆管管身采用C30砼。台背回填采用碎石砂（比例为6:4），管基垫层采用砂砾。八字翼墙身采用M7.5 浆砌片石； 1）台背回填、基底处理材料采用碎石砂（碎石：砂＝6：4）。回填时应按规范要求开挖台阶分层夯实，并严格控制密实度。 2）管节接头采用热沥青浸炼麻絮填塞，管内外各填一半，不得从管外一次填满，最后用涂满热沥青的油毛毡围裹两道。 3）翼墙垂直断面的背坡为4:1，宽度40cm。 4）施工时应先核对涵洞桩号、角度，如与设计不符，请及时与设计单位联系。 5）未尽事宜参照桥涵施工规范及交通部现行设计标准及规范。 6）各工序由施工员及时准确地填写施工报验，并经当班监理人员验证签名方可作为有效施工检验记录表，合格后方可进行下道工序施工。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

路肩石滑模施工技术交底

省道滨海公路唐秦界至曹妃甸新城段 改建工程连接线工程 乐亭工业园连接线 技术交底书 施工单位：乐亭县通达公路工程有限公司合同号：连接线 监理单位：河北四方公路工程咨询有限公司编号：Array 本标段路肩石工程即将开工, 合计混凝土量共548.8m3。为确保路肩石施工质量，特作如下技术交底，望认真执行： ?????我合同段路肩石采用滑模摊铺机现场浇筑施工。滑模摊铺机现场摊铺现浇施工路肩石因具有机械化程度高,成品强度高,耐久性、整体性好,表面平整光滑,线型美观等优点。滑模摊铺机现场摊铺浇筑施工路肩石,主要的施工设备为滑模摊铺机和混凝土罐车,其施工程序为滑摸摊铺机以切割整形后的沥青面层边缘作为参照基准线来确定摊铺机的行走路线,混凝土罐车运输混凝土,摊铺机铺筑路肩石。主要技术质量控制要求如下： ???1、混凝土强度 ???在施工前,应根据设计要求制定最佳配合比,力求实现较好的

施工和易性与较高的强度,并根据配合比选取符合要求的原材料。由于我合同采用先摊铺沥青油面,后铺筑路肩石的施工工艺,在路肩石施工及养护过程中,道路已经试通车,刚摊铺的路肩石易遭到车辆等外力破坏,故宜选用早期强度较高的水泥。施工所采用的水泥、碎石、砂要进行各项技术指标的检验,以确定其能够达到施工要求。路肩石摊铺过程中,混凝土运输和摊铺完毕的时间对混凝土的强度有很大的影响,施工允许的最长时间应根据施工日平均气温而定,具体对应如表1所示。 ???路肩石铺筑后,要注意及时养生。为了保持路肩石表面色泽一致,应采用养生剂养生或塑料薄膜覆盖法养生,不宜采用草袋养生。养生期过后,要对混凝土试件进行抗压试验,以验证其强度已达到设计要求。 ???2、平整度 ???路肩石作为路面工程的分项工程,要求路肩石成品表面平整、光滑、不塌边、无麻面。虽然滑模摊铺的路肩石具有连贯性,表面相对平整,但一些因素对其平整度还会产生一定的影响。 ???2.1 混凝土坍落度对路肩石平整度的影响混凝土坍落度对滑模摊铺路肩石施工影响非常大。坍落度大,路肩石不成型,易塌边或

边沟施工技术交底资料讲解

边沟施工技术交底

***公路改建工程边沟安全技术交底 一、施工准备 技术负责人及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，准确把握几何尺寸，杜绝安全、质量隐患。 施工机具准备： （1）、施工机械准备：带胶垫的履带挖掘机，电锯，振动棒、平板振动器，钢筋调直机、弯曲机等。 （2）、施工仪器、工具准备：水准仪，铁锹，羊角锤，撬杠，钢卷尺等。 二、施工工序： 场地平整施工放线基槽开挖基槽底平整夯实铺撒砂垫层浇筑基底混凝土支侧壁模板浇筑侧壁混凝土吊装盖板浇筑盖板边缘小沿混凝土。 三、施工方法: (1、平整场地、放边沟边缘线：用带胶垫的履带挖掘机将边沟地面与沥青混凝土路面大致找平,从控制点往外量750是边沟里边缘线,再往外量1000是边沟外边缘线. （2、沟槽开挖: 用带胶垫的履带挖掘机进行边沟开挖，开挖宽度见设计图要求，挖出的土方要随挖随外运量，两侧及底部要预留一定的量人工进行清理，杜绝超挖，基地出现超挖的要用木夯进行夯填。

（3、按照设计要求铺撒砂垫层，浇筑底模混凝土，混凝土的强度等级必须符合设计要求，浇筑时要随浇随振捣实，并压光；并适时进行洒水养护。 （4、支侧模、浇筑侧壁混凝土： 在已经浇筑完的基底混凝土上放侧壁线，进行侧壁支模，侧壁模板要求具有足够的承载力和抗侧压能力；浇筑侧壁混凝土时一定要采取必要的措施，防治混凝土随处乱溢，不能一次性灌满，要随振捣随添加混凝土，将混凝土表面用木搓子抹平，将溢出模板的碎石、混凝土及时收拾干净；并适时进行洒水养护。 (5、待侧壁混凝土强度达到一定强度后，拆除侧壁混凝土模板，拆模要求以不缺棱掉角为宜。 （6、在已经浇筑好了的侧壁混凝土上用1:3的砂浆找平，并将沟内垃圾清理干净,吊装盖板；盖板安装要求平整、符合设计坡度要求。 （7、进行充分清理养护后浇筑盖板边缘小沿混凝土，小沿混凝土不能 将盖板筑死，浇筑的混凝土强度等级必须符合设计要求. 四、安全文明施工 1、施工机械安全： 施工过程中一定要注意挖掘机作业半径范围内不得有人员滞留，挖掘机要有专人指挥。 施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修，保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 2、施工人员安全：

排水边沟施工技术交底

排水边沟施工技术交底 一、浆砌排水沟施工 1、测量放样 进行排水沟基坑位置的测量放样工作。 2、基坑开挖 采用人工配合机械开挖方法进行开挖工作。挖出的土料当即运 至指定地点，基坑边坡根据现场情况适当放坡，挖置高出设计标高0.1m时改用人工清理，按设计底面横坡修整，防止扰动底部土坡， 基坑开挖成型后，先进行放样自检，再报监理检查，检测合格后， 方可进行砌筑施工；达不到基底设计承载力时，报请监理工程师采 取技术处理措施满足设计要求。 3、砌筑施工 3.1基坑底內倾坡满足设计要求，基底标高误差控制在5cm以内。订立墙体截面样架，固定后挂线施工。 3.2砌筑前先铺一层M7.5号砂浆，再铺砌片石。砌筑时采取水 平分层砌筑，不允许台阶砌筑。 3.3一律采用座浆（挤浆）法施工，严禁使用灌浆法，做到无空隙、无瞎缝，无通缝。 3.4片石大面朝下，采用两顺一丁形式，保证墙体整体性和稳定 性良好。 3.5伸缩缝（沉降缝）位置按设计图要求设置，施工中保证沉降 缝宽度2cm，垂直度好，无倾斜扭曲现象，沉降缝的填塞随砌筑高 度按设计要求同步进行。 3.6相邻上下层片石、块石缝错开尺寸不小于8cm，三角区内切圆 直径不大于7cm。 3.7按技术规范要求勾缝，宽1.2cm、深0.5cm，勾缝抹面选用 M10砂浆抹面。

3.8 砌筑过程中，随砌筑高度每15cm进行一次回填作业，回填料选用砂砾石或碎石土，采用小型夯实机具或压路机分层夯实或碾压，其压实度达到96％。 3.9分段砌筑完成、待砂浆初凝后，墙顶覆盖草垫或塑料膜洒水养生7-14d。为保证砂浆强度达到设计要求，必须每天洒水5-8次。 4、施工过程检查 片石质量检查、砌体质量检查，几何尺寸检查、饱满程度检查等，对不符合要求的砌体一律返工或清理出场，消灭质量隐患。 浆砌排水沟实测项目 （一）准备工作

钢筋混凝土箱涵施工技术交底

Ⅱ级 安全技术交底书 编制；复核；

钢筋混凝土箱涵施工交底该工程位于江门市蓬江区棠下镇沙富村,路线为里程段K１４＋1５７~Ｋ14+3２7范围内,现有一条沟渠,跨越主线和辅道。箱涵主要净跨径为;4x3m,总长83ｍ。主线占43m,左右辅道占40ｍ。两端为八字翼墙。 一、测量与放样 涵洞工程开工前,通过复测确认的导线点，水准点。用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。 核对设计单位提供的地质资料,决定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖范围。 根据箱涵中心线和道路中心线用全站仪、钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线，并打上护桩。 二、箱涵施工方法 箱涵施工工艺流程； 施工前准备;测量放样；基础开挖；地基承载力检测；换填碎石；夯填砂砾垫层;基础混凝土垫层；底板钢筋及模板安装;底板混凝土浇筑；墙身及顶板钢筋及模板安装;墙身及顶板混凝土浇筑；洞口基础模板安装;洞口基础混凝土浇筑;洞口墙身模板安装;洞口墙身混凝土浇筑;涵洞工程防水措施;墙背回填; （1）基坑开挖 为了满足基坑开挖边坡，减少基础挖方数量,可根据土质情况将基坑坑壁坡度适当放陡。如边坡高度较低、土质较好的无水地段可考虑垂直开挖。因该地段高度较大、下层为淤泥地质、经常下雨,采用小于1:1的坡度放坡。为满足以后的施工工序正常施工,在坑底两侧打上固定数量的工字钢。 基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖，现场管段施工人员及时测量开挖基地标高。当距换填土质底标高10～2０cm时，利用人工挖除并高出设计标高5ｃｍ，防止超挖。基坑开挖后由现场管段施工人员通知试验室经行基地实际承载力试验，达到容许承载力要求时,利用压路机对基底及换填碎石分层碾压。压实度达到9６％以上,在基坑两侧加宽至少0.５m。并设置集水坑经行排水。 箱涵基底按照设计要求经行处理以后，夯填５0cm砂砾垫层,再浇筑10cm厚C20素混凝土做为涵台基础整平立模层。 （2）钢筋及模板安装

圆管涵施工技术交底

济阳县高标准基本农田建设第五标段 圆管涵施工 技术交底 济阳县高标准基本农田建设 第五标段项目部 2014年12月20日

济阳县高标准基本农田建设第五标段 圆管涵施工技术交底 根据图纸提供地质勘探资料,本标段有A-2型圆管涵3座、B-2型圆管涵1座,均为6m长。设洞口砌筑,应业主及总监要求每座管涵圆管组合采用(4m 圆管+2m圆管)的结构组成。 一、施工方案 1、施工准备 （1）测量放样,根据变更后的图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线,并在施工范围之外作好引桩,以便随时进行校检,放出基础开挖边线的准确位置,检查原地面标高确定基础的开挖深度。 （2）现场核对结构物位置,结构物设计与实际就是否相符,如有出入,报请监理工程师,在项目调整后,重新进行测量放样。 （3）对各种原材料:水泥、砂、碎石、片石等检测合格后方可使用,确定各部位混凝土配合比。 2、基坑开挖及基础砼施工 开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水,基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。开挖时采用机械开挖人工配合进行施工,开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走,防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌,挖至设计图纸要求的标高后,对基底进行平整、清理。通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测。当基底承载力低于设计的110Kpa时,应对基底进行深挖换填砂砾石处理,并报请监理工程师以确定工程量。再进行砂砾石层与管座基础施工 （1）基础c20混凝土,压顶C25混凝土。 （2）管座基础模板安装:管基模板采用枕木模板,模板表面要求平整光

滑,无坑洼。基础立模时注意沉降缝保持一致,挂线立模确定涵洞准确位置。模板安装要牢固,接缝紧密、支撑可靠,保证模板位置尺寸符合图纸要求。安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核,确保无误后方可进行下道工序。 (3)浇筑基础砼:浇筑前先检查设备能否满足要求,砼配合比按重量比进行控制,机械拌与,装载机运输,插入式振动器与平板振动器振捣,且集中人力、物力尽量缩短时间,保证施工过程不中断,浇完后检查表面平整度,同时派专人养护。 (4)脱模:在砼终凝或浇注24h后即可拆模,拆模后自检混凝土表面质量,要求无蜂窝、麻面,并通知监理工程师检查确认。 (5)养生:混凝土拆模后立即进行覆盖养生,砼养生时间7~14天。 3、管节的安装 （1）管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于基底上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线与图纸所示坡度敷设。 （2）在安装过程中,应保持管内清洁无多余的砂浆及其她杂物。 4、接缝处理 内部用橡胶垫,在接口周围20cm内5cm厚砂浆抹缝。 5、管座砼施工: 护管砼施工之前应将护管与基础交接部位凿毛、清洗干净,之后进行扎架、支模,保证护管的几何尺寸。通过自检员、监理工程师检查合格后,按设