特种加工技术复习题
一、每节课件单选题
1、关于特种加工，以下叙述不正确的是（ A ）
A、特种加工效率比常规加工高
B、特种加工提高了材料的可加工型
C、特种加工不主要依靠机械能
D、在特种加工中，工具和工件之间不存在显著的切削力
2、关于电火花加工，以下叙述不正确的是（ D ）
A、电火花加工只能加工导电材料
B、在电火花加工中，工具电极和工件电极不接触
C、火花放电是间歇性放电
D、电火花线切割可以加工盲孔
3、在电火花成型设备中，自动进给调节系统的作用是（ D ）
A、调节放电电流的大小
B、调节脉冲宽度
C、调节放电参数
D、调节放电间隙和放电参数
4、在数控电火花机床的程序编制中，G80代码的含义是（ C ）
A、忽略接触感知
B、定义坐标系
C、接触感知
D、移动到原点和当前位置的一半
5、快速走丝线切割机床的电极丝做高速往复运动，一般走丝速度为（ B ）
A、6-8m/s
B、8-10m/s
C、高于20m/s
D、高于30m/s
6、电火花机床在窄脉冲条件下加工时，应采用（ A ）
A、正极性加工
B、负极性加工
C、粗加工用正极性，精加工用负极性
D、粗加工用负极性，精加工用正极性
7、在电火花加工中，同一电极长度相对损耗大小为（ D ）
A、电极各处相对损耗相同
B、边损耗>角损耗>端面损耗
C、端面损耗>角损耗>边损耗
D、角损耗>边损耗>端面损耗
8、在电火花加工中，如果脉冲宽度增大，那么（ A ）
A、加工速度↑、电极损耗↓、表面粗糙度↑
B、加工速度↓、电极损耗↓、表面粗糙度↑
C、加工速度↑、电极损耗↓、表面粗糙度↓
D、加工速度↑、电极损耗↑、表面粗糙度↑
9、在电火花穿孔加工中，以下哪项不是直接法加工的优点（ A ）
A、可以自由选择电极材料，电加工性能好
B、可以获得均匀的配合间隙，模具质量高
C、无需另外制作电极
D、无需修配工作，生产效率高
10、对于形状复杂，制造困难的电极应采用（ C ）结构形式
A、整体电极
B、组合电极
C、镶拼式电极
D、以上都不是
11、电极与凸模联合成型磨削时，其共同截面的公差应取为凸模公差的（ A ）
A、1/2-2/3
B、1/3-2/3
C、1/3-1/2
D、1/2-1/1
12、在电火花加工中，下面哪项不属于电极定位的工作（ D ）
A、电极的装夹与校正
B、工件的装夹与校正
C、电极相对于工件定位
D、工件预加工
13、在电火花加工中，确定加工条件的第一个因素是（ B ）
A、表面粗糙度
B、要加工部分在工作面的投影面积大小
C、加工精度
D、加工速度
14、下列各项中对电火花加工精度影响最小的是（ B ）
A、放电间隙
B、加工斜度
C、工具电极损耗
D、工具电极直径
15、在线切割加工中，如果峰值电流变大，那么加工速度（ A ）
A、先变大随后再变小
B、不变
C、变小
D、变大
16、快走丝线切割加工时，加工工件表面往往会出现黑白交错相间的条纹,具体是（ C ）
A、上次放电如呈现白色，那么下次放电呈现黑色
B、电极丝进口处呈白色，出口处呈黑色
C、电极丝进口处呈黑色，出口处呈白色
D、以上都不正确
17、在3B格式线切割编程中，与X轴正半轴重合的直线加工指令是（ A ）
A、L 1
B、 L2
C、L3
D、L4
18、在3B格式线切割编程中，圆弧的计数长度J是（ C ）
A、圆弧的半径
B、圆弧的直径
C、各段圆弧在计数方向上投影绝对值之和
D、圆弧的起点坐标
19、在3B格式线切割编程中，第四象限顺圆弧加工指令是（ B ）
A、L4
B、SR4
C、NR4
D、以上都不是
20、在线切割ISO编程中，G80代码的含义是（ D ）
A、程序结束
B、程序暂停
C、忽略接触感知
D、接触感知
21、用线切割机床不能加工的形状或材料为（ A ）
A、盲孔
B、圆孔
C、上下异型件
D、淬火钢
22、如果线切割机床的单边放电间隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的补偿量为（ B ）
A、0.10mm
B、0.11mm
C、0.20mm
D、0.21mm
23、下面哪项不是减小线切割加工中的变形的手段（ D ）
A、采用预加工工艺
B、合理确定穿丝孔位置
C、多穿丝孔加工
D、更换电极丝
24、电化学加工机理是（ C ）
A、阳极得电子沉积，阴极失电子溶解
B、阳极失电子沉积，阴极得电子溶解
C、阳极失电子溶解，阴极得电子沉积
D、阳极得电子溶解，阴极失电子沉积
25、以下关于电铸成型加工的叙述，不正确的是（ C ）
A、能加工出微细花纹、复杂形状
B、电铸加工可获得高纯度的金属制品
C、加工效率高
D、母模材料不限于金属，有时可用非金属材料
26、以下关于电子束加工的叙述，不正确的是（ A ）
A、电子束加工不需要在真空环境下进行
B、电子束加工是利用电子束的热效应
C、电子束穿透能力强，焊缝深宽比大
D、电子束可进行微细加工
27、在离子束加工中，哪种加工方式能改变工件表层材料成分（ B ）
A、离子刻蚀
B、离子注入
C、离子溅射沉积
D、离子镀
28、在超声波加工中，哪种形状的变幅杆对振幅的放大效果最好（ C ）
A、圆锥形
B、指数曲线形
C、阶梯形
D、圆柱形
29、原子的自发跃迁指的是（ A ）
A、电子从高能级自动跃迁到低能级
B、电子从低能级自动跃迁到高能级
C、在外来光子诱发下，电子从高能级跃迁到低能级
D、在外来光子诱发下，电子从低能级跃迁到高能级
30、在激光切割加工中，下面哪项不是辅助性气体的作用（ D ）
A、与金属产生热化学反应，增加能量强度
B、从切割区吹掉熔渣，清洁切缝
C、保护聚焦透镜，防止燃烧产物沾污光学镜片
D、增强激光的强度
二、单选题(1)
1、电解加工型孔过程中，（A）。
A、要求工具电极做均匀等速进给
B、要求工具电极做自动伺服进给
C、要求工具电极做匀加速进给
D、要求工具电极整体作超声振动
2、快走丝线切割加工广泛使用（C）作为电极丝。
A、钨丝
B、紫铜丝
C、钼丝
D、黄铜丝
3、电火花成型加工的符号是（A）。
A、EDM
B、WEDM
C、ECDM
D、ECAM
4、超声波发生器的作用是（ A ）。
A、产生超频电信号
B、产生超声机械振动
C、产生超声波
D、能量转换
5、在激光打孔中，焦点的位置应该在(D)。
A、工件表面下方
B、工件表面上方
C、任意位置
D、工件表面上或微低于工件表面为宜
6、以下哪项不是激光打孔中，增加激光照射次数的目的 (C)。
A、修正孔的锥度
B、增加孔的深度
C、扩大孔径
D、改善孔的表面质量
7、以下哪种形状不是超声波加工装置声学部件——变幅杆的形状（B）。
A、圆锥形
B、双曲线形
C、指数曲线形
D、阶梯形
8、下面哪项不是激光切割加工中辅助气体的作用( D )。
A、与金属产生热化学反应，增加能量强度
B、清洁切缝
C、冷却切缝邻近区域
D、增加材料对激光的吸收率
9、以下关于快走丝和慢走丝机床的叙述，不正确的是（D）。
A、快走丝机床的运丝速度高于慢走丝机床的运丝速度
B、快走丝机床的电极丝可重复使用
C、慢走丝机床价格高于快走丝机床
D、快走丝机床的加工精度高于慢走丝机床
10、在电火花数控指令中，代码G82的含义是（B）。
A、移动轴直到接触感知
B、回到当前位置与零点一半处
C、绝对坐标编程
D、移动到机床极限
11、数控系统中规定除了直线移动的X、Y、Z三个坐标轴系统外，还有三个转动坐标系统（）。
A、A、
B、C B、U、V、W
C、A、B、R
D、U、V、R
12、在电火花成型加工设备中，以下哪项不是自动进给调节系统的作用是（C）。
A、控制放电间隙的大小
B、调节各种加工参数
C、使进给速度恒定保持不变
D、
13、电火花机床型号DK7132中的“71”表示（ A ）。
A、电火花成型机床
B、工作台的宽度
C、数控
D、工作台行程
14、关于电火花加工、电火花线切割加工，以下叙述不正确的是（A）。
A、工作原理不同
B、加工材料的难易与材料的硬度无关
C、使用电极形式不一样
D、都可以加工导电材料
15、在电火花加工过程中，每个放电脉冲会在工件表面蚀出一个（ C）。
A、小凹坑
B、小凸起
C、带凸边的小凹坑
D、不确定
16、以下哪种机床使用的是特种加工技术（B）。
A、数控车床
B、电火花线切割机床
C、数控铣床
D、加工中心
17、以下关于特种加工技术叙述，不正确的是（ D ）。
A、特种加工不是主要依靠机械能
B、加工过程中工具和工件之间不存在显著的切削力
C、加工时一般不考虑工件材料的硬度
D、加工效率高于传统加工
18、在电火花加工中存在覆盖效应，它主要影响（D）。
A、工件的可加工性
B、生产率
C、加工表面变质层结构
D、工具电极损耗
19、高功率密度的电子束加工适于（A）。
A、钢板上打孔
B、工件表面合金化
C、电子束曝光
D、工件高频热处理
代表电火花成型机床工作台的宽度是（B）。
A、32mm
B、320mm
C、3200mm
D、32000 mm
24、国内快走丝线切割机床大部分采用（A）格式编程。
A、3B
B、4B
C、5B
D、ISO
25、以下关于石墨电极叙述不正确的是（A）。
A、一般用于精加工
B、机械强度差
C、机加工成型容易
D、加工稳定性较好
二、单选题(2)
1、在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以，（ A）
A、脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值
B、脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值
C、脉冲宽度取较大值，脉冲间隔取较小值
D、脉冲宽度取较小值，脉冲间隔取较大值
2、电火花线切割的微观过程可分为四个阶段：(a)电极材料抛出；(b)极间介质的电离、击穿，形成放电通道；(c)极间消电离；(d)介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为（B ）。
A、abcd
B、bdac
C、acdb
D、cbad
3、3B代码编程中，直线加工指令有4种，分别为：L1、L2、L3、L4；当直线的终点坐标落在第2象限时，该直线的加工指令（ B）。
A、L1
B、L2
C、L3
D、L4
4、3B代码编程中，顺圆加工指令有4种，分别为：SR1、SR2、SR3、SR4；当圆弧的起点坐标落在Y轴上时，该圆弧的加工指令（A ）。
A、SR1或SR3
B、SR2或SR3
C、SR3或 SR4
D、SR2或SR4
5、3B代码编程中，逆圆加工指令有4种，分别为：NR1、NR2、NR3、NR4；当圆弧的起点坐标落在X轴上时，该圆弧的加工指令（ A ）。
A、NR1或NR3
B、NR2或NR3
C、NR3或NR4
D、NR2或NR4
6、3B代码编程的格式为BXBYBJGZ，在直线编程中J与G的含义（ D）。
A、计数长度与计数方向
B、计数长度
C、计数方向与加工指令
D、计数长度与加工指令
7、在3B代码的直线编程中，当线段的终点落在Y=X的直线上时，其中该线段的计数方向为（ A）。
A、GY
B、GX
C、GX或GY
D、GY或GX
8、电火花线切割机床主要由机床本体、（ C）、控制系统、工作液循环系统和机床附件等部分组成。
A、床身
B、工作台
C、脉冲电源
D、丝架
9、电火花线切割机床本体由（A ）、工作台、走丝机构、丝架、工作液箱、附件和夹具等部分组成。
A、床身
B、导轮
C、导电块
D、脉冲电源
10、电火花线切割脉冲电源的种类根据对放电间隙状态的依赖情况，可分为独立式、非独立式和（ D）三种。
A、方波
B、锯齿波
C、半独立式
D、晶体管式
11、在线切割加工中，工作液是放电的介质，因此对加工工艺指标的影响很大，如对切割速度、表面粗糙度、（B ）等都有影响。A、电极丝B、加工精度C、工件D、绘图
12、线切割的脉冲电源主要由脉冲发生器、推动级、功放及（A ）等四部分组成。
A、交流电
B、直流电
C、脉宽
D、脉间
13、合理利用覆盖效应，能够（B ）。
A、提高加工效率
B、降低电极丝损耗
C、提高工件表面质量
D、提高加工精度
14、慢速走丝线切割加工广泛采用（ D）作为电极丝。
A、钨丝
B、紫铜丝
C、钼丝
D、黄铜丝
15、下列电解液中电解能力最强的电解液是（ D ）。
A、NaNO3
B、NaCLO3
C、NaNO2
D、NaCL
16、在特种加工中，可用于微孔的加工技术有（ A）。
A、激光、电子束、离子束
B、激光、电子束、电火花
C、电子束、离子束、超声加工
D、激光、电子束、电解加工
17、目前数控电火花线切割机床一般采用（C ）数控系统。
A、单片机
B、单板机
C、微型计算机
D、大型计算机
18、根据电火花放电的基本要求，电火花加工必须采用( C)电源。
A、直流电源
B、交流电源
C、脉冲电源
D、
19、目前有些慢走丝电火花线切割机床，可以实现( B)。
A、自动搬运工件
B、自动穿电极丝
C、自动卸除加工废料
D、无人操作加工
20、慢走丝线切割加工精度高，多采用（C ）工作液。
A、煤油
B、专用乳化液
C、去离子水
D、
21、在电火花线切割加工中，利用极性效应的目的有（ B）。
A、提高加工速度
B、减少电极丝损耗
C、提高加工精度
D、降低表面粗糙度
22、电火花线切割加工一般安排在（C ）。
A、淬火之前，磨削之后
B、淬火之后，磨削之前
C、淬火与磨削之后
D、淬火与磨削之前
23、不能使用电火花线切割加工的材料为（D ）。
A、石墨
B、铝
C、硬质合金
D、大理石
24、在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（ B）。
A、相同
B、进口宽度大
C、出口宽度大
D、不一定
25、通过电火花线切割的微观过程，可以发现在放电间隙中存在的作用力有（D ）。
A、电场力
B、磁力
C、热力
D、流体动力
二、单选题(3)
1、用电火花进行精加工，采用（ C）。
A、宽脉冲、正极性加工
B、宽脉冲、负极性加工
C、窄脉冲、正极性加工
D、窄脉冲、负极性加工
2、在电火花加工中，工件一般接电源的（B ）。
A、正极，称为正极性接法
B、负极，称为负极性接法
C、正极，称为负极性接法
D、负极，称为正极性接法
3、电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（A ）。
A、绝缘性能
B、洗涤性能
C、冷却性能
D、润滑性能
4、在电火花线切割加工过程中，放电通道的中心温度最高可达（B ）℃
A、1000
B、10000
C、5000
D、3000
5、快走丝线切割最常用的加工波形是（B ）。
A、锯齿波
B、矩形波
C、分组脉冲波
D、前阶梯波
6、下面哪种特种加工方法适合加工空气轴承的沟槽（ D）。
A、超声波加工
B、激光加工
C、电子束加工
D、离子束加工
7、数控快走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（C ）.
A、纯水、钼丝
B、机油、黄铜丝
C、乳化液、钼丝
D、去离子水、黄铜丝
8、电火花加工表面层包括（A ）。
A、熔化层
B、热影响层
C、基体金属层
D、气化层
9、电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性太高时会（D ）。
A、产生电解
B、放电间隙小
C、排屑困难
D、切割速度缓慢
10、在利用3B代码加工斜线时，如果加工指令为L3，，则该斜线与X轴正方向的夹角α为（C ）。
A、0°<α<90°
B、90°<α<180°
C、180°<α<270°
D、270°<α<360°
11、利用3B代码编程加工斜线OA，设起点在坐标原点，终点A的坐标为X=17mm,Y=5mm，其加工程序为（A ）。
A、B17 B5 B17000 GX L1
B、B17 B5 B17000 GY L1
C、B0 B0 B17 GY L1
D、B17 B5 B17 GY L1
12、利用3B代码编程加工顺圆弧AB，切割方向从A到B，起点坐标（0，-50），终点坐标（0，50），其加工程序为（C ）。
A、B5000 B B GX SR2
B、B5 B B GY SR3
C、B0 B50000 B100000 GX SR3
D、B B5000 B GY SR2
13、用线切割机床加工直径为10mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12mm，加工孔的理论直径为10.02mm，如果要使孔径为10mm，则采用的补偿量应为（B ）。
A、0.1mm
B、0.11mm
C、0.12mm
D、0.13mm
14、在快走丝线切割加工中，电极丝张力的大小应根据（ B）的情况来确定。
A、电极丝的直径
B、加工工件的厚度
C、电极丝的材料
D、加工工件的精度
15、以下材料最适合超声加工的是（C ）。
A、合金钢
B、低碳钢
C、金刚石
D、紫铜
16、激光打小孔要增加孔深,应该( D)。
A、改变发散角
B、改变焦点位置
C、改变能量分布
D、采用激光多次照射
17、利用金属离子阴极沉积方法来进行加工的方法是（C ）。
A、离子束加工
B、电解加工
C、电铸
D、等离子体加工
18、下列电解加工常用电解液配方中，加工精度最好的是（C ）。
A、10%NaCL
B、10%NaNO3
C、20%NaCLO3
D、20%NaCL
19、电火花加工中利用碳黑膜补偿作用降低电极损耗，必须采用（A ）.
A、负极性加工
B、正极性加工
C、单极性加工
D、多极性加工
20、超声加工下列材料生产率最低的是（ A）。
A、紫铜板
B、工业陶瓷
C、淬火
D、压电陶瓷
21、在电火花加工中，脉冲宽度减小将引起电极相对损耗（A ）。
A、增加
B、先小后大
C、不变
D、减小
22、要在金刚石上加工出Ф0.05mm的小孔，可采用的加工方法是（B ）。
A、电火花加
B、超声加工
C、线切割加工
D、电解加工
23、下面哪种特种加工方法适合加工化纤行业喷丝头异型孔（ C）。
A、超声波加工
B、激光加工
C、电子束加工
D、电解加工
24、以下哪种装置不是电子束加工中电子枪的组成部分（ B）。
A、电子发射阴极
B、电子聚焦透镜
C、控制栅极
D、加速阳极
25、声波频率超过（B ）Hz被称为超声波。
A、10000
B、16000
C、25000
D、16
二、单选题(4)
1、超声波加工是机械撞击、抛磨和空化作用三种因素的综合作用结果，其中（ A）是最主要的。
A、机械撞击
B、抛磨
C、空化作用
D、
2、在下面激光加工的几种方式中，哪种加工方式的功率密度最低（C ）。
A、激光焊接
B、激光打标
C、激光表面处理
D、激光切割
3、原子在没有外界干预的情况下,电子会由处于激发态的高能级自动跃迁到低能级,这种跃迁称为自发跃迁.由自发跃迁而引起的光辐射称为（ A）。
A、自发辐射
B、受激辐射
C、受激吸收
D、激光
4、以下几种特种加工方法，生产率最低的是（D ）。
A、激光加工
B、电解加工
C、电火花加工
D、超声波加工
5、以下关于电解磨削叙述，不正确的是（ D）。
A、磨削力小，生产率高
B、加工精度高，表面质量好
C、设备投资较高
D、磨削力大，生产率高
6、以下哪种加工方法，适用于液压元件内孔去毛刺（B ）。
A、电子束加工
B、电解加工
C、手工抛光
D、机械抛光
7、以下哪种手段不能减少线切割加工中的变形（D ）。
A、采用预加工工艺
B、采用二次切割法
C、正确选择加工路线
D、线切割前退火处理，去除毛坯的内应力
8、掺钕钇铝石榴石激光器属于（A ）。
A、固体激光器
B、气体激光器
C、液体激光器
D、半导体激光器
9、目前，慢走丝线切割加工普遍采用（C ）加工工艺，以保证零件的加工精度。
A、一次切割成形
B、二次切割成形
C、多次切割成形
D、
10、以下关于穿丝孔的叙述，不正确的是（D ）。
A、穿丝孔仅用于穿丝
B、合理的穿丝孔可以减少工件在线切割中的变形
C、穿丝孔的直径不易过大或过小
D、对穿丝孔的精度和位置没有要求
11、在线切割加工中，如果工件尺寸较小，适合用哪种方式来装夹（B ）。
A、两端支撑方式
B、悬臂支撑方式
C、板式支撑方式
D、复合支撑方式
12、关于电极丝垂直找正，以下叙述不正确的是（D ）。
A、用火花法校正电极丝时，电极丝要运丝，以免电极丝断丝
B、用校正器找正电极丝时，电极丝要停止走丝，不能放电
C、找正时电极丝应张紧，电极丝的表面应干净
D、用校正器找正电极丝时，通过观察上下火花是否均匀来判断
13、将电极丝从丝盘绕到快走丝线切割机床储丝筒上的过程，称为(B )。
A、穿丝
B、上丝
C、电极丝校正
D、张紧电极丝
14、电极丝加补偿和取消补偿只能在(C )命令上进行，否则会出错。
A、G02
B、G03
C、G01
D、M05
15、电极丝定位于圆孔中心的方法有两种：手动定位与自动定位。关于两种定位方法，以下叙述不正确的是（B ）。
A、自动定位操作简单、便捷
B、自动定位适用于定位圆度不好的圆孔
C、手动定位不仅可定位圆孔的中心，而且还可定位到方孔中心
D、手动定位方法比较复杂
16、在线切割ISO编程中，哪个代码的含义是“子程序调用”(C )。
A、G04
B、M99
C、M98
D、M05
17、在线切割ISO编程中，准备功能指令指的是（A ）指令。
A、G
B、M
C、T
D、S
18、在线切割ISO编程加工圆弧时，坐标原点取在（D ）。
A、圆弧起点
B、圆弧终点
C、根据工艺需要的加工位置
D、圆心
19、在线切割ISO编程加工线段时，坐标原点取在（ A）。
A、线段起点
B、线段终点
C、线段中点
D、线段上任意位置
20、在线切割加工中，工作液注入的三种方式中，慢走丝线切割机床普遍采用哪种方式（C ）。
A、浸入式
B、喷入式
C、浸泡喷入复合式
D、
21、在线切割加工中，采用双向喷入工作液方式，会造成（B ）切割面。
A、锥形
B、鼓形
C、马鞍形
D、
22、在多次线切割加工中，粗加工时将电极丝张力调（A ），以保证不断丝；精加工时将电极丝张力调( ),以提高加工精度。
A、小大
B、大小
C、小小
D、大大
23、电极丝的往复运动会造成电极丝入口处与出口处宽窄不同，具体是：入口处（ B），出口处（）。
A、窄宽
B、宽窄
C、
D、
24、以下关于快走丝方式丝速对加工速度影响，叙述正确的是（D ）。
A、丝速提高，加工速度也跟着提高
B、丝速提高，加工速度不变
C、丝速提高，加工速度变低
D、在一定范围内，随着丝速提高，加工速度也提高
25、有一种金属材料，现在要改变其表层的成分，可采用下面哪种特种加工方法（A ）。
A、离子注入加工
B、离子铣削
C、离子溅射沉积
D、离子镀
二、单选题(5)
1、以下关于电极丝直径叙述，不正确的是（C ）。
A、电极丝直径大，切缝宽，容易排出蚀除物
B、电极丝的直径是根据加工要求和工艺条件选取的
C、电极丝直径大，可采用弱加工规准，以提高精工精度
D、加工窄缝时，电极丝直径大小会受到限制
2、在线切割加工中都是用（）脉冲，所以工件接电源的（ A）。
A、窄正极
B、宽正极
C、窄负极
D、宽负极
3、电火花加工中，为了保证每个加工条件的加工深度都到位，通常采用（C ）加工深度。
A、离线检测
B、随机检测
C、在线检测
D、操作者目测
4、在电火花加工中，平动半径为（D ）。
A、放电间隙
B、型腔尺寸
C、电极尺寸
D、电极尺寸收缩量的一半
5、在电火花加工中，最终加工条件由（A ）来确定。
A、表面粗糙度
B、加工精度
C、电极尺寸
D、放电间隙
6、在电火花加工中，有电极冲油、工件冲油和工件抽油几种排蚀除物方式，那么穿孔加工采用（B ）方式。
A、电极冲油
B、工件抽油
C、工件冲油
D、
7、在电火花ISO编程中，程序段M05 G82 Y的含义是（ A）。
A、移到当前位置和Y0的中心
B、取消接触感知，移动Y轴
C、沿Y轴接触感知
D、定义坐标原点
8、在电火花ISO编程中，下面哪个代码表示取消接触感知功能（D ）。
A、M03
B、M04
C、M02
D、M05
9、下面哪项不是电极校正的内容(D )。
A、电极与工件基准面垂直
B、电极在水平面内位置
C、电极在水平面内角度
D、电极与主轴轴线平行
10、如果电极的形状复杂，属于细微形状电极，那么用下面哪种方法来制造电极（C ）。
A、磨削
B、铣削
C、电铸加工
D、线切割
11、在设计电极时，凡图样上型腔凸出的部分，其相对应得电极凹入部分尺寸应( A)。
A、放大
B、缩小
C、不变
D、根据图样该尺寸公差，来决定电极相应尺寸的缩放
12、电极的尺寸包括垂直尺寸和水平尺寸，它们的公差是型腔相应部分公差的（C ）。
A、1-1/2
B、1/3-1/2
C、1/2-2/3
D、1/3-2/3
13、如果被加工工件上有多个成型表面需要电火花加工，那么电极应采用（B ）结构形式。
A、整体式电极
B、组合式电极
C、镶拼式电极
D、
14、以下哪种材料做电极，在加工中损耗最大（D ）。
A、钼
B、紫铜
C、钢
D、黄铜
15、对于非数控电火花机床，为了加工出高质量的工件，应采用（ B）。
A、单工具电极直接成型法
B、多电极更换法
C、手动侧壁修光法
D、分解电解加工法
16、在冷冲模电火花加工中，如果配合间隙小于放电间隙，一般采用哪种加工方法（ A）。
A、阶梯工具电极加工法
B、混合法
C、直接法
D、间接法
17、电火花加工钢件时，下面哪种材料的稳定性最好（B ）。
A、石墨
B、紫铜
C、铸铁
D、铜钨合金
18、电火花加工后，工件中有一层存在渗碳、渗金属、气孔和其它夹杂物，这一层指的是（ D）。
A、气化层
B、基体金属
C、热影响层
D、熔化层
19、在电火花加工中，使被加工工件产生加工斜度的原因是（A ）。
A、二次放电和工具电极损耗
B、放电间隙
C、工具电极材料
D、以上都不是
20、在电火花加工中，当加工面积过小时，随着加工面积的减小，电极损耗将（A ）。
A、增加
B、减少
C、无变化
D、
21、在电火花加工中，冲油时电极损耗呈（C ）形端面；抽油时则成（）形端面。
A、凸凹
B、凸凸
C、凹凸
D、凹凹
22、在电火花加工中，当使用窄脉宽时，随着峰值电流增加，电极相对损耗（ A）。
A、增大
B、减小
C、不变
D、
23、在电火花加工中，当使用大脉宽时，随着峰值电流增加，电极相对损耗（C ）。
A、增大
B、减小
C、不变
D、
24、在电火花加工中，随着脉冲宽度的减小，电极相对损耗（ B）,所以精加工的电极相对损耗要（）粗加工电极相对损耗。
A、变小大于
B、变大大于
C、变小小于
D、变大小于
25、下面的哪种特种加工方法不属于束流加工（C ）。
A、激光加工
B、电子束加工
C、超声波加工
D、离子束加工
三、填空题
1、每一次火花放电，就会在工件表面蚀出一个带凸边的。凹坑
2、可以在人造革上用加工出大量的微孔，使其具有真皮革那样的透气性。电子束
3、电铸成型是利用电化学过程中的现象来进行成型加工的。阴极沉积
4、在超声波加工中，振幅扩大棒又称为变幅杆，其作用是将放大。振幅
5、预先用传统方法去除大部分加工余量，可以减少工件在线切割加工中的。变形
6、激光焊接一般无需和，只需将工件的加工区域“热熔”在一起即可。焊料焊剂
7、特种加工不主要依靠，而是主要依靠其他能量去除金属材料。机械能
8、在电火花加工中，正负电极间产生电火花现象，使放电通道产生。高温高压
9、电火花加工和电火花线切割加工的原理是。相同的
10、我国国标规定，电火花成型机床均用D71加上机床宽度的1/10表示。工作台面
11、是一个使装在其上的电极能产生向外机械补偿动作的工艺附件。平动头
12、的好坏直接关系到电火花机床的性能，所以往往是电火花机床制造厂商的核心机密之一。电源电源
13、电火花成型加工的，主要包含伺服进给系统和参数控制系统。自动进给调节系统
14、电火花加工中的蚀除产物，一部分以气态形式抛出，其余大部分固体微粒分散悬浮在工作液中。球状
15、在电火花ISO编程中，代码M05的含义是。忽略接触感知
16、快速走丝线切割机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为 m/s。8-10
17、慢速走丝线切割机床的电极丝从一个单方向通过加工间隙，不使用。重复
18、慢速走丝线切割机床走丝速度低于 m/s。0.2
19、快速走丝线切割机床的加工精度慢速走丝线切割机床的加工精度。低于
20、电火花加工中，工具电极和工件之间的距离称为。放电间隙
21、在电火花加工中，使用相同的材料，其中一个电极比另外一个电极的蚀除量大，这种现象叫做极性效应.
22、在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面，这种现象称作覆盖效应。
23、在电火花加工过程中，加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止出现破坏性。电弧放电
24、在电火花加工过程中，影响加工速度的因素分为和两大类。电参数|非电参数
25、在电火花加工中，加工面积小到某一临界面积时，加工速度会显著降低，这种现象叫做面积效应。
26、为了克服定时抬刀的缺点，目前较先进的电火花机床都是采用抬刀功能。自适应
27、在加工中，同一电极的长度相对损耗大小顺序为：角损耗>边损耗>。面损耗
28、冲、抽油方式对电极损耗无明显影响，但对电极的均匀性有较大区别。端面损耗
29、当峰值电流一定时，脉冲宽度越大，单个脉冲能量就越大，放电腐蚀的凹坑也越大、越深，所以表面就越差。粗糙度
30、在电火花加工中，放电间隙越大，则复制越差。精度
31、电火花加工的表面变化层分为和。融化层
32、在电火花加工中当电极达到一定程度时，及时更换电极，以保证良好的加工质量。绝对损耗量
33、在模具电火花加工中，是将凸模与加工凹模用的电极分开制造。间接法
34、对非数控的电火花机床，为了加工出高质量的工件，多采用。多电极更换法
35、法适用于没有平动头的非数控电火花加工机床。手动侧壁修光
36、石墨电极成型容易，容易修正。机加工
37、是将若干个小电极组装在电极固定板上，可一次性同时完成多个成型表面电火花加工的电极。组合电极
38、离子束加工的物理基础是离子束射到材料表面所发生的撞击效应、溅射效应和注入效应
39、电解加工是利用金属在电解液中的来将工件成型的。电化学阳极溶解
40、电极丝是个柔性体，加工时受到放电压力，工作介质压力等作用，会产生。挠曲
41、对于切割凹模或带孔的工件，必须先有一个将电极丝穿进去，然后才能进行加工。孔
42、电极丝垂直找正的常见方法有和两种。找正块|校正器
43、在线切割ISO编程中，代码G84的含义是。自动取电极垂直
44、在线切割3B编程中，坐标值与计数长度的单位是。微米
45、快走丝线切割加工中，加工工件表面往往会出现黑白交错相间的。条纹
46、离子刻蚀是将工件上的原子逐个剥离，其实质是一种尺度的切削加工。原子
47、超声波加工中的声学部件是将高频电能转换成。机械振动
48、激光是一种高强度、方向性好、单色性好的。相干光
49、激光器是激光加工的重要设备，它的任务是把转变成光能。电能
50、在线切割3B格式编程中，符号B表示的是。分隔符
51、对于特殊形状的零件，采用加工，可以减少工件变形。多穿丝孔
四、名词解释
1、特种加工
特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。
2、电火花加工
在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。
3、离子注入
离子束射到固体材料以后，受到固体材料的抵抗而速度慢慢减低下来，并最终停留在固体材料中，这一现象就叫做离子注入。
4、覆盖效应
在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做覆盖效应。
5、离子束加工
离子束加工是在真空条件下，先由电子枪产生电子束，再引入已抽成真空且充满惰性气体之电离室中，使低压惰性气体离子化。由负极引出阳离子又经加速、集束等步骤，获得具有一定速度的离子投射到材料表面，产生溅射效应和注入效应。
6、电子束加工
电子束加工的基本原理是利用能量密度极高的高速电子细束，在高真空腔体中冲击工件，使材料熔化、蒸发、汽化，而达到加工目的。
7、工具电极
电火花加工用的工具是电火花放电时的电极之一，故称为工具电极，有时简称电极。由于电极的材料常常是铜，因此又称为铜公。
8、放电间隙
放电间隙是放电时工具电极和工件间的距离，它的大小一般在0.01～0.5 mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。
9、脉冲宽度
脉冲宽度简称脉宽，是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。为了防止电弧烧伤，电火花加工只能用断断续续的脉冲电压波。一般来说，粗加工时可用较大的脉宽，精加工时只能用较小的脉宽。
10、脉冲间隔
脉冲间隔简称脉间或间隔，它是两个电压脉冲之间的间隔时间。间隔时间过短，放电间隙来不及消电离和恢复绝缘，容易产生电弧放电，烧伤电极和工件；脉间选得过长，将降低加工生产率。
11、击穿延时
从间隙两端加上脉冲电压后，一般均要经过一小段延续时间，工作液介质才能被击穿放电，这一小段时间称为击穿延时。击穿延时与平均放电间隙的大小有关，工具欠进给时，平均放电间隙变大，平均击穿延时就大；反之，工具过进给时，放电间隙变小，也就小。
12、放电时间
放电时间是工作液介质击穿后放电间隙中流过放电电流的时间，即电流脉宽，它比电压脉宽稍小，二者相差一个击穿延时。
13、火花维持电压
火花维持电压是每次火花击穿后，在放电间隙上火花放电时的维持电压，一般在25 V左右，但它实际是一个高频振荡的电压。
14、加工电压
加工电压或间隙平均电压是指加工时电压表上指示的放电间隙两端的平均电压，它是多个开路电压、火花放电维持电压、短路和脉冲间隔等电压的平均值。
15、加工电流
加工电流是加工时电流表上指示的流过放电间隙的平均电流。加工电流精加工时小，粗加工时大，间隙偏开路时小，间隙合理或偏短路时则大。
16、短路电流
短路电流是放电间隙短路时电流表上指示的平均电流。它比正常加工时的平均电流要大20%～40%。17、极性效应
在电火花加工时，相同材料(如用钢电极加工钢)两电极的被腐蚀量是不同的。其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象叫做极性效应。
18、磁致伸缩效应
铁磁体被外磁场磁化时，其体积和长度将发生变化的现象。磁致伸缩效应引起的体积和长度变化虽是微小的，但其长度的变化比体积变化大得多，是人们研究应用的主要对象，又称之为线磁致伸缩。
19、空化作用
是指当工具端面以很大的加速度离开工件表面时，加工间隙内形成负压和局部真空，在工作液内形成很多微空腔，促使工作液钻入被加工工件表面材料的微裂纹。当工具端面以很大的加速度接近工件表面时，空腔闭合，引起级强的液压冲击，加速了磨料对工件表面的破碎作用。
20、电弧放电
由于排屑不良，放电点集中在某一局部而不分散，导致局部热量积累，温度升高，如此恶性循环，此时火花放电就成为电弧放电。
21、压电效应
某些电介质在沿一定方向上受到外力的作用而变形时，其内部会产生极化现象，同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。当外力去掉后，它又会恢复到不带电的状态，这种现象称为正压电效应。当作用力的方向改变时，电荷的极性也随之改变。相反，当在电介质的极化方向上施加电场，这些电介质也会发生变形，电场去掉后，电介质的变形随之消失，这种现象称为逆压电效应，或称为电致伸缩现象。
22、电化学加工
电化学加工利用电化学反应（或称电化学腐蚀）对金属材料进行加工的方法。与机械加工相比，电化学加工不受材料硬度、韧性的限制，已广泛用于工业生产中。常用的电化学加工有电解加工、电磨削、电化学抛光、电镀、电刻蚀和电解冶炼等。
23、电解加工
利用金属在电解液中产生的阳极溶解的原理去除工件材料的特种加工。
24、超声波加工
利用超声振动的工具，带动工件和工具间的磨料悬浮液，冲击和抛磨工件的被加工部位，使其局部材料被蚀除而成粉末，以进行穿孔、切割和研磨等，以及利用超声波振动使工件相互结合的加工方法。
25、激光加工
利用能量密度极高的激光束照射工件的被加工部位，使其材料瞬间熔化或蒸发，并在冲击波作用下，将熔融物质喷射出去，从而对工件进行穿孔、蚀刻、切割，或采用较小能量密度，使加工区域材料熔融黏合或改性，对工件进行焊接或热处理。
五、简答题
1、电火花线切割有哪些主要工艺指标？
1）切割速度 2）加工精度3）表面粗糙度
2、当电极采用石墨材料时，应注意的问题？
(1) 由于石墨较脆，故不宜攻螺孔，因此可用螺栓或压板将电极固定于连接板上。
(2) 不论是整体的或拼合的电极，都应使石墨压制时的施压方向与电火花加工时的进给方向垂直。
3、特种加工对传统机械制造的影响？
1）提高了材料的可加工性；2）改变了零件的典型工艺路线；
3）大大缩短了新产品试制周期；4）对产品零件的结构设计产生很大影响。
4、电火花加工过程的几个阶段？
(1) 极间介质的电离、击穿，形成放电通道。(2) 电极材料的熔化、气化热膨胀。
(3) 电极材料的抛出。(4) 极间介质的消电离
5、按国家标准GB5375-1997《金属切削机床型号编制方法》规定：电火花成型机床型号“DK7132”表示什么含义？
D--类别代号(代表电加工机床);
K--特性代号(代表数控);
7--组别代号(电火花加工机床)；
1—型别代号(成型机床)；
32--主参数代号,表示工作台面宽度320mm。
6、激光加工的特点？
(1) 几乎对所有的金属和非金属材料都可以进行激光加工。
(2) 激光能聚焦成极小的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。
(3) 可用反射镜将激光束送往远离激光器的隔离室或其它地点进行加工。
(4) 加工时不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。
(5) 无需加工工具和特殊环境，便于自动控制连续加工，加工效率高，加工变形和热变形小。
7、电火花穿孔加工中常采用那些方法？
1）直接法 2）间接法3）混合法4）阶梯工电极加工法
8、电火花加工条件的选择方法？
(1) 确定第一个加工条件。根据电极要加工部分在工作面的投影面积的大小选择第一个加工条件。
(2) 由表面粗糙度要求确定最终加工条件。
(3) 中间条件全选。
9、电火花加工前，为了更好的排除电蚀物，应作那些准备工作？
1）电极开冲油孔。 2）工件开冲油孔3）工件开抽油孔4）开排气孔
10、用火花法校正电极丝的垂直度时，需要注意的问题？
(1) 找正块使用一次后，其表面会留下细小的放电痕迹。
(2) 在精密零件加工前，分别校正U、V轴的垂直度后，需要再检验电极丝垂直度校正的效果。
(3) 在校正电极丝垂直度之前，电极丝应张紧，张力与加工中使用的张力相同。
(4) 在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转，以免电极丝断丝。
11、使用校正器校正电极丝的垂直度时，需要注意的问题？
(1) 电极丝停止走丝，不能放电。
(2) 电极丝应张紧，电极丝的表面应干净。
(3) 若加工零件精度高，则电极丝垂直度在校正后需要检查，其方法与火花法类似。
12、在电火花机床中，电蚀产物对加工有何影响？
随着电火花加工的进行，蚀除产物越来越多，充斥在电极和工件之间，或粘连在电极和工件的表面上。蚀除产物的聚集，会与电极或工件形成二次放电。这就破坏了电火花加工的稳定性，降低了加工速度，影响了加工精度和表面粗糙度。
13、在电火花机床中，工作液循环过滤系统的组成与作用？
工作液循环与过滤装置主要包括工作液箱、工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。作用是及时地从加工区域中排除电蚀产物，并连续充分供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
14、电火花在使用窄脉冲宽度加工时，应采用哪种极性进行加工？
窄脉冲宽度加工时，由于电子惯性小，运动灵活，大量的电子奔向正极，并轰击正极表面，使正极表面迅速熔化和气化；而正离子惯性大，运动缓慢，只有一小部分能够到达负极表面，而大量的正离子不能到达，因此电子的轰击作用大于正离子的轰击作用，正极的电蚀量大于负极的电蚀量，这时应采用正极性加工。15、在电火花加工中，脉冲宽度对加工速度的影响？
脉冲宽度增加，加工速度随之增加，因为随着脉冲宽度的增加，单个脉冲能量增大，使加工速度提高。但若脉冲宽度过大，加工速度反而下降。这是因为单个脉冲能量虽然增大，但转换的热能有较大部分散失在
电极与工件之中，不起蚀除作用。同时，在其他加工条件相同时，随着脉冲能量过分增大，蚀除产物增多，排气排屑条件恶化，间隙消电离时间不足导致拉弧，加工稳定性变差，因此加工速度反而降低。
16、在电火花加工中，如何合理地制定电火花加工工艺？
1、先主后次，如在用电火花加工去除断在工件中的钻头、丝锥时，应优先保证速度，因为此时工件的表面粗糙度、电极损耗已经不重要了。
2、采用各种手段，兼顾各方面。其中主要常见的方法有：
(1) 粗、中、精逐挡过渡式加工方法。
(2) 先用机械加工去除大量的材料，再用电火花加工保证加工精度和加工质量。
17、电火花混合加工法的特点？
(1) 可以自由选择电极材料，电加工性能好。
(2) 无须另外制作电极。
(3) 无须修配工作，生产率较高。
(4) 电极一定要粘结在冲头的非刃口端。
18、石墨电极的特点？
(1) 机加工成型容易，容易修正。
(2) 加工稳定性能较好，生产率高，在长脉宽、大电流加工时电极损耗小。
(3) 机械强度差，尖角处易崩裂。
(4) 适用于做电火花成型加工的粗加工电极材料。因为石墨的热胀系数小，也可作为穿孔加工的大电极材料。
19、线切割进给速度对工件表面质量的影响？
(1) 进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度，会频繁出现短路，造成加工不稳定，平均加工速度降低，加工表面发焦，呈褐色，工件的上下端面均有过烧现象。
(2) 进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度，经常出现开路现象，导致加工不能连续进行，加工表面亦发焦，呈淡褐色，工件的上下端面也有过烧现象。
(3) 进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度，加工表面较粗、较白，两端面有黑白相间的条纹。
(4) 进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配，加工表面细而亮，丝纹均匀。因此，在这种情况下，能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。
20、快走丝穿丝操作过程？
(1) 拉动电极丝头，按照操作说明书说明依次绕接各导轮、导电块至储丝筒。。在操作中要注意手的力度，防止电极丝打折。
(2) 穿丝开始时，首先要保证储丝筒上的电极丝与辅助导轮、张紧导轮、主导轮在同一个平面上，否则在运丝过程中，储丝筒上的电极丝会重叠，从而导致断丝。
(3) 穿丝中要注意控制左右行程挡杆，使储丝筒左右往返换向时，储丝筒左右二端留有3～5 mm的余量。
21、线切割加工中，穿丝孔的作用？
(1) 对于切割凹模或带孔的工件，必须先有一个孔用来将电极丝穿进去，然后才能进行加工。
(2) 减小凹模或工件在线切割加工中的变形。
22、线切割加工的工件在装夹过程中需注意的问题？
(1) 确认工件的设计基准或加工基准面，尽可能使设计或加工的基准面与X、Y轴平行。
(2) 工件的基准面应清洁、无毛刺。
(3) 工件装夹的位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应。
(4) 工件的装夹应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台。
(5) 工件的夹紧力大小要适中、均匀，不得使工件变形或翘起。
23、线切割加工中穿丝孔位置的选择？
穿丝孔的位置与加工零件轮廓的最小距离和工件的厚度有关，工件越厚，则最小距离越大，一般不小于3 mm。在实际中穿丝孔有可能打歪，若穿丝孔与欲加工零件图形的最小距离过小，则可能导致工件报废；若穿丝孔与欲加工零件图形的位置过大，则会增加切割行程。
24、线切割加工中穿丝孔直径的选择？
穿丝孔的直径不宜过小或过大，否则加工较困难。若由于零件轨迹等方面的原因导致穿丝孔的直径必须很小，则在打穿丝孔时要小心，尽量避免打歪或尽可能减少穿丝孔的深度。
25、电化学加工的分类？
电化学加工有三种不同的类型。第Ⅰ类是利用电化学反应过程中的阳极溶解来进行加工，主要有电解加工和电化学抛光等；第Ⅱ类是利用电化学反应过程中的阴极沉积来进行加工，主要有电镀、电铸等；第Ⅲ类是利用电化学加工与其他加工方法相结合的电化学复合加工工艺进行加工，目前主要有电解磨削、电化学阳极机械加工。
26、电解加工的特点？
(1) 能加工各种硬度和强度的材料。
(2) 生产率高，约为电火花加工的5～10倍，在某些情况下，比切削加工的生产率还高，且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。
27、电铸加工的特点？
(1) 复制精度高，可以做出机械加工不可能加工出的细微形状表面质量好。
(2) 母模材料不限于金属，有时还可用制品零件直接作为母模。
(3) 表面硬度可达35～50HRC，所以电铸型腔使用寿命长。
(4) 电铸可获得高纯度的金属制品，如电铸铜，它纯度高，具有良好的导电性能，十分有利于电加工。
(5) 电铸时，金属沉积速度缓慢，制造周期长。如电铸镍，一般需要一周左右。
(6) 电铸层厚度不易均匀，且厚度较薄，仅为4～8 mm左右。
28、超声波加工的特点？
(1) 适合于加工各种硬脆材料，特别是某些不导电的非金属材料。
(2) 由于工具材料硬度很高，故易于制造形状复杂的型孔。
(3) 加工时宏观切削力很小，不会引起变形、烧伤。
(4) 加工机床结构和工具均较简单，操作维修方便。
29、电子束加工原理？
电子束加工是利用高速电子的冲击动能来加工工件的。在真空条件下，将具有很高速度和能量的电子束聚焦到被加工材料上，电子的动能绝大部分转变为热能，使材料局部瞬时熔融、汽化蒸发而去除。
30、离子束的加工方式？
1) 离子刻蚀
2) 离子溅射沉积
3) 离子镀(又称离子溅射辅助沉积)
4) 离子注入
六、问答题
1、叙述离子镀方法、特点及应用场合？
2、叙述一次放电过程的几个阶段？
3、试分析电火花加工、超声加工、激光加工，三种特种加工方法各自加工的能量来源、加工原理、主要应用（并举例）及相同点和不同点?
4、加工一直径为Ф30mm的圆孔，深5mm，表面粗糙度Ra2.0，工件材料为钢，电极材料为紫铜，要求损耗与效率兼顾，写出加工准备过程？
5、分析用电火花加工后，零件表面变质层对零件表面力学性能的影响？硬质合金下料阴模孔使用电火花进行粗加工，后续采用何种加工方法能消除表面变质层？
6、分析影响线切割加工速度的因素？
7、比较常用电极（如紫铜、黄铜、石墨）优缺点及使用场合？
8、在实际加工中如何处理加工速度、电极损耗、表面粗糙度之间的矛盾关系？
9、叙述自动进给调节系统作用及要求？
10、电火花加工中工具电极相对损耗的含义是什么?分析在实际生产中如何降低工具电极的相对损耗?
1．分析用电火花加工后，零件表面变质层对零件表面力学性能的影响？硬质合金下料阴模孔使用电火花进行粗加工，后续采用何种加工方法能消除表面变质层？
答:
在电火花加工过程中，工件在放电瞬时的高温和工作液迅速冷却的作用下，表面层发生了很大变化。
一般来说，电火花加工表面外层的硬度比较高，耐磨性好。但对于滚动摩擦，由于是交变载荷，尤其是干摩擦，因熔化层和基体结合不牢固，容易剥落而磨损。
电火花表面存在着由于瞬时先热后冷作用而形成的残余应力，而且大部分表现为拉应力。残余应力的大小和分布，主要与材料在加工前热处理的状态及加工时的脉冲能量有关。
电火花加工后，工件表面变化层金相组织的变化，会使耐疲劳性能比机械加工表面低许多。
采用电化学加工、超声波加工等加工方法，能消除表面变质层。
2．分析影响线切割加工速度的主要因素？
答：
电参数对加工速度的影响：
加工速度随着加工峰值电流、脉冲宽度的增大和脉冲间隔的减小而提高，即加工速度随着加工平均电流的增加而提高。
非电参数对加工速度的影响：
采用合适的电极丝材料，可获得较高的加工速度；
采用合适的电极丝直径可以提高加工速度。
在一定加工条件下，随着丝速的增大，加工速度提高。
采用合适的电极丝张力可以提高加工速度。
采用合适的进给速度可以提高加工速度。
3．叙述自动进给调节系统作用及要求？
答:
电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给系统（自动进给调节系统）和参数控制系统。
伺服进给系统主要用于控制放电间隙的大小。电火花加工中，电极与工件必须保持一定的放电间隙。由于工件不断被蚀除，电极也不断地损耗，故放电间隙将不断扩大。如果电极不及时进给补偿，放电过程会因间隙过大而停止。反之，间隙过小又会引起拉弧烧伤或短路，这时电极必须迅速离开工件，待短路消除后再重新调节到适宜的放电间隙。
伺服进给系统（自动进给调节系统）一般有如下要求：
(1) 有较广的速度调节跟踪范围。在电火花加工过程中，加工规准、加工面积等条件的变化都会影响其进给速度变化，伺服进给系统应有较宽的速度调节范围，以适应各种加工的需要。
(2) 有足够的灵敏度和快速性。放电加工的频率很高，放电间隙的状态瞬息万变，要求伺服进给系统根据间隙状态的微弱信号能相应地快速调节。
(3) 有较高的稳定性和抗干扰能力。电蚀速度一般不高，所以伺服进给系统应有很好的低速性能，能均匀、稳定地进给，超调量要小，抗干扰能力要强。
4.电火花加工中工具电极相对损耗的含义是什么?分析在实际生产中如何降低工具电极的相对损耗?
答：
电极损耗是电火花成型加工中的重要工艺指标。在生产中，衡量某种工具电极是否耐损耗，不只是看工具电极损耗速度的绝对值大小，还要看同时达到的加工速度，即每蚀除单位重量金属工件时，工具相对损耗多少。
电参数对电极损耗的影响：
1）在峰值电流一定的情况下，随着脉冲宽度的减小，电极损耗增大；
2）脉冲宽度增大，电极相对损耗降低；
3）要降低电极损耗，应减小峰值电流；
4）在脉冲宽度不变时，随着脉冲间隔的增加，电极损耗增大；
非电参数对电极损耗的影响：
1）当加工面积过小时，随着加工面积的减小，电极损耗将急剧增加；
2）冲油或抽油压力过大时会加大电极的损耗；
3）在电极材料、电参数和其他工艺条件完全相同的情况下，电极的形状和尺寸对电极损耗影响也很大。5．叙述离子镀方法、特点及应用场合？
答：
离子镀方法：
离子镀在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分电离，并在气体离子或被蒸发物质离子的轰击下，将蒸发物质或其反应物沉积在基片上的方法。
离子镀特点：
1）镀层附着性能好；
2）绕镀能力强；
3）清洗过程简化；
4）可镀材料广泛。
离子镀的应用场合：
离子镀应用非常广泛，可在金属或非金属表面上镀制金属或非金属材料，各种合金、化合物、某些合成材料等。目前，离子镀已用于镀制耐磨膜、耐热膜、耐蚀膜、润滑膜和装饰膜。
6．叙述如何选择电火花电极材料？
答:
不同的材料做电极对于电火花加工速度、加工质量、电极损耗、加工稳定性有重要的影响。
目前常用的电极材料有紫铜(纯铜)、黄铜、钢、石墨、铸铁、银钨合金、铜钨合金等。可根据电加工的稳定性、电极损耗和机械加工性能等指标来选择电极材料。
具体情况见下表
7．在实际加工中如何处理表面粗糙度、脉冲宽度和峰值电流之间的关系？
答：
1）表面粗糙度随脉冲宽度增大而增大。
2）表面粗糙度随峰值电流的增大而增大。
3）为了提高表面粗糙度必须减小脉冲宽度和峰值电流。
4）脉宽较大时，峰值电流对表面粗糙度影响较大;脉宽较小时，脉宽对表面粗糙度影响较大。
8.叙述一次放电过程的几个阶段？
答：
电火花加工基于电火花腐蚀原理，是在工具电极与工件电极相互靠近时，极间形成脉冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温，使金属局部熔化，甚至气化，从而将金属蚀除下来。具体有以下几个阶段：
1) 极间介质的电离、击穿，形成放电通道。
2) 电极材料的熔化、气化热膨胀。
3) 电极材料的抛出。
4) 极间介质的消电离。
数控铣削加工工艺编程与操作复习题 (2)
《数控铣削加工工艺编程与操作》复习资料 一、填空题 1.数控程序的编制方法一般有手动编制和自动编制两种。 2. 数控机床的辅助系统虽不直接参与切削运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用，是加工中心中不可缺少的部分，它包括润滑、冷却、排屑、防护、液压等 3.在确定机床坐标轴时，首先要确定的轴是z 。 4.G92是工件坐标系设定指令，其坐标值X、Y、Z是指直线坐标系。 5.闭环伺服机构的工作原理与半闭环伺服机构相同，它们的不同点是位置测量器。 6.数控铣床加工工艺特点工序集中、工序内容合理。 7.加工顺序的安排基面现行、先粗后精、先主后次、 先面后孔 8.G20指令坐标尺寸是以英制输入。 G21指令坐标尺寸是是以公制 输入。 9.深孔往复排屑钻孔循环指令 g83 。 10.G90--表示程序段的坐标值按绝对值 G91--表示程序段的坐标值按增量。 。 11数控铣床是由数控程序及存储介质输入/输出装置、___CNC装置的数控系统______、____数控机床的近给伺系统______、机床本体组成的 12标准坐标系采用_____笛卡儿____坐标系，大拇指的方向为_____x____轴正方向；食指为_____y____轴的正方向；中指___z______轴的正方向。 13面铣刀多制成套式或镶齿结构，刀齿材料为高速钢和___质合金刚________。刀体为_____40gr____。 14、刀具长度补偿指令由G43和G44实现， G43为刀具长度___正补偿______或离开工件补 偿，G44为刀具长度负补偿或趋向工件补偿。取消长度补偿用________g49_指令。 15、圆弧插补指令格式：G02 (G03) X__Y__I__J__K__ 。X、Y、Z表示圆弧___终点______
现代加工技术复习题知识讲解
现代加工技术复习题
简答题 1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？ 答：1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。 2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。 2、特种加工的本质特点是什么？ 答：1）特种加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度； 2）特种加工不依靠机械能，而是主要用其他能量（如电、化学、光、声、热等）去除材料3）特种加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。 3、电火花加工必须解决的问题有哪些？ 答：1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙； 2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电； 3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行 4、什么是电火花加工的机理？火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？ 答：电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质，即火花放电时，电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。 火花放电过程大致可分为如下四个阶段： 1、极间介质的电离、击穿，形成放电通道； 2、介质热分解、电极材料融化、气化，热膨胀； 3、电极材料的抛出； 4、极间介质的消电离； 5、电火花加工的优缺点有哪些？
答：电火花加工的优点主要体现在以下四个方面： 1、特别适合任何难以进行切削加工的材料； 2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件； 3、工具与工件不接触，作用力极小； 4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。 但存在以下缺陷： 1、主要用于加工金属等导电材料； 2、加工速度较慢（需进行预加工，去除大部分余量）且存在一定的电极损耗。 6、简要叙述电火花加工的应用场合 答：1、可以使用硬度不高的紫铜或石墨作工具电极，去加工任何硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料； 2、加工时工件与工具不接触，无切削力，因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件。 3、可以加工任何形状特殊、结构复杂的工件； 4、脉冲电源的参数可以任意调节，能在同一台机床上进行粗加工、半精加工或精加工。 7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？ 答：1）形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态； 2）压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性； 3）加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止出现破坏性电弧放电； 4）加速电蚀产物的排除； 8、简述电火花加工用的脉冲电源的作用和输出要求
果蔬贮藏加工试题库
河南农业职业学院课程试题库之 果蔬贮藏加工技术》试题 库 果蔬贮藏加工技术》课程组 2015年12月28日
一、选择题 8. 果蔬无氧呼吸的临界氧气浓度（ ）。 A. 1% ?3% B. 2 %?3% C. 2%? 2.5 % D. 3 %? 5% 9. 下列不是常用的增稠剂有 A. 明胶和琼脂 B. C. 果胶和酪蛋白 D. 10. 属于天然色素的是（ A. 柠檬黄 B. C. 苋菜红 D. 11. 酶法去皮利用的是（ A. 果胶酶 C. 脂肪酶 12. 罐制品的 A. PH B. ）。 淀粉和果胶 酪蛋白和海藻 ）。 胭脂 红 核黄素 ）。 蛋白酶 淀粉酶 B. D. ）是选定杀菌对象菌的重要因 素。 耐热性 C. 1 3.罐制品杀菌工艺的主要条件是确定（ A. 温度和时间 B. PH 和时间 14. 干制品的贮 存最适当的温度是（ A. 0 ? 1 C B. 12 ? 15C C. 0 ?2C D. 10 ?15C 16. 果脯制品的护色处理常用的方法。（ A. 熏硫 和热烫 B. 浸硫和热烫 C. 热烫 D. 熏硫和浸硫 17. 果酱加工的重要工艺是（ 预煮 打浆 ）为主导。 B. A. 浓缩 B. C. 过滤 D. 18. 腌制品是以（ A. 乳酸发酵 ） 。 温度 ） C. PH ）。 酒精发酵 醋酸发酵 ）。 C. 酒精发酵和乳酸发酵 D. 22. 多数微生物繁殖的临界温度是（ A. 0 C B. － 5C C. －10C D. －12C 26. 不属于酶褐变发生所必需的三个条件是（ A. 底物 B. 酶 C. 氧 D. PH 29. 大白菜气调贮运的最适温度和相对湿度是（ A. 0 C ? 5C C. 2 C ? 5C B. 0 D. 1 D. 时间 和温度 D. 温度和 PH ） 。 ）。
《数控加工工艺学》试卷及答案
本试卷共2页 第1页 得分 评分人 得分 评分人 得分 评分人 《数控加工工艺学》 考试试卷I 专业班级: 学号 姓名 一、填空题（每空2分，共20分） 1、G04P1600；代表暂停时间为 2、加工中心是一种带自动换刀装置和 的数控机床 3、数控机床的核心是 ，它的作用是接受输入装置传输来的加工信息 4、用于刀具编号的代码是 5、G 代码叫做准备功能，那么M 代码叫做 功能 6、数控车床用于换刀的指令是： 7、机床开机回参考点的目的是 8、确定数控机床坐标轴时，一般应该先确定 轴 9、数字控制是用 信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法 10、数控机床伺服系统测量与反馈装置的作用是 二、选择题（每题3分，共30分） 1、数控铣床的默认加工平面是 （ ）。 A 、XY 平面 B 、XZ 平面 C 、YZ 平面 2、G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是 （ ）。 A 、整圆 B 、夹角〈=180°的圆弧 C 、180°〈夹角〈360°的圆弧 3、铣床上用的平口虎钳属于（ ） A 、通用夹具 B 、专用夹具 C 、成组夹具 D 、组合夹具 4、数控机床的F 功能常用 （ ）单位。 A 、m/min ； B 、mm/min 或 mm/r C 、m/r 5、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（ ）。 A 、X 轴； B 、Y 轴； C 、Z 轴 6、铣削加工时，最终轮廓应尽量（ ）次走刀完成； A 、1 B 、2 C 、3 D 、任意 7、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ ） 。 A 、F 代码； B 、G 代码； C 、T 代码 8、世界上第一台数控机床为（ ）. A 、数控铣床 B 、数控车床 C 、数控钻床 9、采用固定循环编程，可以（ ）。 A 、加快切削速度，提高加工质量 B 、缩短程序的长度，减少程序所占内存 C 、减少换刀次数，提高切削速度 D 、减少吃刀深度，保证加工质量 10、数控编程时，应首先设定（ ）。 A 、机床原点 B 、固定参考点 C 、机床坐标系 D 、工件坐标系 三、判断题（每题2分，共20分） 1、（ ）G01是指令刀具以快速方式加工到目标位置的指令。 2、（ ）M 代码可以编在单独的一个程序段中； 3、（ ）圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值 4、（ ）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 5、（ ）当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。； 6、（ ）当编程时，如果起点与目标点有一个坐标值没有变化时，此坐标值可以省略。 7、（ ）G 代码可以分为模态G 代码和非模态G 代码。 8、（ ）按伺服方式分类，数控机床分为开环控制、闭环控制两类。 9、（ ）不同组的模态G 代码可以放在同一程序段中，而且与顺序无关。
数控加工工艺试题(含答案)
《数控加工工艺》试题（含答案） 一、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分） ( × )1．计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方 法。 （ √ ）2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 （ × ）3．数控车床中，线速度越大，则转速也一定越高。 （ × ）4．为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。 （ √ ）5．硬质合金刀具牌号，依ISO 标准，数值愈大则韧性愈大。 （ √ ）6．采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 （ × ）7．"G02"与"G03"主要差别在于前者为车削凹圆弧，后者为车削凸圆弧。 （ √ ）8．车削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 屑槽。 （ √ ）9．碳化物超硬刀具钴含量多时，其耐受正常磨耗能力较低。 （ × ）10．车削中心C 轴的运动就是主轴的主运动。 （ × ）11．车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。 （ ）12．能够自动换刀的数控机床称为加工中心。 （ × ）13．数控机床夹具通常采用各种专用夹具。 （ × ）14．铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 （ × ）15．粗铣平面应该采用多刃端铣刀，以得到较理想的加工表面。 （ × ）16．立铣刀不允许作轴向进给加工。 （ √ ）17．刀具刃倾角的功用是控制切屑的流动方向。 （ × ）18 ．金属瓷刀具比瓷刀具更硬。 （ √ ）19．中碳钢的含碳量在0. 25%～0.60%之间。 （ × ）20．如果工件六个自由度用六个支承点限制，则该工件的六个自由度均被限制。 二、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题的括号中。每题1.5分，满分45分） 1．在切削平面测量的角度有（ D ）。 （A ）前角 （B ）后角 （C ）主偏角 （D ）刃倾角 2．当车孔时，刀尖若高于工件中心，其工作前角会（ B ）。 （A ）不变 （B ）减小 （C ）增大 （D ）增大或减小3． 3．执行G04程序暂停指令时，则（ ）。 （A ）主轴停转 （B ）程序结束 （C ）主轴停转、进给停止 （D ）主轴状态不变 4．YT 类硬质合金适用于加工钢材，其中（ D ）适合于精加工。 （A ）YT1 （B ）YT5 （C ）YT15 （D ）YT30 5．下列（ A ）牌号属于金属瓷刀片。 （A ）P01 （B ）P10 （C ）M01 （D ）M10 班级 学号
现代加工技术期末复习题
《现代加工技术》复习题 1.现代加工技术则是指满足“（高速）、（高效）、（精密）、微细、自动化、（绿色化）”特征中一种以上特征的加工技术。 2．20世纪末出现了一种新的加工技术分类方法，将加工技术分为四大类，即：（去除（或减材）加工）、（增材加工）、变形加工和表面加工。 3.切削用量三要素包括（切削速度）、（进给量）和（切削深度）。 4.单个磨粒的磨削过程大致分为（滑擦）、（刻划）和（切削）三个阶段.。 5.磨料在基带上的涂敷方法一般有重力作用法和（静电植砂法）。 6.研磨工艺参数有（研磨压力）、（研磨速度）、研磨时间、（研磨运动轨迹）。 7.珩磨加工时，珩磨头有三个运动，即（旋转运动）、（往复运动）和垂直于加工表面的径向加压运动。 8.电火花加工按工具电极和工件相对运动的方式和用途的不同，可分为（电火花穿孔成形加工）、（电火花线切割）、电火花磨削和镗磨、电火花同步共轭回转加工等。 9.（电火花高速小孔加工）工艺是近年来新发展起来的。这种加工方法最适合加工～3mm左右的小孔且深径比可超过100。 10.激光切割的工艺参数为（切割速度）、（焦点位置）、（辅助气体）和（激光功率）。 11.绿色加工具有以下基本特征（技术先进性）、（绿色性）、（经济性）。 12.加工参数优化的方法有（解析优化方法）和（试验优化方法）两种。 13.塑性材料的切屑形成过程，就其本质来说，是被切削材料在刀具切削刃和前刀面作用下，经受挤压产生（剪切滑移）的过程。 14.默钱特剪切角理论公式中的剪切角是根据（最小切削功原理）确定的。 15.高速切削加工的刀具材料主要有（超硬刀具材料）、陶瓷刀具、TiC（N）基硬质合金和涂层刀具。 16.对（淬硬钢）材料进行高速车削加工叫高速硬车削，可以采用硬车削替代磨削加工的场合很多，如汽车曲轴加工、轴承加工、淬硬螺纹加工等。 17.在线电解修整ELID是专门应用于（金属结合剂）砂轮的修整方法，与普通的电解修整方法相比，具有修整效率高、工艺过程简单、修整质量好等特点。 18.以砂轮高速、（高进给速度）和大切深为主要特征的高效深磨HEDG技术是高速磨削在高效加工方面的最新应用。
果蔬加工工艺学复习题
1、什么是非酶褐变 非酶褐变是指在没有酶参与的情况下发生的褐变称为非酶褐变。 2、什么是加压杀菌 是在完全密封的加压杀菌器中进行，靠加压升温来进行杀菌，杀菌温度在100°以上3、什么是分段冷却 4、什么是脱气 脱气是去氧或脱氧，亦即在果汁加工中除去果汁中的氧。 5、简述影响果蔬干制速度的因素。 6、简述碱液去皮的原理。 其原理是是利用碱液使表皮和表皮下的中胶层皂化溶解，从而使果皮脱落、分离。绝大部分果蔬（如桃、梨、苹果、胡萝卜等）表皮是由角质、蜡质、半纤维素等组成的，果皮与果肉的薄壁组织之间主要由厚角组织组成，在碱的作用下，容易溶解 7、简述影响罐头杀菌的主要因素 ①微生物的种类和数量 不同的微生物抗热能力有很大的差异，而芽孢又比营养体更加抗热，即嗜热性最强。食品中细菌数量也有很大影响，特别是芽孢存在的数量，即数量愈多，在同样的致死温度下所需时间愈长。 原料的新鲜程度、从采收到加工要及时，加工的各工序之间要紧密衔接，工厂要注意卫生管理、用水质量以及与食品接触的一切机械设备和器具的清洗和处理， ②食品的性质和化学成分 在pH值以下的酸性或高酸性食品中，酶类、霉菌和酵母菌这类耐热性低的作为主要杀菌对象，所以比较容易控制和杀灭。而pH值以上的低酸性罐头食品，杀菌的主要对象是那些在无氧或微氧条件下，仍然活动而且产生孢子的厌氧性细菌，这类细菌的孢子
抗热力是很强的。 ③罐头在杀菌锅中的位置 在采用静止杀菌时，由于罐头在杀菌过程中固定不动，所以罐头在上、中、下都受热不匀，易发生受热过度或杀菌不彻底的现象，在有条件的情况下，最好使用回转式杀菌方法。 8、简述葡萄的自然干制技术 9、论述硫处理在果蔬加工上的应用 （最后一行，2.后面的东西不是） 10、论述罐头保藏的机理 11、什么是烫漂 烫漂即是将预处理后的新鲜果蔬原料在温度较高的热水、沸水或常压蒸汽中进行短时间处理的工序 12、什么是食品败坏 13、什么是巴氏杀菌 巴氏灭菌法，亦称低温消毒法，冷杀菌法，是一种利用较低的温度(一般在60～82℃)既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法，常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。 14、什么是水分活度 水分活度是指食品中水分存在的状态，即水分与食品结合程度（游离程度）。水分活度值越高，结合程度越低；水分活度值越低，结合程度越高。水分活度数值用Aw表示的，水分活度值等于用百分率表示的相对湿度，其数值在0-1之间。溶液中水的蒸气分压P与纯水蒸气压Q的比值，Aw=P/Q 。
数控加工技术期末试题1
五、编程(40分) 1.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。 O0001 G54G00X-10Y-10Z50 T01 M03S1000F80 G43H01G00Z-5 G41G01X20Y0D01 G01Y62 G02X44Y86R24 G01X96 G03X120Y62R24 G01Y40 X100Y14 X0 G40G01X-10Y-10 G49G00Z50M05 M30 2.如图所示的“S”字母是由直线和圆弧组成，深为2mm，宽为4mm，用Φ4的刀具，试编程。 O0002 G54G00X0Y0Z50T01 S500M03F100 G43H01G00Z30 G00X10Y15Z5 G01Z-2 G03X15Y10R5 G01X35 G03X40Y15R5 G01Y20 G03X35Y25R5 G01X15 G02X10Y30R5 G01Y35 G02X15Y40R5 G01X35 G02X40Y35R5 G01Z2
G00G49Z50 G00X0Y0M05. M30 3.用Φ6的刀具铣如图所示“X、Y、Z”三个字母，深度为2mm，试编程。工件坐标系如图所示，设程序启动时刀心位于工件坐标系的（0，0，100）处，下刀速度为50mm/min，切削速度为150mm/min，主轴转速为1000r/min，编程过程中不用刀具半径补偿功能。 O0003 G54G00X0Y0Z100 T01 M03S1000 G43H01G00Z5 G00X10Y10 G01Z-2F50 G01X30Y40F150 Z2 G00X10 G01Z-2F50 X30Y10F150 Z2 G00X40Y40 G01Z-2F50 X50Y25F150 Y10 Z2 G00Y25 G01Z-2F50 X60Y40F150 Z2 G00X70 G01Z-2F50 X90F150 X70Y10 X90 Z2 G00X0Y0 G49G00Z100M05 M30 4.如图所示，零件上有4个形状、尺寸相同的方槽，槽深2mm，槽宽10mm，未注圆角
数控加工工艺练习题
数控加工工艺练习题（一） 一、填空题 1.机械加工表面质量包括、、。 2.造成主轴轴向窜动的主要原因有、。 3.工艺系统在切削力等的作用下，会产生相应的变形，从而破坏已调好的刀具与工件之间的正确位置， 使工件产生和。 4.所谓内应力，就是当外界载荷去掉后，仍残留在的应力。 5.影响表面粗糙度的工艺因素主要有、、及等。 6.轴类零件中的光轴和直径相差不大的阶梯轴毛坯一般以为主。 7.中等精度而转速较高的轴类零件可以选用40Gr等合金结构钢，经和可获得较好的综合力学性能。 8.箱体类零件装配基面的平面度误差影响主轴箱与床身连接时的。 9.加工套类零件时，为保证内外表面的位置精度，一般要遵循。 10.加工套类零件时，如果外表面精度要求高，一般。 11.对于一些高精度的箱体和形状特别复杂的箱体，应在粗加工之后再安排一次，以消除粗加 工所造成的内应力。 12.在数控车削加工中，安排加工顺序一般遵循、、 等工艺原则。 13. 弯曲板料厚度为t、弯曲半径为r的板料时，弯曲边的弯边高度，一般为h>。 14.材料的弯曲变形是由弹性变形过渡到塑性变形，在塑性变形中不可避免的有弹性变形存在，致使工件 的弯曲半径和折弯角度与所要求的尺寸不一致，称之。 15.铣削平面零件外轮廓时，一般是采用立铣刀侧刃切削。刀具切入零件时，应避免沿零件外轮廓法向 切入，以避免在切入处产生刀具的刻痕，而应沿切削起始点切入。 16.数控线切割加工时，已知线电极的直径为d，加工放电间隙为δ，那么线电极中心的运动轨迹与加工 面间的距离L=。 17.数控铣削加工中，用键槽铣刀铣键槽时，先轴向进给达到槽深，然后沿 铣出键槽全长。 ，一般取 18.立铣刀加工内轮廓表面时，刀具半径R应小于零件内轮廓面的最小曲率半径R min R=。 二、简答题
现代制造系统试题
2010年4月高等教育自学考试全国统一命题考试 现代制造系统试卷 一、单项选择题（20分） 1.根据制作的产品的数量和批量的不同，一般将制造的生产类型划分为三类，即【D】 A.单件生产、中批生产、大量生产B单件生产、中批生产、大批生产 C．小批生产、中批生产、大批生产D单件生产、成批生产、大量生产 2.借助于辨别和研究现有系统的现状，导出实际系统一般解的分析设计方法为【C】 A．推断设计法B演绎设计法 C．归纳设计法D创造性求解设计法 3.异步传输的优点是【C】 A．运行平稳B噪声小 C．柔性好，利于自动线平衡D速度快、能传输大型工件 4.刚性自动化是指顺序地布置设施及设备的自动化，其工艺流程是根据下列哪项原则进行的【D】 A．可变的原则B多变的原则C变化的原则D不变的原则 5.成组技术的基础是【A】 A．相似性B相关性C一致性D互换性 6.在编码系统中各码位之间是递阶隶属关系，即除第一码位内的特征码外，其后各码位的特征含义都要根据前一位确定的结构称为【B】 A．网式结构B树式结构C图式结构D链式结构 7.非回转体零件实现成组工艺的最重要的基本原则是【A】 A．调整的统一B刀具的统一C机床的统一D夹具的统一 8.点位控制系统的要求是【D】 A．必须采用增量坐标控制方式B必须采用绝对坐标方式 C．必有确保刀具沿各坐标轴的运动之间有确定的函数关系 D．仅控制刀具相对于工件的位置精度，不规定刀具运动轨迹 9.用APT语言动编程是指【A】 A．从零件图纸到制作控制介质的全过程都由计算机完成 B．从零件图纸到制作控制介质的过程中，除后置处理外，全由计算机完成 C．人工用数控语言编写零件加工的源程序，由计算机自动生成NC代码 D．人工编写目标程序 10.插补的主要任务是确定刀具相对于工件的【A】 A.运动轨迹B运动速度C位移量D加速度 11.采用FMS的主要效益是降低加工成本、减少生产面积、减少在制品和【C】 A．减少机床台数B提高加工精度C减少非加工时间D提高生产率 12．FMS中的加工工作站是指【B】 A．工业机器人B CNC机床C有轨运输小车D无轨自动导向小车
果蔬贮藏加工试题库
河南农业职业学院课程试题库之--- 《果蔬贮藏加工技术》试题库 《果蔬贮藏加工技术》课程组 2015年12月28日
一、选择题 8.果蔬无氧呼吸的临界氧气浓度（）。 A. 1%～3％ B. 2％～3％ C. 2%～2.5％ D. 3％～5％ 9.下列不是常用的增稠剂有（）。 A. 明胶和琼脂 B. 淀粉和果胶 C. 果胶和酪蛋白 D. 酪蛋白和海藻 10.属于天然色素的是（）。 A. 柠檬黄 B. 胭脂红 C. 苋菜红 D. 核黄素 11.酶法去皮利用的是（）。 A. 果胶酶 B. 蛋白酶 C. 脂肪酶 D. 淀粉酶 12.罐制品的（）是选定杀菌对象菌的重要因素。 A. PH B. 耐热性 C. 温度 D.时间 13.罐制品杀菌工艺的主要条件是确定（）。 A. 温度和时间 B. PH 和时间 C. PH和温度 D. 温度和PH 14.干制品的贮存最适当的温度是（）。 A. 0～1℃ B. 12～15℃ C. 0～2℃ D. 10～15℃ 16.果脯制品的护色处理常用的方法。（） A. 熏硫和热烫 B. 浸硫和热烫 C. 热烫 D. 熏硫和浸硫 17.果酱加工的重要工艺是（）。 A. 浓缩 B. 预煮 C. 过滤 D. 打浆 18.腌制品是以（）为主导。 A. 乳酸发酵 B. 酒精发酵 C. 酒精发酵和乳酸发酵 D. 醋酸发酵 22.多数微生物繁殖的临界温度是（）。 A. 0 ℃ B. －5℃ C. －10℃ D. －12℃ 26.不属于酶褐变发生所必需的三个条件是（）。 A. 底物 B. 酶 C. 氧 D. PH 29.大白菜气调贮运的最适温度和相对湿度是（）。 A. 0℃～5℃ B. 0℃～1℃ C. 2℃～5℃ D. 1℃～3℃
数控加工工艺与编程考试试题(doc 9页)
数控加工工艺与编程考题 一、填空题（在空白处填写适当的内容，每小题2分，共20分。） 1.根据国标，绘制齿轮图时，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用线绘制。 2．热处理中的主要工艺参数有、保温时间和冷却速度。 3．刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即。 4. 以零件的表面进行找正或定位，称为自身定位，它可以保证加工时具有均匀的加工余量。 5．单一实际要素的的形状所允许的最大变动量称为形状公差；关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量称为。 6．铰孔时对孔的精度的纠正能力较差。 7．因为毛坯表面的，所以粗基准一般只能使用一次。 8．液压传动是靠密封容积的变化来传递的。 9．加工中心与数控铣床的主要区别是。 10．与闭环伺服系统相比,开环伺服系统没有装置和 装置。 11．伺服系统包括驱动装置和两大部分。 12．数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是。 13．数控分度工作台与数控回转工作台的不同之处是它只能完成分度运动，而不能实现。 14．主轴准停的目的之一是便于减少被加工孔系的。 15．为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的变速范围要求宽，并能实现。 16．当进行轮廓铣削时，应避免工件轮廓。
17．确定数控机床的零件加工工艺路线是指切削过程中刀具的运动轨迹 和。 18．加工中心加工工件时，使用G54--G59指令设定工件坐标系后，还可用 指令建立新的坐标系。 19．功能刀具补偿，可以自动完成轮廓之间的转接。 20．数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和。 二、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在括号中，每题1分，共30分） 1．同一表面有不同的表面粗糙度时，须用（）分界，并标出相应的表面粗糙度代号及尺寸。 (A)粗实线 (B)细实线 (C)虚线 (D)点划线 2．切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（）。 (A)带状切屑 (B)挤裂切屑 (C)单元切屑 (D) 崩碎切屑3．螺纹的公称直径是指（）。 (A)螺纹小径 (B) 螺纹中径 (C) 螺纹大径 (D) 螺纹分度圆 直径 4．用来确定生产对象上几何要素间的（）所依据的那些点、线、面称为基准。 (A)尺寸关系 (B) 位置关系 (C) 距离关系 (D) 几何关系5．在标准中心距条件下，（）。 (A)节圆和分度圆分离 (B) 节圆和分度圆重合 (C) 啮合角大于齿形角 (D) 啮合角小于齿形角 6．用于制造低速、手动工具，如锉刀、手用锯条等应选用的刀具材料为（）。 (A)合金工具钢 (B)碳素工具钢 (C)高速工具钢 (D) 硬质合金7．液压传动中，能将压力转换为驱动工作部件机械能的能量转换元件是（）。 (A)动力元件 (B)执行元件 (C)控制元件 (D) 辅助元件8．电气控制原理图中各电器元件的平常位置是指（）情况下的位置。 (A)正常工作 (B) 任意 (C) 通电 (D) 未通电 9．当工件以平面定位时，下面的误差基本上可以忽略不计的是（）。 (A)基准位移误差 (B) 基准不重合误差 (C) 定位误差 (D) 夹紧误差10．为减小工件淬火后的脆性，降低内应力，对工件应采取的热处理是（）。 (A)退火 (B)正火 (C)回火 (D)渗碳 11．调压回路的重要液压元件是（）。
数控编程 期末考试复习题
工艺编程复习题 1. 数控系统常用的两种插补功能是直线插补和圆弧插补。 2.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是编程原点。 3.属于准备功能字的是G代码。 4.用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为xy平面的指令G17。 5.G96 S150 表示切削点线速度控制在150m／min。 6.程序停止，程序复位到起始位置的指令M30。 7.有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，应采用子程序调用功能。 8. 数控机床的坐标系采用右手法则判定X、Y、Z的正方向，根据ISO标准，在编程时采用工件 相对静止而刀具运动的规则。 9. 加工箱体类零件平面时，应选择的数控机床是数控铣床。 10. 定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即设计基准，工艺基准和编程原点统一。 11. 下面指令中，属于非模态代码的指令是G04 12. 下列较适合在数控机床上加工的内容是形状复杂，尺寸繁多，划线与检测困难的部位。 13. 在G43 G01 Z15.0 H15语句中，H15表示刀具长度补偿的地址是15。 14.加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。 15. 选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的背吃刀量，以减少走刀次数。 16. 撤销刀具长度补偿的指令是G49。 17. 重复限制自由度的定位现象称之为过定位。 18.切削加工工序原则先粗后精、先主后次、先面后孔。 19. 数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是设置有刀库，在加工过程中由程序自动选 用和更换刀具。 20.用三个支承点对工件的平面进行定位，能消除其一个平动两个转动的自由度。 21. 逼近直线或圆弧小段与曲线的交点或切点称为节点。 22. 数控机床不适用于单品种，大批量的生产。23. 换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并 且不会与工件和夹具发生干涉。 24. 为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。 25. 在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。 26.被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。 27. 数控机床的机床坐标原点和机床参考点不一定重合，一般车床不重合，铣床加工中心重合。 28.数控加工程序的顺序段号可以不按大小顺序排列。 29.为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。 30.球头铣刀的刀位点是球面球心。 31. 编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是减少重复定位 误差。 32. 通常情况下，平行于机床主轴的坐标系是Ｚ轴。 33. 数控铣床在利用刀具半径功能编程时，最好按工件轮廓尺寸编程。 34. 大部分G代码，F、S、T代码均属于模态代码。 35. MDI方式是指手动输入方式。 36. 在铣削一个凹槽的拐角时，很容易产生过切。为避免这种现象的产生，通常采取的措施是降低进给速度。 37. 选择加工表面的设计基准作为定位基准称为基准重合。 38. 执行G50 x_ z _ 和G92 x_ y_ z _指令不使机床产生任何运动。 39. 按照加工要求，被加工的工件应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，这种定位是不允许的。 40. 在数控机床的加工过程中，要进行测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定的手工操作时，需要运行M00指令。 41. 在FANUC数控系统中，M98的含义是调用子程序，G65是调用宏程序。G68是坐标系旋转。
现代制造技术 试题(含答案)教学文案
现代制造技术试题 (含答案)
现代制造技术与装备 A卷 一、填空题20 1.现代制造技术，其内涵就是“_________+_________+管理科学”而形成的制造 技术。 2.CIMS的含义是___________，___________含义是柔性制造系统。 3.切削液主要有___________作用、___________作用、排屑作用。 4.数控机床按伺服系统的类型分为__________，__________，__________。 5.数控机床主要有__________、__________、__________、测量反馈装置、控 制介质五部分组成。 6.机械手按驱动方式可分为__________、__________、气动式和机械式机械 手。 7.三维几何建模的方式有线框模型、__________、__________。 8.柔性制造系统主要有__________、__________、计算机控制与管理系统。 9.广义的产品质量概念，除了包括狭义的产品本身质量概念外，还涵盖了 __________，服务质量，工作质量。 10.MRP基本原理是将企业产品中的各种物料分为独立物料和__________。二：概念解释15 柔性（2`）： 高速加工（3`）： 加工中心（3`）：
三坐标测量仪(3`)： 并行设计(4`)： 三．简答题30 1.列举快速原型制造技术的主要五种方法。5 2.简述FMS的组成及其功能。6 3.激光加工的装置由哪些部分组成？激光有哪些作用？5 4.机床夹具按其使用范围主要可分为哪几种？5 5.APT语言的源程序有哪几种类型的语句组成？4 6.请简单阐述一下PDM的含义。5 四．分析理解35 1、超声波加工18 （1）将下超声加工原理图中的各部分（1～7）写出答案。 14 1. __________， 2. __________， 3. __________， 4. __________， 5. __________， 6. __________， 7. __________。
数控加工工艺及编程复习题加答案
一、填空题 0按控制原理来分,将伺服驱动系统分为开环控制系统、闭环控制系统与半闭环控制系统三类。 1、在同一个程序中,G01指令码在遇到下列哪个指令代码后仍为 有效( D )。A、G00 B、G02 C、G03 D、G04 2、G91 G00 X1、0 Y4、0程序段执行过程中,刀位点的轨迹就是:( A )。 A、X、Y方向同时移动1mm,然后Y方向移动3mm; B、X方向移动3mm,然后Y方向移动4mm; C、Y方向移动4mm,然后X方向移动3mm; D、Y方向移动1mm;然后X、Y方向同时移动3mm; 3、数控机床加工过程中,“恒线速切削控制”的目的就是( C )。 A、保持主轴旋转的恒定 B、保持进给速度的恒定 C、保持切削速度的恒定 D、保持金属切除率的恒定 4、在钻孔循环指令中,如果要求钻削完成后,刀位点回到R点平面,需要在程序段开始添加的指令就是:( A )。 A、G95; B、G96; C、G98; D、G99; 5、程序G90 G00 G16 X100、0 Y30、0中X100、0表示:( C)。 A、刀具沿X轴移动了100㎜ B、刀具移动到X轴100㎜处 C、刀具移动到极径为100㎜的位置 D、刀具移动到X100、Y30、点处
数控机床的运动配置有不同的形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时,采用(A )的原则编写程序。 A、刀具固定不动,工件相对移动 B、工件固定不动,刀具相对移动 C、分析机床运动关系后再根据实际情况 D、铣削加工刀具只做转动,工件移动;车削加工时刀具移动,工件转动 7、程序段G04 X5、0表示(A )。 A、主轴暂停5s B、进给轴暂停5s C、X向进给暂停5s D、 X轴向坐标轴移动5mm 8、用FANUC系统的指令编程,程序段G02 X YIJ ; 中的G02、I与J 表示( A )。 A、顺时针插补,圆心相对起点的位置 B、逆时针插补,圆心的绝对位置 C、顺时针插补,圆心相对终点的位置 D、逆时针插补,起点相对圆心的位置 9、数控车削程序G76 X32 Z-30 P3000 Q500 R0 F3描述错误的就是( A )。 A、这就是螺纹车削的第二行程序 B、完成后的螺纹小径为32mm
现代制造技术试题含答案
现代制造技术与装备一、填空题20 1. 现代制造技术，其内涵就是“ ___________ +______ +管理科学”而形成的制造技术。 2. CIMS的含义是 ___________ , ___________ 义是柔性制造系统。 3. 切削液主要有____________ 作用、__________ 作用、排屑作用。 4. 数控机床按伺服系统的类型分为____________ ， ________ ，_________ 。 5. 数控机床主要有__________ 、___________ 、 _________ 、测量反馈装置、控制介质五部 分组成。 6. 机械手按驱动方式可分为___________ 、_________ 、气动式和机械式机械手。 7. 三维几何建模的方式有线框模型、____________ 、 __________ 。 8. 柔性制造系统主要有___________ 、 __________ 、计算机控制与管理系统。 9. 广义的产品质量概念，除了包括狭义的产品本身质量概念外，还涵盖了______________ ，服 务质量，工作质量。 10. MRP基本原理是将企业产品中的各种物料分为独立物料和___________ 。 二：概念解释15 柔性（2'）： 高速加工(3'): 加工中心(3'):
三坐标测量仪(3') ： 并行设计(4') ： 三．简答题30 1. 列举快速原型制造技术的主要五种方法。5 2. 简述FMS的组成及其功能。6 3. 激光加工的装置由哪些部分组成激光有哪些作用5 4. 机床夹具按其使用范围主要可分为哪几种5 5. APT语言的源程序有哪几种类型的语句组成4 6. 请简单阐述一下PDM勺含义。5 四．分析理解35 1、超声波加工18 14 (1)将下超声加工原理图中的各部分(1?7)写出答案 1. ________ ， 2. __________ ， 3. _________ ， 4. _ 5. ________ ， 6. _________ ， 7. _________ 。 2. CAM的狭义概念是数控编程，请用文字或者框图表达数控语言编程的过程。7
果蔬课程现用教材出卷试题库 (1)
一、填空题 1. 《果蔬制品生产技术》学科主要解决的是果蔬农产品深加工产业化进程中的关键问题。 2.纤维素、半纤维素、果胶是人们膳食纤维的主要来源。 二、判断题 1.（√）一般果蔬所提供的能量较低，属于碱性食品。 四、单项选择 1.（A ）我国下列果蔬制品中达到国际贸易量的50%以上的是 A.苹果汁（浆） B.脱水蔬菜 C.蘑菇罐头 D.笋罐头 四、多项选择 1.（C、D ）下列不属于蔬菜和水果主要营养成分的是 A.维生素C B.矿物质 C.脂肪 D.蛋白质 E.膳食纤维 2.（）可利用废弃的柑橘果籽提取下列哪些成分比较合理 A.矿物质 B.食用油 C.蛋白质 D.胡萝卜素 E.果胶 六、简答题 1. 国外果蔬加工产业的特点是？ 1、已实现了果蔬生产、加工、销售一体化经营 2、深加工产品越来越多样化 3、技术与设备越来越高新化 4、产品标准体系和质量控制体系越来越完善 5、资源利用越来越合理 2. 我国果蔬加工产业存在的主要问题是？ 1、果蔬商品化处理程度低，流通链条低温化程度低 2、缺乏优质原料和生产基地，品种结构不合理，尤其缺乏加工用品种 3、果蔬加工机械化、现代化速度较慢，加工转化能力低 4、果蔬综合加工利用低 5、果蔬加工缺乏有效的行业管理与技术监督 一、填空题 1. 一般将果蔬成熟度分为可采成熟度、加工成熟度、生理成熟度。 二、判断题 1.（×）一般食品的A w越大，食品越耐贮藏。 2.（√）只有密封才能保证一定的真空度。 3.（√）达到生理成熟度的果实除了做果汁和果酱外，一般不适宜加工其他制品。 4.（×）制作果脯及酱腌菜选择软水较好。 5.（√）果蔬汁、果酒加工选择软水较好。 6.（×）木糖醇、麦芽糖醇等糖醇类甜味剂不属于食品添加剂。 7.（√）蔗糖、淀粉糖浆不作为食品添加剂看待。 8.（√）振动筛可作为果蔬原料分级使用。 三、单项选择
数控加工工艺试题含答案
《数控加工工艺》11年试题（含答案） 一、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分） ( √ )1．P 类硬质合金刀片的耐冲击性比K 类差。 （ √ ）2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 （ × ）3．数控车床中，线速度越小，则转速也一定越低。 （ × ）4．为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。 （ √ ）5．硬质合金刀具牌号，依ISO 标准，数值愈大则韧性愈大。 （ √ ）6．采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 （ × ）7．数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。 （ √ ）8．铣削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 屑槽。 （ √ ）9．精密数控机床可以消除加工中产生的随机误差。 （ × ）10．车削细长轴时，为了减小径向切削力，应减小车刀主偏角。 （ × ）11．切削用量中背吃刀量对切削温度影响最大的是。 （ √ ）12．高速切削时应使用HSK63A 类刀柄。 （ √ ）13．镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。 （ × ）14．铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 （ × ）15．K 类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。 （ √ ）16．不过中心韧立铣刀不允许作轴向进给加工。 （ √ ）17．刀具主偏角的功用是控制切屑的流动方向。 （ × ）18．金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。 （ √ ）19．中碳钢的含碳量在0. 25%～%之间。 （ × ）20．锥柄铰刀的锥度常用莫氏锥度。 二、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题分，满分45分） 1．在切削平面内测量的角度有（ D ）。 （A ）前角 （B ）后角 （C ）主偏角 （D ）刃倾角 2．当外圆时，刀尖若高于工件中心，其工作前角会（ C ）。 （A ）不变 （B ）减小 （C ）增大 （D ）增大或减小 3．在数控机床上装夹工件，当工件批量不大时，应尽量采用( C )夹具。 A 、专用夹具 B 、气动夹具 C 、组合夹具 D 、液动夹具 4．YG 类硬质合金适用于加工铸铁，其中（ A ）适合于精加工。 （A ）YG3 （B ）YG5 （C ）YG8 （D ）YG10 5．下列（ A ）牌号属于金属陶瓷刀片。 （A ）P01 （B ）P10 （C ）M01 （D ）M10 6. （ C ）振动的频率与外界周期性干扰力的频率相同，或是它的整数倍。 （A ）自由 （B ）自激 （C ）强迫 （D ）颤振 班级 姓 学号
数控加工技术基础试题.docx
年级专业层次科 题号一二三四五六七八总分评阅 ( 统分 ) 人 题分2020 301515 得分 注意事项： 1.满分 100 分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方，否则视 为废卷。 3.考生必须在签到表上签到，否则若出现遗漏，后果自负。 得分评阅教师 一、选择题： （1）－(20)题，每小题1分，共 20分。下列各题 A)、B)、 C)、D)四个选项中，只有一个选项是正确的，请将正确选项字母 编号填在括号内。 （ 1）沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是指令。 A） G40B） G41 C） G42D） G43 （ 2）工件在两顶尖间装夹时，可限制自由度。 A）四个C）五个B D ）五个 ）三个 （ 3）确定数控机床坐标轴时，一般应先确定。 A） X轴B） Y 轴 C） Z 轴D） A 轴 （ 4） G90 G28；中，、、表示。 A）刀具经过之中间点坐标值B）刀具移动距离C）刀具在各轴之移动分量D）机械坐标值
（ 5） G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是。 A）整圆B）半圆 C）夹角〈 =180°的圆弧D）180°〈夹角〈360°的圆弧 （ 6）下列 G指令中是非模态指令。 A） G00B） G01 C） G03D） G04 （ 7） G17、G18、 G19指令可用来选择的平面。 A）曲线插补B）直线插补 C）刀具半径补偿D）刀具长度补偿 （ 8）数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。 A）刀具编码B）刀座编码 C）顺序选择原理D）计算机跟踪记忆 （ 9）数控机床加工依赖于各种。 A）位置数据B）模拟量信息 C）准备功能D）数字化信息 （ 10）数控机床的核心是。 A）伺服系统B）数控系统 C）反馈系统D）传动系统 （ 11）数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和。 A）进给机构B）液压系统 C）冷却系统D）传动系统 （ 12）工件在小锥体心轴上定位，可限制自由度。 A）四个B）五个 C）六个D）三个 （ 13）下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。 A） FANUC-0T B） FANUC-0I C） FANUC-0M D） SIEMENS 820G （ 14）数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是。 A）主轴箱B）工作台 C）床身D）进给传动 （ 15）加工中心选刀方式中常用的是方式。 A）刀柄编码B）刀座编码 C）记忆D）刀尖形状编码 （ 16）套的加工方法是：孔径较小的套一般采用方法。