库存管理补充说明
通常汽车修理厂要储备大量的零配件，用以修理各种不同年份、不同型号的汽车。
1汽车维修配件具有种类多，价格参差不齐，多供应渠道等特点。汽车维修配件种类品种繁多。一辆汽车通常会有一万多个零件，考虑到库存资金周转问题，修理厂不可能储备所有的零件，所以这就需要以最适当的库存量，以最恰当的进货批次，及时满足汽车维修的需要。汽车维修配件大到车身、发动机、小到螺栓、垫片都应该储备满足客户的需求，这些配件价格参差不齐，从几毛钱到几万元不等。汽车维修配件可以直接从制造厂商供货、可以在市场上采购，汽车维修配件部分是国产件、部分是进口件。
2汽车维修配件的库存在解决了汽车维修配件的及时供应问题，但也会导致占用资金和
增加成本等问题，因此需要有正确的维修配件库存策略。
汽车维修配件需求具有不连续和不确定性，在通常用于产品库存控制的算法前提是对需求的准确预测，而这些预测需要很多历史需求数据，现实中修理厂汽车维修配件的需求一般是不稳定的、随机的，特别是那些需求频率很低的配件，获取历史需求数据更加困难。
汽车有生命周期，如企业停止生产某种车型，但用户还继续使用某种车型，因此要求相应的售后服务及维修配件。因此修理厂还要继续持有一部分难以预测的配件库存。
因此汽车维修配件库存管理不同于一般的产品的库存管理。
一、汽车配件的分类
ABC分类管理法是现代经济管理中广泛应用的一种现代化管理方法，它是运用数理统计方法，将管理对象根据其特征分成重点、次要和一般，即ABC三类，并根据各类的特点采用相应的管理方法，以抓住事物的主要矛盾的一种定量科学分类管理技术。
修理厂维修配件也通常采用此类分类方法。
1按照销售量进行分析。
从汽车修理厂配件经营报表获取各配件的销售数据（如前6个月的销售情况）做统计汇总分析，根据前6个月的品均销售量进行排序。品种累计约20%左右的各种配件定义为A 类。品种累计约为30%左右的各种配件定义为B类。品种累计约为50%左右的各种配件定义为C类
2按照销售额进行分析。从汽车修理厂配件经营报表获取各配件的销售数据（如前6个月的销售情况）做统计汇总分析。先计算每种品种在一定期间，如一年内的销售金额金额。其计算方法是单价乘以销售配件的数量，按销售金额的大小顺序（降序）排序，排出其品种序列。然后再计算各品种的销售金额占总结额的百分比。按销售金额大小的品种序列计算销售金额的累计百分比。销售总额累计80%左右的品种约20%左右的各种配件定义为
A类。销售总额累计15%左右的品种约为30%左右的的各种配件定义为B类。剩余销售总额累计5%左右及销售金额为零的品种约50%左右的配件定义为C类。
3、按照配件的订购的时间进行分析。由于配件的供货渠道不一样，如有些配件属于进口件，进货的时间肯定会提前，将进货时间较长的配件多订货，可以减少配件缺货的现象。
4、按照配件的价格进行分析。根据配件系统数据对维修配件的价格进行排序，为了避免大量的积压资金，价格高的可以库存相对减少。
5、根据维修配件的特性分析。定期保养时需要更换的零件如三滤。需要定期更换的零件如制动蹄片。碰撞时首当其冲的零件如保险杠、各种灯具、后视镜等零件。易损件如油封、高速的相对运动零件等。不易磨损件在汽车生命周期内不用更换的零件
6其他。如新增零件按照C类管理。替换件号的新件按照高类别管理。停产车型零件可按照高类别管理。根据以上分类方法确定的维修配件
ABC分类。
A类：一般为易损、易耗品等保养件、外观件、常用件；如机油，变速箱油、后桥油、油滤清、汽油滤清器、空气滤清器、火花塞等例保常用配件，及一般人熟知的大灯，后视镜
保险杠等碰撞常用件等。此类属常用消耗品，、可酌量根据前期售后情况备货。
B类：一般为不常用件；如发动机修理包、钣金件、座椅、垫片，螺丝，卡环等。
C类：极少用件或价格过高件；如6个月或1年之内才有销售或没有销量的配件如车身
发动机总成、变速箱总成、后桥总成、缸体、变速箱壳体、仪表板等。此类物质基本直接订货，不需要库存，以防资金长时间占压
二、配件库存控制
1、寻找配件满足率及资金周转率平衡点
为了能够及时满足用户的需求，提高用户满意度，同时保证汽车修理厂的经济效益，就必须正确的订货，并保持合理的库存，这不仅仅影响到汽车修理厂的服务水平，同时也是提高汽车修理厂经济效益的重要手段。这就要求汽车修理厂的配件库存控制即要配件满足率又要高的资金周转率。满足用户的需求，配件满足率要求越高越好，提高汽车修理厂的经济效益，资金积压较小，资金周转率要求高。资金周转率：年销售成本（或月平均销售额乘以12个月）与平均存货（年初存货额/2+年末存货额/2）的比率，如月平均销售额是20万，平均库存金额为40万，则周转率为20*12/40=6配件满足率：对应于用户的需求，以能够立即从库房中取出配件以满足用户所需比例，l 配件满足率：（当月用户需求配件总数未一次满足配件数）/当月用户需求配件总数*100%。如用户需求配件总数1000个，未一次满足率配件数是13个，则配件满足率是1000-13/1000*100%=98.7%
1：基础库存的降低是会提高配件资金的周转率，也同样的会造成供货率的降低，因为过高的配件资金的周转率，势必会造成配件供应率的降低，而过低的配件资金周转率会导致库存增多、资金的积压，因此要找到两者的平衡点。
2设定维修配件的最大库存、下计划库存、安全库存数量。安全库存（最小库存）：预测与实际情况会有一定的误差，以及自然条件对配件运输的影响等不可控因素，库存中应设置一定数量的安全储备，以满足销售或预防运输突变时的配件需求，我们把为预防销售突增等原因而储备的库存成为安全库存。安全库存=订购周期用量+突发事件用量。
2周。设定安全库存为2个订购周期为8*2+8*2=32个。下计划库存：为确保库存在最高/最低库存之间，当库存将至多少时，需要再下计划订购，下计划库存=采购提前期用量+安全库存，即：8*2+32=48个，如果库存数量小于下计划库存
则需要对库存进行补充。最高库存：订购周期用量+安全库存量+订货频度用量即8*2+32+8=56个。对汽车维修配件设置最大、最小库存，当包括已定货部分的库存数量小于最小库存时，就要根据最大库存数量进行补充。
修理厂维修配件的控制。
A类汽车维修配件的控制方式。在所有库存汽车维修配件中，因A类所占的金额比较大，对A类一般采用连续控制方式，随时检查库存量，一旦库存量下降到预期水平（预先设定的订货点）就要及时订货，把库存补充到目标水平。对于该类配件不允许缺货，也不允许库存过多，应加快周转速度，尽量减少在库时间，避免大量库存资金的积压。
B类汽车维修配件的控制方式。对B类汽车维修配件一般采用定期控制方式，并按经济订货批量进行订货，在力所能及的范围内，适当减少库存，有些品种允许适量缺货。C类汽车维修配件的控制方式。对C类汽车维修配件可采用比较粗放的定量控制方式，对于该类物料，允许适量缺货，订货量不需要严格控制，可适当减少订货次数，库存时间不需要严格控制，根据经营条件，选择备货结论提升用户满意度，获取利润是企业从事生产经营活动的最终目标。零件库存过高会造成资金占用过大，库房库存空间占用过大，影响零件的质量，滞留件增加；零件库存过低会造成零件供应不足，影响维修进度，用户不满意，影响企业的信誉。
1. 配件库保管员在办理配件入库手续时，必须认真清点核对所购物品与订单中所列物品是否相符，然后再在系统签收入库，避免以往曾发生的入错库现象。
2．财务人员核对配件库保管员验收入系统的配件与发票是否一致登记入账。
3．配件保管员要注意处理好配件的库存保管事宜，要对配件进行合理的分区、分架、分层管理，以便于电脑查询和出库，节省配件仓库的使用空间。
4．配件库保管员要努力做到安全库存：对于不常用的配件不宜储存过多，对于易变形、易损坏的配件要谨慎存放，处理好配件仓库的安全防火事宜，定期清仓、盘点掌握配件变动情况，避免配件的积压、损坏或丢失，保证帐、卡、物相符。
5．要与维修车间密切配合，认真做好旧配件的回收管理工作。
6．为了及时掌握库存配件的变化情况，避免配件的短缺、丢失或超储积压，必须每周定期对配件进行盘点。
A．盘点的内容：查明实际库存的数量与帐、卡上的数字是否相符，检查配件收发有无错误，查明有无超储积压、损坏、变质等情况发生。
B．盘点的形式：盘点主要有永续盘点、循环盘点、定期盘点和重点盘点等形式。
“永续盘点”——是指配件保管员每天对有收发动态的配件盘点一次以便及时发现收发差错“循环盘点”——是指配件保管员对自己所管物品分别轻重缓急，做每月重点日盘点计划，并按计划日进行盘点；
“定期盘点”——是指在月、季、年度组织清仓盘点小组，全面进行存清查，并造出库存清册；“重点盘点”——是指根据季节变化或工作需要，或因为某种特定目而对仓库物资进行的盘点和检查。
C．盘点中出现问题的处理：对于盘点后出现的盈亏、损耗、规格串混、丢失等情况，应组织复查落实，分析产生的原因，并及时予以处理。
D．合理储耗：对易挥发、潮解、溶化、散失、风化等物品，允许有一定的储存损耗。凡在合理储耗标准以内的，由配件保管员填报“合理储耗单”，经批准后，即可转财务部门核销。正常储耗的计算，一般一个季度进行一次。其计算公式如下：
合理储耗量= 保管期平均库存量×合理储耗率
实际储耗量= 帐存数量－实存数量
储耗率= 保管期内实际储耗量÷保管期内平均库存量× 100%
实际储耗量超过合理储耗量部分作盘亏处理，凡因人为的原因造成配件丢失或损坏的，不得计入储耗内。
E．盈亏调整及报损：在盘点中发生盘盈或盘亏时，应反复落实，查明原因，明确责任。由配件保管员填制“盘存报告”，盘盈盘亏做书面说明，经部门负责人审签后，按规定报经企业主管领导审批并交财务做帐目调整。对于由个人原因造成的配件毁损丢失，由责任人和
连带责任人承担，对于由质量问题或车型淘汰等问题造成的损失可以填写《报损配件申请单》上报总经理审批，对于所发生的配件报废损失或销价损失的70%由该公司承担，服务经理承担损失的15％，配件经理（主管）承担损失的15％。F．事故处理：由于被盗、火灾、水灾、地震等原因，或因配件保管员失职指使零配件数量和质量受到损失的，应作为事故向企业主管领导报告，并按企业有关规定处理。G．调剂余缺：在盘点过程中，还应清查有无本企业多余或暂时不需用的配件，以便及时把这些配件调剂给其他需用的单位。
7．积压配件处理办法
A．要查清楚积压配件的型号、名称、规格、数量、市场价格。
B．在维修过程中尽量使用积压的配件，并参考市场价格。
C．对积压配件适当削价处理。
D．积极与配件供应商协商，争取以货换货。
E．对于己经淘汰的车型配件，做为废件处理。在汽车市场竞争日益激烈的今天，快速响应市场需求是汽车企业在竞争中生存与发展的根本保证，而快速响应用户不断变化的需求就需要有强有力的后勤保障与支持.. 配件库保管员在办理配件入库手续时，必须认真清点核对所购物品与订单中所列物品是否相符，然后再在系统签收入库，避免以往曾发生的入错库现象。2．财务人员核对配件库保管员验收入系统的配件与发票是否一致登记入账。
3．配件保管员要注意处理好配件的库存保管事宜，要对配件进行合理的分区、分架、分层管理，以便于电脑查询和出库，节省配件仓库的使用空间。
4．配件库保管员要努力做到安全库存：对于不常用的配件不宜储存过多，对于易变形、易损坏的配件要谨慎存放，处理好配件仓库的安全防火事宜，定期清仓、盘点掌握配件变动情况，避免配件的积压、损坏或丢失，保证帐、卡、物相符。
5．要与维修车间密切配合，认真做好旧配件的回收管理工作。
6．为了及时掌握库存配件的变化情况，避免配件的短缺、丢失或超储积压，必须每周定期对配件进行盘点。
A．盘点的内容：查明实际库存的数量与帐、卡上的数字是否相符，检查配件收发有无错误，查明有无超储积压、损坏、变质等情况发生。
B．盘点的形式：盘点主要有永续盘点、循环盘点、定期盘点和重点盘点等形式。
“永续盘点”——是指配件保管员每天对有收发动态的配件盘点一次以便及时发现收发差错“循环盘点”——是指配件保管员对自己所管物品分别轻重缓急，做每月重点日盘点计划，并按计划日进行盘点；
“定期盘点”——是指在月、季、年度组织清仓盘点小组，全面进行存清查，并造出库存清册；“重点盘点”——是指根据季节变化或工作需要，或因为某种特定目而对仓库物资进行的盘点和检查。
C．盘点中出现问题的处理：对于盘点后出现的盈亏、损耗、规格串混、丢失等情况，应组织复查落实，分析产生的原因，并及时予以处理。
D．合理储耗：对易挥发、潮解、溶化、散失、风化等物品，允许有一定的储存损耗。凡在合理储耗标准以内的，由配件保管员填报“合理储耗单”，经批准后，即可转财务部门核销。正常储耗的计算，一般一个季度进行一次。其计算公式如下：
合理储耗量= 保管期平均库存量×合理储耗率
实际储耗量= 帐存数量－实存数量
储耗率= 保管期内实际储耗量÷保管期内平均库存量× 100%
实际储耗量超过合理储耗量部分作盘亏处理，凡因人为的原因造成配件丢失或损坏的，不得计入储耗内。
E．盈亏调整及报损：在盘点中发生盘盈或盘亏时，应反复落实，查明原因，明确责任。由配件保管员填制“盘存报告”，盘盈盘亏做书面说明，经部门负责人审签后，按规定报经企业主管领导审批并交财务做帐目调整。对于由个人原因造成的配件毁损丢失，由责任人和
连带责任人承担，对于由质量问题或车型淘汰等问题造成的损失可以填写《报损配件申请单》上报总经理审批，对于所发生的配件报废损失或销价损失的70%由该公司承担，服务经理承担损失的15％，配件经理（主管）承担损失的15％。F．事故处理：由于被盗、火灾、水灾、地震等原因，或因配件保管员失职指使零配件数量和质量受到损失的，应作为事故向企业主管领导报告，并按企业有关规定处理。G．调剂余缺：在盘点过程中，还应清查有无本企业多余或暂时不需用的配件，以便及时把这些配件调剂给其他需用的单位。
7．积压配件处理办法
A．要查清楚积压配件的型号、名称、规格、数量、市场价格。
B．在维修过程中尽量使用积压的配件，并参考市场价格。
C．对积压配件适当削价处理。
D．积极与配件供应商协商，争取以货换货。
E．对于己经淘汰的车型配件，做为废件处理。在汽车市场竞争日益激烈的今天，快速响应市场需求是汽车企业在竞争中生存与发展的根本保证，而快速响应用户不断变化的需求就需要有强有力的后勤保障与支持,做好库存管理影响着后续系列工作进程。
仓储管理读书心得体会
仓储管理读书心得体会 仓储管理读书心得篇一 今年12月18日，公司总部组织了仓储管理人员及所有关管理人员的学习，旨在提高业务素质的培训学习。通过这次学习，给了我很大的启发和帮助，它给我们带来了现代市场经济条件下仓储管理新的理念。通过这次学习，使我开拓了眼界，给我在今后的工作上起到很大的提高和帮助。通过这次学习，使我对仓储管理有了新的认识： 仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，仓储管理对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放的场所。同时，仓储管理围绕着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也同时进行着，因此仓储管理是物流、信息流、单证流的合一。 现代企业的仓储管理是一个全新的领域，它是整个企业经营管理的重要组成部分，与企业的发展壮大有着密不可分的关系，仓储管理的好坏不仅制约着企业的经营还影响着企业的发展。
现代企业的仓储管理必须树立服务至上的宗旨，加强与各相关部门的沟通与联系。确保管理信息的及时性、准确性、完整性，为有关部门提供可靠的数字信息。 现代企业的仓储管理还必须加强日常管理，一切从点滴做起，物品的入库验收、堆放合理、安全保管、出库托运等各个环节都要力争不出差错，切实为客户提供方便、快捷的服务。 现代企业的仓储管理还必须加强和完善仓储人员的自身素质的培养。在工作中不仅要严谨，而且还要具有合作精神和服务意识。仓储部门是窗口单位，它的工作直接影响到企业的生产和信誉，所以仓储部的管理和服务就显得尤为重要。 因此做好售后服务工作，首先要求各售后服务部及各服务人员做好配件的每月需求量的报表，然后进行统计汇总好报生产计划部门下达生产指令。从而可减少不必要的积压，并配合仓库管理员做好工作。 仓储管理读书心得篇二 读书使人进步，读书使人睿智。近期，在工作闲暇之余拜读了《仓储管理》一书，让我受益匪浅。此书是以专篇案例介绍仓储管理绩效管理、制度规划与设计，使仓储管理者可以按表操作，轻松规范管理，为生产、品质、安全、人力、成本管理加分，具有很强的实务性、可操作性。
成品出入库管理制度及流程
成品出入库管理制度及流程 1.目的： 规范仓库成品的运作程序，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围： 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责： （1）生产部负责开具成品入库单，将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 （2）仓库成品管理员办理成品的入库接收，存放以及出货发送。 （3）其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据，并完成相关流程。 （4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单，并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 （5）物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图： 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品，由生产线包装后，由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》，并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量，并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况：要求包装不能破损；物料代码正确；排查外包装箱顶部无异物，每发现一处异常处罚生产100元/次，相对应奖励仓库成品管理员100元/次。
5.2入库成品的搬运 5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点，并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品，违者其责任主管处罚200元/次，当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求，人员身体状况是否适合搬运。（严禁酒后或者身体不适时进行搬运） 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施，避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥，以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放，禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的，由品质部通知，再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库，单上需注明“返工”。 5.4成品出库： 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知，相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接，物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致，避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单（出库单）一致。 5.5其它成品出库： 除了正常的销售出库之外，其它成品出库一律用“其它出库单”出库，出库类型包括内部相关部门的领用等等，此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据： 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单
仓库管理心得体会
仓库管理心得体会 【篇一：仓管实习心得体会】 仓库工作总结 一转眼两个半月的仓库实习时间很快就过去了，回首这过去的两个半月时光，心中倍感 这两个半月里跟姐姐学会了很多实践知识。特别是姐姐去诸暨学习的半个月时间里，我首次接受独立的工作岗位，这对我来说不仅 是个挑战同时也是很好的学习机会，在这半个月的时间里感觉自己的综合能力相比以前又迈 进了一步。回顾学习的这两个半月，为了总结经验，提高自我，克服不足，以及更好的适应 接下来的工作，下面我把我这两个半月的工作收获做简要的汇报总结： 1.负责库房各种物品的入库、出库，日常卫生等工作。 2.对库房物品定期盘点，做好帐、卡、货物相符，保证帐目日清月结，一目了然，每月 协助财务做好盘点工作。 3. 严格把好验收关、按到货单的要求，对已到货物应立即进行外包装、数量、重量、质 量检验，并做好到货记录。 4. 合理安排物品进出库，领用单必须有部门经理和领用人签字。采用分类分部门摆放， 做到先进先出原则，堆放整齐、摆设合理。
5. 配合部门主管对库房的检查核对管理工作，完成好上级领导交予的任务及协调各部门 多余物品退回工作。 6. 对库房物品状况有明确标示。一切凭有效单据及时办理相关流程手续，不会随意操作。 7. 库房每种物品都有存量卡，正确记载物品进、出、存动态。 8. 定期向部门主管反馈库存物品情况，如存量过低、长期积压、质量损坏、过期等问题。 9. 按照电厂的政策合理化利用库房，做好货物之间的墙距、柱距、垛距、灯距，以便 发货通畅。 10.对库房每月进行清洁大扫除，并对物品做好防潮、防火、防盗工作。 11. 做好各种入库物品规格的分类，对有明确标识、标准垛码的易碎物品，分层、散装 放入货架摆放好。 12. 配合好各部门临时紧急需求，当接到采购部或其他部门的到货通知，认真做好备货 工作。 13. 做好各部门之间的协调工作，未能及时发放的物品，及时与使用部门电话沟通，让 使用部门领导保持有个良好的心情，理解我们的工作。虽说这两个半月在工作流程和物料了解上取得了挺大进步，但是在有些方面还是有很大
成品服装仓库管理规范
工商管理系物流管理专业课程设计仓储管理课程设计 题目成品服装仓库管理 专业年级2011 级班 03姓名学号 31 指导教师职称 日期
一、仓库总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证货品的完好无损，结合本公司具体情况特制订本规定。 第二条物资保管仓库管理制度 (1)成品入库后，需按不同款号、尺码、分区挂放，做到“二齐、三清、四定位。” (2) 二齐：成品摆放整齐、库容干净整齐。 (3) 三清：物资材料清楚、成品码数清楚、成品折扣清楚。 (4) 四定位：按区、按架、按质、按款定位。 第三条仓库管理工作的任务。 (1) 做好成衣出库和入库工作。 (2) 做好成衣的保管工作。 (3) 做好各种防患工作,不出事故。 (4) 保障各商场所需货物的供给。 (5) 做到每天事每天清扫。 第三条仓库安全管理办法 如果发现仓库管理人员失职，仓库管理人员贪图小利而出卖仓库利益等这类情况出现，治理措施如下： (1)努力提高仓库管理人员的素质，增强仓库管理人员的工作责任感； (2)对于腐败成风、甚至构成犯罪的个别管理人员及仓库领导，则应该采取必要的措施， 如下岗、开除，甚至追究刑事责任。 (3) 由于管理人员认识上的局限性造成的，如对某些化学物品、危险品、易燃品、腐蚀 品的性质不了解，对某些商品储存的规律没有完全掌握，以至于发生事故；应加强对仓库管理人员的专业知识培训，让上岗的每一位管理人员都能较全面地掌握各类商品的特性及储存、保管的方法。 第四条治安保卫管理制度 仓库的治安保卫工作主要有防火、防盗、防破坏、防抢、防骗、员工人身安全保护、保密等工作。治安保卫工作不仅有专职保安员承担的工作，如门卫管理、治安巡查、安全值班等，还有大量的工作由相应岗位的员工承担，如办公室防火防盗、财务防骗、商务保密、仓库员防火、锁门关窗等。 仓库主要的治安保卫工作及要求： （1）守卫大门和要害部位 （2）巡逻检查 （3）防盗设施、设备的使用 （4）制安检查
库存管理程序
库存管理程序 A 范畴 该程序适用于商场的盘点，尤其是6月和12月底的大盘点，它包括准备工作、初盘、复盘、扫描、清单复核、数据调整和存货估价。 盘点涉及所有在盘点日在场的商品，包括： ?外库商品； ?附带在出售商品上的材料 ( 如包装薄膜 )； ?免费商品； ?盘点日仍留在店中的待修商品和退货。 不盘的商品包括： ?供应商赠品； ?待送商品 ( 已售出 )； ?寄售商品 (指我们尚未收到发票 )。 存货估价以最后进价为准。
B 控制目标 ?确保盘点日所有在场商品都被盘入 ?确保盘点结果准确 C 控制要点 ?盘点前商场必须清洁，商品必须整理好，退货工作必须在盘点前一天完成 ?盘点过程中，每一步骤必须确认并跟踪控制 ?一旦仓库盘点完毕，严禁仓库与卖场之间有商品流动 ?存货调整和计算必须在财务主管控制下进行 D 其他有关的政策制度 ?6月和12月底的盘点时间表必须由总部财务部确认 ?如下复盘率以供参考： 100%复盘：特殊区域 ( TG、陈列品和促销区 )以及附表1所列的单品50%-70%：仓库内每一货架 30%-50%：卖场内每一货架
库存管理程序?存货削价：参阅存货削价程序 E 涉及人员及职责 ?店长 确保执行程序 确认准备工作 指令初盘开始 确认存货削价 ?财务主管 协助店长落实程序 培训处长和部长 管理复查组 与店长一起指令初盘开始 对复盘和清单复查结果负责 负责清单数据调整和存货估价 ?处长
库存管理程序培训本处员工 组织控制台并跟踪盘点进度 管理初盘和扫描组 对初盘和扫描结果负责 监督特殊区域的盘点 ( TG、促销、展台 ) 负责存货削价计算 ?IT 确保扫描仪、电脑和打印机等正常工作 培训员工正确操作仪器和设备 ?维修主管 负责在盘点日进行资产维修和护理 ?保安主管 确保在仓库盘点后，仓库和卖场之间无商品流动 负责在盘点日清点手推车和篮子
物资管理方案
物资管理方案 1物资管理机构 本工程项目机构中设立物资设备部，下设物资设备采购中心和物资设备管理工程师。 2物资管理职责 2.1物资设备采购中心职责 1)根据工程特点及工程量负责完成物资设备采购，并制定物资设备采购管理办法。 2)联系厂家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作，检查指导和考核各作业队的物资采购工作。 2.2物资设备管理工程师职责 1)检查指导和考核各作业队的物资设备管理工作。 2)负责物资设备的管理工作，制定施工物资设备管理制度。 3物资验证、检验、入库 3.1材料的验证 当供方交货时，由材料员对产品的名称、规格、外观、包装、数量、交货时间和应提供的质量记录及附件等进行严格的验证后，以试验通知单的形式监理、甲方进行现场见证取样，试验结果及时提供给相关的部门。对尚未进行检验或试验结果未出来的材料应作待检标识，对已经检验合格的材料应作检验合格标识，以免混用。 3.2材料的检验 每种进场材料均要严格按照其现行有效的材料检验标准进行检验。
3.3入库验收 物资检验合格后，应由仓库保管员及时办理入库手续并按规定进行保管，确保储存物资数量正确、质量完好。 4物资材料储存及防护 入库物资填写“物资点验单”，悬挂标识牌，并作好入库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。 根据材料特性要求进行保养、维护，按规定堆码，堆垛之间保持一定安全通道，标识清楚，合理苫垫，定期检查。落实物资保管“十防”措施，保持材料数量、质量、性能处于良好状态。 钢材、木材在露天存放时，要硬化场地，垫垛高度30～50cm，并下垫上盖，达到合理、牢固、定量、整齐堆放。 土工材料、防水卷材分批整齐堆放在料棚(库)内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。 砂石料堆放场地硬化，碎石、石屑和砂砾等集料应隔离，分类分别堆放。 油料存放在指定油罐中；油罐符合国家相应规定，库区严禁烟火，同时配备符合要求的消防和避雷设施。 库区料场严格火种火源管理，按规定配足消防器材和避雷设施。易燃易爆、有毒有害的危险品库房管理按公安部门和技术规范严格控制。 运入工地的任何材料未经监理同意不得运出工地。 5物资材料的运输 统一调配各种类型车辆，采用多种运输渠道和方式，对多个品种、不同规格的物资材料优化配置，从最优路线以最低运输成本运达各工点；对于施工关键部
如何进行成品库存管理
如何进行成品库存管理 课程介绍： 成品库存管理是企业的基础管理工作，它为成品从生产到销售提供缓冲，但利弊共存，如何做好缓冲期间的管理却是目前大多数企业面临的难题。 成品库存管理工作进行得不好，成品可能因品质下降而不能销售，或随市场需求波动被淘汰而成为呆滞品。 既影响企业生产经营活动的正常进行，又对企业成本核算造成干扰，甚至直接影响到企业的最终利润。 本课程将结合实战案例，为您一一阐述成品库存管理中的重难点！ 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然各类生产行业在进行成品库存管理时，都有不同的策略，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考！ 进行成品库存管理，可从以下三方面考虑： 第一，明确进行成品库存管理的原则；
第二，掌握进行成品库存管理的方法； 第三，清晰进行成品库存管理的常见问题及原因。 第一，成品库存管理的原则，包括使货物先进先出、做好安全管理、保证帐物卡相符、进行定置管理和设定安全库存量。 第二，进行成品库存管理的管理方法，即先进行仓库区域、储位划分，然后设定存量标准，然后设立成品账务管理制度；其次设定成品存放方法；再次，建立盘点制度；最后还需注意进行成品库存日常管理。
了解了进行成品库存管理的原则、进行成品库存管理的方法后，我们还要知道第三个方面：进行成品库存管理的常见问题及原因，在进行管理时，常有帐物不符、堆积大量呆滞品及库存信息更新不及时、 不准确等问题。
最后，我们把这三个方面串起来，就形成一个“进行成品库存管理”的完整流程！ 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何进行成品库存管理。 （思维导图可以下载后放大看，更清楚！）
物资管理方案
库房安全及废弃物资 管理方案 1、目的：加强库房安全管理和废弃物资的管理，避免产生环境污染和 意外事故的发生。 2、依据：环境因素清单和危险源辨识清单 3、适用范围：各单位库房和施工现场 4、职责： 4.1各级物资部门负责库房管理，废弃工程材料回收。 4.2工程部门、安质部门配合物资部门做好此项工作。 4.3各项目施工作业队和维修班负责废弃物品的回收。 5、管理目标：回收废弃物资减少对环境的污染 避免火灾事故和爆炸事故的发生 6、资源配置：配置适量的消防器材；回收专用容器。 7、计划执行：开工前的准备直到竣工交付。本方案在执行过程中存在 不适用时应及时修改。 8、记录：各责任部门保存执行本方案所形成的领发料记录、回收记录。 9、主要措施和办法： 一、仓库安全消防管理办法 二、废残材料的管理办法 三、火工品的保管 四、氧气与乙炔气瓶的储运办法 五、油脂的安全保管
一、仓库安全消防管理办法 仓库安全消防工作，要贯彻“以防为主，防消结合”的方针。日常采取以下措施，防止意外发生： 1．库区要严格管理火种火源 1）在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标记。 2）仓库内禁止吸烟，禁止明火取暖、禁止焚烧物品、禁止明火作业、禁止生活用火。 3）仓库作业必须使用电焊、气焊时，应严格隔离。 2．仓库严格管理电源 1）电灯、电器的安装、维修均应由正式电工进行。禁止乱拉乱接临时电线、安装临时电器、玩弄电气设备。 2）仓库内的照明灯具必须符合规定。禁止使用碘钨灯及其他大功率灯具。灯具与可燃物品应保持一定距离。露天仓库宜用防尘灯、探照灯等带有防护罩的安全灯具。 3）储存易燃物品的仓库应尽可能少设或不设电气设备。配电箱应设在库房外，仓库里安装插座应严加控制。 4）下班离开前要锁闭门窗，关断电源。 3．把好入库关 1）普通仓库严禁存放危险物品，化工危险品、火工品要单独存放。 2）包装要符合要求。包装不良，物品撒漏，特别是易燃物品外
心得体会仓储工作心得体会
三一文库（https://www.wendangku.net/doc/9814113869.html,）/心得体会范文/心得体会 仓储工作心得体会 席守馨 仓储管理是对储存的物料场所及作业管理。更是对生产和销售活动的一种支持。我作为一名物资供应部新晋人员，经历了一个多月的仓储管理员的经历，让我对原以为简单的看管材料到科学规范仓储管理有了一个全新的认识，通过一些事例也从中总结了一些库房管理的心得体会和感悟. 经过一周的部门制度和理论学习，我终于在班长的带领下看到了仓库每一扇卷闸门后的“别有洞天”。在第一次进入仓库学习时，心里不由的感叹我们的仓库真干净，而接下来几天的经历让我了解到，这样的干净是源自于我们的仓库管理员每天不厌其烦的打扫：每天要将仓库货架擦拭一遍，将仓库门前的树叶纸屑清理干净，有时料场的管件底部被扔在犄角旮旯处烟头，扫把无法清理，管理员就会毫不犹豫的用手一处处的捡干净。就在前几日，我们收到了其他水司代表来仓库参观学习的通知，大家更是本着“物资的干净，整齐是仓库的第一张名片”的宗旨，每天一大早，迎着夏日火热的阳光，物资供应部就全体总动员：洒水拖地、洗
抹布，擦拭每一个货架、管件管材；拿着三、四米管子接长的扫把清扫库房房顶的蜘蛛网；一桶一桶的来来回回接水，冲洗库门；部长班长们更是扛着重达几十斤的麻袋一层一层的整理货架；实用美观两手抓，在正常发货的同时兼顾清洁整理，这样一忙就是一天，大家不分男女老少，不分前辈还是新人，不分部长还是员工，都劲往一处使，智往一处谋，心往一处想，发展工作新路子，在保证卫生整洁的同时，又为仓库货架新增了“分类标识牌”，使仓库分类管理更加一目了然。经过一周的努力，前来学习参观的代表们频频对我们整齐规范的仓库发出由衷的赞叹。工作往往不是一个人的事情，而是一个团队的相互协作，我们物资供应部每一个员工怀揣着强烈的集体荣誉感和认真负责的工作态度交出 了一张令人满意的答卷。 通过这段时间的学习，我发现仓库管理离不开“收、存、发”三个字，这简简单单的三个字却让我感触颇深，我第一次经历收货面临的是二千多米的pe管材和一千块水表，班长教我要想把这几百根眼花缭乱的管材数清楚，首先要有耐心，让送货师傅分批次的卸货，每批次所有的管子全部摊在库房门口，用脚一根一根的边踩边数，来回至少要两遍以上，以此循环数到我们在烈日下的影子越来越短，直到变成脚下的一个点，所有管材才悉数清点完毕，准确入库。而水表收货更是让我记忆深刻，因为管理仓库的大多都是女同志，水表送货司机人手不够，于是部门其他仓库的库管纷纷上前帮忙卸货，一百箱水表接力一样的传递，一次
工厂仓库管理工作流程范本
工厂仓库管理工作流程范本 成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程： 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。 4、营销部业务流程 4.1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。 4.2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成)，由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。
时间管理读书心得
时间管理读书心得 第一篇：仓库管理读书心得 《仓储管理》 读书使人进步，读书使人睿智。近期，在工作闲暇之余拜读了《仓储管理》一书，让我受益匪浅。此书是以专篇案例介绍仓储管理绩效管理、规划与设计，使仓储管理者可以按表操作，轻松规范管理，为生产、品质、安全、人力、成本管理加分，具有很强的实务性、可操作性。 仓储管理已经成为影响产品市场竞争力的关键因素之一，它不仅是对储存物料的场所及其作业的管理，更是对生产和销售活动的一种支持性服务。仓储管理的良莠直接影响生产、物料管理系统的成败，因而仓储管理往往影响企业整体的品质、效率、成本及安全。 第一、明确认识到仓库管理的重要性。 仓库作为一个公司的物料和成品积散地，担负着非常大的作用。公司里几乎所有的流动资产都集中在仓库，仓库的流动顺畅与否，生产进出频繁和物料的收发是否正常有序，直接关系到工厂的生产效率能否达成有效目标。而物料的成本占整个企业成本的—，重要性极高，仓库对物料的数字准
确性也关乎到生产的进度。如果物料没有及时供给生产，造成收发料的短缺，极可能会影响到出货的顺利。 仓库是物资的聚散地，所以，如何对物料的保护和控管也是直接关系到各种损耗和浪费是否能减少到最低限度。库存的有效控管和利用、不断地维护减少自然损耗、数字的精准控制等。 第二、仓库的分类和各种细节管理的认知。 一个优秀的管理者，会按照工作的计划，首先会列出一定时间段的计划表，这样可以提供完成目标的方向，减少因改变所造成的不确定性损失， 更好的做出仓库管理工作，让生产管理得到最终的目标——三高：高质量，高效率，高获利；二顺：生产顺，交货顺；一低：库存低。做到5个三：三齐——库容整齐，货物整齐，堆放整齐；三清——清楚数量，清楚质量，清楚规格；三符——帐目符合，物品符合，卡片符合；三洁——设备清洁，产品清洁，地面清洁；三能做好盘点工作，让物件不靠墙，不靠柱，不落地。做到循环管理，完整且运营流畅，同时做到绩效的考核，奖惩明确，提高管理者的工作积极能力。仓库管理需要优秀的管理者加上一个优秀的团队，因为一个优秀的管理者后面必定有一个好的团队。并且还要做好出入
成品出入库管理流程图培训资料
成品出入库管理流程 图
成品出入库管理流程图 - 一、目的:规范成品仓库管理，完善公司配送，优化公司管理机制，使公司的仓库作业及管理到据可依，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 二、范围： 本流程适用于公司成品出入库的工作。 三、职责： ●仓库主管负责物流公司一切事务的安排和管理，协调部门间的事 务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责单据追查、保管、入帐、物料的收料、报检、入库、 发料、退料、储存、防护工作。 ●仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确 定和废弃物的处置工作。 ●销售部负责开具成品提货通知单，并通知内勤安排物流公司和成 品库。 ●物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 四、责任：公司仓储物流部对本流程施行，财务部对本管理流程的实施审核。 外购到货收货管理
1.1 接到物流人员收货通知时，送货人员将《收货通知单》交财务审核人员审核。 1.2 货品到货，仓库应通知采购部参与检查所有货品外观包装完好无损。点清货品名称，规格，数量，与供应商《送货单》核实并签字（仓管、物流），并将《送货单》交由采购部。 1.3 卸货完成，仓管员根据《收货通知单》填写实收数量，打印《外购入库单》，由公司仓储物流部人员与物流人员共同清点数量无误后双方签字确认。仓管员对入库的产品，按实际数量录入系统1.4 仓库入库完成，货品整理归位，做到账、卡、物一致。 2、成品的出库管理 2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》，由仓库主管审核，通知录单员制作《发货通知单》或《销售出售单》并打印，仓管根据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。2.2将货品备好后准备出库时，再核实单据上货品名称，规格，数量与实物是否一致。 2.3货品准备好后，通知司机接收货品，清点货品名称，规格，数量，将单据交由司机签收《发货通知单》确认。 2.4货品出库完成，货品整理归位，做到账、卡、物一致。 2.5 库管员根据发货的先后顺序，按“先进先出”的原则发货。 五、物品入库有关制度：
物料管理方案1
物料管理 随着公司市场化和部门改制的趋势，我们必须面对独立核算的经营方式。也就是说今后的工作付出和收入不再是大锅饭，实行多劳多得的原则。作为物料采购组也和大家一样，思考自己在新体制下的生存空间，以及物料采购组在项目执行中扮演的角色： 一、岗位职责定位： 组织关系部门直管，职能前移，协助项目实施，收益与项目捆绑。 二、服务 1、服务于部门： 在部门承接公司业务时，采购组直接接入，对材料价格进行核定，提供准确的分析数据，为部门的决策提供有价值的信息。 2、服务于项目： 在项目实施过程中，以服务项目建设为核心，降低采购成本，提高项目收益为目的。做好前期的采购策划、过程的管控，后期为决算提供采购数据。 三、以垫资采购的方式，为项目实施提供资金保障。 1、增加垫资采购金额，实现现金流的充分利用。 2、扩大供应商资源，提高垫资能力。
四、以创收为最终任务目标。 1、提高业务水平，凭借专业知识和谈判技巧，实现最佳采购价格， 降低采购成本。 2、统筹材料批量采购，了解市场价格变化，选择最佳采购时间和 采购方式，实现收益最大化。 3、扩大供应商资源，提高供方竞争力，间接有效的争取供应商最 大幅度让利，降低采购成本。 4、个人收入与实现与项目收益挂钩。详见物《料采购管理考核细则》拟稿。 五、权限 既然是市场经济，能够创造收益才有权分享利益，那么具备创造收益的条件就离不开“责、权、利”。没有权力的管理是空泛的，没有管理的权力是虚构的，权力与管理从来都是紧密相关的。责任既是权力的过程，也是管理的过程;利益既是权力的实现，也是管理的实现。 1、成本指标范围内，物料采购与项目享有同等的权力，即合同采 购执行的决策权。部门拥有监管的权力。 2、奖金的分配，物料采购组内部又有自我分配的权力。 物料采购组
培训仓库管理心得体会
培训仓库管理心得体会 篇一：仓库管理培训学习心得 德信诚培训 仓库管理培训学习心得 XX年5月初的第一个双休日，公司计划、采购、仓库部门和各子公司邀请深圳德信诚培训中心安排了两天的《高效仓储管理与盘点技巧培训班》培训。我通过这两天的学习，收获很多，这次培训举办的非常及时，不仅让我们充实了更多的理论知识，开阔了视野，更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。一个企业参与市场竞争，以产品为优势，经过价格战到推广品牌战略，循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力，而运营能力又体现在供应链方面，供应链的基础就是仓库管理。同时，仓库管理又是计划和采购数据和运行基础，他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式，给我们展示出了仓库的作用和概念。 整个培训，我理解为两部份：仓库基本作业+作业技巧 仓库的价值是什么呢？我在思索时，杨老师引入酒店的“客房”概念，让我一下子对一个看似无关的对比，豁然开朗，这个比喻非常形象，对，仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的，同时一个仓库要正常的运转起来，也需要具备一定的条件：1、明确仓库管理员的职责权限，并且要
执行；2、标准的作业流程（SOP）；3、资源（团队，系统和设备）；4、物料主档（我的理解就是我们的BOM系统）；5、标准存量控制表（个人认为就是安全库存）怎样管理好仓库呢？ 首先是货区的管理分为：存储区、周转区和功能区、不合格品区。 更多免费资料下载请进：好好学习社区 篇二：仓库管理培训学习心得 仓库是企业参与市场竞争的基础 作者：朱磊婷 XX年5月初的第一个双休日，冠盛集团人力资源部为集团计划、采购、仓库部门和各子公司安排了两天的《仓库基本作业技巧》培训。我通过这两天的学习，收获很多，这次培训举办的非常及时，不仅让我们充实了更多的理论知识，开阔了视野，更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。 一个企业参与市场竞争，以产品为优势，经过价格战到推广品牌战略，循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力，而运营能力又体现在供应链方面，供应链的基础就是仓库管理。同时，仓库管理又是计划和采购数据和运行基础，他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式，给我们展示出了仓库的作用和概念。
呆滞库存成品的处理规定及流程
呆滞库存成品得处理规定及流程 第一章、总则 1、目得 为减少本公司库存成品积压,规范呆滞成品处理过程,建立合理有效呆滞库存成品评审管理机制,促进呆滞库存成品得处理力度,调配呆滞库存成品所产生得资金占用、浪费,特制定本管理规定与流程。 2、适用范围 本规定适用于公司物控中心成品仓库呆滞库存成品得控制与处理全过程。 3、呆滞品定义 3、1呆滞库存成品定义 成品仓库库存成品存放超出公司规定存放周期得即为呆滞库存成品。 3.1.1 产品分类表 3、2本公司对呆滞库存成品得判定及处理方式 ①改制②降价③待用④报废⑤其她 第二章、职责 4、1物控中心 a)负责《呆滞库存成品汇总分析报表》得编制及申报。 b)呆滞库存成品得仓储管理及发外相关业务操作。 c)组织召开呆滞成品处理会,讨论解决仓库呆滞成品问题。 4、2质量部 a)负责呆滞原因、责任部门得认定工作。 b)负责对呆滞库存成品得品质分类,定义为: ①可用待改制品、②可用待用品、③可用降价品、④报废品等。 C)按照技术要求,负责本公司自行改制、呆滞库存成品外协加工得质量
检验及所有呆滞库存成品使用过程得监控。 4、3技术部 a)负责给出因呆滞库存成品需要改制得技术工艺处理方案,在评审通过以后以技术工艺通知单得形式下发至相关部门。 b)负责呆滞料处理提案得评审。 4、4营销部 a)负责呆滞库存成品处理方案得评审。 b)负责批准后得呆滞成品外部联络与处理工作。 4、5 生产部 4.5.1 生产计划 a)负责向营销部确认其因超出规定时限所造成呆滞库存成品得处理方式。 b)呆滞库存成品处理整体工作得规划实施。 4.5.2制造分厂 a)负责按照呆滞成品处理方案进行处理实施; b)呆滞库存成品消化使用过程得全程实施并做好记录及上报。 4.5.3生产部外协加工 a)负责按照呆滞库存成品处理方案进行处理实施。 b)呆滞库存成品处理过程中与外协加工厂之间得沟通、协调及返工回厂时间得跟进等。 c)协助财务对发外加工费用得确认与结算。 4、6财务部 a)负责呆滞库存成品处理方案得评审。 b)负责公司内部处理或对发外加工费用得确认与结算。 c)负责对各部门(中心)产生呆滞库存成品得金额考核。 第三章、管理程序 5、0呆滞库存成品处理原则 5、1以公司利益为本,对客户负责为准则。 5、2呆滞库存成品处理由物控中心成品仓库申报,经生产部、技术部、营
物料管控方案
一、领料所需条件1、领料人员由所在工段段长指派非领料人员仓库有权不对其发料。 如领料人员请假或临时有事由其工段长安排临时接替人员并告知仓库。2、领料人员需携带领料单以旧换新需另外开单据并由供应人员签字到仓库领取物料 二、二、领料基本要求1、进入仓库不得随便拿取物料领取物料时应有仓库人员陪同。 2、配合仓库管理做到物料先进先出并按顺序领取。 3、尽量做到按生产任务单领取 物料不多领不错领。4、产品要轻拿轻放严禁抛掷物料。5、除特殊情况应做到散件先领开箱的先用。6、如需开封领取剩余部分应及时归位并摆放整齐。7、领好物料后到窗口打印系统出库单如实说明型号数量不漏报虚报并签字确认。8、对于一次出库分次领取的物料虽不须打印系统出库单但需分管仓管同意后才能领取。9、如库存过少应及时提醒分管仓管员或写在仓库白板“工段缺料反馈栏”中。 10、杂物不能随手乱放垃圾置入门口垃圾桶内。11、领完物料后应及时离开仓库 三、发料管理第一条领料①使用部门领用材料时由领用经办人员开具“领料单”经 本部门主管核签后到仓库办理领料。②领用工具类材料明细由公司自行制定时领用保管人应凭“工具保管记录卡”到仓库 物料的搬运物料的搬运、码放都是属于一种暂时的状态，容易被管理者忽略。据调查，仓库管理中出现的品质问题，70%是因为这个环节失控造成的。物料的搬运要明确以下几点：(1)工具的使用。对于轻物品，如果采用人手搬卸码放还可以接受，对于一些重物，则要借助行车、吊车、起重机等机械设备。否则容易造成工伤和物品损坏，所以哪些物料可以手工搬运，哪些要机器辅助，在现场应明确下来。(2)堆放高度的限制。要明确两种堆放高度，一是静态堆放高度，即码放在那里不动时的允许高度多高；二是动态堆放高度，即搬运时的堆放高度。如果过高的话，容易摇晃、倾倒，造成不必要的损失；堆放过高还因为承重力的关系，容易使下层的物料受压变形。两个高度的限度是影响品质和安全的要素，要特别重视。很多企业为了：“省事”和“效率”，一般只对重量限制，但是在现场核算重量是很困难的，所以用一个谁都明白的高度值来限制的话，容易让员工接受和执行。(3)防护用具的使用。需要使用安全帽、防护带、耐压鞋的场合，要经常教育监督员工正确使用，安全来自每天的重视和支持，不要等发生了血的教训留意。(4)搬运器具的管理。机动车、吊车等机械设备按要求进行使用和保养，万一发生异常，要及时停止使用，进行确认。侥幸之心不可有。(5)异常和跌落品的处理。搬运过程中如果发生跌落，要相关人员确认品质没有异常时才可入库，并且在包装卡、完成票上要做记号，万一发生问题时也可以追溯。特别要说明的是，搬运过程物料跌落难免，要做好预防和教育工作，如果处分员工的话，那么谁也不会再将问题上报，将留下更大的品质隐患。所以，我们只需要处分知情不报的员工，其他的应该既往不咎。仓库管理(物料的保管) 仓库管理的目的满足生产的要求,适应生产的变化,不会产生物料短缺；采取必要的措施，防止物料损耗、劣化；保持最低限度的库存量，减少经营负担。“不会短缺”和“库存最低”是相互对立的两个方面，“库存最低”因为涉及部门较多，班组长能起的作用较为有限，这里仅介绍如何做到账物一致，防止短缺。账物一致是库存管理的最高目标。要了解实际库存数量与台账库存是否一致，基本的手法是进行盘点。盘点根据发生的时间和频率不同，一般分为定期盘点和循环盘点。定期盘点多按周期进行，如每月、每季、每年等，目的是掌握在库的金额值，核算盈亏；循环盘点是将物料分类，然后按时间分配分别对每类物料盘点，全部物料盘点完为一个循环，工厂的一般做法为每周进行循环盘点，一个月为一个循环周期。其目的在于核查物料的账物一致性，防止损耗，提早发现缺料等异常情况。为什么会发生账物不一致的情况呢一般有以下几个原因：进出库计数错误；票据记录、转记错误；盘点时计数错误；保管期间的损耗、丢
《仓储管理实务》学习体会
《仓储管理实务》学习体会 姓名：李达鸿 班别：物流1011班 学号：03101115 通过一个学期的对仓储管理实务课程的学习，让我了解到仓储是整个流通运营当中的一个必不可缺的重要环节，只有了解仓储知识及合理的运用管理方式才能保证在整个物流过程当中做到一路顺畅。首先课程安排让我们由浅入深，从了解什么是仓储在到仓储的作用和初步概论，让我们对仓储管理从有一个简单的浅层次的认识出发不断加深学习。以此来便于我们找准学习的方向，使得更加轻松的走进仓储学一门课程当中。 在生活当中我们经常会听说一些货物的发放错误，或是一些因为管理的不当导致仓库发生事故的例子。若是管理上的失误的话，那就必须找准失误的方向，正确认识哪里的不足，在认真对仓储管理做一个全面的认识，找出不足点在做相对的改正进而来保证发放货物的准确性，和货物的堆放合理化，达到服务、质量、管理的一流化。以此来减少仓储作业中的失误。 下面是这一学期我对仓储管理实务学习的一个基本的简单的认识： 仓储是个大家都不陌生的词语，有货物流通的地方就会有仓库储存的空间简单的来说就被称之为仓库储存简化为仓储，这是最初步的解释。其实仓储的目的就是为了最有效的规范物料及成品的检验接收和入库登记，以经济合理的方法供应所需物料，以达到优化库存，节约成本及提高保管和接收效率的作用。在这当中仓储它的适用范围比较的广泛，涉及到关于社会发展的每行每业。其次主要在在仓库的收货，发货及物料的领用上占到主要的地位。 可以说现代化的仓储设施多种多样，我们总会根据不同货物的所需来制定相应的仓储方式以便于达到最优化的堆放及提高运转效率。在这仓库的设施对货物的运转其发挥着很大的作用，也是仓库的一个最主要的组成部分。合理的对货物进行选择管理使用，这也是现代化仓库管理的一个必要所需。 下面我来介绍一下几种简单的常用的仓库设备: 托盘：作为一种长用于集装，堆放搬运和运输的成组运输工具，它可以大大的提高货物的装卸搬运作业。提高运输效率。（木托盘、塑料托盘、金属托盘、纸制托盘） 货架：这是一种专门用于存放成件物品的保管设备，运用也比较的广泛，在现代化仓储活动中货架的使用也占有一定的地位，作为货架它可以充分的运用仓库的空间，大大的提高了容器的利用空间，扩大了储存的能力。这也是得以有效的利用的一个主要的原因所在。货架的种类有很多例如；（托盘货架、后推式货架、旋转式货架、流动式货架、悬臂式货架、积层式货架、移动式货架、轻型货
仓库管理培训学习心得
仓库是企业参与市场竞争的基础 作者：朱磊婷 2013年5月初的第一个双休日，冠盛集团人力资源部为集团计划、采购、仓库部门和各子公司安排了两天的《仓库基本作业技巧》培训。我通过这两天的学习，收获很多，这次培训举办的非常及时，不仅让我们充实了更多的理论知识，开阔了视野，更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。 一个企业参与市场竞争，以产品为优势，经过价格战到推广品牌战略，循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力，而运营能力又体现在供应链方面，供应链的基础就是仓库管理。同时，仓库管理又是计划和采购数据和运行基础，他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式，给我们展示出了仓库的作用和概念。 整个培训，我理解为两部份：仓库基本作业+作业技巧 仓库的价值是什么呢？我在思索时，老师引入酒店的“客房”概念，让我一下子对一个看似无关的对比，豁然开朗，这个比喻非常形象，对，仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的，同时一个仓库要正常的运转起来，也需要具备一定的条件：1、明确仓库管理员的职责权限，并且要执行；2、标准的作业流程（SOP）；3、资源（团队，系统和设备）；4、物料主档（我的理解就是我们的BOM系统）； 5、标准存量控制表（个人认为就是安全库存）
怎样管理好仓库呢？ 首先是货区的管理分为：存储区、周转区和功能区、不合格品区。 其次有了分区，就是如何作业了？ 收货作业：我们首先要清楚收货的依据是什么？为收货要做哪些准备工作？如收货预约制度、托盘收货等；接着要核对验货了，还要注意货物的质量验收、数量验收、文件验收和环境验收，了解每一个验收的细节和方法；再接着就是签收了；签收完成，要及时入账，保持帐物一致，关键是只要收了货，不论是否质检亦或为了账期需要，都要办理入账制度。 发货作业：当然首先要了解的是拣货依据和规范，送上线的产品多久用完是我们精益生产的需要，线边仓的库龄越小越能降低成本，这就要求我们做好计划，确认订单是否是线上需要的货物类别，出货前置期和出货能力相互协调，才有利于降低我们的成本，不是现在的提前7天，10天的拣货发货，一旦生产线退货造成的浪费将增加3倍成本。接着要注意的是先进先出（原则由品控和技术部门制定，信息中心完善系统），其实我还掌握了，先进先出要分等级的，以前没太注意这一点啊。拣货时注意质量检查、数量清点工作，然后再打出库单，做好出账准备。最后就是出库交接签字，交接的关键是“钱货两讫”制，即接收方一旦签字后，责任则相应转移。 我还掌握了一个原则是“帐随货动，货随单动，帐物相符”。 退库作业：不良品：放在仓库不良品区域，需贴上产品不良原因
公司库存管理系统C++
设计内容公司库存管理系统 一、设计要求 1．目的和要求 （1）要求学生熟练掌握C++语言的基本知识和技能； （2）要求利用面向对象的方法以及C++的编程思想来完成系统的设计，在设计的过程中，建立清晰的类层次；； （3）基本掌握面向对象程序设计的基本思路和方法； （4）在系统中定义类，每个类中要有各自的属性和方法； （5）在系统的设计中，至少要用到面向对象的一种机制。 （6）能够利用所学的基本知识和技能，解决简单的面向对象程序设计问题。 （7）写出设计说明书 2．设计内容 1、问题描述（功能要求）： 某公司现有以下设备：普通电视机、DVD、带DVD的电视机，带DVD的电视机的售价为普通电视机和DVD单价之和的80%，要求对所有的库存设备都能按照品名进行显示、查找、入库和出库、保存的功能。 普通电视机有下列属性：尺寸、类型（液晶或等离子）、售价、重量、品牌、入库数量、入库编号 DVD有下列属性：规格（高清、蓝光高清、普通）、售价、重量、品牌、入库数量、入库编号 带DVD的电视机是上两者的派生类，但请注意有些属性的重复问题。 要求生成的相关库存数据结果以文件方式存放在硬盘中，或用链表、数组来进行管理。 2、问题的解决方案： 根据系统功能要求，可以将问题解决分为以下步骤：
（1）写出需求分析（做什么），建立该系统的功能模块框图； （2）分析系统中的各个实体之间的关系及其属性和行为； （3）根据问题描述，设计系统的类层次； （4）完成类层次中各个类的描述（包括属性和方法）； （5）完成类中各个成员函数的定义； （6）完成系统的应用模块； （7）功能调试； （8）完成系统总结报告以及系统使用说明书。 3．设计环境 Windows操作系统、VC++6.0、C＋＋语言 4．个人承担任务 主要负责系统的显示、查找、入库、出库主要功能实现和系统封装。二、系统需求分析 公司库存管理系统程序中，系统要求我们设计四个类：一个基础类Device，由Device 类派生出来的普通电视机类和DVD类；再由普通电视机类和DVD类共同派生出来的带DVD 的普通电视机类。在这个系统中我们需要实现主要的五个功能：1、显示物品功能；2、查找物品功能；3、入库物品功能；4、出库物品功能；5、保存物品功能。 公司库存管理系统主要是为了让用户根据自己的需要自己想输入的一些物品，然后将其保存，当用户想查看所有物品时可以查看，想添加物品时可以添加自己想添加的相关物品信息；当用户根据实际物品的库存调整时，可以进行出入库操作，并且记录每一次的出入库的时间和数量，以便日后查看；当用户想查找某一物品时，用户可以输入这一物品的名称或入库编码，然后搜索并查看这一物品的所有信息。 在这个系统中，用户可以根据系统的提示分别执行用户自己想实现的功能，比如：在显示物品功能中用户可以查看用户所保存的所有物品信息；在查找物品功能中用户可以根据自己的需要输入自己想查找的物品名称或入库编码，然后查找用户想查找的物品的所有相关信息；在出、入库物品功能中用户可以根据自己的需要输入自己想要出、入库的物品名称或入库编码，然后进行出、入库操作；在物品保存功能中，凡是用户每对库存系统内部的信息进行一次操作，系统就会自动保存并记录相关信息。