简述不同截止阀的结构特点、形式及设计标准
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截止阀结构形式采用设计标准GB/T12235-2007API6DASMEB16.34-2004BS5160-19891、流道:角式、直通、直流(Y型)三种BS1873-19992、阀体与阀盖的连接:法兰MSS-SP-42-1999铸钢截止阀3、连接端:法兰或对焊JPI-7S-46-19
截止阀结构形式采用设计标准
GB/T 12235-2007API 6D
ASME B16.34-2004
BS 5160-1989
1、流道:角式、直通、直流(Y型)三种 BS 1873-1999
2、阀体与阀盖的连接:法兰 MSS-SP-42-1999
铸钢截止阀 3、连接端:法兰或对焊 JPI-7S-46-1999
4、可以采用多种型式的阀瓣,常规为明杆 JIS B2071-1999
结构,少数口径较小的截止阀采用暗杆 JIS B2072-1999
结构 JIS B2081-1999
JIS B2082-1999
1、流道
JB/T 7746-1995:缩孔
BS5352-1999:通孔或缩孔(class150~800);
通孔(class1500) JB/T 7746-1995
JPI-7S-36-1999:通孔 BS 5352-1999
锻钢截止阀 2、阀体和阀盖的连接:法兰、螺纹或焊接 JPI-7S-36-1999
3、连接端
JB/T 7746-1995:内螺纹、承插焊或法兰
BS5362-1999:内螺纹、承插、法兰和对焊
JPI-7S-36-1999:内螺纹、承插
压力自密封 1、流道:缩孔
锻钢截止阀 2、阀体与阀盖的连接:内压自封式
3、连接端:对焊、法兰或承插 ASME B16.34-2004
1、流道:角式、直通、直流(Y型)三种
2、阀体与阀盖的连接:法兰
波纹管密 3、连接端:法兰或对焊 ASME B16.34-2004
封截止阀 4、可以采用多种型式的阀瓣,通常为明杆
,也有少数口径较小的阀门采用暗杆
5、波纹管和填料双重阀杆密封
1、流道:角式
2、阀体与阀盖的连接:螺纹、卡箍或焊接
3、可采用多种型式的阀瓣,对于超高压阀
角式高压截止阀门,通常采用内压自平衡的阀瓣
4、阀体可采用整体式,两件式 GB/T 12235-2007
5、连接端:法兰或对焊 ASME B16.34-2004
衬里截止阀 1、流道:角式、直通、直流(Y型)三种
2、阀体与阀盖的连接:法兰
3、连接端:法兰或对焊
4、衬里材料为橡胶、塑料等 ASME B16.34-2004
双向三通截止阀 1、流道:双向三通流道
2、阀体与阀盖的连接:法兰
3、连接端:法兰或对焊 ASME B16.34-2004
放料阀 1、流道:直通式
2、连接端:法兰
3、阀瓣:上展式或下展式
4、阀体与阀盖的连接:法兰 ASME B16.34-2004
三通截止阀 1、流道:三通
2、连接端:法兰
3、阀瓣:平面密封 ASME B16.34-2004
水封截止阀 1、流道:直流 GB/T 12235-2007
2、连接端:承插焊、对焊 ASME B16.34-2004
3、阀体与阀盖:均为锻造,有个铬镍钢或碳钢 E101-1999
4、阀瓣:锥面密封(DN10~25),平面密封(DN32~200)
料浆阀 1、流道:直流
2、连接端:法兰
3、阀体结构:分左右阀体中间
夹阀座,左右阀体用螺栓连接
4、阀体与支架连接:采用螺栓连接
5、阀盖:class150整体锻造,class300、 GB/T 12235-2007 class400分体式,采用支柱连接
6、阀瓣:锥面密封成平面密封,或节流
式密封面堆焊硬质合金
角式节流阀 1、流道:直角
2、连接端:法兰
3、阀体与阀盖:为锻造节流型式,套筒
钻孔、活塞在套筒中上下移动起到调
节流量作用
4、阀体、阀盖连接“螺栓连接 API 6A-2002
钛材截止阀 1、流道:直通
2、阀体、阀盖、填料箱、阀瓣、阀杆为钛材
3、阀体、阀盖连接:螺栓连接
4、阀瓣为平面密封 GB/T 12235-2007
压力表截止阀 1、流道:直流、直角、三通
2、阀体与阀盖的连接:整体锻造或螺纹
3、连接端:外螺纹、卡箍
4、阀瓣:有锥面和平面两种 ASME B16.34-2004
采购前阀门选型的步骤和依据:
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。
1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。
使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构
长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
2.选择阀门的步骤和依据大体如下:
⑴选择步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根
据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则:
⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。
⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。
⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
采购后阀门检查及维修保养
阀