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科顺宣布出资5958万元间接入股远大住工

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质量管理表格大全

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目录 第一章质量管理部职责描述 (6) (一)质量管理部的工作职责 (6) 第二章质量管理部组织管理 (7) (一)质量管理工作计划表 (7) (二)质量目标达成计划表 (7) (三)质量教育年度计划表 (7) (四)竞争产品质量比较表 (8) (五)质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) (一)质量方针实施对策表 (9) (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针管理工作流程 (10) (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标管理统计月报表 (11) (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) (一)质量检验委托单 (14) (二)进厂零件质量检验表 (14) (三)零件质量检验报告表 (14) (四)采购材料检验报告表 (15) (五)材料试用检验通知单 (15) (六)说明书质量检验报告 (15) (七)采购设备检验报告单 (16) (八)特采/让步使用申请单 (17) (九)进厂检验情况日报表 (17) (十)供应商基本资料表 (17) (十一)供应商质量评价表 (18) (十二)合格供应商考核表 (19) (十三)供应商综合评审表 (20) (十四)供应商质量管理检查表 (21) (十五)进料检验工作流程 (22) (十六)检验状态标识流程 (23) (十七)供应商管理工作流程 (24) 第五章制程质量管理 (25) (一)制程作业检查表 (25) (二)生产条件通知单 (25) (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (26) (五)过程控制标准表 (26)

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目录 第一章质量管理部职责描述 (6) (一)质量管理部的工作职责 (6) 第二章质量管理部组织管理 (7) (一)质量管理工作计划表 (7) (二)质量目标达成计划表 (7) (三)质量教育年度计划表 (7) (四)竞争产品质量比较表 (8) (五)质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) (一)质量方针实施对策表 (9) (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针管理工作流程 (10) (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标管理统计月报表 (11) (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) (一)质量检验委托单 (14) (二)进厂零件质量检验表 (14) (三)零件质量检验报告表 (14) (四)采购材料检验报告表 (15) (五)材料试用检验通知单 (15) (六)说明书质量检验报告 (15) (七)采购设备检验报告单 (16) (八)特采/让步使用申请单 (17) (九)进厂检验情况日报表 (17) (十)供应商基本资料表 (17) (十一)供应商质量评价表 (18) (十二)合格供应商考核表 (19) (十三)供应商综合评审表 (20) (十四)供应商质量管理检查表 (21) (十五)进料检验工作流程 (22) (十六)检验状态标识流程 (23) (十七)供应商管理工作流程 (24) 第五章制程质量管理 (25) (一)制程作业检查表 (25) (二)生产条件通知单 (25) (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (26) (五)过程控制标准表 (26)

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质量治理表格大全

编制:雷松达 目录 第一章质量治理部职责描述6? (一)质量治理部的工作职责 (6) 第二章质量治理部组织治理7? (一)质量治理工作打算表 (7) (二)质量目标达成打算表7? (三)质量教育年度打算表 (7) (四)竞争产品质量比较表8? (五)质量打算实施情况检查表 (8)

第三章质量方针与质量目标治理 (9) (一)质量方针实施对策表9? (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针治理工作流程10? (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标治理统计月报表............ 11 (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标治理工作流程 (13) 第四章供应质量治理.............................. 14(一)质量检验托付单14? (二)进厂零件质量检验表................ 14 (三)零件质量检验报告表14? (四)采购材料检验报告表15? (五)材料试用检验通知单 (15) (六)讲明书质量检验报告 (15) (七)采购设备检验报告单16? (八)特采/让步使用申请单17? (九)进厂检验情况日报表17? (十)供应商差不多资料表 (17)

(十一)供应商质量评价表18? (十二)合格供应商考核表19? (十三)供应商综合评审表 (20) (十四)供应商质量治理检查表21? (十五)进料检验工作流程22? (十六)检验状态标识流程23? (十七)供应商治理工作流程24? 第五章制程质量治理 (25) (一)制程作业检查表 (25) (二)生产条件通知单25? (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (26) (五)过程操纵标准表 (26) (六)产品质量标准表27? (七)产品质量检验表27? (八)质量因素变动表27? (九)操作标准变更通知单28? (十)生产过程检验标准表 (28) (十一)产品质量抽查记录28?

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质量管理表格大全 编制:雷松达

目录 第一章质量管理部职责描述 (6) (一)质量管理部的工作职责 (6) 第二章质量管理部组织管理 (7) (一)质量管理工作计划表 (7) (二)质量目标达成计划表 (7) (三)质量教育年度计划表 (7) (四)竞争产品质量比较表 (8) (五)质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) (一)质量方针实施对策表 (9) (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针管理工作流程 (10) (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标管理统计月报表 (11) (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) (一)质量检验委托单 (14) (二)进厂零件质量检验表 (14) (三)零件质量检验报告表 (14) (四)采购材料检验报告表 (15) (五)材料试用检验通知单 (15) (六)说明书质量检验报告 (15) (七)采购设备检验报告单 (16) (八)特采/让步使用申请单 (17) (九)进厂检验情况日报表 (17) (十)供应商基本资料表 (17) (十一)供应商质量评价表 (18) (十二)合格供应商考核表 (19) (十三)供应商综合评审表 (20) (十四)供应商质量管理检查表 (21) (十五)进料检验工作流程 (22) (十六)检验状态标识流程 (23) (十七)供应商管理工作流程 (24) 第五章制程质量管理 (25) (一)制程作业检查表 (25) (二)生产条件通知单 (25) (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (26) (五)过程控制标准表 (26)

(完整word版)医疗器械经营企业质量管理全套表格.docx

企业名称□器械生产企业 类别 企业地址□器械经营企业许可证号到期期限 执照注册号注册资金 经营或生产范围经营方式 拟供应品种 法定代表人传真 联系人联系电话 销售人员身份证号 采购员申请原因 (签字):年月日业务部门意见 负责人(签字): 年月日 审核意见 质量管理负责人(签字): 年月日 □同意作为合格供货方 审批意见 □同意作为合格供货方 总经理或主管副总经理(签字):年月日审核表应附资料: 1:医疗器械经营许可证或医疗器械生产许可证复印件 2、营业执照复印件 3、委托书原件 4、销售人员身份证复印件

产品名称注册证号型号规格生产批号 有效期储存条件(出厂编号) 生产厂商法定企业代表人电话 企业地址邮编传真 生产许营业 可证号执照号 许可生产经营 范围 业务联系人身份证号联系电话 对法人委托书的审核结果委托有效期限 产品性能、质量、用途、疗效等情况: 注意事项、警示及提示性说明: 业务部门 申请理由签字: 年月日质管部门 签字: 意见 年月日 负责人审批 签字: 意见年月日此表作为对供货的首次经营品种(通常指厂商之间)的供货资格进行审查时用。附件有: 1、《营业执照》; 2、《医疗器械生产许可证》或《医疗器械经营许可证》; 3、企业法定代表 人的委托授权书原件,委托授权书应明确授权范围及有效期;4、销售人员身份证明;5、医 疗器械产品注册证书及附件;6、产品合格证明; 7、产品质量标准;8、检验报告书;9、质量保证协议; 10 包装、标签、说明书批件和实样。以上资料除不能提供原件外,复印件需 加盖原单位红色印章

医 疗 器 械 购 进 记 录 年度 购 货 产品注册 日 期 生产批 规格 型号 单位 数量 单价 金额 供货单位 生产厂家 证号或 有效期 备注 品名 号(生产 月 日 (备案凭 日期) 证编号)

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质量管理表格大全-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

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目录 第一章质量管理部职责描述 (7) (一)质量管理部的工作职责 (7) 第二章质量管理部组织管理 (7) (一)质量管理工作计划表 (7) (二)质量目标达成计划表 (8) (三)质量教育年度计划表 (8) (四)竞争产品质量比较表 (8) (五)质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) (一)质量方针实施对策表 (9) (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针管理工作流程 (10) (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标管理统计月报表 (12) (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) (一)质量检验委托单 (14) (二)进厂零件质量检验表 (15) (三)零件质量检验报告表 (15) (四)采购材料检验报告表 (15) (五)材料试用检验通知单 (16) (六)说明书质量检验报告 (16) (七)采购设备检验报告单 (16) (八)特采/让步使用申请单 (17) (九)进厂检验情况日报表 (17) (十)供应商基本资料表 (18) (十一)供应商质量评价表 (18) (十二)合格供应商考核表 (19) (十三)供应商综合评审表 (19) (十四)供应商质量管理检查表 (20) (十五)进料检验工作流程 (21) (十六)检验状态标识流程 (22) (十七)供应商管理工作流程 (23) 第五章制程质量管理 (24) (一)制程作业检查表 (24) (二)生产条件通知单 (25) (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (25) (五)过程控制标准表 (26)

装配式建筑的内涵、国内外装配式建筑的发展历程与趋势上课讲义

装配式建筑的内涵、国内外装配式建筑的发展历程与趋势

装配式建筑的内涵、国内外装配式建筑的发展历程与趋势(1)内涵 装配式建筑是指用预制的构件在现场装配而成的建筑 从结构形式来说,装配式混凝土结构、钢结构、木结构都可以称为装配式建筑,是工业化建筑的重要组成部分。 这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,既可节约劳动力又可提高建筑质量,用通俗的话形容,就是像造汽车那样造房子。 装配式建筑是转变城市建设模式、有降低建筑能耗、推进工业化的重要载体。 联合国经济委员会对工业化的定义 ■生产过程的连续性。 房屋建造的全过程联结为完整的一体化产业链。 ■生产物的标准化。 设计的标准化,建筑部品、构配件的通用化和系列化。 ■生产过程的集成化。 是指建筑技术、部品与建造工艺、工法的系统集成。 ■工程高度组织化。 科学管理方法把建造全过程组织起来

■生产的机械化。 是指减少现场人工作业,实现构件生产工厂化、施工建造机械化。 《工业化建筑评价标准》:2016年1月1日实施 采用以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理等为主要特征的工业化生产方式建造的建筑。 (基本条件)。 为什么要编制这个标准 1.国务院、住建部对推动建筑产业现代化提出了一系列明确要求。 2.全国30多个省、自治区、市纷纷出台了指导意见和鼓励措施。 3.设计、构件生产、施工、装备制造和房地产开发企业积极响应,建设了一大批装配式建筑试点,初步形成了“政府推动、企业参与、产业化蓬勃发展”的良好态势。 迫切需要建立一套适合我国国情的工业化建筑评价体系,制订并实施统一、规范的评价标准。 首次明确了“预制率”和“装配率”的定义。 预制率:工业化建筑室外地坪以上的主体结构和围护结构中,预制构件部分的混凝土用量占对应构件混凝土总用

ISO9001_2015质量管理体系表格大全_参考

质量记录清单 名称编号保存期(年) 文件发放、回收记录 文件借阅、复制记录 部门受控文件清单 文件更改申请 文件销毁申请 质量记录清单 质量策划实施情况检查表管理评审计划 管理评审通知单 管理评审报告 培训记录表 培训申请单 年度培训计划 生产设施配置申请单 设施验收单 设施管理卡 生产设施一览表 设施日常保养项目表 设施检修计划 设施检修单 设施报废单 领物单 产品要求评审表 定单确认表 项目建议书 设计开发任务书 设计开发方案 设计开发计划书 设计开发输入清单 设计开发信息联络单 设计开发评审报告 设计开发验证报告 设计开发输出清单 试产报告 试产总结报告 客户试用报告 新产品鉴定报告 供方评定记录表 合格供方名录 供方业绩评定表 月采购计划ZG-4.1-01 ZG-4.1-02 ZG-4.1-03 ZG-4.1-04 ZG-4.1-05 ZG-4.2-01 ZG-5.2-01 ZG-5.4-01 ZG-5.4-02 ZG-5.4-03 RS-6.1-01 RS-6.1-02 RS-6.1-03 SC-6.2-01 SC-6.2-02 SC-6.2-03 SC-6.2-04 SC-6.2-05 SC-6.2-06 SC-6.2-07 SC-6.2-08 GY-6.2-01 YX-7.2-01 YX-7.2-02 KF-7.3-01 KF-7.3-02 KF-7.3-03 KF-7.3-04 KF-7.3-05 KF-7.3-06 KF-7.3-07 KF-7.3-08 KF-7.3-09 KF-7.3-10 KF-7.3-11 KF-7.3-12 KF-7.3-13 GY-7.4-01 GY-7.4-02 GY-7.4-03 GY-7.4-04 3 3 长期 3 3 长期 5 3 3 5 3 3 3 3 长期 长期 长期 长期 3 3 3 3 5 5 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 3 3 3

装配式建筑现状及发展前景

装配式建筑现状及发展前景 摘要:我国房地产市场起步较晚,发展过快,目前我国新型装配式建筑尚处于 起步阶段,各个环节之间还在相互磨合协调,导致住宅产业化水平较低。装配式 建筑的新概念也受到社会经济水平和科学技术水平的限制,始终处于市场需求滞 后于生产的尴尬境地。在全国范围内,从住宅建设到空间组合的独立标准可谓多 种多样,繁荣背后盲目和混乱并存。本文结合具体工程主要分析和探讨装配式建 筑的现状和发展前景,希望能为这一行业的发展提供一定的参考。 关键词:装配式建筑;现状探究;发展分析; 1导言 随着我国建筑业的快速发展,面对如今土地出让费用的增加、劳动力价格的 不断上升、人口红利的消失及人们节能环保意识的不断增强,住宅建筑产业化已 成为产业发展的趋势,而住宅建筑产业化的突出环节就是装配式建筑。如何提高 装配式建筑的完整性,减少构件加工程序,降低安装难度,提高构件安装质量, 缩短安装时间,是影响装配式建筑发展的主要因素。 2发展装配式建筑的优势 装配式建筑是促进创新带动发展和经济转型升级的重要举措,能够推动城市 建筑行业的现代化发展。装配式建筑建设速度快,拥有质量保证,是未来的住宅 发展方向。我院与远大住宅工业产业化研究院合作设计建造的湖南财政经济学院 学生公寓,建筑面积47579.99平米,建筑高度49.95m,设计使用年限50年,抗 震设防烈度为6度,使用装配式建筑技术建造而成。在建设湖南财政经济学院学 生公寓的工程中,可以明显的看出装配式建筑具有很多优点。与传统建造方式相比,装配式建筑的优势,可以集中体现在六大方面:资源节约、品质优良、风格 多样、工期加快、成本可控、实现供给侧改革。由于没有现场大兴土木,现场作 业的粉尘、噪音、污水大大减少,实现了节水、节能、节材、节时、节地,同时 也没有以往脚手架和大量湿作业,工人数量也大幅度减少。装配式建筑还可以克 服建筑施工的季节性限制,预制构件可全年连续生产,冬季也可以进行安装;定 型的标准或通用预制构件,可以大批量生产,建筑成本进一步降低;采用预制构 件的外墙挂板,可以更方便的嵌入保温隔热材料,实现节能环保。装配式建筑建 造过程可以很好的实现“五节一环保”,非常符合国家的节能减排和绿色发展目标。 3装配式建筑发展现状 自从在二十世纪五十年代之后,欧洲国家开始工业化建造房屋,并建立了许 多标准化的住宅建筑建造制度。近年来,随着科学技术的发展,许多西方国家的 住宅产业化达到了一个新的高潮。瑞典作为一个预制房屋广泛使用的国家,在其 大部分住宅中使用共同的组件。同时,美国有34家公司正在进行装配式建筑的 研究与建造工作,住宅产品的性能指标也在不断提高。1969年制定了促进装配式 建筑工业发展的标准。在二十世纪七十年代的时候,日本建立了一系列装配式建 筑性能与质量标准,极大地提高了装配式建筑的性能和质量。我国装配式建筑建 设相对较晚,装配式建筑的概念始于1970年代,从那时起,我国装配式建筑产 业化的序幕就开始了。与此同时,提出了建立装配式建筑制度的重要性。住宅产 业化的需求日益强烈,装配式建筑已成为目前研究的热点。这其中比较突出的就 是远大住工的装配式建筑技术,从1999年引进的钢结构体系到2012年使用第五

质量管理记录表格汇编

质量记录生效期: 2001/9/20 质量记录表格汇编修改状态: 0 文件编码:ZJ.QR- 第页共页 目录 受控文件清单 (4) 文件发放登记表 (5) 文件领用申请表 (6) 文件修改建议表 (7) 文件更改通知书 (8) 计算机登记表 (9) 收文(图)登记表 (10) 发文(图)登记表 (11) 会议签到表 (12) 档案资料移交表 (13) 管理评定质量改进措施记录表 (14) 年度员工培训工作计划表 (15) 员工培训申请表 (16) 年度员工培训实施情况汇总表 (17) 合同(标书)评审/会签表 (18) 外部投诉处理记录表 (19) 供方评价记录 (20) 合格供方名单 (21) 建设监理月报 (22) 施工组织设计(方案)报审表 (27) 分包单位资格报审表 (28) 工程定位测量放线报验单 (29) 工程材料/构配件/设备报审表 (30) 进场主要施工机械报验单 (31) 隐蔽工程验收记录 (32)

报验申请表 (33) 事故报告单 (34) 监理工程师通知单 (35) 监理工程师通知回复单 (36) 监理工作联系单 (37) 工程监理日记 (38) 工程开工/复工报审表 (40) 工程暂停令 (41) 工程临时延期申请表 (42) 工程临时延期审批表 (43) 工程最终延期审批表 (44) ()月工程计量申报表 (45) 工程款支付申请表 (46) 工程款支付证书 (47) 工程变更单 (48) 费用索赔申请表 (49) 费用索赔审批表 (50) 工程进度款审核委托单 (51) 工程预/结算审核委托单 (52) 审核通知 (53) 单位工程竣工预验申请表 (54) 工程竣工报验单 (55) 遗留问题处理表 (56) 质量回访工作记录 (57) 样品登记 (58) 顾客提供办公用品登记表 (59) 外租/借检测设备、仪器登记表 (60) 检测设备、仪器台帐 (61) 检测设备、仪器领用登记表 (62)

远大住工调研报告

远大住工调研 一、关于远大 远大住宅工业集团股份有限公司(简称“远大住工”)是国内第一家以“住宅工业”行业类别核准成立的新型住宅制造工业企业,是中国住宅产业事业的开拓者。在住建部授牌的“国家住宅产业化基地”称号之中,远大住工是我国唯一一家综合性的“住宅整体解决方案”制造商。 二、技术体系 1、用BIM进行设计 Building Information Modeling(建筑信息模型) BIM是一种利用数字技术表达建设项目几何、物理和功能信息,以支持项目生命周期建设、运营管理决策的技术和方法。通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息,包括三维几何形状信息,如建筑构件的材料、性能、价格、重量、位置、进度等,使建筑工程在其整个 进程中显著提高效率、大量减少风险。 整个BIM操作系统详解

2、生产PC PC(Precast Concrete)--预制装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要构件,经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构,工业化建筑发展的强大引擎。 什么是PC工厂? 远大住工以工业化生产方式来建造房屋,PC生产采用柔性流水生产线,磁性挡块可灵活拼装模具,全自动装潢、布筋、布料、震动、养护,减少工人劳动强度同时大大缩短工作周期,保证产品质量,提高劳动生产率。

3、如何施工? 远大住工集成建筑包括主体在内大部分构件和部品均在工厂生产、配送、传统的建筑工地变为住宅工厂的“总装车间”。采用机械桩、全装配地下室、主体吊装、部品化装修等技术创新和机械作业,沿袭工业制造的高精度和高质量要求,最大限度消除人为因素的制约,实现每百平方米建筑面积减少5吨建筑垃圾的产生!临时道路钢板铺设,远大住工集成建筑临时施工道路由钢板铺设,可循环使用,避免打造高荷载临时施工道路的成本浪费和资源损耗;摈弃传统木模版,采用可重复使用的钢模,减少砍伐日益消逝的绿色山林,避免传统支模的惊人浪费;干法施工,干法装修 三、混凝土产品

生产管理记录表格大全15790

生产管理记录表格 目录 1.质量管理体系文件更改单(表 CX4231) (5) 2.管理评审报告(表 CX5611-1) (6) 3.评审组成员签字表(表 5611-2) (7) 4.设备购置申请单(表 CX6311-1) (8) 5.设备维修、三保验收单(表 CX6311-2) (9) 6.工艺装备设计申请单表 (CX6312-1) (10) 7.(工艺装备加工申请单表 CX6312-2) (11) 8. 工艺装备验收单(表 CX6312-3) (12) 9.工艺装备周期检验单(表 CX6312-4) (13) 10.工艺装备返修单(表

11.工艺装备报废单(表 CX6312-6) (15) 12.吊具周期检验单(表 CX6312-7) (16) 13.过程(4M1E)监督检查记录(表 CX6411-1) (17) 14.质量信息传递表(表 CX6511-1) (18) 15.车间月质量考核报表(表 CX6511-2) (19) 16.合同评审报告(表 CX7211-1) (20) 17.合同更改记录(表 CX7211-2) (21) 18.合同评审会签单(表 CX7211-3) (22) 19.合同评审组成员签字表(表 CX7211-4) (23) 20.首件鉴定目录表(表 CX7382-1) (24) 21.首件生产总结(表

22.首件检验总结(表 CX7382-3) (27) 23.首件鉴定证书(表 CX7382-4) (29) 24.鉴定组成员签字表(表 CX7382-5) (30) 25.采购产品检验请托单(表 CX7411-1) (31) 26.紧急放行单(表 CX7411-2) (32) 27.代料单(表CX7411-3) (33) 28.供方产品质量保证能力评价记录(表CX7411-4) (34) 29.合格供方名录(表CX7411-5) (35) 30.产品交接清单(表CX7511-1) (36) 31.技术通知单(表CX7511-2) (38) 32.试件交接清单(表

公司质量管理表格大全

2016年某公司质量管理表格大全 【最新资料,WORD文档,可编辑】 目录 第一章质量管理部职责描述......................................................................................... (一)质量管理部的工作职责................................................................... 第二章质量管理部组织管理......................................................................................... (一)质量管理工作计划表........................................................................ (二)质量目标达成计划表........................................................................ (三)质量教育年度计划表........................................................................ (四)竞争产品质量比较表........................................................................ (五)质量计划实施情况检查表................................................................ 第三章质量方针与质量目标管理................................................................................. (一)质量方针实施对策表........................................................................ (二)质量方针实施评审表........................................................................ (三)质量方针管理工作流程................................................................... (四)部门(车间)质量目标展开表........................................................ (五)质量目标管理统计月报表................................................................ (六)质量目标分解实施评审表................................................................ (七)质量目标管理工作流程................................................................... 第四章供应质量管理 ..................................................................................................... (一)质量检验委托单................................................................................. (二)进厂零件质量检验表........................................................................ (三)零件质量检验报告表........................................................................ (四)采购材料检验报告表........................................................................ (五)材料试用检验通知单........................................................................ (六)说明书质量检验报告........................................................................ (七)采购设备检验报告单........................................................................ (八)特采/让步使用申请单 ...................................................................... (九)进厂检验情况日报表........................................................................

装配式建筑如何助力“建筑产业现代化”

装配式建筑如何助力“建筑产业现代化”只用5、6天就能盖好一栋楼,楼板、墙壁等部件都在现场进行安装,造房子如同“搭积木”一样简单……近几年这样的报道不断见诸媒体。 原因何在?众所周知,我国建筑业经过多年的高速发展,一方面极大地加快了城镇化进程,但另一方面,传统粗放的生产方式造成的高耗能、高污染、高浪费、质量不可控等诸多问题日益凸显,已经无法满足新时期政府及百姓的需求。 装配式建筑采用系统化设计、模块化拆分、工厂制造、现场装配的方式建造房屋,能更好地实现建造质量、施工工期、人工用量和成本方面的控制。由于施工技术手段的改变,可以有效避免传统建造方式下的人工作业误差、保证建筑质量,减少现场施工产生的能耗和污染,还可以降低人力成本,提高生产效率。这无疑是解决当下产业转型、提质增效和“用工荒”等问题的有效手段,也符合新型城镇化的发展要求。 现状——装配式建筑比例仅有5% 资料显示,装配式建筑在西方已经有很长时间的发展,欧美建筑工业化的比例已高达50%~70%。瑞典和丹麦早在20世纪

50年代开始就已有大量企业开发了混凝土、板墙装配的部件,目前新建住宅之中通用部件占到了80%。 在亚洲,新加坡开发出15层到30层的单元化的装配式住宅,占全国总住宅数量的80%以上。而日本要求20层以上的住宅必须全部采用预制装配。 在上世纪50年代,我国就开始推广装配式房屋的发展,其中装配式大板结构体系发展得较为迅速。但装配式大板住宅房屋的质量和抗震性能不足,住宅样式较为单一,上世纪80年代后逐渐退出了历史舞台,如今在我国装配式建筑比例仅在5%左右,建筑产业现代化仍处于初级阶段。 现阶段,我国建筑工业化生产方式主要有3种:预制混凝土装配式建筑(PC建筑)——以混凝土预制构件为主要构件,经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土结构组合搭建起的建筑;钢结构建筑——钢结构为主体结构,结合工业化楼板及内外墙系统,形成完整的建筑体系,其优点是应用范围广、自重轻、节能环保;木结构装配建筑——因资源和环境条件所限,在全国范围内推广任重道远。 一方面,装配式建筑备受政府和行业关注,各项相关政策不断出台,各地全面推进;另一方面,经济下行压力加大、房地产

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目录 第一章质量管理部职责描述 (6) (一)质量管理部的工作职责 (6) 第二章质量管理部组织管理 (7) (一)质量管理工作计划表 (7) (二)质量目标达成计划表 (7) (三)质量教育年度计划表 (7) (四)竞争产品质量比较表 (8) (五)质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) (一)质量方针实施对策表 (9) (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针管理工作流程 (10) (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标管理统计月报表 (11) (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) (一)质量检验委托单 (14) (二)进厂零件质量检验表 (14) (三)零件质量检验报告表 (14) (四)采购材料检验报告表 (15) (五)材料试用检验通知单 (15) (六)说明书质量检验报告 (15) (七)采购设备检验报告单 (16) (八)特采/让步使用申请单 (17) (九)进厂检验情况日报表 (17) (十)供应商基本资料表 (17) (十一)供应商质量评价表 (18) (十二)合格供应商考核表 (19) (十三)供应商综合评审表 (20) (十四)供应商质量管理检查表 (21) (十五)进料检验工作流程 (22) (十六)检验状态标识流程 (23) (十七)供应商管理工作流程 (24) 第五章制程质量管理 (25) (一)制程作业检查表 (25) (二)生产条件通知单 (25) (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (26) (五)过程控制标准表 (26)

TQM全面质量管理表格大全

TQM质量管理表格大全 目录 第一章质量管理部职责描述 (7) (一)质量管理部的工作职责 (7) 第二章质量管理部组织管理 (8) (一)质量管理工作计划表 (8) (二)质量目标达成计划表 (8) (三)质量教育年度计划表 (8) (四)竞争产品质量比较表 (9) (五)质量计划实施情况检查表 (9) 第三章质量方针与质量目标管理 (10) (一)质量方针实施对策表 (10) (二)质量方针实施评审表 (10) (三)质量方针管理工作流程 (11) (四)部门(车间)质量目标展开表 (12) (五)质量目标管理统计月报表 (12) (六)质量目标分解实施评审表 (13) (七)质量目标管理工作流程 (14) 第四章供应质量管理 (15) (一)质量检验委托单 (15) (二)进厂零件质量检验表 (15) (三)零件质量检验报告表 (15) (四)采购材料检验报告表 (16) (五)材料试用检验通知单 (16) (六)说明书质量检验报告 (16) (七)采购设备检验报告单 (17) (八)特采/让步使用申请单 (18) (九)进厂检验情况日报表 (18)

(十)供应商基本资料表 (18) (十一)供应商质量评价表 (19) (十二)合格供应商考核表 (20) (十三)供应商综合评审表 (21) (十四)供应商质量管理检查表 (22) (十五)进料检验工作流程 (23) (十六)检验状态标识流程 (24) (十七)供应商管理工作流程 (25) 第五章制程质量管理 (26) (一)制程作业检查表 (26) (二)生产条件通知单 (26) (三)生产事前检查表 (26) (四)生产过程记录卡 (27) (五)过程控制标准表 (27) (六)产品质量标准表 (28) (七)产品质量检验表 (28) (八)质量因素变动表 (28) (九)操作标准变更通知单 (29) (十)生产过程检验标准表 (29) (十一)产品质量抽查记录 (29) (十二)制程质量管理工作流程 (30) (十三)质量分析统计工作流程 (31) (十四)质量指标报告工作流程 (32) (十五)制程质量异常处理工作流程 (33) (十六)工序质量分析表 (34) (十七)工序质量评定表 (34) (十八)工序质量跟踪卡 (35) (十九)工序控制点明细表 (35) (二十)工序质量审核记录表 (35) (二十一)检验工序作业指导书 (35)

最新质量体系记录表格(完整版)

最新质量体系记录表格(完整版) 目录 1.质量管理体系文件更改单(表CX4231) (5) 2.管理评审报告(表CX5611-1) (6) 3.评审组成员签字表(表5611-2) (7) 4.设备购置申请单(表CX6311-1) (8) 5.设备维修、三保验收单(表CX6311-2) (9) 6.工艺装备设计申请单表(CX6312-1) (10) 7.(工艺装备加工申请单表CX6312-2) (11) 8. 工艺装备验收单(表CX6312-3) (12) 9.工艺装备周期检验单(表CX6312-4) (13) 10.工艺装备返修单(表CX6312-5) (14) 11.工艺装备报废单(表CX6312-6) (15) 12.吊具周期检验单(表CX6312-7) (16) 13.过程(4M1E)监督检查记录(表CX6411-1) (17) 14.质量信息传递表(表CX6511-1) (18) 15.车间月质量考核报表(表CX6511-2) (19) 16.合同评审报告(表CX7211-1) (20) 17.合同更改记录(表CX7211-2) (21) 18.合同评审会签单(表CX7211-3) (22) 19.合同评审组成员签字表(表CX7211-4) (23) 20.首件鉴定目录表(表CX7382-1) (24) 21.首件生产总结(表CX7382-2) (25) 22.首件检验总结(表CX7382-3) (27) 23.首件鉴定证书(表CX7382-4) (29)

24.鉴定组成员签字表(表CX7382-5) (30) 25.采购产品检验请托单(表CX7411-1) (31) 26.紧急放行单(表CX7411-2) (32) 27.代料单(表CX7411-3) (33) 28.供方产品质量保证能力评价记录(表CX7411-4) (34) 29.合格供方名录(表CX7411-5) (35) 30.产品交接清单(表CX7511-1) (36) 31.技术通知单(表CX7511-2) (38) 32.试件交接清单(表CX7511-3) (39) 33.技术问题处理单(表CX7511-4) (40) 34.工艺问题处理单(表CX7511-5) (41) 35.特殊过程确认表(表CX7511-6) (42) 36.试制和生产准备状态检查报告(表CX7512-1) (43) 37.工艺审查意见表(表CX7513-1) (48) 38.固体推进剂性能预示评审报告(表CX7514-1) (49) 39.转批单(表CX7531-1) (51) 40.质量复查报告单(表CX7571-1) (52) 41.产品质量复查报告(表CX7571-2) (53) 42.型号产品质量复查问题统计表(表CX7571-3) (57) 43.产品质量评审证书(表CX7572-1) (58) 44.评审组成员签字表(表CX7572-2) (59) 45.产品总装测试通知单(表CX7572-3) (60) 46.工艺评审计划表(表CX7381-1) (61) 47.国营红峡化工厂信息顾客反馈表(表CX7573-1) (62) 48.产品售后服务报告单(表CX7573-2) (63) 49.顾客反馈信息处理单(表CX7573-3) (64)

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