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s第一章_开采技术条件

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s第一章_开采技术条件

第一章孙村煤矿开采技术条件及目前生产状况

第一节井田位置、地形、交通及气候条件

一、井田位置

孙村煤矿位于山东省泰山东侧的新泰市新汶办事处境内,地处新汶煤田东部,位居山东省新汶矿业集团公司腹地,东与张庄煤矿,西与良庄煤矿相邻,南依蒙山山系,北与莲花山相望,柴汶河自东向西流经井田之上。主井井口地理坐标:东径117°40′57″,北纬35°52′16″,东北距新泰市9km,西距磁窑68km,西北距济南168km。孙村煤矿在新汶煤田中的地理位置如图1—1所示。

图1—1 孙村煤矿地理位置

二、地形

孙村井田位于莲花山和蒙山山脉两大分水岭之间,地面为平缓的丘陵地带,地面标高在+165~+210m之间。井田西部地形较平坦,东部起伏较大。总的趋势是西北部地形较低,东南部较高。煤系地层大部为冲积层所掩盖,只有溪沟中略有出露。奥陶系石灰岩广泛出露于井田南部区域。井田中南部有柴汶河纵贯东西。工业场地建在柴汶河南岸的小平原之上,该工业场地内主斜井井口标高为+175.5m。20世纪90年代围绕千米北立井建设的北立井工业场地位于柴汶河北岸,井口标高为199.5m。

三、交通

如图1—2所示,孙村煤矿交通方便,磁(磁窑)莱(莱芜)铁路穿过矿井生产区与生活区,与京沪铁路接轨,铁路运输可畅通全国各地。矿井驻地公路四通八达,井田南部有京沪高速公路和蒙馆公路;井田北部有直通泰安市的一级公路和博徐公路,并与京沪高速公路交汇。

图1—2 孙村煤矿交通图

第二节开采历史

一、民间小煤矿开采

孙村煤矿驻地是整个新汶矿区最早发现和利用煤炭的地方之一,其开采历史可追溯到唐代,其间主要开采埋藏浅的煤层露头。宋元时期产煤已用于冶铁,明代已大量炼焦。清代中期孙村煤矿驻地采煤的小煤窑剧增,随着浅部露头煤层变少,到清末采煤业转入萧条。

孙村煤矿井田范围内(也包括一部分张庄和良庄煤矿的井田范围)的古小煤窑均位于井田南部的煤层露头地段,因开采年代过久,井口均被黄土掩埋,目前仅能了解井口的大概位置,井下情况多为历代传述,能基本确定位置的清末明初古小煤窑井口有70处,如图1—3所示。

图1—3 孙村煤矿古小煤窑井口位置

这些古小煤窑主要开采孙村煤矿井田内的后组煤层,也就是9#、11#、15#煤层及少量的13#煤层,每个古小煤窑开采范围沿走向长约50~400m,沿倾斜约50~150m。

至于明、元及以前的古小煤窑开发情况皆不得而知。

在近代采煤业中,孙村煤矿驻地附近开采过一些小煤矿,习称之为窑,资料较为准确的民间小煤矿如表1-1所列。

*日本投降后,部分汉奸股份被地方政府没收后更名(公私合营)

这些小煤矿均为民间集资,土法开采。井下采用片盘开拓方式,房柱式采煤方法,工作面采用手镐落煤,预留煤柱支撑顶板,个别地方打点柱或用木棚支护。井下运输采用人力拉筐,立井中用木制绞车提升,井下排水为台阶式人工提水,容器为手提竹斗,井口采用牛皮包提水,工作地点采用油灯照明,自然通风。各小煤矿因煤种质量、规模及盈亏不同,用人多少亦不同,少则几十人,多则数百人。

1924年,“保太公司”装备了蒸汽机拖动的绞车和水泵,用于提升煤炭和排水,这大大地提高了生产能力。在开采过程中由于受自然通风、运输、管理、资金和技术等方面的限制,只能在沿地下20~150m斜深,东西走向50~300m的范围内挖取井田内后组9#、11#、13#和15#煤层的露头煤,日产量以几吨、几十吨到上百吨不等。

孙村煤矿的前身是德胜煤矿,于1937年底创办,1938年开凿两立井,井深分别为19m和15m。井下采用自然通风,日产20t。因东距日本“三菱”公司经营的现张庄煤矿仅1400m,屡受敌寇威胁,生产发展缓慢,经营较差。

日本帝国主义投降后,1946年月10月,山东鲁中区二矿部派人接管德胜煤矿,将其更名为复兴煤矿,整理过程中,没收汉奸股份,承认原有的其他民股,并由人民政府投资,公私合国继续经营。

1947年始,国民党向山东解放区进攻,我军政人员奉命往北转移,因民股占绝大多数,设备和生产规模较小,撤离时没有对其毁坏,撤离后复兴煤矿由国民党政权经营管理。

二、孙村煤矿开发

1948年5月,新汶矿区解放后,人民政府收买了全部私人股份,并招收工人和技术人员,一边恢复生产,一边为矿井改扩建作准备。1948年末,“复兴煤矿”更名为孙村煤矿,其间,孙村煤矿成为解放初期泰安地区最早和最大的国营企业,成为新汶矿区建设和发展的奠基煤矿。

从1948年建矿,到2005年,孙村煤矿已走过57个春秋。在建设和生产过程中,随着生产规模扩大和机械化水平提高,依靠技术进步,不断向深部开拓延深,目前已成为我国煤矿采深最大的深矿井之一。

按照向深部发展过程中开采水平设置,孙村煤矿已有-75m、-210m、-400m、-600m、-800m 和-1100m 6个开采水平,这些开采水平的设置和埋深如表1-2所列。

表1-2 孙村煤矿开采水平设置

第三节井田地质特征

一、井田境界

随着向深部发展,根据孙村煤矿自身的生产需要和集团公司内有关各矿的发展状况,孙村煤矿与相邻矿井的井田境界经多次调整,以致呈现在的不规则形状。孙村煤矿现在的井田境界如图1-4所示,横贯井田中部的F10断层将井田划分为南北两区。

1.井田南区

南区东以F6断层为界,与张庄煤矿相邻。西以F2断层与良庄煤矿和汶河煤矿为界,南边界线为自各煤层露头,北边界深至-1100m水平,为人为边界。

2.井田北区

北区以千米立井为中心分东西两翼,北起F10断层,西至F8断层,南以-450m水平技术边界与良庄煤矿毗邻,北至-1100m水平煤层底板等高线,东至F6和F10断层以北侏罗系冲刷带与张庄煤矿为界。

井田走向在-450m水平以上为2 km,-450~-600m水平为5 km,-600~-800m水平为6 km,,-800~-1100m水平为7.2 km。井田南北宽约3.6km,面积为21.2km2。

3.井田周边煤矿

如图1-5所示,孙村煤矿西以F2和F8号断层为界与新汶矿业集团公司的良庄煤矿相邻,该矿生产系统完善,产量120~150万t/a,分4个开采水平,一水平(±0m)和二水平(-195m)已开采结束,三水平(-350m)和四水平(-580m)正在生产。

孙村煤矿东以F6号断层为界,在F10号断层以南,与集团公司的张庄煤矿相邻,该矿资源已趋于枯竭,产量大幅降低,目前已改制成股份制公司,其生产系统仍保持完善,并能维持正常生产。在F10断层以北,扩大区东边界与汶南煤矿为界。目前,两煤矿在边界附近没有采掘工程。

孙村煤矿西侧还有汶河煤矿,该矿生产系统完善,年产量在30万t/a左右,属地方煤矿,与孙村煤矿以F2号断层相隔。

二、井田储量

孙村煤矿井田储量变化如图1-5所示。至2003年末,孙村煤矿累计探明的资源储量为17024.0万t,累计动用资源储量6259.6万t,总采出量为3887.8万t,总损失量为2030.7万t,注销341.1万t,年末保有资源储量为10764.4万t。

三、地层

新汶煤田属华北石炭二叠系近海型煤田,下覆奥陶系石灰岩,上覆侏罗系、第三系红层、第四系黄土和流砂层。孙村煤矿井田内地层综合柱状图如图1-6所示。

H

=

5

m

F

1

3

5

6

H =50m

图1-5 孙村煤矿井田境界及储量变化

图1-6-1 孙村井田地层综合柱状图

图1-6-2 续孙村井田地层综合柱状图

图1-6-3 续孙村井田地层综合柱状图

四、地质构造

F10断层将孙村井田分为南北两区,两区基本上属简单的单斜构造形态,并有宽缓的褶曲存在,井田内地质构造以断层为主。

地层走向变化在300°~330°之间,倾角由浅至深在33°~12°~31°间变化。南区地层倾角由东到西逐渐变小,北区则变化较大。

孙村煤矿井田内的断层多以高角度正断层为主,逆断层少见。井田内影响开拓、采区划分及巷道布置的大中型断层共计16条,其分布见图1-4。这些断层的特征如表1-3所列。沿孙良石门附近反映地层被切割的剖面如图1-7所示。

10

-1050

±0

+150

-150

-450

-300

-600

-750

-900

图1-7 沿孙良石门附近地层剖面

孙村井田内的大中型断层以近倾向断层较多,这些近倾向断层将煤层沿走向分割成多个块段,多成为采区走向边界,造成采区走向长度较短,准备工程量大,工作面搬家频繁,采掘接替紧张。开拓煤量、准备煤量和回采煤量减少,巷道掘进率增高。

孙村井田内断层分布较密,除大中型断层以外,井田还发育较多的小断层。随着采深增加,断层条数增加,落差增大,断层的分布密度如表1-4所示。

井田内小断层随采深增加而增加,直接导致回采煤量减少,回采巷道增多,采出率降低,设备增多,机械化装备不易充分发挥,技术经济效益下降。

据对采区内的小断层统计,倾角在70°~90°的小断层最为发育,占到56.3%,倾角在50°~70°的小断层次之,占到31.7%。

五、水文地质

1.地表水系

柴汶河及其支流经孙村井田之上长约2700m,构成主要地表水系,该河为季节性河流,雨季有水,枯季近于干涸,因其覆于煤系地层露头之上,浅部开采时为矿井充水主要补给水源。孙村矿现已进入深部开采,其补给水源及通道有限,对矿井影响较小,已构不成危害。2.含水层

孙村井田地层内主要含水层及对开采的影响分述如下:

(1)第四系含水层

该层平均厚8m,靠大气降水补给,雨季有孔隙水,村季干燥无水,对深部采掘基本无影响。

(2)第三系砾岩

该层平均厚438.72m,属非均质岩溶裂隙潜水含水层或承压含水层,主要靠大气降水补给。由于受第三系中下部和侏罗系中下部巨厚的粘土质粉砂岩及石盒子组杂色粘土岩的屏闭作用,该层对煤层开采无影响。

(3)侏罗系厚砂岩

该层平均厚253.3m,以红色中细砂岩为主,内夹粉砂岩。该含水层露头位于柴汶河河床之下,接受第四系潜水补给,富水性较强,因漏水点距首采煤层法线距离较大,为211.0~329.0m,故该层对开采无影响。

(4)山西组砂岩

该层平均厚32.5m,为2#和4#煤层顶板,由3~4层中粒砂岩组成,随采深增加,含水性变弱,对开采无影响。

(5)太原群一层石灰岩

该层平均厚3.2m,-75m水平以上补给循环条件较好,富水性中等或较强。随采深增加,裂隙及含水性明显减弱,至-210m水平及以下,仅有淋水出现,对开采无影响。

(6)太原组第四层石灰岩

该层平均厚6.0m,位于13#煤层之上,在-75m水平为富水性较强的岩溶裂隙承压含水层,在-300m水平已成为弱含水层,在-600m水平已干枯无水,在深部对开采无影响。

(7)本溪组徐家庄石灰岩和草埠沟石灰岩

徐家庄石灰岩平均厚12m,上距15#煤层25.5~70m,下距奥陶系石灰岩29.0~61m。该岩层裂隙发育程度随采深增大而明显减弱。

草埠沟石灰岩平均厚12.0m,下距奥陶系石灰岩5~25m,露头位于古河床之外,大面积裸露于地表,主要接受大气降水补给,浅部岩溶裂隙发育,富水性较强,随采深增加,富水性明显减弱,在-400m水平以下已基本不含水,因距奥陶系石灰岩较近,稍有断层错动,都会使其与奥陶系石灰岩接近或对口接触,从而影响15#煤层开采。

(8)奥陶系石灰岩

该层厚800m,在浅部岩溶裂隙发育,富水性强,连通性好,可直接接受大气降水补给,交替循环条件优越。-210m水平以上属富水性强的岩溶裂隙承压含水层,按断层附近岩溶裂隙尢为发育,是地下水活动的主要径流部位。随采深加大,该层石灰岩富水性逐渐减弱。奥陶系石灰岩上距15#煤层54.5~155.0m,正常地段对煤层开采威胁较小。因大断层附近既是地质构造薄弱点,也是地下水的汇集点,生产过程中必须超前探查,留足安全防水煤柱。

目前,新汶矿业集团公司除北翼泉沟煤矿对奥灰水进行疏降开采外,其余各矿均采用射避策略。

第四节煤层特征

一、煤层

1.煤系地层

见图1-6,孙村井田含煤地层为石炭二叠系煤系地层,总厚度246~489m,平均厚度340m 左右;其中石盒子组不含煤层,山西组和太原组为主要含煤地层,本溪组中偶含不可采或不稳定薄煤层。

煤系地层共含煤层19层,总厚13.9m,含煤系数为4.09%,其中可采煤层7层,分别为2#、3#、4#、6#、11#、13#和15#煤层,平均总厚度8.81m,可采煤层的含煤系数为2.59%。

(1)山西组含煤地层

山西组平均厚9.8m,含1#~4#煤层4层,煤层平均总厚度5.08m,含煤系数5.18%,其中含可采煤层3层,分别为2#、3#和4#煤层,可采煤层平均总厚度4.06m,可采煤层的含煤系数为4.14%。

(2)太原组含煤地层

太原组平均厚168.65m,含6#~16#煤层11层,煤层平均总厚度为8.43m,含煤系数5.0%;其中含可采煤层4层,分别为6#、11#、13#和15#煤层,平均总厚度5.86m,可采煤层的含煤系数为3.47%。

孙村井田内煤层间距比较稳定,易于对比。

2.可采煤层

在井田内可采煤层中,4#和11#煤层为稳定煤层,2#、3#、6#、13#和15#煤层为较稳定煤层。

(1)2#煤层

2#煤层平均厚度为2.14m,是井田内的首采煤层和主采煤层.该煤层赋存不完整,井田东部依一号斜井井口划80°方向线至矿边界被侵蚀,西部存有冲刷带。-600m水平四采区也发现冲刷变薄区,除此全井田可采。

2#煤层的厚度在薄、中厚和厚煤层之间变化,井田范围内自东向西有变薄的趋势。在-300m 标高至F10断层以南属厚煤层。最大厚度为4.35m,最小厚度为0.7m。

.2#煤层下距3#煤层5.0m,上距第三系红色砂岩310.0m。

(2)3#煤层

3#煤层平均厚度为0.68m,属局部可采煤层,最大厚度1.12m。该煤层结构复杂,因含夹矸较厚,致使大部分区域不可采。3#煤层下距4#煤层16m。

(3)4#煤层

4#煤层是主采煤层,平均厚度1.79m。最大厚度2.32m,最小厚度1.07m.。该煤层赋存稳定,结构简单,全井田范围内均可采,下距6#煤层37m。

(4)6#煤层

6#煤层属局部可采煤层,平均厚度为0.68m,最大厚度1.07m,最小厚度0.65m,在井田的一部分区域内因受冲刷和侵蚀,存在无煤带。6#煤层下距11#煤层80m。

(5)11#煤层

11#煤层是主采煤层。该煤层结构复杂,全井田可采,平均厚度为1.52m,厚度在0.75~2.0m 间变化,自东向西呈变薄趋势。11#煤层下距13#煤层40m左右。

(6)13#煤层

13#煤层平均厚度为0.96m,厚度在0.72~1.37m之间变化,由浅至深有变薄的趋势。13#煤层在井田内赋存较稳定,结构复杂,含夹矸3~5层,其岩性为炭质砂岩,较硬,层理性差。13#煤层下距15#煤层13.5m。

(7)15#煤层

15#煤层平均厚度为1.04m,最大厚度1.52m,最小厚度0.65m,属赋存稳定、结构复杂煤层。该煤层顶部煤质较好,下部灰分含量达43%以上。

孙村煤矿可采煤层特征如表1-5所列。随采深加大,可采煤层厚度有变薄的趋势。

二、煤质及工业用途

孙村煤矿井田内可采的2#、4#和6#煤层属气煤,11#、13#和15#煤层属气肥煤,两种均属于中变质程度的烟煤,具有较强的粘结性和一定的结焦性,工业用途为炼焦配煤。煤质指标如表1-6所列。

2#、3#、4#和6#煤层的挥发分平均值在36~43%之间,平均胶质层厚度16~20mm之间,11#、13#和15#煤层的挥发分均大于42%,平均胶质层厚度29~40mm之间。

各可采煤层的发热量均较高,原煤可燃基弹筒低位发热量均在22.00~30.90MJ/kg之间,精煤均大于30MJ/kg,为中高~特高热值煤,达到动力用煤的标准要求,是良好的动力和民用燃料用煤。

各可采煤层的原煤灰分在13~43%之间,为富灰煤。各煤层经1.4比重液洗选后,精煤灰分均小于8%,为低灰煤。

各可采煤层中的全硫分主要为黄铁矿和有机硫,少量为硫酸盐硫。前两者自上而下有明显增高的规律。2#、3#和4#煤层全硫分均小于1%,为低硫煤。6#煤层全硫分小于2.5%,为中硫煤,13#和15#煤层为高硫煤。各煤层经洗选后,全硫分均有不同程度的降低,大部分黄铁矿硫脱出,而有机硫和硫酸盐硫脱出率很小。在各煤层合理配采的情况下,经洗选后,含硫在0.8%以下,达到炼焦配煤要求。

各可采煤层中的原煤磷分含量均没有超过0.06%,经洗选后皆小于0.01%,为低磷煤。

各可采煤层均属强粘性煤,并均具有较好的结焦性。

三、可采煤层顶底板岩性

1.2#煤层顶底板岩性

2#煤层的直接顶板为粉砂岩,局部存在泥岩伪顶,深灰色,易碎且厚度变化较大。直接顶板之上的基本顶是灰白色中粒砂岩,钙质胶结,致密坚硬,厚4~9m,层间含植物化石,侵蚀面附近为红色砂岩,性脆,易冒落,不稳固,强度明显降低。

2#煤层底板为砂岩,厚2~4m,含深灰色植物碎屑化石。

2.3#煤层顶底板岩性

3#煤层之上存在炭质页岩伪顶,厚0.2~0.3m,深灰色,性脆,易碎,其上直接顶板是

泥岩,厚1~3m,平均2m。

3#煤层底板为粉砂岩,厚2~4m。

3.4#煤层顶底板岩性

4#煤层直接顶板为砂岩或细砂岩,厚4~24m,平均13m左右,灰白色或浅灰色,沿井田走向自西向东变为砂页岩互层、细砂岩和粉砂岩,致密坚固,单向抗压强度多大于40MPa。4#煤层底板为粉砂岩,厚2~3m,平均2m,层理发育,含植物化石。

4.6#煤层顶底板岩性

6#煤层直接顶板为粉砂岩,厚3~4m,平均3.5m,灰色层理,发育成互层,性脆,含泥质与植物碎屑化石和黄铁矿散粒。6#煤层底板为灰白色砂岩,厚2~4m,渐变为粉砂岩。

5.11#煤层顶底板岩性

11#煤层直接顶板为深灰色粉砂岩,厚6~10m,平均8m,层理发育,含植物化石和褐色结核黄铁矿散粒,性脆,易于冒落。

11#煤层底板是由细砂岩变到粉砂岩的岩层,厚9~10m,平均8m,层理发育,夹一层薄煤层,距11#煤层2m左右。靠近11#煤层底板处有一层粘土岩,遇水呈泥状,厚0.2m左右。

6.13#煤层顶底板岩性

13#煤层的直接顶板是第四层石灰岩,厚5~7m,有5个分层,含方解石脉及蜓科类化石,下部含黑色隧石条带。第四层石灰岩坚硬,单向抗压强度大于70MPa,由于受海蚀作用,呈高低不平,因分层多易形成复合顶板,在生产中需引起重视。

13#煤层底板为砂岩,局部为泥岩,泥质胶结,灰白色至黑色,厚6~7m。

7.15#煤层顶底板岩性

15#煤层直接顶板为泥灰岩,厚0.5~0.8m,灰色,泥质胶结。其上为泥岩,含褐色结核和黄铁矿散粒,性脆,易碎,易冒落。

15#煤层底板是粉砂岩,厚2~3m。

孙村煤矿井田内可采煤层的顶底板岩性特征如表1-7所列。

表1-7 煤层顶底板岩性特征

四、瓦斯、煤尘、自燃倾向性及地温

1.瓦斯

通过历年瓦斯鉴定,孙村煤矿一直为一级瓦斯矿井或低瓦斯矿井,也是低二氧化碳矿井。瓦斯涌出量随开采深度增加呈增加趋势,但没有明显增加,而是随开采强度的大小而增减,相对涌出量随采煤工作面产量增大而减小。平均相对瓦斯涌出量变化趋势如图1-8所示。

图1-8 平均相对瓦斯涌出量变化趋势

2.煤尘

根据抚顺煤科分院和新汶矿业集团公司通风实验室完成的煤尘爆炸性测试结果,孙村煤矿开采的各煤层均有煤尘爆炸危险,煤尘爆炸(可燃挥发分)指数都超过了28%,属煤尘爆炸性很强的煤层。

孙村煤矿各开采煤层在实验室测定的煤尘爆炸性结果如表1-8所列。

表1-8 各开采煤层实验室煤尘爆炸性测定

3.煤层的自燃倾向性

孙村煤矿开采的各煤层均具有自燃发火倾向,发火期为6~12个月,2#、4#、11#、和13#煤层为Ⅲ类不易自燃煤层,3#、6#和15#煤层为Ⅱ类自燃煤层。各开采煤层自燃倾向性测定结果如表1-9所列。

4.地温

经测定,孙村煤矿井田内恒温带深37m,平均温度为16.1℃。随采深增加,井下地温增高,成为深部开采的热害。地层中的地温梯度在水平和垂直方向上有明显差别,表现在沿井田走向方向东低西高,沿倾向方向随深度增加而增大,平均2.20℃/100m。孙村煤矿井田地温梯度和地温分布如表1-10所列。

表1-10 井田地温梯度和地温分布

第五节目前生产状况

一、生产能力

孙村煤矿解放前由小煤窑开采,1948年由人民政府接管,恢复生产后并进行改扩建。1962年-400m水平延深设计时确定矿井生产能力为60万t/a,1980年矿井生产能力核定为75万t/a,1991年矿井生产能力核定为70万t/a,1997年核定生产能力为90万t/a。2004年对矿井主要生产系统重新核定,核定结果如表1-11所列。

矿井采掘生产能力为矿井生产系统最小能力,依此矿井生产能力核定为130万t/a。2001年、2002年、2003年、2004和2005年孙村煤矿分别生产煤炭117.6万t、123.7万t、131.84万t、131.72万t和141.36万t。

二、开拓方式

如图1-9和图1-10所示,孙村煤矿采用多水平、主斜井、副立井综合开拓方式。井田已划分为-75 m、-210 m、-400 m、-600 m、-800 m和-1100 m六个开采水平,并且还有向深部发展的可能。目前,-600 m水平及以上的各开采水平已基本结束开采,-1100 m水平为开拓延深水平,-800 m开采水平为主要生产水平,正利用-800 m开采水平对-1100 m水平进行下山开采。

孙村煤矿全井田内现有6个由地面直接开凿的井筒进入井下,分布在井田南北两区,南区有主斜井、东斜井、西斜井和-400 m水平回风立井,北区有千米副立井和千米回风井。各井筒的技术参数如表1—12所列。

由浅部开采进入深部开采,孙村煤矿各开采水平大巷逐步由分层大巷布置方式、分组集中大巷置方式发展到集中大巷置方式。

3

1

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图1-10 井田开拓剖面图20

煤矿采煤基础知识

采煤基础知识 1、什么叫井田开拓? 答:在井田范围内,由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程叫井田开拓。 2、什么叫煤田? 答:在地质历史发展过程中,由含炭物质沉积而形成的大面积含煤地带。 3、煤层厚度的变化对开采技术的影响可分为哪几类? 答:按煤层厚度可分为极薄煤层(<0.7M)、薄煤层(<1.3M)、中厚煤层( 1.3 ~3.5M )、厚煤层(> 3.5M )、特厚煤层(>8~10M)。 4、煤层倾角的变化对开采技术的影响可分为哪几类? 答:按煤层倾角可分为:近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层。5、什么叫矿井生产系统? 答:矿井生产系统是指在煤矿生产过程中为提升、运输、排水、通风、人员安全出入、材料设备的上下升降、矸石排运、供气、供电、供水等而形成的线路和设施的总称。 6、煤矿井下生产系统包括哪几部分? 答:矿井生产系统分为:运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统、供电系统以及空压系统、灌浆系统、瓦斯抽排放系统等。 7、巷道的分类有几种? 答:按巷道轴线和水平面的关系井下巷道可分为:垂直巷道、水平巷道、倾斜巷道。 按巷道的服务的对象和范围井下巷道可分为:开拓巷道、准备巷道、回采巷道。 8、什么叫开拓巷道?准备巷道?回采巷道? 答:开拓巷道:为矿井或阶段服务的巷道。 准备巷道:为采区服务的巷道 回采巷道:为区段服务的巷道 9、什么叫阶段?什么叫开采水平? 答:阶段―――沿煤层的倾斜方向,按一定的标高将井田划分成的若干长条部分。开采水平―――设置了井底车场和运输大巷的水平叫开采水平 10、什么叫矿井年产量?服务年限? 答:矿井年产量―――矿井一年内实际产出的煤炭数量,而井型是指矿井年设计产量。 服务年限―――矿井从投产到报废的全部生产时间叫服务年限。 11、什么叫分区式布置? 答:在阶段范围内,沿走向按一定的长度把阶段划分成的若干块段。 12、运输大巷的布置方式有几种?它的位置应选在什么地方? 答:运输大巷的布置方式有分层运输大巷布置、集中运输大巷布置、分组集中运输大巷布置。对于分层运输大巷多布置在煤层中,集中运输大巷和分组集中运输大巷多布置在岩层中。 13、井田的开拓方式有几种? 答:井田的开拓方式有:立井开拓、斜井开拓、平峒开拓及综合开拓。 14、什么叫井田开拓系统? 答:开拓巷道系统与其形成的生产系统称为井田开拓系统。 15、煤矿主、副井分别担负着什么样的主要提升任务?

石油和天然气开采行业绿色矿山建设要求

石油和天然气开采行业绿色矿山建设要求 石油和天然气开采行业绿色矿山建设,应严格遵守国家相关法律、法规,符合矿产资源规划、产业政策和绿色矿山基本条件,并达到以下建设要求。 一、矿容矿貌环境优美 (一)矿区规划建设布局合理、厂貌整洁,标识、标牌等规范统一、清晰美观。 (二)矿区(含职工生活区)地面工程系统及配套基础设施完善,道路平整规范、交通方便,运行安全;应建立灾害、环境监测预警系统,实时动态监测;制定突发环境事件应急预案,配齐应急物资。 (三)因地制宜、绿化矿区,改善矿区自然生态环境,矿区绿化覆盖率达到可绿化面积的80%以上。 二、环保高效开采 (四)应建立完备的HSE管理体系,落实安全生产责任制和安全生产检查制度,保障安全生产投入,实现安全生产,无重大安全生产事故发生。 (五)应选择适宜的先进开采技术和合理开发方案,实现有效开采,油气采收率不低于开发规划指标要求,严禁使用国家淘汰类的技术、工艺。

(六)应对油气开发过程中产生的钻井液、污泥、岩屑、废气、废水等废弃物全回收无害化处理,最大限度减少对环境的扰动和破坏。油气储存和转运过程中,做好防渗漏。油气开发和储运场地应做好防渗和地下水监测工作。矿区COD、石油类、二氧化碳及二氧化硫等排放应满足环评报告中指标的要求。 (七)应建立油气生产全过程能耗核算体系,控制并不断降低单位产品能耗。鼓励创新开发、应用适宜的节能技术,推广使用节能产品和设施。 三、资源节约与综合利用 (八)综合评价和开发利用油气伴生资源。与原油伴生的溶解气综合利用率:中高渗油藏不低于90%;中低渗-特低渗油藏不低于70%。与甲烷气伴生资源的综合利用率:凝析油利用率不低于90%;含硫天然气有工业利用价值的硫化氢综合利用率应不低于95%。 (九)充分利用油田采出水资源。对油气开采过程中的采出水,应采取清洁处理措施循环利用;不能循环利用的应按规定处理,达标排放或用于厂区绿化等。 (十)集约节约利用土地资源。油气开发相关的站址、场址、管网、路网建设占地等应遵守土地集约节约使用政策,切实履行土地复垦义务,及时按规划要求复垦,复垦率100%;新修道路、伴行路等应按规划方案规范平整治理,合格率

AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件

煤矿井工开采通风技术条件 AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。 3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。 3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。 3.11 局部通风机向井下局部地点供风

的通风机。 3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。 3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。 3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。 3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。 3.17 矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。 3.18 矿井有效风量率矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 3.19 需风量矿井生产过程中为供人员呼吸稀释和排出有害气体、浮尘创造良好气候条件所需要的风量。 3.20 机械通风利用通风机产生的风压对矿井和井巷进行通风的方法。 3.21 自然通风利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。 3.22 局部通风利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。 3.23 全风压通风 3 利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向采、掘工作面和硐室等用风地点供风的通风方法。 3.24 扩散通风利用空气中分子的自然扩散运动对局部地点进行通风的方式。 3.25 通风机附属装置用以引导风流、降低矿井通风点阻力提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的破坏实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。 3.26 分区通风井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 3.27 串联通风井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 3.28 压入式通风通风机向井下或风

对勘查规范开采技术条件部分的解读与修订意见

对勘查规X开采技术条件部分的解读与修订意见 钱学溥 (水文地质、工程地质、环境地质专业) GB 12719-91《矿区水文地质工程地质勘探规X》和GB 15218-94《地下水资源分类分级标准》,分别于1991年和1994年颁布执行。根据形势的发展和提高报告质量的需要,多年来在执行上述规X和有关规定的过程中,感到有些条款需要作进行进一步的解读,有些条款需要进行必要的补充与修订,还有一些问题在勘查和编写报告的过程中需要引起注意。下面,提出一些有关的意见供参考。 一、关于文字摘要 1.勘查核实报告,尤其是准备上市公司的勘查核实报告,其文字摘要应该简明扼要,内容全面,重点突出,尽可能地通俗易懂。文字摘要一般不超过400字,至多不超过一页纸。 2.文字摘要应包含开采技术条件和经济方面的有关内容。文字摘要阐述开采技术条件方面主要结论性的意见,应有1~3行的文字;说明经济方面的主要指标,应有1~2行的文字。例如可以说明“本矿区水文地质条件简单,工程地质条件中等,环境地质质量良好,矿山供水问题容易解决。”以及可以说明“经计算,拟建矿山财务内部收益率为13.0%,动态投资回收期为11.4年,经济效益较好。” 3.在开采技术条件方面,至少要说明水文地质、工程地质条件的复杂程度;环境地质质量的类别;解决矿山供水的难易程度。其中,矿山供水水文地质条件、工程地质条件可以分别简化为简单、中等、复杂3种类别。矿山供水问题可以概括为容易解决、可以解决、难以解决3种类别。经济方面,至少应说明拟建矿山的“财务内部收益率”和“动态投资回收期”两项指标。 二、关于核实报告的章节 1.核实报告编写提纲缺少自然地理一章,而对开采技术条件来说,自然地理是不可或缺的内容——因为降水量加大一番,地下水的补给量增加将近两番; 干旱地区,水资源匮乏;地表水体可能导致矿坑突水;地形切割强烈的山区,

第六章 矿床开采技术条件

第六章矿床开采技术条件 第一节水文地质 一、区域水文地质概况 (一)自然地理 地形地貌:该区属低山丘陵区,标高在1613~1761.3m,相对高差约150m,地势总体呈北西西—南东东向延伸,单个山体多为东西向,南高北低,最高峰为马沟山,海拔1761.3m,其南部为低缓的丘陵地形。矿区内季节性洪流沟谷较为发育,一般规模小、流程短,最终呈散流消失于山前山间戈壁。 气候:该区处内陆腹地,属典型的干燥大陆性气候。降水稀少,蒸发强烈,干燥多风,温差变化大,年度最高气温35°C,最低气温-,20℃,平均气温6-8.5°C。年最大降水量一般集中在6—9月份,且占全年的80%以上为110mm左右,最低降水量90mm左右,平均约94.9mm。蒸发量大是本区气候的显著特点。多年平均蒸发量约为4000mm左右。其中4—9月蒸发量占全年的80%,蒸发量主要受气温控制,一般随气温升高而增加。4—6月份以西北风为主,5月份开始出现东南风及东风,最大风速27m/s,最小风速3.57m/s。冬季日照率约71%,冻土层最大厚度约132cm。 (二)区域水文地质 该区属内蒙古高原西部水文地质区,低山丘陵贫水地段。含水岩系主要为中生界变质岩、火成岩,白垩系碎屑岩及第四系松散岩类。

依据地下水赋存条件和水力性质不同将区内含水层划分为第四系松散岩类孔隙含水层、碎屑岩裂隙孔隙含水层和基岩裂隙含水层三大类。 1、第四系松散岩类孔隙含水层:松散岩类孔隙水分为沟谷潜水和山前山间戈壁含水组两个亚类。 <1>沟谷潜水主要为全新统冲积、洪积砂砾碎石组成,地下水分段赋存。较大沟谷在低山丘陵区均有第四系潜水赋存。富水性受地形、含水层厚度、汇水面积等因素控制。沟谷上游地形坡度大,侵蚀性作用较强,第四系沉积厚度小,一般水量较小;大沟下段,汇水面积大,第四系较厚,沟宽坡小,富水性较好。一般含水层厚度0.82-2.94m,水位埋深1.5-2.8m,单井涌水量10-30m3/d,矿化度2.6-7.4g/l,水化学类型属Cl·SO4—Na型。 <2>山前山间戈壁均为上更新统洪积砂碎石所覆盖。山前带,一般第四系覆盖厚度小,地形坡度大,基本为透水不含水,只有一些古洼地或古沟槽内,第四系沉积厚度较大,地下水得以富集。 2、碎屑岩裂隙孔隙含水层:主要赋存于白垩系下统下岩组,岩性为接触式泥、钙质胶结砂砾岩,补给条件差,水量较为贫乏或极贫乏。 主要含水段在13.38m以上,以风化裂隙含水为主,水位埋深2-3m,单井涌水量均小于5m3/d,矿化度1-4.1g/l,水化学类型属SO4·Cl— Na型。 3、基岩裂隙含水层:以华力西中期火成岩、变质岩块状硬脆岩

矿山开采计划书doc

矿山开采计划书 篇一:石材矿山开采投资与成本预测计划书 石材矿山开采投资计划书 根据矿体所处地理位置和周边环境条件,为了更加稳妥有序开采和降低投资成本。根据已知条件和我们的矿山开采经验。编制此计划书供投资方参考和决策:一、前期准备工作: 1、为了防止盲目投资,以防浪费资金,力争以最少投入获得所需材料。因此,至少应先开挖1000平米左右的台面。直至裸露石头足以开采的工作面。以保证设备入场即可开采。此工作不可忽缺。 2、开挖完成,确认具有开采价值后。需尽快安装电力供应和进出场地的道路。二、矿山开采所需设备: 1、前期计划机器设备所需资金为: 2、加工厂投资: 3、厂房投资: 三、石材开采成本 矿山开采以发包形式承包给开采队,承包后开采过程的所有生产费用由开采队承担,投资方以收购石材的方量向开采承包人结算。其具体收方和价格大概如下: 1、A料:可用于墙面装饰材料的荒料(石块),其规格为:(宽40公分,厚75公分,长90公分以上)其单价约300-320

元/每立方米。 2、B料除A料以外(小于A料的成形石材其单价为200-220元/每立方米。 3、A,B料以外的石材可另行确价。 4、麻石成品成本价格分析表 一、光板价,其它规格是异形 二、火烧板,其它规格是异形 三、荔枝面,其它规格是异形 四、路沿石及异形材料 五、自然面 以上价格为预估价,成本价根据实际情况变化。 四、前期准备工作完成后,经开采承包方确认已具开采条件,投资方与开采承包方签定,《开采承包合同》。 XX-04-17 篇二:小板厂项目计划书矿山开采合作项目 小板厂项目计划书 ①投资加工生产 原小板厂建设投资和设备,由力元祥公司提供小板厂投资500万元,新建厂房用地由公司承担,包括水、电设施,配备公司提供矿山尾矿供应,小厂生产加工尾矿废渣,由小板厂自行处理,新小板投资费用由我方自己处理,包括公司管理人员安排,车辆运输住宿安排生活等。

【煤矿科学技术】谈煤矿不同条件的井下开采技术(20210214171545)

【煤矿科学技术】谈煤矿不冋条件的井下开釆技术 摘要:伴随科学技术水平的日渐提升,许多先进技术在煤矿开采领域中得到广泛应用。采用高效的采煤工艺与先进的采煤方法,有助于提髙煤矿开采的可靠性、安全性与产虽。本文基于各种条件下,就煤矿井下开采常用技术作一探讨。 关键词:开采技术;小煤矿开采;长壁开采 积极推动采煤工艺的持续更新与完善,不仅对煤炭开釆技术的强化有利,而且还能推动此领域的深层变革。对于当前的采煤工艺来分析,其以髙效、高可靠性、髙产能及高安全性作为发展方向,主要途径为:大力研究高效、强力、可靠且安全的采煤设备与生产系统,积极推动现代高新技术与采煤技术的深层融合,对传统采煤工艺进行持续改进与完善等。本文基于不同条件,就煤矿井下开采常用技术作一探讨。 1各硬度条件下所采用的开采技术分析 (1)硬厚顶煤控制技术。针对此技术而言,其主要用于那些支承压力比较小,而且埋深比较浅的一些硬厚顶煤进行开采,从根本上来分析,其由两部分构成,其一,即比较常用且实用、髙效的顶煤深孔预爆破技术,英二是高压注水压裂技术,以此使顶煤体能够做到随采随冒,最终达到提升回收率的目的。(2)硬顶板控制技术。对于此技术来讲,研究对象主要是那些有着较小地压,而且在具体埋深上比较注的一些硬厚顶板的开采,多借助顶板快速处理技术(比如倾斜深孔爆破等),能够实现随采随冒;因此,这除了对顶煤回收效率的大幅提升, 有重要的促进作用外,还能使基本顶根据事先设上好的步距而自动垮落,因而能为工作而安全生产提供切实保障。(3)顶煤块度大、冒放性差的综放开采成套设备配套技术。研究不仅对放顶煤有利,而且对顶板控制、顶煤破碎也有利的新型液压支架,以此达到对后部输送机能力给予明确。 2缓倾斜薄煤层的长壁开采分析 主要对高可靠性、功率大及开发体积小的薄煤层刨煤机、采煤机进行研究;研究对薄煤层工作面进行开发的髙效开采技术;研制与刨煤机综采相适应的液压支架。需对支架结构、强度进一步进行强化与完善,并强化支架防滑、防倒,以及避免四连杆变形、顶梁焊缝开裂等,最大程度缩小其与中厚煤层高效、高产指标之间的差距,提高支架的整体可靠性与稳左性。

煤矿采掘基本知识

煤矿采掘基本知识 一、矿井爆破(一)爆破器材1.炸药炸药是在一定条件下,能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物,显示爆炸效应的化合物或混合物。矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药。煤矿井下的所有爆破作业工作面,必须使用煤矿许用炸药。2.雷管雷管是一种装有起爆药的小管,用来起爆炸药的专用材料。雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种,电雷管由电能来起爆。电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。3.发爆器发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。《煤矿安全规程》规定,井下爆破必须使用发爆器。 (二)爆破技术1、掘进工作面爆破(1)炮眼分类及布置掘进工作面的炮眼,按其所起作用不同,可分为以下三类①掏槽眼(又名掏心眼)②辅助眼 ③周边眼(2)主要爆破参数巷道掘进的爆破参数主要包括炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。巷道掘进爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。 2、回采工作面爆破(1)炮眼种类及布置炮眼布置方式(见图3-12)单排眼:用于薄煤层、煤质较软及节理发育的煤层。双排眼:包括对眼、三花眼。一般用于采高较小的中厚煤层及煤质中硬的工作面。三排眼:即五花眼。用于煤层坚硬和采高较大的中厚煤层工作面。

(2)主要爆破参数炮采工作面的爆破参数主要包括炮眼布置、间距、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。炮采工作面爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。 二、巷道施工巷道施工方法包括钻眼爆破法和机械化掘进法。其主要工序有破岩、装岩、运岩和支护等。(一)破岩1.钻眼爆破法钻爆破岩法是指利用电钻或风钻进行打眼、装药爆破的方法。为了提高打眼的速度可以使用专门的钻眼机械打眼。钻爆破岩法推广光面爆破。光面爆破(简称光爆)是指在钻眼爆破过程中,通过采取一定措施,使爆破后的巷道断面形状、尺寸基本符合设计要求,并尽量使巷道轮廓以外的围岩不受破坏的一种破岩方法。2.机械化破岩法机械化破岩是指利用综掘机对煤岩体进行切割和破碎的方法(二)装岩与运岩装运岩煤有人工装运和机械装运2种方法。常用的装岩机有耙斗式、铲斗式、蟹爪式装岩机等设备。运输普遍采用矿车,用人或电机车调车。掘进煤巷时可以直接用刮板输送机或带式输送机运煤,综掘设备本身连接有装煤运煤设施。(三)巷道支护巷道支护材料有水泥、石料、混凝土、木材和金属材料(如轻便钢轨、矿用工字钢、特殊工字钢、矿用特殊型钢等)。支护的形式有架棚支护(金属拱形支护、木支护)、锚杆支护、锚喷支护、砌碹支护等。其中,锚喷支护和砌碹支护属于巷道永久支护,其服务年限较长。 1. 架棚支护 2.砌碹支护砌碹支护的主要形式是直墙拱顶式,是一种被动支护形式,如图3-14所示。该支护具有坚固、耐久、防火、通风

矿山开采方案编制要求

矿产资源开发利用方案编写内容要求 一、概述 ㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。如为改扩建矿山,应说明矿山现状、特点及存在的主要问题。 ㈡编制依据 (1)简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。 (2)列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。对改、扩建矿山应有生产实际资料,如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。 二、矿产品需求现状和预测 ㈠该矿产在国内外需求情况和市场供应情况 1、矿产品现状及加工利用趋向。 2、国内外近、远期的需求量及主要销向预测。 ㈡产品价格分析 1、国内外矿产品价格现状。 2、矿产品价格稳定性及变化趋势。 三、矿产资源概况 ㈠矿区总体概况 1、矿区总体规划情况。 2、矿区矿产资源概况。 3、该设计与矿区总体开发的关系。 ㈡该设计项目的资源概况 1、矿床地质及构造特征。 2、矿床开采技术条件及水文地质条件。 3、设计利用矿产资源储量。 4、对地质勘探报告的评述。 四、主要建设方案的确定 ㈠开采方案 1、建设规模及产品方案。 ──可能的建设规模(两个以上方案比较); ──推荐规模方案的简要论证; ──可供选择的产品方案; ──推荐产品方案简要论证。 2、确定开采储量: ──采矿权人在登记管理机关划定的矿区范围内,根据矿床赋存条件、勘探程度,并考虑产品方案及建设规模的要求,结合矿石品位变化,对开采品位进行技术、经济论证,确定开采矿体的最低品位,在此基础上,圈定矿体,并确定开采对象。有共、伴生矿产的,必须体现综合开采、综合利用的原则。 3、矿床的开采方式 ──根据矿体赋存情况及开采技术条件等因素,对矿床的开采方式进行分析研究。对于采用露天开采或地下开采优势不明显的矿床,应进行开采方式的技术经济比较,确定最佳方案。当采用露天和地下联合开采时,应确定二者的合理分布界线及阐明其在时间上和空间上的互相关系。 4开拓运输方案及厂址选择

煤矿开采技术——采煤方法概述

第五章采煤方法概述 第一节采煤方法概念及分类 第二节采煤方法的选择 第三节采煤方法发展方向 目的要求: 1、了解采煤方法发展方向 2、掌握采煤方法概念及分类 3、掌握采煤方法的选择 重点、难点和突破的方法: 重点:1、采煤方法概念及分类 2、采煤方法的选择 难点:采煤方法的选择 突破方法:1、详细讲解 2、根据工程实例讲述 教学内容和步骤 第一节采煤方法概念及分类 一、基本概念 1.采场 在采区内,用来直接大量开采煤炭资源的场所,称为采场。 2.采煤工作面 在采场内进行采煤的煤层暴露面称为煤壁,又称为采煤工作面。在实际工作中,采煤工作面就是采煤作业的场地,与采场是同义语。 3.采煤工作 在采场内,为了开采煤炭资源所进行的一系列工作,称为采煤工作。采煤工作包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等基本工序及其辅助工序。 4.采煤工艺

由于煤层的自然赋存条件和采用的采煤机械不同,完成采煤工作各道工序的方法也不同,在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合称为采煤工艺。 5.采煤系统 采煤系统是指采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。通常是由一系列的准备巷道和回采巷道构成的。 6.采煤方法 采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。不同采煤工艺与采区内相关巷道布置的组合,构成了不同的采煤方法。 二、采煤方法分类(如图所示) (一)壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征,是目前我国应用最普遍的一种采煤方法,其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。 (1)根据开采技术条件煤层按倾角分类: 地下开采露天开采 近水平煤层α<8°α<5° 缓倾斜煤层8°~ 25°5°~ 10° 倾斜煤层25°~ 45°10°~ 45° 急倾斜煤层α> 45°α>

石灰岩矿床开采技术条件编写范例

石灰岩矿床开采技术条件编写范例 第一节水文地质 一、区域水文地质 矿区位于低山区,最高海拔标高1080m,最低标高620m,相对高差460m,该区年平均降水量在350-500mm,年蒸发量1750mm, 蒸发量远大于降雨量。 矿区地处西辽河水系老哈河流域锡泊河支流,矿区内无地表水体分布。锡泊河发源于喀喇沁旗西部,近几年由于干旱成为间歇性季节河流,丰水期最大流速 3.0m/s,流量随枯、丰水期变化而变化,呈北东流向流经矿区西北部约13km处,对矿区无直接影响。 (一)、地下水分布特征 根据含水层结构等特征,将地下水类型分为;松散岩孔隙水和基岩裂隙水两大类。 1、松散岩类孔隙水: 该类地下水主要分布于山间河谷中砂砾松散层、山前裙裾、黄土丘陵区中,含水岩性以第四系砂砾卵石为主,地下水多赋存于上述层位的孔隙中,为孔隙水。山前裙裾及平缓丘陵地区赋水量小,一般单井涌水量小于50m3 /d,水化学类型为HCO3-Ca·Na为主,矿化度小于1g/L。 2、基岩裂隙水: 依据含水岩性的赋水条件的差异,分为风化裂隙水和构造裂隙

水。 风化裂隙水:风化带网状裂隙水,此类岩石由于长期接受风化剥蚀,因此其裂隙比较发育,一般裂隙宽3~5mm,密集成带,赋水条件比较优越。 构造裂隙水:主要分布在基岩节理和裂隙构造断裂破碎带中。断裂规模较小,多为闭合型逆掩断裂,赋水条件差、富水性弱。一般水位埋深10~15m,在矿区的下部河谷中有小的间歇泉,泉流量均小于5m3/d, (二)、地下水补给、径流、排泄条件 地下水的补给来源于大气降水的渗透及地下水侧向径流补给,补给期多集中于每年的7~8月份的降水期和每年的4~5月份冰雪融化期。 本区属半干旱气候区,历年平均降水量350-500mm,年蒸发量1750mm,湿润度>0.3。基岩裂隙水受气候影响明显。矿区内植被不发育,大气降水多半被地表吸收。地表水不发育。因此基岩裂隙富水性极弱。 区域上地下水均以径流方式流向中间冲积沟谷中,再以地下径流的方式向锡泊河排泄。地下水位的变化受气候、地貌及含水层埋藏深度等因素影响。 二、矿区水文地质 矿区位于低山区,最高海拔标高1080m,最低标高620m,相对高差460m,该区年平均降水量在350-500mm,年蒸发量1750mm, 蒸发

矿山开采规划要求

矿山开采规划 目的: 使用矿山建模工具(见附图)制定短期(1-2年),中期(5年)及长期(20-25年)矿山开采规划。 矿山开采规划可以确认: –优化型开采周期 –优化型设备选型 –解决复杂地质状况&开采技术难题,降低开采成本,最大化资源利用,提升安全水平–废石堆砌场地规划&管理 –露天采场进度规划清晰明了 o基于地质模型,地质技术评估&资源模型 o最低成本开采 o最小化油料消耗 使用建模工具及矿山开采规划带来的收益: –优化资源利用 –确认石灰石品味变动状况 –最大化搭配现有矿石资源 –降低废石排放量 –稳定入窑生料化学均匀性 –与工厂熟料生产能力匹配 –合适的地质开采技术设计 –早期排水系统的确认 步骤1:资料收集 研究所有在手数据: –计划 o地形学,环境学,社会学等 o采矿权-开采界限 o地质学 o电子文档 o钻探 o样品数据

o调查数据 –报告 o地质状况 o资源状况 o开采技术利用 o生产数据 o其它 步骤2:现场考察需要确认: –地质状况 o与现场工作人员交流 o研究钻探&样品 o查看钻孔&样品存放区域,如果可行 o如果有必要,参观分析实验室–工程地质 o地图–到现场收集其他不完善的数据–当前开采计划 o开采量 o废石处理 o土地使用证及采矿权证的状况 o土地收购计划 o征林计划 o排水 o开采投资(包含所需固定资产投资)–生产 o生产流程 o固定及移动设备 o人力 o排水 o开采成本 -收集其他资料,包括照片,图片

步骤3:确认其他所需资料: -确认通过钻孔及其他方式需要的地质勘探信息 -制定详细的地质勘探要求明细(包括:方法,地理位置,样品数量及化学分析等)-确认地质水文勘探要求明细 步骤4:使用以下信息制定3D效果地质模型 -地图 -开采许可证- 开采界限 -开采许可证-开采条件 -三维地形学调查(x,y,z坐标) -地质(信息来自于步骤1, 2 & 3) o地图 o钻孔样& 数据台账和照片 o样品数据(质量) -水文地质学(信息来自于步骤1, 2 & 3) o水位 o水流量 o降雨数据 -工程地质评估(信息来自于步骤1, 2 & 3) o地图所缺数据 o坡度信息 o降雨数据钻孔& 样品信息 步骤 5 (a):储量评估 使用地质建模工具(信息来自步骤4),根据以下信息估算储量: -最新三维地形模块 -筛选钻孔数据 o o调查 o地质学

矿山开采计划编制原则

矿山开采计划编制原则大纲 第一节石灰岩知识 第二节露天开采的基本概念及述语 第三节露天矿山开采计划 第四节开采设计要求及预防措施

第一节石灰岩知识 一、石灰岩简介: 石灰岩(Limestone),简称灰岩,是以方解石为主要成分的碳酸盐岩,有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物,属于,是水成岩的一种。石灰岩主要是在浅海的环境下形成的,属于生物性沉积形成,其主要形成是海洋生物的尸体的沉降累积,加上来自陆地的动植物腐物残渣与泥沙一起在河床或海床上沉积压实后经地质变化形成。 二、石灰石的组成结构: 石灰岩的成分主要为方解石、伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物,还混有其他一些矿物,比如菱镁矿,石英,石髓,蛋白石,硅酸铝,硫铁矿,黄铁矿,水针铁矿,海绿石等等。此外,个别类型的石灰岩中还有煤、地沥青等有机质和石膏、硬石膏等硫酸盐,以及磷和钙的化合物,碱金属化合物以及锶、钡、锰、钛、

氟等化合物,但含量很低。灰岩的主要化学成分是CaCO3易溶蚀,故在石灰岩地区多形成石林和溶洞,称为喀斯特地形 石灰岩的结构较为复杂,有碎屑结构和晶粒结构两种,其中碎屑结构多由颗粒、泥晶基质和亮晶胶结物构成,晶粒结构是由化学及生物化学作用沉淀而成的晶体颗粒。 三、石灰岩的分类: 按其沉积地区,石灰岩右分为海相沉积岩和陆相沉积岩,以海相沉积岩为多。 按其形成类型,石灰岩可分为生物沉积、化学沉积和次生三种类型。 按矿石中所含成分不同,石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。 按结构构造,石灰石可分为竹叶状灰岩、状灰岩、团块状灰岩等 四、石灰岩的特性: 1.石灰岩分布相当广泛,岩性均一,易于开采加工,是一种用途很广的建筑石料。 2.石灰岩具有良好的加工性、不透气性、隔音性和很好的胶结性能、可深加工应用,是优异的建筑装饰材料。 3.石灰岩产地广泛,色泽纹理颇丰,有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色,有良好的装饰性。 4.石灰岩的质地细密,加工适应性高,硬度不高,有良好的雕刻性能,易制作小型架上雕刻,较适宜初学雕刻者选用,但由于石灰岩易溶蚀,不适于户外的雕刻。 5. 石灰石用途很广,是冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。

煤矿开采技术条件与采掘工艺

煤矿开采技术条件与采掘工艺 摘要:积极推动采煤工艺的持续更新与完善,不仅对煤炭开采技术的强化有利,而且还能推动此领域的深层变革。对于当前的采煤工艺来分析,其以高效、高可靠性、高产能及高安全性作为发展方向,本文对煤矿开采技术条件与采掘工艺进行分析,以供参考。 关键词:煤矿开采;技术;采掘工艺 1 煤矿开采现状 1.1 技术水平不足 在中国煤矿企业按照主管部门的不同可以分为乡镇煤矿企业、地方煤矿企业和国家煤矿企业。由于主管部门的不同,导致这三种煤矿的待遇存在很大的差别,开采技术和工艺水平也存在显著的差异。一般情况下,乡镇煤矿和地方煤矿的规模较小,产量只有几万吨或几十万吨。由于得到的资金有限,使用的技术比较落后,机械化程度低,生产的效率也不高,最重要的是工人的生命安全得不到有效的保证。相比较而言,国有煤矿的生产状况要好的多,煤矿使用的设备先进,资金充足,安全问题得到足够的重视,发生事故的可能性大大降低。为了服务我国经济的发展,在相当长一段时间内国有煤矿、地方煤矿以及乡镇煤礦会共存。总体而言,我国目前的煤矿生产水平与发达国家还是存在差距的,但是随着经济的发展这种差距会慢慢缩小。 1.2 煤矿开采对周围环境造成影响 我国目前的煤矿开采工作在开展过程当中都会对周围环境造成不同程度的影响,影响程度一般取决于煤矿开采工作量的大小。我国目前的煤矿开采工作一般都是在矿井中进行的。在挖矿井和在挖煤的时候,一般都会对地下水产生相应的污染问题,而且煤矿开采过程当中所开采出来的煤还需要经过运输,运输到相应的生产企业,因此,在运输过程中就会造成更大的空气污染。 2煤矿井在开采所需要的各种事项 首先,针对那些已经无法满足当前需要的开采设备,需及时淘汰,或给予升级、优化。现阶段,我国部分煤矿仍然运用的是那些已经落伍的开采设备,一些煤矿企业较少将资金用于采购先进的煤矿井下开采设备,此情况会煤矿井下开采效率与质量提升,会造成不利影响。另外,煤炭企业在监管煤矿井下开采设备方面,存在力度不足的情况,不能高效使用开采设备,易造成开采质量与效率的降低。因此,需要积极增加开采设备的投入,多引进一些实用且高效的开采设备,合理使用,提高其开采效率。其次,缺乏统一规划与标准。在作业之前,井下作业人员需要做好井下地质勘测工作,确保各项数据的准确、全面,且以此为依据,为更好的开展井下开采作业提供依据与支撑。 3开采技术条件 3.1瓦斯、煤尘 瓦斯等级在各矿井内变化较大,煤矿经实际生产中测得的瓦斯含量为0.15%,沼气含量为0.05%,瓦斯相对涌出量为0.02m3/t,属于低瓦斯矿井,但随着采深度的增加瓦斯含量将有所加大,因而,应加强瓦斯监测,注意瓦斯浓度的变化,尤其是在遇到小断层或钻孔时,应引起重视,提前采取防护措施,确保安全生产。 3.2煤层顶底板

矿体开采技术条件介绍

宝山矿西部2号砂岩矿体采矿技术研究 摘要:介绍了宝山矿西部2号砂岩难采矿体采矿所取得的成功经验,这些实践经验可为类似条件的矿山所借鉴。 关键词:上向分层采矿井下废石破碎高压泵输送废石胶结充填 我矿西部现已开拓到-150m中段,其开采深度为622米。从近几年探明的资料要采到-800m,同时砂岩矿体占60%。砂岩矿体的特点:品位高,厚度、倾角变化大,矿体和下盘围岩中等稳固,上盘围岩极不稳固。我矿以前使用空场法采矿嗣后废石充填,曾经在多个采场试验均未采矿成功。主要是上盘冒顶片帮造成矿石无法采出。针对这种难采矿体,我矿与湖南有色冶金劳动保护研究院经过几年的国内外考察学习和现场试验,现已取得了一些实践经验,为我矿进入深井开采奠定了良好的技术基础。 1 西部2号砂岩矿体地质概况 宝山矿西部50中段以下2号砂岩矿体为铅锌矿,品位高,工业价值大。2号矿岩矿体赋存于宝山矿西部宝岭北倒转向斜的次级小背斜中,成矿区域主要在西部10中段以下的161线与165线之间,F21与F0-1断层间向斜的测水组地层的一次级背斜的翼部,矿体在-30m的标高以上,为北倒南倾,东西走向,倾角60°,-30m标高以下扭转为南北走向,东倒西倾,且-40m标高以下矿体倾角变缓,倾角约40°。该矿体上延伸到-5m标高,下延伸到-70m标高以下。F21断层位于宝岭北倒转向斜北翼,走向65°—75°,倾向北西,倾角60°—70°,是2号砂岩矿体的控矿断层。F0-1位于西部矿区中段,为成矿前压扭性

逆断层,断层走向约100°,倾向北东,倾角35°—50°,断层西端呈小角度与F21相交,是2号砂岩矿体的导矿、容矿断层。 2 2号砂岩矿体开采技术条件 西部矿床按成因属热液型矿床。根据-30m—-50m(腰中段)、-70m 中段坑道揭露的2号矿体情况及2号矿体地质剖面图分析,该范围矿体产状、厚度变化较大,矿体形态复杂;-70m—-50m(腰中段)中段矿体呈倾斜产状,角度为35°—45°,厚度4—10m,平均为6—7m;-50m(腰中段)—-30m中段倾角为45°—90°,矿体厚度为1—8m,矿体在0m标高尖灭。2号矿体走向长约100m,此矿段为铅锌银富集带,铅+锌品位约20%左右,有很好的开采价值。 2号砂岩矿体上、下盘围岩主要为测水组碳质灰岩、碳质页岩、泥质砂岩、石英砂岩。其中上盘围岩为碳质灰岩、碳质页岩,稳固性很差,坚固性系数为4-6,即使是较完整的岩样,抗拉、抗剪强度也较低,巷道掘进常有冒顶、片帮及塌落事件发生。下盘围岩为白云石灰岩、石英砂岩,稳固程度为中等。矿石中等稳固。 矿区水文地质条件简单,同时西部上部中段已开采完毕,空区连续性不强,且空区基本上予以废石充填。

露天煤矿开采基础知识(讲稿)

露天煤矿开采基础知识
煤炭行业安全生产专业术语讲解
2009 年 9 月 1 日

第一部分 概述 .................................................................... 2 一、露天开采特点 .................................................................... 2 二、露天开采的基本步骤: ...................................................... 2 三、采场要素 ........................................................................... 3 第二部分 露天采煤的主要工艺过程 ........................................ 5 一、穿孔 .................................................................................. 5 二、爆破工作 ........................................................................... 6 三、采装工作 ........................................................................... 8 四、运输工作 ........................................................................... 8 五、排土工作 ........................................................................... 8 第三部分 露天矿开拓开采及开采境界 .................................... 8 一、露天矿开拓 ........................................................................ 8 二、首采区位置的选择:.......................................................... 9 三、公路运输开拓 .................................................................... 9 四、露天矿开采境界 ................................................................. 9 五、间断开采工艺 ..................................................................12 六、汽车运输 .........................................................................12 七、排土场 .............................................................................13 八、土地复垦 .........................................................................15 九、边坡稳定工程 ..................................................................15 十、防水和排水 ...................................................................... 15 十一、地面防排水 ..................................................................15 十二、工业场地总平面布置 ....................................................16 十三、安全生产专业术语解释 ................................................. 16
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矿床开采技术条件

康乐县胭脂镇大庄村 拉麻社红砂石料矿普查报告 甘肃省地矿局第二地质矿产勘查院 二〇一八年五月

康乐县胭脂镇大庄村拉麻社红砂石料矿普查报告 编写单位:甘肃省地矿局第二地质矿产勘查院 项目负责:姚振江 编写人:姚振江时贵平李伟 总工程师:蒙轸 院长:尚晓龙 报告提交单位:甘肃省地矿局第二地质矿产勘查院报告提交时间:二○一八年五月

目录 第1章绪论 (1) 1.1勘查目的和任务 (1) 1.2勘查工作区位置、交通 (1) 1.3勘查工作区自然地理、经济状况 (3) 1.4以往工作评述 (3) 1.5本次工作情况 (4) 第2章区域地质 (6) 2.1区域地质特征 (6) 2.2区域矿产分布特征 (7) 第3章矿区地质 (8) 3.1地层 (8) 3.2构造 (8) 第4章矿体地质 (9) 4.1矿体特征 (9) 4.2矿石质量 (9) 4.3矿石工业用途 (10) 4.4矿石加工技术条件 (10) 第5章矿床开采技术条件 (11) 5.1水文地质 (11) 5.2工程地质 (12) 5.3环境地质 (12) 5.4矿山开采 (13) 第6章勘查工作及其质量评述 (14) 6.1勘查方法及工程布置 (14) 6.2勘查工程质量评述 (15)

6.3地质填图工作及质量评述 (15) 6.4勘探线剖面测制 (15) 6.4高密度电阻率剖面测深测制 (16) 6.5各类样品采集及其质量评述 (20) 第7章资源量估算 (21) 7.1资源量估算采用的工业要求 (21) 7.2资源/储量估算方法的选择及依据 (22) 7.3资源量估算参数的确定 (22) 7.4资源量的分类原则 (24) 7.5资源量估算结果 (24) 第8章矿床开发经济意义概略研究 (25) 8.1砂矿资源形势分析 (25) 8.2外部建设条件 (25) 8.3矿床资源储量、选冶性能 (25) 8.4矿山生产规模、服务年限 (26) 8.5矿床经济技术概略评价 (26) 第9章结论 (29) 9.1矿区工作程度和工作成果 (29) 9.2存在的主要问题 (29) 9.3下一步工作建议 (29)

煤矿采掘基本知识

编号:SM-ZD-53545 煤矿采掘基本知识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿采掘基本知识 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、矿井爆破 (一)爆破器材 1.炸药 炸药是在一定条件下,能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物,显示爆炸效应的化合物或混合物。 矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药。煤矿井下的所有爆破作业工作面,必须使用煤矿许用炸药。 2. 雷管 雷管是一种装有起爆药的小管,用来起爆炸药的专用材料。雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种,电雷管由电能来起爆。电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。 3. 发爆器 发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。

《煤矿安全规程》规定,井下爆破必须使用发爆器。 (二)爆破技术 1、掘进工作面爆破 (1)炮眼分类及布置 掘进工作面的炮眼,按其所起作用不同,可分为以下三类 ①掏槽眼(又名掏心眼)②辅助眼③周边眼 (2)主要爆破参数 巷道掘进的爆破参数主要包括炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。巷道掘进爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。 2、回采工作面爆破 (1)炮眼种类及布置 炮眼布置方式(见图3-12) 单排眼:用于薄煤层、煤质较软及节理发育的煤层。 双排眼:包括对眼、三花眼。一般用于采高较小的中厚煤层及煤质中硬的工作面。 三排眼:即五花眼。用于煤层坚硬和采高较大的中厚煤

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