全面质量管理4

质量管理简史

全面质量管理介绍 质量管理工具介绍 PDCA 4M1E

质量管理简史

泰勒（美） 休哈特（美） 20世纪40年代前 朱兰（美）

戴明（美）

石川馨（日）

20世纪40、50年代 20世纪60年代后

GE 通用电气公司菲根堡姆

质量控制图

因果图

主张成立专职

检验部门

强调统计性

强调经营性

QC 七种工具

操作工人检验

工长检验

专职检验员检验

统计过程控制 全面质量管

理 全面质量一体化管理 ISO9000

把质量检验从生产中

分离出来 把数理统计引入企业

经营全过程

把数理统计引入质量

管理

阶段

时期 过程

意义

代表人物或单位

抽样检验

全面质量管理TQC

QC 小组活动 QC 新七种工具 《TQM 宣言》 ISO9000等

世界质量管理百年历程

工业革命前：（1860年前）

产品质量由工匠个人控制。

1875年：

泰勒制诞生：科学管理的开端。

最初质量管理：检验活动与其它职能分离

（检验职能：工人—工长-检验员）

出现了专职的检验员和独立的检验部门。

世界质量管理百年历程

1925年：

（检验只能验证质量，不能制造质量和控制质量）

休哈特：统计过程控制理论

1930年：

道奇/罗明：统计抽样检验方法。

（最大问题：重理论，轻操作，造成“质量管理就是数理统计”）

通过统计抽样检验方法，对产品的全过程进行分析研究，以期达到预防问题发生的目的。

世界质量管理百年历程

1940s：

贝尔、美国军方应用统计质量控制技术

美军方：战时标准Z1-Z1.3(最初QM标准)

1950s：

戴明：“领导职责十四条”

戴明/朱兰：全面质量控制在日本推广

统计技术应用：因果图/直方图/检查单/散点图/排列图/控制图（老七种）1960s：

NATO：AQAP标准（引入设计控制）

世界质量管理百年历程

1970s：

TQC在日本取得巨大成功，TQC理论在世界范围产生影响

主要方法：JIT（准时化生产），Kanben（看板生产），Kaizen（质量改进），QFD（质量功能展开），新七种工具

1979：

英国：BS5750（国家质量管理标准）

世界质量管理百年历程

1980s：

克劳士：“零缺陷”/“质量是免费的”概念

中国、美国、欧洲等设立国家质量奖

1987：

ISO9000-1987问世（基于BS5750）

1988：

摩托罗拉（乔治.费西尔）：六西格玛管理

1994：

ISO 9000-1994问世

世界质量管理百年历程

1990s末：

全面质量管理：全过程，全员，经济性

质量：从“符合规范”发展到“顾客满意”

21世纪初（2000.12.15）：

ISO 9001：2000问世

戴明：领导职责十四条

1.要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。

2.要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。

3.从一开始要有一个改进产品质量的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。

4.要有一个最小成本的全面考虑。采购上不要只以价格高低来决定对象。

5.要有一个识别体系原因（85%）和非体系原因（岗位原因，15%）的措施。

6.要有一个更全面、更有效的岗位培训（怎样干以及为什么要这样干）。

7.要有一个新的领导方式(管+帮)，领导自己也要有个新风格。

8.要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。

9.要在部门间有一个协作的态度。帮助研制开发销售人员多了解制造部门的问题。

10.要有一个激励、教导员工提高质量和生产率的好办法。不能只是喊口号、下指标。

11.要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序。

12.要把重大的责任从数量转到质量，使员工感到其技艺和本领受到尊重。

13.要有一个强而有效的教育培训计划。

14.要在领导层内建立一种结构，推动全体员工都来参加经营管理的改革。

戴明

闪光智慧：戴明14要点

至理名言：质量无须惊人之举

休哈特

休哈特的PDCA（策划-实施-检查-处置）循环观点被戴明和其他人广泛应用。

休哈特

闪光智慧：控制图

至理名言：纯科学和应用科学都越来越将对精确性和精密性的要求推向极致。但是，应用科学，尤其是应用于可交换部件的大规模生产中的应用科学，在涉及特定的精确性和精密性的问题上，其确切性比纯科学有过之而无不及。

朱兰

闪光智慧：质量三步曲（质量计划，质量控制，质量改进）。

核心：管理就是不断改进工作。

至理名言：21 世纪是质量的世纪。

克劳士比

闪光智慧：质量管理四项基本原则

至理名言：改变心智是最难的工作，但正是机会和金钱的隐身之处。

克劳士比：四项原则

原则一、什么是质量？

◆质量即符合要求，而不是好。

质量的定义就是符合要求，而不是好。“好、卓

越、美丽、独特”等描述都是主观和含糊的。

原则二、质量是怎样产生的？

◆预防产生质量。

◆检验不能产生质量。

产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在过程结束后把坏的从不好的里面挑选出来，而不是促进改进。

检验告知已发生的事情太迟、缺陷工作产生，会遗漏一些缺陷，不能产生符合项。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。

通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确的完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。

原则三、什么是工作标准？

◆零缺陷，而不是“差不多就好”。

工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”，“差不多就好”是说，我们将在某些时候满足要求，或者是每次都符合大部分要求而已。

而零缺陷的工作标准，则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。它是一种认真地符合我们所同意的要求的个人承诺。

如果我们要让工作具有质量，那么，我们决不向不符合要求的情形妥协，我们要极力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了，这还是“零缺陷”工作标准意义。

零缺陷作为一种心态：第一次就把事情做对；避免双重标准；“决不允许有错误”；“我们非常重视预防”；我们只有在符合全部要求时才能OK。

原则四、怎样衡量质量？

◆不符合要求的代价（金钱），而不是指数。

质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不是用指数。指数是一种把不符合项用相

关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样，如果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。

不符合要求的代价：当要求没有符合时产生的额外的费用。不符合要求的代价是浪费的代价：浪费时间、心力和物资。这是不必要的代价。

费根堡姆

历史地位：全面质量控制之父

闪光智慧：全面质量控制

至理名言：质量并非意味着最佳，而是客户使用和售价的最佳。

全面质量控制的基本观点：

全面质量

为用户服务

预防为主

用数据说话

石川馨

历史地位：质量控制之父、日式质量管理集大成者

闪光智慧：石川图

至理名言：标准不是决策的最终来源，客户满意才是。

课程大纲

质量管理发展历史概述

全面质量管理介绍

质量管理工具介绍

PDCA

4M1E

全面质量管理

定义：“企业全体员工和有关部门同心协力,综合运用管理技术、专业技术和科学方法,经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动”——中国质量管理协会对工业企业全国质量管理的定义。

特征：全面质量的管理：产品质量&工作质量。

全过程的质量管理：质量管理重点由事后检验转移到事前控制。

全员性的质量管理：质量涉及企业所有部门和所有人员。

综合性的质量管理：综合多样的方法体系。

基础工作：标准化工作；

计量工作；

质量信息工作；

TQM的含义

?强烈的关注顾客。

?坚持不断地改进。

?改进组织中每项工作的质量。

?精确的度量。

?向员工授权。

TQM的目的

?缩短总运转周期

?降低所需成本

?缩短库存周转时间

?提高生产率

?追求企业利益和成功

?使顾客完全满意

?最大限度获取利润

TQM八项管理原则

引言

为成功地领导和运做一个组织，需要采用一种系统和透明的方式进行管理，针对所有相关的要求，实施并保持持续改进其业绩的管理体系，可使组织获得成功。质量管理体系是组织各项管理体系内容之一，最高管理者可以应用八项质量管理原则，引导组织改进业绩。

原则一：以顾客为关注焦点

组织依存于其顾客，因此组织应当理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

原则二：领导作用

领导者将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。

原则三：全员参与

各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来效益。

原则四：过程方法

将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。

原则五：管理的系统方法

将相互关联的过程作为系统加以识别，理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。

原则六：持续改进

持续改进整体业绩应当是组织一个永恒的目标。

原则七：基于事实的决策方法

有效决策是建立在数据分析和信息分析的基础上的。

原则八：互利的供方关系

通过互利的供方关系，增强组织和供方创造价值的能力

质量管理发展历史概述

全面质量管理介绍

质量管理工具介绍

PDCA

4M1E

“流程图”、“直方图”、“控制图”

“因果图”、“分层法”、“散点图”、“排列图”“七种”方法，被普遍用于质量改进。

1. 流程图

2. 直方图

11.405 11.505 11.605 11.705 11.805 11.905 12.005 12.105 12.205 12.305 12.405

频数直方图

3. 控制图法

4. 分层法

? 分层法又叫分类法、分组法。它把所搜集到的质量数据性质相同、条件相同的归为一组，把划分的组叫作“层”。 ? 它是按照一定的特征，把收集到的有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。

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分层法又叫分类法、分组法。它把所搜集到的质量数据性质相同、条件相同的归为一组，把划分的组叫作“层”。

? 它是按照一定的特征，把收集到的有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。

? 把杂乱无章和错综复杂的数据加以归类汇总，可以清楚地反映产品质量波动的原因和变化规律，以便采取措施加以解决。

?

差别是一种客观存在，差别的输入必然产生差别的输出，分层就是要找出这种客观差别并加以区别。

? 有差别之处就可应用分层法，分层法的应用范围极其广泛。 ?

分层法是一种基本的思维模式。“物以类聚，人以群分”，应用好分层法对工作对生活都非常有用。例：员工考评。

意义

定义

目的

应用步骤

一般可采用以下因素分层：人、机、料、法、环、量、时，其他。

? 操作人员：按个人、年龄、性别、工龄、班次、技能等。 ? 机器设备：按设备类型、新旧、工装模具等；

? 原材料：按供方、产地、成分、批次、库存时间等； ? 产品：规格型号、复杂性、成熟与否、使用地域等； 加工方法：按加工方法、生产工艺等；

? 环境：按气象情况、室内环境、操作环境等； ? 测量：按测量手段、测量工具、测量人员等；

? 时间：按上、下午分，按年、月、日分，按季节分； ?

其他：按发生位置等。

分层法案例

5.帕累托原理（排列图）

? J. M. Juran “少数重要因素原则”用于质量管理，在日本引发质量管理革命，从而帮助日本在战后赶上并在部分领域超过美国。

? 80/20原则是质量运动的主要理论支柱：“少数重要因素原则” - 原则：很少百分比的质量因素导致极大百分比的质量缺陷 - 分析：发现重要的导致质量问题的因素

- 解决：集中精力解决这些少数重要问题，而不是解决所有问题

分层标志的选择

- TQC ：事先解决，而不是事后校正

? 日本企业50 - 60年代运用这一原则在众多领域达到世界领先水平

排列图

? 排列图是对于不良、缺点等事情发生的结果，按照其产生的原因或现象进行分类，再按类别大小顺序排列，以图表的形式表达的图。

6. 因果图概念

定义 因果图（鱼刺图、特性要因图、石川图)是一种主要用来分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）之间关系的一种工具。 目的

明示问题的结果和原因之间的因果关系,以利于找到问题的结症所在,从而采取针对性的措施解决问题,通过对要因的重点标示,可以决定分析解决问题的优先顺序。

努力 效果

原因 结果

累 计 影 响 比 例(%)

不

合格数

170 153

136 119 102

85

68

51 34

17

收敛不良 几何失真 白平衡 敲闪 无画面 画面倾斜 其他

不良 80%

100%

因果图举例

冲

压

作

业

效

率

低

7. 散点图

质量管理发展历史概述 全面质量管理介绍 质量管理工具介绍

全面质量管理之QC 小组 4M1E

PDCA 管理循环四阶段： PDCA 管理循环八步骤：

PLAN DO

CHEC

A

PLAN

DO

CHECK A

1、分析现状

3、原因分析

4、措施计划

5、对策实施

6、检查效果

7、标准化

8、今后打算 2、目标建立

企业全面质量管理心得体会

企业全面质量管理心得体会为了提高我们公司干部员工管理能力，公司安排我们很好的学习全面质量管理，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解。质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理的培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。 1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。 2.在日常的工作中要

多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。 3. 通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。 4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。 5.事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足

TQM-全面质量管理 V1(2天)

TQM--全面质量管理 ●课程目的 提升全面质量管理，培训实战型企业管理人才 ●培训时间 2天 ●培训对象 总经理，厂长，总监，质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员等 ●课程大纲 第一章全面质量管理的基础 一.变化（波动） 二.变化的度量 三.过程能力的衡量 第二章全面质量管理的推进 一.全面质量管理的定义 二.特性(征)分类 三.全面质量管理实施的十大步骤 四.课堂练习 第三章全面质量管理的核心-三全 一、全员参与 1.全员参与的对象 2.如何做到全员参与 二、全过程控制 1.形成综合的品质体系 2.建立健全的品管组织

三、全公司品质改善活动 1.组织协调 2.品质改善活动 第四章TQM之质量工具经典实战方法第一节多变量分析法 一.为什么要进行多变量分析 二.输入变量 三.多变量分析的步骤 四.多变量分析实例 五.多变量分析练习 第二节集中图法 一.集中图 二.集中图介绍 三.样例研究 四.课堂练习 第三节相关分析与回归分析法 一.相关系数 二.相关性 三.回归分析 四.简单的回归-一元线性模式 五.总结 第四节影响-控制图法 一.特性要因图 二.影响控制图简介 三.影响控制图练习 第五节趋势图法 一.改进平均值 二.减少波动 三.样例练习

第五章全面质量管理的核心-四一切 一、一切为顾客着想 1.组织依存于顾客 2.以顾客为关注焦点 3.顾客永远是对的 4.下道工序即是顾客 5.比竞争对手为顾客提供更理想的产品及服务 二、一切以预防为主 三、一切用数据说话 四、一切工作按戴明循环进行 第六章世界500强公司全员参与TQM的通用方法 一.QCC-石川馨 二.精益生产-TOYOTA 三.六西格玛－MOTOROLA 四.8D方法－Ford 第七章全面质量管理的质量预防与控制 一.防错法 1.防错法的起源、定义 2.防错法的十个原理 二.统计过程控制 三.其它常用品管方法 培训总结与答疑

全面质量管理文章

全面质量管理 名词定义 中文名称： 全面质量管理 英文名称： Total Quality Management - TQM 定义： 对一个组织，以质量为中心，全员参与为基础的管理方法。 所属学科： 通信科技(一级学科) ；政策、法规与管理(二级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 全面质量管理Total Quality Management（TQM ）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。 简介 特点： 1.它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段； 2.是全过程的质量管理； 3.是全员参与的质量管理； 4.是全社会参与的质量管理。 意义： * 提高产品质量 * 改善产品设计

* 加速生产流程 * 鼓舞员工的士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务 * 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 * 减少经营亏损 * 降低现场维修成本 * 减少责任事故 内涵: 是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者,员工,供方,合作伙伴或社会等相关方收益而使组织达到长期成功的一种管理途径. 范围： 全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。 全面质量管理原理概述： 1. 在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。 2. 在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。 3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。 4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。 5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。

如何推行全面质量管理TQM

如何推行全面质量管理(TQM) 前言: 1. TQM 的概念之前吴先生有跟各位分享过,我今天要跟各位分享的是”如何来推行TQM”. 2. 成功三要素告诉大家要”立即行动”,但如果缺乏”耐心”往往也是事倍功半.什么是耐心?下面与大家来分享一个故事:”清朝中叶有个人中了进士,然后被派到一个地方去做知县,他的一个曾经做过 知县的朋友来给他送行”,说:”为官最要紧的是要有耐心,否则很容易草菅人命(古时候没法院由县令 判决)”进士点头答应了.他的朋友隔了一会儿又说:”别忘了要有耐心唷”,进士又答应了,隔了一会 儿,他的朋友又说:”别忘了要耐心噢”,进士心里想:”这不是把我当小孩子吗?”于是发火了.他的朋 友摇摇头说:”您连三句话都忍耐不了,怎么可能会有耐心呢?”. 我们能不能忍耐三句话? 3. 人通过运动来增强体质, 下面我们来谈一谈如何推行全面质量管理. 一. TQM 简介: 1. TQM 即全面质量管理,除产品质量以外,还包括工作质量、业务质量、服务质量等等,您的一举一动都有”品质”.比如您的上司满意吗?您对下属的工作放心吗?,这是工作质量.有些人开会,讲课都喜欢故作高深,殊不知您只有让听的人懂,让听的人满意才能表示您的会议,讲课的质量才是好的,反之就不好.所以,听众懂不懂,满不满意正是衡量您讲课,开会训示的质量的好坏的唯一标准,懂得这个,在今后的工作中开口的时候才不致于”两个黄鹂鸣翠柳(不知所云),一行白鹭 上青天(越扯越远)”. 2. 狭义上我们所讲的”客户”就是指NIKE,但广义上的”客户”其实就是您的下一个部门或下一工序,即”后工程就是顾客”.3. QA 小组将在第二轮教育训练中推动找”顾客”活动,请问你是否知道你的客户是谁?若知道,要如 何服务? 二. TQM 架构: 很简单:1.要全员参与,所有单位参与,特别是上层的决心.2.要发挥各单位及每个人的的优势来做好质量. 三. TQM 目的: 最大目的是要”提升利益”,”客户满意”,”质量保证”,这些都是上层建筑.那么TQM 基础是什么?就 是”员工满意”,很多企业都只顾提升利益,却不知”员工满意”才能让利益持续提升,没有基础哪来建 筑?如同: 自 上 而 自上 而 下 自 下 而 上

大量品质管理书籍和资料,品管人员必备

│2010年质量专业理论与实务（中级）过关必做1500题.pdf │21世纪车间主任工作手册（添加书签）.pdf │35钢显微组织.pdf │3A企管書系精益生产方式——现场IE.rar │6S培训.doc │AQP&PSO 6th Manual.Chinese.20090420.1.to PDF.to print.1.pdf │Cmk计算视频.exe │DCC.pdf │DOE.PDF │EMS.pdf │Engineers' Guide to Rotating Equipment - The Pocket Reference.pdf │EXCEL制作的柏拉图.rar │EXCEL在管理中的应用（10年经验总结）.pdf │EXCEL在统计中的应用.pdf │Formel Q ChineseVersion.pdf │Formel-Q Training(5th edition)完稿1.pdf │Formel-Q-第五版（中文）.pdf │Formel-Q-第六版(中文).pdf │GEOPAK_Operation.pdf │GE的黑带培训资料.pdf │IE入门.pdf │IQC物料检验规范.rar │ISO 9001：2000质量管理体系的理解与运作.pdf │ISO-TS 16949 程序文件案例精选(pdf318).pdf │ISO9001-2008.pdf │ISO9001审核实践指南.pdf │ISO9001：2000管理体系标准图解教程.pdf │isots16949国际汽车供应商质量管理体系解读和实施.pdf │jit.rar │LEAN.PPT │MINITAB统计分析教程.pdf │minitab统计分析教程光盘文件.rar │OEE_workshop（中文）.pdf │PartManager.pdf │PHILIPS品管员的培训资料.rar │Q1 Introduction.pdf │QA.pdf │QC story&DMAIC.01.rar │QC小组活程序指导手册.rar │QFD-邵家俊.pdf │QFD.chm │QFD品质机能展开.pdf │quality.rar

全面质量管理心得体会

全面质量管理心得体会 为了提高我们公司干部员工管理能力，公司安排我们很好的学习全面质量管理，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解。 质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。 通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理的培训，我学会了应用统计技术来分析问题。

在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。 1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。 2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。 3. 通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。 4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。 5.事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足

全面质量管理第三版

第一篇基本概念和原理 第1章质量 一、填空题 1．质量是指一组固有特性满足要求的程度。 2．ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。 3．产品质量特性包括：性能、寿命、可信性、安全性和经济性。 4．服务质量特性一般包括：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和文明性等六个方面。 5．产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间。 6．产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力。 7．产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用，是制造费用和使用费用的总和。 8．过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 9．质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 10．质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。 11．魅力特性是指如果充分的话会使人产生满足，但不充分也不会使人产生不满的那些特性。 二、判断题 1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。( ×) 2．产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性。( ×) 3．美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性”观点。他指出，“适用性”就是产品符合规范或需求的程度。( ×) 4．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。( √) 5．由于质量特性是人为变换的结果，因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要的一种代用特性。这种变换的准确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。( √) 6．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。( √) 7．顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。( ×) 8．国际标准化组织把产品分成了四个大类：即硬件、软件、服务、流程性材料。( √) 9．提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的成本会增加。因为质量越高，成本也越高。( ×) 10．魅力特性是指那些如果充分就会使人产生满足，不充分就会使人产生不满的特性。( ×) 三、选择题 1．产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征是＿D＿。 A．性能B．寿命C．可靠性D．经济性 2．服务质量特性中＿A＿是指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。顾客期望得到一个自由、亲切、尊重、友好和谅解的气氛。 A．文明性B．舒适性C．功能性D．安全性 3

第四章质量管理答案

第四章质量管理答案 一、思考与练习 1、基本概念： 质量：指产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和． 质量管理：指企业为了保证和提高产品质量，为用户提供满意的产品而进行的一系列管理活动．包括质量调查、计划、组织、协调、控制检查、处理、信息反馈等活动． 全面质量管理：全面质量管理是指企业以质量为中心，以全员参加为基础，综合运用各种管理思想、手段和方法建立质量控制系统的一种现代质量管理模式． 分层法：分层法又叫分组法或分类法．它是用来分析质量问题产生原因的一种方法． 排列图法：排列图法是一种寻找主要因素的方法．在质量管理中可找质量问题主要出在哪些方面；也可以找影响质量的主要因素． 因果分析图法：因果分析图法是分析质量问题产生的最终原因的一种方法．因果分析图又叫树枝图，鱼刺图． 频数直方图法：频数直方图是一种分析质量分布状态的方法．又叫质量分布图． 质量成本：质量成本是指企业为了保证和提高产品的质量，开展质量管理活动所支付的费用以及因为质量问题而造成的损失之和． 质量认证：由经证实确系可以充分信任的第三方对产品，工艺或服务进行正式鉴定，证明其符合规定的标准或其它规范文件的活动． 2、简述全面质量管理的基本观点． （一）全面管理的观点 （二）为用户服务的观点 （三）以预防为主的观点 （四）用数据说话的观点 3、简述质量管理体系运行的程序及特点． 质量管理通常按照PDCA循环方式运行．PDCA循环是一种科学的质量管理方法和工作程序，它分为四个阶段，八个步骤，周而复始地运转． 1、Ｐ（Plan）阶段，即计划阶段．分四步． 第一步：分析现状，找出存在的质量问题； 第二步：分析产生质量问题的各种原因或各种影响因素； 第三步：找出影响质量的主要原因或影响因素；

新一轮全面质量管理第三版普及教育全国统考试卷

CRTC－TK14－02 新一轮全面质量管理(第三版)普及教育全国统考试卷 一、判断题（每题1分，共10分）（对者用“√”表示，不对者用“×”表示）1．全面生产维护的两大基础管理系统是5S管理和目视管理。（）2．质量文化主要由三个层次构成，其中制度文化层是指通过各种规章制度来约束员工行为和组织行为。（）3．朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。（）4．卓越绩效评价准则和ISO 9001一样，都是符合性评价标准。（）5．质量方针应与组织的总方针相一致，并为制定质量目标提供框架。（）6．“我操作，你维修”的分工概念，是全面生产维护的一个基本原则。（）7．教育和惩罚相结合，是最有效的防错方式。（）8．直方图上的平均值与规范中心重合，说明此组数据的分布非常理想。（）9．运用因果图分析是质量部门的职责，必须由专家把原因逐级展开。（）10．运用控制图有利于及时判断工序是否处于稳定状态。（）二、填空题（每空1分，共30分） 1．质量是指一组满足的程度。 2．硬件产品的质量特性通常包括、寿命、、安全性和经济性。3．过程是一组将转化为的相互关联或相互作用的。4．质量职能是指为了使产品具有满足需要的质量而进行的的总和。5．一般可以将现代质量管理分为阶段、统计质量控制阶段和阶段。6．质量文化的功能包括功能、功能和辐射功能。 7．精益管理强调以为本，以为手段，以为最终目标。 8．标准作业的三个要素是标准周期、标准和标准。 9．价值流是指从转变为，并赋予的全部活动。10．在六西格玛管理的方法论中，用于过程改进的DMAIC指的是、测量、、改进和这5个步骤。 11. 直方图能够直观地反映出一组数据的。 12．过程能力是指过程的加工水平满足的能力，它是衡量过程内在加工一致性的标准。

质量管理(QC)小组活动管理办法(电子版)

3.4质量管理小组活动管理办法 3.4.1. 总则 3.4.1.1为推进公司全面质量管理，加强对质量管理小组活动的管理，引导质量管理小组活动的健康持续发展，激发公司员工参与企业管理，持续改进工作质量，提高岗位技能水平的主动性、积极性和创造性，结合本单位的实际情况，特制定本办法。 3.4.1.2 QC小组活动的宗旨是： 3.4.1.2.1提高员工素质、激发员工的积极性和创造性； 3.4.1.2.2 改进质量，降低消耗，提高经济效益。 3.4.1.3本办法适用于公司各分（子）公司QC小组活动的管理。 3.4.1.4 术语 质量管理小组（简称QC小组，下同），是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 3.4.2 职责 3.4.2.1总师办职责 3.4.2.1.1 总师办是公司QC小组活动的归口管理部门，负责QC 小组活动的策划、部署和推进； 3.4.2.1.2负责QC小组管理办法的制定、贯彻、修订； 3.4.2.1.3 负责公司QC小组的注册、指导、验收； 3.4.2.1.4 负责QC小组骨干的轮训； 3.4.2.1.5 负责公司QC小组成果发布； 3.4.2.1.6组织评价公司QC成果经济效益和技术效果的审核评价；

3.4.2.1.7 负责将公司优秀课题向上级质量管理部门推荐。 3.4.2.2各分(子)公司（以下称各分（子）公司）职责 3.4.2.2.1 负责本单位QC小组活动的开展、跟踪检查、指导；3.4.2.2.2 负责对本单位技术骨干进行深化教育或培训； 3.4.2.2.3 负责为本单位QC小组活动提供必要的资源保障； 3.4.2.2.4 负责评价本单位QC小组成果的经济效益和技术效果； 3.4.2.2.5 负责组织本单位QC成果的现场交流和发布，择优向公司推荐本单位QC小组成果； 3.4.2.2.6各分（子）公司总工室为QC小组的日常管理工作的归口部门。 3.4.2.3 QC小组组长职责 3.4.2.3.1 负责本QC小组的注册登记、课题选择、制定小组活动计划，对小组成员分工，带领小组成员开展活动； 3.4.2.3.2 带领小组成员学习掌握全面质量管理知识，正确应用质量管理工具，推进小组活动。 3.4.3 QC小组管理流程 QC小组管理主要流程为：组建小组—课题选择—注册登记—开展活动—成果总结—成果验收和评价—成果推广。 3.4.4 管理内容与方法 3.4.4.1 QC小组的组建 3.4.4.1.1组建程序 3.4.4.1.1.1自下而上的组建程序。所选课题一般是员工身边发生的、依靠同项目（同科室）成员能解决的问题，可由同一项目（同科室）内的成员组成。 3.4.4.1.1.2自上而下的组建程序。所选课题一般都是涉及部门或单位较多的综合性技术、设备、管理方面的问题，可由上级部门提出方案，与相关部门或单位讨论后，指定组长和成员组成。 3.4.4.1.1.3上下结合的组建程序。由上级部门推荐课题范围，

企业管理实务第四章测试答案

一、单选题(每题5分，共15题) 1、质量认证制度的分类不包括（）。(5分) 自愿性认证和强制性认证 国家认证，区域认证和国际认证 高、中、低等级认证合格 标志认证和安全标志认证 2、质量检验阶段的主要质量管理活动是（）。(5分) 预防工作 检验工作 控制工作 补救工作 3、质量管理的内容包括（）。(5分) 制定质量方针目标，建立质量体系 开展质量控制和质量保证活动 进行质量改进 A、B&C 4、质量管理的方法主要不包括（）。(5分) 统计分析表 德尔菲法

排列图 数据分层法 5、现代质量管理阶段的代表理论是（）。(5分) “零缺陷”质量管理理论 六西格玛理论 全面质量管理理论 统计过程控制理论 6、下列关于产品质量和工作质量的描述，错误的是（）。(5分) 工作质量是产品质量的基础和保证。 产品质量是工作质量的基础。 工作质量反映的对象是工作。 产品质量反映的对象是产品。 7、下列不属于设计开发过程的质量管理内容的是（）。(5分) 建立、健全产品设计的工作程序 建立早期预警系统 运用科学的设计方法 建立后期反馈系统 8、下列不属于认证的基本要素的是（）。(5分)

形式试验 质量体系检查 监督检验 监督控制 9、下列不属于全面质量管理的特点的是（）。(5分) 全面性 全过程性 全员参与 系统性 10、下列不属于产品质量的特性的是（）。(5分) 适用性 可靠性 经济性 合理性 11、下列不属于PDCA工作循环的特点是（）。(5分) 大环套小环和相互促进，不断运动 不断循环，不断提高质量 实事求是，讲求实效

追求零缺陷 12、生产过程的质量管理的主要任务是（）。(5分) “把关”和“帮助把关” 质量检验 质量监督 质量控制 13、全面质量管理是以（）为中心。(5分) 顾客满意度 产品质量 全体员工 社会利益 14、辅助生产质量管理主要内容不包括（）。(5分) 物资供应的质量管理 工作人员的管理 工装量具仪表的质量管理 设备的质量管理 15、ISO9000族标准的构成不包括（）(5分) 核心标准

浅谈公司全面质量管理

现代企业管理与实务课程论文作业 题目：浅谈公司全面质量管理 ----------以卡尔顿酒店管理公司为例 学院：经济与管理学院 专业：公共事业管理 年级：2009级 姓名：tvxq 学号：casiopeia 指导教师：huahua

浅谈全面质量管理在企业中的运用 ----------以卡尔顿酒店管理公司为例摘要：全面质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，本文以卡尔顿酒店管理公司为例讨论了全面质量管理在企业中的应用。 关键词：全面质量管理企业应用 全面质量管理，即Total Quality Management（简称TQM），菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。其基本内容概括起来就是“四个全面”（即全面的质量管理；全过程的管理；全员参与质量管理；全面综合管理）和“四个一切”（即一切为用户；一切以预防为主；一切依据事实与数据；一切按规范办事）。推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，提高市场的接受程度，降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故，追求企业利益和成功、使顾客完全满意、最大限度获取利润。下面将阐述全面管理的具体内容以及在企业中的应用： 一、全面质量管理的内容 全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。 设计过程质量管理的内容，主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标，组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量，做好标准化的审查工作，督促遵守设计试制的工作程

全面质量管理第三版普及教育试卷及答案.doc

CRTC-TK-12-01 新一轮全面质量管理（第三版）普及教育全国统考试卷 1、ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。 2、朱兰提出了质量管理三部曲，即质量策划、质量控制和质量改进。 3、过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 4、卓越绩效评价准则包括领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量、分析与改进和经营结果等七大类目的要求，包括过程和结果两个方面。 5、质量改进和基本工作程序是PDCA 循环。 6、导致质量特性波动的因素根据来源的不同，可分为人、机、料、法、测、环6个方面，简称为5M1E。 7、培训结果的评价应依据培训需求和培训计划进行。 8、QC小组活动的特点突出表现为明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性和严谨的科学性。 9、直方图中，平均值表示一组数据的分布中心位置，它与规范中心越接近越好。 10、全面生产维护是以5 S活动和目视管理为基础，以八大支柱为依托，通过职务性小组活动来实现意识的更新和行为的改善，而达到最佳的设备综合效率和经营效率。 11、头脑风暴法需遵循的基本原则为：自由畅想、避免批评、多多益善、互相融合。 12、常规控制图的种类很多，一般按数据的性质分成计量控制图和计数控制图两大类。 13、六西格玛管理强调的管理原则包括：关注过程、关注相关性、使用科学方法、依据数据决策。 14、ISO 9001：2000标准将质量管理体系活动分为：管理职责、资源管理、产品实现和测量分析和改进四大过程。 选择题 1、那些即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意，一旦不足就会引起强烈不满的质量特性是 B 。 A．魅力特性B．必须特性C．固有特性D．赋予特性 2、质量检验的实质是＿B＿。 A．事前预防B．事后把关C．全面控制D．应用统计技术 3、我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”，其中“三全”包括A B C 。 A．全过程的质量管理 B．全员的质量管理 C．全组织的质量管理D．全方位的质量管理 4、GB／T 1 9001标准规定的质量管理体系要求是为了＿D＿。 A．进一步明确规定组织的产品要求B．统一组织的质量管理体系文件和结构 C．统一组织的质量管理体系过程D．稳定的提供满足要求的产品并增进顾客满意

全面质量管理第四版电子版

全面质量管理基本知识： 本书第四版，既可作为企业的班组长、质量管理小组长、中高级技术和工人进行技术理论教育的基本教材，也可作为企业的领导干部、各类管理人员和技术人员学习全面质量管理知识的入门课本，还可以作为大专院校有关专业师生的参考教材。 内容介绍： 内容提要 本书原是为配合全面质量管理基本知识电视讲座而编写的一本教材。本书第一版、第二版（修订版）、第三版（第二次修订版）的出版发行，在“七五”、“八五”期间各行各业普及与推广全面质量管理中起到积极作用，顺利地实现了预定目标。为了适应“九五”计划的需要，我们结合国家技术监督局等同采用国际标准所发布的双编号国家标准GB/T19000～19004－94ISO9000～9004－94的规定，在广泛收集读者反映要求的基础上，再次修订本书，即第四版。 本书第四版仍是比较系统地介绍全面质量管理的基本知识，但是篇章结构和内容较之以前各版都有较大的变动与充实。全书分三篇：第一篇概论，内容有市场经济和现代企业制度、质量的概念、提高质量的意义、全面质量管理的含义、质量体系、全面质量管理的基础工作等。第二篇现场质量管理，内容有过程质量控制、质量控制点、质量检验、质量改进、质量管理小组等。第三篇质量管理中常用的工具和技术，内容有用于数字资料的工具和技术、用于非数字资料的工具和技术。

目录： 目录 第一篇概论 第一章概述 一、市场经济和现代企业制度 二、市场经济条件下，深化全面质量管理的意义 三、推行全面质量管理和实施ISO9000系列标准第二章质量 一、质量的概念 二、质量产生、形成和实现的过程 三、质量职能和质量职责 四、提高质量的意义 第三章全面质量管理 一、全面质量管理的含义 二、全面质量管理的基本要求 三、全面质量管理的实施 第四章质量体系 一、与质量体系有关的基本术语 二、质量体系要素 三、质量体系的建立和运行 第五章全面质量管理的基础工作 一、质量教育工作

全面质量管理读书心得

全面质量管理读书心得 全面质量管理读书心得篇1 通过对《全面质量管理》一书的学习，使我对全面质量管理有了更深的理解，也让我学到了很多相关知识，通过学习使我更清醒的认识到全面质量管理在我国推广30多年来所起到的巨大作用，但也使我认识到全面质量管理在我国出现的重形式而轻实效的现象。现把学到的知识做如下总结： 针对我国企业全面质量管理的实践，我国质量专家提出了“三全一多样”的观点：全过程的质量管理、全员的质量管理、全组织的质量管理、多方法的质量管理。这些对全面质量管理起到了重要的指导作用，与质量管理八项原则基本上是一致的，都诠释了全面质量管理的基本原理和方法。基本的思想理论观点和方法可简单归纳如下：“四个第一”，即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。“四种观点”，即预防、改进、管理因素为主，综合治理的观点;一切用事实和数据说话的观点;下道工序是用户，过程控制

一次成功的观点;用最经济的方法为用户提供满意的产品和服务的观点。“四大支柱”，即PDCA循环科学工作程序、QC小组活动、标准化和质量教育培训工作。全面质量管理是改善职工素质和企业素质，以达到提高质量、降低消耗和增加效益为目的。质量管理已成为涉及全组织、各层次、多职能活动的一个复杂系统，每一项活动的缺失或不协调都可能使链条断裂，局部的最优也可能让组织付出很高的代价而对组织的整体绩效造成影响。 所以在体系中的五大要素中：人、机、料、法、环中有一项做的不好将对企业造成很大的影响。 从市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程等都离不开人,所以企业中的每一名员工，应该清楚地认识和理解自己在体系中所处的位置和职能，并且定期进行教育和培训。新员工更应该加强这方面的培训和教育，保证人才培养的连续性，21世纪的今天教育和培训是现代企业最有意义的投资。有了优秀的人才，推动全员参与将更有实际意义，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各

浅谈全面质量管理

浅谈全面质量管理 在市场经济快速发展的今天，企业间竞争日趋激烈，产品质量对于一个企业的重要性日益明显，产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的重要体现之一；尤其对于我们这种轨道交通行业，每个产品每个元器件都关系着整个列车运行和乘客的安全，可以毫不夸张的说质量是企业的生命。我特别喜欢一句质量宣传语：品牌是旗，质量是杆。 在全面质量管理（Total Quality Management简称：TQM,以下统一用简称代替）之前，质量管理已经历了两个发展阶段：质量检验阶段和统计质量控制阶段。而质量管理经营较好的企业已经发展到了TQM阶段，以下为我对TQM的一点浅显理解和认知，和各位同事分享下。 TQM的基本理念及方法有“四全管理”、“四个第一”、“四种观点”、“四个支柱”。坦诚的讲，这十六个字是我借用培训老师的总结，下面我用我自己的理解进行解释。 “四全管理”是TQM的基本理念。即全面质量、全过程、全员参与、全方法。全面质量不仅包括产品质量，而且包括工作质量和系统质量。全过程管理是指从研究设计、准备、制造直至使用服务、用后处理的全过程。试想一款产品在研发设计阶段就存在缺陷或质量隐患，最后生产出来的产品质量可想而知。产品质量是设计和生产制造出来的，不是检验出来的，富士康总裁郭台铭的话说的更直接—-研发设计是娘。全员参与要求上至董事长、总经理下至一线工人人人要参与质量管理，人人关心质量。最高领导的作用在质量管理过程中尤为重要。在我国的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领导。全方法是指不仅运用质量检验和数理统计等方法，而且还要把数理统计等科学方法与改善组织管理、改革专业技术、思想教育等方面结合起来。 “四个第一”是TQM的基本原则。即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。这四个一比较容易理解，不再过多解释。 “四种观点”是TQM实施中的四个基本观点。即预防为主、数据说话、第一次就做对、最经济原则。在企业经营中经常存在两种文化：一种是救火文化，另一种是预防文化。在救火文化主导的组织内，大家都将鲜花与荣誉给了救火的英雄，结果人人都抢着当英雄，甚至有人自己放火自己救。因此，这种救火文化是非常

谈一谈全面质量管理中“领导作用”的重要性

谈一谈全面质量管理中“领导作用”的重要性【摘要】本文通过对全面质量管理八项原则之一“领导作用”的重要性论述，指出发挥“领导作用”是开展全面质量管理的重点之一，分别从领导要带头执行、监控；领导要重视；领导要激励员工；领导要严于律己，勇于承担责任；领导要知人善任等方面分析“领导作用”的重要性。 【关键词】全面质量管理；领导作用；重要性 全面质量管理（TQM）提出八项质量管理原则，分别为：以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系；这八项质量管理原则贯穿企业经营管理全过程，其中“领导作用”位于第二点，是非常重要的。下面从五个方面谈一谈“领导作用”的重要性。 1 领导要带头执行、监控 海尔总裁张瑞敏说过：管理者要是坐下，部下就躺下了。管理就是行动。说了，不等于做了；做了，不等于做到位了。从这句话表明领导的带头、监控在企业管理中是非常重要的。 企业团队是否具有活力、执行力。领导带头是关键，员工全部参与是基础。在工作中，领导要身先士卒，冲在最前面。而不是领导在后面督战，正好相反，要一句“同志们，跟我来”，带头执行，为手下为员工做出表率；让员工有干

劲，并不是因为领导的职位和权力，而是因为他们对理想和信念的执着追求，更重要的是领导用自己的行动告诉员工应该怎么做，让领导的言行产生的正能量。领导带头不是喊喊口号，做做样子就行，要改变隔窗看花、隔靴搔痒的工作状态。 企业现在不是缺少制度，而是缺少现场监控；有些领导过度依赖制度，认为对某个动作制定个标准化规程就万事大吉，以为开个会安排个工作就一切OK。但是，标准的动作规定如果没有执行一切都等于零；标准的动作规定如果没有执行一切都是摆在桌上的废纸一张。人是有懒性的，都喜欢方便，员工会敷衍执行，甚至不执行，这样我们的质量就没保障，各种浪费就会增加，有这么一句话：出现质量问题，根在主席台，责任前三排，也就说出现质量问题80%的责任是领导的，20%的责任是员工的。因此我们要经常到现场去监控，做到会监控、敢监控，保证动作的规范执行，常言道：火车跑的快，全靠车头带。 2 领导要重视 企业领导要充分重视、亲自推动，员工工作才会有压力、有动力、有效果。领导必须亲自谋划、亲自主抓、特别是对重点环节、突出问题，不仅要时时刻刻放在心上、抓在手上，还要以身作则、亲力亲为，务求实效。 领导要比员工更加更加重视、更加关注工作，假如我们

全面质量管理TQM——(word版)

1. 下面哪项不属于产品可靠度主要的要素（）√ A B C D 时间 安全 条件 性能
正确答案： B 2. 下面哪项不属于 TQM 的“三全”范畴（）√ A B C D 生产过程 设计过程 采购过程 使用的过程
正确答案： C 3. 下面哪项不属于管理标准类型（）√ A B C D 管理业务标准 方法标准 程序标准 质量管理标准
正确答案： B 4. 下面哪项不属于建立质量成本管理工作系统的要点（）√ A B C D 建立起来的质量成本工作系统，必须由专人来负责 建立质量成本项目 制定统一、协调的工作程序网络 明确各主要部门和人员的职责范围
正确答案： B 5. 下面有关全面质量管理的特点的陈述不正确的是（ A B ）√
全面质量管理是一种以人为中心的质量管理，必须十分重视整个过程中所涉及的人员。 在全面质量管理中，一般都是以符合技术标准和规范的要求为目标，即所生产出来的产品必须
需要符合企业事先制订的技术要求才可以。

C D
全面质量管理不但要求质量管理过程中有控制程序，而且要有改进程序。 全面质量管理还有一个特点就是综合性，指的是综合运用质量管理的技术和方法，并且组成多
样化的、复合的质量管理方法体系。 正确答案： B 6. 下面哪项不属于全面质量管理中的一般性的方法（）√ A B C D 质量控制界限的判别 质量的计量特征 质量的抽样检查 预防性质量管理和成品质量检验
正确答案： B 7. 下面哪项不属于标准的总体分类（）√ A B C D 技术标准 管理标准 产品标准 工作标准
正确答案： C 8. 企业对质量目标进行考核的时候，下面哪方面不是主要的考虑对象（）√ A B 的效果 C D 工作纪律的考核，例如考勤、违纪情况的考核 态度的考核，考核能否做到兢兢业业，充分发挥自己的聪明才智，并不断地学习和提高自己 业绩的考核，如产品的合格率、返修率、顾客投诉率等 能力的考核，评估质量管理人员在 QC 小组或全面质量管理过程中所体现出来的解决质量问题
正确答案： C 9. 下面哪项不是影响产品质量的五大因素（）√ A B C D 人员、机器 方法 材料 成本

企业全面质量管理知识点归纳

全面质量管理 第一章质最 I质量：是指一组固有持性满足要求的程度 ，?对质;a的两种解释孔 一种是质量意味着能够满足顾客的需要，从而使顾客满意的哪些产品特征，提高质量旨在顾客满意，从而实现收益增加。另一种理解是，质量意味着合格或没有缺陷，提高质量通常会使成本降低。 第一种质量是顾客满意的源泉，第二种质呈则是顾客不满的原因。 .质量特性 技术性或理化性的质量特性：心理方面的质虽特性：时间方而的质量特性：安全方面的质量特性：社会方而的质量待性。 “ ?件产品的质量特性：性能、寿命、可信性、安全性、经济性 $、软件产品质量特性：功能性、可靠性、易用性、效率、可维护性、可移植性 八流程性材料质虽属性：物理性能、化学性能、力学性能、外观 ，、服务质虽特性：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性 $、根据不同类型的质量特性与顾客满意度之间的关系：魅力质S特性、一元质量特性、必须质量待性： 质量职能：是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 V、质量的意义：“从质量和企业关系方面看，提髙质量是企业生存和发展的保证。 .）从质S和员工的关系看，提高质量有利于员工的发展 ,）从质量和顾客的关系看，提高质量是顾客满意的保证 J从质量和其他相关关系看，企业只有合法经营并持续提供社会所需要的产品，企业才会持续发展，缴纳更多的税收，供应商也会有持续经营的机会。 "、质量的对象是产品和服务 质量要求：符合规范-一.适用性质量（满足客户需求）「大质量（广义的质量）第二章质量管理 “朱兰质量三部曲：质量策划、质量控制、质量改进 ，、质量管理的基本程序：汁划、实施、检查、处置（了4€酬） $、质量管理发展的三个阶段： 质就检验阶段（事后把关）、统讣质疑控制阶段（事前预防人全而质戢耸理阶段 V全面质量管理的基本要求： 全过程的质;a管理、全W的质量管理、全企业的质量管理、多方法的质量管理 第三章质量文化 '、组织文化三个层次的结构：精神层面、制度层而、物质层面 ?、正泰电气组织文化：爭创世界名牌，实现产业报国 n质量文化核心：满足要求，利己利人，承担责任，诚信守法 第四章质量管理体系标准 O质量管理的八原则：以顾客为焦点，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，基于事实的决策方法，与供方互利的关系 $、5.^ 族标准的四项核心标准分别为： ◎网《质量管理体系基础和术语》、戈淨《质量管理体系要求》、《质

全面质量管理的基本方法

第二章全面质量管理的基本方法 第一节PDCA循环法 一、计划－执行－检查－总结 制定计划（方针、目标） 执行（组织力量去实施） 检查（对计划执行的情况进行检查） 总结（总结成功的经验，形成标准，或找出失败原因重新制定计划） PDCA循环法的特点： 1. 四个顺序不能颠倒，相互衔接 2. 大环套小环，小环保大环，互相促进 3. 不停地转动，不断地提高 4. 关键在于做好总结这一阶段 二、解决和改进质量问题的八个步骤 1. 找出存在的问题 2. 分析产生问题的原因 3. 找出影响大的原因 4. 制定措施计划 5. 执行措施计划 6. 检查计划执行情况 7. 总结经验进行处理 8. 提出尚未解决的问题 第二节质量管理的数理统计方法 一、质量管理数理统计方法的特点和应用条件 1. 特点 （1）抽样检查 （2）伴随生产过程进行 （3）可靠直观 2. 质量管理数理统计方法的优点 （1）防止废次品产生（防患于未然） （2）积累资料，为挖掘提高产品质量的潜力创造了可能 （3）为制定合理的技术标准和工艺规程提供可靠数据 （4）减少了检验工作量，提高了检验的准确性与效率，节省了开支 3. 质量管理数理统计方法的应用条件 （1）必须具备相对稳定的生产过程（完备的工艺文件、操作规程，严格的工艺纪律、岗位责任制，完好状态的设备等） （2）培训人员，掌握方法，明确意义 （3）领导重视，创造条件给予支持 （4）各职能部门互相配合，齐心协力 二、质量管理数理统计方法的基本原理 随机现象和随机事件 频数、频率和概率 概率的几个性质 产品质量变异和产生变异的原因：

1. 偶然性原因（随机误差） 对质量波动影响小，特点是大小、方向都不一定，不能事先确定它的数值。 2. 系统性原因（条件误差） 对质量波动影响大，特点是有规律、容易识别，可以避免。 随机误差与条件误差是相对的，在一定条件下，前者可变为后者。 观察和研究质量变异，掌握质量变异的规律是质量控制的重要内容。对影响质量波动的因素应严格控制。 三、质量管理中的数据 母体（总体N ）–提供数据的原始集团 子样（样品n）–从母体中抽出来的一部分样品（n ≥1） 抽样- 从母体中随机抽取子样的活动 1. 数据的收集过程 （1）工序控制半成品→子样→数据 （2）产品检验产品→子样→数据 （3）子样的抽取方法 ①随机抽样（抽签法、随机表法） 机会均等，子样代表性强，多用于产品验收 ②按工艺过程、时间顺序抽样 等间距抽取若干件样品 2. 数据的种类 （1）计量值数据 连续性数据，可以是小数，如：长度、重量 （2）计数值数据 非连续性数据，不能是小数 ①计件数据（不合格数） （统计分析方法和控制图） 生产过程质量数据信息质量控制 分析整理