矿热炉低压自动补偿装置(参考)

●总则

本技术文件列出的技术规范及有关标准和规范条文，保证提供符合本规范和有关最新工业标准的优质产品。

本技术文件仅限于25500KVA矿热炉二次低压无功动态补偿装置。

●适用标准

DL/T597-1996 低压无功补偿器订货技术条件

GB12747-91 自愈低压式并联电容器

JB/T7115-1993 低压无功就地补偿装置

JB/T9663-1999 低压无功功率自动补偿控制器

JB/T7113-1993 低压并联电容器装置

GB/T15576-1995 低压无功功率静态补偿装置总技术条件

GB9466-88 低压成套开关设备

GB7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备

GB6587.1～8 电子测量仪器环境试验

GB4942.2-85 低压电器外壳防护等级

JB/T10695-2007 低压无功功率动态态补偿装置

GB12747.1-2004 《标称电压1KV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器》

● 3.环境条件

3.1 周围空气温度：－20℃～+55℃

3.2 海拔高度：<2500m

3.3 相对湿度：日平均值：95 %，月平均值：90 %。

3.4 污秽等级：III级

3.5 安装地点：户内

3.6 耐地震能力：8级（地面水平方向加速度低于0.25g，地面垂直方向加速度低

于0.125g（安全系数为1.67）。

● 4.变压器的基本参数

4.1 变压器组合容量：25500KVA

4.2频率: 50HZ

4.3自然功率因数：0.65

4.4二次常用电压: 180 V

4.5变压器相数：单相

● 5.供货范围

5.1 本项目为25500KVA 矿热炉的低压无功动态补偿装置及控制装置。

5.2 供方负责全部工程的设计、制作、安装、调试（包括电炉二次侧低压补偿系统及控制装置、现场布置、与短网的连接等） ●

6.公辅设施要求及接口位置

6.1公辅设施：供方在初步设计完成后（合同签订后7日内）提交公辅设施用量要求（给排水、供电等），需方负责这部分公辅设施的配套。

6.2低压无功补偿接口位置：变压器二次短网与水冷电缆交接处。补偿系统每相铜管起端处供水与炉体供水系统连接 。

6.3接口划分：电气主回路以电炉现场需方水冷电缆与变压器出线铜管的连接端为界。冷却水管由需方制作及正确连接。现场短网焊接用气由需方提供，控制电源及高压侧电流、电压信号需要由矿热炉操作控制室引出至低压无功补偿装置控制柜，由供方连接。

● 7.技术规格说明 ● 7.1 基础技术指标

7.1.1自然功率因数：0.65 7.1.2 补偿后功率因数： 0.72

7.1.3补偿计算容量：3900 KVAR （电压180V ） 7.1.4实际安装容量：9576 KVAR （电压250V ） 7.1.5安装地点：与电炉变压器在同一层面 ● 7.2 低压补偿电容柜及控制柜的规格

7.2.1 控制柜尺寸：750×600×1800mm 7.2.2 单电容柜尺寸：1400×1200×2200mm 7.2.3 电容柜内投切开关采用单极真空接触器

7.2.4 电容柜有补偿电流大小指示仪表和投切状态指示灯。

7.2.5 柜体结构及安装梁采用不锈钢、环氧板、金属混合型隔磁设计，以避免电流

磁场引起的涡流发热损耗。

●7.3 产品特点：

将补偿的接入点选择在变压器二次短网与水冷电缆交接处，以最大限度地降低短网无功损耗。

在补偿方式上，我们采取了分相就地补偿即三相补偿围绕各自的接入点，分开就近布置，降低短网和一次侧的无功消耗、调平三相功率、提高变压器的输出能力，补偿短网和整个线路的无功，使用动态补偿控制技术，使三相功率不平衡度下降，电炉的功率中心、热力中心和炉膛中心相重合，使钳锅扩大，热量集中，提高炉面温度，使反应加快，达到提高产品质量，降耗和增产的目的。

在达到调平三相功率目的的基础上，为保障整体设备的使用寿命，尤其是其中的关键部件——电容器的平均使用寿命，在控制上我们采取了“循环投切”的原则。

这样可保证动态部分的每一最小单元在使用时间上均大致相等，从而保证了整体设备的使用寿命。

?系统对电容器配置三重保护功能，使电容器更加可靠运行：

电容器内部一共有32个元件，每个元件都具有电压、电流、温度保护功能，当电压、电流或者温度超过上限时将自动切断电源。

每台电容器均配备熔断器，当单台电容器电流超过允许值时，熔断器能及时动作，防止事故扩大。

系统内设置了全面的保护功能，如过压、过流保护，当电容器两端的电压超过上限时，电容器将被逐一切除，防止电容器因过电压损坏；另外系统实时监测每个电容器支路的电流，当支路电流超过上限时将自动切除该支路并且报警，在手动复位之前不再投入。

?通风系统采用强制风冷方式

通风系统将室外的低温净风通过专用的通风管道，送入电容柜底部的通风底座，和柜内热交换后热风从柜顶自然散发。这样不但能使电容柜内有效散热，还能避免粉尘进入柜内，该通风模式还能配合电容器的冷却结构，达到更理想的降温效果，保证元器件长期有效工作。

●7.4 电容器技术规格

7.4.1电容器材料为法国BOLLORE公司的补偿及滤波专用耐高温电容膜，电容损耗

0.001(tgδ)左右。

7.4.2电容器可以在+55℃环境以下长期、安全、可靠运行

7.4.3电容膜按照额定场强的70%设计使用，确保安全裕量。

7.4.4电容器采用纯干式结构，电容器内无任何可燃填充物。

7.4.5电容器壳体顶端底部都有通风孔，可以通风散热。

7.4.6电容器内部元件多，单个容量小，发热量少。

7.4.7具有电压、电流、温度保护功能：当电压、电流、温度超过上限时，保护元

件将及时动作，故障元件退出工作，不影响其他正常元件。

7.4.8端子采用铜排结构，机械强度好，接触电阻也小。

7.4.9引线与桩头之间采用超声波焊接，耐高温性能好，连接更可靠，接触电阻小，

发热量也小。

●7.5 补偿系统大电流连接短网技术要求

7.5.1 大电流短网的吊架和夹件分布应能满足发生短路后的热稳定和动稳定的要

求

7.5.2 每相大电流短网由1进1出2根相应长度的铜管组成，选择合适的电流密度

●7.6投切开关（真空接触器）技术规格

7.6.1运用先进的真空灭弧技术，分断能力强，熄弧能力强，操作频率高、触头不

氧化、电弧不外露、安全可靠、免维护、寿命长等突出优点。其卓越的分断能力特别适用于有严重导电粉尘、腐蚀性气体、爆炸气体的场合。

7.6.2矿热炉专用大电流单极真空接触器额定电流为1600A，正常使用不超出1000A，

保证足够高的安全裕量，适合矿热炉大电流低电压的特性。

7.6.3矿热炉专用大电流单极真空接触器解决了电流的相互影响以及大电流产生的

涡流问题，使用更加安全可靠。

7.6.3真空接触器导线采用能耐200℃的耐高温线。

7.6.4额定操作频率300次/h

7.6.5机械寿命100万次

7.6.6电气寿命50万次（AC-1）

●7.7铁氧体电抗器技术规格

7.7.1可用于100V-1000V之间任意电压等级的系统。

7.7.2温升10℃以下，噪音小于30分贝。

7.7.3为抑制电网中谐波的影响，每台电容器串联一个铁氧体电抗器。

7.7.4 电抗器具有高电阻率，可达104～106Ω·m，不会产生涡流损耗，使用过程

中温升低，大大减小了补偿柜的自身能耗。

7.7.5铁氧体电抗器自身不产生谐波。

7.7.6铁氧体电抗器磁滞损耗小，导磁率较高，一般为0.012H/m,铁氧体具有很好

的软磁性，可以抑制三次谐波，降低多次谐波的作用，改善电路的线性度。

7.7.7每个铁氧体电抗器包含单个或多个重叠在一起的铁氧体，铁氧体的体积及主

要参数按抗谐波要求及串联电容器的容量定制。

7.7.8每个铁氧体电抗器的导线匝数可以是单匝或多匝，保证铁氧体电抗器的电抗

率或K值满足具体的抗谐波要求。

7.7.9能有效的抑制合闸涌流及操作过电压，有效的保护电容器及投切开关。

●7.8 自动控制装置的技术规格：

7.8.1 自动装置核心处理器为触摸式工控机，避免了采用常规PC电脑易受操作系

统损坏或计算机病毒影响而导致可靠性降低的危险。所有芯片采用工业级产品，保证较好的温度特性。

7.8.2自动装置具备友好的人机交互界面，设有可供整定的定值单，以供操作人员

根据炉况改变运行工况。

7.8.3补偿电容有手动、自动投切功能，在调试或非正常情况下采用手动投切功能，

矿热炉运行正常情况下启动自动运行，设备一经投入运行后，控制系统根据预定程序自动投退部分或所有电容柜，无需人工干预。

7.8.4控制系统显示每相投运状况，并通过电流监测模块检测每组电容器的运行电

流，当有过电流或短路故障发生时切除该组电容器并显示报警。

7.8.5当变压器高压失电或无负荷时，所有电容柜自动退出；待高压恢复送电有负

荷时，电容柜按程序分步投入。

7.8.6正常运行时可在线实时监测高压侧三相功率因数、电压、电流、有功功率、

无功功率、视在功率及每一条补偿支路电流。

7.8.7历史数据记录功能，可将一次电压、电流、有功、无功、功率因数等参数自

动记录并能通过U盘导出；

7.8.8电抗器、电容器、真空接触器、铜排、隔离开关按低碳合理设计电流量控制

损耗，温升不超过10℃。

●8 控制系统监控界面：

系统运行期间的主要技术数据、实时曲线、多种运行状态，并提供多种相关操作的按键接口等。

关键数据表

1）A、B、C三相高压侧的电压有效值及电流有效值

2）A、B、C三相及总有功功率、无功功率及视在功率

3）A、B、C三相及总功率因数

根据系统控制策略、系统参数的设定值以及系统运行的当前值，数据显示可能呈现不同的背景色（绿色或灰色：正常；黄色：警戒；红色：超限）

实时曲线

1）A、B、C三相及总功率因数实时曲线

2）A、B、C三相及总有功功率实时曲线

3）A、B、C三相及总无功功率实时曲线

4）A、B、C三相及总视在功率实时曲线

5）A相有功功率、无功功率及视在功率实时曲线

6）B相有功功率、无功功率及视在功率实时曲线

7）C相有功功率、无功功率及视在功率实时曲线

通过曲线下方标有功能指示的按键进行不同数据对象的查看，该

按键指示灯相应为绿色，同时曲线上方不同颜色的标签显示所查看对象相应曲线的颜色。点击监控画面上启停开关可以实现自动投切。

系统设置提供操作者根据系统工作现状及需求进行系统参数设定的功能。完成系统参数设定后，单击“保存设置”按键对所设定的参数进行保存。

手动操作界面为操作者提供对任一补偿支路单独操作（投入/切出）的功能。此功能主要为装置调试或故障排查提供便利：借此观察每条补偿支路是否可以正常投切、投切量的多少与功率因数的提高效果、补偿支路的补偿电流等。

每个按键对应一条补偿支路，单击某按键改变对应支路的投切状态，红色表示当前为切出状态，绿色表示当前为投入状态。按键上方数值框指示对应补偿支路的当前电流。

●9、设计方案：

根据用户提供的矿热炉负荷运行数据，整套设备安装容量确定为9576KVAR，具体

技术参数如下：

单套设备安装容量：9576 KVAR

单相安装容量：3192 KVAR

单柜安装容量：1596KVAR

每相投切支路：12条

电容补偿柜数量：6只

电容器具体型号：AKMJ0.25-38-1

三相补偿设备由一台控制柜及后台控制软件进行动态控制。

●10、质量控制

10.1 供方应负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质

量控制。

10.2 供方应按ISO9000质量体系的要求,控制计划检查各项目和服务。

●11、技术资料交付

11.1供方的设计方案，应经需方审查同意后实施。

11.2供方在设计审查时需向需方提交有关设计接口的相关技术资料。

11.3设备安装调试验收前,供方应向需方提交设备图纸、技术操作检修维护说明书等资料。

●12、验收

12.1系统设施安装结束后，由需方召集有关单位参与调试工作，供方负责进行空

载及带负荷试车。

12.2验收标准以本协议所提出的内容及国家相关行业验收规范为准。

12.3供方提交主要设备和材料清单。

●13、质量保证

整体工程验收合格之日起，补偿系统所有设备、元器件保修期为12个月,保修期内由于供方原因造成损坏,由供方负责无偿维修或更换。

●14、人员培训

试运行前，供方负责对需方技术人员、操作人员、检修维护人员就补偿系统原理、操作方法、运行维护、点检保养等方面进行技术培训。

●15、25500KVA矿热炉低压无功补偿装置主要元器件清单（单套配置）

SVG无功补偿装置

SVG无功补偿装置讲解说明 一、SVG无功补偿装置的应用场合 凡是安装有低压变压器地方及大型用电设备旁边都应该配备无功补偿装置（这是国家电力部门的规定），特别是那些功率因数较低的工矿、企业、居民区必须安装。大型异步电机、变压器、电焊机、冲床、车床群、空压机、压力机、吊车、冶炼、轧钢、轧铝、大型交换机、电灌设备、电气机车等尤其需要。居民区除白炽灯照明外，空调、冷冻机等也都是无功功率不可忽视的耗用对象。农村用电状况比较恶劣，多数地区供电不足，电压波动很大，功率因数尤其低，加装补偿设备是改善供电状况、提高电能利用率的有效措施。 二、SVG无功补偿装置与目前国内其他产品相比的优势 1、补偿方式：国内的无功补偿装置基本上是采用电容器进行无功补偿，补偿后的功率因素一般在0.8-0.9左右。SVG采用的是电源模块进行无功补偿，补偿后的功率因素一般在0.98以上，这是目前国际上最先进的电力技术，国内掌握这项技术的目前就我们一家； 2、补偿时间：国内的无功补偿装置完成一次补偿最快也要200毫秒的时间，SVG在5-20毫秒的时间就可以完成一次补偿。无功补偿需要在瞬时完成，如果补偿的时间过长会造成该要无功的时候没有，不该要无功的时候反而来了的不良状况； 3、有级无极：国内的无功补偿装置基本上采用的是3—10级的有级补偿，每增减一级就是几十千法，不能实现精确的补偿。SVG可以从0.1千法开始进行无极补偿，完全实现了精确补偿； 4、谐波滤除：国内的无功补偿装置因为采用的是电容式，电容本身会放大谐波，所以根本不能滤除谐波，SVG不产生谐波更不会放大谐波，并且可以滤除50%以上的谐波； 5、使用寿命：国内的无功补偿装置一般采用接触器或可控硅控制，造成使用寿命较短，一般在三年左右，自身损耗大而且要经常进行维护。SVG使用寿命在十年以上，自身损耗极小且基本上不要维护。 三、为什么要使用无功补偿装置 无功补偿技术是一种很传统的电力技术，它代表了一个国家电力水平的高

低压无功补偿技术规范

Q/…… 吉林省电力有限公司企业标准 0.4kV低压无功补偿装置 技术规范 2006-9-17发布 2006-9-17实施 吉林省电力有限公司发布

目次 前言 (Ⅱ) 1.范围 (1) 2. 规范性引用文件 (1) 3 使用条件 (1) 3.1 环境条件 (1) 3.2 运行条件 (1) 3.3 系统条件 (1) 4 技术要求 (1) 5 装置功能 (2) 6 试验 (2) 7 技术服务 (2) 8在卖方工厂的检验、监造 (3) 9包装、运输和贮存 (3)

前言 为规范吉林省电力有限公司配电网设备、材料的技术要求，保证入网产品的先进、可靠、安全，依据国家及行业有关规定、规程、标准等，结合吉林省电力有限公司设备运行经验，特制定本标准。 本标准由吉林省电力有限公司提出并归口。 本标准主要起草单位：吉林省电力有限公司生产部 本标准主要起草人：张树东、陈学宇、马卫平、陈文义、谷明远、岳建国、杨万成、郑金鹏、任有学、宋庆秋、徐晓丰、孙静

0.4kV低压无功补偿装置技术规范 1范围 本标准规定了吉林省电力有限公司0.4kV低压无功补偿装置使用条件、主要技术参数和要求、试验、运输等。 本标准适用于吉林省电力有限公司0.4kV低压无功补偿装置的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。 2规范性引用文件 GB/T15576-1995 低压无功功率静态补偿装置总技术条件 DL599-1996 城市中低压配电网改造技术导则 JB7113-1993 低压并联电容器装置 3使用条件 3.1环境条件 3.1.1海拔高度：≤1000m 3.1.2空气温度 最高温度：+40℃ 最低温度：-40℃ 最大日温差: 25K 3.1.3最大风速: 35m/s 3.1.4最大覆冰厚度：10mm 3.1.5月相对湿度平均值：≤90% ；日相对湿度平均值：≤95% 3.1.6日照强度：≤1.1kW/m2 3.1.7抗震能力：8度（地面水平加速度0.3g，垂直加速度0.15g，两种加速度同时作用。分析计算的安全系数不小于1.67）。 3.1.8污秽等级：级 a）Ⅲ级 b）Ⅳ级 3.2运行条件 安装方式：户内/户外 3.3系统条件 3.3.1系统额定电压：0.4kV 3.3.2系统额定频率：50Hz 4主要技术参数和要求 4.1名称：配电监测与动态无功补偿箱 4.2外形尺寸：600(宽)×400(深)×600(高) 4.2.1地角尺寸：按深度方向打长孔320-340mm，ф14孔。 4.2.2柜体颜色：灰白色 4.3主要订货参数： 4.3.1输入电压：0.4kV（安装点电压） 4.3.2负荷特性：较重

矿热炉

一、矿热炉简介 矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，亦称还原电炉或矿热电炉，电极一端埋入料层，在料层内形成电弧并利用料层自身的电阻发热加热物料；常用于冶炼铁合金（见铁合金电炉），熔炼冰镍、冰铜（见镍、铜），以及生产电石（碳化钙）等。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培石墨电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。同时电石炉、黄磷炉等由于使用状况和工作状态相同，也可以归结在矿热炉内，但是由于黄磷炉的。纯阻性负载情况，因此也有将黄磷炉归结到电阻炉的说法。 二、矿热炉主要类别、用途 注：电耗值随原料成分、制成品成分、电炉容量、操作工艺等的不同而有很大差异。这里是一个大概值。 三、结构特点

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。 根据矿热炉的结构特点以及工作特点，矿热炉的系统电抗的70％是由短网系统产生的，矿热炉系统损耗如下图所示 由上图可见，短网的损耗占据了系统自身损耗的70%以上，而短网是一个大电流工作的系统，最大电流可以达到上万安培，因此短网的性能在很大程度上决定了矿热炉的性能，由于短网的感抗占整个系统的 70%以上，不论是高烟罩开放式炉、矮烟罩半密闭式炉还是全密闭式炉的短网系统的感抗均较大，基于这个原因，矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上，绝大多数的炉子的自然功率因数都在0.7~0.8 之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，浪费大量电能，且被电力部分加收额外的电力罚款，同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺，导致三相间的电力不平衡加大，最高不平衡度可以达到20％以上，这导致冶炼效率的低下，电费增高，因此提高短网的功率因数，降低电网不平衡就成了降低能耗，提高冶炼效率的有效手段。如果采取适当的手段，提高短网功率因数，改善电极不平衡度，那么将可以达到以下的效果： A、降低生产电耗 3%～6％； B、提高产品产量 5%～15％。 从而给企业带来良好的经济效益，而投入的改造费用可以在创造的综合效益中短期内收回。一般情况下为了解决矿热炉自然功率因数低下的问题，我国目前多采用在高压端进行无功补偿的方法来解决，高压补偿仅仅是提高了高压侧的功率因数，但是由于低压端短网系统的巨大的感抗所产生的无功功率依然在短网系统中流动，同时三相不平衡是由于短网的强相（短网较短故感抗较小、所以损耗较小，输出较大故名强相）和弱相造成的，因此高压补偿不能解决三相平衡的问题，也没有达到抵消短网系统无功、提高低压端功率因数的作用，由于短网的感抗占整个系统感抗的70％以上，所以不能降低低压端的损耗，也不能增加变压器的出力，但可以避免罚款，仅仅是对供电部门有意义。 相对高压补偿而言，低压补偿的优势除提高功率因数外,主要体现在以下几个方面： 1)、提高变压器、大电流线路利用率，增加冶炼有效输入功率。 针对电弧冶炼而言，无功的产生主要是由电弧电流引起的，将补偿点前移至短网，就地补偿短网的大量无功消耗，提高电源输入电压、提高变压器的出力、增加冶炼有效输入功率。料的熔化功率是与电极电压和料比电阻成函数关系的，可以简单表示为P=U2/Z料。由于提高了变压器的载荷能力，变压器向炉膛输入的功率增大,实现增产降耗。 2)、不平衡补偿，改善三相的强、弱相状况。

无功补偿及低压补偿装置原理简介

无功补偿及低压补偿装置原理简介 一、一次电路 一次电路的构成如下图所示，包括隔离开关QS、10组熔断器FUI～FUIO、接触器KM1～KMIO、热继电器FRl~F'R10、补偿电容器CI~CIO．另外还有电流互感器TAa、TAh和TAc．避雷器BLI、BL2和BL3。其中熔断器和热继电器用于对电容器进行短路及过电流保护；接触器是对电容器进行手动或自动投入、切除的开关器件；电流互感器获取的电流信号用于测量无功补偿柜补偿电流的大小：避雷器用子吸收电容器投入、切除操作时可能产生的过电压，是一种额定电压为AC220V的低压避雷器。 二、二次控制电路 包括一个物理结构分为7层的转换开关2SA、无功补偿自动控制器（以下简称补偿控制器）等元器件。转换开关2SA用来手动控制投入或切除1~10路补偿电容器，并完成自动控制器电压信号、电流信号的接人或退出。补偿控制器可以根据功率因数的高低或无功功率r与用蠛的大小自动投入或切除电容器，并在系统电压较高时自动切除电容嚣。具体电路见下图。 转换开关2SA有一个操作手柄，出下图可见，该手柄有自动、零位和手动l~lo共12个挡位，每旋转30°即可转换一个挡位。 在每个挡位，会有桐应的转换开关触点接通.2SA共可转换13对触点，分别是(7)、(8)、(9)、(10)等等，一直到下部的(1)、(2)触点。为了标示出转换开关2SA在不同的挡位与各组触点之问的对应关系，与12个挡位相对应的有12条纵向虚线，虚线与每一组触点（略偏下、无形相交的位置，可能标注有圆点或不标注圆点。标注有圆点的，表示转换开关旋转至该档位时，圆点（略偏上）位

置的一组触点是接通的，否则该组触点星开路状态。例如，在触点(7)、(8)略偏下位置，手动1．手动IO挡位时均标注有圆点，表示这10个挡位时触点(7)、(8)均接通。而在手动l挡位，只在触点(7)、(8)和(1)、(2)位置标注有圆点，说明在该挡位这两组触点是接通的。 无功补偿屏如欲进入自动控制投切状态，需给补偿控制器接人进线柜或待补偿电路总进线处A相电流互感器二次的电流信号I^，B桐、C相电压信号，以及接触器线圈吸合所需的工作电源。具体接线见下图中补偿控制器接线端子图。 图中US1、US2端干连接的103、104号线即是B相、C相电压信号（转换开关2SA在自动挡位时，103号线经2SA的(3)、(4)触点、熔断器FU13、X12端子、隔离开关Qs，连接至B桐电源；104号线沿类似线路连接至C相电源）；ISI、IS2端子连接的即是进线柜的电流信号（经由转换开关2SA转接）．COM端连接的l 号线即是接触器线圈吸合所需的丁作电源（1号线经熔断器FU11、XI1端子、隔离开关Qs，连接至A桐电源）。B相、C桐电压信号及A相电流信号在补偿控制器内部经过微处理器运算判断后，计算出功率因数的高低、无功功率的大小，一方面经过LED显示器显示功率因数值，同时发送电容器投切指令，例如补偿控制器发出投入电容器CI的指令时，其接线端子中的1号端子经内部继电器触点与COM端(1号线．A相电源)连通，该端子经3号线连接至接触器KMI线圈的左端，线圈的右端经热继电器FR1的保护触点接至2号线．即电源零线N。接触器KM1线圈得电后，主触点闭合．将电容器CI投入，实现无功补偿。此同时．KMI的辅助触点闭合，接通指示灯HL1，指示第一路电容器已经投入．如果无功功率数值较大，补偿控制器则控制各路电容器依次投入，直到功率因数补偿到接近于1。每一路电容器投入时的时间间隔是可调的，通常将其调整为几秒至儿十秒之间。补偿控制器遵

低压无功补偿柜操作规程

低压无功补偿柜操作规程 1.在成套装置接线正确无误、供电电源正常的情况下，将电容补偿柜的智能无功功率控制器的电源开关（微型断路器）暂时置断开位置（OFF位置），成套装置各柜体里面的其他电源开关（微型断路器）均置接通位置（ON位置）。 2.将成套装置1#进线柜里面的主电路开关（塑壳断路器）均置接通位置（ON位置）。进线开关柜（1#柜）内的主断路器（QF1）为电动预储能合闸方式，其合闸过程请按下面的3操作。 3.首先按下“储能”按钮，主断路器储能电动机动作并带动弹簧开始储能，储能结束后（此时储能指示灯亮），按下“合闸”按钮，弹簧储能释放，使主断路器（QF1）完成合闸动作。主断路器合闸后，合闸指示灯亮，分闸指示灯灭，储能指示灯也灭。 4.在1至3操作完成之后，且各种指示均正常的情况下，转换开关切换到手动状态（非自动状态）后，旋转转换开关，投切相应电容，对应的回路指示灯亮，接触器线圈吸合，主回路中接触器接通后其下接电容投入到电网中。此时可检测整个系统中各个电容的回路是否正确。 5.在各种指示均正常的情况下，接通电容柜智能无功功率控制器的电源开关（置ON位置），控制器接通电之后显示“CAL”,5秒后进入自动工作状态，如输入电流符合最小要求（大于150mA）,将显示所测电网功率因数cos?。此时可设置控制器的参数，可将控制器的“功率因数值”cos?设置为0.95或者0.96(要比所测电网功率因数cos?大)，同时设定模式设置为人工设定模式。将转换开关切换至自动状态,将“投切允许”打至右位即（ON位置）,无功补偿成套装置将投入正常工作。此时可以手动按下无功补偿控制器上的”增加”按钮来投切相应电容，对应的回路指示灯亮，接触器线圈吸合，主回路中接触器接通后其下接电容投入到电网中，直到补偿后的功率因数达到预定的设置为止，而相反按“减少”可切除相应电容。当设定参数时，将控制器的“功率因数值”cos?设置为0.95或者0.96(要比所测电网功率因数cos?大)，可将设定模式设置为全自动设定模式。此时将“投切允许”打至右位即（ON位置）,将转换开关切

低压无功补偿的几个问题

低压无功补偿的几个问题 1、补偿柜有那些标准？电容器有那些标准？ 2、为什么要在系统安装电力电容补偿装置？ 3、用于补偿的电力电容器现行的标准是什么？ 4、为什么电容器的保护控制电器和导线要求按照电容器额定电流的1.5倍来选择? 5、补偿柜中熔断器为何不能用微型断路器来代替? 6、补偿柜中热继电器何种情况下可省略? 7、XD1电抗器与滤波电抗器一样吗? 低压无功补偿的几个问题 1、补偿柜有那些标准？电容器有那些标准？ （a）机械部相关标准： JB7115-1993低压无功就地补偿装置 JB7113-1993低压并联电容器装置 （b）电力部相关标准： DL／T 597—1996低压无功补偿控制器订货技术条件－有效版本 （c）国标 GB 12747.2-200410KV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第2部分：老化试验、自愈性试验和破坏试验-有效版本 GBT 12747.1-2004标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分：总则-有效版本 2、为什么要在系统安装电力电容补偿装置？ 工业生产广泛使用的交流异步电动机、电焊机、电磁炉等设备都是感性负载，这些感性的负载在进行能量转换过程中，使加在其上的电压超前电流一个角度，这个角度的余弦cosΦ叫做功率因数。当功率因数即无功功率很大时，会有以下危害： （1）增大线路电流，使线路损耗加大，浪费电能； （2）因线路电流增大，一旦输电线路较远，线路上的电压降就大，电压过低就可能影响设备正常使用； （3）对变压器或者发电机而言，无功功率大，变压器或者发电机输出的电流也大，往往是输出电流已达额定值，这时负荷若再增加就需要加多一台变压器或者发电机组，浪费资源；补偿了电容后，同样负荷下变压器或者发电机输出电流大大降低，再增加负荷机组也能承受，无需再加一台变压器或者发电机，可节省资源。 （4）月平均功率因数工业用户低于0.92、普通用户低于0.9要被供电管理部门处于不同额度的罚款。 增加并联电容补偿柜是补偿功率因数的方法之一（另外还有采用过激磁的同步电动机、调相机、异步电动机同步化等方法）。 3、用于补偿的电力电容器现行的标准是什么？ 现行的两个标准是： GB 12747.2-200410KV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第2部分：老化试验、自愈性试验和破坏试验-有效版本 GBT 12747.1-2004标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分：总则-有效版本

无功补偿装置几种常见类型比较

无功补偿装置几种常见类型比较 常见的动态无功补偿装置有四种：调压式动态无功补偿装置、磁控式动态无功补偿装置、相控式（TCR型）动态无功补偿装置、SVG 动态无功发生器。 ① 调压式动态无功补偿装置 调压式动态补偿装置原理是：在普通的电容器组前面增加一台电压调节器，利用电压调节器来改变电容器端部输出电压。根据 Q=2πfCU2改变电容器端电压来调节无功输出，从而改变无功输出容量来调节系统功率因数，目前生产的装置大多可分九级输出。该装置为分级补偿方式，容易产生过补、欠补。由于调压变压器的分接头开关为机械动作过程，响应时间慢（约3~4s），虽能及时跟踪系统无功变化和电压闪变，但跟踪和补偿效果稍差。但比常规的电容器组的补偿效果要好的多；在调压过程中，电容器频繁充、放电，极大影响电容器的使用寿命。由于有载调压变压器的阻抗，使得滤波效果差。虽然价格便宜， 占地面积小，维护方便，一般年损耗在0.2%以下。 ② 磁控式(MCR型)动态无功补偿装置 磁控式动态无功补偿装置原理是：在普通的电容器组上并联一套磁控电抗器。磁控电抗器采用直流助磁原理，利用附加直流励磁磁化铁心，改变铁心磁导率，实现电抗值的连续可调，从而调节电抗器的输出容量，利用电抗器的容量和电容器的容量相互抵消，可实现无功功率的柔性补偿。 能够实现快速平滑调节，响应时间为100-300ms，补偿效果满足风场工况要求。

磁控电抗器采用低压晶闸管控制，其端电压仅为系统电压的1％～2％，无需串、并联，不容易被击穿，安全可靠。设备自身谐波含量少，不会对系统产生二次污染。占地面积小，安装布置方便。装置投运后功率因数可达0.95以上，可消除电压波动及闪变，三相平衡符合国际标准。免维护，损耗较小，年损耗一般在0.8%左右。 ③相控式动态无功补偿装置（TCR） 相控式动态无功补偿装置（TCR）原理是：在普通的电容器组上并联一套相控电抗器（相控电抗器一般由可控硅、平衡电抗器、控制设备及相应的辅助设备组成）。相控式原理的可控电抗器的调节原理见下图 所示。 通过对可控硅导通时间进行控制，控制角（相位角）为α，电流基波分量随控制角α的增大而减小，控制角α可在0°~90°范围内变化。控制角α的变化，会导致流过相控电抗器的电流发生变化，从而改变电抗器输出的感性无功的容量。 普通的电容器组提供固定的容性无功，感性无功和容性无功相抵消，从而实现总的输出无功的连续可调。 i 相控式原理图 优点： 响应速度快，≤40ms。适合于冶金行业。 一般年损耗在0.5%以下。缺点：晶闸管要长期运行在高电压和大电流工况下，容易被

0 4kV无功补偿技术规范

0.4kV无功补偿装置 技术规范书 买方：青岛双星轮胎工业有限公司 卖方： 2015年月 一、总则 1.1 本技术协议适用于青岛双星轮胎工业有限公司环保搬迁转型升级绿色轮胎智能化示范基地电气配套建设项目。它提出了0.4kV无功补偿装置及附属设备功能设计、选材、制造、检测和试验等方面的技术要求。 1.2 为避免无功补偿导致的谐波放大及电容器过电流，采用串联7%电抗器设备，防止五次以上谐波的放大，同时起到分流谐波电流的作用。 1.3 卖方提供的所有图纸、文件、铭牌均用中文，每颗电容应有铭牌，标明：厂名、额定电压、频率、容量等。 1.4 本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本协议书和有关最新国家标准、电力行业标准的优质产品。 1.5 本协议书所使用的标准如与卖方所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。 1.6卖方要提供关键元器件清单及供应商质保书和供应能力承诺。 1.7卖方要提供国家权威部门出具的半导体电子开关控制投切电容器成套设备检验报告及CCC认证报告。 1.8本技术规范书经买卖双方确认后作为合同的技术文件，与合同正文具有同等法律效力。随合同一起生效。本协议书未尽事宜，双方协商确定。

1.9卖方需根据图纸中标注的实际容量对无功补偿设备进行合理分组配置。补偿柜外观颜色与低压柜一致（RAL7035）。 二、技术标准 应遵循的主要国家标准和行业标准： GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50171-2012 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB/T 12747.1-2004 《标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器》GB/T 12747.2-2004 《标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器》GB/T 15576-2008 《低压成套无功功率补偿装置》 GB/T 22582-2008 《电力电容器低压功率因数补偿装置》 GB/ 15945-1995 《电能质量电力系统频率允许偏差》 GB/ 12326-2000 《电能质量电压允许波动和闪变》 GB/ 15543-1995 《电能质量电压允许允许不平衡度》 GB/14549-93 《电能质量公用电网谐波》 GB/12325-90 《电能质量供电电压允许偏差》 JB/T 7115-2011 《低压电动机就地无功补偿装置》 JB/T 8958-1999 《自愈式高电压并联电容器》 GB /T 14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备》 NB/T 41003-2011 《标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器 质量分等》 DL /T 842-2003 《低压并联电容器使用技术条件》 以上仅列出主要标准但不是全部标准。

矿热炉功率因数的补偿

矿热炉功率因数的补偿方案 一、补偿的方式 矿热炉电炉的功率因数补偿大致有三种。即高压补偿、中压补偿和低压补偿。 1、高压补偿可以解决供电局对用电功率因数的最基本要求，但解决不了电炉变压器的出力问题。随着电炉的容量越来越大，供电的电压也越来越高。这样就给高压补偿也带来了一些困难。 2、低压补偿可以解决电炉变压器的出力问题，但低压补偿的电流几万安培，设备庞大，施工也比较困难，设备运行时，大量的接触器频繁动作，设备的故障率及设备维护量都很大。 3、所谓的中压补偿，即利用变压器的中压10KV线圈做补偿。 中压补偿分两种：一种是中压并联补偿，一种是中压串联补偿。 1）中压并联补偿的作用与高压补偿差不多，中压并联补偿主要是解决电炉变压器的高压侧电压太高不好补偿的问题，即采用中压并联补偿。这种补偿同样解决不了电炉变压器低压线圈的出力问题。 2）中压串联补偿的作用与低压补偿差不多，他可以解决电炉变压器的出力问题，当然，功率因数也可以补偿到0.92以上。它也存在着补偿投入后容升电压比并联补偿要高的问题。但可以通过调低有载开关档位的办法解决。 二、中钢吉电矿热炉功率因的补偿方案 中钢吉电矿热炉一般采用中压串联补偿，实施串联补偿后功率因数达到0.9~0.92以上。同样入炉功率也达到了0.9~0.92以上。 1、中压串联补偿的主要设备： 1）10KV的电容器约为变压器额定容量的80％左右。 2）6个电感线圈。 3）3个高压柜：1个开关柜；1个PT柜；1个过压保护柜。 4）1个补偿操作控制台（包括一台电脑及PLC）。 2、电炉变压器 根据串联补偿的需要，要对电炉变压器中压线圈的容量作相应的调整。调整后的变 压器的重量大约增加10％ 3、中压串联补偿的设备布置 中压串联补偿的设备可布置在压放平台上，用10KV电缆与电炉变压器连接。（比 低压补偿的连接要简单的多） 三、中压串联补偿的投入与运行 中压串联补偿的设备在开炉时，暂时不投入运行。当负荷稳定后即可把中压串联补偿的设备投入运行。投入时电流不应超过额定电流的60％。 设备投入运行后，不需要跟随电炉的负载对电容的容量进行动态调整，电炉的功率因数基本稳定，不随负载的波动而变化，只要设计时参数计算的准确即可。这是不同于低压补偿的。 四、中压串联补偿设备的费用 中压串联补偿的设备的费用应该略低于低压补偿的费用。 当电炉变压器的设计参数从新计算完成后，即可计算出补偿电容的容量。 中钢集团吉林机电设备有限公司 2009-8-10

低压无功补偿柜操作规程

1.在成套装置接线正确无误、供电电源正常的情况下，将电容补偿柜的智能无功功率控制器的电源开关（微型断路器）暂时置断开位置（OFF位置），成套装置各柜体里面的其他电源开关（微型断路器）均置接通位置（ON位置）。 2.将成套装置1#进线柜里面的主电路开关（塑壳断路器）均置接通位置（ON位置）。进线开关柜（1#柜）内的主断路器（QF1）为电动预储能合闸方式，其合闸过程请按下面的3操作。 3.首先按下“储能”按钮，主断路器储能电动机动作并带动弹簧开始储能，储能结束后（此时储能指示灯亮），按下“合闸”按钮，弹簧储能释放，使主断路器（QF1）完成合闸动作。主断路器合闸后，合闸指示灯亮，分闸指示灯灭，储能指示灯也灭。 4.在1至3操作完成之后，且各种指示均正常的情况下，转换开关切换到手动状态（非自动状态）后，旋转转换开关，投切相应电容，对应的回路指示灯亮，接触器线圈吸合，主回路中接触器接通后其下接电容投入到电网中。此时可检测整个系统中各个电容的回路是否正确。 5.在各种指示均正常的情况下，接通电容柜智能无功功率控制器的电源开关（置ON位置），控制器接通电之后显示”CAL”,5秒后进入自动工作状态，如输入电流符合最小要求（大于150mA）,将显示所测电网功率因数cosφ。此时可设置控制器的参数，可将控制器的“功率因数值”cosφ设置为0.95或者0.96(要比所测电网功率因数cosφ大)，同时设定模式设置为人工设定模式。将转换开关切换至自动状态,将“投切允许”打至右位即（ON位置）,无功补偿成套装置将投入正常工作。此时可以手动按下无功补偿控制器上的”增加”按钮来投切相应电容，对应的回路指示灯亮，接触器线圈吸合，主回路中接触器接通后其下接电容投入到电网中，直到补偿后的功率因数达到预定的设置为止，而相反按“减少”可切除相应电容。当设定参数时，将控制器的“功率因数值”cosφ设置为0.95或者0.96(要比所测电网功率因数cosφ大)，可将设定模式设置为全自动设定模式。此时将“投切允许”打至右位即（ON位置）,将转换开关切换至自动状态,无功补偿成套装置将投入正常工作。此时控制器将进行“自学过程”，在数据初始化过程中，控制器按既定“功率因数值”与现配电系统作比较，并系统地启动电容器，改善功率因数，同时记录所接入电容器组的值，寻找到最小电容器组作为无功投入门限。此时对应的回路指示灯亮，接触器线圈吸合，主回路中接触器接通后其下接电容投入到电网中，直到投入电容器组达到投入门限为止。此时按下“增加”键可调出动态参数显示代码：I(电流)，U（电压），Q（无功功率），P（有功功率），再按“减少”键可调出动态参数对应显示值，按”菜单设置”键可返回主显示值：功率因数cosφ。

低压无功补偿配置方案

低压无功补偿配置方案 把具有容性功率的装置与感性负荷联在同一电路，当容性装置释放能量时，感性负荷吸收能量；而感性负荷释放能量时，容性装置吸收能量，能量在相互转换，感性负荷所吸收的无功功率可由容性装置输出的无功功率中得到补偿。 在电网运行中，因大量非线性负载的运行，除了要消耗有功功率外，还要消耗一定的无功功率。负荷电流在通过线路、变压器时，将会产生电能损耗，由电能损耗公式可知，当线路或变压器输出的有功功率和电压不变时，线损与功率因数的平方成反比。功率因数越低电网所需无功就越多，线损就越大。因此，在受电端安装无功补偿装置，可减少负荷的无功功率损耗，提高功率因数，降低线损耗。 接入电网要求 安装地点和装设容量，应根据分散补偿和降低线损的原则设置。补偿后的功率因数应符合现行国家标准《全国供用电规则》的规定(一般不低于0．9)。 无功补偿的作用 功率因数低，电源设备的容量得不到充分利用，负载功率因数越低，通过变压器送出的有功功率就越小，有相当大的一部分功率在电源和负荷之间来回传输，这部分功率不能做有用功，变压器不能被充分利用。功率因数偏低，在线路上会产生较大的压降和功率损耗。线路压降增大则负载电压降低，有可能使负载工作不正常。 补偿方式 1)集中补偿：电容器组集中安装在总降压变电所6—10kV母线上，提高整个变电所的功率因数，这样可减少高压线路的无功损耗，提高变电所的供电电压质量。 2)分组补偿：电容器组安装在终端变电所的高压或低压线路上。 3)就地补偿：将电容器安装在感性负载附近，就地进行无功补偿。 4)静态补偿：电容柜的控制器测出电路的功率因数并决定要补偿的电容器，并投入电容器补偿，需要一定的时间。特别是某个或几个电容器从电路中切除后需要有一定的时间间隔进行放电，才可以再次投入。有的负载变化快，这时电容器的切除、投入的速度跟不上负载的变化，所以称为静态补偿。静态补偿的优点：价格低，初期的投资成本少，无漏电流。缺点：涌流大，即使采用了限流接触器，涌流仍可达到电容器工作电流的十几倍。寿命短、故障多、维修费用多。 5)动态补偿：采用晶闸管控制电容器的接入和切除，选择电路上电压和电容器上电压相等时投入、切除，此时流过晶闸管和电容器的电流为零。解决了电容投入时的涌流问题。动态补偿的优点：涌流小、无触点、使用寿命长、维修少、投切速度快(≤20ms)。缺点：价格高、发热严重、耗能、有漏电流。 低压并联电容器无功补偿回路配置 总回路刀开关和分回路交流接触器或功能相同的其他的元件：保护用避雷器：熔断器，热继电器(装设谐波超值保护时可不装》限制涌流的限流线圈(交流接触器或电容器本身具备限制涌流的功能时可不装》放电元件：动投切控制器、保护元件、信号和测量表计等配套元件，谐波含量超限保护，在电容器前装上HFX消谐波磁环，阻止谐波进入电容器，保护设备正常运行。 电器和导体的选择 1)并联电容器装置的总回路、分组回路的电器和导体的稳态过电流，应为电容器组额定电流的1．35倍。 2)开关：额定电流不能小于电容器组额定电流的1．35倍。

高低压无功补偿装置设计选型结构

高低压无功补偿装置设计选型结构 1、装置主要由并联电容器、电容器专用熔断器、串联电抗器、放电线圈、氧化锌避雷器、隔离接地开关、支柱绝缘子、连接母线和电容器构架等设备组成。若采用双星形接线中性点不平衡电流保护或单星形接线桥差保护，应有电流互感器。 2、串联电抗器串接在电容器组的回路中，用于抵制高次谐波和限制合闸涌流。 用于抵制5次用以上谐波时，电抗器可按Xl/Xc=4.5%-6%配置。 用于抵制3次用以上谐波时,电抗器可按Xl/ Xc=12%-13%配置。 仅用于限制涌流时，电抗器可按Xl/ Xc=0.5%-1%配置。 3、氧化锌避雷器并接在电容器组线路上，以限制投切电容器所引起的操作过电压。 4、放电线圈并接于电容器组的两端，当电容器组继开电源时，能将电容器两端剩余电压在5秒~20秒内自电压峰值降至0.1倍额定电压或50V以下。 5、根据装置所装置设备（电容器、电抗器等）的布置可分为片架式、柜式、围栏式、模块式、集合式和户外箱式等形式。 片架式 结构即以片架（包括直梁、横梁和横档等）为计量单位的零部件，通过螺栓等系列标准件连接而成电容器组构架，其四周为网门。装置具有价格低、运输方便等特点。6kV和10kV等电压等级的装置适宜采用该结构形式。 柜式 结构即将所配置的元器件均装在类似高压开关柜的构架上，柜门用钢板网或镀锌钢板网制成。装置由电抗器柜、放电柜和电容器柜等三部分组成。装置具有外观整齐，方便安装等特点。6kV和10kV等电压等级容量在300kvar~3000kvar 的装置适宜采用该结构形式。 模块式 结构即将设备安装在用型材制成的单元模块上，安装时只需层层或行行拼接即可。该结构又分立式电容器安装和卧式电容器安装两种形式，且单元电容器宜采用内熔丝电容器，具有外形整齐、安装方便等特点。6kV和10kV等电压等级的装置适宜采用该结构形式。 集合式 结构即由密集型电容器等设备组成的电容器组。具有占地面积小、安装维护方便等特点。6kV、10kV和35kV等电压等级的装置适宜采用该结构形式。 围栏式 结构即将可拆式网门护栏在电容器组和电抗器等设备的四周，围栏和设备间留有检修通道。35kV等电压等级的装置适且采用该结构形式。 户外箱式

低压无功补偿装置技术规范

低压智能无功补偿的技术要求 xx致维电气有限公司，品牌名称： 致维电气 型号： INIX C7-LC 2.环境及系统条件 2.1环境条件 2.1.1周围空气温度 最高温度: 65℃(24小时内平均值≤45℃)最低温度: -40℃ 最热月平均温度：40℃ 最大日温差: 25K 2.1.2xx: ≤4000m 2.1.3环境湿度: 日平均相对湿度不大于95%，日平均水蒸汽压力值不超过 2.2kPa，月平均相对湿度不大于90%，月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa 2.1.4地震烈度：7度 2.1.5污秽等级：

2.1.6安装场所： 户内、户外 2.2系统条件2.2.1系统额定电压：0.4kV 2.2.2系统额定频率：50Hz 3.主要配置参数及电气要求 3.1主要配置参数 容量 补偿方式(三相共偿) (kvar) 30 60 901组模块，两种电容/共补 2组模块，两种电容/共补 3组模块、两种电容/共补20+10 kvar（自动）1x（20+20）+1x (10+10)（自动）3x（20+10）（自动）共补分组容量设计120 150 1804组模块、两种电容/共补 4组模块、两种电容/共补 5组模块、两种电容/共补2x（20+20）+2x (10+10)（自动）3x（20+20）+1x (20+10)（自动）4x（20+20）+1x (10+10)（自动）4x（20+20）+1x (20+10)+1x (10+10)2106组模块、两种电容/共补 （自动）

3007组模块、两种电容/共补 9组模块、两种电容/共补5x（20+20）+2x (10+10)（自动）7x（20+20）+1x (10+10)（自动）备注： 1、投切低压电力电容器采用基于大功率磁保持继电器为开关元件的“同步开 关”，同步开关中杜绝使用可控硅以提高安全性及可靠性。 2、户内装置若配电房内有开关柜时，卖方提供设备要求与原开关柜同尺寸同 颜色采用硬母排可靠塔接。 3.2电气要求 3.2.1电器元件： 为保证低压无功补偿装置的安全运行，充分发挥补偿作用，提高功率因数，改善电压质量，降低电能损耗，特制定本要求。 3.2.1.1补偿装置 A 功能要求 A-1智能网络控制： 自动检测功率因素，根据用户设定目标功率因素智能决策。 容量相同的电容器补偿装置按循环投切原则，容量不同的电容器补偿装置按适补原则。电容器补偿装置先投先退，先退先投；补偿工况恒定时，电容器补偿装置每隔一段时间循环投切，避免单只电容器补偿装置长时间投运。所有电容器补偿装置均能执行以上投切原则。 A-2智能通讯：

矿热炉短网补偿可行性报告

浙江克埃勋能源科技有限公司

矿热炉短网无功补偿 可行性报告 矿热炉低压短网分相补偿其显著的优点是充分补偿电极与短网的无功需求和三相电压不平衡。效果一、使炉料燃烧更均匀，合金成分更稳定，产品优质频率大大提高；效果二、增加设备的有功出力，提高变压器的利用率，提高产量；效果三、提高电极的稳定性，单位产品电耗降低，减少单耗；效果四、减少炉渣的沉淀，延长挖炉等检修的时间；效果五、避免无功引起变压器、短网和线路的无功损耗，保证炉变高压侧计量关口高功率因数运行。 在低压炉前进行低压补偿具有众多显著的优点： 1.投入低压补偿后，日产量约可增加5%~10%。假如5万吨/年，每天150吨（按 330天计算）的产量的基础之上，可增产7~15吨。一年就可以增加2300~5000吨的产量。年产5万吨工业硅炉则产生了3000吨的效益。如果一吨工业硅产生200元的利润，则投入低补后一年将增加60万元的利润。这样可以在1~2年之内有效回收投资，并产生可观的后续经济效益。 2.投入低压补偿后，可使单位电耗得到有效降低。低压补偿装置的投运，不 仅改善了炉况，增加了产量，更有效地是降低了工艺电耗3%~5%，若现电耗12600kw/吨左右,这样每吨可节约200~400kw/h，5万吨/年就可节约1000万kw/h,每度电按0.4元计算，则每年仅节约电费将达到400万元。 3.投入低压补偿后，将大大减小由于系统流过的无功电流在变压器及高压线 路上产生的附加功率损耗。同时降低变压器和线路损耗约60%，达到了节能降耗的目的。同时也为再次提高变压器的有功功率传输释放了变压器容量。 4.投入低压补偿后，可有效改善炉况。在电容补偿装置接在短网端时，由于 并联电容器效应，可使短网端的对地电压升高6~15V,这一效应可使工业硅

矿热炉及低压无功补偿简介

矿热炉及低压无功补偿 一、矿热炉 1、概述：矿热炉是电阻电弧炉的统称。它主要用于还原冶炼矿石，用碳素材料作还原剂。主要生产铁合金、电石、黄磷。其工作特点是采用碳质或镁质、高铝质耐火材料作炉衬，大多数使用自焙碳素电极，根据产品生产特性也有采用石墨电极、再生碳素电极的矿热炉，如工业硅、黄磷、钛渣等。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧能量和电流通过炉料产生的电阻热来供给矿石还原反应所需能量来冶炼矿石，陆续加料，间歇出炉，连续作业。 2、矿热炉主要类别 （1）铁合金炉 常见铁合金炉主要分为铬系、硅系、锰系。铬铁合金炉有高碳铬铁、中碳铬铁、微碳铬铁；硅系合金炉有硅铁、工业硅、硅铬、硅锰、硅钙、硅钡钙、铝硅等；锰系合金炉有高碳锰铁、中碳锰铁、低碳锰铁等。还有钨铁炉、碳化硼炉、炼钢电弧炉等。以各种合金矿、稀释剂和焦碳为原料。 （2）电石炉 用石灰、焦碳、兰碳、无烟煤为原料。 （3）黄磷炉 以磷矿、焦碳或兰碳为原料。

以上是按产品性质对矿热炉进行分类，还可以按炉体结构进行分类，按结构可分为密闭炉、内燃炉、开放炉。 密闭炉就是在炉体上部装设一个密封炉盖，炉气通过炉盖上的烟道进入炉气净化装置，炉气净化后可进行深加工或作为其它工业燃料用。这是目前最经济的炉型，也是国家鼓励大力发展的炉型，现在新建电石炉都属于密闭炉。 内燃炉就是在炉体上部安装一个矮烟罩，在矮烟罩四周设置有六到九个小方孔作为观察炉况、加料、维护料面的通道，炉气在炉面上燃烧后再从烟道排走。炉气一般用于烘干原料。这种炉型在铁合金生产上最多，属于国家逐步淘汰的炉型。 开放炉在炉体上部没有矮烟罩，只是在炉体的上方设置了一个大的集烟罩，集烟罩距离炉体上部一米左右，炉面高温、粉尘十分严重，操作环境很差，这种炉型在我国已基本淘汰。 按矿热炉使用电源性质还可分为三相交流工频矿热炉、低频矿热炉和直流矿热炉。其中低频和直流矿热炉自然功率因素都能达到0.9以上，这是矿热炉的一个发展趋势。 3、矿热炉系统结构 矿热炉生产系统由炉体、烟罩、变压器、短网、电极把持器、压放装置、液压系统、电极升降系统、冷却水系统、出炉系统、原料给料和配料及原料预处理系统、炉气净化装

高压无功补偿成套装置形式试验报告ZRTBBX

资 质 证 书 ISO9001质量认证企业 乐清市中容电力补偿设备有限公司ZhongRong Compensation Power Equipment Co.,Ltd

目录 1.公司简介 6.质量管理体系认证 7.高压无功补偿成套装置试验报告 8. 低压动态无功补偿成套装置3C证书 9.产品质量及售后服务承诺书

1.公司简介 中容电力补偿设备有限公司是一家以提供电力系统电能质量监测控制、无功补偿、谐波治理和电力安全保护设备为核心事业的高科技企业。自创建以来，一直秉承“节能创造价值、保护构建和谐”的理念，致力于为各领域的用户提升电能质量、优化控制、节能降耗和保护电网安全提供优质的产品和完善的解决方案。 公司座落于温州市柳市镇。拥有现代化的办公楼、标准厂房、整机设备生产线等设施。目前中容旗下拥有电能质量和电力安全保护两个事业部，分别致力于电能质量系列产品（高、低压无功动态补偿装置SVG，SVC/TCR/TSC/MCR，电力有源滤波器APF，高、低压无功自动补偿装置，高压调压式无功补偿，高压无功就地补偿装置、高压无功集中补偿装置、高、低压电力系统谐波滤波装置、，智能电容器一体式投切模块，高压综合测控仪、低压综合测控仪）和电力安全保护系列产品（动态消弧装置、高速限流熔断装置、配电聚优柜，过电压仰制柜，微机消谐器、）的研发、生产与销售。 多年来，形成了集科研、培训、开发为一体的“科技链”，掌握行业最新科研发展动态，不断提升产品的科技含量与应用效率。 公司拥有先进的电能质量测试仪美国FLUKE434，德国GMC30。 中容电力补偿设备有限公司拥有专业的研发团队，经验丰富的管理、技术支持和营销团队。我们已通过了IS09001：2008质量体系认证，并确保其有效运行，为进一步保证产品质量奠定了坚实的基础。公司产品分别通过了电力工业电气设备质量检测中心、国家高压电器质量监督检验中心、苏州电器科学研究所等机构的专业检测。目前我公司产品，已广泛应用于电力、冶金、建材、能源等行业。产品运行稳定，质量状态良好，深受用户好评。 “节能创造价值，保护构建和谐”，中容将以为客户创造价值和保护电力安全为己任，全心打造行业最有价值品牌！

高低压无功补偿装置的选择

高低压无功补偿装置的选择 KYLB低压滤波补偿装置 由于现代半导体器件应用愈来愈普遍，功率也更大，但它的负面影响就是产生很大的非正弦电流。使电网的谐波电压升高，畸变率增大，电网供电质量变坏。如果供电线路上有较大的谐波电压，尤其5次以上，这些谐波将被补偿装置放大。电容器组与线路串联谐振，使线路上的电压、电流畸变率增大，还有可能造成设备损坏，再这种情况下无功功率补偿装置是不可使用的。最好的解决方法就是在电容器组串接电抗器来组成谐波滤波器。滤波器的设计要使在工频情况下呈容性，以对线路进行无功补偿，对于谐波则为感性负载，以吸收部分谐波电流，改善线路的畸变率。增加电抗器后，要考虑电容端电压升高的问题。 KYLB低压滤波补偿装置即补偿了无功损耗又改善了线路质量，虽然成本提高较多，但对于谐波成分较大的线路还是应尽量考虑采用，不能认为装置一时不出问题就认为没有问题存在。很多情况下，采用五次、七次、十一次或高通滤波器可以在补偿无功功率的同时，对系统中的谐波进行消除。 KYYLB动态无功补偿装置工作原理与结构特点： KYYLB动态无功补偿装置由控制器、晶闸管、并联电容器、电抗器、过零触发模块、放电保护器件等组成。KYYLB动态无功补偿装置实时跟踪测量负荷的电压、电流、无功功率和功率因数，通过微机进行分析，计算出无功功率并与预先设定的数值进行比较，自动选择能达到最佳补偿效果的补偿容量并发出指令，由过零触发模块判断双向可控硅的导通时刻，实现快速、无冲击地投入并联电容器组。无功补偿装置举例： （一）、KYYLB低压动态无功补偿装置： KYYLB低压动态无功补偿装置适用于交流50HZ、额定电压在660V以下，负载功率变化较大，对电压波动和功率因数有较高要求的电力、汽车、石油、化工、冶金、铁路、港口、煤矿、油田等行业。 基本技术参数及工作环境： 环境温度：－25OC～＋40OC（户外型）；－5OC～＋40OC（户内型），最大日平均温度30OC 海拔高度：1000M 相对湿度：《85％（＋25OC） 最大降雨：50MM／10MIN 安装环境：周围介质无爆炸及易燃危险、无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体、无导电尘埃。无剧烈震动和颠簸，安装倾斜度《5％。 技术指标：额定电压：220V、380V（50HZ） 判断依据：无功功率、电压 响应时间：《20MS 补偿容量：90KVAR～900KVAR 允许误差：0～10％ （二）、KYTBB高压无功自动补偿装置： KYTBB高压无功自动补偿装置适用于6KV～10KV变电站，可在I段和II段母线上任意配置1～4组电容器，适应变电站的各种运行方式。 基本技术参数及工作环境：