交流接触器设计正文
第1章绪论
1.1引言
我国经济建设在发展，电网容量在增大，电力传动技术在革新，对电器提出的要求越来越高。例如，对低压控制电器，要继续提高使用寿命和操作频率，缩小产品体积和减轻重量。低压控制电器主要用于电力拖动系统中，对电动机的运行进行控制、调节与保护的电器。依靠人力操作的控制电器称为手动控制电器，根据信号能自动完成动作的称为自动控制电器。
接触器是在正常的工作条件下，主要作用频繁地接通和分断交、直流主电路，并可以远距离控制的电器，其主要控制对象是电动机，也可以用于控制其他电力负载一种适用于远距离频繁地接通和分断交流主电路及大容量控制电路的电器。它主要作用控制交流感应电动机的启动、停止、反转、调速、并与热继电器或其他适当的保护装置组合，保护电动机可能发生的过载或断相，也可用于控制其他电力负载如热电器、照明、电焊机，电容组等。接触器的触头系统可以用电磁铁、压缩空气或液体压力驱动，因而可以分为电磁接触器、气动接触器和液压接触器等。近年来还出现了由晶闸管等组成的无触点接触器。
随着改革开放的进一步深化，国民经济上新台阶。农业机械话及工业自动话程度将不断提高，电器的使用范围日益广大，对品种、产量及质量的要求日益提高，电器制造业已成为国民经济建设中重要的一环。在开始按照要求预先选定两种不同形式的电磁铁，再根据一些给定的参数计算出主、辅助触头的参数，重点在解决触头材料的问题，使得设计的产品更加可靠。
1.2 交流接触器的基本组成及工作原理
交流接触器主要有四部分组成:(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯；(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的；(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头；(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。
工作原理：当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系
统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。
1.3 交流接触器的用途
交流接触器是一种适用于远距离频繁地接通和分断交流主电路及大容量控制电路的电器。它主要用作控制交流感应电动机的起动、停止、反转、调速，并与热继电器或其它适当的保护装置组合，保护电动机可能发生的过载或断相，也可用于控制其它电力负载如电热器、电照明、电焊机、电容器组等。
交流接触器用途广泛，品种繁多，按其结构和用途分类：按主触头级数分为单极、双极、三极和多极；按主触头的正常(即励磁线圈无电时)位置分为常分式和常合式；按吸引线圈种类分为交流励磁和直流励磁；按灭弧介质分为空气式和真空式；按有无灭弧室分为有灭弧室和无灭弧室。
第2章触头系统设计
2.1 确定触头的结构的设计
根据任务书的基本任务要求，主触头采用直动式、双断点式机构。其优缺点主要为，优点：1、具有两个有效的灭弧区域，灭弧效果好，通常小容量交流接触器，利用电流自然过零时两断口处的近阴极效应即可熄灭电弧；2、触头开距较小，结构较紧凑，体积又小，同时还不用软连接，故有利于提高接触器的机械寿命。
缺点：1、双断口触头参数调节不便，闭合时一般无滚滑运动，不能清除触头表面的氧化物，故触头需用银或银基合金材料，制造成本较高。2、与单断点相比，在同样的触头弹簧压力下，触点上的接触压力电动稳定性较低。
2.2 触头和主动触桥材料的选择
根据书上及网上资料联系所给课题要求，交流接触器采用的触头材料有纯银，银-氧化镉，银-氧化锡几种材料。随着触头品种的增加，制造工艺的改进，触头材料使用性能的提高，从节银方面考虑，逐渐淘汰了纯银触头。AgCdO触头材料自30年代问世以来，由于其耐磨损、抗熔焊性好、接触电阻小等，经过不断改进，在低压电器中得到了广泛的应用，但是它产生的有害金属蒸汽对环境的污染，对人们的健康的危害，已越来越引起重视。AgSnO2触头作为一种新型的银-氧化物触头材料，正逐步取代虽有很好的抗融焊性能但有极大毒性的AgCdO，有很强的耐电弧性能，这种材料的热稳定性比银氧化镉高得多，因此，选用AgSnO2触头材料取代AgCdO,可使材料体积减少25%，并能保持同样的寿命。，大量研究表明AgSnO2的性能完全可以与AgCdO媲美。虽然AgSnO2的温升比较高，但可以添加WO3、MoO3等来减少接触电阻，改善温升情况。
AgSnO2触头的制造工艺有内氧化法及粉末冶金法两种，内氧化法必须加入铟才能完成，但铟储量少，因此，世界上多数用粉末冶金法挤压而成新型的AgSnO2,但大多数含MeO。
用粉末烧结挤压技术制成AgSnO2+MeO材料具有：电阻率小，触头温升小；触头耐电弧烧损性能高，耐机械磨损性能高。了耐熔焊性，也就提高了电寿命。
辅助触头采用纯银材料，它具有良好的导电、导热性，接触电阻低而稳定，电磨损小而均匀。
主静触头导电板选用导电性能好，抗拉强度较高的黄铜，并镀锡3-6μm 。
因此，主触头选用AgSnO 2材料，接触电阻低而稳定，热稳定性高，可使电弧弧根处熔池中熔融体的粘度提高，减少电弧灼烧时的喷溅损失可以大大简化灭弧系统的设计；高的热稳定性还使触头表面富集金属氧化物，从而保护了低沸点的银的蒸发并提高
2.3 触头的尺寸和参数选择
2.3.1 触头触桥的截面尺寸(按允许温升来确定)
查表得黄铜ρ0=7*10-6欧·厘米, 电阻温度系数a ω=0.00151(1/0C );B 级绝缘材料的允许温升η=900C ，当介质温度取400C 时，允许温度为1300C 。取散热系数，对于扁平铜母线KT=(6-10)×10-4取KT=8×10-4(w/cm ·0C)触桥为矩形截面，按公式
ab(a+b)=τ
θρωT th K I a 2)1(20+ (2-1)
=90
10082125)1300015.01(1074
2
6?????+?-- =0.91cm 3
式（2.1）中a 为厚度、b 为宽度、θ为允许温升。 取触桥厚度a=2mm 则由上公式：
b=2455
4222?++-=20.4mm 取b=20mm
触桥截面积：S=2×20=0.4cm 2
2.3.2 主静触头导电板截面尺寸的确定（按电流密度来确定）
考虑主动、静触头配合，取导电板的宽度为20mm 查表[1]取接触板的电流密度j 2=2.5A/mm 2则接触板的厚度为：
h=I/jb=100/(2.5×20)=2mm
2.3.3 主触头尺寸的确定
按主静触头导电板及主动触桥尺寸。初定主触头截面尺寸，再计算主触头电
磨损体积，来确定触头厚度由于触桥的宽度为20mm ，便于焊接，取主动触头长a=18mm ，宽b=18mm 则其电磨损体积的计算公式如下
Vc=ργe c k q N 0
? （2-2）
式中 N ——触头电寿命次数300×104次
γ
c ———
放电状态下，单位电量所消耗的金属量系数（g/c ）查表取4×10-6
（g/c ）
q 0———在触头分段过程中，电路流过触头（c ） k e ——金属体积的利用系数，k e ≈0.5 ρ——触头材料的密度（g/cm 3）
对交流电路，q 0≈
ω
n
I ???022（n 电弧燃烧半波数，取1） （2-3）
≈
314
1
10022???
=0.9
查表银—氧化锡密度ρ=10.1g/cm 3
Vc=1
.105.09
.010********?????- （2-4）
=2.14cm 3
参考同类产品，触头形状为正方体，长a=18mm ，宽b=18mm
一个触头的磨损厚度计算公式如
h c =ab V
c 2 （2-5）
=18
1822140
??
=3.3mm
一个触头的厚度 h=(1.6—2)h c 取h=1.6h c ≈5.3mm
2.3.4 主触头参数的确定
查表可知
主触头超程： γ1=（2.4-4.5）mm 取γ1=3mm 主触头开距： β1=（4-11）mm 取β1=7mm
为保证长期工作的可靠性，触头的初压力取得比较大，对于接触器等控制电
器的触头为了减少触头磨损保证接触可靠，单位额定电流的初压力范围是：F/I=(0.04—0.1)N/A 取F/I=0.08N/A ，
即可得触头初压力: F 0=I N (F/I)=100×0.08=8N
触头终压力按下式计算： F Z =(1.15—1.5)F 0 取F Z =1.25F 0=10N
2.4 触头温升及动热稳定性验算
2.4.1 计算主触头接触电阻
m
j j P K R )102.0(=
（2-6）
=
()
10102.060
?
=58.8μΩ
式中 R j ----接触电阻（μΩ）;
F ----接触压力（N ） 取F z m-----系数，面接触 取m=1;
K j ----系数查资料 取K j =60
2.4.2 验算主触头温升值
触桥周长：P=2×(2+20)=4.4cm 极限允许温度：θ=1300C 触桥发热温升：
t 1=
PS
K I a T 2
0)1(θρω+ （2-7）
=4
.04.4108100)1300015.01(1074
26?????+??-- =59.40C<900C
符合绝缘耐热等级要求
主触头的截面积为：S=ab=12×10=1.2cm 2 周长为：P=2(a+b)=2(12+10)=4.4cm
查表取导热系数λ=3.26w/cm 0C ，电阻系数ρ0=2.0×10-6Ω·cm 由触头接触电阻和电流线集中所引起的发热温升其计算公式如下：
t 2=
22
282λρλI R PS
K I R j T j ?+
? （2-8）
=62
264
2
610
0.226.38100)108.58(2.14.410826.32100108.58----?????+??????? =2.5+0.6639=3.16930C
触头接触处总温升计算公式如下
t= t 1+ t 2=59.4+3.1693 （2-9）
=62.57<900C
温升合格
2.4.3触桥的热稳定性
当主动触桥通过产品技术条件规定的短时过载电流时，其温度应不超过材料的短时允许发热温度，由JB245.5-1985 查得其热稳定电流 I=8I N =800A.
U j =R j I
=58.8×800×10-6
=0.047V
查表得,开始融化时的电压降U JS =0.37V 因为 U j
2.4.4计算主动触头及触桥的质量与触头初压力的比值
主触头及触桥的质量与触头初压力的比值应小于或接近103kg/N ，以减少触
头的震动。
主动触头体积计算公式:
Vz=πr 2h=3.14×R 2×h=3.14×7.52×4=706.5mm 3 （2-10）
主动触头质量计算公式:
Mz=0.7065×10.1=7.14g （2-11）
其体积为：(暂取触桥长度为5cm,则取其一半为2.5cm)
Vq=2.5×0.2×1.6=0.8cm 3 （2-12）
查表取黄铜ρ=8.5g/cm 3
固其质量为:
m=8.5×0.8=6.8g
总质量为:
M=7.14+6.8=13.94g
初压力为:
F 0=I N (F/I)=100×0.08=8N
得M/F 比值:
M/F=(13.94×10-3)/(2×8)=0.871kg/N <103kg/N
所以振动小，满足要求。
2.4.5触头的动稳定性
查表得其压皱系数：
ζy =500×102 N/cm 2
触头压皱面积计算公式:
S 0=F 0/ζy =8/(500×102)=1.6×10-4cm 2 （2-13） 触头接触点的电动斥力计算公式：
Fch=2I 2×ln(S/So)×10-7 （2-14）
=7
4
2310106.12.1ln )102(2--????? =7.14N 式中：动稳定电流I=20Ie=2×103A
作用在动触桥上尚有回路电动斥力，垂直布置导体电动力的计算公式：
Fc=2×
S
r h l r h I I 72
12110)(
-?-+ （2-15）
=2×
17
1025.101725.101001007
22-?+?
?
=0.00006075N
式中取L 为触桥长度取L=5cm, 则回路导体距离 s=
2
15
50--L =17mm H=1.25+8+1=10.25;l 1=h
总斥力计算公式如下：
F=Fch+Fc （2-16） =7.14+0.00006075 =7.1406075 <10N=Fo
满足触头动稳定性的要求。
2.5辅助触头的设计与计算
2动合、2动断、额定绝缘电压660V 约定发热电流为10A ，额定工作电流为10A ，取辅助触头材料为纯银，触桥及导电板的材料仍取黄铜。
2.5.1触桥尺寸的确定
ab(a+b)=τ
θρωT e k I a 2)1(20+ （2-17）
=90
108210)1300015.01(1074
2
6?????+??-- =0.00581cm 3 取触桥厚度为a=1mm ，触桥宽度为b=6mm 银触头选用圆柱形，直径r=4mm
2.5.2导电板尺寸的确定
取导电板宽度为8mm,接触板电流密度为1.3A/mm 则其厚度
h`=I/jb=10/(1.3×8)≈1mm （2-18）
固可取导电板厚度为：1mm
2.5.3计算辅助触头厚度
电磨损体积：
Vc=
ρ
γ??e c k q N 0
（2-19）
式中N ——触头电寿命次数300×104次 γ
c ———
放电状态下，单位电量所消耗的金属量系数查表
取γc =3.6×10-6（g/c ）
q 0———在触头分段过程中，电路流过触头（c ） k e ——金属体积的利用系数，k e ≈0.5 ρ——触头材料的密度（g/cm 3） 对交流电路，（n 电弧燃烧半波数，取1）
q 0≈
ω
n
I ???022=
314
1
1022???=0.09 （2-20）
查表纯银密度ρ=10.5（g/ cm 3）
Vc=5.105.009.0106.31030064?????-=0.185cm 3 （2-21）
触头形状为圆柱体，直径d=4mm
一个触头的磨损厚度：
h c =c c S V ?2=4
.04.014.32185
.04????=0.74mm （2-22）
由触头厚度计算公式
h=(1.6—2)h c (2-23)
取辅助触头厚度h=1.6 h c =1.6×0.74≈1.18mm
2.5.4辅助触头参数确定
(1)、初压力：单位电流的触头初压力Fd=0.1N/A
则一个触头的初压力Fcc=Ie ×Fd=1.1N
(2)、开距：查表16.9、取β2=3mm (3)、超程：查表16.9、取r 2=2mm (4)、终压力：Fz=1.2Fcc=1.2×1.1=1.32N
2.5.5验算辅助触头温升及动热稳定性
Rj=
cc
j F a K ??+
?102.0)321(θ
ω (2-24)
=
1
.1102.0)
3130
004.021(00006.0???+
?
=72.01Ω 触桥周长：P=(0.1+0.6)×2=1.4cm
触桥发热温升： t 1=
PS
K I a T 2
0)1(θρω+ (2-25)
=06
.014.010810)1300015.01(1074
2
6?????+??-- =80.240C<900C
符合绝缘耐热等级要求，级绝缘材料的允许温升η=900C 辅助触头的截面积为：
S=3.14×(d/2)2=0.1256cm 2 周长为： P=3.14×d=1.256cm
查表电阻系数ρ0=1.5×10-6Ω·cm ，导热系数λ=4.2w/cm 0C 由触头接触电阻和电流线集中所引起的发热温升为：
T 2=0
2
2
282λρλI R S K I R j T j ?+? (2-26) =6
2
252
5105.12.4810)1001.72(314.051.282.42101001.72---?????+?????? =0.6997+1.0288 =1.72850
C 触头接触处总温升
t=t 1+t 2=80.24+1.7285=81.9685<900C （2-27） 辅助触头温升合格
2.5.6 动稳定性的校核
查表查得银的压皱系数ζy =303×102N/cm 2
触头压皱面积S 0=F 0/ζy =1.1/(303×102)=0.373×10-4cm 2 动稳定电流为：30×Ie=30×10=3×102
A 触头接触点的电动斥力： Fch=70
210ln
2-??S S
I (2-28) =7
4
221010
373.01256.0ln
)103(2--????? =0.146N<1.1N
故动稳定性合格
作用在动触桥上尚有回路电动斥力，按垂直布置导体电动力的计算公式：
Fc=
S
r h l r h I I 72
12110)(
-?-+ (2-29)
=95
.01095.0410107
-??
?
=0.0000432N
式中为触桥长度，取l=2.4cm, s=h`+h+a`=4mm
则回路导体距离 s=2
4
124--=9.5mm
H=0.5+3+0.5=4;l 1=h
故总斥力:
F=Fch+Fc=0.1627+0.0000432=0.1627432N<1.1N=Fo （2-30）
满足触头动稳定性的要求。
2.5.7 m/Fcc 的计算
取触桥长度为2.4cm,
截面积： S=0.1×0.8=0.08cm 2
触桥质量：mq=ρsl=8.5×0.08×2.4=1.632g
辅助触头为纯银，比重ρAg =10.5g/cm3 厚度h=1.18cm
质量mc=ρAg sh=10.5×0.08×1.18=0.3978g
故辅助触头的总质量为：mz=mc+mq/2=0.7875+2.75/2=2.1625g 所以得m/Fcc= mz/(2×1.1)=0.9829×10-3kg/N<1×10-3kg/N 所以振动小，满足要求。
第3章灭弧系统设计
3.1 概述
在大气中开断电路时，如果电源电压超过12～20V，被开断的电流超过0.25～1A，在触头间隙（弧隙）中会产生一团温度极高、发出强光和能导电的近似于圆柱形的气体，称为电弧。电弧是一种气体放电的特殊形式，气体放电的形式很多，有电晕放电、辉光放电、火花放电和弧光放电等。
当开关电器的触头间发生电弧时，它烧损触头并危及绝缘，在最严重情况下甚至可能引起相间短路，或使开关电器爆炸，形成火灾，影响电力系统安全运行。因此，在电器学中研究电弧的目的，主要侧重于掌握电弧产生与熄灭的规律，探索采取适当措施以熄灭电弧。电弧发现于19世纪初期，那时人们还只懂得将电弧拉长以便熄灭。近数十年来，对电弧的研究发展较快，电弧的数学模型日益受到重视，利用电子计算机可以计算电弧的动态过程及有关参数。但由于电弧过程的复杂性，要正确地设计灭弧室，还必须进行大量的科学实验以及从生产实践中不断总结提高。
3.2 灭弧原理的研究
斯列宾理论：
在交流接触器中触头刚分开时在气隙间形成高电场场将电子从阴极表面拉出，导致气体游离，从而产生电弧。
由于本次设计的是交流接触器，因此弄清交流电弧的熄弧理论具有重要意义。斯列宾提出弧隙介质强度恢复理论，即在电流过零时刻开始，一方面弧隙上的电压从熄弧电压开始上升，要恢复到电源电压；另一方面在电流过零时弧隙有一定的介质强度，并随着去游离程度而不断上升。电弧的熄灭或重燃就决定于这两过程的“竞赛”结果。因此，交流电弧熄灭条件为：在交流电流过零后，弧隙中的实际介质恢复强度特性总是高于加到弧隙上的实际恢复电压特性。
3.3 常用的灭弧装置
常用的灭弧装置[有：(1)绝缘材料灭弧罩；利用回路的电动力拉长电弧，使之与陶土灭弧罩或塑料灭弧罩接触，电弧被拉长和冷却熄灭。交流接触器也可以
利用近阴极效应熄弧。这是一种最简单的灭弧装置，适用于容量较小的交流接触器，操作频率可以比较高。
(2)多纵逢灭弧室；电弧在回路电动力作用下被迅速拉长和进入纵逢中，电弧被分成多条细弧，并且迅速冷却而熄灭，用于操作频率比较高和额定电流较大的接触器中，灭弧能力比较强。
(3)栅片灭弧室；电弧在回路电动力及铁栅片的吸力作用下，进入栅片之间，被栅片分割成多个串联的短弧，由于直流电弧的近极压降或交流电弧的近阴极效应而熄灭电弧。这种灭弧室喷弧距离小，过电压低，常用于交流接触器，尤其适用于较高工作电压的交流接触器，例如CJ20—160/11及CJ20—630/11（额定工作电压为1140V）接触器就采用这种灭弧室。但是，栅片吸收电弧能量后温度上升很快，不适合于太高的操作频率。
(4)串联磁吹和绝缘材料灭弧室；串联磁吹线圈在弧区产生较强的磁场，电弧在磁场中受到较强的电动力作用，而被拉长和迅速进入绝缘灭弧室中，被灭弧室壁冷却而熄灭。灭弧室由陶土或耐弧塑料制成，有多纵缝、横隔板、窄缝和迷宫式等多种结构。这种灭弧室的热量易于散出，灭弧室的耐热性好，故可以用于较高的操作频率，直流接触器常用这种灭弧装置。但是，它的喷弧距离大，声光效应大，过电压较高和用铜量大，此外，用于交流接触器时，由于吹弧线圈的铁心和铁夹板（铁轭）中有铁损耗，使其磁通落后于电流一个相位差角，而产生使电弧反吹的电动力等缺点。因而交流接触器很少采用这种灭弧室。
(5)真空灭弧室；近年来国内已经研制成功真空、接触器。其灭弧装置为真空灭弧室。当交流电弧电流过零时，游离气体以极快的速度向弧区以外扩散，弧隙介质恢复强度迅速上升，从而使电弧熄灭。这种灭弧室的优点是具有很强的熄灭交流电弧的能力。灭弧室密封，电弧及游离气体不能逸出，使用安全。而且，触头电磨损小，点寿命高，但是价格比较高。
3.4 选择主触头灭弧系统的结构形式及尺寸
根据本次设计要求，为了灭弧系统的拆装方便，综合考虑以上几种灭弧室的特点，选择栅片纵缝灭弧室。它可以减少电弧电流的幅值，并可以减少平均电压的恢复速率，避免了过电压，灭弧的综合性能优良。
参考同类产品，采用缝数为4，缝宽3mm
验算主触头灭弧系统性能：
在不大于0.1s 时间内可靠灭弧 采用多断口灭弧 (1)接触器的分断条件为：
I=8×Ie=800A; U=1.1Ue=1.1×380=418V; cos Φo=0.35。
分断回路的固有振荡频率计算公式：fo=2000×I 0.2×Ue -0.8 =2000×8000.2×380-0.8=65.6kHz
(2)对于三相线路的回路系数取 K hv =1.5 (3)分断回路的电感按下式计算
X=ωL=Zsin Φ (3-1)
=
ω
φ?-?I U 0
2cos 1
=314800352.014182
?-?
=0.00156H
(4)系数K H 的计算公式：
K H =0cos 19.0φ-??hv K (3-2) =35.015.19.0-?? =1.088
(5)弧运动速度计算公式:
V h ≈2/112.2-βh i (3-3)
≈2.12×800×0.5-1/2 ≈2398.5cm/s
(6)电弧长度计算公式:
取触头分开速度80cm/s （根据同类型产品统计数据），熄灭时间为半个波t=0.01s
l h0≈2
2
9h c V V t +? (3-4)
=225.239898001.0?+? =71.96cm
（7）纵缝灭弧室中交流电弧的等值电阻计算公式：
R h ≈0.015s+214200
I (3-5)
=2
80014200
015.0+s
=0.0372（Ω/cm ）
(8)当恢复电压为非周期过程时，电器必须的分断断口数n du 计算公式： 其中电源频率50Hz 时，银触头的修正系数βc=2,查资料得系数M 0=200×10-6H/us 取U jf0=80V;K jf =1.6
n dv =
I
R l K U M L
K UM K L K U K h h N jf jf c N jf c N 00
34.0)
ln
1(+?+??-
ββ (3-6)
=80009.096.71088.134.08010200)
00156.06.12108418088.1ln 1(00156.06.12418088.16
6
????+??????+???-
?--
=0.22
桥式触头为双断点，n dv =2，远大于要求，所以能可靠熄弧。
（9）检查恢复电压振荡过程转变为非周期过程的条件，其判断公式如下:
f 0≥L
n M dv 14.3106
0? (3-7)
65600≥00156
.014.31021086
6????-=2054.54Hz
满足上述条件，因而恢复电压为非周期过程。
3.5 辅助触头系统灭弧方法
由于辅助触头开断电流小，不需加特殊的灭弧装置，直接利用双断点触头
灭弧。
第4章电磁系统设计
4.1 概述
电磁系统是由磁系统和线圈组成，用以进行电磁转换的电器组件或部件。电器的电磁系统主要是借线圈激磁使磁系统磁化，产生电磁吸力吸引衔铁，使之运动作机械功，从而达到某些预定目的。通过线圈从电源吸取能量，并借衔铁的运动输出机械功，是电磁系统进行能量转换的一个方面，通过线圈输入电磁信号，并借衔铁的机械运动输出指令，是电磁系统实行控制作用的又一个方面。
电磁系统的用途非常广泛:它既可以单独成为一类电器，诸如用作牵引电磁铁、制动电磁铁、起重电磁铁和电磁离合器及电磁吸盘等；它亦可作为电器的组件或部件，例如用作电磁接触器、电磁式继电器、电磁式脱扣器等的感测部件，以及电磁操作机构的执行部件。此外，从广义的角度来看，电磁传感器、电磁稳压器乃至磁放大器等，也可视为电磁系统。由此，设计之前需要了解电磁系统的种类、典型结构和基本特性：
4.2 电磁系统的种类和典型结构形式
电磁系统种类很多。按线圈激磁电流的种类区分有直流电磁系统、单相交流电磁系统、三相交流电磁系统、极化电磁系统以及交直流同时磁化的电磁系统。按线圈的连接方式区分有并激电磁系统和串激电磁系统。按衔铁与线圈的相对位置区分有衔铁穿入线圈内腔的内衔铁式电磁系统和衔铁在线圈外运动的外衔铁式电磁系统。按外观形状区分有E形电磁系统、螺管式电磁系统和拍合式电磁系统等。
电磁系统的结构从衔铁运动方式区分有直动式和转动式结构。总之，电磁系统的结构形式很多，且不同形式的具有不同的特性。所以在设计时要根据具体电器的反力特性及对吸力特性与反力特性配合的要求，确定电磁系统的结构形式。
4.3 电磁系统的基本特性
电磁系统的基本特性包括吸力特性、反力特性、输入-输出特征及时间特性，下面就谈谈吸力特性和反力特性。
电磁系统既然是一种依靠电磁吸力使衔铁产生机械位移而输出机械功的电
工装置，驱动衔铁运动的电磁吸力F
x
和衔铁的机械行程δ自然就是它的基本参
数，这两个参数在一定条件下呈现的关系F
f
=f（δ）也就成了电磁系统的基本特征。这个特征表征了电磁系统带动负载的吸引能力，所以习惯上被称为吸力特性。上面是对直动式电磁系统而言，如果是转动式电磁系统，吸力特性就以M=f(a)表示，它是衔铁受到的电磁转矩与衔铁角位移之间的关系。
电磁系统的衔铁在运动过程中要克服机械负载的作用力做功。可以说，电磁
系统的主要任务就是克服这种反作用力。因此，机械负载性质的反作用力F
f
与
衔铁行程δ之间的关系F
f
=δ—反力特性，与吸力特性实质上是矛盾的统一。更何况对一般的电磁系统来说，衔铁的吸合主要靠电磁吸力，其释放和复合则主要靠反作用力。因此，将反力特性作为电磁系统的基本特性来处理，既有必要，也很恰当。
为了保证电磁系统能可靠地工作，在衔铁的吸合过程中，在动作电流或电压下的吸力特性通常应高于反力特性；反之，在衔铁的释放过程中，反力特性应高于在释放电流或电压下的吸力特性,或零电流及零电压下剩磁产生的吸力特性。
4.4 电磁系统设计
计算电磁系统反力：
(1)按主触头参数确定衔铁释放位置的工作气隙值（衔铁行程）。
主触头系统开距为：β
1=7mm; 超程为：γ
1
=3mm
则主触头行程为：β
1+γ
1
=7+3=10mm
即衔铁行程为：δ=10mm
(2)确定衔铁释放位置的初始反力及释放弹簧力。
确定初始反力（按衔铁释放终了时，衔铁与停挡相碰撞的弹回距离，应小于接触器常闭辅助触头的超程（磨损后），来确定初始反力。
主触头弹簧初压力定为16N,终压力为20N,超程为δ
ch
=3mm，三对主触头
初压力产生的反力： F
fcc
=3×16N=48N,
终压力产生的反力： F
fzc
=3×20N=60N
确定辅助触头的超程为：2mm,初压力为：1.1×2=2.2N,
终压力为： F=1.32×2=2.64N
故F
fcb =2×2.2=4.4N F
fcb
=2 ×2.64=5.28N
考虑常闭辅助触头磨损为0.74mm 计及一定裕度，取允许弹回距离 δy=0.6mm,取弹性恢复系数e=0.14,初始反力计算公式如下：
F fcb =
y
y
fzh y ch fzc fcc e F F F e δδ
δδ
δδ?
-?+?
+221]2)[( (4-1)
=
6
.010
14.01]6.010
28.56.023)6048[(14.022?
-?+??+?
=13.8N 释放弹簧力：
(a)释放位置弹簧力=初始反力+常闭触头终压力
F fcs =F CS + F fzb =13.8+5.28=19.08N （4-2）
(b)吸合位置的弹簧力：参考现有产品，取释放弹簧钢度C=0.5N/mm
F fx F fcs +c ×δ=19.08+0.5×10=24.08N （4-3）
(3)按主触头参数及衔铁释放位置的工作气隙值和初始反力等数据做反力 特性 曲线[F f f （F f =f （F f =f （δ））]如下;
吸合位置电磁铁反力:Fb=F fx + F fzb =24.08+60=84.08N 释放位置电磁铁反力:Ff=F fzs
=19.08N
图4-1 反力特性曲线 F f 为反力特性; F f1为释放弹簧反力特性; F f2为主触头弹簧反力特性; F f3为衔铁等运动部分的重力
4.5电磁系统的结构形式的确定
电磁系统结构形式很多，可按不同方式来分类。按磁系统型式可分为U型、E型、盘式和螺管式等。按衔铁运动方式分为旋转式和直动式。等等。交流电磁系统的结构型式，对于小容量多采用直动式，直动式电磁系统常用的可分为六类，分别为：单U型、双U型、单E型、双E型、T型、螺管式。从理论上讲，单U型比双E型的吸力特性陡峭，与反力特性的配合单U型好些，本次接触器设计要求容量不大，考虑结构力求简单经济性好等因素，选择单U型直动式电磁铁。
选择交流电磁铁结构形式，要按吸力特性与反力特性的配合关系来选择结构形式，此外，直动式电磁铁具有工艺简单的优点，转动式电磁铁具有杠杆比（电磁吸力力臂与反力力臂之比）可调的优点，装甲螺管式适用于卡行程，U形和E 形直动式则适用于较短行程，当反力特性较平坦且衔铁打开位置的反力较大时，则应选用双U形或双E形或装甲螺管形。
(1)U型电磁铁：
优点：去磁气隙设在静铁心底部，不受极面磨损影响，使用寿命较长，体积小材料利用率高。
缺点：线圈固定不方便，去磁可靠性较差。
(2)E型电磁铁：
优点：线圈安装在中柱上，有利于固定和保护线圈，去磁气隙在中柱上，去磁可靠。
缺点：去磁气隙受极面影响，使用寿命不易提高，碰撞应力较大，不利于机械寿命提高。
(3)“双”（U或E）型电磁铁：
由于有附加螺管力，所以磁铁初始吸力较大，且吸力特性较平坦。
(4)“单”（U或E）型电磁铁：
无附加螺管，故吸力特性比较陡峭。
分析：由前所设计中绘制反力特性曲线较陡峭，故在本设计中采用单（U或E）型电磁铁，再由以上比较，U型更利于寿命提高，而E型会因极面磨损去磁气隙不断减小而影响，电磁铁的寿命。但U型固定不方便，故采用两个浅串联并固定成一整体式。E型可采用在中柱底部增加一个非磁性垫片，产生固定去磁气隙，从而使寿命不受极面磨损影响，单U或单E型都适于吸力特性较陡峭的情况，在本设计中通过计算机优化设计，比较单U及单E型电磁铁，考虑到本次接触器设计要求容量不大，结构力求简单经济性好等因素，选择单U型直动式电磁铁。
交流接触器的选用计算
交流接触器的选用计算 工控2009-11-03 09:18:12 阅读70 评论0 字号：大中小订阅 交流接触器的选用计算 (一)电动机负载时的选用 交流接触器吸引线困电压由控制电路电压而定。主触头额定电流 由下面经验公式计算： Imc= PN X 10³ ----------------- KUN 式中Imc ——主触头额定电流，A； PN ——被控制的电动机额定功率，KW； K ——常数，一般取1—1.4； UN ——电动机的额定电压，V。 实际选择时，接触器的主触头额定电流大于上式计算值。 (二)非电动机负载时的选用 非电动机负载有电阻炉、电容器、变压器、照明装置等，选配接触器时，除考虑接通容量外，还应考虑使用中可能出现的过电流．现 分述如下。
1．电热设备 电流波动最大值不超过1.4IN，可按下式选用 Itc≥1.2 IN 式中Itc ——接触器额定发热电流，A； IN ——被控电热设备额定电流，A。 如接触器铭牌上未注明Itc值，可按工作电流相等原则选用。 2．电容器 用接触器控制电容器时．应考虑电容器的合闸电流、持续电流和在负载下的电寿命。现推荐采用表1的数据。对于更大容量的电容器，常串接电阻，以使接触器的接通电流减少50％。 表1 型号电容器额定 工作电流Ic(A) 电容器标称容量Qc（Kvar） 电容器额定工作电压Uc=220V 电容器额定工作电压 Uc=380V CJ10-10 7.5 3 6 CJ10-20 12 5 8 CJ10-40 30 12.5 20
CJ10-60 53 25 40 CJ10-100 80 30 60 CJ10-150 105 40 75 CJ20-250 130 50 100 3．电焊变压器 表2为电焊变压器选配接触器参考表。经验表明，焊接时的分断电流平均比接通电流大2—4倍，而且为单相负载，因此所用接触器 的3极可以并联使用。 表2 型号额定 工作电流IN(A) SN(kVA) Ik(A) UN=220V UN=380V UN=220V UN=280V CJ10-60 30 11 20 300 300 CJ10-100 53 20 30 450 450 CJ10-150 66 25 40 600 600 CJ10-250 105 40 70 1050 1050 CJ10-250 130 50 90 1800 1800
交流接触器结构图解
交流接触器结构图解 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 交流接触器结构图解 交流接触器是一种中间控制元件，可频繁的通、断线路，以小电流控制大电流。与热继电器配合起来使用，还能对负载设备起到一定的过载保护作用。跟人手动分、合闸电路相比，交流接触器效率更高、可以灵活运用，并同时分、合多处负载线路，还有自锁功能，通过手动短接吸合后，就能进入自锁状态持续工作。 交流接触器结构图解 交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及辅助部件等组成。 1、电磁系统。交流接触器的电磁系统主要由线圈、铁心和衔铁三部分组成。其作用是利用电磁线圈的通电或断电，使衔铁和铁心吸合或释放，从而带动动
触头与静触头闭合或分断，实现接通或断开电路的目的。 2、触头系统。交流接触器的触头按接触情况可分为点接触式、线接触式和面接触式三种，分别如图1、和所示。按触头的结构形式划分，有桥式触头和指形触头两种，如图2所示。 图1 触头的三种接触形式 点接触；线接触；面接触 图2 触头的结构形式 双断点桥式触头；指形触头 1-静触头；2-动触头；3-触头压力弹簧 3、灭弧装置。交流接触器在断开大电流或高压电路时，在动静触头之间会产生很强的电弧。电弧是触头间气体在强电场作用下产生的放电现象。电弧一方面会灼伤触头，减少触头的使用寿命；另一方面会使电路切断时间延长，甚至造成弧光短路或引起火灾事故。触头开
合过程中的电压越高、电流越大、弧区温度越高，电弧就越强。低压电器中通常采用拉长电弧、冷却电弧或将电弧分成多段等措施，促使电弧尽快熄灭。在交流接触器中常用的灭弧方法有以下几种： 1）双断口电动力灭弧。该种灭弧装置如图3 所示。这种灭弧方法是将整个电弧分割成两段，同时利用触头回路本身的电动力F把电弧向两侧拉长，使电弧热量在拉长的过程中散发、冷却而熄灭。容量较小的交流接触器，如CJ10 - 10型等，多采用这种方法灭弧。 2）纵缝灭弧。该种装置如图3 所示，由耐弧陶土、石棉水泥等材料制成的灭弧罩内每相有一个或多个纵缝，缝的下部较宽以便放置触头，缝的上部较窄，以便压缩电弧，使电弧与灭弧室壁有很好的接触。当触头分断时，电弧被外磁场或电动力吹入缝内，其热量传递给室壁，电弧被迅速冷却熄灭。额定电流在20A以上的CJ10系列均采用这种灭弧方
交流接触器的计算机辅助工艺规程设计
毕业设计 题目：交流接触器的计算机辅助工艺规程设计 院系：电气信息学院 专业：电气工程及其自动化班级：学号： 学生姓名： 导师姓名： 完成日期：2010年6月15日 诚信声明
本人声明： 1、本人所呈交的毕业设计（论文）是在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果； 2、据查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计（论文）中不包含其他人已经公开发表过的研究成果，也不包含为获得其他教育机构的学位而使用过的材料； 3、我承诺，本人提交的毕业设计（论文）中的所有内容均真实、可信。 作者签名：日期：年月日
毕业设计（论文）任务书 题目：交流接触器的计算机辅助工艺规程设计 姓名院系电气信息学院专业电气工程及其自动化班级 学号 指导老师职称讲师教研室主任 一、基本任务及要求： 1．电器制造系统计算机自动化概论； 2．零部件信息描述和分类编码； 3．交流接触器CAPP。 二、进度安排及完成时间： 1、第一周至第三周：明确课题任务及要求，搜集课题所需资料，掌握资料查阅方法，了解本课题研究现状、存在问题及研究的实际意义。 2、第三周：查阅相关资料，自学相关内容，确定课题总体方案，分配课题任务，确定个人研究重点，做好选题报告。 3、第四周至第五周：根据自己研究的方向，确定自己的总体设计方案，根据对象特性进行各种控制方法的研究，并设计硬件总体模块图及软件模块图。 4、第六周至第十二周：完成系统的控制方法研究，软、硬件设计。 5、第十三周至第十四周：系统仿真及调试。 6、第十五周至第十六周：整理资料，完成毕业论文编写，进行毕业答辩。 目录
摘要：.....................................................................................................................................I Abstract： ................................................................................................................................. II 第1章绪论.. (1) 1.1 交流接触器的用途、工作原理及分类 (1) 1.2 交流接触器的主要技术参数 (1) 1.3 设计的主要技术指标 (3) 1.4 交流接触器的设计要求与典型结构 (4) 1.4.1 设计要求 (4) 1.4.2 典型结构 (4) 1.4.3总体结构方案确定 (4) 第2章电器制造系统计算机自动化概论 (6) 2.1 概述 (6) 2.2 大批量生产的自动化 (6) 2.3 多品种小批量的自动化 (7) 2.3.1成组技术 (7) 2.3.2 数字控制 (7) 2.3.3 自适应控制 (8) 2.3.4 柔性制造系统 (8) 2.3.5 计算机辅助制造 (8) 2.3.6 计算机集成制造系统 (8) 第3章零部件信息描述和分类编码 (10) 3.1 概述 (10) 3.2 零件分类编码系统的结构 (10) 3.2.1 树式结构 (11) 3.2.2 链式结构 (11) 3.2.3 混合式结构 (12) 3.3 几个常见的分类编码系统 (13) 3.3.1 OPITZ系统 (13) 3.3.2 KK--3系统 (13) 3.3.3 JLBM--1系统 (15) 3.3.4 冲压件的OPITZ系统 (15) 3.3.5 CYBM冲压零件分类编码系统 (15) 3.4 零件表面元素描述法 (15)
电动机如何选择交流接触器
电动机如何选择交流接触器、空开、过热继电器电机如何配线？选用断路器，热继电器？如何根据电机的功率，考虑电机的额定电压，电流配线，选用断路器，热继电器.口诀：三相二百二电机，千瓦三点五安培。常用三百八电机，一个千瓦两安培。低压六百六电机，千瓦一点二安培。高压三千伏电机，四个千瓦一安培。高压六千伏电机，八个千瓦一安培。一台三相电机，除知道其额定电压以外，还必须知道其额定功率及额定电流，比如：一台三相异步电机，7.5KW，4极（常用一般有2、4、6级，级数不一样，其额定电流也有区别），其额定电路约为15A 。1、断路器：一般选用其额定电流1.5-2.5倍，常用DZ47-60 32A，2、电线：根据电机的额定电流15A，选择合适载流量的电线，如果电机频繁启动，选相对粗一点的线，反之可以相对细一点，载流量有相关计算口决，这里我们选择4平方，3、交流接触器，根据电机功率选择合适大小就行，1.5-2.5倍,一般其选型手册上有型号，这里我们选择正泰CJX2--2510，还得注意辅助触点的匹配，不要到时候买回来辅助触点不够用。4、热继电器，其整定电流都是可以调整，一般调至电机额定电流1-1.2倍。断路器继电器电机配线电机如何配线？（1）多台电机配导线：把电机的总功率相加乘以2是它们的总电流。（2）在线路50米以内导线截面是：总电流除4.（再适当放一点余量）3）线路长越过50米外导线截面：总电流除3.（再适当放一点途量）（4）120平方以上的大电缆的电流密度要更低一些，断路器：（1）
断路器选择：电机的额定电流乘以2.5倍，整定电流是电机的1.5倍就可以了,这样保证频繁启动,也保证短路动作灵敏。热继电器？热继电器的整定值是电机额定电流是1.1倍。交流接触器：交流接触器选择是电机流的2.5倍。这样可以保证长期频繁工作。其他答案根据电流来选择但一定要留有余量看电机的铭牌，电流有好大，只有热继电器要选合适的，其它东西的电流大一倍就可以了。主要取决与电动机的功率,也就是工作电流的大小,交流接触器的额定电流应该比电动机的启动电流要大些,空 气开关应大于或等于接触器的额定电流,热继电器一般有调节范围,应该把电动机的工作电流包括在热继电器电流调整的范围内即可.电缆可根据电机电流的大小及长度进行选择,15KW内近距离每平方毫米铜电缆可带3.5KW左右.额定功率就是电动机铭牌上标注的的功率,计算公式是电流等于功率除以（1.732乘以电压乘以功率因数再乘以效率）功率因数一般选0.85，效率一般选取0. 导线截面积与载流量的一般计算一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。 <关键点> 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如：2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A 4 mm2 BVV 铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2，计算出所选
交流接触器节能专用芯片的设计与实现
Smart Grid 智能电网, 2011, 1,7-11 Design and Implementation of an Energy Saver IC for AC Contactor Chen Ding1, Yan Han1, Cheng Peng1, Zhen-Qi Fan1, Xing-Gan Guo2 1Department of Information Science and Electronic Engineering, Zhejiang University, Hangzhou, 310027, China; 2Hangzhou Huahang Electronics Company, Hangzhou, 310027 E-mail:hany@https://www.wendangku.net/doc/9413723678.html, Abstract: When medium and large-capacity AC contactors are working, the AC current flowing through the contactor coil is consume some energy. Meanwhile it is producing a great electromagnetic noise, increasing the coil temperature rise and shortening the life of AC contactor. This paper analyzes the power consumption of AC contactor. According to AC contactor’s characteristics of strong magnetic to pull in and weak magnetic to hold, changing the electromagnetic system form AC operation mode to DC, using the technology of changing the duty cycle automatically, we develop and design an intelligent energy saver ASIC chip ZDLX for AC contactor. The chip fabricated in a 0.5 um mixed-signal CMOS process of Shanghua in Wuxi. The test results confirmed that output signals of the chip meet the design requirements, and the power consumption of AC contactor decline almost 90% (10% of the original) with the chip and application circuit. Therefore, ZDLX can greatly reduce the power consumption of AC contactor greatly, and has important economic and social benefit. Keywords: AC Contactor; Energy Saver; Asic Chip 交流接触器节能专用芯片的设计与实现 丁晨1，韩雁1，彭成1，范镇淇1，郭行干2 1浙江大学信电系微电子与光电子研究所，杭州，310027 2杭州华杭电子电器公司，杭州，310027 E-mail:hany@https://www.wendangku.net/doc/9413723678.html, 摘要：大中型交流接触器在正常工作时，交流电通过交流接触器的线圈会消耗一定的能耗，同时会产生较大的电磁噪声，还会增大线圈温升，缩短交流接触器的使用寿命。本文在对交流接触器能耗进行分析的基础上，根据交流接触器可用强激磁吸动和弱激磁吸持的特点，改变其电磁系统的交流运行方式为直流运行方式，采用自转换式改变占空比的节能方案，设计开发了一款智能型交流接触器节能专用集成电路芯片ZDLX。此芯片采用0.5 um混合信号CMOS工艺制程。实测结果表明此芯片配合交流接触器使用后可将后者功耗降低90%（仅为原功耗的10%）。交流接触器的使用量大面广，因此该节能专用芯片ZDLX具有重要的社会和经济价值。 关键词：交流接触器；节能；专用集成电路芯片 1. 绪论 交流接触器是现代工业生产中常见的一种电器设备，其工作原理是利用线圈流过交流电产生磁场，使触头闭合，以达到控制大电流负载工作的电器。根据交流接触器的工作原理，当交流接触器处于吸持的状态时，交流电流通过交流接触器的线圈会消耗一定的能耗。例如一台CJ20-250A的交流接触器，按1天工作8 h，1年工作300天计算，年耗电量就为156 kW·h。由于我国正在运行的大、中容量交流接触器数量很大，
交流接触器选用计算
交流接触器选用计算 (一)电动机负载时的选用 交流接触器吸引线困电压由控制电路电压而定。主触头额定电流由下面经验公式计算： 式中Imc ——主触头额定电流，A； PN ——被控制的电动机额定功率，KW； K ——常数，一般取1—1.4； UN ——电动机的额定电压，V。 实际选择时，接触器的主触头额定电流大于上式计算值。 (二)非电动机负载时的选用 非电动机负载有电阻炉、电容器、变压器、照明装置等，选配接触器时，除考虑接通容量外，还应考虑使用中可能出现的过电流．现分述如下。 1．电热设备 电流波动最大值不超过1.4IN，可按下式选用 式中Itc ——接触器额定发热电流，A； IN ——被控电热设备额定电流，A。 如接触器铭牌上未注明Itc值，可按工作电流相等原则选用。 2．电容器 用接触器控制电容器时．应考虑电容器的合闸电流、持续电流和在负载下的电寿命。现推荐采用表1的数据。对于更大容量的电容器，常串接电阻，以使接触器的接通电流减少50％。 表1 3．电焊变压器 表2为电焊变压器选配接触器参考表。经验表明，焊接时的分断电流平均比接通电流大2—4倍，而且为单相负载，因此所用接触器的3极可以并联使用。
表2 4．照明装置 由于电压增加使得工作电流增加，改选用时不得超过接触器持续电流的90％。今将常用的照明装置种类、起动电流和选用电器时的原则列表3供参考。 表3
交直流断路器选用计算 (一)交流断路器选用计算 1．选择电气参数的一般原则 (1)断路器的额定工作电压大于或等于线路额定电压。 (2)断路器的额定电流大于或等于线路计算负载电流。 (3)断路器的额定短路通断能力大于或等于线路中可能出现的最大短路电流，一般按有效值计算。如果选用的断路器额定电流与要求相符，但额定短路通断能力小于断路器安装点的线路最大短路电流，必须提高选用断路器的额定电流，而按线路计算负载电流选择过电流脱扣器的额定电流。如果这样还不能满足要求，则可考虑下述三种方案解决：1）采用级联保护(或称串级保护)方式，利用上一级断路器和该断路器一起动作来提高短路分断能力。采用这种方案时，需将上一统断路器的脱扣器瞬动电流整定在下级断路器
交流接触器选型根据电动机的启动电流来选
交流接触器选型根据电动机的启动电流来选，一般取启动电流的1.5倍比较合适 55KW在三角形接法运行电流是80A左右，因此该接触器选120A的即可 而你采用的是星型启动，那么星型的接触器就要考虑到启动电流 55KW在星型接法运行电流是80A的1/3，即27A左右；另外启动电流一般按7倍的运行电流计算，因此该接触器选200A的即可。 电动机配套使用的交流接触器，应该考虑到电动机的启动电流，选择大于电动机额定电流3-5倍的。交流接触器过小，其触点容易产生火花、发热，甚至烧坏。交流接触器的说明书上有使用要求，你参考选择使用就可以了。 其他答案 1。电机1.1，1.5，2.2，3，4，5.5，7.5，10，11，15，18.5，22，30。 2。接触器cjx2（cj20）9A，9A，12A，16A，25A，40A，40A，50A，63A，65A，65A（100A），100A， 每一千瓦的工作电流为两安左右，我喜欢用两到三倍的，比较耐用性能又好，价钱也贵不了多少。 依据电动机功率选择接触器,如7.5千瓦电动机电流15A,接触器选择电流为20A的.2.2千瓦电动机电流5A,接触器选择电流为10A的. 电动机如何选择交流接触器、空开、过热继电器 电动机如何选择交流接触器、空开、过热继电器 电机如何配线选用断路器热继电器 如何根据电机的功率考虑电机的额定电压电流配线选用断路器热继电器 三相二百二电机千瓦三点五安培。 常用三百八电机一个千瓦两安培。 低压六百六电机千瓦一点二安培。 高压三千伏电机四个千瓦一安培。 高压六千伏电机八个千瓦一安培。 一台三相电机除知道其额定电压以外还必须知道其额定功率及额定电流比如一台三相异步电 机7.5KW4极常用一般有2、4、6级级数不一样其额定电流也有区别其额定电路约为 15A 。 1、断路器一般选用其额定电流1.5-2.5倍常用DZ47-60 32A 2、电线根据电机的额定电流15A选择合适载流量的电线如果电机频繁启动选相对粗一点的 线反之可以相对细一点载流量有相关计算口决这里我们选择4平方 3、交流接触器根据电机功率选择合适大小就行 1.5-2.5倍,一般其选型手册上有型号这里我们 选择正泰CJX2--2510还得注意辅助触点的匹配不要到时候买回来辅助触点不够用。 4、热继电器其整定电流都是可以调整一般调至电机额定电流1-1.2倍。 断路器继电器电机配线 电机如何配线 1多台电机配导线把电机的总功率相加乘以2是它们的总电流。 2在线路50米以内导线截面是总电流除4.再适当放一点余量 3线路长越过50米外导线截面总电流除3.再适当放一点途量 4120平方以上的大电缆的电流密度要更低一些 断路器
交流接触器设计正文
第1章绪论 1.1引言 我国经济建设在发展，电网容量在增大，电力传动技术在革新，对电器提出的要求越来越高。例如，对低压控制电器，要继续提高使用寿命和操作频率，缩小产品体积和减轻重量。低压控制电器主要用于电力拖动系统中，对电动机的运行进行控制、调节与保护的电器。依靠人力操作的控制电器称为手动控制电器，根据信号能自动完成动作的称为自动控制电器。 接触器是在正常的工作条件下，主要作用频繁地接通和分断交、直流主电路，并可以远距离控制的电器，其主要控制对象是电动机，也可以用于控制其他电力负载一种适用于远距离频繁地接通和分断交流主电路及大容量控制电路的电器。它主要作用控制交流感应电动机的启动、停止、反转、调速、并与热继电器或其他适当的保护装置组合，保护电动机可能发生的过载或断相，也可用于控制其他电力负载如热电器、照明、电焊机，电容组等。接触器的触头系统可以用电磁铁、压缩空气或液体压力驱动，因而可以分为电磁接触器、气动接触器和液压接触器等。近年来还出现了由晶闸管等组成的无触点接触器。 随着改革开放的进一步深化，国民经济上新台阶。农业机械话及工业自动话程度将不断提高，电器的使用范围日益广大，对品种、产量及质量的要求日益提高，电器制造业已成为国民经济建设中重要的一环。在开始按照要求预先选定两种不同形式的电磁铁，再根据一些给定的参数计算出主、辅助触头的参数，重点在解决触头材料的问题，使得设计的产品更加可靠。 1.2 交流接触器的基本组成及工作原理 交流接触器主要有四部分组成:(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯；(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的；(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头；(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。 工作原理：当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系
接触器的选型与使用
接触器的选型与使用 接触器是一种通用性很强的自动电磁式开关电器，可用于频繁操作和远距离的控制。文章简要介绍了接触器的选用原则、安装及使用。 [关键词]电磁系统触点系统线圈选型与使用 0、引言 接触器是一种通用性很强的自动电磁式开关电器，是电力拖动与自动控制系统中重要的低压电器。它可以频繁地接触和分段交直流主电路及大容量控制电路。其主要控制对象是电动机，也可以控制其他设备，如电焊机、电阻炉和照明器具等电力负荷。它利用电磁力的吸合和反向弹力作用使接触点闭合和分断，从而使电路接通和断开。它具有欠电压释放保护和零压保护，控制容量大，可用于频繁操作和远距离的控制。且工作可靠，寿命长，性能稳定，维护方便。接触器不能切断短路电流，因此通常与熔断器配合使用。 1、接触器的工作原理与结构组成 接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。 (1)电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。 (2)触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通。 (3)分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。 (4)灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧能可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。 (5)其它部分：绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。 工作原理：当线圈通电时，静铁心产生电磁吸力，将动铁心吸合，由于触头系统是与动
铁心联动的，因此动铁心带动三条动触片同时运行，触点闭合，从而接通电源。当线圈断电时，吸力消失，动铁心联动部分依靠弹簧的反作用力而分离，使主触头断开，切断电源。 2、交流接触器的选用原则 接触器作为通断负载电源的设备，接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行，除额定工作电压与被控设备的额定工作电压相同外，被控设备的负载功率、使用类别、控制方式、操作频率、工作寿命、安装方式、安装尺寸以及经济性是选择的依据。选用原则如下： (1)交流接触器的电压等级要和负载相同，选用的接触器类型要和负载相适应。 (2)负载的计算电流要符合接触器的容量等级，即计算电流小于等于接触器的额定工作电流。接触器的接通电流大于负载的启动电流，分断电流大于负载运行时分断需要的电流，负载的计算电流要考虑实际工作环境和工况，对于启动时间长的负载，半小时峰值电流不能超过约定发热电流。 (3)按短时的动、热稳定校验。线路的三相短路电流不应超过接触器允许的动、热稳定电流，当使用接触器断开短路电流时，还应校验接触器的分断能力。 (4)接触器吸引线圈的额定电压、电流及辅助触头的数量、电流容量，应满足控制回路接线要求。要考虑接在接触器控制回路的线路长度，一般推荐的操作电压值，接触器要能够在85％～110％的额定电压下工作。如果线路过长，由于电压降太大，接触器线圈对合闸指令有可能不起反映；由于线路电容太大，可能对跳闸指令不起作用。 (5)根据操作次数校验接触器所允许的操作频率。如果操作频率超过规定值，额定电流应该加大一倍。 (6)短路保护元件参数应该和接触器参数配合选用。 (7)接触器和其它元器件的安装距离要符合相关国标，要考虑维修和走线距离。 (8)有特殊要求情况下交流接触器的选用 ①防晃电型交流接触器 电力系统由于雷击、短路后重合闸以及单相人为短时故障接地后自动恢复等原因使供电系统晃电，晃电时间一般在几秒以下。
电气设计中低压交流接触器的选用
电气设计中低压交流接触器的选用 低压交流接触器主要用于通断电气设备电源，可以远距离控制动力设备，在接通断开设备电源时避免人身伤害。交流接触器的选用对动力设备和电力线路正常运行非常重要。 一般使用中要求交流接触器装置结构紧凑，使用方便，动静触头的磁吹装置良好，灭弧效果好，最好达到零飞弧，温升小。按照灭弧方式分为空气式和真空式，按照操动方式分为电磁式、气动式和电磁气动式。 接触器额定电压参数分为高压和低压，低压一般为380V，500V，660V，1140V等。 电流按型式分为交流、直流。电流参数有额定工作电流、约定发热电流、接通电流及分断电流、辅助触头的约定发热电流及接触器的短时耐受电流等。一般接触器型号参数给出的是约定发热电流，约定发热电流对应的额定工作电流有好几个。比如CJ20-63，主触头的额定工作电流分为63A，40A，型号参数中63指的是约定发热电流，它和接触器的外壳绝缘结构有关，而额定工作电流和选定的负载电流、电压等级有关。 交流接触器线圈按照电压分为36、127、220、380V等。接触器的极数分为2、3、4、5极等。辅助触头根据常开常闭各有几对，根据控制需要选择。
其他参数还有接通、分断次数、机械寿命、电寿命、最大允许操作频率、最大允许接线线径以及外形尺寸和安装尺寸等。接触器的分类见表1 表1 常用接触器类型 使用类别代号 适用典型负载举例 典型设备 AC－1 无感或微感负载，电阻性负载 电阻炉，加热器等 AC－2 绕线式感应电动机的启动、分断 起重机，压缩机，提升机等 AC－3 笼型感应电动机的启动、分断 风机，泵等 AC－4 笼型感应电动机的启动、反接制动或密接通断电动机 风机，泵，机床等 AC－5a 放电灯的通断
交流接触器接线图图文讲解
交流接触器接线图图文讲解 电动机可逆运行控制电路的调试1、检查主回路路的接线是否正确，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触 电动机可逆运行控制电路的调试 1、检查主回路路的接线是否正确，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。 2、检查接线无误后，通电试验，通电试验时为防止意外，应先将电动机的接线断开。故障现象预处理；
1、不启动；原因之一，检查控制保险FU是否断路，热继电器FR接点是否用错或接触不良，SB1按钮的常闭接点是否不良。原因之二按纽互锁的接线有误。 2、起动时接触器“叭哒”就不吸了；这是因为接触器的常闭接点互锁接线有错，将互锁接点接成了自己锁自己了，起动时常闭接点是通的接触器线圈的电吸合，接触器吸合后常闭接点又断开，接触器线圈又断电释放，释放常闭接点又接通接触器又吸合，接点又断开，所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。 3、不能够自锁一抬手接触器就断开，这是因为自锁接点接线有误。 电动机可逆运行控制电路为了使电动机能够正转和反转，可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序，但两个接触器不能吸合，如果同时吸合将造成电源的短路事故，为了防止这种事故，在电路中应采取可靠的互锁，上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。线路分析如下：
一、正向启动： 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下正向启动按钮SB3，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机这时的相序是L1、L2、L3，即正向运行。 二、反向启动： 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下反向启动按钮SB2，KM2通电吸合并通过辅助触点自锁，常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序，这时电动机的相序是L 3、L2、L1，即反向运行。 三、互锁环节：具有禁止功能在线路中起安全保护作用 1、接触器互锁：KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后，KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路，若使KM1得电吸合，必须先使KM2断电释放，其辅助常闭触头复位，这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路，这一线路环节称为互锁环节。 2、按钮互锁：在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路，按钮SB2、SB3都具有一对常开触点，一对常闭触点，这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联，而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联，而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只
已知380V电动机功率,应如何选择交流接触器、空开、过热继电器
机如何配线？选用断路器，热继电器？ 如何根据电机的功率，考虑电机的额定电压，电流配线，选用断路器，热继电器 三相二百二电机，千瓦三点五安培。 常用三百八电机，一个千瓦两安培。 低压六百六电机，千瓦一点二安培。 高压三千伏电机，四个千瓦一安培。 高压六千伏电机，八个千瓦一安培。 一台三相电机，除知道其额定电压以外，还必须知道其额定功率及额定电流，比如：一台三相异步电机，7.5KW，4极（常用一般有2、4、6级，级数不一样，其额定电流也有区别），其额定电路约为15A 。 1、断路器：一般选用其额定电流1.5-2.5倍，常用DZ47-60 32A， 2、电线：根据电机的额定电流15A，选择合适载流量的电线，如果电机频繁启动，选相对粗一点的线，反之可以相对细一点，载流量有相关计算口决，这里我们选择4平方， 3、交流接触器，根据电机功率选择合适大小就行，1.5-2.5倍,一般其选型手册上有型号，这里我们选择正泰CJX2--2510，还得注意辅助触点的匹配，不要到时候买回来辅助触点不够用。 4、热继电器，其整定电流都是可以调整，一般调至电机额定电流1-1.2倍。 断路器继电器电机配线 电机如何配线？ （1）多台电机配导线：把电机的总功率相加乘以2是它们的总电流。 （2）在线路50米以内导线截面是：总电流除4.（再适当放一点余量） （3）线路长越过50米外导线截面：总电流除3.（再适当放一点途量） （4）120平方以上的大电缆的电流密度要更低一些， 断路器： （1）断路器选择：电机的额定电流乘以2.5倍，整定电流是电机的1.5倍就可以了,这样保证频繁启动,也保证短路动作灵敏。 热继电器？热继电器的整定值是电机额定电流是1.1倍。 交流接触器：交流接触器选择是电机流的2.5倍。这样可以保证长期频繁工作。 其他答案
交流接触器的选择
交流接触器的选择： （1）持续运行的设备。接触器按67-75%算.即100A的交流接触器，只能控制最大额定电流是67-75A以下的设备。 （2）间断运行的设备。接触器按80%算.即100A的交流接触器，只能控制最大额定电流是80A以下的设备。 （3）反复短时工作的设备。接触器按116-120%算。即100A的交流接触器，只能控制最大额定电流是116-120A以下的设备。 还要考虑工作环境和接触器的结构形式。 还要说明的一点是：由于市场竞争激烈，国内有些厂家为降低成本，已经在偷工减料，比如：在线圈的制作减小线径甚至少绕匝数，在触头上用不符合国标的材料或厚度和截面都不够。这种情况不仅体现在接触器上，在其他如短路器等产品上也是如此。造成在实际使用中，标的是100A的接触器或短路器，其实际负载量只能在80A甚至更低,故障率很高。所以，现在有流行的说法是：用国产低端产品，要按其铭牌说明的额定容量打7折使用! 接法: 一: 一般三相接触器一共有8个点，三路输入，三路输出，还有是控制点两个。输出和输入是对应的，很容易能看出来。如果要加自锁的话，则还需要从输出点的一个端子将线接到控制点上面。 二: 首先应该知道交流接触器的原理。他是用外界电源来加在线圈上，产生电磁场。加电吸合，断电后接触点就断开。知道原理后，你应该弄清楚外加电源的接点，也就是线圈的两个接点，一般在接触器的下部，并且各在一边。其他的几路输入和输出一般在上部，一看就知道。还要注意外加电源的电压是多少（220V或380V），一般都标得有。并且注意接触点是常闭还是常开。如果有自锁控制，根据原理理一下线路就可以了。
低压交流接触器主要用于通断电气设备电源，可以远距离控制动力设备，在接通断开设备电源时避免人身伤害。交流接触器的选用对动力设备和电力线路正常运行非常重要。 一、交流接触器的结构与参数 一般使用中要求交流接触器装置结构紧凑，使用方便，动静触头的磁吹装置良好，灭弧效果好，最好达到零飞弧，温升小。按照灭弧方式分为空气式和真空式，按照操动方式分为电磁式、气动式和电磁气动式。 接触器额定电压参数分为高压和低压，低压一般为380V、500V、660V、1140V等。 电流按型式分为交流、直流。电流参数有额定工作电流、约定发热电流、接通电流及分断电流、辅助触头的约定发热电流及接触器的短时耐受电流等。一般接触器型号参数给出的是约定发热电流，约定发热电流对应的额定工作电流有好几个。比如CJ20-63，主触头的额定工作电流分为63A、40A，型号参数中63指的是约定发热电流，它和接触器的外壳绝缘 交流接触器线圈按照电压分为36、127、220、380V等。接触器的极数分为2、3、4、5极等。辅助触头根据常开常闭各有几对，根据控制需要选择。 其他参数还有接通、分断次数、机械寿命、电寿命、最大允许操作频率、最大允许接线线径以及外形尺寸和安装尺寸等。接触器的分类见表1 。 表1 常用接触器类型 使用类别代号适用典型负载举例典型设备 AC－1 无感或微感负载，电阻性负载电阻炉，加热器等 AC－2 绕线式感应电动机的启动、分断起重机，压缩机，提升机等AC－3 笼型感应电动机的启动、分断风机，泵等 AC－4 笼型感应电动机的启动、反接制动或密接通断电动机风机，泵，机床等 AC－5a 放电灯的通断高压气体放电灯如汞灯、卤素灯等AC－5b 白炽灯的通断白炽灯 AC－6a 变压器的通断电焊机 AC－6b 电容器的通断电容器 AC－7a 家用电器和类似用途的低感负载微波炉、烘手机等 AC－7b 家用的电动机负载电冰箱、洗衣机等电源通断AC－8a 具有手动复位过载脱扣器的密封制冷压缩机的电动机压缩机 AC－8b 具有手动复位过载脱扣器的密封制冷压缩机的电动机压缩机 二、交流接触器的选用原则 接触器作为通断负载电源的设备，接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行，除额定工作电压与被控设备的额定工作电压相同外，被控设备的负载功率、使用类别、控制方式、操作频率、工作寿命、安装方式、安装尺寸以及经济性是选择的依据。选用原则如下： （1）交流接触器的电压等级要和负载相同，选用的接触器类型要和负载相适应。
交流接触器的作用
交流接触器 1 用途的分类 接触器是一种自动化的控制电器。接触器主要用于频繁接通或分断交、直流电路，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，联锁控制，各种定量控制和失压及欠压保护，广泛应用于自动控制电路，其主要控制对象是电动机，也可用于控制其它电力负载，如电热器、照明、电焊机、电容器组等。 接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。这里主要介绍常用的交流接触器。交流接触器又可分为电磁式和真空式两种。 2 型号说明 (1)以上型号为标准型号，近年来，新开发了B系列交流接触器，其型号为BXX。 (2)电磁式交流接触器型号为CJ。真空式交流接触器型号为CZ。 3 电磁式交流接触器的结构和工作原理 (1)结构： 接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。 ①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。 ②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。 ③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。 ④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。 (2)工作原理： 当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。 4 交流接触器的选用与运行维护
交流接触器结构与工作原理
1一灭弧罩 2一触点压力弹簧片 3一主触点 4一反作用弹簧5一线圈 6一短路环 7一静铁心 8一弹簧 9一动铁心 10一辅助常开触点 11一辅助常闭触点 （1）电磁机构电磁机构由线圈、动铁心(衔铁)和静铁心组成，其作 用是将电磁能转换成机械能，产生电磁吸力带动触点动作。 （2）触点系统包括主触点和辅助触点。主触点用于通断主电路，通常为三对常开触点。辅助触点用于控制电路，起电气联锁作用，故又称联锁触点， 一般常开、常闭各两对。 （3）灭弧装置容量在10A以上的接触器都有灭弧装置，对于小容量的接触器，常采用双断口触点灭弧、电动力灭弧、相间弧板隔弧及陶土灭弧罩灭弧。 对于大容量的接触器，采用纵缝灭弧罩及栅片灭弧。 （4）其他部件包括反作用弹簧、缓冲弹簧、触点压力弹簧、传动机构及 外壳等。 电磁式接触器的工作原理如下：线圈通电后，在铁芯中产生磁通及电磁吸力。此电磁吸力克服弹簧反力使得衔铁吸合，带动触点机构动作，常闭触点打开，常开触点闭合，互锁或接通线路。线圈失电或线圈两端电压显著降低时，电磁吸力小于弹簧反力，使得衔铁释放，触点机构复位，断开线路或解除互锁。 （二）直流接触器 直流接触器的结构和工作原理基本上与交流接触器相同。在结构上也是由电磁机构、触点系统和灭弧装置等部分组成。由于直流电弧比交流电弧难以熄灭，直流接触器常采用磁吹式灭弧装置灭弧。 交流接触器的分类及基本参数 1．交流接触器的分类 交流接触器的种类很多，其分类方法也不尽相同。按照一般的分类方法，大致有以下几种。
①按主触点极数分可分为单极、双极、三极、四极和五极接触器。单极接触器主要用于单相负荷，如照明负荷、焊机等，在电动机能耗制动中也可采用；双极接触器用于绕线式异步电机的转子回路中，起动时用于短接起动绕组；三极接触器用于三相负荷，例如在电动机的控制及其它场合，使用最为广泛；四极接触器主要用于三相四线制的照明线路，也可用来控制双回路电动机负载；五极交流接触器用来组成自耦补偿起动器或控制双笼型电动机，以变换绕组接法。 ②按灭弧介质分可分为空气式接触器、真空式接触器等。依靠空气绝缘的接触器用于一般负载，而采用真空绝缘的接触器常用在煤矿、石油、化工企业及电压在660V和1140V等一些特殊的场合。 ③按有无触点分可分为有触点接触器和无触点接触器。常见的接触器多为有触点接触器，而无触点接触器属于电子技术应用的产物，一般采用晶闸管作为回路的通断元件。由于可控硅导通时所需的触发电压很小，而且回路通断时无火花产生，因而可用于高操作频率的设备和易燃、易爆、无噪声的场合。 2．交流接触器的基本参数 （1）额定电压指主触点额定工作电压，应等于负载的额定电压。一只接触器常规定几个额定电压，同时列出相应的额定电流或控制功率。通常，最大工作电压即为额定电压。常用的额定电压值为220V、380V、660V等。 （2）额定电流接触器触点在额定工作条件下的电流值。380V三相电动机控制电路中，额定工作电流可近似等于控制功率的两倍。常用额定电流等级为5A、10A、20A、40A、60A、100A、150A、250A、400A、600A。 （3）通断能力可分为最大接通电流和最大分断电流。最大接通电流是指触点闭合时不会造成触点熔焊时的最大电流值；最大分断电流是指触点断开时能可靠灭弧的最大电流。一般通断能力是额定电流的5～10倍。当然，这一数值与开断电路的电压等级有关，电压越高，通断能力越小。 （4）动作值可分为吸合电压和释放电压。吸合电压是指接触器吸合前，缓慢增加吸合线圈两端的电压，接触器可以吸合时的最小电压。释放电压是指接触器吸合后，缓慢降低吸合线圈的电压，接触器释放时的最大电压。一般规定，吸合电压不低于线圈额定电压的85％，释放电压不高于线圈额定电压的70% （5）吸引线圈额定电压接触器正常工作时，吸引线圈上所加的电压值。一般