石油和化工产业结构调整指导意见

石油和化工产业结构调整指导意见

为深入贯彻科学发展观，认真落实《石化产业调整和振兴规划》，有效应对国际金融危机影响，保持行业平稳较快发展，特制订《石油和化工产业结构调整指导意见》。

一、加快产业结构调整的重要意义

石油和化工是国民经济的重要支柱产业，资源资金技术密集，产业关联度高，经济总量大，对促进相关产业升级和拉动经济增长具有举足轻重的作用。进入21世纪以来，我国石油和化学工业快速发展，生产总值、销售收入、利润总额、进出口贸易额年均增幅均在20%以上，目前经济总量已居世界前列。合成氨、化肥、纯碱、烧碱、电石、硫酸、合成纤维、染料、轮胎等产品产量居世界第一位，炼油、乙烯、合成树脂、合成橡胶等产品产量居世界第二位，行业整体技术和装备水平明显提高，企业自主创新能力和国际竞争力不断增强，在促进国民经济快速增长、保障社会需求等方面发挥了重要作用。

但是也应看到，我国石油和化工在快速发展的过程中，长期积累的矛盾已日益凸现：产品结构不尽合理，低端产品产能过剩和重复建设存在加剧之势；产业布局比较分散，大型化、一体化、集约化发展程度偏低；自主创新能力不强，新型产业培育和传统产业提升步伐缓慢；资源环境制约力加大，行业发展在很大程度上仍依赖物质资源的大量投入。去年下半年以来，我国石油和化工发展遇到严重困难，既是国际金融危机冲击的结果，也凸现了行业结构不合理及发展方式转变滞后带来的问题。

当前，我国正处在工业化、城镇化加快发展的重要阶段，石化产品的国内需求仍处于快速增长期。油品、化肥、农药、合成材料等主要产品的刚性需求将长期存在，高端石化产品市场潜力巨大，国民经

济各相关部门的振兴为石油和化工产业提供了广阔的发展空间。石油和化学工业必须按照科学发展观的要求，在努力完成保增长任务的同时，更加注重推进结构调整，切实转变发展方式，促进行业实现可持续发展。

（一）加快结构调整，是抑制低端产品产能过剩、推进产业结构优化升级的迫切要求

长期以来，我国石油和化工低端产品产能过剩，高端专用化学品和化工新材料等大量依赖进口。目前，生产能力位居世界前列的石油和化工产品基本上都处于产业链的低端产品。由于新产品、新技术开发不足，近年来各地盲目投资、重复建设，造成低端产品产能过剩的势头进一步加剧。我国出口的一些石油和化工产品国外经过进一步加工，变成专用、精细化学品又高价返销国内。因此，不加快结构调整，不严格控制低端产品盲目扩张和重复建设，不大力提高产品的专用化和精细化率，就难以推进产业结构的优化升级、提升产业的竞争能力和整体水平。

（二）加快结构调整，是提高资源能源利用效率、缓解资源能源压力的有效途径

石油和化工是资源能源消耗量大的产业，煤炭、石油、天然气既是行业发展所必需的能源，又是生产不可或缺的原料。2008年全行业能源消费量折标煤4.3亿吨，占全国消费总量的15.1%，位居工业领域前列。目前，石化产业资源能源对外依存度较高，原油接近50%，氯化钾超过50%，天然橡胶超过75%，硫磺高达90%。国内资源能源的现状已无法承载合成氨、化肥、纯碱、烧碱、电石等高载能产业的无序扩张。只有加快结构调整，严格控制高载能产品在行业的比重，提高资源能源的利用效率，才能有效缓解资源能源紧缺对行业发展造成的压力。

（三）加快结构调整，是推行清洁生产、实现行业可持续发展的必然选择

石油和化工是废弃物排放量较高的产业，环境对行业发展的制约越来越突出。目前，石化产业的废水、废气、废固等污染物排放，在全国工业领域分别居第1、第4和第5位，化学需氧量（COD）、氨氮化合物、二氧化硫等主要污染物的排放也居前列。企业排放不达标对部分地区的水体、土壤安全带来隐患。减少行业生产经营活动对环境的影响和更好地利用有限的资源，是行业发展面临的重大课题。石油和化工产业要实现可持续发展，就必须实施清洁生产，通过推进结构调整，淘汰落后产能，限制高消耗、高污染产品的发展，转变粗放的发展理念和模式。

（四）加快结构调整，是完善产业布局、提高产业集中度的重要手段

企业规模小、数量多、布局不合理是造成我国石油和化工产业竞争力不强的重要原因。我国炼油、化肥、农药、甲醇、电石、氯碱、纯碱等行业的企业数量都多达数百家甚至上千家，产能总和位居世界前列，但企业平均规模却远低于世界先进水平。部分资源型产品生产远离原料产地，而一些污染排放量较大的企业又集中在环境容量较小的地区。只有加快结构调整，鼓励、支持和引导企业实施兼并重组特别是跨地区的兼并重组，促进企业做强做大，才能完善产业布局，提高产业集中度，实现资源的有效配置，增强企业竞争力和抗风险能力。

二、产业结构调整的指导思想、基本原则和主要目标

（一）指导思想

全面深入贯彻科学发展观，按照《石化产业调整和振兴规划》的总体要求，充分利用市场调整和政府加大行业引导力度的机会，以提高高端产品自给率和降低高载能产品比重为目标，积极开发新产品，

淘汰落后产能、严格市场准入，改善产业、产品结构；以实现规模经济、提高产业集中度为目标，鼓励企业兼并重组和采用园区化、上下游一体化发展模式，改善企业组织结构；以促进区域协调发展为目标，发挥中西部地区的资源优势和市场潜力，鼓励资源性产品有序转移，优化产业布局；以提升节能环保和安全生产水平为目标，大力支持自主创新和传统产业改造，提高行业整体素质和市场竞争力。通过推进结构调整，切实转变经济增长方式，增强行业可持续发展能力。

（二）基本原则

――立足于提高高端产品自给率。提高高端产品自给率是满足国民经济发展需求、实现石油和化学工业可持续发展的重要保障。石化产业在快速发展的同时，必须以市场需求为导向，注重结构、质量和效益，优先发展国内供不应求的紧缺产品和高端产品，努力提升自给率。

――立足于增强自主创新能力。把自主创新作为行业发展的战略基点和结构调整的主要支撑，大力提高原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力，加快新能源化工、新领域精细化工、化工新材料、现代煤化工、生物化工等关键和前沿技术的研发，努力抢占未来石化产业竞争的制高点。

――立足于提高产业集中度。依据石油和化工产业关联度高、产品链长的特征，促进企业优化整合，构建有利于上下游协调发展的产业格局，促进龙头和优势企业进一步做强做大，中小企业做特做专，形成大中小企业并存、优势互补、各有所长的发展新局面。

――立足于优化区域布局。根据资源、市场、环境、交通等多方面条件，科学规划产业布局，统筹区域协调发展，实现资源合理配置，降低成本，提高竞争力。

――立足于资源节约和环境保护。以建设资源节约型和环境友好型产业为目标，大力发展循环经济，努力减少能源消耗和污染物排放，促使经济增长由主要依靠资源投入向主要依靠提高资源利用效率转变。

（三）主要目标

石油和化工产业结构调整是一项长期艰巨的任务，通过三年调整和振兴规划的实施，要力争实现产业结构趋于合理，发展方式明显转变，发展后劲显著提高的目标。考虑与“十二五”规划衔接，到2015年，石油和化工产业应做到结构比较合理，发展方式更加科学，综合实力显著增强，为由大变强奠定更加坚实的基础。

原料结构和产品结构显著改善。加快完善油气资源供应体系，在加大国内勘探开发的同时，鼓励企业到海外独资或合作开发油气资源、投资建厂。实行炼油化工一体化，提高轻质油品的总收率，优化乙烯原料结构，稳定国内成品油市场供应。提高劣质资源、低品位矿石以及废弃物的利用效率。继续提升高浓度化肥的比重，扩大缓控释肥推广规模。子午线轮胎、离子膜烧碱、高效低毒低残留农药、环境友好型涂料和染料的比重明显提升。工程塑料、氟硅材料、聚氨酯材料等高新产品自给率进一步提高，化工产品精细化率达到45%以上。

产业布局结构更趋合理。长三角、珠三角、环渤海地区产业集聚度进一步提高，形成若干个2000万吨/年级炼化一体化生产基地。化肥、甲醇、电石等资源型产品向原料产地集中，主产区化肥、电石占全国的比重分别提高到60%和70%。涂料、染料等精细化学品及化工新材料向消费地集中，形成一批与市场联系紧密、具有不同特色的产业园区。在坚决遏制煤化工盲目发展的基础上，合理布局、科学规划，发展一批新型煤化工生产基地。

企业组织结构逐步优化。到2015年，全国炼油、乙烯装置平均规模分别达到和超过世界平均水平。氮肥、农药、氯碱、电石等行业通过淘汰落后、兼并重组，减少企业数量，提高产业集中度。培育一批著名品牌龙头企业，大幅提升行业百强企业销售收入占行业总量的比重，进一步扩大销售收入过千亿的企业数量。

技术装备和节能减排水平明显提升。千万吨级以上炼油、百万吨级乙烯、大型粉煤制合成气等成套技术装备基本实现国产化，异戊橡胶、氯碱用离子膜等产业化技术取得突破，煤制油、煤制烯烃、煤制甲烷、煤制乙二醇等示范工程建成投产，干法乙炔制聚氯乙烯等技术更加成熟。到2015年，全行业确保完成国家“十二五”节能减排目标。电石单位产品综合能耗下降至1吨标煤，黄磷下降至7吨标煤，合成氨下降至1.7吨标煤；相对于“十一五”末期，COD排放量下降8%，氨氮排放量下降15%，工艺过程的二氧化硫排放量下降5%。

三、产业结构调整的主要任务

（一）石油、天然气

加大油气资源勘探开发力度。按照“稳定东部、加快西部、发展南方、开发海域”的思路，加强资源调查评价，扩大勘探范围，重点开拓海域、主要油气盆地和陆地油气新区，加快煤层气、页岩气、页岩油、油砂、天然气水合物等非常规油气资源的勘探调查和开发。积极实施“走出去”战略，坚持平等合作、互利双赢、共同发展的原则，加强境外油气资源合作开发，实现可采储量和产量的稳定增长。

实行油气并举的发展战略。加强老油田二次开发和三次采油，提高采收率，延缓老油田产量衰减。鼓励低品位边际性油田开发。加快渤海等海域以及塔里木、准噶尔、鄂尔多斯、柴达木、四川盆地、松辽等地区的油气资源开发，促进资源稳定供应。在稳定原油产量的同时，加快天然气产业发展，改善能源结构。增强石油战略储备能力，

扩建和新建原油储备基地；在长三角、珠三角、环渤海和成渝地区建设成品油储备基地。在沿海地区适当建设液化天然气接收站，扩大接收能力。完善油气干线管网和配套设施，逐步形成全国油气管线网络。建设第二条西气东输管道及中缅、中俄、中哈陆路油气进口通道，加快川气东送和沿海天然气管网等输气干线建设。建成以油田和大型原油码头为中心，覆盖主要炼化企业，东西衔接、南北贯通，国内原油、进口原油和成品油灵活调节的管道输送网络。

（二）原油加工

通过调整布局，优化资源配置，促进产业升级。在产能相对过剩的地区，限制新建炼油项目；在油品消费集中的地区，坚持内涵式发展，依托现有炼化企业和基础设施实施炼油改扩建，严格控制新布点建设炼油项目。扩大进口原油接卸和储运能力，加快原油码头、原油战略储备基地的建设，同时加快建设原油、成品油管网，调整运输结构，降低运输成本。争取到2015年，形成若干个2000万吨/年级的炼油生产基地，长三角、珠三角和环渤海地区的炼油能力比重进一步提高，炼油企业平均规模达到500万吨以上。加快淘汰100万吨/年及以下的炼油装置，积极引导200万吨/年的炼油装置向生产特色产品转型、转向，防止以沥青、重油加工等名义新建小炼油项目。完善原油一次、二次加工配套装置，提高综合加工和炼化一体化能力，积极推动油品质量升级改造。争取到2015年，原油加工能力达到5.5

亿吨左右，成品油产量达到3亿吨左右。汽油质量标准达到国Ⅳ以上，柴油质量标准达到国Ⅲ以上。轻油收率达到75%。

（三）乙烯

采取“基地化、大型化、一体化、园区化”的发展模式，加快乙烯工业的结构调整和产业升级，努力实现资源、规模、效益和环境的可持续发展。在加快沿海地区发展的同时，统筹兼顾中西部地区的乙烯

工业布局。鼓励原料向轻质化方向发展，稳妥有序地推进煤制烯烃的产业化进程，推广以重油催化热裂解（CPP）为代表的新技术。通过调整乙烯原料结构，实现原料来源的多元化，降低乙烯当量对外依存度。密切跟踪和吸收国外先进技术，积极开展基础性或共性关键技术和装备的自主创新研究，提高技术和装备国产化率。调整产品结构，实施差别化发展战略，使乙烯下游产品向品牌化、系列化、高档次、高附加值方向发展，提高市场竞争力。继续对现有大型乙烯企业实施扩能降耗和提高竞争能力的改扩建，努力使吨产品消耗标准油低于620千克。争取到2015年，全国乙烯产能达到2100-2300万吨，当量乙烯自给率达到60-65%。

（四）合成材料

合成树脂聚烯烃树脂在增加产量的同时，要从通用型向专用型和高档化发展，提高产品技术含量和附加值。热固性树脂要提高质量，增加产品种类。加快吸水树脂、导电树脂等功能性树脂和可降解聚合物的开发与生产。加强可再生“绿色”树脂的研发及废塑料的回收利用。加快技术进步，推动关键设备的国产化，研发新的聚合技术和新型高效催化剂。

合成橡胶丁苯橡胶、丁二烯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶中的通用型产品,应着力提高质量，并根据市场需求，积极开发具有特殊用途的新产品。加快丁基橡胶（特别是卤化丁基橡胶）、乙丙橡胶等国内紧缺橡胶产品及氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶等特种橡胶产品的发展。加快异戊橡胶的开发，争取尽早实现工业化和产业化。提高粉末橡胶、液体橡胶等专用品种的产量。提高环保型乳聚丁苯橡胶填充油的供应量，推动低多芳含量填充油丁苯充油橡胶的产业化进程。

合成纤维提高通用型纤维的质量，开发具有特殊用途的新品种，重点发展高附加值的差别化纤维和多纤材料，提高功能性纤维的

比例。大力发展高强度、高弹性模量碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维等特种合成纤维，研发聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纤维并推动为其配套的1,3-丙二醇的产业化进程。加快己内酰胺、丙烯腈等装置的技术改造，提高收率，稳定质量。进一步提高对二甲苯（PX）的生产能力，力争自给率达到85%左右。

（五）有机化学原料

加快发展国内缺口较大、具有市场竞争力的基础有机化工原料和高端有机化工产品，重点是：苯酚／丙酮、1,3-丙二醇，1,4-丁二醇、双酚A、己二腈、己二酸、己二醇、己二胺、高碳醇（14-16碳）、氟碳醇、聚醚多元醇、环己酮、异氰酸酯（TDI、MDI、ADI）、碳酸二甲酯、吡啶等。鼓励发展乙烯氧化法制乙二醇、丙烯直接氧化法制环氧丙烷、甘油法制环氧氯丙烷、丁二烯法制己二腈和裂解碳五的分离及深加工、煤焦油深加工，重要农药、医药中间体等。限制丙酮氰醇法制丙烯酸、粮食法制丙酮/丁醇、氯醇法制环氧丙烷和皂化法制环氧氯丙烷等生产工艺。

（六）橡胶制品

进一步限制斜交胎的发展，继续增加载重子午胎和工程子午胎的产量，提高无内胎载重子午胎、轻载子午胎以及低断面、扁平化、大轮辋高性能轿车子午胎的比例，加快发展航空轮胎、大型工程子午胎等高端产品。争取到2015年，轮胎子午化率提高到85%。限制废旧轮胎的进口，鼓励对国内废旧轮胎进行翻新再使用，提高资源利用效率。

加快发展高附加值、安全、节能、环保的胶管胶带产品，以及为汽车等高技术产业配套服务的非轮胎橡胶制品。淘汰1.5万吨/年以下干法造粒炭黑生产装置（特种炭黑和半补强炭黑除外），研发推广低滚动阻力炭黑和功能型炭黑等新产品。推广橡胶助剂清洁生产工艺，

争取到2015年，环保型橡胶助剂比率达到85%以上。加快发展特级轮胎再生橡胶和特种合成再生橡胶，尽快完成节能、环保废旧橡胶利用工装，促使95%的企业达到国家“三废”排放二级标准。

（七）化肥

提高氮肥、磷肥准入门槛，限制低水平产能无序扩张。重点发展高效复合肥、缓控释肥等高端产品，提高钾肥供应能力和高浓度化肥的比例。争取到2015年，高浓度化肥比例提高到85%，施肥复合率达到40％以上。调整产业布局，鼓励企业实施兼并重组，提高产业集中度。争取到2015年，复合肥前10名企业的产量比例提高到50％以上。支持中小企业由生产基础肥向肥料二次加工转移，配合农化服务，生产面向当地的专用肥。鼓励企业充分利用劣质煤生产尿素，推广氮肥生产污水零排放、废水超低排放、废气废固综合利用等技术，以及磷矿钾矿伴生资源和磷石膏渣的综合利用技术，提高节能减排水平和资源综合利用效率。鼓励有条件的企业建立直销网络，减少流通环节。开展测土配方施肥，提高肥料利用效率。

（八）农药

控制传统品种的产能，继续调整杀虫剂、杀菌剂、除草剂的比例，加快淘汰高毒高风险农药品种。加快创制、开发和推广高效、安全、环境友好的农药产品，重点发展水基化制剂等新剂型以及配套的新型加工助剂和非芳烃溶剂。推广上下游一体化发展模式，引导企业进入化工园区发展，实现“三废”统一治理。鼓励优势企业实施兼并重组，提高产业集中度。争取到2015年，农药原药生产企业由500多家下降至200家左右，前50位农药企业销售额比重达到50%以上，水基化制剂和使用非芳烃溶剂的乳油制剂所占比例达到70％以上。

（九）化学矿

加强矿产资源管理，适当提高重点矿产资源的最低开采规模，实现资源的有序勘探、规模开采和集约利用。加大勘探力度，提高磷、钾、硫、氟等国内紧缺资源的保障程度。提高中低品位矿产资源、共伴生资源和固体废弃物的综合利用水平，使矿产资源回收率、共伴生资源综合利用率分别提高5-10个百分点。推进矿产资源的开发整合工作，引导矿产资源向优势加工企业集中。加快产业布局调整，鼓励企业在消费市场及周边区域、老少边穷地区勘探开采。坚持资源环境优先、适度开发的原则，加强对限制开采区和禁止开采区的管理和保护，降低采矿活动对生态环境的破坏。

（十）基础化学品

氯碱严格控制产能总量，未来3-5年内原则上不再新增产能。调整产品结构，继续提高离子膜法烧碱的产能比例，推动烧碱用离子膜的国产化进程，发展精细化和专用化聚氯乙烯产品，开发高附加值的耗碱、耗氯产品。加快技术进步，研发新型分子筛催化剂和无汞催化剂，推广干法乙炔发生技术、新型干法水泥、低汞催化剂、新型节能型离子膜电解槽。提倡热电联产，提高能源利用效率。到2015年，逐步形成若干具有资源优势、上下游一体化的企业集团和若干物流便利、市场优势明显的企业集团；离子膜法烧碱的比重达到75%以上；电石法聚氯乙烯使用低汞、无汞催化剂的比重达到90%以上。加大氯化汞催化剂使用、回收环节的管理，降低单位聚氯乙烯产品的氯化汞消耗。

纯碱严格控制产能总量，未来3-5年内原则上不再新增产能。加快产品结构调整，提高重质纯碱和干燥氯化铵的产能比例。推动技术进步，加快节能减排改造，提高行业清洁生产水平。鼓励氨碱废渣的各种综合利用技术，如脱硫、胶凝材料等。

无机盐严格控制基础产品和大宗产品新增产能。提高氰化钠、重铬酸钠等高污染和高环境风险产品的准入门槛，强化生产许可证管理，加强监管力度。严格控制资源型、高载能和初级产品的出口。限制外商投资钡、锶、磷等战略资源和稀有矿藏开采及其初级产品加工。加快发展功能化、系列化、精细化无机盐产品，争取到2015年，高端产品增加值占全行业的比例提高到50%左右。调整产业布局，引导资源型产品向原料产地集中。推动企业技术创新和技术改造，推广无钙焙烧或液体氧化生产铬盐、黄磷干法除尘等先进技术，提高重点产品的节能环保水平，加强副产物的回收和综合利用。

电石严格执行行业准入条件，未来3-5年不得新建单纯扩大产能的项目。鼓励企业实施兼并重组并向资源和能源产地集中，形成一批产能在20万吨/年以上的大型电石企业。争取到2015年，企业平均规模由5万吨/年上升至10万吨/年，内蒙古、新疆、宁夏、陕西等资源富集地区的电石产能达到全国的70%。按照《准入条件》要求，加快内燃炉的改造，推广大型密闭式电石炉。提高炉气利用效率，鼓励企业利用炉气生产化工产品。积极开拓电石产品新的应用领域，实现用途多样化。

硫酸严格控制产能总量，加快淘汰10万吨/年以下的制酸装置。推动企业兼并重组，鼓励企业进入化工园区发展。调整技术结构，加快技术进步，推广硫磺制酸低温位热能回收、硫铁矿制酸稀酸洗净化等先进技术，提高硫铁矿烧渣、高硫煤中硫资源的利用水平，提升国产催化剂的质量，通过技术进步降低SO2排放量。

（十一）新型煤化工

新型煤化工的发展必须按照国家发改委的要求，统筹规划、合理布局、科学引导、规范发展。

要根据煤炭、水资源、环境容量、交通运输等条件，确定煤化工产业的布局和规模。煤炭调入大省原则上不鼓励发展煤化工；煤化工用煤应尽量不与发电、民用煤等冲突，鼓励使用高硫、高灰劣质煤发展煤化工；积极开发、推广具有自主知识产权的煤气化技术，推动关键装备和催化剂的国产化进程，降低产品物耗和污染物排放量，提高煤化工产品的竞争力。

甲醇要严格控制产能总量，通过上大压小的方式淘汰落后甲醇产能，积极开发新型甲醇下游产品，缓解产能过剩矛盾；加快《车用燃料甲醇》及《车用甲醇汽油（M85）》两个国家标准的实施，积极开展相关配套标准的制定工作。引导二甲醚产业合理发展，加快在民用燃气和替代柴油方面的应用。稳步、有序地推进煤制烯烃、煤制甲烷和煤制乙二醇的示范工程建设，在取得成功的基础上推动产业发展。科学发展煤制油，在示范工程取得成功之前，限制盲目发展。鼓励发展煤基多联产，促进化工生产与能源转化相结合，提高煤资源的综合利用效率。

（十二）化工新材料

有机硅控制有机硅甲基单体产能总量，提高准入门槛，限制新建10万吨/年以下的生产装置。提高有机硅单体生产的技术水平和产品质量，降低原料消耗，加快下游高档产品开发，向技术和效益密集型转变。加大企业自主创新力度，加快开发苯基单体及其系列产品、直接法合成烷氧基硅烷、多晶硅工业副产四氯化硅综合利用等技术；加快发展高性能硅橡胶、新型硅油、特种硅树脂及硅烷偶联剂、有机硅/有机改性材料，提高行业核心技术竞争力。

氟化工限制低端产品盲目发展，不得新建、改扩建用于受控用途的含氢氯氟烃（HCFC）生产装置。限制新建1万吨/年以下氢氟酸、电解法制全氟辛烷磺酸盐（PFOS）和全氟辛酸铵（PFOA）、高纯

级以外的六氟化硫等生产装置。淘汰5000吨/年以下工艺技术落后、污染严重的氢氟酸、湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置。鼓励发展中低品位萤石采选利用、磷肥副产氟硅酸制氢氟酸等先进技术，以及高纯无水氟化氢、高分子比（2.8以上）冰晶石、高活性氟化钾、全氟烷基乙烯基醚类等系列关键特种单体、杂环类或脂肪族类含氟精细化学品、高端含氟高分子材料等先进产品。加快开发高性能氟树脂、氟橡胶、环境友好型制冷剂和清洗剂、含氟膜材料、氟化石墨、氟化沥青、含氟电子化学品、不含PFOS/PFOA的氟碳表面活性剂和整理剂系列产品、含氟医农药、含氟液晶、含氟染料及其中间体等产业化关键技术。坚持上下游一体化发展模式，延伸产业链。

工程塑料进一步推动聚碳酸酯（PC）、长碳链尼龙、耐高温尼龙、液晶聚合物（LCP）的研制与开发，尽早实现工业化、产业化。积极推广应用具有自主知识产权的改性聚苯醚（MPPO）、聚苯硫醚（PPS）、聚醚醚酮系列等工程塑料产品。聚甲醛（POM）和热塑性聚酯（PBT），重点是提高质量、增加产品种类。加快树脂共混、改性及合金化的进程，鼓励发展环保型改性材料、新型阻燃材料，积极扩大应用领域。

聚氨酯提高MDI、TDI等聚氨酯原料的供应能力，形成几个具有国际竞争力的异氰酸酯、聚醚多元醇生产基地。推动脂肪族异氰酸酯（ADI）和丙烯直接氧化法制环氧丙烷（HPPO）的产业化进程。发展水性聚氨酯树脂、聚氨酯泡沫发泡剂、稳定剂、阻燃剂等产品。鼓励使用可再生资源和可生物降解原料生产聚氨酯产品。提高行业自主创新能力，推动关键技术和设备的国产化进程，加快研发TDI光气化反应设备和工艺技术、聚氨酯水分散液（PUD）稳定性合成工艺技术。加快聚氨酯材料在国民经济各领域的推广应用，尤其是节能保温方面的应用。

弹性体优先发展国内紧缺的热塑性弹性体，提高产品质量和附加值，健全产品体系。重点发展聚氨酯弹性体（TPU）、聚酯弹性体（TPE）、聚脲弹性体（PUA）以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SEBS）等聚苯乙烯类热塑性弹性体（SBC）。

复合材料大力发展以碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚纤维等特种纤维为骨架的树脂基复合材料。

（十三）精细化工

涂料提高准入门槛，建立准入制度或标准，限制低端产品无序扩张。加快淘汰溶剂法氯化橡胶生产工艺和含DDT、TBT、PFOA、红丹等有害物质的涂料产品。限制1万吨/年以下氧化铁颜料生产线。重点发展水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、辐射固化涂料等环境友好型产品，以及建筑、桥梁、航空、汽车、船舶、重防腐等领域专用涂料。加快研发具有特殊用途的无机颜料和民用飞机、高速铁路、风力发电等国家重点工程用涂料，提升钛白粉和氧化铁颜料的深加工能力。大力推进节能减排改造，争取到2015年，钛白粉单位产品综合能耗下降20％，采用高品位钛原料的氯化法钛白粉产能提高到15%。

染料严格控制新增产能，2015年前不再新建、扩建染料生产装置。加快淘汰落后工艺和产能，关停环保不达标的生产装置。鼓励企业加快“走出去”发展步伐，推动企业兼并重组，引导企业进入化工园区发展。加快清洁生产工艺的研发，重点开发和推广催化、三氧化硫磺化、连续硝化、绝热硝化、定向氯化、组合增效、表面处理、“三废”治理和综合利用技术。加强自主创新，加快研发和推广绿色环保、高附加值和特种功能的染料品种，提高产品档次。

胶粘剂淘汰107胶，限制溶剂型氯丁橡胶类、丁苯热塑性橡胶类、聚氨酯类和聚丙烯酸酯类等通用型胶粘剂的发展。重点发展改性型、水基型、热熔型、光固化型（UV型）、高固含量型胶粘剂产品。鼓励使用废弃物和可再生资源作为胶粘剂的生产原料。推动企业实施兼并重组，加快胶粘剂生产向规模化、集约化方向发展，引导企业向化工园区集中。

新领域精细化工电子化学品领域重点发展高纯试剂、高纯气体、高性能新型封装材料、高性能基板树脂、新型液晶材料。水处理剂领域重点发展聚丙烯酰胺、聚天冬氨酸、壳聚糖等高性能、环保型水处理剂。饲料添加剂领域重点发展蛋氨酸、丙酸等短缺品种，限制发展氯化胆碱等过剩品种，取缔瘦肉精等违禁添加剂品种的生产。食品添加剂领域重点发展仿生态、安全型添加剂，如生物法番茄红素、D-核糖、糖醇类甜味剂等。表面活性剂领域重点发展高性能含氟、含硅表面活性剂和脂肪酸类、葡萄糖类等天然产品为原料的表面活性剂。

（十四）生物化工

加快培育生物化工，是全面建设创新型产业的重大举措。对柠檬酸、赖氨酸、腐植酸、乳酸等传统生物化工产业，要提高产品附加值和出口产品的档次。加快节能减排改造和废弃物的回收治理及综合利用，提升行业清洁生产水平。推广园区化和集约化发展模式，引导企业向资源地集中，提高行业竞争力。根据国家中长期科技发展规划纲要的要求，大力发展生物农药、腐植酸农药、生物肥料、腐植酸肥料、植物生长调节剂、全降解农用薄膜、非粮法乙醇、生物柴油、生物基高分子材料、新型酶制剂、高性能水处理絮凝剂、杀菌剂、生物填料等生物技术产品。推动蛋白酶催化合成、微生物酶拆分制备等先进技术的产业化进程。加快发展聚羟基脂肪酸酯、聚乳酸、十二碳二元酸、

单细胞蛋白、酶制剂、生物试剂、生物芯片、干扰素、生物传感器等高端产品。

四、推进产业结构调整的主要措施

（一）完善产业发展政策，加大监督执行力度。

按照《石化产业调整和振兴规划》要求，积极落实相关产业政策。根据产业发展现状，及时修订《产业结构调整指导目录》和《外商投资产业指导目录》，严格执行行业准入条件、产品质量标准、能耗和污染物排放标准、能源使用和污染物排放管理办法等相关法规。严格控制烧碱、纯碱、氮肥、磷肥、硫酸、电石、电石法聚氯乙烯、甲醇、轮胎、染料等产能过剩行业的项目建设，未来3-5年内原则上不再新增产能。依托现有企业择点建设炼油、乙烯项目。鼓励发展和研发高端石油和化工产品，对属于限制、淘汰类的产品，应严格按照产业发展政策，加大监督执行力度，确保产业结构调整顺利实施。

（二）建立企业退出机制，加快淘汰落后产能。

淘汰落后产能是产业结构调整的重点和难点。石油和化工大部分初级原料型产品存在产能过剩问题，加快淘汰落后产能势在必行。企业关停和落后产能退出，必须保证职工的合法权益和社会稳定。应尽快研究建立产业退出机制，通过政府主导和市场调节相结合，促进结构调整顺利实施。对必须淘汰的产能，要在能源、用水、信贷等方面限制其供应；对于明显过剩的高载能、高污染产能，通过有效方式促其退出市场；对转产其他符合国家产业政策的项目，在行政审批（备案）、土地、融资等方面应给予支持。

（三）加快自主创新和创新型人才队伍建设，为结构调整提供有力支撑。

根据《石化产业技术进步与技术改造项目及产品目录》的安排，制定《石油和化工产业振兴支撑技术指导意见》，组织行业推广先进、

适用、成熟技术，开展行业重大关键共性技术攻关。重点是先进节能技术、清洁生产技术、稀缺产品和高端产品产业化技术、资源综合利用技术等；组织企业申报国家重点科技计划项目和国家创新能力建设；积极建立产业技术创新战略联盟，加快科研成果的产业化。组织好石化产业振兴和技术改造专项的实施，重点支持油品质量升级、化肥农药结构调整、高端石化产品发展，大力扶持功能复合材料、生物化工等新兴产业发展，培育行业新的经济增长点。支持异戊橡胶等前沿技术研发和推广应用，丁基橡胶和己内酰胺等关键技术产业化，大型乙烯等工程技术本地化示范工程建设。鼓励企业对引进的国外先进生产工艺和装备进行消化、吸收和再创新，提升行业整体技术装备水平。强化石油和化工创新型人才队伍建设，积极培养所需的技术人才、管理人才和技能劳动者，全面提高从业者的专业水平和综合素质。

（四）推动企业兼并重组，打造民族知名品牌。

推动企业兼并重组是实施产业结构调整的重要环节，石油和化工企业数量多、规模小、布局分散，加快推进企业组织结构调整势在必行。兼并重组要妥善解决好富余人员安置、企业资产划转、债务核定与处置、财税利益分配等问题。通过资本金注入、融资信贷等措施支持优势、龙头企业做强做大，形成一批国内市场占有率高、国际有影响的大型石油和化工企业集团。通过企业兼并重组，推动民族品牌建设，提升行业核心竞争力和国际影响力。

（五）加强行业引导，维护产业安全。

推广园区化、上下游一体化的发展模式，引导企业进入园区发展。加快发展石油和化工物流仓储、勘察设计、装备制造等现代服务业，提升其发展水平和在石油和化工产业中的比重，为石化产业可持续发展和结构调整提供强有力的保障。加强行业经济运行及监测分析，及时发布市场需求、产业发展、技术进步、标准制定、行业准入等方面

的信息。加强行业自律，规范市场秩序，避免无序竞争和盲目发展。完善石油和化工产业损害预警机制，加强对三大合成材料和高端石油和化工产品进出口异常情况及其对国内产业影响的监测。充分发挥行业协会的作用，积极开展与海外产业界的对话与磋商，依法采取反倾销等贸易救济措施，维护公平贸易秩序和产业安全。

（六）推行责任关怀和循环经济，引导行业可持续发展。

在石油和化学工业倡导和实施责任关怀，建立科学规范的精细化管理体系。引导企业自发、主动地做好工艺安全、职业健康、环境保护等工作。建立危险化学品岗位持证上岗制度和高技能人才队伍，提高安全生产水平。对化工产品实行从设计、制造、生产、储运、使用到废弃的全过程监控，改善石油和化工产业的公众形象，提高企业的声誉。积极推进循环经济，把发展循环经济作为调整经济结构、转变发展方式的重要抓手，提高资源产出率和循环利用水平，使污染物排放得到有些控制，为节能减排做出积极贡献，促进行业可持续发展。

生产管理常见问题

生产管理常见问题 1. 当下属之间闹矛盾的时候，怎么处理比较恰当？ 下属之间存在意见分歧是不可避免的。就像康熙皇帝的祖母孝庄太后对康熙皇帝处理大臣之间的窝里斗问题，提出自己的观点：“你不能希望他们之间消除矛盾，那是不可能的。你只能将这个局面控制在你可以控制的范围，不让它继续扩大，不至于到不可收拾的地步，不至于影响江山社稷。”与康熙皇帝同样的问题，在我们的周围也存在着这些普遍的现象。那我们怎么样处理比较合适，不至于让局面僵化，不可收拾呢？ 作为上司，应该正视这些影响领导行为的主观因素。最忌讳的就是对下属之间矛盾视而不见的态度。我曾见过一个班长，他的三个下属之间的矛盾，其中一个告诉他她们之间的关系。他很不耐烦地说了她一顿：“这么点小事，你也告诉我。你们就不能处理好自己的关系吗？”那位下属听了很不高兴，又不好说什么就离开了。一个月后，她们之间的关系越闹越僵，你拆我的台我拆你的台，终于有一天在工作中，引起了品质不良，造成当天产量全部开捆返工。 事实上，当下属提出矛盾的问题时，通常是他不能处理这种关系了，才会提出来的。那么，如果你不做出正面的处理，通常会引起更加僵化的关系。他可能会破罐子破摔，最终影响到工作。 作为上司，对下属之间的关系应该有一定的了解。经常从他们的言谈举止上，去体会他们之间的关系。当发现有不是很融洽的气氛出现时，应把握其度。这个度一个看它影响工作的程度，另一个看这种气氛的长久性。根据不同的情况，采取不同调解方式。总之要记住以下几点： ⑴不要逃避问题 ⑵不要责怪他们处理不好。因为每个人的性格是有差异的，在这世上就是有一些人让另一些人讨厌。那种关系是很难自我调整的。 ⑶不要在矛盾的一方，讲另一方对其的看法。以免让他更加怀恨在心，反而把他们之间的关系推向僵化。“他又说你……你又说他……”之类的话，一定不能对任何一方说。 ⑷在调解的过程中，尽可能以平静的心态对待。让他们诉说完他们的观点，从中客观分析他们的问题，指出其错误的观点和行为。对已经影响到了工作的极端行为必须提出严厉批评，并说明行为对结果的利害关系。 ⑸对无法调解的，应作出组织上的调整，将其一调离。 ⑹自己带领，和他们共同完成一个合作性很强的课题，加强他们的团队精神。 2.当自己请假时，应如何安排工作？ 把手上的工作（项目、进展情况）整理成清单，交给上司，并向上司详细说明自己的想法和安排，重要事项更特别提醒，并征询上司的意见。 结合上司的意见是行具体工作安排，并指定负责人，以保证工作进度。 留下自己详细的联络方法及电话号码，万一工人有异常，能够及时找到自己。 3.间接上司亲自指挥自己工作怎么办？ 首先，我要恭喜你，这表明你出色的工作能力被很多上司看在眼里，所以不能“严词拒绝”你的间接上司。接到间接上司的指示你要快速判断，这是否为紧急事件。如果是，则应该尽快处理：如果不是，则应该向直接上司请示汇报，在上司的首肯下予以安排实施。不管间接上司的指示最终执行情况如何，都要向直接上司报告工作进度和结果，由直接上司向间接上司转达报告。 4.与上司意见相左怎么办？ 俗话说，再亲密的牙齿和舌头也有打架的时候。与上司意见相左是难免的，是完全放弃自己

中国石油和化工勘察设计协会成员单位名单

中国石油和化工勘察设计协会成员单位名单 1 中国寰球工程公司
2 中国天辰化学工程公司
3 化学工业第二设计院
4 东华工程科技股份有限公司
5 五环科技股份有限公司
6 华陆工程科技有限责任公司
7 中国成达工程公司
8 中国化学工业桂林工程公司
9 昊华 工程有限公司
10 大连大化工程设计有限公司
11 中国寰球工程公司华北规划设计院
12 中蓝连海设计研究院
13 化工部长沙设计研究院
14 上海 工程化学设计院有限公司
15 郑州大学综合设计研究院
16 上海化工设计院有限公司
17 吉林省石油化工设计研究院
18 贵州省化工医药规划设计院
19 四川省化工设计院
20 浙江省天正设计工程有限公司
21 辽宁省石油化工规划设计院
22 河北省石油化工规划设计院
23 新疆化工设计研究院
24 广西工联工业工程咨询设计有限公司
25 甘肃省石油化工设计院
26 山东省化工规划设计院
27 内蒙古轻化工业设计院有限责任公司
28 湖南化工医药设计院
29 天津市化工设计院
30 福建省石油化学工业设计院
31 河南 省化工设计院有限公司
32 广东省石油化工设计院
33 江西省化学工业设计院
34 云南化工设计院有限公司
35 中化国际咨询公司
36 重庆化工设计研究院
37 四川天一科技股份有限公司
38 上海智英化工技术有限公司
39 宁夏工业设计院有限责任公司
40 安徽省化工设计院
41 深圳天阳工程设计有限公司
42 山西省化工设计院
43 沈阳石油化工设计院
44 北京石油化工设计院
45 浙江工程设计有限公司
46 无锡市恒禾工程咨询设计有限公司
47 常州化工设计院有限公司
48 青岛英派尔化学工程有限公司
49 上海凯赢达化工设计工程咨询有限公司（上海研究院设计所）
50 沈阳化工研究院设计工程中心
51 天津化工研究设计院
52 乐凯保定化工设计研究院
53 四川晨光工程设计院（原化工部晨光化工研究院成都设计所2005年更名）
54 北京北化研石化设计院
55 中橡集团炭黑工业研究设计院
56 大连化工研究设计院
57 洛阳黎明化工开发设计所
58 中国石化工程建设公司
59 中 石化集团南京设计院
60 中国石化集团宁波工程有限公司
61 中国石化集团上海工程有限公司
62 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
63 湖南安淳高新技术有限公司
64 大庆石化工程有限公司
65 中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司
66 大庆油田工程有限公司（大庆油田建设设计研究院）
67 中油辽河工程有限公司
68 中国石油天然气华东勘察设计研究院
69 中国石油天然气管道工程有限公司
70 西安长庆科技工程有限责任公司
71 胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司
72 中国化学工程第一岩土工程有限公司
73 中国化学工程南京岩土工程公司
74 化工部福州地质工程勘察院
75 湖南化工地质工程勘察院
76 泰安化工地质工程勘察院
77 化工部郑州地质工程勘察院
78 化学工业部马鞍山地质工程勘察院
79 化工部锦州地质工程勘察院
80 明达化工地质有限责任公司
81 化学工部徐州地质工程勘察院
82 中化广西地质工程勘察院
83 化工部肇东地质工程勘察院
84 化工部遵义地质工程勘察院
85 荆州华迪工程勘察院
86 北京中化东方工程勘察设计有限公司
87 山西华晋岩土工程勘察有限公司
88 化工部长春地质工程勘察院
89 宁波化工工程勘察公司
90 化工部广州地质工程勘察院
91 浙江省化工工程地质勘察院
92 山东省化工工程地质勘察院
93 全国化工工艺配管设计技术中心站
94 全国化工建筑设计技术中心站
95 全国化工工艺系统设计技术中心站
96 全国化工工程建

综合运用石化企业安全评价资料一安全评价师考试.doc

以石油、石油炼制后的产品、油田气或天然气作为原料，采用不同的工艺流程，生产燃料型和润滑型油品、化工原料、化工中间体和其它化工产品的工业，统称为石油化学工业。石油化学工业包括炼油、石油化工、化纤和化肥四大行业，是国民经济的支柱产业之一，在国民经济中占有重要地位，发挥着重要作用。人们的衣、食、住、行等样样都离不开石油化工产品。石化产品与人们的生产生活密切相关，渗透到国民经济的各个领域，被广泛使用在飞机、传播、汽车及制造业、建筑业和农业上，而且成为发展国防工业和尖端科学技术必不可少的原料。因此，石油化学工业对于促进其它工业的迅速发展和提高人们的生活水平都发挥着重要作用。 1.1 石化企业的现状中国的石油化工业50年代末期起步，经过三十多年的发展已初具规模，1994年乙烯生产能力达到238万吨，具世界第十一

位，但人均占有率远远低于世界平均水平。石化产品不能满足国民经济发展和人民生活消费不断增长的需求。比如，我国人均乙烯消费量还很低，石化工业发展潜力还很大。据统计分析，世界各国（地区）人均乙烯消费量（Kg/人）分别为：西欧 78.3，美国76.8，日本 47.6，台湾省118.0，韩国71.6，泰国16.6，中国4.9，印度尼西亚5.4，印度1.3。但是，2004年，受全球经济复苏需求上升、国际油价上涨、新增生产能力不足等因素的影响，我国乃至全球的石化行业景气大幅度提高，大部分石化产品价格大幅度上涨，毛利率上升。 1.2 石化企业的特点及其发生的典型事故 1.2.1石化企业的特点随着石油化学工业的迅速发展，也为我们提出了新的课题，即安全生产问题。石油化工生产从安全的角度分析，不同于冶金、机械制造、基本建设、纺织和交通运输等部门，有其突出的特

中石化安全规制

中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司 安全规章制度汇编 中国石油化工集团公司安全生产禁令 (试行) 为进一步规范员工行为，防止和避免重特大安全生产事故，保障员工生命和国家财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国劳动法》等有关法律法规和集团公司安全监督管理规定，特制定本安全生产禁令.文档收集自网络，仅用于个人学习 一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同. 二、严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同. 三、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同. 四、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同. 五、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同. 六、严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同. 七、严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果地，予以开除并解除劳动合同.文档收集自网络，仅用于个人学习八、严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗地监护人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果地，予以开除并解除劳动合同.文档收集自网络，仅用于个人学习九、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果地，予以开除并解除劳动合同. 十、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果地，予以开除并解除劳动合同.文档收集自网络，仅用于个人学习 员工违反上述禁令，造成严重后果地，对所在单位直接负责人、主要负责人给予警告直至撤职处分；对违章指挥、违规指使员工违反上述禁令地管理人员，给予行政警告直至撤职处分；造成严重后果地，予以开除并解除劳动合同.文档收集自网络，仅用于个人学习 员工违反上述禁令或管理人员违章指挥、违规指使员工违反上述禁令，导致发生上报集团公司重大事故地，按照《中国石化集团公司安全生产重大事故行政责任追究规定(试行)》对企业有关领导予以责任追究.文档收集自网络，仅用于个人学习 本禁令由集团公司安全环保局负责解释. 二〇〇七年八月二十一日 附件：《中国石油化工集团公司安全生产禁令(试行)》地有关解释

(整理)企业安全生产管理中存在的问题及其对策.

企业安全生产管理中存在的问题及其对策 近年来，随着国家对煤矿安全生产整治力度的加大，煤矿安全形势趋于好转。另外，国民经济的快速发展也给煤炭企业带来了前所未有的发展机遇，煤炭企业的外部形象大为改观。一些重点高校的毕业生将大型煤炭企业当作自己就业的首选就是最有力的佐证。但是，我们也更应该看到，就是在这样的大好形势下，煤矿恶性事故仍然时有发生，给国家和人民造成了不可挽回的损失。惨痛的教训告诉我们，目前煤矿企业的安全管理还亟待完善和加强。通过系列调查研究和分析。事故多发且重、特大事故不断，涉及面广的原因是多方面的，但最主要的原因是安全生产管理方面存在严重的问题。那么，如何才能确保煤矿企业实现安全生产呢? 1·存在的问题 1.1对安全生产工作的思想认识不到位不统一 对安全生产工作的思想认识问题是一个很抽象、哲理性和理论性很强的问题，难于用一个具体明确的指标来衡量，因此，常常被人们所忽视。然而，它又是一个很现实、政策性和指导性很强的问题。因为对安全生产工作的思想认识不同，则工作的重心、方式、方法和随之而来的结果也截然不同。调查发现，大凡对安全生产工作有正确的思想认识和足够重视的单位，安全生产工作就搞得好，反之就搞得差。近年来，我国企业安全生产工作形势十分严峻的主要原因之一便是许多企业对安全生产工作的思想认识不到位、不统一。主要表现为：一

是对我国安全生产方针认识不足，不能将其落到实处。在没有方针指导下开展安全工作，不知从何下手;口头上喊安全第一，实际上生产第一，未真正将方针落到实处;安全工作仅停留在“安全第一”上，做“亡羊补牢”之事，未认识到“预防为主”的重要性，工作重心不能转移到预防为主的轨道上来。二是对我国现行的安全生产管理体制认识不足。相当一部分人员对我国现行的安全生产管理体制不了解，对体制各部分含义和相互间关系更是缺乏足够的认识。三是不能摆正生产与安全、安全与效益的位置。从领导到职工，至今仍有不少人认为搞安全工作只会影响生产进度，影响增收节支，却见不到直接经济效益，因此错误地认为安全工作可有可无。四是生产部门与安管部门对安全生产工作的认识不统一。一些企业错误地认为安全工作只是安管部门的事，与生产部门无关。生产部门只顾片面追求进度和效益，而常常忽视安全，与安管部门不能形成统一认识，因此出现生产与安全“两张皮”的现象，严重阻碍了安全生产工作的顺利开展。 1.2领导对安全生产工作重视不够责任不明 调查分析发现，许多企业领导者片面追求生产进度，严重轻视安全工作，将“安全第一”仅仅停留在口头上，而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。特别是实行承包制后，一些企业领导人短期行为极为严重，只求自己任期内不出事故，对事故隐患视而不见，充耳不闻，更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。不少事故看起来是发生在职工身上，但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够，认识不足，存在麻痹思想和侥幸心理，致使安全生产管理工作

分析石油化工企业的安全评价技术方法及意义

分析石油化工企业的安全评价技术方法及意义 安全是石油化工企业生产的前提，是保证生产正常运行的关键。在现代化的石油化工企业生产中，生产设备先进，能做到连续生产，同时自动化的设备对工作人员要求精神专注，劳动强度较高，而在高温高压的环境下持续工作，容易出现操作失当，发生事故。一旦发生火灾或者爆炸等事故，将会造成不可挽回的后果，不仅会有大量的人员伤亡，企业也将蒙受巨大的经济损失。鉴于此，本文就石油化工企业的安全评价技术方法及意义展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。 标签：石油化工；安全评价技术；方法 一、石油化工企业安全评价的内容 石油化工生产中的安全隐患是原料及化工产物易燃、易爆，因此在石油化工安全评价中，对此的安全对策主要是防止火灾和火灾发生时的措施。安全评价具体内容：首先对生产设计图进行评价时，要考虑地形、风向、平面布局与安全防火的关系，明火与化工原料及产物的关系，重要设备的保护，于此同时，也要考虑事故发生时的应急对策。其次对生产工艺装置进行安全评价应包括对石油化工生产过程中危险源的识别、危险物料的识别、危险化学反应的识别和危险单元的识别；按生产单元对工艺生产装置的危险进行定性、定量评价，以确定单元的危险度和需要的安全防护措施；采用HAZOP或对设备RBI分析方法对整个工艺流程系统进行危险性分析。 二、石油化工企业的安全评价技术方法分析 （一）石油化工企业的危险性分析 石油化工企业的生产原料本就存在易燃易爆的特性，原料主要为天然气、原油，在石油生产过程中，通过对这两种原料的加工、处理、反应等，最终出产石油。但是，在这一系列操作过程中，出现的问题就是对于操作的规范性以及操作的顺序、操作的技术等有严格的要求，一旦在某一环节出现任何细微的操作失误或者操作不规范等，都会引发不同程度的事故以及不同程度的问题；加之，在处理过程中，由于化学反应过程中会出现各种有毒物质、有毒气体，因而操作的失误不仅仅会引起设备的故障、设备的爆破、人员的伤亡，还会引起大规模的中毒现象，这是石油化工企业生产过程中的一大安全隐患。石油化工企业的安全评价技术方法在危险性分析中，其具体操作就是对各设备进行检查，包括运行过程中的或者停运状态的，分析设备的运作潜在危险层面，以及引发这一情况出现的主要原因；再对人员的操作进行监督，确定人员的操作存在的不稳定因素；最后对石油化工企业的出产石油进行分析，更进一步地确定石油化工企业运作的内部问题以及运作的潜在危险部位，将这些信息进行综合，能够实际地获知石油化工企业的安全评价等级，为石油化工企业的安全性保障奠定基础、指明方向。

2-2.250 精益知识——企业实施精益生产常见问题解答

150、精益知识——企业实施精益生产常见问题解答 精益生产致力于降低成本并满足顾客，提高流程的速度。他是以价值流动为核心的生产系统，其生产是动态的过程，使产品在整个过程中流动;低库存和JIT交付;赋予员工权利和跨职能的团队;平衡生产达到能力平衡以及所有的生产操作同步化，能够与产品的顾客需求准确、灵活的匹配。目前，精益生产收到越来越多企业的推崇，下面，针对企业实施精益生产常见问题为您做解答。1.精益生产的关键要素包括哪些? 精益生产是基于丰田生产系统。即通过关注顾客和消除浪费来追求尽善尽美。该系统由许多原理、思想和工具组成。较好了解精益制造而不用涉及太多的技术细节的方法是记住以下七个原则。授权员工;消除浪费;尽可能简化;单件流;流动;可视化;品质内置。 2.我们的行业市场需求是季节性的，并且每个月都不稳定。我们应如何实施精益生产呢? 理想的情况应该是深入了解客户找出平衡需求的方法，或者是在低需求的月份生产反周期的产品。如难以做到上述要求可采用以下方法来缓存需求：库存;额外的产能;更长的交货期。 3.建议系统如何作用于精益? 在日本的许多公司中，他们采用的唯一的改善方式即是实施员工的建议。虽然这些公司没有明显称为精益的项目，员工的建议系统成为授权和保持长期改善的关键。重要的是使每位员工参与思索日常改善的方法，从而让精益思维成为你组织中的一部分。 4.在低成本的国家中，员工只需作很简单的作业，能否采用精益生产呢(需要交叉培训)? 精益原理适用任何环境。人类可以学习范围广泛的复杂任务。低成本国家的人们和高成本国家一样受到激励学习新技能。传统思维认为管理短小、简单的工作比较容易，从而导致追求局部的高效率(快速的个别流程),整体的低效率(低生产率，高库存和低质量)。当员工给予较广泛的作业范围时，就较乐意从事该工作。尽管培训员工需要花费一些时间，但通过整体生产率的提高而获得的回报远远大于所投入的时间。值得注意的是，由于通货膨胀率和人力市场的上涨，几年后低成本国家的工资也随之水涨船高。日本曾经是人力成本很低的国家，现在已成为人力成本最高的国家。精益系统(丰田生产系统)即产生于这样的环境。 5.是否存在一定的标准或步骤来实施精益生产呢?

石化产品储运有限公司运输车队规章制度汇编

石化产品储运有限公司运输车队规章 制度汇编 1

北京燕联石化产品储运有限公司运输车队规章制度汇编 二O—七年一月一日

文档仅供参考 2020 年 4 月 19 日 目录 第一部分 组织结构 1 ． 组 织 结 构 图 ........................................... ...................................................................... 1 2．部门工 作 ............................................................ ................................................................................. 2 第二部分 职责 1 ．经 理 职 责??? ?5 2． 配送中 心 副经理 职 责??? ?????????? 6 3 ．配送 协 i=r 管员 职 责??? 7 4 ．驾 驶 员 职 责??? 8 5 ．押 运 员 职 责 ............................................................ 6．调度中心副经理职 责 ............................................................

文档仅供参考 (10) 7．主调度员职责............................................................ (11) 8．副调度员职责............................................................ (12) 9．保障中心副经理职责............................................................ (13) 10 ．车检员职责............................................................ (14) 11 ．加油员职责............................................................ (15) 12 ．库管员职责............................................................ . (16) 13 ．安全/ 客服/ 办公室副经理职责............................................................ -? 17 2020 年4 月19 日

导致生产管理问题的原因分析

1、 生产准备工作不足，留下生产系统先天缺陷% ?* b3 M% n+ S2 ?0 K , t, ]; R& Z+ C3 H7 I. m' O! r 生产准备工作，是生产组织工作的重要内容。生产准备工作完善与否，直接关系到项目是否能顺利建设，投产后能否实现预期效益。 但是，在项目建设的实际工作中，许多企业或为抢战市场先机，早点建成投产，项目匆匆上马，或为节省成本等，项目建设中生产准备工作没做到位。这些项目在运作中存在各种问题，总的说来是项目计划制定方法不科学，内容不全面，项目运作不规范。如：为节省咨询费、设计费，没有进行项目可行性研究，没有经专业的设计公司设计；人力资源配置不当，从事项目管理、技术等方面的人员，或者对所运行的项目的生产技术、管理等不熟悉，或者基建和生产准备为各自独立运作的两套班子；没有完善的生产准备计划，没制定符合项目建设和生产运营的规章制度，技术规程编制不完善，为节省人力成本，生产准备人员的培训不到位；不重视项目的验收、试运行的总结、技术建档工作等。因忽视生产准备工作，可能使项目出现以下问题，项目建设质量差、工作效率低；项目试车投产不顺；因选址不当、生产工艺、设备存在问题等，导致项目存在先天不足。 2 @, h- H1 r4 \4 h* G9 L8 { 2、 工作流程缺陷大，系统协调性弱 * s) @5 v9 i- l' L5 N" o3 |, _ 企业，特别是有一定历史的大、中刑企业，往往把工作流程进行标准化，业务运作按标准化操作业务模式进行。所谓标准化，就是企业中的各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。综观工作流程标准化运作成功的企业，他们有一共同特点，即运用3CS管理方法，在经员工培训、达到员工熟悉、认可后，才把规范付诸实际，才实施标准化。而有些管理者，错误地认为编制或修改了工作流程即已完成标准化，结果，在运行过程中，因编制或修改了标准的内容不完善、或员工不认可、或不熟悉，导致工作流程存在较大缺陷，这样的工作流程不能实现预期目标。工作流程的缺陷主要表现在以下几个方面。" e) P7 O1 N# Q6 X% o1 ?! G t( { $ h+ D( n1 b" q2 `3 T2 F# p

十二五-中国石油和化学工业联合会

附件3：“十二五”全国石油和化工行业环境保护先进个人名单 按姓氏笔画排序 于宁中国化工集团公司副处长 幺恩琳中国氯碱工业协会主任 亢悦中国中化集团公司经理 毛兰独山子石化热电厂安全环保科环保监督工程师王震金正大生态工程集团股份有限公司安全环保部总监 王开春中蓝连海设计研究院环保研究所所长 王铁刚中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司质量安 全环保处 处长 王颂伟浙江晋巨化工有限公司车间主任 任洪强南京大学环境学院院长 刘二明河南中源化学股份有限公司部门经理 刘长勇中国神华煤制油化工有限公司业务经理 刘学东中国石化股份有限公司武汉分公司处长 刘雪峰中海沥青股份有限公司环保经理 刘鹏陕西延长石油（集团）有限责任公司安全环保质监部主管 朱斌上海化学工业区管理委员会环保办主任 牟桉永大港油田公司质量安全环保处科长 色苏雅 拉图 亿利洁能股份有限公司达拉特分公司副总经理 许太明上海复洁环保科技股份有限公司总经理 何志祥中国石油化工股份有限公司长岭分公司副处长 吴云竹浙江衢化氟化学有限公司副科长 吴成伟江苏克胜集团股份有限公司总经理 宋国全迈奇化学股份有限公司总工程师 张力科思创聚合物（中国）有限公司经理 张正强山东海天生物化工有限公司安环部经理 张立天辰化工有限公司总经理 张军沈阳化工研究院设计工程有限公司总经理 张国梁神华宁煤集团煤化工分公司环保一级专责

张炳慧天津渤海资产经营管理有限公司副总工程师 张振华天脊煤化工集团股份有限公司环能部部长 张敏南京利德东方橡塑科技有限公司部长 张增利天能化工有限公司自备电厂副总经理 李卫星南京工业大学教授 李丰登昊华骏化集团有限公司规划发展部副经理 李丹中国氮肥工业协会主任 李风亭同济大学环境学院/可持续发展学院副院长 李立业青海盐湖工业股份有限公司环保监督管理员李兴盛神华宁煤集团煤化工分公司烯烃公司环保技术员 李向栋鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司部长 李岗中海石油（中国）有限公司湛江分公司环保主管 李芳新疆天业（集团）有限公司部长 李荣上海赛科石油化工有限责任公司环保高工 李晖中国寰球工程公司高级工程师 李颖大庆炼化分公司安全环保处副科长 束蒙生中国石化仪征化纤有限责任公司安全环保监督部主任 杨本华鲁西化工集团股份有限公司总工程师 杨尚松瓮福（集团）有限责任公司瓮福化工公司副主任工程师杨勇中海石油环保服务天津有限公司总经理 杨敏云南云天化股份有限公司环保管理专员杨强中国石油化工股份有限公司茂名分公司安全环保部副处长 杨德敏重庆地质矿产研究院科研室主任 杨骥华东理工大学教授 沈耀亚中石化上海高桥分公司HSE管理处副处长 邵桂霞青海盐湖工业股份有限公司副部长 邵雷信发集团有限公司生产科长 陈延军青海盐湖镁业有限公司HSE部长 陈廷国中化云龙有限公司环保科长 陈红科莱恩化工（惠州）有限公司安环卫部经理

经典精益生产20个常见问题解答

经典精益生产20个常见问题解答 1. 我们不是汽车行业并且产品的品种很多，采用精益生产是否适用呢? 装配线的概念来自于亨利福特的大规模生产模式，而精益生产源自于为了适应多品种环境的均衡生产。即使在大量生产环境，为降低交货期和库存的需求产生了诸如快速换产、看板和平准化等精益概念。如果你的产品种类很多，那么应用精益制造的益处可能会更大。 2. 如果没有像丰田公司一样影响力来改变供应商的话，如何应用精益生产呢? 丰田公司的经营哲学之一是‘供应商的支持’，其二是发展供应商并帮助他们尽可能的变得精益。这是丰田公司及其供应商通过多年建立的伙伴关系，而不是仅仅强加于供应商。所以首先要关注于内部运营的问题，如果不能解决供应商的问题，那可能的选择是使用库存缓冲来改善交货期。如果供应商有质量或交货期的问题，丰田公司会要求其供应商解决问题。如果供应商解决不了，丰田公司会派自己的专家帮助其解决。 同时，如果没有得到所有供应商的一致同意，丰田公司不会随意改变其交货计划(10%以内)。当供应商不能达到成本或交货期的要求来寻求丰田的帮助时，丰田会派遣专家尽可能地帮助供应商解决问题，从而也就帮助丰田自身。 3. 我们的行业市场需求是季节性的，并且每个月都不稳定。我们应如何实施精益生产呢? 理想的情况应该是深入了解客户找出平衡需求的方法，或者是在低需求的月份生产反周期的产品。如难以做到上述要求可采用以下方法来缓存需求： 库存 额外的产能 更长的交货期

丰田公司也面临汽车市场季节性的需求。丰田采用的方式是在冬天和春天雇用当地农民作为临时雇员，这时汽车市场需求增加而农作需求较低。在任何情况下，都要应用同样的原理来降低浪费。通过使企业运营在高质量和快速交货期的基础上，一些面临季节性需求的挑战将会降低。 4. 精益生产的关键要素包括哪些? 精益生产是基于丰田生产系统。即通过关注顾客和消除浪费来追求尽善尽美。该系统由许多原理、思想和工具组成。较好了解精益制造而不用涉及太多的技术细节的方法是记住以下七个原则。 授权员工 消除浪费 尽可能简化 单件流 流动 可视化 品质内置 重要的是不要仅仅看到丰田生产系统的表面，简单地根据从工厂中或书籍中了解到进行复制。更重要的是深入思考这些原则，使之运用到你的企业中。无论最终的结果是否和丰田工厂相同，一旦你能理解节拍时间、流动和拉到系统在贵企业是如何运用的，你就已踏上了精益之旅。 5. 建议系统如何作用于精益? 在日本的许多公司中，他们采用的唯一的改善方式即是实施员工的建议。虽然这些公司没有明显称为精益的项目，员工的建议系统成为授权和保持长期改善的关键。其基本要素包括:

石化集团公司财务管理规章制度汇编

某石化集团公司财务治理制度 第一章总则 第一条为了规范内部财务治理制度、规范会计行为；提高公司经营核算的正确性和可靠性；不断改进提高经营治理水平和经济效益；依照《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《会计基础工作规范》等国家有关法律、法规，结合南风化工集团股份有限公司（以下简称“公司”或“本公司”）实际情况，特制订本制度。 第二条本制度适用于公司各职能部门，各分公司及公司控股子公司。（以下简称各单位） 第三条本公司各控股子公司在符合本治理方法统一要求的原则下，可依照本企业生产经营特点和治理要求，制订本企业具体的财务治理方法，并报公司备案。 第四条各单位必须依法设置账簿，开展会计核算，并保证会计信息的真实、完整。 第五条会计核算必须以发生的各项交易或事项为对象，记录和反映企业本身的各项生产经营活动。 第六条会计核算必须以持续、正常的生产经营活动为前提。 第七条公司的会计年度为公历1月1日起至12月31日止。 第八条公司以人民币为记账本位币。 第九条公司以权责发生制为基础进行会计确认、计量和报告，采纳借贷记账法记账。本公司在对会计要素进行计量时，一般采纳历史成本法，采纳重置成本、可变现净值、现值、公允价值计量的，应当保证所确定的会计要素金额能够取得并可靠计

量。 第十条会计记录的文字一律使用中文。 第二章内部财务治理的结构体系和职责权限第十一条股东大会是公司的权力机构。决定公司的经营方针和投资打算，对公司增加或减少注册资本和发行公司债券作出决议；审议批准年度财务预算方案、决算方案、利润分配方案和弥补亏损方案。 第十二条公司内部财务治理的决策机构为公司董事会。执行股东大会的决议；决定公司的经营打算和投资方案；制订公司的年度财务预算方案、决算方案、弥补亏损方案、增加或减少注册资本的方案和发行公司债券的方案；关系重大的资金筹措及调配方案等。 第十三条公司内部财务治理的执行机构为公司经理层。总经理应遵守国家法律、法规，依照企业财务预算方案组织好企业生产经营；具体确定公司内部财务治理机构设置；组织拟定公司内部财务治理方法；同意公司内部审计机构的财务检查以及财政税务审计机关的监督等。公司总会计师或行使总会计师职权的公司领导人（以下简称总会计师）是公司财务治理的具体领导者，负责宣传贯彻国家有关财务政策；审核重要财务事项；协调各单位、子公司与财务部的关系；组织制订财务预算，负责预算方案的实施，并督促财务部下达落实成本、费用、利润等考核指标；定期检查各单位财务预算执行情况，研究解决执行中的问题；负责组织企业财务核算，审核财务决算等。

安全生产管理中常见的一些问题

当前我们在安全生产管理工作中常见的一些问题 一、安全意识不强 没有正确处理好安全与稳定、发展、业绩的关系，安全生产责任意识淡薄，职工自我保护能力差，习惯性违章屡禁不止，人员责任事故时有发生。在检修、施工中不认真落实现场安全组织措施和技术措施，违反操作规程作业和不正确使用安全工器具，造成人员伤亡事故和电网设备损坏事故。 二、基层管理工作不到位 一些电力企业重视大型作业的管理，轻视日常管理。近几年发生的事故，多数是在进行小型、分散作业时发生的。抓安全时紧时松，不能居安思危，管理松懈，出了事故才认真抓。不敢大胆管、大胆抓，有的是对工作情况不清楚而没法抓，有的是对司空见惯的“小”事碍于情面、怕得罪人而不去抓。检查督促不到位，只满足于传达与要求，缺乏跟踪检查、指导帮助和监督。对事故处理不严，往往存在姑息迁就的现象，使事故的发生得不到有效遏制。同时，设备的检修记录、试验报告、设备档案记录也不及时、不准确、不规，保管不认真。 三、习惯性违章 习惯性违章是指安全生产工作中经常发生的习以为常的违章行为。它包括违章操作、违章指挥和违反劳动纪律。有些临时性工作，特别是配电修理工作容易发生无票作业。如某配电修理人员，在没有填写修理票的情况下开始进行修理工作，导致了一起人身触电死亡事故。有些需要停电的作

业，在没有停电、验电、挂地线的情况下，就开始工作。如一些人身死亡事故，就是在处理变压器二次刀闸接触不良故障时，没有对变台停电、验电，未挂地线，严重违章作业而酿成的。 四、运行管理不严 现场运行规程没有及时修订，“两票”执行情况差，“五防”装置管理不规，应急预案管理不完善。设备的正常周期检修、试验工作没有按照规定的原则进行，对存在的缺陷不分析对细节问题视而不见、避而不谈，对那些看上去不起眼的小缺陷、重复缺陷、习惯性违章抱着不足挂齿、微不足道的态度或者是对设备缺陷的处理不及时，长期带“病”运行。电网的稳定措施不力，留有安全隐患。对安全工作缺乏严格认真的态度，缺乏“严、细、实”的工作作风，安全生产说起来重要、做起来次要，安全管理措施没有完全落到实处。 五、安全规章制度没有真正执行到位 安全生产责任考核奖惩制度并不严格或执行得不严格，所有的规章制度没有真正执行到位，而是走形式、走过场、应付上级领导，它又可分为三种表现形式：其一是对规章明知故犯，明知这样做不符合要求，但图一时方便或抱着侥幸心理的习惯性违章。其二是对规章似懂非懂，知其一，不知其二。其三是对规章不懂装懂，稀里糊涂，发生了事故才恍然大悟。有的职工对《安规》不熟，以似懂非懂的心态投入工作，或者为了省事方便，不按《安规》的要求执行;有的职工思想麻痹，工作中凭经验而想当然地办事，不履行规的操

2015年中国石油大学华东-中国石油和化学工业联合会科技奖励

2015年中国石油大学（华东）拟申报国家技术发明奖项目 公示 一、项目名称 精微梯形缝防砂完井筛管的创制技术与装备及工业化应用 二、推荐单位 中国石油和化学工业联合会 三、项目简介 本项目属于能源和制造业领域。 石油与天然气高效开发是实施国家能源战略的重要保障，全世界的油气井40%左右存在出砂问题，出砂致使油气井产量和开采效率大幅降低，成为困扰疏松砂岩油气藏开采的一个世界性难题。割缝筛管防砂完井是解决这一难题最常用的方法，其效果主要取决于割缝筛管的挡砂和流通性能。然而，以Halliburton 等国际著名公司为代表的矩形缝筛管易产生缝内砂堵，降低开采效率；国际上最具代表性的割缝筛管激光加工技术主要适合加工矩形缝筛管，且割缝存在“火柴头”现象，降低防砂效果；割缝筛管整体渗氮方法对管体性能损害大，不能满足防砂完井要求。 经过14年的攻关，攻克了上述重大关键技术难题，研发出我国独有的具有自主知识产权的精微梯形缝防砂完井筛管等离子成形改性一体化加工技术及装备。专家鉴定：居国际领先水平。技术产品已通过国际上石油行业最具权威性的美国石油学会质量认证。 主要技术发明点包括： 1．发明了精微梯形缝防砂完井筛管及其高效等离子成形改性一体化加工制造技术 提出缝外挡砂缝内减少流阻，挡砂与适度出砂相结合的割缝筛管设计新方法，发明了精微梯形缝防砂完井筛管。提出加工时在线控制离子束能量及偏摆量等实现精微梯形缝筛管成形加工，利用加工时高频等离子束的加热、油包水微乳液的热裂分解和冷却作用进行缝表面材料改性的思想和方法，发明了精微梯形缝筛管等离子成形改性一体化加工技术，独家实现了精微梯形缝筛管的加工与缝表面改性的在线复合。

精益生产知识竞赛题目

精益生产知识竞赛题目 1类题（60个） 1/1、精益生产方式来由哪个公司创建的？（日本丰田汽车公司） 1/2、工厂布局的原则中总体物流方向是什么？（U型） 1/3、叉车通道宽度标准是几米？（3米） 1/4、行人走道宽度标准是几米？（0.8米） 1/5、班前会在哪里开？在本班组目视管理板前召开 1/6、布置设备时配电箱增加不增加工位之间的距离？不增加 1/7、工位的高度是多少？ 1.2米 1/8、工位上的照明灯可以移动，高度可以调节是吗？是的 1/9、设备的1、2级预防维护由谁完成？操作工 1/10、设备应能适合不同的节拍时间是吗？是 1/11、工位间最好不用传送带对吗？对 1/12、对于直线型生产线，操作工都在生产线的一侧；对于U型生产线操作工都在生产线的哪一面？里面 1/13、工位设置应适合站立作业还是坐立作业？站立作业 1/14、工装与设备的连接最好用什么连接？用快换接头 1/15、换工装主要由谁完成？操作工 1/16、移动工装需有引导设备（滑轮比轴承好），尽可能手动进行，这种做法对吗？对 1/17、SPC指的是什么？统计过程控制 1/18、APQP指的是什么？先期产品质量策划 1/19、MSA指的是什么？测量系统分析

1/20、PPAP指的是什么？生产件提交程序 1/21、PPM是什么含义？百万分之一件 1/22、什么是自检？指操作工根据作业指导书中的规定检验产品的质量。1/23、什么是终检？是交付给顾客前的最后一道检验工序 1/24、红料箱的作用是什么？隔离或短期存放不合格或者可疑产品 1/25、对红料箱的要求是什么？红料箱可视，放在工位旁边，容易接近，在班末清空。 1/26、考核人员效率的指标哪些？每人每小时或每班的产量、每人每年的销售收入、人员效率。 1/27、考核设备效率的指标有哪些？设备利用率 1/28、你可以利用哪些途径来提出改进建议？改进建议表，QRQC（快速反应质量控制），班前会。 1/29、5S 的来源？来自于200多年前日本的家庭对物品、土地的管理。 1/30、定置管理的基本要求是什么？一个（种）物品一个位置，一个位置一个管理者。 1/31、我们在工作中应该养成什么样的习惯？要养成大于等于工作标准的习惯。 1/32、操作工的主要职责是什么？（回答2条）保质保量的完成生产任务，参与改进。 1/34、车间主任的主要职责是什么（回答3条）？保证车间人员和设备的安全，保质保量的完成本车间生产任务，不断提高生产效率，领导车 间的各项改进。 1/35、叉车在工厂内运行的限速是多少？5公里/小时

LNG管理制度汇编

LNG管理制度汇编

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一、LNG背景知识 1．1 LNG历史和展望 LNG（Liquefied Natural Gas），即液化天然气的英文缩写。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要成分由甲烷组成，LNG是将常压下气态的天然气深冷到零下162℃，使之凝结成液体。 目前，世界上液化天然气（LNC）技术已经成为一门新兴工业正在迅猛发展。LNG技术除了用来解决天然气储存、运输问题外，还广泛地用于天然气使用时的调峰装置上。天然气作为城市民用燃气或发电厂的燃料，不可避免会有需要量的波动，这就要求供应上具有调峰作用。液化天然气最有利于调峰储存，目前，世界上共有100多座调峰型液化天然气装置。液化天然气还可用于汽车、船舶、以及飞机等交通运输工具。 天然气液化工作始于20世纪初，但直到20世纪40年代才建成世界上第一座工业规模的天然气液化装置。1964年，世界上第一座LNG工厂在阿尔及利亚建成投产。同年，第一艘载着1.2万吨LNG的船驶向英国，标志着世界LNG贸易的开始。 LNG是当今世界增长最快的一种燃料。自从1980年以来，LNG出口量几乎以每年8％的速度增长。2000年，全球LNG贸易量为105.5MT，比上一年增长11.2%。目前，LNG占全球天然气市场的5.6%及天然气出口总量的25.7%。各国均将LNG作为一种低排放的清洁燃料加以推广。亚洲LNG进口量已占全球进口总量的70%以上，亚洲的能源市场，特别是中国和印度，已成为各国竞争的焦点。 LNG现已开始形成一个逐渐增长的互联供应网络，贸易呈现全球化的趋势。10年前全球LNG贸易量的75％集中在大西洋沿岸和亚太地区，仅日本LNG进口就占世界LNG产量的60％以上。目前美国对LNG的需求正在增长，今后20年内进口量将从2003年的280亿立方米／年增加到1680亿～2240亿立方米／年。西欧对LNG的需求也在增长，葡萄牙、西班牙、意大利和土耳其等国将建设新的LNG进口终端，到2010年的需求为6000万吨。 澳大利亚拥有亚太地区最大的天然气储备,近年不断发现一些大型离岸气田，其液化天然气(LNG)出口量预计将进一步增加，在2010-2011年前将达到大约2000万吨以及在2029-2030年前将达到6700万吨。

石油和化学工业产品

石油和化学工业产品 质量检验中心评审细则 1．总则 为了有效地对石油和化学工业产品质量检验中心（以下简称“质检中心”）的工作范围、工作能力、工作质量进行监督管理，中国石油和化学工业协会（以下简称“中国石化协会”）特制定本细则。对质检中心授权的评审应当遵守本细则。 质检中心的现场评审，应按照本细则的要求进行，但对其中与计量认证相一致的内容，如果该中心在计量认证的有效期之内，可借用计量认证的结果，中国石化协会只对本细则特定条款（黑体字部分）进行评审。 2．适用范围 本细则适用于对质检中心授权的评审工作。 3．参考文件 ISO/IEC 17025：2005《检测和校准实验室能力认可准则》 《实验室资质认定评审准则》（国认实函[2006] 141号）4．管理要求 组织 质检中心应依法设立或注册，能够承担相应的法律责任，保证客观、公正和独立地从事检测或校准活动。 4.1.1 质检中心一般为独立法人；非独立法人的质检中心需经法人授权，能独立承担第三方公正检验，独立对外行文和开展业务活动，有独立帐目和独立核算。 4.1.2 质检中心应具备固定的工作场所，应具备正确进行检测和/或校准所需要的并且能够独立调配使用的固定、临时和可移动检

测和/或校准设备设施。 4.1.3 质检中心管理体系应覆盖其所有场所进行的工作。 4.1.4质检中心应有与其从事检测和/或校准活动相适应的专业技术人员和管理人员。 4.1.5质检中心人员不得从事与其检测和/或校准工作以及出具的数据和结果存在利益关系的活动；不得参与任何有损于检测和/或校准判断的独立性和诚信度的活动；不得参与和检测和/或校准项目或者类似的竞争性项目有关系的产品设计、研制、生产、供应、安装、使用或者维护活动。 质检中心应有措施确保其人员不受任何来自内外部的不正当的商业、财务和其他方面的压力和影响，并防止商业贿赂。 4.1.6质检中心及其人员对其在检测和/或校准活动中所知悉的国家秘密、商业秘密和技术秘密负有保密义务，并有相应措施。 4.1.7 质检中心应明确其组织和管理结构、在母体组织中的地位，以及质量管理、技术运作和支持服务之间的关系。 4.1.8 质检中心主任、技术负责人、质量负责人及各部门主管应有任命文件；质检中心主任、技术负责人、质量负责人、授权签字人的变更应报中国石化协会备案。 4.1.9 质检中心应规定对检测和/或校准质量有影响的所有管理、操作和核查人员的职责、权力和相互关系。必要时，指定关键管理人员的代理人。 4.1.10 质检中心应由熟悉各项检测和/或校准方法、程序、目的和结果评价的人员对检测和/或校准人员包括在培员工，进行充分地监督。 4.1.11 质检中心应由技术负责人全面负责技术运作，并指定一名质量负责人，赋予其能够保证管理体系有效运行的职责和权力。 4.1.12 对政府下达的指令性检验任务，应编制计划并保质保量按