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陈元继:浅谈高速公路沥青路面层间处理技术

陈元继:浅谈高速公路沥青路面层间处理技术
陈元继:浅谈高速公路沥青路面层间处理技术

浅谈高速公路沥青路面层间处理技术

陈元继

(作者简介:陈元继,男,1978年11月2日出生,山西省大同市人,朔州路桥建设有限责

任公司工程师,研究方向:道路桥梁施工)

摘要:目前山西省的高速公路路面结构多采用沥青路面,路基与路面之间一般的结构构成为水泥稳定砂砾+水泥稳定碎石,本文从路面结构设计的目标和方法入手,对各结构层对沥青路面的影响因素进行了分析,根据分析结果,探讨了沥青路面层间的处理技术,希望对今后的工程施工控制有所指导。

关键词:高速公路;沥青路面;层间技术

1 路面结构设计理论

1.1 路面结构设计的目标

如何保证高速公路沥青混凝土路面在使用寿命期限内不发生毁损,这是进行路面结构设计最基本的目标。要实现这一看似简单的目标,在结构设计时,不仅要考虑到道路承受荷载和结构本身的因素,而且还要考虑到施工环境、路用材料和经济方面的影响因素,只有将这些影响因素进行综合的分析与判断,才能得出符合实际情况,且具有较高性价比的设计方案。

对路面设计的衡量标准分为三个方面,首先强调的是道路的耐用性,道路的耐用性就是道路的寿命,它是路面设计的核心,不论采用何种设计方法,都必须围绕耐用性这一核心性能展开设计。具体到耐用性主要考虑的是路面强度要有保证,以期达到抗变形的目的。其次是平整性,强调平整性是出于两个方面的考虑,一是从实现平整性,可以降低因荷载作用的冲击给道路带来的外力作用损坏,损毁减少了,道路的使用寿命就能达到设计的预期。二是实现平整性,可以提高车辆在行驶过程的舒适性,也有利于提高行车安全的系数。再次是抗滑性,抗滑性进入设计考虑的范畴,主要是基于道路的路况水平的日益好转,车辆的行驶速度也随之加快这样一个现实。

1.2 路面结构设计的方法

由于设计机理不同,采用的设计方法也不同,目前采用的设计方法一般分为三种类型:

1.2.1基于力学原理的设计方法:

基于力学原理的设计方法,主要包括SHELL设计法和AI设计法,SHELL设计法把路面看做路基、基层与沥青层三层结构,以厚度、弹性模量和泊松分别表示各层的特征;AI 法把路面看成多层弹性体系,各层材料采用弹性模量和泊松比来表征。

1.2.2基于使用性能的设计方法:

基于使用性能的设计方法:包括SUPERPAVE设计法和OPAC设计法,SUPERPAVE 设计法根据道路的使用性能进行路面和材料的设计,从而达到抗低温、抗疲劳、抗车辙的目的;OPAC法主要考虑了环境因素和交通荷载因素对路面性能的影响。

1.2.3基于传统经验的设计方法:

经验传统经验的设计方法:包括CBR设计法与AASHTO设计法,CBR的设计思想认为路面应提供足够的质量和厚度从而防止路面层内产生压力变形,CBR的设计简单明确,适用于低等级公路的路面结构设计。

2 沥青路面层间状态的影响因素

2.1 结构及材料类型影响

当混合料施工不当时容易发生离析现象,特别是混合料最大粒径较粗、沥青层总厚度较薄并三层铺筑时更容易发生这种情况,离析后由于形成了较大的空隙率,从而无法防止路表水下渗情况的发生,而且由于其他原因产生的裂缝无法避免(特别是半刚性基层收缩残生的沥青路面反射缝),所以加大了雨水渗入路面的可能性。冰冻地区的路面,冬季毛细管聚冰

导致了在春融期水分过于饱和,加上半刚性基层的透油层效果较差,水分将向上移动积存在基层表面,由于半刚性基层不透水,会导致水分无法从基层排走,如果沥青路面较薄,作用到沥青层底部的荷载压力较大,基层表面机会越容易破坏成灰浆,会影响沥青层的疲劳寿命。

2.2 施工管理的影响

施工管理对间层的影响也不应忽视,有些施工单位施工质量控制不严格,在进行基层表面清扫时清扫得不干净、不彻底,导致了间层的粘结不好,造成了层间容易产生相对滑动,另外由于在施工期间施工车辆通行的随意性以及不禁止外来车辆的通行,也会对间层造成严重的破坏。有些施工单位为了降低工程造价,在进行面层摊铺前不对基层进行洒粘层油的工艺处理,或者在洒粘油层的施工中计量不够、油膜不均匀等都会造成层间的粘结出现问题。要解决上述问题,首先要确保加强对基层表面严格的清扫工作,对基层表面粗糙度不合格的局部路段要进行相应的处理,达到技术要求之后,才可以进行粘结层的施工,另外在施工过程中严格进行车辆管理,禁止车辆通行。

2.3 温度和水的影响

沥青对温度的敏感度很高,所以温度对层间材料的影响很大,在夏季高温时期,沥青路面的温度可以高达60摄氏度,在60度高温下进行剪切试验可以发现层间材料此时的抗剪强度已经很小了,所以在夏季高温情况下,层间材料在重力的作用下就容易发生损坏,因此在路面层间结构的设计中要注意温度对层间材料的影响。另外,水的影响也不能够被忽视,半刚性基层具有不透水的特点,水分在基层上方无法扩散而只能滞留聚积,而沥青表面层下面往往设置的是空隙率较大的沥青混合料,其空隙间充满了水分,在车辆行驶荷载的反复重压之下,水动压力会让基层冲刷破坏而软化,沥青层与基层之间会从连续状态转变成半滑动或滑动状态。

3 沥青路面层间处理技术探讨

3.1 粘结层材料功能分析

基层与面层之间的粘结层材料受力情况比较复杂,主要包括压应力、拉应力和剪应力三类受力,另外,由于道路处于自然环境中,不可避免的受到日照、温度、水等因素的影响,所以粘结层材料应该具有以下两个重要功能:

3.1.1抗拔能力,由于汽车轮胎在行驶过程中与路面的摩擦会影响层间的粘结效果,另外启程行驶中的后轮产生的真空泵吸作用也会造成层间粘结的减弱,所以在粘结层材料选择时要注意材料的抗拔能力,否则很容易产生层间分离现象。

3.1.2抗剪能力,如果抗剪能力不足,基层和面层之间往往会出现推移、拥包、两层皮等病害,轻者会影响路面的使用性能,严重的话会威胁到路面使用者的行车安全,所以粘结层材料还要具有较高的抗剪能力。

3.2 透层油的作用机理

透油层主要起到过渡偶合作用,当透油层撒布到基层之后,会在基层上形成一定深度的渗透,这种渗透填充了半刚性基层的表面空隙,形成了一个特殊的结构层,即偶合层,偶合层本身属于基层的一部分,降低了基层材料的模量,从而解决了有机结合料到无机结合料之间的粘结问题。透油层的作用主要体现在以下几个方面:首先提高了路面结构设计的连续性,从多层组合体系转变成连续组合体系;其次,透油层的作用相当于增加了柔性材料结构层的厚度,从而提高了路面结构的抗变形能力;第三,透油层渗入基层后闭合了基层混合料的开口孔隙,增强了基层抵御水破坏的能力;最后,透油层可以避免基层内部水分的蒸发,省去了洒水养护的成本。

3.3 下封层材料的要求

下封层是构筑在透层基础上的,可起到封水防水、稳定基层、解决沥青面层与基层的粘

结、缓解基层反射裂缝产生等作用,面层和基层之间的良好结合,除了透油层的过渡偶合之外,下封层还可以起到粘结的作用。在基层施工完成以后,浇撒的透层油渗入基层后,可以使下封层更容易与基层形成整体,下封层同透层一起能够在基层顶面形成一个密封层,防止了外部水移入和内部水份蒸发,使基层水化作用充分进行,保证在最佳含水量情况下形成强度,从而可提高基层强度的整体均匀性。下封层材料应满足如下性能要求:(1)粘附性:保证与基层表面的良好粘结,防止脱皮;

(2)柔韧性:保证温度应力及荷载应力下的伸缩不至于产生断裂;

(3)渗透性:渗入半刚性基层起加固及粘结作用;

(4)成膜性:应形成均匀薄膜,确保防水及粘附效果;

(5)工作性:确保良好的贮运特性,施工便利。

高速公路沥青路面施工技术

高速公路沥青路面施工技术 发表时间:2015-12-16T16:34:02.653Z 来源:《基层建设》2015年16期供稿作者:秦芸 [导读] 泰州市凯达工程投资管理咨询有限公司我国自行生产的交通沥青以及混凝土路面在质量性能上还存在一定的局限性,无法与高等级公路建设的实际需求相配合。 秦芸 泰州市凯达工程投资管理咨询有限公司 225300 摘要:沥青路面施工技术作为高速公路工程的主要施工技术,其施工技术水平的高低,直接对整个工程质量有着决定性的影响。因而作为高速公路施工企业,只有着力提高高速公路沥青路面施工技术水平,才能更好的确保高速公路沥青路面施工质量,本文对高速公路沥青路面施工技术作出几点分析。 关键词:高速公路;沥青路面;施工技术 我国自行生产的交通沥青以及混凝土路面在质量性能上还存在一定的局限性,无法与高等级公路建设的实际需求相配合。因此,如何在高速公路路面建设的过程当中,通过对良好材料的合理选型促进其建设质量的提升,此问题备受各方人员的高度关注与重视。 一、高速公路沥青路面的主要材料 1、沥青材料的选择标准 沥青路面中涉及到的沥青材料主要是起到粘合剂的作用,所以不同类型的高速公路其对沥青的选择标准也是不同的,比如稠度比较低的沥青材料主要用于气候较高的地区,稠度比较适中的沥青材料主要用于浇筑类型的沥青路面;稠度比较高的沥青材料则主要用于气温比较低的地区,沥青的具体稠度需要着重依靠沥青路面施工技术中的热拌施工技术,我国比较高等的高速公路沥青材料大部分是选取的国外进口材料,例如埃索沥青、壳牌沥青等等。 2、填料的选择标准 高速公路的沥青路面中填料的制取是经多种材料研磨得出的矿粉,其选取的研磨基料主要有白云岩、石灰岩以及岩浆岩等性能中性的岩石,填料矿粉的状态为洁净干燥、无团粒或颗粒,而且填料中也可掺入粉煤灰、水泥和石灰等材料,因为此材料呈现碱性,可促进沥青材料最佳程度的粘度。 3、细集料的选择标准 细集料的主要作用是作为填充层填补沥青路面的缝隙处,是保持沥青路面具备较高承重性能的主要的基础骨料,细集料的尺寸要控制在5mm以内,其组成主要有石屑、天然砂和人工砂,沥青路面的施工过程中一定要保障细集料的干燥清洁、坚硬无风化而且不能掺入任何杂质,严格按照细集料的级别进行配置,其在高速公路中应用的主要配置为:密度>2.5t/m3,坚固度<12%,砂石量<60%,所以细集料的参数选择是一项重要的工作,其对高速公路沥青路面是有一定的施工影响的。 4、粗集料的选择标准 粗集料是组成沥青路面的一部分,因此粗集料最主要的钻则标准即是其性能的稳定性。高速公路沥青路面的施工中,粗集料主要为抗风化比较强,耐磨性比较高的颗粒状骨料,施工中粗集料要保持干燥清洁,我国在高速公路沥青路面的施工中选用的粗集料主要为筛选砾石、轧制砾石以及碎石,其中筛选砾石主要用在沥青路面的基础层和连接层,但是不能用在防滑层结构;轧制砾石和碎石主要用在沥青路面的层面结构和磨损层。 二、高速公路沥青路面施工准备阶段 1、对设计图纸进行审核 在高速公路沥青路面施工的准备阶段,要由施工技术人员对图纸进行全面的审核,并且对路面施工的现场进行详细的勘查,确保施工设计图纸与工程现场情况相符,对于图纸中存在的异议要及时沟通,了解设计者的意图,才能保证路面施工的质量。同时,要向项目经理选派专人对工程施工合同进行审核,对工程量有科学的计算。 2、施工工序的安排 高速公路沥青路面的施工作业需要保证每道工序之间的紧密连接,而且要保证作业的连续性,所以在施工之前,需要对各个工序进行精心安排,涉及到的施工技术和施工人员进行确定。对于施工过程中的关键工序,要选派技术较强的施工人员,而且要对相关岗位的工作人员职责进行明确,确保沥青路面施工过程中的每道工序都能高质量的完成。 3、对沥青混合料的配比进行科学的控制 在高速公路沥青路面工程中,沥青混合料是使用最多的材料,所以必须要对沥青混合料的配比进行严格的控制。为了满足高速公路沥青路面施工需要,必须要进行配比试验,而且要对原材料的质量进行严格控制,只有原材料的质量合格,才能保证路面施工质量。 三、沥青路面施工关键技术 1、混合料的运输 混合料运输应该考虑拌和能力及运距长短。装料前,运料车的车厢内需要涂一层防粘薄膜剂。为了防止混合料在运输途中热损失过量,运料车须配装防雨棚。如果车厢内的混合料被雨淋,已离析、硬化,或者温度降至铺筑温度以下,则要废弃。 2、沥青混合料的摊铺 当混合料输送到施工现场,需要再次进行质量检查之后,才可以进行摊铺,因为混合料在运输的过程中可能会受到污染。若混合料受到污染要及时清理,避免不合格的混合料对路面施工质量造成的不利影响。进行混合料摊铺时,需要根据混合料的颗粒大小,以及路面施工的质量标准,选择合适的摊铺机械。通常需要配置至少两台粗粒式摊铺机和一台细粒式摊铺机。开始摊铺之前,要对烫平板进行加热,并且确保其温度在合理的范围内;在摊铺的工程现场要保证有足够的混合料才能保证摊铺的顺利进行。进行摊铺时,要按照一定的方向匀速摊铺,使沥青混合料可以均匀、平整的摊铺在表面。对于摊铺过程中的温度也要进行合理的控制,运至现场的混合料温度应在130℃—165℃之间,摊铺的温度应在125℃—160℃之间,对各项指标进行严格的监控,保证材料车匀速前进,不得随意变换方向和速度,以免对摊铺的均匀性产生影响。需要注意的是,在沥青混合料的摊铺过程中,经常会出现离析的现象,所以不能随意中断,对于某些特殊路段要

沥青路面的纵向冷接缝处理

沥青路面的纵向冷接缝处理 [日期:2012-04-01] 来源:技术开发部作者:周秋来樊艳鹏[字体:大中小] 【摘要】:研究目的:目前尚无完善的技术解决沥青路面纵向冷接缝处理的问题,因此在大部分规范、专业书籍中都要求尽量避免纵向冷接缝,通过研究并解决沥青路面纵向冷接缝的技术问题,为类似工程提供经验参考。 研究结论:施工过程中从两个方面入手进行了探讨研究:一是外部影响因素指下承层表面不平整传递;二是自身工艺控制因素面层接缝的处理。采用基层和面层的纵向接缝错开、改进下承层碾压工艺、面层切除采用刨除的方式、面层接缝切割位置由直尺测量确定、面层后半幅摊铺时加铺在已铺的半幅面层上50~100mm、接缝处下承层的保护措施、摊铺厚度的控制等工艺控制措施,显著提高了纵向冷接缝的质量。 【关键词】:沥青路面;单幅施工;纵向冷接缝;切割位置 沥青路面纵向冷接缝在大部分规范和专业书籍中都要求尽量避免,也没有对纵向冷接缝做出详细具体的规定,实际施工中却经常遇到要求不中断交通的情况,不得不采用单幅施工。此时,要结合实际情况广泛查阅规范及相关材料充分借鉴相关的理论结合实践经验,深入研究分析找到最佳的解决办法。本文通过埃塞俄比亚阿迪阿布(Adi Abun)至阿迪格瑞特(Adigrat)公路的修筑对沥青路面纵向冷接缝处理进行了研究,从沥青路面纵向冷接缝常见问题,下承层纵向接缝处理及碾压、面层纵向冷接缝处理几个方面进行探讨,总结出了施工注意事项及控制要点。 1、工程特点 埃塞俄比亚阿迪阿布(Adi Abun)至阿迪格瑞特(Adigrat)公路具有以下特点: 1.1要求不影响交通,不得破坏环境占用临近土地修筑便道,必须单幅施工产生纵向冷接缝的道路; 1.2以热铺沥青混合料为面层,以不用胶结材料的级配碎石、级配砾石、未筛分碎石等材料为路面下承层的道路; 1.3基层铺后需要铺筑面层保护,即半幅基层和面层全部完工后再铺筑另半幅基层和面层。

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高速公路沥青路面养护方法 一、沥青路面遭破坏的形式 1、沥青路面裂缝 气温、沥青面层和半刚性基层材料的抗裂性能对于裂缝的大小有着至关重要的作用。在沥青面层分路幅摊铺时,两幅接茬处如果未处理好,或者路基压实度不均匀时,路面在车辆和大气因素的作用下会逐渐发生开裂。 2、车辙 车辙的出现主要是在超重车、集装车、大吨位的车在公路上反复行驶碾压的作用下,产生永久性变形和塑性流动而形成的。它在沥青路面压缩沉陷的同时,出现横向隆起,其变形主要发生在沥青路面面层。 3、局部沉降 局部沉降主要由于路基不均匀沉降,而引起局部路面的沉陷,在施工过程中,一些小问题不能得以有效解决,出现质量控制不严的情况,也是导致路面局部沉降的重要原因。 二、沥青路面养护措施 1、局部养护 局部养护主要适用于病害发生的面积较小,或比较零散,在整个路段里,占有的比重较小,通过小范围的处理,就可以使破坏的路面恢复正常的使用功能的情况之下。具体养护办法如下: (1)沥青路面裂缝养护 相比较而言,现在新建的高速公路路面裂缝现象较少发生,而在早期修建的高速公路中,由于温度裂缝、半刚性基层反射裂缝和基层强度不足引起的网状裂缝的出现不足为奇,对于高速公路而言,出现裂缝现象严重影响着其使用功能,因而,对于高速公路沥青面层的要求,以及对裂缝的处理必须按高标准进行。 纵横向裂缝,裂缝的大小取决于当地的气温和沥青面层和半刚性基层材料的抗裂性能。对于出现的横向裂缝,裂缝宽度在5mm以内的,灌入热沥青,裂缝宽度在5mm以上的,先用机械开槽,用细粒式沥青混合料填充、捣实。如果裂缝出现较多,宜采用乳化沥青稀浆封层,由于基层强度不足而引起的网状裂缝,应将沥青表面铣刨或拉毛,再加铺一层沥青混凝土上封层。 (2)沥青路面车辙养护

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公路沥青路面施工技术管理试题库 (含单选题126题、填空题53题、简答题20题) 一、选择题:(共126题) 1、高速公路沥青路面不得在气温低于(B),以及雨天、路面潮湿的情况下施工。 A 5℃ B 10℃ C 0℃ 2、旧沥青路面的整平应按高程控制铺筑,分层整平的一层最大厚度不宜超过(C)mm。A150 B 200 C100 3、道路石油沥青必须按品种和标号分开存放,贮存温度不宜低于(C)℃,并不得高于170℃,桶装沥青应直立堆放,加盖苫布。 A 145 B 150 C 130 4、液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好,并有专人负责,确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过(A)℃,液体沥青的贮存温度不得高于50℃。 A 140 B 150 C 130 5、道路用煤沥青严禁用于热拌热铺的沥青混合料,作其他用途时的贮存温度宜为 (B)℃,且不得长时间贮存。 A 60~90 B 70~90 C 80~90 6、用作改性剂的SBR胶乳中的固体物含量不宜少于(A),使用中严禁长时间暴晒或遭冰冻。 A 45% B 50% C 55% 7、改性沥青的剂量以改性剂占改性沥青总量的(A)计算,胶乳改性沥青的剂量应扣除水以后的固体物含量计算。 A 百分数 B 质量比 C 体积比

8、改性沥青宜在固定式工厂或在现场设厂集中制作,也可在拌和厂现场边制造边使用,改性沥青的加工温度不宜超过(A)℃。 A 180 B 170 C 200 9、用溶剂法生产改性沥青母体时,挥发性溶剂回收后的残留量不得超过(C)%。 A 1 B 3 C 5 10、改性沥青制作设备必须设有随机采集样品的取样口,采集的试样宜(B)在现场灌模。 A 当天 B 立即 C 不能超过第二天 11、沥青层用粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等,高速公路和一级公路不得使用(B)和矿渣。 A 破碎砾石 B 筛选砾石 C 钢渣 12、用于高速公路、一级公路时,多孔玄武岩的视密度可放宽至(C)t/m3,吸水率可放宽至3%,但必须得到建设单位的批准,且不得用于SMA路面。 A 2.5 B 2.6 C 2.45 13、钢渣作为粗集料在使用前,应进行活性检验,要求钢渣中的游离氧化钙含量不大于(B)%,浸水膨胀率不大于2%。 A 2 B 3 C 4 14、SMA混合料中不宜使用(A)。 A 天然砂 B 机制砂 C 石屑 15、天然砂可采用河砂或海砂,通常宜采用粗、中砂,规格应符合级配规定。砂的含泥量超过规定时应水洗后使用,海砂中的贝壳类材料必须筛除。热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的(B)%,OGFC混合料不宜使用天然

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沥青路面施工中的横向接缝处理方 法简易版 温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、摊铺机操作方法: 1、油面施工完毕后,应用六米直尺测量, 若无其他问题,将横向接缝边缘铲成上下垂直 状,并与纵向边缘成直角,为下次油面横向接 缝摊铺打好基础。 2、下次接缝在旧油面上放四块板(木板厚 度为旧油面厚度的1.15-1.2倍),摊铺机就 位,熨平板降落到均匀放置在木板上呈现悬浮 状态,摊铺机主夯锤应与旧油面垂直,纵向找

平仪的左右仰角与铺装旧油面时相同,并检查各接头和运转部位,使其保持良好工工作状态。 3、对摊铺机熨平板进行预热时间为15-40分钟,待温度接近摊铺温度(即使用夏季热天也应预热)。摊铺过程中,预热按规定操作。 4、用第五部运料车将沥青混合料卸入摊铺内,用刮板输送器向后输送螺旋布料器向两侧均匀布料,停留时间约8-10分钟,目的是使沥青混合料温度和硬接头部位进行温度传递,使横向接缝直观上没有印迹,为碾压创造条件。 5、摊铺起步

浅谈公路工程沥青路面施工技术与质量控制 黄家珠

浅谈公路工程沥青路面施工技术与质量控制黄家珠 摘要:随着我国经济发展,我国公路也有了很大发展,并且人们对公路行车安全、舒适性及行车速度等要求越来越高,相应地对公路工程路面的施工技术及质 量要求也不断提高,在这种情况下,公路工程就要不断加强施工技术提高及质量 控制,以确保公路工程质量能够符合相关要求。 关键词:公路工程;沥青路面;施工技术;质量控制 路面施工作为公路工程里的重要组成,路面施工好坏会直接影响行车安全、舒适、速度 及运输成本,由于沥青路面具有强度高、噪音小、行车舒适及施工方便等优点,在公路工程 施工中受到广泛欢迎,可是随着车流量、车载不断增加及车速提高,沥青路面容易出现早期 损坏现象,这与路面的施工技术及质量是密切相关的,为确保路面质量,应加强沥青路面施 工的技术及质量控制。 1沥青路面施工准备 1.1材料来源确定与进场控制 在公路工程施工之前,要做好相关材料检查工作,尤其是沥青、砂、矿粉、石屑及石料 等有关材料检查及验证,要从源头上就加强质量控制,同时,还应该从质量及经济方面进行 材料合理选择,通常应该选择正规及大型沥青厂商或石料场。当原材料进行施工现场时,要 有专门监督人员进行原材料数量、质检报告、日期及厂商等方面检查及审核,特别是填料及 粗细集料质量要格外注意,防止不合格材料混入施工现场,还应依据有关技术指标进行每批 材料的抽样检查,当检验合格后才能够放入施工现场进行使用。 1.2机械检查 公路工程施工之前,要对相关机械设备给予全面检查,确保施工机械及设备能够稳定运行,尤其是路面施工过程所需要的运输设备、拌和设备、矿料撒布车、洒油车、压路机及摊 铺机等有关设备进行全方面的性能检查,以确定设备配件齐全,并且在使用之前,要做好调 试及养护工作,防止施工时候出现故障,耽误路面施工时间,减少了路面施工的效率。 2混合料配比控制及质量控制 2.1混合料配比控制 沥青混合料在生产之前,要试拌试铺,对拌和时间、拌和温度及矿料的加热温度进行确定,拌和机操作工艺也要进行确定,计算机的打印装置可信度进行考察,还应对配合比设计 与混合料压实性进行验证,从而确定混合料配合比及沥青用量的最佳点进行确定。在混合料 拌和过程里,有待料及溢料就表示冷料仓供料比是不相配的,应依据待料及溢料集料粒径对 冷料仓转速作出相应调整,经过调整后让冷料仓的供料比达到平衡,拌和机在调整稳定后, 应该取样进行马歇尔试验及抽屉试验,对生产配合比的试验结果及取样实验结果给予对比, 其沥青含量及混合料配比与马歇尔的设计及特性是否一致,进行钻孔取芯,主要是通过压实 度及压实的孔隙率来检验混合料压实的效果。 2.2混合料质量控制 在生产过程里,要对各进场材料依照相关规定进行项目检查或者抽样试验,保证材料质 量与相关技术要求相符,在平常质量检验里,其检验频率应依据质量及材料波动情况进行确定,以确保质量稳定性。在混合料的温度控制里,沥青路面的施工温度主要包含沥青材料的 出场、到场、摊铺及辗压等温度的具体参数,在这些温度参数里,起决定作用的是沥青混合 料的出场温度,其温度高低直接影响着接下来的到场、摊铺与辗压温度,造成出场温度发生 变化的原因主要有沥青混合料的级配稳定性、集料的干湿度及出场温度的设定值等具有很大 关系。在沥青含量的控制方面,其含量变化对沥青混合料性质造成较大影响,特别是稳定度、孔隙率及流值指标等,沥青含量比较少的时候,沥青混合料的水稳性会变差,会对沥青路面 耐久性产生影响,特别是沥青用量较少的情况下,路面的孔隙率增大,其沥青膜会变薄,当 公路沥青路面在空气及阳光影响下,就会发生较快老化,降低沥青含量的变异性,要保证沥 青拌和的楼计量系统能够稳定,混合料的取样均匀,设定温度也要保持恒定。 3沥青路面施工技术 3.1摊铺及辗压的施工技术

浅论沥青路面施工技术与质量控制 唐春丽

浅论沥青路面施工技术与质量控制唐春丽 发表时间:2018-01-02T20:02:23.833Z 来源:《基层建设》2017年第28期作者:唐春丽 [导读] 摘要:笔者作为基层公路作业单位的一名技术负责人,在实践中公路沥青路面施工比较多,根据作者的工作实际,文中进一步对沥青路面的质量要求进行了总结,对施工组织、施工工艺及技术措施进行了细化和分析,以便更好提高沥青路面施工质量。 湖北省松滋市公路管理局湖北松滋 434200 摘要:笔者作为基层公路作业单位的一名技术负责人,在实践中公路沥青路面施工比较多,根据作者的工作实际,文中进一步对沥青路面的质量要求进行了总结,对施工组织、施工工艺及技术措施进行了细化和分析,以便更好提高沥青路面施工质量。 关键词:沥青;路面;施工技术;质量 1 施工组织 按照松滋市公路沥青路面的施工实践,根据路基及土建合同段的施工进度和现场条件,具体方案如下: (1)沥青混凝土路面采用2台摊铺机平行施工。如局部路段因路基标施工进度滞后不能交付时,可分段(2~3个施工段)进行摊铺,逐段开放交通。 (2)沥青路面摊铺原则上辅道和主道依次进行,一般可先进行辅道路面摊铺,然后进行主道路面摊铺。但在工期紧张时,可主、辅道同时进行摊铺。 (3)沥青混凝土路面施工期间应完全封闭主车道交通,实行单幅断面一次摊铺。主车道左右幅原则上依次进行摊铺,并及时开放交通。如条件(工期、交通状况等)允许,也可考虑左右幅各层结构依次进行摊铺。 (4)工期紧张时双幅主车道可2台摊铺机分别进行摊铺、流水作业。 (5)平交口沥青路面拟在辅道施工完成后进行铺筑。如原施工单位未能如期提供施工作业面,则安排在主车道摊铺完成后进行摊铺。 2施工设备 (1)拌和设备:根据工程要求和施工能力计算,拟为本工程配备沥青混合料拌和设备1台,承担路面沥青碎石联结层、粗粒式沥青混凝土下面层、中粒式沥青混凝土中面层和SMA改性沥青混凝土上面层沥青混合料的生产。拌和站设备拟选用韩国产TSAP-3000FFW间隙式沥青混和料拌和站,操作方式为程序控制全电脑系统(中文处理、电视监控),电子秤(3点式电子传感器)计量,4个37m3隔离式储料仓,导热油循环沥青加温,达到国际、国内环保标准的二级袋式除尘,配备有纤维素添加装置;生产能力为每小时240T,理论台班生产能力为1920T,完全可满足本合同工程日需要量,施工能力储备系数为1.59。沥青库储能力为500吨,可满足库储基本要求。 (2)摊铺设备:主车道沥青混凝土罩面选用德国产弗格勒2500型自动调平、熨平履带式沥青砼摊铺机,其一次摊铺路面宽度为可达16m,料斗容积为17.5吨,理论摊铺速度为18m/min,台班理论摊铺能力为30240 m2~138240 m2。辅道选配德国产弗格勒1900型自动调平、熨平履带式沥青砼摊铺机1台,该机型一次摊铺路面宽度为2.5m~9m(可调式),理论摊铺速度为18m/min,台班理论摊铺能力为27500 m2~113520m2。同时配备1台Vogele2100型摊铺机作为备用设备,以保证施工持续进行。 (3)碾压设备:碾压设备拟选用YL25轮胎式振动压路机2台、DD-110双钢轮振动压路机2台,用于厚度为8cm粗粒式沥青砼结构层和6cm中粒式沥青砼结构层的复碾工序;选用DD-110、HD130双钢轮振动压路机4台用于SMA改性沥青混凝土面层的复碾工序。 轮胎式振动压路机不得用于SMA结构层的碾压作业。 3沥青混合料的拌和 沥青混合料的拌和主要是根据生产配合比确定的集料、矿粉和沥青等原材料比例拌制而成的沥青混合料。在生产过程中需要严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高10°C~20°C,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10°C,贮料仓的储料时间不得超过72h。沥青混合料的施工温度控制范围见下表,具体施工温度应根据到施工现场沥青粘度试验确定。 沥青混合料的施工温度单位:°C 沥青种类石油沥青 沥青标号 AH-50 AH-70 AH-90 A-60 AH-110 AH-130 A-100 A-140 A-180 A-200 沥青加热温度 150~170 140~160 130~150 矿料温度间歇式拌和机比沥青加热温度高10~20度(填料不加热) 连续式拌和机比沥青加热温度高5~10度(填料加热) 沥青混合料出厂正常温度 140~165 125~160 120~150 运输到现场温度不低于120~150 摊铺温度正常施工不低于110~130 不超过165 低温施工不低于120~140 不超过175 碾压温度正常施工 110~140 不低于110 低温施工 120~150 不低于110 碾压终了温度钢轮压路机不低于70 轮胎压路机不低于80 振动压路机不低于65 3沥青路面的碾压 沥青路面的碾压是沥青路面施工最后一道工序也是最为关键的工序,压实度对沥青路面质量有决定性的影响。混合料摊铺和刮平后应立即按试验路确定的压实设备组合及程序进行充分地均匀地压实。常用的压实机械有钢轮、轮胎、振动三种压路机。碾压则分三种,分别为初压、复压和终压,初压要求整平、稳定;复压要求密实、稳定、成型;终压则要求消除轮迹。 初压、用双驱双钢轮6~8t静压;复压要求提高密实度并揉压以减少表面细裂纹和孔隙,根据其具体要求一般采用11~13t振动和20~25t轮胎,施工得知25t轮胎施工能达到密实度95%,振动设备施工则能达到96~98%;终压采用宽幅钢轮2~2.2m、重16t的碾压设备。碾

沥青路面面层常见厚度

我国高速公路沥青面层的合理厚度应在12~18 cm(看交通量,实际采用的有很多更厚的,从工程实践的体会中了解到,16cm厚的面层仍感觉有点薄,18cm可能会较合适。)目前我国高速公路沥青面层的厚度差异很大,薄的仅10cm左右,厚的20cm左右,最厚达32cm。壳牌沥青路面设计方法在概括各国的观点和使用经验时指出,水泥底基层上沥青路面面层厚度取决于答应产生裂缝的程度,常变化在15~25cm之间。 采用沥青路面时,二级公路采用的沥青混凝土层厚度应不小于7cm,三级公路采用的沥青混合料层厚度应不小于3cm,并应根据道路交通量的大小等因素进行合理沥青层厚度的选择。采用水泥砼路面时,二级公路板厚应不小于22cm,三级公路板厚一般不小于20cm,四级公路路面宽度为3.5米时板厚不得小于16cm,路面宽度大于3.5米时板厚不得小于18cm。 新建、改建(路面)的农村公路,路面基层应采用水泥稳定碎石、二灰碎石等半刚性材料,其厚度不应小于16cm。新建的农村公路路面底基层应采用水泥稳定粒料(土)、石灰粉煤灰稳定土、石灰稳定粒料(土)、石灰工业废渣、填隙碎石等或其它适宜的当地材料铺筑。 三级公路:基层:水稳砂砾,厚度20厘米;面层:沥青碎石+沥青混凝土,厚度10厘米。三级公路为10年沥青贯入式适用于二、三级公路,也可作为沥青混凝土面层的联结层。沥青表面处治:沥青表面处治可改善路面行车条件,承担行车磨耗及大气作用,延长路面使用年限。所铺筑的沥青路面,其厚度可大于3厘米。在计算路面厚度时,其强度一般不计。沥青表面处治,一般用于三级公路,也可用作沥青路面的磨耗层、防滑层。 我们此次调查的路段有:广州—佛山高速公路、广州—深圳高速公路、广州—花都高速公路和深圳深南大道一级公路。名称路段面层联结层基层广深4cm沥青混凝土磨耗层10cm沥青碎石23cm水泥碎石上基层8cm沥青混凝土上面层25cm级配碎石底基层10cm沥青碎石下面层广佛4cm沥青混凝土上面层6cm沥青碎石25cm6%水泥石屑上基层5cm沥青下面层25~28cm4%水泥土(石粉砂砾)底基层广花3cm沥青混凝土上面层20cm6%水泥稳定碎石上基层,30cm4%水泥稳定碎石、石粉底基层4cm沥青混凝土下面层深南5cm沥青混凝土上面层40cm6%水泥石屑上基层8cm沥青贯入下面层15cm4%水泥石屑底基层从表中的路面结构来看,广深高速公路是最厚的,包括联结层其面层厚度为32cm,路面总厚为100~110cm,这个结构是当时外商出于商业目的,自己定的,不是从技术角度考虑的,所以受到了专家的批评,被认为是不合理不经济的结构,尤其不适用于高温多雨的广东地区 深南大道是1990年建成通车的汽一级专用路,沥青面层13cm厚,沥青下面层是8cm的沥青贯入式,从使用情况来看,这段路结构较合理 杭甬高速公路的情况,这条路始建于1992年,完工于1995年,路面结构为:计划后续3~4cm细粒式沥青混凝土中粒式沥青混凝土4~6cm沥青碎石5~8cm二灰碎石或水泥稳定碎石28~34cm级配碎石20cm杭甬路所经地带的软土深度在全国是最严重的,深达60m,含水量70~80%,沉降量达到填一半陷一半,全线145km,有94.5km为软土,占杭甬路总长的65.2%,考虑到深层特厚软土通车后必定会出现较大的不均匀沉降,计划采用过渡路面,分二期铺筑,一期面层厚度为12cm左右,二期路面间隔5年,铺筑后为12~18cm.全线路基平均高度为3.8m.由于当时工期紧,预压期没达到要求,提前1年完工。通车1年半以后,局部路段不同程度地出现了沥青混凝土路面裂缝、断裂、贫油、松散、龟裂,上基层、底基层开裂、变形、破损、唧浆等病害。由于破坏严重,有些数据已无法统计。从工程实践来看,采用超载

高速公路沥青路面施工

高速公路沥青路面施工 任何一个国家的发展都离不开一项关键的基础条件,道路。它为国家的各项基础事业的发展提供必要的保证,同时人们的出行也离不开道路。最近几年,我国高速路的发展速度比较快,然而在发展的同时也面临一些影响要素,所以要认真地开展建设活动,以降低问题的发生几率,文章重点的讲述了沥青路面的建设工作。目的是为了更好的促进道路事业发展,带动国家经济进步。 标签:高速公路;沥青;施工 1 关于路面建设管控工作 1.1 关于场地铺筑活动 1.1.1 前期的品质管控活动。在建设之前时候,要对之前的活动进行检查,比如开展高度检测等等的一些测验活动,而且要查看下封层是否平整,要将表层的一些杂物处理干净。此处要注意的是,水冲活动应该尽快的进行,以免影响建设工作。 1.1.2 输送过程中的品质管控活动。在规划车辆的时候,应该确保其合乎运力规定,在运输之前的时候,应该将车槽清理好。在装料的时候,由专门的工作者负责指引,要分成堆来放置,防止发生离析等问题。 1.1.3 关于摊铺阶段的品质管控活动。首先要分析设备的特征,最好是使用一个牌子的设备,而且要保证相关的一些要素等方面没有差异,场地的工作者应该明确设备的关键结构,而且适当的进行调节。关于供料体系来讲,受料斗空板不能每一车料收一次,要利用刮板输送器和料斗阀门控制好进入摊铺室的供料量。要选择合适的料斗阀门开度,使其与供料速度恰当配合,进而达到刮板输料器连续、均匀地供料。 1.1.4 建设的时候,向轮碾中喷水的话,应该掌握好量的多少,以避免发生不良现象。 1.2 掌握好孔隙率以及饱和性等要素 这两者是对立的,而且对油石的比例也有很大的反映。所以,对于其管控要素,有一项规定,也就是说在目标配比的时期,规定它们要一致的符合,但是在平时的建设的时候,关键是分析空隙问题。除此之外,在我国的南方区域中,要防止其出现渗水等现象,而在建设的时候,还应该切实的分析一些实际状态,当生产配合比(标准配比)确定以后,对AC-25Ⅰ型,饱和度仅达下限或富余不多,实际施工中,还有一个沥青的允许偏差(±0.3)问题,如果出现-0.3,则有可能使饱和度稍些偏离最低要求值,此现象一般不常见,不过还是会有发生的几率的。假如该数值的偏离很大的话,要及时的调节。关于空隙率是配比中非常关键的一

(完整word版)沥青路面结构设计

第四章 路面结构设计 1.1设计资料 (1)自然地理条件 新建济南绕城高速,道路路基宽度为24.5米,全长5km ,结合近几年济南经济增长及人口增长的情况,根据近期的交通量预测该路段的年平均交通量为5000辆/日,交通量平均年增长率γ=4%。路面结构设计为沥青混凝土路面结构,设计年限为15年。 (2)土基回弹模量 济南绕城高速北环所在地区为属于温带季风气候,季风明显,四季分明,春季干旱少雨,夏季温热多雨,秋季凉爽干燥,冬季寒冷少雪。据区域资料,年平均气温13.8℃,无霜期178天,最高月均温27.2℃(7月),最低月均温-3.2℃(1月),年平均降水量685毫米。道路沿线土质路基稠度 c ω=1.3;因此该路基 处于干燥状态,根据公路自然区划可知济南绕城高速处于5 Ⅱ区,根据【JTG D50-2006】《公路沥青路面设计规范》中表5.1.4-1可确定工程所在地土基回弹模量设计值为46MPa 。 (3)交通资料

1.2交通分析 (1)轴载换算 路面设计以双轮组-单轴载为100KN 为标准轴载,以BZZ-100表示。标准轴载的计算参数按表1-2确定。 ○ 1当以设计弯沉为指标时及验算沥青层层底拉应力时,凡大于25kN 的各级轴载Pi 的作用次数Ni 按下式换算成标准轴载P 的当量作用次数N 的计算公式为: 35 .4121∑=? ?? ??=k i i i P P N C C N 式中:N ——标准轴载当量轴次数(次/d ); Ni ——被换算的车型各级轴载作用次数(次/d ); P ——标准轴载(kN ); Pi ——被换算车型的各级轴载(kN ); C1——被换算车型的各级轴载系数,当其间距大于3m 时,按单独的一个 轴计算,轴数系数即为轴数m ,当其间距小于3m 时,按双轴或多轴计算,轴数系数为C1=1+1.2(m-1); C2——被换算车型的各级轴载轮组系数,单轮组为6.4,双轮组为1.0, 四轮组为0.38。 沥青路面营运第一年双向日平均当量轴次为: 35 .41 21∑=? ?? ??=k i i i P P N C C N = 4709.00(次/d ) ○ 2当以半刚性层底拉应力为设计指标时,标准轴载当量轴次数N ': 8 121 k i i i P N C C N P =?? '''= ? ??∑ 式中: 1C ' ——轴数系数 2C '——轮组系数,单轮组为18.5,双轮组为1.0,四轮组为0.09。 注:轴载小于50KN 的特轻轴重对结构的影响可以忽略不计,所以不纳入当 量换算。 沥青路面营运第一年双向日平均当量轴次:

沥青路面施工中的横向接缝处理方法

行业资料:________ 沥青路面施工中的横向接缝处理方法 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

沥青路面施工中的横向接缝处理方法 1、油面施工完毕后,应用六米直尺测量,若无其他问题,将横向接缝边缘铲成上下垂直状,并与纵向边缘成直角,为下次油面横向接缝摊铺打好基础。 2、下次接缝在旧油面上放四块板(木板厚度为旧油面厚度的 1.15-1.2倍),摊铺机就位,熨平板降落到均匀放置在木板上呈现悬浮状态,摊铺机主夯锤应与旧油面垂直,纵向找平仪的左右仰角与铺装旧油面时相同,并检查各接头和运转部位,使其保持良好工工作状态。 3、对摊铺机熨平板进行预热时间为15-40分钟,待温度接近摊铺温度(即使用夏季热天也应预热)。摊铺过程中,预热按规定操作。 4、用第五部运料车将沥青混合料卸入摊铺内,用刮板输送器向后输送螺旋布料器向两侧均匀布料,停留时间约8-10分钟,目的是使沥青混合料温度和硬接头部位进行温度传递,使横向接缝直观上没有印迹,为碾压创造条件。 5、摊铺起步 ①关闭找平仪,使摊铺厚度均匀稳定,以防接缝部位或高或低。 ②开启夯锤,其振幅与旧油面铺装时相同。 ③起步后,熨平板铺过硬接缝约2/3(熨平板宽度)进度打开平衡锤(如果提前开将与旧油面产生反弹,造成熨平板发抖)。 ④摊铺15分钟左右,将找平仪调整到零位置,迅速打开找平仪开关,使之进行自动找平状态。 二、碾压措施: 压实沥青面层施工的最后一道工序,其目的是提高混合料的强度、 第 2 页共 6 页

浅谈乳化沥青路面施工技术

浅谈乳化沥青路面施工技术 摘要:改革开放以来,随着经济社会的飞速发展,对沥青路面的要求也越来越迫切。但是由于车辆的不断增加和承载量的不断提升,对乳化沥青路面的质量也要求越来越高。因此,加强沥青路面施工过程工艺质量控制迫在眉睫。本文试从沥青混合料技术要求、摊铺及压实工艺质量控制、沥青混合料配合比控制等三个方面对沥青路面施工问题进行探析,力争为乳化沥青公路的技术推进提供理论支撑。 关键词:乳化沥青路面施工技术 1、乳化沥青路面的特点 1.1 乳化沥清的含义 所谓乳化沥青就是将沥青加热熔融,经过机械的剪切作用,使沥青以细小的微滴状态分散于含有乳化剂及助剂的水溶液中,形成水包油状的沥青乳液,这种乳状液在常温下呈液态。乳液包括油包水型和水包油型两种。当连续相为水,不连续相为油时,即为水包油型,反之则为油包水型。 1.2 乳化沥青路面的发展及特点 乳化沥青的发展始于20世纪初,最早被用于喷洒以减少灰尘,20世纪20年代在道路建筑中得到应用。在前40余年的发展过程中,主要发展的是阴离子乳化沥青。这种乳化沥青虽然有节省能源、使用方便、乳化剂来源广且价格便宜等优点,但是,这种乳液与矿料的黏附性不是很好,特别当采用酸性矿料时,阴离子电荷在乳液与矿料表面接触,由于湿润矿料表面普遍也带有阴离子电荷,同性相斥的原因使沥青微粒不能尽快的黏附到矿料表面上。若要使沥青微粒裹附到矿料表面,必需带乳液中水分蒸发后才能进行,两者在有水膜的情况下,难以互相结合。 阴离子乳化沥青与矿料的裹附只是单纯的黏附,沥青与矿料之间的粘附力降低。若在施工中遇到阴湿或低温季节,乳液的水分蒸发缓慢,沥青裹附矿料的时间拖长,这样就影响了路面的早期成型,延迟开放交通时间。因而在这段时期,乳化沥青虽有发展但很缓慢。 乳液中的沥青微粒带正电荷,湿矿料表面带有负电荷,两者在有水膜的情况下仍可以吸附结合。因此,即使在阴湿或低温季节(5℃以上),阳离子乳化沥青仍可以正常施工。阳离子乳化沥青可以增强与矿料表面的粘附力,提高路面的早期强度,铺后可以较快开放交通,同时它对酸性矿料和碱性矿料都有很好的黏附能力。因而,阳离子乳化沥青即发挥了阴离子乳化沥青的特点,又弥补了阴离子乳化沥青的缺点,是乳化沥青的发展进入了一个新的阶段。

浅谈沥青路面施工中的常见问题

浅谈沥青路面施工中的常见问题 发表时间:2015-09-21T09:13:57.753Z 来源:《基层建设》2015年4期供稿作者:朱文强 [导读] 广东鸿高建设集团有限公司针对此问题,就要求我们在对沥青路面施工中,从选材到工艺控制、现场施工都严格把控。现对沥青路面施工中常见的问题详细分析。 朱文强广东鸿高建设集团有限公司 523000 摘要:沥青是一种路用结合料,其在世界各地的应用也较广泛,大到高速公路,城市道路,小到乡村道路,从路面底基层到路面面层,都得到普遍使用,成为了公路建设长久且常用的材料。但沥青本身也存在其危害,现结合实践经验,对于在沥青路面施工中所遇到的问题加以分析,希望为以后的路面施工提供借鉴及参考。 关键词:沥青路面;施工;问题 沥青现已广泛应用于与我们生活息息相关的交通道路施工中,但由于沥青本身的缺陷,以及后天受到设计和施工水平的限制,常常会出现开裂、泛油、松散、坑槽等病害,不但使行车速度、安全以及车辆本身受到严重影响,还是使沥青路面的使用期限大大缩短,从而影响了道路投资效益。 针对此问题,就要求我们在对沥青路面施工中,从选材到工艺控制、现场施工都严格把控。现对沥青路面施工中常见的问题详细分析。 一、路基施工过程中常见问题(一)路基填料过程中操作不当,使路基被破坏。最直接的原因还是选料不当,在路基施工中常常选用有机质或腐殖类土、危害性膨胀土、高液限黏土使路基被破坏。 (二)路基未有效压实,碾压的次数未达标而且不够均衡;因路基水分含量不均衡,高填方碾压前的填土厚度不均匀;使用的土中大多含有草根、树根等杂物,达不到压实度的标准。 (三)路基填土方低,因路基排水的阻碍、地下水位较高,且对部分软土地基处理不当;在路基填土方不高且地势较平坦的情况下,对通过鱼塘、水渠等地段未有效的进行清淤处理,留下隐患。 二、在基层施工中常见问题(一)裂缝裂缝产生的原因是,在铺筑上一层结构层之前,基层以及底基层没有做到彻底清底,且路面结构层或路基表层的浮土、浮尘也没有被彻底清除,此时,经受雨水冲刷时,浮层细料就会变软,一旦有车辆碾压,水流经过压力就会把浮层冲刷成浆,使沥青路面受到影响,从而形成不同程度的裂缝。 (二)基层强度不足在利用石灰无机结合料来稳定土时,若水量使用不均衡,石灰量不足,拌和不够均匀,压实度不够,使用的土不符合标准或厚度不够等种种原因,都会使基层结构稳定性差、强度降低,最终导致沥青路面沉陷破坏。 三、沥青路面的危害(一)辙槽简单的说形成的原因就是沥青路面轮迹带的凹陷,是路面特有的破坏现象之一。在轮迹带凹陷的同时,两侧的沥青混凝土通常会鼓起,而轮迹带的凹陷深度和其两侧鼓起的高度之和就是辙槽。 (二)松散因沥青混凝土表面层中含有的集料脱落,从表面逐渐向下发展,颗粒的脱落主要是因为集料颗粒和裹覆沥青直接的粘结力消失了,其出现的原因有:集料颗粒被相当厚的粉尘包裹,沥青膜粘附在粉尘上,而未有效的与集料颗粒粘结在一起,从而导致了松散的出现。 (三)网状裂缝、龟裂形成的原因主要是整体强度不足;但也存在路面结构设计的不合理性;路基路面压实度达不到标准要求;路面的材料拌和不够均匀,或者路面出现裂缝时未及时修补,导致水分深入到底层;沥青老化等等都是形成网裂、龟裂的原因。 (四)水损害表现形式是表面型坑槽,当水进入表层但无法深入下渗,水分以水膜或水气的方式存留在沥青与集料的中间,再加上表面张力的作用,从而使沥青与集料的粘附性受到影响。在路面与轮胎反复挤压的状态下或路面间真空吸附作用下使沥青膜与集料迅速剥离,长此以往,路面就会慢慢出现麻面、松散、掉粒、进而产生坑洞,形成坑槽。 四、在面层施工中常见问题(一)施工中使用的机械设备破旧、不配套。在施工中的拌和、摊铺、洒油等程序多是由人工来操作完成。因机械化较低,使拌和的均匀度、密实性及平整度均较低。 (二)检验松懈。对于原材料检验不够严格,对使用沥青的分量掌握不准,把控不好沥青混合料的配合比,最终导致沥青路面早期出现泛油、拥包、松散、坑槽等现象,(三)沥青混合料温度超高。沥青和矿料拌和时,矿料的高温开始灼焦沥青,从而出现松散、坑槽等现象。 (四)气候因素。在温度较低的季节施工作业时,摊铺后的沥青混合料的表面温度就会迅速降低,但是混合料的中底部温度下降较慢,压实时,处于中底部的沥青混合料就会产生部分位移,而处于上部的面层就会因为温度过低而出现裂缝,使路面出现松散、坑槽,遭到破坏;在雨季施工作业时,施工的质量就更加得不到保障。 (五)用油量把控不准,洒油不够均衡,致使路面出现松散、泛油的现象。使用层铺法施工的沥青路面会因为厚度过大,而分层来碾压,油料不能很好的深入到基层,使面层与基层无法有效的黏结在一起,从而使面层的使用寿命大大缩短。 五、对沥青路面施工的质量控制(一)对基层施工的质量控制1、在基层摊铺的过程中,禁止离析现象产生。 2、避免出现薄弱夹层。严禁“薄层贴补”,找平操作时“宁高勿低”,在高温的天气下,“非厂拌法”施工,使半钢性基层的强度适中,控制把握好碾压上限,避免使板体性遭到破坏,使裂缝增加;根据实际情况确定碾压时间,一般延误时间不得超过1.5h。 3、使层与层间粘贴性增强。在施工前,需将基层表面的浮灰全部清理完毕,然后再做沥青透层或下封层施工。 4、加强路面养护。日常中加强对道路的路政管理和养护工作,并且有针对性的防治,下雨下雪时及时清扫积水,防止出现“路面划损”。 5、沥青下面层一般采用挂线施工整平,严格控制标高,整平以平地机为主,人工挂线找补配合。在施工中多采用走线法以及平衡梁法使路面达到一定平整度,平衡梁法是摊铺机在施工时需要有一个标准的基准面以对平整度进行控制,一般其的精准度高于走线法,在沥青路面的表面多使用平衡梁法进行施工。 6、关于沥青面层的初压,复压以及终压方面,在进行摊铺后应及时进行高温碾压,采用静态二轮压路机碾压2 遍,一般温度控制在130°-140°,应采用关闭振动的轻型钢筒式压路机。在复压时应用振动压路机碾压3-4 遍后再使用轮胎压路机碾压4-6 遍,使厚实度达到要求。在进行终压时,应使用关闭振动的双轮钢筒式压路机碾压,以消除轮迹,在终了温度应大于80℃。

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